JPH02219625A - ブロー成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ０発明の目的 〈産業上の利用分野〉 この発明はブロー成形装置に関する。

〈従来技術とその問題点〉 この種、ブロー成形装置として、押出機からブロー・ダ
イヘッドへ溶融供給樹脂を供給する以前に一度射出機に
滞溜させ、この後、射出機の作動で−ショット分溶融樹
脂をブロー・ダイヘッドへ供給するアキュームレータ式
のブロー成形機が多数開発されており、公報の一例とし
ては実公昭５３−２０５４６号がある。

〈発明が解決しようとする課題〉 前記アキュームレータ式のブロー成形機においては、押
出機の吐出口の直ぐ下流側に射出機が設けであるため、
この射出機内に一時滞溜される溶融樹脂の容量を大きく
採ることができないと共に、この−時滞溜された溶融樹
脂を迅速にブロー・ダイヘッドに供給し難いことがある
。

この発明はこのような課題を、射出機の押出成形機に対
する配置関係を改良し、かつシャットオフバルブを使用
することにより解決したブロー成形装置を市場に提供す
ることを目的とする。

く問題点を解決するための手段〉 前記課題を解決するために、この発明は押出成形機から
供給されてくる溶融樹脂を一時射出機に滞溜させた後、
ブロー・ダイヘッドへ溶融樹脂を供給しこのブロー・ダ
イヘッドの吐出口から溶融パリソンを開いている成形金
型内へ押出ブロー成形して成形品を得るブロー成形装置
において、前記押出成形機とブロー・ダイヘッド間には
、押出成形機の運転時に閉止し、ブロー・ダイヘッドと
射出機の連通を遮断すると共に、その停止時に開き射出
機をブロー・ダイヘッドに連通ずる構造のシャットオフ
バルブが介在させてあり、前記押出成形機のシリンダの
周壁の一部は、このシリンダ内で回転可能に装備された
溶融樹脂混線用スクリューの先端スクリュー部に対面す
る位置で切り欠いてあり、この切欠部には、前記射出機
が先端スクリュー部の半径方向外方に延在して設けてあ
り、この射出機における樹脂滞留室内には、この先端ス
クリュー部の周面に対して接近離間する往復直線動可能
なプランジャーが配置してあり、この先端スクリュー部
の回転停止時に前記射出機における樹脂滞留室内に上流
端で開口し下流端が前記シャットオフバルブに連通して
いる樹脂通路をこの先端スクリュー部の中心部に設けて
あることを特徴とするブロー成形装置である。

前記先端スクリューの直径は、その上流側のスクリュー
径より大径としてあり、この先端スクリューのピッチは
、その上流側のピッチより短くしてあることを特徴とす
るブロー成形装置及び前記先端スクリューと上流側の径
の比は１．５〜３、そのピッチの比は１７２〜１／３と
してあることを特徴とするブロー成形装置とすれば、溶
融樹脂の一時滞溜に好適である。

また前記ブロー・ダイヘッドには、このブロー・ダイヘ
ッドにおける単一のパリソン吐出口に連通ずる少なくと
も２重の樹脂供給路が前記ブロー・ダイヘッド内に設け
てあり、各樹脂供給路にはそれぞれ前記シャットオフバ
ルブが設けてあり、各シャットオフバルブに対して前記
射出機及び押出機が前記配列で一組連結されている事を
特徴とするブロー成形装置とする場合には、複合中空成
形品のブロー成形に適する。

く作　用〉 このように構成したこの発明の作用を次に説明する。

先ず、前記シャットオフバルブを閉じ、ブロー・ダイヘ
ッドと射出機の樹脂滞溜室間の連通を遮断する。この状
態で押出成形機を運転しこの押出成形機のスクリューの
回転により溶融混練され先端スクリュー部に移送されて
来た溶融樹脂を、前記樹脂滞溜室内へ、このスクリュー
の回転に伴い順次送り出すと共に、射出機のプランジャ
を順次後退させ、ブロー成形品の一個分に見合う容量の
溶融樹脂をこの樹脂滞溜室内に一時的に滞溜させる。

前記押出成形機の運転により所定容量の溶融樹脂がこの
樹脂滞溜室内に滞溜したら、この押出成形機の運転を停
止し、そのスクリューの回転を止めた後、シャットオフ
バルブを閉から開に切換える。この際、前記先端スクリ
ュー中心部に設けた樹脂通路の上流開口端は前記樹脂滞
溜室内に対面している。この切換えた状態において射出
機のプランジャを後退位置から先端スクリュー部側に向
は前進送りし、樹脂滞溜室内に一時的に滞溜している所
定容量の溶融樹脂を一挙に前記先端スクリューの中心部
に設けた樹脂通路を通り、開いた前記シャットオフバル
ブを経てブロー・ダイヘッド内へ供給し、これ以後は通
常通りブロー・ダイヘッドの吐出口から環状の溶融パリ
ソンを、開いている成形金型内へ押出しブロー成形する
。

このブロー・ダイヘッドにおいて材料替え（樹脂の種類
を替えたり１色を替えることを云う）する場合には、前
回使用していた旧材料を射出機のプランジャの前進によ
りこの樹脂滞溜室内からはゾ完全に押出し、シャットオ
フバルブを経てブロー・ダイヘッド内へ送り込みこのブ
ロー・ダイヘッド内から旧材料を排出する。

次いで、新たな材料を押出成形機から射出機の樹脂滞溜
室内へ一時的に滞溜後、射出機のプランジャを前進させ
、新たな材料を前記先端スクリューの中心部に設けた樹
脂通路を通し、開状態のシャットオフバルブを経てブロ
ー・ダイヘッドへ供給し、残溜する旧材料の全量をブロ
ー・ダイヘッドの吐出口から吐き出させ、新たな材料に
置き換える。このようにして材料替えを終了する。

また特許請求の範囲第４項記載のブロー成形装置の作用
をその使用方法と共に次に説明する。

前記各押出機に種類、特性の異なる樹脂、例えば一方の
押出機には硬質樹脂（例、ＨＤＰＥ樹脂）のベレットを
、他方の押出機には軟質樹脂（例。

ＬＤＰＥ樹脂）のペレットを各々供給し、対応するシャ
ットオフバルブを閉じている状態で、各押出機のスクリ
ューを回転させ、押出機内で溶融された各溶融樹脂を対
応する前記射出機の樹脂滞溜室へ各々送り込み、ここに
−時滞溜し所定量滞溜させた状態で押出成形機の運転を
一時停止する。

次に、先ず使用する樹脂側のシャットオフバルブを開き
、対応する射出機のプランジャを前進させ、第１番目に
使用する溶融樹脂を開いたシャットバルブを通してブロ
ー・ダイヘッド内へ供給後、その前記吐出口から溶融パ
リソンを押出し、製品の一方の樹脂からなる部分に相応
する所定寸法のパリソンを分割式金型内へ供給する。

次に、他方の樹脂に切り替える場合には、一方の樹脂側
のシャットオフバルブを閉じその供給を停止した後、他
方の樹脂側のシャットオフバルブを開き、前記同様に対
応する射出機のプランジャを前進させ、−時滞溜してい
る他方の溶融樹脂を対応するシャットバルブを通してブ
ロー・ダイヘッドに供給し、その吐出口より押出し、製
品の他方の樹脂からなる部分に相応する所定寸法の異質
のパリソンをこの吹き込み成形ダイから前記パリソンに
引き続いて一体に押し出す。

このように成形した異質の樹脂からなる単一のパリソン
を成形型内に収納後、ブロー成形して複合材質を備えた
中空成形品を製造する。

前記の説明では、異質の樹脂が重なり合わない中空成形
品の製造を例にとったが、これら樹脂を一部又は完全に
重ね合わせた多層中空成形品を製造する際には、前記プ
ランジャの前進量、押出機のスクリュー回転数を制御し
、接合部分における両方の樹脂の重ね合わせ寸法を調整
する。

〈実施例〉 次に、この発明の代表的な実施例を図に基すき説明する
。

（第１実施例） 第１図において、Ａは押出成形機であり、この押出成形
機Ａとブロー・ダイヘッド８間には、押出成形機Ａの運
転時に閉止し、ブロー・ダイヘッドと射出機Ｃの連通を
遮断すると共に、その停止時に開き射出機Ｃをブロー・
ダイヘッドＢに連通ずる構造のシャットオフバルブＤが
介在させてあり、前記押出成形機Ａのシリンダの周壁の
一部は、このシリンダ内で回転可能に装備された溶融樹
脂混練用スクリューＡ３の先端スクリュー部Ａ１に対面
する位置で切り欠いてあり、この切欠部には、前記射出
機Ｃが先端スクリュー部Ａ１の半径方向外方に延在して
設けてあり、この射出機Ｃにおける樹脂滞留室Ｃ１内に
は、この先端スクリューＡ１部の周面に対して接近離間
する往復直線動可能なプランジャーＣ３が配置してあり
、この先端スクリューＡ１部の回転停止時に前記射出機
Ｃにおける樹脂滞留室Ｃ１内に上流端で開口し下流端が
シャットオフバルブＤに連通している樹脂通路Ａ２をこ
の先端スクリューＡ１部内の中心部に設けである。

この樹脂通路Ａ２はその上流端で先端スクリューＡｌの
半径方向に位相角１２０度で３つ叉に分岐され、これら
分岐した通路Ａ４の先端が前記樹脂滞溜室Ｃ１に前記ス
クリューＡ３の停止時に選択的に開口する（第５図参照
）。

前記先端スクリューＡ１の直径Ｄ１は、その上流側のス
クリューＡ３の径Ｄ２より大径としてあり、この先端ス
クリューＡ１のピッチＰは、その上流側のピッチＰ２よ
り短くしである。

前記先端スクリューと上流側の径の比Ｄｉ／Ｄ２は１．
５〜３、そのピッチの比Ｐｉ／Ｐ２は１／２〜１／３と
しである。

前記樹脂滞溜室Ｃ１内のプランジャＣ３において、前記
先端スクリューＡ１の周面に対面するこのプランジャＣ
３の前面Ｃ４は、この先端スクリューＡ１の外周面と同
一の曲率半径で凹面に湾曲して形成されている。

（第１実施例の作用） このように構成したこの実施例の作用を次に説明する。

先ず、前記シャットオフバルブＤを閉じ、ブロー・ダイ
ヘッドＢと射出機Ｃの樹脂滞溜室０１間の連通を遮断す
る。この状態で押出成形機Ａを運転しこの押出成形機Ａ
のスクリューＡ３の回転により溶融混練され先端スクリ
ューＡ１部に移送されて来た溶融樹脂を、前記樹脂滞溜
室Ｃ１内へ、この先端スクリューＡ１の回転に伴い順次
送り出すと共に、射出機ＣのプランジャＣ３を後退させ
、ブロー成形品の一個分に見合う容量の溶融樹脂をこの
樹脂滞溜室Ｃ１内に一時的に滞溜させる。

前記押出成形機Ａの運転により所定容量の溶融樹脂がこ
の樹脂滞溜室Ｃ１内に滞溜したら、との押出成形機Ａの
運転を停止し、そのスクリューＡ３の回転を止める。こ
の際前記３つの分岐路Ａ４のうちの一つは、前記樹脂滞
溜室Ｃ１内に開口する。次いでシャットオフバルブＤを
閉から開に切換える。この切換えた状態において射出機
ＣのプランジャＣ３を後退位置から先端スクリューＡｌ
側に向は一回前進送りし、樹脂滞溜室Ｃ１内に一時的に
滞溜している所定容量の溶融樹脂を前記３つの分岐路Ａ
４のうちの一つ及び樹脂通路Ａ２を通り、開いた前記シ
ャットオフバルブＤを経てブロー・ダイヘッド部内へ高
圧力を伴わずに一挙に供給し、これ以後は通常通りブロ
ー・ダイヘッドＢの吐出口から環状の溶融パリソンＰを
、開いている成形金型（図示せず）内へ押出し二重壁の
浴槽、自動車のバンパーなどの大容量の成形品をブロー
成形する。このプランジャＣ３の最前進位置においてプ
ランジャＣ３の前面Ｃ４は先端スクリューＡ１の外周面
に密接し、樹脂滞溜室Ｃ１内の溶融樹脂を一回の前進送
りで完全に前記分岐路Ａ４、樹脂通路Ａ２内へ送り込む
。

このブロー・ダイヘッドＢにおいて材料替え（樹脂の種
類を替えたり、色を替えることを云う）する場合には、
前回使用していた旧材料を射出機ＣのプランジャＣ３の
往復動によりこの樹脂滞溜室Ｃ１内からはゾ完全に押出
し、シャットオフバルブＤを経てブロー・ダイヘッド部
内へ送り込みこのグロー・ダイヘッド部内から旧材料を
排出する。

次いで、新たな材料を押出成形機Ａから射出機Ｃの樹脂
滞溜室Ｃ１内へ一時的に滞溜後、射出機Ｃのプランジャ
Ｃ３を一回前進させ、新たな材料を前記先端スクリュー
Ａ１の中心部に設けた樹脂通路Ａ２を通し、開状態のシ
ャットオフバルブＤを経てブロー・ダイヘッドＢへ供給
し、前記分岐路Ａ４、樹脂通路Ａ２及びブロー・ダイヘ
ッドＢ内に残溜する旧材料金てをブロー・ダイヘッドＢ
の吐出口から吐き出させ、新たな材料に置き換える。こ
のようにして材料替えを終了する。

（第２実施例）〈第２図参照〉 第１実施例と異なる内容は次の通りである。

第２図に示すブロー・ダイヘッドＢ１には、このブロー
・ダイヘッドＢ１における単一のパリソン吐出口Ｂ２に
連通ずる少なくとも２重の樹脂供給路Ｂ３、Ｂ４が前記
ブロー・ダイヘッド内に設けてあり、各樹脂供給路Ｂ３
．Ｂ４にはそれぞれ前記シャットオフバルブＤが設けて
あり、各シャットオフバルブＤに対して前記射出機ＣＯ
１、Ｃ０２及び押出機ＡＯＩ、ＡＯ２が前記配列で一組
連結されている。その他は第１実施例の符号と同じもの
は同じ構造、作用を有する。

（第２実施例の作用） この第２実施例の作用は次の通りである。

前記各押出機ＡＯＩ、ＡＯ２に種類、特性の異なる樹脂
、例えば一方の押出機Ａ０１（又はＡＯ２）には硬質樹
脂（例、ＨＤＰＥ樹脂）のベレットを、他方の押出機Ａ
０２（又はＡＯ）には軟質樹脂（例、ＬＤＰＥ樹脂）の
ペレットを各々供給対応するシャットオフバルブを閉じ
ている状態で、各押出機ＡＯ１，ＡＯ２のスクリューＡ
３を回転させ、押出機ＡＯＩ、ＡＯ２内で溶融された各
溶融樹脂を対応する前記射出機ＣＯＩ、ＣＯ２の樹脂滞
溜室へ各々送り込み、ここに−時滞溜し所定量滞溜させ
た状態で押出成形機ＡＯＩ、ＡＯ２の運転を一時停止す
る。

次に、先ず使用する樹脂側のシャットオフバルブＤｔｔ
開き、対応する射出機Ｃ０Ｉ（又はＣＯ２）のプランジ
ャＣ３を前進させ、第１番目に使用する溶融樹脂を開い
たシャットバルブＤを通してブロー・ダイヘッド内ｌ内
へ供給後、その前記吐出口から溶融パリソンＰ３を押出
し、製品の一方の樹脂からなる部分に相応する所定寸法
のパリソンＰ３を成形金型内へ供給する。

次に、他方の樹脂に切り替える場合には、一方の樹脂側
のシャットオフバルブＤを閉じその供給を停止した後、
他方の樹脂側のシャットオフバルブＤを開き、前記同様
に対応する射出機Ｃ０２（又はＣ０１）のプランジャＣ
３を前進させ、−時滞溜している他方の溶融樹脂を対応
するシャットバルブＣ３を通してブロー・ダイヘッドＢ
１に供給し、その吐出口Ｂ２より押出し、製品の他方の
樹脂からなる部分に相応する所定寸法の異質のパリソン
Ｐ４をこのブロー・ダイヘッドＢ１から前記パリソンＰ
４に引き続いて一体に押し出す。

このように成形した異質の樹脂からなる単一のパリソン
Ｐを成形金型内に収納後、ブロー成形して複合材質を備
えたエアダクトなどの中空成形品を製造する。

前記の説明では、異質の樹脂が重ね合わない中空成形品
の製造を例にとったが、これら樹脂を一部又は完全に重
ね合わせた多層中空成形品（第３図、第４図参照）を製
造する際には、前記プランジャＤの前進量、押出機ＡＯ
１，ＡＯ２のスクリューＡ３回転数を制御し、接合部分
における両方の樹脂の重ね合わせ寸法を調整する。

ハ０発明の効果 前記のように構成し作用することにより、二重壁の浴槽
、アタッシュケース、自動車のバンパーのような中空成
形品など大容量の溶融樹脂を必要とする中空成形品のブ
ロー成形を迅速に行うことができるとともに、その材料
替えを短時間に行える。

殊に前記先端スクリューの直径は、その上流側のスクリ
ュー径より大径としてあり、この先端スクリューのピッ
チは、その上流側のピッチより短くしてあることを特徴
とし、前記先端スクリューと上流側の径の比は１．５〜
３、そのピッチの比は１／２〜１／３としてあることを
特徴とする発明においては、シャットオフバルブの閉止
状態で運転する押出成形機のスクリュー回転に伴い、大
径で、ピッチ細かい先端スクリュー部分から射出機の樹
脂滞溜室へ大容量の溶融樹脂を短時間に、迅速に送りこ
むことができ、押出成形機のシリンダ内壁と先端スクリ
ュー間に溶融樹脂が残溜せず品質の劣化を防止できる。

更にブロー・ダイヘッドには、このブロー・ダイヘッド
における単一のパリソン吐出口に連通ずる少なくとも２
重の樹脂供給路が前記ブロー・ダイヘッド内に設けてあ
り、各樹脂供給路にはそれぞれ前記シャットオフバルブ
が設けてあり、各シャットオフバルブに対して前記射出
機及び押出機が前記配列で一組連結されている事を特徴
とする発明においては、異種の樹脂の切り替えを完全か
つ際立って変更したり１重ねて滑らかに変更したりでき
、殊に一方の樹脂を使用してパリソンを成形中に、他方
の樹脂を所定容量滞溜させておき、切り替え時に一挙に
且つ迅速にこの滞溜しておいた樹脂をブロー・ダイヘッ
ドの対応する樹脂供給路供給でき、異種樹脂が際立って
接合したパリソンの成形が可能で、材質が全く異なるパ
リソンが継目なく際立って接合されている必要のあるも
のや１色違いパリソン、透明と不透明部分など、際立っ
た接合の必要なものに優れた効果を発揮する。

また、必要な時には、他方の樹脂供給路を全く利用せず
、一方の樹脂供給路のみを利用し通常の単一材質からな
る中空成形品を製造できる。

〈実施例固有の効果〉 前記プランジャＣ３の前面Ｃ４を先端スクリューＡｌの
外周面と同一曲率半径の凹面に形成した実施例において
は、プランジャＣ３を前進送りしその最前進位置に到達
した時にプランジャｃ３の前記面Ｃ４はこの停止中の先
端スクリューＡ１の外周面に密着し、前記滞溜室ｃ１内
の溶融樹脂Ｐ１をプランジャＣ３の一回の前進送りで完
全にこの滞溜室Ｃ１から先端スクリューＡ１の樹脂通路
Ａ２を通して一挙にブロー・ダウンヘッドＢに供給する
ことができる。

前記樹脂通路Ａ２の上流端が３方向へ１２０度の位相角
で先端スクリューＡ１の半径方向へ分岐しているものに
おいては、押出成形機ＡのスクリューＡ３の停止位置を
３箇所採用することができる。

或いは前記樹脂滞流室の径が充分に大きい場合にはスク
リューの停止位置に特に制限がなく、スクリュー停止位
置制御装置の付帯を要しない。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明に関するもので、第１図は第１実施例の
概略縦断面図、第２図は第２実施例の概略縦断面図、第
３図、第４図は第２実施例の装置でブロー成形された２
つの態様の異なる成形品の樹脂層を示す断面図、第５図
は第１図の５−５．ｉｌｌ縦断面図である。 図中の主な記号の説明 Ａ・・・・・・製造装置。 １４．１５・・・・アキュームレータ式射出機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）押出成形機から供給されてくる溶融樹脂を一時射出
   機に滞溜させた後、ブロー・ダイヘッドへ溶融樹脂を供
   給しこのブロー・ダイヘッドの吐出口から溶融パリソン
   を開いている成形金型内へ押出ブロー成形して成形品を
   得るブロー成形装置において、 前記押出成形機とブロー・ダイヘッド間には、押出成形
   機の運転時に閉止し、ブロー・ダイヘッドと射出機の連
   通を遮断すると共に、その停止時に開き射出機をブロー
   ・ダイヘッドに連通する構造のシャットオフバルブが介
   在させてあり、前記押出成形機のシリンダの周壁の一部
   は、このシリンダ内で回転可能に装備された溶融樹脂混
   練用スクリューの先端スクリュー部に対面する位置で切
   り欠いてあり、この切欠部には、前記射出機が先端スク
   リュー部の半径方向外方に延在して設けてあり、この射
   出機における樹脂滞留室内には、この先端スクリュー部
   の周面に対して接近離間する往復直線動可能なプランジ
   ャーが配置してあり、この先端スクリュー部の回転停止
   時に前記射出機における樹脂滞留室内に上流端で開口し
   下流端が前記シャットオフバルブに連通している樹脂通
   路をこの先端スクリュー部の中心部に設けてあることを
   特徴とするブロー成形装置。 ２）前記先端スクリューの直径は、その上流側のスクリ
   ュー径より大径としてあり、この先端スクリューのピッ
   チは、その上流側のピッチより短くしてあることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のブロー成形装置。 ３）前記先端スクリューと上流側の径の比は１０５〜３
   、そのピッチの比は１／２〜１／３としてあることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項記載のブロー成形装置。 ４）前記ブロー・ダイヘッドには、このブロー・ダイヘ
   ッドにおける単一のパリソン吐出口に連通する少なくと
   も２重の樹脂供給路が前記ブロー・ダイヘッド内に設け
   てあり、各樹脂供給路にはそれぞれ前記シャットオフバ
   ルブが設けてあり、各シャットオフバルブに対して前記
   射出機及び押出機が前記配列で一組連結されている事を
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のブロー成形装置
   。