WO1994019244A1 - Procede et dispositif pour ouvrir des sacs en matiere thermo-fusible et notamment les sacs utilises pour le stockage et le transport des ordures menageres - Google Patents
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0008—Opening and emptying bags
Definitions
- the heating means for opening, by thermal fusion, the bags of heat-fusible material consist of heating tubes fixed longitudinally to the internal face of the upstream end of a inclined rotary drum for calibrating the waste so as to cause the bags to be torn apart by contact with these tubes, as soon as they are inserted into this end of the drum or during their journey inside this drum.
- the process which it relates to and which aims to allow an increase in the speed of rotation of the drum and, consequently, in the efficiency of the installation consists, by relative displacement, of sliding each bag full of waste, before its introduction into a household waste treatment installation, against at least one linear heating element, arranged parallel to the trajectory of the aforementioned relative movement and maintained in contact with it over all or part of this trajectory.
- the bags are not simply brought into contact with at least one heating element but they are rubbed against it, which makes their opening inevitable as a result of the mechanical action which is added to the thermofusion.
- the relative forced sliding of the bags against each heating element eliminates any risk of stagnation, by adhesion or otherwise, of a part of the waste against the heating elements.
- the device for implementing this process essentially comprises a support for the bags filled with waste, at least one heating bar placed at a distance from the bag support such that the smallest value of this distance, located at the downstream end of each bar, that is to say that opposite their end corresponding to the end of the bag support by which the latter are introduced, that is to say at most equal to the smallest transverse dimension from bags, means being provided to generate a relative displacement between the bags and each heating bar, along the longitudinal axis of the latter.
- each heating bar is supported so as to be constantly subjected to an elastic force tending to bring them closer to the support of the bags.
- each heating bar is supported by two rods oriented transversely to it, that is to say substantially perpendicular to the surface of the bag support, and mounted so as to be able to slide axially in a common support, spring means constantly tending to move the heating bar away from the aforementioned common support, that is to say to bring it closer to the surface of the bag support.
- each heating bar is articulated, in the vicinity of its upstream end, around an axis substantially perpendicular to its longitudinal direction and situated at a distance d support for the bags greater than the greatest transverse dimension of a bag, while its downstream end is constantly subjected to the action of spring means tending to bring it closer to the surface of the bag support.
- the support of the bags can be achieved in many different ways.
- it can be constituted by the flat surface of a table, arranged horizontally below a set of heating bars arranged horizontally, means such as a push rod movable horizontally between the table and the heating bars, in parallel in the horizontal direction of the latter, being provided to move cyclically ent, the bags of waste, from the upstream end of the table, to its downstream end, the heating bars being movable, transversely, and constantly pushed towards the table by spring means.
- the common support of the heating bars is advantageously subjected to an alternating movement parallel to the plane of the table and to the longitudinal direction of each heating bar, for example, using a motor mechanism of the type crank rod.
- the support for the waste bags is constituted by the upper strand of a conveyor belt disposed substantially parallel to the heating bars, each of the latter being advantageously of the articulated type in the vicinity of its upstream end. while its downstream end is constantly subjected to the action of spring means tending to bring it closer to the aforementioned strand of the conveyor belt.
- the belt conveyor and the heating bars which are parallel to it can be horizontal.
- they are advantageously inclined relative to the horizontal so that their upstream ends are located at a level higher than that of their downstream ends. They can even be arranged so as to converge symmetrically on either side of the same vertical plane.
- the inclination of the transporter has the advantage of facilitating the advance of the bags of waste since gravity participates in this advance.
- the set of heating bars is associated with a second set of heating bars, the two sets of heating bars being arranged symmetrically, on either side of the same vertical plane.
- each heating bar is substantially rectilinear and has ends curved in opposite directions so as to conform, with the support for the bags, to a widely open inlet end and a restricted outlet end.
- Figure 1 is a side view in elevation according to a first embodiment of the invention
- Figure 2 is a view similar to Figure 1 illustrating a second embodiment of this device
- Figure 3 is a view similar to Figures 1 and 2 illustrating an alternative embodiment of the device of Figure 2;
- Figure 4 is a view similar to Figures 1 to 3 illustrating a third embodiment of this device.
- the device of the invention is intended to cause, absolutely safely, the opening of the bags in hot-melt material used for the storage and transport of household waste before treatment.
- This device is therefore intended to be placed upstream of a household waste treatment installation and, in particular, of an installation in accordance with the aforementioned document FR-A-2 653 686.
- This device essentially comprises, in all of its embodiments, a surface for supporting the bags 2 filled with waste and at least one heating bar and, preferably, a set of several heating bars parallel to each other and arranged, with respect to the surface of the bag support 2, so that the minimum distance which separates it is, at least at its downstream end, less than the smallest transverse dimension of a bag of waste 2.
- the support surface for the waste bags 2 is constituted by a fixed horizontal table 3.
- the heating bars 4 parallel to one another, with a clearance bars of which only one is visible in FIG. 1 and which are substantially horizontal, that is to say parallel to the surface of the table 3.
- each heating bar 4 is supported by two rods 5, substantially vertical and mounted so as to be able to slide longitudinally in a common support 6.
- a helical spring 5a compressed between the bar 4 considered and the common support 6 so as to constantly push the closed off heating element 4 towards the table 3.
- the length of the rods 5 is calculated so that the smallest distance separating each heating bar 4 from the table 3 is less than the smallest transverse dimension of a bag 2.
- the bags 2 filled with waste are introduced into the gap, separating the table 3 from the heating bars 4, by one of the ends of this gap, ⁇ 1 that is to say by the upstream end of the bars 4 or table 3, this upstream end being located on the right in Figure 1.
- the bags 3 are intended to be pushed, from the upstream end to the downstream end of the table 3 and the heating bars 4 by a pusher or pusher member not shown in the drawing.
- This advance of the bags 2 is obviously carried out cyclically, that is to say intermittently. This movement therefore has the effect of causing the bags 2 to slide in contact with the heating bars 4 and to ensure the bags 2 are opened by heat-fusion.
- the common support 6 of the rods 5 to which the heating bars are attached 4 is slidably mounted in horizontal bearings 7 and is coupled to a driving mechanism of the rod 8 and crank 9 type so that, when the crank 9 is rotated in the direction of the arrow 11, the common support 6 and, consequently, the heating bars 4, is moved alternately in the direction of the double arrow 12.
- each end of each heating bar 4 is bent upwards so as to avoid that, during its reciprocating movement in the direction of the double arrow 12 , one end of the heating bar 4 does not inadvertently penetrate the inside of a bag 2 which would risk remaining attached to this end of the heating bar 4.
- each heating bar 4 is movable transversely but, due to the operating freedoms of the two rods 5, each bar 4 can also be moved by a movement of tilting, one way or the other.
- This freedom of movement of the heating bars 4 avoids any risk of jamming of a bag 2 in the interval separating the heating bars 4 from the table 3, jamming which could cause the device to stop or even deteriorate.
- the support surface for the waste bags 2 is constituted by the horizontal upper strand 13a of a conveyor belt 13 constantly driven so that its upper strand 13a moves in the direction of the arrow 14 and that its lower strand 13b moves in the opposite direction as illustrated by arrow 15.
- each heating bar 4 ′ is articulated, by its upstream end, to a horizontal axis 16 disposed transversely to the conveyor 13 while its downstream end is constantly subjected to the action of a helical spring 17 tending to push it towards the upper strand 13a of the belt conveyor 13.
- the downstream end of each heating bar 4 ′ is carried by a rod 18 slidingly mounted in a pivot 19 allowing it not only to slide longitudinally but also to pivot around its axis.
- the waste bags 2 are moved in the direction of arrow 14 by the upper strand 13a of the belt conveyor 13 in sliding contact with the heating bars 4 *.
- the downstream end or free end of each heating bar 4 ′ is curved in the direction of the conveyor 13.
- the speed of advance of the upper strand 13a of the conveyor 13 in the direction of the arrow 14 is determined so that the sliding contact time of each bag 2 with one or more heating bars 4 ′ is sufficient to cause, safely, its opening by thermofusion.
- the device of this second example has, compared to that of the first example illustrated in Figure 1, the advantage of operating continuously.
- the device illustrated in FIG. 3 differs from that illustrated in FIG. 2 by the simple fact that the conveyor 13 and the heating bars 4 ′ are inclined relative to the horizontal and so that their upstream ends are located at a higher level. to that of their downstream ends.
- the planes formed by the upper strand 13a of the conveyor 13 and by the set of heating bars 4 ′ are arranged so as to converge towards each other, symmetrically on either side of the same bisector plane 20.
- the inclination of the conveyor 13 and of the set of heating bars 4 ′ has the advantage of involving gravity in advance of the waste bags 2.
- a horizontal upstream conveyor 21 which has the function of introducing the waste bags 2 between the conveyor 13 and the set of heating bars 4 '.
- the support for the bags 2 consists of the upper strand 13a of a belt conveyor 13.
- the movement of the bags along the heating bars 4 ′ is, in this case, exclusively due to a drive by the transporter 13.
- the example of the device illustrated in FIG. 4 differs from that illustrated in FIG. 3, on the one hand, by the fact that here, instead of being constituted by the upper strand 13a of a conveyor 13, the surface support for waste bags 2 associated with the set of heating bars 4 ', is constituted by a second set of heating bars 4 "quite similar to the set of heating bars 4' and, on the other hand, by the fact that the two 4 * and 4 "heating busbars are arranged symmetrically on either side of a vertical plane 22 and so as to converge downwards.
- the only motor element participating in the advance of the waste bags 2 between the two sets of heating bars 4 'and 4 " is constituted by gravity.
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Abstract
Ce procédé consiste, par un déplacement relatif, à faire glisser chaque sac plein de déchets, avant son introduction dans une installation de traitement des ordures ménagères, contre au moins un élément chauffant linéaire (4'), disposé parallèlement à la trajectoire du déplacement relatif précité et maintenu à son contact sur tout ou partie de cette trajectoire.
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR OUVRIR DES SACS EN MATIERE
THERMO-FUSIBLE ET NOTAMMENT LES SACS UTILISES POUR LE
STOCKAGE ET LE TRANSPORT DES ORDURES MENAGERES
Par le document FR-A- 2 653 686 auquel correspondent les documents EP 0 425 396, CA 2 028 308 et
US 07/601,402, on connaît un procédé" de traitement des déchets - pour la récupération de matières organiques consistant :
- à introduire, par des moyens mécaniques adaptés, le substrat de déchets à traiter,
- à ouvrir, par fusion thermique, les divers emballages contenant ce substrat,
- à séparer, par criblage, les éléments fins de ce substrat, - à fragmenter, sélectivement, les résidus grossiers du premier calibrage,
- à séparer, par criblage, ces résidus,
- à séparer, par tri magnétique, l'ensemble des fragments criblés, - à humidifier différentiellement ces fragments criblés,
- à trier, par rebond différentiel et collage aqueux, ces fragments,
- à évacuer, par des moyens mécaniques, le substrat de déchets criblés.
Dans le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, les moyens de chauffage pour ouvrir, par fusion thermique, les sacs en matière thermo-fusible sont constitués par des tubes chauffants fixés longitudinalement à la face interne de l'extrémité amont d'un tambour rotatif incliné de calibrage des déchets de manière à provoquer' le dechirage des sacs par contact.avec, ces tubes, dès leur introduction dans cette extrémité du tambour ou durant leur parcours à 1'intérieur de ce tambour.
Bien que donnant toute satisfaction quant au principe de fonctionnement, à l'usage, ce dispositif s'est révélé préjudiciable à la vitesse de traitement des déchets et plus précisément à la vitesse de rotation du tambour qui devait rester inférieure à 4 tours/mn.
En effet, les risques d'incendie imposant une limite de la température des tubes chauffants, il est nécessaire d'assurer, aux sacs, un contact prolongé avec eux. Or, des déchets, provenant des sacs déjà ouverts et ayant tendance à adhérer aux tubes chauffants, s'interposent entre ces derniers et les sacs non encore ouverts, ce qui provoquent des ouvertures de sacs en pointillés.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. A cet effet, le procédé qu'elle concerne et qui vise à permettre une augmentation de la vitesse de rotation du tambour et, par conséquent, du rendement de l'installation, consiste, par un déplacement relatif, à faire glisser chaque sac plein de déchets, avant son introduction dans une installation de traitement des ordures ménagères, contre au moins un élément chauffant linéaire, disposé parallèlement à la trajectoire du déplacement relatif précité et maintenu à son contact sur tout ou partie de cette trajectoire. De cette manière, les sacs ne sont pas simplement mis au contact d'au moins un élément chauffant mais ils sont frottés contre lui, ce qui rend leur ouverture inévitable par suite de l'action mécanique qui s'ajoute à la thermo-fusion. En outre, le glissement relatif forcé des sacs contre chaque élément chauffant élimine tout risque de stagnation, par adhérence ou- autre, d'une partie, des déchets contre les éléments chauffants.
Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend, essentiellement, un support des sacs remplis de déchets, au moins une barre chauffante placée à une
distance du support des sacs telle que la plus petite valeur de cette distance, située à l'extrémité avale de chaque barre, c'est-à-dire celle opposée à leur extrémité correspondant à 1'extrémité du support des sacs par laquelle ces derniers sont introduits, soit, au plus, égale à la plus petite dimension transversale dès sacs, des moyens étant prévus pour engendrer un déplacement relatif entre les sacs et chaque barre chauffante, suivant l'axe longitudinal de cette dernière. On obtient, ainsi, l'assurance que tous les sacs entrent en contact glissant avec au moins une partie de barre chauffante, ce qui garantit non seulement l'ouverture de tous les sacs mais aussi le nettoyage permanent des barres chauffantes auxquelles certains déchets auraient tendance à adhérer.
De préférence, chaque barre chauffante est supportée de manière à être constamment soumise à une force élastique tendant à les rapprocher du support des sacs. Par exemple, chaque barre chauffante est supportée par deux tiges orientées transversalement à elle, c'est-à-dire sensiblement perpendiculairement à la surface du support des sacs, et montées de façon à pouvoir coulisser axialement dans un support commun, des moyens à ressort tendant constamment à éloigner la barre chauffante du support commun précité, c'est-à-dire à la rapprocher de la surface du support de sacs.
Suivant une variante d'exécution de ce dispositif, chaque barre chauffante est articulée, au voisinage de son extrémité amont, autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à sa direction longitudinale et située à une distance d support des sacs supérieure' à la plus- grande dimension transversale d'un sac, tandis que son extrémité avale est constamment soumise à l'action de moyens à ressort tendant à la rapprocher de la surface du support des sacs.
Le support des sacs peut être réalisé de nombreuses façons différentes.
Par exemple, il peut être constitué par la surface plane d'une table, disposée, horizontalement au-dessous d'un jeu de barres chauffantes disposées horizontalement, des moyens tels qu'un poussoir mobile horizontalement entre la table et les barres chauffantes, parallèlement à la direction horizontale de ces dernières, étant prévu pour déplacer cyclique ent, les sacs de déchets, de l'extrémité amont de la table, à son extrémité aval, les barres chauffantes étant mobiles, transversalement, et constamment poussées en direction de la table par des moyens à ressort.
De préférence, dans ce cas, le support commun des barres chauffantes est avantageusement soumis à un mouvement alternatif parallèle au plan de la table et à la direction longitudinale de chaque barre chauffante, par exemple, à l'aide d'un mécanisme moteur du type bielle-manivelle. Suivant une variante d'exécution de ce dispositif, le support des sacs de déchets est constitué par le brin supérieur d'un transporteur à bande disposé sensiblement parallèlement aux barres chauffantes, chacune de ces dernières étant avantageusement du type articulé au voisinage de son extrémité amont tandis que son extrémité aval est constamment soumise à l'action de moyens à ressort tendant à la rapprocher du brin précité du transporteur à bande.
Dans ce cas, le transporteur à bande et les barres chauffantes qui lui sont parallèles peuvent être horizontaux. Cependant, ils sont avantageusement inclinés par rapport à l'horizontal de manière que leurs extrémités amont soient situées à un niveau supérieur à celui de leurs extrémités aval. Ils peuvent même être disposés de manière à converger symétriquement de part et d'autre d'un même plan vertical.
L'inclinaison du transporteur présente l'avantage de faciliter l'avance des sacs de déchets puisque la pesanteur participe à cette avance.
C'est la raison pour laquelle, suivant une variante du dernier exemple dans lequel les sacs se déplacent verticalement de haut en bas, au lieu d'être associé à un transporteur à bande convergeant avec lui, symétriquement par rapport à un même plan vertical, le jeu de barres chauffantes est associé à un second jeu de barres chauffantes, les deux jeux de barres chauffantes étant disposés symétriquement, de part et d'autre d'un même plan vertical.
Enfin, suivant une autre caractéristique de l'invention, chaque barre chauffante est sensiblement rectiligne et possède des extrémités incurvées en sens inverse de manière à conformer, avec le support des sacs, une extrémité d'entrée largement ouverte et une extrémité de sortie restreinte.
De toute façon, l'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce dispositif :
Figure 1 en est une vue de côté en élévation suivant une première forme d'exécution de l'invention ;
Figure 2 est une vue similaire à figure 1 illustrant une seconde forme d'exécution de ce dispositif ;
Figure 3 est une vue similaire aux figures 1 et 2 illustrant une variante d'exécution du dispositif de figure 2 ;
Figure 4 est une vue similaire aux figures 1 à 3 illustrant une troisième forme d'exécution de ce dispositif. Le dispositif de l'invention est destiné à provoquer, de façon absolument sûre, l'ouverture des sacs
en matière thermo-fusible utilisé pour le stockage et le transport des ordures ménagères avant leur traitement.
Ce dispositif est donc destiné à être placé en amont d'une installation de traitement des ordures ménagères et, notamment, d'une installation conforme au document FR-A- 2 653 686 précité.
Ce dispositif comprend, essentiellement, dans toutes ses formes d'exécution, une surface de support des sacs 2 remplis de déchets et au moins une barre chauffante et, de préférence, un jeu de plusieurs barres chauffantes parallèles entre elles et disposées, par rapport à la surface du support de sacs 2, de manière que la distance minimale qui l'en sépare soit, au moins à son extrémité aval, inférieure à la plus petite dimension transversale d'un sac de déchets 2.
En outre, dans tous les exemples dont la description suit, il est prévu un déplacement relatif des barres chauffantes et de la surface du support des sacs 2, de manière à créer un frottement entre les barres chauffantes et les sacs 2 qui présentent l'avantage de garantir leur ouverture par fusion.
Dans l'exemple illustré sur la figure 1, la surface de support des sacs de déchets 2 est constituée par une table horizontale fixe 3. Au-dessus de cette table 3 sont disposées les barres chauffantes 4, parallèles entre elles, d'un jeu de barres dont une seule est visible sur la figure 1 et qui sont sensiblement horizontales, c'est-à-dire parallèles à la surface de la table 3. Comme on peut le voir sur la figure 1, chaque barre chauffante 4 est supportée par deux tiges 5, sensiblement verticales et montées de manière à pouvoir coulisser longitudinalement dans un support commun 6. En outre, à chaque tige 5 est associé un ressort hélicoïdal 5a comprimé entre la barre 4 considérée et le support commun 6 de manière à pousser constamment la barre
chauffante considérée 4 en direction de la table 3. Naturellement, la longueur des tiges 5 est calculée de manière que la plus petite distance séparant chaque barre chauffante 4 de la table 3 soit inférieure à la plus petite dimension transversale d'un sac 2.
Dans ce dispositif, les sacs 2 remplis de déchets sont introduits dans l'intervalle, séparant la table 3 des barres chauffantes 4, par 1'une des extrémités de cet intervalle, α1est-à-dire par l'extrémité amont des barres chauffantes 4 ou de la table 3, cette extrémité amont étant située à droite sur la figure 1.
Dans ce dispositif, les sacs 3 sont destinés à être pousser, depuis l'extrémité amont jusqu'à l'extrémité aval de la table 3 et des barres chauffantes 4 par un organe pousseur ou poussoir non représenté sur le dessin.
Cette avance des sacs 2 est évidemment réalisée de manière cyclique, c'est-à-dire intermittente. Ce déplacement a donc bien pour effet de provoquer le glissement des sacs 2 au contact des barres chauffantes 4 et d'assurer l'ouverture des sacs 2 par thermo-fusion.
Cependant, si l'on considère que la course des sacs 2 au contact des barres chauffantes 4 est insuffisante pour assurer leur ouverture par thermo-fusion, suivant une forme d'exécution perfectionnée de ce dispositif, il est possible de prévoir que le support commun 6 des tiges 5 auxquelles sont attachées les barres chauffantes 4 soit monté coulissant dans des paliers horizontaux 7 et soit attelé à un mécanisme moteur du type bielle 8 et manivelle 9 de manière que, lorsque la manivelle 9 est entraînée en rotation dans le sens de la flèche 11, le support commun 6 et, par conséquent, les barres chauffantes 4, soit déplacé alternativement dans le sens de la double flèche 12.
Il faut noter que le déplacement relatif des barres chauffantes 4 et des sacs de déchets 2 a non seulement pour effet de garantir l'ouverture de ces
derniers par thermo-fusion, mais aussi le nettoyage permanent des barres chauffantes 4 auxquelles certains déchets ont tendance à adhérer par suite de leur température. Dans l'exemple qui vient d'être décrit et qui est illustré par la figure 1, chaque extrémité de chaque barre chauffante 4 est recourbée vers le haut de manière à éviter que, lors de son mouvement alternatif dans le sens de la double flèche 12, une extrémité de barre chauffante 4 ne pénètre intempestivement à l'intérieur d'un sac 2 qui risquerait de rester accroché à cette extrémité de barre chauffante 4.
Enfin, comme cela est tout à fait visible sur le dessin, dans ce premier exemple, chaque barre chauffante 4 est mobile transversalement mais, en raison des libertés de fonctionnement des deux tiges 5, chaque barre 4 peut aussi être animée d'un mouvement de basculement, dans un sens ou dans 1'autre.
Cette liberté de mouvement des barres chauffantes 4 évite tout risque de coincement d'un sac 2 dans l'intervalle séparant les barres chauffantes 4 de la table 3, coincement qui pourrait entraîner l'arrêt voire, même, la détérioration du dispositif.
Dans l'exemple illustré dans la figure 2, la surface de support des sacs de déchets 2 est constituée par le brin supérieur horizontal 13a d'un transporteur à bande 13 entraîné constamment de manière que son brin supérieur 13a se déplace dans le sens de la flèche 14 et que son brin inférieur 13b se déplace en sens inverse tel qu'illustré par la flèche 15.
En outre, dans cet exemple, chaque barre chauffante 4' est articulée, par son extrémité amont, à un axe horizontal 16 disposé transversalement au transporteur 13 tandis que son extrémité aval est constamment soumise à l'action d'un ressort hélicoïdal 17 tendant à la pousser en direction du brin supérieur 13a du transporteur à bande
13. A cet effet, l'extrémité aval de chaque barre chauffante 4' est portée par une tige 18 montée coulissante dans un pivot 19 lui permettant non seulement de coulisser longitudinalement mais également de pivoter autour de son axe.
Dans cet exemple, les sacs de déchets 2 sont déplacés dans le sens de la flèche 14 par le brin supérieur 13a du transporteur à bande 13 au contact glissant des barres chauffantes 4* . Comme on le voit, l'extrémité aval ou extrémité libre de chaque barre chauffante 4' est incurvée en direction du transporteur 13.
Dans cet exemple, la vitesse d'avance du brin supérieur 13a du transporteur 13 dans le sens de la flèche 14 est déterminée de manière que le temps de contact glissant de chaque sac 2 avec une ou plusieurs barres chauffantes 4' soit suffisant pour provoquer, de manière sûre, son ouverture par thermo-fusion.
En outre, le dispositif de ce second exemple présente, par rapport à celui du premier exemple illustré par la figure 1, l'avantage de fonctionner de manière continue.
Le dispositif illustré par la figure 3 diffère de celui illustré par la figure 2 par le simple fait que le transporteur 13 et les barres chauffantes 4' sont inclinés par rapport à l'horizontal et de manière que leurs extrémités amont soient situées à un niveau supérieur à celui de leurs extrémités aval.
En outre, dans cet exemple, les plans formés par le brin supérieur 13a du transporteur 13 et par le jeu de barres chauffantes 4' sont disposés de manière à converger l'un vers l'autre, symétriquement de part et d'autre d'un même plan bissecteur 20.
L'inclinaison du transporteur 13 et du jeu de barres chauffantes 4' présente l'avantage de faire participer la pesanteur à 1'avance des sacs de déchets 2.
Ici, on a représenté un transporteur amont horizontal 21 qui a pour fonction d'introduire les sacs de déchets 2 entre le transporteur 13 et le jeu de barres chauffantes 4' . Dans les deux exemples qui viennent d'être décrits et qui sont illustrés par les figures 2 et 3, le support des sacs 2 est constitué par le brin supérieur 13a d'un transporteur à bande 13. Le déplacement des sacs le long des barres chauffantes 4' est, dans ce cas, exclusivement dû à un entraînement par le transporteur 13.
Cependant, si l'on veut pouvoir accélérer la vitesse du transporteur 13 sans risquer la non ouverture de certains sacs 2, il est possible de combiner le mouvement du transporteur 13 à un mouvement de vas et vient imprimé aux barres chauffantes 4' dans une direction sensiblement parallèle au brin supérieur 13a du transporteur 13. Dans ce cas, il suffit que l'axe d'articulation 16 des barres chauffantes 4' soit monté dans des glissières parallèles ou sensiblement parallèles au brin supérieur 13a du transporteur 13 et soit attelé à un mécanisme moteur du type bielle-manivelle.
L'exemple du dispositif illustré par la figure 4 diffère de celui illustré par la figure 3, d'une part, par le fait qu'ici, au lieu d'être constituée par le brin supérieur 13a d'un transporteur 13, la surface support des sacs de déchets 2 associés au jeu de barres chauffantes 4', est constituée par un second jeu de barres chauffantes 4" tout à fait similaire au jeu de barres chauffantes 4' et, d'autre part, par le fait que les deux jeux de barres chauffantes 4* et 4" sont disposés symétriquement de part et d'autre d'un plan vertical 22 et de manière à converger vers le bas.
Dans ce cas, le seul élément moteur participant à l'avance des sacs de déchets 2 entre les deux jeux de barres chauffantes 4' et 4" est constitué par la pesanteur.
Claims
1. Procédé pour ouvrir des sacs en matière thermo-fusible et, notamment les sacs utilisés pour le stockage et le transport des ordures ménagères caractérisé en ce qu'il consiste, par un déplacement relatif, à faire glisser chaque sac plein de déchets, avant son introduction dans une installation de traitement des ordures ménagères, contre au moins un élément chauffant linéaire (4, 4'), disposé parallèlement à la trajectoire du déplacement relatif précité et maintenu à son contact sur tout ou partie de cette trajectoire.
2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend, essentiellement, un support (3, 13a, 4") des sacs (2) remplis de déchets, au moins une barre chauffante (4, 4') placée à une distance du support (3, 13a, 4") des sacs (2) telle que la plus petite valeur de cette distance, située à l'extrémité avale de chaque barre (4, 4'), c'est-à-dire celle opposée à leur extrémité correspondant à l'extrémité du support (3, 13a, 4") des sacs (2) par laquelle ces derniers sont introduits, soit, au plus, égale à la plus petite dimension transversale des sacs (2) , des moyens étant prévus pour engendrer un déplacement relatif, les sacs (2) et chaque barre chauffante (4, 4'), suivant l'axe longitudinal de cette dernière.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque barre chauffante (4, 4') est supportée de manière à être constamment soumise à une force élastique tendant à les rapprocher du support (3, 13a, 4") des sacs (2).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque barre chauffante (4) est supportée par deux tiges (5) orientées transversalement à elle, c'est-à-dire sensiblement perpendiculairement à la surface du support (3) des sacs (2) , et montées de façon à pouvoir coulisser axialement dans un support commun (6) , des moyens à ressort (5a) tendant constamment à éloigner la barre chauffante (4) du support commun (6) précité, c'est-à-dire à la rapprocher de la surface du support (3) de sacs (2) .
5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque barre chauffante (4*) est articulée, au voisinage de son extrémité amont, autour d'un axe (16) sensiblement perpendiculaire à sa direction longitudinale et située à une distance du support (13a) des sacs (2) supérieure à la plus grande dimension transversale d'un sac (2) , tandis que son extrémité avale est constamment soumise à 1'action de moyens à ressort (17) tendant à la rapprocher de la surface du support (13a) des sacs (2) .
6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le support (3) des sacs (2) est constitué par la surface plane d'une table (3) , disposée, horizontalement au-dessous d'un jeu de barres chauffantes (4) disposées horizontalement, des moyens tels qu'un poussoir mobile horizontalement entre la table (3) et les barres chauffantes (4) , parallèlement à la direction horizontale de ces dernières, étant prévu pour déplacer cycliquement, les sacs (2) de déchets, de l'extrémité amont de la table (3) , à son extrémité aval, les barres chauffantes (4) étant mobiles, transversalement, et constamment poussées en direction de la table par des moyens à ressort (5a) .
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le support commun (6) des barres chauffantes (4) est soumis à un mouvement alternatif parallèle au plan de la table (3) et à la direction longitudinale de chaque barre chauffante, par- exemple, à l'aide d'un mécanisme moteur du type bielle-manivelle.
8. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le support des sacs (2) de déchets est constitué par le brin supérieur (13a) d'un transporteur à bande (13) disposé sensiblement parallèlement aux barres chauffantes (4'), chacune de ces dernières étant avantageusement du type articulé au voisinage de son extrémité amont tandis que son extrémité aval est constamment soumise à l'action de moyens à ressort (17) tendant à la rapprocher du brin (13a) précité du transporteur à bande (13) .
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le jeu de barres chauffantes (4') et le brin supérieur (13a) du transporteur à bande (13) sont horizontaux.
10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le jeu de barres chauffantes (4') et le brin supérieur (13a) du transporteur à bande (13) sont inclinés par rapport à l'horizontal de manière que leurs extrémités amont soient situées à un niveau supérieur à celui de leurs extrémités aval.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le jeu de barres chauffantes (4*) et le brin supérieur (13a) du transporteur à bande (13) sont disposés de manière à converger en direction de leur extrémité aval.
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le jeu de barres chauffantes (4') et le brin supérieur (13a) du transporteur à bande (13) sont disposés de manière à converger symétriquement de part et d'autre d'un même plan vertical (22).
13. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans le cas où le jeu de barres chauffantes (4'), du type articulées sur un axe - transversal horizontal (16) , et le support des sacs (2) sont disposés de manière à converger symétriquement de part et d'autre d'un même plan vertical (22), le support des sacs (2) est constitué par un second jeu de barres chauffantes (4") identique au jeu de barres chauffantes (4') mais disposé symétriquement à lui par rapport au plan vertical (22) .
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| AU61443/94A AU6144394A (en) | 1993-02-26 | 1994-02-25 | Method and device for opening bags made of heat-sealable material, particularly bags for storing and transporting trash |
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|---|---|---|---|
| FR93/02477 | 1993-02-26 | ||
| FR9302477A FR2701921B1 (fr) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Procédé et dispositif pour ouvrir des sacs en matière thermo-fusible et notamment les sacs utilisés pour le stockage et le transport des ordures ménagères. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1994019244A1 true WO1994019244A1 (fr) | 1994-09-01 |
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ID=9444627
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| PCT/FR1994/000217 Ceased WO1994019244A1 (fr) | 1993-02-26 | 1994-02-25 | Procede et dispositif pour ouvrir des sacs en matiere thermo-fusible et notamment les sacs utilises pour le stockage et le transport des ordures menageres |
Country Status (3)
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| FR (1) | FR2701921B1 (fr) |
| WO (1) | WO1994019244A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110979835A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 江南大学 | 一种编织袋摩擦破口开袋装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12516467B1 (en) * | 2022-07-26 | 2026-01-06 | Brandon Crane | Garment and equipment drying bag |
Citations (1)
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| FR2653686A1 (fr) * | 1989-10-27 | 1991-05-03 | Sovadec Valorisation Dechets | Procede de traitement de dechets pour la recuperation de matiere organique et dispositif pour sa mise en óoeuvre. |
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- 1994-02-25 WO PCT/FR1994/000217 patent/WO1994019244A1/fr not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| CN110979835A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 江南大学 | 一种编织袋摩擦破口开袋装置 |
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| FR2701921A1 (fr) | 1994-09-02 |
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