WO1994021849A2 - Textilmaschine - Google Patents

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    • D04B15/48—Thread-feeding devices
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    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/16—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing fabrics consisting of, or incorporating, elastic threads

Definitions

  • the invention relates to a textile machine with at least one arrangement that can be moved over the machine production area for feeding at least one thread to the point at which the thread is processed.
  • Textile machines of this type are generally known and are described, for example, in connection with a flat knitting machine in DE-C 36 41 182. These textile machines have the difficulty of processing the thread with constant tension, for example knitting, or inserting it as a final thread, so that uniform, visually appealing textile goods, in particular also with desired product requirements, e.g. uniform stretch properties can be produced. If the tension is not uniform, more or less thread is processed across a textile area, which causes irregularities in the textile goods, so that the product properties such as structure, stretching processes or color impressions are not uniform. This disadvantage occurs in particular when processing elastic or rubber yarn, because different amounts of elastic yarn are processed to a particular degree by a different tension or a different tension on the elastic yarn.
  • the invention is therefore based on the object of providing a textile machine with which uniform textile goods are ensured in a simple manner, in particular also when processing elastic yarns.
  • the object is achieved according to the invention by a thread supply device that can be moved across the machine manufacturing area.
  • the thread to be processed is thus provided directly at the point at which it is processed, without requiring longer paths of the thread, on which the thread can experience a different tension.
  • ERS ⁇ IZBLA ⁇ (RULE 26) can be produced evenly when elastic threads or yarns are processed.
  • the thread supply device comprises a thread tensioning device.
  • a thread braking device is preferably provided which supports the function of always giving the thread a constant tension. In this case, the use of a foumisseur is very advantageous.
  • the thread delivery is regulated so that a constant thread tension is ensured.
  • the textile machine is a flat knitting machine with needle beds and at least one slide movable over the needle beds, the arrangement for feeding at least one thread being a thread guide box which is held and guided on at least one thread guide rail .
  • the arrangement for feeding a thread for example a thread guide box
  • the thread preparation device is moved over the stitch production area independently of the thread guide box.
  • a separate rail is preferably provided for holding and guiding the thread preparation device.
  • the lock slide or its slide bracket is designed so that it optionally takes the thread preparation device with it.
  • the slide bracket has an additional driver device for the thread supply device.
  • An embodiment is particularly advantageous in which the thread guide rails already present are provided for holding and guiding the thread preparation device. As a result, additional rails for guiding and holding the thread supply device are not required. In addition, there are no additional devices for taking the thread supply device because the existing devices for taking the thread guide boxes can also be used for taking the thread supply device.
  • An embodiment in which the thread supply device is coupled to a thread guide box is particularly advantageous. As a result, a driver device for the thread supply device is unnecessary. By taking the thread guide box with it, the thread preparation device is simultaneously moved over the machine production area of the textile machine, in particular the flat knitting machine.
  • Figure 1 shows an embodiment of the textile machine according to the invention in a schematic representation, in which the thread supply device is mounted and guided on a separate, provided rail, and
  • Figure 2 shows an embodiment in a schematic representation, in which the thread preparation device is held and guided on an already existing thread guide rail.
  • the flat knitting machine shown in FIG. 1 has needle beds 1, 2, over which lock slides 3, 4 are moved, which are connected to one another via a slide bracket 5.
  • Thread guide rails 6a, 6b, 6c, 6d are provided for the thread guide boxes, not shown.
  • the thread guide boxes arranged on these thread guide rails 6a, 6b, 6c, 6d can be controlled by thread guide driver devices 7 via driver pins 8 and optionally with
  • the bracket part 11 connecting the two vertical legs of the slide bracket 5 has a driver device 12 for a thread preparation device 13, which is held and guided on a rail 14 provided for this purpose.
  • a driver pin which is controlled and selectively comes out of the driver device 12 into engagement with the thread preparation device 13, couples it to the carriage bracket 5 when it is to be moved over the flat knitting machine.
  • a thread guide arm 15 projects downward from the thread supply device 13 through the intermediate space 10, at the lower end of which a nut 16 is located directly above or between the needle bed intermediate space.
  • the thread supply device is a supplier who receives a thread 17 to be processed from a thread spool (not shown) and this thread is present depending on the tension exerted on the thread to the machine production area - Sends the case to the needle (not shown) of the flat knitting machine. Feeders are available on the market and are not the subject of the present invention, so that their structure and mode of operation need not be explained further.
  • the measure according to the invention of moving the thread supply device 13 over the machine production area ensures a constant thread tension even when the lock slide reverses its direction of movement. This is especially true when processing elastic threads, where it is particularly important to apply a constant tension to the thread regardless of the position of the lock carriage.
  • Figure 2 shows a schematic cross-sectional view with a partial view of the textile machine according to the invention in the form of a flat knitting machine.
  • the thread supply device 13 is held and guided on an already existing thread guide rail 22 provided for thread guide boxes.
  • a thread guide box 23 is provided, which can be moved with the driver pin 8 of a driver device 7 attached to the slide bracket 11 optionally together with the lock slide 3, 4 over the machine production area.
  • the thread guide box 23 is firmly connected to the thread supply device 21, so that the latter is moved together with the thread guide box 23 over the machine production area.
  • the thread supply device 21 can be moved independently of the thread guide 23, be it by means of a further driving pin or by other drive and control devices for displacement across the machine production area.
  • the thread 17 emitted by the thread supply device 21 is guided to the thread guide arm 15 of the thread guide box 23 and from there to the nut 16, from where the thread 17 is then gripped by the needles of the knitting machine or inserted as a final thread.

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Abstract

Bei einer Textilmaschine mit wenigstens einer über den Maschinenfertigungsbereich hinweg beweglichen Anordnung (23) zur Zuführung wenigstens eines Fadens (17) an die Stelle, an der der Faden verarbeitet wird, ergibt sich auch bei der Verarbeitung von Elastikgarn ein sowohl hinsichtlich der Struktur (7), als auch hinsichtlich der Farbe gleichmäßiges Produkt durch eine über den Maschinenfertigungsbereich hinweg bewegliche Fadenbereitstellvorrichtung (13). Die Erfindung ist besonders vorteilhaft in Zusammenhang mit einer Flachstrickmaschine einsetzbar.

Description

Textilmaschine
Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine mit wenigstens einer über den Maschi¬ nenfertigungsbereich hinweg beweglichen Anordnung zur Zuführung wenigstens eines Fadens an die Stelle, an der der Faden verarbeitet wird.
Textilmaschinen dieser Art sind allgemein bekannt und beispielsweise in Zusam¬ menhang mit einer Flachstrickmaschine in der DE-C 36 41 182 beschrieben. Bei diesen Textilmaschinen besteht die Schwierigkeit, den Faden mit konstanter Span¬ nung zu verarbeiten, beispielsweise zu verstricken, oder als Schlußfaden einzule¬ gen, damit gleichmäßige, optisch ansprechende Textilwaren, insbesondere auch mit gewünschten Produktanforderungen, z.B. gleichmäßige Dehnungseigenschaften produziert werden können. Ist die Spannung nicht gleichmäßig, wird dementspre¬ chend mehr oder weniger Faden über einen Textilbereich hinweg verarbeitet, wo¬ durch sich Unregelmäßigkeiten in der Textilware einstellen, sodaß die Produktei¬ genschaften wie Struktur, Dehnungsvorgänge oder Farbeindrücke mit nicht gleichmäßig sind. Dieser Nachteil tritt in besonderem Maße bei der Verarbeitung von Elastik- oder Gummigarn auf, weil durch eine unterschiedliche Spannung bzw. einen unterschiedlichen Zug auf das Elastikgarn in besonderem Maße unterschied¬ liche Mengen an Elastikgarn verarbeitet werden. Insbesondere bei Flachstrickma¬ schinen tritt eine unterschiedliche Spannung am zu verarbeitenden Faden dadurch auf, daß der Schloßschlitten und damit die Fadenführerkästen mit den Fadenfüh- rern und Nüßchen einmal in die eine und dann wieder in die andere Richtung be¬ wegt werden, wodurch der Zug auf den zu verarbeitenden Faden sehr unter¬ schiedlich ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Textilmaschine zu schaffen, mit der auf einfache Weise eine gleichmäßige Textilware, insbesondere auch bei der Verarbeitung von Elastikgarn, gewährleistet ist.
Die gestellt Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine über den Maschinenferti- gungsbereich hinweg bewegliche Fadenbereitstellvorrichtung gelöst. Der zu verar¬ beitende Faden wird also unmittelbar an der Stelle bereitgestellt, an der er verar¬ beitet wird, ohne daß längere Wege des Fadens erforderlich sind, auf denen der Faden einen unterschiedlichen Zug erfahren kann. Mit dem erfindungsgemäßen Merkmal, die Fadenbereitstellvorrichtung über den Maschenfertigungsbereich hin- weg zu bewegen, wird immer ein gleichmäßiger Zug auf den zu verarbeitenden
Faden sicher gestellt, sodaß die produzierte Textilware in den Produkteigenschaften
ERSÄIZBLAπ (REGEL 26) auch dann gleichmäßig produziert werden kann, wenn elastische Fäden oder Garne verarbeitet werden.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfaßt die Fadenbereitstellvorrichtung eine Fadenspanneinrichtung. Dadurch wird dem zu verarbeitenden Faden eine konstante Spannung gegeben. Alternativ oder zusätzlich zur Fadenspanneinrichtung der Fadenbereitsstelleinrichtung ist vorzugsweise eine Fadenbremseinrichtung vorgesehen, die die Funktion unterstützt, dem Faden im¬ mer eine konstante Spannung zu verleihen. Sehr vorteilhaft ist in diesem Falle die Verwendung eines Foumisseurs. Je nach dem Maß des Abzugs bzw. der Spannung auf den zu verarbeitenden Faden wird dabei die Fadenabgabe geregelt, sodaß eine konstante Fadenspannung sichergestellt ist.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Tex- tilmaschine eine Flachstrickmaschine mit Nadelbetten und wenigstens einem über den Nadelbetten beweglichen Schlitten, wobei die Anordnung zur Zuführung we¬ nigstens eines Fadens ein Fadenführerkasten ist, der auf wenigstens einer Faden¬ führerschiene gehaltert und geführt wird. Wie bereits eingangs ausgeführt wurde, ist insbesondere bei Textilmaschinen, beispielsweise bei Flachstrickmaschinen, bei denen die Anordnung zur Zuführung eines Fadens, beispielsweise eines Faden¬ führerkastens, über den Maschinenfertigungsbereich hinweg hin und her bewegt wird, die Konstanthaltung der Spannung des zu verarbeitenden Fadens schwierig, weil nach der Hubumkehr praktisch kein Zug mehr auf den zu verarbeitenden Fa¬ den ausgeübt wird. Die Verwendung einer Fadenbereitstellvorrichtung, insbeson- dere einer Fadenspannregeleinrichtung etwa in Form eines Foumisseurs ist daher in diesem Zusammenhang besonders vorteilhaft.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Fadenbereits¬ stellvorrichtung unabhängig vom Fadenführer-Kasten über den Maschenfertigungs- bereich hinweg bewegt. Dazu ist vorzugsweise eine gesonderte Schiene zur Halte- rung und Führung der Fadenbereitsstellvorrichtung vorgesehen. In Zusammenhang mit dieser Ausführungsform ist der Schloßschlitten bzw. dessen Schlittenbügel so ausgebildet, daß er die Fadenbereitstellvorrichtung wahlweise mitnimmt. Der Schlittenbügel weist zu diesem Zweck eine zusätzliche Mitnehmervorrichtung für die Fadenbereitstellvorrichtung auf.
ERSATZBLÄTT (REGEL 26) Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der die bereits vorhandenen Fadenführerschienen zur Halterung und Führung der Fadenbereitsstellvorrichtung vorgesehen sind. Dadurch sind zusätzliche Schienen zur Führung und Halterung der Fadenbereitstellvorrichtung nicht erforderlich. Auch entfallen zusätzlich Vor- richtungen zur Mitnahme der Fadenbereitsstellvorrichtung, weil die bereits vorhan¬ denen Vorrichtungen zur Mitnahme der Fadenführerkästen auch zur Mitnahme der Fadenbereitstellvorrichtung verwendbar sind.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der die Fadenbereitstellvor- richtung mit einem Fadenführerkasten gekoppelt ist. Dadurch ist eine Mitnehmer¬ vorrichtung für die Fadenbereitstellvorrichtung entbehrlich. Durch die Mitnahme des Fadenführerkastens wird gleichzeitig die Fadenbereitsstellvorrichtung über den Maschinenfertigungsbereich der Textilmaschine, insbesondere der Flachstrickma¬ schine, hinweg bewegt.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine in schematischer Darstellung, bei der die Fadenbereitstellvorrichtung auf einer gesonderten, hierfür vorgesehenen Schiene gehaltert und geführt ist, und
Figur 2 eine Ausführungsform in schematischer Darstellung, bei der die Fa¬ denbereitstellvorrichtung auf einer bereits vorhandenen Fadenführer- Schiene gehaltert und geführt ist.
Die in Figur 1 dargestellte Flachstrickmaschine weist Nadelbetten 1, 2 auf, über die Schloßschlitten 3, 4 bewegt werden, die über einen Schlittenbügel 5 miteinan¬ der verbunden sind. Für die nicht dargestellten Fadenführerkästen sind Fadenfüh- rer-Schienen 6a, 6b, 6c, 6d vorgesehen. Die auf diesen Fadenführer-Schienen 6a, 6b, 6c, 6d angeordneten Fadenführerkästen werden von Fadenführer- Mitnehmereinrichtungen 7 über Mitnehmerbolzen 8 steuerbar und wahlweise mit-
ERSATZBLÄTT (REGEL 26) genommen. Zwischen den Fadenführer-Mitnehmereinrichtungen 7 bleibt ein Zwi¬ schenraum 10 frei.
Der die beiden senkrechten Schenkel des Schlittenbügels 5 verbindende Bügelteil 11 weist eine Mitnehmervorrichtung 12 für eine Fadenbereitsstellvorrichtung 13 auf, die auf einer dafür vorgesehenen Schiene 14 gehaltert und geführt ist. Ein Mitnehmerbolzen, der gesteuert und wahlweise aus der Mitnehmervorrichtung 12 heraus in Eingriff mit der Fadenbereitsstellvorrichtung 13 kommt, koppelt sie an den Schlittenbügel 5 an, wenn sie über die Flachstrickmaschine hinweg bewegt werden soll.
Von der Fadenbereitstellvorrichtung 13 ragt nach unten durch den Zwischenraum 10 ein Fadenführerarm 15 ab, an dessen unterem Ende sich ein Nüßchen 16 un¬ mittelbar über bzw. zwischen dem Nadelbett-Zwischenraum befindet.
Die Fadenbereitstellvorrichtung ist bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungs¬ beispiel ein Fournisseur, der einen zu bearbeitenden Faden 17 von einer (nicht dar¬ gestellten) Fadenspule zugeführt erhält und diesen Faden in Abhängigkeit von dem auf den Faden ausgeübten Zug an den Maschinenfertigungsbereich, im vorliegen- den Fall an die (nicht dargestellte) Nadel der Flachstrickmaschine, abgibt. Fournis- seure sind auf dem Markt erhältlich und nicht Gegenstand der vorliegenden Erfin¬ dung, sodaß deren Aufbau und Funktionsweise nicht weiter erläutert zu werden braucht.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme, die Fadenbereitstellvorrichtung 13 über den Maschinenfertigungsbereich hinweg zu bewegen, ist auch dann eine konstante Fadenspannung sichergestellt, wenn der Schloßschlitten seine Bewegungsrichtung umkehrt. Dies gilt insbesondere auch bei der Verarbeitung von Elastikfäden, bei denen es besonders wichtig ist, eine konstante Spannung auf den Faden unabhängig von der Lage des Schloßschlittens auszuüben.
Figur 2 zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung mit einer Teilansicht der erfindungsgemäßen Textilmaschine in Form einer Flachstrickmaschine. Bei dieser alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine ist die Fadenbereitstellvorrichtung 13 auf einer bereits vorhandenen, für Fa¬ denführerkästen vorgesehene Fadenführer-Schiene 22 gehaltert und geführt. Auf
ERSATZBLÄTT (REGEL 26) der der Fadenbereitstellvorrichtung 21 abgewandten Seite der Fadenführer-Schiene 22 ist ein Fadenführerkasten 23 vorgesehen, der mit dem Mitnehmerbolzen 8 einer am Schlittenbügel 11 angebrachten Mitnehmervorrichtung 7 wahlweise zusammen mit dem Schloßschlitten 3,4 über den Maschinenfertigungsbereich hinweg bewegt werden kann.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Fadenführerkasten 23 mit der Fadenbereitstellvorrichtung 21 fest verbunden, sodaß letzterer zusammen mit dem Fadenführerkasten 23 über den Maschinenfertigungsbereich hinweg bewegt wird. Es ist jedoch eine Ausfühmngsform denkbar, bei der die Fadenbereitstellvorrich¬ tung 21 unabhängig von Fadenführer 23 bewegbar ist, sei es durch einen weiteren Mitnehmerbolzen, oder durch andere Antriebs- und Steuereinrichtungen zur Ver¬ schiebung über den Maschinenfertigungsbereich hinweg.
Der von der Fadenbereitstellvorrichtung 21 abgegebene Faden 17 wird zum Faden¬ führerarm 15 des Fadenführerkastens 23 und von dort zum Nüßchen 16 geführt, von wo aus der Faden 17 dann durch die Nadeln der Strickmaschine erfaßt bzw. als Schlußfaden eingelegt wird.
Die Erfindung wurde anhand von bevorzugten Ausfühmngsform erläutert. Dem Fachmann sind jedoch zahlreiche Ausgestaltungen möglich, ohne daß dadurch der Erfindungsgedanke verlassen wird. Beispielsweise ist es möglich, die Fadenbe¬ reitstellvorrichtung und/oder die Fadenführerkästen unabhängig voneinander bei¬ spielsweise durch einzelne Antriebsmotoren oder Antriebsriemen individuell in ih- rer Bewegung über den Maschinenfertigungsbereich hinweg zu steuern, wie dies in der nicht vorveröffentlichten DE-A ... derselben Anmelderin beschrieben ist.
ERSATZBLÄTT (REGEL 26)

Claims

Patentansprüche
1. Textilmaschine mit wenigsten einer über den Maschinenfertigungsbereich hin¬ weg beweglichen Anordnung (23) zur Zufühmng wenigstens eines Fadens (17) an die Stelle, an der der Faden (17) verarbeitet wird, gekennzeichnet durch eine über den Maschinenfertigungsbereich hinweg bewegliche Fadenbereitstellvorrichtung (13).
2. Textilmaschine nach Anspmch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenbe- reitstellvorrichtung (13) eine Fadenspanneinrichtung aufweist.
3. Textilmaschine nach Anspmch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fa¬ denbereitstellvorrichtung (13) eine Fadenbremseinrichtung aufweist.
4. Textilmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Fadenbereitstellvorrichtung (13) einen Foumisseurs auf¬ weist.
5. Textilmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Textilmaschine eine Flachstrickmaschine mit V-förmig an¬ geordneten Nadelbetten (1, 2) und wenigstens einem Schloßschlitten (3, 4) ist, und die Anordnung (23) zur Zufühmng wenigstens eines Faden sein Fa¬ denführerkasten ist, der auf wenigstens einer Fadenführer-Schiene (22) ge¬ haltert und geführt ist.
6. Textilmaschine nach Ansprach 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenbe¬ reitstellvorrichtung (13) unabhängig vom Fadenführerkasten (23) über den Maschenfertigungsbereich bewegbar ist.
7. Textilmaschine nach Ansprach 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenbe¬ reitstellvorrichtung (21) auf einer gesonderten Schiene (14) gehaltert und ge¬ führt ist (Figur 1).
8. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenbereitstellvorrichtung (13) auf einer Fadenführer-Schiene (22) gehaltert und geführt ist (Figur 2).
ERSATZBLÄTT (REGEL 26) Textilmaschine nach Ansprach 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenbe¬ reitstellvorrichtung (13) mit einem Fadenführerkasten (23) mechanisch ver¬ bunden ist (Figur 2).
ERSAΓZBLÄΓT (REGEL 26)
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