WO1987007285A1 - Structure polyphasee et procede de production - Google Patents

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WO1987007285A1
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aliphatic
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Kazumasa Chiba
Akihiko Kishimoto
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Toray Industries Inc
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08L71/08Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
    • C08L71/10Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
    • C08L71/12Polyphenylene oxides
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    • C08L71/10Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
    • C08L71/12Polyphenylene oxides
    • C08L71/123Polyphenylene oxides not modified by chemical after-treatment

Definitions

  • the present invention relates to a polyphase structure having a novel phase separation structure and a method for producing the same.
  • Resin compositions comprising polyamide and polyphenylene ether are described in U.S. Pat. No. 3,379,792 and U.S. Pat. No. 4,338,321. Although shown, the impact strength is low and not practical. In order to improve the impact strength, a resin composition comprising polyamide, polyphenylene ether, a specific compound and rubber is disclosed in US Pat. Although it is disclosed in the specification of 5,086 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-49753, the injection molding and the moldability of impact resistance, rigidity, heat resistance and the like are balanced. Nevertheless, these properties are good No mention has been made of the phase-separated microstructures that are expressed in the cell. Ho'ia Mid, Ho.
  • Sho 59-33614 Although disclosed in the official gazette, many kinds of rubber components are comprehensively described as rubber components. There is no indication of a structure that is difficult to achieve, such as temperature, heat resistance, heat resistance, etc., and the formability is not fully achieved. No.
  • An object of the present invention is to provide a ternary polymer blend material such as a polyamide, a polyolefin, and rubber.
  • a multi-phase structure and a new phase-separated structure with a new phase-separated structure that achieves excellent values by balancing various physical properties such as impact strength, heat resistance and heat resistance, and formability. And its manufacturing method.
  • Forming a matrix phase (B) forming a first-order dispersed phase in which the poly-Rhenitel is dispersed in the matrix phase, and (C) forming a primary dispersed phase. This has been achieved by a multiphase structure characterized by the fact that the diene block copolymer forms a secondary dispersed phase further dispersed in the primary dispersed phase.
  • the purpose of the present invention is that (A) the melt viscosity of an aliphatic resin / 4 A and (B) the melt viscosity B of a polyvinylene ether.
  • a and B are the melt viscosities measured at a temperature of 300 and a shear rate of 1,000 sec- 1 .
  • Aliphatic resin is matrix And (C) a polyphenylene-ether force; a primary dispersion
  • Figure I shows the cross section of the multiphase structure obtained in Example I.
  • Second is the cross-section of the multiphase structure obtained in Example 10.
  • the polyphasic structure of the present invention comprises aliphatic polyamides, aliphatic phenols, and A—B—A′-type gen-based blocks. It contains ⁇ .
  • the melt viscosity of the component polymer is an important factor, and the melt viscosity of the aliphatic polyamide used here is 300 ° C at the temperature and the shearing rate. It must be between 50 and 50,000 hz in 1,000 sec- 1 , and 100 to 45,000 h. Preferably, the size is in the range of 200 to 40,000 hize.
  • Aliphatic polyamides have different 'melting points' depending on the type, and the molding temperature and the 'melt' viscosity at that temperature naturally differ.
  • the conditions of the temperature of 300 and the shearing speed of 1,000 sec-i mentioned in the present invention are practically the same as the conditions for extrusion kneading with rubber and rubber. This is what we set here.
  • melt viscosity of the aliphatic polyamide is less than 50 voices under the above conditions. Melting temperature difference with Rifenile Is too big and e. The dispersion of the secondary dispersed phase of the phenylene ether becomes coarse, and the impact resistance is lowered, which is not preferable. On the other hand, when the melting temperature of the aliphatic polyamide exceeds 50,000 haze, it is not possible to take the Tapakaya structure of the present invention clearly, It is not preferable because excellent strength cannot be obtained because of the balance of shochu impact strength, rigid injection and heat resistance.
  • aliphatic polyamides other than the production method and melt viscosity, such as the balance of the terminal groups.
  • Aliphatic amides produced by polymerization can be used.
  • the amount of amino terminal groups and the amount of calcium terminal groups of polymer amides are almost the same. Either one can be used, such as a polyamide prepared so that one has more than the other, but preferably the amino terminal capacity;
  • the resin amide which is smaller than the amount of the carboxylic acid terminal group, has good stability.
  • the pyridine ether is a polymer obtained by polymerizing a monocyclic phenol represented by the following formula and is a homopolymer. May also be a copolymer obtained by using two or more of the above monocyclic phenols.
  • R 1 and R 3 represent an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms
  • R 2 and R 3 represent hydrogen or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
  • It is cool as a herbal ring-shaped phenol For example, 2, 6—dimethylphenol, 2, 6—diethylphenol, 2, 6—dibromovinyl, 2—methyl 1-6-ethyl phenol, 2-methyl-6-bromophenol-2-ethyl-6-propyl phenol, m- Cresol, 2, 3—Dimethyl phenol, 2, 3—Dimethyl phenol, 2, 3, 1 dig 13 Vinyl phenol, 2 -Methyl 3-Methyl phenol, 2-Methyl 3-Bu ⁇ -Belf-Nosole, 2-methyl 3-Methyl phenol, 2—.Ethyl 3—Probiol Enol, 2—Probiol 1—Methyl Enol, 2—Probiol—3—Ethyl Phenol, 2, 3, 6—trimethyl
  • Methyl 1,4,4-phenylene polyethylene (2,6—methyl-1,4, phenyl) 2, 6 — Jib ⁇ -Bill 1, 1, 4 — ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 2 2 2 2 2 2 (2 — Methyl (2 len) ether, poly (2 ethru 6-bout opening 1, 1, 4 1 phen len) ether, 2, 6 dimethyl fu Knol / 2,3,6-trinoethylenol copolymer, 2,6—Diethylenol ⁇ 2,3,6,1-trimethylol Enol copolymer, 2,6-dibromo Leufenolol / 2,3,61 trimethylolenol copolymer ⁇ can be mentioned as an example.
  • the melt viscosity of the hollow polyester used in the present kiln is 5,000 to 500,000 W under the conditions of a temperature of 300 and a new shear rate of 1,000 sec. Must be in the range of 6,000-400,000 voices; preferably, and in the range of 7,000-300,000 hoses. I like it. '
  • an important requirement for developing the multi-phase structure defined in the present invention is a resin having a higher melt viscosity than the melt viscosity of an aliphatic resin. Is to use the ether
  • the melt viscosity of the rif-nitrene ether is out of the range of 5,000 to 500,000 haze, or the melt viscosity is less than e.
  • the shape is unsharp and is preferred. Absent.
  • the matrix curl may cause the reversal of the matrix phase and the primary dispersion, depending on the blend curl. Impact strength and molding notes are extremely reduced, reducing practical value. .
  • a polyphenylene ether which is a small amount of polyphenylene ether and is transfused with a ⁇ -unsaturated compound, is also included.
  • This is usually carried out in the presence of a radical generator against a polyolefin by reacting a non-unsaturated compound with a polyunsaturated polyolefin. You can get lanterns.
  • unsaturated compounds are anhydrous Leic acid, itaconic anhydride, glutaconic anhydride, citraconic anhydride, acrylic acid, metaacrylic acid, maleic acid, fumaric acid Acid, itaconic acid, crotonic acid, methylmaleic acid, methyl fumaric acid, citraconic acid, maleic hydrogen hydrogen methyl, ⁇ , / 9—unsaturated carboxylic acids, such as methyl hydrogen taconate, and its ⁇ water can be mentioned.
  • 9-unsaturated compound used is appropriately CU to 10% by weight, based on the poly-phenylene ether.
  • Benzene is an example of a radial force generator used in reacting a / 3 -unsaturated compound with poly (vinylene ether).
  • Zole perkside Zykmir perkside, Ji-t-puchiru-pachi-shiki, T-buchiru-hi-doro-koshid , Kumenhide ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ t ⁇ ⁇ t t ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Butirha 'One-year-old') Hexin, azovisisophthalonitrile, azovis (cyclohexanol) , Azovis (dimethyl norrelitol), and the like.
  • the modification method of the refren- yl ether is usually a method in which the hol- ylene ether is mixed with an a ,
  • a method of melting and mixing for 250 seconds to 350 minutes for 30 seconds to 30 minutes is common.
  • a kneading machine an extraction machine, ⁇ -le, 2-ta-one, and a mixer in the pond can be used.
  • Ni-Ni-Ter When Ni-Ni-Ter is converted into ⁇ -unsaturated or ⁇ -unsaturated, it becomes more compatible with the holmium amide. It is more than expected to be exaggerated.
  • A- A- ⁇ 'type block soldier polymer with terminal blocks ⁇ and A' which may be the same or different. It is a thermoplastic homopolymer or copolymer derived from a vinyl-based aromatic hydrocarbon, whose group moiety may be monocyclic or polycyclic.
  • the kilns of such aromatic hydrocarbons include styrene, namethisolestyrene, vinylinoletorene, vinylene xylen, and the like. Examples include ethyl vinyl xylen, vinylisorenaphthalene, and mixtures thereof.
  • the central block B is a homopolymer or a copolymer composed of a conjugated diene, and examples of the conjugated diene include butadiene, isoprene, chloroprene, and a mixture thereof.
  • the block copolymer can be produced by a generally known method. II For example, it can be produced by a method shown in U.S. Pat. No. 3,251,905 and U.S. Pat. No. 3,231,635. i'll come.
  • rubber containing non-conjugated genes such as 1, 4 s xagene, dicyclopentagen, norvolnajene, etc., that is, rubber.
  • a rubber-like projectile called £ P J3 M is not considered as a component of the present invention.
  • the proportion of the diene component in the diene block copolymer is from 50 to 95% by weight, and particularly preferably from 60 to 90% by weight.
  • the concentration of the (C) diene-based block copolymer is not limited, but it can be used in a solvent such as benzene or toluene.
  • a solution having a viscosity of about 400 to 300,000 centipoise when dissolved at a Mar concentration of 20 to 30% by weight is preferably used.
  • the multi-phase structure defined in the present invention is a new concept different from the conventionally known phase separation structure, and a dispersed phase is included in a matrix phase forming a continuous phase.
  • a primary dispersed phase exists, and a secondary dispersed phase exists as a dispersed phase in the primary dispersed phase. In other words, it means a 'mixture where no second-order dispersed phase component can be observed in the matrix phase'.
  • the multi-structure of the present invention can be usually confirmed by observation using a transmission electron microscope.
  • FIG. 1 and Fig. 2 are photographs of a new polymorphic electronic head signature of a new polymorphic solid structural material of the present invention.
  • the types and blending amounts of the poly components, the melt viscosity of the polymer, and the mixing method are important factors.
  • the phenylene block copolymer is an advantageous combination.
  • the second-order dispersion component is stronger than the first-order dispersion component and the matrix component. It is necessary to have affinity.
  • the secondary variance component is more primary variance component than the matrix component.
  • (C) component styrene / butadiene lanthanum copolymer (s ⁇ R) or ethylene / probilengom ( ⁇
  • the matrix phase is predominantly dominated by the largest amount of components, but in the combination of the present invention, a large amount of poliffs can be obtained from the viewpoint of heat resistance. ⁇ It is necessary to blend Ni-Ni-Ren-Tel and still make aliphatic polyamid into the matrix phase;
  • the multi-phase metal structure of the present invention is composed of 30 to 60% by weight of an aliphatic polyamide resin.
  • the groove is formed from 35 to 55% by weight of a refrigerating ether and 5 to 20% by weight of a ginine-based block polymer. Or e. 35 to 55% by weight of amide, 38 to 52% by weight of polyphenylene ether, and 7 to 17% by weight of co-combination of gen-based block
  • the particle size of the primary dispersed phase of the multiphase structure of the present invention is-Aliphatic polyamide which is a matrix phase if its maximum particle size is small There is a tendency to obstruct the crystal-husk and decrease the injection, and when the size of the sacrifice is large, the appearance of the surface of the molded product is deteriorated.
  • the secondary dispersion is dispersed inside the primary dispersion, it is not necessarily necessarily spherical or particulate, and its magnitude is difficult to express numerically.
  • the Takabayashi structure of the present invention differs depending on various factors, such as the type, amount, and melting point of the cleansing component, and cannot be said uniformly. Tribe ho. Rear mid, e. Life 21 1
  • the mixture of the block copolymer and the diene-based block copolymer is used for about 100 sec- 1 or more, particularly preferably 300 sec- 1 or more, and more preferably 500 sec- 1 or more. It can be manufactured by melt-kneading at a high shear rate and at a temperature of 270'C to 340'C.
  • the extruder is the most widely used kneader for melting and mixing, but it can be used in the present invention at a high rate of about 100 sec-1 or more.
  • This is an extruder equipped with a screw that has a kneading section to obtain a shearing speed.
  • a so-called screw type extruder Single-screw extruder with re-use, multi-screw extruder with multiple interlocking screws, swiss-bus connector which can be used most preferably.
  • the kneading order of each component polymer is not limited as long as the components are melt-kneaded at the above-mentioned temperature and high shear rate, and the aliphatic polyamid is not limited.
  • De, ho A method of simultaneously mixing and melting and kneading at least three component polymers of at least three components of the refining ether and the gen-based block copolymer. A method of kneading the two components and then kneading the remaining one component.
  • the melt viscosity of the material having a multiphase structure of the present invention thus obtained is 500 to 5 500 under the conditions of a temperature of 270 to 320 and a shear rate of 1,000 sec -1. 000 voices, more preferably 100 to 40,000 voices.
  • the structure ⁇ of the present invention may include other components, for example, pigments, dyes, wood, fillers, etc., so long as the structure ⁇ is not impaired.
  • N- ⁇ -66 was prepared by melting and melting substantially equimolar salts of hexamethylenediamine and adipic acid.
  • the melt viscosity of the Nine Port 66 was 300'C, 3,000 hose at 1,000 sec-I. 2, 6 — Dimethyl phenyl phenol in toluene, salted geese, and dibutylamine as catalysts, and oxygen is blown into it to produce a polymerized compound.
  • E. A rif-Rhen ether was prepared. The melting point of this homogenous ether was 300 '(: 92,000 hz in 1,000 sec- 1 .
  • Jen-type bronze) "Califlex" TR 1102 styrene / butadiene styrene block copolymer manufactured by Shell Chemistry (Soo) Co., Ltd. Body) was taken into account.
  • Fig. 1 is a microphotograph of the transmission type electronic head.
  • the particle size of the primary dispersion phase is about 20 ".
  • "Califlex" as a secondary dispersed phase, TR1102 was finely dispersed inside the primary dispersed phase.
  • the pellet has a melt viscosity of 300. C, it was 8,000 vise in 1,000 sec- 1 .
  • the Nylon 66, Polyethylene ether and "Califlex" TR1102 used in ⁇ 1 were used in the proportions shown in Table 1. After mixing, the mixture was melted and kneaded in the same manner as in Example 1. The obtained pellets were evaluated for phase separation and injection molding test specimens.
  • the phase separation structure of the pellets obtained here is not a polyphase structure, but is in the Nylon 66 matrix phase (sea phase).
  • the SBR rubbers are dispersed independently as dispersed phases (island phases), respectively.
  • Table 1 in column t5 , The heat was inferior, and in Comparative Example 6, the ⁇ form '! ⁇ was inferior in impact resistance.
  • N-6 Nylon 6,
  • the multi-phase structure of the present invention has the multi-phase structure of the present invention, and is processed into injection, extrusion, blow, and compression molded products, which have excellent impact resistance and rigid injection. Utilized in heat, heat resistance and molding notes, used in various parts such as mechanical parts, electrical and electronic parts, and general goods.

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Description

明 細 書
多相構造体お よ びそ の 製造方法
技術分野
本発明 は新規な相分雜構造を 有す る 多 相 構造体お.よ び そ の製造方法 に 関す る も の であ る 。
背景技術
成形用 樹脂材料の分野で 2 種以上 の ホ' リ を 混合 し て使用 する こ と は古 く か ら 行わ れて い る 。 特:に各成分 ポ リ マ ー の 長所を生か し 、 欠点 を 互い に補完す る こ と に よ り 各種性能がパ ラ ン ス し て優れ た 材料 を得 る の に ホ。 リ マ 一 ブ レ ン ド の 手法は極め て 有効 で あ り 、 こ れ ま で数多 く の ポ リ マ ー の組合せが検討 さ れて き た 。
ポ リ プ レ ン ド材料の物性 は構成成分 ポ リ マ ー の 分 散状態 、 つ ま り ミ ク ロ 相 分離構造 に よ っ て 大 き く 左右 さ れ る こ と は周知 の こ と で あ り 、 優れ た物性 を 発現 さ せ る た め に最適 な相分雜搆造を と る こ と が重要で あ る 。
ポ リ ア ミ ドお よ び ポ リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ノレ 力 ら な る 樹 脂組成物 は米国特許第 3,379,792 号明細書 、 米国 特許 第 4,338,321 号 明細書 な ど に示 さ れて い る が、 耐衝撃強度 が低 く 実用的 で な い。 耐衝撃強度 を 改良す る ため に ポ リ ア ミ ド 、 ポ リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル 、 特定の 化合物お よ び ゴ ム カゝ ら な る 樹脂組成物が米国特許第 4,31 5,086 号 明細 書お よ び特開 昭 56 — 49753 号 公報 な ど に 開示 さ れ てい る が 、 耐衝擊強度、 剛性、 耐熱性な どの物 注 と 成形性が 均 衡 し てす ぐれ て い な い う え に 、 こ れ ら の 諸特性が良好 に 発現す る た め の相 分雜搆造 につ い て の 言及 も な さ れ て い な レヽ 。 ホ' リ ア ミ ド 、 ホ。 リ フ エ - レ ン エ ー テ ル 、 ス チ レ ン と な , 9 一不飽和 ジ カ ル ボ ン 酸無水钧 と の 共重合体 お よ び ゴ ム か ら な る 樹脂組成 物が 待公 昭 59 — 336 14 号 公 報 に 開示 さ れて い る が 、 ゴ ム 成分 と し て 数多 く の 種類 の も の が包括 的 に記 載 さ れ て い る に 通 ぎ ず 、 耐衝撃 ¾度 、 剐注 、 耐熱 性な ど の 物性 と 成形性が す ぐれ る 相分難構造 につ い て の 示狻 も な く 、 記 述 さ れた 钧倥は 必ず し も 満足 すべ き 水 準で は な い。 ポ リ ア ミ ド 、 ホ3 リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル 、 ァ シ ル 基で修飾 さ れ た ホ' リ フ ニ レ ン エ ー テ ル お よ び ス チ レ ン 一 エ チ レ ン / ブ チ レ ン 型 の ゴ ム 力 ら な る 樹 脂組成物 が米 国 待許第 4, 600, 741 号 明 細 書 に示 さ れて い る が 、 こ れ ら の 耝合せで は相 分雜構 造が 最適 と は 言 え ず 機械 的钧 注 と 成形性 のパ ラ ン ス が良 く な い こ と が判 明 し た 。
発 明 の 開示
本発明 の 目 的は ボ リ ア ミ ド 、 ボ リ フ - ニ レ ン エ ー テ ル お よ び ゴ ム 力 ら な る 三成分 系 ホ' リ マ ー プ レ ン ド材料に お い て 、. 耐衝撃強度 、 剐性 、 耐熱性な ど の 諸物性お よ び成 形 性が均衝 し て優れ た値 を発揮す る よ う な新規な相分離 構造 を有す る 多 相構造体お よ びその 製造法 を提 す る こ と に あ る 。
本発 明 の 目 的は、
(A)脂肪族 ポ リ ア ミ ド 3 0 〜 6 0 重量%、
(B) ホ' リ フ - 二 レ ン エ ー テ ル 3 5 〜 5 5 重量 %
お よ び
(C) A — B — A'型ジ ヱ ン 系 ブ α ッ ク 共重合体
( こ こ で A 、 A' は 同種 ま た は異種の 重合 さ れた ビ ニ ル芳 香族 炭化水素 ブ ロ ッ ク で あ り 、 B は 重合 さ れた共役ジ ェ ン ブ ロ ッ ク で あ る ) 5 〜 2 0 重量%が A) + CB) + (0 = i 0 0 重量 に な る よ う に混練 さ れ てお り 、 かつ 、 (A)脂肪族 ホ ' リ ア ミ ドがマ ト リ ッ ク ス 相 を形成 し 、 (B) ボ リ フ ヱ - レ ン ニ ー テ ル が マ ト リ ッ ク ス 相 中 に分散 し た一次分散相 を形 成 し 、 (C) ジ ェ ン 系 ブ π ッ ク 共重合体が一次分散相中 で更 に分散 し た二次分散相を 形成 し てい る こ と を特徵 と する 多 相構造体に よ つ て達成 さ れた 。
ま た 、 本発明 の 目 的は、 (A)脂肪族 ホ' リ ア ミ ドの 溶融粘 度 / 4 A お よ び (B)ボ リ フ ヱ ニ レ ン エ ー テ ル の 溶融粘度 B が下記式 を満足す る こ と に よ り 、 さ ら に 好都合に達成 さ れた。 50 ホ' ィ ズ ≤ Α ≤ 50, 000 ホ' ィ ズ
5,000 ホ' ィ ズ ≤ Β ≤ 500,000 ホ' ィ ズ
Figure imgf000006_0001
こ こ で、 A、 B は 温度 300 、' 剪断速度 1,000 sec-1 で 測定 し た溶融粘度で あ る 。
さ ら に、 本発钥 の 目 的 は 、 (A)脂钫族 ホ° リ ァ ミ ド 30 〜 60 重量% 、 (B) ポ リ フ - ニ レ ン エ ー テ ル 35 〜 55 重量 %お よ び(C) A — B — Α'型ジ ヱ ン 系 ブ 口 ッ ク 共重合体 ( こ こ で 、 Α' は. 同種 ま た は 異種の 重合 さ れ た ビ ニ ル芳番 族炭化水素 ブ ロ ッ ク で あ り 、 Β は重合 さ れ た共役 ジ ェ ン プ ロ ッ ク で あ る ) 5 〜 20 重量% を (^ + <3) + (0 = 100 重 量% に な る よ う に押出 機を ^ い 、 剪断速度 100 sec 以 上、 温度 270 〜'340 で 溶融混鎳する こ と を待徵 と す る (A)脂肪族 ホ ' リ ア ミ ドがマ ト リ ッ ク ス 相 を形成 し 、 (B) ポ リ フ エ - レ ン エ ー テ ル 力; マ ト リ ッ ク ス相中 に分散 し た一次 分散 | を形成 し 、 (C)ジ ェ ン 系 ブ α ッ ク 共重合体が一次分 散相 中 で更 に分散 した二次分散栢 を形或 し てい る多 相構 造体 の 製遣方法に よ っ て達成 さ れた 。
図 面'の簡単 な説 明
第 I 図 は実施例 I で得 ら れた多相構造体 断面の
構造 を摄影 し た透過型電子頭微篛写真で あ る 。
第 2 は実施例 10 で 得 ら れた 多 相構造 体断面
の 構造 を燙影 した 透過型電子頭微篛写真で あ る 。
発明 を実沲す る た め の 最良の 形態 以下 、 本発明 を 詳細 に 説明す る 。 本 発 明 の多 相構造体 は 、 脂 肪 族 ホ ' リ ア ミ ド 、 ホ ' リ フ エ - レ ン エ ー テ ル お よ び A — B — A' 型 ジ ェ ン 系 ブ ロ ッ ク 共夏 合 ^ を 含有す る 。
本 発 明 で 用 い る (A)脂肪族 ホ° リ ア ミ ド と し ては 、 冽 え ば ホ3 リ カ ブ ロ ア ミ ド ( ナ イ ロ ン 6 ) 、 ホ' リ へ キ サ メ チ レ ン ア ジ ノ、' ミ ド ( ナ イ ロ ン 6 6 ) 、 ホ。 リ へ キ サ メ テ レ ン セ ノく カ ミ ド ( ナ イ ロ ン 6 1 0 ) 、 ポ リ へ キ サ メ チ レ ン ド デ カ ミ ド ( ナ イ c ン 6 1 2 ) 、 ホ' リ ク ン デ カ ン ア ミ ド ( ナ イ ロ ン 1 I ) 、 ホ ' リ ド デ カ ン ア ミ ド ( ナ イ ロ ン 1 2 ) お よ び こ れ ら の 共重 合 ポ リ ア ミ ド 、 混合 ホ' リ ア ミ ド を挙 げ る こ と 力; で き る 。 な か で も 本 発 明 で 好 適 な ホ° リ ア ミ ド は ナ ィ ロ ン 3 お.よ び ナ イ ロ ン 6 6 で あ る 。
本発 明 に お い て は成分 ホ' リ マ ー の 溶融 粘度が重要 な 因 子 で 、 こ こ で 用 レ、 る 脂肪族 ポ リ ア ミ ド の 溶融粘度は温度 300 'C 、 剪新速度 1, 000 sec-1 に お い て 50 ·〜 50, 000 ホ' ィ ズ で あ る 必 要が あ り 、 100 〜 45, 000 ホ。 ィ ズ が好 ま し く 、 さ ら に 200 〜 40, 000 ホ' ィ ズ の 範 囲 に あ る こ と が好 ま し い 。
脂肪族 ポ リ ア ミ ドは種 類 に よ り' 融 点が異 な り 、 ·成 形加 ェ温度 お よ び そ の 温度に お け る 溶融'粘度 も お の ずか ら 異 な る が 、 本発 明 で 挙 げた 温 度 300 で 、 剪断速度 1,000 sec-i の 条件 は現実 に ホ' リ フ ヱ - レ ン エ ー テ ル お よ び ゴ ム と の 押 出 混練 時に近 い条件 と い う こ と で 設定 し た も の で あ る。
脂肪族 ボ リ ア ミ ド の 溶 融粘度が 該条件下 で 50 ボ イ ズ 未満 の 場合に は ホ。 リ フ ヱ ニ レ ン ヱ一 テ ル と の 溶融 钴度差 が大 き 過 ぎ、 ホ。 リ フ ヱ ニ レ ン エ ー テ ル の 二次分散相 の分 散が粗 く な り 、 耐衝撃箜度が低下 し て好 ま し く な い。 ― 方、 脂钫族ポ リ ア ミ ド の 溶融钴度が 50, 0 0 0 ホ' ィ ズを .越え る と 明 確 な本発明 の多栢搆造 を と る こ と が で き ず、 酎衝 撃強度 、 剛注、 耐熱性が均衡 し て優れた材料が得 ら れな レ、 の で 好 ま し く な い。
脂肪族 ポ リ ア ミ ド の製造法や 溶融粘度以外 の他の钧性、 た と え ば末端基 の パ ラ ン ス な ど につ い て は '持に il限は な く 、 通常 の 溶讓重合で製造 し た脂肪族 ホ' リ ア ミ ドが使用 で き る 。 ま た、 ホ° リ ア ミ ド の ァ ミ ノ 末端基量 と カ ル キ シ ル末端基量につ い て はほ ぼ、 等量パ ラ ン ス し た ホ ' リ 了 ミ ド あ る いはい ずれかが他方 よ り 多 く な る,よ う に調製 さ れた ポ リ ア ミ ドな ど、 ど ち ら も 使用 可能 で あ る が、 好 ま し く は ァ ミ ノ 末端基量力; カ ル ホ' キ シ ル 末端基量 よ り 少 な レ、 ホ' リ ア ミ ド が安定性良好 で あ る 。
本発 明 で用 い る ホ。 リ フ ヱ 二 レ ン エ ー テ ル は次の一殺式 で表 さ れ る 単環式 フ - ノ 一ル類を重合 し て得 られ る 重合 体で あ り 、 単独重合体で あ っ て も 、 上記単環 フ - ノ ー ル 類 の二種以上 を用 い て得 ら れる 共重合体で あ っ て も よ い。
Figure imgf000008_0001
(式中 は 炭素数 I 〜 3 の ア ル キ ル基、 R 2 お よ び R3 は水素 ま たは炭素数 1 〜 3 の ア ル キ ル 基 を意味す る。) 前記一般式で示 さ れ る 草環式 フ エ ノ ー ル と し て は冽え ば 、 2 , 6 — ジ メ チ ル フ エ ノ ー ル 、 2 , 6 —ジ ェ チ ル フ ェ ノ ー ル 、 2 , 6 — ジ ブ ロ ビ ノレ フ エ ノ ー ル 、 2 — メ チ ル 一 6 — ェ チ ル フ エ ノ ー ル 、 2 ー メ チ ル ー 6 —ブ ロ ビ ル フ ェ ノ ー ル - 2 ー ェ チ ル ー 6 ー ブ ロ ピ ル フ エ ノ ー ル 、 m — ク レ ゾ ー ル 、 2 , 3 —ジ メ チ ル フ エ ノ ー ル 、 2 , 3 —ジ 二 チ ノレ フ エ ノ ー ル 、 2 , 3 一ジ ブ 13 ビ ノレ フ エ ノ — ル 、 2 ー メ チ ル ー 3 — ェ チ ル フ エ ノ ー ル 、 2 — メ チ ル ー 3 — ブ π ビ ル フ - ノ ー ソレ 、 2 一 ェ チ ル 3 ー メ チ ル フ ニ ノ ー ル、 2 —.ェ チ ル ー 3 — ブ ロ ビ ル フ エ ノ ー ル 、 2 — 'プ ロ ビ ル 一 3 — メ チ ル フ エ ノ ー ル 、 2 —プ ロ ビ ル — 3 — ェ チ ル フ ノ ー ル 、 2 , 3 , 6 — ト リ メ チルフ エ ノール、
2 , 3 , 6 一 ト リ ェ チ ル フ エ ノ ー ノレ 、 2 , 3 ,
6 一 ト リ ブ 口 ビ ル フ - ノ ー ル 、 2 , 6.—ジ メ チ ル ー 3 — ェ チ ル — フ エ ノ ー ル 、 2 , 6 — ジ メ チ ル ー 3 — ブ ロ ビ ル フ エ ノ ー ル 等力; 挙 げ ら れ る 。 こ れ ら の 単環 式 フ ヱ ノ ー ル 類 を縮重合 さ せ て得 ら れ'る ホ' リ フ - ニ レ ン エ ー テ ル と し て は 、 ホ' リ ( 2 , 6 —ジ メ チ ル ー 1 , 4 一フ - ニ レ ン ) ェ一 テ ル 、 ボ リ ( 2 , 6·—ジ ェ チ ル ー 1 , 4 — フ エ ニ レ ン ) 二一テ ル 、 ボ リ ( 2 , 6 —ジ ブ α ビ ル 一 1 , 4 — フ 工 ·=· レ ン ) エ ー テ ル 、 ホ' リ ( 2 —メ チ ル ー 6 — ブ ロ ビ ル 一 1 , 4 — フ エ 二 レ ン ) エ ー テ ル 、 ポ リ ( 2 ー ェ チ ル ー 6 — ブ 口 ビ ル 一 1 , 4 一 フ エ 二 レ ン ) エ ー テ ル 、 2 , 6 ー ジ メ チ ル フ エ ノ ー ル / 2 , 3 , 6 一 ト リ ノ チ ル フ エ ノ ー ル 共重合体、 2 , 6 — ジ ェ チ ル フ エ ノ ー ル Ζ 2 , 3 , 6 一 ト リ メ チ ル フ エ ノ ー ル 共重合体 、 2 , 6 —ジ ブ ロ ビ ル フ エ ノ ー ル / 2 , 3 , 6 一 ト リ メ チ ル フ エ ノ ー ル 共重 合 ^等を例示的に挙げる こ と がで き る 。
本癸 明で用 い る ホ' リ フ ヱ 二 レ ン エ ー テ ル の 溶融粘度は 温度 300 、 剪.新速度 1, 000 sec " の 条泮下で 5, 000 〜 500, 000 ホ° ィ ズ で あ る 必要が あ り 、 6, 000 〜 400, 000 ボ イ ズ カ;好 ま し く 、 さ ら に 7, 000 〜 300, 000 ホ' ィ ズ の 範 囲 内 に あ る こ と が好 ま しい。 '
待 に本発明 で 規定す る 多 相構造 を発現す る た めに重要 な 要件 は、 脂肪族 ホ' リ ア ミ ド の 溶融粘度 よ り 高い溶融粘 度 を 有する ホ ' リ フ ヱ - レ ン エ ー テ ル を使用 す る こ と で あ る
ホ。 リ フ - ニ レ ン エ ー テ ル の 溶融粘度が上 記条件下で 5, 000 〜 500, 000 ホ' ィ ズ の 範囲外で あ っ た り 、 ま た 、 ホ。 リ フ - 二 レ ン エ ー テ ル の 方力; ポ リ ア ミ ド ょ り 低溶融粘度 の場合には 明確 な本発明 の 多栢 .清造 が形或 さ れな いの で 好 ま し く な い。 溶融钴度が規定条件を はずれ る 時には ブ レ ン ド詛成に よ っ て は マ ト リ ッ ク ス 相 と 一次分散栢 の逆 転 が起 こ る 場合 も あ り 、 こ の場合には耐衝撃強度、 成形 注が極端に低下 し て実用 価値が薄 く な る 。.
本発明で は ホ' リ フ ヱ ニ レ ン エ ー テ ル と し て微量の な , β 一不飽和化合物に よ り 変注 さ れた ポ リ フ ニ レ ン エ ー テ ル も 包含さ れ る 。 これは通常、 ボ リ フ - ニ レ ン エ ー テ ル に対,し、 ラ ジ カ ル発生剤の 存在下、 な , —不飽和化 合物 を反応さ せて変注 ポ リ フ ヱ ニ レ ン エ ー テ ル を得 る こ と が で き る 。 , i3 — 不飽和化合物 の例 と し て は無水 マ レ イ ン 酸、 無水 ィ タ コ ン 酸、 無水グ ル タ コ ン 酸、 無水シ ト ラ コ ン 酸、 ア ク リ ル 愛、 メ タ ア ク リ ル 酸、 マ レ イ ン 酸、 フ マ ル 酸 、 ィ タ コ ン 酸、 ク ロ ト ン 酸、 メ チ ル マ レ イ ン 酸、 メ チ ル フ マ ル ¾ 、 シ ト ラ コ ン 酸、 マ レ イ ン 駿水素 メ チ ル、 ィ タ コ ン 酸水素 メ チ ル な ど の α , /9 —不飽和 カ ル ン g お よ び そ の ^水 を挙げ る こ と が で き る 。 a , |9 ー 不飽 和 化合物 の使用 量 は ホ ' リ フ ヱ - レ ン エ ー テ ル に対 し 、 CU 〜 1 0 重量%が適当 で あ る 。 こ れ ら の な , /3 —不飽和化合 を ホ' リ フ - ニ レ ン エ ー テ ル に反応 さ せ る 時に用 い ら れ る ラ ジ 力 ノレ発生剤 の例と し て は べ ン ゾ ィ ル パ ー ォ キ シ ド、 ジ ク ミ ル パ ー ォ キ シ ド 、 ジ 一 t 一 プ チ ル パ ー 才 キ シ ド 、 t 一 ブ チ ル ハ イ ド ロ パ ー ォ キ シ ド 、 ク メ ン ハ イ ド π パ ー 才 キ シ ド 、 ジ メ チ ル ー ジ ー ( t ー ブ チ ル ノく ー ォ キ シ ) へ キ サ ン 、 ジ メ チ ル 一 ジ 一 ( t ー ブ チ ル ハ ' 一 才 キ シ ) へ キ シ ン 、 ァ ゾ ビ ス イ ソ プ チ ロ ニ ト リ ル 、 ァ ゾ ビ ス ( シ ク ロ へ キ サ ン カ ル ボ 二 ト リ ル ) ' 、 ァ ゾ ビ ス ( ジ メ チ ル ノ レ ロ 二 ト リ ル ) な ど を 挙 げ る こ と 力; で き る 。 ラ ジ カ ル発生剤 、 の使用 量は少な過 ぎ る と /3 — 不飽和 化合 - に よ る ホ' リ フ ヱ ニ レ ン ヱ一テ ル の 変性 が効果的 に進行せず、 多 過 ぎ て も 副反応の生起が 目 立 ち、 発泡や着色 な ど に 問題を 生ず る 傾向力; あ る た め、 ホ' リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル に対 し、 0. 0 05 〜 2 0 重量% の範囲 で用 い る のが好 ま し く 、 待 に . 0. 0 1 〜 0. 5 重量% の 範囲で用 い る の が好 ま しレヽ。 ホ。 リ フ - 二 レ ン エ ー テ ル の 変 性方法 は 通 常、 ホ' リ フ ヱ 二 レ ン エ ー テ ル と a , |S —不飽和 化合物 と ラ ジ カ ル 発生 剤 と を 混合 し て 2 5 0 〜 3 5 0 で 3 0 秒〜 3 0 分 間 溶融 混繚 す る 方法が一 般的で あ る 。 混練機 と し て は 抨 出 機、 α — ル 、 二 —タ-一、 そ の 池 の ミ キ サ ー が使 ^ で き る 。 ポ リ フ
- ニ レ ン 二 — テ ル を , β — 不飽和 ·{匕合 - で変注す る と ホ' リ ア ミ ド と の 相 溶 · が ί¾上 し 、 そ の锫杲 、 耐衝撃強度 が 一 殺的 に は 増 大 し て好 ま し い 。
本 発 明 で (0或分 と し て ^ レ、 る ジ ェ ン 系 ブ 口 'ッ ク 共 重合
^ と は 、 ビ ニ ル 系 芳香族炭化水 素 と 共役 ジ ニ ン か ら な る
A - Β - Α' 型 の プ ロ ッ ク 兵 重合 体で あ り 、 末端 プ ロ ッ ク Α お よ び A' は 同'一 で も 異 な っ て い て も よ く 、 か つ 芳 香族 部分が単環 で も 多 環 で も よ い ビ - ル 系 芳香蔟炭化水 素か ら 誘導 さ れ た 熱可塑 性単迚 重合体 ま た は共重合体 で あ る 。 かか る ビ ュ ル 系 芳香族炭化 水素 の 洌 と し て は 、 ス チ レ ン 、 な 一 メ チ ソレ ス チ レ 'ン 、 ビ ニ ノレ ト ル エ ン 、 ビ ニ ジレ キ シ レ ン 、 ェ チ ル ビ 二 ル キ シ レ ン 、 ビ ニ ソレ ナ フ タ レ ン お よ び それ ら の 混合物 な ど が挙 げ ら れ る 。
中央ブロ ッ ク Bは共役ジェンからなる単独重合体また は共重合体であ り 、 共役ジェンの冽と してはブタジエン、 イ ソ プレン、 クロ口プレンおよびこれらの混合物が挙げ られる 。
ブロ ッ ク共重合体は、 通常公知の方法で製造する こ と ができ る 。 I I 例えば.、 米国特許第 3 , 2 5 1 , 9 0 5号明細書、 米 国特許第 3 , 2 3 1 , 6 3 5 号明細書な どに示された方 法で製造する こ と が i 'き る 。
共役 ジ ニ ン カゝ ら な る 共重合体の 場合で も ジ ヱ ン 系単量 沣 と ビ ニ ル 系芳香族炭化 水 素が ラ ン ダ ム に結合 し た通常 の ス チ レ ン 一 ブ タ ジ エ ン 共 重合体 ( S S R ) 等は本発明 の(C) 成分 と し て 対象に な ら な い。
ま た 、 1 , 4 s キ サ ジ ェ ン 、 ジ シ ク ロ ペ ン タ ジ ェ ン、 ノ ル ボ ル ナ ジ ェ ン,な ど の 非共役 ジ ェ ン を 含む ゴ ム 、 す な わ ち £ P J3 M と 呼ばれ る ゴ ム 状弾注体は本発明 の )成分 と し て対象に な ら な い。
(C)成分 に gti 記 S B R や £ P D Mを 用 い た 場合に は本発 明 で規定す る 多 相構造が発現 し な い 。
ジ ェ ン 系 ブ π ッ ク 共重合体中 の ジ ェ ン 成分 の比率は 50 〜 95 重量% で 、 特に好 ま し く は 6 0 〜 90 重量% が 適 当 で め る 。
本発 明 に お い て は (C) ジ ヱ ン 系 ブ ロ ッ ク 共重合体 の钻度 は持 に 限定はな いが、 ベ ン ゼ ン や ト ル エ ン な ど の 溶媒に ポ リ マ ー 濃度 20 〜 3 0 重量%で溶解 さ せ た時の溶液粘度 力; 4 0 0 〜 3 0, 0 00 セ ン チ ポ ィ ズ程度 の も の が好適に用い ら れ る 。
本発明で定義す る 多相構造は 、 従来公知の相分雜構造 と は異 な る 新規な概念で あ り 、 連統相 を な すマ ト リ ッ ク ス 相 の中 に分散相 と し て一次分散相が存在 し、 そ の一次 分散相 の 中に さ ら に分散相 と し て二 次分散相が存在 し 、 か つ 、 'マ ト リ ッ ク ス 相 の 中 に は二次分散相成分が観測 き れ な い ミ ク 口'栢分雜構造 を 意味す る 。
本発明で は脂肪族 ポ リ ア ミ ド カ; マ ト リ ッ ク ス 相 、 ホ3 リ フ - ニ レ ン エ ー テ ル が 一次分散相 、 そ し て ジ ェ ン 系 ブ 口 ッ ク 共重合体が二次分散相 を 形成す る 。 こ の多 相構造体 材料 は.、 そ の 他 の得 ら れ る 多相構造钵材料 の組合せ と 比 較 し て 、 耐 »撃強度、 ii'住 、 耐熱注、 成形性の バ ラ ン ス 力; も 良好で あ る 。 ,
本発 明の 多 ' 構造は 、 通常透過型電子頹微簑 を用 い た 観測 に よ り 碹認で き る 。
例 えば、 第 1 図お よ び第 2 図 は本発 の 代表的多 相搆 造体材料新 の透遏型電 子頭徴篛写真で あ る 。
本発明 の多 相搆造 を形成す る には ポ リ 成分の 種類、 配合量、 ホ ' リ マ ー の 溶融粘度 お よ び混籙方法が重要 な 因 子 で あ る 。 多 相構造を形成す る の に脂肪族 ホ° リ ア ミ ド 、 ホ。 リ フ ェ ニ レ ン ェ 一 テ ル お よ ひ' ジ ェ ン 系 ブ ロ ッ ク 共重合 ί? は好都合な 組合せで あ る 。
そ の理由 は各成分 ポ リ マ ー の 親和 に起 因す る と 考 え ら れ、 基本的 には二次分散成分は一次分散成分 と 、 マ ト リ ッ ク ス 成分 と よ り も 、 強い親和性を有す る こ と が必要 の る 。
さ ら に詳 し く は一次 分 散 成 分 と 二次分散成分は極 め て 近似 し た凝集 エ ネ ル ギ ー を有す る と 良好な 多 相搆造が発 現 す る と 考え ら れ る 。
二次分散成分が マ ト リ ッ ク ス 成分 よ り 一 次分散成分 と ク £
強 いス P親和力 を 有 し て い て も 、 一次分散成分 と の極性が雜 れ て 相く る と 一次 分散相内 部 に二次分散相 と し て入 り 得ず、 結果的に マ ト リ ッ ク ス 相中 に二成分が独立 し て分散相 を 形成 し 、 い わ ゆ る 海 , 島 · 島攆造 を と り 、 特に 耐衝擊強 度 の 向上 が望め な い
た と -ぇ ば、 (C)成分 と し て ス .チ レ ン · ブ タ ジ ェ ン ラ ン タ' ム 共重合体 ( s β R ) や エ チ レ ン / プ ロ ビ レ ン ゴ ム ( Ε
P R ) ゃ ェ チ レ ソ / プ π ビ レ ン /非共役 ジ ヱ ン 共重合 ^ ( £ P D M ) を 使用 し て 脂钫族 ホ' リ ァ ミ ド お よ び ホ。 リ フ 二 レ ン ェ τ ル を溶融 混練す る と ホ' リ ァ ミ ド マ ト リ ツ 中 に ポ リ フ ェ ニ レ ン エ ー テ ル の分 散相 と S B R 、 や £ P D の分散相 が別 々 に 分散 し 、 い わ ゆ る 海 島 il: 発現 し 、 本発明 の 多 相搆造 を発現 し な い 本 5§ 明 で は マ 卜 リ ッ ク ス 栢を 形成 す る の は脂肪族ポ リ 了 ミ ド で な けれ ば な ら な レ、 。 一殺的に は マ ト リ ッ ク ス 相 は最 多 量成分が 占 め る が 、 本発 明 の組合せ で は耐熱 注向 上 の 観点力ゝ ら で き る だ け多 量の ポ リ フ ヱ ニ二 レ ン ェ 一 テ ル を ブ レ ン ド し 、 それ で も な お、 脂肪族 ポ リ ア ミ ド を マ ト リ ッ ク ス 相 と す る こ と 力;必 要で あ る 。
こ の 要求の解决策が脂肪族 ポ リ ア ミ ド と ポ リ フ エ ニ レ ン ェ ー テ ル の溶融粘度の 規定で あ り 、 溶融 ¾度 の持つ意 義は既 に前述 し た通 り で あ る 。
本発明 の多 相 搆造体は脂钫族 ホ' リ ァ ミ ド 3 0 ~ 6 0 重量 % 、 ホ。 リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル 35 〜 55 重量 %お よ びジ ニ ン 系 ブ ロ ッ ク せ 重合体 5 〜 2 0 重量% か ら 溝成 さ れ 、 好 ま し く は脂肪族 ホ。 リ ア ミ ド 35 〜 55 重量% 、 ポ リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル 38 〜 52 重 量 % 、 お よ び ジ ェ ン 系 ブ ロ ッ ク 共盧合体 7 〜 17 重量 % 、 よ り 好 ま し く は 5旨坊 族 ホ' リ ァ ミ ド 40 〜 50 S 量% 、 ホ3 リ フ エ - レ ン エ ー テ ル 40 〜 50 重 量% お よ び ジ ェ ン 系 ブ Q ッ ク 共重 合 ^ 10 〜 15 重 量% 力 ら 構成 さ れ る 。
こ の 限定 さ れ た 配合比 に おい て の み実 用 砾 itの 高 い ^ ¾ を 発揮す る 多 相構造 ^ が 得 ら れ 、 上 記範 固,を 外れ る 場 合 に は 明 薙 な 多 栢溝 造が 得 ら れ な か っ た り 、 ボ リ 了 ミ ド 力; マ ト リ ッ ク ス 相 、 そ し て ポ リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル が 一 次分 散相 を形 成 し な か っ た り 、 あ る い は た と え 多 相 清造 を 発 現 し た と し て も 撃 、 勵' 性 、 耐 熱 ^ の 諸 ¾, の バ ラ ン ス が欠 如 し て 実 値が 薄弱 で あ っ た り し て 好 ま し く な い 。 本発 明 の 多 相 構 造体 の 一 次分 散相 の 粒子径は- そ の 最大粒子径 が小 さ 遏 ぎ る と マ ト リ ッ ク ス 相 で あ る 脂 钫族 ポ リ ア ミ ド の 結晶 -ま が 阻害 さ れ て ¾ 注 が低下 す る 頑 向 が あ り 、 大 き 遏 ぎ る と 成形品 の 表面外 観 が悪化す る 頃 向 力; あ る の で 、 0.5 〜 30 程度 で あ る こ と が好 ま し く 、 特 に 1 〜 20 カ; 好 ま し レ、 。
二次分散栢 は一 次分散 ¾ 内 部 に分散す る の で必 ず し も 球状 あ る い は粒子状 と は 限 ら ず、 そ の 大 き さ を 数値 で表 現 し難レヽ。
本発 明 の多 栢構造体 は 清 成成分 の 種類 、 量、 溶融站度 な ど 、 種 々 の 因 子 に よ り 異 な り 一 律 に は 言 え な いが 、 .洌 え ば 、 脂肪族 ホ。 リ ア ミ ド 、 ホ。 リ フ エ 二 レ ン 二 一 テ ノレ お よ 1
び ジ ェ ン 系 プ ロ ッ ク 共重合体 の 混合物 を 大体 1 ϋ 0 sec -1 以 上 、 特 に 好適 に は 300 sec-1 以 上 、 さ ら に好適 に は 500 sec -1 以 上 の 高剪断速度で 、 270 'C 〜 340 'C の 温 度 で 溶 融 混練 す る こ と に よ っ て 製造 で き る 。
溶 融混镍す る 際 に 最 も 好 適 に 用 い ら れ る 混練機は 押 出 機 で あ る が 、 本発 明 で 使 用 で き る の は大 体 100 sec -1 以 上 の 高い剪 新速度 を得 る 混練部 分 を 有す る 、 ス ク リ ユ ー を 備 え た 押出 機 で あ り 、 例 え ば 、 ュ - メ ル 卜 タ イ プ と 称 さ れ て い る ス ク リ ユ ー を 備 え た単 軸押 出 機 、 か み合 わ せ 型 の 複数 の ス ク リ ュ — を 溝 え た 多 軸 押出 機 、 ス イ ス · ブ ス 社 の コ ニ — グ ー な ど が 最 も 好 ま し く 使用 で き る 。
S旨 肪 族 ホ。 リ ア ミ ド 、 ホ。 リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル お よ び ジ ェ ン 系 ブ ^: ッ ク 共 重合洚 の 混合 物 を 高剪 新速度下 で 7:!練 し な い よ う な 場合、 例 え ば 該 混合物 を 通 常 の ブ ラ ン ジ ャ 一 型式 射出 成 形機 に 供給 し て成形 し た場 合 に は 明 確 な 本 発 明 の 多 相構造 が発 現 し な かっ た り 、 極め て粗い分 散 構 造 し カゝ と り 得 ず 、 優れ た が発揮 さ れ な い の で 好 ま し く な い 。
本 発 明 で は 、 上 記 し た 温 度お よ び高剪 断速度 で 溶 融 混 練す れ ば各成分 ポ リ マ ー の 混練順序 は待 に 限定 な く 、 脂 肪 族 ポ リ ア ミ ド 、 ホ。 リ フ エ - レ ン エ ー テ ル お よ びジ ェ ン 系 ブ Π ッ ク 共 重合体 の 少 な く と も 三成分 ポ リ マ ー を 一括 混合 し て 溶融混練す る 方法 、 ま ず 、 二成 分 を 混練 し た 後、 残 り の 一成分 を 混練す る 方 法 、 1 台 の押出 機 の 一 つ の 供 給 口 に二成分 を 投入 し て 混練 し な 力; ら 、 該押出機 の 別 の 洪給 口 か ら 他 成分 を投入 し て 混練す る 方法 な ど い ずれ の 方法 も 採用 で き る 。 こ の よ う に し て 得 ら れ た 本発明 の 多 相構造 を 有す る 材料 の 溶融粘度 は 温度 270 〜 320 、 剪 斷速 度 1, 000 sec -1 の 条 件下 で 500 〜 5ϋ, 000 ボ イ ズ 、 よ り 好 ま し く は 100 〜 40, 000 ボ イ ズ で あ る こ と が望 ま しレ、。 本 発 明 の構造 ^ に は そ の 相分 難構 造 、 物 ^ を 損 な わ な い 限 り に お い て他 の成分 、 例 え ば顏料 、 染料 、 禧 ·¾材 、 充 填材 、 駙熱 剤、 蒙 化防 止剤 、 耐 侯剤 、 滑 剤 、 結晶 核剤、 プ ロ ッ キ ン グ 防止剤 、 難型剤 、 可塑剤 、 難 燃 :剤 、 帯電防 止剤 、 そ の 他 の 重合^ な ど を 添加 導入す る こ と がで き る。
特に 池 の重 合 ^ は必要 に 応 じ て 既 に公 知 の も の を κ用 す る こ と 力;可能 で あ る 。 冽 え ば ボ リ ス チ レ ン 、 ス チ レ ン ノ ア ク リ π - ト リ ル 共重合体 、 ス チ レ ン / 無水 マ レ イ ン 酸共 重 合 、 ス チ レ ン Ζ Ν — フ ヱ - ル マ レ イ ミ ド共重合 阵 、 ァ ク リ ロ ニ ト リ ル / ブ タ ジ エ ン / ス チ レ ン 共重合体、 ポ リ メ タ ァ ク リ ル 蒙.メ チ ル 、 ポ リ 力 一 示' ネ ー ト 、 ポ リ ブ チ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 、 ポ リ エ チ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 、 ホ。 リ エ チ レ ン ·、 ホ。 リ フ · 口 ビ レ ン 、 エ チ レ ン // ブ ロ ピ レ ン 共重 ' · 、 エ チ レ ン / プ ロ ピ レ ン / ジ シ ク 口 ペ ン タ ジ ェ ン 共重合体 な ど を 適宜混合す る こ と が で き る 。
以 下 に 実沲例 を 挙げ て本発 明 の 効果 を さ ら に詳述す る が、 こ れ ら の 洌は 本発 明 の 範囲 を 限定 す る も の で は な い。
な お 、 実沲例 お よ び比較 冽 に 記 し た ポ リ マ ー お よ び成 形品 の 待铨評 ffiは 次 の方 法に 従 っ て 実 沲 し た。
(1)溶 融粘度 : J I S 7 2 1 0 (2) 弓 I 張特 汪 : A S T M D 6 3 8
(3) 曲 げ持 性 : A S T M D 7 9 0
(4) アイ ゾ ッ ト 衝撃強度 : A S T iVl D 2 5 6
(5)熱 変形温度 : A S T M D 6 4 8
実 . U 1
へ キ サ メ チ レ ン ジ ア ミ ン と ア ジ ピ ン 酸 の 実質 的 等 モ ル 塩 を 溶融 M合 し て ナ イ α ン 6 6 を 調 製 し た 。 こ の ナ イ 口 ン 6 6 の 溶融粘 度 は 300 'C 、 1, 000 sec -I で 3, 000 ホ' ィ ズ で あ っ た 。 2 , 6 — ジ メ チ ル フ ニ ノ ー ル を ト ル エ ン 中 、 塩 化 鏑 、 お よ び ジ ブ チ ル ア ミ ン を 触媒 と し 、 酸素 を 吹 き 込 ん で ¾化 重 合せ し め ホ。 リ フ - - レ ン エ ー テ ル を 調製 し た 。 こ の ホ: リ フ ヱ ニ レ ン エ ー テ ル の 溶融 站度 は 300 ' (: 、 1, 000 sec-1 で 92, 000 ホ。 ィ ズ で あ っ た 。 ジ ェ ン 系 ブ ロ ッ ク 共 重合体 と し て シ ェ ル 化 学 (洙) 製 " カ リ フ レ ッ ク ス " T R 1 1 02 ( ス チ レ ン / ブ タ ジ エ ン ス チ レ ン ブ ロ ッ ク 共 重合 体) を 準 慮 し た 。
ナ イ ロ ン 6 6 を 40 Ϊ 量% 、 ポ リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル を 45 重 量% お よ び " 力 リ フ レ ッ ク ス ', T R 1 102 を 15 重 量 % 混合 し た 後 、 かみ 合 わ せ型 同 方 向 回転 の 二軸押 出 機 を 用 い て温度 300 で 、 剪 断速度 000 sec-i の 条 件 で 溶融 混練 し て ペ レ ツ ト 化 し た 。 こ こ で 得 ら れた ペ レ ツ ト の 斷 面か ら 超薄切断 を 切 出 し 、 透過型電 子顕微鏡で 栢分 雜搆造 を 観察 し た 結果 、 本発 明 の 多 相 構造 を 確認 し た 。 第 1 図 は そ の 透 過 型電 子頭 微镜写真 で あ る 。
第 1 図 に見 ら れ る よ う に 一次分 散相 の 粒 径は 約 20 " で あ り 、 二次分散相 と し て の " カ リ フ レ ッ ク ス ', TR 1102 は一 次分散相内 部 に微細 に分 散 し て い た 。
ま た 、 ペ レ ッ ト の 溶融粘度 は 300 。C 、 1, 000 sec-1 に ぉ レ、 て 8, 000 ボ イ ズ で あ っ た 。
次 に溶融混練後 の ペ レ ツ 卜 を真空乾燥 し た後、 射出 成 形機に よ り シ リ ン タ' 一 温度 290 V 金型温度 30での条件 で各種 ^注測定用 試験片 を成形 し 、 注を 評 し た と こ ろ 第 1 表に示す通 り で あ り 、 生成物 の 溶鼬粘度お よ び射 出成 形時の流動性で 示 さ れ る 成形性、 引 張強 .変、 げ強 度、 曲 げ 萆性率 に代表 さ れ る h生、 ア イ ゾ ッ ト 衝撃達度 に代表 さ れ る 耐衝撃汪 、 熱変形温度 に ^表 さ れ る 酎熱≤ な ど 各 が均衡 し て ^れ てお り 、 極め て 実, S の 高 い 材料で あ る こ と 力;判 明 し た。
比較例 1
溶融钴度力; 300 。 (: 、 1, 000 sec-1 に お い て 60, 000 ホ3 ィ ズ の ポ リ へ キ サ メ チ レ ン ア ジ ノ ミ ド ( ナ イ ロ ン 6 6 ) を 調裂 し た。 溶 ¾ ¾度が 300 °C 、 1, 000 s ec -1 におい て I 0, 000 ホ° ィ ズ の ホ ' リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル を 調製 した。 こ こ で得 ら れた ナ イ ロ ン 6' 6 、 ホ。 リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル お よ び 実拖例 1 で用 い た " カ リ フ レ ッ ク ス ', T R 1 102 を 実 沲例 1 と 同 じ比 率で混合 し た後、 実沲例 1 と 同様に し て 溶融混繚 し、 ペ レ ッ ト を得た力;、 こ こ で得 ら れた ペ レ ツ ト の 相分 .雜構造は 明確 な多 相構造で は な か っ た。
ま た、 ¾ ^を 評 ffi し た と こ ろ 、 第 1 表に示す よ う に 耐 蔔撃性 、 成形注が と も に不満足 な も の で あ っ た。 比較 ^ 2 〜 4
実 拖 ^ 1 で用 い た ナ イ ロ ン 6 6 、 ポ リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル お よ び " カ リ フ レ ッ ク ス " T R 1 102 を 第 1 表に示 す割合で 混合 し た後 、 実 拖例 1 と 同様 に し て溶融混練 し- 得 ら れた ペ レ ッ ト の相 分 雜搆造お よ び射出 成形試験片 の ≤ を評 (ffi し た。
本発 明 で規定 し た ナイ α ン 、 リ フ 二 レ ン エ ー テ ノレ お よ び ジ ェ ン 系 ブ α ッ ク 共重合 ^ の 配合組成比 を はずれ る と 、 比較例 2 の場 合、 耐衝撃 注、 耐熱性が劣 り 、 比較 例 3 の 場合は 、 多 相構造 を搆成す る 成分が適当 で な く 、 成形 ' 、 耐衝撃 が著 し く 劣 り 、 比較 ^ 4 の場合は 、 έお よ び a熱任が劣 る も の で あ る な ど い ずれ も 不満 足 な も の で あ っ た 。
比 較例 5 、 6
実沲剁 i にお け る " カ リ フ レ ッ ク ス " T R 1 102 の 代 り に エ チ レ ン / プ ロ ビ レ ン / ジ シ ク σ ペ ン タ ジ ェ ン 共重 合 ゴ ム (共重合比 80 ノ 15 ノ 5 重量 %、 £ P D Μ ゴ ム :) あ る レ、 はス チ レ ン · ブ タ ジ エ ン 共重合 ゴ ム ( J S R (株) " J S R " 1500 、 S B R ゴ ム ) を用 い る 以外 は 、 実 洌 1 と 全 く 同様 に溶融混練 を し て ペ レ ツ ト を得た。
こ こ で得 ら れた ペ レ ツ 卜 の相分雜構造は多相構造で は な く ナ イ ロ ン 6 6 マ ト リ ッ ク ス 相 (海相) 中 に ホ。 リ フ— ヱ - レ ン エ ー テ ル お よ び £ P D M ゴ ム め レヽ は S B R ゴ ム が各 々 独立に 分散相 (島相 ) と し て分 散 し てお り 、 ま た. ¾ 注 も 第 1 表に示す よ う に比 ¾ t列 5 で は 、 酎衝撃注、 ¾ 熱 が劣 り 、 比較例 6 で は ^ 形 '!^ 、 耐衝擊 Τΐが劣る も の で あ っ た 。
実 拖 ¾ 2 〜 1 2
ポ リ ア ミ ド 、 ホ0 リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル お よ び ジ ェ ン 系 ブ Π ッ ク 共 重合 ^ の 種類 、 待注 、 配合 量 な ど を変え 、 実 m 1 と 同 様 な 操 ί乍 を 行 っ て得 ら れ た 溶 ¾ 混篛 ペ レ ツ ト の相 分 離清造 と 射出 成形 片 の 性 を 測定 し 、 第 1 表 に 示 す 結果 を 得た 。 第 1 表に 記 し た い ずれ の 場 合にお い て も 明 確 な 多 相構遣 を形 成 し て い る こ と が 確 認 さ れ、 ま た 耐 衝 撃強度 、 剛 注 、 耐熱性 な ど の 諸 ¾ s が バ ラ ン ス し て 優 れ た 材料 か得 ら れ る こ と が判 つ た 。
第 1 表
Figure imgf000023_0001
注)
J - 6 6 : ナ イ ロ ン 6 6 、
N - 6 : ナ イ ロ ン 6 、
N — 6 1 2 : ナ イ ロ ン 6 1 2 、
P P £ : ポ リ ( 2 , 6 — ジ メ チ ル フ エ ノ ル )
P P £ / P T £ :
ボ リ ( 2 , 6 — ジ メ チ ル フ エ ノ ー ノレ / 2 , 3 , 6 ー ト リ メ チ ル フ ヱ ノ ー ル ; 9 5/5 モ ル 共 重合
カ リ フ レ ッ ク ス ', Τ Λ 1102 お よ び T R 1101
シ ェ ル 化学 (¾) 製 、 ス チ レ ン / ブ タ ジ エ ン / ス チ レ ン フ ' 口 ッ ク 共 - 合 ;本 、
カ リ フ レ ッ ク ス " Tk l l07 :
シ ル 化学 (抹) 製 、 ス チ レ ン Zイ ソ プ レ ン / ス チ レ ン ブ ロ ッ ク 共 》合 '本、
ソ ル プ レ ン " T 414 :
旭化成 (株) 、 ス チ レ ン ブ タ ジ エ ン テ レ プ ロ ッ ク 共重合体 、
J S R 1500" S B R :
日 本合成 ゴ ム (珠) 製 、 ポ リ ( ス チ レ ン Zブ タ ジ ェ ン ラ ン ダ ム 共重合 体 、
£ P D M :
ホ° リ ( エ チ レ ン / ブ ロ ビ レ ン / ジ シ ク ロ ペ ン タ ジ ェ ン 8 0// 1 5Z5 重量 ) 共直合体 、 ホ。 リ S T M L A :
ポ リ ( ス チ レ ン 無水 マ レ イ ン 駿 ; S 0 Z 2 0 重量 % ) 共 重合体 、
A B S :
東 レ (洙) 製 ', ト ヨ ラ ッ ク ', Τ 1 00 ァ ク リ ロ ニ ト リ ル / ブ タ ジ ェ ン / ス チ レ ン 共重合 ^: 、
iVl L A : 無水 マ レ イ ン 酸 、
JVL L A変性 P Ρ £ :
無水 マ レ イ ン 酸変 注 ポ リ ( 2 , 6 — ジ メ チ ル フ ヱ ノ ー ル ) 、 無水 マ レ イ ン 羧量 1.5 m量 % ( 対 P P
£ ) 、 ク メ ン ハ イ ド ロ パ ー ォ キ シ ド 使用 量 0. 08
S量% (対 P P £ )
• 表中下線を 付 し た も の は 、 本発明 の 規定か ら はずれて い る も の 、 あ る いは 、 本発明 が達成すべ き 目 標に達 し な い物 性を 示す。
• ミ ク α 相分雜搆造に お い て 、 マ ト リ ッ ク ス 相 を海 (相)、 一 次分散相 を 島 (相) 、 二 次分散相 を 湖 (相) と 俗称する c
• — 印 はそ の左側 の記載事項 と 同 じ で あ る こ と を示す。
産業上 の 利用 可能在
本発 明 の多 相構造体 は本発明 の 多 相構造 を 有 し た ま ま . 射出 、 押出 、 吹込、 圧縮成形品に加 工 さ れ 、 そ の成形品 は 優れた耐衝擊性、 剛注、 耐熱性、 成形 注を生か し て各 種 目 動車部 機械部品 、 電気 · 電子部品 、 一般雑貨 な ど に利用 さ れる

Claims

87/07285
24
請求 の範囲
1. (A)脂肪族 ホ' リ ア ミ ド 30 〜 60 直量 % 、
) ポ リ フ ヱ ニ レ ン エ ー テ ル 35 〜 55 重 量 % お よ び
(C) A — β — 型 ジ ェ ン 系 ブ コ ッ ク 共直合体
( こ こ で A 、 A' は 同 種 ま たは異種 の 重合 さ れ た ビ - ル 芳香族炭 ί匕水 素 ブ ロ ッ ク で あ り 、 β は S合 さ れ た 共 役 ジ ェ ン ブ ロ ッ ク で あ る ) 5 〜 20 重量 % 力; (A) + (Β) + (C) = 100 重量 %に な る よ う に 混練 さ れ て お り 、 か つ 、 (Α) 脂 肪族 ポ リ ア ミ ド が マ ト リ ッ ク ス 栢 を 形成 し 、 (Β) ボ リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ル が マ ト リ ッ ク ス 拒 中 に分散 し た
— 次分 散 ¾ を 形成 し 、 (C) ジ ェ ン 系 ブ π ッ ク 共 重合 ^が
— 次 分散相 中 で 更 に分 散 し た 二 次分散相 を 形成 し て い る 多 相構造体。
2. CA)脂肪族 ポ リ ア ミ ド の 溶融钴度 Α お よ び
(Β) ホ' リ フ - 二 レ ン エ ー テ ル の 溶融粘度 β 力;
下記式を 満足す る 請求 の範 囲 第 1 項記 載 の 多 相構造钵。
50 ホ' ィ ズ ≤ Α ≤ 50, 000 ボ イ ズ
5,000 ホ。 ィ ズ ≤ βΒ ≤ 500,000 ボ イ ズ
Figure imgf000026_0001
こ こ で 、 A 、 B は 温度 300 。C 、 剪靳速度 1,000 sec で 測定 し た 溶融粘度 で あ る 。
3. お よ び β が 下記式 を 鎘足す る 請求 の 範囲第 2 項 記 載の 多相 構造体。
100 ボ イ ズ ≤ β ≤ 45,000 ボ イ ズ 6, 000 ホ。 ィ ズ ≤ < 400, 000 ボ イ ズ
4. お よ び / が下記 式 を 満足 す る 請求 の 範囲第 2 項 記 載 の 多 相構造体 。
200 ボ イ ズ ≤ μΑ < 40,000 ホ。 ィ ズ ホ 。
7,0 ボ イ ズ ≤ μΒ ≤ 300,000 ホ。 ィ ズ
5. (Α)脂肪 族 ポ リ ァ ミ ド が ポ リ カ フ' ロ ア ミ ド ( ナ イ ロ ン
6 ) 、 ホ3 リ へ キ サ メ チ レ ン ア ジ ノ、' ミ ド ( ナ イ π ン 6 6 ) , ボ リ へ キ サ メ チ レ ン セ パ
ン カ ミ ド ( ナ イ ロ ン 6 1 0 ) 、 ホ3 リ へ キ サ メ チ レ ン ド デ カ ミ ド ( ナ イ π ン 6 1 2 ) 、 ホ。 リ ゥ ン デ カ ン ァ ミ ド ( ナ イ ロ ン 1 1 ) 、 ポ リ ド デ カ ン ア ミ ド ( ナ イ ロ ン 1 2 ) お 力よ び こ れ ら の 共重合 ホ' リ ア ミ ド 、 混合 ホ° リ ァ ミ ド か ら 選ば れ た少 な く と も 一種 リ
で あ る 請求 の 範囲 第 I 項 記載 の 多 相構造 体。
2
6. 脂肪族 ホ。 リ ァ ミ ド 力; ナ ィ ロ ン 6 お よ びノ ま た は ナ イ α ン 6 6 で あ る 請求 の 範 囲 第 5 項 記 載 の 多相 6 構造体。
7. (Β) ポ リ フ エ - レ ン エ ー テ ル が 下記 式 で 示 さ れ る 単環 式 フ エ ノ ー ル 類の 重合体 、 こ れ ら の共 直 合 お よ び変 チ 住 (共) 宣合体 か ら 選 ば れ た 少 な く と も 1 種の (共) 重合 本で あ る 請求 の 範 囲 第 1 項記 載 の 多 相 構 造体。
Figure imgf000027_0001
た だ し 、 は 炭 素数 1 〜 3 の ア ル キ ル 基、 R2 お よ び R 3 は 水 素 ま た は炭素数 1 〜 3 の ア ル キ ル 基で あ る ル ー 1 , 4 一 フ エ 二 レ ン ) エ ー テ ノレ 、 ホ 3 リ ( 2 , 6 ー ジ ェ チ ル ー 1 , 4 — フ エ 二 レ ン ) エ ー テ ル 、 ポ リ ( 2 , 6 一 ジ ブ 口 ピ ル 一 1 , 4 — フ エ.二 レ ン ) エ ー テ ル 、 ホ0 リ( 2 ー メ チ ル ー 6 — ブ ロ ビ ル 一 1 , 4 — フ エ 二 レ ン ) エ ー テ ル 、 ポ リ ( 2 — ェ チ ル ー 6 一 プ ロ ビ ル 一 1 , 4 — フ ヱ ニ レ ン ) エ ー テ ル 、 2 , 6 —ジ メ テ ル フ ニ ノ ー ル / 2 , 3 , 6 — ト リ メ チ ソレ フ エ ノ ー ル 共 重合体 、 2 , 6 —ジ ニ チ ル フ エ ノ ー ソレ / 2 , 3 , 6 — ト リ メ チ ノレ フ エ ノ 一 ル 共重合 体 、 2 , 6 一 ジ ブ 口 ビ ル フ エ ノ ー ル 2 , 3 , 6 — ト リ メ チ ル フ ヱ ノ 一 ル 共 重合体か ら 違 ばれ た 少 な く と も 一種 で あ る 請求の 範囲 第 7 項記 載 の多 相 構造体 。
9. B) ホ。 リ フ エ 二 レ ン エ ー テ ソレ 力; ポ リ ( 2 , 6 — ジ メ チ ノレ 一 1 , 4 — フ エ 二 レ ン ) ェ 一 テ ル お よ び / ま た は ホ' リ ( 2 , 6 —ジ メ チノレ フ エ ノ ー ル 2 , 3 , 6 — ト リ メ チ ル フ - ノ ー ル ) 共 直合体 で あ る 請求 の 範囲 第 7 項 記 載 の 多 ¾ 'r再 。
10. ポ リ フ ヱ ニ レ ン 工:一 テ ル の 変在 (共) 重合 ^ 力; ホ。 リ フ- 二 レ ン ヱ一テ ル に α , 一不飽和化合物 を 反 . さ せ た も の で あ る 請求 の 範 囲第 7 項記戴 の 多 栢搆造 体。
11. a , —不飽 和化 合物 が 無水 マ レ イ ン 羧 、 無水 イ タ コ ン 酸 、 無水 ダ ル タ コ ン 酸、 無水 シ ト ラ コ ン 蒙、 ァ ク リ ル 酸 、 メ タ ア ク リ ル 酸 、 マ レ イ ン 酸 、 フ マ ル 愛 、 イ タ コ ン 酸 、 ク ロ ト ン 酸 、 メ チ ル マ レ イ ン 酸 、 メ チ ル フ マ ル 酸、 シ ト ラ コ ン 酸 、 マ レ イ ン 酸水素 メ チ ル 、 ィ タ コ ン 酸水 素 メ チ ルか ら 選ばれ た少 な く と も 一種で あ る 請求 の 範囲 第 '-,
27
10 項記 載 の 多 相構造体。
12. , 一不 飽和化合物 の 使用 量 が ポ リ フ ヱ ニ レ ン ェ
— テ ル に対 し 0.1 〜 10 M量% で あ る 請求 の 範 囲 第 10 項 記 載 の 多 相 構造体 。
13. 変 ί生 ホ。 リ フ ヱ 二 レ ン ヱ 一 テ ル (共) 重合 が 、 ボ リ フ
ヱ - レ ン エ ー テ ル に 対 し 、 ラ ジ カ ル 発生 剤 の 存在 下 に
な , 5 — 不 飽和 化 合物 を 反応 さ せ て 得 ら れ る も の で あ る 請求の 範 囲 第 10 項記 載 の 多 相 ¾造 本 。
14. ラ ジ カ ル 発生剤 力; ベ ン ゾ ィ ル パ ー ォ キ シ ド 、 ジ ク ミ
ノレ パ 一 才 キ シ ド .、 ジ 一 t — プ チ ル ノヽ '一ォ キ シ ド 、 t 一
ブ チ ル ノ、 ィ ド ロ ノ、' 一 才 キ シ ド 、 ク メ ン ハ イ ド ロ パ一才 キ シ ド 、 ジ メ チ ル ー ジ 一 ( t — ブ チ ル ンく ー ォ キ シ ) へ キ サ ン 、 ジ メ チ ル ー ジ ー ( t ー ブ チ ル ノ、 ' ー ォ キ シ ) へ キ シ ン 、 ァ ゾ ビ ス イ ソ プ チ ロ ニ ト リ ル 、 ァ ゾ ビ ス ( シ ク ロ へ キ サ ン カ ル ボ 二 ト リ ル ) 、 ァ ゾ ビ ス ( ジ メ チ ル
バ レ ロ 二 卜 リ ル ) カゝ ら 選ばれ た 少 な く と も 一種 で あ る 請求 の 範囲 第 13 項記 載 の 多 相 構造体 。
15. (C) A— β — A'型 ジ ェ ン 系 プ ロ ッ ク 共 重合 '本 の A 、 A' 力; ポ リ ス チ レ ン 系 ブ ロ ッ ク で あ り 、 β 力; ボ リ ブ タ ジ ェ ン 系 ブ π ッ ク で あ る 請求 の 範 囲 第 1 項記 載の 多 相構造 体。
16. A— Β— A'型'ジ ェ ン 系 ブ 口 ッ ク 共 重合 体 の A、 Α' 力; ポ リ ス チ レ ン 系 ブ ロ ッ ク で あ り 、 β 力; ホ。 リ イ ソ ブ レ ン 系 プ ロ ッ ク で あ る 請 求の 範 囲 第 1 項 記 載の 多 相 構造 体 2S
17. A— ΰ — 型 ジ ェ ン 系 ブ ロ ッ ク 共 重 合体中 の ジ ェ ン 成分 の 比率 が 50 〜 95 重量% で あ る 請 求 の 範 囲.第 1 項 記 載 の 多 相 構造体 。
18. 脂肪族 ポ リ ア ミ ド 35 〜 55 重 量 %、 ポ リ フ ヱ ニ レ ン エ ー テ ル 38 〜 52 重量% お よ び Α— β — A' ジ ェ ン 系 ブ π ッ ク 兵 ¾合 体 7 〜 17 夏 か ら な る 請求 の 範 囲 第 1 項記 載の 多 相構造体 。
19. 脂 肪族 ポ リ ア ミ ド 40 〜 50 宣量 % 、 ホ3 リ フ - 二 レ ン エ ー テ ル 40 〜 50 重量 %お よ び Α— β — A' 型 ジ ェ ン 系 ブ ッ ク 共重合 ^ 10 〜 15 直 量% か ら な る 請求 の 範 囲 第 1 項 記 載 の 多 相 構造 体 。
20. ポ リ フ ヱ ニ レ ン ヱ 一 テ ル か ら な る 一 次分散相 の 最大 粒子径 が約 0.5 〜 30 の 範囲 内 に あ る 請 求の 範 囲第 1 項 記 載 の 多相 構造侔。
21. ホ。 リ フ - 二 レ ン ヱ 一 テ ル カゝ ら な る 一次 分 散相 の 最大 粒子 径 が約 1 〜 20 の 範 囲 内 に あ る 請求 の 範囲 第 1 項記載 の 多 相構造体。
22: (A) 族 ポ リ ア ミ ド 30 〜 60 夏量 、 ) ボ リ フ ヱ ニ レ ン エ ー テ ル 35 〜 55 重量% お よ び
(C) A - β — A'型 ジ ェ ン 系 ブ 口 ッ ク 共 重合体
( こ こ で A 、 A' は 同 種 または異種の 重-合 さ れ た ビ - ル 芳香 族炭化水素 ブ ロ ッ ク で あ り 、 B は 重合 さ れ た共 役 ジ ェ ン プ ロ ッ ク で あ る ) 5 〜 20 重量% を (A) + (B) + (C) = 100 重量 % に な る よ う に 、 押出 篛 を用 い 、 剪 新速度 87/07285 PCT/JP87/00315
29
100 sec 以 上 、 温 度 270 〜 340 'C で 溶融 混練 す る こ と を 待徵 と す る 、 (A)脂 肪族 ホ° リ ア ミ ド が マ ト リ ッ ク ス 相 を 形成 し 、 (B) ポ リ フ ヱ ニ レ ン エ ー テ ル 力; マ ト リ ッ ク ス 相 中 に分散 し た 一次分 散相 を 形 成 し 、 (C) ジ ェ ン 系 ブ ° ッ ク 共 重合 ^ が一次 分散相 中 で 更に 分 散 し た二次分 散 相 を 形成 し て い る 多 相 構造体 の 製造方 法。
23. 剪 断速度 300 sec-i 以 上 の 条 ί牛 下 で 溶融混練す る こ と を 持 徵 と す る 請求 の 範 囲 第 22 項 記 載 の 多 相 構 造 体 の 製 造 方法。
24. 剪 新速度 500 sec 以上 の 条件 下 で 溶 融混練す る こ と を 持 徵 と す る 請求の 範 囲 第 22 項 記 載 の 多 相構造体 の 製 造方法 。
25. か み合わ せ型 の複数 の ス ク リ ユ ー を 攛 え た多 軸押 出 機 を 用 い て 溶融 混練 す る こ と を 待 徵 と す る 請求の 範囲 第 22 項 記載 の 多 構 造体 の 製造方 法。
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