WO2003085028A1 - Compose polyether contenant des groupes acide et insature, procede de production et composition de resine associes - Google Patents

Compose polyether contenant des groupes acide et insature, procede de production et composition de resine associes Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a polyether compound containing a plurality of polymerizable unsaturated groups and containing an acid group, a resin composition containing the same, an image forming material, a cured product obtained by curing the same, and the polyether.
  • the present invention relates to a method for producing a compound.
  • the polyfunctional polyether compound having a polymerizable unsaturated group of the present invention can be used in various coating fields such as ink, plastic paint, paper printing, film coating, metal coating, furniture coating, lining, adhesive, Furthermore, it can be applied to many fields such as insulating varnish, pigment-dispersed resist, insulating sheet, laminated board, and semiconductor encapsulant in the electronics field.
  • the polyether compound of the present invention further has an acid group, it has high developability and sensitivity with a dilute alkali, and is suitable for image forming applications such as a solder resist for a printed circuit board and a pigment-dispersed resist.
  • Active energy linear curable resin compositions that are cured by irradiation with active energy rays such as ultraviolet rays and electron beams have been developed and practically used in various applications such as printing, paint, and electrical insulation. It is used.
  • an epoxy group of an epoxy resin as described in JP-A-6-157995 is used for acrylic acid ⁇ methacrylic acid.
  • an epoxy (meth) acrylate resin that has been ring-opened with.
  • this epoxy (meth) acrylate resin has the disadvantage that it is hard, brittle, inflexible, and has a large shrinkage upon curing.
  • ink for paper printing there is a problem in that when the paper surface after printing is bent, a crack is generated in the ink portion.
  • the acrylate compounds represented by the formula (3) described in JP-A Nos. 4-164,921 and 4-252,617 are effective. I know. However, the acrylate compound of the formula (3) does not have a hydroxyl group in the resin skeleton, has no alkali developability, and requires the use of an organic solvent as a developer.
  • An object of the present invention is to provide a compound having improved alkali developability and sensitivity, a method for producing the compound, a resin composition using the compound, and a cured product thereof. Disclosure of the invention
  • the present inventor diligently studied the development of an excellent active energy ray-curable composition and a curable compound capable of providing a cured product, and as a result, it has a plurality of polymerizable unsaturated groups of the present invention, Novel polyether compound having high developability and high photosensitivity by using a curable composition characterized by finding a polyether compound having a group and further containing the compound.
  • the present inventors have found that a compound can be produced, and have reached the present invention.
  • a first aspect of the present invention provides a polyether compound represented by the following formula (4) having a plurality of polymerizable unsaturated groups and one or more acid groups in one molecule.
  • R ' is 1 m pieces of active hydrogen residue Kiichi RH m of an organic compound RH m containing in the molecule - in was or k groups derived from said residue (here, m is an integer from 1 to 30 , K are l to m.)
  • R 4 to R 13 is a hydrogen atom, ⁇ ⁇ . . Ci to Ci having a hydrocarbon group or a polymerizable unsaturated group.
  • Hydrocarbon group (where the polymerizable unsaturated group is —OCO— !. The only free and 1 ⁇ ⁇ 2 is a hydrogen atom, R 3 is a hydrogen atom or ⁇ ⁇ ( ⁇ hydrocarbon group, a hydrocarbon group - OCO- And at least one of R 4 to R 13 has the polymerizable unsaturated group.
  • R 15 is a residue of a polybasic anhydride
  • n is an integer of 1 or more, the sum of n in the molecule is a. 2 to 50, p is X Gar PO ( ⁇ _H) a ( ⁇ R) b or - S_ ⁇ 3 For R 0 Yes, when X is -C ⁇ 0H, it is an integer of 1 or more. ]
  • a second aspect of the present invention provides the polyether compound according to the first aspect, wherein the polymerizable unsaturated group is a (meth) acryloyloxy group.
  • a third aspect of the present invention provides the polyether compound according to the first aspect, wherein the acid group is a propyloxyl group.
  • a fourth aspect of the present invention is the polyether according to the first aspect of the present invention represented by the following formula (4A) having a plurality of (meth) acryloyloxy groups and one or more propyloxyl groups in one molecule.
  • 4A the polyether according to the first aspect of the present invention represented by the following formula (4A) having a plurality of (meth) acryloyloxy groups and one or more propyloxyl groups in one molecule.
  • R ′ is one of the residues RH m ⁇ k of an organic compound RH m containing m active hydrogens in one molecule or a group derived from the residue (where m is an integer of 1 to 30; , K are l to m.)
  • R 4 to R 12 are a hydrogen atom or a hydrocarbon of
  • _OCO— CRS-CRiR 2 is a (meth) acryloyloxy group
  • Y is one of the following structural formulas:
  • n 1 is 1 to 6, a part of hydrogen may be replaced by a methyl group, an ethyl group, or a propyl group, and n2 is;! To 10.
  • R 15 is a residue generated by opening the ring of the polybasic acid anhydride
  • n is an integer of 1 or more, and the sum of n in one molecule is 2 to 50.
  • the polybasic acid anhydride is tetrahydrophthalic anhydride, 4-methyltetrahydrofluoric anhydride, 3-methyltetrahydrofluoric anhydride, 3,4,5,6-tetrahydrophthalic anhydride.
  • R 1 and R 2 are hydrogen atoms
  • R 3 is a hydrogen atom or a methyl group
  • R 4 to R 12 are a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group or a propyl group,
  • Y is one of the following structural formulas: One (CH 2 ) nl-
  • n 1 is 1 to 6, a part of hydrogen may be replaced by a methyl group, an ethyl group, or a propyl group, and n 2 is 1 to 10.
  • R is carboxylic acids, alcohols, Fueno Ichiru, amines, thiols, residues or the silanols - R * Hm_ k (where, m is an integer of 1 to 30, k is 1 M).
  • n is an integer of 1 or more, and the sum of n in one molecule is 2 to 50.
  • R ′ ′′ ′ is a group derived from the reaction of residue R * Hm-k or a polybasic anhydride of the residue,
  • Ri ⁇ ; Ri2, ⁇ and n are the same as in the case of the formula (3A),
  • R 15 is the residue of a polybasic acid anhydride.
  • a seventh aspect of the present invention provides the polyether compound according to any one of the first to sixth aspects of the present invention, wherein the organic compound having m active hydrogens in one molecule is trimethylolpropane.
  • An eighth aspect of the present invention is that the compound represented by the formula (2A) is 3,4-epoxycyclohexyl A polyether compound according to the sixth or seventh aspect of the present invention, which is methyl (meth) acrylate.
  • a ninth aspect of the present invention provides the polyether compound according to any one of the first to eighth aspects of the present invention, wherein the acid value (solid content equivalent value) is 5 to 15 OKOHmgZg.
  • a tenth aspect of the present invention is a curable resin composition
  • a curable resin composition comprising the polyether compound according to any one of the first to ninth aspects of the present invention, another curable resin and a Z or ethylenically unsaturated compound. Offer things.
  • An eleventh aspect of the present invention resides in that another curable resin is obtained by adding a compound represented by the formula (2A) shown in the sixth aspect of the present invention to a (meth) acrylic acid mono (meth) acrylate copolymer.
  • the curable resin composition according to the tenth aspect of the present invention which is a resin comprising:
  • a twelfth aspect of the present invention provides a cured product obtained by curing the curable resin composition according to the tenth or eleventh aspect of the present invention.
  • a thirteenth aspect of the present invention is to react an organic compound RH m having m active hydrogens in one molecule (where m is 1 to 30) with a compound represented by the following formula (2) to obtain a compound represented by the following formula (2): Obtaining a compound represented by 3),
  • R 4 to R 13 are a hydrogen atom; C i to C having a hydrocarbon group or a polymerizable unsaturated group.
  • R ′ ′ is a residue of an organic compound having m active hydrogens in one molecule, RH m ⁇ k (where m is an integer of 1 to 30, and k is 1 to m).
  • R 4 to R 13 are the same as in formula (2),
  • n is an integer of 1 or more, and the sum of n in one molecule is 2 to 50. ] as well as,
  • the compound represented by the formula (3) obtained above may be added to any of polybasic acid anhydride, phosphoric acid, ethyl phosphate, getyl phosphate, monoalkyl ester or dialkyl ester of glucose phosphate, sulfuric acid, methyl sulfate, and ethyl sulfate. Reacting
  • the present invention also provides a method for producing a polyether compound represented by the formula (4) shown in the first aspect of the present invention.
  • a fourteenth aspect of the present invention provides the method for producing a polyether compound according to the thirteenth aspect, wherein the chemical equivalent ratio (the compound Z polybasic anhydride represented by the formula (3)) is 1 to 30. You.
  • a fifteenth aspect of the present invention provides the method for producing a polyether compound according to the thirteenth or fourteenth aspect of the present invention, wherein a mixed gas containing oxygen is passed through the reaction system.
  • a sixteenth aspect of the present invention relates to an image comprising, as essential components, the polyether compound represented by the formula (4) shown in the first aspect of the present invention, another curable resin, and a Z or ethylenically unsaturated compound.
  • a forming material for forming a forming material.
  • a seventeenth aspect of the present invention is that the other curable resin is obtained by adding a compound represented by the formula (2A) shown in the sixth aspect of the present invention to a (meth) acrylic acid mono (meth) acrylate copolymer.
  • An image forming material according to the sixteenth aspect of the present invention which is a resin comprising: BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a 1 H-NMR chart of the compound corresponding to the formula (3) obtained in Example 1. It is.
  • FIG. 2 is an 'H-NMR chart of a compound corresponding to the formula (4) obtained in Example 1.
  • an organic compound RH m having one or more active hydrogen in one molecule are used as a reaction raw material. These include carboxylic acids, alcohols, phenols, amines, thiols, silanols.
  • carboxylic acid examples include formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, fatty acids obtained from animal and vegetable oils, fumaric acid, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, itaconic acid, succinic acid, and adipic acid.
  • alcohols include aliphatic alcohols such as methanol, ethanol, propanol, butanol, hexanol and octanol, aromatic alcohols such as benzyl alcohol, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol and polyethylene.
  • Glycol propylene glycol, dipropylendalcol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, pentane Diol, 1,6-hexanediol, neopentyldaricol, neopentyldaricol oxypivalate, cyclohexanedimethanol, glycerin, diglycerin, polyglycerin, trimethylolpropane, trimethylolethane, pentaerythri! Le, Zippen Even Erisuri!
  • Polyhydric alcohols such as hydrogenated bisphenol A, hydrogenated bisphenol, hydrogenated bisphenol S, etc., and 2-hydroxyethyl acrylate which is a (meth) acrylic acid ester monomer And 2-hydroxyshethyl methacrylate can also be used.
  • phenols examples include phenol, cresol, catechol, pyrogallol, hydroquinone, hydroquinone monomethyl ether, bisphenol A, bisphenol, bisphenol S, 4,4-dihydroxybenzophenone, phenolic resin, cresol One type is Lunopolak resin.
  • amines examples include monomethylamine, dimethylamine, monomethylamine, monoethylamine, getylamine, propylamine, monobutylamine, dibutylamine, benzylamine, hexylamine, cyclohexylamine, octylamine, dodecylamine, 4,4-dimethaminediamine. , Toluenediamine, hexamethylenediamine, xylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, ethanolamine and the like.
  • thiols examples include methyl mercaptan, ethyl mercaptan, propyl mercaptan, and phenylmercaptan.
  • Other compounds having one or more active hydrogens include silicone compounds having a silanol group, polyvinyl alcohol, partially hydrolyzed polyvinyl acetate, starch, cellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butylate, and hydroxy.
  • Shetyl cellulose acrylic polyol resin, styrene aryl alcohol copolymer resin, styrene-maleic acid copolymer resin, alkyd resin, polyester polyol resin, polyester carboxylic acid resin, polycaprolactone polyol resin, polypropylene polyol, Polytetramethylene glycol, polypolypropylene, polybutadiene having hydroxyl group, hydroxyethyl cellulose, vinegar There are cellulosic polymers such as acid cellulose. ,
  • Any compounds can be used as long as they have one or more active hydrogens, and they may be used in combination of two or more.
  • the action of moisture in the raw material as an initiator may also be formed of a polyether compound represented by the formula (3).
  • a catalyst is preferably used.
  • the catalyst include Lewis acids such as BF 3 , ZnCl 2 , AICl 3 , and SnCl 4 or complexes.
  • a light-powered thione catalyst that generates an acid by irradiating a sulfonium-based or ionium-based light can also be used.
  • These catalysts are preferably used in an amount of from 0.1 to 10% by weight, and particularly preferably in an amount of from 0.1 to 5% by weight, based on the reactants. If the amount of the catalyst is less than 0.01% by weight, the reaction takes a long time, which is not preferable. If it is used in excess of 10% by weight, side reactions are likely to occur, and the product is colored or gelled, which is not preferable.
  • Reaction of formula (2) compounds represented by a compound RH m is for 1 chemical equivalent of active hydrogen, an epoxy group of the compound represented by formula (2) is used in 3-5 0 equivalent ratio Is essential, and a ratio of 5 to 30 equivalents is particularly preferable.
  • the ratio is less than 3 equivalents, the coating film hardness of the cured product when the obtained polyether compound is used as a cured composition is undesirably reduced.
  • the ratio is more than 50 equivalents, gelation is apt to occur, and the viscosity of the solution becomes too high, which deteriorates the handling sensitivity and the like during ultraviolet curing.
  • reaction time is preferably 0.5 to 24 hours, particularly preferably 2 to 5 hours.
  • the reaction temperature is preferably from 150 to 100 ° C, and more preferably from 120 ° C (to 50 ° C. If it exceeds 100 ° C, gelation is likely to occur and coloring will occur. It becomes intense.
  • a solvent having no active hydrogen as described in JP-A-4-258617 can also be used.
  • the solvent include ketones such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, aromatic solvents such as benzene, toluene, and xylene, and ethers, aliphatic hydrocarbons, and esters.
  • acryl monomers having no active hydroxyl group or active propyl group can be used. It is desirable to use a hydrogen system.
  • the amount of the solvent to be used is 0.2 to 5 times, preferably 0.5 to 3 times the weight of the starting material. If the use ratio of the solvent is lower than 0.2 times, the viscosity of the product becomes high, so that it is difficult to remove heat of reaction and the obtained product is colored, which is not preferable. Conversely, when the amount is more than 5 times, the curable resin composition containing a polyether compound having a plurality of polymerizable unsaturated groups and one or more acid groups in one molecule represented by the following formula (4) at the same time This is not preferred because the curing speed of the cured product becomes slow and the physical properties of the cured product are inferior.
  • JP-A-4-1258617 discloses that a reaction solution containing 50 to 50 ppm of hydridone, hydroquinone monomethyl ether, methylhydroquinone, p-benzoquinone, phenothiazine, etc. Although it must be added, the polymerization inhibitor having active hydrogen reacts with the substrate during the synthesis and loses its effect. Therefore, in the production method of the present invention, gelation is prevented. It is preferable to ventilate oxygen-containing gas such as air during the reaction.
  • Te reaction smell of the compound represented by the compound RH m the formula having an active hydrogen (2) may be opened with even R 7 side by ring opening Okishiran ring by R 3 side of Okishiran oxygen . Further, the compound represented by the formula (2) reacts with the product to form a polyether compound. The same applies to the reaction described above. In the formula (3) of this specification are expressed as if all were opened with R 8 side. Alicyclic epoxy compound containing unsaturated group (compound represented by formula (2))
  • Examples of the compound represented by the formula (2) include 3,4-epoxycyclohexylmethyl (meth) acrylate and ⁇ -force prolactone-modified 3,4-epoxycyclohexylmethyl (meth) acrylate.
  • vinyl hexene monoeboxoxide, cyclohexene oxide, a-pinene oxide, and epoxidation modified with force prolactone Can be used in the same manner as the compound represented by
  • polyether compound of the formula (3) obtained as described above By reacting the polyether compound of the formula (3) obtained as described above with a polybasic acid anhydride, a plurality of polymerizable compounds in one molecule represented by the formula (4) according to the present invention are obtained. A polyether compound having an unsaturated group and one or more acid groups is obtained.
  • the polybasic acid anhydride is not particularly limited, and any of a saturated polybasic acid anhydride and an unsaturated polybasic acid anhydride, which itself already contains an acid group such as a sulfoxyl group.
  • Basic anhydrides can also be used.
  • Such polybasic acid anhydrides include, for example, succinic anhydride, maleic anhydride, phthalic anhydride, nadic anhydride, tetrahydro anhydrous fluoric acid, tetrabromo fluoric anhydride, hexahydro phthalic anhydride, Methyltetrahydrophthalic anhydride, methylhexahydrophthalic anhydride, endomethylenetetrahydrophthalic anhydride, methylendmethylenetetrahydrophthalic anhydride, methylbutenyltetrahydrophthalic anhydride, itaconic anhydride, octenylsuccinic anhydride, ⁇ Dodecenyl succinic anhydride, chlorendic anhydride, pyridinetetracarboxylic dianhydride, diphenylethertetracarboxylic dianhydride, butanetetracarboxylic dianhydride, cyclopentanet
  • succinic anhydride, phthalic anhydride, tetrahydrophthalic anhydride and methyltetrahydrophthalic anhydride can be suitably used, and among them, alicyclic polybasic anhydride is particularly preferable.
  • the polybasic acid anhydride one kind may be used alone, or two or more kinds may be used in combination.
  • the polybasic acid anhydride preferably contains an alicyclic group.
  • polybasic acid anhydrides include 1,2,3,6-tetrahydrophthalic anhydride, 3,4,5,6-tetrahydrofluoric anhydride, 3- or 4-methyltetrahydrofluoric anhydride
  • the resulting polyether compound of the formula (4) must have X as -COOH and have the following structural formula: become.
  • R 14 is a hydrogen atom or an alkyl group such as a methyl group.
  • polybasic acid anhydrides may be used as aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, alcohols such as methanol, isopropanol and cyclohexanol, alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane and methylcyclohexane, and petroleum ethers.
  • aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene
  • alcohols such as methanol, isopropanol and cyclohexanol
  • alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane and methylcyclohexane
  • petroleum ethers such as petroleum naphtha
  • cellosolves such as cellosolve and butyl cellulose, carbitol and butylcarb!
  • Carbitols such as ethyl, ethyl acetate, butyl acetate, cellosolve acetate, butyl cellulose and solvent sorbitol, carbitol Acetates such as acetate and butyl carbitol acetate may be dissolved in an organic solvent such as methyl ethyl ketone and ketones such as hexahexanone to be added and reacted.
  • photopolymerizable monomers are used as reaction diluents. You can also. Examples of the photopolymerizable monomer that can be used as a reaction diluent include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, and 2-ethyl. Kisil
  • reaction diluents can be used alone, or two or more of them can be used in combination.
  • the reaction between the polyether compound of the formula (3) and the polybasic anhydride is carried out in the presence of a polymerization inhibitor such as hydroquinone / methquinone under aeration of a mixture containing oxygen, in the range of 80 to 12; It is preferable to perform the reaction at 0 ° C. If the reaction temperature is lower than 80, the reaction speed is slow and the reaction may take a long time. If the reaction temperature exceeds 120, the polyfunctional acrylate will undergo thermal polymerization, which may cause gelation during the reaction.
  • a polymerization inhibitor such as hydroquinone / methquinone under aeration of a mixture containing oxygen
  • a tertiary amine such as triethylamine, a quaternary ammonium salt such as triethylbenzylammonium chloride, an imidazole compound such as 2-ethyl-4-methylimidazole, A phosphorus compound such as luphosphine may be added as a catalyst.
  • the polyether compound of the present invention is represented by the above formula (4), as is clear from the above synthesis method.
  • the total of n in one molecule is 2 to 50, preferably 5 to 20.
  • each of the k structures may be the same or different, and n in each structure may be the same or different.
  • the sum of n is more than 50, the number of unsaturated groups in the polyether compound represented by the formula (4) becomes unnecessarily large, and when used as a curable resin, the crosslinking density becomes too high. The cured film becomes brittle, which is not preferable.
  • the acid value (solid content equivalent) of the polyether compound represented by the formula (4) is usually 5 to 150 KOHmg / g, preferably 25 to 15 OKOHmg / g, in consideration of alkali developability and sensitivity. And more preferably 45 to 140 KOHmg Zg.
  • the acid value is less than 5 KOHmgZg, when used as a solder photoresist ink composition, there is a possibility that the developability due to dilute strength may decrease. If the acid value exceeds 15 OKOHmgZg, the curable resin composition and In such a case, storage stability may decrease.
  • R ′ in the above formula (4) is represented by the active hydrogen contained therein.
  • R ′ ′ in the above formula (3) is the same as R ′.
  • the “group derived from the residue” refers to such a case.
  • the compound of formula (3) shows that R ′ ′ is a residue CH3CH2C (CH2OH ) 2CH2O- (all the remaining active hydrogens are unreacted), and one or all of the two active hydrogens contained in each Having a “group derived from the residue” having one or two structures similar to the structure obtained by reacting the compound of formula (2), that is, the structure of formula (3) except for R ′ ′, Become.
  • R ′ ′ is a residue CH3CH2C (CH2OH ) 2CH2O- (all the remaining active hydrogens are unreacted)
  • R ′ ′ is a residue CH3CH2C (CH2OH ) 2CH2O-
  • the resin composition of the present invention preferably contains 15% by weight or more of the polyether compound represented by the above (4).
  • the resin composition of the present invention is obtained by adding the compound represented by the formula (2A) to the polyether compound of the present invention and a (meth) acrylic acid-mono (meth) acrylate copolymer. Examples include blends with curable resins such as resins and Z or ethylenically unsaturated compounds.
  • curable resin examples include “ACA200 or Cyc1omerP” manufactured by Daicel Chemical Industries.
  • ethylenically unsaturated compound examples include j3-caprolactyl (meth) acrylate, isoponyl (meth) acrylate, octylnodecyl (meth) acrylate, ethoxyphenyl (meth) acrylate, and ethylene glycol monoethylate.
  • the polyether compound represented by the formula (4) is converted into various polymerizable oligomers such as various epoxy acrylates, urethane (meth) acrylates, unsaturated polyesters, polyester (meth) acrylates, and polyether (meth) acrylates. You may use together with these polymers etc.
  • the resin or ethylenically unsaturated compound obtained by adding the compound represented by the formula (2A) to the (meth) acrylic acid-mono (meth) acrylate copolymer may be used alone or in combination of two or more as necessary. The above can be mixed and used at an arbitrary ratio.
  • the amount of the resin or the ethylenically unsaturated compound obtained by adding the compound represented by the formula (2A) to the (meth) acrylic acid-mono (meth) acrylate copolymer is as follows. To 85% by weight, preferably 10 to 80% by weight. Curing of resin composition
  • the resin composition of the present invention can be cured by heat, but can be cured by irradiating active energy rays such as ultraviolet rays, electron beams, X-rays, and 7 rays, and cured by using ultraviolet rays. Is the most common. For example, it is easily cured by irradiating ultraviolet rays using a low-pressure or high-pressure mercury lamp or a xenon lamp.
  • the resin composition of the present invention is useful as a coating agent, paint, ink, resist and the like for various substrates, for example, paper, metal, plastic, glass, ceramic, concrete, wood and the like. In the case of curing by ultraviolet rays, a photopolymerization initiator is usually used.
  • any known photopolymerization initiator may be used, but it is required to have good storage stability after blending.
  • a photopolymerization initiator include, for example, benzoin alkyl ethers such as benzoin ethyl ether, benzoin isobutyl ether and benzoin isopropyl ether, 2,2-ethoxyethoxyphenone, 4,1-phenoxy1-2, Acetone phenones such as 2-dichloroacetone phenone, 2-hydroxy-12-methylpropiophenone, 4'-isopropyl-12-hydroxy-2-methylpropiophenone, 4'-dodecyl-2-hydroxy2 Propionofenone such as monomethylpropionofenone, anthraquinone such as benzyldimethylnatal, 1-hydroxycyclohexylphenylketone and 2-ethylanthraquinone and 2-chloroanthraquinone, and thioxan
  • photopolymerization initiators may be used singly or as a mixture of two or more kinds at an arbitrary ratio.
  • the amount used is usually from 0.1 to 30% by weight of the resin composition, preferably from 1 to 20% by weight. Further, it is preferably 1 to 5% by weight. If the amount of the photoinitiator used is less than 0.1% by weight, the curing speed is slow, requiring a higher energy irradiation device, and there are problems in safety, productivity and economy, and conversely, 30% by weight. %, The curing speed is not improved, but rather, the physical properties of the cured product are deteriorated.
  • the resin composition of the present invention optionally uses a polymerization inhibitor, a silane coupling agent, an antioxidant, a light stabilizer, a plasticizer, a leveling agent, a defoaming agent, a pigment, an inorganic filler, and an organic solvent. can do.
  • the resin composition of the present invention can be obtained by uniformly mixing the components.
  • Methods for applying the resin composition of the present invention to a substrate include spin coating and roll coating. Coating method, dating method, spraying method, curtain flow coating method, screen printing method, offset printing method, gravure coating method and the like.
  • the resin composition of the present invention can be used as an image forming material by blending with a curable resin other than the other curable resins as necessary.
  • Parts in Examples and Comparative Examples are parts by weight.
  • Fig. 1 shows the NMR chart.
  • the ratio of the absorption intensity of 0.9 ppm of the methyl group (3H) of trimethylolpropane used as the initiator for ring opening to the intensity of the 1H proton attached to the tertiary carbon on the cyclo ring is 2:10.
  • the prepared mo 1 ratio matches the theoretical value from 1:15.
  • the polyacrylate-based compound obtained as described above was further subjected to addition reaction with tetrahydrophthalic anhydride, which is a dibasic acid anhydride, as follows.
  • a 50 Oml reactor equipped with a stirrer, temperature controller and thermometer was charged with 300 parts of a toluene solution of a polyacrylate compound (solid content: 65%), 31 parts of tetrahydrophthalic anhydride and 0.33 parts of hydroquinone monomethyl ether.
  • the temperature of the solution was raised to 90 ° C, and then 0.83 parts of imidazole was added.
  • the addition reaction was allowed to proceed, and the reaction was sampled with time to measure the acid value and GPC.
  • the structure of the diacrylate-anhydride-added polyacrylate compound was confirmed by 1 H—N MR measurement in a toluene solution. The NMR chart is shown in FIG.
  • tetrahydrophthalic anhydride An addition reaction was performed as follows.
  • the solid content (dry at 120 ° C., 1 hour), viscosity, and molecular weight by GPC of the obtained acid anhydride-added polyacrylate compound were as follows. 71.8% solids, viscosity
  • Tetrahydrophthalic anhydride was further added to the obtained polymethacrylate compound as follows. Reaction was performed as described above.
  • the acid value is low due to tetrahydrophthalic anhydride. It was confirmed that the peak on the molecular weight side almost disappeared.
  • a 2 liter reactor equipped with a stirrer, a temperature controller, and a thermometer was charged with 72 parts of acrylic acid ( ⁇ ⁇ ), 910 parts of 3,4-epoxycyclohexylmethyl acrylate and 520 parts of toluene, and the liquid was charged.
  • the temperature was raised to 35 ° C, and then 13.7 parts of a boron trifluoride dimethyl ether complex was added dropwise over about 3 hours to carry out the reaction. After the completion of the dropwise addition, the reaction was continued until the oxysilane oxygen concentration of the mixed solution became 0.05% or less.
  • the obtained polyacrylate compound was further subjected to an addition reaction with tetrahydrophthalic anhydride as follows.
  • a toluene solution of the polyacrylate compound solid content: 65%
  • 30.2 parts of tetrahydrophthalic anhydride and 0.3 parts of hydroquinone monomethyl ether were added. 33 parts were charged, the liquid temperature was raised to 90 ° C, and then 0.83 parts of imidazole was added.
  • the addition reaction was allowed to proceed, and the reaction was sampled with time to measure the acid value and GPC.
  • the reaction is carried out for 10 hours, and the acid value is 35 KOHmg / g against the theoretical value of 34 KOHmgZg for this reaction (acid value in terms of solid content: 5 IKOHmg / g), and the GPC measurement shows that the lower molecular weight side is due to tetrahydrophthalic anhydride. It was confirmed that the peak almost disappeared.
  • the reaction was carried out for 10 hours, and the acid value was 48 KOHmg / g against the theoretical value of 46 KOHmgZg for this reaction (acid value 68KOHmgZg in terms of solid content), and the peak on the low molecular weight side due to tetrahydrophthalic anhydride in GPC measurement. Confirmed that it was almost gone.
  • an epoxy (meth) acrylate resin obtained by subjecting an epoxy group of an epoxy resin described in JP-A-6-157965 to a ring-opening reaction with acrylic acid / methacrylic acid and an acid anhydride were added thereto.
  • the following synthesis was performed in order to obtain the desired product.
  • an epoxidized cyclohexanepolyether resin EHPE 3150 (1 mole of tri-mol) prepared by the method described in JP-A-60-166675. Epoxidized reaction product of methylolpropane and 15 mol of vinyl cyclohexene monoepoxide.
  • the resulting compound was further subjected to an addition reaction with tetrahydrophthalic anhydride as follows.
  • the reaction is carried out for 10 hours, and the acid value is 33 KOHmg / g against the theoretical value of 32 KOHmgZg (acid value in terms of solid content: 48 KOHmg / g) .
  • the acid value is low due to tetrahydrophthalic anhydride. It was confirmed that the peak on the molecular weight side almost disappeared.
  • Acid value * Solid content corrected acid value (the same applies hereinafter) Table 2 Synthesis conditions and properties of Examples and Comparative Examples
  • Methacrylic acid-methyl methacrylate used in the field of resist A commercially available product obtained by adding 3,4-epoxycyclohexylmethyl acrylate of the formula (2A) to a polymer (ACA200 manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.) was used in Examples 1-4 and Comparative Examples 2-3. The obtained acid-terminated acrylate compound and the like were blended, UV-cured, and evaluated for developability and the like.
  • the solid content of AC A200 is 47%
  • polyfunctional acrylate including DPHA is prepared by adjusting the acrylate component to 65% in advance using toluene and adding a photopolymerization initiator and a colorant solution.
  • 2.0% Oraso 1B 1 uegn MMPG-Ac solution was used as a coloring agent to make the developability clear
  • Irgacure-1907 manufactured by Ciba Specialty Chemicals was used as a photoinitiator.
  • the evaluation items were tackiness and gloss in pre-baking (PB). Next, tack, gloss, pencil hardness, solvent resistance and bending resistance after UV irradiation. Further, sprayed with 1% Na 2 C_ ⁇ 3 solution cured coating film was confirmed development duration and sensitivity.
  • the solvent resistance was evaluated by rubbing the coated film 100 times with hand using a tissue paper (Jujo Kinbari Co., Ltd., Kimwipe) impregnated with toluene and MEK, and checking the surface for changes 100 times. did.
  • those with change are indicated by X.
  • the irradiated coating film was bent using a mandrel ⁇ 10 mm of a JISK550 bending tester to check for cracks in the coating film. Those with no cracks are marked with ⁇ , and those with cracks are marked with X.
  • the development time was determined by wrapping a part of the aluminum foil around the surface of the coating film before irradiation with ⁇ ⁇ after prebaking, peeling off the film after irradiation, and measuring the time required to wash out the unexposed areas.
  • the sensitivity was evaluated by attaching a step tablet before UV irradiation and washing away the unexposed areas with a developer after irradiation. Table 3 shows the results. Table 3
  • the polyether compound having a polyfunctional (meth) acryloyloxy group and a terminal propyloxyl group according to the present invention has excellent curability by active energy rays, and is suitable for use in inks, plastic paints, and paper printing. Varnishing, varnishing, adhesives, and varnishing and adhesives, as well as insulation varnishes, insulating sheets, laminates, printed circuit boards, printed boards, resist inks, and semiconductor encapsulants.
  • the curable resin composition containing the polyether compound, another curable resin and a Z or ethylenically unsaturated compound has high alkali developability and high sensitivity. As an image forming material, it can be used for solder resists such as printed circuit boards, .

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Description

明 細 書 酸基および不飽和基含有新規ポリエーテル化合物、 その製造方法及び樹脂組成物 技術分野
本発明は、 重合性不飽和基を複数個含有し、 かつ、 酸基を含有するポリエーテル 化合物、 これを含む樹脂組成物、 画像形成材料、 それを硬化してなる硬化物、 及び 該ポリエーテル化合物の製造方法に関する。
本発明の重合性不飽和基を有する多官能のポリエーテル化合物は、 インキ、 ブラ スチック塗料、 紙印刷、 フィルムコーティング、 金属コーティング、 家具の塗装な ど種々のコ一ティング分野、 ライニング、 接着剤、 さらにはエレクトロニクス分野 における絶縁ワニス、 顔料分散レジスト、 絶縁シート、 積層板、 半導体封止材など の多くの分野に応用が可能である。 その上、 本発明のポリエーテル化合物は更に酸 基を有することにより、 希アルカリによる高い現像性と感度を有し、 プリント基板 等のソルダーレジスト、 顔料分散レジスト等、 画像形成用途に好適である。 背景技術
紫外線や電子線のような活性エネルギー線を照射することにより硬化する活性ェ ネルギ一線硬化性樹脂組成物は、 印刷関係、 塗料関係、 電気絶縁関係など種々の用 途に、 開発され、 実用的に使用されている。
その利点として (1 ) 無溶剤で低公害型である、 (2 ) 硬化速度が極めて速く製 品の生産性が高い、 ( 3 ) 固形分として硬化するので硬化前後における体積変化が 極めて小さい、 (4 ) 素材による熱損失、 または素材に対する熱影響がないため、 プラスチック、 紙、 無機質素材などの塗料、 接着剤、 液状レジストインキにも種々 開発されている。 しかし、 従来の液状レジストインキは、 有機溶剤を現像液として 使用しているため、 大気汚染の問題がまだ残り、 また溶剤が高価なうえ、 耐溶剤性、 耐酸性にも不安定な点がある。 また、 現像液として有機溶剤を使用せずにアル力リ水溶液を用いる方法は特開昭 5 7 - 1 6 4 5 9 5号公報等で開示されている。 塗料、 インキ、 接着剤などに汎用されている活性エネルギー線硬化性樹脂として、 特開平 6— 1 5 7 9 6 5に記載されているようなエポキシ樹脂のエポキシ基をァク リル酸ゃメタクリル酸で開環反応させたエポキシ (メタ) ァクリレート樹脂がある。 しかしながら、 このエポキシ (メタ) ァクリレート樹脂は、 硬くて脆く柔軟性も無 く、 硬化時の収縮が大きいという欠点を有している。 例えば、 紙印刷用のインキと して用いた場合、 印刷後の紙面を折り曲げたりするとィンキ部分に亀裂が生じると いう問題が起こる。
また、 鉄やアルミニウムなどの金属上の塗料に利用した場合、 塗料を塗布した金 属板を折り曲げ加工すると、 塗膜が割れてしまい、 加工できなかったり、 鉄やアル ミニゥムなどの金属上に塗布しても接着性が良くないことがある。 また、 エポキシ 基に (メタ) アクリル酸を十分に開環付加させ、 且つ酸価を抑えるためには、 ェポ キシ基と力ルポキシル基を当量比で反応させる必要があるが、 遊離の酸成分を残さ ないようにするために反応温度を上げたり、 熟成時間を延ばしたり、 又反応触媒を 多量に仕込まなければならず、 製造効率が低下したり、 反応溶液の着色が強くなつ たりする問題がある。
これらの問題解決のため、 特開平 4 _ 1 6 4 9 2 1号公報及び特開平 4— 2 5 8 6 1 7号公報に記載されている式 (3 ) のァクリレート系化合物が有効であること が分かっている。 但し、 この式 (3 ) のァクリレート系化合物は樹脂骨格に力ルポ キシル基を有さず、 アルカリ現像性が無く、 有機溶剤を現像液として使用する必要 がある。
本発明はアルカリ現像性及び感度を向上させた化合物、 その製造方法、 それを用 いた樹脂組成物、 及びその硬化物を提供することを目的とする。 発明の開示 本発明者は上記事情に鑑み、 優れた活性エネルギー線硬化性組成物および硬化物 を与える硬化性化合物の開発を鋭意検討した結果、 本発明の重合性不飽和基を複数 個有し、 更に酸基を有するポリエーテル化合物を見出し、 さらに該化合物を含有す ることを特徴とする硬化性組成物を用いることにより、 高い現像性を持ち、 かつ光 感度の高い硬化物が得られる新規のポリエーテル化合物を製造することができるこ とを見出し、 本発明に到った。
本発明の第 1は、 1分子中に複数の重合性不飽和基と一個以上の酸基を有する下 記式( 4 )で表されるポリエーテル化合物を提供する。
式 (4)
Figure imgf000005_0001
[式 (4) において、
R ' は 1分子中に m個の活性水素を含有する有機化合物 RHmの残基一 RHm- kま たは該残基に由来する基 (ここで、 mは 1〜30の整数であり、 kは l〜mであ る。 ) であり、
R4〜R13は水素原子、 ^〜。 。の炭化水素基、 又は重合性不飽和基を有する C i〜 C i。の炭化水素基 (ここで重合性不飽和基は— OCO—
Figure imgf000005_0002
を含 み、 1〜!^2は水素原子、 R 3は水素原子若しくは ^〜(^。の炭化水素基であり、 炭化水素基と— OCO—
Figure imgf000005_0003
の間には他の基が介在していてもよい) で あり、 かつ、 R4〜R13の少なくとも 1っは該重合性不飽和基を有する 〜じ 。の 炭化水素基であり、
R 15は多塩基酸無水物の残基であり、
Xは一 COOH、 一 P〇(OH)a(OR)bまたは一 S〇3R (ここで、 Rは水素、 メ チル基またはェチル基であり、 aは 1または 0であり、 a + b = 2である。 ) であ · り、
nは 1以上の整数であり、 1分子中における nの合計は 2〜 50であり、 pは Xがー P O (〇H) a (〇 R) bまたは— S〇3 Rの場合は 0であり、 Xがー C〇0 Hの場合は 1以上の整数である。 ]
本発明の第 2は、 重合性不飽和基が (メタ) ァクリロイルォキシ基である本発明 の第 1に記載のポリエーテル化合物を提供する。
本発明の第 3は、 酸基が力ルポキシル基である本発明の第 1に記載のポリエーテ ル化合物を提供する。
本発明の第 4は、 1分子中に複数の (メタ) ァクリロイルォキシ基と一個以上の 力ルポキシル基を有する下記式 (4A) で表される本発明の第 1に記載のポリエー テル化合物を提供する。
式 (4A)
Figure imgf000006_0001
[式 (4 A) において、
R' は 1分子中に m個の活性水素を含有する有機化合物 RHmの残基一 RHm-kま たは該残基に由来する基 (ここで、 mは 1〜30の整数であり、 kは l〜mであ る。 ) であり、
R 4〜 R 12は、 水素原子又は の炭化水素であり、
_OCO— CRS-CRiR2は (メタ) ァクリロイルォキシ基であり、
Yは以下の構造式のいずれかのものであり、
一 (CH2)nl-
- (CH2) nl- (OCO (CH2) 4) n2 -
- (CH2)nl- (OCO (CH2) s) n2- - (CH2) nl- (OCOCH2-CH (CH3) 一 (CH2) 2) n2-
(ここで n 1は 1〜6であり、 水素の一部はメチル基、 ェチル基、 プロピル基で置 換されていてもよく、 n2は;!〜 10である。 ) 、
R 15は多塩基酸無水物が開環して生じた残基であり、
nは 1以上の整数であり、 1分子中における nの合計は 2〜50である。 ] 本発明の第 5は、 多塩基酸無水物がテトラヒドロ無水フタル酸、 4ーメチルテト ラヒドロ無水フ夕ル酸、 3—メチルテトラヒドロ無水フ夕ル酸、 3, 4, 5, 6 - テトラヒドロ無水フタル酸、 へキサヒドロ無水フタル酸の群から選ばれる少なくと も一つである本発明の第 1から 4のいずれかに記載のポリエーテル化合物を提供す る。
本発明の第 6は、 1分子中に m個の活性水素を含有する有機化合物 RHmが力ルポ ン酸類、 アルコール類、 フエノール類、 アミン類、 チオール類、 またはシラノール 類 (これらを R*Hmで表し、 mは 1〜30の整数である。 ) と下記式 (2A) で表 される化合物とを反応させてなる下記式(3 A)で表される化合物に多塩基酸無水物 を反応させてなる、 下記式(4A' )で表される本発明の第 1に記載のポリエーテル 化合物を提供する。
Figure imgf000007_0001
式 (2 A) 式 (3 A)
[式 (2 A) において、
R 1および R 2は水素原子、 R 3は水素原子またはメチル基であり、
R4〜R12は水素原子、 メチル基、 ェチル基又はプロピル基であり、
Yは以下の構造式のいずれかのものであり、 一 (CH2) nl-
- (CH2) nl- (OCO (CH2) 4) n2- - (CH2) nl- (OCO (CH2) 5) Π2 -
- (CH2) nl" (OCOCH2-CH (CH3) - (CH2) 2) n2-
(ここで n 1は 1〜6であり、 水素の一部はメチル基、 ェチル基、 プロピル基で置 換されていてもよく、 n 2は 1〜10である。 ) ]
[式 (3A) において、
R" はカルボン酸類、 アルコール類、 フエノ一ル類、 アミン類、 チオール類、 ま たはシラノール類の残基— R*Hm_k (ここで、 mは 1〜30の整数であり、 kは 1 〜mである。 ) であり、
1〜!^12及び Yは、 式 (2A) の場合と同じであり、
nは 1以上の整数であり、 1分子中における nの合計は 2〜50である。 ]
式 (4Α' )
Figure imgf000008_0001
[式 (4Α' ) において、
R' ' ' は残基一 R*Hm-k又は該残基の多塩基酸無水物との反応に由来する基で あり、
Ri〜; Ri2、 γ及び nは式 (3A) の場合と同じであり、
R 15は多塩基酸無水物の残基である。 ]
本発明の第 7は、 1分子中に m個の活性水素を有する有機化合物がトリメチロー ルプロパンである本発明の第 1〜 6のいずれかに記載のポリエーテル化合物を提供 する。
本発明の第 8は、 式(2 A)で表される化合物が 3, 4—エポキシシクロへキシル メチル (メタ) ァクリレートである本発明の第 6または 7に記載のポリエーテル化 合物を提供する。
本発明の第 9は、 酸価 (固形分換算値) が 5〜15 OKOHmgZgである本発 明の第 1〜 8のいずれかに記載のポリエーテル化合物を提供する。
本発明の第 10は、 本発明の第 1〜 9のいずれかに記載のポリエーテル化合物と、 他の硬化性樹脂および Zまたはエチレン性不飽和化合物を含むことを特徴とする硬 化性樹脂組成物を提供する。
本発明の第 11は、 他の硬化性樹脂が (メタ) アクリル酸一 (メタ) アクリル酸 エステル共重合体に本発明の第 6に示される式 (2A) で表される化合物を付加さ せてなる樹脂である本発明の第 10に記載の硬化性樹脂組成物を提供する。
本発明の第 12は、 本発明の第 10または 11に記載の硬化性樹脂組成物を硬化 してなる硬化物を提供する。
本発明の第 13は、 1分子中に m個の活性水素を有する有機化合物 RHm (ここで、 mは 1〜30) と下記式 (2) で表される化合物を反応させて下記式(3)で表され る化合物を得る工程、
Figure imgf000009_0001
[式 (2) において、
R4〜R13は水素原子、 。の炭化水素基、 又は重合性不飽和基を有する C i〜 C 。の炭化水素基 (ここで重合性不飽和基は一 O CO—
Figure imgf000009_0002
を含 み、 〜尺2は水素原子、 R3は水素原子若しくは 〜 。の炭化水素基であり、 炭化水素基と一 0 C〇一 C R 3 = C R 1 R 2の間には他の基が介在していてもよい) で あり、 かつ、 R4〜R13の少なくとも 1っは該重合性不飽和基を有する 10の 炭化水素基である。 ]
[式 (3) において、
R' ' は 1分子中に m個の活性水素を有する有機化合物の残基一 RHm-k (ここで、 mは 1〜30の整数であり、 kは l〜mである。 ) であり、
R4〜R13は、 式 (2) の場合と同じであり、
nは 1以上の整数であり、 1分子中における nの合計は 2〜 50である。 ] 及び、
上記で得られた式 (3) で表される化合物に多塩基酸無水物、 燐酸、 燐酸ェチル、 燐酸ジェチル、 グルコース燐酸のモノアルキルエステルもしくはジアルキルエステ ル、 硫酸、 メチル硫酸、 ェチル硫酸のいずれかを反応させる工程
からなる本発明の第 1に示される式(4)で表されるポリエーテル化合物の製造方法 を提供する。
本発明の第 14は、 化学当量比 (式 (3) で表される化合物 Z多塩基酸無水物) が 1〜30である本発明の第 13に記載のポリエーテル化合物の製造方法を提供す る。
本発明の第 15は、 酸素を含む混合気体を反応系に通気する本発明の第 13又は 14に記載のポリエーテル化合物の製造方法を提供する。
本発明の第 16は、 本発明の第 1に示される式 (4) で表されるポリエーテル化 合物及び、 他の硬化性樹脂および Zまたはェチレン性不飽和化合物を必須成分とす る画像形成材料を提供する。
本発明の第 17は、 他の硬化性樹脂が (メタ) アクリル酸一 (メタ) アクリル酸 エステル共重合体に本発明の第 6に示される式 (2A) で表される化合物を付加さ せてなる樹脂である本発明の第 16に記載の画像形成材料を提供する。 図面の簡単な説明
第 1図は、 実施例 1で得られた式 (3) に該当する化合物の1 H— NMRチャート である。
第 2図は、 実施例 1で得られた式 (4 ) に該当する化合物の 'H— NM Rチャート である。 発明を実施するための最良の形態
以下に本発明の実施の形態を説明する。
開始剤 (活性水素を有する有機化合物 R HJ
本発明の目的化合物である不飽和基含有ポリエーテル化合物の合成の第一段目に おいて、 反応原料として、 1分子中に 1個以上の活性水素を有する有機化合物 RHmが用いられる。 これらとしては、 カルボン酸類、 アルコール類、 フエノール類、 アミン類、 チォ一ル類、 シラノール類が挙げられる。
該カルボン酸の具体的な例としては、 ギ酸、 酢酸、 プロピオン酸、 酪酸、 動植物 油から得られる脂肪酸、 フマル酸、 アクリル酸、 メ夕クリル酸、 マレイン酸、 イタ コン酸、 コハク酸、 アジピン酸、 ァゼライン酸、 フ夕ル酸、 イソフタル酸、 テレフ タル酸、 へキサヒドロフタル酸、 メチルへキサヒドロフタル酸、 テトラヒドロフタ ル酸、 トリメリット酸、 ピロメリット酸、 ビフエニルテトラカルボン酸、 ジフエ二 ルエーテルテトラカルボン酸、 ジフエニルスルフォンテ卜ラカルボン酸、 テトラ力 ルポキシベンゾフエノン、 (メタ)アクリル酸 /3 _力ルポキシェチル、 2― (メタ) ァクリロイ口キシェチルコハク酸、 2—(メタ)ァクリロイ口キシェチルへキサヒド ロフタル酸、 2—(メタ)ァクリロイ口キシェチルフタル酸、 2—(メタ)ァクリロイ ルォキシェチルハイドロゲンフタレート、 2— (メタ)ァクリロイルォキシプロピル ハイドロゲンフタレートなどが挙げられる。
該アルコール類の具体的な例としては、 メタノール、 エタノール、 プロパノール、 ブタノール、 へキサノール、 ォクタノール等の脂肪族アルコール、 ベンジルアルコ ールのような芳香族アルコール、 エチレングリコール、 ジエチレングリコール、 ト リエチレングリコール、 ポリエチレングリコール、 プロピレングリコール、 ジプロ ピレンダリコール、 1 , 3一ブタンジオール、 1, 4 _ブタンジオール、 ペンタン ジオール、 1 , 6—へキサンジオール、 ネオペンチルダリコール、 ォキシピバリン 酸ネオペンチルダリコールエステル、 シクロへキサンジメタノール、 グリセリン、 ジグリセリン、 ポリグリセリン、 卜リメチロールプロパン、 卜リメチロールェタン、 ペンタエリスリ ! ル、 ジペン夕エリスリ! ^一ル、 水添ビスフエノール A、 水添ピ スフエノ一ル 、 水添ビスフエノール S等の多価アルコール等、 この他 (メタ) ァ クリル酸エステルモノマーである、 2—ヒドロキシェチルァクリレートや 2—ヒド ロキシェチルメタクリレートも使用可能である。
該フエノール類としては、 フエノール、 クレゾ一ル、 カテコール、 ピロガロール、 八ィドロキノン、 ハイドロキノンモノメチルエーテル、 ビスフエノール A、 ビスフ エノ一ル 、 ビスフエノール S、 4 , 4ージヒドロキシベンゾフエノン、 フエノー ル樹脂、 クレーゾ一ルノポラック樹脂などがある。
該ァミン類としては、 モノメチルァミン、 ジメチルァミン、 モノメチルァミン、 モノェチルァミン、 ジェチルァミン、 プロピルァミン、 モノプチルァミン、 ジブチ ルァミン、 ベンジルァミン、 へキシルァミン、 シクロへキシルァミン、 ォクチルァ ミン、 ドデシルァミン、 4 , 4—ジアミノジフエ二ルメタン、 イソホンジァミン、 トルエンジァミン、 へキサメチレンジァミン、 キシレンジァミン、 ジエチレントリ ァミン、 トリエチレンテトラミン、 エタノールァミン等がある。
該チオール類としては、 メチルメルカブタン、 ェチルメルカプタン、 プロピルメ ルカプ夕ン、 フエ二ルメル力プ夕ン等が挙げられる。
さらに、 その他の 1個以上の活性水素を有する化合物としてはシラノール基を有 するシリコーン化合物や、 ボリビニルアルコール、 ポリ酢酸ビニル部分加水分解物、 澱粉、 セルロース、 セルロースアセテート、 セルロースアセテートプチレート、 ヒ ドロキシェチルセルロース、 アクリルボリオール樹脂、 スチレンァリルアルコール 共重合樹脂、 スチレン一マレイン酸共重合樹脂、 アルキッド樹脂、 ポリエステルポ リオール樹脂、 ポリエステルカルボン酸樹脂、 ポリ力プロラクトンポリオ一ル樹脂、 ポリプロピレンポリオール、 ポリテトラメチレングリコール、 ポリ力一ポネ一トポ リオール類及び水酸基を有するポリブタジエン、 ヒドロキシェチルセルロース、 酢 酸セルロースなどのセルロース系ポリマーがある。 ,
これら 1個以上の活性水素を有する化合物であればどのようなものでも用いるこ とが出来、 それらは 2種以上混合してもよい。 なお、 上記化合物 RHmを使用するこ となく、 原料中の水分を開始剤として作用させて式 (3 ) で表されるポリエーテル 化合物を形成させることもできる。
上記化合物 RHmと式 (2 ) で表される化合物の反応時には、 触媒を使用すること が好ましい。 触媒としては、 BF3、 ZnCl2、AICl3、 SnCl4等のルイス酸又はコンプレックス 類を挙げることができる。 さらに、 スルホニゥム系、 アイォニゥム系等の光を照射 することにより酸を発生する光力チオン触媒も使用することができる。 これらの触 媒は、 反応物に対して 0 . 0 1〜1 0重量%用いることが好ましく、 特に 0 . 1〜 5重量%の範囲で使用することが好ましい。 触媒の使用量が 0 . 0 1重量%より少 ないと反応に長時間を要するので好ましくない。 また、 1 0重量%を超えて使用す ると副反応が起こりやすく、 生成物が着色したり、 ゲル化したりするので、 好まし くない。 不飽和基含有ポリエーテル化合物 (3 ) の合成
化合物 RHmと前記式 (2 ) で表される化合物の反応は、 活性水素の 1化学当量に 対して、 式 (2 ) で表される化合物のエポキシ基が 3〜5 0当量比で使用すること が必須であり、 特に 5〜 3 0当量比が好ましい。 3当量比未満であると、 得られる ポリエーテル化合物を硬化組成物としたときの硬化物の塗膜硬度も低下して好まし くない。 また、 5 0当量比を超えるとゲル化し易くなることや液粘度が高くなりす ぎてハンドリングゃ紫外線硬化時の感度等が悪化し、 好ましくない。
さらに、 反応時間は、 0 . 5〜 2 4時間が好ましく、 特に好ましくは 2〜 5時間 である。 反応温度は、 一 5 0〜1 0 0 °Cが好ましく、 特に一 2 0 ° (〜 5 0でが好ま しい。 1 0 0 °Cを超えるようであればゲル化が起こりやすくなるとともに着色が激 しくなる。
ゲル化や着色を抑制するためには、 前記特開平 4一 1 6 4 9 2 1号公報ゃ特開平 4-258617号公報において記されるような活性水素を有していない溶媒を使 用することもできる。 該溶媒としては、 メチルェチルケトン、 メチルイソプチルケ トンのようなケトン類、 ベンゼン、 トルエン、 キシレンのような芳香族溶媒その他 エーテル、 脂肪族炭化水素、 エステル類等が挙げられる。
又、 プロピレングリコールジアセテート、 プロピレングリコ一ルメチルエーテル ァセテ一ト等の他、 活性水酸基や活性力ルポキシル基を有さないァクリルモノマー 等を使用することもできるが、 トルエンゃキシレンのような炭化水素系を使用する ことが望ましい。
溶媒の使用量は、 出発原料に対して重量比で 0. 2倍量〜 5倍量、 好ましくは、 0. 5〜 3倍量である。 溶媒の使用比が、 0. 2倍量より低いと生成物の粘度が高 くなるため、 反応熱の除熱が難しくなり、 得られる生成物が着色するので好ましく ない。 逆に、 5倍量より多くなると、 後述する式 (4) で表される 1分子中に複数 の重合性不飽和基と一個以上の酸基を同時に有するポリエーテル化合物を含む硬化 性樹脂組成物の硬化速度が遅くなり、 かつ、 硬化物の物性が劣るので好ましくない。 又、 上記特開平 4一 258617号公報には、 反応液に 50〜; L 0, O O O pp mの八ィドロキノン、 ハイドロキノンモノメチルエーテル、 メチルハイドロキノン、 p—べンゾキノン、 フエノチアジン等の重合防止剤の為に添加しなければならない、 と記載されているが、 活性水素を有する重合禁止剤は、 合成中に基質と反応し、 そ の効果は失われるため、 本発明の製造方法においては、 ゲル化を防ぐために反応時 に空気等の酸素含有気体を通気することが好ましい。 酸素含有気体を通気しない場 合、 化合物 RHml当量に対して式 (2) で表される化合物の当量比が 2未満の時は ゲル化しにくいが、 式 (2) の当量比を上げていくとゲル化する。 工業的製造にお いては安全上、 窒素と空気を混合して 7%程度の酸素濃度の混気を作って用いるこ とが望ましい。
なお、 活性水素を有する化合物 RHmと式 (2) で表される化合物の反応におい ては、 ォキシラン酸素の R3側でォキシラン環が開環しても R7側で開環してもよい。 更に、 生成物に式 (2) で表される化合物が反応してボリエーテル化合物を生成す る反応においても同様である。 本明細書の式 (3 ) においては、 全て R 8側で開環し たものとして表している。 不飽和基含有脂環式エポキシ化合物 (式 (2 ) で表される化合物)
式 (2 ) で表される化合物としては、 3, 4—エポキシシクロへキシルメチル (メタ) ァクリレート、 ε—力プロラクトン変性 3, 4—エポキシシクロへキシル メチル (メタ) ァクリレートなどがある。 なお、 式 (2 ) では表されないが、 ビニ ルへキセンモノェボキサイド、 シクロへキセンオキサイド、 a—ピネンオキサイド、 及び力プロラクトン変性エポキシ化
Figure imgf000015_0001
) で表される化合物と同様に使用可 能である。
中でも 3 , 4一エポキシシクロへキシルメチル (メタ) ァクリレート (ダイセル 化学工業 (株) 製、 C y c 1 o m e r A— 2 0 0等) が好ましい。 酸基および不飽和基含有ポリエーテル化合物 (4 ) の合成
以上のようにして得られた式 (3 ) のボリエーテル化合物を、 更に多塩基酸無水 物と反応させることにより、 本発明に係る式 (4 ) で表される 1分子中に複数の重 合性不飽和基と一個以上の酸基等を有するポリエーテル化合物が得られる。
多塩基酸無水物等
該多塩基酸無水物には特に制限はなく、 飽和多塩基酸無水物や不飽和多塩基酸無 水物のいずれをも又それ自身で既に力ルポキシル基等の酸基を含有している二塩基 酸無水物も使用することができる。 このような多塩基酸無水物としては、 例えば、 無水コハク酸、 無水マレイン酸、 無水フタル酸、 無水ナジック酸、 テトラヒドロ無 水フ夕ル酸、 テトラブロモ無水フ夕ル酸、 へキサヒドロ無水フタル酸、 メチルテト ラヒドロ無水フタル酸、 メチルへキサヒドロ無水フタル酸、 エンドメチレンテトラ ヒドロ無水フタル酸、 メチルエンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、 メチルブ テニルテトラヒドロ無水フ夕ル酸、 無水ィタコン酸、 ォクテニル無水コハク酸、 ぺ ン夕ドデセニル無水コハク酸、 クロレンド酸無水物、 ピフエ二ルテトラカルボン酸 二無水物、 ジフエ二ルェ一テルテトラカルボン酸二無水物、 ブタンテトラカルボン 酸二無水物、 シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、 無水トリメリット酸、 無 水へット酸、 無水ハイミック酸、 無水アジピン酸、 無水ァゼライン酸、 無水セバシ ン酸、 無水ピロメリット酸、 ベンゾフエノンテトラカルボン酸二無水物などを挙げ ることができる。 これらの中で、 無水コハク酸、 無水フタル酸、 テトラヒドロ無水 フタル酸及びメチルテトラヒドロ無水フタル酸が好適に使用することができるが、 これらの中でも、 脂環式多塩基酸無水物が特に好ましい。 本発明において、 多塩基 酸無水物は、 1種を単独で使用することができ、 あるいは 2種以上を組み合わせて 使用することもできる。
多塩基酸無水物は、 好ましくは脂環基を含むものである。
例えば、 多塩基酸無水物として、 1, 2, 3 , 6—テトラヒドロ無水フタル酸、 3 , 4 , 5, 6—テトラヒドロ無水フ夕ル酸、 3—または 4ーメチルテトラヒドロ 無水フ夕ル酸、 へキサヒドロ無水フタル酸、 3—または 4一メチルへキサヒドロ無 水フタル酸を用いた場合、 得られる式 (4 ) のポリエーテル化合物は Xがー C O O Hであり、 以下のような構造式を有することになる。
式 (5 A)
式 ( 6 A)
Figure imgf000016_0001
式 ( 7 A)
Figure imgf000017_0001
[式 (5 A) 、 ( 6 A) 、 ( 7 A) において、 R 1 4は水素原子、 若しくはメチル基 等のアルキル基である。 ]
式 (4 ) において、 Xが— P O (O H) a (O R) bの場合、 多塩基酸無水物の 代りに燐酸及び燐酸ェチル、 燐酸ジェチル、 グルコース燐酸等のモノアルキルエス テルゃジアルキルエステル等 (燐酸類) が使用される。
また、 式 (4 ) において、 Xがー S 03Rの場合、 多塩基酸無水物の代りに硫酸及 びェチル硫酸やメチル硫酸等の酸性硫酸エステル等 (硫酸類) が使用される。 また、 多塩基酸無水物や燐酸類、 硫酸類との反応は、 式 (3 ) のポリエーテル化 合物を合成する際に用いた反応媒体を分離することなく反応希釈剤溶液のまま行う こともできるし、 反応希釈剤を分離して行ってもよい。
また、 多塩基酸無水物をトルエン、 キシレンなどの芳香族炭化水素類、 メタノー ル、 イソプロパノール、 シクロへキサノールなどのアルコール類、 シクロへキサン、 メチルシクロへキサンなどの脂環式炭化水素類、 石油エーテル、 石油ナフサなどの 石油系溶剤、 セロソルブ、 ブチルセ口ソルブなどのセロソルブ類、 カルビ] ル、 プチルカルビ! ^一ルなどのカルビトール類、 酢酸ェチル、 酢酸ブチル、 セロソルブ アセテート、 プチルセ口ソルブアセテート、 カルビトールアセテート、 ブチルカル ビトールアセテートなどの酢酸エステル類ゃメチルェチルケトン、 シク口へキサノ ンなどのケトン類などの有機溶剤に溶解して添加反応させてもよい。
また、 これらの有機溶剤のほかに、 反応希釈剤として光重合性モノマーを用いる こともできる。 反応希釈剤として用いることができる光重合性モノマーとしては、 例えば、 メチル (メタ) ァクリレート、 ェチル (メタ) ァクリレート、 n—プロピ ル (メタ) ァクリレート、 n—ブチル (メタ) ァクリレート、 2—ェチルへキシル
(メタ) ァクリレート、 ラウリル (メタ) ァクリレート、 ステアリル (メタ) ァク リレート、 シクロへキシル (メタ) ァクリレート、 フエノキシェチル (メタ) ァク リレート、 2—エトキシェチル (メタ) ァクリレート、 2—ブトキシェチル (メ 夕) ァクリレート、 2—ヒドロキシェチル (メタ) ァクリレート、 2—ヒドロキシ プロピル (メタ) ァクリレート、 ベンジル (メタ) ァクリレート、 エチレングリコ ールモノ (メタ) ァクリレート、 ェチルカルビトール (メタ) ァクリレートなどの 単官能ァクリレート化合物、 エチレングリコールジ (メタ) ァクリレート、 ポリエ チレングリコールジ (メタ) ァクリレート、 ネオペンチルダリコールジ (メタ) ァ クリレート、 トリメチロールプロパンジ (メタ) ァクリレート、 トリメチロールプ 口パントリ (メタ) ァクリレート、 ペンタエリスリトールトリ (メタ) ァクリレー ト、 ペンタエリスリトールテトラ (メタ) ァクリレート、 ジペン夕エリスリトール ペン夕 (メタ) ァクリレート、 ジペン夕エリスリトールへキサ (メタ) ァクリレー ト、 多官能エポキシァクリレ一ト類などの多官能ァクリレートなどを挙げることが できる。 なお、 (メタ) ァクリレートは、 ァクリレート及びメタクリレートの両者 を示すものである。
本発明において、 これらの反応希釈剤は 1種を単独で使用することも、 あるいは 2種以上を組み合わせて使用することもできる。 本発明において、 式 (3 ) のポリ エーテル化合物と多塩基酸無水物との反応は、 酸素を含む混気の通気下でハイドロ キノンゃメトキノン等の重合禁止剤の存在下、 8 0〜1 2 0 °Cで行うことが好まし レ^ 反応温度が 8 0で未満であると、 反応速度が遅く、 反応に長時間を要するおそ れがある。 反応温度が 1 2 0 を超えると多官能ァクリレートが熱重合を起こし、 反応中にゲル化を生ずるおそれがある。 このとき必要に応じて、 トリェチルァミン 等の三級ァミン、 トリェチルベンジルアンモニゥムクロライド等の四級アンモニゥ ム塩、 2—ェチルー 4—メチルイミダゾール等のイミダゾ一ル化合物、 トリフエ二 ルホスフィン等のリン化合物等を触媒として添加してもよい。
本発明のポリエーテル化合物は、 前記の合成法から明らかなように、 前記式 (4) で表される。
式 (4) において、 1分子中における nの合計は 2〜 50であり、 好ましくは、 5〜20である。 但し k個の各構造は、 互いに同じでも、 異なっていてもよく、 各 構造における nは互いに同じでも、 異なっていてもよい。 nの合計が 50より多い と、 式 (4) で表わされるポリエーテル化合物中の不飽和基の数が必要以上に多く なり、 硬化性樹脂として使用した場合、 架橋密度が高くなりすぎて得られる硬化膜 が脆くなり、 好ましくない。
また、 式 (4) で表わされるポリエーテル化合物の酸価 (固形分換算値)としては、 アルカリ現像性や感度を考慮すると、 通常は 5〜150KOHmg/g、 好ましく は、 25〜15 OKOHmg/gであり、 更に好ましくは 45〜 140 KOHmg Zgである。 酸価が 5KOHmgZg未満であると、 ソルダーフォトレジストイン キ組成物として使用した場合、 希アル力リによる現像性が低下するおそれがあり、 酸価が 15 OKOHmgZgを超えると、 硬化性樹脂組成物とした場合、 保存安定 性が低下するおそれがある。 なお、 1分子中に m個の活性水素を含有する有機化合物 RHmとして、 mが 2以上 の多価化合物を使用した場合、 上記式 (4) の R' としては、 それが有する活性水 素が上記式 (2) で表される化合物の k個と反応して、 m— k個残っている場合の 一 RHm- kの他、 残りの活性水素が、 多塩基酸化合物等と反応した等の各種場合があ り得る。 前記式 (3) の R' ' も R' と同様である。 本明細書で 「該残基に由来す る基」 とはこのような場合をいう。
具体例を挙げると、 1分子中に m個の活性水素を含有する有機化合物として、 ト リメチロールプロパンを使用した場合を式 (3) の化合物でみると、 R' ' は残基 CH3CH2C (CH2OH) 2CH2O- (残りの活性水素は全部未反応) である場合 の他、 これに含まれる 2個の活性水素の内の 1個または 2個全部を各々反応の起点 とし、 式 (2 ) の化合物が反応したもの、 すなわち式 (3 ) の R ' ' を除いた構造 と同様の構造を 1個又は 2個有する 「該残基に由来する基」 を持つこととなる。 残 基中の 2個の活性水素が全て反応した場合は合計 3個の前記構造 (分子全体として 分岐) となり得る。 トリメチロールプロパンの塲合の式 (3 ) に相当する化合物に 更に多塩基酸無水物等を反応させて得られる式 (4 ) に相当するエーテル化合物に おいても同様である。 樹脂組成物
本発明の樹脂組成物は、 前記 (4 ) で表されるポリエーテル化合物を 1 5重量% 以上含むものが好ましい。 本発明の樹脂組成物は、 前記本発明のポリエーテル化合 物と、 (メタ) アクリル酸一 (メタ) アクリル酸エステル共重合体に前記式 (2 A) で表される化合物を付加させてなる樹脂のような硬化性樹脂および Zまたはェ チレン性不飽和化合物とのブレンド物が挙げられる。
該硬化性樹脂の具体例としては、 ダイセル化学工業製の 「A C A 2 0 0または C y c 1 o m e r P」 がある。
該エチレン性不飽和化合物の具体例としては、 j3—力ルポキシェチル (メタ) ァ クリレート、 イソポニル (メタ) ァクリレー卜、 ォクチルノデシル (メタ) ァクリ レート、 エトキシフエニル (メタ) ァクリレート、 ジェチレングリコールモノェチ ルエーテル (メタ) ァクリレート、 t一プチルシクロへキシル (メタ) ァクリレー ト、 ジプロピレングリコールジ (メタ) ァクリレート、 1 , 6—へキサンジオール ジ (メタ) ァクリート、 トリプロピレングリコールジ (メタ) ァクリレー卜、 変性 ビスフエノール Aジ (メタ) ァクリレート、 ジメチロールジシクロペン夕ンジ (メ 夕) ァクリレート、 各種 P E Gジ (メタ) ァクリレー卜、 テトラエチレングリコー ルジ (メタ) ァクリレート、 トリメチロールプロパントリ (メタ) ァクリレート、 トリメチロールプロパンエトキシトリ (メタ) ァクリレート、 グリセリンプロポキ シトリトリ (メタ) ァクリレート、 力プロラクトン変性トリメチロールプロパント リ (メタ) ァクリレート、 ペンタエリスリ トールエトキシテトラ (メタ) ァクリレ —ト、 ジ卜リメチロールプロパンテトラ (メタ) ァクリレート、 ペン夕エリスリト —ルテトラ (メタ) ァクリレート、 ジペン夕エリスリトールへキサ (メタ) ァクリ レート、 ラウリル (メタ) ァクリレート、 ブタンジオールジ (メタ) ァクリレー卜、 ビスフエノール Aエトキシレ一トジ (メタ) ァクリレート、 ジエチレングリコール ジ (メタ) ァクリレート、 トリエチレングリコールジ (メタ) ァクリレート、 ラク トン変性可とう性 (メタ) ァクリレート、 2—ェチルへキシル (メタ) ァクリレー ト、 2—ヒドロキシ (メタ) ァクリレート、 2—ヒドロキシプロピル (メタ) ァク リレート、 2—ヒドロキシェチル (メタ) ァクリロイルホスフェート、 ネオペンチ ルグリコ一ルジ (メタ) ァクリレート、 ヒドロキシビバリン酸エステルネオペンチ ルグリコールジ (メタ) ァクリレート等が挙げられる。 これら、 エチレン性不飽和 化合物は、 公知の方法によって合成できるし又容易に市場より入手できる。
また式 (4 ) で表されるポリエーテル化合物を他の重合性オリゴマーである各種 のエポキシァクリレート、 ウレタン (メタ) ァクリレート、 不飽和ポリエステルや ポリエステル (メタ) ァクリレート及びポリエーテル (メタ) ァクリレートやこれ らのポリマー等と併用使用してもよい。
上記 (メタ) アクリル酸一 (メタ) アクリル酸エステル共重合体に式 (2 A) で 表される化合物を付加させてなる樹脂やエチレン性不飽和化合物は、 必要に応じて 1種又は 2種以上を任意の割合で混合使用することができる。
(メタ) アクリル酸一 (メタ) アクリル酸エステル共重合体に前記式 (2 A) で 表される化合物を付加させてなる樹脂やエチレン性不飽和化合物の使用量は、 樹脂 組成物中、 1〜8 5重量%、 好ましくは、 1 0〜8 0重量%の範囲で使用される。 樹脂組成物の硬化
本発明の樹脂組成物は、 熱硬化させることもできるが、 紫外線、 電子線、 X線、 7線のような活性エネルギー線を照射することにより硬化することができ、 紫外線 を用いて硬化させることが最も一般的である。 例えば、 低圧又は高圧水銀灯、 キセ ノン灯を用いて紫外線を照射すれば容易に硬化する。 本発明の樹脂組成物は、 各種基材、 例えば、 紙、 金属、 プラスチック、 ガラス、 セラミック、 コンクリート及び木等に対するコーティング剤、 塗料、 インキ、 レジ スト等として有用である。 紫外線による硬化の場合には、 通常、 光重合開始剤を使 用する。
光重合開始剤としては、 公知のどのような光重合開始剤であってもよいが、 配合 後の貯蔵安定性のよいことが要求される。 このような光重合開始剤としては、 例え ば、 ベンゾインェチルェ一テル、 ベンゾインイソブチルエーテル、 ベンゾインイソ プロピルエーテルなどのベンゾインアルキルエーテル系、 2 , 2—ジェトキシァセ 卜フエノン、 4, 一フエノキシ一 2, 2—ジクロロアセトンフエノンなどのァセ卜 フエノン系、 2—ヒドロキシ一 2 _メチルプロピオフエノン、 4 ' 一イソプロピル 一 2—ヒドロキシー 2—メチルプロピオフエノン、 4 '―ドデシル—2—ヒドロキ シー 2一メチルプロピオフエノンなどのプロピオフエノン系、 ペンジルジメチルナ タール、 1ーヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン及び 2—ェチルアントラキ ノン、 2—クロルアントラキノンなどのアントラキノン系、 その他、 チォキサント ン系光重合開始剤等が挙げられる。
これら光重合開始剤は、 一種でも、 二種以上を任意の割合で混合使用してもかま わない。 その使用量は、 通常樹脂組成物の 0 . 1〜3 0重量%でぁり、 好ましくは 1〜2 0重量%である。 さらに、 好ましくは 1〜5重量%である。 光重合開始剤の 使用量が 0 . 1重量%未満では、 硬化速度が遅く、 より強いエネルギーの照射装置 を必要とし、 安全性、 生産性および経済性において問題があり、 逆に、 3 0重量% を超える量を使用しても硬化速度は向上せず、 むしろ、 硬化物の物性が低下するの で、 好ましくない。
本発明の樹脂組成物は、 所望により、 重合禁止剤、 シランカップリング剤、 酸化 防止剤、 光安定剤、 可塑剤、 レべリング剤、 消泡剤、 顔料、 無機充填剤、 有機溶剤 を使用することができる。 本発明の樹脂組成物は各成分を均一に混合することによ り得ることができる。
本発明の樹脂組成物を基材に塗布する方法としては、 スピンコート法、 ロールコ ート法、 デイツビング法、 スプレー法、 カーテンフローコート法、 スクリーン印刷 法、 オフセット印刷法、 グラビアコート法等を挙げることができる。
本発明の樹脂組成物は必要に応じて前記他の硬化性樹脂以外の硬化性樹脂とブレ ンドすることにより、 画像形成材料として使用することもできる。 実施例
以下、 実施例により本発明を更に具体的に説明するが、 本発明はこれらの実施 例によって限定されるものでない。
なお、 実施例および比較例中の部は、 重量部である。
(実施例 1 )
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 5リットル反応器に、 トリメチロールプ 口パン (TMP) 134. 2部と、 前記式 (2) 構造を持つ化合物である 3, 4— エポキシシク口へキシルメチルァクリレート (ダイセル化学工業 (株) 製、 Cy c l ome r A— 200) 2730部およびトルエンを 1540部仕込み、 液温を 35°Cに昇温し、 次いで三フッ化ホウ素のジェチルエーテル錯体 41部を約 3時間 で滴下し、 反応を行なった。 滴下終了後、 混合液のォキシラン酸素濃度が 0. 05 %以下になるまで反応させた。 なお、 反応終了まで反応中のラジカル重合によるゲ ル化を防ぐために 7 %の酸素になる窒素と空気の混気を 83ml /分で液中に通気 させた。
得られた式 (3) に該当する化合物 (ここでは、 ポリアクリレート系化合物とい う) の固形分 (120 、 1時間での乾燥残分) や粘度及び G PCによる分子量は 次の通りであった。 固形分 65. 4%、 粘度 (25°C) 181 c p s、 酸価 =2. 5KOHmg/g、 Mw=3, 640、 Mn=l, 760
得られたポリアクリレート系化合物をトルェン溶液のまま1 H— NM R測定を行い 構造確認した。 NMRチャートを第 1図に示す。
第 1図の NMRチヤ一卜において、 7. 2 p pm (ピークの一部は化学式のため 欠けている) 及び 2. 3 p pmは溶媒であるトルエンのプロトンピークである。 上 記で得られたポリアクリレート系化合物による吸収は、 6. 4〜5. 8 p pm (3 H) (以下、 ( ) 内はプロトン数を示す。 ) にァクリロイルォキシ基によるピー ク、 4ppm (2H) がシクロ環とァクリロイドに挟まれたメチレンのピーク、 3. 5 p pm (2H) はメインのエポキシ開環部のピークで、 他に TMPの水酸基に隣 接したメチレンのプロトン及び樹脂末端水酸基のプ口トンが重なっている。
更に 2. 0 p pm (1H) はシクロ環上の 3級炭素に付くプロトンで、 1. 9〜 1. 2 p pm (6H) のピークがシクロ環上の 2級炭素に付くプロトンである。 夫 々の基のプロトン強度比がほぼ理論値であることが確認でき、 式 (2) のエポキシ 部が完全に開環していることが分かる。
また、 開環の開始剤として用いたトリメチロールプロパンのメチル基 (3H) の 0. 9 ppmの吸収強度と先のシクロ環上の 3級炭素に付く 1Hプロトンの強度比 は 2 : 10であり、 仕込み mo 1比の 1 : 15からの理論値に合致していることが 確認できる。
以上のように得られたポリァクリレート系化合物にさらに二塩基酸無水物である テ卜ラヒドロ無水フタル酸を以下のように付加反応させた。
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 50 Oml反応器に、 ポリアクリレート 系化合物のトルエン溶液 (固形分: 65%) 300部とテトラヒドロ無水フタル酸 31部及びハイドロキノンモノメチルエーテル 0. 33部を仕込み、 液温を 90°C に昇温、 次いでイミダゾール 0. 83部を添加し、 付加反応を進め反応中経時的に サンプリングして、 酸価及び G PC測定を行った。 反応は 10時間行い、 酸価はこ の反応の理論値の 35KOHmgZgに対して 36 KOHmgZgであること (固 形分換算酸価 =5 IKOHmgZg) 、 又 GPC測定ではテトラヒドロ無水フ夕ル 酸による低分子量側のピークがほぼなくなつたことを確認した。
得られた式 (4) のボリエーテル化合物 (ここでは、 酸無水物付加ポリアクリレ ート系化合物という) の固形分 (120Τλ 1時間乾燥) や粘度及び GPCによる 分子量は次の通りであった。 固形分 69. 2%、 粘度 (25t) 1, 600 c p s、 Mw= 3, 740、 Mn= 1, 810 この二塩基酸無水物付加ポリアクリレート系化合物をトルェン溶液のまま1 H— N MR測定を行い構造を確認した。 NMRチャートを第 2図に示す。
第 2図の NMRチャートでは、 第 1図の NMRチャートに対して、 テトラヒドロ 無水フタル酸 (THPA) による次の 3ピークが追加されている。 先ず 5. 7 p p mは THP Aの二重結合部のメチンプロトンによるピークで、 3. Oppr^ TH PAのエステルが隣接するメチンプロトンによるものである。 これら 2つのピーク は T HP A単体及びこの反応初期のサンプルでは夫々 6. O ppmと 3. 4ppm にみられるがポリァクリレート化合物との結合によりピーク位置がシフ卜している。 最後に THPAのメチレン部 (4H) の吸収は 2. 6 p pm (2H) 及び 2. 3 p pm (2H) に分かれて吸収がみられる。 2. 3 p pmのピークは媒体のトルエン のメチル基による吸収と重なるが、 5. 7、 3. 0、 2. 6 ppmのプロトン強度 比がほぼ等しいことが確認できた。 又、 これらの強度と 4. O ppmのァクリロイ ルォキシ基とシクロ環に挟まれるメチレンの強度比を比較すると 4 : 19であり、 仕込み mo 1比の 3 : 15と合致していることが確認できた。
(実施例 2)
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 3リットル反応器に、 トリメチロールプ 口パン (TMP) 134. 2部と、 前記 3, 4—エポキシシク口へキシルメチルァ クリレート 1092部およびトルエンを 650部仕込み、 液温を 35°Cに昇温、 次 いで三フッ化ホウ素のジェチルエーテル錯体 16. 4部を約 3時間で滴下し、 反応 を行なった。 滴下終了後、 混合液のォキシラン酸素濃度が 0. 05%以下になるま で反応させた。 なお、 反応終了まで反応中のラジカル重合によるゲル化を防ぐため に 7 %の酸素になる窒素と空気の混気を 50ml /分で液中に通気させた。
得られたポリアクリレート系化合物の固形分 (120° (:、 1時間乾燥) や粘度及 び GPCによる分子量は次の通りであった。 固形分 64. 5%、 粘度 (25°C) 9 8 c p s、 酸価 =2. OKOHmg/g, Mw= 1 , 410、 Μη=1, 020 得られたポリアクリレート系化合物にさらに、 テトラヒドロ無水フタル酸を以下 のように付加反応させた。
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 500ml反応器に、 ポリアクリレート 系化合物のトルエン溶液 (固形分: 65%) 300部とテトラヒドロ無水フタル酸 72. 5部及びハイドロキノンモノメチルエーテル 0. 33部を仕込み、 液温を 9 0°Cに昇温、 次いでイミダゾール 0. 83部を添加し、 付加反応を進め反応中経時 的にサンプリングして、 酸価及び G PC測定を行った。 反応は 10時間行い、 酸価 はこの反応の理論値の 7 SKOHmgZgに対して 74KOHmg/gであること
(固形分換算酸価 103KOHmgZg) 、 又 GPC測定ではテトラヒドロ無水フ タル酸による低分子量側のピークがほぼなくなつたことを確認した。
得られた酸無水物付加ポリアクリレート系化合物の固形分 ( 120°C、 1時間乾 燥) や粘度及び G PCによる分子量は次の通りであった。 固形分 71. 8%、 粘度
(25°C) 1, 150 c p s、 Mw= 1, 550、 Mn=l, 180
(実施例 3)
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 3リットル反応器に、 トリメチロールプ 口パン (TMP) 134. 2部と、 前記式 (2) 構造を持つ化合物である 3, 4— エポキシシクロへキシルメチルメタクリレート (ダイセル化学工業 (株) 製、 Cy c l ome r M— 100) 1176部およびトルエン 695部を仕込み、 液温を 35でに昇温、 次いで三フッ化ホウ素のジェチルエーテル錯体 17. 6部を約 3時 間で滴下し、 反応を行なった。 滴下終了後、 混合液のォキシラン酸素濃度が 0. 0 5%以下になるまで反応させた。 なお、 反応終了まで反応中のラジカル重合による ゲル化を防ぐために 7 %の酸素になる窒素と空気の混気を 50ml /分で液中に通 気させた。 得られたポリメタクリレート系化合物の固形分 (120 、 1時間乾 燥) や粘度及び GPCによる分子量は次の通りであった。
固形分 65. 2%、 粘度 (25°C) 90 c p s、 酸価 1. 5KOHmgZg、 M w= 1 , 480、 Μη= 1, 090
得られたポリメタクリレー卜系化合物に更にテトラヒドロ無水フタル酸を以下の ように付加反応させた。
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 500ml反応器に、 ポリメタクリレー ト系化合物のトルエン溶液 (固形分: 65%) 300部とテトラヒドロ無水フ夕ル 酸 71部及び八ィドロキノンモノメチルエーテル 0. 33部を仕込み、 液温を 90 °Cに昇温、 次いでイミダゾール 0. 83部を添加し、 付加反応を進め反応中経時的 にサンプリングして、 酸価及び G PC測定を行った。 反応は 10時間行い、 酸価は この反応の理論値の 7 IKOHmg/gに対して 73KOHmg/g (固形分換算 酸価 = 10 OKOHmgZg) であること、 又 GPC測定ではテトラヒドロ無水フ タル酸による低分子量側のピークがほぼなくなつたことを確認した。
得られた酸無水物付加ァクリレート系化合物の固形分 ( 120で、 1時間乾燥) や粘度及び GPCによる分子量は次の通りであった。 固形分 73. 0%、 粘度 (2 5°C) 1 , 460 c p s、 Mw= 1, 570、 n = 1 , 200
(実施例 4)
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 2リットル反応器に、 アクリル酸 (Α Α) 72部と、 前記 3, 4一エポキシシクロへキシルメチルァクリレート 910部 およびトルエンを 520部仕込み、 液温を 35°Cに昇温、 次いで三フッ化ホウ素の ジェチルェ一テル錯体 13. 7部を約 3時間で滴下し、 反応を行なった。 滴下終了 後、 混合液のォキシラン酸素濃度が 0. 05%以下になるまで反応させた。 なお、 反応終了まで反応中のラジカル重合によるゲル化を防ぐために 7 %の酸素になる窒 素と空気の混気を 33ml /分で液中に通気させた。 得られたポリァクリレート系 化合物の固形分 (120°C、 1時間乾燥) や粘度及び G PCによる分子量等は次の 通りであった。
固形分 65. 4%、 粘度 (25T ) 75 c p s、 Mw= 1 , 380、 Mn = 9 40
得られたポリアクリレート系化合物に、 更にテトラヒドロ無水フタル酸を以下の ように付加反応させた。 攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 500ml反応器に、 前記ポリァクリレ ート系化合物のトルエン溶液 (固形分: 65%) 300部とテトラヒドロ無水フタ ル酸 30. 2部及びハイドロキノンモノメチルエーテル 0. 33部を仕込み、 液温 を 90°Cに昇温、 次いでイミダゾール 0. 83部を添加し、 付加反応を進め反応中 経時的にサンプリングして、 酸価及び G PC測定を行った。 反応は 10時間行い、 酸価はこの反応の理論値の 34KOHmgZgに対して 35KOHmg/gである こと (固形分換算酸価 5 IKOHmg/g) 、 又 GPC測定ではテトラヒドロ無水 フタル酸による低分子量側のピークがほぼなくなつたことを確認した。
得られた酸無水物付加ポリアクリレート系化合物の固形分 (120°C、 1時間乾 燥) や粘度及び GPCによる分子量は次の通りであった。 固形分 =68. 6%、 粘 度 (25 ) 1, 230 c p s、 Mw=l, 440、 Mn=l, 010
(比較例 1 )
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 2リットル反応器に、 アクリル酸 72部 と前記 3, 4—エポキシシクロへキシルメチルァクリレート 910部およびトルェ ンを 165部、 重合防止剤としてヒドロキノンモノメチルエーテル 0. 91部仕込 み、 液温を 35T:に昇温、 次いで フッ化ホウ素のジェチルエーテル錯体 13. 7 部を約 3時間で滴下し、 反応を行う予定であつたが、 反応中窒素および空気からな る混気の通気をさせずに反応させたところ、 ゲル化した。
(比較例 2)
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 2リットル反応器に、 アクリル酸 72. 1部と、 ビニルシクロへキセンモノエポキシド (ダイセル化学工業 (株) 製、 CE L 2000) 620部およびトルエン 360部を仕込み、 液温を 35 に昇温、 次 いで三フッ化ホウ素のジェチルエーテル錯体 12. 4部を約 3時間で滴下し、 反応 を行なった。 滴下終了後、 混合液のォキシラン酸素濃度が 0. 05%以下になるま で反応させた。 なお、 反応終了まで反応中のラジカル重合によるゲル化を防ぐため に 7 %の酸素になる窒素と空気の混気を 83ml /分で液中に通気させた。
得られ化合物の粘度や G P Cによる分子量等は次の通りであった。 固形分 = 64. 8%、 粘度 (25 °C) 125 c p s、 酸価 2. 5KOHmg/g, Mw= 1 , 89 0、 Mn= 950
以上のように得られた化合物 (A) に更にテトラヒドロ無水フタル酸を以下のよ うに付加反応させた。
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 500m l反応器に、 前記化合物 (A) のトルエン溶液 (固形分: 65%) 300部とテトラヒドロ無水フタル酸 42. 8 部及びハイドロキノンモノメチルエーテル 0. 33部を仕込み、 液温を 90°Cに昇 温、 次いでイミダゾール 0. 83部を添加し、 付加反応を進め、 反応中,経時的にサ ンプリングして、 酸価及び G PC測定を行った。 反応は 10時間行い、 酸価はこの 反応の理論値の 46KOHmgZgに対して 48 KOHmg/gであること (固形 分換算酸価 68KOHmgZg) 、 又 GPC測定ではテトラヒドロ無水フタル酸に よる低分子量側のピークがほぼなくなつたことを確認した。
得られた酸無水物付加化合物の固形分 (120°C、 1時間乾燥) や粘度及び GP Cによる分子量は次の通りであった。 固形分 =70. 6%、 粘度 (25°C) 1, 2 60 c p s、 Mw=l, 990、 Mn=l, 020
(比較例 3)
比較例の一つとして、 特開平 6— 1 57965に記載されているエポキシ樹脂の エポキシ基をアクリル酸ゃメタクリル酸で開環反応させたエポキシ (メタ) ァクリ レート樹脂とそれに酸無水物を付加させたものを得るために以下の合成を行った。 攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 2リットル反応器に、 特開昭 60- 16 6675号に記載されている方法で製造されたエポキシ化シクロへキサンポリエー テル樹脂 EHPE 31 50 (1モルのトリメチロールプロパンと 1 5モルのビニル シクロへキセンモノエポキシドとの反応物をエポキシ化したもの、 ダイセル化学ェ 業 (株) 製、 エポキシ当量 178) を 1000部とプロピレングリコールモノメチ ルエーテルアセテート (MMPG-Ac) を 602部およびジメチルペンジルアミ ン 21. 0部を仕込み、 100°Cまで昇温して EHPE3150を溶解した後、 ェ ポキシ基と力ルポキシル基が当量比になる量のアクリル酸 202部を 1時間かけて 滴下、 更に 100°Cで熟成を 7時間行った後、 サンプリングを行った。
サンプルの酸価を測定すると 26KOHmg/gであったため 110°Cまで昇温、 熟成を 3時間継続した後、 再度サンプリングを行い、 酸価が 4KOHmgZg以下 であることを確認した。 なお、 反応および熟成が終了するまでゲル化を防ぐために 7 %の酸素になる窒素と空気の混気を 17m l /分で液中に通気させた。
得られた化合物の粘度や G P Cによる分子量等は次の通りであった。 固形分 = 6 5. 5 %、 酸価 4. 8K〇HmgZg、 粘度 (25。C) 2, 150 c p s、 Mw= 3, 270、 Mn= 1, 460
得られた化合物に、 さらに、 テトラヒドロ無水フタル酸を以下のように付加反応 させた。
攪拌機、 温度調節装置、 温度計を備えた 500m 1反応器に、 上記化合物の MM PG_ Ac溶液 (固形分: 65%) 300部とテトラヒドロ無水フタル酸 28. 1 部及びハイドロキノンモノメチルエーテル 0. 33部を仕込み、 液温を 90°Cに昇 温、 次いでイミダゾール 0. 83部を添加し、 付加反応を進め反応中経時的にサン プリングして、 酸価及び G PC測定を行った。 反応は 10時間行い、 酸価はこの反 応の理論値の 32KOHmgZgに対して 33 KOHmg/gであること (固形分 換算酸価 48KOHmg/g) 、 又 GPC測定ではテトラヒドロ無水フタル酸によ る低分子量側のピークがほぼなくなつたことを確認した。
得られた酸無水物付加ポリエーテル化合物の固形分 (120°C、 1時間乾燥) や 粘度及び GPCによる分子量は次の通りであった。 固形分 =68. 8%、 粘度 (2 5。C) 6, 350 c p s、 Mw=3, 570、 Mn= 1 , 550 実施例及び比較例における反応組成および得られた混合液の物性を纏めて次の表 1および表 2に示す。 表 1 実施例と比較例の合成条件と性状
(酸無水物付加前:式(3 )化合物)
Figure imgf000031_0001
酸価 *:固形分補正酸価 (以下、 同じ) 表 2 実施例と比較例の合成条件と性状
(酸無水物付加後:式(4 )化合物)
Figure imgf000031_0002
U V硬化物の評価
アル力リ現像型レジスト分野で使用されるメ夕クリル酸—メタクリル酸メチル共 重合体に式 (2 A) の 3, 4 _エポキシシクロへキシルメチルァクリレートを付加 させた市販品 (ダイセル化学工業 (株) 製 ACA200) に実施例 1~4及び比較 例 2〜 3で得られた酸末端ァクリレート化合物等を配合させて UV硬化し、 現像性 等の評価を行った。
なお、 夫々の組成物を実施例 1 a〜4 a及び比較例 2 b〜 3 bとして記し、 前記 実施例 1の二塩基酸無水物付加前のポリアクリレート系化合物を配合したものを比 較例 4 bとした。 さらに、 市販の汎用 6官能のァクリロイルォキシ基を有する DP HA (ジペン夕エリスリトールへキサァクリレート) を配合した場合や何れをも配 合しない系も比較として追加した。
ここで AC A 200の固形分は 47%であり、 DPHAを含め多官能ァクリレー トは予めァクリレート成分をトルエンを用いて 65%に調整し、 光重合開始剤及び 着色剤溶液を加えた配合系での硬化後固形分が約 40 %になるように調合した。 現像性を明確にするために着色剤として、 2. 0 % O r a s o 1 B 1 u e g nの MMPG— Ac溶液を、 又光開始剤にはィルガキュア一 907 (チバスぺシャ リティ ·ケミカルズ社製) を用いた。
これらの配合液を銅板 ( J I S H3100 C1160F、 0. 3 * 50 * 1 50mm) 上にバーコ一夕一で乾燥膜厚が約 40 xmになるように塗布し、 80°C * 40分のプレベ一クの後、 高圧水銀灯 (アイグラフィック (株) 製 ECS— 30 1) により光量 120wZcm2、 ラインスピード 5. 0mZmi n、 (UV照射量 400m J /cm2) を 2〜 3回通しで紫外線硬化させた。
評価項目は、 プレベ一ク (PB) でのタックの有無と光沢である。 次に UV照射 後のタック、 光沢、 鉛筆硬度、 耐溶剤性及び耐屈曲性である。 さらに、 硬化塗膜に 1 %Na2C〇3液をスプレーし、 現像所要時間と感度を確認した。
耐溶剤性評価は、 照射後の塗膜をティッシュペーパー (十條キンバリ一社商品名、 キムワイプ) にトルェン及び M E Kを夫々にしみこませたものを用いて手で 100 回擦り表面の変化の有無を確認した。
変化がないものを:〇、 変化があるものを Xと表示した。 耐屈曲性評価は、 照射後の塗膜を J I S K 5 4 0 0屈曲試験器の心棒 φ 1 0 m mを用いて折り曲げて塗膜の割れの有無を確認した。 割れがないものを〇、 割れが あるものを Xとして表示した。
現像時間は、 プレベ一ク後の υλ照射前に塗膜表面に一部アルミ箔を巻きつけて おき、 照射した後に剥がして未感光部分の洗い流しに所要する時間を計った。 感度は、 U V照射前にステップタブレットを貼り付け、 照射後に現像液で未感光 部分を洗い流して評価した。 結果を表 3に示す。 表 3
Figure imgf000033_0001
現像時間及び感度の(2回), (3回)は UV照射 2回通し、 3回通しを示す。 産業上の利用可能性
本発明の多官能の (メタ) ァクリロイルォキシ基を有し、 末端に力ルポキシル基 を有するポリエーテル化合物は、 活性エネルギー線による硬化性に優れており、 ィ ンキ、 プラスチック塗料、 紙印刷、 フィルムコ一ティング、 金属コーティング、 家 具の塗装など種々のコーティング分野、 ライニング、 接着剤、 さらにはエレクト口 ニクス分野における絶縁ワニス、 絶縁シート、 積層板、 プリント基盤、 レジストイ ンキ、 半導体封止材などの多くの分野に応用が可能であり、 さらに、 該ポリエーテ ル化合物と、 他の硬化性樹脂および Zまたはェチレン性不飽和化合物を含む硬化性 樹脂組成物は、 アルカリ現像性と、 感度の高い画像形成材料として、 プリント基板 等のソルダーレジスト、 顔料分散レジスト等に使用可能である。

Claims

請 求. の 範 囲
1. 1分子中に複数の重合性不飽和基と一個以上の酸基を有する下記式(4)で表さ れるポリエーテル化合物。
式 (4)
Figure imgf000035_0001
[式 (4) において、
R' は 1分子中に m個の活性水素を含有する有機化合物 RHmの残基一 RHm- kま たは該残基に由来する基 (ここで、 mは 1〜30の整数であり、 kは l〜mであ る。 ) であり、
R4〜R13は水素原子、 Ci doの炭化水素基、 又は重合性不飽和基を有する C丄〜 C i。の炭化水素基 (ここで重合性不飽和基は— OCO— CR3:^^1!^2を含 み、 i 〜R2は水素原子、 : 3は水素原子若しくは ( 〜 。の炭化水素基であり、 炭化水素基と— OCO— CRS-CITR 2の間には他の基が介在していてもよい) で あり、 かつ、 R4〜R13の少なくとも 1っは該重合性不飽和基を有するじ 〜。 。の 炭化水素基であり、
R 15は多塩基酸無水物の残基であり、
Xは— COOH、 一 PO (OH)a(OR)bまたは一 S03R (ここで、 Rは水素、 メ チル基またはェチル基であり、 aは 1または 0であり、 a + b = 2である。 ) であ Ό,
nは 1以上の整数であり、 1分子中における nの合計は 2〜 50であり、 pは Xがー P O (OH) a (0 R) bまたは— S〇3Rの場合は 0であり、 Xがー C〇〇 Hの場合は 1以上の整数である。 ]
2. 重合性不飽和基が (メタ) ァクリロイルォキシ基である請求項 1に記載のポリ エーテル化合物。
3. 酸基が力ルポキシル基である請求項 1に記載のポリエーテル化合物。
4. 1分子中に複数の (メタ) ァクリロイルォキシ基と一個以上の力ルポキシル基 を有する下記式 (4A) で表される請求項 1に記載のポリエーテル化合物。
式 (4A)
Figure imgf000036_0001
[式 (4A) において、
R' は 1分子中に m個の活性水素を含有する有機化合物 RHmの残基一 RHmkま たは該残基に由来する基 (ここで、 mは 1〜30の整数であり、 kは l〜mであ る。 ) であり、
R 4〜 R 12は、 水素原子又は Cュ〜 C 。の炭化水素であり、
— OCO— CRS CRiR2は (メタ) ァクリロイルォキシ基であり、
Yは以下の構造式のいずれかのものであり、
一 (CH2) ni-
— (CH2)nユー(OCO (CH2) 4) „2-
- (CH2)nl- (OCO (CH2) 5) n2-
- (CH2) m- (OCOCH2-CH (CH3) 一 (CH2) 2) n2- (ここで n 1は 1〜6であり、 水素の一部はメチル基、 ェチル基、 プロピル基で置 換されていてもよく、 n 2は 1〜10である。 ) 、
R 15は多塩基酸無水物が開環して生じた残基であり、
nは 1以上の整数であり、 1分子中における nの合計は 2〜50である。 ]
5. 多塩基酸無水物がテトラヒドロ無水フタル酸、 4ーメチルテトラヒドロ無水フ タル酸、 3—メチルテトラヒドロ無水フタル酸、 3, 4, 5, 6—テトラヒドロ無 水フタル酸、 へキサヒドロ無水フ夕ル酸の群から選ばれる少なくとも一つである請 求項 1から 4のいずれかに記載のポリエーテル化合物。
6. 1分子中に m個の活性水素を含有する有機化合物 RHmがカルボン酸類、 アルコ —ル類、 フエノール類、 アミン類、 チオール類、 またはシラノール類 (これらを R*Hmで表し、 mは 1〜30の整数である。 ) と下記式 (2A) で表される化合物 とを反応させてなる下記式(3 A)で表される化合物に多塩基酸無水物を反応させて なる、 下記式(4A' )で表される請求項 1に記載のポリエーテル化合物。
Figure imgf000037_0001
式 (2 A) 式 (3 A)
[式 (2 A) において、
R 1および R 2は水素原子、 R 3は水素原子またはメチル基であり、
R4〜R12は水素原子、 メチル基、 ェチル基又はプロピル基であり、
Yは以下の構造式のいずれかのものであり、
- (CH2) nl-
- (CH2) nl- (OCO (CH2) 4) n 2 -
- (CH2) nl- (OCO (CH2) 5) n 2 -
- (CH2) nl" (OCOCH2-CH (CH3) 一 (CH2) 2) n2-
(ここで n 1は 1〜6であり、 水素の一部はメチル基、 ェチル基、 プロピル基で置 換されていてもよく、 n 2は 1〜10である。 ) ]
[式 (3A) において、
R" はカルボン酸類、 アルコール類、 フエノール類、 アミン類、 チオール類、 ま たはシラノール類の残基一 R*Hm-k (ここで、 mは 1〜30の整数であり、 kは 1 〜mである。 ) であり、
Ri R12及び Yは、 式 (2A) の場合と同じであり、
nは 1以上の整数であり、 1分子中における nの合計は 2〜50である。 ]
式 (4Α' )
Figure imgf000038_0001
[式 (4Α' ) において、
R' ' ' は残基一 R*Hm-k又は該残基の多塩基酸無水物との反応に由来する基で あり、
R1〜! 12、 Y及び nは式 (3 A) の場合と同じであり、
R 15は多塩基酸無水物の残基である。 ]
7. 1分子中に m個の活性水素を有する有機化合物がトリメチロールプロパンであ る請求項 1〜 6のいずれかに記載のポリエーテル化合物。
8. 式(2 A)で表される化合物が 3, 4一エポキシシクロへキシルメチル (メタ) ァクリレー卜である請求項 6または 7に記載のポリエーテル化合物。
9. 酸価 (固形分換算値) が 5〜15 OKOHmgZgである請求項 1〜8のいず れかに記載のポリエーテル化合物。
10. 請求項 1〜 9のいずれかに記載のポリエーテル化合物と、 他の硬化性樹脂お よび Zまたはェチレン性不飽和化合物を含むことを特徴とする硬化性樹脂組成物。
11. 他の硬化性樹脂が (メタ) アクリル酸一 (メタ) アクリル酸エステル共重合 体に請求項 6に示される式 (2A) で表される化合物を付加させてなる樹脂である 請求項 10に記載の硬化性樹脂組成物。
12. 請求項 10又は 11に記載の硬化性樹脂組成物を硬化してなる硬化物。
13. 1分子中に m個の活性水素を有する有機化合物 RHm (ここで、 mは 1〜3 0) と下記式 (2) で表される化合物を反応させて下記式(3)で表される化合物を 得る工程、
Figure imgf000039_0001
[式 (2) において、
R4〜R13は水素原子、 。 〜^。の炭化水素基、 又は重合性不飽和基を有する C丄〜 C i。の炭化水素基 (ここで重合性不飽和基は一 OCO—
Figure imgf000039_0002
を含 み、 1〜!^2は水素原子、 R 3は水素原子若しくは ^〜^。の炭化水素基であり、 炭化水素基と一 OCO— CRS CRiR2の間には他の基が介在していてもよい) で あり、 かつ、 R4〜R13の少なくとも 1っは該重合性不飽和基を有する ^〜 。の 炭化水素基である。 ]
[式 (3) において、
R' ' は 1分子中に m個の活性水素を有する有機化合物の残基一 RHm- k (ここで、 mは 1〜30の整数であり、 kは l〜mである。 ) であり、
R4〜R13は、 式 (2) の場合と同じであり、
nは 1以上の整数であり、 1分子中における nの合計は 2〜50である。 ] 及び、
上記で得られた式 (3) で表される化合物に、 多塩基酸無水物、 燐酸、 燐酸ェチル、 燐酸ジェチル、 グルコース燐酸のモノアルキルエステルもしくはジアルキルエステ ル、 硫酸、 メチル硫酸、 ェチル硫酸のいずれかを反応させる工程
からなる請求項 1に示される式(4)で表されるポリエーテル化合物の製造方法。
14. 当量比 (式 (3) で表される化合物 Z多塩基酸無水物) が 1〜30である請 求項 13に記載のポリエーテル化合物の製造方法。
15. 酸素を含む混合気体を反応系に通気する請求項 13又は 14に記載のポリエ 一テル化合物の製造方法。
16. 請求項 1に示される式 (4) で表されるポリエーテル化合物及び、 他の硬化 性樹脂および Zまたはェチレン性不飽和化合物を必須成分とする画像形成材料。
17. 他の硬化性樹脂が (メタ) アクリル酸一 (メタ) アクリル酸エステル共重合 体に請求項 6に示される式 (2A) で表される化合物を付加させてなる樹脂である 請求項 16に記載の画像形成材料。
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