WO2002013330A1 - Elektrischer steckverbinder - Google Patents

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WO2002013330A1
WO2002013330A1 PCT/EP2001/011040 EP0111040W WO0213330A1 WO 2002013330 A1 WO2002013330 A1 WO 2002013330A1 EP 0111040 W EP0111040 W EP 0111040W WO 0213330 A1 WO0213330 A1 WO 0213330A1
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sensor
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contact
connector
metal block
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PCT/EP2001/011040
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Manfred Fladung
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Manfred Fladung GmbH
Original Assignee
Manfred Fladung GmbH
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/713Structural association with built-in electrical component with built-in switch the switch being a safety switch
    • H01R13/7137Structural association with built-in electrical component with built-in switch the switch being a safety switch with thermal interrupter
    • HELECTRICITY
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    • H01R13/66Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/665Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit
    • H01R13/6683Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit with built-in sensor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the invention relates to a connector, in particular intended for the power supply of aircraft, comprising a housing having a plurality in the longitudinal direction thereof extending receptacles formed with arranged in this cylindrical contacts, the socket in their free outer ends or hülsenfb 'RMIG for receiving contact pins are, wherein at least one of the contacts is assigned a monitoring sensor.
  • a corresponding connector can be found in EP 0 966 068 AI.
  • an on-board power supply for aircraft is possible, the connector being insertable into an on-board connector receptacle that contains contact pins.
  • 200 V or 115 V / 400 Hz supply voltage and direct voltage (28 V) for feedback are preferably transmitted via the plug connector or the cables connected to it.
  • a pilot contact can be provided, which comprises a microswitch, in order to be able to check whether a plug receptacle of an aircraft has been inserted to a sufficient extent in the socket or sleeve-shaped ends of the contacts of the plug connector, ie whether the corresponding ones originate from the plug receptacle Contact pins are received by the contacts of the connector.
  • Corresponding pilot contacts enable extensive monitoring of whether the connector is properly inserted, but cannot completely rule out that the connector will not heat up and, if necessary, scorch if there is no intimate contact between the connector receptacle and the connector.
  • electrical connectors which have a thermal switch which can be actuated, for example, by means of a bimetal, in order to interrupt the electrically conductive connecting elements in the event of overheating.
  • the corresponding connectors are 220 V supply networks that are intended for the household.
  • a thermal protection device is provided on the inside in order to automatically switch off socket outlets when the power supply circuit is overloaded.
  • the present invention is based on the problem of developing a plug connector of the type mentioned at the outset in such a way that it is ensured that it is not heated in an inadmissible manner and, if necessary, the plug connector is switched off when heating leads to a hazard.
  • the monitoring sensor is a temperature sensor which is in direct contact with one of the contacts or is arranged in a metal block which is in flat contact with one of the contacts.
  • Each contact consists in particular of a first contact element - plug sleeve - which runs on the rear side of the housing and a second contact element which can be releasably inserted into the plug sleeve on the front side, which is to be referred to as a changeover contact, and the socket-shaped or sleeve-shaped receptacle for inserting contact pins into, for example, a plug receptacle of an aircraft having.
  • the temperature sensor or sensor is preferably connected to the changeover contact.
  • the temperature sensor or sensor is connected to the change-over contact via a clip-like element such as a slotted ring or a slotted sleeve element
  • a development of the teaching according to the invention that is to be emphasized provides that the lines emanating from the temperature sensor or the sensor have a length such as control cables the contact are wound, so that a release of the changeover contact from the plug-in sleeve is made possible. This ensures that when the changeover contact having the temperature sensor is exchanged, the control cables which lead into the rear part of the housing cannot be torn off.
  • the cables can be spiral cables, which can be changed in length accordingly, without having to wrap the plug sleeve.
  • the temperature sensor is, in particular, a PTC thermistor such as a PTC or NTC resistor or resistance thermometer.
  • a corresponding temperature sensor shows an increase in resistance when heated. If a temperature sensor acts with a linear characteristic, ie a steady increase in resistance as the temperature rises, the change in resistance can be used for control purposes. It is particularly provided that switching contacts of a circuit containing the temperature sensor are potential-free. A suitable value can then be programmed on the temperature controller of the circuit via appropriate potential-free contacts, which, for example, triggers an alarm or interrupts the power supply via the connector. An alarm trigger can be recognized by the fact that e.g. B. a flashing light on the landing gear of a passenger boarding bridge is put into operation.
  • a corresponding temperature sensor is in particular a platinum-based sensor such as PT-100, PT-500 or PT-1000 sensor.
  • This can be designed as a thin-plate sensor, glass sensor or ceramic sensor, platinum being applied to a support such as sputtered or z.
  • B. can be wrapped around it in the form of a wire.
  • PTC resistor or PTC resistor i.e. a semiconductor sensor consisting of a semiconducting and ferroelectric material such as. B. to use barium nitrate.
  • a corresponding PTC thermistor exhibits an exponential increase in resistance in a narrow temperature range. The sudden change in resistance can be used for switching purposes or for generating signals.
  • a sensor can be selected such that a signal is generated at a temperature TI with 130 ° C ⁇ TI ⁇ 170 ° C, in particular TI in about 150 ° C of the contact element in surface contact with the temperature sensor, in order to generate an alarm such as optical and trigger an acoustic alarm.
  • a signal can be generated at a temperature T2 with 170 ° C ⁇ T2 ⁇ 210 ° C, in particular T2 in about 190 ° C of the contact element in surface contact with the temperature sensor. B. to disconnect the connector.
  • the senor is arranged in a metal block made of heat-conducting material such as brass or aluminum that is in flat contact with the contact, in particular the changeover contact.
  • the metal block has in particular a trapezoidal shape with a concave surface lying flat against the contact.
  • the senor In the metal block, the sensor is electrically isolated, but it is a good conductor of heat, e.g. B. fixed with an adhesive, the connections of the sensor connected with cables are connected to the metal block with strain relief.
  • the sensor itself should have a test voltage strength of up to 4 kV.
  • the contact elements themselves are preferably releasably based on the use of the shell-shaped housing, the insert comprising, in particular, webs connected to one another by a hollow cylindrical sealing center for receiving the cylindrical contact.
  • the sensor or the metal block then extends in a cutout of a hollow cylindrical section surrounding the contact and in particular starts from the end edge thereof.
  • the sensor or the metal block can be clampingly received by the hollow cylindrical section of the insert and can be subjected to force in the direction of the contact, in particular the changeover contact, for flat contact. This is supported by the trapezoidal shape.
  • the senor or metal body should be replaceable or reusable in the insert.
  • FIG. 2 shows a cross section through a housing front part of a preferred embodiment of a connector
  • FIG. 3 shows a section along the line AA in FIG. 2,
  • Fig. 4 shows a cross section through a temperature sensor
  • Fig. 5 shows an embodiment of a connector with temperature sensor.
  • a connector 10 is shown purely in principle and in section, as this z. B. is described in EP 0 966 068 AI. In this respect, express reference is made to the disclosure in this regard.
  • the connector 10 or also called plug has a housing 12, which is composed of a housing front part 14 and a housing rear part 16, which can be detached via z. B. screws are connected.
  • the housing front part 14 is designed in the shape of a shell and has an outer shell 15 with a hollow square geometry and an insert 18 which consists of hollow cylindrical first and second receptacles 24, 26, 28, 30, 32 connected via webs 20, 22.
  • the internal hollow cylindrical receptacles 30, 32 are penetrated by screws, not shown, through which the front housing part 14 is connected to the rear housing part 16.
  • the cylindrical contacts 34, 36, 38 are composed of rear contact elements or receptacles 39, 58, 60, 62, 64 (FIG. 5) starting from the housing rear part 16 and front contact elements 41 and 66, 68, 70, 72 which can be inserted into them (Fig. 5) together.
  • the change-over contacts 39, 66, 68, 70, 72 have in their free ends accessible from the end face 40 of the housing front part 14 socket or sleeve-like receptacles 42, 44, 46 and 74, 76, 78, 80 (FIG. 5) in order to be able to insert plug pins of a plug receptacle originating from an aircraft.
  • contact elements or receptacles 39, 58, 60, 62, 64 running on the rear side of the housing, it should also be noted that these are connected to cables or wires cast in the rear part 16 of the housing. In this respect, however, reference is made to the disclosure content of EP 0 966 068 AI or EP 0 235 923 A2.
  • the contact 38 has a pilot contact 48, via which it can be checked whether a contact pin of a plug receptacle protrudes sufficiently into its front receptacle 46, that is, whether there is an electrically conductive connection so that current flows or signals can be transferred.
  • a temperature sensor 50 or 82, 84 is provided, which in the exemplary embodiment of FIG. 1 extends in the front end region of the contact 36 or its front region (changeover contact) and lies flat against the outer surface thereof.
  • the temperature sensor 50 comprises a temperature sensor 52, which can be a semiconductor sensor (PTC or NTC sensor) or one whose resistance characteristic curve is that of a resistance thermometer such as PT sensors such as PT-100, PT-500 or PT Corresponds to -1000.
  • the semiconductor sensor is preferably a PTC thermistor made of a semiconducting and ferroelectric material such as. B. there is barium titanate.
  • PTC semiconductor sensor
  • NTC sensor NTC sensor
  • the semiconductor sensor is preferably a PTC thermistor made of a semiconducting and ferroelectric material such as. B. there is barium titanate.
  • the resistance When cold, the resistance is relatively low and shows the negative temperature coefficient of the heating conductor. Above a temperature dependent on the composition of matter, the Curie temperature, the previously uniform orientation of the individual crystallites dissolves. In a narrow temperature range, this leads to an exponential increase in resistance, to a high positive temperature coefficient. This sudden change in resistance can be used to trigger switching signals.
  • a resistance thermometer sensor has a linear characteristic between temperature and resistance change. This characteristic curve can be used to generate switching signals which, for. B. forwarded to a monitoring station. Depending on whether certain temperature values have been reached, signals such as acoustic or optical signals can be triggered or the connector can be switched stormless when an inadmissibly high temperature is reached.
  • the resistance thermometer sensor is in particular a platinum-based one. Thin-film sensors, glass sensors or ceramic sensors can be used. Platinum is then applied to the corresponding supports as sputtered or the support is wrapped with a plantin wire. The connections are connected with cables that lead to a switching or control device.
  • the sensor 52 itself extends in a metal block 54 made of a material that is a good heat conductor. Brass or aluminum should preferably be mentioned.
  • the sensor 50 consisting of the sensor 52 and the metal block 54 has a cuboid shape with a concave boundary surface 56, over which the sensor 50 lies flat against the outer surface of the contact 36 or the changeover contact in order to ensure a desired heat transfer. From sensor 52 outgoing connections then lead (not shown) to a controller in order to enable either a gradual or a continuous temperature monitoring depending on the type of sensor (PTC, NTC, PT sensor).
  • thermometer sensor such as PT-100, PT-500, PT-1000 sensors
  • continuous temperature monitoring or a potential-free contacts of the control or on a temperature control can be programmed to carry out desired values in order to carry out monitoring.
  • an acoustic signal such as horn or an optical signal such as beacon can be activated.
  • the plug connector 10 can be switched off.
  • a temperature value through the choice of material for a PTC sensor in order to use z. B. at a temperature that can be between 130 and 170 ° C, especially at 150 ° C to trigger an alarm.
  • a sensor of different material composition z. B. at a further temperature which is between 170 and 210 ° C, in particular at 190 ° C, the connector 10 are switched off.
  • the electrical circuit comprising the sensor 52 or the temperature sensor 50 can also be connected to a control center in order to carry out central monitoring.
  • the temperature sensor 50 or the metal body 54 passes through the hollow cylindrical receptacle 24 for the contact 34 or the exchangeable front section (change-over contact), that is to say the web-like wall 58 thereof, and is received by it in a clamping manner.
  • the metal body 54 is subjected to a force in the direction of the contact 36 in order to ensure the desired two-dimensional contact and thus heat transfer.
  • the metal body has a trapezoidal shape in section, as can be seen from FIG. 4.
  • the temperature sensor 50 is exchangeably arranged in the connector 10, that is to say in the insert 18, in order to be reused. It is also clear from the illustration in FIG. 1 that the temperature sensor 50 extends in the area of the contact 36 in which a contact pin (not shown) can be inserted, that is to say in the area of the socket-shaped or sleeve-shaped free end 44 of the cylindrical contact element 36.
  • the sensor 52 itself is arranged in the thermally conductive contact in the metal body 54.
  • a good heat-conducting paste is used, which is provided between the sensor 52 and the inner wall of the bore in the metal body 54.
  • the connections of the sensor 52 are then connected with cables which lead to a switching device or to a controller.
  • the cables themselves are fastened in the metal body 54 with strain relief.
  • the senor 52 should have a test voltage strength of up to 4 kV against ground.
  • the sensor 52 itself can be integrated in circuits or controls, as can be seen from the prior art. So z. B. the resistance values of a sensor 52 designed as a resistance thermometer are passed 1: 1 to a control center for further processing and processed directly in a computer. There is also the option of supplying resistance values to a transmitter so that the output currents (e.g. 4 to 20 mA) can be easily transmitted over longer distances. An evaluation can then take place in a control center.
  • the temperature controller can also have an interface such as an RS 485 interface, via which the connection to a control center is made. Corresponding control technology solutions can, however, be found sufficiently in the prior art.
  • the temperature sensors 82, 84 are connected directly to a contact, ie in the exemplary embodiment to the changeover contacts 66, 68.
  • a contact ie in the exemplary embodiment to the changeover contacts 66, 68.
  • the temperature sensor 82, 84 is fixed in the area of its sensor, the properties of which can correspond to those of the sensor 52 according to FIGS. 1-4, by means of a clip-like receptacle 86, 88.
  • the clip-like receptacle 86, 88 can be a longitudinally slotted ring or a sleeve.
  • the receptacle 86, 88 is preloaded in such a way that the sensor or the temperature sensor 82, 84 bears with sufficient contact on the outer surface of the changeover contact 66, 68. This enables safe temperature monitoring.
  • the control lines 90, 92 emanating from the sensor, which lead to the rear part 16 of the housing and are connected there, are wound around the contacts or the plug-in sleeves 58, 60 with a length that ensures that the changeover contacts 66, 68 out of the plug-in sleeves 58, 60 can be pulled out without the control cables 90, 92 breaking.
  • a corresponding teaching can also be implemented for the arrangement according to FIGS. 1-3, according to which the sensor 42 is fixed in the metal block 54.
  • the cables led out of the metal block 54 are then laid in a length within the front housing part 15 or the insert 18 such that the latter can be pulled off the contacts 34, 36, 38 without the cables tearing off; because when the insert 18 is pulled off, the metal block 15 which is received by the insert 18 in a clamped manner is carried along.
  • spiral cables can be used, which can be changed in length accordingly, without “winding” and “laying” being necessary.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

SteckverbinderDie Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder, umfassend ein Gehäuse (16) mit mehreren in dessen Längsrichtung sich erstreckenden Aufnahmen mit in diesen angeordneten Kontakten (58, 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72), die in ihren freien äusseren Enden buchsen- oder hülsenförmig zur Aufnahme von Kontaktstiften ausgebildet sind, wobei zumindest einem der Kontakte ein Temperaturfühler (82, 84) zugeordnet ist.

Description

ELEKTRISCHER STECKVERBINDER
Die Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder, insbesondere bestimmt zur Bordstromversorgung von Flugzeugen, umfassend ein Gehäuse mit mehreren in dessen Längsrichtung sich erstreckenden Aufnahmen mit in diesen angeordneten zylindrischen Kontakten, die in ihren freien äußeren Enden buchsen- oder hülsenfb'rmig zur Aufnahme von Kontaktstiften ausgebildet sind, wobei zumindest einem der Kontakte ein Überwachungssensor zugeordnet ist.
Ein entsprechender Steckverbinder ist der EP 0 966 068 AI zu entnehmen. Mit einem entsprechenden Steckverbinder ist eine Bordstromversorgung für Flugzeuge möglich, wobei der Steckverbinder in eine bordseitig angeordnete Steckeraufnahme einsetzbar ist, die Kontaktstifte enthält. Über den Steckverbinder bzw. die mit diesem verbundenen Kabel werden vorzugsweise 200 V bzw. 115 V/400 Hz-Versorgungsspannung sowie Gleichspannung (28 V) für Rückmeldungen übertragen. Bei dem bekannten Steckverbinder kann ein Pilotkontakt vorgesehen sein, der einen Mikroschalter umfasst, um überprüfen zu können, ob in den buchsen- oder hülsenformigen Enden der Kontakte des Steckverbinders im hinreichenden Umfang eine Steckeraufnahme eines Flugzeuges eingebracht ist, ob also die entsprechenden von der Steckeraufhahme ausgehenden Kontaktstifte von den Kontakten des Steckverbinders aufgenommen sind. Zwar ermöglichen entsprechende Pilotkontakte eine weitgehende Überwachung, ob der Steckverbinder ordnungsgemäß eingesteckt ist, kann jedoch nicht vollständig ausschließen, dass eine unzulässige Erhitzung und gegebenenfalls ein Verschmoren des Steckverbinders dann erfolgt, wenn nicht der innige Kontakt zwischen Steckeraufnahme und Steckverbinder vorliegt. Mit anderen Worten kann auch dann, wenn der Pilotkontakt anzeigt, dass eine ordnungsgemäße Verbindung vorliegt, aufgrund eines von außen nicht erkennbaren Fehlers eine unzulässige Erhitzung des Steckverbinders bzw. der Steckeraufnahme erfolgen. Letzteres ist insbesondere zu vermeiden, da anderenfalls ein Austausch erforderlich ist mit der Folge, dass das entsprechende Flugzeug längere Zeit nicht einsatzbereit ist.
Aus der JP 3-291873 A oder der DE 34 39 906 C2 sind elektrische Steckverbinder bekannt, die einen über zum Beispiel ein Bi-Metall betätigbaren Thermoschalter aufweisen, um bei Überhitzung die elektrisch leitenden Verbindungselemente zu unterbrechen. Bei den entsprechenden Steckverbindern handelt es sich um 220- V- Versorgungsnetze, die für den Haushalt bestimmt sind.
Bei einer Mehrfach-Stromanschlussvorrichtung für Elektrohausgeräte nach der DE 195 17 153 AI ist im Inneren eine Thermo-Schutzeinrichtung vorgesehen, um bei Überlastung des Stromversorgungskreises Steckdosenbuchsen automatisch abzuschalten.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zu Grunde, einen Steckverbinder der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass sichergestellt ist, dass dieser nicht unzulässig erwärmt wird und gegebenenfalls dami der Steckverbinder stromlos geschaltet wird, wenn eine zu einer Gefährdung führende Erhitzung erfolgt.
Erfmdungsgemäß wird das Problem im Wesentlichen dadurch gelöst, dass der Überwachungssensor ein Temperaturfühler ist, der unmittelbar mit einem der Kontakte kontaktiert ist oder in einem mit einem der Kontakte in flächiger Berührung sich befindlichen Metallblock angeordnet ist. Jeder Kontakt besteht insbesondere aus einem gehäuserückseitig verlaufendem ersten Kontaktelement - Steckhülse - und einem gehäusefrontseitig verlaufendem lösbar in die Steckhülse einsetzbaren zweiten Kontaktelement, das als Wechselkontakt zu bezeichnen ist und die buchsen- bzw. hülsenförmige Aufnahme zum Einbringen von Kontaktstiften in zum Beispiel eine Steckeraufiiahme eines Flugzeuges aufweist. Der Temperaturfühler bzw. Sensor ist dabei vorzugsweise mit dem Wechselkontakt verbunden.
Ist der Temperaturfühler bzw. Sensor über ein clipsartiges Element wie einen geschlitzten Ring oder ein geschlitztes Hülselement mit dem Wechselkontakt verbunden, so sieht eine hervorzuhebende Ausbildung der erfindungsgemäßen Lehre vor, dass die von dem Temperaturfühler bzw. dem Sensor ausgehenden Leitungen wie Steuerkabel mit einer Länge um den Kontakt gewickelt sind, dass ein Lösen des Wechselkontaktes von der Steckhülse ermöglicht wird. Somit ist sichergestellt, dass beim Austauschen des den Temperaturfühler aufweisenden Wechselkontaktes ein Abreißen der Steuerkabel nicht erfolgen kann, die in das Gehäuserückteil fuhren. Alternativ kann es sich bei den Kabeln um Spiralkabel handeln, die entsprechend längenveränderbar sind, ohne dass die Steckhülse umwickelt werden muss.
Bei dem Temperatursensor handelt es sich insbesondere um einen Kaltleiterfühler wie PTC- oder NTC- iderstand oder Widerstandsthermometer.
Ein entsprechender Temperaturfühler weist eine Widerstandszunahme bei Erwärmung auf. Sofern ein Temperaturfühler mit linearer Kennlinie, d. h. stetiger Zunahme des Widerstands bei steigender Temperatur handelt, kann die Widerstandsänderung zu Steuer- und Regelzwecken verwendet werden. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass Schaltkontakte eines den Temperatursensor enthaltenden Schaltkreises potentialfrei sind. Über entsprechende potentialfreie Kontakte kann sodann am Temperaturregler des Schaltkreises je nach Wahl ein gewünschter Wert programmiert werden, der zum Beispiel einen Alarm auslöst bzw. die Stromversorgung über den Steckverbinder unterbricht. Eine Alarmauslösung kann dadurch erkennbar werden, dass z. B. eine Rundumleuchte am Fahrwerk einer Fluggastbrücke in Betrieb gesetzt wird.
Bei einem entsprechenden Temperatursensor handelt es sich inbesondere um einen auf Platinbasis wie PT-100, PT-500 oder PT-1000-Fühler. Dieser kann als Dünnscheibensensor, Glassensor oder Keramiksensor ausgebildet sein, wobei Platin auf einen Träger aufgebracht wie aufgesputtert oder z. B. in Form eines Drahtes um diesen gewickelt sein kann.
Es besteht auch die Möglichkeit, einen Kaltleiter oder PTC- Widerstand, also einen Halbleiterfühler bestehend aus einem halbleitenden und ferroelektrischen Material wie z. B. Bariumnitrat zu verwenden. Ein entsprechender Kaltleiter weist einen exponentiel- len Anstieg des Widerstands in einem schmalen Temperaturbereich auf. Die plötzliche Widerstandsänderung kann zu Schaltzwecken bz. Generieren von Signalen verwendet werden. So kann ein Sensor derart gewählt werden, dass ein Signal bei einer Temperatur TI mit 130 °C < TI < 170 °C, insbesondere TI in etwa 150 °C des mit dem Temperatursensor in flächigem Kontakt stehenden Kontaktelementes erzeugt wird, um einen Alarm wie optischen und akustischen Alarm auszulösen. Mit einem anderen geeigneten Sensor kann ein Signal bei einer Temperatur T2 mit 170 °C < T2 ≤ 210 °C, insbesondere T2 in etwa 190 °C des mit dem Temperatursensor in flächigem Kontakt stehenden Kontaktelementes erzeugt werden, um z. B. den Steckverbinder stromlos zu schalten.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Sensor in einem mit dem Kontakt, insbesondere dem Wechselkontakt in flächiger Berührung sich befindlichen Metallblock aus gut wärmeleitenden Material wie Messing oder Aluminium angeordnet ist. Dabei besitzt der Metallblock im Schnitt insbesondere eine Trapezform mit einer an dem Kontakt flächig anliegenden konkav verlaufenden Fläche.
In dem Metallblock wird der Sensor elektrisch isoliert, jedoch gut wärmeleitend z. B. mittels eines Klebers fixiert, wobei die Anschlüsse des Sensors mit Kabeln verbunden sind, die zugentlastet mit dem Metallblock verbunden sind. Der Sensor selbst sollte eine Prüfspannungsfestigkeit bis 4 kV aufweisen.
Bevorzugterweise gehen die Kontaktelemente selbst von einem Einsatz des schalenför- mig ausgebildeten Gehäuses lösbar aus, wobei der Einsatz über insbesondere Stege untereinander verbundene hohlzylmdrische Absclmitte zur Aufnahme der zylindrischen Kontakt umfasst. Der Sensor bzw. der Metallblock erstreckt sich sodann in einem Ausschnitt eines eines der Kontakt umgebenden hohlzylindrischen Abschnittes und geht insbesondere von dessen stirnseitigem Rand aus. Dabei kann der Sensor bzw. der Metallblock klemmend von dem hohlzylindrischen Abschnitt des Einsatzes aufgenommen werden und in Richtung des Kontakts -insbesondere des Wechselkontakts -zum flächigen Anliegen an diesem kraftbeaufschlagt sein. Dies wird durch die Trapezform unterstützt.
Losgelöst hiervon sollte der Sensor bzw. Metallkörper austauschbar bzw. wiederverwendbar in dem Einsatz anordbar sein.
Um sicherzustellen, dass die aus dem Metallblock herausgeführten Leitungen wie Steuerkabel beim Lösen des Gehäusevorderteils bzw. Abziehen des von dem Gehäusevorderteil aufgenommenen Einsatzes, in dem der Metallblock fixiert ist, ein Reißen ersterer unterbleibt, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass die Leitungen in einer Länge innerhalb des vorderen Gehäuseteils bzw. dessen Einsatz verlegt sind, das ein ungehindertes Abziehen des Gehäusevorderteils bzw. Einsatzes von den Kontakten ermöglicht wird. Alternativ können auch Spiralkabel verwendet werden, die einen entsprechenden Längenausgleich ermöglichen.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform eines Steckverbinders,
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Gehäusevorderteil einer bevorzugten Ausführungsform eines Steckverbinders,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie AA in Fig. 2,
Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Temperaturfühler und
Fig. 5 eine hervorzuhebende Ausführungsform eines Steckverbinders mit Temperaturfühler.
In Fig. 1 ist rein prinzipiell und im Schnitt ein Steckverbinder 10 dargestellt, wie dieser z. B. in der EP 0 966 068 AI beschrieben ist. Insoweit wird auf die diesbezügliche Offenbarung ausdrücklich Bezug genommen.
Der Steckverbinder 10 ist insbesondere bestimmt für Flugzeug-Stromversorgungseinrichtungen, die für 28 V =/200V bzw. 112V/400 Hz-Bordstromversorgung von Flugzeugen bestimmt sind. Der Steckverbinder 10 oder auch Stecker genannt weist ein Gehäuse 12 auf, das sich aus einem Gehäusevorderteil 14 und einem Gehäuserückteil 16 zusammensetzt, die lösbar über z. B. Schrauben miteinander verbunden sind. Das Gehäusevorderteil 14 ist schal enförmig ausgebildet und weist eine Außenschale 15 hohlqua- derformiger Geometrie und einen Einsatz 18 auf, der aus über Stege 20, 22 verbundenen hohlzylinderförmigen ersten und zweiten Aufnahmen 24, 26, 28, 30, 32 besteht.
Die innenliegenden hohlzylindrischen Aufnahmen 30, 32 werden von nicht dargestellten Schrauben durchsetzt, durch die das Gehäusevorderteil 14 mit dem Gehäuserückteil 16 verbunden ist. Innerhalb der außenliegenden und im Ausführungsbeispiel sechs weiteren hohlzylindrischen Aufnahmen 24, 26, 28, in denen sich bei zusammengesetztem Gehäuse 12 zylindrische Kontake 34, 36, 38 erstrecken.
Die zylindrischen Kontakte 34, 36, 38 setzen sich aus von dem Gehäuserückteil 16 ausgehenden rückseitigen Kontaktelementen oder Steckhülsen 39, 58, 60, 62, 64 (Fig. 5) und in diese einsetzbaren vorderen Kontaktelementen 41 bzw. 66, 68, 70, 72 (Fig. 5) zusammen.
Die Wechselkontakte 39, 66, 68, 70, 72 weisen in ihren freien von der Stirnseite 40 des Gehäusevorderteils 14 zugänglichen Enden buchsen- bzw. hülsenartige Aufnahmen 42, 44, 46 bzw. 74, 76, 78, 80 (Fig. 5) auf, um Steckerstifte einer von einem Flugzeug ausgehenden Steckeraufiiahme einbringen zu können.
Zu den gehäuserückseitig verlaufenden Kontaktelementen oder Steckhülsen 39, 58, 60, 62, 64 ist noch anzumerken, dass diese mit in dem Gehäuserückteil 16 vergossenem Kabel bzw. Adern verbunden sind. Insoweit wird erwähntermaßen jedoch auf den Offenbarungsgehalt der EP 0 966 068 AI oder der EP 0 235 923 A2 verwiesen.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 weist der Kontakt 38 einen Pilotkontakt 48 auf, über den überprüfbar ist, ob in seine stirnseitige Aufnahme 46 in hinreichendem Umfang ein Kontaktstift einer Steckeraufiiahme hineinragt, ob also eine elektrisch leitende Verbindung gegeben ist, damit Strom fließen bzw. Signale übertragen werden können. Um zusätzlich sicherzustellen, dass die Kontakte 34, 36, 38 und insbesondere die Wechselkontakte 41, 66, 68, 70, 72 nicht in unzulässigem Umfang erwärmt werden, ist ein Temperaturfühler 50 bzw. 82, 84 vorgesehen, der sich im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 im vorderen Endbereich des Kontaktes 36 bzw. dessen vorderen Bereichs (Wechselkontakt) erstreckt und an dessen Außenfläche flächig anliegt.
Der Temperaturfühler 50 umfasst einen Temperatursensor 52, bei dem es sich um einen Halbleiterfühler (PTC- oder NTC-Fühler) oder einen solchen handeln kann, dessen Widerstandskennlinie der eines Widerstandsthermometers wie PT-Fühler wie PT-100-, PT-500- oder PT-1000 entspricht. Bei dem Halbleiterfühler handelt es sich vorzugsweise um einen Kaltleiter, der aus einem halbleitenden und ferroelektrischem Material wie z. B. Bariumtitanat besteht. Im kalten Zustand ist der Widerstand relativ niedrig und zeigt den negativen Temperaturkoeffizienten der Heizleiter. Oberhalb einer von der Stoffzusammensetzung abhängenden Temperatur, der Curietemperatur, löst sich die vorher einheitliche Ausrichtung der einzelnen Kristallite auf. Dies führt in einem schmalen Temperaturbereich zu einem exponentiellen Anstieg des Widerstandes, zu einem hohen positivenTemperaturkoeffi- zienten. Diese plötzliche Widerstandsänderung kann zur Auslösung von Schaltsignalen genutzt werden.
Ein Widerstandsthermometer-Fühler weist dagegen eine lineare Kennlinie zwischen Temperatur und Widerstandsänderung auf. Diese Kennlinie kann dazu benutzt werden, um Schaltsignale zu generieren, die z. B. an eine Überwachungsstation weitergeleitet werden. In Abhängigkeit von dem Erreichen bestimmter Temperaturwerte können Signale wie akustische oder optische Signale ausgelöst werden bzw. beim Erreichen einer unzulässig hohen Temperatur den Steckverbinder stormlos zu schalten.
Bei dem Widerstandsthermometer-Fühler handelt es sich insbesondere um einen solchen auf Platinbasis. Zum Einsatz können Dünnschichtsensoren, Glassensoren oder keramische Sensoren gelangen. Auf den entsprechenden Trägern wird sodann Platin aufgebracht wie aufgesputtert bzw. der Träger wird mit einem Plantindraht umwickelt. Die Anschlüsse werden mit Kabeln verbunden, die zu einem Schalt- bzw. Steuergerät führen.
Der Sensor 52 selbst erstreckt sich in einem Metallblock 54 aus gut wärmeleitendem Material. Bevorzugterweise ist Messing oder Aluminium zu nennen.
Der aus dem Sensor 52 und dem Metallblock 54 bestehende Fühler 50 weist eine Quaderform mit einer konkav ausgebildeten Begrenzungsfläche 56 auf, über die der Fühler 50 flächig an der Außenfläche des Kontaktes 36 bzw. des Wechselkontaktes anliegt, um einen gewünschten Wärmeübergang sicherzustellen. Von dem Sensor 52 ausgehende Anschlüsse fuhren sodann (nicht dargestellt) zu einer Steuerung, um in Abhängigkeit von der Art des Sensors (PTC, NTC, PT-Fühler) entweder eine stufenweise oder eine kontinuierliche Temperaturüberwachung zu ermöglichen.
Mit einem Widerstandsthermometer-Fühler wie PT-100-, PT-500-, PT-1000-Fühler kann insbesondere eine kontinuierliche Temperaturüberwachung bzw. a potentialfreien Kontakten der Steuerung bzw. an einer Temperaturregelung können gewünschte Werte programmiert werden, um eine Überwachung vorzunehmen. Dabei können bei Erreichen bestimmter Temperaturen z. B. ein akustisches Signal wie Hörn oder ein optisches Signal wie Rundumleuchte aktiviert werden. Bei einer Temperatur, bei der die Gefahr besteht, dass die Kontaktelemente und damit die sich in diesen erstreckenden und von den Stecker aufnehmenden Kontaktstiften beschädigt werden, kann der Steckverbinder 10 stromlos geschaltet werden.
Auch besteht ohne Weiteres die Möglichkeit durch die Materialwahl eines PTC-Fühlers einen Temperaturwert vorzugeben, um über potentialfreie Kontakte z. B. bei einer Temperatur, die zwischen 130 und 170 °C, insbesondere bei 150 °C liegen kann, einen Alarm auszulösen. Mit einem Fühler anderer Materialzusammensetzung kann z. B. bei einer weiteren Temperatur, die zwischen 170 und 210 °C, insbesondere bei 190 °C liegt, der Steckverbinder 10 stromlos geschaltet werden. Auch kann die den Sensor 52 bzw. den Temperaturfühler 50 umfassende elektrische Schaltung mit einer Leitzentrale verbunden sein, um eine zentrale Überwachung vorzunehmen.
Wie aus der Schnittdarstellung nach Fig. 2 ersichtlich wird, durchsetzt der Temperaturfühler 50 bzw. der Metallkörper 54 die hohlzylmdrische Aufnahme 24 für den Kontakt 34 bzw. des auswechselbaren vorderen Abschnitts (Wechselkontakt), also deren stegartige Wandung 58 und wird von dieser klemmend aufgenommen. Dabei erfährt der Metallkörper 54 eine Kraftbeaufschlagung in Richtung des Kontaktes 36, um den gewünschten flächigen Kontakt und damit Wärmeübergang sicherzustellen. Hierzu weist der Metallkörper im Schnitt eine Trapezform auf, wie aus Fig. 4 ersichtlich wird. Der Temperaturfühler 50 ist austauschbar in dem Steckverbinder 10, also in dem Einsatz 18 angeordnet, um wiederverwendet zu werden. Auch wird aus der Darstellung der Fig. 1 deutlich, dass sich der Temperaturfühler 50 in dem Bereich des Kontaktes 36 erstreckt, in dem ein nicht dargestellter Kontaktstift einbringbar ist, also im Bereich des buchsen- oder hülsenförmigen freien Endes 44 des zylindrischen Kontaktelementes 36.
Der Sensor 52 selbst ist in gut wärmeleitendem Kontakt in dem Metallkörper 54 angeordnet. Hierzu wird eine gut wärmeleitende Paste verwendet, die zwischen dem Sensor 52 und der Innenwand der Bohrung des Metallkörpers 54 vorgesehen ist. Die Anschlüsse des Sensors 52 sind sodann mit Kabeln verbunden, die zu einem Schaltgerät bzw. zu einer Steuerung führen. Dabei sind die Kabel selbst zugentlastet in dem Metallkörper 54 befestigt.
Des Weiteren sollte der Sensor 52 eine Prüfspannungsfestigkeit von bis zu 4 kV gegenüber Masse aufweisen.
Der Sensor 52 selbst kann in Schaltungen bzw. Steuerungen integriert werden, wie diese aus dem Stand der Technik zu entnehmen sind. So können z. B. die Widerstandswerte eines als Widerstandsthermometer ausgebildeten Sensors 52 1:1 an eine Leitstelle zur Weiterverarbeitung geleitet und in einem Rechner direkt verarbeitet werden. Auch besteht die Möglichkeit, Widerstandswerte einem Messumformer zuzuführen, so dass die Ausgangsströme (z. B. 4 bis 20 mA) problemlos über längere Strecken übertragen werden können. Eine Auswertung kann sodann in einer Leitstelle erfolgen. Auch kann der Temperaturregler eine Schnittstelle wie RS 485 Schnittstelle aufweisen, über die die Verbindung mit einer Leitstelle erfolgt. Entsprechende steuerungstechnische Lösungen sind jedoch hinlänglich dem Stand der Technik zu entnehmen.
In der Fig. 5 ist eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lehre dargestellt, bei der die Temperaturfühler 82, 84 unmittelbar mit einem Kontakt, d.h. im Ausführungsbeispiel mit den Wechselkontakte 66, 68 verbunden sind. Um den Innenkontakt zwischen dem Temperaturfühler 82, 84 bzw. dessen Sensor und der Außen- fläche des Wechselkontaktes 66, 68 sicherzustellen, wird der Temperaturfühler 82, 84 im Bereich seines Sensors, dessen Eigenschaften denen des Sensors 52 nach den Fig. 1 - 4 entsprechen kann, über eine clipsartige Aufnahme 86, 88 klemmend fixiert. Bei der clipsartigen Aufnahme 86, 88 kann es sich um einen längsgeschlitzten Ring oder um eine Hülse handeln. Die Aufnahme 86, 88 ist dabei derart vorgespannt, dass der Sensor bzw. der Temperaturfühler 82, 84 mit hinreichendem Kontakt an der Außenfläche des Wechselkontaktes 66, 68 anliegt. Somit ist eine sichere Temperaturüberwachung möglich. Die von dem Sensor ausgehenden Steuerleitungen 90, 92, die zum Gehäuserückteil 16 führen und dort verschaltet sind, sind um die Kontakte bzw. die Steckliülsen 58, 60 mit einer Länge gewickelt, die sicherstellt, dass die Wechselkontakte 66, 68 aus den Steckhülsen 58, 60 herausgezogen werden können, ohne dass die Steuerkabel 90, 92 abreißen. Hierzu ist es zunächst nur erforderlich, dass die Wechselkontakte 66, 68 um ihre jeweilige Längsachse in einem Umfang gedreht wird, dass das auf der Steckhülse 58, 60 aufgewickelte Kabel 96, 92 abgewickelt wird. Umgekehrt wird nach Aufsetzen des Wechselkontaktes 66, 68 auf die Steckhülse 58, 60 ersterer so lange um seine Achse gedreht, dass das Steuerkabel 90, 92 im hinreichenden Umfang aufgewickelt ist, um problemlos den den Fig. 2 und 3 zu entnehmenden Einsatz 18 auf die Kontakte zu schieben, ohne dass die Steuerkabel 90, 92 beschädigt bzw. mitgenommen werden.
Eine entsprechende Lehre ist auch für die Anordnung nach den Fig. 1 - 3 realisierbar, nach der der Sensor 42 in dem Metallblock 54 festgelegt ist. Die aus dem Metallblock 54 herausgeführten Kabel werden sodann in einer Länge innerhalb des vorderen Gehäuseteils 15 bzw. des Einsatzes 18 verlegt, dass dieser von den Kontakten 34, 36, 38 abgezogen werden kann, ohne dass die Kabel abreißen; denn beim Abziehen des Einsatzes 18 wird der von dem Einsatz 18 klemmend aufgenommene Metallblock 15 mitgenommen.
Alternativ können Spiralkabel benutzt werden, die entsprechend längenveränderbar sind, ohne dass ein "Aufwickeln" und "Verlegen" erforderlich ist.

Claims

PatentansprücheSteckverbinder
1. Steckverbinder (10), insbesondere zur Bordstromversorgung von Flugzeugen, umfassend ein Gehäuse mit mehreren in dessen Längsrichtung sich erstreckenden Aufnahmen (24, 26, 28) mit in diesen angeordneten Kontakten (34, 36, 38, 39, 41, 58, 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72), die in ihren freien äußeren Enden (42, 44, 46) buchsen- oder hülsenförmig zur Aufnahme von zum Beispiel von einem Flugzeug ausgehenden Kontaktstiften ausgebildet sind, wobei zumindest einem der Kontakte ein Überwachungssensor (48, 50, 82, 84) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Überwachungssensor ein Temperaturfühler (52, 82, 84) ist, der unmittelbar mit einem der Kontakte (66, 68) kontaktiert ist oder in einem mit einem der Kontaktelemente (36) in flächiger Berührung sich befindlichen Metallblock (54) angeordnet ist.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturfühler (82, 84) bzw. dessen Sensor über ein clipsartiges Element (86, 88) mit dem Kontakt (66, 68), insbesondere im Bereich dessen buchsen- oder hülsenförmiger Aufnahme (74, 76) verbunden ist.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakt (34, 36, 38) aus einem gehäuserückseitig verlaufenden ersten Kontaktelement oder Stecldiülse (39, 58, 60, 62, 64) und einem mit diesem lösbar verbindbaren vorderen Kontaktelement oder Wechselkontakt (41, 66, 68, 70, 72) besteht, der die buchsen- oder hülsenförmige Aufnahme (42, 44, 46, 74, 76, 78, 80) zur Aufnahme der Kontaktstifte aufweist, wobei von dem Temperaturfühler (82, 84) bzw. dessen Sensor ausgehende Leitungen wie Steuerkabel (90, 92) entweder um den Kontakt mit einer Länge derart wickelbar sind, dass ein ungehindertes Lösen des zweiten Kontaktelementes von dem ersten Kontaktelement möglich ist, oder längenveränderbare Spiralkabel sind.
4. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das den Temperaturfühler (82, 84) bzw. dessen Sensor fixierende clipsartige Element (86, 88) ein geschlitzter Ring oder eine geschlitzte Hülse ist.
5. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturfühler (50, 82, 84) einen Sensor (52) mit linearer Temperatur-Widerstandskennlinie oder mit exponentiell ansteigender Kennlinie aufweist.
6. Steckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (52) ein PTC- oder NTC-Widerstandsfühler ist.
7. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (52) ein Widerstandsthermometer insbesondere auf Platinbasis ist.
8. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur erfassenden Schaltkontakte eines den Sensor (52) enthaltenden Schaltkreises potentialfrei sind.
9. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über den Schaltkreis temperaturabhängig Signale generierbar sind.
10. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (52) ein Halbleiterfühler mit exponentiell sich änderndem Widerstand ist und ein Signal bei einer Temperatur im Bereich von 130 °C bis 170 °C, insbesondere bei in etwa 150 °C des mit dem Temperaturfühler (50, 82, 84) in flächigem Kontakt stehenden Kontaktes (36, 66, 68) einen insbesondere akustischen oder optischen Alarm auslöst.
11. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (52) ein Halbleiterfühler mit exponentiell sich änderndem Widerstand ist und ein Signal bei einer Temperatur im Bereich von 170 °C bis 210 °C, insbesondere bei in etwa 190 °C des mit dem Temperaturfühler (50, 82, 84) in flächigem Kontakt stehenden Kontaktes (36, 66, 68) des Steckverbinder (10) stromlos schaltet.
12. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (52) ein Widerstandsthermometer-Sensor ist, mittels dessen vorzugsweise eine kontinuierliche Temperaturüberwachung erfolgt.
13. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der den Sensor (52) aufnehmende Metallblock (54) aus gut wäπneleitendem Material wie Messing oder Aluminium besteht.
14. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (52) ein Dünnschicht-Sensor ist.
15. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (52) einen Träger aus Glas- oder Keramikmaterial aufweist, auf den Platin aufgebracht wie aufgesputtert bzw. um den Platindraht gewickelt ist.
16. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Anschlüsse des Sensors bzw. mit diesen verbundenen Kabel zugentlastet in dem Metallblock (54) fixiert sind.
17. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (52) in einer Bolirung des Metallblocks (54) angeordnet und in einer Wärmeleitpaste eingebettet ist.
18. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (52) eine Prüfspannungsfestigkeit bis 4 kV aufweist.
19. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallblock (54) eine Quaderform mit einer an dem Kontak (36) bzw. dessen Wechselkontakt flächig anliegenden konkav verlaufenden Fläche (56) aufweist.
20. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontakte (34, 36, 38) von einem Einsatz (18) des schalenförmigen Gehäuses (15) des Steckverbinders (10) aufgenommen sind, wobei der Einsatz über insbesondere Stege (22) untereinander verbundene hohlzylmdrische Abschnitte (24, 26, 28) zur Aufnahme der Kontakte umfasst.
21. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallblock (54) einen Ausschnitt eines den Kontakt (36) umgebenden hohlzylindrischen Abschnittes des Einsatzes (18) durchsetzt.
22. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der von dem Metallblock (54) durchsetzte Ausschnitt vom Stirnrand des Einsatzes (18) ausgeht oder in dessen Bereich verläuft.
23. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallblock (54) in Richtung des Kontaktes (36) bzw. des Wechselkontaktes zum flächigen Anliegen an diesem kraftbeaufschlagt ist.
24. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallblock (54) klemmend von dem Einsatz (18) des schalenförmigen Gehäuses (14) aufgenommen ist.
25. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallblock (54) bzw. der Sensor (52) austauschbar bzw. wiederverwendbar in dem Steckverbinder (10) angeordnet ist.
26. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallblock (54) im Schnitt eine Trapezform aufweist, dessen größere Basisfläche die konkav verlaufende Fläche (56) ist.
27. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von dem in dem Metallblock (54) angeordneten Sensor (52) ausgehende Leitungen bzw. Kabel mit einer Länge in dem vorderen Gehäuseteil (15) bzw. dem Einsatz (18) verlegt sind, dass ein ungehindertes Entfernen des Einsatzes von den Kontakten (34, 36, 38) ermöglicht ist.
28. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von dem Sensor ausgehenden Leitungen Spiralkabel sind.
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