WO2002068552A1 - Resin composition for water-based coating material - Google Patents

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coupling agent
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Keiko Kunimasa
Susumu Wada
Nobuo Mitsuhata
Tsunehiko Fuwa
Haruhiko Mohri
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Daikin Industries Ltd
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    • C09D127/02Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
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    • C09D133/02Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
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    • C09D5/02Emulsion paints including aerosols
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers

Definitions

  • the present invention relates to a resin composition for water-based paint, which is excellent in non-staining adhesion and weather resistance and can form a high gloss coating film.
  • JP-A-6-506632 and WO 95/02462 disclose a coating composition in which a tetrafunctional silicate compound is compounded in an organic coating.
  • the present invention has excellent non-staining adhesion, excellent weather resistance, and high gloss. It is an object of the present invention to provide a resin composition for a water-based paint capable of forming a coating film. Disclosure of the invention
  • the present invention relates to 100 parts by weight of the synthetic resin emulsion (A) (parts by weight of the solid content of the emulsion; the same applies hereinafter) and the formula (I): (R ⁇ ) 3 S i R 2 (wherein R 1 is The same or different organic group having 1 to 20 carbon atoms, R 2 is an organic group having a cyclic structure and having an epoxy group) (B) 0.1 to 30 parts by weight Water-based paint resin composition.
  • the present invention relates to a synthetic resin emulsion (A) 100 parts by weight,
  • silane coupling agent (B) of the formula (I) and / or the silane compound of the formula ( ⁇ ) and Z or a partially hydrolyzed condensate thereof (C) (hereinafter simply referred to as “silane compound (C)”) It is preferable that the compound is mixed with the synthetic resin emulsion (A) in the form of an emulsion, particularly an emulsion obtained using a nonionic emulsifier and / or an anion emulsifier.
  • the synthetic resin emulsion (A) is preferably an emulsion of a synthetic resin having a hydroxyl group, and more preferably a fluororesin or acryl resin emulsion.
  • Suitable fluororesins include fluorofluorin polymers or copolymers and copolymers of Z or fluorofluorin with non-fluorine monomers.
  • the silane compound (C) include tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetra-n_propoxysilane, tetra-i-propoxysilane, tetra-n-butoxysilane, tetra-i-butoxysilane, tetra-t-butoxysilane and At least one selected from the group consisting of those partially hydrolyzed condensates is suitable.
  • the resin composition for a water-based paint of the present invention contains 100 parts by weight of the silane coupling agent (B) or 100 parts by weight of the total of the silane coupling agent (B) and the silane compound (C).
  • the curing catalyst (D) may be added in an amount of 0.1 to 10 parts by weight.
  • the synthetic resin emulsion (A) used in the present invention is not particularly limited, as long as it is a commercially available emulsion-type water-based coating resin and a coating resin.
  • emulsions such as acrylic resins, urethane resins, fluororesins, melamine resins, silicone resins, epoxy resins, polyester resins, and polyester resins are exemplified.
  • acrylic resins, urethane resins, and fluorine-based coatings formed using the curable resin composition obtained are excellent in weather resistance and chemical resistance and have a wide range of resin designs. Resins and the like are preferred.
  • the vinyl monomer used in the synthesis of the synthetic resin as the component (A) is not particularly limited. Examples thereof include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, and isobutyl (meth) acrylate. Acrylic esters such as benzyl (meth) acrylate and cyclohexyl (meth) acrylate; aromatic hydrocarbon vinyl monomers such as styrene, Q!
  • Acrylic acid methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, 0 !,] such as itaconic acid, itaconic anhydride, crotonic acid, fumaric acid, and citraconic acid, as well as polymerizable carbon-carbon double bonds such as styrene sulfonic acid and vinyl sulfonic acid Organic acids or their salts (alkali metal salts, ammonium salts, amine salts, etc.); acid anhydrides such as anhydrous maleic acid or those with linear or branched alcohols having 1 to 20 carbon atoms Half ester; (meth) acrylates having an amino group such as dimethylaminoethyl (meth) acrylate, dimethylamino propyl (meth) acrylate, and getyl aminoethyl (meth) acrylate; (meth)
  • a monomer containing a silyl group can also be used.
  • Specific examples include, for example, 3-triethoxysilylpropyl methacrylate and 3-trimethoxysilylpropyl methacrylate, which are preferable in terms of improving the stability of emulsion.
  • fluorine-containing acrylic monomers trifluorethyl (meth) acrylate, penfluorofluoropropyl (meth) acrylate, perfluorocyclohexyl (meth) acrylate, 2,2,3,3-tetrafluoro ⁇ / olo Propyl methacrylate, ⁇ - (perfluorooctyl) ethyl (methyl) acrylate, etc. can be used.
  • the fluorine-containing resin includes a polymer or copolymer of fluorofluorin, a copolymer of fluorofluorin and a monomer copolymerizable with the fluorofluorin, and a mixture of these polymers and a fluorine atom. It also includes blended resins with complex resins and composite resins.
  • fluorofluorin examples include vinyl fluoride, pinylidene fluoride (VdF), tetrafluoroethylene (TFE), chlorotrifluoroethylene (CTFE), hexafluoropropylene (HFP), Fluoroolefins having about 2 to 4 carbon atoms, such as trifluoroethylene, are used.
  • non-fluorinated monomer copolymerizable with the fluorofluorin include ethylene; olefins such as propylene and isobutylene; ethyl vinyl ether (EVE), cyclohexyl vinyl ether (CHVE), and hydroxybutyl vinyl ether.
  • HBVE vinyl ethers such as butyl vinyl ether, isobutyl vinyl ether, methyl vinyl ether, and polyoxyethylene vinyl ether; polyoxyethylene yl ether, ethyl acrylyl ether, hydroxyethyl aryl ether, and aryl alcohol Alkenyls such as acrylamide, aryl ethers; vinyl esters such as vinyl acetate, biel lactate, biel butyrate, biel pivalate, pinyl benzoate, VE ⁇ VA9, VEOVA10 (all are product names of Shell Chemical); itaconic anhydride, Water succinic acid, Echire emissions unsaturated force Rupon acids such as crotonic acid.
  • Examples of the copolymer of fluorofluorin include VdFZTFE copolymer, VdF / HFP copolymer, VdFZCTFE copolymer, VdF / TFE / CTFE copolymer, VdF / TFE / HFP copolymer and the like. VdF copolymer; TFE / HFP copolymer and the like. Particularly, a VdFZHFP copolymer, a VdFZCTFE copolymer, a VdFZTFE / HFP copolymer, and a VdFZTFEZCTFE copolymer are preferred.
  • Examples of the copolymer of fluorofluorin and a non-fluorine monomer include a copolymer of CTFE and vinyl ethers.
  • blended resins or composite resins of these polymers and resins containing no fluorine include monomers having a ⁇ -unsaturated group in an aqueous medium in the presence of VdF-based copolymer particles.
  • examples thereof include a fluorine-based composite resin obtained by side polymerizing the compound.
  • the solid content concentration of the synthetic resin emulsion ( ⁇ ) is From the viewpoint of stability, it is about 20 to 70% by weight, preferably about 30 to 60% by weight.
  • the average particle size of the particles is about 50 to 300 nm, preferably about 100 to 200 nm, from the viewpoint of the stability of the emulsion.
  • 11 in this aqueous dispersion is usually in the range of 5-10.
  • the synthetic resin emulsion (A) used in the present invention and a method for producing the same are described, for example, in WO95 / 08582, JP-A-2-70706, JP-A-3-37252, and JP-A-8-259892.
  • the ones described in the gazette can be used.
  • the coating resin composition of the present invention contains, as the component (B), the above-mentioned formula (I):
  • R 1 is the same or different and is an organic group having 1 to 20 carbon atoms
  • R 2 is an organic group having a cyclic structure and having an epoxy group
  • R 1 is preferably, for example, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an acyl group having 1 to 10 carbon atoms
  • R 2 includes, for example, an aliphatic cyclic structure or an aromatic cyclic structure as a cyclic structure, and An organic group having 3 to 20 carbon atoms having an epoxy group, and further having a cyclic structure having a cyclohexyl ring, a cyclopentyl ring and the like and having an epoxy group and having 3 to 20 carbon atoms is preferable.
  • the amount (solid content) of the silane coupling agent (B) is 0.1 to 30 parts by weight, preferably 100 parts by weight of the synthetic resin emulsion (A). 0.5 to 10 parts by weight, more preferably 1 to 5 parts by weight. If the amount of the silane coupling agent (B) is too large, the pot life is shortened. If the amount is too small, the hardness and gloss of the obtained coating film are reduced.
  • R 3 is the same or different and has 1 to 20 carbon atoms
  • R 4 is the same or different and has 1 to 20 carbon atoms
  • a is an integer of 0 or 1. It is preferable to mix Z and Z or its partially hydrolyzed condensate (C) from the viewpoint of improving the hardness and non-staining adhesion of the obtained coating film.
  • R 3 is preferably, for example, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an acyl group having 1 to 10 carbon atoms, or the like.
  • Tetraalkyl silicates such as MSi51, ESi28, ESi40 and Z or its partial hydrolysis condensate; methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, ethyltriethoxysilane, Propyl trimethoxy
  • the preferred blending ratio of the synthetic resin emulsion (A), the silane coupling agent (B) and the silane compound (C) is 100 parts by weight of the component (A) (solid content).
  • the resin composition for water-based paint of the present invention can be obtained by mixing a silane coupling agent (B) and, if necessary, a silane compound (C) with a synthetic resin emulsion (A). And component (C) can be mixed in a form emulsified by an emulsifier, whereby uniform mixing can be achieved, the resulting coating composition has good stability, and the resulting coating film has high gloss and high gloss. It is preferable in terms of hardness.
  • any of nonionic, anionic, ionic and amphoteric emulsifiers can be used.Emulsification can be carried out, but the stability of silicon compounds such as components (B) and (C) can be improved. It is preferable to use a nonionic emulsifier in view of the water resistance and durability of the dried coating film. An anionic emulsifier can also be used in combination from the viewpoint of good dispersion stability of the emulsion.
  • the nonionic emulsifiers that can be used are not particularly limited.
  • polyoxyethylene didecylphenyl ether polyoxyethylene nonylphenyl —Polyoxyethylene alkylaryl ethers such as ter, polyoxyethylene octyl phenyl ether; polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene stearyl ether, polyoxyethylene oleyl ether, polyoxyethylene Polyoxyethylene alkyl ethers such as cetyl ether; polyoxyethylene fatty acid esters such as polyoxyethylene stearate, polyoxyethylene oleate, and polyoxyethylene laurate; glycerol monostearate, glycerol monooleate Glycerin fatty acid esters such as sorbitan monopalmi
  • S-sorbitan monoesters sorbitan trioleate, sorbitan monosesquioleate, and other sorbitan fatty acid esters
  • polyoxyethylene sorbitol fatty acid esters such as polyoxyethylene sorbitan monooleate
  • polyoxyethylene sorbitol fatty acid esters such as polyoxyethylene sorbitan-1-tetratetraoleate.
  • a fluorine-based or silicon-based nonionic emulsifier can also be used.
  • fluorine-based nonionic emulsifier examples include a nonionic perfluoroalkyl-containing boroxicelenoxide such as a perfluoroalkylsulfonic acid amide-modified polyalkyleneoxide.
  • silicon-based nonion emulsifier examples include, for example, nonionic polyalkylene oxide-modified polydimethylsiloxane having one or both ends of polydimethylsiloxane and Z or a side chain modified with polyalkylene oxide.
  • KF-351, KF-352, KF-353, KF-354, KF-355, KF-615, KF-618, KF-945, KF-907, X-22-6008 Above, Shin Manufactured by Etsu Chemical Co., Ltd.
  • anion-based emulsifier a known anion-based emulsifier can be used without particular limitation. Specific examples include sulfonates such as sodium dodecylsulfonate, sodium dodecylbenzenesulfonate and sodium isooctylbenzenesulfonate; Newcol 723 SF, Newcol 1-707 SN> Newcol 707 SF, Newc o Anion emulsifiers containing (poly) oxyethylene groups, such as 1-740 SF and Newcol-560SN (all manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.).
  • the methods described in JP-A-8-259892 and JP-A-10-25446 can be preferably employed.
  • the synthetic resin of the synthetic resin emulsion (A) has a cross-linking point such as a propyloxyl group or an alkoxysilyl group
  • the strength of the coating film is increased. Gloss can also be improved.
  • the curing catalyst (D) by further blending the curing catalyst (D), the strength, gloss, and hardness of one layer of the coating film can be further improved.
  • the curing catalyst (D) is used in an amount of 0.1 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the component (B) or 100 parts by weight of the component (B) + (C) when the component (C) is used in combination. And preferably 1 to 5 parts by weight.
  • the curing catalyst include, for example, organic tin compounds such as dibutyltin dilaurate, dibutyltin maleate, dioctyltin dilaurate, dioctyltin maleate, and tin octylate; phosphoric acid, monomethyl phosphate, monoethyl phosphate, monoethyl Phosphoric acid or phosphoric esters such as butyl phosphate, monooctyl phosphate, monodecyl phosphate, dimethyl phosphate, getyl phosphate, dibutyl phosphate, octyl phosphate, didecyl phosphate; propylene oxide , Butylene oxide, cyclohexene oxide, glycidyl methacrylate, Lysidyl, acrylic glycidyl ether, Ryoichi '.
  • organic tin compounds such as dibutyltin dilaurate, di
  • Amines such as hexylamine, di-2-ethylhexylamine, N, N-dimethyldodecylamine and dodecylamine; a mixture or a reaction product of these amines with an acidic phosphoric acid ester; And imidazole compounds such as 2-ethyl-4-methylimidazole.
  • the film-forming ability can be further enhanced by using a cosolvent.
  • the co-solvent include alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, isobutyl alcohol, hexyl alcohol, and octyl alcohol; Mouth Solve, Butyl Cell Mouth Solve, Dethylene glycol monoethyl ether, Dethylene glycol monobutyl ether, Propylene glycol monoethyl ether, Propylene glycol monobutyl ether, Propylene glycol monoisobutyl ether, Dipropylene glycol mono Ethyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether, dipropylene d'alcoyl isobutyl ether, propylene glycol monoethyl ether, trippropy Renglycol mono Ethers such as methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol, isopropyl alcohol,
  • co-solvents may be added when the synthetic resin of the synthetic resin emulsion (A) is polymerized, or may be added after the polymerization.
  • a pigment (a white pigment such as titanium dioxide, calcium carbonate, barium carbonate, kaolin, a white pigment such as carbon dioxide, red iron, cyanine blue, etc.) which is usually used in a paint as needed, may be added to the resin composition for an aqueous paint.
  • a pigment a white pigment such as titanium dioxide, calcium carbonate, barium carbonate, kaolin, a white pigment such as carbon dioxide, red iron, cyanine blue, etc.
  • plasticizers e.g., plasticizers, solvents, dispersants, thickeners, defoamers, preservatives, anti-settling agents, leveling agents, UV absorbers, and other additives used as normal paint components
  • plasticizers e.g., ethylene glycol dimethacrylate, terpolymer, terpolymer, polymethyl methacrylate, polymethyl methacrylate, polymethyl methacrylate, polymethyl methacrylate, terpolymer, polymethyl methacrylate, terpoly
  • the composition for water-based paint of the present invention can be applied to various substrates by a usual coating method by appropriately blending the above-mentioned additives.
  • the coating method include a brush coating method, a spray coating method, a mouth coating method, and the like.
  • the base material is not particularly limited and may be, for example, concrete, wood, metal (iron, stainless steel). , Aluminum, etc.), plastics, and other paint coatings, etc. After coating, by drying at room temperature or 120 ° C and curing, it is non-staining and has a good balance of adhesion, strength, gloss, and weather resistance.
  • the resin composition for a water-based paint of the present invention can be used as a paint composition for various uses, but is particularly suitable for a weather-resistant paint, a low-fouling paint, a heavy-duty anticorrosion paint used for articles and buildings used outdoors, and the like. It is suitable.
  • a pigment paste was prepared by dispersing 0.1 part of 28% aqueous ammonia and 70.0 parts of titanium oxide CR97 (manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) as titanium oxide in water with a sand mill.
  • Methyl silicate 51 (Colcoat Co., Ltd. tetramethyl silicate partial hydrolysis condensate) 5 parts and ethyl silicate 40 (Colcoat Co., Ltd. tetraethyl silicate partial hydrolysis condensate) 10 parts) 4-Ipoxy cyclohexyl) ethyltriethoxysilane 5 parts and 2-ethyl-4-methylimidazole 1 part mixture, HLB of 16.3 polyoxyethylene sorbitan laurate 2 parts and HLB of 6.4 Of silane coupling agent (B) and silane compound (C) by mixing with 2 parts of sorbitan cholate and stirring at a high speed at 1000 rpm or more, and slowly adding 75 parts of deionized water. 1) was prepared.
  • a mixture of 5 parts of methyl silicate 51 (manufactured by Colcoat Co., Ltd.) and 10 parts of ethyl silicate 40 (manufactured by Colcoat Co., Ltd.) and 1 part of 2-ethylethyl 4-methylimidazole was added to a polyoxy resin having an HLB of 16.3.
  • An emulsion (S4) was prepared.
  • the amounts of the silane coupling agent (B) and the silane compound (C) in the emulsion were all based on the amount of the silane coupling agent relative to 100 parts by weight of the resin solid content in the white paint. It is the weight part of (B) and the silane compound (C) itself.
  • the obtained coating composition was applied on an AM 712 chemical conversion-treated aluminum plate specified by JISH 4000 using a 1 Omi 1 doctor blade, and dried at room temperature for 3 days to prepare a test coated plate. The following items were measured for this test coated plate. Table 1 shows the results. Gloss: The gloss of the coating film is measured using a gloss meter (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.). Pencil hardness: Measured according to JISK 5400.
  • Xylene rubbing properties According to JIS K 5400, xylene is included in the waste cloth, the coating film surface is repeatedly rubbed, and the appearance is visually observed.
  • the test painted plate was exposed for one power month at the roof of the Yodogawa Works (3rd floor) of Daikin Industries, Ltd., Settsu-shi, Osaka (3rd floor) with a 30 ° southern slope.
  • the coated plate is washed with running water, and the static contact angle of water is measured with a contact angle meter (manufactured by Kyowa Kagaku Co., Ltd.).
  • the evaluation is performed by classifying the stain resistance after 6 months as follows.
  • Accelerated weathering gloss retention After continuing the accelerated weathering test for 1000 hours with an I-Super UV tester manufactured by Iwasaki Electric Co., Ltd., the gloss was measured and the gloss retention GR against the initial gloss was lowered. It is determined by the formula.

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Description

明 糸田 書 水性塗料用樹脂組成物 技術分野
本発明は、 非汚染付着性ゃ耐候性に優れ、 さらには高光沢の塗膜を形成 しうる水性塗料用樹脂組成物に関する。 背景技術
各種のシラン化合物を塗料に添加し、 非汚染付着性ゃ耐候性などを改良 する試みはすでに知られている。
たとえば、 特開平 6— 506632号公報および WO 95/02462 号公報には、 4官能シリケート化合物を有機塗料に配合した塗料組成物が 開示されている。
これらの公報には 4官能シリケート化合物を水性塗料に応用することが 開示されており、 ァクリルエマルション塗料に添加した例もあげられてい るが、 得られる塗膜の非汚染付着性、 光沢、 硬度および耐候性をバランス よく向上させるのに充分とはいい難い。
また、 種々のシラン化合物を合成樹脂エマルションに添加した技術が特 開平 1 1一 148019号公報、 特開平 10— 110078号公報、 特開 平 10— 25446号公報、 特開平 8— 259892号公報、 特開 200 0— 44836公報、 米国特許第 5714532号明細書、 米国特許第 5 686523号明細書、 特開 2000— 212513公報などに開示され ているが、 同様に得られる塗膜の非汚染付着性、 光沢および硬度のバラン スよい向上という点で充分とはいい難い。
本発明は、 非汚染付着性ゃ耐候性にパランスよく優れ、 しかも高光沢の 塗膜を形成しうる水性塗料用樹脂組成物を提供することを目的とする。 発明の開示
すなわち本発明は、 合成樹脂エマルシヨン (A) 100重量部 (ェマル シヨンの固形分の重量部。 以下同様) と、 式 (I) : (R^) 3S i R2 (式中、 R1は同じかまたは異なり炭素数 1〜20の有機基、 R2は環状 構造を有しかつエポキシ基を有する有機基) で表されるシランカップリン グ剤 (B) 0. 1~30重量部とからなる水性塗料用樹脂組成物に関する。 また、 本発明は、 合成樹脂エマルシヨン (A) 100重量部と、 前記式
(I) で表されるシランカップリング剤 (B) 0. 1〜30重量部と、 式
(II) : (R30) 4_aS i R4 a (式中、 R3は同じかまたは異なり炭素 数 1〜20の有機基、 R4は同じかまたは異なり炭素数 1〜20の有機基、 aは 0または 1の整数) で表されるシラン化合物および Zまたはその部分 加水分解縮合物 (C) 1〜50重量部からなる水性塗料用樹脂組成物にも 関する。
式 (I) のシランカップリング剤 (B) および/または式 (Π) のシラ ン化合物および Zまたはその部分加水分解縮合物 (C) (以下、 単に 「シ ラン化合物 (C) 」 という) は、 合成樹脂エマルシヨン (A) に、 乳化液 の形、 特にノニオン系乳化剤および/またはァニオン系乳化剤を用いて得 られる乳化液の形で配合されることが好ましい。
合成樹脂エマルシヨン (A) としては、 力ルポキシル基を有する合成樹 脂のエマルションであることが好ましく、 さらにフッ素樹脂またはァクリ ル樹脂のエマルシヨンであることが好ましい。
好適なフッ素樹脂としては、 フルォロォレフィンの重合体もしくは共重 合体および Zまたはフルォロォレフィンと非フッ素単量体との共重合体が あげられる。 また前記シラン化合物 (C) としては、 テトラメトキシシラン、 テトラ エトキシシラン、 テトラ—n _プロボキシシラン、 テトラ— i—プロポキ シシラン、 テトラー n—ブトキシシラン、 テトラー i—ブトキシシラン、 テトラ— t—ブトキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物よりなる 群から選ばれる少なくとも 1種が好適である。
本発明の水性塗料用樹脂組成物には、 前記シランカップリング剤 (B ) 1 0 0重量部、 またはシランカップリング剤 (B ) とシラン化合物 (C) の合計で 1 0 0重量部に対し、 硬化触媒 (D) を 0 . 1〜1 0重量部配合 してもよい。 発明を実施するための最良の形態
本発明に用いられる合成樹脂エマルシヨン (A) は、 一般に市販されて いるエマルション型の水性塗料用樹脂および塗料化されたものであれば、 特に限定はない。 たとえばアクリル系樹脂、 ウレタン樹脂、 フッ素樹脂、 メラミン樹脂、 シリコーン樹脂、 エポキシ樹脂、 ポリエステル系樹脂、 ポ リエ一テル系樹脂などのエマルシヨンがあげられる。 これらの中では、 得 られる硬化性樹脂組成物を用いて形成された塗膜が耐候性および耐薬品性 に優れ、 また樹脂設計の幅が広くとれることから、 アクリル系樹脂、 ウレ タン樹脂、 フッ素樹脂などが好ましい。
前記 (A) 成分の合成樹脂の合成に用いられるビニル系単量体は特に限 定がなく、 たとえばメチル (メタ) ァクリレート、 ェチル (メタ) ァクリ レート、 ブチル (メタ) ァクリレート、 イソブチル (メタ) ァクリレート.、 ベンジル (メタ) ァクリレート、 シクロへキシル (メタ) ァクリレー卜な どのアクリル酸エステル類;スチレン、 Q!—メチルスチレン、 クロロスチ レン、 4ーヒドロキシスチレン、 ビニルトルエンなどの芳香族炭化水素系 ビニル単量体;ァクリル酸、 メタクリル酸、 マレイン酸、 無水マレイン酸、 ィタコン酸、 無水ィタコン酸、 クロトン酸、 フマル酸、 シトラコン酸など の 0!, ]3—エチレン性不飽和カルボン酸のほか、 スチレンスルホン酸、 ビ ニルスルホン酸などの重合可能な炭素一炭素二重結合を有する有機酸、 ま たはそれらの塩 (アルカリ金属塩、 アンモニゥム塩、 アミン塩など) ;無 水マレイン酸などの酸無水物またはそれらと炭素数 1〜 20の直鎖または 分岐のアルコールとのハーフエステル;ジメチルアミノエチル (メタ) ァ クリレート、 ジメチルァミノプロピル (メタ) ァクリレート、 ジェチルァ ミノェチル (メタ) ァクリレートなどのアミノ基を有する (メタ) ァクリ レート類; (メタ) アクリルアミド、 α—ェチル (メタ) アクリルアミド、 Ν—ブトキシメチル (メタ) アクリルアミド、 Ν, Ν—ジメチルアクリル アミド、 Ν—メチルアクリルアミド、 ァクリロイルモルホリン、 またはそ れらの塩酸、 酢酸塩;酢酸ビニル、 プロピオン酸ビニル、 ジァリルフ夕レ —トなどのビニルエステルゃァリル化合物; (メタ) アクリロニトリルな どの二トリル基含有ビニル系単量体;グリシジル (メタ) ァクリレートな どのエポキシ基含有ビニル系単量体; 2—ヒドロキシェチル (メタ) ァク リレート、 2—ヒドロキシプロピル (メタ) ァクリレート、 2—ヒドロキ シェチルビ二ルェ一テル、 Ν—メチロール (メタ) アクリルアミド、 ヒド ロキシスチレン、 ァロニクス 5700 (東亜合成化学 (株) 製) 、 P.1 a c c e l FA— l、 P l a c c e l FA— 4、 P 1 a c c e 1 FM— 1、 P 1 a c c e 1 FM— 4 (以上ダイセル化学 (株) 製) 、 HE— 10、 H E— 20、 HP— 10、 HP— 20 (以上日本触媒化学 (株) 製) 、 ブレ ンマ一 PPシリーズ、 プレンマ一 PEシリーズ、 プレンマ一 PEPシリー ズ、 ブレンマ一 AP— 400、 ブレンマ一 AE_ 350、 ブレンマー NK H— 5050、 ブレンマ一 GLM (以上日本油脂 (株) 製) 、 MA— 30、 MA— 50、 MA— 100、 MA— 150、 RA - 1120、 RA- 26 14、 RMA- 564、 RMA— 568、 RMA— 1114、 MPG13 0— MA (以上、 日本乳化剤 (株) 製) 、 水酸基含有ビニル系変性ヒドロ キシアルキルビエル系モノマ一などの水酸基含有ビニル系単量体; (メタ ) アクリル酸のヒドロキシアルキルエステル類などの α、 ]3 _エチレン性 不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル類とリン酸エステル基含 有ビニル化合物あるいはウレタン結合やシロキサン結合を含む (メタ) ァ クリレートなどのビニル化合物;東亜合成化学 (株) 製のマクロモノマー である A S _ 6、 AN— 6、 AA—6、 A B— 6、 AK— 5などの化合物 ;ビニルメチルエーテル、 塩化ビニル、 塩化ビニリデン、 クロ口プレン、 プロピレン、 ブタジエン、 N—ビエルイミダゾールなどの他のビエル系単 量体などがあげられる。
また、 シリル基を含有する単量体も用いることができる。 具体例として は、 たとえば、 3一トリエトキシシリルプロピルメタクリレート、 3—ト リメトキシシリルプロピルメタクリレートなどがあり、 エマルシ aンの安 定性を向上させる点で好ましい。
また、 フッ素含有アクリル系単量体では、 トリフルォロェチル (メタ) ァクリレート、 ペン夕フルォロプロピル (メタ) ァクリレート、 パーフル ォロシクロへキシル (メタ) ァクリレート、 2 , 2 , 3 , 3—テトラフ^/ ォロプロピルメタクリレート、 β— (パーフルォロォクチル) ェチル (メ 夕) ァクリレートなどが使用できる。
含フッ素樹脂には、 フルォロォレフインの重合体または共重合体、 フル ォロォレフィンと該フルォロォレフィンと共重合可能な単量体との共重合 体、 これらの重合体とフッ素原子を含まない樹脂とのブレンド樹脂、 複合 化樹脂も含まれる。
前記フルォロォレフインとしては、 たとえばフッ化ビニル、 ピニリデン フルオライド (V d F ) 、 テトラフルォロエチレン (T F E) 、 クロロト リフルォロエチレン (C T F E ) 、 へキサフルォロプロピレン (H F P ) 、 トリフルォ口エチレンなどの炭素数 2〜 4程度のフルォロォレフィンが使 用される。 前記フルォロォレフインと共重合可能な非フッ素単量体として は、 たとえばエチレン;プロピレン、 イソブチレンなどのひ一ォレフィン 類;ェチルビニルエーテル (EVE) 、 シクロへキシルビニルエーテル ( CHVE) 、 ヒドロキシプチルビニルエーテル (HBVE) 、 プチルビ二 ルエーテル、 ィソブチルビニルエーテル、 メチルビニルエーテル、 ポリオ キシェチレンビニルェ一テルなどのビニルエーテル類;ポリオキシェチレ ンァリルエーテル、 ェチルァリルエーテル、 ヒドロキシェチルァリルェ一 テル、 ァリルアルコール、 ァリルエーテルなどのアルケニル類;酢酸ビニ ル、 乳酸ビエル、 酪酸ビエル、 ピバリン酸ビエル、 安息香酸ピニル、 VE 〇VA9、 VEOVA10 (いずれもシェル化学社の製品名) などのビニ ルエステル類;無水ィタコン酸、 無水コハク酸、 クロトン酸などのェチレ ン性不飽和力ルポン酸類などがあげられる。
前記フルォロォレフィンの共重合体としては、 V d FZT F E共重合体、 VdF/HFP共重合体、 VdFZCTFE共重合体、 VdF/TFE/ CTFE共重合体、 VdF/TFE/HFP共重合体などの V d F系共重 合体; TFE/HFP共重合体などがあげられる。 特に、 VdFZHFP 共重合体、 VdFZCTFE共重合体、 VdFZTFE/HFP共重合体、 VdFZTFEZCTFE共重合体が好ましい。 またフルォロォレフィン と非フッ素単量体との共重合体としては、 C T F Eとビニルエーテル類と の共重合体などが例示される。
また、 これらの重合体とフッ素を含まない樹脂とのブレンド樹脂または 複合化樹脂の例としては、 VdF系共重合体の粒子の存在下、 水媒体中で , β不飽和基を有する単量体をシ一ド重合してえられるフッ素系複合樹 脂などが例示される。
また、 前記合成素樹脂エマルシヨン (Α) の固形分濃度は、 塗料化時の 安定性の点から約 20〜 70重量%、 好ましくは約 30〜 60重量%であ る。 粒子の平均粒子径はエマルシヨンの安定性の点から 50〜300 nm 程度、 好ましくは約 100〜200 nmである。 また、 この水性分散体の 11は通常5〜10の範囲である。
本発明に用いる合成樹脂エマルシヨン (A) およびその製造方法は、 た とえば W〇95/08582号公報、 特開平 2— 70706号公報、 特開 平 3— 37252号公報、 特開平 8— 259892号公報に記載のものな どが利用できる。
本発明の塗料用樹脂組成物には、 (B) 成分として前記式 (I) :
(R^) 3S i R2
(式中、 R1は同じかまたは異なり炭素数 1〜20の有機基、 R2は環状 構造を有しかつエポキシ基を有する有機基) で示されるシランカツプリン グ剤が配合される。
R1としては、 たとえば炭素数 1〜10のアルキル基、 炭素数 1〜10 のァシル基などが好ましく、 R2としては、 たとえば環状構造として脂肪 族環状構造、 芳香族環状構造などを含み、 かつエポキシ基を有する炭素数 3〜20、 さらには環状構造としてシクロへキシル環、 シクロペンチル環 などを含み、 かつエポキシ基を有する炭素数 3〜20の有機基が好ましい。 具体例としては、 たとえば /3— (3, 4 _エポキシシクロへキシル) ェ チルトリメトキシシラン、 β— (3, 4 _エポキシシク口へキシル) ェチ ルトリエトキシシランなどがあげられる。 市販品としては CoatOSil 1770 Silane (Cro即 ton Corporation) などがある。 さらに米国特許第 571 4532号明細書、 米国特許第 5686523号明細書、 特開 2000— 212513公報に記載のものも利用できる。
かかるシランカップリング剤 (B) の配合量 (固形分) は、 合成樹脂ェ マルシヨン (A) 100重量部に対して 0. 1〜30重量部、 好ましくは 0. 5〜10重量部、 さらに好ましくは 1〜5重量部である。 シランカツ プリング剤 (B) が多くなりすぎるとポットライフが短くなり、 少なすぎ ると得られる塗膜の硬度や光沢が低下する。
本発明において、 さらに式 (II) :
(R30) 4_aS i R4 a
(式中、 R3は同じかまたは異なり炭素数 1〜20の有機基、 R4は同じ かまたは異なり炭素数 1〜20の有機基、 aは 0または 1の整数) で表さ れるシラン化合物および Zまたはその部分加水分解縮合物 (C) を配合す ることが、 得られる塗膜の硬度や非汚染付着性が向上する点から好ましい。
R3としては、 たとえば炭素数 1〜10のアルキル基、 炭素数 1〜10 のァシル基などが好ましい。 また、 R4としては、 たとえば炭素数 1〜1 0のアルキル基、 ァリール基、 アミノ基含有基、 ポリエチレンォキシド鎖 含有基などが好ましい。 また、 特に a = 0の 4官能性のものが最も好まし い。
具体例としては、 たとえばテトラメチルシリケート、 テトラエチルシリ ゲート、 テトラー n—プロピルシリケート、 テトラー i _プロピルシリケ —ト、 テトラー n—ブチルシリケート、 テトラー i一ブチルシリケート、 テトラ— t一ブチルシリケート、 コルコート社製の MS i 51、 ES i 2 8、 ES i 40などのテトラアルキルシリケートおよび Zまたはその部分 加水分解縮合物;メチルトリメトキシシラン、 メチル卜リエトキシシラン、 ェチルトリメトキシシラン、 ェチルトリエトキシシラン、 プロピルトリメ トキシシ
ブチルト
エトキシ
Figure imgf000010_0001
Jレトリメトキシシラン、 フエニルトリエトキシシラン、 ォクタデシルトリ エトキシシラン、 3—グリシドキシプロピル卜リメトキシシラン、 3— ( メタ) ァクリロキシプロビルトリメトキシシラン、 3— (メタ) ァクリロ キシプロピルトリエトキシシラン、 メチルトリ s e c一才クチルォキシシ ラン、 メチルトリブトキシシラン、 A F P— 1 (信越化学 (株) 製) など のトリアルコキシシランおよび Zまたはその部分加水分解縮合物などがあ げられる。
シラン化合物 (C) を配合する場合、 合成樹脂エマルシヨン (A) とシ ランカップリング剤 (B ) とシラン化合物 (C) の好ましい配合比率は、 成分 (A) 1 0 0重量部 (固形分) 、 成分 (B ) 0 . 1〜3 0重量部およ び成分 (C) :!〜 5 0重量部であり、 さらに成分 (A) 1 0 0重量部、 成 分 (B ) 0 . 1〜 1 0重量部および成分 (C) 5〜 3 0重量部であり、 特 に成分 (A) 1 0 0重量部、 成分 (B ) 1〜1 0重量部および成分 (C) 1 0〜2 0重量部である。
本発明の水性塗料用樹脂組成物は合成樹脂エマルシヨン (A) にシラン カップリング剤 (B ) および、 要すればシラン化合物 (C) を混合して得 られるが、 配合する際、 成分 (B) および成分 (C) はいずれも乳化剤に よって乳化された形で混合することが、 均一な混合が達成でき、 得られる 塗料組成物の安定性が良好であり、 得られる塗膜が高光沢で高硬度である 点から好ましい。
乳化液の調製に使用する乳化剤としては、 ノニオン系、 ァニオン系、 力 チオン系あるいは両性の乳化剤いずれを用いても乳化可能であるが、 成分 (B ) および (C) といったシリコン化合物の安定性、 乾燥塗膜の耐水性、 耐久性などの点からノ二オン系乳化剤を使用するのが好ましい。 乳化液の 分散安定性が良好な点から、 ァニオン系乳化剤を併用することもできる。 使用可能なノニォン系乳化剤は特に限定はなく、 たとえばポリォキシェ チレンドデシルフェニルエーテル、 ポリォキシェチレンノニルフエニルェ —テル、 ポリォキシェチレンォクチルフエ二ルエーテルなどのポリォキシ エチレンアルキルァリールエーテル類;ポリォキシェチレンラウリルエー テル、 ポリオキシエチレンステアリルエーテル、 ポリオキシエチレンォレ ィルエーテル、 ポリォキシェチレンセチルェ一テルなどのポリォキシェチ レンアルキルェ一テル類;ポリオキシエチレンステアレー卜、 ポリオキシ エチレンォレート、 ポリォキシェチレンラウレートなどのポリオキシェチ レン脂肪酸エステル類;グリセ口一ルモノステアレート、 グリセロールモ ノォレエ一トなどのグリセリン脂肪酸エステル類;ソルビタンモノパルミ
Jレビタンモノォレエ一卜、 ソルビタントリオレエ一卜、 ソルビタンモノセ スキォレエートなどのソルビタン脂肪酸エステル類;ポリオキシエチレン ソルビタンモノラウレート、 ポリオキシエチレンソルビタンモノパルミネ —ト、 ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、 ポリオキシェチ レンソルビ夕ンモノォレエ一トなどのポリォキシェチレンソルピ夕ン脂肪 酸エステル類;ポリオキシエチレンソルビ] ^一ルテトラオレ一トなどのポ リオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル類などがあげられる。 この他、 フッ素系またはシリコン系ノ二オン乳化剤も使用することがで きる。 フッ素系ノニォン乳化剤としては、 たとえばパーフルォロアルキル スルホン酸アミド変性ポリアルキレンォキシドのようなノニオン性パーフ ルォ口アルキル含有ボリォキシェチレンォキシドなどがあげられる。 またシリコン系ノ二オン乳化剤としては、 たとえばポリジメチルシロキ サンの片末端およびまたは両末端および Zまたは側鎖をポリアルキレンォ キシド変性したノニオン系ポリアルキレンォキシド変性ポリジメチルシロ キサンなどがあげられる。 具体的な例としては、 KF— 351、 KF- 3 52、 KF - 353、 KF - 354、 KF - 355、 KF— 615、 KF 一 618、 KF— 945、 KF— 907、 X- 22-6008 (以上、 信 越化学工業 (株) 製) などがあげられる。
ァニオン系乳化剤としては、 公知のァニオン系乳化剤が特に限定はなく 使用できる。 具体例としては、 たとえばドデシルスルホン酸ナトリウム、 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリゥム、 ィソォクチルベンゼンスルホン 酸ナトリウムなどのスルホン酸塩; Newc o l— 723 SF、 Newc o 1 - 707 SN> Newc o l— 707 SF、 Newc o 1 - 740 S F、 Newc o l— 560 SN (以上、 日本乳化剤 (株) 製) などの (ポ リ) ォキシエチレン基を含むァニオン系乳化剤などがあげられる。
これらの乳ィ匕剤の使用方法などについては、 特開平 8— 259892号 公報、 特開平 10— 25446号公報記載の方法が好ましく採用できる。 また、 本発明の水性塗料用樹脂組成物において、 合成樹脂エマルシヨン (A) の合成樹脂が力ルポキシル基やアルコキシシリル基などの架橋点を 有している場合は、 塗膜の強度を高め、 さらに光沢をも向上させることが できる。 この場合さらに、 硬化触媒 (D) を配合することにより、 より一 層の塗膜の強度や光沢、 硬度を向上させることができる。
硬化触媒 (D) の配合量は、 前記成分 (B) 100重量部、 また成分 ( C) を併用する場合は成分 (B) + (C) 100重量部に対し 0. 1〜5 0重量部、 好ましくは 1〜5重量部である。
硬化雠媒の具体例としては、 たとえばジブチル錫ジラウレート、 ジブチ ル錫マレ ト、 ジォクチル錫ジラウレート、 ジォクチル錫マレート、 ォク チル酸錫などの有機錫化合物; リン酸、 モノメチルホスフェート、 モノエ チルホスフェート、 モノブチルホスフェート、 モノォクチルホスフエ一ト、 モノデシルホスフェート、 ジメチルホスフエ一ト、 ジェチルホスフェート、 ジブチルホスフェート、 ジォクチルホスフェート、 ジデシルホスフェート などのリン酸またはリン酸エステル類;プロピレンォキサイド、 ブチレン オキサイド、 シクロへキセンオキサイド、 グリシジルメタクリレート、 グ リシド一ル、 アクリルグリシジルエーテル、 了一'.
リエトキシシラン、 了 -
( 3, 4一エポキシシクロへキシル) ェチルトリメトキシシラン、 油化シ エルエポキシ (株) 製のカーデユラ (E) 、 ェピコート 8 2 8、 ェピコ一 ト 1 0 0 1などのエポキシ化合物とリン酸および/または酸性モノリン酸 エステルとの付加反応物;有機チタネート化合物;有機アルミニウム化合 物;有機ジルコニウム化合物;マレイン酸、 アジピン酸、 ァゼライン酸、 セバシン酸、 ィタコン酸、 クェン酸、 コハク酸、 トリメリット酸、 ピロメ リツ卜酸、 これらの酸無水物、 パラトルエンスルホン酸などの酸性化合物
;へキシルァミン、 ジー 2—ェチルへキシルァミン、 N, N—ジメチルド デシルァミン、 ドデシルァミンなどのアミン類;これらのァミンと酸性リ ン酸エステルとの混合物または反応物;水酸化ナトリゥム、 水酸化力リゥ ムなどのアル力リ性化合物、 2ーェチルー 4ーメチルイミダゾ一ルなどの ィミダゾ一ル化合物などがあげられる。
本発明の水性塗料用樹脂組成物は、 このままでも良好な塗膜形成能を有 するが、 助溶剤を用いて塗膜形成能をさらに高めることができる。 助溶剤 の具体例としては、 たとえば、 メチルアルコール、 エチルアルコール、 プ 口ピルアルコール、 イソプロピルアルコール、 n—ブチルアルコール、 ィ ソブチルアルコール、 へキシルアルコール、 ォクチルアルコールなどのァ ルコール類;セロソルブ、 ェチルセ口ソルブ、 ブチルセ口ソルブ、 ジェチ レングリコールモノェチルエーテル、 ジェチレングリコールモノブチルェ 一テル、 プロピレングリコールモノェチルエーテル、 プロピレングリコ一 ルモノプチルエーテル、 プロピレングリコ一ルモノイソブチルエーテル、 ジプロピレングリコ一ルモノェチルエーテル、 ジプロピレングリコ一ルモ ノブチルエーテル、 ジプロピレンダリコールィソブチルエーテル、 トリプ ロピレングリコ一ルモノェチルエーテル、 トリプロピレングリコ—ルモノ ブチルエーテル、 トリプロピレンダリコールモノイソブチルエーテルなど のエーテル類;プチルセ口ソルブアセテート、 ジエチレングリコールモノ ブチルエーテルアセテート、 ジプロピレンダリコールモノブチルエーテル アセテート、 トリプロピレンダリコールモノブチルエーテルアセテート、 トリプロピレングリコールモノイソブチルエーテルァセテ一トなどのグリ コールエーテルエステル類などがあげられる。
これらの助溶剤の添加は、 合成樹脂エマルシヨン (A) の合成樹脂の重 合時に添加してもよく、 また重合後に添加してもよい。
本発明においては水性塗料用樹脂組成物に、 添加剤として、 必要に応じ て通常塗料に用いられる顔料 (二酸化チタン、 炭酸カルシルム、 炭酸バリ ゥム、 カオリンなど白色顔料、 カーボン、 ベンガラ、 シァニンブルーなど の有色系顔料) や可塑剤、 溶剤、 分散剤、 増粘剤、 消泡剤、 防腐剤、 沈降 防止剤、 レべリング剤、 紫外線吸収剤などの通常の塗料用組成分として使 用される添加剤を混合して使用してもよい。 たとえば二酸化チタンを配合 する場合、 等電点が 7以上の二酸化チタンを用いることにより、 得られる 塗膜の光沢、 耐候性が向上する。 等電点が 7以上の二酸化チタンの具体的 としては、 たとえば J R 8 0 5、 J R 9 0 1、 J R 6 0 3、 J R 6 0 2 ( 以上、 ティカ (株) 製) などがあげられる。
,本発明の水性塗料用組成物は適宜前記の添加剤を配合して、 通常の塗装 方法で各種の基材に塗装できる。 塗装方法としては、 たとえば刷毛塗り法、 スプレ^ "コート法、 口一ラー法などがあげられる。 また、 基材としては特 に限定されず、 たとえばコンクリート、 木、 金属 (鉄、 ステンレススチ一 ル、 アルミニウムなど) 、 プラスチック、 他の塗料塗膜などがあげられる。 塗装後、 室温ないし 1 2 0 °Cで乾燥して硬化させることにより、 非汚染 付着性、 強度、 光沢、 耐候性にバランスよく優れた硬化塗膜が得られる。 本発明における所望の効果の発現メカニズムは明確ではないが、 シラン カップリング剤 (B) またはシラン化合物 (C) が (A) 成分中の合成樹 脂の造膜の際に塗膜表面付近に高濃度で局在するため、 塗膜表面硬度と親 水性 (非汚染付着性) が向上するものと推定される。 またシシランカップ リング剤 (B) を併用した場合、 成分 (A) の硬化性合成樹脂とシラン力 ップリング剤 (B) との間、 さらには成分 (B) と (C) との間に相互作 用 (架橋反応) が起こり、 その結果、 塗膜の光沢が高くなり、 また表面硬 度がさらに高くなるため、 傷がつきにくくなつて汚染を防止しているもの と推定される。
本発明の水性塗料用樹脂組成物は、 各種の用途の塗料組成物として使用 できるが、 特に屋外で使用する物品や建造物に使用する耐候性塗料、 低汚 染型塗料、 重防食塗料などに好適である。
つぎに調製例、 実施例および比較例をあげて本発明を具体的に説明する が、 本発明はかかる調製例および実施例のみに限定されるものではない。 なお、 調製例、 実施例および比較例において、 「部」 および 「%」 はそれ ぞれ 「重量部」 および 「重量%」 である。
調製例 1 (白塗料調製例)
ダイキン工業 (株) 製のゼッフル SE310 (フッ化ビニリデン系樹脂 /ァクリル系樹脂の複合樹脂水性エマルション。 ァクリル系モノマーのう ちアクリル酸を一部使用しているので力ルポキシル基を含有している。 P H=7、 固形分濃度 51%) をべ一スエマルシヨンとして使用した。 別途、 水 10. 0部、 分散剤として SN 5027 (サンノブコ社製) 5 . 3部、 消泡剤として FS 013B (ダウコ一二ング社製) 0. 3部、 ェ チレングリコール 4. 0部、 28%アンモニア水 0. 1部、 酸化チタンと してタイべ一ク CR97 (石原産業 (株) 製) 70. 0部をサンドミルで 水に分散し、 顔料ペーストを調製した。
つぎに、 前記ゼッフル SE310の 68. 2部に 28%アンモニア水 0 . 6部を添加し、 その後、 前記顔料ペースト 24. 1部、 アジピン酸ジェ チル 5. 1部、 消泡剤として FS 013B (ダウコーニング社製) 0. 1 部、 増粘剤としてアデ力ノール UH420 (旭電化工業 (株) 製) の 10 %水溶液を 1. 9部添加し、 400 r pmで 1時間撹拌し白塗料を得た。 調製例 2 (シランカップリング剤 (B) とシラン化合物 (C) の乳化液の 調製)
メチルシリゲート 51 (コルコート社製のテトラメチルシリゲート部分 加水分解縮合物) 5部とェチルシリケート 40 (コルコート社製のテトラ ェチルシリケート部分加水分解縮合物) 10部と )3— (3, 4一エポキシ シクロへキシル) ェチルトリエトキシシラン 5部と 2—ェチル— 4—メチ ルイミダゾール 1部の混合物を、 HLBが 16. 3のポリオキシエチレン ソルビタンラウレート 2部および HLBが 6. 4のソルビタンォレート 2 部と混合し、 1000 r pm以上で高速撹拌し、 これに脱イオン水 75部 をゆつくりと加えてシランカップリング剤 (B) とシラン化合物 (C) の 乳化液 (S 1) を調製した。
調製例 3 (シランカップリング剤 (B) とシラン化合物 (C) の乳化液の ェチルシリゲート 40 . (コルコート社製) 15部に、 β— (3, 4—ェ ポキシシクロへキシル) ェチル卜リエトキシシラン 5部、 2 _ェチル—4 —メチルイミダゾール 1部および有機溶剤としてアジピン酸ジェチル 5部 を加え、 この混合物にポリォキシェチレンソルピタンエステル系ノニオン 性乳化剤の SL 10 (日本ケミカル (株) 製。 HLB: 8. 6) 1部を溶 解させた。 得られた混合物に炭酸水素ナトリウムの 0. 1 %水溶液 (ρΗ =7. 8、 20V) 63部を添加し、 1000 r pm以上で高速撹拌して シランカップリング剤 (B) とシラン化合物 (C) の乳化液 (S 2) を調 製した。 調製例 4 (シランカップリング剤 (B) の乳化液の調製)
β- (3, 4一エポキシシクロへキシル) ェチルトリエトキシシラン 2 0部と 2—ェチルー 4ーメチルイミダゾール 1部の混合物を、 HL Βが 1 6. 3のポリオキシエチレンソルビ夕ンラウレート 2部および HLBが 6 . 4のソルビ夕ンォレート 2部と混合し、 1000 r pm以上で高速撹拌 し、 これに脱イオン水 75部をゆっくりと加えて、 シランカップリング剤 (B) の乳化液 (S 3) を調製した。
調製例 5 (シラン化合物 (C) の乳化液の調製)
メチルシリケ一ト 5 1 (コルコート (株) 製) 5部とェチルシリケ一ト 40 (コルコート (株) 製) 10部と 2—ェチルー 4—メチルイミダゾー ル 1部の混合物を、 HLBが 16. 3のポリオキシエチレンソルビタンラ ゥレート 2部および HLBが 6. 4のソルビタンォレート 2部と混合し、 1000 r pm以上で高速撹拌し、 これに脱イオン水 80部をゆつくりと 加えて、 シラン化合物 (C) の乳化液 (S4) を調製した。
実施例 1〜 3および比較例 1〜 2
調製例 1で得た白塗料 100部 (樹脂固形分) に、 調製例 2〜 5でそれ ぞれ調製した乳化液 (S 1〜S4) を表 1に示す量 (固形分重量部) 加え、 15分間充分に攪拌混合して、 水性塗料用樹脂組成物を得た。
なお、 表 1において乳化液中のシランカップリング剤 (B) およびシラ ン化合物 .(C) の量はいずれも、 白塗料中の樹脂固形分 100重量部に対 するシラ' 'ンカップリング剤 (B) およびシラン化合物 (C) そのものの重 量部である。
J I S H 4000に規定される AM 712化成処理アルミ板上に、 得られた塗料組成物を 1 Omi 1のドクターブレードで塗布し、 3日間室 温で乾燥して供試塗板を作製した。 この供試塗板について、 つぎの項目を 測定した。 結果を表 1に示す。 光沢:光沢計 (スガ試験器 (株) 製) を用いて塗膜の光沢を測定する。 鉛筆硬度: J I S K 5400に準じて測定する。
キシレンラビング性: J I S K 5400に準じ、 ウェスにキシレンを 含ませ、 塗膜表面を繰り返し擦り、 外観を目視で観察する。
実曝後の対水接触角:供試塗板について、 大阪府摂津市のダイキン工業 ( 株) の淀川製作所内研究棟 (3階) 屋上にて、 南面 30° 傾斜で実曝を 1 力月間行ない、 塗板を流水で洗浄し、 対水の静止接触角を接触角計 (協和 科学 (株) 製) にて測定する。
実曝汚れ:供試塗板の色 (L値) をミノルタ (株) 製 DP 300により測 定し、 初期値とする。 ついでこの供試塗板を大阪府摂津市のダイキン工業 (株) の淀川製作所内研究棟 (3階) 屋上にて、 南面 30° 傾斜で実曝を 6力月間継続したあと、 再び L値を測定する。
評価は、 6力月後の耐汚染性をつぎのように分類して行なう。
A: AL≤3 (ほとんど汚れていない。 )
B: 3≤AL≤5 (多少汚れている。 )
C: 5≤AL≤ 10 (汚れている。 )
D: 10≤AL (かなり汚れている。 )
促進耐候性光沢保持率:供試塗板に対し、 岩崎電気 (株) 製アイスーパー UVテスターにより促進耐候性試験を 1000時間継続した後、 光沢を測 定し、 初期光沢に対する光沢保持率 G. R.を下式により求める。
G.R. {%) = (2000時間後の光沢 初期光沢) X 100 結果をつぎのように分類し、 評価する。
O: G. R.≥80%
Δ: 80%>G.R.≥50%
X: 50 %>G. R.
促進耐候性外観:前記の促進耐候性試験に供した塗板について、 塗膜の割 れ、 ブリスター発生の有無、 汚れの程度などを目視で総合的に評価する < 表 1
Figure imgf000020_0001
産業上の利用可能性
本発明によれば、 非汚染付着性ゃ耐候性にバランスよく優れ、 しかも高 ■ 光沢の塗膜を形成しうる水性塗料用樹脂組成物を提供することができる。

Claims

請求の範囲
1. 合成樹脂エマルシヨン (A) 100重量部 (エマルシヨンの固形分の 重量部) と、 式 (I) : (I^O) 3S i R2 (式中、 R1は同じかまた は異なり炭素数 1〜20の有機基、 R2は環状構造を有しかつエポキシ 基を有する有機基) で表されるシランカップリング剤 (B) 0. 1〜3 0重量部とからなる水性塗料用樹脂組成物。
2. 合成樹脂エマルシヨン (A) 100重量部 (エマルシヨンの固形分の 重量部) と、 式 (I) : (I^O) 3S i R2 (式中、 R1は同じかまた は異なり炭素数 1〜20の有機基、 R 2は環状構造を有しかつエポキシ 基を有する有機基) で表されるシランカップリング剤 (B) 0. 1〜3 0重量部と、 式 (II) : (R30) 4_aS i R4 a (式中、 R3は同じか または異なり炭素数 1〜20の有機基、 R4は同じかまたは異なり炭素 数 1〜20の有機基、 aは 0または 1の整数) で表されるシラン化合物 および Zまたはその部分加水分解縮合物 (C) 1〜 50重量部からなる 水性塗料用樹脂組成物。
3. 式 (I) のシランカップリング剤および Zまたは式 (II) の化合物が、 乳化液の形で配合される請求の範囲第 1項または第 2項記載の水性塗料 用樹脂組成物。
4. 合成樹脂エマルシヨン (A) が、 力ルポキシル基を有する合成樹脂の エマルシヨンである請求の範囲第 1項〜第 3項のいずれかに記載の水性 塗料用樹脂組成物。
5. 合成樹脂エマルシヨン (A) が、 フッ素樹脂またはアクリル樹脂のェ マルションである請求の範囲第 1項〜第 4項のいずれかに記載の水性塗 料用樹脂組成物。
6. フッ素樹脂が、 フルォロォレフインの重合体もしくは共重合体および zまたはフルォロォレフィンと非フッ素単量体との共重合体である請求 の範囲第 5項記載の水性塗料用樹脂組成物。
7. 前記シラン化合物および/またはその部分加水分解縮合物 (C) が、 テトラメトキシシラン、 テトラエトキシシラン、 テトラ一 n—プロポキ シシラン、 テトラー i _プロボキシシラン、 テトラ一 n—ブトキシシラ ン、 テトラ— i —ブトキシシラン、 テトラー t —ブトキシシランおよび それらの部分加水分解縮合物よりなる群から選ばれる少なくとも 1種で ある請求の範囲第 2項〜第 6項のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成 物。 '
8. 前記シランカップリング剤 (B ) またはシラン化合物および Zまたは その部分加水分解縮合物 (C) の乳化液が、 ノニオン系乳化剤および Z またはァニオン系乳化剤を用いて得られる乳化液である請求の範囲第 3 項〜第 7項のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
9. 硬化触媒 (D) が、 前記シランカップリング剤 (B) 1 0 0重量部、 またはシランカップリング剤 (B) とシラン化合物および/またはその 部分加水分解縮合物 (C) の合計で 1 0 0重量部に対し 0 . 1〜1 0重 量部配合されてなる請求の範囲第 1項〜第 8項のいずれかに記載の水性 塗料用樹脂組。
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