WO1988005272A1 - Talon amortisseur de vibrations pour chaussures - Google Patents

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WO1988005272A1
WO1988005272A1 PCT/FR1988/000019 FR8800019W WO8805272A1 WO 1988005272 A1 WO1988005272 A1 WO 1988005272A1 FR 8800019 W FR8800019 W FR 8800019W WO 8805272 A1 WO8805272 A1 WO 8805272A1
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shoe
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vibration damping
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Michel Chabiland
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B21/00—Heels; Top-pieces or top-lifts
    • A43B21/36—Heels; Top-pieces or top-lifts characterised by their attachment; Securing devices for the attaching means
    • A43B21/47—Heels; Top-pieces or top-lifts characterised by their attachment; Securing devices for the attaching means by resilient means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B21/00—Heels; Top-pieces or top-lifts
    • A43B21/24—Heels; Top-pieces or top-lifts characterised by the constructive form

Definitions

  • the present invention relates to footwear and. more particularly, the heels of women's shoes called "heels".
  • the present invention provides a solution to the problem thus posed.
  • the vibration-absorbing heel comprises a piece of metal preferably formed a heel-shank assembly whose primary characteristic is that the longitudinal axis AA of the heel is inclined on the front of the shoe, at point to be in its maximum inclination almost parallel to the axis passing through the center of the contact surfaces of the heel and the outsole with the ground (Fig 7) and in its minimum inclination the longitudinal axis AA can be confused with an axis passing substantially through the end of the heel in contact with the ground and the geometric center of the arched part (camber) of the shoe (Fig 8)
  • the cushioning heel-shank is secured to the shoe using metallic screws or riveted studs passing through the various soles in order to cooperate inside the shoe with a so-called "dispersion" plate , preferably metallic.
  • Such an arrangement of the heel associated with the shank advantageously results in the vibrations emitted by the heel at the point of contact of the latter with the ground being diffused through the heel, then the shank to terminate by the fixing screws and nipples, in the dispersion plate, which, in close contact with the foot, transmits them to the arch of the foot which neutralizes them by absorbing them.
  • the arch of the foot is in its texture more absorbent of vibrations than the flesh of the heel enveloping the calcaneus bone.
  • the shape of the heel-shank assembly contributes to producing on the shoe a very slightly elastic suspension effect which tends to significantly reduce the emission of vibrations emitted by the heel, all of which advantageously give it great rigidity.
  • shank a generally metallic part serving as a stiffener at the point of the arch, in the middle part of the foot.
  • the heel-shank In cooperation with the foot, the heel-shank produces a shock-absorbing / suspension assembly which is all the more advantageous, moreover, since its conformation makes it less vulnerable than the classic "high" heels, which are particularly sensitive to holes in various floor plates and grids, steps and sidewalks - of all kinds.
  • the longitudinal axis AA of the heel can take all the intermediate inclination positions comprised between the minimum and maximum positions described above (Fig 7 and 8 ), see even combining the minimum and maximum inclinations (Fig 9) with or without a hollowed out part in the central rib of the heel-shank.
  • FIG. 1 shows a detail view in vertical section first embodiment of the invention.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the invention.
  • FIG. 4 shows a detail view in vertical section of the second embodiment of the invention.
  • FIG. 6 represents a detail view in vertical section of the third embodiment of the invention.
  • FIG. 7 represents an arrangement of the heel according to the different embodiments of the invention.
  • FIG. 8 shows another arrangement of the heel seio the different embodiments of the invention.
  • FIG. 9 shows yet another arrangement of the heel according to the different embodiments of the invention.
  • - Figure 10 shows a variant according to the different embodiments of the invention.
  • - Figure 11 shows a vertical and long tudinal sectional view of a fourth embodiment of the invention.
  • Figure 1 shows the vibration damping heel according to the first embodiment of the invention which comprises a part preferably metallic (1) which constitutes in itself the heel-shank, the lower right part starting from the center of the part to refine to its end forming the "butt end" of the heel and the oblique part comprising a short surface in the longitudinal plane and substantially flat in the transverse plane forming an arch and constituting the conta surface of the heel - shank with the sole of the shoe.
  • the shape of the hollowed out part located at the rear of the shank and above the heel contributes, depending on its thickness, to optimizing the vertical elasticity and the lateral rigidity of the heel-shank that is compatible with good walking comfort.
  • the surface to be in contact with the shoe comprises 3 nipples (4) forming an integral part of the heel-shank (1) but which can also be added inserts, particularly in the case where the heel-shank is other than metallic.
  • nipples or inserts which are provided with a bore in their center, have the function, of a pa of ensuring a good fixing of the screws (2) in the heel-shank CI) by blocking: ia dispersion plate (3 ), under the action of screws (2), presses the different soles to take support on these nipples or inserts; on the other hand, to allow a solid positioning of the heel on the shoe so as to prevent any lateral or longitudinal displacements of the heel-shank (1) on the walking sole (7).
  • Figure 2 shows a detailed section of this embodiment.
  • the number of screws, nipples and / or inserts is not limiting in this preferred embodiment: three v-is / nipples constituting an average, two screws / nipples may be sufficient, one screw / stud constituting of course the minimum.
  • the dispersion plate (3) intended to be placed inside the shoe and which can be isolated from the foot by a thin insole (8) represents a surface substantially identical to the contact surface of the heel (shank Cl) with the shoe; but it can however, for shoes of medium and large sizes be wider and especially longer on the back part or it can part cipate in the rigidity of all the different soles, if nothing has been provided for this purpose .
  • the holes (b) in the dispersion plate C3) to receive the screws C2), are preferably milled in a bowl so that the screws C2) are not protruding! from plate C3).
  • FIG. 3 shows the vibration damping heel according to a second embodiment which differs from the first mode in that the dispersion plate C3) is replaced by washers with a countersunk hole CI2) coming to secure the first sole (6) and the sole C7) as well as an accessory metal reinforcement shank CIO) provided with holes (11 allowing the passage of the nipples (4), with the heel-shank (1 by means of the screws C2) as it is shown in vertical section in Figure 4.
  • This second embodiment significantly less effective than the first embodiment is sufficient in an application on small and medium shoe sizes.
  • the metal reinforcement shank (10) is placed between the first sole (6) and the walking sole (7) as shown in Figure (4), but unlike the plate dispersion (3), it can only be placed in the upper half of the heel-shank-CD while extending a few centimeters on the back as shown in Figure 3.
  • the ta.1on-shank (1) has pins or inserts to be riveted C9) substantially longer in their projecting part than in the first and second embodiment.
  • the dispersion plate C3) is replaced by washers with a countersunk hole (12), as for the second embodiment, which come to join by riveting the nipples or inserts the different soles with the heel-shank CD as shown in detailed section in figure 6.
  • This third embodiment less effective than the first form, deserved to be described because it has the advantage of being economically more advantageous.
  • This embodiment according to the invention may however advantageously include in place of the washers (12), a dispersion plate identical to that described above as well as henmen a metal shank reinforcement (10).
  • Figures 7,8 and 9 show three heel shapes, by way of example, compatible with embodiments 1, 2 and 3 among a large number of possibilities. We can observe in these three figures the maximum inclinations (Fig 7) and half CFig 8) of the longitudinal axis AA of the heel mentioned previously, as well as the intermediate combination of these inclinations CFig 9).
  • FIG. 10 represents a variant according to the first, the second and the third embodiment of the invention.
  • a half-shell C13 preferably metallic, and applying p actement on a part of the rear half of the shoe, is interposed between the heel-shank CD and the walking sole (7) so as to constitute a plate of external dispersion advantageously complementing the effect of the internal dispersion plate C3).
  • This embodiment is particularly suitable for "half-heel" shoes.
  • FIG. 11 represents a fourth embodiment of the invention. It is characterized in that the heel-shank CI) preferably metallic is secured to a thick sole C14) in semi-rigid or rigid plastic material molded, by the nipples 5C15) integral with the heel-shank.
  • This fig is a representation in longitudinal / vertical section.
  • the vibration damping effect is substantially analogous to embodiments 1, 2 and 3, with the difference that a significant portion of the vibrations emitted from the "right end" of the heel and propagating up to cambri are absorbed at the camber by the thick sole C14) itself.
  • the heel-shank CD can be fixed to the sole C14) during the molding operation by injection of this sole, but also after injection, by riveting the nipples C15) .
  • these materials consisting of reinforced synthetic resins, such as for example polyester resins associated with glass and / or synthetic fibers, or more particularly in particular, epoxy resins associated with ca bone and / or kevlar fibers provide in the production of these heels greater lightness with substantially equal, or even superior mechanical characteristics, particularly with regard to their absorption capacity for vibrations and their fatigue strength compared to metallic materials such as light alloys.
  • a first method consists in injecting under pressure into a mold, a synthetic resin i bearing reinforcing fibers.
  • a second mode consists in injecting also under pressure into a mold, a synthetic resin only, impregnating a weaving of synthetic fibers previously placed in the mold.
  • the invention is intended to be adapted to shoes for women called "heel”.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Talon de chaussure, propre à amortir les vibrations liées à la marche sur un sol dur, physiologiquement nocives pour l'organisme. Il se caractérise en ce que le talon-cambrion (1) est fixé sur la semelle première de la chaussure par les moyens de fixation (2) coopérant avec la plaque de dispersion de vibrations (3) située à l'intérieur de la chaussure à l'endroit de la voûte plantaire du pied. Le talon amortisseur de vibrations selon l'invention est particulièrement destiné à équiper les chaussures pour dames dites ''à talon''.

Description

TALON AMORTISSEUR DE VIBRATIONS POUR CHAUSSURES
La présente invention concerne les articles chaussants et. plus particulièrement, les talons de chaussures pour dames dit " à talon ".
Il est constaté depuis longtemps, que les femmes portant des chaussures dites "à talon" de manière régulière, sont souv victimes après plusieurs années de marche régulière avec ces chaussures , de troubles divers et/ou de douleurs variées à la colonne vertébrale et/ou la tête.
Les études et recherches médicales réalisées ces dernières années ont confirmé que la cause profonde des anomalies déte tées chez ces patientes avait pour origine les vibrations émisent par le contact du talon avec le sol, particul èrement dans ceux dits " à aiguille ". Ces vibrations qui se propagent directement de l'extrémité du talon, à travers la semelle première, au talon de la personne; remonte de l'os calcanéum e passant par les os de la jambe et du bassin jusqu'à la colonne vertébrale pour provoquer avec le temps, une usure prématurée des disques vertébraux et cervicaux avec une incidence du même ordre, dans leur trajet, sur le col du fémur. Ces problèmes physiologiques ont conduit par le passé, de nombreux inventeurs à proposer diverses solutions dont la majo rité ont cherché à combattre les effets nocifs de ces vibratio en limitant leur émission par un effet de suspension créé par moyen élastique. L'usage des chaussures réalisées avec ces moyens montre que si la nuisance des vibrations est diminuée, le confort de marche, comparé à une chaussure classique de mêm type, l 'est également. Les fabricants et les usagers ne s'y son pas trompés et aucune des solutions proposées n'a eu de réussi commerciale. Il est en effet généralement admis qu'un talon de chaussure dame doit, pour être confortable, présenter suffisam de rigidité et avoir son "bon bout" ( extrémité du talon en contact avec le sol ) placé de manière optimale dans la config ration de la chaussure.
La présente invention vient apporter une solution au problè ainsi posé.
Elle se propose, par un effet combiné de suspension et d' amortissement, de neutraliser efficacement les vibrations générées par 1 a marche.
FEUILLE DE REMPLACEMENT Selon un aspect général de l'invention, le talon amortisseur de vibrations comporte une pièce de préférence métallique forma un ensemble talon-cambrion dont la caractéristique première est que l'axe longitudinal AA du talon est incliné sur l'avant de l chaussure, au point d'être dans son maximum d'inclinaison presque parallèle à l'axe passant par le centre des surfaces de contact du talon et de la semelle d'usure avec le sol (Fig 7) et dans son inclinaison minimum l'axe longitudinal AA peut se confondre avec un axe passant sensiblement par l'extrémité du talon en contact avec le sol et le centre géométrique de la partie cambrée (cambrure) de la chaussure (Fig 8)
Suivant une seconde caractéristique, le talon-cambrion amor¬ tisseur est solidarisé à la chaussure à l'aide de vis métalliqu ou de tétons rivetés traversant les différentes semelles pour v coopérer à I'intérieur de la chaussure avec une plaque dite " d dispersion ", de préférence métallique.
Une telle disposition du talon associé au cambrion conduit avantageusement à ce que les vibrations émisent par le talon au point de contact de celui-ci avec le sol se diffusent à travers le talon, puis le cambrion pour aboutir par les vis et tétons de fixation, dans la plaque de dispersion, qui, en contact étro avec le pied, les transmet à la voûte plantaire qui les neutra¬ lise en les absorbant. En effet la voûte plantaire est dans sa texture plus absorbante de vibrations que la chair du talon enveloppant l'os calcanéum.
Par ailleurs et complé entairement, la forme de l'ensemble talon-cambrion participe à produire sur la chaussure un effet de suspension très légèrement élastique qui tend à diminuer sensiblement l'émission des vibrations émises par le talon tou en lui confèrent avantageusemen une grande rigidité.
L'homme de l'art entendra par cambrion une pièce généraleme mmétallique servant de raidisseur à l'endroit de la cambrure, dans la partie médiane du pied.
En coopération avec le pied, le talon-cambrion réalise un ensemble amortisseur/suspension d'un usage d'autant plus avan¬ tageux, par ailleurs, que sa conformation le rend moins vulné¬ rable que les talons "haut" classique particulièrement sensibl aux orifices des plaques et grilles de sol diverses,marches et trottoirs- en tous genre. Suivant une autre caractéristique, et afin d'obtenir un eff d'amortissement/suspension optimum, l'axe longitudinal AA du talon peut prendre toutes les positions intermédiaires d'incli naison comprises entre les positions minimum et maximum décrit précédemment (Fig 7 et 8), voir même combiner les inclinaisons minimum et maximum (Fig 9) avec ou sans partie évidée dans la nervure centrale du talon-cambrion.
La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide dessins annexés dans lesquels : - La figure I représente un premier mode de réalisation de 1 ' invention.
- La figure 2 représente une vue détail en coupe verticale premier mode de réalisation de l'invention.
- La figure 3 représente un second mode de réalisation de l' invention.
- La figure 4 représente une vue de détail en coupe vertica du second mode de réalisation de l'invention.
- La figure 5 représente un troisième mode de réalisation d 1 ' invention. -La figure 6 représente une vue de détail en coupe vertical du troisième mode de réalisation de l'invention.
La figure 7 représente une disposition du talon selon les différents modes de réalisation de l'invention.
- La figure 8 représente une autre disposition du talon seio les différents modes de réalisation de l'invention.
- La figure 9 représente encore une autre disposition du talon selon les différents modes de réalisation de l'invention.
- La figure 10 représente une variante selon les différents modes de réalisation de l'invention. - La figure 11 représente une vue en coupe verticale et long tudinale d'un quatrième mode de réalisation de l'invention.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtron plus précisément à l'examen de la description détaillée des différents modes de réalisation ci-après : La figure 1 montre le talon amortisseur de vibrations selon premier mode de réalisation de l'invention qui comporte une pièce de préférence métallique (1) qui constitue en elle même le talon-cambrion, ia partie inférieure droite partant du centr de la pièce pour s'affiner jusqu'à son extrémité formant le "bo bout" du talon et la partie oblique comportant une surface cour dans le plan longitudinal et sensiblement plate dans le plan transversal formant cambrion et constituant la surface de conta du talon-cambrion avec la semelle de marche de la chaussure. La forme de la partie évidée située à l'arrière du cambrion et au- dessus du talon participe selon son épaisseur à optimiser l'éla ticité verticale et la rigidité latérale du talon-cambrion comp tible avec un bon confort de marche. Dans ce mode de réalisation, la surface devant être en conta avec la chaussure comporte 3 tétons (4) formant partie intégran du talon-cambrion (1) mais pouvant également être des inserts rapportés, particulièrement dans le cas ou le talon-cambrion serait autre que métallique. Ces tétons ou inserts qui sont pourvus d'un alésage en leur centre, ont pour fonction,d'une pa d'assurer une bonne fixation des vis (2) dans le talon-cambrion CI) par blocage : ia plaque de dispersion (3), sous l'action de vis (2), vient presser les différentes semelles pour prendre •appui sur ces tétons ou inserts; d'autre part, de permettre un solide positionnement du talon sur la chaussure de manière à empêcher tous déplacements latéraux ou longitudinaux du talon- cambrion (1) sur la semelle de marche (7). La -figure 2 montre e coupe détaillée ce mode de réalisation.
Il est à préciser- que le nombre de vis, tétons et/ou inserts n'est pas limitatif dans cette forme de réalisation préfé¬ rentielle : trois v-is/têtons constituant une moyenne, deux vis/ tétons pouvant être suffisant, une vis/têton constituant bien sûr le minimum.
Seion ce premier mode de réalisation et comme représenté sur les figures 1 et 2, la plaque de dispersion (3) destinée à être placée à l'intérieur de la chaussure et qui peut être isolée du pied par une mince semelle de propreté (8), représente une sur¬ face sensiblement identique à la surface de contact du talon- cambrion Cl) avec la chaussure; mais elle peut toutefois, pour les chaussures de moyennes et grandes pointures être plus large et surtout plus longue sur la partie arrière ou elle peut parti ciper à la rigidité de l'ensemble des différentes semelles, si rien n'a été prévu à cet effet. Les trous (b ) aménagés dans la plaque de dispersion C3) pour recevoir les vis C2), sont de pré férence fraisés en cuvette de manière à ce que les vis C2) ne soient pas saillante! de la plaque C3).
La figure 3 montre ensuite le talon amortisseur de vibration selon un second mode de réalisation qui se différencie du premi mode en ce que la plaque de dispersion C3) est remplacée par des rondelles à trou fraisé CI2) venant solidariser la semelle première ( 6 ) et la semelle de marche C7) de même qu'accessoire¬ ment un cambrion métallique de renfort CIO) pourvu de trous (11 permettant le passage des tétons (4), avec le talon-cambrion (1 par l'intermédiaire des vis C2) comme il est montré en coupe verticale sur la figure 4. Cette seconde forme de réalisation, sensiblement moins efficace que le première forme de réalisatio s'avère suffisante dans une application sur les petites et moyennes pointures de chaussures.
Il est à préciser que le cambrion métallique de renfort (10) vient se placer entre la semelle première (6) et la semelle de marche (7) comme le montre la figure (4), mais qu'a la différen de la plaque de dispersion (3), il peut n'être placé que dans l moitié supérieure du talon-cambrion- CD tout en se prolongeant quelques centimètres sur l'arrière comme représenté sur la figure 3.
Dans un troisième mode de réalisation représenté sur les figures 5 et 6, le ta.1on-cambrion (1) comporte des tétons ou des inserts à riveter C9) sensiblement plus long dans leur part saillante que dans la première et la seconde forme de réalisati La plaque de dispersion C3) est remplacée par des rondelles à trou fraisé (12), comme pour le second mode de réalisation, qui viennent solidariser par rivetage des tétons ou inserts les dif férentes semelles avec le talon-cambrion CD comme représenté e coupe détaillée sur la figure 6.
Cette troisième forme de réalisation, moins efficace que la première forme, méritait d'être décrite parce qu'elle présente intérêt d'être économiquement plus avantageuse. Cette forme de réalisation selon l'invention peut toutefois comporter avantage sement à la place des rondelles (12), une plaque de dispersion identique à celle décrite précédemment de même qu'accessoiremen un cambrion métallique de renfort (10). Les figures 7,8 et 9 représentent trois formes de talon, à titre d'exemples, compatibles avec les modes de réalisation 1, 2 et 3 parmi un grand nombre de possibili és. On peut observer sur ces trois figures les inclinaisons maximales (Fig 7) et mi maies CFig 8) de l'axe longitudinal AA du talon mentionné préc demment, de même que la combinaison intermédiaire de ces incli naisons CFig 9).
La figure 10 représente une variante selon le premier, le second et le troisième mode de réalisation de l'invention. Une demi-coquille C13), métallique de préférence,et s'appliquant p faitement sur une partie de la moitié arrière de la chaussure, est intercallée entre le talon-cambrion CD et la semelle de marche (7) de manière à constituer une plaque de dispersion ex rieure venant compléter avantageusement l'effet de la plaque d dispersion intérieure C3). Cette forme de réalisation est tout particulièrement adapté pour les chaussures à "demi-talon".
La figure 11 représente un quatrième mode de réalisation de l'invention. Il se caractérise en ce que le talon-cambrion CI) préférence métallique est solidarisé à une semelle épaisse C14) en matière plastique semi-rigide ou rigide moulée, par les tétons tronçonique5C15) solidaire du talon-cambrion. Cette fig est une représentation en coupe longitudinale/verticale.
Dans ce mode de réalisation, l'effet amortisseur de vibrati est sensiblement analogue aux modes de réalisation 1,2 et 3 à différence près qu'une part importante des vibrations émises à partir du "bon bout" du talon et se propageant jusqu'au cambri sont absorbées à l'endroit de la cambrure par la semelle épais C14) elle même.
Dans ce dernier mode de réalisation, le talon-cambrion CD peut être fixé à la semelle C14) au cours de l'opération de mo lage par injection de cette semelle, mais également postérieur ement à l'injection, par rivetage des tétons C15).
Par ailleurs, diverses études de fabrication ont montrées que la réalisation de talons amortisseurs en matériaux compo- sites pouvaient être avantageusement abordée.
La mise en oeuvre de ces matériaux constitués de résines sy thétiques armées, comme par exemple des résines polyester asso ciées à des fibres de verre et/ou synthétique, ou plus parti- culière ent des résines époxydes associées à des fibres de ca bone et/ou de kevlar apporte dans la réalisation de ces talon une plus grande légèreté avec des caractéristiques mécaniques sensiblement égales, voir supérieures, particulièrement en ce concerne leur capacité d'absorption aux vibrations et leur ré tance à la fatigue, comparativement à des matériaux métalliqu tels que les alliages légers.
Deux modes, au moins, de mise en oeuvre de ces matériaux c posites peuvent être déjà retenus. Un premier mode consiste à injecter sous pression dans un moule, une résine synthétique i porant des fibres de renfort. Un deuxième mode consiste à inj ter également sous pression dans un moule, une résine synthé¬ tique seule, venant imprégner un tissage de fibres synthétiqu préalablement disposé dans le moule. Ces deux modes de réalisation en matériaux composites sont donnés à titre d'exemples qui ne sont bien entendu pas limita
L'invention est destinée à être adaptée sur des chaussures pour dames dites "à talon".

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1) - Talon amortisseur de vibrations pour chaussure carac¬ térisé en ce qu'il comporte une pièce Cl), métallique de préfé¬ rence, formant un ensemble talon-cambrion dont l'axe longitudin AA du talon est incliné sur l'avant de la chaussure au point d'être dans son maximum d'inclinaison, sensiblement parallèle à l'axe passant par le centre des surfaces de contact avec le sol, du talon et de la semelle, solidarisée à la chaussure à l'aide d moyens de fixation C2) traversant les différentes semelles (6) et (7) et coopérant avec la plaque de dispersion (3) placée à l'intérieur de la chaussure à l'endroit de la voûte plantaire d pied (cambru e) .
2) - Talon amortisseur de vibrations pour chaussure carac¬ térisé en ce qu'il comporte une pièce (1), métallique de préfé¬ rence,formant un ensemble talon cambrion dont l'axe longitudina AA du talon, dans son inclinaison minimale sur l'ayant de la chaussure, peut se confondre avec un axe passant sensiblement par l'extrémité du talon, en contact avec le sol, et le centre géométrique de la partie cambrée de la chaussure, solidarisée à la chaussure à l'aide de moyens de fixation (2) traversant les différentes semelles (6) et (7) et coopérant avec la plaque de dispersion (3) placée à 1' intérieur de la chaussure, à l'endroi de la voûte plantaire du pied.-
3) - Talon amortisseur de vibrations pour chaussure carac¬ térisé en ce qu'il comporte une pièce (1), métallique de préfé- rence,formant un ensemble talon-cambrion dont l'axe longitudina AA du talon peut prendre toutes les positions intermédiaires d'inclinaison comprises entre l'inclinaison maximale sensibleme parallèle à l'axe passant par le centre des surfaces en contact avec le sol, du talon et de la semelle et une inclinaison mini- maie pouvant se confondre avec un axe passant sensiblement par l'extrémité du talon, en contact avec le sol, et le centre géo¬ métrique de la partie cambrée de la chaussure, voir conbiner ce inclinaisons avec ou sans partie évidée dans la nervure central du talon-cambrion (3) solidarisée à la chaussure à l'aide de moyens de fixation (2) traversant les différentes semelles- (6) et (7) et coopérant avec la plaque de dispersion (3) placée à l'intérieur de la chaussure à l'endroit de la voûte plantaire. 4) - Talon amortisseur de vibrations selon l'une quelconqu des revendications précédentes caractérisé en ce que le talon- cambrion (1) est solidarisé à la chaussure à l'aide de vis mé liques(2) coopérant avec la plaque de dispersion (3) traversan
5 la semelle première (6) et la semelle de marche (7) pour venir s'insérer dans des tétons ou inserts de centrage (4).
5) - Talon amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications I,2 ouι3 caractérisé en ce que le talon- cambrion (1) est solidarisé à la chaussure à l'aide de vis mét
£0 liques (2) coopérant avec des rondelles (12) traversant la semelle première (6) et la semelle de marche (7) pour venir s'insérer dans des tétons et inserts de centrage (4).
6) Talon amortisseur de vibrations selon l'une quelconque d revendications 1,2 ou 3 caractérisé en ce qu'un cambrion 5 métallique de renfort (10) est placé entre la semelle première (6) et la semelle de marche (7) dans la moitié supérieure du talon-cambrion(l) tout en le prolongeant de quelques centimètr sur 1 'arrière.
7) - Talon amortisseur de vibrations selon l'une quelconque 0 des revendications 1,2 ou 3 caractérisé en ce que le talon- cambrion (1) est solidarisé aux semelles (6) et (7) par des tétons ou inserts de centrage (9) coopérant par rivetage sur d rondelles ( 12) .
8) - Talon amortisseur de vibrations selon l'une quelconque 5 des revendications 1,2 ou 3 caractérisé en ce qu'une demi- coquille (13) s 'appliquant parfaitement sur une partie de la moitié arrière de la chaussure est intercalée entre le talon- cambrion (1) et la semelle de marche (7).
9) - Talon amortisseur de vibrations selon l'une quelconque 0 des revendications 1,2 ou 3 caractérisé en ce que le talon- cambrion (1) est solidarisé à une semelle épaisse(14) en matiè plastique semi-rigide ou rigide par des tétons troncôniques (1 faisant partie intégrante, par leur petite section, du talon- cambrion. 5 10) - Talon amortisseur de vibrations selon la revendicatio 9 caractérisé en ce que le talon-cambrion (1) est solidarisé à la semelle (14), soit au cours de l 'opération de moulage par injection, soit après le moulage par rivetage des tétons (15). 11) - Talon amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1,2 et 3 caractérisé en ce 'que le talon-cam- brio_. (I) peut être réalisé dans un matériau synthétique composi par injection sous pression dans un moule d'une résine synthé- tique incorporant des fibres de renfort.
12) - Talon amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1,2 et 3 caractérisé en ce que le talon-cam¬ brion (1) peut être réalisé dans un matériau synthétique composi par injection sous pression dans un moule d'une résine synthé- tique seule venant imprégner un tissage de fibres synthétiques préalablement disposé dans le moule.
PCT/FR1988/000019 1987-01-13 1988-01-13 Talon amortisseur de vibrations pour chaussures Ceased WO1988005272A1 (fr)

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FR8700250A FR2609379A1 (fr) 1987-01-13 1987-01-13 Talon amortisseur de vibrations pour chaussure
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FR (1) FR2609379A1 (fr)
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