WO1998020571A1 - Method of manufacturing positive active material for nonaqueous electrolyte secondary cells - Google Patents

Method of manufacturing positive active material for nonaqueous electrolyte secondary cells Download PDF

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Shoichiro Watanabe
Shigeo Kobayashi
Akira Hashimoto
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Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a positive electrode active material for a secondary battery using a nonaqueous electrolyte such as an organic electrolyte or a polymer-solid electrolyte.
  • Nickel-hydrogen (nickel-metal hydride) storage batteries And a lithium-ion secondary battery were developed and put into practical use.
  • lithium ion secondary batteries with high energy density per unit weight and volume are mainly composed of a composite oxide of lithium and a transition metal element for the positive electrode, graphite-based carbon for the negative electrode, and an organic electrolyte / polymer as the electrolyte.
  • This is a battery system that uses a non-aqueous electrolyte such as a solid electrolyte, and the production scale has been increasing significantly in recent years.
  • lithium ions are desorbed from the lithium-containing composite oxide of the positive electrode by charge and moved into the electrolyte, and at the same time, lithium ions of the same electrochemical equivalent are inserted from the electrolyte into the carbon of the negative electrode. Lithium ions are repeatedly inserted into the positive electrode and released from the negative electrode during discharging, contrary to charging. Therefore, a lithium-ion secondary battery is sometimes referred to as a rocking chair battery.
  • the positive electrode Since the potential of the carbon negative electrode is close to the electrode potential of metallic lithium, the positive electrode has a composite oxide of lithium and a transition metal element exhibiting a high electrode potential, for example, a composite oxide of lithium and cobalt ( L i Co_ ⁇ 2), a composite oxide of lithium and nickel (L i N i 0 2), a composite oxide of lithium and manganese (L i Mn 2 0 4 or L i MnO 2) or the like is selected. Note that these composite oxides are sometimes referred to as lithium cobaltate, lithium nickelate, and lithium manganate.
  • Li Co ⁇ 2 having a high potential and a long cycle life is most commonly used as a positive electrode active material in batteries that are in practical use.
  • L i N i O 2 where high capacity is expected has been studied actively than L i Co_ ⁇ 2. It, L i N i O 2 of the electrode potential than lower than that of L i C O_ ⁇ 2, during charging, before reaching the decomposition voltage of the nonaqueous electrolyte of the organic electrolyte solution or the like, more lithium This is because it becomes possible to remove them. As a result, it is expected that the amount of charged electricity will increase, and that the discharge capacity will also increase.
  • LiNio2 has a problem of cycle deterioration in which the discharge capacity is gradually reduced by repeating charge and discharge.
  • the present inventors disassembled the battery whose discharge capacity was reduced by the charge / discharge cycle and analyzed the positive electrode active material by X-ray diffraction.As a result, a change in the crystal structure was observed before and after the charge / discharge cycle. However, it was confirmed that this was the cause of the deterioration.
  • JP-A-63-299056 discloses that a mixture of carbonates, hydroxides and oxides of Li, Co, and Ni is used as a raw material
  • US Pat. No. 4980080 discloses that lithium hydroxide (Li A method of synthesizing composite oxides by heating a mixture of (H), Ni oxide and Co oxide to 600 to 800 is disclosed.
  • U.S. Pat.No. 5,264,201 discloses a method in which a mixture of Ni oxide or hydroxide and Fe, Co, Cr, Ti, Mn, V oxide or hydroxide is uniformly added.
  • a method has been proposed in which lithium (LiOH) is added and mixed, and then heat-treated at a temperature of 600 or more to synthesize a lithium-containing composite oxide.
  • JP-A-11-294364 and the like disclose that a carbonate of Ni and Co, more precisely a basic carbonate, is coprecipitated from an aqueous solution containing Ni ion and Co ion, And a method for synthesizing a lithium-containing composite oxide by calcining a mixture with Li 2 CO 3 .
  • a positive electrode manufactured using a composite oxide containing lithium synthesized from the respective mixtures of carbonates, hydroxides, or oxides of Li, Co, and Ni has an initial discharge capacity to some extent,
  • the discharge capacity was reduced by cycling and was not satisfactory as a positive electrode active material.
  • the N i CoO as synthetic material is also a method using lithium oxide (L i 2 0) as L i source, reactive for L i 2 ⁇ of melting point of the 170 Ot than The composite oxide containing lithium was low and could not be synthesized. Therefore, the positive electrode made of this composite oxide was not sufficiently satisfactory in the initial discharge capacity.
  • An object of the present invention is to solve various problems when a lithium-containing composite oxide synthesized by a conventionally proposed or reported production method is used as a positive electrode active material.
  • a nickel oxide in which a specific element was dissolved was used as a material for synthesis, and a mixture with LiOH or a hydrate thereof was obtained as a Li source.
  • the use of a lithium-containing composite oxide for the positive electrode provides a new method for producing a highly reliable non-aqueous electrolyte secondary battery positive electrode active material with high discharge capacity and suppressed reduction in discharge capacity due to cycling It is assumed that. Disclosure of the invention
  • FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a cylindrical test cell prepared for comparing an example of the present invention with a conventional example.
  • FIG. 2 is a view showing a powder X-ray diffraction image of N ⁇ 0.8 CO 0.2 ⁇ of a material for synthesizing a lithium-containing composite oxide in Example 1 according to the present invention.
  • FIG. 3 is a view to view a powder X-ray diffraction pattern of a mixture of N i O and Co 3 0 4 in the conventional example 3.
  • Ni S_ ⁇ 4 nickel sulfate (N i S_ ⁇ 4) and cobalt sulfate (CoS0 4), N i: C o a mixed sulfate aqueous solution with different atomic ratios were prepared and the hydroxide sodium (NaOH) aqueous solution The mixture was stirred while pouring, and a precipitate in which Ni and Co hydroxides were uniformly dispersed was precipitated by a coprecipitation method. The precipitate was sufficiently washed with water, separated by filtration, and dried at 80 to obtain NiVCow (OH) 2 . This hydroxide was thermally decomposed at 700 for 5 h to prepare an oxide of Ni and Co (NiVCowO).
  • the synthesized Li x Ni y Coz O 2 was a relatively easily agglomerated agglomerate and could be easily crushed in a mortar.
  • L i xN iy Co 2_Rei 2 powder 100 parts by weight of the obtained, and 3 parts by weight of acetylene black and a fluorine resin-based binder 5 parts by weight, and kneaded to the mixture N- main methylpyrrolidone
  • This paste is applied to both sides of a 0.02 mm thick aluminum foil, and roll-pressed to a thickness of 0.13 mm after drying. Then, it was cut into dimensions of 35 mm in width and 270 mm in length to produce a positive electrode plate.
  • a positive electrode plate 5 and a negative electrode plate 6 are spirally wound with a separator 7 interposed therebetween to form an electrode plate group 4, and insulating plates 8 and 9 are in contact with the bottom and top surfaces of the electrode plate group 4.
  • the cell case 1 made of stainless steel plate.
  • the aluminum lead plate 5a provided in advance on the positive electrode plate 5 is replaced with a sealing plate 2 with a built-in explosion-proof mechanism. Is connected to the lower surface by welding.
  • a nickel lead plate 6 a provided in advance on the negative electrode plate 6 is welded to the inner bottom surface of the cell case 1.
  • the cell was curled and sealed to complete the cell.
  • an aqueous solution of carboxymethyl cellulose is added to a mixture of 100 parts by weight of graphite powder and 10 parts by weight of a fluororesin-based binder, and the mixture is kneaded to prepare a paste for a negative electrode.
  • This paste was applied to both sides of a copper foil of 0.015 mm thickness, dried and roll pressed to a thickness of 0.2 mm, and cut into dimensions of 37 mm in width and 280 mm in length.
  • organic electrolyte a solution prepared by dissolving lithium hexafluorophosphate (L i PF 6 ) to a concentration of ImolZl in a mixed solvent having an equal volume of ethylene carbonate and getylcapone is used.
  • Li PF 6 lithium hexafluorophosphate
  • Ni (OH) 2 nickel hydroxide in which part of Ni was not replaced by Co at all was used as the starting material, and the other conditions were the same and Li and Ni were used.
  • a test cell (P-1) of a conventional example was prepared for comparison, except that a composite oxide was prepared using the same material and parts as the above-mentioned test cell except that this was used as the positive electrode active material. The negative electrode capacity was increased so that the discharge capacity of the test cell was regulated by the positive electrode capacity.
  • Each of the test cells was subjected to a charge / discharge test under the following conditions. That is, charging and discharging were performed at 20 at a constant current of 120 mA to 4.2 V, left for lh, and then discharged at a constant current of 120 mA to a final voltage of 3.0 V.
  • the discharge capacity at the third cycle was defined as the initial capacity, and the life was defined as the number of cycles until the discharge capacity decreased to 50% of the initial capacity.
  • the specific capacity (mAh / g) of the positive electrode active material was determined from the filling amount of the lithium-containing composite oxide, which is the positive electrode active material, and the initial capacity of each cell. Table 1 summarizes these results. Ni C ⁇ Initial capacity containing lithium Active material Lifetime Cell No. Replacement ratio For composite oxide synthesis (mAh) Specific capacity (cycle)
  • Ni and Co are not uniformly dispersed and in a solid solution state, and thus, partially, A mixture of L i N i ⁇ 2 and L i C o ⁇ 2 is formed, and in the part where N i is not sufficiently substituted by C o, a crystal phase change occurs, the crystal structure is destroyed, and the cycle characteristics Is considered to have decreased.
  • the positive electrode activity used for cell Nos. 1-1, 1-2, 1-3 and 1-4 which had a high initial capacity, a small decrease in discharge capacity due to cycling, and a long life, was obtained.
  • the nickel-cobalt oxide obtained by pyrolyzing this coprecipitated hydroxide has the chemical formula N iv Cow O
  • a nonaqueous electrolyte secondary battery having both excellent discharge capacity and excellent life characteristics can be provided.
  • Example 1 a hydroxide NivCow (OH) 2 in which Ni and Co obtained by coprecipitation from a mixed sulfate aqueous solution of Ni and Co were uniformly dispersed at a predetermined ratio. It was confirmed that by thermal decomposition at 700, NiVCowO suitable as a material for synthesizing lithium-containing composite oxides could be obtained.
  • N i 0. 8 C o 0.2 ( ⁇ _H) 20 thermolysis temperature of 2 0, 2 50, 3 0 0 , 500, 900, 900, 10000 and 1100 the effects of wide-ranging changes were investigated.
  • Example 2 The other conditions were exactly the same as in Example 1, and a composite oxide containing lithium was synthesized, and a positive electrode plate using these as an active material, and a test cell using these positive electrode plates were produced.
  • Table 2 shows the results of a charge / discharge test performed under the same conditions as in Example 1.
  • N i 0.8 C o 0.2 (OH ) 2 may remain, then Shi when synthesized by firing by adding i OH ⁇ H 2 O, ⁇ 2 partial pressure of the firing atmosphere H 2 O is generated from the residual hydroxide It is considered that the synthesis reaction was inhibited and the synthesis reaction was inhibited.
  • cell No. 2-7 where the thermal decomposition temperature was raised to 1100 ° C, both the initial capacity, the specific capacity of the active material, and the life decreased. This is because nickel-cobalt oxides such as Ni 0.8 Co 0.2 O have the property of causing rapid crystal growth from around 100 ox :, and until then poly-crystalline nickel-cobalt oxides This seems to be caused by the single crystal formation and the increase in particle size.
  • . . N is C o o 2 ( 0 H) 2 of thermal decomposition temperature 250: If the range of I 000, to exhibit excellent values also the initial capacity and life were confirmed.
  • coprecipitation was performed from a mixed sulfate aqueous solution of Ni and Co.
  • Ni V Co w ( ⁇ H) 2 as a starting material
  • Ni V Co w O obtained by thermal decomposition at 250 to 1000 ° C for 5 h as a material for synthesis
  • Li as a source of Li
  • Li-containing composite oxides prepared using OH ⁇ H 2 O exhibited excellent discharge capacity and cycle life characteristics as positive electrode active materials for non-aqueous electrolyte secondary batteries.
  • the monohydrate of lithium hydroxide that normally exists was used as the Li source for synthesizing the lithium-containing composite oxide. Note that the same effect can be obtained.
  • N i 0. 8 C o ⁇ .2 ( ⁇ ) 2 a To directly N i O and Co 3 0 4 mixture and coprecipitation of N i 0.8 Co 0.2 when using CO 3 and L i as sources L i to produce various positive electrode active material of the conventional example of such with OH ⁇ H 2 0 to other than i 2 C_ ⁇ 3 or lithium oxide (L i 2 0), was compared with the embodiment according to the present invention.
  • the atomic ratio of (Ni + Co): Li when synthesizing a composite oxide containing lithium is as follows.
  • co-precipitated Ni 0.8 Co 0.2 (OH) 2 which is a starting material of the present invention, is used as it is, and a composite oxide containing lithium is used using Li OHH 2 O as a Li source.
  • a composite oxide containing lithium is used using Li OHH 2 O as a Li source.
  • N i O and Co 3 ⁇ 4 in a molar ratio of 8 uniformly mixed powder used in the synthesized material in a ratio of 2 3, including lithium using L i OH ⁇ H 2 ⁇ as L i source A composite oxide was synthesized.
  • Nickel chloride in water was saturated with CO 2 (N i C 1 2 ⁇ 6H 2 0) and cobalt chloride (CoC 1 2 '6H 2 0 ) in a molar ratio of 8: aqueous solution prepared by dissolving in a ratio of 2, sodium bicarbonate (N a HC_ ⁇ 3) aqueous solution added in excess, N i o. 8 C o 0. to the 2 CO 3 coprecipitation. Washing the co ⁇ acid salt, a material obtained by drying it with a synthetic material. Using L I_ ⁇ _H ⁇ H 2 0 as L i source, was synthesized composite oxide containing lithium.
  • a composite oxide containing lithium was synthesized using Ni 0.8 Co 0.2% prepared in Example 1 as a material for synthesis and Li 2 C 3 as a Li source.
  • Example 6 Nis Co prepared in Example 1 was used. There use the O in the synthesized material, using L i 2 0 as L i source, was synthesized composite oxide containing lithium.
  • Positive electrodes were prepared using the lithium-containing composite oxide synthesized in Conventional Examples 2 to 7 as an active material, and a test cell was manufactured using these positive electrodes under the same conditions as in Example 1.
  • Table 3 shows the results of the charge / discharge test performed on the test cell under the same conditions as in Example 1. From Table 3, it can be seen that the initial capacity of the cell No. P-3 according to Conventional Example 3 was relatively excellent as the active material specific capacity of 17 OmAhZg, but the life characteristics were extremely short as compared with the examples according to the present invention. . Since a mixture of Ni ⁇ and Co 3 O 4 was used as the material for synthesis, the composite oxide containing lithium was different from the case where Ni 0.8 Co 0.2 O was used in the embodiment according to the present invention.
  • the cell Nos. P-2 and P-4 according to Conventional Examples 2 and 4 had relatively long lives and exceeded 300 cycles, but the initial capacity was slightly lower than the examples according to the present invention. This is because a coprecipitated hydroxide or carbonate is used as it is as a material for synthesis, so that a large amount of H 2 O or CO 2 is generated during firing for synthesis. This is considered to be because the partial pressure of O 2 in the firing atmosphere was lowered and a complete composite oxide could not be prepared.
  • Cell No. P-6 according to Conventional Example 6 using Li 2 CO 3 as the Li supply source has the same initial capacity and lifetime characteristics as cell No. P-5 according to Conventional Example 5. Although excellent, there was a problem that the internal pressure of the cell increased during high-temperature storage in a charged state. It is considered that the cause of this problem is that unreacted excess of Li 2 CO 3 used as the Li supply source remains in the positive electrode active material, as in cell No. P-5. Therefore, it may not be appropriate to use Li 2 CO 3 as the Li source.
  • N i o. 8 C o 0.2 O a is used, cell N 0 or for using L i 2 O to L i source.
  • the life characteristics of P-7 are excellent, but the initial capacity is not satisfactory. This is so high that the melting point of Li 20 used for the Li source exceeds 1700. Therefore, it is considered that the reactivity was poor and a composite oxide containing complete lithium could not be synthesized.
  • NivCow (OH) 2 When nickel-cobalt oxide is prepared by thermal decomposition of co-precipitated NivCow (OH) 2 , N1 and Co are not always in a uniform solid solution.
  • Co was described in detail as an element that partially replaces Ni, but in addition to 0, at least one element selected from the group consisting of 11, Cr, Fe, and Mg It should be noted that a similar effect can be obtained even if the substitution is made with.
  • the firing temperature for synthesizing the lithium-containing composite oxide was fixed at 700, but there was no particular problem if the firing temperature was in the range of 700 to 900.
  • an organic electrolyte was described as an example of the non-aqueous electrolyte of the test cell in the present embodiment.
  • a polymer-solid electrolyte a solid electrolyte composed of an inorganic salt of lithium such as lithium iodide (L i I). Is also effective.
  • the present invention is not limited to the negative electrode active material described in the examples, the electrode group configuration, the cell shape, and the like. Industrial applicability
  • the present invention relates to a method in which nickel oxide dissolved by M (at least one element selected from the group consisting of Co, Mn, Cr, Fe, and Mg) and Li iH or
  • M at least one element selected from the group consisting of Co, Mn, Cr, Fe, and Mg
  • Li iH Li iH
  • a non-aqueous electrolyte secondary battery using this lithium-containing composite oxide as the positive electrode active material has a large initial capacity and long cycle life characteristics, and the internal pressure of the cell does not increase even when stored at a high temperature in a charged state. Equal reliability can be improved.

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Description

明 細 書 非水電解質二次電池用正極活物質の製造方法 技術分野
本発明は、 有機電解液やポリマ一固体電解質等の非水電解質を用いる二次電 池用正極活物質の製造方法に係る。 背景技術
近年、 エレクトロニクス技術の進歩につれて、 電子機器の高機能化とともに 小型軽量化と低消費電力化とが可能になった。 その結果、 各種の民生用コード レスまたはポータブル電子機器が開発、 実用化され、 それらの市場規模が急速 に拡大しつつある。 それらの代表例として、 カムコーダ、 ラップトップコンビ ユー夕、 携帯電話等がある。 そして、これら機器のさらなる小型軽量化ととも に作動時間の長期化が常に要望されている。 このような動向に伴い、 これら機 器の駆動用内蔵電源として用いられる小型充電式電池に対しても、 継続的にェ ネルギー密度とサイクル寿命の向上が強く求められている。 これらの内蔵電源 としては、 当初、 鉛一酸系とニッケル ·カドミウム系とから始まって、 これら の系より高容量、高エネルギー密度が達成可能な、ニッケル '水素（ニッケル · 金属水素化物系） 蓄電池とリチウムイオン二次電池とが開発、 実用化された。 これらのうち、 単位重量、 体積当たりのエネルギー密度が共に高いリチウムィ オン二次電池は、 主として正極にリチウムと遷移金属元素との複合酸化物、 負 極に黒鉛系炭素、 電解質として有機電解液ゃポリマー固体電解質等の非水電解 質を用いる電池系で、 最近の生産規模の伸張は著しい。 この電池はまず、 充電 により正極のリチウムを含む複合酸化物からリチウムイオンが脱離して電解質 中に移動すると同時に、 同じ電気化学当量のリチウムィォンが電解質から負極 の炭素中に挿入される。 放電時には充電時とは逆に、 リチウムイオンが正極に 挿入され、 負極から脱離することを繰り返す。 そこで、 リチウムイオン二次電 池のことをロッキングチェアバッテリーと称する場合がある。 炭素負極の電位は、 金属リチウムの電極電位に近似しているので、 正極には、 高い電極電位を示すリチウムと遷移金属元素との複合酸化物、 例えば、 リチウ ムとコバルトとの複合酸化物 （L i Co〇 2) 、 リチウムとニッケルとの複合 酸化物 （L i N i 02) 、 リチウムとマンガンとの複合酸化物 （L i Mn 204 または L i MnO 2) 等が選ばれる。 なお、 これらの複合酸化物を、 コバルト 酸リチウム、 ニッケル酸リチウムおよびマンガン酸リチウムのように呼ぶ場合 がある。
現在、 実用化されている電池においては、 正極活物質としては、 高電位で、 サイクル寿命が長い L i Co〇 2が最も一般的に使用されている。 その中にあ つて、 L i Co〇 2よりも高容量が期待できる L i N i O 2が積極的に検討さ れている。 それは、 L i N i O 2の電極電位が L i C o〇 2のそれより低いの で、 充電時に、 有機電解液等の非水電解質の分解電圧に到達する以前に、 より 多くのリチウムを脱離させることが可能になるからである。 その結果、 充電電 気量が増加し、 ひいては放電容量も増大することが期待されるわけである。 その反面、 初期の放電容量が大きいにも拘らず、 L i N i O 2には充放電を 繰り返すことにより、 放電容量が徐々に減少するサイクル劣化の問題があつた。 本発明者らが、 充放電サイクルにより放電容量が低下した電池を分解し、 そ の正極活物質を X線回折法により解析した結果、 充放電サイクルの前後で、 結 晶構造の変化が認められ、 これが劣化の原因であることが確かめられた。
同様な現象については、 すでに報告（W. L i , J. N. Re ime r s a n d J. R. Dahn, S o l i d S t a t e I on i c s, 67, 123 ( 1993) ) もある。 すなわち、 L i N i O 2は、 充放電を繰り返す こ とにより、 その結晶の格子定数が変化するとともに、 リチウム （L i) が脱 離されるにつれて、 六方晶系 （He x agon a l) から単斜晶系 （Mono c l i n i c) へ、 さらに第 2六方晶系から第 3六方晶系へと変化していくこ とが報告されている。 このような結晶相の変化は可逆性に乏しく、 充放電反応 を繰り返すにつれて、 L iの挿入と脱離とが可能なサイトが徐々に失われてし まう。 このような現象がサイクルによる放電容量低下の原因であると考えられ ている。 これに対して、 L i Co〇 2においては、 上記した L i N i〇 2のような結 晶相の変化は、 通常の電圧 （有機電解液が酸化分解する電圧） 領域では起こら ない。 したがって、 サイクルによる放電容量の低下は起こり難いといえる。 従来、 このような L i N i O 2のサイクルによる放電容量低下の問題を解決 する目的で、 N i元素の一部を Co元素を主体とする遷移金属元素で置換する ことが数多く提案されている。
例えば、 特開昭 62— 256371号公報において、 炭酸リチウム （L i 2 CO 3) 、 炭酸コバルト （Co CO 3) および炭酸ニッケル （N i C03) の混 合物を 900でで焼成することにより、 L iを含む Coと N iとの複合酸化物 を合成する方法が提案されている。
特開昭 63 - 299056号公報には、 L i , Co, N iの炭酸塩、 水酸化 物、 酸化物の混合物を原料とし、 また、 米国特許第 4980080号には、 水 酸化リチウム （L i〇H) 、 N i酸化物および Co酸化物からなる混合物を 6 00〜800 に加熱することによりこれらの複合酸化物を合成する方法が 開示されている。
さらに、 米国特許第 5264201号などには N iの酸化物または水酸化物 に、 Fe, Co, C r, T i , Mn, Vの酸化物または水酸化物を均一に添加 した混合物に水酸化リチウム （L i OH) を添加、 混合したのち、 600 以 上の温度で熱処理することにより、 リチウムを含む複合酸化物を合成する方法 が提案されている。
他に、 特開平 1一 294364号公報等には、 N iイオンと Coイオンとを 含む水溶液中から N iと Coの炭酸塩、 正しくは塩基性炭酸塩として共沈させ、 この共沈炭酸塩と、 L i 2 CO 3との混合物を焼成するリチウムを含む複合酸 化物の合成方法が開示されている。
また、 N i含有酸化物と Co含有酸化物とを混合した後、 L iの炭酸塩また は酸化物を混合して加熱焼成する方法や N i Co〇 2で示されるような N iと Coの両者を含む酸化物を用いたリチウムを含む複合酸化物の合成方法も提案 されている。
これらの発明は、 N iの一部を C oまたはその他の遷移金属元素で置換する ことによって、 結晶相の変化を緩和させるための試みである。 N iの一部を異 種金属元素の中でも C oと置換する例が多数見受けられるのは、 C oのイオン 半径が N iのそれにほぼ近似しているので、 置換し易く、 かつ酸素との結合力 が Coが N iより強いので、 結晶構造がより安定化し、 充放電サイクルによる 放電容量の低下が改良されるものと期待されるからである。
しかしながら、 従来、 開示または提案されている合成方法で得られる化学式 L i xN i y Co z02 (0.90≤x≤ 1.10, 0.7≤y≤ 0.95, y+z = 1) で表されるリチウムを含む複合酸化物によって、 放電容量、 サイクル寿 命特性および電池の信頼性の 3つの電池特性をすベて満足することはできなか つた。 例えば、 L i, Co, N iの炭酸塩、 水酸化物または酸化物のそれぞれ の混合物から合成されたリチウムを含む複合酸化物を用いて作製された正極は、 初期の放電容量はある程度大きいものの、 N iの一部を C oで全く置換しなか つた L i N i O 2の場合ほど顕著ではないが、 サイクルにより放電容量が低下 して正極活物質として満足できるものではなかった。
このような特性劣化の原因について、 本発明者らが緬密に究明した結果、 次 のようなことがわかった。 すなわち、 従来のような製造方法においては、 N i に対する Co置換量 （z値） が大きく （z≥0.1) なると、 得られた複合酸化 物は、実際には N iと Coとが均一に分散されておらず、部分的に L i N i 02 と L i C οθ 2との混合物になっていることが明らかになった。 このような活 物質を用いた正極は、 放電容量はある程度大きくなるが、 充放電を繰り返すと、 Coにより確実に置換されていない部分が、 前述したような結晶相の変化を起 こし、 結晶構造が破壊されて、 可逆性が失われ放電容量が低下することがわか つた。
このような活物質中での N iと Coとの不均一な分散状態を解決するために、 N iイオンと Coイオンとの混合水溶液から共沈させた炭酸塩を原料に用いる 製造法が前述した特開平 1一 294364号公報で提案されている。 この方法 では確かに N iと Coとが均一に分散した炭酸塩は得られるが、 この共沈炭酸 塩に L i 2 CO 3を混合して焼成すると、 まず共沈炭酸塩が分解して多量の二 酸化炭素 （CO 2) が発生し、 焼成雰囲気の CO 2分圧が上昇する。 そのため、 複合酸化物の生成に必要な酸素 （O 2) 分圧が低下してしまい、 合成反応の進 行が阻害される。 そこで、 強制的に〇 2分圧を高める手段を用いない限り、 完 全な複合酸化物を 得ることは難しかった。 したがって、従来の製造法によって 合成したリチウムを含む複合酸化物を用いた場合'、 サイクルによる放電容量の 劣化は少ないものの、 初期放電容量が必ずしも高くなく十分なものとはいえな かった。 さらに、 合成時の CO 2の存在により、 合成完了後に余剰のリチウム 塩として L i 2C〇3が残留、 混在する。 このし i 2C03含有活物質を正極に 用いた電池を、充電した状態で 80 の高温以下で保存すると、正極中の L i 2 CO 3が分解して CO 2が放出され、 電池内圧が上昇するという問題が発生し た。 そのためこの製造方法は実用化に至らなかった。
これらの方法以外に、 合成用材料として N i CoOを L i供給源として酸化 リチウム （L i 20) を用いる方法もあるが、 L i 2〇の融点が 170 Ot以 上であるため反応性が低く、 完全なリチウムを含む複合酸化物が合成できなか つた。 したがって、 この複合酸化物による正極は初期の放電容量が十分満足 できるものとはいえなかった。
N iと Coとの共沈炭酸塩や N i CoO 2を用いる以外に、 N iと Coとを 均一に分散する手段として、 水酸化物として共沈させる方法も考えられる。 す なわち、 Co固溶N i水酸化物とリチウム塩とを混合して焼成する製造方法で ある。 この製造方法の場合も、 原料の水酸化物がまず分解し、 多量の H 20が 発生する。 焼成雰囲気は H 2 O分圧が上昇するため、 共沈炭酸塩を原料にした 場合と同様 に、 完全なリチウムを含む複合酸化物を合成するのに必要な〇 2 分圧とし難く、 合成反応の進行が阻害される。
そこで、 N iと Coとの共沈水酸化物をまず 190〜250 で加熱分解し て（N i y Co l-y)3〇4または N i y Co 1-y Oを作製する。 これらの酸化物 に、 L i OHを混合して 450でで焼成する合成法の報告（J. S o 1 i d S t a t e Ch em i s t r y, 1 13, 182〜： L 92 (1994) ) も ある。 この方法において合成時の焼成温度が比較的低かったためか N iの C o による置換量が 60モル％以下の場合、未反応のリチウム化合物（L i 2C〇3 および L i〇H) が X線回折法により観測された。 したがって、 この製造方法 によっても、 完全なリチウムを含む複合酸化物を合成することはできなかった。 本発明は従来提案または報告された製造方法によって合成されたリチウムを 含む複合酸化物を正極活物質に用いた場合の諸問題を解消することを目的とし たものである。 すなわち、 従来の製造方法について詳細に検討した結果、 特定 の元素を固溶したニッケル酸化物を合成用材料とし、 L i供給源として L i O Hまたはその水和物との混合物を焼成して得られるリチウムを含む複合酸化物 を正極に用いることにより、 放電容量が高く、 サイクルによる放電容量低下が 抑制された高信頼性の非水電解質二次電池用正極活物質の新しい製造方法を提 供せんとするものである。 発明の開示
本発明は、 化学式 N i VM w O (Mは C ο, Mn， C r , 6ぉょび1^8か らなる群から選ばれた少なくとも 1種の元素、 0.7≤v≤0.95、 v+w = 1) で表される Mを固溶したニッケル酸化物と L i OHまたはその水和物と の混合物を焼成することにより、 化学式し i xN i yMz 02 (0.90≤x≤ 1.10、 0.7≤y≤0.95, y + z = 1 ) で表されるリチウムを含む複合酸 化物を合成する非水電解質二次電池用正極活物質の製造方法である。 そして、 この活物質を非水電解質二次電池の正極に用いることにより、 初期サイクルに おける放電容量が大きく、 かつ充放電サイクルによる放電容量の低下が低減さ れる高信頼性の電池の実現を可能にすることに成功したものである。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の実施例と従来例とを比較するために作製した円筒型試験 用セルの縦断面図である。
第 2図は、 本発明による実施例 1におけるリチウムを含む複合酸化物の合成 用材料の N ΐ 0.8 CO 0.2〇の粉末 X線回折像を示す図である。
第 3図は、 従来例 3の N i Oと Co 304との混合物の粉末 X線回折像を示 す図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施例について、 図面および表を参照しながら詳細に説明す る。
〈実施例 1〉
まず、 硫酸ニッケル （N i S〇4) と硫酸コバルト （CoS04) を用い、 N i ： C oの原子比を変えた混合硫酸塩水溶液を調製し、 これに水酸ナトリウ ム （NaOH) 水溶液を注加しながら攪拌し、 N iと Coの水酸化物が均一に 分散した沈殿を共沈法により析出させた。 この沈殿を十分水洗した後濾別し、 80 で乾燥して N i V C o w (OH)2を得た。 この水酸化物を 700 で 5 h加熱分解することにより N iと Coの酸化物（N i V Co wO) を調製した。 次に、 各種組成の N i v Co wOの （N i +Co) の 1原子分に対し、 水酸 化リチウムの 1水和物 （L i OH ' H2〇） をその L i原子分が若干過剰の 1.05の割合になるように加え、 十分混合した後、 酸化雰囲気下で 700 で 10 h焼成し、 リチウムを含む N i と Coの複合酸化物 （L i xN i y Co z 〇2) を合成した。
合成された L i xN i y Co z O 2は比較的ほぐれ易い凝集塊状物で、 乳鉢 で容易に粉砕できた。
得られた L i xN i y Co 2〇2粉末100重量部と、 アセチレンブラック 3重量部およびフッ素樹脂系結着剤 5重量部とを混合し、 この混合物に N—メ チルピロリドンを加えて混練して正極用ペーストを調合する。 このべ一ストを 厚さ 0.02 mmのアルミニウム箔の両面に塗着し、 乾燥後厚さが 0.13 mm になるようにロールプレスする。その後幅 35 mm、長さ 270 mmの寸法に 裁断して正極板を作製した。
この正極板を用いて第 1図の縦断面図で示される直径 13.8 mm、総高 50 mmの円筒型の試験用セルを作製した。
第 1図において、 正極板 5と負極板 6とをセパレータ 7を介して渦巻状に捲 回した極板群 4を構成し、 極板群 4の底面および上面に絶縁板 8および 9が当 接された状態のままステンレス鋼板製のセルケース 1内に収納する。 正極板 5 に予め設けられたアルミニウム製リード板 5 aを防爆機構を内蔵した封口板 2 の下面に溶接により接続する。 負極板 6に予め設けられたニッケル製リード板 6 aをセルケース 1の内底面に溶接する。 極板群 4に有機電解液を注入含浸さ せた後、 セルケース 1の上縁部にガスケット 3を予め嵌着させた封口板 2を押 し込み、 セルケース 1の上縁部を内側にカールさせて封口してセルを完成した。 負極板 6は黒鉛粉末 100重量部とフッ素樹脂系結着剤 10重量部との混合 物に、 カルボキシメチルセルローズ水溶液を加えて混練して負極用ペーストを 調合する。 このペーストを厚さ 0.015 mm銅箔の両面に塗着し >乾燥後厚さ 0.2 mmにロールプレスし、 幅 37 mm、 長さ 280 mmの寸法に裁断して 作製した。
有機電解液としてはエチレンカーボネートとジェチルカ一ポネ一卜との等体 積の混合溶媒に、 六フッ化リン酸リチウム （L i PF 6) を Imo lZ lの濃 度になるように溶解したものを用いた。
上記した試験用セル以外に、 出発原料に N iの一部を Coで全く置換してい ない水酸化ニッケル（N i (OH)2)を用い、 他の条件は同じにして L iと N i との複合酸化物を調製し、 これを正極活物質に用いる以外の材料、 部品は上記 試験用セルと同じにして、 従来例の試験用セル （P— 1) を比較のために作製 した。 なお、 試験用セルの放電容量は正極容量で規制されるように、 負極容量 を大きくした。
上記各試験用セルを次の条件で充放電試験を行った。 すなわち、 20 にお いて、 120mA定電流で 4.2 Vまで充電した後、 l h放置し、 その後 120 m A定電流で終止電圧 3.0 Vまで放電する充放電を繰り返した。
3サイクル目の放電容量を初期容量とし、 放電容量が初期容量の 50%まで 低下するまでのサイクル数で寿命とした。 また、 各セルの正極活物質であるリ チウムを含む複合酸化物の充填量と初期容量とから正極活物質の比容量 （mA h/g) を求めた。 これらの結果を第 1表にまとめて示す。 N iの C ο リチウムを含む 初期容量 活物質 寿命 セル No. 置換率 複合酸化物合成用 (mAh) 比容量 (サイクル)
(原子％) 材料酸化物の組成 (mAh/g)
P - 1 0 774 172 120
o
1一 1 5 N io.95 C 〇 O0.05〇 788 175 400
1一 2 10 N io.9 C oo. 〇i O 797 177 420
1一 3 20 N io.8 C oo.2 O 792 176 456
1一 4 30 N io.7 C oo.3 O 779 173 440
1 - 5 40 N io.6 C oo 4 O 743 165 210 第 1表から N iの一部を C oで全く置換していない比較用のセル N o . P— 1は初期容量は大きいが、 寿命が極端に短い。 これは前述したように、 充放電 反応の可逆性が乏しく、 正極活物質の結晶相変化が生ずるとともに、 L iの挿 入および脱離のサイ卜が徐々に失われることが原因であると考えられる。 これに対して、 N iの一部を C oで置換したニッケル ·コバルト酸化物を合 成用材料に用いたリチウムを含む複合酸化物を正極活物質を用いたセルはセル N o . 1— 5を除いて、 比容量および寿命がいずれも少なくとも 1 7 O mA h / gおよび 4 0 0サイクルと優れた値を示した。これは、 N iの 5〜 3 0原子％ を C oで置換することによって、 充放電サイクルによる結晶相の変化が効果的 に抑制されたためと考えられる。
しかし、 セル N o . 1—5の場合のように、 C o置換率が 4 0原子％に達す ると、 活物質の比容量が低くなるとともに、 寿命特性が低下した。 このように C o置換率を高くした場合、 セルの開路電圧が高くなり、 4. 2 Vまで充電する 場合の充電電気量が小さくなることにより初期容量ひいては活物質の比容量が 低下したと考えられる。 また、 得られたリチウムを含む複合酸化物において、 N iと C oとが均一に分散されて固溶状態になっていないため、 部分的に、 L i N i〇 2と L i C o〇 2との混合物が生成し、 N iが C oにより十分置換 されていない部分において、 結晶相変化が生じ、 結晶構造が破壊されて、 サイ クル特性が低下したものと考えられる。
以上の結果のなかで、 初期容量が高く、 サイクルによる放電容量の低下が少 なく、 寿命が長かったセル No. 1— 1, 1— 2, 1— 3および 1—4に用い られた正極活物質を合成する過程について元素分析法により生成物を同定した。 すなわち、出発原料として用いた共沈水酸化物は、化学式 N i αθ ο β (ΟΗ)2 0.7≤α≤0.9 5, + β= ϊ ) で表される。 また、 この共沈水酸化物を加 熱分解して得られるニッケル ·コバルト酸化物は化学式 N i v C o w O
(0.7≤v≤0.9 5、 v+w= 1) で表される。 次いで、 上記ニッケル 'コ バルト酸化物を合成用材料とし、 L i供給源に L i OH · H20を用いて 7 00 で 1 0 h酸化雰囲気中で焼成することにより、 化学式
L i x N i y C o z 02 (0.90≤x≤ 1.1 0, 0.7≤y≤0.9 5, y + z = 1) で表されることが確かめられた。
このようにして調製されたリチウムを含む複合酸化物を正極活物質に用い ることにより、 放電容量および寿命特性が共に優れた非水電解質二次電池が提 供可能となる。
〈実施例 2〉
実施例 1において、 N iと C oとの混合硫酸塩水溶液から共沈法によって得 られた N iと C oとが所定割合で均一に分散した水酸化物 N i vC ow(OH)2 を 7 00 で加熱分解することにより、 リチウムを含む複合酸化物の合成用材 料として適合した N i V C o w Oが得られることが確かめられた。
本実施例においては、 N iに対する C oの置換量を 2 0原子％に固定し、 N i 0.8C o 0.2 (〇H)2の加熱分解温度を 20 0, 2 50, 3 0 0, 5 0 0, 7 00, 900， 1 00 0および 1 1 00 と広範に変えた場合の影響につい て検討した。
その他の条件は実施例 1と全く同様にして、 リチウムを含む複合酸化物を合 成し、 これらを活物質とする正極板、 さらにこれら正極板を用いた試験用セル を作製した。 さらに実施例 1と同じ条件で充放電試験した結果を第 2表に示す。 第 2 表
Figure imgf000013_0001
第 2表から明らかなように、 N i o.8Co0.2(〇H)2の加熱分解温度が 200X のセル No. 2— 1は初期容量が若干低く、 寿命も短かった。 これは 200で の加熱温度では、 完全な N i 0.8 Co 0.2 Oにならず、 部分的に原料の
N i 0.8 C o 0.2 (OH)2が残留し、 その後し i OH · H 2 Oを加えて焼成により 合成した場合、 残留水酸化物から H 2 Oが発生して焼成雰囲気の〇 2分圧を低 下させ、 合成反応が阻害されたためと考えられる。 また加熱分解温度を 1 10 0°Cと高くしたセル No. 2— 7においては、 初期容量ひいては活物質比容量 および寿命がともに低下した。 これは、 N i 0.8 Co 0.2 Oのようなニッケル · コバルト酸化物は 100 ox:を越える付近から急激な結晶成長を起こす性質が あり、 それまで多結晶状態のニッケル ·コバルト酸化物が結晶成長により単結 晶化して粒子径が肥大化することに原因があるようである。 すなわち、 このよ うなニッケル ·コバルト酸化物を材料にして、 リチウムを含む複合酸化物を合 成する場合、 粒子の中心部までリチウムが挿入され難く、 合成反応の進行が阻 害されるためと考えられる。 N i s C o o.2(0 H)2の加熱分解温度が 250〜： I 000 の範囲であれば、 初期容量および寿命とも優れた値を示すことが確かめられた。
前述したように、 N iと Coとの混合硫酸塩水溶液から共沈させた
N i V Co w (〇H)2を出発原料とし、 250〜1000°Cで 5 h加熱分解し て得られた N i V Co w Oを合成用材料とし、 L iの供給源として L i OH · H 2 Oを用いて作製されたリチウムを含む複合酸化物が非水電解質二次電池用 正極活物質として優れた放電容量とサイクル寿命特性を示すことが明らかにな つた。 なお、 リチウムを含む複合酸化物を合成する際の L i供給源に実施例 1 および 2において、 通常存在する水酸化リチウムの 1水和物を用いたが予め脱 水した無水の L i OHによっても同等の効果を奏し得ることを付記する。
次に、 N iの Coによる置換量を第 2表の場合と同様に 20原子％に固定し、 出発原料として N i 0.8 Co 0.2 (〇H)2以外に共沈 N i 0.8 C o 0.2CO3を用い た場合、 合成用材料として N i 0.8 CO 0.2 O以外に出発原料の共沈
N i 0.8C o ο.2(ΟΗ)2をそのままと N i Oと Co 304との混合物と共沈 N i 0.8 Co 0.2 CO 3を用いた場合および L i供給源として L i OH · H 20以 外にし i 2C〇3または酸化リチウム（L i 20) を用いた場合等の種々の従来 例の正極活物質を作製し、 本発明による実施例と比較した。 なお、 リチウムを 含む複合酸化物を合成する際の （N i + C o) ： L iの原子比は
1.0 ： 1.05に、 合成時の焼成条件は酸化雰囲気中で 700 °Cで 10 hに固 定した。
以下、 各従来例の合成方法を列記する。
〈従来例 2〉
合成用材料として、本発明の出発原料である共沈 N i 0.8 C o 0.2 (OH)2をそ のまま用い、 L i供給源に L i OH · H 2 Oを用いてリチウムを含む複合酸化 物を合成した。
〈従来例 3〉
N i Oと Co 3〇 4とをモル比で 8 ： 2 3の割合で均一に混合した粉末を 合成用材料に用い、 L i供給源として L i OH · H 2〇を用いてリチウムを含 む複合酸化物を合成した。 〈従来例 4〉
CO 2を飽和した水に塩化ニッケル（N i C 1 2· 6H20) と塩化コバルト (CoC 1 2 ' 6H20) をモル比で 8 ： 2の割合で溶解した水溶液に、 重炭酸 ナトリウム （N a H C〇 3) 水溶液を過剰に加えて、 N i o.8 C o 0.2 C O 3を共 沈させる。 この共沈炭酸塩を水洗、 乾燥したものをそのまま合成用材料に用い. L i供給源として L i〇H · H 20を用い、 リチウムを含む複合酸化物を合成 した。
〈従来例 5 )
従来例 4で調製した共沈 N i o.8Co 0.2CO3を出発原料とし、 700 で 5 h加熱分解して、 N i 0.8 Co 0.2 Oを得た。 これを合成用材料とし、 L i供 給源として L i OH · H20を用い、 リチウムを含む複合酸化物を合成した。
〈従来例 6〉
実施例 1において調製した N i 0.8 Co 0.2〇を合成用材料に用い、 L i供給 源として L i 2 C〇 3を用いて、 リチウムを含む複合酸化物を合成した。
〈従来例 7〉
従来例 6と同様に、 実施例 1で調製した N i s Co。 Oを合成用材料に用 い、 L i供給源として L i 20を用いて、 リチウムを含む複合酸化物を合成し た。
従来例 2〜 7により合成したリチウムを含む複合酸化物を活物質とする正極 板を作製し、 これら正極板を用い、 実施例 1と同じ条件で試験用セルを作製し た。 試験用セルを実施例 1と同じ条件で充放電試験した結果を第 3表に示す。 第 3表から、 従来例 3によるセル No. P— 3は、 初期容量が活物質比容量 で 17 OmAhZgと比較的優れているが、 寿命特性が本発明による実施例と 比べて極端に短かった。 これは合成用材料に N i〇と C o 3 O 4との混合物を 用いたので、 本発明による実施例において N i 0.8 Co 0.2 Oを用いた場合と相 違してリチウムを含む複合酸化物内に L i N i〇 2と L i CoO 2とが部分的 に混在した状態で合成されたと考えられる。 そのために Coが十分置換されて いない部分で、 結晶相変化が生じ、 結晶構造が破壊されて放電容量が低下し、 かつ寿命が短くなつたものと考えられる。 第 3 表 正 極 活 物 質 初期容 活 物 質 寿命 セル No 出発原料 合 成 比 容 量 (サイクル） 材 料 Li供給源 (mAh) (mAh/ g )
1 - 3 本発明 Nio.8Coo.2(OH)2 Nio.eCoo.2O LiOH-H20 792 176 456
P— 2 従来例 2 Nio.8Coo.2(OH)2 LiOH-H20 747 166 362
P— 3 従来例 3 N1O + C03O4 LiOH-H2O 765 170 153
P— 4 従来例 4 Nio.eCoo.2CO3 LiOH-H20 711 158 310
P - 5 従来例 5 Nio.sCoo.2CO3 Nio.8Coo.2O LiOH-H20 770 171 402
P— 6 従来例 6 Nio.8Coo.2(OH)2 Ni0.sCo0.2O L12CO3 765 170 360
P - 7 従来例 7 Nio.sCoo.2(OH)2 Ni0.eCo0.2O L12O 743 165 365
また、 従来例 2および 4によるセル No. P— 2および P— 4は寿命が比較 的長く、 300サイクルを越えているが、 初期容量が本発明による実施例と比 ベ、 若干低かった。 これは、 合成用材料として共沈水酸化物や炭酸塩をそのま ま用いたので、 合成するための焼成時に多量の H 2 Oまたは CO 2が発生する。 そのため焼成雰囲気の O 2分圧が低下し、 完全な複合酸化物が調製できなかつ たことによると考えられる。
従来例 5によるセル No. P— 5は初期容量および寿命特性がともに優れて いる。 しかし、 別途試験により充電状態で 8 Ot:という高温で保存した場合、 封口板の防爆機構が作動し、 セル内のガスが放出されるとともに電解液の漏出 が認められた。 この原因は、 共沈 N i s C o 0.2 CO 3を出発原料に用い、加熱 分解させて N i c.8 CO 0.2〇を調製した場合、 微量の炭酸塩が残留する。 リチ ゥムを含む複合酸化物の合成時に、 この残留炭酸塩と L i OHとが反応し、 微 量の L i 2 CO 3が生成し、 複合酸化物中に混在する。 この L i 2 CO 3は結 果的に正極板に含まれ、 セルが充電状態で高温下で放置されると、 この L i 2
CO 3がセル内で分解し、 発生した CO 2によりセル内圧を上昇させたものと 考えられる。 したがつ て、 従来例 5のように、 合成用材料の N i · Co酸化物 を作製するための出発原料に共沈炭酸塩を用いることは不適切である。
また、 L i供給源に L i 2 CO 3を用いた従来例 6によるセル No. P-6 は、 従来例 5によるセル No. P— 5の場合と同様に、 初期容量および寿命特 性ともに優れているが、 充電状態での高温保存時にセル内圧が上昇する問題が 生じた。 この問題の原因もセル No. P— 5と同様に、 L i供給源として用い た L i 2CO 3の未反応の過剰分が正極活物質内に残留することによると考え られる。 したがって、 L i供給源として L i 2CO 3を用いることは適切でな いといえる。
従来例 7においては本発明による実施例と同様に、 合成用材料として、 N i o.8C o 0.2 Oを用いたが、 L i供給源に L i 2 Oを用いたためかセル N 0. P— 7の寿命特性は優れているが、 初期容量は満足できるものとはいえなかつ た。 これは、 L i供給源に用いた L i 20の融点が 1700 を越えるほど高 いので、 反応性が乏しく、 完全なリチウムを含む複合酸化物が合成できなかつ たことによると考えられる。
第 3表に示されたリチウムを含む複合酸化物を合成するに当たり、 その材料 として用いた本発明による N iと Coが固溶状態といえる N i 0.8Co0.2〇と、 従来例 3の N i Oと Co 3〇 4との混合物の粉末 X線回折像を第 2図および第 3図に示す。 X線回折の線源には Cuターゲッ卜からの Κα線を用いた。
第 2図において、 20 = 37.1° 土 1° 、 43.1° ± 1 ° および 62.6° ± 1° の 3本のピークしか認められない。 これは N i原子と Co原子とが均一 に分散し、 固溶している状態を示している。
これに対して、 第 3図の回折像は 3本のピーク以外に低いピークが数多く認 められる。 これは、 N i Oと C o 3 O 4とのピークが混ざり合っていることを 示している。
共沈 N i v Co w (OH)2を加熱分解して、 ニッケル ·コバルト酸化物を調 製した場合、 常に N 1と Coとが均一に固溶するとは限らない。 N i酸化物と Co酸化物とが固溶せずに分離して混在した状態のものを合成用材料に用い れば、 前述したように、 放電容量を高め、 かつ寿命特性が優れた正極活物質を 得ることはできない。 したがって、合成用材料として適合した N i V C o w O としては、粉末 X線回折法により、前記した 20 = 37.1° 土 1° 、 43.1° 土 1。 および 62.6° ± 1 ° の 3本のピークしか認められない、 N iと Coと が原子レベルで固溶した状態のものを選ぶことが望ましい。
以上の実施例においては、 N iの一部を置換する元素として Coを例に詳述 したが、 0以外に 11, C r, F e, M gの群から選ばれた少なくとも 1種 の元素で置換した場合も、 同様な効果を奏し得ることを付記する。
また、 実施例においては、 リチウムを含む複合酸化物を合成する際の焼成温 度を 700 と固定したが、 実際には 700〜900での範囲であれば特に支 障はなかった。
また N i vMwOで表される Mを固溶したニッケル酸化物を得る方法として、 実施例では N i αΜ 3 (ΟΗ)2で表される Μを共沈法などにより均一に分散さ せたニッケル水酸化物を 250〜100 Ot:で加熱処理して得たが、 Mを共沈 法などにより均一に分散させたニッケル水酸化物に水酸化リチウムの 1水和物 を混合した後、 2 5 0 以上で水酸化リチウムの融点 （4 4 5 ） 以下で加熱 してもよい。 ここで水酸化リチウムの融点以下で加熱したのは、 Mを含むニッ ゲル水酸化物と水酸化リチウムの合成反応を開始させることなしに Mを含む二 ッケル水酸化物を脱水させるためである。
さらに、 本実施例における試験用セルの非水電解質として、 有機電解液を例 に述べたが、 ポリマ一固体電解質、 ヨウ化リチウム （L i I ) のようなリチウ ムの無機塩からなる固体電解質を用いた場合も有効である。
その他、 本発明は、 実施例で述べた負極活物質をはじめ電極群構成、 セル形 状等に限定されないことはいうまでもない。 産業上の利用可能性
以上のように本発明は、 M ( C o , M n , C r , F eおよび M gからなる群 から選ばれた少なくとも 1種の元素） により固溶したニッケル酸化物と L i 〇Hまたはその水和物との混合物を酸化雰囲気中で焼成して得られたリチウ ムを含む複合酸化物を合成する非水電解質二次電池用正極活物質の製造方法で ある。 このような製造方法によれば合成時の焼成雰囲気の O 2分圧の低下およ び L i 2 C O 3の混在が抑制される。 したがって、 このリチウムを含む複合酸 化物を正極活物質に用いた非水電解質二次電池は初期容量が大きく、 サイクル 寿命特性が長いだけでなく、 充電状態での高温保存によってもセル内圧が上昇 しない等信頼性が向上し得るものである。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 化学式 N i vMw O (Mは C o, Mn， C r , F eおよび Mgからなる群 から選ばれた少なくとも 1種の元素、 0.7≤v≤ 0.9 5、 v+w= l) で表 される M元素を固溶したニッケル酸化物と水酸化リチウムまたはその水和物と の混合物を酸化雰囲気中で焼成することにより化学式 L i x N i yM z 02
(0.9 0≤x≤ 1.1 0、 0.7≤y≤0.9 5, y + z = 1 ) で表されるリチウ ムを含む複合酸化物を合成する非水電解質二次電池用正極活物質の製造方法。
2. ニッケルと M元素 （Mは C o, Mn, C r， F eおよび M gからなる群か ら選ばれた少なくとも 1種の元素） との混合塩溶液から共沈させた化学式
N i αΜβ (ΟΗ)2 (0.7≤α≤0.9 5, α + /3 = 1 ) で表されるニッケルと Μ元素とが均一に分散された水酸化物を加熱分解して調製した Μ元素を固溶し たニッケル酸化物を用いた請求の範囲第 1項記載の非水電解質二次電池用正極 活物質の製造方法。
3. 前記酸化雰囲気中での焼成温度が 7 0 0〜 9 0 0* の温度範囲であるこ とを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の非水電解質二次電池用正極活物質の 製造方法。
4. 前記水酸化物の加熱分解を 2 50〜1 00 0での温度範囲で加行うことを 特徴とする請求の範囲第 2項記載の非水電解質二次電池用正極活物質の製造方 法。
5. 前記 Mを固溶したニッケル酸化物として、 線源に Cuターゲットからの K α線を用いた粉末 X線回折法によって、 2 0 = 3 7.1 ° ± 1 ° 、 43.1 ° 土 1 ° および 6 2.6 ° ± 1 ° の 3個所だけにピークを有するものを選別して用 いた請求の範囲第 3項および第 4項に記載の非水電解質二次電池用正極活物質 の製造方法。 補正書の請求の範囲
[1 998年 3月 25日 （25. 03. 98 ) 国際事務局受理：出願当初の請求の範囲 2は 取り下げられた；出願当初の請求の範囲 1は補正された；他の請求の範囲は変更なし。 （ 1 頁） ]
1 . ニッケルと M元素 （Mは C o , M n , C r , F eおよび M gから なる群から選ばれた少なく とも 1種の元素） との混合塩溶液から 共沈させた化学式 N ϊ α Μ/3 ( Ο Η) 2 ( 0.7 ≤ α ≤ 0.9 5 , α + β = ) で表されるニッゲルと Μ元素とが均一に分散された水酸 化物を加熱分解して調製した化学式 N i v Mw O (Mは C o , M n , C r , F eおよび M gからなる群から選ばれた少なく とも 1 種の元素、 0.7 ≤ v ≤ 0.9 5、 V + w= 1 ) で表される M元素を 固溶したニッケル酸化物と、 水酸化リチウムまたはその水和物と の混合物を酸化雰囲気中で焼成することにより化学式 L i X N i y M z O " 0.9 0 ≤ x ≤ 1 .1 0、 0.7 ≤ y ≤ 0.9 5 , y + z = 1 ) で表されるリチウムを含む複合酸化物を合成する非水電解質 二次電池用正極活物質の製造方法。
2. (削除）
3. 前記酸化物雰囲気中での焼成温度が 7 0 0〜 9 0 0 °Cの温度範囲 であることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の非水電解質二 次電池用正極活物質の製造方法。
4. 前記水酸化物の加熱分解を 2 5 0〜 1 0 0 0 °Cの温度範囲で行う ことを特徴とする請求の範囲第 2項記載の非水電解質二次電池用 正極活物質の製造方法。
5. 前記 Mを固溶したニッケル酸化物として、 線源に C u夕一ゲッ ト からの K 線を用いた粉末 X線回析法によって、 2 0 = 3 7.1。
± 1。 、 4 3.1 ° ± 1 ° および 6 2.6 ° ± 1。 の 3個所だけにピ —クを有するものを選別して用いた請求の範囲第 3項および第 4 項に記載の非水電解質二次電池用正極活物質の製造方法。
補正きれた用紙 （条約第19条〉
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