WO2002063110A1 - Entwässerungseinrichtung sowie verfahren zur herstellung einer entwässerungseinrichtung - Google Patents

Entwässerungseinrichtung sowie verfahren zur herstellung einer entwässerungseinrichtung Download PDF

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WO2002063110A1
WO2002063110A1 PCT/EP2002/001079 EP0201079W WO02063110A1 WO 2002063110 A1 WO2002063110 A1 WO 2002063110A1 EP 0201079 W EP0201079 W EP 0201079W WO 02063110 A1 WO02063110 A1 WO 02063110A1
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WO
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flange
drainage device
trough
cover
shaped formation
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PCT/EP2002/001079
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Inventor
Harald Gilbert
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ACO Ahlmann SE and Co KG
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ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
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    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/124—Shaft entirely made of synthetic material
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    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
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    • E03F2005/0413—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface for height adjustment
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    • E03F2005/0412—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface
    • E03F2005/0415—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface for horizontal position adjustment

Definitions

  • the invention relates to a drainage device for installation in the ground and for surface drainage of a surface according to the preamble of claim 1, and to a method for installing the drainage device.
  • Drainage devices for draining surface water from large areas are already known and include an attachment frame for receiving a mostly lattice or rust-shaped cover, which is connected to a drain body
  • Paving stones or tiles also have to be specially molded in order to be able to integrate the cover into a uniform surface.
  • the extension frame is attached to a circular flange, which is also in a circular trough-shaped extension Forming the drain body is stored flush.
  • the cover adjusts itself by turning the flange accordingly, the corresponding contour of the paving stones or tiles.
  • the rotary flange is provided with elongated holes on the edge, which are shaped in accordance with the circular shape of the flange.
  • Screws which are mounted in corresponding internal threads of the drain body reach through these elongated holes.
  • a disadvantage of such a drainage system is the limited rotation angle of the flange, since the partial circumference of the elongated holes is only limited for reasons of stability. On the other hand, the position of the cover cannot be varied. A corresponding shaping of the paving stones or tiles is therefore still necessary.
  • the invention has for its object to develop a drainage device of the type mentioned in such a way that the flange has two degrees of freedom and thus a displacement and an adjustment of the angle of rotation of the flange is made possible.
  • the flange is mounted in a trough-shaped shape of the drain body, the area of which is substantially larger than the area of the flange. This makes it possible to change the position of the flange - and thus also the cover - in any direction.
  • the flange can also be rotated as required. This makes it possible to have a variety of installation situations dominate.
  • the trough-shaped shape and the flange are circular.
  • the surface of the trough-shaped formation has recesses which are arranged radially at regular intervals. The number of notches is determined from the fact that the partial circumference between two adjacent notches on the outer edge may at most correspond to the partial circumference of the elongated holes in the flange.
  • the partial circumference of the elongated holes is determined in such a way that no fractures occur on the outer edge of the flange despite the removal of material.
  • the width of the notches is smaller than the width of the elongated holes. Due to this arrangement of the elongated holes in the flange and the slots on the surface of the drain body, it is ensured that regardless of the position and the angle of rotation of the flange, the position of the opening of an elongated hole and at least one opening of a slot matches. This ensures that the flange can be screwed to the drain body with the aid of a screw. A special screw is inserted through the slot into the slot and fastened using a rotary movement.
  • the surface of the flange preferably ends with a shoulder on the outer edge of the trough-shaped formation. This enables even laying of the paving stones or tiles in the area of the drainage device.
  • the upper area of the extension frame is flush with the surface of the cover. This ensures an unimpeded drainage of surface water.
  • the height of the cover can be changed vertically.
  • a height adjustment is achieved by inserting an intermediate frame under the top frame.
  • Such an additional frame is simple adjustable and easy to assemble.
  • several additional frames can be placed on top of each other, so that the height adjustment takes place in steps.
  • the height adjustment of the cover should be such that after paving or tile laying work, the surface of the paving stones or tiles ends flush with the surface of the cover. This ensures optimal surface drainage.
  • the shoulder is preferably provided with a sealing collar on the outer edge of the trough-shaped formation.
  • Structures e.g. an underground car park, protected against the ingress of water.
  • Reinforcing ribs which are flush with the surface of the trough-shaped formation, are preferably arranged in the drain body.
  • the reinforcing ribs thus additionally support the flange when a force is exerted on the cover.
  • a deformation of the drain body that occurs due to the action of a force on the cover is reduced. This prevents the drain body from breaking out of the floor covering and the sealing layer.
  • the drain body and the flange are preferably made of plastic, that is, from a relatively light, yet stable material that can be processed inexpensively.
  • the lower part of the drain body can be quickly and easily shortened to the desired length during installation and inserted into a floor drain.
  • Another significant advantage of using plastic is that Fixing the flange, special screws for plastic connections can be used in the slots on the surface of the trough-shaped formation.
  • the cover can preferably be made of stainless steel, cast iron or galvanized steel, that is to say of relatively non-slip materials.
  • FIG. 1 shows a sectional view of a drainage device
  • FIG. 2 shows a sectional view of a trough-shaped formation, a flange and a fixing device
  • FIG. 3 shows a top view of a drainage device with a flange positioned in the center of a trough-shaped formation
  • FIG. 4 shows a plan view of a drainage device with a rotated and displaced flange
  • FIG. 5 shows a sectional view of a flange, on the surface of which a mounting frame is mounted, under which an intermediate frame is placed, for receiving a cover and
  • Figure 6 is a plan view of a known embodiment of a 1 dewatering device.
  • the same reference numbers are used for the same and equivalent parts.
  • the drainage device consists of a drain body 1 which is inserted into a floor drain 13.
  • the upper area of the drain body is designed as a circular and trough-shaped formation 5 and ends at the outer edge with a shoulder 10.
  • a sealing collar 12 is attached.
  • a likewise circular flange 2 is stored within the trough-shaped formation 5, the diameter of which is smaller than the diameter of the trough-shaped formation 5.
  • the flange 2 has two degrees of freedom, since it is rotatably and freely displaceable horizontally within the trough-shaped formation 5.
  • the surface of the trough-shaped formation has slots 7 which run radially.
  • mounting holes 6, which are designed as arc-shaped elongated holes in this embodiment.
  • the surface of the flange has 6 depressions in the area of the fastening holes, so that a fixing device 8 is flush with the surface of the flange 2.
  • screws are used to fix the flange.
  • the injections 7 of the trough-shaped formation 5 are designed such that the thread of a screw can be turned into the material of the trough-shaped formation 5 with a corresponding rotation.
  • the number of slots and the length of the elongated holes are selected such that the position of the opening of an elongated hole 6 and the opening of a slot 7 coincide regardless of the position of the flange.
  • the arcuate elongated holes 6 are arranged along a single circle, the center of which is arranged in the center of the flange 2.
  • an attachment frame 4 is mounted, which is a cover 3 flush.
  • the cover 3 can be firmly connected to the attachment frame 4 by means of a fastening device 14, for example a clamp or screw connection, or it can only rest in the attachment frame 4 due to its weight.
  • the top frame 4 is shaped such that it occupies a flush surface with the cover 3.
  • the height of the support frame 4 is selected such that a flush surface with the cover 3 is achieved after the application of a support layer, for example screed, and a subsequent laying of tiles. This ensures optimal surface drainage and also prevents the risk of injury from stumbling.
  • the surface of the flange 2 is flush with the surface of the shoulder 10 of the trough-shaped formation 5. This ensures quick and easy laying of the tiles.
  • FIG. 2 shows a partial section of the flange 2 and the trough-shaped formation 5 along the line II from FIG. 1.
  • the flange 2 is fastened with a screw which is inserted through an elongated hole in the flange 2 and then rotated into a slot 7 in the trough-shaped formation 5.
  • the thread of the screw engages in the material of the trough-shaped formation 5.
  • the elongated holes are provided with milled-in depressions in order to ensure a flush surface of the flange 2.
  • the drainage device is shown in a plan view.
  • the cover 3 is fitted in the top frame 4 and, in this embodiment, is fixedly connected to it by means of fastening devices 14.
  • the cover 3 is firmly connected to the top frame 4 by means of clamping devices.
  • the cover 3 can also rest on the attachment frame 4 without fastening devices 14.
  • the top frame 4 is firmly connected to a flange 2.
  • the outer edge of the flange 2 is provided with a plurality of elongated holes 6 which have a recess for receiving screw heads.
  • the flange 2 is supported on the surface of a trough-shaped formation 5. This surface is provided with injections 7 which run radially.
  • the number of incisions 7 and the length of the elongated holes ⁇ are chosen such that, when the flange 2 is in the center of the trough-shaped formation 5, as shown in this figure, the position of at least two openings of incisions and the opening of an elongated hole coincide.
  • the fixation of the flange shown in this figure is ensured by means of screws which are inserted through the respective openings in the elongated holes 6 and are then screwed into the slots 7.
  • a sealing sleeve 12 is attached by means of an adhesive connection. After applying a support layer, for example screed, the sealing sleeve 12 is sealed with this layer using commercially available sealing compounds in order to reliably integrate the drainage device into the support layer.
  • FIG. 4 shows the embodiment of a dewatering device with a rotated and displaced flange 2, which is explained in FIG. It can be seen that in the previously explained choice of the number of the slots 7 and the length of the partial circumference of the elongated holes 6, at least one opening a slot corresponds to an opening in an elongated hole - regardless of the angle of rotation and the position of the flange 2.
  • FIG. 5 shows a sectional view of a flange 2 with an additional frame 11.
  • This intermediate frame 11 is shaped such that it can be placed between the top frame 4 and the flange 2.
  • An advantage of this embodiment is that the height of the cover 3 and the top frame 4 can be changed quickly and easily by interposing different intermediate frames 11. This ensures adaptation to the respective height of the tiles or plaster layer.
  • FIG. 6 shows an embodiment of a drainage device belonging to the prior art.
  • the flange 2 also has elongated holes which are arranged on the outer edge.
  • the flange 2 is fitted flush into the trough-shaped formation 5 of the drain body 1. Therefore, only the angle of rotation of the cover can be varied - and only to a limited extent. After setting the angle of rotation, the flange 2 is fixed with screws.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Entwässerungseinrichtung zum Einbau in einen Boden und zur Boden und zur Oberflächenentwässerung einer Fläche, umfassend einen Ablaufkörper mit einer im oberen Bereich anschliessenden wannenförmigen Ausformung (5) zur Aufnahme eines mit mindestens einem Befestigungsloch (6) versehenen Flansches (2), der mittels mindestens einer Schraube oder dergleichen Fixiereinrichtung (8) auf der wannenförmigen Ausformung befestigbar ist, und mit einem auf dem Flansch befestigbaren Aufsatzrahmen (4) zur Aufnahme einer insbesondere rostförmigen Abdeckung (3), wobei die Fläche der wannenförmigen Ausformung im wesentlichen grösser ist, als die Fläche des Flansches.

Description

ENTWASSERUNGSEINRICHTUNG SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER ENTWASSERUNGSEIN
RICHTUNG
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Entwässerungseinrichtung zum Einbau in den Boden und zur Oberflächenentwässerung einer Fläche nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, sowie auf ein Verfahren zum Einbau der Entwässerungseinrichtung.
10
Entwässerungseinrichtungen zur Ableitung von Oberflächenwasser aus großen Bereichen sind bereits bekannt und umfassen einen AufSatzrahmen zur Aufnahme einer zumeist gitter- oder rostförmigen Abdeckung, der mit einem Ablaufkörper in Verbindung
15 steht, über welchen er an einen Bodenablauf so angeschlossen wird, daß Oberflächenwasser in eine Grundleitung abgeführt wird. In zunehmendem Maße werden große Bereiche, wie beispielsweise PKW-Parkflächen, Fußgängerbereiche oder Einkaufsbereiche, nicht mehr mit Beton oder Asphalt, sondern mit Pflastersteinen
20 oder Fliesen ausgelegt. Bedingt durch die statische Position der Entwässerungseinrichtung kann die Position der Abdeckung oftmals nicht der Kontur der Pflastersteine oder der Fliesen angepaßt werden. Dadurch wird die ästhetische Wirkung des Musters der Pflastersteine oder der Fliesen beeinträchtigt und das
25 Aussehen des Oberflächenbereichs durch die Kontur der Abdeckung unterbrochen. Auch müssen Pflastersteine oder Fliesen speziell angeformt werden, um die Abdeckung in eine einheitliche Fläche integrieren zu können.
30 Um eine verminderte Beeinträchtigung der ästhetischen Wirkung des Musters der Pflastersteine oder der Fliesen zu erzielen, wird der AufSatzrahmen auf einen kreisförmigen Flansch befestigt, der in einer ebenfalls kreisförmigen wannenförmigen Aus- formung des Ablaufkörpers bündig gelagert wird. Dadurch paßt sich die Abdeckung durch entsprechendes Drehen des Flansches, dem entsprechenden Konturenverlauf der Pflastersteine oder Fliesen an. Um eine Befestigung zu gewährleisten, wird der Drehflansch am Rande mit Langlöchern versehen, die dem kreis- förmigen Verlauf des Flansches entsprechend ausgeformt sind.
Durch diese Langlöcher greifen Schrauben, die in entsprechenden Innengewinden des Ablauf örpers gelagert sind.
Als Nachteilig bei einem solchen Entwässerungssystem erweist sich einerseits der nur begrenzte Drehwinkel des Flansches, da der Teilumfang der Langlöcher aus Gründen der Stabilität nur begrenzt ist. Andererseits kann die Position -der Abdeckung nicht variiert werden. Daher ist eine entsprechende Ausformung der Pflastersteine oder Fliesen weiterhin notwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entwässerungseinrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, so daß der Flansch zwei Freiheitsgrade aufweist und somit ein Verschieben und eine Einstellung des Drehwinkels des Flan- sches ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich ihres Vorrichtungsaspektes durch eine Entwässerungseinrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 sowie durch ein Verfahren mit den kennzeich- nenden Merkmalen des Patentanspruches 18 gelöst.
Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, daß der Flansch in einer wannenförmigen Ausformung des Ablaufkörpers gelagert ist, deren Fläche im wesentlichen größer ist als die Fläche des Flansches. Dadurch ist es möglich, die Position des Flansches — und somit auch der Abdeckung - in jede Richtung zu verändern. Außerdem kann der Flansch beliebig gedreht werden. Dadurch ist es möglich, eine Vielzahl von Einbausituationen zu beherrschen. Des weiteren sind die wannenförmige Ausformung und der Flansch kreisförmig ausgeformt. Die Oberfläche der wannenförmigen Ausformung weist Einschiitzungen auf, die in regelmäßigen Abständen radial angeordnet sind. Die Anzahl der Einkerbungen bestimmt sich daraus, daß der Teilumfang zwischen zwei benachbarten Einkerbungen am äußeren Rand maximal dem Teilumfang der Langlöcher des Flansches entsprechen darf. Der Teilumfang der Langlöcher ist derart bestimmt, daß trotz der Materialentnahme keine Bruchstellen am äußeren Rand des Flansches auftreten. Zudem ist die Breite der Einkerbungen kleiner als die Breite der Langlöcher bemessen. Bedingt durch diese Anordnung der Langlöcher im Flansch und der Einschiitzungen auf der Oberfläche des Ablaufkörpers ist 'es gewährleistet, daß unabhängig von der Position und des Drehwinkels des Flansches, die Lage der Öffnung eines Langloches und mindestens einer Öffnung einer Einschlitzung übereinstimmt. Somit wird gewährleistet, daß der Flansch unter Zuhilfenahme einer Schraube mit dem Ablaufkörper verschraubt werden kann. Dabei wird eine spezielle Schraube durch das Langloch hindurch in die Einschlitzung eingeführt und mittels einer Drehbewegung befestigt.
Vorzugsweise schließt die Oberfläche des Flansches mit einem Absatz am äußeren Rand der wannenförmigen Ausformung ab. Dadurch wird eine ebene Verlegearbeit der Pflastersteine oder Fliesen im Bereich der Entwässerungseinrichtung ermöglicht.
Zweckmäßig ist zudem, daß der obere Bereich des AufSatzrahmens bündig mit der Oberfläche der Abdeckung abschließt. Dadurch wird ein ungehinderter Ablauf von Oberflächenwasser gewährleistet.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Abdeckung vertikal in der Höhe veränderbar. Eine derartige Höhenverstellung wird erzielt, indem unter den AufSatzrahmen ein Zwischenrahmen eingelegt wird. Ein derartiger Zusatzrahmen ist einfach her- stellbar und läßt sich einfach montieren. Zudem können mehrere Zusatzrahmen aufeinander aufgelegt werden, so daß die Höheneinstellung stufenförmig erfolgt. Die Höheneinstellung der Abdeckung sollte dabei dergestalt sein, daß nach erfolgten Pflaster- oder Fliesenlegearbeiten die Oberfläche der Pflastersteine oder der Fliesen mit der Oberfläche der Abdeckung eben abschließt. Dadurch wird eine optimale Oberflächenentwässerung gewährleistet .
Vorzugsweise wird der Absatz am äußeren Rand der wannenförmigen Ausformung mit einer Dichtmanschette versehen. Nach dem Auftragen einer unter den Fliesen liegenden Stützschicht, z.B. Estrich, wird die Dichtmanschette mit handelsüblichen Abdichtmassen auf der Stützschicht dicht verspachtelt, um die Entwässerungseinrichtung zuverlässig in die AbdichtungsSchicht einzu- binden. Dadurch werden insbesondere unter dem Boden liegende
Bauwerke, z.B. eine Tiefgarage, vor eindringendem Wasser abgesichert.
Vorzugsweise sind im Ablaufkörper Verstärkungsrippen angeord- net, die bündig mit der Oberfläche der wannenförmigen Ausformung abschließen. Die Verstärkungsrippen stützen somit den Flansch, bei einer auf die Abdeckung einwirkenden Kraft, zusätzlich ab. Zudem wird eine, durch eine Krafteinwirkung auf die Abdeckung auftretende Deformation des Ablaufkörpers, ver- ringert. Dadurch wird ein Herausbrechen des Ablaufkörpers aus dem Bodenbelag und der AbdichtungsSchicht verhindert.
Der Ablaufkörper und der Flansch werden vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt, also aus einem relativ leichten und dennoch stabilen Material, das sich kostengünstig verarbeiten läßt. Zudem läßt sich bei der Montage das Unterteil des Ablaufkörpers schnell und einfach auf die gewünschte Länge kürzen und in einen Bodenablauf einschieben. Ein weiterer, wesentlicher Vorteil der Verwendung von Kunststoff liegt darin begründet, daß zum Fixieren des Flansches, spezielle Schrauben für Kunststoffverbindungen in die Einschiitzungen an der Oberfläche der wannenförmigen Ausformung verwendet werden können.
Die Abdeckung kann vorzugsweise aus rostfreiem Stahl, aus Gu- ßeisen oder aus verzinktem Stahl, also aus relativ rutschfesten Materialien hergestellt werden.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen .
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand von Abbildungen näher erläutert.
Von diesen zeigen:
Figur 1 eine Schnittansicht einer Entwässerungseinrichtung,
Figur 2 eine Schnittansicht einer wannenförmigen Ausformung, eines Flansches und einer Fixiereinrichtung,
Figur 3 eine Draufsicht auf eine Entwässerungseinrichtung mit einem im Zentrum einer wannenförmigen Ausformung positionierten Flansch,
Figur 4 eine Draufsicht auf eine Entwässerungseinrichtung mit einem gedrehten und verschobenen Flansch,
Figur 5 eine Schnittansicht eines Flansches, auf dessen Oberfläche ein AufSatzrahmen montiert ist, unter dem- ein Zwischenrahmen unterlegt ist, zur Aufnahme einer Abdeckung und
Figur 6 eine Draufsicht auf eine bekannte Ausführung einer 1Entwässerungseinrichtung. In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.
In Figur 1 ist eine Entwässerungseinrichtung zur Punktentwässe- rung von Oberflächenwasser in Schnittansicht dargestellt. Die Entwässerungseinrichtung besteht aus einem Ablaufkörper 1, der in einen Bodenablauf 13 eingeschoben ist. Der obere Bereich des Ablaufkörpers ist als eine kreisförmige und wannenförmige Ausformung 5 ausgebildet und schließt am äußeren Rand mit einem Absatz 10 ab. Auf diesem Absatz 10 ist eine Dichtungsmanschette 12 angebracht. Innerhalb der wannenförmigen Ausformung 5 ist ein ebenfalls kreisförmiger Flansch 2 gelagert, dessen Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser der wannenförmigen Ausformung 5. Somit weißt der Flansch 2 zwei Freiheitsgrade auf, da er drehbar und horizontal frei verschiebbar innerhalb der wannenförmigen Ausformung 5 gelagert ist. Die Oberfläche der wannenförmigen Ausformung weist Einschiitzungen 7 auf, die radial verlaufen. Am äußeren Rand des Flansches befinden sich Befestigungslöcher 6, die in dieser Ausführung als bogenförmige Langlöcher ausgebildet sind. Die Oberfläche des Flansches weist im Bereich der Befestigungslöcher 6 Vertiefungen auf, so daß eine Fixiereinrichtung 8 mit der Oberfläche des Flansches 2 bündig abschließt. In dieser Ausführung werden zur Fixierung ' des Flansches Schrauben verwendet. Die Einschiitzungen 7 der wannenförmigen Ausformung 5 sind derart ausgebildet, daß sich das Gewinde einer Schraube bei einer entsprechenden Drehung, in das Material der wannenförmigen Ausformung 5 hinein drehen läßt. Die Anzahl der Einschiitzungen und die Länge der Langlöcher sind derart gewählt, daß sich unabhängig von der Position des Flansches, die Lage der Öffnung eines Langloches 6 und der Öffnung einer Einschlitzung 7 übereinstimmt. Die bogenförmigen Langlöcher 6 sind entlang eines einzigen Kreises angeordnet, dessen Zentrum mittig zum Flansch 2 angeordnet ist. Auf dem Flansch 2 ist ein AufSatzrahmen 4 montiert, der eine Abdeckung 3 bündig aufnimmt. Die Abdeckung 3 kann dabei mittels einer Befestigungseinrichtung 14, zum Beispiel einer Klemm- oder Schraubverbindung, mit dem Aufsatzrahmen 4 fest verbunden werden oder aber aufgrund seines Gewichtes lediglich in dem Aufsatzrahmen 4 ruhen. Der AufSatzrahmen 4 ist derart ausgeformt, daß er mit der Abdeckung 3 eine bündige Fläche einnimmt.
Desweiteren ist die Höhe des AufSatzrahmens 4 derart gewählt, daß nach dem Auftragen einer Stützschicht, zum Beispiel Estrich, und einer darauf folgenden Verlegung von Fliesen, eine bündige Oberfläche mit der Abdeckung 3 erreicht wird. Somit wird eine optimale Oberflächenentwässerung gewährleistet und zudem ein Verletzungsrisiko durch ein Stolpern verhindert.
Die Oberfläche des Flansches 2 schließt mit der Oberfläche des Absatzes 10 der wannenförmigen Ausformung 5 bündig ab. Dadurch wird eine schnelle und einfache Verlegearbeit der Fliesen gewährleistet .
Zur Erläuterung der Befestigung eines Flansches 2 mit einer wannenförmigen Ausformung 5 wird auf Figur 2 Bezug genommen, die einen Teilschnitt des Flansches 2 und der wannenförmigen •Ausformung 5 entlang der Linie I-I aus Figur 1 zeigt. In dieser Ausführungsform wird der Flansch 2 mit einer Schraube befestigt, die durch ein Langloch des Flansches 2 gesteckt wird und dann in eine Einschlitzung 7 der wannenförmigen Ausformung 5 gedreht wird. Das Gewinde der Schraube greift dabei in das Material der wannenförmigen Ausformung 5. In dieser Ausführungsform sind die Langlöcher mit eingefrästen Vertiefungen versehen, um eine bündige Oberfläche des Flansches 2 zu gewährleis- ten. In den Bereichen der wannenförmigen Ausformung 5, in denen keine Einschiitzungen 7 verlaufen, werden Materialeinsparungen vorgenommen, so daß eine Gewichtsreduzierung und dennoch eine hinreichende Festigkeit im Bereich der Einschiitzungen 7 gewährleistet wird.'. In Figur 3 ist die Entwässerungseinrichtung in einer Draufsicht dargestellt. Die Abdeckung 3 ist in dem AufSatzrahmen 4 eingepaßt und in dieser Ausführungsform, mittels Befestigungseinrichtungen 14, fest damit verbunden. In einer weiteren Ausfüh- rungsform wird die Abdeckung 3 mittels Klemmeinrichtungen mit dem AufSatzrahmen 4 fest verbunden. In einer weiteren Ausführungsform kann die Abdeckung 3 auch ohne Befestigungseinrichtungen 14 auf dem AufSatzrahmen 4 ruhen. Der AufSatzrahmen 4 ist mit einem Flansch 2 fest verbunden. Der äußere Rand des Flansches 2 ist mit mehreren Langlöchern 6 versehen, die eine Vertiefung zur Aufnahme von Schraubenköpfen aufweisen. Der Flansch 2 lagert auf der Oberfläche einer wannenförmigen Ausformung 5. Diese Oberfläche ist mit Einschiitzungen 7 versehen, die radial verlaufen. Die Anzahl der Einschiitzungen 7 und die Länge der Langlöcher β sind derart gewählt, daß sich bei einer wie in dieser Abbildung gezeigten Position des Flansches 2 im Zentrum der wannenförmigen Ausformung 5, die Lage mindestens zweier Öffnungen von Einschiitzungen und der Öffnung eines Langloches übereinstimmt. Die in dieser Abbildung gezeigte Fi- xierung des Flansches wird mittels Schrauben gewährleistet, die durch die jeweiligen Öffnungen der Langlöcher 6 gesteckt werden und dann in die Einschiitzungen 7 hereingeschraubt werden. Am Absatz 10 der wannenförmigen Ausformung 5 ist eine Dichtungsmanschette 12 mittels einer klebenden Verbindung angebracht. Nach dem Auftragen einer Stützschicht, zum Beispiel Estrich, wird die Dichtmanschette 12 mit handelsüblichen Abdichtmassen mit dieser Schicht dicht verspachtelt, um die Entwässerungseinrichtung zuverlässig in die Stützschicht einzubinden.
In Figur 4 ist die in Figur 3 erläuterte Ausführungsform einer Entwässerungseinrichtung mit verdrehten und verschobenen Flansch 2 dargestellt. Zu erkennen ist, daß bei der zuvor erläuterten Wahl der Anzahl der Einschiitzungen 7 und der Länge des Teilumfanges der Langlöcher 6, nunmehr mindestens eine Öff- nung einer Einschlitzung mit einer Öffnung eines Langloches korrespondiert- ganz unabhängig vom Drehwinkel und der Position des Flansches 2.
In Figur 5 ist eine Schnittansicht eines Flansches 2 mit einem Zusatzrahmen 11 dargestellt. Dieser Zwischenrahmen 11 ist derart geformt, daß er zwischen AufSatzrahmen 4 und Flansch 2 gelegt werden kann. Ein Vorteil dieser Ausführung liegt darin, daß sich die Höhe der Abdeckung 3 und des AufSatzrahmens 4 durch Zwischenlage verschiedener Zwischenrahmen 11 schnell und einfach verändern läßt. Damit wird eine Anpassung an die jeweilige Höhe der Fliesen oder Pflasterschicht gewährleistet.
In Figur 6 ist eine dem Stand der Technik zugehörige Ausführungsform einer Entwässerungseinrichtung dargestellt. In dieser Ausführung weist der Flansch 2 ebenfalls Langlöcher auf, die am äußeren Rand angeordnet sind. Der Flansch 2 ist dabei bündig in die wannenförmige Ausformung 5 des Ablaufkörpers 1 eingepaßt. Daher läßt sich lediglich der Drehwinkel der Abdeckung variieren- und das auch nur begrenzt. Nach erfolgter Einstellung des Drehwinkels, wird der Flansch 2 mittels Schrauben fixiert.
Bezugszeichenliste
1 Ablauf örper
2 Flansch
3 Abdeckung
4 AufSatzrahmen
5 wannenförmige Ausformung
6 Befestigungsloch
7 Einschlitzung
8 Fixiereinrichtung
9 Verstärkungsrippen
10 Absatz Zwischenrahmen Dichtungsmanschette Bodenablauf Befestigungseinrichtung

Claims

5 Patentansprüche
1. Entwässerungseinrichtung zum Einbau in einen Boden und zur Oberflächenentwässerung einer Fläche, umfassend einen Ablaufkörper (1) mit einer im oberen Bereich
IU anschließenden wannenförmigen Ausformung (5) zur Aufnahme eines mit mindestens einem Befestigungsloch (6) versehenen Flansches (2) , der mittels mindestens einer Schraube • oder dergleichen Fixiereinrichtung (8) auf der wannenförmigen Ausformung (5) befestigbar
15 ist, und mit einem auf dem Flansch (2) befestigbaren
AufSatzrahmen (4) zur Aufnahme einer insbesondere rostförmigen Abdeckung (3) , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Fläche der wannenförmigen Ausformung (5) im we-
20 sentlichen größer ist, als die Fläche des Flansches
(2) .
2. Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß 25 der Flansch (2) innerhalb der wannenförmigen Ausformung (5) horizontal in alle Richtungen stufenlos verschiebbar ist .
3. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden 30 Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß der Flansch (2) innerhalb der wannenförmigen Ausformung (5) frei drehbar ist.
35 4. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß die wannenförmige Ausformung (5) und der Flansch (2) kreisförmig geformt sind. 40
5. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Oberfläche der wannenförmigen Ausformung (5) Ein- schlitzungen (7) zur freien Positionierung der Fi- xiereinrichtung (8) aufweist.
6. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Einschlitzungen (7) in regelmäßigen Abständen sternförmig radial angeordnet sind.
7. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Befestigungsloch (6) ein Langloch ist, und daß eine zum Einsetzen der Fixiereinrichtung (8) zur Verfügung stehende Länge des Langloches (6) und die Anzahl der Einschiitzungen (7) derart gewählt sind, daß unabhängig von der Position und des Drehwinkels des
Flansches (2) innerhalb der wannenförmigen Ausformung (5) , die Lage der Öffnung des mindestens einen Langloches (6) und der Öffnung einer Einschlitzung (7) übereinstimmt .
8. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß jedes bogenförmige Langloch (6) entlang eines einzi- gen Kreises angeordnet ist, dessen Zentrum im wesentlichen mittig zum Flansch (2) angeordnet ist.
9. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Oberfläche des Flansches (2) bündig mit einem Ab- satz (10) am äußeren Rand der wannenförmigen Ausformung (5) abschließt.
10. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der obere Bereich des AufSatzrahmens (4) bündig mit der Oberfläche der Abdeckung (3) abschließt.
11. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorherge- henden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Höhe der Abdeckung (3) vertikal veränderbar ist.
12. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorherge- henden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Höhe der Abdeckung (3) mittels mindestens eines Zwischenrahmens (11) , der eine sowohl mit dem Auf- satzrahmen (4) als auch mit der Abdeckung (3) in Ein- griff bringbare Form aufweist, veränderbar ist.
13. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß , der Ablaufkörper (1) Verstärkungsrippen (9) aufweist, deren Oberfläche bündig mit der Oberfläche der wannenförmigen Ausformung (5) angeordnet ist.
1 . Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehen- den Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Ablaufkörper (1) und das Aufsatzstück (2) aus Kunststoff gefertigt sind.
15. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Abdeckung (3) , der AufSatzrahmen (4) und die Verstärkungsrippen (9) aus Kunststoff bestehen.
16. Entwässerungseinrichtung nach einem der vorherge- henden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Absatz (10) eine Dichtungsmanschette (12) aufweist, zum Trennen einer obere Fliesen- oder Pflasterschicht von einer unteren Stützschicht der zu ent- wässernden Fläche.
17. Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der gesamte Absatz (10) mit der Dichtungsmanschette (12) bedeckt ist und diese über den Außenbereich des
Absatzes hinausragt.
18. Verfahren zum Einbau einer Entwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Ablaufkörper (1) auf eine gewünschte Länge gekürzt und anschließend in einen Bodenablauf (13) ein- geschoben wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß nach dem Einsetzen des Ablaufkörpers (1) in den Bo- denablauf (13) eine Stützschicht (15) bis zur Höhe des Absatzes (10) aufgetragen wird.
2O.Verfahren nach Anspruch 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß nach einem Aushärten der Stützschicht (15) eine über
.den Rand des Absatzes (10) hinausragende Fläche einer Dichtungsmanschette (12) mit der Stützschicht abdichtend verbunden wird.
21. Verfahren nach Anspruch 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Flansch (2) mit eingesetzter Abdeckung (3) derart positioniert und gedreht wird, daß die ästhetische Wirkung des Musters der Pflaster- oder Fliesenschicht durch die Abdeckung minimal beeinträchtigt wird.
22. Verfahren nach Anspruch 21, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Flansch (2) mittels Fixiereinrichtungen (8) mit dem Ablaufkörper fest verbunden wird.
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