WO2002014013A1 - Machine-outil et son dispositif de changement de palette - Google Patents

Machine-outil et son dispositif de changement de palette Download PDF

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exchange
support
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Kazuyuki Hiramoto
Keigo Tada
Takashi Hoshi
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Makino Milling Machine Co Ltd
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    • Y10T409/308792Indexable

Definitions

  • the present invention relates to an operation machine for processing a workpiece by moving a tool and a workpiece relative to each other, and a pallet changing device therefor.
  • a work is performed between a table and a pallet storage force, that is, a pallet loading station.
  • the present invention relates to a machine tool such as a machining center having a pallet exchange device for exchanging an attached pallet and a pallet exchange device therefor.
  • a machine tool such as a machining center includes a pallet, which is mounted on a table of the machine tool and to which a machined work piece is attached, and a pallet opening. It is equipped with a pallet exchange device for exchanging the pallet installed.
  • a pallet exchange device is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-35335. This is a pallet changing device including a pallet changing arm configured to be rotatable about a vertical axis and vertically movable (movable in a vertical direction).
  • the pallet changer for machine tools disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 2-5 33 33 5 has a frame structure including a beam above the pallet change arm, and an arm shaft fixed to the pallet change arm. Is supported on a beam having a frame structure so as to be vertically movable and pivotable, and an actuator for vertical movement and rotation is provided on the beam.
  • the pallet is exchanged, the pallet is placed on the table and pallet loader station. After the lock is released, the pallet exchange arm is raised by the first actuator via the arm shaft, and the pallet on the table and pallet loader station is lifted to the upper pallet exchange position.
  • the pallet exchange arm is turned by the second actuator via the arm shaft, and the pallet on the table side (that is, the machining position) and the pallet loading station side (that is, the standby position). Exchange with a certain pallet.
  • the pallet exchange arm is lowered by the first actuator via the arm shaft to the lower pallet mounting position, and pallet is placed on the table and pallet loader stage. After lowering the pallet, the pallet is locked to the table and pallet loading station.
  • the pallet changing device for a machine tool disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-5 33 33 5 has the same pallet changing arm on both the table side and the pallet loader station side. It can only be lowered to the vertical position. In other words, the vertical position of the pallet on the pallet loading station was set to the same vertical position as the pallet mounting position on the table side.
  • an object of the present invention is to provide a method for exchanging a pallet between a pallet loading station for setting up and a table of a machine tool, the pallet opening and the vertical position of a work surface on a side of a dainda station. It is an object of the present invention to provide a machine tool and a pallet changing device for the machine tool which can be set at a position lower than the upper surface of the table.
  • Another object of the present invention is to provide a machine tool and a pallet changing device that can freely set a vertical position of a pallet changing arm on a pallet loader station irrespective of a vertical position of a table upper surface.
  • a spindle on which the tool is mounted and a table on which a pallet to which the work is mounted are disposed And a pallet opening for performing a setup operation including attachment and detachment of a workpiece to and from the pallet, and a pallet holder for holding a pallet on the table or a pallet on the pallet loader station.
  • a pair of pallet exchange arms having a portion, and a pallet exchange between the table and the pallet loading station by rotating the pair of pallet exchange arms around a vertical axis; One pallet exchange arm moves vertically with respect to the other pallet exchange arm independently of each other.
  • Machine tool and a rotatably-configured palette exchange device is provided.
  • a spindle on which the tool is mounted, and a table on which a pallet to which the work is mounted are disposed.
  • a pallet opening station for performing setup work including attachment and detachment of a workpiece to and from the pallet, and a pallet opening station provided between the table and the pallet opening station, and can be turned around a vertical axis.
  • a pair of pallet exchange arms attached to the support pedestal and extending in opposite directions from the support pedestal in the horizontal direction. By rotating the support pedestal, one of the pallet exchange arms is provided.
  • the pallet exchange arm is moved from the table side to the pallet opening one dainder station side and the other pallet exchange arm is moved from the pallet loader station side to the table side, and the pair of pallets are moved.
  • a pallet exchange device configured so that the exchange arms can move vertically on the support table independently of each other. It is provided. According to a third aspect of the present invention, in a machine tool for processing the work by relatively moving a tool and a work, a spindle on which the tool is mounted, and a pallet to which the work is attached are placed.
  • a pallet holding portion for holding each of the pallets respectively, and the gyration drive means is turned integrally with the gantry, and is independent of each other on the gantry.
  • a pair of pallet exchange arms configured to be movable in the vertical direction, and a first up / down drive means provided on the support base and for vertically moving one of the pair of pallet exchange arms;
  • a second up-down drive unit provided in series with the first up-down drive unit on the support base to move up and down the pair of pallet exchange arms together with the first up-down drive unit;
  • a machine tool provided with a stopper for restricting the movement of the table-side pallet exchange arm of the pair of pallet exchange arms when the pair of pallet exchange arms is lowered by the vertical driving means. Is done.
  • a spindle on which the tool is mounted and a table on which a pallet on which the work is mounted are disposed.
  • a support that can rotate about a vertical axis with respect to the base, a rotation drive means provided on the base to rotate the support, and a pallet on the table or a pallet on the pallet loader station Each of which has a pallet holding portion for holding the pallet independently, and is turned integrally with the support base by the turning drive means, and is independent of each other on the support base.
  • a pair of pallet exchange arms that are configured to be movable in the vertical direction, and a second pallet exchange arm that is provided on the support table and moves the pallet exchange arm on the pallet loader station side of the pair of pallet exchange arms up and down.
  • 1 upper / lower driving means provided on the support base in series with the first vertical driving means, and together with the first vertical driving means, a pallet loading station side of the pair of pallet exchange arms.
  • a machine tool including third vertical drive means for vertically moving a pallet exchange arm on a table side of the exchange arm.
  • a support base that can pivot around a vertical axis And a pair of pallet exchange arms extending in opposite directions from the support table in the horizontal direction.
  • one of the pallet exchange arms is moved from the processing position to the standby position.
  • a pair of pallet exchange arms configured to pivotally move the other pallet exchange arm from the standby position to the processing position, wherein the pair of pallet exchange arms are vertically independent of each other on the support table.
  • a pallet exchange device configured to be movable is provided.
  • the pair of pallet exchange arms descends, after one of the pallet exchange arms stops, the other pallet exchange arm can further descend. It is preferable. Further, the pair of pallet exchange arms is vertically moved by one operating port driven by two cylinder devices connected in series, and the pair of pallet exchange arms are vertically different from each other. It is more preferable that the stopper can restrict the lowering of one pallet exchange arm by a stopper. Further, each of the pair of pallet exchange arms may be moved in a vertical direction by a different working port driven by a different cylinder device.
  • each of the pair of pallet exchange arms can be moved to a different vertical position (ie, height). It becomes like this. Therefore, the height of the pallet on one side (pallet loading station side) does not have to be the same as the height of the pallet on the other side (table side), and the height of the pallet on one side (table side) is eliminated. Can be set freely.
  • the standby position side (which can be used for setup work, etc.)
  • the pallet loading station side can be lower than the pallet position on the processing position side (table side) facing the machine tool.
  • the pair of pallet exchange arms can be independently moved in the vertical direction by the configuration and operation described above, so that the pallet exchange arm of the pallet loading station circulation can be used.
  • the vertical position of the pallet exchange arm on the table side of the machine tool can be set lower than the vertical position. Therefore, the work surface of the pallet loading station can be set low, and the efficiency and safety of the setup work can be improved.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a pallet changing device for a machine tool according to the present invention.
  • FIG. 2 is a partial sectional side view showing the internal structure of the pallet changing device of the machine tool shown in FIG.
  • FIG. 3 is a plan view of a machine tool including the pallet changing device shown in FIGS.
  • FIG. 4A is a schematic view showing the operation of the pallet changing device for a machine tool according to the present invention, and shows a state where the pallet is mounted on a table of the machine tool.
  • FIG. 4B is a schematic view showing the operation of the pallet changing apparatus of the machine tool according to the present invention, and shows the time when the pallet on the table side is exchanged with the pallet of the pallet loading station. Things.
  • FIG. 4C is a schematic view showing the operation of the pallet changing device of the machine tool according to the present invention, and shows the pallet mounted on the pallet loading station.
  • FIG. 5 is a schematic view showing another embodiment of the pallet changing device for a machine tool according to the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic view showing another embodiment of the pallet changing apparatus for a machine tool according to the present invention.
  • the machine tool 11 includes a bed 13, a column 15, a spindle head 17 attached to the column 15, a spindle 19, a table 21, and a pallet loader for pallet exchange. And a duster 23.
  • the pallet P which is mounted on the table 21 and to which a processed work (not shown) is attached, and the work (not shown) which is mounted on the pallet loader station 23 and has been set up.
  • Lett exchange device 25 consists of table 21 of machine tool 1 1 and pallet loading station It is located between 2 and 3.
  • the spindle 19 is arranged horizontally, and the spindle head 17 is moved in the vertical direction (Y-axis direction) with respect to the column 15 by a well-known slide guide mechanism. Mounted as possible.
  • the column 15 can be moved horizontally (X-axis direction) on the bed 13 as viewed from the front of the machine tool 11 by a slide guide mechanism, and the table 21 is a bed 13 It can move up and down (Z-axis direction). Therefore, the spindle 19 can be moved relative to the table 21 in three directions of X, Y and ⁇ .
  • a tool magazine 27 of an automatic tool changer is arranged on the left side of the spindle 19, and an NC unit 29 is arranged on the right side of the spindle 19.
  • the upper surface of the table 21 is provided with four tapered cones (not shown). A corresponding recess is formed in the pallet ⁇ ⁇ on which the work is placed, so that the pallet ⁇ can be simply placed on the table 21.
  • the pallet ⁇ is accurately supported at a predetermined position.
  • the table 21 can be moved in the front-rear direction ( ⁇ -axis direction), so that the table 21 moves relative to the main spindle 19 for machining work, and when the pallet is replaced, the dash-dot line is used. It is possible to move to the position of the palette ⁇ indicated by.
  • the pallet changer 25 includes a base 31 provided on a bed 13 of a machine tool 11, a base 31 extending vertically from the base 31, and a vertical axis line 33.
  • An arm base that is, a support base 35, which is provided to be able to turn, is provided.
  • one of the pair of pallet exchange arms 37 is on the machine tool 11 side and the other is on the other side.
  • a machining position and a standby position are located on the pallet loader station 23 side, and the respective positions are hereinafter referred to as a machining position and a standby position.
  • Each pallet exchange arm 37 includes a slide plate 37 a movable vertically with respect to the support 35 along a pair of guides 39 provided on the support 35, and a slide 37 a. And a fork-shaped pallet holding portion 37 b extending horizontally from the plate 37 a and having a bifurcated distal end, and moved to the support base 35 via the slide plate 37 a. Installed where possible.
  • the upper part of the slide plate 37a further includes a protrusion 37c that protrudes and extends in the horizontal direction.
  • the pair of pallet exchange arms 37 is driven vertically by vertical drive means extending through the inside of the support base 35.
  • the vertical drive means includes a first cylinder device (that is, a first vertical drive device) 41 mounted on the base 31 and capable of vertically expanding and contracting, and a first cylinder device 4.
  • a second cylinder device that is connected in series with the first cylinder device 41 via the working end 45 of the first operating rod 43 and is capable of extending and contracting in the vertical direction (ie, the second vertical drive means). 4 7 and.
  • the driving force of the upper and lower drive means is pallet-exchanged by the contact between the working end 51 of the operating rod 49 of the second cylinder device 47 and the projection 37c of the pallet exchange arm 37. It is transmitted to the arm 37, and the pallet exchange arm 37 moves vertically on the support base 35 along the guide 39.
  • a support 35 is further connected to the working end 45 of the first cylinder device 41, and the support is provided in accordance with the vertical expansion and contraction of the first cylinder device 41. 35 moves with the second cylinder device 47 in the vertical direction.
  • the support 35 is provided with a turning force by the turning drive means, and turns around the vertical axis 33 with respect to the base 31.
  • the turning drive means is constituted by, for example, a rack and pinion mechanism as shown in FIG.
  • the pinion 53 of the turning drive means is formed in a cylindrical shape with the vertical axis 33 as a rotation axis, and is arranged so as to surround the first cylinder device 41.
  • the first cylinder device 41 covered by the cylindrical pinion 53 is shown by a dotted line for explanation.
  • One end of the cylindrical pinion 53 is further fixedly connected to the bottom of the support base 35, and the rack 55 engaging with the pinion 53 is moved by an appropriate driving device (not shown).
  • the support 35 rotates around the vertical axis 33, and the pair of pallet exchange arms 37 also rotates with the rotation of the support 35.
  • the support 35 to which the pinion 5 3 is connected is connected to the first cylinder device 41, it moves vertically with respect to the base 31 by expansion and contraction of the first cylinder device 41. Accordingly, the pinion 53 connected to the support 35 also moves vertically with respect to the base 31. Therefore, in order to maintain the engagement state with the rack 55 provided on the base 31 even when the pinion 53 moves in the vertical direction with respect to the base 31, the pinion 53 must be elongated in the vertical direction. I have.
  • a rack and pinion mechanism is used to pivot the support 35, but it is of course possible to use other suitable pivot mechanisms.
  • the pair of pallet exchange arms 37 is moved by the first and second cylinder devices 41 and 47 connected in series, while the palette is moved.
  • the pallet exchange arm 37 at the other end (standby position) can further descend after the pallet exchange arm 37 at the (processing position) stops. Therefore, in the pallet changer 25, the setup is performed on the side of the pallet changer 37, which can be lowered to a lower vertical position, and the stopper 57 is used when descending. If the pallet exchange arm 37 whose vertical position is regulated is directed toward the machine tool, the vertical position of the pallet exchange arm 37 in the standby position depends on the height of the table 21 of the machine tool 11. Will not be restricted.
  • FIGS. 4A to 4C the support 35 and the like are omitted for simplification.
  • both the pallet changing devices 25 of the machine tool 11 of the present invention are used.
  • the pallet change arm 37 is in the vertical position shown in Figure 4A (with the pallet on table 21). (Hereafter referred to as the table mounting position). Then, when the machining of the work is completed, the table 21 moves toward the pallet changing device 25, and the pallet P on which the processed work is mounted is the pallet changing arm of the pallet changing device 25.
  • the first cylinder device 41 is extended to move both pallet exchange arms 37 to the vertical position shown in FIG. 4B (hereinafter referred to as pallet exchange position). ).
  • the base 31 By ascending to the pallet change position, the base 31 does not hinder the turning of the support 35 and the pallet changing arm 37, so that the support 35 is turned by the rack and pinion mechanism.
  • Palette exchange arm 37 is moved from the added position to the standby position, and the other pallet exchange arm 37 is rotated and moved from the standby position to the processing position.
  • the first cylinder unit 41 is contracted, and the pallet exchange arms 37 at the processing position (ie, the machine tool side) are brought into contact with the stopper 57 in the vertical direction. Is lowered. At this time, the two pallet exchange arms 37 are at the table mounting position, and the pallets P held by the pallet exchange arm 37 at the processing position are mounted on the table 21 of the machine tool 11.
  • the second cylinder device 47 is contracted, and the pallet exchange arm 37 is contracted.
  • the other end of the exchange arm 3 7 is moved to the vertical position shown in Fig. 4C (the position where the pallet is attached to the pallet opening 23 and the pallet loading station). (Referred to as the mounting position).
  • the pallet exchange arm 37 at the processing position is stopped by the stopper 5 ° 57, it does not descend below the table mounting position. Therefore, only the pallet exchange arm 37 in the standby position is The pallet is lowered to the pallet loader station mounting position, and the nozzle P held by the pallet exchange arm 37 at the standby position is mounted on the pallet loading station 23.
  • the pair of pallet exchange arms 37 move vertically on the support base 35 independently of each other, and can assume different vertical positions from each other.
  • the vertical position of the pallet P at the standby position can be set lower than the vertical position of the pallet P at the machining position, so that the setup work at the pallet loader stage 23 is possible. This improves the efficiency and safety of setup work.
  • the second cylinder device 47 is extended and As shown in A, raise the palette exchange arm 37 to the table mounting position.
  • the protrusion 37c of the pallet exchange arm 37 at the standby position is in contact with the working end 51 of the working pad 49, so that the standby is performed at this time. Only the pallet exchange arm 37 at the position will be raised.
  • the pallet exchange arm 37 in the standby position is raised to the table mounting position as shown in FIG.
  • the time required to move the pallet exchange arm 37 at the standby position between the mounting position and the table mounting position can be prevented from affecting the processing time. Therefore, the pallet changing device 25 of the machine tool 11 of the present invention can lower the pallet changing arm 37 at the standby position to a position lower than the pallet changing arm 37 at the processing position. Also, a pair of pallet exchange arms 37 can be in the same vertical position. The machining time is not longer compared to conventional pallet changers.
  • the machine tool 11 of the present invention is based on the embodiment in which the pallet exchange arm 37 is vertically moved by the upper and lower driving means in which the first and second cylinder devices 41 and 47 are connected in series.
  • the pallet exchanging device 25 has been described, the pallet exchanging device of the machine tool of the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the scope of the present invention is limited by the scope of the claims, modifications and changes can be made without departing from the scope of the claims.
  • the first and second cylinder devices 41 and 47 connected in series are installed so as to hang from the ceiling, and the first and second cylinder devices connected in series are connected.
  • the two pallet exchange arms 37 may be moved by one operating rod 49 driven by the devices 41, 47.
  • a stopper 57 is required to control the lowering of only one pallet exchange arm 37.
  • the two pallet exchange arms 37 may be driven by independent vertical driving means.
  • one pallet exchange arm 37 is driven by two cylinder devices 59 connected in series, and the other pallet exchange arm 37 is connected to one cylinder device 61. Driven by Thus, one pallet changer 37 can assume three different vertical positions and the other pallet changer arm 37 can assume two different vertical positions. Therefore, the same operation as the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 can be performed without using a stopper.
  • FIGS. 5 and 6 similarly to FIGS. 4A to 4C, the support base 35 and the like are omitted for simplification.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

明 細 書 工作機械及びそのパレッ ト交換装置 技術分野
本発明は、 工具とワーク とを相対移動させてワークを加工するェ 作機械及びそのパレッ ト交換装置に関し、 特にテーブルとパレツ ト ス ト ッ力すなわちパレッ ト ローディ ンダステーションとの間でヮー クが取り付けられたパレッ トを交換するパレッ ト交換装置を備えた マシニングセンタ等の工作機械及びそのパレツ ト交換装置に関する
背景技術
一般にマシニングセンタ等の工作機械は、 工作機械のテーブル上 に装着され加工済みのヮ一クが敢り付けられたパレッ トと、 パレツ ト口一.. ィングステーショ ン上に装着され段取り済みのワークが取 り付けられたパレッ トとを交換するパレッ ト交換装置を具備してい る。 このようなパレッ ト交換装置には、 例えば、 実開平 2— 5 3 3 3 5号公報に開示のものがある。 これは、 垂直軸線を中心と して旋 回可能且つ上下動可能 (垂直方向に移動可能) に構成されたパレツ ト交換アームを備えて成るパレッ ト交換装置である。
実開平 2— 5 3 3 3 5号公報に開示されている工作機械のパレッ ト交換装置は、 パレツ ト交換アームの上部に梁を含む骨組構造を設 け、 パレツ ト交換アームに固定したアーム軸を骨組構造の梁に上下 動可能且つ旋回可能に軸支し、 梁に上下動及び旋回のためのァクチ ユエータを設けて構成したものである。 そして、 パレッ ト交換に際 してパレッ トをテーブル及びパレッ ト ローディ ンダステーショ ンか ら係止解除した後に、 第 1 のァクチユエータによりアーム軸を介し てパレ ツ ト交換アームを上昇させ、 テーブル及びパレッ ト ロ ーディ ンダステーショ ン上のパレッ トを上側のパレッ ト交換位置まで持ち 上げる。 次いで、 第 2のァクチユエータによ りアーム軸を介してパ レ ッ ト交換アームを旋回させ、 テーブル側 (すなわち加工位置) に あるパレッ ト とパレツ トロ ーディ ンダステーショ ン側 (すなわち待 機位置) にあるパレッ ト とを交換する。 その後、 第 1 のァクチユエ ータによ り アーム軸を介してパレ ツ ト交換アームを下側のパ レ ツ ト 装着位置まで下降させ、 テーブル及びパレ ッ トローデイ ンダステ一 シ ョ ン上にパ レ ッ トを下ろした後に、 パレツ トをテーブル及びパ レ ッ ト ロ ーディ ンダステーショ ンに係止するようにしたものである。 実開平 2— 5 3 3 3 5号公報に開示されている工作機械のパレッ ト交換装置は、 パレッ ト交換ァ一ムをテ一ブル側及びパレツ ト ロ ー ディ ンダステーショ ン側の両方で同じ垂直方向位置までしか下降さ せることができない。 つまり、 パレッ トローデイングステーショ ン 側のパレッ トの垂直方向位置は、 テーブル側のパレッ ト装着位置と 同じ垂直方向位置に設定されていた。
テーブル側でパレッ ト上のワークが加工されている間に、 ノ、。レッ ト口 一ディンダステーショ ン側では、 次に加工されるべきワークを パレ ツ ト へ取り付ける作業や加工済みワークをパレ ツ トから取り外 す作業などの段取り作業を行っている。 したがって、 実開平 2— 5 3 3 3 5号公報に開示のパレ ッ ト交換装置のよ うに、 ノ、。レッ ト交換 アームがテーブル側とパレツ トロ ーディンダステーショ ン側とで同 じ垂直方向位置までしか下降させることができないと、 特に大型の マシニングセンタなどの工作機械では、 パレツ トロ ーディンダステ ーショ ン側の垂直方向位置もかなり上方になるために、 踏み台を用 いるなどして段取り作業を行わなければならず、 作業環境や安全性 が低下するという問題があった。 発明の開示
よって、 本発明の目的は、 段取り を行うパレッ トローデイ ングス テーショ ンと工作機械のテーブルとの間でパレッ トの交換を行う際 に、 パレッ ト 口一ディンダステーショ ン側の作業面の垂直方向位置 をテーブル上面よ り も低い位置に設定可能に構成した工作機械及び そのパレッ ト交換装置を提供することである。
また、 本発明の他の目的は、 テーブル上面の垂直方向位置に関わ らず、 パレツ トローディ ンダステーシ ョ ン側のパレッ ト交換アーム の垂直方向位置を自由に設定できる工作機械及びそのパレッ ト交換 装置を提供することである。
本発明の第一の態様によれば、 工具とワーク とを相対移動させて 前記ワークを加工する工作機械において、 前記工具を装着する主軸 と、 前記ワークが取り付けられたパレツ トを载置するテーブルと、 前記パレッ トに対するワークの着脱を含む段取作業を行うパレッ ト 口—ディ ングステーシヨ ンと、 前記テーブル上のパレッ ト又は前記 パレツ トローディ ンダステーショ ン上のパレッ トをそれぞれ保持す るパレツ ト保持部を有する一対のパレッ ト交換アームを備えており 、 前記一対のパレツ ト交換アームを垂直軸線回りに旋回させること によ り前記テーブルと前記パレッ トローデイ ングステーショ ンの間 でパレツ ト交換を行い、 一方のパレツ ト交換アームが他方のパレツ ト交換アームに対して互いに独立して垂直方向へ移動可能に構成さ れたパレッ ト交換装置とを具備した工作機械が提供される。
本発明の第二の態様によれば、 工具とワーク とを相対移動させて 前記ワークを加工する工作機械において、 前記工具を装着する主軸 と、 前記ワークが取り付けられたパレッ トを载置するテーブルと、 前記パレッ トに対するワークの着脱を含む段取作業を行うパレッ ト 口一ディンダステーシヨ ンと、 前記テーブルと前記パレッ ト 口ーデ イングステーシ ョ ンの間に設けられ、 垂直軸線回りに旋回可能な支 持台と、 前記支持台に取り付けられ前記支持台から水平方向に向け て互いに反対向きに延びる一対のパレッ ト交換アームとを備えてお り、 前記支持台を旋回させることにより、 一方のパレッ ト交換ァー ムを前記テーブル側から前記パレッ ト口一ディンダステーショ ン側 へ且つ他方のパレツ ト交換アームを前記パレッ トローディンダステ ーショ ン側から前記テーブル側へ移動させ、 前記一対のパレッ ト交 換アームが前記支持台上を互いに独立して垂直方向に移動可能に構 成されたパレツ ト交換装置とを具備した工作機械が提供される。 本発明の第三の態様によれば、 工具とワークとを相対移動させて 前記ワークを加工する工作機械において、 前記工具を装着する主軸 と、 前記ワークが敢り付けられたパレッ トを載置するテーブルと、 前記パレッ トに対するワークの着脱を含む段取作業を行うパレッ ト ローディンダステーショ ンと、 前記テーブルと前記パレッ ト ローデ ィンダステーショ ンとの間に設けられたベースと、 前記ベースに対 して垂直軸線回りに旋回可能な支持台と、 前記ベースに設けられ前 記支持台を旋回させる旋回駆動手段と、 前記テーブル上のパレッ ト 又は前記パレッ ト口一ディンダステ一ショ ン上のパレッ トをそれそ' れ保持するパレツ ト保持部を有し、 前記旋回駆動手段により前記支 持台と一体的に旋回し、 前記支持台上を互いに独立して垂直方向に 移動可能に構成された一対のパレッ ト交換アームと、 前記支持台に 設けられ、 前記一対のパレツ ト交換アームのうちの一方を上下動さ せる第 1 の上下駆動手段と、 前記支持台に前記第 1 の上下駆動手段 と直列に設けられ、 前記第 1 の上下駆動手段と ともに前記一対のパ レッ ト交換アームを上下動させる第 2 の上下駆動手段と、 前記第 2 の上下駆動手段による前記一対のパレツ ト交換アームの下降時に、 前記一対のパレッ ト交換アームのうち前記テーブル側のパレッ ト交 換アームの移動を規制するス ト ツバとを具備した工作機械が提供さ れる。
本発明の第四の態様によれば、 工具とワーク とを相対移動させて 前記ワークを加工する工作機械において、 前記工具を装着する主軸 と、 前記ワークが取り付けられたパレツ トを载置するテーブルと、 前記パレッ トに対するワークの着脱を含む段取作業を行うパレッ ト 口一ディンダステーショ ンと、 前記テーブルと前記パレッ ト 口ーデ ィンダステーショ ンとの間に設けられたベースと、 前記ベースに対 して垂直軸線回りに旋回可能な支持台と、 前記ベースに設けられ前 記支持台を旋回させる旋回駆動手段と、 前記テーブル上のパレッ ト 又は前記パレッ トローディ ンダステーショ ン上のパレッ トをそれぞ れ保持するパレツ ト保持部を有し、 前記旋回駆動手段により前記支 持台と一体的に旋回し、 前記支持台上を互いに独立して垂直方向に 移動可能に構成された一対のパレッ ト交換アームと、 前記支持台に 設けられ、 前記一対のパレッ ト交換アームのうちパレッ トローディ ンダステーショ ン側のパレツ ト交換アームを上下動させる第 1 の上 下駆動手段と、 前記支持台に前記第 1の上下駆動手段と直列に設け られ、 前記第 1の上下駆動手段とともに前記一対のパレツ ト交換ァ ームのうちパレツ トローディ ンダステーショ ン側のパレッ ト交換ァ ームを上下動させる第 2の上下駆動手段と、 前記支持台に前記第 1 の上下駆動手段及び前記第 2 の上下駆動手段と並列に設けられ、 前 記一対のパレッ ト交換アームのうちテーブル側のパレッ ト交換ァー ムを上下動させる第 3の上下駆動手段とを具備した工作機械が提供 される。
本発明の第五の態様によれば、 垂直軸線回りに旋回可能な支持台 と、 前記支持台から水平方向に向けて互いに反対向きに延びる一対 のパレッ ト交換アームとを備え、 前記支持台を旋回させることによ り 、 一方のパレッ ト交換アームを加工位置から待機位置へ且つ他方 のパレッ ト交換アームを前記待機位置から前記加工位置へ旋回移動 させるように構成したパレッ ト交換装置において、 前記一対のパレ ッ ト交換アームが前記支持台上を互いに独立して垂直方向に移動可 能に構成されたパレツ ト交換装置が提供される。
上記パレッ ト交換装置では、 前記一対のパレツ ト交換アームが下 降するとき、 一方のパレッ ト交換アームが停止した後に、 他方のパ レッ ト交換アームがさ らに下降し得るようになつていることが好ま しい。 また、 直列に接続した 2つのシリ ンダ装置によって駆動され る 1つの作動口 ッ ドで前記一対のパレツ ト交換アームを垂直方向に 移動させ、 前記一対のパレツ ト交換アームが垂直方向に異なる 3つ の位置をと り得るようにし、 さらに、 ス ト ッパによって一方のパレ ッ ト交換アームの下降を規制するようになっていることがさらに好 ましい。 さらに、 前記一対のパレッ ト交換アームの各々が、 異なる シリ ンダ装置によ り駆動される異なる作動口 ッ ドによって、 垂直方 向に移動させられるよ うになっていてもよい。
一対のパレッ ト交換アームが独立して垂直方向に移動可能である 構成を採るこ とによ り、 一対のパレッ ト交換アームの各々を異なる 垂直方向位置 (すなわち高さ) に移動させることができるようにな る。 したがって、 一方側 (パレッ トローデイングステーショ ン側) のパレッ トの高さを他方側 (テーブル側) のパレッ トの高さと同じ にする必要がなくなり、 一方側 (テーブル側) のパレッ トの高さを 自由に設定することが可能となる。
特に、 一対のパレッ ト交換アームの一方が他方よ り もさらに下降 できるようにすることで、 段取り作業等に利用可能な待機位置側 ( パレッ トローデイ ングステーショ ン側) を、 工作機械に面する側と なる加工位置側 (テーブル側) のパレッ トの位置より も低くするこ とができるようになる。
さらに、 上下駆動手段によって駆動される一対のパレツ ト交換ァ ームの一方の下降をス トッパによつて規制することによ り、 他方の パレツ ト交換アームのみが一方のパレツ ト交換アームより もさらに 下方へ下降できるよ うになる。
また、 一対のパレツ ト交換アームをそれぞれ別々の上下駆動手段 により上下動させることにより、 他方のパレツ ト交換アームのみを 一方のパレッ ト交換アームより もさらに下方へ下降させることがで きるようになる。
以上説明したよ うな構成及び作用により、 本発明によれば、 一対 のパレッ ト交換アームが独立して垂直方向に移動可能となっている ので、 パレツ ト ローデイングステーショ ン循』のパレツ ト交換アーム の垂直方向位置を工作機械のテーブル側のパレッ ト交換アームの垂 直方向位置よ り も低く設定することができるよ うになる。 したがつ て、 パレツ トローディ ンダステーショ ンの作業面を低く設定するこ とが可能となり、 段取り作業の効率及び安全性を向上させることが できる。 図面の簡単な説明
以下、 添付の図面を参照して、 本発明の上述及び他の目的、 特徴 、 利点、 本発明の実施態様について更に詳細に説明する。
図 1は、 本発明の工作機械のパレツ ト交換装置を示している斜視 図である。
図 2は、 図 1 に示されている工作機械のパレツ ト交換装置の内部 の構造を示している部分側断面図である。 図 3は、 図 1及び図 2に示されているパレッ ト交換装置を備えて 成る工作機械の平面図である。
図 4 Aは、 本発明の工作機械のパレ ツ ト交換装置の動作を示して いる略示図であり、 工作機械のテーブルへのパレ ツ ト装着時を示し たものである。
図 4 Bは、 本発明の工作機械のパレ ツ ト交換装置の動作を示して いる略示図であり、 テーブル側のパレッ ト とパレツ トローデイング ステーショ ン 』のパレツ ト との交換時を示したものである。
図 4 Cは、 本発明の工作機械のパレッ ト交換装置の動作を示して いる略示図であり、 パレッ ト ローデイ ングステーショ ンへのパレツ ト装着時を示したものである。
図 5は、 本発明の工作機械のパレッ ト交換装置の別の実施態様を 示している略示図である。
図 6は、 本発明の工作機械のパレツ ト交換装置の他の実施態様を 示している略示図である。 発明を実施するための最良の形態
最初に、 図 3を参照して、 本発明の工作機械の一実施態様を説明 する。
工作機械 1 1 は、 ベッ ド 1 3 と、 コラム 1 5 と、 コラム 1 5に取 り付けられた主軸頭 1 7 と、 主軸 1 9 と、 テーブル 2 1 と、 パレツ ト交換用のパレッ トローディンダステーショ ン 2 3 とを含んで成る 。 そして、 テーブル 2 1上に装着され、 加工済みのワーク (不図示 ) が取り付けられたパレツ ト P と、 パレッ ト ローデインダステーシ ヨ ン 2 3上に装着され、 段取り済みのワーク (不図示) が取り付け られたパレツ ト P との交換を行うために、 ノ、。レツ ト交換装置 2 5が 工作機械 1 1 のテーブル 2 1 とパレツ ト ローデイ ングステーショ ン 2 3 との間に配置されている。
図 3に示されている工作機械 1 1においては、 主軸 1 9は横形に 配置され、 主軸頭 1 7は公知のスライ ドガイ ド機構によってコラム 1 5に対して上下方向 (Y軸方向) に移動可能に取り付けられてい る。 コラム 1 5はスライ ドガイ ド機構によつて工作機械 1 1の正面 から見てベッ ド 1 3上を左右方向 (X軸方向) に移動可能になって おり、 テーブル 2 1 はべッ ド 1 3上を前後方向 ( Z軸方向) に移動 可能になっている。 したがって、 主軸 1 9はテーブル 2 1に対して X、 Y、 Ζの 3軸方向に相対移動可能である。 さらに、 主軸 1 9の 左側には自動工具交換装置の工具マガジン 2 7が配置され、 主軸 1 9の右側には N C装置 2 9が配置されている。
テーブル 2 1上面には 4つのテーパコーン (不図示) が設けられ ており、 ワークを載置したパレツ ト Ρには対応する凹部が形成され ているので、 パレツ ト Ρをテーブル 2 1 に置くだけでパレツ ト Ρが 所定の位置に精度よく支持されるようになっている。 テーブル 2 1 は、 上述したよ うに、 前後方向 ( Ζ軸方向) に移動可能になってお り、 よって加工作業のために主軸 1 9に対して相対移動を行い、 パ レッ ト交換時には一点鎖線で示されているパレツ ト Ρの位置に移動 可能になつている。
次に、 図 1 に示されている本発明の工作機械 1 1 のパレツ ト交換 装置 2 5を図 1及び図 2を参照して詳細に説明する。
図 1 を参照すると、 パレッ ト交換装置 2 5は、 工作機械 1 1 のべ ッ ド 1 3上に設けられたベース 3 1 と、 ベース 3 1から垂直方向に 延び且つ垂直軸'線 3 3回りに旋回可能に設けられたアームベースす なわち支持台 3 5 と、 支持台 3 5から水平方向に向けて互いに反対 向きに延びる一対のパレツ ト交換アーム 3 7 とを備えている。 通常 は、 一対のパレッ ト交換アーム 3 7 の一方が工作機械 1 1側に、 他 方がパレッ トローディ ンダステーショ ン 2 3側に配置されており、 それぞれの位置を以下で加工位置及び待機位置と呼称する。
各パレッ ト交換アーム 3 7は、 支持台 3 5に設けられた一対のガ ィ ド 3 9に沿って支持台 3 5に対して垂直方向に移動可能なスライ ド板 3 7 a と、 スライ ド板 3 7 aから水平方向に向かって延び先端 部が二股に分岐したフォーク形状のパレツ ト保持部 3 7 b とを含ん でなり、 このスライ ド板 3 7 a を介して支持台 3 5に移動可能に取 り付けられている。 スライ ド板 3 7 aの上部は水平方向に突出して 延びる突出部 3 7 cをさらに含んでいる。
これら一対のパレツ ト交換アーム 3 7は、 支持台 3 5の内部を通 つて延びる上下駆動手段によって垂直方向に駆動される。 図 2を参 照する と、 上下駆動手段は、 ベース 3 1に設置され垂直方向に伸縮 可能な第 1 シリ ンダ装置 (すなわち、 第 1 の上下駆動手段) 4 1 と 、 第 1 シリ ンダ装置 4 1 の作動ロッ ド 4 3の作用端部 4 5を介して 第 1 シリ ンダ装置 4 1 と直列に接続され、 垂直方向に伸縮可能な第 2シリ ンダ装置 (すなわち、 第 2の上下駆動手段) 4 7 とを含んで 成る。 そして、 第 2シリ ンダ装置 4 7の作動ロ ッ ド 4 9の作用端部 5 1 とパレツ ト交換アーム 3 7の突出部 3 7 c との接触によって上 下駆動手段の駆動力をパレツ ト交換アーム 3 7に伝達し、 パレツ ト 交換アーム 3 7がガイ ド 3 9に沿って支持台 3 5上を垂直方向に移 動する。
図 2の実施態様においては、 第 1 シリ ンダ装置 4 1 の作用端部 4 5に支持台 3 5がさらに連結されており、 第 1 シリ ンダ装置 4 1 の 垂直方向の伸縮に応じて支持台 3 5が第 2シリ ンダ装置 4 7 と共に 垂直方向に移動するようになっている。
支持台 3 5は、 旋回駆動手段によって旋回力を与えられて、 ベー ス 3 1 に対して垂直軸線 3 3回りに旋回するようになつている。 旋 回駆動手段は、 例えば、 図 2に示されているようなラックピニオン 機構によって構成される。
図 2を参照すると、 旋回駆動手段のピニオン 5 3は、 垂直軸線 3 3を回転軸線とした円筒形状に形成されており、 第 1 シリ ンダ装置 4 1 を取り囲むように配置されている。 図 2においては、 円筒形状 ピニオン 5 3に覆われた第 1 シリ ンダ装置 4 1 を説明のため点線で 示している。 この円筒形状ピニオン 5 3の一方の端部はさらに支持 台 3 5の底部に固定的に結合されており、 ピニオン 5 3 と係合する ラック 5 5を適宜の駆動装置 (不図示) によ り水平方向に駆動すれ ば、 支持台 3 5が垂直軸線 3 3回りに旋回し、 この支持台 3 5の旋 回に伴って一対のパレツ ト交換アーム 3 7も旋回するよ うになって いる。
ピニオン 5 3が結合している支持台 3 5は、 第 1 シリ ンダ装置 4 1 と連結されているので、 第 1 シリ ンダ装置 4 1の伸縮によってべ ース 3 1に対して垂直方向に移動し、 それに伴って支持台 3 5に結 合されたピニオン 5 3もベース 3 1に対して垂直方向に移動する。 そこで、 ピニオン 5 3がベース 3 1 に対して垂直方向に移動しても ベース 3 1に設けられたラック 5 5 との係合状態を維持するために 、 ピニオン 5 3は垂直方向に長くなつている。
図 2の実施態様では、 支持台 3 5を旋回させるためにラックピニ オン機構が使用されているが、 他の適宜の旋回機構を使用すること ももちろん可能である。
以上のように 2つのシリ ンダ装置 4 1 、 4 7を直列に接続し、 こ れらシリ ンダ装置 4 1 、 4 7によつて駆動される 1つの作動口 ッ ド 4 9で一対のパレツ ト交換アーム 3 7を垂直方向に移動させること によって、 パレツ ト交換アーム 3 7は垂直方向に 3つの異なる垂直 方向位置 (高さ) をとることが可能となる。 しかしながら、 直列に接続した第 1及び第 2シリ ンダ装置 4 1 、 4 7によつて一対のパレッ ト交換アーム 3 7を移動させるのでは、 2つのパレッ ト交換アーム 3 7は同じ垂直方向位置しかとることが できない。 そこで、 図 2に示されている実施態様では、 パレッ ト交 換アーム 3 7 の下降時に、 一対のパレッ ト交換アーム 3 7の一方 ( 通常は待機位置のパレッ ト交換アーム 3 7 ) の移動 (すなわち下動 ) を規制すぺく、 ベース 3 1 の 1 つの側面にス トッパ 5 7を設けて いる
このス ト ッパ 5 7を設けたことによ り、 直列に接続した第 1及び 第 2シリ ンダ装置 4 1 、 4 7によつて一対のパレッ ト交換アーム 3 7を移動させながらも、 パレッ ト交換アーム 3 7の下降動作の際に —方 (加工位置) のパレッ ト交換アーム 3 7が停止した後に、 他方 (待機位置) のパレツ ト交換アーム 3 7がさらに下降し得るように なる。 したがって、 パレッ ト交換装置 2 5において、 よ り低い垂直 方向位置まで下降し得るパレッ ト交換ァ一ム 3 7 の側で段取り を行 うよ う し、 下降する際にス ト ッパ 5 7で垂直方向位置を規制される パレッ ト交換アーム 3 7 の側を工作機械側に向ければ、 工作機械 1 1のテーブル 2 1の高さによつて待機位置のパレッ ト交換アーム 3 7の垂直方向位置が制限されることがなくなる。
次に、 図 4 A〜図 4 Cを参照して、 図 1及び図 2に示されている 工作機械 1 1 のパレツ ト交換装置 2 5 の動作を説明する。 なお、 図 4 A〜図 4 Cにおいては、 簡単化のために、 支持台 3 5等は省略さ れている。
工作機械 1 1 のテーブル 2 1上にパレッ ト Pが装着され、 パレツ ト Pに取り付けられているワークが加工されている間は、 本発明の 工作機械 1 1 のパレッ ト交換装置 2 5の両パレッ ト交換アーム 3 7 は図 4 Aに示されている垂直方向位置 (テーブル 2 1 にパレツ トを 装着する位置であり、 以降、 テーブル装着位置と呼称する) で待機 している。 そして、 ワークの加工が終了して、 テーブル 2 1がパレ ッ ト交換装置 2 5へ向かって移動し、 加工済みのワークが取り付け られたパレッ ト Pがパレッ ト交換装置 2 5 のパレッ ト交換アーム 3 7に移载されると、 第 1 シリ ンダ装置 4 1が伸長して両パレッ ト交 換アーム 3 7を図 4 Bに示されている垂直方向位置 (以降、 パレツ ト交換位置と呼称する) まで上昇させる。 パレッ ト交換位置に上昇 することによって、 ベース 3 1が支持台 3 5及びパレッ ト交換ァー ム 3 7の旋回を妨げることがなくなるので、 ラックピニオン機構に よって支持台 3 5を旋回させ、 一方のパレツ ト交換アーム 3 7を加 ェ位置から待機位置へ、 他方のパレッ ト交換アーム 3 7を待機位置 から加工位置へと旋回、 移動させる。
次に、 第 1シリ ンダ装置 4 1 を収縮させて、 加工位置 (すなわち 工作機械側) のパレッ ト交換アーム 3 7がス トッパ 5 7に接触する 垂直方向位置まで、 両パレッ ト交換アーム 3 7を下降させる。 この とき、 両パレッ ト交換アーム 3 7はテーブル装着位置となり、 加工 位置のパレツ ト交換アーム 3 7に保持されているパレツ ト Pが工作 機械 1 1 のテーブル 2 1 に装着される。
さらに、 一対のパレッ ト交換アーム 3 7の一方 (加工位置) のパ レツ ト交換アーム 3 7がス トツパ 5 7によつて停止した後、 第 2シ リ ンダ装置 4 7を収縮させて、 パレッ ト交換アーム 3 7 の他方を図 4 Cに示されている垂直方向位置 (パレッ ト口一ディンダステーシ ヨ ン 2 3にパレッ トを装着する位置であり、 以降、 パレッ ト ローデ イ ングステーシ ョ ン装着位置と呼称する) まで下降させる。 このと き、 加工位置のパレッ ト交換アーム 3 7は、 ス ト ッノヽ ° 5 7によって 停止させられているので、 テーブル装着位置よ り下方に下降するこ とはない。 したがって、 待機位置のパレッ ト交換アーム 3 7のみが パレツ トローディ ンダステーショ ン装着位置まで下降し、 待機位置 のパレツ ト交換アーム 3 7に保持されるノヽ °レツ ト Pがパレツ トロー デイングステーシ ョ ン 2 3に装着される。
このようにして、 一対のパレッ ト交換アーム 3 7が支持台 3 5上 を互いと独立して垂直方向に移動し、 互いと異なる垂直方向位置を と り得るようにさせている。 それにより、 待機位置のパレッ ト Pの 垂直方向位置を加工位置のパレッ ト Pの垂直方向位置よりも低く設 定することができるよ うになるので、 パレッ トローディ ンダステ一 シヨ ン 2 3 での段取り作業が行いやすくなり、 段取り作業の効率及 び安全性の向上が達成される。
待機位置のパレッ ト交換アーム 3 7側に位置するパレッ ト 口ーデ イ ンダステーショ ン 2 3上でワークの段取り作業が完了した後は、 第 2シリ ンダ装置 4 7を伸張させて、 図 4 Aに示されているように パレツ ト交換アーム 3 7をテーブル装着位置まで上昇させる。 図 4 Cに示されている状態では、 待機位置のパレツ ト交換アーム 3 7の 突出部 3 7 cのみが作動口 ッ ド 4 9の作用端部 5 1に当接している ので、 このとき待機位置のパレッ ト交換アーム 3 7のみが上昇する ことになる。
このよ う に、 段取り作業が終了した後に、 図 4 Aに示されている ように待機位置のパレッ ト交換アーム 3 7をテーブル装着位置まで 上昇させておく こ とで、 パレツ トロ一ディ ンダステーション装着位 置とテーブル装着位置との間で待機位置のパレッ ト交換アーム 3 7 を移動させる時間が加工時間に影響を与えることを回避することが できる。 したがって、 本発明の工作機械 1 1 のパレツ ト交換装置 2 5は待機位置のパレッ ト交換アーム 3 7を加工位置のパレツ ト交換 アーム 3 7よ り も低い位置まで下降させることが可能でありながら も、 一対のパレツ ト交換アーム 3 7が同じ垂直方向位置しかと り得. ない従来のパレツ ト交換装置と比較して、 加工時間が長くなること はない。
以上、 第 1及び第 2シリ ンダ装置 4 1 、 4 7を直列に接続した上 下駆動手段によってパレツ ト交換アーム 3 7を垂直方向に移動させ る実施態様に基づいて本発明の工作機械 1 1のパレツ ト交換装置 2 5を説明したが、 本発明の工作機械のパレッ ト交換装置は上記実施 態様に限定されるものではない。 また、 本発明の範囲は、 請求の範 囲によって限定されるものであるから、 請求の範囲から逸脱するこ とのない修正及び変更が可能である。
例えば、 図 5に示されているように、 直列に接続した第 1及び第 2 シリ ンダ装置 4 1、 4 7を天井から垂下するように設置し、 直列 に接続した第 1及び第 2シリ ンダ装置 4 1 、 4 7によって駆動され る 1 つの作動ロ ッ ド 4 9 で 2つのパレッ ト交換アーム 3 7を移動さ せるようにしてもよい。 この場合には、 図 1及び図 2に示されてい る実施態様と同様に一方のパレツ ト交換アーム 3 7 のみの下降を規 制するためにス ト ツパ 5 7が必要となる。
また、 図 6に示されているよ うに、 2つのパレッ ト交換アーム 3 7をそれぞれ独立した上下駆動手段によって駆動してもよい。 図 6 の実施態様では、 一方のパレッ ト交換アーム 3 7が直列に接続され た 2つのシリ ンダ装置 5 9によつて駆動され、 他方のパレッ ト交換 アーム 3 7が 1つのシリ ンダ装置 6 1 によって駆動されている。 し たがって、 一方のパレツ ト交換装置 3 7は 3つの異なる垂直方向位 置をとることができ、 他方のパレツ ト交換アーム 3 7は 2つの異な る垂直方向位置をとることができるようになつており、 ス トツパを 使用することなく、 図 1及び図 2に示されている実施態様と同様の 動作をすることが可能である。
さらに、 図 1及び図 2の実施態様で直列に接続した第 1及び第 2 シリ ンダ装置 4 1、 4 7に代えて、 3つ以上の異なる位置をとるこ とが可能な 1つのシリ ンダ装置を使用してもよい。
なお、 図 5及び図 6でも、 図 4 A〜図 4 Cと同様に、 簡単化のた めに、 支持台 3 5等が省略されている。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 工具とワーク とを相対移動させて前記ワークを加工する工作 機械において、
前記工具を装着する主軸と、
前記ワークが取り付けられたパレッ トを载置するテーブルと、 前記パレッ トに対するワークの着脱を含む段取作業を行うパレッ ト ローディ ンダステ—ショ ンと、 前記テーブル上のパレッ ト又は前記パレッ ト ローディ ンダステ一 ショ ン上のパレッ トをそれぞれ保持するパレッ ト保持部を有する一 対のパレッ ト交換アームを備えており、 前記一対のパレツ ト交換ァ ームを垂直軸線回りに旋回させることによ り前記テーブルと前記パ レツ ト ローディンダステーショ ンの間でパレッ ト交換を行い、 一方 のパレツ ト交換アームが他方のパレツ ト交換アームに対して互いに 独立して垂直方向へ移動可能に構成されたパレツ ト交換装置と、 を具備したことを特徴とする工作機械。
2 . 工具とワーク とを相対移動させて前記ワークを加工する工作 機械において、
前記工具を装着する主軸と、
前記ワークが取り付けられたパレツ トを载置するテーブルと、 前記パレッ トに対するワークの着脱を含む段取作業を行うパレッ ト ローディ ンダステーショ ンと、
前記テーブルと前記パレッ トローディ ンダステーショ ンの間に設 けられ、 垂直軸線回りに旋回可能な支持台と、 前記支持台に取り付 けられ前記支持台から水平方向に向けて互いに反対向きに延びる一 対のパレッ ト交換アームとを備えており、 前記支持台を旋回させる ことによ り、 一方のパレッ ト交換アームを前記テーブル側から前記 パレツ トローディ ンダステーショ ン側へ且つ他方のパレッ ト交換ァ 一ムを前記パレツ トローディ ンダステーショ ン側から前記テーブル 側へ移動させ、 前記一対のパレツ ト交換アームが前記支持台上を互 いに独立して垂直方向に移動可能に構成されたパレッ ト交換装置と を具備したことを特徴とする工作機械。
3 . 工具とワーク とを相対移動させて前記ワークを加工する工作 機械において、
前記工具を装着する主軸と、
前記ワークが取り付けられたパレツ トを载置するテーブルと、 前記パレッ トに対するワークの着脱を含む段取作業を行うパレツ ト ローディ ンダステーショ ンと、 前記テーブルと前記パレッ トローディ ンダステーシヨ ンとの間に 設けられたベース と、
前記ベースに対して垂直軸線回りに旋回可能な支持台と、 前記ベースに設けられ前記支持台を旋回させる旋回駆動手段と、 前記テーブル上のパレッ ト又は前記パレッ ト口一ディ ンダステ一 ション上のパレッ トをそれぞれ保持するパレッ ト保持部を有し、 前 記旋回駆動手段によ り前記支持台と一体的に旋回し、 前記支持台上 を互いに独立して垂直方向に移動可能に構成された一対のパレッ ト 交換アームと、
前記支持台に設けられ、 前記一対のパレツ ト交換アームのうちの 一方を上下動させる第 1 の上下駆動手段と、
前記支持台に前記第 1 の上下駆動手段と直列に設けられ、 前記第 1の上下駆動手段と ともに前記一対のパレッ ト交換アームを上下動 させる第 2 の上下駆動手段と、
前記第 2の上下駆動手段による前記一対のパレツ ト交換アームの 下降時に、 前記一対のパレッ ト交換アームのうち前記テーブル側の パレツ ト交換アームの移動を規制するス ト ツパと、
を具備したことを特徴とする工作機械。
4 . 工具とワーク とを相対移動させて前記ワークを加工する工作 機械において、
前記工具を装着する主軸と、
前記ワークが取り付けられたパレツ トを载置するテーブルと、 前記パレッ トに対するワークの着脱を含む段取作業を行うパレッ トローディンダステーショ ンと、
前記テーブルと前記パレッ トローディ ンダステーショ ンとの間に 設けられたベースと、
前記ベースに対して垂直軸線回りに旋回可能な支持台と、 前記ベースに設けられ前記支持台を旋回させる旋回駆動手段と、 前記テーブル上のパレッ ト又は前記パレッ ト 口一ディ ンダステ一 ショ ン上のパレッ トをそれぞれ保持するパレッ ト保持部を有し、 前 記旋回駆動手段によ り前記支持台と一体的に旋回し、 前記支持台上 を互いに独立して垂直方向に移動可能に構成された一対のパレッ ト 交換アームと、
前記支持台に設けられ、 前記一対のパレッ ト交換アームのうちパ レツ ト ローディ ンダステーショ ン側のパレッ ト交換アームを上下動 させる第 1 の上下駆動手段と、
前記支持台に前記第 1 の上下駆動手段と直列に設けられ、 前記第 1の上下駆動手段と ともに前記一対のパレツ ト交換アームのうちパ レッ ト 口一ディ ンダステーショ ン側のパレッ ト交換アームを上下動 させる第 2の上下駆動手段と、
前記支持台に前記第 1 の上下駆動手段及び前記第 2の上下駆動手 段と並列に設けられ、 前記一対のパレツ ト交換アームのうちテープ ル側のパレッ ト交換アームを上下動させる第 3 の上下駆動手段と、 を具備したことを特徴とする工作機械。
5 . 垂直軸線回りに旋回可能な支持台と、 前記支持台から水平方 向に向けて互いに反対向きに延びる一対のパレツ ト交換ァ一ムとを 備え、 前記支持台を旋回させることによ り、 一方のパレッ ト交換ァ ームを加工位置から待機位置へ且つ他方のパレツ ト交換ァ一ムを前 記待機位置から前記加工位置へ旋回移動させるように構成したパレ ッ ト交換装置において、
前記一対のパレッ ト交換アームが前記支持台上を互いに独立して 垂直方向に移動可能に構成されたことを特徴とするパレッ ト交換装 置。
6 . 前記一対のパレッ ト交換アームが下降するとき、 一方のパレ ッ ト交換アームが停止した後に、 他方のパレツ ト交換アームがさ ら に下降し得る請求項 5に記載のパレッ ト交換装置。
7 . 直列に接続した 2つのシリ ンダ装置によって駆動される 1つ の作動口 ッ ドで前記一対のパレツ ト交換アームを垂直方向に移動さ せ、 前記一対のパレツ ト交換アームが垂直方向に異なる 3つの位置 をと り得るよ うにし、 さらに、 ス ト ツパによって一方のパレツ ト交 換アームの下降を規制する請求項 6に記載のパレッ ト交換装置。
8 . 前記一対のパレッ ト交換アームの各々が、 異なるシリ ンダ装 置により駆動される異なる作動ロッ ドによって、 垂直方向に移動さ せられる請求項 5に記載のパレッ ト交換装置。
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