WO2004065101A1 - 複合合成樹脂素材形成方法及び装置 - Google Patents

Abstract

複合合成樹脂素材形成装置は、外側排出口を有する外側流路と、外側流路中に開口する内側排出口を有する内側流路と、外側流路を通して外側合成樹脂を流動せしめる外側合成樹脂供給手段と、内側流路を通して内側合成樹脂を流動せしめる内側合成樹脂供給手段とを具備する。内側排出口を選択的に開閉せしめるための開閉手段が配設されている。外側合成樹脂供給手段は開閉手段による内側排出口の開閉に応じて外側流路に間欠的に外側合成樹脂を供給する。

Description

明細書 複合合成樹脂素材形成方法及び装置 技術分野 本発明は、 外側合成樹脂層とこの外側合成樹脂層に包み込まれた少なくとも 1 層の内側合成樹脂層とを含む複合合成樹脂素材を形成するための複合合成樹脂素 材形成方法及び装置に関する。 背景技術 中空成形を加えて飲料用容器に成形される前成形体 (一般にプリフォームと称 されている） 或いは容器蓋を形成するための合成樹脂素材として、 当業者には周 知の如く、 外側合成樹脂層とこの外側合成樹脂層に包み込まれた少なくとも 1層 の内側合成樹脂層とを含む複合合成樹脂素材が使用されることが少なくない。 通 常、 外側合成樹脂としては機械的特性及び衛生性に優れこ合成樹脂が選定され、 内側合成樹脂としてはガスバリヤ一性に優れた合成樹脂が選定される。 特開平 1一 1 9 5 0 1 6号公報には、 最外側排出口を有する最外側流路と、 最 外側流路中に開口する外側排出口を有する外側流路と、 外側流路中に開口する内 側排出口を有する内側流路と、 最外側流路を通して最外側合成樹脂を流動せしめ る最外側合成樹脂供給手段と、 外側流路を通して外側合成樹脂を流動せしめるた めの外側合成樹脂供給手段と、 内側流路を通して内側合成樹脂を流動せしめる内 側合成樹脂供給手段とを具備する複合合成樹脂素材形成装置が開示されている。 内側排出口にはこれを選択的に開閉せしめるための開閉手段が付設されており、 開閉手段による内側排出口の開閉に応じて、 内側流路から外側流路を介して最外 側流路に内側合成樹脂が間欠的に流入せしめられ、 かかる内側合成樹脂が最外側 流路に直接的に流入される最外側合成樹脂及び外側流路を介して最外側流路に流 入される外側合成樹脂 （外側合成樹脂と最外側合成樹脂とは同一の合成樹脂でよ い） に包み込まれ、 かくして複合合成樹脂素材が最外側排出口から流出せしめら れる。 特開平 6— 1 5 7 1 5号公報にも、 最外側排出口を有する最外側流路と、 最外 側流路中に開口する外側排出口を有する外側流路と、 外側流路中に開口する内側 排出口を有する内側流路と、 最外側流路を通して最外側合成樹脂を流動せしめる 最外側合成樹脂供給手段と、 外側流路を通して外側合成樹脂を流動せしめるため の外側合成樹脂供給手段と、 内側流路を通して内側合成樹脂を流動せしめる内側 合成樹脂供給手段とを具備する複合合成樹脂素材形成装置が開示されている。 最 外側合成樹脂供給手段は連続的に作動せしめられて最外側流路に直接的に最外側 合成樹脂を連続的に流入せしめる。 内側合成樹脂供給手段は間欠的に作動せしめ られて外側流路を介して最外側流路に内側合成樹脂を間欠的に流入せしめる。 外 側合成樹脂供給手段は、 内側合成樹脂供給手段の間欠的作動に所要時間遅らせて 間欠的に作動せしめられて外側流路に外側合成樹脂 （外側合成樹脂と最外側合成 榭脂と同一の合成樹脂でよい） を間欠的に流入せしめる。 而して、 上記特開平 1 _ 1 9 5 0 1 6号公報に開示されている複合合成樹脂素 材形成装置には次のとおりの解決すべき問題が存在する。 特に比較的高速で複合 合成樹脂素材を最外側排出口から流出せしめる場合、 最外側合成樹脂及び外側合 成樹脂に包み込まれている内側合成樹脂が流動方向に比較的長く尾引きし、 従つ て内側合成樹脂が存在しない領域の流動方向長さが著しく短くなる。 それ故に、 最外側排出口から排出された複合合成樹脂を流動方向に垂直な方向に切断して複 合合成樹脂を複合合成樹脂形成装置から切り離す際に、 複合合成樹脂の流動方向 における著しく限定された領域において複合合成樹脂を切断することが必要であ る。 切断における若干の誤差に起因して、 切断面に内側合成樹脂が露呈した不良 複合合成樹脂素材が形成される虞が少なくない。 上記特開平 6— 1 5 7 1 5号公報に開示されている複合合成樹脂素材形成装置 においては、 内側合成樹脂の間欠的流入に所定時間遅れて外側合成樹脂を間欠的 に流入せしめて内側合成樹脂を流動方向上流側から加圧せしめることによって、 内側合成樹脂の流動方向長さを短縮し、 力べして上記特開平 1— 1 9 5 0 1 6号 公報 1に開示されている複合合成樹脂素材形成装置における上記問題を解決せん としている。 しかしながら、 上記特開平 6— 1 5 7 1 5号公報に開示されている 複合合成樹脂素材形成装置も未だ充分に満足し得るものではなく、 特に複合合成 榭月旨の流動を相当高速にせしめた場合、 内側排出口に開閉手段が付設されていな いこと等に起因して、 内側合成樹脂の尾引き現象が充分には抑制されず、 比較的 細い尾引き現象が生成される傾向にある。 発明の開示 従って、 本発明の主たる目的は、 複合合成樹脂の排出速度を充分に高速化して も、 外側合成樹脂 （或いは外側合成樹脂及び最外側合成樹脂） に包み込まれた内 側合成樹脂の流動方向長さを充分短くせしめることができる、 新規且つ改良され た複合合成樹脂素材形成方法及び装置を提供することである。 本発明者等は鋭意研究の結果、 外側排出口を有する外側流路を通して外側合成 樹脂を流動せしめると共に外側流路中に開口する内側排出口を有する内側流路を 通して内側合成樹脂を流動せしめる複合合成樹脂素材形成様式において、 内側排 出口を選択的に開閉し、 そして内側排出口の開閉に応じて外側流路に外側合成樹 脂を間欠的に供給することによって、 上記主たる目的を達成することができるこ とを見出した。 即ち、 本発明の第一の局面によれば、 上記主たる目的を達成する複合合成榭月旨 素材形成方法として、 外側排出口を有する外側流路を通して外側合成樹脂を流動 せしめると共に、 該外側流路中に開口する内側排出口を有する内側排出路を通し て内側合成樹脂を流動せしめる複合合成樹脂素材形成方法において、 該内側排出 口を選択的に開閉せしめ、 そして該内側排出口の開閉に応じて該外側合成樹脂を 該外側流路に間欠的に供給する、 ことを特徴とする複合合成樹脂素材形成方法が 提供される。 更に、 最外側排出口を有する最外側流路を通して最外側合成樹脂を流動せしめ ることを含み、 該外側排出口は該最外側流路中に開口するのが好適である。 本発明の第二の局面によれば、 上記主たる目的を達成する複合合成樹脂素材形 成装置として、 外側排出口を有する外側流路と、 該外側流路中に開口する内側排 出口を有する内側流路と、 該外側流路を通して外側合成樹脂を流動せしめる外側 合成樹脂供給手段と、 該内側流路を通して内側合成樹脂を流動せしめる内側合成 榭脂供給手段とを具備する複合合成樹脂素材形成装置において、

該内側排出口を選択的に開閉せしめるための開閉手段を備え、 該外側合成樹脂 供給手段は該開閉手段による該内側排出口の開閉に応じて間欠的に作動せしめら れて該外側流路に間欠的に外側合成樹脂を供給する、 ことを特徴とする複合合成 樹脂素材形成装置が提供される。 該外側合成樹脂供給手段は、 該開閉手段が該内側排出口を閉じると同時或いは その前に該外側合成樹脂の供給を開始し、 該開閉手段が該内側排出口を開くと同 時或レ、はその前に該外側合成樹脂の供給を停止するのが好適である。 該内側合成 樹脂供給手段は連続的に作動せしめられるのが好ましい。 好適実施形態において は、 更に、 最外側排出口を有する最外側流路と、 該最外側流路を通して最外側合 成樹脂を流動せしめる最外側合成樹脂供給手段とが配設され、 該外側排出口は該 最外側流路中に開口する。 該最外側合成樹脂供給手段は連続的又は間欠的に作動 せしめられる。 該外側合成樹脂供給手段は、 連続的に作動せしめられる押出機、 及び該押出機の下流に接続され且つ間歇的に作動せしめられるギアポンプから構 成することができる。 或いは、 該外側合成樹脂供給手段は、 連続的に作動せしめ られる押出機、 2個のプランジャ手段、 及び該プランジャ手段の一方を該押出機 に連通し該プランジャ手段の他方を該外側流路に連通する第一の状態と該プラン ジャ手段の該一方を該外側流路に連通し該プランジャ手段の該他方を該押出機に 連通する第二の-状態とに交互に設定される切替手段から構成することができる。 該外側合成樹脂供給手段は、 連続的に作動せしめられる押出機、 及び該押出機を 該外側流路に間歇的に連通せしめる間歇的連通手段から構成することもできる。 形成される複合合成樹脂素材は、 例えば後にプ口一成形されて容器に成形される 前成形体 （通常プリフォームと称されている） に圧縮成形される。 図面の簡単な説明 図 1は、 本発明に従って構成された複合合成樹脂素材形成装置の好適実施形態 の主要部を示す部分断面図。 図 2は、 図 1の複合合成樹脂素材形成装置における、 最外側流路中の最外側合 成樹脂の圧力、 外側流路中の外側合成樹脂の圧力及び内側流路中の内側合成樹脂 の圧力の変動を示す線図。 図 3は、 図 1の複合合成樹脂素材形成装置における、 種々の時点における最外 側流路、 外側流路及び内側流路内における最外側合成樹脂、 外側合成樹脂及び内 側合成樹脂の状態を示す分断面図。 図 4 ( i ) 及び （ii ) は、 外側合成樹脂供給手段の変形例を示す簡略図。 図 5は、 外側合成樹脂供給手段の更に他の変形例を示す簡略図。 発明を実施するための最良の形態 以下、 添付図面を参照して、 本発明に従って構成された複合合成樹脂素材形成 方法及び装置の好適実施形態について、 更に詳細に説明する。 図 1には、 本発明に従って構成された複合合成樹脂素材形成装置の主要部が図 示されている。 この装置は先端部のみを図示しているノズル手段 2を具備してい る。 適宜の金属から形成することができる複数個の部材を組み合わせて構成する ことができるノズル手段 2には、 最外側流路 4、 外側流路 6及び内側流路 8が形 成されている。 最外側流路 4は、 横断面形状がリング状である導入部 4 aと横断 面形状が円形である排出部 4 bとを含んでいる。 導入部 4 aの下流部は下流に向 かつて漸次半径方向内方に傾斜して延びており、 導入部 4 aの下流端は排出部 4 bの上流端周縁部に接続されている。 排出部 4 bの下流端には最外側排出口 4 c が形成されている。 外側流路 6も、 横断面形状がリング状である導入部 6 aと横 断面形状が円形である排出部 6 bとを含んでいる。 導入部 6 aの下流部は下流に 向かって漸次半径方向内方に傾斜して延びており、 導入部 6 aの下流端は排出部 6 bの上流端周縁部に接続されている。 排出部 6 bは比較的短く、 その下流端に は外側排出 P 6 cが形成されており、 かかる外側排出 P 6 cは上記最外側流路 4 の排出部 4 bにおける上流端中央部に開口せしめられている。 内側流路 8も、 横 断面形状がリング状である導入部 8 aと横断面形状が円形である排出部 8 bとを 含んでいる。 導入部 8 aの下流部は下流に向かって半径方向内方に傾斜して延び ており、 導入部 8 aの下流端は排出部 8 bに接続されている。 排出部 8 bは比較 的短く、 その下流端には内側排出口 8 cが形成されており、 かかる排出口 8 cは 上記外側流路 6の排出部 6 bにおける上流端に開口せしめられている。 図 1を参照して説明を続けると、 最外側流路 4の上流端は適宜の連通路 （図示 していない） を介して最外側合成樹脂供給手段 1 0に接続されている。 最外側合 成樹脂供給手段 1 0は、 押出機 1 2とその下流に接続されたギアポンプ 1 4とを 含んでおり、 押出機 1 2から押し出された溶融状態の最外側合成樹脂 A (図 3 ) がギアポンプ 1 4を介して最外側流路 4に供給される。 外側流路 6の上流端は適 宜の連通路 (図示していない） を介して外側合成樹脂供給手段 1 6に接続されて いる。 外側合成樹脂供給手段 1 6は、 押出機 1 8とその下流に接続されたギアポ ンプ 2 0とを含んでおり、 押出機 1 8から押し出された溶融状態の外側合成樹脂 B (図 3 ) がギアポンプ 2 0を介して外側流路 6に供給される。 最外側合成樹脂 Aと外側合成樹脂 Bとは同一のものでよく、 ポリエステル、 特にポリエチレンテ レフタレートが好都合である。 内側流路 8の上流端は内側合成樹脂供給手段 2 2 に接続されている。 内側合成樹脂供給手段 2 2は、 押出機 2 4とその下流に接続 されたギアポンプ 2 6とを含んでおり、 押出機 2 4から押し出された溶融状態の 内側合成樹脂 C (図 3 ) がギアポンプ 2 6を介して内側流路 8に供給される。 本発明に従って構成された装置においては、 上記内側流路 8の下流端に配設さ れてる内側排出口 8 cを選択的に開閉せしめるための開閉手段 2 8が配設されて いることが重要である。 図示の実施形態における開閉手段 2 8はロッド 3 0及ぴ 作動手段 3 2を含んでいる。 ロッド 3 0は上記内側流路 8の排出部 8 bの内径と 実質上同一の外径を有し、 その先端部は円錐形状にせしめられている。 カム機構 或いは流体圧シリンダ機構から構成することができる作動手段 3 2は口ッド、 2 8 を実線で示す開位置と二点鎖線で示す閉位置とに選択的に位置せしめる。 ロッド 2 8が開位置に位置せしめられると、 内側流路 8の下流端に配設されている内側 排出口 8 cが開かれて、 内側流路 8が外側流路 6に連通せしめられる。 ロッド 2 8が閉位置に位置せしめられると、 内側流路 8の下流端に配設されている内側排 出口 8 cが閉じられ、 内側流路 8が外側流路 6から遮断される。 上述したとおりの装置において、 最外側合成樹脂供給手段 1 0は好適には連続 的に作動せしめられて （押出機 1 0が連続的に作動せしめられると共にギアボン プ 1 4も連続的に作動せしめられる） 最外側流路 4に最外側合成樹脂 Aを連続的 に供給する。 所望ならば、 最外側合成樹脂供給手段 1 0を間欠的に作動せしめる (押出機 1 0は連続的に作動せしめるがギアポンプ 1 4は間歇的に作動せしめ る） こともできる。 内側合成樹脂供給手段 2 2も連続的に作動せしめられる （押 出機 2 4が連続的に作動せしめられると共にギアポンプ 2 6も連続的に作動せし められる） のが好都合であるが、 内側流路 8に付設されている開閉手段 2 8は開 位置と閉位置とに交互に位置せしめられることが重要である。 開閉手段 2 8が開 位置に位置せしめられている時には、 内側合成樹脂供給手段 2 2から内側流路 8 に供給された内側合成樹脂 Cは、 外側流路 6の排出部 6 bを介して最外側流路 4 の排出路 4 bに流入せしめられる。 開閉手段 2 8が閉位置に位置せしめられてい る時には、 内側流路 8の内側排出口 8 cが閉じられ、 従って内側合成樹脂 Cが外 側流路 6の排出部 6 bに流入することはない。 一方、 外側合成樹脂供給手段 1 6 は、 内側流路 8に付設せしめられている開閉手段 2 8の開閉に応じて間欠的に作 動せしめられる （押出機 1 8は連続的に作動せしめられるがギアポンプ 2 6は間 歇的に作動せしめられる） ことが重要である。 好ましくは、 開閉手段 2 8が閉位 置に位置せしめられて内側排出口 8 cを閉じられると同時或いはその前に作動開 始され、 開閉手段 2 8が開位置に位置せしめられて内側排出口 8 cが開かれると 同時或いはその前に作動停止せしめられる。 開閉手段 2 8が閉位置に位置せしめ られて内側排出口 8 cを閉じられている時間間隔は、 開閉手段 2 8が開位置に位 置せしめられて内側排出口 8 cが開かれている時間間隔の 1乃至 4倍程度である のが好都合である。 最外側合成樹脂供給手段 1 0及び/又は内側合成樹脂供給手段 2 2は連続的に 作動せしめられて合成樹脂を連続的に供給する場合、 所望ならばギヤポンプ 1 4 及び/又は 2 6を省略することもできる。 しかしながら、連続的に供給される合成 樹脂の流動を均一且つ円滑にせしめるためにはギアポンプ 1 4及び/又は 2 6を 配設するのが望ましい。 図 2は、 時間の経過に応じた、 好適実施形態における最外側流路 4における最 外側合成樹脂 Aの圧力、 外側流路 6における外側合成樹脂 Bの圧力及び内側流路

8における内側合成樹脂 Cの圧力の変動を示している。 図 3 _ i乃至 viは、 種々 の時点における最外側流路 4、 外側流路 6及ぴ内側流路 8内における最外側合成 樹脂 A、 外側合成樹脂 B及び内側合成樹脂 Cの状態を示している。 図 1と共に図

2及ぴ図 3を参照して更に詳細に説明すると、 図示の実施形態においては、 図 2 における時点 0 . 0 Tにて開閉手段 2 8が開位置にせしめられて、 内側排出口 8 cが開かれる。 この時点において、 外側合成樹脂供給手段 1 6は作動停止せしめ られている。開閉手段 2 8が開位置にせしめられて内側排出口 8 cが開かれると、 図 3— i及び ϋに図示する如く、 内側合成樹脂 Cが内側流路 8から外側流路 6の 排出部 8 bを介して最外側流路 4の排出部 4 b内に流入せしめられる。 最外側流 路 4の排出部 4 bの中央部には外側流路 6から流入された外側合成樹脂 Bが存在 しており、 最外側流路 4の排出部 4 bの周縁部には最外側合成樹脂 Aが存在して いる。 従って、 内側合成樹脂 Cは外側合成樹脂 B内に流入せしめられる。 図 2の時点 0 . 2 5 Tにおいては、 図 3— mに図示する如く、 開閉手段 2 8が 閉位置にせしめられて内側排出口 8 cが閉じられる。 従って、 内側流路 8から外 側流路 6及び最外側流路 4への内側合成樹脂 Cの流入が停止される。 一方、 外側 合成樹脂供給手段 1 6は、 時点 0 . 2 5 Tよりも若干前に （或いは時点 0 . 2 5 Tにて） 作動開始され、 時点 0 . 7 5 Tにおいて作動停止される。 従って、 外側 合成樹脂供給手段 1 6の作動開始から作動停止までの間に、 外側流路 6内の外側 合成樹脂 Bの圧力は漸次増大し、 次いで漸次減少する。 外側合成樹脂供給手段 1 6が作動せしめられている間には、 図 3— iv、 V及び viを参照することによって 理解される如く、 外側合成樹脂 Bが外側流路 6から最外側流路 4の排出部 4 bに 流入し、 先に外側合成樹脂 B中に流入せしめられた内側合成樹脂 Cの上流側に作 用し、 内側合成樹脂 Cの流動方向長さを短縮しながら内側合成樹脂 Cを漸次下流 に流動せしめる。 かくして、 最外側流路 4の排出部 4 bにおいて内側合成樹脂 C は先に流入せしめられた外側合成樹脂 Bと時間間隔をおいて次に流入せしめられ た外側合成樹脂 Bとの間に位置せしめられ、 先に流入せしめられた内側合成樹脂 Cと時間間隔をおいて次に流入せしめられた内側合成樹脂 Cとの間には相当な長 さに渡つて外側合成樹脂 Bが存在する状態が達成される。 開閉手段 2 8が閉位置にせしめられている間も内側合成樹脂供給手段 2 2は作 動せしめられている故に、 開閉手段 2 8が閉位置にせしめられてから再び開位置 にせしめられるまでの間に、 内側流路 8内の内側合成樹脂 Cの圧力は漸次増大せ しめられる。 そして、 時点 Tにおいて開閉部材 2 8が開位置にせしめられると、 再び内側合成樹脂 Cが内側流路 8から外側流路 6の排出部 8 bを介して最外側流 路 4の排出部 4 b内に流入せしめられ、 内側流路 8内の内側合成樹脂 Cの圧力は 漸次低減せしめられる。 最外側合成樹脂供給手段 1 0は連続的に作動せしめられ ている故に、 最外側流路 4内の最外側合成樹脂 Aの圧力は実質上一定に維持され る。 最外側流路 4の最外側排出口 4 cから流出せしめられる、 最外側合成樹脂 A、 外側合成樹脂 B及び内側合成樹脂 Cから成る複合合成樹脂は、 2個の内側合成樹 脂 Cの間にて切断されて複合合成樹脂素材 D (図 3— i) が形成される。 複合合 成樹脂の切断は、 例えば最外側排出口 4 cを横切って移動せしめられる切断部材

(図示していない） によって遂行することができる。 図 3— viから明確に理解さ れる如く、 形成された複合合成樹脂素材 Dにおいては、 内側合成樹脂 Cが外側合 成樹脂 B及ぴ最外側合成樹脂 Aによって完全に包み込まれている。 加えて、 内側 合成樹脂 Cはその上流側が外側合成樹脂 Bの作用を受けて幾分凹状にせしめられ る傾向があり、 圧縮成形して前成形体に成形する複合合成樹脂素材として好適に 使用することができる。 . 図示の好適実施形態においては、 内側流路 8及ぴ外側流路 6に加えて最外側流 路 4も配設しているが、 所望ならば最外側流路 4及びこれに関連せしめて配設さ れている最外側合成樹脂供給手段 1 0を省略することもできる。 この場合には、 内側合成樹脂 Cが外側合成樹脂 Bに確実に包み込まれるようになすために、 外側 流路 6の排出部を比較的小径の上流部（図 1における外側流路 6の排出部 6 bに 対応）に加えて比較的大径の下流部（図 1における最外側流路 4の排出部 4 bに対 応） を有する形態にせしめるのが好都合である。 また、 図示の実施形態において は内側合成樹脂 Cが外側合成樹脂 B及び最外側合成樹脂 A (外側合成樹脂 Bと最 外側合成樹脂 Aとは同一でよい） によつて包み込まれた 2層構成の複合合成樹脂 素材を形成しているが、 所望ならば、 内側合成樹脂 C自体が他の 1層乃至複数層 の合成樹脂を包み込んだ 3層以上の複合合成樹脂素材の形成にも本発明を適用す ることができる。 この場合には、 内側合成樹脂 Cの流動とこれに包み込まれる他 の合成樹脂の流動との関係を、 図示の実施形態における外側合成樹脂 B (及ぴ最 外側合成樹脂 A) の流動と内側合成樹脂 Cの流動との関係と実質上同一にせしめ ることができる。 図 4 _ i及び iiは外側合成樹脂供給手段の変形例を'図示している。この外側合成 樹脂供給手段 1 1 6は、 押出機.1 1 8、 2個のプランジャ手段 1 1 9 a及ぴ 1 1 9 b、 並びに切替手段 1 2 1から構成されている。 2個の連通路を有する弁から 構成することができる切替手段 1 2 1は図 4一 iに図示する第一の状態と図 4一 ϋに図示する第二の状態とに交互に設定される。 切替手段 1 2 1が図 4— iに図 示する第一の状態に設定されている時には、 プランジャ 1 1 9 aは押出機 1 1 8 に連通せしめられ、 押出機 1 1 8から押し出される合成樹脂がプランジャ 1 1 9 a内に蓄積される。 プランジャ 1 1 9 bは外側流路 6 (図 1 ) に連通せしめられ ており、 所要時点にてピストン作動手段 (図示していない) が作動されてプラン ジャ 1 1 9 bのビストンが前進 (図 4— iにおいて右方に移動) せしめられ、 プ ランジャ 1 1 9 b 内に蓄積されていた合成樹脂が外側流路 6 (図 1 ) に供給され る。切替手段 1 2 1が図 4— ΰに図示する第二の状態に設定されると、プランジ ャ 1 1 9 aは外側流路 6 (図 1 ) に連通せしめられ、 所要時点にてピストン作動 手段 (図示していない) が作動されてプランジャ 1 1 9 a のビス 1、ンが前進 (図 4一 iにおいて左方に移動） せしめられ、 プランジャ 1 1 9 a内に蓄積されてい た合成樹脂が外側流路 6 (図 1 ) に供給される。 プランジャ 1 1 9 b は押出機 1 1 8に連通せしめられ、 押出機 1 1 8から押し出される合成樹脂がプランジャ 1 1 9 b内に蓄積される。 所望ならば、 押出機 1 1 8と切替手段 1 2 1との間にギ ァポンプを配設して、 切替手段 1 2 1への合成樹脂の流動を均一且つ円滑なもの にせしめることもできる。 図 5は外側合成樹脂供給手段の更に他の変形例を図示している。 この外側合成 樹脂供給手段 2 1 6は、 押出機 2 1 8とその下流に配設された間歇的連通手段 2 1 9とから構成されている。 間歇的連通手段 2 1 9は連通路 2 2 1が形成されて いる静止部材 2 2 3と連通路 2 2 5が形成されている回転部材 2 2 7とから構成 されている。 回転部材 2 2 7は連続的に或いは間歇的に回転せしめられ、 回転部 材 2 2 7に形成されている連通路 2 2 5が静止部材 2 2 3に形成されている連通 路 2 2 1と間歇的に連通せしめられると、 押出機 2 1 8から押し出される合成榭 脂が連通路 2 2 1及び 2 2 5を通して外側流路 6 (図 1 ) に供給される。 所望な らば、 押出機 2 1 8と間歇的連通手段 2 1 9との間にギアポンプを配設して、 間 歇的連通手段 2 1 9への合成樹脂の流動を均一且つ円滑なものにせしめることも できる。

Claims

請求の範囲

1 . 外側排出口を有する外側流路を通して外側合成樹脂を流動せしめると共 に、 該外側流路中に開口する内側排出口を有する内側排出路を通して内側合成樹 脂を流動せしめる複合合成樹脂素材形成方法において、

該内側排出口を選択的に開閉せしめ、 そして該内側排出口の開閉に応じて該外 側合成樹脂を該外側流路に間欠的に供給する、 ことを特徴とする複合合成樹脂素 材形成方法。

2 . 更に、 最外側排出口を有する最外側流路を通して最外側合成樹脂を流動 せしめることを含み、 該外側排出ロは該最外側流路中に開口する、 請求項 1記載 の複合合成樹脂素材形成方法。

3 . 外側排出口を有する外側流路と、 該外側流路中に開口する内側排出口を 有する内側流路と、 該外側流路を通して外側合成樹脂を流動せしめる外側合成樹 脂供給手段と、 該内側流路を通して内側合成樹脂を流動せしめる内側合成樹脂供 給手段とを具備する複合合成樹脂素材形成装置において、

該内側排出口を選択的に開閉せしめるための開閉手段を備え、 該外側合成樹脂 供給手段は該開閉手段による該内側排出口の開閉に応じて該外側流路に間欠的に 外側合成樹脂を供給する、 ことを特徴とする複合合成樹脂素材形成装置。

4 . 該外側合成樹脂供給手段は、 該開閉手段が該内側排出口を閉じると同時 或いはその前に該外側合成樹脂の供給を開始し、 該開閉手段が該内側排出口を開 くと同時或いはその前に該外側合成樹脂の供給を停止する、 請求項 3記載の複合 合成樹脂素材形成装置。

5 . 該内側合成樹脂供給手段は連続的に作動せしめられる、 請求項 3又は 4 記載の複合合成樹脂素材形成装置。

6 . 更に、 最外側排出口を有する最外側流路と、 該最外側流路を通して最外 側合成樹脂を流動せしめる最外側合成樹脂供給手段とを具備し、 該外側排出口は 該最外側流路中に開口する、 請求項 3から 5までのいずれかに記載の複合合成樹 脂素材形成装置。

7 . 該最外側合成樹脂供給手段は連続的又は間欠的に作動せしめられる、 請 求項 6記載の複合合成樹脂素材形成装置。

8 . 該外側合成樹脂供給手段は、 連続的に作動せしめられる押出機、 及ぴ該 押出機の下流に接続され且つ間歇的に作動せしめられるギアポンプから構成され ている、 請求項 3から 7までのいずれかに記載の複合合成樹脂素材形成装置。

9 . 該外側合成樹脂供給手段は、 連続的に作動せしめられる押出機、 2個の ブランジャ手段、 及び該プランジャ手段の一方を該押出機に連通し該プランジャ 手段の他方を該外側流路に連通する第一の状態と該プランジャ手段の該一方を該 外側流路に連通し該プランジャ手段の該他方を該押出機に連通する第二の状態と に交互に設定される切替手段から構成されている、 請求項 3から 7までのいずれ かに記載の複合合成樹脂素材形成装置。

1 0 . 該外側合成樹脂供給手段は、 連続的に作動せしめられる押出機、 及び該 押出機を該外側流路に間歇的に連通せしめる間歇的連通手段から構成されている、 請求項 3から 7までのいずれかに記載の複合合成樹脂素材形成装置。

1 1 . 形成される複合合成樹脂素材は所要形状に圧縮成形される、 請求項 3か ら 1 0までのいずかに記載の複合合成樹脂素材形成装置。