WO1999036148A1 - Bausteinsystem, insbesondere f�r spielbausteine - Google Patents
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- WO1999036148A1 WO1999036148A1 PCT/EP1998/000252 EP9800252W WO9936148A1 WO 1999036148 A1 WO1999036148 A1 WO 1999036148A1 EP 9800252 W EP9800252 W EP 9800252W WO 9936148 A1 WO9936148 A1 WO 9936148A1
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
- A63H33/00—Other toys
- A63H33/04—Building blocks, strips, or similar building parts
- A63H33/10—Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled by means of additional non-adhesive elements
Definitions
- the invention relates to a building block system, in particular for game building blocks, with a plurality of building blocks which can be connected to one another, wherein each building block has an undercut groove-shaped groove on at least one side surface into which at least one cylindrical connecting strip can be inserted.
- Modules are known in many variations and designs. Such building blocks with different geometric shapes are often connected to one another by means of multifaceted connecting elements and assembled to form structural units.
- game building blocks are also known, which are generally put together in large numbers to form game building block systems or game building block boxes, so that a user can combine the game building blocks into any shapes and forms.
- the building blocks usually consist of plastic or frequently also of metal, wood, stone or the like. Especially when the construction stones made of plastic, these can be brought into almost any shape.
- DE-AS-14 78 380 describes a rectangular toy with a square cross-section, which has a longitudinally extending connecting groove on each side face and an undercut on one end face, and is provided on the other end face with a hermetically cut strip-like connecting pin.
- the hermtercut grooves are designed as tubular, widened slots into which the connecting pin of another play module can be inserted for final closure.
- the connecting pin of the one toy construction element must be pressed into the connecting groove of the other toy building element with a high expenditure of force, since the edge cutting edges on the connecting groove must be slightly widened, since the distance between the hammer-cut edges of the connecting groove is less than the width of the connecting pin.
- the connecting pin or the shoulder cutting edges of the connecting groove are pressed together and deformed. As a result, repeated use of the connecting elements is limited. If the distance between the opposing undercut edges of the connecting groove is increased, the connection as a whole becomes unstable.
- the connecting pin of one Eisenbaustems can be inserted from the open end of the hermtercut groove of the other Spielbaustems. However, the insertion of the connecting pin m requires a certain dexterity.
- a similar prismatic play structure is known from DE-GM-72 03 983, but in which the connection is formed on two Spielbaustem by two parallel juxtaposed spring tongues, which is pressed or inserted with part of their height in the tubular groove of the other Spielbaustems.
- These spring tongues have a rectangular cross-sectional shape, so that only the edges of the spring tongues are supported on the tubular groove, since the shape of the spring tongues only abut two point-shaped contact lines in the tubular groove.
- the surface pressure at the contact lines is therefore large, so that, depending on the frequency of play, surface abrasion occurs and the connection is initially difficult and later smooth.
- the thin spring tongues protrude unprotected from the play structure and thus can be easily damaged, bent or broken off while playing, so that the connection function is no longer provided.
- the undercut groove-shaped groove consists of two opposing clamp-like gripping walls for receiving the cylindrical connecting people, which form an essentially tulip shape and are designed to be resilient.
- tulip shape is to be understood to mean the cross section of the tapered groove, which is essentially circular in shape, the two opposite clamp-like extend towards the gripping walls beyond the nominal diameter of the circular cross-section and leave an opening open at the top. Since the nominal diameter of the groove-shaped groove is therefore not completely enclosed by the two gripping walls, a groove with a tulip-shaped cross section results to a certain extent. As a result, the gripping walls are also resilient.
- the cylinder-shaped connecting person lies with her cylinder surface on the resilient contact surfaces of the clamp-like gripping walls of the channel-shaped groove when assembling two building blocks. This results in a small surface pressure between the gripping walls of the groove and the connecting people and little wear when plugging and loosening the connection. Due to the large contact surfaces between the clamp-like gripping walls of the groove-shaped groove and the corresponding cylindrical connecting people, despite the low surface pressure, there are sufficiently large holding forces between the assembled building blocks. Another advantage is that the modular system according to the invention allows easy assembly of modules both in the axial and in the radial direction between the groove and the connecting strip. The connection is very stable due to the closed cylinder shape of the connecting people and the side surfaces of the building blocks.
- the undercut groove-shaped groove is preferably arranged in a recess formed in the side surface of the module, the free ends of the clip-like gripping walls of the groove being essentially flush with the side surface of the module.
- the groove-shaped groove formed from the clamp-like gripping walls is thus protected against external damage in the module.
- the resilient clamp-like gripping walls are allowed to move sufficiently in the radial direction with respect to its longitudinal axis when the cylindrical connector strip is inserted.
- the undercut groove-shaped groove is formed in one piece with the recess formed in the side surface of the module. This combination of the groove with the recess is particularly easy to implement in the case of plastic profile strips or plastic building blocks due to the good formability properties of the plastic.
- the undercut groove-shaped groove can run completely or partially along the side surface of the building block. If the channel-shaped groove runs, for example, only along half the height or width of the building blocks, they can be inserted or pushed into one another in opposite directions, the connecting strip of one module being inserted into the corresponding channel-shaped groove of the other building block.
- the recess formed on the side surface of the module is provided with two mutually directed stops to limit the spring travel of the clip-like gripping walls of the groove. This limits the deflection of the gripping walls when the connecting bar is inserted.
- the tulip shape of the hermtercut trough-shaped groove results in particular from the fact that it is connected by means of an integrated web to the recess formed in the side face of the module. This measure gives the channel-shaped groove another possibility of suspension through the web.
- the gripping walls of the inner cut-shaped groove are partially thickened.
- the undercut groove-shaped groove is designed as a separate extruded profile strip and becomes m one Corresponding recess inserted in the at least one side surface of the module or placed on a side surface of the module.
- a recess can be milled into a wooden block, for example, into which the extruded profile strip having the groove-shaped groove is simply pressed into this recess with a press fit.
- a cylinder-shaped connecting strip is formed on at least one side surface of the module.
- several or all of the side surfaces of the module can also be provided with a cylindrical connecting strip, which can be pressed or pushed into corresponding groove-shaped grooves in other modules.
- the cylindrical connector strip can be wholly or partially run along the side of the block.
- the cylindrical connecting people on the building blocks can be omitted and the channel-shaped groove can be formed for this.
- the cylindrical connector strip as a separate component.
- it preferably has a double-cylindrical shape in cross section. If two adjacent building blocks are thus placed next to one another in such a way that their groove-shaped grooves lie opposite one another, the double-cylindrical connecting strip can simultaneously be inserted in a simple manner into the groove-shaped grooves.
- the connecting bar can preferably be tubular. This is particularly useful when the connecting bar has a large nominal diameter.
- the connecting bar can be provided with a slot along its length, so that the connecting bar also has resilient properties.
- the connecting strip which is designed as a separate component, is provided in one piece with a base part which can be inserted into a corresponding recess in the side face of the block. So can a depression on the side surface of the module are attached, in which the separate connection strip is pressed with its base part with a press fit.
- the corner regions of the building blocks each have an undercut groove-shaped groove directed towards the inside, which can be used with a connecting strip.
- the building blocks in the corner areas can be connected to one another, the double-cylinder-shaped connection people preferably being inserted into the groove-shaped grooves in the corner area of one building block and then the other building block correspondingly being plugged on.
- connection strip two or more cylinder-shaped connecting people are integrally connected to one another. Accordingly, two or more cylinder-shaped connecting strips can form a connecting component which is cruciform, star-shaped, triangular or rectangular. This results in a wide range of possibilities for connecting a large number of building blocks to static objects of any kind.
- the tapered grooves and cylindrical connecting strips formed on the outer side flats are available for further applications.
- the undercut groove-shaped groove can be provided for receiving a flexible sealing professional. hen. Thus, only the sealing profile or this can be inserted into the groove-shaped groove together with the connecting strip.
- the building block system according to the invention is preferably suitable for play building blocks, in particular for children.
- the modular system can also be used in furniture construction, trade fair construction, shop fitting and steel construction, as well as in interior construction and for windows, doors, switch housings, etc., without this additional payment being restrictive.
- all possible static objects can be formed by this block system.
- FIG. 1 is a bottom view of a module belonging to the modular system according to the invention.
- FIG. 2 shows an enlarged cross-sectional view of a partial area of the module according to FIG. 1 in a first embodiment
- 3 shows an enlarged cross-sectional view of another partial area of the module according to FIG. 1 in a first embodiment
- 4 is an enlarged cross-sectional view of the connecting portion of two assembled building blocks
- FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the block in a second embodiment of FIG. 2,
- FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the block in a third embodiment of FIG. 2,
- FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the block in a second embodiment of FIG. 3,
- FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the block in a third embodiment of FIG. 3,
- FIG. 9 is a perspective view of a double-cylindrical connecting bar for connecting two components
- FIG. 10 is a perspective view of two building blocks to be connected without connecting strips
- FIG. 11 is a perspective view of two components to be connected according to FIG. 10 with connecting strips,
- FIGS. 10 and 11 shows a perspective view of a module of the module system in a first embodiment
- FIG. 14 is a perspective view of a building block of the building block system in a second embodiment
- FIG. 15 is a perspective view of a building block of the building block system in a third embodiment
- F g. 16 shows a front view of a module of the module system in a fourth embodiment
- 17 is a front view of a star-shaped connecting element for connecting several components
- FIG. 18 shows a side view of the star-shaped connecting element according to FIG. 17,
- 19 is a front view of a rectangular-shaped connecting element for connecting several components
- FIG. 20 is a side view of the rectangular-shaped connecting element according to FIG. 19,
- 21 shows a cross-sectional view of a partial area of two connected building blocks in a first embodiment
- 22 shows a cross-sectional view of a partial area of two connected building blocks in a second embodiment
- FIG. 23 shows a cross-sectional view of a partial area of a module with a connecting strip.
- the block system is described below, in particular on cuboid components.
- Such a module 1 is shown in FIG. 1.
- This has on its upper side surface 2 an undercut groove-shaped groove 3 which is integrally connected to a recess 4 integrated into the side surface 2.
- a connection strip 5 with a double-cylindrical cross section is inserted, which is symbolized by a broken line.
- a connecting bar 6 with a cylindrical-orange cross section is formed, which has a solid solid.
- the left and the lower side surface 2 of the module 1 each have a rigid groove-shaped groove 7 in the center, into each of which a cylinder-shaped connecting strip 6 can be inserted.
- corner areas 8 further grooves 9 are formed, which are formed by two clamp-like gripping walls 10 and are directed towards each other. The free ends of the gripping walls 10 form an opening for receiving a cylindrical part of a double-cylindrical connecting strip 5.
- a particularly advantageous undercut groove-shaped groove 3 is shown in an enlarged partial view of the module 1 in FIG. 2.
- the groove-shaped groove 3 consists of two resilient tulip-shaped and clip-like O 99/36148
- Gripping walls 11 which largely enclose a nominal diameter d and whose free ends form an opening for receiving a cylinder-shaped or double-cylinder-shaped connecting strip 5 or 6. At the intersection of the clamp-like gripping walls 11, these merge into a thin web 11, which in turn is integrally connected to the recess 4. On the upper edges of the recess 4 there is a stop 13, which prevents the clamp-like gripping walls 11 from being overstretched when a connecting strip 5 or 6 is inserted. When the gripping walls 11 are widened when the connecting bar 5 or 6 is inserted, the outer sides of the gripping walls 11 may abut against the stops 13.
- the stops 13 can be rounded as well as square or pointed.
- FIG. 3 shows an enlarged cross-sectional area of a building block 1 with a cylindrical connecting strip 5, which has a cavity 14 on the inside and is therefore of tubular design.
- the cavity 14 of the connecting strip 5 is provided with a slot 15 which breaks through the housing wall of the module 1.
- the connecting strip 5 is designed to be resilient.
- FIGS. 2 and 3 show a completed connection of two building blocks 1 according to FIGS. 2 and 3.
- the cylinder-shaped connecting bar 6 of one building block 1 is inserted into the undercut groove-shaped groove 3, so that its clamp-like gripping walls 11 form the outer surface of the cylindrical connecting bar 5 completely embrace.
- the two building blocks 1 lie firmly against one another.
- FIG. 5 Another embodiment of the internally cut internal groove 3 is shown in FIG. 5.
- the clamp-like gripping walls 11 are each provided with a thickening 16 in order to prevent the clamp-like gripping walls 11 from breaking off when a connecting strip 5 or 6 is inserted. If necessary, stops for limiting the spring travel of the gripping walls 11 can be dispensed with here.
- FIG. 7 shows another embodiment of the cylindrical connecting strip 6 according to FIG. 3, the connecting strip 6 not being tubular, but rather being provided with a slot 15 extending far into it. This provides a springing of the connecting strip 6.
- FIG. 8 shows a connecting strip 6, which is designed as a solid hollow body.
- a double-cylinder-shaped connecting strip 5 is shown in FIG. 9 and is intended to be inserted into either the rigid grooves 7 or the hermter-cut groove-shaped grooves 3, as can be seen from FIGS. 1 and 11.
- FIGS. 10 to 12 The perspective representations of two building blocks 1 and 17 to be connected is shown in detail in FIGS. 10 to 12. These two modules 1 and 17 are configured in the same way in the exemplary embodiment.
- a double-cylinder-shaped connecting strip 5 is inserted in such a manner as a corresponding groove, as was explained in relation to FIG. 1.
- the connecting strips 5 each have a length that is approximately the width of the two to be connected Blocks 1 and 17 corresponds.
- the double-cylindrical connecting strips 5 engage in the corresponding grooves 9 in the corner regions 8 of the module 17 em.
- Further modules 1 and 17 can be fastened in the grooves 3 and 9 formed in the side surfaces 2 of the modules 1 and 17, as well as on the cylindrical connecting strips 6 formed on the side surfaces 2 of the modules 1 and 17.
- a typical block 1 is shown in a perspective view in FIG. 13 and corresponds to block 1 according to FIG. 1.
- the block 1 according to FIG. 14 has on its one side surface 2 a double-cylindrical connecting strip 5 which is inserted into the undercut groove-shaped groove 3 is.
- the connecting bar 5 has a length that corresponds to only half the height of the module 1.
- FIG. 15 An alternative module 1 is shown in FIG. 15, which has a spherical nub 18 centrally on a side surface 2 instead of a connecting bar, which can be brought into engagement with a corresponding recess, not shown, of another module 1. This will center and lock an adjacent block.
- a block 1, for example made of wood, according to FIG. 16 is provided with a recess 19 on its side faces 2.
- a strand profile strip 20 is imprinted, which is designed in such a way as was described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
- the right side surface 2 of the module 1 is provided with a separate component 21, which consists of a cylindrical connecting strip 6 and a base part 22 integrally molded thereon. This separate component 21 is pressed into the recess 19 of the side surface 2 of the module 1.
- a plurality of cylindrical connector strips 5 are connected to form a connector unit 23.
- a central base element 24 is provided, on the four sides of which a cylinder-shaped connecting strip 6 is arranged.
- the base element 24 has a size such that its semantic edges correspond approximately to the length of the cylindrical connector strips 6 formed thereon. 17 to 20, at least four building blocks 1 and 17 can be attached to the connector units 23 in each case.
- the module 1 has on a wide side surface 2 and the module 17 on a narrow side surface 2 each has an undercut groove-shaped groove 3, into which a double-cylindrical connecting strip 5 is inserted when the modules 1 and 17 are joined, so that the two modules 1 and 17 are firmly connected.
- the extruded profile strips 20 can be glued, screwed or the like to the side surfaces 2 of the building blocks 1 and 17.
- FIG. 23 shows a module 1, on the narrow side surface 2 of which a cylindrical connecting strip 6 is directly molded, for example by gluing or plugging on.
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Ein Bausteinsystem, insbesondere für Spielbausteine, umfasst eine Mehrzahl von miteinander verbindbaren Bausteinen (1, 17), wobei jeder Baustein (1, 17) an mindestens einer Seitenfläche (2) eine hinterschnittene rinnenförmige Nut (3, 9) aufweist, in die mindestens eine zylinderförmige Verbindungsleiste (5, 6) einsetzbar ist. Das Bausteinsystem ist vielseitig verwendbar und leicht zu handhaben und gestattet eine Vielzahl von Verbindungsmöglichkeiten von zwei oder mehreren Bausteinen. Erfindungsgemäss besteht die hinterschnittene rinnenförmige Nut (3, 9) aus zwei sich gegenüberliegenden klammerartigen Greifwänden (11) zur Aufnahme der zylinderförmigen Verbindungsleiste (5, 6), die eine im wesentlichen Tulpenform bilden und federelastisch ausgebildet sind.
Description
Bausteinsystem, insbesondere für Spielbausteine
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bausteinsystem, insbesondere für Spielbausteine, mit einer Mehrzahl von miteinander verbindbaren Bausteinen, wobei jeder Baustein an mindestens einer Seitenfläche eine hinterschnittene rinnenformige Nut aufweist, in die mindestens eine zylinderformige Verbindungsleiste einsetzbar ist.
Für den Bau von statischen Ob ekten gibt es Bausteine, die ohne jede Verbindungsmoglichkeit lediglich aufemanderge- setzt oder nebeneinandergereiht werden. Den mit diesen Bausteinen errichteten statischen Objekten fehlt jedoch jeglicher Zusammenhalt, so daß diese bei Erschütterungen zusammenfallen können.
Bausteine sind in vielen Variationen und Ausfuhrungsformen bekannt. Derartige Bausteine mit unterschiedlicher geometrischer Gestalt werden häufig durch vielgestaltige Verbindungselemente miteinander verbunden und zu Baueinheiten montiert. Darüber hinaus sind auch Spielbausteine bekannt, die in der Regel in einer großen Anzahl zu Spielbausteinsystemen bzw. Spielbausteinkasten zusammengestellt werden, damit ein Benutzer die Spielbausteine zu beliebigen Gebilden und Formen kombinieren kann. Die Bausteine bestehen in der Regel aus Kunststoff oder häufig auch aus Metall, Holz, Stein oder dergleichen. Insbesondere dann, wenn die Bau-
steine aus Kunststoff bestehen, sind diese in eine nahezu beliebige Formen bringbar.
In der DE-AS-14 78 380 ist ein rechteckiger Spielbaustem mit quadratischem Querschnitt beschrieben, der an allen Seitenflächen je eine in Längsrichtung verlaufende und an einer Stirnflache hinterschnittene Verbindungsnut aufweist und an der anderen Stirnflache mit einem hmterschnittenen leistenahnlichen Verbindungszapfen versehen ist. Die hmterschnittenen Nuten sind als rohrformig ausgeweitete Schlitze ausgebildet, in die der Verbindungszapfen eines anderen Spielbausteins for schlussig eingefugt werden kann. Hierbei muß der Verbindungszapfen des einen Spielbaustems m t hohem Kraftaufwand in die Verbindungsnut des anderen Spielbaustems eingedruckt werden, da die Hmterschnei- dungskanten an der Verbindungsnut leicht aufgeweitet werden müssen, da der Abstand zwischen den hmterschnittenen Kanten der Verbindungsnut geringer ist als die Breite des Verbindungszapfens. Dabei wird, insbesondere bei Kunststoff- Bausteinen, der Verbindungszapfen oder die Hmterschnei- dungskanten der Verbindungsnut zusammengepreßt und verformt. Dadurch ist ein mehrmaliger Gebrauch der Verbindungselemente begrenzt. Wird der Abstand der sich gegenüberliegenden Hinterscheidungskanten der Verbindungsnut vergrößert, so wird die Verbindung insgesamt instabil. Darüber hinaus kann der Verbindungszapfen des einen Spielbaustems vom offenen Ende der hmterschnittenen Nut des anderen Spielbaustems her m diese eingeschoben werden. Allerdings erfordert das Einschieben des Verbindungszapfens m die Nut eine gewisse Fingerfertigkeit.
Weiterhin ist aus dem DE-GM-72 03 983 ein ähnlicher prismatischer Spielbaustem bekannt, bei dem jedoch die Verbin-
dungsleiste an einem Spielbaustem durch zwei parallel nebeneinander angeordneten Federzungen gebildet wird, die mit einem Teil ihrer Hohe in der rohrformigen Nut des anderen Spielbaustems eingedruckt oder eingeschoben wird. Diese Federzungen haben eine rechteckige Querschnittsform, so daß sich nur die Kanten der Federzungen an der rohrformigen Nut abstutzen, da die Federzungen durch ihre Formgebung nur an zwei punktformigen Beruhrungslinien in der rohrformigen Nut anliegen. Die Flachenpressung an den Beruhrungslinien ist deshalb groß, so daß, abhangig von der Spielhaufigkeit, em Oberflachenabrieb auftritt und demgemäß die Verbindung anfangs schwer und spater leichtgangiger wird. Darüber hinaus ist es besonders nachteilig, daß die dünnen Federzungen ungeschützt aus dem Spielbaustem herausragen und somit beim Spielen besonders leicht beschädigt, verbogen oder abgebrochen werden können, so daß die Verbindungsfunktion nicht mehr gegeben ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, em Bausteinsystem der eingangs genannten Art zu schaffen, das vielseitig verwendbar und leicht zu handhaben ist und eine Vielzahl von Verbin- dungsmoglichkeiten von zwei oder mehreren Bausteinen gestattet .
Erfmdungsgemaß wird die Aufgabe dadurch gelost, daß die hinterschnittene rinnenformige Nut aus zwei sich gegenüberliegenden klammerartigen Greifwanden zur Aufnahme der zylinderformigen Verbindungsleute besteht, die eine im wesentlichen Tulpenform bilden und federelastisch ausgebildet sind. Unter Tulpenform soll im Sinne der Erfindung der Querschnitt der hmterschnittenen rinnenformigen Nut verstanden werden, der im wesentlichen kreisförmig ausgebildet ist, wobei sich die beiden gegenüberliegenden klammerarti-
gen Greifwande bis über den Nenndurchmesser des Kreisquerschnitts hinaus erstrecken und nach oben eine Öffnung freilassen. Da der Nenndurchmesser der rinnenformigen Nut somit durch die beiden Greifwande nicht vollständig umschlossen wird, ergibt sich gewissermaßen eine im Querschnitt tulpen- formige Nut. Dadurch sind die Greifwande auch federnd ausgebildet .
Die zylmderformige Verbindungsleute legt sich mit ihrer Zylmderoberflache an die federnden Berührungsflächen der klammerartigen Greifwande der rinnenformigen Nut beim Zusammensetzen zweier Bausteine an. Dies ergibt eine kleine Flachenpressung zwischen den Greifwanden der Nut und der Verbindungsleute und einen geringen Verschleiß beim Zusammenstecken und Losen der Verbindung. Durch die großen Berührungsflächen zwischen den klammerartigen Greifwanden der rinnenformigen Nut und der dazu korrespondierenden zylinderformigen Verbindungsleute ergeben sich trotz der geringen Flachenpressung ausreichend große Haltekrafte zwischen den zusammengefugten Bausteinen. Em weiterer Vorteil besteht darin, daß das erfmdungsgemaße Bausteinsystem em leichtes Zusammenfugen von Bausteinen sowohl m axialer als auch in radialer Richtung zwischen Nut und Verbindungsleiste erlaubt. Durch die geschlossene Zylmderform der Verbindungsleuten und der Seitenflächen der Bausteine wird die Verbindung sehr stabil.
Vorzugsweise ist die hinterschnittene rinnenformige Nut in einer in der Seitenfläche des Bausteins eingeformten Aussparung angeordnet, wobei die freien Enden der klammerartigen Greifwande der Nut im wesentlichen bundig mit der Seitenfläche des Bausteins abschließen. Die aus den klammerartigen Greifwanden gebildete rinnenformige Nut ist somit ge-
gen äußere Beschädigungen im Baustein geschützt eingebettet. Darüber hinaus wird den federnden klammerartigen Greifwanden erlaubt, sich beim Einstecken der zylinderformigen Verbmdungsleiste hinreichend in radialer Richtung in Bezug auf ihre Langsachse zu bewegen.
Nach einer bevorzugten Ausbildung ist die hinterschnittene rinnenformige Nut einstuckig mit der in der Seitenflache des Bausteins eingeformten Aussparung ausgebildet. Diese Kombination der Nut mit der Aussparung ist besonders leicht bei Kunststoff-Profilleisten oder Kunststoff-Bausteinen aufgrund der guten Formbarkeitseigenschaften des Kunststoffs zu realisieren.
Je nach Verwendungszweck des Bausteinsystems in Abhängigkeit vom zu bildenden statischen Objekt kann die hinterschnittene rinnenformige Nut ganz oder teilweise entlang der Seitenflache des Bausteins verlaufen. Verlauft die rinnenformige Nut beispielsweise nur entlang der halben Hohe oder Breite der Bausteine, können diese gegenläufig ineinander gesteckt oder geschoben werden, wobei jeweils die Verbmdungsleiste des einen Bausteins in die entsprechende rinnenformige Nut des anderen Bausteins eingesetzt wird.
Um ein gewaltsames Überdehnen der klammerartigen Greifwande der rinnenformigen Nut zu vermeiden, ist die an der Seitenflache des Bausteins eingeformte Aussparung mit zwei gegeneinander gerichteten Anschlagen zur Begrenzung des Federweges der klammerartigen Greifwande der Nut versehen. Dadurch wird die Ausfederung der Greifwande beim Einsetzen der Verbindungsleiste begrenzt.
Die Tulpenform der hmterschnittenen rinnenformigen Nut ergibt sich insbesondere auch dadurch, daß diese mittels eines integrierten Steges mit der in die Seitenfläche des Bausteins eingeformten Aussparung verbunden ist. Durch diese Maßnahme erhalt die rinnenformige Nut durch den Steg eine weitere Möglichkeit der Federung.
Um die Stabilität und die Klammerwirkung der Greifwande zu erhohen, sind die Greifwande der hmterschnittenen πnnen- formigen Nut jeweils teilweise verdickt ausgebildet.
Besonders beim Bausteinen, die aus einem Material bestehen, welches nur mit großem Aufwand oder gar nicht mit feinen und komplizierten Profilen versehen werden kann, wie beispielsweise Holz, ist nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung die hinterschnittene rinnenformige Nut als separate Strangprofllleiste ausgebildet und wird m eine dazu korrespondierende Vertiefung in der zumindest einen Seiten- flache des Bausteins eingesetzt oder auf eine Seitenflache des Bausteins aufgesetzt. Somit kann in einem hölzernen Baustein eine Vertiefung beispielsweise eingefrast werden, in welche die die rinnenformige Nut aufweisende Strangpro- filleiste einfach mit Preßsitz in diese Vertiefung eingedruckt wird.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist an zumindest einer Seitenfläche des Bausteins eine zylmderformige Verbmdungsleiste angeformt. Selbstverständlich können auch mehrere oder alle Seitenflachen des Bausteins mit einer zylinderformigen Verbmdungsleiste versehen werden, die in entsprechende rinnenformige Nuten anderer Bausteine eingedruckt oder eingeschoben werden können. Alternativ dazu kann die zylmderformige Verbmdungsleiste ganz oder teil-
weise entlang der Seitenflache des Bausteins verlaufen. Bei dieser Variante des Bausteinsystems können die zylinderformigen Verbindungsleuten an den Bausteinen weggelassen und dafür die rinnenformige Nut ausgebildet werden. Beim Zusammenfugen zweier Bausteine wird die zylmderformige Verbmdungsleiste in die über die beiden Bausteine verlaufende Nut eingesetzt.
Weiterhin besteht die vorteilnafte Möglichkeit, die zylm- derformige Verbmdungsleiste als separates Bauteil auszubilden. Um die Anwendungsmoglichkeiten der Verbmdungsleiste weiter zu vergrößern, weist diese vorzugsweise im Querschnitt eine doppelzylmdrische Form auf. Werden somit zwei benachbarte Bausteine derart anemandergelegt , daß sich deren rinnenformige Nuten gegenüberliegen, kann die doppelzylmdrische Verbmdungsleiste gleichzeitig auf einfache Weise in die rinnenformigen Nuten eingeschoben werden.
Zur Vergrößerung der Stabilität der Verbmdungsleiste und zum Zwecke der Materialeinsparung kann bevorzugt die Verbmdungsleiste rohrformig ausgebildet sein. Dies ist vor allem bei großem Nenndurchmesser der Verbmdungsleiste zweckmäßig. Darüber hinaus kann die Verbmdungsleiste entlang ihrer Lange mit einem Schlitz versehen sein, so daß auch die Verbmdungsleiste federnde Eigenschaften erhalt.
Bei Bausteinen, z.B. aus Holz, an denen die Ausbildung einer zylinderformigen Verbmdungsleiste aus technologischen Gründen schwierig ist, wird erforderlichenfalls die als separates Bauteil ausgebildet Verbmdungsleiste emstuckig mit einem Basisteil versehen, welches in eine dazu korrespondierende Vertiefung in der Seitenfläche des Bausteins einsetzbar ist. So kann eine Vertiefung an der Seitenfläche
des Bausteins angebracht werden, in welche die separate Verbmdungsleiste mit ihrem Basisteil mit Preßsitz eingedruckt wird.
Gemäß einer anderen Fortbildung des Bausteinsystems weisen die Eckbereiche der Bausteine jeweils eine ms Innere gerichtete hinterschnittene rinnenformige Nut auf, m die eine Verbmdungsleiste einsetzbar ist. Dadurch kann anstelle oder neben den rinnenformigen Nuten und zylinderformigen Verbindungsleuten die Bausteine in den Eckbereichen miteinander verbunden werden, wobei vorzugsweise die doppelzy- linderformigen Verbindungsleuten in die rinnenformigen Nuten im Eckbereich des einen Bausteins eingesetzt und dann der andere Baustein korrespondierend dazu aufgesteckt wird.
Zur Erhöhung der Vielfältigkeit des Einsatzes der Verbmdungsleiste sind zwei oder mehrere zylmderformige Verbindungsleuten emstuckig miteinander verbunden. Sonach können zwei oder mehrere zylmderformige Verbmdungsleisten em Verbindungsbauteil bilden, welches kreuzförmig, sternförmig, dreickformig oder rechteckformig ausgebildet ist. Dabei ergeben sich vielfaltige Möglichkeiten des Verbmdens einer Vielzahl von Bausteinen zu statischen Objekten beliebiger Art. Darüber hinaus stehen die an den äußeren Seiten- flachen ausgebildeten hmterschnittenen rinnenformigen Nuten und zylinderformigen Verbmdungsleisten für weitere Anwendungen zur Verfugung.
Für viele Einsatzfalle kann es erforderlich sein, die Verbindung zwischen zwei Bauteilen gegen Feuchtigkeit, Nasse, Schmutz oder dergleichen zu schützen. Daher kann nach einer Weiterbildung der Erfindung die hinterschnittene rinnenformige Nut zur Aufnahme eines flexiblen Dichtprofiis vorgese-
hen sein. Somit kann nur das Dichtprofil oder dieses gemeinsam mit der Verbmdungsleiste in die rinnenformige Nut eingesetzt werden.
Das erfmdungsgemaß Bausteinsystem ist vorzugsweise für Spielbausteine, insbesondere für Kinder, geeignet. Weiterhin kann das Bausteinsystem auch im Mobelbau, Messebau, Ladenbau und Stahlbau, sowie im Innenausbau und für Fenster, Türen, Schaltgehause usw. verwendet werden, ohne daß diese Aufzahlung beschrankend ist. Prinzipiell können alle möglichen statischen Objekte durch dieses Bausteinsystem gebildet werden.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur m der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder m Allemstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausfuhrungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung naher erläutert. Die Zeichnungen zeigen m
Fig. 1 eine Unteransicht eines zum erfmdungsgemaßen Bau- ste systems gehörenden Bausteins,
Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Teilbereiches des Bausteins nach Fig. 1 m einer ersten Ausfuhrungsform,
Fig. 3 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines anderen Teilbereiches des Bausteins nach Fig. 1 in einer ersten Ausfuhrungsform,
Fig. 4 eine vergrößerte Querschnittsansicht des Verbindungsabschnittes zweier zusammengesetzter Bausteine,
Fig. 5 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Teilbereiches des Bausteins in einer zweiten Ausführungsform nach Fig. 2,
Fig. 6 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Teilbereiches des Bausteins in einer dritten Ausführungsform nach Fig. 2,
Fig. 7 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Teilbereiches des Bausteins in einer zweiten Ausführungsform nach Fig. 3,
Fig. 8 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Teilbereiches des Bausteins in einer dritten Ausführungsform nach Fig. 3,
Fig. 9 eine Perspektivansicht einer doppelzylinderformigen Verbindungsleiste zum Verbinden von zwei Bausteinen,
Fig. 10 eine Perspektivansicht von zwei zu verbindenden Bausteinen ohne Verbindungsleisten,
Fig. 11 eine Perspektivansicht von zwei zu verbindenden Bausteinen nach Fig. 10 mit Verbindungsleisten,
Fig. 12 eine Perspektivansicht von zwei verbundenen Bausteinen nach den Fig. 10 und 11,
Fig. 13 eine Perspektivansicht eines Bausteins des Bau- steinsystems in einer ersten Ausfuhrungsform,
Fig. 14 eine Perspektivansicht eines Bausteins des Bau- stemsystems m einer zweiten Ausfuhrungsform,
Fig. 15 eine Perspektivansicht eines Bausteins des Bau- stemsystems in einer dritten Ausfuhrungsform,
F g. 16 eine Vorderansicht eines Bausteins des Bausteinsystems in einer vierten Ausfuhrungsform,
Fig. 17 eine Vorderansicht eines sternförmig ausgebildeten Verbindungselementes zum Verbinden von mehreren Bausteinen,
Fig. 18 eine Seitenansicht des sternförmig ausgebildeten Verbindungselementes nach Fig. 17,
Fig. 19 eine Vorderansicht eines rechteckformig ausgebildeten Verbindungselementes zum Verbinden von mehreren Bausteinen,
Fig. 20 eine Seitenansicht des rechteckformig ausgebildeten Verbindungselementes nach Fig. 19,
Fig. 21 eine Querschnittsansicht eines Teilbereiches von zwei verbundenen Bausteinen in einer ersten Ausfuhrungsform,
Fig. 22 eine Querschnittsansicht eines Teilbereiches von zwei verbundenen Bausteinen in einer zweiten Ausfuhrungsform und
Fig. 23 eine Querschnittsansicht eines Teilbereiches eines Bausteins mit Verbmdungsleiste.
Das Bausteinsystem wird nachfolgend insbesondere an quader- formigen Bauteilen beschrieben.
Em solcher Baustein 1 ist in Fig. 1 dargestellt. Dieser weist an seiner oberen Seitenfläche 2 eine hinterschnittene rinnenformige Nut 3 auf, die mit einer m die Seitenflache 2 integrierten Aussparung 4 einstuckig verbunden ist. In die rinnenformige Nut 3 ist eine Verbmdungsleiste 5 mit doppelzylmdrischem Querschnitt eingesetzt, die durch eine Strichlinie symbolisiert wird. An der rechten Seitenfläche 2 des Bausteins 1 ist eine Verbmdungsleiste 6 mit zylmderforangem Querschnitt ausgebildet, die einen massiven Vollkorper besitzt. Die linke und die untere Seitenfläche 2 des Bausteins 1 weist jeweils mittig eine starre rinnenformige Nut 7 auf, in die jeweils eine zylmderformige Verbmdungsleiste 6 eingesetzt werden kann. In den Eckbereichen 8 sind weitere Nuten 9 eingeformt, die durch zwei klammerar- tige Greifwande 10 gebildet werden und gegeneinander gerichtet sind. Die freien Enden der Greifwande 10 bilden eine Öffnung zur Aufnahme eines zylinderformigen Teils einer doppelzylinderformigen Verbmdungsleiste 5.
Eine besonders vorteilhafte hinterschnittene rinnenformige Nut 3 ist m einer vergrößerten Teildarstellung des Bausteins 1 in Fig. 2 dargestellt. Die rinnenformige Nut 3 besteht aus zwei federnden tulpenformigen und klammerartigen
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Greifwanden 11, die weitestgehend einen Nenndurchmesser d umschließen und deren freie Enden eine Öffnung zur Aufnahme einer zylmder- oder doppelzylinderformige Verbmdungsleiste 5 bzw. 6 bilden. Im Schnittpunkt der klammerartigen Greifwande 11 gehen diese in einen dünnen Steg 11 über, der wiederum einstuckig mit der Aussparung 4 verbunden ist. An den oberen Kanten der Aussparung 4 befindet sich jeweils em Anschlag 13, der eine Uberdehnung der klammerartigen Greifwande 11 beim Einsetzen einer Verbmdungsleiste 5 bzw. 6 verhindert. Beim Aufweiten der Greifwande 11 beim Einsetzen der Verbmdungsleiste 5 bzw. 6 stoßen die Außenseiten der Greifwande 11 gegebenenfalls gegen die Anschlage 13. Die Anschlage 13 können sowohl abgerundet als auch eckig oder spitz ausgeführt sein.
Fig. 3 zeigt einen vergrößerten Querschnittsbereich eines Bausteins 1 mit einer zylinderformigen Verbmdungsleiste 5, die innen einen Hohlraum 14 aufweist und somit rohrformig ausgestaltet ist. Der Hohlraum 14 der Verbmdungsleiste 5 ist mit einem Schlitz 15 versehen, der die Gehausewand des Bausteins 1 durchbricht. Dadurch ist die Verbmdungsleiste 5 federnd ausgebildet.
Fig. 4 zeigt eine vervollständigte Verbindung zweier Bausteine 1 gemäß den Fig. 2 und 3. Hierbei ist die zylmder- formige Verbmdungsleiste 6 des einen Bausteins 1 in die hinterschnittene rinnenformige Nut 3 eingesetzt, so daß deren klammerartigen Greifwande 11 die Außenflache der zylinderformigen Verbmdungsleiste 5 vollständig umgreifen. Dadurch liegen die beiden Bausteine 1 fest gegeneinander an.
Eine andere Ausfuhrungsform der hmterschnittenen πnnen- formigen Nut 3 ist m Fig. 5 dargestellt. Hierbei gehen die
klammerartigen Greifwande 11 unmittelbar m die Aussparung 4 über, ohne daß dazwischen em Steg angeordnet ist. Gemäß einer anderen Ausfuhrung der hmterschnittenen rmnenformi- gen Nut 3 nach Fig. 6 sind die klammerartigen Greifwande 11 jeweils mit einer Verdickung 16 versehen, um em Abbrechen der klammerartigen Greifwanden 11 beim Einsetzen einer Verbmdungsleiste 5 bzw. 6 zu verhindern. Gegebenenfalls kann hierbei auf Anschlage zur Begrenzung des Federweges der Greifwande 11 verzichtet werden.
Fig. 7 zeigt eine andere Ausbildung der zylinderformigen Verbmdungsleiste 6 nach Fig. 3, wobei die Verbmdungsleiste 6 nicht rohrformig ausgebildet ist, sondern mit einem weit m diese hineinreichenden Schlitz 15 versehen ist. Dieser sorgt für eine Federung der Verbmdungsleiste 6. Dagegen zeigt Fig. 8 eine Verbmdungsleiste 6, die als massiver Hohlkörper ausgebildet ist.
Eine doppelzylmderformige Verbmdungsleiste 5 ist m Fig. 9 dargestellt und ist vorgesehen, in entweder die starren Nuten 7 oder die hmterschnittenen rinnenformigen Nuten 3 eingesetzt zu werden, wie das aus den Fig. 1 und 11 ersichtlich ist.
Die Perspektivdarstellungen zweier zu verbindender Bausteine 1 und 17 ist in den Fig. 10 bis 12 detailliert gezeigt. Diese beiden Bausteine 1 und 17 sind im Ausfuhrungsbeispiel in gleicher Weise ausgestaltet. In zwei sich diametral gegenüberliegenden Eckbereichen 8 ist jeweils eine doppelzylmderformige Verbmdungsleiste 5 derart m eine entsprechende Nut eingesetzt, wie dies m Bezug auf Fig. 1 erläutert wurde. Die Verbmdungsleisten 5 weisen jeweils eine Lange auf, die etwa der Breite der zwei zu verbindenden
Bausteine 1 und 17 entspricht. Beim Aufstecken des Bausteins 17 auf den Baustein 1 gemäß Fig. 11 greifen die doppelzylinderformigen Verbmdungsleisten 5 in die dazu korrespondierenden Nuten 9 in den Eckbereichen 8 des Bausteins 17 em. Diese sind dann zusammengefugt, wie in Fig. 12 dargestellt ist. In die in die Seitenflächen 2 der Bausteine 1 und 17 eingeformten Nuten 3 bzw. 9 sowie auf die an den Seitenflächen 2 der Bausteine 1 und 17 angeformten zylinderformigen Verbmdungsleisten 6 können weitere Bausteine 1 bzw. 17 befestigt werden.
Em typischer Baustein 1 ist in einer Perspektivansicht in Fig. 13 dargestellt und entspricht dem Baustein 1 nach Fig. 1. Der Baustein 1 gemäß Fig. 14 weist an seiner einen Seitenflache 2 eine doppelzylinderformige Verbmdungsleiste 5 auf, die in die hinterschnittene rinnenformige Nut 3 eingesetzt ist. Jedoch hat die Verbmdungsleiste 5 eine Lange, die nur der halben Hohe des Bausteins 1 entspricht. Dadurch kann em weiterer solcher Baustein 1 mit einer Verbmdungsleiste 5 bzw. 6 an einer Seitenfläche 2 in die hinterschnittene rinnenformige Nut 3 eingesetzt werden, so daß deren Verbmdungsleisten 5 oder 6 aneinander stoßen.
Em alternativer Baustein 1 ist m Fig. 15 gezeigt, der an einer Seitenfläche 2 anstelle einer Verbmdungsleiste zentrisch einen kugeligen Noppen 18 aufweist, der mit einer entsprechenden nicht dargestellten Vertiefung eines anderen Bausteins 1 in Eingriff bringbar ist. Dadurch wird em angrenzender Baustein zentriert und arretiert.
Em beispielsweise aus Holz bestehender Baustein 1 gemäß Fig. 16 ist an seinen Seitenflächen 2 mit einer Vertiefung 19 versehen. In die Vertiefung 19 der oberen Seitenfläche 2
des Bausteins 1 ist eine Strangprofllleiste 20 eingedruckt, welche derart ausgebildet ist, wie das in bezug auf die Fig. 1 und 2 im Detail beschrieben wurde. Die rechte Seitenfläche 2 des Bausteins 1 ist mit einem separaten Bauteil 21 versehen, welches aus einer zylinderformigen Verbmdungsleiste 6 und einem daran einstuckig angeformten Basi- steil 22 besteht. Dieses separate Bauteil 21 ist in die Vertiefung 19 der Seitenfläche 2 des Bausteins 1 eingepreßt .
Gemäß den Fig. 17 bis 20 sind mehrere zylmderformige Verbmdungsleisten 5 zu einer Verbindereinheit 23 verbunden. Bei der Ausfuhrungsform der Verbindereinheit 23 nach den Fig. 17 und 18 ist em zentrisches Basiselement 24 vorgesehen, an dessen vier Seiten jeweils eine zylmderformige Verbmdungsleiste 6 angeordnet ist. Bei der Ausfuhrungsform der Verbindereinheit 23 nach den Fig. 19 und 20 hat das Basiselement 24 eine Große, daß deren Semtenkanten etwa der Lange der daran angeformten zylinderformigen Verbmdungsleisten 6 entspricht. Bei den Ausfuhrungen nach den Fig. 17 bis 20 können an die Verbindereinheiten 23 jeweils mindestens vier Bausteine 1 und 17 befestigt werden.
In Fig. 21 ist die Verbindung zweier plattenformiger Bausteine 1 und 17 schematisch dargestellt. Der Baustein 1 weist an einer breiten Seitenflache 2 und der Baustein 17 an einer schmalen Seitenfläche 2 jeweils eine hinterschnittene rinnenformige Nut 3 auf, in die beim Zusammenfugen der Bausteine 1 und 17 eine doppelzylinderformige Verbmdungsleiste 5 eingesetzt ist, so daß die beiden Bausteine 1 und 17 fest miteinander verbunden sind. Bei der Ausbildungsform der zu verbindenden Bausteine 1 und 17 nach Fig. 22 ist an deren Seitenflachen 2 jeweils eine Strangprofllleiste 20
angeordnet, die jeweils eine hinterschnittene rinnenformige Nut 3 umfassen und die beide durch eine doppelzylinderformige Verbindungsleiste 5 verbunden sind. Die Strangprofilleisten 20 können mit den Seitenflächen 2 der Bausteine 1 und 17 verklebt, verschraubt oder dergleichen sein.
Schließlich zeigt Fig. 23 einen Baustein 1, an dessen einer schmalen Seitenfläche 2 unmittelbar eine zylinderformige Verbindungsleiste 6 angeformt ist, beispielsweise durch Aufkleben oder Aufstecken.
Liste der Bezugszeichen
1 Baustein
2 Seitenfläche
3 hinterschnittene rinnenformige Nut
4 Aussparung
5 doppelzylmdrische Verbindungsleiste
6 zylindrische Verbindungsleiste
7 Nut
8 Eckbereich
9 hinterschnittene rinnenformige Nut im Eckbereich
10 klammerartige Greifwande im Eckbereich 8
11 klammerartige Greifwände der Nut 3
12 Steg
13 Anschlag
14 Hohlraum
15 Schlitz
16 Verdickung
17 Baustein
18 Noppen
19 Vertiefung
20 Strangprofilleiste
21 separates Bauteil
22 Basisteil
23 Verbindereinheit
24 Basiselement
Claims
1. Bausteinsystem, insbesondere für Spielbausteine, mit einer Mehrzahl von miteinander verbindbaren Bausteinen
(1, 17), wobei jeder Baustein (1, 17) an mindestens einer Seitenfläche (2) eine hinterschnittene rinnenformige Nut (3, 9) aufweist, in die mindestens eine zylinderformige Verbmdungsleiste (5, 6) einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittene rinnenformige Nut (3, 9) aus zwei sich gegenüberliegenden klammerartigen Greifwanden (11) zur Aufnahme der zylinderformigen Verbmdungsleiste (5, 6) besteht, die eine im wesentlichen Tulpenform bilden und federe- lastisch ausgebildet sind.
2. Bausteinsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittene rinnenformige Nut (3) in einer in der Seitenflache (2) des Bausteins (1, 17) eingeformten Aussparung (4) angeordnet ist, wobei die freien Enden der klammerartigen Greifwande (11) der Nut (3, 9) im wesentlichen bundig mit der Seitenfläche
(2) des Bausteins (1, 17) abschließen.
3. Bausteinsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittene rinnenformige Nut
(3) einstuckig mit der in der Seitenfläche (2) des Bausteins (1, 17) eingeformten Aussparung (4) ausgebildet ist.
4. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittene rinnen-
förmige Nut (3) ganz oder teilweise entlang der Seitenfläche (2) des Bausteins (1) verläuft.
5. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Seitenfläche (2) des Bausteins (1, 17) eingeformte Aussparung (4) mit zwei gegeneinander gerichteten Anschlägen (13) zur Begrenzung des Federweges der klammerartigen Greifwände (11) der Nut (3) versehen ist.
6. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittene rinnenformige Nut (3) mittels eines integrierten Steges (12) mit der in die Seitenfläche (2) des Bausteins (1, 17) eingeformten Aussparung (4) verbunden ist.
7. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die klammerartigen Greifwände (11) der hinterschnittenen rinnenformigen Nut (3) jeweils teilweise verdickt (16) ausgebildet sind.
8. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittene rinnenformige Nut (3) als separate Strangprofilleiste (20) ausgebildet und in eine dazu korrespondierende Vertiefung (19) in der zumindest einen Seitenfläche (2) des Bausteins (1, 17) einsetzbar oder auf eine Seitenfläche (2) des Bausteins (1, 17) aufsetzbar ist.
9. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an zumindest einer Seitenfläche (2) des Bausteins (1, 17) eine zylinderformige Verbindungsleiste (6) angeformt ist.
10. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zylinderformige Verbmdungsleiste (6) ganz oder teilweise entlang der Seitenflache (2) des Bausteins (1) verlauft.
11. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die zylinderformige Verbmdungsleiste (6) als separates Bauteil (21) ausgebildet
12. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbmdungsleiste (5) im Querschnitt eine doppelzylmdrische Form aufweist.
13. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbmdungsleiste (5, 6) rohrformig ausgebildet ist.
14. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbmdungsleiste (5, 6) entlang ihrer Lange mit einem Schlitz (15) versehen
15. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die als separates Bauteil
(21) ausgebildet Verbmdungsleiste (6) einstuckig mit einem Basisteil (22) versehen ist, welches in eine dazu korrespondierende Vertiefung (19) m der Seitenflache (2) des Bausteins (1, 17) einsetzbar ist.
16. Bausteinsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckbereiche (8) der Bausteine (1, 17) jeweils eine ins Innere gerichtete hinterschnittene rinnenformige Nut (9) aufweisen, in die eine Verbindungsleiste (5, 6) einsetzbar ist.
17. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere zylinder- formige Verbindungsleisten (6) einstückig miteinander verbunden sind.
18. Bausteinsystem nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere zylinderformige Verbindungsleisten (6) ein Verbindungseinheit (23) bilden, welches kreuzförmig, sternförmig, dreickförmig oder rechteckförmig ausgebildet ist.
19. Bausteinsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittene rinnenformige Nut (3) zur Aufnahme eines flexiblen Dichtprofils vorgesehen ist.
20. Bausteinsystem mit einer Mehrzahl von miteinander verbindbaren Bausteinen, wobei jeder Baustein (1, 17) an mindestens einer Seitenfläche (2) eine hinterschnittene rinnenformige Nut (3, 9) aufweist, in die mindestens eine zylinderförmige Verbindungsleiste (5, 6) einsetzbar ist, zur Verwendung als Konstruktionselemente im Möbelbau, Messebau, Ladenbau und Stahlbau, sowie im Innenausbau und für Fenster und Türen.
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Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN ML MR NE SN TD TG |
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| DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: KR |
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| NENP | Non-entry into the national phase |
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| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |