WO1996004515A1 - Sistema de alimentacion para hornos verticales de secado de tapas para latas - Google Patents
Sistema de alimentacion para hornos verticales de secado de tapas para latas Download PDFInfo
- Publication number
- WO1996004515A1 WO1996004515A1 PCT/ES1994/000106 ES9400106W WO9604515A1 WO 1996004515 A1 WO1996004515 A1 WO 1996004515A1 ES 9400106 W ES9400106 W ES 9400106W WO 9604515 A1 WO9604515 A1 WO 9604515A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- lids
- covers
- feeding system
- buckets
- chains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/20—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all vertical or steeply inclined
- F26B15/22—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all vertical or steeply inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts the objects or batches of material being carried by trays or holders supported by endless belts or chains
Definitions
- the following invention is presented whose purpose is to introduce a series of modifications in the mechanism of the drying ovens for lids, so that it is possible to adapt the feed tower, which It transports the lids inside the oven, to the different sizes and shapes thereof, achieving greater versatility of oven operation.
- Some drying furnaces consisting of heating elements for drying the parts that are internally transferred thereto are known in installations for heating of coated metal parts by means of a transport mechanism consisting of a rotating frame having housing plates for the pieces, being provided with the control means that regulate the temperature and heating time, as well as a rotating frame drive device and an internal lifting mechanism to the drying oven.
- Other drying ovens have a ribbon Conveyor inside it to move the metal parts during the drying operation.
- furnaces that have opposing conveyor spindles, provided with grooves between which the lids that rise by the rotational movement of said spindles to the upper area are located.
- the covers are moved to the two lower spindles, which also cause the sliding of the covers with downward movement to the outlet.
- This system presents the problem of the obstructions that occur in the upper area when the covers are passed, from the spindles to the ones of descent, as well as the problems derived from the friction that the covers have in their movement. It is also noteworthy the vibrations caused during the operation of the device, and the difficulties posed by having a continuous power system.
- the solution is to mount fixed buckets, of reduced contact surface, to a rotating device, in such a way that the lids of the cans are fastened on the buckets, making possible a more uniform drying of said lids.
- this rotating device is positioned so that the distance between the buckets remains constant, making it possible only to dry the lids of the cans. same dimension.
- the present invention tries to solve the aforementioned problems by adopting a series of modifications with respect to the systems currently in existence, which allow to achieve drying of the lids for cans of different sizes and shapes, with a controlled drying time that makes it possible to obtain the pieces with a better finish.
- the proposed invention consists of an oven whose mission is the drying of the can lids, after being subjected to the operation of varnishing or coating with liquid rubber, consisting essentially of a mechanism to regulate the extension in width of a tower of feeding in which the covers are transported. Said covers remain fixed, without sliding, on movable supports by the action of drag chains to which they are linked, being able to avoid with this mechanism the frictions and vibrations that are generated in other devices.
- the pinions are provided with an inner opening in which some bushings are arranged, which are associated with the spindle that regulates the distance between pinions, by means of locking pliers in the appropriate position according to the size of the covers that are to be dried.
- the extreme chains engage in both upper and lower sprockets, so that a movement of each chain is established according to a closed cycle, determining a solidarity displacement of each of the buckets associated with the chains according to said cycle.
- the lids that are introduced through the oven inlet are placed in the corresponding buckets sequentially, one by one, then being moved in upward vertical direction until reaching the sector in which the upper gear pinion is located, where they make a rotating movement, to subsequently descend in a vertical direction until reaching the level of the output conveyor belt, being deposited on it that then moves them outside the oven.
- Figure 1. Represents a view of the drying oven with the internal situation of the power tower and the different transmission elements.
- Figure 2. represents a front view of the covers arranged on the three-channel buckets.
- Figure 3. Represents a side view of the three-channel buckets located on the chain.
- Figure 4.- represents an elevation view of the buckets of a channel.
- the drying ovens of covers for varnished cans consists of a feeding tower in which the lids of the cans (1) arranged on buckets (2) linked to the drag chains are moved (3) that engage in upper (4) and lower (5) sprockets, these sprockets facing each other and being movable to spindles (6) and (7) respectively arranged internally to said sprockets, to which they are engaged in the position which determines the distance coinciding with the length of the covers (1) that are intended to dry.
- the upper sprockets (4) move outwards or inwards depending on the rotation provided to the spindle (6), until it is fixed in the desired position the pinions (4) to the spindle (6) by means of a clamp locking system.
- the distance between the upper sprockets (6) will coincide with the distance between the lower sprockets (5).
- the metal buckets (2) that carry the covers (1) are presented in two possible configurations, one of them with four longitudinal flanges that define three internal channels in which the covers are placed that are smooth, and another variant (2 ' ) consisting of a bucket with a single adaptable channel to support double bottom lids.
- Each of the buckets (2, 2 ') has holes for passage of screws connecting the buckets with the conveyor chain (3).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
El sistema se refiere a un dispositivo de arrastre por cadena (3) de las piezas soporte de las tapas (1) durante la etapa de secado, consistiendo dichas piezas soporte en unos cangilones (2) de rebordes longitudinales acoplados a las cadenas laterales de arrastre (3) que son empleados para soportar tapas lisas o de doble fondo, presentando el sistema de alimentación la posibilidad de acercar o alejar las citadas cadenas para garantizar la adaptabilidad del dispositivo a los distintos tamaños de las tapas (1) que se transportan.
Description
SISTEMA DE ALIMENTACION PARA HORNOS VERTICALES DE SECADO
DE TAPAS PARA LATAS
DESCRIPCION
OBJETO DE LA INVENCION
En el campo de la maquinaria utilizada para barnizado de tapas de latas se presenta la siguiente invención cuyo objeto consiste en introducir una serie de modificaciones en el mecanismo de los hornos de secado para tapas, de forma que sea posible adaptar la torre de alimentación, que transporta las tapas en el interior del horno, a los distintos tamaños y formas de las mismas, consiguiéndose una mayor versatilidad de funcionamiento de los hornos.
Para que esto sea factible se dispone asimismo de unos cangilones de diferente configuración adaptables a las tapas, ya sean lisas o de doble fondo, para su sujeción y transporte durante la etapa de secado.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Son conocidos en instalaciones para calentamiento de piezas metálicas recubiertas, algunos hornos de secado que constan de elementos calefactores para secado de las piezas que son trasladadas interiormente a los mismos mediante un mecanismo de transporte consistente en un bastidor giratorio que presenta unas placas de alojamiento de las piezas, estando provisto de los medios de control que regulan la temperatura y tiempo de calefacción, así como de un dispositivo de accionamiento del bastidor giratorio y un mecanismo de elevación interior al horno de secado. Otros hornos de secado presentan una cinta
transportadora en el interior del mismo para trasladar las piezas metálicas durante la operación de secado.
Estos sistemas presentan el problema de que parte de la superficie de las piezas se encuentran en contacto con la cinta, placas transportadoras, etc, no consiguiéndose un secado uniforme de dicha pieza.
Asimismo son conocidos los hornos que disponen de unos husillos transportadores enfrentados, provistos de unas acanaladuras entre las que se sitúan las tapas que suben por la acción del movimiento giratorio de dichos husillos hasta la zona superior. A continuación se efectúa el traslado de las tapas a los dos husillos de descenso, que ocasionan de la misma forma el deslizamiento de las tapas con movimiento descendente hasta la boca de salida.
Este sistema presenta el problema de las obstrucciones que se producen en la zona superior al efectuarse el paso de las tapas, de los husillos de subida a los de bajada, asi como los problemas derivados por el propio rozamiento que tienen las tapas en su desplazamiento. Igualmente es de destacar las vibraciones ocasionadas durante el funcionamiento del dispositivo, y las dificultades planteadas por disponer de un sistema de alimentación en continua.
Ante esta circunstancia se plantea la solución de montar unos cangilones fijos, de reducida superficie de contacto, a un dispositivo giratorio, de forma que se sujetan las tapas de las latas sobre los cangilones, haciendo posible un secado mas uniforme de dichas tapas. Sin embargo, este dispositivo giratorio se sitúa de manera que la distancia entre los cangilones permanece constante, posibilitando únicamente el secado de tapas de latas de la
misma dimensión.
Son conocidos del mismo titular las patentes de invención 921930 y 921985 que presentan unas máquinas de barnizar tapas para latas de forma circular, ovalada, etc, en las que aparece el horno situado a la salida de dichas máquinas de barnizar, para efectuar a continuación el secado de las tapas. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION
La presente invención trata de resolver los problemas anteriormente citados mediante la adopción de una serie de modificaciones respecto a los sistemas existentes en la actualidad, que permiten conseguir un secado de las tapas para latas de distintos tamaños y formas, con un tiempo de secado controlado que hace posible la obtención de las piezas con un mejor acabado. La invención que se propone consiste en un horno que tiene como misión el secado de las tapas de latas, tras ser sometidas a la operación de barnizado o de recubrimiento con goma líquida, constando fundamentalmente de un mecanismo para regular la extensión en anchura de una torre de alimentación en la que se transportan las tapas. Dichas tapas permanecen fijas, sin deslizar, en unos soportes desplazables por la acción de unas cadenas de arrastre a las que se vinculan, consiguiéndose evitar con este mecanismo los rozamientos y vibraciones que se generan en otros dispositivos.
De esta manera es posible introducir tapas grandes y pequeñas, y de diferentes formas, ya sean cuadradas, circulares u ovaladas, garantizándose una mayor utilización del horno como consecuencia de su facilidad de adaptación.
La distancia entre los puntos extremos de la torre de alimentación en los que se encuentran las cadenas de arrastre de los cangilones que soportan las tapas, es regulada por medio del desplazamiento de los piñones en los que engranan dichas cadenas.
Los piñones están provistos de una abertura interior en la que se disponen unos casquillos, que se asocian al husillo regulador de la distancia entre piñones, mediante unas pinzas de bloqueo en la posición adecuada según el tamaño de las tapas que se trata de secar.
Se contempla asimismo la posibilidad de trasladar en el horno las tapas de diferente configuración, según sean las tapas, lisas o de doble fondo.
En el caso de tapas lisas, son transportadas en unos cangilones de tres canales definidos por cuatro nervaduras que son las que sostienen las tapas, presentando en el interior de dos de sus canales sendos orificios para paso de los tornillos de fijación de los cangilones a la cadena transportadora. Para las tapas de doble fondo se utilizan los soportes de un solo canal, que presentan igualmente dos orificios dispuestos sobre las propias nervaduras o salientes entre las que se encuentra el canal interno en el que se introduce la tapa.
Las cadenas extremas engranan en sendos piñones superiores e inferiores, de tal forma que se establece un movimiento de cada cadena según un ciclo cerrado, determinando un desplazamiento solidario de cada uno de los cangilones asociado a las cadenas según dicho ciclo. La tapas que se introducen por la entrada del horno son situadas en los correspondientes cangilones de forma secuencial, uno a uno, siendo a continuación desplazadas en
sentido vertical ascendente hasta llegar al sector en el que se encuentra el piñón superior de engrane, donde efectúan un movimiento giratorio, para descender posteriormente en dirección vertical hasta llegar al nivel de la cinta transportadora de salida, quedando depositadas sobre la misma que seguidamente las traslada al exterior del horno.
Durante el traslado de cada una de las tapas a lo largo del horno vertical, se efectúa el secado uniforme de cada una de ellas, manteniéndose la misma intensidad de secado durante todo el recorrido.
Con objeto de facilitar la entrada de las tapas a los cangilones, la salida de las mismas hacia la cinta transportadora, así como de controlar el tiempo de secado, se dispone de un mecanismo de transmisión regulable que determina el movimiento paso a paso de la cadena de forma sincronizada con el mecanismo de alimentación del horno, lo que permite la entrada y la salida de la torre de alimentación tapa a tapa. De esta manera se evitan los problemas de atascamiento que tienen lugar en los mecanismos que adoptan un funcionamiento en continuo. Mediante la adopción del sistema de alimentación de tapas que propone la presente invención se consiguen unas mayores velocidades de funcionamiento y una serie de mejoras en cuanto a eliminación de rozamientos y vibraciones que se presentan habitualmente en otros hornos de secado.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto ayudar a una mejor comprensión de
las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un juego de planos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Representa una vista del horno de secado con la situación interior de la torre de alimentación y los diferentes elementos de transmisión. Figura 2.- Representa una vista frontal de las tapas dispuestas sobre los cangilones de tres canales.
Figura 3.- Representa una vista lateral de los cangilones de tres canales situados sobre la cadena.
Figura 4.- Representa una vista en alzado de los cangilones de un canal.
REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION
A la vista de las figuras puede comprobarse que los hornos de secado de tapas para latas barnizadas consta de una torre de alimentación en la que se trasladan las tapas de las latas (1) dispuestas sobre unos cangilones (2) vinculados a las cadenas de arrastre (3) que engranan en unos piñones superiores (4) e inferiores ( 5), encontrándose estos piñones enfrentados y siendo desplazables a unos husillos (6) y (7) respectivamente dispuestos interiormente a dichos piñones, a los que se acoplan en la posición que determina la distancia coincidente con la longitud de las tapas (1) que se tratan de secar.
Dependiendo del tamaño de las tapas (1) los piñones superiores (4) se desplazan hacia fuera o hacia dentro en función del giro proporcionado al husillo (6), hasta fijar
en la posición deseada los piñones (4) al husillo (6) mediante un sistema de bloqueo por pinzas. La distancia entre los piñones superiores (6) coincidirá con la distancia entre los piñones inferiores (5).
Los cangilones metálicos (2) que transportan las tapas (1) se presentan en dos posibles configuraciones, una de ellas con cuatro rebordes longitudinales que definen tres' canales internos en los que se sitúan las tapas que son lisas, y otra variante (2') que consiste en un cangilón con un único canal adaptable para soportar tapas de doble fondo.
Cada uno de los cangilones (2, 2 ' ) presenta unos orificios para paso de unos tornillos de unión de los cangilones con la cadena transportadora (3).
En la entrada y salida del horno se disponen de unas cintas transportadoras sincronizadas con el movimiento de las cadenas (3), las cuales se mueven por acción de un mecanismo de trasmisión paso a paso que facilita la carga y descarga de cada una de las tapas (1) en el momento preciso. No se considera necesario hacer mas extensiva esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan. Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando no alteren la esencialidad del invento.
Los términos en que se ha descrito esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no
limitativo.
Claims
REIVINDICACIONES
1*.- Sistema de alimentación para hornos verticales de secado de tapas para latas de los que constan de los medios de secado para tapas recién barnizadas estando provisto de medios de carga y descarga así como de una torre de alimentación constituida por sendas cadenas de arrastre de las piezas de soporte de las tapas, esencialmente caracterizado porque las cadenas de arrastre se encuentran engranadas en piñones superiores e inferiores, encontrándose interiormente a los piñones superiores asi como a los inferiores, un husillo giratorio determinante de la mayor o menor separación entre piñones y que constan de pinzas de fijación de piñón a husillo.
2*.- Sistema de alimentación para hornos verticales de secado de tapas para latas según reivindicación anterior, caracterizado porque las piezas de soporte de las tapas, que se encuentran vinculadas a las cadenas por medios de unión convencionales, consisten en unos cangilones que presentan unos rebordes longitudinales entre los que se definen unos canales en los que se sitúan las tapas.
3*.- Sistema de alimentación para hornos verticales de secado de tapas para latas según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las tapas lisas son soportadas por cangilones de tres canales y las tapas de doble fondo son soportadas por cangilones de un único canal.
4*.- Sistema de alimentación para hornos verticales de secado de tapas para latas.
REIVINDICACIONES MODIFICADAS
[recibidas por la Oficina Internacional el 29 de Junio de 1995 (29.06.95); reivindicaciones 1-4 reemplazadas por la reivindicación 1 modificada
(1 página)]
1*.- Sistema de alimentación para hornos verticales de secado de tapas para latas, de los que constan de los medios de secado para tapas recién barnizadas estando provisto de los medios de carga y descarga así como de una torre de alimentación constituida por sendas cadenas de arrastre de las piezas de soporte de las tapas, engranadas en piñones superiores e inferiores, esencialmente caracte- rizado por encontrarse interiormente a los piñones superiores así como a los inferiores, un husillo giratorio determinante de la mayor o menor separación entre piñones y que constan de pinzas de fijación de piñón a husillo.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU80619/94A AU8061994A (en) | 1994-07-29 | 1994-11-03 | Feeding system for vertical ovens for drying tops of cans |
| EP94931596A EP0726436A1 (en) | 1994-07-29 | 1994-11-03 | Feeding system for vertical ovens for drying tops of cans |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ESU9402087 | 1994-07-29 | ||
| ES9402087U ES1028735Y (es) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Sistema de alimentacion para hornos verticales de secado de tapas para latas. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1996004515A1 true WO1996004515A1 (es) | 1996-02-15 |
Family
ID=8287637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/ES1994/000106 Ceased WO1996004515A1 (es) | 1994-07-29 | 1994-11-03 | Sistema de alimentacion para hornos verticales de secado de tapas para latas |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0726436A1 (es) |
| AU (1) | AU8061994A (es) |
| ES (1) | ES1028735Y (es) |
| PT (1) | PT9193T (es) |
| WO (1) | WO1996004515A1 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2212731B1 (es) * | 2002-10-01 | 2005-09-16 | Jose Gomariz Rodriguez | Procedimiento para el secado del barniz exterior de rebarniza-do en las tapas de las latas de facil apertura para conservas y otros y dispositivo para su realizacion. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB737831A (en) * | 1952-09-22 | 1955-10-05 | Helmut Majer | Improvements relating to drying apparatus for paper or like tubes or sleeves |
| EP0100427A1 (de) * | 1982-07-29 | 1984-02-15 | Verwaltungsgesellschaft Heinrich Neitz GmbH & Co. KG | Transportvorrichtung für Massenartikel, insbesondere Emballagedeckel oder Verschlüsse |
-
1994
- 1994-07-29 ES ES9402087U patent/ES1028735Y/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-03 AU AU80619/94A patent/AU8061994A/en not_active Abandoned
- 1994-11-03 EP EP94931596A patent/EP0726436A1/en not_active Withdrawn
- 1994-11-03 WO PCT/ES1994/000106 patent/WO1996004515A1/es not_active Ceased
-
1995
- 1995-07-27 PT PT919395U patent/PT9193T/pt not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB737831A (en) * | 1952-09-22 | 1955-10-05 | Helmut Majer | Improvements relating to drying apparatus for paper or like tubes or sleeves |
| EP0100427A1 (de) * | 1982-07-29 | 1984-02-15 | Verwaltungsgesellschaft Heinrich Neitz GmbH & Co. KG | Transportvorrichtung für Massenartikel, insbesondere Emballagedeckel oder Verschlüsse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0726436A1 (en) | 1996-08-14 |
| PT9193T (pt) | 1996-04-30 |
| ES1028735U (es) | 1995-03-01 |
| ES1028735Y (es) | 1995-08-16 |
| AU8061994A (en) | 1996-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2262588T3 (es) | Dispositivo para el tratamiento de superficies de piezas de trabajo, en especial de carrocerias de automoviles. | |
| ES2360836T3 (es) | Dispositivo para el suministro de piezas de colada a un dispositivo de tratamiento de colada, en particular un escurridor. | |
| BRPI0400548B1 (pt) | máquina de empacotar e máquina de empacotar folha superior | |
| CN114126990B (zh) | 链输送系统 | |
| US20110232239A1 (en) | Device for transporting objects | |
| WO1996004515A1 (es) | Sistema de alimentacion para hornos verticales de secado de tapas para latas | |
| CN112243424A (zh) | 输送系统、处理设备和输送方法 | |
| US5941680A (en) | Transverse conveying means and continuous furnace equipped therewith | |
| US3739790A (en) | Apparatus for washing containers | |
| US1840410A (en) | Delivery mechanism for carton sealing machines | |
| CN112236635A (zh) | 隔离装置和处理设备 | |
| ITBO20010093A1 (it) | Dispositivo per la messa a passo di contenitori, in particolare di bottiglie | |
| US20100307022A1 (en) | Drying apparatus and method for silicon-based electronic circuits | |
| DK171163B1 (da) | Tørrekammer til behandling af emner, især paneler, plader og lignende genstande, som er malet med f.eks. fernis, lak eller maling | |
| ES2224588T3 (es) | Dispositivo para el suministro en continuo de tapones. | |
| US1074182A (en) | Conveyer. | |
| CN1103042C (zh) | 罐头盖垂直烘干炉的进料系统 | |
| KR20010112580A (ko) | 벨트 컨베이어의 사행조정장치 | |
| US3276569A (en) | Sheet handling mechanism | |
| US6176366B1 (en) | Apparatus for the supply of bags | |
| GB1001808A (en) | A machine for drying tea leaves | |
| JP3504748B2 (ja) | 食品の油揚げ装置 | |
| KR960006521Y1 (ko) | 경량형강(씨형광, 채널)의 도장건조장치 | |
| KR20030086653A (ko) | 상자 이송적재 장치 | |
| US684776A (en) | Clothes-drier. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AU BR CA JP US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT PT |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 1994931596 Country of ref document: EP |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref country code: US Ref document number: 1996 564365 Date of ref document: 19960508 Kind code of ref document: A Format of ref document f/p: F |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| WWP | Wipo information: published in national office |
Ref document number: 1994931596 Country of ref document: EP |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: CA |
|
| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Ref document number: 1994931596 Country of ref document: EP |