WO2003022033A1 - Pflanztopf aus tiefgezogenem kunststoff - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/02—Receptacles, e.g. flower-pots or boxes; Glasses for cultivating flowers
    • A01G9/021—Pots formed in one piece; Materials used therefor

Definitions

  • the invention relates to a plant pot or the like deep-drawn plastic container according to the preamble of claim 1.
  • a coaxial stacking arrangement with a precisely defined stack spacing is often required in order to achieve predetermined packaging conditions, to avoid jamming of the pots with one another and, if necessary, to enable mechanical unstacking.
  • Two pots stacked one inside the other are then defined in relation to one another in particular in terms of their (axial) height, possibly also centered, and are not easily pushed into one another and wedged by the weight of tall piles or by external influences.
  • the object of the invention is accordingly to design a plant pot or other plastic cup in a stackable form so that it can be removed from the stack in rapid demoulding after deep-drawing and nevertheless during stacking, transport and further use, in particular assumes a resilient, precisely spaced stacking position even when unstacking by machine. According to the invention, this object is achieved from a conventional plant pot according to the preamble of claim 1 with the characterizing features of claim 1.
  • the decisive step in getting out of the conflicting conditions for good demoldability and good stackability lies in the wavy design of the support area at least at one end following one of the two ledges.
  • This wavy design can be designed in very different forms.
  • Rounded S or sine arcs can be considered as well as rectangular waveforms, sawtooth shapes or zigzag shapes.
  • the wave areas projecting outward do not have to be shaped as a mirror image of the wave areas that protrude inwards - on the one hand narrow and on the other hand wide shapes and also changing or irregular dimensions can be used.
  • the smooth edge contour is resolved by the wave form and is therefore designed to be flexible.
  • a deformability and thus also a demoldability with a larger undercut and therefore a larger contact of the ledges on one another can be achieved.
  • the support area can be designed as a whole in a wave shape, but a wave shape following one of the two ledges can also suffice to ensure that it can be removed from the mold. So far one of the two If the ledge is realized in the form of the upper, usually particularly rigid, pot rim, the connection to the lower ledge will primarily be considered to create the desired flexibility. If, however, both ledges are arranged in an area with a much smaller wall thickness, the upper ledge can also be designed for a corresponding flexibility with a wave shape of the adjoining support area, which is then not compressed, but rather stretched during removal from the mold.
  • the resilience of the pot according to the invention in the area of the ledges is not only important for round pots, i.e. pots with an annular rim, it is equally advantageous for rectangular pots and would be just as important for special shapes, such as oval, hexagonal or octagonal pots .
  • Fig. 1 Side view of a plant pot, shown in section on the left side
  • Fig. 2 Partial view of the plant pot according to Fig. 1, seen obliquely from below
  • Fig. 3 Section along line III-III in Fig. 1 and
  • Fig. 4 enlarged view of the section IV in Fig. 1 in association with a second plant pot in a stacked arrangement.
  • a plant pot designated overall in FIG. 1 is shaped and stamped as a plastic deep-drawn part from a flat film. Due to its shape, it accordingly has a cup shape with a simple, continuous, unbranched wall, the top of which has an edge area 2 with a general conical pot wall 3, into which a step 4 is also pulled in, in particular for reasons of stiffening, and a base 5 which is used for stiffening and influencing the Pot drainage is provided with a profiling, not shown here in more detail, and is spaced from a respective installation surface via cup-shaped foot knobs 6.
  • the plant pot 1 has holes (not shown) in the bottom area for irrigation and drainage.
  • the plant pot 1 shaped in this way has a generally tapering shape, which corresponds both to the requirement for good demoldability after deep drawing from a hollow mold, which is based on the inside of the mold, and the requirement for stackability due to space-saving nesting of the pots, which are centered with a small predetermined play so that they can be unstacked precisely by mechanical means at the user, for example in commercial horticulture.
  • it is not only necessary to provide mutual centering and coaxial alignment of the pots in the stack, but also a defined stack spacing of the pots from one another. It is also important to avoid that the pots wedge together and are difficult to separate.
  • a cross section of Z-shaped edge region 2 as circled in FIG.
  • an upper ledge 7 is provided for placing a further pot and a lower ledge 8, which rests on the upper ledge of a pot arranged below it.
  • the two ledges 7 and 8 must therefore cover one another in a plan view for a load-bearing, stable stacking arrangement, with the result that the wall between them, which represents a support region 9 during stacking, is to be designed to be drawn in upwards.
  • This support area which therefore has a smaller width towards the upper ledge 7 than towards the lower ledge 8, represents a problem for the ability to be removed from the mold after deep drawing from an externally applied deep-drawing mold, from which the pot is to be ejected in the axial direction.
  • the pushing out presupposes that the freshly shaped pot shape can not be moved freely but at least by using a material and shape-related flexibility. This is only possible to a limited extent, and the sensitivity of the pot molding which has not yet solidified must also be taken into account.
  • the circumferential support edge 9 has a special shape. Viewed in the circumferential direction, it is deformed in a rectangular wave shape.
  • Fig. 3 shows that accordingly also the lower ledge 8 with its outer contour which merges into the support region 9 and has the corresponding wave shape.
  • the cross-sectional stiffness of the support edge softens the wave shape of the support region 9, as can be ascribed to a smooth line that follows the circular shape here.
  • the ripple of the support edge creates a wall extension and narrowing, but in particular also deflections of the wall from the annular pressure line to be assumed during removal from the mold.
  • a wave shape of the support areas or a wave-shaped contoured ledge shape (FIG. 3) is likewise advantageous since the outline is important.
  • the stacking situation of two plant pots placed one inside the other becomes particularly clear on the basis of the sectional illustration according to FIG. 4.
  • the undercut dimension is shown as a radius difference on the support empire 9 on the outside between its transition into the lower ledges 8 and the upper ledges 7 clarified.
  • the undercut dimension 10 indicates the dimension by which the lower support region 9 and the lower ledge 8 have to be pressed back during demolding.
  • this dimension 10 plus the wall thickness of the support area 9 results in the overlap of the ledges, in this case, for example, compared to an upper ledge 17 of a (similar) subsequent pot in the stack, which is available as an annular contact surface.
  • the pots can move as little as possible centrically against each other and do not overlap more in a circumferential area and slide into one another on the opposite side. Accordingly, it is also regularly provided that the pots have little play against each other in the stack, a ring play 11 (FIG. 4) of only 0.1 mm being preferably specified in the plane of the upper ledge 7.
  • waves according to the invention in the form of the support area, an important problem can be eliminated in deep-drawn plant pots, which otherwise gain importance because of a number of significant advantages in terms of overall weight, production costs or strength compared to injection-molded plastic pots, which are generally used in the design of special shapes, for example for the formation of Stack shoulders, can be specified more freely.
  • a specific design is not important for the waveform, as long as the waveform of the support area and the corresponding contouring of the ledge, which is mainly to be deformed, receive sufficient flexibility.
  • vertical profiling is preferred, as can also be seen in the rectangular waves shown with edges running from top to bottom.
  • the flexibility of the support area should only be increased in the circumferential direction, while the support area should not be softened when the ledges 7 and 8 are spaced apart.
  • the vertical offset surfaces 14, 15 of the rectangular waveform or "facets" even have a stiffening effect. These offset surfaces 14, 15 run out in a wedge shape, so that the ledge 8 receives the contour shown in FIG. 2, but the ledge 7 has a smooth inner edge which is expediently smooth for handling and also for centering the pots with one another.
  • the ledge to be deformed is naturally the lower ledge 7, since the upper ledge is at the same time part of an upper flange edge 12 with an edge 13 which is bent downwards on the circumferential side and which is not only particularly stiff in terms of its size and shape, but also because of the deep-drawing process retains the greatest wall thickness.
  • the upper ledge 7 could also be designed to be flexibly expandable, or that both ledges 7, 8 together with the supporting area make a significant contribution to the demoldability. This would be obvious if the ledges to be provided for stacking were moved from the top edge down into the wall, which is fundamentally possible, but is generally not desired for the access of a machine stacking tool.

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Abstract

Ein Pflanztopf aus tiefgezogenem Kunststoff oder dergleichen tiefgezogener Kunststoffbecher in zumindest leicht konischer, stapelbarer Grundform, bei der der Stapelabstand durch zwei Simse festgelegt wird, die sich in der Draufsicht zumindest teilweise überdecken und die durch einen zwischenliegenden Stützbereich miteinander verbunden sind, der entgegen der für die Stapelbarkeit vorzusehenden Form zum oberen Sims eine geringere Weite als zum unteren Sims aufweist, wird dazu, dass er sich in produktionsgerechter schneller Entformung nach dem Tiefziehen aussbringen lässt und gleichwohl beim Stapeln, beim Transport und auch bei der Weiterverarbeitung aus dem Stapel heraus eine belastbare, präzise distanzierte Stapelstellung einnimmt, so ausgestaltet, dass der Stützbereich zumindest einenends im Anschluss an einen der beiden Simse wellenförmig gestaltet ist.

Description

Pflanztopf aus tiefgezogenem Kunststoff
Die Erfindung betrifft einen Pflanztopf oder dergleichen tiefgezogenen Kunststoffbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei stapelbaren Töpfen oder Bechern wird häufig eine koaxiale Stapelanordnung mit genau definiertem Stapelabstand gefordert, um vorgegebene Verpak- kungsverhältnisse zu erzielen, ein Verklemmen der Töpfe untereinander zu vermeiden und ggf. ein maschinelles Entstapeln zu ermöglichen. Hierzu ist es zweckmäßig, umlaufende Simse als Auflageflächen im Bereich der Wandung bzw. im Bereich des oberen Randes vorzusehen, wobei der obere Rand selbst einen solchen "Sims" bilden kann. Zwei ineinander gestapelte Töpfe werden dann insbesondere in der (axialen) Höhe gegeneinander definiert festgelegt, ggf. auch zentriert und nicht etwa durch das Gewicht hoher Stapel oder durch äußere Einwirkung leicht ineinandergeschoben und verkeilt.
Zwei in diesem Sinne zusammenpassende Simse als im wesentlichen horizontal nach oben bzw. nach unten weisende Flächen, die sich in der Draufsicht überlappen, sind allerdings bei einem tiefbezogenen Topf nicht einfach zu realisieren, da sie einen Z-förmigen Wandverlauf verlangen, bei dem die Simse durch einen zwischenliegenden Stützbereich verbunden sind, der entgegen der generellen Konizität des Topfes konisch verläuft und bei der Endformung eine Hinterschneidung bildet. Der beim Formgebungsvorgang innenseitig gegen eine Hohlform angelegte Topf ist aus dieser Form nicht ohne weiteres herauszubringen, vielmehr wird er druckknopfartig in der Form gehalten und muß unter Überwindung dieser Hin- terschneidung ausgebracht werden. Dies ist nur in begrenztem Umfang möglich. Bei runden Pflanztöpfen etwa mit einem Topfdurchmesser zwischen 8 und 20 cm und unter Verwendung eines Polypropylen-Materials wird man Hinter- schneidungen üblicherweise nur in einem Bereich von 0,5 und 1 mm oder jedenfalls von weniger als 1 Prozent des Topfdurchmessers vorsehen. Dementsprechend ist auch die ringförmige Aufstützfläche ineinandergestapelter Töpfe beschränkt. Das Risiko, daß sich die Töpfe im Stapel unter Eigenlast oder Druck von außen verformen und zumindest an Teilen ihres Umfangs ineinanderschieben, ist erheblich. Entsprechende Topfstapel lassen sich von Hand nur mit Mühe und maschinell in der Regel gar nicht entstapeln. Gleichzeitig entsteht durch die Verformung im Stapel eine Gefahr von Überlastungen und Beschädigungen des Materials wie auch, etwa bei längerzeitiger Lagerung, die Gefahr einer Dauerverformung.
Aufgabe der Erfindung ist es dementsprechend, einen Pflanztopf oder einen sonstigen Kunststoffbecher in stapelbarer Form so zu gestalten, daß er sich in produktionsgerechter schneller Entformung nach dem Tiefziehen ausbringen läßt und gleichwohl beim Stapeln, beim Transport und auch bei der Weiterverwendung aus dem Stapel heraus, insbesondere auch beim maschinellen Entstapeln eine belastbare, präzise distanzierte Stapelstellung einnimmt. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe von einem herkömmlichen Pflanztopf nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgehend mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Der entscheidende Schritt, aus den einander widersprechenden Bedingungen für eine gute Entformbarkeit und eine gute Stapelbarkeit herauszukommen, liegt in der wellenförmigen Gestaltung des Stützbereichs zumindest einenends im Anschluß an einen der beiden Simse. Diese wellenförmige Gestaltung kann in sehr unterschiedlicher Form ausgeführt sein. Es kommen gerundete S- oder Sinus-Bögen genauso in Betracht wie Rechteck-Wellenformen, Sägezahnformen oder Zick-Zack-Formen. Die nach außen vorstehenden Wellenbereiche müssen nicht etwa spiegelbildlich zu den nach innen einspringenden Wellenbereichen geformt sein - einerseits schmal und andererseits breite Ausformungen und auch wechselnde oder unregelmäßige Abmessungen sind verwendbar.
Wesentlich ist, daß die glatte Randkontur durch die Wellenform aufgelöst und damit nachgiebig gestaltet ist. Damit kann bei dem Z-förmigen Bereich aus den Simsen und dem zwischenliegenden Stützbereich zumindest teilweise eine Verformbarkeit und somit auch eine Entformbarkeit bei größerem Hinterschnitt und deshalb größerer Auflage der Simse aufeinander erzielt werden.
Grundsätzlich kann der Stützbereich im Ganzen wellenförmig gestaltet werden, es kann aber auch schon eine Wellenform im Anschluß an einen der beiden Simse ausreichen, die Entformbarkeit sicherzustellen. Soweit einer der beiden Simse in Form des oberen, in der Regel besonders steifen Topfrandes realisiert ist, wird der Anschluß an den unteren Sims in erster Linie in Betracht kommen, die gewünschte Nachgiebigkeit zu schaffen. Soweit allerdings beide Simse in einem Bereich sehr viel geringerer Wandstärke angeordnet sind, kann auch der obere Sims auf eine entsprechende Nachgiebigkeit mit einer Wellenform des anschließenden Stützbereichs ausgelegt werden, wobei dieser beim Entformen dann nicht gestaucht, sondern gedehnt wird.
Die erfindungsgemäß angestrebte Nachgiebigkeit des Topfes im Bereich der Simse ist nicht nur für Rundtöpfe, also Töpfe mit kreisringsförmigen Rand von Bedeutung, sie ist in gleicher weise bei Rechtecktöpfen von Vorteil und würde bei Sonderformen, etwa bei ovalen, sechs- oder achteckigen Töpfen ebenso wichtig sein. Für die Nachgiebigkeit des Topfes in seiner Querschnittsebene ist es von Bedeutung, die großen, glatten Wandstrukturen aufzulösen und dabei eine über die Elastizität des Materials gegenüber reiner Druck- oder Zugbelastung hinausgehende Formelastizität einzuarbeiten. Dazu ist es zweckmäßig, daß die Wellenform Teilungen in Umfangsrichtung bildet, die kleiner als die Abmessungen des Stützbereichs sind oder jedenfalls nicht wesentlich über diese Abmessungen hinausgehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 : Seitenansicht eines Pflanztopfs, auf der linken Seite schnittbildlich dargestellt
Fig. 2: Teilansicht des Pflanztopfs nach Fig. 1, schräg von unten gesehen
Fig. 3: Schnitt nach Linie lll-lll in Fig. 1 und
Fig. 4: vergrößerte Ansicht des schnittbildlichen Bereichs IV in Fig. 1 in Zuordnung mit einem zweiten Pflanztopf in Stapelanordnung.
Ein in Fig. 1 insgesamt mit 1 bezeichneter Pflanztopf ist als Kunststoff- Tiefziehteil aus einer flachen Folie geformt und gestanzt. Formgebungsbedingt hat er dementsprechend eine Becherform mit einer einfachen, durchgängigen, unverzweigten Wandung, die oberseitig einen Randbereich 2 mit einer generelle konischen Topfwand 3, in die insbesondere aus Versteifungsgründen auch eine Stufe 4 eingezogen ist und einem Boden 5, der zur Versteifung und zur Beeinflussung der Topfentwässerung mit einer hier nicht genauer dargestellten Profilierung versehen ist und über napfförmige Fußnoppen 6 von einer jeweiligen Aufstellfläche distanziert wird. Überdies weist der Pflanztopf 1 im Bodenbereich Löcher (nicht dargestellt) zur Be- und Entwässerung auf. Der so geformte Pflanztopf 1 hat eine generell sich nach unten verjüngende Form, was sowohl dem Erfordernis einer guten Entformbarkeit nach dem Tiefziehen aus einer Hohlform entspricht, an die sich der Formung innenseitig anlehnt, wie auch dem Erfordernis einer Stapelbarkeit durch ein raumsparendes Ineinandersetzen der Töpfe, die dabei mit einem geringen vorgegebenen Spiel zentriert werden, so daß sie beim Anwender, etwa im Erwerbsgartenbau, präzise mit maschinellen Mitteln entstapelt werden können. Allerdings ist beim Ineinanderstapeln nicht nur eine gegenseitige Zentrierung und koaxiale Ausrichtung der Töpfe im Stapel vorzusehen, sondern auch ein definierter Stapelabstand der Töpfe voneinander. Es gilt auch zu vermeiden, daß die Töpfe sich ineinander verkeilen und nur schwer voneinander zu lösen sind. Hierzu dient einem Querschnitt Z-förmig ausgebildeter Randbereich 2, wie er in Fig. 1 als Detail IV eingekreist, wie er bei tiefgezogenen Pflanztöpfen grundsätzlich schon bisher vorgesehen wurde. Dabei wird ein oberer Sims 7 zum Aufsetzen eines weiteren Topfs und ein unterer Sims 8 vorgesehen, der dem oberen Sims eines darunter angeordneten Topfes aufliegt. Die beiden Simse 7 und 8 müssen also für eine tragende stabile Stapelanordnung einander in der Draufsicht überdecken mit der Folge, daß die Wandung dazwischen, die beim Stapeln einen Stützbereich 9 darstellt, nach oben hin eingezogen auszubilden ist. Dieser Stützbereich, der also zum oberen Sims 7 hin eine geringere Weite als zum unteren Sims 8 hin aufweist, stellt ein Problem für die Entformbarkeit nach dem Tiefziehen aus einer außenseitig anliegenden Tiefziehform dar, aus der der Topf in axialer Richtung hin auszustoßen ist. Das Ausstoßen setzt voraus, daß die frisch geformte Topfform zwar nicht freigängig aber jedenfalls unter Nutzung einer material- und formbedingten Nachgiebigkeit herausbewegt werden kann. Dies ist nur begrenzt möglich, wobei auch eine Empfindlichkeit des noch nicht erstarrten Topf-Formlings zu berücksichtigen ist.
Wie nun insbesondere Fig. 1 und 2 veranschaulichen, weist der umlaufende Stützrand 9 eine besondere Ausformung auf. Er ist, in Umfangsrichtung betrachtet, rechteck-wellenförmig verformt. Die Fig. 3 zeigt, daß dementsprechend auch der untere Sims 8 mit seiner in den Stützbereich 9 übergehenden Außenkontur, die entsprechende Wellenform aufweist. Damit läßt sich der Zielkonflikt zwischen einer möglichst weiten Überdeckung der Simse 7 und 8 für ein verläßliches und stabiles Stapeln einerseits und einer guten Entformbarkeit andererseits lösen. Der Wellenform des Stützbereichs 9 weicht die Querschnittssteifig- keit des Stützrandes auf, wie sie bei einem glatt durchlaufenden, hier der kreisrunden Form, folgenden Linie zuzuschreiben ist. Die Welligkeit des Stützrandes schafft eine Wandverlängerung und -verschmälerung, insbesondere aber auch Auslenkungen der Wand aus der ringförmig anzunehmenden Drucklinie beim Entformen. Für die möglichst breite Auflage der ineinander gestapelten Töpfe zwischen den jeweiligen Simsen 7 bzw. 8 ist eine Wellenform der Stützbereiche bzw. eine wellenförmig konturierte Simsform (Fig. 3) gleichfalls vorteilhaft, da es im wesentlichen auf den Umriß ankommt. Sowohl in dieser Hinsicht wie auch hinsichtlich der Nachgiebigkeit des Stützbereichs 9 und des unteren Simses 8 beim Entformen ist es allerdings von Interesse, die Teilungen des Stützbereichs, die sich aus der Wellenform ergeben, nicht wesentlich gröber als die Abmessungen des Stützbereiches zu gestalten, damit sowohl die Verformungen beim Herausdrücken des Topf-Rohlings aus der Tiefziehform wie auch die Belastungen beim Stapeln, auf kurzem Wege und mit geringen Verformungen in die übrige Schalenform eingehen.
Die Stapelsituation zwei ineinandergesetzten Pflanztöpfen wird anhand der schnittbildlichen Darstellung gemäß Fig. 4 besonders deutlich. Durch einen Maßpfeil 10 wird das Hinterschneidungsmaß als Radiusdifferenz am Stützbe- reich 9 auf der Außenseite zwischen dessen Übergang in den unteren Sims 8 und den oberen Sims 7 verdeutlicht. Das Hinterschneidungsmaß 10 zeigt einerseits das Maß an, um das der untere Stützbereich 9 und der untere Sims 8 bei einem Entformen zurückgedrückt werden müssen. Zum anderen ergibt sich aus diesem Maß 10, zuzüglich der Wandstärke des Stützbereichs 9, die Überdek- kung der Simse, hier etwa gegenüber einem oberen Sims 17 eines (gleichen) nachfolgenden Topfes im Stapel, die als ringförmige Auflagefläche zur Verfügung steht. Von Interesse ist dabei auch, daß die Töpfe gegeneinander sich möglichst wenig zentrisch verschieben können und nicht etwa an einem Um- fangsbereich stärker überdecken und auf der gegenüberliegenden Seite ineinander rutschen. Dementsprechend wird regelmäßig auch vorgesehen, daß die Töpfe im Stapel gegeneinander wenig Spiel aufweisen, wobei vorzugsweise in der Ebene des oberen Simses 7 ein Ring-Spiel 11 (Fig. 4) von nur 0,1 mm vorgegeben wird.
Mit erfindungsgemäßen Wellen in Form des Stützbereichs läßt sich ein wichtiges Problem bei tiefgezogenen Pflanztöpfen ausräumen, die sonst wegen einer Reihe von wesentlichen Vorteilen hinsichtlich Gesamtgewicht, Fertigungskosten oder Festigkeit gegenüber gespritzten Kunststofftöpfen an Bedeutung gewinnen, die im allgemeinen in der Gestaltung besonderer Formen etwa zur Ausbildung von Stapelschultern, freier vorgegeben werden können. Es kommt bei der Wellenform nicht auf eine bestimmte Gestaltung an, so lange die Wellenform des Stützbereichs und die entsprechende Konturierung des hauptsächlich zu verformenden Simses eine ausreichende Nachgiebigkeit erhalten. Bei der Aus- richtung der Wellenform ist eine vertikale Profilierung vorzuziehen, wie sie auch bei den dargestellten Rechteckswellen mit von oben nach unten laufenden Kanten zu sehen ist. Die Nachgiebigkeit des Stützbereichs soll nur in Umfangsrich- tung vergrößert werden, während der Stützbereich bei der Distanzierung der Simse 7 und 8 nicht aufgeweicht werden soll. Die vertikalen Versatzflächen 14, 15 der Rechtseck-Wellenform oder "Facetten" wirken sogar versteifend. Diese Versatzflächen 14, 15 laufen keilförmig nach oben aus, so daß der Sims 8 zwar die in Fig. 2 dargestellte Konturierung erhält, der Sims 7 aber eine für die Handhabung und auch für die Zentrierung der Töpfe untereinander zweckmäßig glatt durchlaufende Innenkanten aufweist. Im vorliegenden Fall ist der zu verformende Sims naturgemäß der untere Sims 7, da der obere Sims gleichzeitig Teil eines oberen Flanschrandes 12 mit umfangseitig nach unten zurückgebogener Kante 13 ist, der vom Tiefziehvorgang her nicht nur durch seine Größe und Form besonders steif ist, sondern auch die größte Wandstärke behält. Es versteht sich natürlich in anderen Fällen, daß auch der obere Sims 7 nachgiebig erweiterbarausgestaltet sein könnte oder daß beide Simse 7,8 mitsamt dem Stützbereich erheblich Beiträge zur Entformbarkeit beitragen. Dies würde naheliegen, wenn die zum Stapeln vorzusehenden Simse vom oberen Rand weg hinein nach unten in die Wandung verlegt wären, was grundsätzlich möglich, für den Zugang eines maschinellen Stapel-Werkzeugs aber regelmäßig nicht gewünscht ist.

Claims

Ansprüche
1. Pflanztopf (1 ) aus tiefgezogenem Kunststoff oder dergleichen tiefgezogener Kunststoffbecher in zumindest leicht konischer, stapelbarer Grundform, bei der der Stapelabstand durch zwei Simse (7;8) festgelegt wird, die sich in der Draufsicht zumindest teilweise überdecken und die durch einen zwischenliegenden Stützbereich (9) miteinander verbunden sind, der entgegen der für die Stapelbarkeit vorzusehenden Form zum oberen Sims (7) eine geringere Weite als zum unteren Sims (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet daß der Stützbereich (9) zumindest einenends im Anschluß an einen der beiden Simse (7;8) wellenförmig gestaltet ist.
2. Pflanztopf nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Stützbereich (9) rechteck-wellenförmig gestaltet ist.
3. Pflanztopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellenform Teilungen in Umfangsrichtung bildet, die nicht wesentlich über den Abmessungen des Stützbereichs (9) liegen.
4. Pflanztopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Wellenform zumindest in Abschwächungen bis zum Übergang in den anderen Sims (7) fortgesetzt ist.
5. Pflanztopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß der Stützbereich (9) innerhalb der Wellenform jeweils vorwiegend vertikal verlaufende Fronten oder Linien ausbildet.
6. Pflanztopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß zumindest einer der Simse (7;8) eine spielarme Zentrierung zu einem im Stapel benachbarten Topf ausbildet.
7. Pflanztopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet daß der mit einer der Wellenform des Stützbereichs entsprechenden Kontur versehene untere Sims (8) radial zumindest den größten Teil der Breite des oberen Simses (7) überdeckt.
8. Pflanztopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Sims (7) zugleich einen flanschartigen Rand des Topfes (1) bildet.
9. Pflanztopf nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rand des Topfes mit einer gegenüber den Wänden des Topfes höheren Wandstärke ausgestattet ist.
10. Pflanztopf nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet daß der flanschartige Rand des Topfes (1) außen nach unten rückgebogen ist.
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