WO2004103652A2 - Organe prehenseur pour la retenue d’une piece a deplacer par un manipulateur, agence en structure etagee comprenant une poutre sur laquelle sont articules des bras porteurs d’une tete de retenue - Google Patents

Organe prehenseur pour la retenue d’une piece a deplacer par un manipulateur, agence en structure etagee comprenant une poutre sur laquelle sont articules des bras porteurs d’une tete de retenue Download PDF

Info

Publication number
WO2004103652A2
WO2004103652A2 PCT/FR2004/001221 FR2004001221W WO2004103652A2 WO 2004103652 A2 WO2004103652 A2 WO 2004103652A2 FR 2004001221 W FR2004001221 W FR 2004001221W WO 2004103652 A2 WO2004103652 A2 WO 2004103652A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
retaining
members
head
profile
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2004/001221
Other languages
English (en)
Other versions
WO2004103652A3 (fr
Inventor
Dominique Neveu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AMG Ste
Original Assignee
AMG Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0306078A external-priority patent/FR2855089B1/fr
Priority claimed from FR0307261A external-priority patent/FR2856327B1/fr
Priority claimed from FR0307381A external-priority patent/FR2856460B1/fr
Priority claimed from FR0405115A external-priority patent/FR2859125B1/fr
Priority claimed from FR0405116A external-priority patent/FR2859126A1/fr
Application filed by AMG Ste filed Critical AMG Ste
Publication of WO2004103652A2 publication Critical patent/WO2004103652A2/fr
Publication of WO2004103652A3 publication Critical patent/WO2004103652A3/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/0052Gripping heads and other end effectors multiple gripper units or multiple end effectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/0052Gripping heads and other end effectors multiple gripper units or multiple end effectors
    • B25J15/0061Gripping heads and other end effectors multiple gripper units or multiple end effectors mounted on a modular gripping structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/91Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers

Definitions

  • the present invention is in the field of manipulators and more precisely gripping members equipped with members for retaining a part to be moved. It relates to such a gripping member organized in a stepped structure, in particular for the manipulation of parts with an extended surface comprising inflection zones.
  • a manipulator is commonly equipped with a gripper member for a part to be moved, said gripper member comprising at its proximal end means for joining with the manipulator, and at its distal end at least one retaining member, of the suction type, electromagnetic type, or clamp type for example, or the like.
  • the contact zones between the retaining members and the part to be moved each define an individual retaining surface of said part, the set of individual retaining surfaces jointly defining an overall retaining surface of the part to be moved by the member gripper, determined by the general conformation of the latter.
  • Reference may in particular be made to documents WO0108855 (NEVEU), EP01108945 (NORGREN AUTOMOTIVE) and US5135276 (BLATT) which describe grippers of the kind.
  • a first difficulty in handling this type of part lies in its extent, which implies a corresponding extent of said overall retaining surface and consequently of the gripping member itself, the latter in front allow remote positioning of the individual retaining surfaces relative to one another by being distributed over the surface of the part so as to offer effective retaining of the latter during its movement by the manipulator.
  • This positioning is all the more difficult to achieve since the part is capable of having a general conformation comprising inflection zones with a corresponding angle transmission, which implies organizing the stepped structure of the gripping member so as to offer a large ability to position the individual retaining surfaces at a distance from each other.
  • a second difficulty to be overcome lies in the organization of such a stepped structure which allows the handling of heavy and extended parts at high rates, for the lowest possible power of the manipulator, and this including with the abovementioned faculty of a distant positioning of individual retaining surfaces.
  • a third difficulty which resides in the constraints linked to a faculty of the gripping member to be manipulated according to the most complete and arbitrary kinematics possible. It follows that the layered structure of the gripping member must not only be as light as possible, but also as compact as possible in its overall extension surface, that is to say whose general conformation is as close as possible to that of said overall retaining surface, regardless of the general conformation of the part to be moved which defines it.
  • a first object of the present invention is to provide a gripping member organized in a stepped structure which satisfactorily meets all of the above difficulties and constraints, without however increasing either its complexity or its cost of production.
  • the retaining heads are organized as a ball-and-socket joint member, to allow angular movement of the retaining member in any direction.
  • the retaining member is carried by a sphere rotatably mounted inside a cage of the retaining head.
  • the retainer is commonly connected to the sphere via a leg.
  • said leg is mounted to slide freely inside the sphere, an elastic member being interposed between the retaining member and the sphere against which it takes an antagonistic support.
  • it may be desired to maintain the retaining member in position, and for this to equip the retaining head with means for immobilizing the retaining member in a desired position.
  • the retaining head is commonly equipped with means of attachment to a support arm, possibly associated with means of mobility of the head. retained along the latter, for its immobilization in a desired position on the support arm.
  • a second object of the present invention is to propose a retaining head intended to equip a gripping member with a part to be moved, which is simple and light, and the implementation of the means which it comprises is quick and easy, said means comprising in particular means of mobility and means of immobilization on the one hand of the retaining member on the retaining head in a relative position, and on the other hand of the retaining head on a support arm .
  • suction type retaining members which participate in general retaining means equipping the manipulator.
  • Such retaining members mainly consist of a suction cup carried by a leg mounted on a retaining head.
  • This suction cup shaped like a deformable bell, is in connection with remote means generating a vacuum, in particular via a supply duct.
  • a third object of the present invention is to provide a device for retaining a part to be moved by a manipulator, of the suction type comprising a plurality of retaining members, which is organized so as to make it possible to selectively inactivate at least a retaining member of said plurality.
  • the joining means between the gripping members with stepped structure and the manipulator comprise first mechanical joining means between the gripping member and the manipulator, and second supply joining means in energy of the retaining members carried by the gripping member.
  • the second joining means are in particular means of connection between conduits or cables and a source of energy, such as a vacuum source or a remote source of electrical energy for example, depending on the type of retaining members.
  • a first difficulty to be overcome lies in the ability offered by the junction member to receive a gripping member whose extension surface is substantial. It follows in effect from having to move a part with an extended surface, that the retaining of this part must be carried out according to a retaining surface of a corresponding extension.
  • a second difficulty to be overcome lies in the organization of such a junction which makes it possible to quickly and easily connect the gripping member to the manipulator, both with regard to its junction mechanical than with regard to its power supply junction for the retaining members.
  • a fourth object of the present invention is to provide a junction member between a fixing head of a manipulator or the like and at least one gripping member of a part to be retained. It is more particularly targeted by the present invention to provide such a gripping member which offers robustness and stable maintenance of the gripping members, without a prohibitive increase in overall weight and without untimely imbalance of all of the elements fixed on the manipulator. In addition, it is also intended to provide such a junction member whose mechanical and pneumatic connection means are quick and easy to implement.
  • profile structures which are intended to form a support member or a stiffening frame, used in various fields such as construction or tooling. It will be noted at this stage of the description of the invention that the structure of such profiles is designed to meet specific needs relating to the field of application.
  • profile structures used in the field of robotics or pneumatic tools, which are organized to form a framework by assembling the profiles together, or to receive energy supply conduits for active members. distant from a power source, such as pneumatic lines.
  • a power source such as pneumatic lines.
  • such profiles have a central core which may be hollowed out, surrounded by cells opening radially at the periphery of the profile to receive fixing members or said supply conduits.
  • a fifth object of the present invention is to provide a profile whose structure meets specific needs for the formation of an organ. gripper with stepped structure, intended for retaining a part to be moved by a manipulator. More particularly, it is intended to provide a structure of such a profile which is robust and light, and which allows both the assembly of two profiles between them and the passage of energy supply conduits, without, however, these permissions do not affect the balance, size and robustness of the profile.
  • the gripping member of the present invention is a gripping member for retaining a part, with a view to its movement by a manipulator.
  • This gripping member is organized in a stepped structure equipped at its proximal end with means for joining with the manipulator and at its distal end with a plurality of retaining members.
  • Said stepped structure is mainly composed of successive elements comprising at least one longitudinal beam carrying at least one transverse arm, itself carrying at least one retaining head equipped with at least one said retaining member. The latter delimits an individual retaining surface of the part to be moved, the set of individual retaining surfaces respectively delimited by the retaining members of said plurality jointly defining an overall retaining surface of the part, from a positioning individual retainers.
  • Said stepped structure is for this purpose equipped with means for adjusting the individual position of the retaining members with respect to each other, associating means of translational mobility and means of immobilizing carrier members respectively, in the first place of the transverse arm along the longitudinal beam substantially along its axis A. extension, and secondly the retaining head along the transverse arm substantially along its general axis of extension A2.
  • the means for adjusting the individual position of the retaining members further comprise articulation means and means for immobilizing in pivoting the corresponding transverse arm on the carrying member which is assigned to it.
  • the various elements participating mainly in the stepped structure namely in particular the longitudinal beam, the transverse arm, the retaining head and the retaining member are individually defined with regard to their successive mobility with respect to each other, and more particularly with regard to their respective mobility with respect to the corresponding element which supports them.
  • the gripper of the present invention is mainly recognizable in that the pivoting articulation means of the transverse arm are pivoting means with discrete variation associated with immobilization means of the positive interlocking type between cooperating members respectively in relation to the carrying member of the transverse arm and the latter.
  • the means for adjusting the position of the retaining members further comprise means of mobility in translation with continuous variation of the retaining member on the retaining head substantially along an axis A3 orthogonal to the individual retaining surface defined by the corresponding retaining member, so that the means for adjusting the position of the retaining member combine said means with discrete variation and means with continuous variation.
  • the individual retaining surfaces are capable of being disposed widely beyond the plane of mobility in translation of the corresponding transverse arm, defined by the mobility of the carrier of this transverse arm along the longitudinal beam.
  • the transverse arm can be subdivided into butted sections and pivotally hinged together, one of said sections being in relation to the longitudinal beam in a similar manner to a carrying member for mobility in translation of the transverse arm along the longitudinal beam.
  • the axis of articulation of the transverse arm on the support member is in particular oriented substantially parallel to the axis i of general extension of the longitudinal beam, so that the pivoting of the transverse arm causes the retaining member to move away beyond the plane P of translational mobility of the carrier member along the longitudinal beam.
  • the angular movement of the transverse arm relative to the longitudinal beam offers the option of relatively arbitrary positioning of the retaining member, which can be obtained with a positioning difference. much greater than that which would be offered, as usually in the field, by means of translational mobility of the retaining member on the retaining head, otherwise to give said means of translational mobility a corresponding corresponding bulk according to a said axis A3 orthogonal to the corresponding individual retaining surface.
  • the transverse arm is firmly maintained, in particular against its own weight and that of the part to be moved, notwithstanding said angular movement which may be consequent on the transverse arm, the continuous variation of the translational mobility of the 'retaining member relative to the transverse arm nevertheless allowing, in addition to said discrete variation, a precise adjustment of the position of the individual retaining surface, precise adjustment can be extemporaneously easily adjusted.
  • the provisions of the invention make it possible to limit the size and the weight of the retaining head, and make it possible to simplify the organization of the latter to favor the implementation of means simple connection of the retaining head on the transverse arm on the one hand and of the retaining member on the retaining head on the other hand, or even allow the retaining head to be released to make it available for receiving means accessories.
  • the abovementioned limit of continuous variation of the position of the individual retaining surface correlatively contributes to limiting both the size and the weight of the retaining head, or even further simplifying the means of immobilization of the member. retained in translation along the transverse arm.
  • the carrier member of the transverse arm comprises at least one set of selective interlocking members cooperating with a complementary interlocking member fixed to the arm, said selective interlocking members participating in locking means in pivoting of the transverse arm on the longitudinal beam.
  • the set of selective interlocking members and the complementary interlocking member can be indifferently respectively provided on one or the other of the transverse arm and of the support member, the abovementioned variant being nevertheless preferred to avoid an untimely weighting of the transverse arm.
  • the carrier member of the transverse arm is at least arranged in at least one bracket, one of the wings of which is equipped with means of mobility in translation and corresponding immobilization means.
  • the other wing of the bracket has a first and a second said respective set of selective interlocking members for adjusting respectively a part of the angular position of the transverse arm relative to the axis AJ.
  • general extension of the longitudinal beam and on the other hand the position of the axis A2 of general extension of the transverse arm relative to its axis of articulation on the carrying member which is assigned to it.
  • the first set of selective interlocking members consists of a plurality of notches formed in the corresponding wing of the bracket, for the alternative reception of a lug secured to a clamping head in engagement on the cross arm.
  • the second set of selective interlocking members consists of a plurality of housings for selective reception by pinning of the hinge pin in pivoting of the transverse arm on the carrier member, the said housings being distributed on the height of the corresponding wing of the square.
  • the means of translational mobility with continuous variation of the retaining member are in particular means for sliding a carrier leg of the retaining member inside the retaining head along the axis A3.
  • said leg is mounted elastically mobile on the retaining head by means of an elastic member interposed axially between the retaining member and the retaining head.
  • the retaining head is equipped with means for immobilizing said leg against its translational mobility.
  • said means for immobilizing the leg advantageously comprise a common immobilizing member on the one hand of the leg on the retaining head and on the other hand of the retaining head on the carrier member which is attached to it. affected, against the translational mobility of the latter along the transverse arm.
  • the retaining head is preferably equipped with at least one interposition member between itself and the carrier member which is assigned to it, in order to tilt a said axis A3 orthogonal to the individual retaining surface with respect to the axis A2 general extension of the transverse arm.
  • said common immobilizing member further and advantageously constitutes a member for fixing the retaining head to said interposing member.
  • Said interposing member at least preferably comprises a third set of selective interlocking members cooperating with a member complementary to any one of the retaining head and another said interposing member.
  • This said third set allows a discrete variation adjustment of the inclination of the retaining member with respect to the axis A2 of general extension of the transverse arm, in addition to a so-called continuously variable articulation of the ball joint. retaining member on the retaining head.
  • a retaining head is intended to equip a gripping member with a part to be moved.
  • This retaining head is organized in a ball joint for the support of a retaining member, which is supported by a leg sliding axially inside a sphere itself articulated in a ball joint inside a cage.
  • such a retaining head is mainly recognizable in that not only the cage but also the ) hère are open axially to be organized both in collar ?rage respectively assigned to the immobilization of the sphere and the leg.
  • the irmetures of said clamps are jointly caused by a common closure member.
  • he arrangements are such that the immobilization of the leg inside the Dhère and the immobilization of the sphere inside the cage can be perished concomitantly starting from a maneuver of the same body jointly closing around the organ which they enclose ispectively.
  • said retaining head is preferably attached to a carrier member taking part in means of translational mobility of the retaining head along a level with a gripping member, being equipped with immobilizing means on said arm in a desired position .
  • Said common member for closing the clamping collars is advantageously part of the means for fixing the head of the holder to the carrying member.
  • edit support member consists for example of a slide circulating along a slide formed along the arm.
  • Said common closure member is also advantageously participating in the means for immobilizing the slide inside the slide which the arm comprises.
  • edit common closing member is for example constituted by a screw passing through the clamping ring of the sphere by pressing against the latter., idite screw being also engaged with a complementary thread formed in idit slide.
  • the gripper is equipped with a suction type retaining head, which is organized into a selective distribution of a depression towards the retaining member which it supports.
  • the control means of this dispensing member are dependent on a maneuver operated by the user to place the retaining member in contact break with the part to be moved, contact break which simultaneously causes an absence of connection between the retaining member and a remote source generating vacuum.
  • the retaining head is intended to equip a gripping member with a part to be moved.
  • This retaining head of the suction type, is of the type supporting those of a retaining member arranged in a suction cup shaped like a deformable bell, the internal space of which it delimits is in relation to a remote source generating depression.
  • This connection is made in particular by means of an external supply duct provided with a pneumatic nozzle for connecting the suction cup to the vacuum generating source.
  • such a retaining head is mainly recognizable in that the retaining member is supported by a first body mounted movably on a second body of the retaining head. Any one of the first and second bodies is provided with said external supply duct while the other body comprises a secondary duct for bringing the internal space of the suction cup into contact with said external supply duct.
  • the retaining head comprises means for holding the first and second bodies in relative position between at least one supply position in which the secondary supply duct is in communication with the external supply duct, and a rupture position d 'supply in which said communication connection is broken and in which the body comprising the secondary supply duct obstructs the escape of the vacuum from the external supply duct.
  • the first body is mounted to rotate on the second body, so that the relative mobility between said bodies corresponds to a pivoting mobility of the retaining member about the axis of rotation of the first body on the second.
  • the external supply duct is formed inside the first body by opening at the periphery of the latter.
  • Such an arrangement of the external supply duct allows the latter to be placed in communication with the secondary duct, which is itself arranged inside the second body radially to said axis of rotation of the first body.
  • Said secondary conduit is notably extended by an annex conduit for its communication with the interior volume of the suction cup.
  • the second body and the retaining member are in particular equipped with a second and a respective third pneumatic end piece, for their connection to one another by means of said annex duct.
  • said means for holding the first and second bodies in relative position consist of a latch mounted movably on any one of the first and second bodies, said latch cooperating with strikes made in the other body and assigned respectively to said supply and supply break positions at least.
  • the latch is for example elastically pivotally mounted on the first body while the strikes are provided on the second body.
  • a junction member between a gripping member, in particular of stepped structure, and a head. for fixing a manipulator or the like.
  • This junction member mainly consists of a rigid structure generally shaped like a T, the distal end of the leg of which is fitted with said fixing means and the arms of the cross member of which extend on either side of the leg of the junction member are equipped with means for holding in their extension A a respective gripping member orthogonally to the general orientation B for fixing the junction member to the manipulator.
  • the rigid structure is equipped on the one hand with means for fixing to the fixing head of the manipulator, and on the other hand with means for receiving at least one gripping member, said receiving means comprising means for holding a beam of the gripping member and means of connection to a remote energy source for supplying energy to retaining members fitted to the gripping member, said holding means associating means for connecting the gripping member to the rigid structure and means for locking said connection.
  • the holding means and the connection means are combined and comprise a movable member for axially abutting the beam against an antagonistic abutment member of the arm, said movable member cooperating with a complementary member carried by the beam, to operate the connection means concomitantly with the operation of the corresponding holding means.
  • Said movable and complementary members are advantageously on the one hand each equipped with a connecting member with an energy conducting element in relation respectively to the distant source of energy for the movable member and with the retaining members for the complementary member, and on the other hand cooperate by interlocking for their connection to each other with a view to bringing into contact between the energy conducting elements to which they are respectively connected and with a view to the application of said axial thrust exerted by the movable member against the beam.
  • the connecting means are formed by a corridor assigned to the corresponding arm of the cross member of the junction member, for receiving by sliding interlocking of the beam of the gripping member according to the axis of general extension of the arm.
  • the locking means for their part, consist of a movable member for axially abutting the beam against an antagonist stop member of the arm.
  • This movable member can be operated axially by maneuvering means between a retracted position, in which the beam is capable of being introduced into the passage, and an elastic locking position, in which the movable member applies an axial thrust against the beam at against the support that the latter takes against the opposing stop.
  • the maneuvering means of the movable member notably comprise a rod which is axially carrying the latter at its distal end and which can be maneuvered at its proximal end.
  • the rod is operated between said retracted and locking positions of the movable member, by a rod operating member carried by the junction member in the vicinity of the central region of the cross member.
  • This maneuvering member is advantageously movable between said retracted and locking positions of the movable member by a control member of the type of any one of the manual control members and of the motorized control members.
  • the operating member is any one of the operating members comprising, for example, the pinion and rack type members respectively mounted rotating on the arm for the pinion and integral with the rod for the rack, the articulated lever type members on the arm and in pivoting relation with the rod, the eccentric cam type members mounted movably on the arm and in eccentric pivoting relation with the rod.
  • the operating member is advantageously common to one and the other of the rods respectively assigned to the arms of the crossmember, for their operation simultaneous from the same median operating member carried by the cross member of the junction member.
  • Elastic means are preferably interposed between any two at least of successive members participating in the holding means, for obtaining the elasticity of the locking position of the movable member.
  • a profile is arranged to meet the specific needs of an application to a gripping member organized in a stepped structure, for the purpose of retaining a part to be moved by a manipulator.
  • This profile is of the type of profile whose structure comprises a hollowed-out central core bordered by at least a pair of opposite cells which open transversely to the periphery of the profile.
  • the section of this profile is writable in a circle and has substantially at least two axes of symmetry.
  • the said cells form housings for the reception alternately either of a member for fixing an element of the stepped structure of the gripping member, or of a conduit conveying an energy source.
  • These cells comprise on the one hand a shoulder formed at their outlet for the support of a fixing member, and on the other hand in their bottom wall a corridor for partial reception of said conduit. The latter can be inserted inside the cell which receives it by passing in close contact through the outlet of the latter.
  • the profile is adapted to receive inside any one of the same cell, either a fixing member or a conduit.
  • the shoulder that the opening of the cell comprises not only allows the support member of the fixing member to take support but also makes it possible to restrict the dimension of the opening of the cell to a dimension substantially smaller than that of the conduit, for d '' share a passage in close contact of the conduit through the outlet to prevent its spontaneous withdrawal after introduction to the interior of the cell, and on the other hand allow cooperation between the internal face of the shoulder and the passage of the cell in order to maintain the conduit inside the latter.
  • said corridor is formed by a concavity of the bottom wall of the cell, or also by ribs or the like forming its edge walls, said ribs advantageously participating in the stiffening of the profile.
  • the profile comprises a single pair of opposite alveoli which are aligned on one of said axes of symmetry of the profile.
  • the border zones of the central core of the profile aligned on the other axis of symmetry being hollowed out.
  • said recess in the edge zones is either merged with the recess in the central core of the profile, or is distinct from this recess from which it is separated by a partition wall.
  • the profile incidentally comprises annexed cells for respective reception of an energy conduit, which open out at its periphery.
  • said partition walls on the one hand, and said bottom walls on the other hand are inversely curved to participate in the stiffening of the profile.
  • the profile comprises two pairs of said opposite cells, which are aligned on a respective axis of symmetry of the section of the profile.
  • the cells of a couple are identical while the cells are different from one couple to another, for the respective reception of a fixing member for the cells of a couple and a conduit for the cells of the other couple.
  • the profile has a keying device at its outer faces onto which the cells of one of the pairs open.
  • Fig.1 is a perspective representation of a gripping member according to a first embodiment of the invention.
  • Fig.1 is a perspective representation of a gripping member according to a first embodiment of the invention.
  • Fig.3 and Fig.4 are profile illustrations of a transverse arm articulated on a longitudinal beam of the gripper member shown in fig.1, in different respective positions of use.
  • Fig.5 is a perspective detail of a gripping member shown in the previous figures, illustrating a hinge zone of a transverse arm on the longitudinal beam.
  • Fig.6 and Fig.7 are perspective representations of respective brackets participating in the articulated assembly of a transverse arm on the longitudinal beam of a gripper member illustrated in the preceding figures.
  • Fig.8, Fig.9 and Fig.10 are perspective illustrations of examples of the use of a gripper of the invention shown in Fig.1 and Fig.2.
  • Fig.11 and Fig.12 are perspective illustrations of respective embodiments of a retaining head of the present invention.
  • Fig.13 shows perspective diagrams successively illustrating the assembly of the components of the retaining head illustrated in fig.2.
  • Fig. 14 is a perspective representation of a suction type retaining head according to a preferred embodiment of the present invention.
  • Fig.15 is a representation in axial section of the retaining head illustrated in fig.1.
  • Fig.16 is a top view representation of the retaining head illustrated in the preceding figures.
  • .a fig.17 is a perspective illustration of a junction member between a nanipulator and a gripping member according to a first embodiment of the present invention.
  • _a fig.18 is a perspective illustration of a junction member shown in a fig.17.
  • _a fig.19 is a detail of a junction member shown in fig.18, illustrating the modalities of connection between this junction member and a participating beam of a gripping member.
  • Fig.20 is a perspective illustration of a junction member between a manipulator and a gripper member according to a second alternative embodiment of the present invention.
  • Fig.21 is a detail of the junction member illustrated in f ⁇ g.20.
  • Fig.23 is a detail of the junction member shown in Fig.22 illustrating the methods of connection between this junction member and a beam participating in a gripping member.
  • Fig.24 to f ⁇ g.29 show sections of a profile of the present invention according to respective embodiments.
  • a gripper of a part to be moved is mainly composed of a beam ' longitudinal 1 on which are reported transverse arms, such as 2, themselves carrying a head of retainer, such as 3, comprising a retainer 4, of the suction type in the example illustrated.
  • This arrangement of the gripping member gives it an organization in a stepped structure 1,2,3,4 intended to be fixed to a manipulator by means of a junction member, the manipulator and the junction member not being not shown in the figures.
  • the retaining members 4 each delimit an individual retaining surface for the part 51 to be moved corresponding to contact zones between the gripping member and the part 51.
  • the individual retaining surfaces jointly define an overall retaining surface of the part 51, the position of each of the individual retaining surfaces, and therefore of each of the retaining members 4 on the gripping member, being determined by the conformation of the part. 51. It will be noted in particular in FIGS. 9 and FIG. 10 that the part 51 is likely to include zones of inflections necessitating placing the individual surfaces of the reservoirs at relatively substantial distances from each other, according to concurrent orientations.
  • the longitudinal beam 1 and the transverse arms 2 are made from sections of light material, aluminum or carbon fibers in particular, and have a polygonal section, generally square in particular, or even circular.
  • grooves such as 5,6 and 7,8, are formed in the thickness of the profiles, being formed on each of the faces of the longitudinal beam 1 and the transverse arms 2.
  • Some 5,7 of these grooves are used for the reception of energy supply cables from the retaining members 4, such as pneumatic conduits, not shown, for the retainer 4 of the suction type on the illustrated exemplary embodiments.
  • Other grooves 6, 8 form a slide for guiding members respectively carrying the elements making up the stepped structure.
  • the member carrying a transverse arm 2 on the longitudinal beam 1 comprises a pair of angles 9 and 10, themselves carried by respective sliders 11 and 12 which run along a slide 6 of the longitudinal beam 1.
  • the retaining heads 3 are carried by respective slides such as 26, which run along a corresponding slide 8 formed along the transverse arms 2.
  • the transverse arms 2 are carried by the beam 1, and the retaining heads 3 are carried by the transverse arms 2, in a movable manner. translation by means of respective clamps 52 and 53, the profile of which is of polygonal conformation so as not to affect the robustness of keeping the transverse arms 2 and the retaining heads 3 in position.
  • the transverse arms 2 are each pivotally articulated on the corresponding carrier member around a pivot axis 18 oriented substantially parallel to the axis A1 of general extension of the longitudinal beam 1
  • These provisions are intended to allow adjustment of the individual position of the retaining member 4 that they support, far beyond the plane P of mobility in translation of the carrier member 11, 12 of the transverse arm along the longitudinal beam 1.
  • the position thus obtained of the individual retaining surfaces can be relatively arbitrary without weighing down the retaining head 3, the angular movement of the transverse arm 2 relative to the longitudinal beam 1 can be substantial.
  • the advantages of such arrangements appear more particularly in FIGS. 3, FIG. 4 and FIG. 8 to FIG.
  • the gripping member being capable of being used for a piece of relatively arbitrary shape, without being weighed down at its ends. distals in the area of the retaining members 4, notwithstanding its organization in a stepped structure, the elements of which it is mainly composed are successively mounted movable in translation.
  • Such mounting of the transverse arm 2 on the longitudinal beam 1 aims to allow its movement in a plane P along the longitudinal beam 1, by means of the member which carries it, the transverse arm 2 being articulated on a first bracket 9 for pivoting in said translation plane P. .
  • a first bracket 9 is connected to the transverse arm 2 by means of a clamping head 13, which is equipped with an interlocking member 15 cooperating with in the first set 16 of selective interlocking members provided in the 'corresponding wing 17 of the first bracket 9, for a first discrete variation te the position of the retaining member 4 relative to the longitudinal beam 1.
  • this first bracket 9 is connected to the transverse arm 2 by pinning its hinge pin 18, which passes through the first bracket 9 and the transverse arm 2.
  • the first bracket comprises at its other corresponding wing 17 and 20 of the respective sets of members, such as 50 and 19, for interlocking for the selective reception of the articulation axis 18 of the transverse arm 2.
  • the cage 36 and the ball joint 37 are both axially split so as to be organized as a clamp, and are concomitantly reclosable around the member which they receive respectively by means of a common clamping member 25.
  • the retaining head 3 is designed to be supported by the gripping member by means of a slide 26 or the like, the common clamping member 25 is also used to fix, independently or preferably in combination, not only the retaining head 3 on the slide 26, but also the slide 26 on the gripping member.
  • the leg 23 is mounted elastically sliding inside the ball joint 37 by means of an elastic member, which takes an antagonistic axial support against the retaining member 4 and against the cage 36.
  • an elastic member which takes an antagonistic axial support against the retaining member 4 and against the cage 36.
  • a retaining head 3 proposed by the present invention is more particularly of the suction type, in which the retaining member 4 is shaped like a deformable bell.
  • the body of the retaining head 3 is composed of a first body 38 mounted to rotate about an axis of rotation A4 on a second body 39.
  • the first body 38 carries the retaining member 4, and comprises a first end piece 40 for connection to a vacuum generating source, extended by a duct 41 for external supply of the suction cup 4.
  • the second body 39 comprises a secondary conduit 42 formed radially to the axis A4 of rotation of the first body 38, to selectively connect the external supply conduit 41 with the secondary conduit 42, as a function of the angular position of the first body 38 on the second body 39 between a supply position and a supply break position.
  • the leg 23 has an internal channel extending the: adducts from the third end piece 44 with which it is fitted towards the suction cup 4.
  • the first body 38 can be immobilized in rotation on the second body 39 between the two said supply and supply break positions, by means of a latch 45 mounted elastically mobile on the first body 38, which cooperates with respective keepers , such as 46, formed on the second body 39. More particularly, this latch 45 is shaped as a bar to connect the first and second bodies 38 and 39 to each other by keying.
  • This bar 45 is articulated between its ends on the first body 38, to be pivotally movable against a thrust exerted by an elastic member 47 bearing jointly against the first body 38 and against a first end of the bar 45
  • the second body 39 for its part, comprises a pair of keepers 46 for receiving the second end of the bar 45, respectively in each of said supply and supply break positions. Note the desired orientation of these keepers 46 relatively to each other at an angle of about 90 °, to make certain, if necessary, the break in contact between the suction cup 4 and the surface of the part to be retained.
  • a pair of gripping members 101 with a stepped structure are connected to a manipulator (not shown in the figure) by means of a joining member 102, on which the gripping members 101 are attached via 'a beam 103 participating in their stepped structure.
  • This junction member 102 consists of a rigid structure generally shaped like a T, which is fitted at the proximal end of its leg 104 with means of attachment 105 to a head 106 of the manipulator, and whose arms 107, 107 'of the cross member are organized to receive respectively the beam 103 of the gripping members 101.
  • the gripping members 101 are thus connected to the manipulator while being held in the extension of the arms 107, 107 ′ of the cross member, in an orientation A orthogonal to the general orientation B of fixing of the junction member 102 on the manipulator, corresponding in particular to the general orientation of the leg 104 of the junction member 102.
  • this joining member 102 is equipped with energy connection means between retaining members 108 of the gripping members 101 and a remote energy source, not shown in the figures.
  • the retaining members 108 are of the suction type and the remote energy source is a source generating vacuum.
  • Ducts 109 supplying the vacuum from the remote source are fixed, for example by a wise clip, on the leg 104 of the junction member 102 to connection means, which will be described later, between these conduits inlet 109 and delivery ducts 110 assigned to each of the gripping members 101 and fixed on the latter 101.
  • connection between the junction member 102 and the gripping members 101 is obtained by means of an interlocking passage assigned to each of the gripping members 101, which is arranged in accordance with l 'general orientation A of the arm 107 or 107' corresponding and which is formed from a plurality of lugs, such as 111, for receiving the beam 103 of the gripping members 101.
  • e locking of the latter 101 is obtained by means of a movable member 112 e axial abutment of the beam 103 of a gripping member 101 corresponding against an antagonistic abutment member 113 of the arm 107 or 107 ′, formed by notches (particularly visible in fig.5), formed on 3 legs 111 forming the corridors.
  • îet movable member 112 consists of a finger movable by means of nanotechnology between a retracted position allowing the establishment of organs> grippers 101, and a resilient locking position in which it exerts me pushed against the end of the beam 103 of the corresponding gripping member 101.
  • These maneuvering means comprise a rod 114 assigned to each of the movable members 112 for their movement, in relation to the maneuvering cores described below.
  • the finger 112 cooperates in the earthed position with an interlocking member formed from a housing 115 formed in Doubt of the beam 103 of the corresponding gripping member 101.
  • the elasticity of the locking of the gripping members 101 on the joining member 102 is obtained by means of a spring 116 or the like, and more particularly by plate washers interposed between the end of the rod 114 and the movable member 112 which is assigned to it.
  • the movable member 112 comprises an end piece 117 for connection to the supply conduit 109 of the depression, and an internal conduit 118 for placing the supply conduit 109 in communication with a corresponding conduit 119, which is formed inside the interlocking member 115 of the beam 103 of the gripping member 101, and which is in relation to an endpiece 120 for connecting the delivery conduit 110 that comprises said interlocking member 115.
  • the maneuvering means of the rod 114 are arranged in the vicinity of the middle zone of the cross member 107, 107 'of the member anointing 102, that is to say in the vicinity of the distal end of the leg 104 of this ternium.
  • the means for maneuvering the rod 114 are distinct from one another with the rods 114 assigned to a respective Dréhenseur 101 member.
  • These maneuvering means are of the pinion 121 type rotating on the junction member 102 and maneuverable by the user using a lever 122, pinion 121 cooperating with a rack 123 arranged on the rods 114.
  • a movable locking finger 124 alternately makes it possible to release and / or release the means 121, 123 for maneuvering the rod 114, to either authorize its movement with a view to the maneuver of the mobile member 112, or to lock this movement when the movable member 112 cooperates with the corresponding nesting member 115 of the beam 103 of the gripping member 101.
  • the operating means of the rod 114 are common to one and the other of the rods 114 assigned to the gripping members 101. It will be noted that this advantageous solution not only allows to maintain the two gripping members 101 from a single gesture by the user, but also to provide these control means at the end of the distal end of the leg 104 of the junction member 102.
  • These maneuvering means comprise a cam 125 pivotally mounted on the joining member 102 and maneuverable by a lever 126.
  • the rods 114 are articulated on this cam 125 at its periphery, eccentrically relative to the pivot axis of the latter 125.
  • a profile of the invention has a section which can be generally written in a circle ⁇ with two fundamental axes substantially of symmetry M and A2 which are orthogonal. This section is either generally circular as illustrated in fig. 24, or generally square as illustrated in the other figures.
  • the profile of the invention comprises a central core 201 recessed 202 and at least a pair of cells, such as 203 or 204, which each have a shoulder 205 defining their respective outlet 206 on the outer face of the profile. Opposite this outlet 206, the cells 203 or 204 have at their bottom wall 207 a passage 208 for receiving a conduit.
  • This corridor 208 is formed either by a concave conformation of the bottom wall 207 of the cell, as illustrated in FIGS. 24 to FIG. 27, or by ribs, such as 209, facing one on the other as illustrated in fig. 28 and fig. 29.
  • the cells 203 are in single torque by being arranged in opposition on the same said fundamental axis of symmetry Ai of the profile, so as to lead to two opposite outer faces of the latter.
  • the zones of the profile which border its core 201 and which are arranged on the other fundamental axis of symmetry A2 are hollowed out.
  • said recesses, such as 210 are distinct from the recess 202 of the central core 201 of the profile, from which they are separated by a wall 211, while in FIG. 27, said recesses 210 are coincident with that 202 of the central core 201 of the profile.
  • the cells of the profile are four in number distributed in two distinct pairs 203 and 204 respectively formed on the fundamental axes of symmetry AI and A2 of the profile.
  • the profile comprises not only the aforementioned fundamental axes of symmetry Ai and A2, but also two other axes of substantially symmetrical annexes BJ. and B2 inclined by 45 ° with respect to the preceding A1 and A2.
  • the profile preferably comprises annexed recesses, such as 212, formed on the edge of the central core 201 and aligned on the annexed axes of symmetry BJ. and B2.
  • the cells 203 or 204 of a couple, formed on one of said fundamental axes of symmetry A1 or A2 constitute said recesses 210 formed on the other fundamental axis of symmetry Ai or A2.
  • the faces on which the cells of one of the pairs open out have marks 213 forming a key for the user.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet un organe préhenseur d'une pièce organisé en structure étagée associant des éléments successivement mobiles en translation, dont une poutre longitudinale (1) porteuse de bras transversaux (2) eux-même porteurs d'une tête de retenue (3), elle-même porteuse d'un organe de retenue (4). Les bras transversaux (2) sont articulés par rapport à leur plan P de mobilité en translation le long de la poutre longitudinale (1), pour le réglage de la position individuelle des organes de retenue (4), de sorte que l'encombrement hors tout de l'organe préhenseur soit ramassé au regard de sa surface globale d'extension couvrant la pièce à retenir, nonobstant une faculté offerte d'un écart conséquent entre les organes de retenue (4) par rapport audit plan de mobilité du bras transversal (2).

Description

ORGANE PREHENSEUR POUR LA RETENUE D'UNE PIECE A DEPLACER PAR UN MANIPULATEUR, AGENCE EN STRUCTURE ETAGEE COMPRENANT UNE POUTRE SUR LAQUELLE SONT ARTICULES DES BRAS PORTEURS D'UNE TETE DE RETENUE.
La présente invention est du domaine des manipulateurs et plus précisément des organes préhenseurs équipés d'organes de retenue d'une pièce à déplacer. Elle a pour objet un tel organe préhenseur organisé en structure étagée, pour notamment la manipulation de pièces à surface étendue comportant des zones d'inflexion.
On rappelle qu'un manipulateur est couramment équipé d'un organe préhenseur d'une pièce à déplacer, ledit organe préhenseur comportant à son extrémité proximale des moyens de jonction avec le manipulateur, et à son extrémité distale au moins un organe de retenue, du type à succion, du type électromagnétique, ou encore du type à pince par exemple, ou analogue. Les zones de contact entre les organes de retenue et la pièce à déplacer définissent chacune une surface individuelle de retenue de la dite pièce, l'ensemble des surfaces individuelles de retenue définissant conjointement une surface globale de retenue de la pièce à déplacer par l'organe préhenseur, déterminée par la conformation générale de cette dernière. On pourra notamment se reporter aux documents WO0108855 (NEVEU), EP01108945 (NORGREN AUTOMOTIVE) et US5135276 (BLATT) qui décrivent des préhenseurs du genre.
Un problème posé réside dans l'utilisation de tels organes préhenseurs pour la manipulation de pièces à surface étendue, voire pesantes, susceptibles de comporter une pluralité de zones d'inflexion à renvoi d'angle conséquent, telles que des pièces de carrosserie.
Une première difficulté pour la manipulation de ce type de pièces réside dans son étendue, qui implique une étendue correspondante de ladite surface globale de retenue et en conséquence de l'organe préhenseur lui-même, ce dernier devant permettre un positionnement distant des surfaces individuelles de retenue les unes par rapport aux autres en étant réparties sur la surface de la pièce de manière à offrir une retenue efficace de cette dernière lors de son déplacement par le manipulateur.
Ce positionnement est d'autant plus difficile à réaliser que la pièce est susceptible de présenter une conformation générale comportant des zones d'inflexion à renvoi d'angle conséquent, ce qui implique d'organiser la structure étagée de l'organe préhenseur de manière à offrir une large faculté de positionnement distant des surfaces individuelles de retenue les unes par rapport aux autres.
Une deuxième difficulté à surmonter réside dans l'organisation d'une telle structure étagée qui autorise la manipulation de pièces pesantes et étendues à cadences élevées, pour une puissance du manipulateur la plus faible possible, et cela y compris avec la faculté susvisée d'un positionnement distant des surfaces individuelles de retenue.
Une troisième difficulté qui réside dans les contraintes liées à une faculté de l'organe préhenseur à être manipulé suivant une cinématique la plus complète et quelconque possible. Il en découle que l'organisation en structure étagée de l'organe préhenseur doit être non seulement la plus légère possible, mais aussi la plus ramassée possible dans sa surface globale d'extension, c'est-à-dire dont la conformation générale soit la plus proche possible de celle de ladite surface globale de retenue, et cela quelle que soit la conformation générale de la pièce à déplacer qui la définit.
D'autres difficultés sont à surmonter dans le cadre d'une utilisation intensive et prolongée de tels organes préhenseurs. En effet, une telle utilisation tend à provoquer une altération de l'organe préhenseur, et cela d'autant que sa structure est allégée, et en conséquence tend à induire une déformation de ladite surface globale de retenue, à rencontre de l'efficacité et de la fiabilité de la retenue de la pièce. Une telle altération nécessitant un rétablissement extemporané sur site de ladite surface globale de retenue, pour conforter la retenue sécurisée de la pièce, il est apparu opportun de proposer un organe préhenseur permettant un tel rétablissement aisé et rapide.
En outre, et malgré la fatigue et les contraintes auxquelles est soumis l'organe préhenseur, il est apparu opportun d'optimiser l'utilisation d'un même organe préhenseur pour des pièces à déplacer de conformations spécifiques pouvant être très différentes, et d'organiser la structure étagée de l'organe préhenseur qui permette une telle adaptabilité.
Un premier but de la présente invention est de proposer un organe préhenseur organisé en structure étagée qui réponde de manière satisfaisante à l'ensemble des difficultés et contraintes susvisées, sans pour autant accroître ni sa complexité, ni son coût d'obtention.
Par ailleurs, il est connu d'organiser les têtes de retenue en organe d'articulation à rotule, pour autoriser un débattement angulaire de l'organe de retenue suivant une quelconque direction. De manière courante, l'organe de retenue est porté par une sphère montée tournante à l'intérieur d'une cage de la tête de retenue. L'organe de retenue est couramment relié à la sphère par l'intermédiaire d'une jambe.
Selon une première variante connue, ladite jambe est montée librement coulissante à l'intérieur de la sphère, un organe élastique étant interposé entre l'organe de retenue et la sphère contre lesquels il prend un appui antagoniste. Selon une autre variante, il peut être souhaité de maintenir l'organe de retenue en position, et pour cela équiper la tête de retenue de moyens d'immobilisation de l'organe de retenue à une position désirée.
En outre, la tête de retenue est couramment équipée de moyens de fixation sur un bras porteur, éventuellement associés à des moyens de mobilité de la tête de retenue le long de celui-ci, en vue de son immobilisation à une position désirée sur le bras porteur.
Il en ressort que les têtes de retenue comportant de telles dispositions, prises seules ou en combinaison, tendent à être d'une structure complexe, à rencontre de leur caractère léger recherché et de la facilité et de la rapidité de leur mise en œuvre.
Un deuxième but de la présente invention est de proposer une tête de retenue destinée à équiper un organe préhenseur d'une pièce à déplacer, qui soit simple et légère, et dont la mise en oeuvre des moyens qu'elle comporte soit rapide et aisée, les dits moyens comprenant notamment des moyens de mobilité et des moyens d'immobilisation d'une part de l'organe de retenue sur la tête de retenue en une relative quelconque position, et d'autre part de la tête de retenue sur un bras porteur.
On connaît par ailleurs les organes de retenue du type à succion, qui participent de moyens généraux de retenue équipant le manipulateur. De tels organes de retenue sont principalement constitués d'une ventouse portée par une jambe montée sur une tête de retenue. Cette ventouse, conformée en cloche déformable, est en relation avec des moyens distants générateurs d'une dépression, par l'intermédiaire d'un conduit d'alimentation notamment.
Dans le cas d'une application de tels organes de retenue à un organe préhenseur d'une pièce à déplacer équipé d'une pluralité d'entre eux, il peut advenir qu'il soit nécessaire de maintenir l'utilisation de certains organes de retenue et de rendre inactif au moins l'un d'entre eux. Se pose alors le problème d'interrompre la mise en dépression de l'organe de retenue à rendre inactif, voire d'interdire son contact avec la pièce à déplacer susceptible de provoquer une liaison spontanée et inopinée entre eux, en raison du caractère intrinsèque de déformabilité de la ventouse. On relèvera que de manière habituelle, il est connu d'interrompre la mise en dépression de la ventouse par l'intermédiaire d'un distributeur ou analogue distant, situé au voisinage de la source génératrice de dépression, voire dans une zone de raccordement entre un conduit général d'alimentation et une pluralité de conduits secondaires d'alimentation affectés à un ou à plusieurs organes de retenue.
Un troisième but de la présente invention est de proposer un dispositif de retenue d'une pièce à déplacer par un manipulateur, du type à succion comprenant une pluralité d'organes de retenue, qui soit organisé de manière à permettre de rendre sélectivement inactif au moins un organe de retenue de ladite pluralité.
Par ailleurs, un autre problème à résoudre réside dans l'organisation des moyens de jonction entre les organes préhenseurs à structure étagée et le manipulateur. On relèvera à ce stade de la description que les moyens de jonction entre l'organe préhenseur et la tête de fixation du manipulateur comprennent des premiers moyens de jonction mécaniques entre l'organe préhenseur et le manipulateur, et des deuxièmes moyens de jonction d'alimentation en énergie des organes de retenue portés par l'organe préhenseur. Les deuxièmes moyens de jonction sont notamment des moyens de raccordement entre des conduits ou des câbles et une source d'énergie, telle qu'une source de dépression ou une source distante d'énergie électrique par exemple, selon le type des organes de retenue.
Plus particulièrement, une première difficulté à surmonter réside dans la faculté offerte de l'organe de jonction à recevoir un organe préhenseur dont la surface d'extension est conséquente. Il découle en effet d'avoir à déplacer une pièce à surface étendue, que la retenue de cette pièce doit être effectuée suivant une surface de retenue d'une extension correspondante.
) Plus particulièrement encore, une deuxième difficulté à surmonter réside dans l'organisation d'une telle jonction qui permette de raccorder rapidement et aisément l'organe préhenseur sur le manipulateur, tant au regard de sa jonction mécanique qu'au regard de sa jonction d'alimentation en énergie pour les organes de retenue.
Un quatrième but de la présente invention est de proposer un organe de jonction entre une tête de fixation d'un manipulateur ou analogue et au moins un organe préhenseur d'une pièce à retenir. Il est plus particulièrement visé par la présente invention de proposer un tel organe préhenseur qui offre une robustesse et un maintien stable des organes préhenseurs, sans un accroissement rédhibitoire du poids global et sans déséquilibre inopportun de l'ensemble des éléments fixés sur le manipulateur. En outre, il est aussi visé de proposer un tel organe de jonction dont les moyens de raccordement mécaniques et pneumatiques sont à mise en œuvre rapide et aisée.
Par ailleurs encore, on connaît de nombreuses structures de profilés destinés à former un organe support ou une ossature de rigidification, utilisés dans divers domaines tel que le bâtiment ou l'outillage. On relèvera à ce stade de la description de l'invention que la structure de tels profilés est conçue pour répondre à des besoins spécifiques relatifs au domaine d'application.
On connaît plus particulièrement des structures de profilés utilisés dans le domaine de la robotique ou de l'outillage pneumatique, qui sont organisés pour former une ossature par assemblage des profilés entre eux, ou pour recevoir des conduits d'alimentation en énergie d'organes actifs distants d'une source d'alimentation, tels que des conduits pneumatiques. On pourra se reporter par exemple aux documents FR2685403 (BOSCH) et FR2778449 (AMCO) qui décrivent de tels profilés. De manière connue, de tels profilés comportent une âme centrale éventuellement évidée, entourée d'alvéoles débouchant radialement à la périphérie du profilé pour recevoir des organes de fixation ou desdits conduits d'alimentation.
Un cinquième but de la présente invention est de proposer un profilé dont la structure réponde à des besoins spécifiques pour la formation d'un organe préhenseur à structure étagée, destiné à la retenue d'une pièce à déplacer par un manipulateur. Plus particulièrement, il est visé de proposer une structure d'un tel profilé qui soit robuste et légère, et qui permette à la fois l'assemblage de deux profilés entre eux et le passage de conduits d'alimentation en énergie, sans pour autant que ces permissions n'affectent l'équilibre, l'encombrement et la robustesse du profilé.
L'organe préhenseur de la présente invention est un organe préhenseur pour la retenue d'une pièce, en vue de son déplacement par un manipulateur. Cet organe préhenseur est organisé en structure étagée équipée à son extrémité proximale de moyens de jonction avec le manipulateur et à son extrémité distale d'une pluralité d'organes de retenue. La dite structure étagée est principalement composée d'éléments successifs comprenant au moins une poutre longitudinale porteuse d'au moins un bras transversal, lui-même porteur d'au moins une tête de retenue équipée d'un dit organe de retenue au moins. Ce dernier délimite une surface individuelle de retenue de la pièce à déplacer, l'ensemble des surfaces individuelles de retenue respectivement délimitées par les organes de retenue de la dite pluralité définissant conjointement une surface globale de retenue de la pièce, à partir d'un positionnement individuel des organes de retenue. Ladite structure étagée est à cet effet équipée de moyens de réglage de la position individuelle des organes de retenue les uns par rapport aux autres, associant des moyens de mobilité en translation et des moyens d'immobilisation d'organes porteurs respectivement, en premier lieu du bras transversal le long de la poutre longitudinale sensiblement suivant son axe A . d'extension, et en deuxième lieu de la tête de retenue le long du bras transversal sensiblement suivant son axe général d'extension A2. Les moyens de réglage de la position individuelle des organes de retenue comprennent en outre des moyens d'articulation et des moyens d'immobilisation en pivotement du bras transversal correspondant sur l'organe porteur qui lui est affecté.
On comprendra que les différents éléments participant principalement de la structure étagée, à savoir notamment la poutre longitudinale, le bras transversal, la tête de retenue et l'organe de retenue, sont individuellement définis au regard de leur mobilité successive les uns par rapport aux autres, et plus particulièrement au regard de leur mobilité respective par rapport à l'élément correspondant qui les soutient.
Le préhenseur de la présente invention est principalement reconnaissable en ce que les moyens d'articulation en pivotement du bras transversal sont des moyens de pivotement à variation discrète associés à des moyens d'immobilisation du type à emboîtement positif entre des organes coopérants respectivement en relation avec l'organe porteur du bras transversal et ce dernier. Les moyens de réglage de la position des organes de retenue comprennent en outre des moyens de mobilité en translation à variation continue de l'organe de retenue sur la tête de retenue sensiblement suivant un axe A3 orthogonal à la surface individuelle de retenue définie par l'organe de retenue correspondant, de sorte que les moyens de réglage de la position de l'organe de retenue associent lesdits moyens à variation discrète et moyens à variation continue.
Ces dispositions sont telles que les surfaces individuelles de retenue sont susceptibles d'être disposées largement au-delà du plan de mobilité en translation du bras transversal correspondant, définit par la mobilité de l'organe porteur de ce bras transversal le long de la poutre longitudinale. On relèvera que de manière analogue mais non préférée, le bras transversal peut être subdivisé en tronçons aboutés et articulés entre eux en pivotement, l'un des dits tronçon étant en relation avec la poutre longitudinale de manière similaire à un organe porteur pour la mobilité en translation du bras transversal le long de la poutre longitudinale.
On notera qu'une telle organisation en pivotement des bras transversaux optimise la liberté de positionnement des surfaces individuelles de retenue les unes par rapport aux autres, y compris avec d'importants écarts de débattement par rapport à la poutre longitudinale, sans pour autant affecter la robustesse et la fermeté du maintien de la pièce à déplacer. Ladite variation continue de mobilité en translation de l'organe de retenue sur la tête de retenue est avantageusement limitée d'une valeur de l'ordre comprise entre deux valeurs successives de variation discrète du pivotement du bras transversal sur la poutre longitudinale.
L'axe d'articulation du bras transversal sur l'organe porteur est notamment orienté sensiblement parallèlement à l'axe i d'extension générale de la poutre longitudinale, de sorte que le pivotement du bras transversai provoque un éloignement de l'organe de retenue au-delà du plan P de mobilité en translation de l'organe porteur le long de la poutre longitudinale.
Grâce à ces dispositions, le débattement angulaire du bras transversal par rapport à la poutre longitudinale, susceptible d'être conséquent, offre une faculté d'un positionnement relativement quelconque de l'organe de retenue, susceptible d'être obtenu avec un écart de positionnement largement supérieur à celui qui serait offert, tel qu'habituellement dans le domaine, par des moyens de mobilité en translation de l'organe de retenue sur la tête de retenue, sinon à conférer aux dits moyens de mobilité en translation un encombrement correspondant conséquent suivant un dit axe A3 orthogonal à la surface individuelle de retenue correspondante.
Grâce à ces dispositions, le bras transversal est fermement maintenu, à rencontre de son propre poids notamment et de celui de la pièce à déplacer, nonobstant un dit débattement angulaire pouvant être conséquent du bras transversal, la variation continue de la mobilité en translation de l'organe de retenue par rapport au bras transversal autorisant néanmoins, en complément de la dite variation discrète, un réglage précis de la position de la surface individuelle de retenue, réglage précis pouvant être extemporanément facilement ajusté.
On relèvera en cela que les dispositions de l'invention permettent de limiter l'encombrement et le poids de la tête de retenue, et permettent de simplifier l'organisation de cette dernière pour favoriser la mise en œuvre de moyens simples de liaison de la tête de retenue sur le bras transversal d'une part et de l'organe de retenue sur la tête de retenue d'autre part, voire permettent de libérer la tête de retenue pour la rendre disponible pour la réception de moyens accessoires. On relèvera aussi que la limite susvisée de variation continue de la position de la surface individuelle de retenue concourt corrélativement à limiter tant l'encombrement que le poids de la tête de retenue, voire de simplifier encore les moyens d'immobilisation de l'organe de retenue en translation le long du bras transversal.
Selon une forme préférée de réalisation, l'organe porteur du bras transversal comporte au moins un jeu d'organes d'emboîtement sélectif coopérant avec un organe d'emboîtement complémentaire fixé au bras, lesdits organes d'emboîtement sélectif participant des moyens de blocage en pivotement du bras transversal sur la poutre longitudinale.
Il résulte de l'organisation confondue des moyens d'articulation en pivotement et de blocage du bras transversal sur l'organe porteur, à la fois une simplification et un allégement de la structure étagée, mais aussi une aisance et une rapidité du réglage du débattement angulaire du bras transversal.
On comprendra que de manière analogue le jeu d'organes d'emboîtement sélectif et l'organe d'emboîtement complémentaire peuvent être indifféremment respectivement ménagés sur l'un ou l'autre du bras transversal et de l'organe porteur, la variante susvisée étant néanmoins préférée pour éviter un alourdissement inopportun du bras transversal.
De préférence, l'organe porteur du bras transversal est au moins agencé en au moins une équerre dont l'une des ailes est équipée des moyens de mobilité en translation et des moyens d'immobilisation correspondant. L'autre aile de l'équerre comporte quant à elle un premier et un deuxième dit jeu respectif d'organes d'emboîtement sélectif pour le réglage respectivement d'une part de la position angulaire du bras transversal par rapport à l'axe AJ. d'extension générale de la poutre longitudinale, et d'autre part de la position de l'axe A2 d'extension générale du bras transversal par rapport à son axe d'articulation sur l'organe porteur qui lui est affecté.
Grâce à ces dispositions, et notamment à la faculté offerte de modifier la position de l'axe A2 d'extension générale du bras transversal par rapport à son axe d'articulation en pivotement sur l'organe porteur, et plus particulièrement par rapport à l'axe AJ. d'extension générale de la poutre longitudinale, il est offert un accroissement de la faculté à faire varier de manière conséquente ledit débattement angulaire du bras transversal, et une faculté pour l'utilisateur, pour chacun des organes de retenue, de choisir parmi la pluralité de moyens susvisés correspondant dont il dispose, indépendamment ou en combinaison, celui ou ceux les mieux adaptés à un cas d'espèce, et notamment selon une surface globale de retenue spécifiquement à définir.
Par exemple, le premier jeu d'organes d'emboîtement sélectif est constitué d'une pluralité d'encoches ménagées dans l'aile correspondante de l'équerre, pour la réception alternative d'un ergot solidaire d'une tête de serrage en prise sur le bras transversal.
Par exemple encore, le deuxième jeu d'organes d'emboîtement sélectif est constitué d'une pluralité de logements de réception sélective par brochage de l'axe d'articulation en pivotement du bras transversal sur l'organe porteur, les dits logements étant répartis sur la hauteur de l'aile correspondante de l'équerre.
Les moyens de mobilité en translation à variation continue de l'organe de retenue sont quant à eux notamment des moyens de coulissement d'une jambe porteuse de l'organe de retenue à l'intérieur de la tête de retenue suivant l'axe A3.
Selon une première variante, la dite jambe est montée elastiquement mobile sur la tête de retenue par l'intermédiaire d'un organe élastique interposé axialement entre l'organe de retenue et la tête de retenue. Selon une deuxième variante, la tête de retenue est équipée de moyens d'immobilisation de ladite jambe à rencontre de sa mobilité en translation. Dans ce cas, lesdits moyens d'immobilisation de la jambe comprennent avantageusement un organe d'immobilisation commun d'une part de la jambe sur la tête de retenue et d'autre part de la tête de retenue sur l'organe porteur qui lui est affecté, à l'encontre de la mobilité en translation de ce dernier le long du bras transversal.
La tête de retenue est préférentiellement équipée d'au moins un organe d'interposition entre elle-même et l'organe porteur qui lui est affecté, pour incliner un dit axe A3 orthogonal à la surface individuelle de retenue par rapport à l'axe A2 d'extension générale du bras transversal. On relèvera que ledit organe d'immobilisation commun constitue en outre et avantageusement un organe de fixation de la tête de retenue sur ledit organe d'interposition.
Ledit organe d'interposition au moins comporte de préférence un troisième jeu d'organes d'emboîtement sélectif coopérant avec un organe complémentaire de l'un quelconque de la tête de retenue et d'un autre dit organe d'interposition. Ce dit troisième jeu permet un réglage à variation discrète de l'inclinaison de l'organe de retenue par rapport à l'axe A2 d'extension générale du bras transversal, en complément d'une dite articulation à variation continue en rotule de l'organe de retenue sur la tête de retenue.
Selon un deuxième aspect de la présente invention, une tête de retenue est destinée à équiper un organe préhenseur d'une pièce à déplacer. Cette tête de retenue est organisée en rotule pour le soutien d'un organe de retenue, qui est supporté par une jambe coulissant axialement à l'intérieur d'une sphère elle- même articulée en rotule à l'intérieur d'une cage.
Selon ce deuxième aspect de la présente invention, une telle tête de retenue est principalement reconnaissable en ce que non seulement la cage mais aussi la )hère sont ouvertes axialement pour être organisées toutes deux en collier de ?rrage respectivement affecté à l'immobilisation de la sphère et de la jambe. Les irmetures desdits colliers de serrage sont conjointement provoquées au moyen un organe commun de fermeture.
es dispositions sont telles que l'immobilisation de la jambe à l'intérieur de la Dhère et l'immobilisation de la sphère à l'intérieur de la cage peuvent être pérées concomitamment à partir d'une manœuvre d'un même organe de îrmeture les refermant conjointement autour de l'organe qu'elles enserrent îspectivement.
adite tête de retenue est préférentiellement rapportée sur un organe porteur articipant de moyens de mobilité en translation de la tête de retenue le long d'un ras d'un organe préhenseur, en étant équipée de moyens d'immobilisation sur dit bras à une position désirée. Ledit organe commun de fermeture des colliers e serrage est avantageusement participant de moyens de fixation de la tête de îtenue sur l'organe porteur. Ces dispositions sont telles que la fermeture des ailiers de serrage au moyen de l'organe commun de fermeture provoque Dncomitamment l'immobilisation de la tête de retenue sur l'organe porteur.
edit organe porteur est par exemple constitué d'un coulisseau circulant le long 'une glissière ménagée le long du bras. Ledit organe commun de fermeture est n outre avantageusement participant des moyens d'immobilisation du coulisseau l'intérieur de la glissière que comporte le bras.
edit organe commun de fermeture est par exemple constitué d'une vis traversant Drement le collier de serrage de la sphère en prenant appui contre ce dernier., idite vis étant en outre en prise avec un filetage complémentaire ménagé dans idit coulisseau.
elon un troisième aspect de la présente invention, le préhenseur est équipée 'une tête de retenue du type à succion, qui est organisée en organe de distribution sélective d'une dépression vers l'organe de retenue qu'elle supporte. Les moyens de commande de cet organe de distribution sont dépendants d'une manœuvre opérée par l'utilisateur pour placer l'organe de retenue en rupture de contact avec la pièce à déplacer, rupture de contact qui provoque concomitamment une absence de mise en relation entre l'organe de retenue et une source distante génératrice de dépression.
Plus précisément, la tête de retenue est destinée à équiper un organe préhenseur d'une pièce à déplacer. Cette tête de retenue, du type à succion, est du genre de celles supportant un organe de retenue agencé en ventouse conformée en cloche déformable, dont l'espace interne qu'elle délimite est en relation avec une source distante génératrice de dépression. Cette mise en relation est notamment réalisée par l'intermédiaire d'un conduit d'alimentation extérieure doté d'un embout pneumatique de raccordement de la ventouse à la source génératrice de dépression.
Selon la présente invention, une telle tête de retenue est principalement reconnaissable en ce que l'organe de retenue est soutenu par un premier corps monté mobile sur un deuxième corps de la tête de retenue. L'un quelconque des premier et deuxième corps est pourvu dudit conduit d'alimentation extérieure tandis que l'autre corps comporte un conduit secondaire de mise en relation de l'espace interne de la ventouse avec ledit conduit d'alimentation extérieure. La tête de retenue comporte des moyens de maintien en position relative des premier et deuxième corps entre au moins une position d'alimentation dans laquelle le conduit d'alimentation secondaire est en communication avec le conduit d'alimentation extérieure, et une position de rupture d'alimentation dans laquelle ladite mise en communication est rompue et dans laquelle le corps comportant le conduit secondaire d'alimentation fait obstacle à une échappée de la dépression hors du conduit d'alimentation extérieure.
Ces dispositions sont telles qu'à partir d'une modification de la position relative .entre lesdits premier et deuxième, corps, visant à éloigner la ventouse de la pièce à déplacer en position de rupture d'alimentation, d'une part la ventouse n'est plus alimentée par le conduit d'alimentation extérieure, et d'autre part le débouché de ce dernier est obturé.
Selon une forme préférée de réalisation, le premier corps est monté tournant sur le deuxième corps, de sorte que la mobilité relative entre les dits corps corresponde à une mobilité en pivotement de l'organe de retenue autour de l'axe de rotation du premier corps sur le deuxième.
De préférence, le conduit d'alimentation extérieure est ménagé à l'intérieur du premier corps en débouchant à la périphérie de ce dernier.
Un tel aménagement du conduit d'alimentation extérieure permet une mise en communication de celui-ci avec le conduit secondaire, qui est quant à lui ménagé à l'intérieur du deuxième corps radialement audit axe de rotation du premier corps. Ledit conduit secondaire est notamment prolongé par un conduit annexe pour sa mise en communication avec le volume intérieur de la ventouse.
Le deuxième corps et l'organe de retenue sont notamment équipés d'un deuxième et d'un troisième embout pneumatique respectif, pour leur raccordement entre eux au moyen dudit conduit annexe.
Selon une forme préférée de réalisation desdits moyens de maintien en position relative des premier et deuxième corps, ceux-ci sont constitués par un loquet monté mobile sur l'un quelconque des premier et deuxième corps, ledit loquet coopérant avec des gâches ménagées dans l'autre corps et affectées respectivement aux dites positions d'alimentation et de rupture d'alimentation au moins. Le loquet est par exemple monté elastiquement pivotant sur le premier corps tandis que les gâches sont ménagées sur le deuxième corps.
Selon un cinquième aspect de la présente invention, il est proposé un organe de jonction entre un organe préhenseur, à structure étagée notamment, et une tête de fixation d'un manipulateur ou analogue. Cet organe de jonction est principalement constitué d'une structure rigide globalement conformée en T, dont l'extrémité distale de la jambe est équipée desdits moyens de fixation et dont les bras de la traverse qui s'étendent de part et d'autre de la jambe de l'organe de jonction sont équipés des moyens de maintien dans leur prolongement A d'un organe préhenseur respectif orthogonalement à l'orientation générale B de fixation de l'organe de jonction sur le manipulateur. La structure rigide est équipée d'une part de moyens de fixation à la tête de fixation du manipulateur, et d'autre part de moyens de réception d'au moins un organe préhenseur, lesdits moyens de réception comprenant des moyens de maintien d'une poutre de l'organe préhenseur et des moyens de raccordement à une source d'énergie distante pour l'alimentation en énergie d'organes de retenue équipant l'organe préhenseur, lesdits moyens de maintien associant des moyens de liaison de l'organe préhenseur sur la structure rigide et des moyens de verrouillage de ladite liaison.
Selon ce cinquième aspect de la présente invention, les moyens de maintien et les moyens de raccordement sont confondus et comprennent un organe mobile de mise en butée axiale de la poutre contre un organe de butée antagoniste du bras, ledit organe mobile coopérant avec un organe complémentaire porté par la poutre, pour manœuvrer les moyens de raccordement concomitamment à la manœuvre des moyens de maintien correspondant.
Lesdits organes mobile et complémentaire sont avantageusement d'une part chacun équipés d'un organe de raccordement avec un élément conducteur d'énergie en relation respectivement avec la source distante d'énergie pour l'organe mobile et avec les organes de retenue pour l'organe complémentaire, et d'autre part coopèrent par emboîtement pour leur liaison l'un à l'autre en vue de la mise en relation entre les éléments conducteurs d'énergie auxquels ils sont respectivement raccordés et en vue de l'application de la dite poussée axiale exercée par l'organe mobile contre la poutre. Selon une forme préférée de réalisation des moyens de liaison, ceux-ci sont onstitués par un couloir affecté au bras correspondant de la traverse de l'organe de jonction, pour la réception par emboîtement coulissant de la poutre de l'organe préhenseur suivant l'axe d'extension générale du bras. Les moyens de verrouillage sont quant à eux constitués d'un organe mobile de mise en butée axiale de la poutre contre un organe de butée antagoniste du bras. Cet organe mobile est manœuvrable axialement par des moyens de manœuvre entre une position escamotée, dans laquelle la poutre est apte à être introduite dans le couloir, et une position de verrouillage élastique, dans laquelle l'organe mobile applique une poussée axiale contre la poutre à encontre de l'appui que prend cette dernière contre la butée antagoniste.
Les moyens de manœuvre de l'organe mobile comprennent notamment une tringle axialement porteuse de ce dernier à son extrémité distale et manœuvrable à son extrémité proximale. La manœuvre de la tringle est effectuée entre lesdites positions escamotée et de verrouillage de l'organe mobile, par un organe de manœuvre de la tringle porté par l'organe de jonction au voisinage de la zone médiane de la traverse. Cet organe de manœuvre est avantageusement mobile entre lesdites positions escamotée et de verrouillage de l'organe mobile par un organe de commande du type de l'un quelconque des organes de commande manuelle et des organes de commande motorisée.
L'organe de manœuvre est l'un quelconque des organes de manœuvre comprenant par exemple les organes de type à pignon et crémaillère respectivement monté tournant sur le bras pour le pignon et solidaire de la tringle pour la crémaillère, les organes de type à levier articulé sur le bras et en relation pivotante avec la tringle, les organes de type à came à excentrique montée mobile sur le bras et en relation pivotante excentrée avec la tringle.
L'organe de manœuvre est avantageusement commun à l'une et l'autre des tringles respectivement affectées aux bras de la traverse, pour leur manœuvre simultanée à partir d'un même organe de manœuvre médian porté par la traverse de l'organe de jonction.
Des moyens élastiques sont préférentiellement interposés entre deux quelconques au moins d'organes successifs participant des moyens de maintien, pour l'obtention de l'élasticité de la position de verrouillage de l'organe mobile.
Selon un cinquième aspect de la présente invention, un profilé est agencé pour répondre aux besoins spécifiques d'une application à un organe préhenseur organisé en structure étagée, en vue de la retenue d'une pièce à déplacer par un manipulateur. Ce profilé est du genre de profilé dont la structure comporte une âme centrale évidée bordée par au moins un couple d'alvéoles opposées qui débouchent transversalement à la périphérie du profilé. La section de ce profilé est inscriptible dans un cercle et présente sensiblement au moins deux axes de symétrie.
Selon cet aspect de la présente invention, les dites alvéoles forment des logements pour la réception alternativement soit d'un organe de fixation d'un élément de la structure étagée de l'organe préhenseur, soit d'un conduit véhiculant une source d'énergie. Ces alvéoles comportent d'une part un épaulement ménagé à leur débouché pour la prise d'appui d'un organe de fixation, et d'autre part en leur paroi de fond un couloir de réception partielle dudit conduit. Ce dernier est introductible à l'intérieur de l'alvéole qui le reçoit par passage à contact étroit à travers le débouché de cette dernière.
Ces dispositions sont telles que le profilé est apte à recevoir à l'intérieur de l'une quelconque même alvéole soit un organe de fixation, soit un conduit. L'épaulement que comporte le débouché de l'alvéole permet non seulement la prise d'appui de l'organe de fixation mais aussi permet de restreindre la dimension du débouché de l'alvéole à une dimension sensiblement inférieure à celle du conduit , pour d'une part ménager un passage en contact étroit du conduit à travers le débouché afin d'interdire son retrait spontané après introduction à l'intérieur de l'alvéole, et d'autre part permettre une coopération entre la face interne de l'épaulement et le couloir de l'alvéole afin de maintenir le conduit à l'intérieur de cette dernière.
Selon diverses variantes, ledit couloir est formé par une concavité de la paroi de fond de l'alvéole, ou encore par des nervures ou analogues formant ses parois de bordure, lesdites nervures participant avantageusement de la rigidification du profilé.
Selon une première forme spécifique de réalisation, le profilé comporte un seul couple dédites alvéoles opposées qui sont alignées sur l'un desdits axes de symétrie du profilé. Les zones de bordure de l'âme centrale du profilé alignées sur l'autre axe de symétrie étant quant à elles évidées.
Selon diverses variantes, ledit évidement des zones de bordure est soit confondu avec l'évidement de l'âme centrale du profilé, soit est distinct de cet évidement duquel il est séparé par une paroi de séparation.
Le profilé comporte accessoirement des alvéoles annexes de réception respective d'un conduit en énergie, qui sont débouchantes à sa périphérie.
Le cas échéant, lesdites parois de séparation d'une part, et les dites parois de fond d'autre part, sont inversement incurvées pour participer de la rigidification du profilé.
Selon une deuxième forme spécifique de réalisation relative au nombre des alvéoles, le profilé comporte deux couples de dites alvéoles opposées, qui sont alignés sur un axe de symétrie respectif de la section du profilé. Les alvéoles d'un couple sont identiques tandis que les alvéoles sont différentes d'un couple à l'autre, pour la réception respective d'un organe de fixation pour les alvéoles d'un couple et d'un conduit pour les alvéoles de l'autre couple. On relèvera que dans le cas où ladite différence des alvéoles d'un couple à l'autre est faible, le profilé comporte un détrompeur à ses faces extérieures sur lesquelles débouchent les alvéoles de l'un des couples.
Des détails de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va en être faite de formes préférées de réalisation, en relation avec les figures des planches annexées dans lesquelles :
La fig.1 est une représentation en perspective d'un organe préhenseur selon un premier exemple de réalisation de l'invention.
La fig.1 est une représentation en perspective d'un organe préhenseur selon un premier exemple de réalisation de l'invention.
Les fig.3 et fig.4 sont des illustrations de profil d'un bras transversal articulé sur une poutre longitudinale de l'organe préhenseur représenté sur la fig.1 , en différentes positions respectives d'utilisation.
La fig.5 est un détail en perspective d'un organe préhenseur représenté sur les figures précédentes, illustrant une zone d'articulation d'un bras transversal sur la poutre longitudinale.
Les fig.6 et fig.7 sont des représentations en perspective d'équerres respectives participant de l'assemblage articulé d'un bras transversal sur la poutre longitudinale d'un organe préhenseur illustré sur les figures précédentes.
Les fig.8, fig.9 et fig.10 sont des illustrations en perspective d'exemples d'utilisation d'un organe préhenseur de l'invention représenté sur les fig.1 et fig.2.
Les fig.11 et fig.12 sont des illustrations en perspective d'exemples respectifs de réalisation d'une tête de retenue de la présente invention.
La fig.13 représente des schémas en perspective illustrant successivement l'assemblage des organes composant la tête de retenue illustrée sur la fig.2.
La fig. 14 est une représentation en perspective d'une tête de retenue de type à succion selon une forme préférée de réalisation de la présente invention.
La fig.15 est une représentation en coupe axiale de la tête de retenue illustrée sur la fig.1.
La fig.16 est une représentation en vue de dessus de la tête de retenue illustrée sur les figures précédentes. .a fig.17 est une illustration en perspective d'un organe de jonction entre un nanipulateur et un organe préhenseur selon une première variante de réalisation te la présente invention.
_a fig.18 est une illustration en perspective d'un organe de jonction représenté sur a fig.17.
_a fig.19 est un détail d'un organe de jonction représenté sur la fig.18, illustrant es modalités de raccordement entre cet organe de jonction et une poutre participante d'un organe préhenseur.
La fig.20 est une illustration en perspective d'un organe de jonction entre un manipulateur et un organe préhenseur selon une deuxième variante de réalisation de la présente invention.
La fig.21 est un détail de l'organe de jonction illustré sur la fιg.20.
La fig.22 est une vue de dessus d'un organe de jonction représenté sur les fig.20 et fig.21.
La fig.23 est un détail de l'organe de jonction représenté sur la fig.22 illustrant les modalités de raccordement entre cet organe de jonction et une poutre participante d'un organe préhenseur.
Les fig.24 à fιg.29 représentent des sections d'un profilé de la présente invention selon des formes respectives de réalisation.
Sur les fig.1 et fιg.2, un organe préhenseur d'une pièce à déplacer est principalement composé d'une poutre' longitudinale 1 sur laquelle sont rapportés des bras transversaux, tels que 2, eux-même porteurs d'une tête de retenue, telle que 3, comportant un organe de retenue 4, de type à succion sur l'exemple illustré. Cet agencement de l'organe préhenseur lui confère une organisation en structure étagée 1 ,2,3,4 destinée à être fixée à un manipulateur par l'intermédiaire d'un organe de jonction, le manipulateur et l'organe de jonction n'étant pas représentés sur les figures.
En se reportant par ailleurs aux fig.8 à fig.10, les organes de retenue 4 délimitent chacun une surface individuelle de retenue de la pièce 51 à déplacer correspondantes à des zones de contact entre l'organe préhenseur et la pièce 51. Les surfaces individuelles de retenue définissent conjointement une surface globale de retenue de la pièce 51 , la position de chacune des surfaces individuelles de retenue, et donc de chacun des organes de retenue 4 sur l'organe préhenseur, étant déterminée par la conformation de la pièce 51. On remarquera notamment sur les fig.9 et fig.10 que la pièce 51 est susceptible de comporter des zones d'inflexions nécessitant de placer les surfaces individuelles de retenues à des distances les unes des autres relativement conséquentes, suivant des orientations concourantes.
La poutre longitudinale 1 et les bras transversaux 2 sont réalisés à partir de profilés en matériau léger, en aluminium ou en fibres de carbone notamment, et présentent une section polygonale, globalement carré notamment, voire circulaire.
En revenant à la fig.1, et en se reportant par ailleurs aux fig.3 à fig.7, des rainures telles que 5,6 et 7,8, sont formées dans l'épaisseur des profilés, en étant ménagées sur chacune des faces de la poutre longitudinale 1 et des bras transversaux 2. Certaines 5,7 de ces rainures sont utilisées pour la réception de câbles d'alimentation en énergie des organes de retenue 4, tels que des conduits pneumatiques, non représentés, pour des organes de retenue 4 de type à succion sur les exemples de réalisation illustrés. D'autres rainures 6,8 forment une glissière pour le guidage d'organes respectivement porteurs des éléments composant la structure étagée. Plus particulièrement, l'organe porteur d'un bras transversal 2 sur la poutre longitudinale 1 comprend un couple d'équerre 9 et 10, elles-mêmes portées par des coulisseaux respectifs 11 et 12 qui circulent le long d'une glissière 6 de la poutre longitudinale 1. Plus particulièrement encore, les têtes de retenues 3 sont portés par des coulisseaux respectifs tels que 26, qui circulent le long d'une glissière correspondante 8 ménagée le long des bras transversaux 2.
Sur la fig.2, les bras transversaux 2 sont portés par la poutre 1 , et les têtes de retenue 3 sont portés par les bras transversaux 2, de manière mobile en translation par l'intermédiaire de colliers de serrage respectifs 52 et 53, dont le profil est de conformation polygonale pour ne pas affecter la robustesse du maintien en position des bras transversaux 2 et des têtes de retenue 3.
Ces dispositions sont telles que les éléments composant la structure étagée sont montés successivement mobiles en translation, bras transversaux 2 sur la poutre longitudinale 1 et têtes de retenue 3 sur un bras transversal 2 respectif notamment.
Sur les fig.1 et fig.2, les bras transversaux 2 sont chacun articulés en pivotement sur l'organe porteur correspondant autour d'un axe de pivotement 18 orienté sensiblement parallèlement à l'axe Al d'extension générale de la poutre longitudinale 1. Ces dispositions visent à permettre un réglage de la position individuelle de l'organe de retenue 4 qu'ils supportent, largement au-delà du plan P de mobilité en translation de l'organe porteur 11 ,12 du bras transversal le long de la poutre longitudinale 1. La position ainsi obtenue des surfaces individuelles de retenue peut être relativement quelconque sans pour autant alourdir la tête de retenue 3, le débattement angulaire du bras transversal 2 par rapport à la poutre longitudinale 1 pouvant être conséquent. Les avantages de telles dispositions apparaissent plus particulièrement sur les fig.3, fig.4 et fig.8 à fig.10, l'organe préhenseur étant susceptible d'être utilisé pour une pièce de conformation relativement quelconque, sans être alourdi à ses extrémités distales dans la zone des organes de retenue 4, nonobstant son organisation en structure étagée dont les éléments qui le composent principalement sont successivement montés mobiles en translation.
Un tel montage du bras transversal 2 sur la poutre longitudinale 1 vise à permettre son déplacement dans un plan P le long de la poutre longitudinale 1 , par l'intermédiaire de l'organe qui le porte, le bras transversal 2 étant articulé sur une première équerre 9 en vue de son pivotement dans ledit plan de translation P. .a première équerre 9 est reliée au bras transversal 2 par l'intermédiaire d'une ête de serrage 13, qui est équipée d'un organe d'emboîtement 15 coopérant avec in premier jeu 16 d'organes d'emboîtement sélectif ménagés dans l'aile correspondante 17 de la première équerre 9, pour une première variation discrète te la position de l'organe de retenue 4 par rapport à la poutre longitudinale 1.
Ξn outre, cette première équerre 9 est reliée au bras transversal 2 par brochage de son axe d'articulation 18, qui traverse la première équerre 9 et le bras transversal 2. A cet effet, la première équerre comporte à son autre aile correspondante 17 et 20 des jeux respectifs d'organes, tels que 50 et 19, d'emboîtement pour la réception sélective de l'axe d'articulation 18 du bras transversal 2.
Ces dispositions permettent une deuxième variation discrète de la position de l'organe de retenue 4 par rapport à la poutre longitudinale 1 , à partir d'une modification de la position de l'axe d'articulation 18 du bras transversal par rapport à son axe A2 d'extension générale.
Sur les fig.11 et fig.12, une tête de retenue 3 destinée à équiper un organe préhenseur d'une pièce à déplacer comprend un corps organisé en cage 36 de réception d'une rotule 37, recevant elle-même de manière coulissante une jambe 23 porteuse d'un organe de retenue 4. Sur les exemples de réalisation illustrés, cet organe de retenue 4 est formé d'une ventouse. On comprendra cependant que de manière analogue, un tel organe de retenue est susceptible d'être indifféremment du type électromagnétique ou du type à pince ou autre organe de retenue analogue, sans pour autant déroger aux règles de l'invention qui a été énoncée.
La cage 36 et la rotule 37 sont l'un et l'autre axialement fendus pour être organisés en collier de serrage, et sont concomitamment refermables autour de l'organe qu'ils reçoivent respectivement au moyen d'un organe de serrage commun 25. La tête de retenue 3 est agencée pour être supportée par l'organe préhenseur par l'intermédiaire d'un coulisseau 26 ou analogue, l'organe de serrage commun 25 est en outre mis à profit pour fixer, indépendamment ou de préférence en combinaison, non seulement la tête de retenue 3 sur le coulisseau 26, mais aussi le coulisseau 26 sur l'organe préhenseur.
Sur la variante illustrée sur la fig.11 , la jambe 23 est montée elastiquement coulissante à l'intérieur de la rotule 37 par l'intermédiaire d'un organe élastique, qui prend un appui axial antagoniste contre l'organe de retenue 4 et contre la cage 36. Ces dispositions visent à autoriser une mobilité axiale de l'organe de retenue 4 pendant le réglage de sa mise en position par rapport au préhenseur, préalablement à son immobilisation.
Sur les fig.15 à fig.16, une tête de retenue 3 proposée par la présente invention est plus particulièrement du type à succion, dans laquelle l'organe de retenue 4 est conformé en cloche déformable. Le corps de la tête de retenue 3 est composé d'un premier corps 38 monté tournant autour d'un axe de rotation A4 sur un deuxième corps 39. Le premier corps 38 est porteur de l'organe de retenue 4, et comporte un premier embout 40 de raccordement à une source génératrice de dépression, prolongé par un conduit 41 d'alimentation extérieure de la ventouse 4.
Le deuxième corps 39 comporte quant à lui un conduit secondaire 42 ménagé radialement à l'axe A4 de rotation du premier corps 38, pour mettre sélectivement en relation le conduit 41 d'alimentation extérieure avec le conduit secondaire 42, en fonction de la position angulaire du premier corps 38 sur le deuxième corps 39 entre une position d'alimentation et une position de rupture d'alimentation.
On remarquera la présence sur le deuxième corps 39 d'un deuxième embout 43 et la présence sur une jambe 23 porteuse de l'organe de retenue 4 d'un troisième embout 44, pour le raccordement d'un conduit annexe permettant de mettre en relation le conduit 41 d'alimentation extérieure avec le volume interne de la 'entouse 4. A cet effet, la jambe 23 comporte un canal interne prolongeant le :onduit annexe depuis le troisième embout 44 dont elle est équipée vers la ventouse 4.
Jn éloignement de l'organe de retenue 4 par pivotement autour de l'axe A4 de Otation du premier corps 38 sur le deuxième corps 39, au-delà de la pièce à retenir, d'une part rompt la mise en relation entre le conduit 41 d'alimentation extérieure et le conduit 42 secondaire, et d'autre part permet au premier corps 38 de faire obstacle à une échappée de la dépression hors du conduit 41 d'alimentation extérieure. Le pivotement du premier corps 38 résulte notamment d'une manœuvre opérée volontairement par l'utilisateur sur l'organe de retenue 4, lorsqu'il souhaite rendre ce dernier inactif, de manière à l'éloigner de la pièce à retenir.
Le premier corps 38 est immobilisable en rotation sur le deuxième corps 39 entre les deux dites positions d'alimentation et de rupture d'alimentation, au moyen d'un loquet 45 monté elastiquement mobile sur le premier corps 38, qui coopère avec des gâches respectives, telles que 46, ménagées sur le deuxième corps 39. Plus particulièrement, ce loquet 45 est conformé en barrette pour relier les premier et deuxième corps 38 et 39 entre eux par clavetage.
Cette barrette 45 est articulée entre ses extrémités sur le premier corps 38, pour être mobile en pivotement à l'encontre d'une poussée exercée par un organe élastique 47 prenant appui conjointement contre le premier corps 38 et contre une première extrémité de la barrette 45. Le deuxième corps 39 comporte quant à lui à sa périphérie un couple de gâches 46 de réception de la deuxième extrémité de la barrette 45, respectivement dans chacune desdites positions d'alimentation et de rupture d'alimentation. On remarquera l'orientation souhaitée de ces gâches 46 relativement l'une par rapport à l'autre d'un angle de l'ordre de 90°, pour rendre certain, le cas échéant, la rupture de contact entre la ventouse 4 et la surface de la pièce à retenir. 3ur la fig.17 un couple d'organes préhenseurs 101 à structure étagée sont reliés à in manipulateur (non représenté sur la figure) au moyen d'un organe de jonction 102, sur lequel les organes préhenseurs 101 sont rapportés par l'intermédiaire d'une poutre 103 participante de leur structure étagée.
Cet organe de jonction 102 est constitué d'une structure rigide globalement conformée en T, qui est équipée à l'extrémité proximale de sa jambe 104 de moyens de fixation 105 à une tête 106 du manipulateur, et dont les bras 107,107' de la traverse sont organisés pour recevoir respectivement la poutre 103 des organes préhenseurs 101. Les organes préhenseurs 101 sont ainsi reliés au manipulateur en étant maintenus dans le prolongement des bras 107,107' de la traverse, suivant une orientation A orthogonale à l'orientation générale B de fixation de l'organe de jonction 102 sur le manipulateur, correspondante notamment à l'orientation générale de la jambe 104 de l'organe de jonction 102.
En outre et tel qu'il sera décrit plus loin, cet organe de jonction 102 est équipé de moyens de raccordement en énergie entre des organes de retenue 108 des organes préhenseurs 101 et une source en énergie distante, non représentée sur les figures. Sur l'exemple illustré, les organes de retenue 108 sont du type à succion et la source d'énergie distante est une source génératrice de dépression. Des conduits d'amenée 109 de la dépression depuis la source distante sont fixés, par clip sage par exemple, sur la jambe 104 de l'organe de jonction 102 jusqu'à des moyens de raccordement, qui seront décrits plus loin, entre ces conduits d'amenée 109 et des conduits de délivrance 110 affectés à chacun des organes préhenseurs 101 et fixés sur ces derniers 101.
Sur les fig.18 à fig.23, la liaison entre l'organe de jonction 102 et les organes préhenseurs 101 est obtenue par l'intermédiaire d'un couloir d'emboîtement affecté à chacun des organes préhenseurs 101 , qui est ménagé suivant l'orientation générale A du bras 107 ou 107' correspondant et qui est formé à partir d'une pluralité de pattes, telle que 111 , de réception de la poutre 103 des organes préhenseurs 101. e verrouillage de ces derniers 101 est obtenu au moyen d'un organe mobile 112 e mise en butée axiale de la poutre 103 d'un organe préhenseur 101 orrespondant contre un organe de butée antagoniste 113 du bras 107 ou 107', onstitué par des encoches (particulièrement visibles sur la fig.5), ménagées sur 3s pattes 111 formant les couloirs.
îet organe mobile 112 est constitué d'un doigt déplaçable par des moyens de nanœuvre entre une position escamotée autorisant la mise en place des organes >réhenseurs 101 , et une position de verrouillage élastique dans laquelle il exerce me poussée contre le bout de la poutre 103 de l'organe préhenseur 101 correspondant. Ces moyens de manœuvre comprennent une tringle 114 affectée s chacun des organes mobiles 112 pour leur déplacement, en relation avec des noyens de manœuvre décrits plus loin. Le doigt 112 coopère en position de terrouillage avec un organe d'emboîtement formé d'un logement 115 ménagé en Dout de la poutre 103 de l'organe préhenseur 101 correspondant.
Ξn se reportant plus particulièrement aux fig.19 et fig.23, l'élasticité du verrouillage des organes préhenseurs 101 sur l'organe de jonction 102 est obtenu au moyen d'un ressort 116 ou analogue, et plus particulièrement par des rondelles en assiette interposées entre le bout de la tringle 114 et l'organe mobile 112 qui lui est affecté.
L'organe mobile 112 comporte un embout 117 de raccordement au conduit d'amenée 109 de la dépression, et un conduit interne 118 de mise en communication du conduit d'amenée 109 avec un conduit correspondant 119, qui est ménagé à l'intérieur de l'organe d'emboîtement 115 de la poutre 103 de l'organe préhenseur 101 , et qui est en relation avec un embout 120 de raccordement du conduit de délivrance 110 que comporte le dit organe d'emboîtement 115.
En revenant aux fig.18 à fig.23, les moyens de manœuvre de la tringle 114 sont disposés au voisinage de la zone médiane de la traverse 107,107' de l'organe de onction 102, c'est à dire au voisinage de l'extrémité distale de la jambe 104 de ce ternier.
Sur la variante illustrée sur les fig.18 et fig.19, les moyens de manœuvre de la ringle 114 sont distincts de l'une à l'autre des tringles 114 affectées à un organe Dréhenseur 101 respectif. Ces moyens de manœuvre sont du type à pignon 121 nonté tournant sur l'organe de jonction 102 et manœuvrable par l'utilisateur au noyen d'une manette 122, pignon 121 coopérant avec une crémaillère 123 nénagée sur les tringles 114.
Un doigt de blocage mobile 124 permet alternativement de libérer et/ou de Dloquer les moyens 121 ,123 de manœuvre de la tringle 114, pour soit autoriser son déplacement en vue de la manœuvre de l'organe mobile 112, soit pour verrouiller ce déplacement lorsque l'organe mobile 112 coopère avec l'organe d'emboîtement correspondant 115 de la poutre 103 de l'organe préhenseur 101.
Sur la variante illustrée sur les fig.20 à fig.23, les moyens de manœuvre de la tringle 114 sont commun à l'une et l'autre des tringles 114 affectée aux organes préhenseurs 101. On notera que cette solution avantageuse permet non seulement de maintenir les deux organes préhenseurs 101 à partir d'un geste unique de l'utilisateur, mais aussi de ménager ces moyens de commande en bout de l'extrémité distaie de la jambe 104 de l'organe de jonction 102. Ces moyens de manœuvre comprennent une came 125 montée pivotante sur l'organe de jonction 102 et manœuvrable par une manette 126. Les tringles 114 sont articulées sur cette came 125 à sa périphérie, de manière excentrée par rapport à l'axe de pivotement de cette dernière 125.
On remarquera, à l'instar des dispositions de la variante précédente, la présence d'un doigt de blocage mobile 124.
Sur les fig.24 à fig.29, un profilé de l'invention comporte une section globalement inscriptible dans un cercle Ç à deux axes fondamentaux sensiblement de symétrie M et A2 qui sont orthogonaux. Cette section est soit globalement circulaire tel qu'illustré sur la fig.24, soit globalement carrée tel qu'illustrée sur les autres figures.
Le profilé de l'invention comporte une âme centrale 201 évidée 202 et au moins un couple d'alvéoles, telles que 203 ou 204, qui sont dotées chacune d'un épaulement 205 délimitant leur débouché 206 respectif sur la face extérieure du profilé. En regard sur ce débouché 206, les alvéoles 203 ou 204 comportent à leur paroi de fond 207 un couloir 208 de réception d'un conduit. Ce couloir 208 est formé soit par une conformation concave de la paroi de fond 207 de l'alvéole, tel qu'illustré sur les fig.24 à fig.27, soit par des nervures, telle que 209, en regard l'une sur l'autre comme illustré sur les fig.28 et fig.29.
Sur les fig.24 à fig.27, les alvéoles 203 sont en couple unique en étant disposées en opposition sur un même dit axe de symétrie fondamental Ai du profilé, de manière à déboucher sur deux faces extérieures opposées de ce dernier. Les zones du profilé qui bordent son âme 201 et qui sont disposées sur l'autre axe de symétrie fondamental A2 sont évidées. Sur les fig.24 à fig.6, lesdits évidements, tels que 210, sont distincts de l'évidement 202 de l'âme centrale 201 du profilé, duquel ils sont séparés par une paroi 211 , tandis que sur la fig.27, lesdits évidements 210 sont confondus avec celui 202 de l'âme centrale 201 du profilé.
Sur les fig.28 et fig.29, les alvéoles du profilé sont au nombre de quatre réparties en deux couples distincts 203 et 204 respectivement ménagés sur les axes de symétrie fondamentaux AI et A2 du profilé. On notera que ce dernier comporte non seulement les axes de symétrie fondamentaux Ai et A2 susvisés, mais aussi deux autres axes sensiblement de symétrie annexes BJ. et B2 inclinés de 45° par rapport aux précédents Al et A2. On remarquera que dans ce cas, le profilé comporte de préférence des évidements annexes, tels que 212, ménagés en bordure de l'âme centrale 201 et alignés sur les axes de symétrie annexes BJ. et B2. On comprendra en cela que les alvéoles 203 ou 204 d'un couple, ménagées sur l'un desdits axes de symétrie fondamentaux Al ou A2, constituent lesdits évidements 210 ménagés sur l'autre axe de symétrie fondamental Ai ou A2.
Dans le cas où une faible différence de dimensions distinguerait les alvéoles d'un couple par rapport aux alvéoles de l'autre couple, les faces sur lesquelles débouchent les alvéoles de l'un des couples comportent des marques 213 formant détrompeur pour l'utilisateur.
On remarquera enfin sur la fig.24 la présence accessoire d'évidements annexes 214 pour la réception par emboîtement étroit de conduits complémentaires d'alimentation.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Organe préhenseur pour la retenue d'une pièce en vue de son déplacement par un manipulateur, ledit organe préhenseur étant organisé en structure étagée équipée à son extrémité proximale de moyens de jonction avec le manipulateur et à son extrémité distale d'une pluralité d'organes de retenue (4), la dite structure étagée étant principalement composée d'éléments successifs comprenant au moins une poutre longitudinale (1) porteuse d'au moins un bras transversal (2) lui-même porteur d'au moins une tête de retenue (3) équipée d'un dit organe de retenue (4) au moins, ce dernier (4) délimitant une surface individuelle de retenue de la pièce à déplacer, l'ensemble des surfaces individuelles de retenue respectivement délimitées par les organes de retenue (4) de la dite pluralité définissant conjointement une surface globale de retenue de la pièce à partir d'un positionnement individuel des organes de retenue (4), la dite structure étagée étant à cet effet équipée de moyens de réglage de la position individuelle des organes de retenue (4) les uns par rapport aux autres, associant des moyens de mobilité en translation (6,8,11 ,12,26) et des moyens d'immobilisation (25,48,49) d'organes porteurs (9,10,11 ,12,26) respectivement, en premier lieu du bras transversal (2) le long de la poutre longitudinale (1) sensiblement suivant son axe Al d'extension, et en deuxième lieu de la tête de retenue (3) le long du bras transversal (2) sensiblement suivant son axe général d'extension A2, les moyens de réglage de la position individuelle des organes de retenue (4) comprenant en outre des moyens d'articulation (18) et des moyens d'immobilisation (13,15,16 ; 18,50,19) en pivotement du bras transversal (2) correspondant sur l'organe porteur (9,10) qui lui est affecté, caractérisé en ce que les moyens d'articulation en pivotement du bras transversal (2) sont des moyens (13,15,16) de pivotement à variation discrète associés à des moyens d'immobilisation du type à emboîtement positif entre des organes coopérants (15,16 ; 18,50) respectivement en relation avec l'organe porteur (9,10) du bras transversal (2) et ce dernier (2), les moyens de réglage de la position des organes de retenue (4) comprenant en outre des moyens (23,37) de mobilité en translation à variation continue de l'organe de retenue (4) sur la tête de retenue (3) sensiblement suivant un axe A3 orthogonal à la surface individuelle de retenue définie par l'organe de retenue (4) correspondant, de sorte que les moyens de réglage de la position de l'organe de retenue (4) associent lesdits moyens à variation discrète et moyens à variation continue.
2.- Organe préhenseur selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite variation continue de mobilité en translation de l'organe de retenue (4) sur la tête de retenue (3) est limitée d'une valeur de l'ordre comprise entre deux valeurs successives de variation discrète du pivotement du bras transversal (2) sur la poutre longitudinale (1).
3.- Organe préhenseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe porteur (9,10) du bras transversal (2) comporte au moins un jeu (16,19) d'organes d'emboîtement sélectif coopérant avec un organe d'emboîtement complémentaire (15,18) fixé au bras, lesdits organes d'emboîtement sélectif participant des moyens de blocage en pivotement du bras transversal (2) sur la poutre longitudinale.
4.- Organe préhenseur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe porteur (9,10) du bras transversal est au moins agencé en au moins une équerre dont l'une (21 ) des ailes est équipée des moyens (11 ,12) de mobilité en translation et des moyens (48,49) d'immobilisation correspondant, l'autre aile (17) de l'équerre (9) comportant un premier (16) et un deuxième (50) dit jeu respectif d'organes d'emboîtement sélectif pour le réglage respectivement d'une part de la position angulaire du bras transversal par rapport à l'axe A d'extension générale de la poutre longitudinale (1 ), et d'autre part de la position de l'axe A2 d'extension générale du bras transversal (2) par rapport à son axe d'articulation (18) sur l'organe porteur (9,10) qui lui est affecté.
.- Organe préhenseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de mobilité en translation à variation continue de l'organe de retenue (4) sont des moyens de coulissement d'une jambe (23) porteuse de l'organe de retenue (4) à l'intérieur de la tête de retenue (3) suivant l'axe A3.
6.- Organe préhenseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête de retenue (3) est équipée d'au moins un organe d'interposition (27,31) entre elle-même (3) et l'organe porteur (26) qui lui est affecté, pour incliner un dit axe A3 orthogonal à la surface individuelle de retenue par rapport à l'axe A2 d'extension générale du bras transversal (2).
7.- Organe préhenseur selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit organe d'interposition (31) au moins comporte un troisième jeu d'organes (32) d'emboîtement sélectif coopérant avec un organe complémentaire (28,34) de l'un quelconque de la tête de retenue (3) et d'un autre dit organe d'interposition (27), pour un réglage à variation discrète de l'inclinaison de l'organe de retenue (4) par rapport à l'axe A2 d'extension générale du bras transversal (2), en complément d'une articulation à variation continue en rotule de l'organe de retenue (4) sur la tête de retenue (3).
8.- Tête de retenue (3) destinée à équiper un organe préhenseur d'une pièce à déplacer selon l'une quelconque des revendications précédentes, cette tête de retenue (3) étant organisée en rotule pour le soutien d'un organe de retenue (4) supporté par une jambe (23) coulissant axialement à l'intérieur d'une sphère (37), elle-même articulée en rotule à l'intérieur d'une cage (36), caractérisée en ce que non seulement la cage (36) mais aussi la sphère (37) sont ouvertes axialement pour être organisées toutes deux en collier de serrage respectivement affecté à l'immobilisation de la sphère (37) et de la jambe (23), les fermetures desdits colliers de serrage (36,37) étant conjointement provoquées au moyen d'un organe commun (25) de fermeture, de sorte que l'immobilisation de la jambe (23) à l'intérieur de la sphère (37) et l'immobilisation de la sphère (37) à l'intérieur de la cage (36) sont opérées concomitamment à partir de la manœuvre d'un même organe de fermeture (25) les refermant conjointement autour de l'organe qu'elles enserrent respectivement.
9.- Tête de retenue selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un organe porteur (26) participant de moyens de mobilité en translation et d'immobilisation de la tête de retenue le long d'un bras de l'organe préhenseur.
10.- Tête de retenue selon les revendications 8 et 9, caractérisée en ce que ledit organe commun de fermeture (25) des colliers de serrage (36,37) est participant de moyens de fixation de la tête de retenue (3) sur l'organe porteur (26), de sorte que la fermeture des colliers de serrage (36,37) au moyen de l'organe commun de fermeture (25) provoque concomitamment l'immobilisation de la tête de retenue (3) sur l'organe porteur (26).
11.- Tête de retenue selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit organe porteur étant constitué d'un coulisseau (26) circulant le long d'une glissière ménagée le long du bras, ledit organe commun de fermeture (25) est participant des moyens d'immobilisation du coulisseau (26) à l'intérieur de la glissière que comporte le bras.
12.- Tête de retenue selon la revendication 11 , caractérisée en ce que ledit organe commun de fermeture (25) est constitué d'une vis traversant librement le collier de serrage (36) de la sphère (37) en prenant appui contre ce dernier (36), ladite vis étant en outre en prise avec un filetage complémentaire ménagé dans ledit coulisseau (26).
13.- Tête de retenue destinée à équiper un organe préhenseur d'une pièce à déplacer selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, ladite tête de retenue (3), du type à succion, supportant un organe de retenue (4) agencé en ventouse conformée en cloche déformable, dont l'espace interne qu'elle délimite est en relation avec une source distante génératrice de dépression par l'intermédiaire d'un conduit (41) d'alimentation extérieure doté d'un embout pneumatique (40) de raccordement à la source génératrice de dépression, caractérisée en ce que l'organe de retenue (3) est soutenu par un premier corps (38) monté mobile sur un deuxième corps (39) de la tête de retenue (3), l'un quelconque des premier (38) et deuxième (39) corps étant pourvu dudit conduit (41) d'alimentation extérieure tandis que l'autre corps comporte un conduit secondaire (42) de mise en relation de l'espace interne de la ventouse (4) avec ledit conduit (41) d'alimentation extérieure, la tête de retenue (3) comportant des moyens de maintien en position relative des premier (38) et deuxième (39) corps entre au moins une position d'alimentation dans laquelle le conduit (42) d'alimentation secondaire est en communication avec le conduit (41) d'alimentation extérieure, et une position de rupture d'alimentation dans laquelle ladite mise en communication est rompue et dans laquelle le corps comportant le conduit (42) secondaire d'alimentation fait obstacle à une échappée de la dépression hors du conduit (41) d'alimentation extérieure, de sorte qu'à partir d'une modification de la position relative entre lesdits premier (38) et deuxième (39) corps, visant à éloigner la ventouse (4) de la pièce à déplacer en position de rupture d'alimentation, la ventouse (4) ne soit plus alimentée par le conduit (41) d'alimentation extérieure et que le débouché de ce dernier (41) soit obturé.
14.- Tête de retenue selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier corps (38) est monté tournant sur le deuxième corps (39) de sorte que la mobilité relative entre les dits corps (38,39) corresponde à une mobilité en pivotement de l'organe de retenue (4) autour de l'axe A4 de rotation du premier corps (38) sur le deuxième (39).
15.- Tête de retenue selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le conduit (41) d'alimentation extérieure est ménagé à l'intérieur du premier corps (38) en débouchant à la périphérie de ce dernier pour sa mise en communication avec le conduit (42) secondaire qui est quant à lui ménagé à l'intérieur du deuxième corps (39) radialement audit axe de rotation A4 du premier corps (38), ledit conduit secondaire (42) étant prolongé par un conduit annexe pour sa mise en communication avec le volume intérieur de la ventouse (4).
16.- Tête de retenue selon la revendication 3, caractérisée en ce que le deuxième corps (39) et l'organe de retenue (3) sont équipés d'un deuxième (43) et d'un troisième (44) embouts pneumatiques respectifs pour leur raccordement entre eux au moyen dudit conduit annexe.
17.- Tête de retenue selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que lesdits moyens de maintien en position relative des premier (38) et deuxième (39) corps sont constitués par un loquet (45) monté mobile sur l'un quelconque des premier (38) et deuxième (39) corps, ledit loquet (45) coopérant avec des gâches (46) ménagées dans l'autre corps et affectées respectivement aux dites positions d'alimentation et de rupture d'alimentation au moins.
18.- Tête de retenue selon la revendication 5, caractérisée en ce que le loquet (45) est elastiquement monté pivotant sur le premier corps (38) tandis que les gâches (46) sont ménagées sur le deuxième corps (39).
19.- Organe de jonction (102) entre un organe préhenseur (101 ) à structure étagée selon l'une quelconque des revendications précédentes, et une tête de fixation (106) d'un manipulateur ou analogue, le dit organe de jonction (102) étant principalement constitué d'une structure rigide globalement conformée en T, dont l'extrémité distale de la jambe (104) est équipée desdits moyens de fixation (105) et dont les bras (107,107') de la traverse s'étendant de part et d'autre de la jambe (104) de l'organe de jonction (102) sont équipés des moyens de maintien dans leur prolongement A d'un organe préhenseur (101 ) respectif orthogonalement à l'orientation générale B de fixation de l'organe de jonction (102) sur le manipulateur, la structure rigide étant équipée d'une part de moyens de fixation (105) à la tête de fixation (106) du manipulateur, et d'autre part de moyens de réception d'au moins un organe préhenseur (101), lesdits moyens de réception comprenant des moyens de maintien d'une poutre (103) de l'organe préhenseur (101) et des moyens de raccordement à une source d'énergie distante pour l'alimentation en énergie d'organes de retenue (108) équipant l'organe préhenseur (101), lesdits moyens de maintien associant des moyens de liaison de l'organe préhenseur (101 ) sur la structure rigide (102) et des moyens de verrouillage de ladite liaison, caractérisé en ce que les moyens de maintien et les moyens de raccordement sont confondus et comprennent un organe mobile (112) de mise en butée axiale de la poutre (103) contre un organe de butée antagoniste (113) du bras (107,107'), ledit organe mobile (112) coopérant avec un organe complémentaire (115) porté par la poutre (103), pour manœuvrer les moyens de raccordement concomitamment à la manœuvre des moyens de maintien correspondant.
20.- Organe de jonction selon la revendication 19, caractérisé en ce que lesdits organes mobile (112) et complémentaire (115) sont d'une part chacun équipés d'un organe de raccordement (117,120) avec un élément conducteur d'énergie (109,110) en relation respectivement avec la source distante d'énergie pour l'organe mobile (112) et avec les organes de retenue (108) pour l'organe complémentaire (115), et d'autre part coopèrent par emboîtement pour leur liaison l'un à l'autre en vue de la mise en relation entre les éléments conducteurs d'énergie (109,110) auxquels ils sont respectivement raccordés et en vue de l'application de la dite poussée axiale exercée par l'organe mobile (112) contre la poutre (103).
21.- Organe de jonction selon l'une quelconque des revendications 19 et 20, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison sont constitués par un couloir (111) affecté au bras (107,107') correspondant de la traverse de l'organe de jonction (102), pour la réception par emboîtement coulissant de la poutre (103) de l'organe préhenseur (101) suivant l'axe d'extension générale A du bras (107,107'), le dit organe mobile (112) étant manœuvrable axialement par des moyens de manœuvre entre une position escamotée dans laquelle la poutre (103) est apte à être introduite dans le couloir (111) et une position de verrouillage élastique dans laquelle l'organe mobile (112) applique une poussée axiale contre la poutre (103) à encontre de l'appui que prend cette dernière (103) contre la butée antagoniste (113).
22.- Organe de jonction selon la revendication 21 , caractérisé en ce que les moyens de manœuvre de l'organe mobile (112) comprennent une tringle (114) axialement porteuse de ce dernier à son extrémité distale et manœuvrable à son extrémité proximale, entre lesdites positions escamotée et de verrouillage de l'organe mobile (112), par un organe de manœuvre (121 ,125) de la tringle (114) porté par l'organe de jonction (102) au voisinage de la zone médiane de la traverse (107,107').
23.- Organe de jonction selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'organe de manœuvre (121 ,125) est mobile entre lesdites positions escamotée et de verrouillage de l'organe mobile (112) par un organe de commande (121 ,126) du type de l'un quelconque des organes de commande manuelle et des organes de commande motorisée.
24.- Organe de jonction selon l'une quelconque des revendications 22 et 23, caractérisé en ce que l'organe de manœuvre est l'un quelconque des organes de manœuvre comprenant les organes de type à pignon (121) et crémaillère (123) respectivement monté tournant sur le bras (107,107') pour le pignon (121 ) et solidaire de la tringle (114) pour la crémaillère (123), les organes de type à levier articulé sur le bras (107,107') et en relation pivotante avec la tringle (114), les organes de type à came (125) à excentrique montée mobile sur le bras (107,107') et en relation pivotante excentrée avec la tringle (114).
15.- Organe de jonction selon l'une quelconque des revendications 22 à 24, caractérisé en ce que l'organe de manœuvre (125) est commun à l'une et l'autre des tringles (114) respectivement affectées aux bras (107,107') de la traverse, pour leur manœuvre simultanée à partir d'un même organe de manœuvre médian (125) porté par la traverse (107,107') de l'organe de jonction (102).
26.- Organe de jonction selon l'une quelconque des revendications 22 à 25, caractérisé en ce que des moyens élastiques (116) sont interposés entre deux quelconques au moins d'organes successifs (112,114) participant des moyens de maintien, pour l'obtention de l'élasticité de la position de verrouillage de l'organe mobile (112).
27.- Structure de profilé pour la formation d'un organe préhenseur organisé en structure étagée selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, en vue de la retenue d'une pièce à déplacer par un manipulateur, du genre de profilé comportant une âme centrale (201) évidée (202) bordée par au moins un couple d'alvéoles (203,204) opposées qui débouchent transversalement à la périphérie du profilé, la section du profilé, inscriptible dans un cercle, étant à au moins deux axes de symétrie AJ et A2, caractérisée en ce que les dites alvéoles (203,204) forment des logements pour la réception alternativement soit d'un organe de fixation d'un élément de la structure étagée de l'organe préhenseur, soit d'un conduit véhiculant une source d'énergie, les alvéoles (203,204) comportant d'une part un épaulement (205) ménagé à leur débouché (206) pour la prise d'appui d'un organe de fixation et d'autre part en leur paroi de fond (207) un couloir (208) de réception partielle dudit conduit, ce dernier étant introductible à l'intérieur de l'alvéole (203,204) qui le reçoit par passage à contact étroit à travers le débouché (206) de cette dernière.
18.- Structure de profilé selon la revendication 27, caractérisée en ce que ledit couloir (208) est formé par une concavité de la paroi de fond (207) de l'alvéole.
29.- Structure de profilé selon la revendication 27, caractérisée en ce que ledit couloir (208) est formé par des nervures (209) formant ses parois de bordure.
30.- Structure de profilé selon l'une quelconque des revendications précédentes 27 à 29, caractérisée en ce qu'il comporte un seul couple dédites alvéoles (203,204) opposées, qui sont alignées sur l'un desdits axes de symétrie AJ et A2, les zones de bordure de l'âme centrale (201) du profilé qui sont alignés sur l'autre axe de symétrie Al et A2 étant évidées.
31.- Structure de profilé selon la revendication 30, caractérisée en ce que l'évidement (210) desdites zones de bordure est confondu avec l'évidement (202) de l'âme centrale (201) du profilé.
32.- Structure de profilé selon la revendication 30, caractérisée en ce que l'évidement (210) desdites zones de bordure est distinct de l'évidement (202) de l'âme centrale (201) du profilé, duquel il est séparé par une paroi de séparation (211 ).
33.- Structure de profilé selon l'une quelconque des revendications 30 à 32, caractérisée en ce qu'il comporte des alvéoles annexes (214) de réception respective d'un conduit d'alimentation en énergie, qui sont débouchantes à la périphérie du profilé.
34.- Structure de profilé selon les revendications 30 et 33, caractérisée en ce que lesdites parois de séparation (211) d'une part, et les dites parois de fond (207) d'autre part, sont inversement incurvées.
5.- Structure de profilé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il comporte deux couples de dites alvéoles opposées (203,204), qui sont alignés sur un axe de symétrie Al et A2 respectif de la section du profilé, les alvéoles d'un couple étant identiques tandis que les alvéoles sont différentes d'un couple à l'autre, pour la réception respective d'un organe de fixation pour les alvéoles d'un couple et d'un conduit pour les alvéoles de l'autre couple.
36.- Structure de profilé selon la revendication 35, caractérisée : en ce que ladite différence des alvéoles (203,204) d'un couple à l'autre étant faible, le profilé comporte un détrompeur (213) à ses faces extérieures sur lesquelles débouchent les alvéoles de l'un des couples.
PCT/FR2004/001221 2003-05-21 2004-05-14 Organe prehenseur pour la retenue d’une piece a deplacer par un manipulateur, agence en structure etagee comprenant une poutre sur laquelle sont articules des bras porteurs d’une tete de retenue Ceased WO2004103652A2 (fr)

Applications Claiming Priority (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0306078A FR2855089B1 (fr) 2003-05-21 2003-05-21 Organe prehenseur pour la retenue d'une piece a deplacer par un manipulateur, agence en structure etagee comprenant une poutre sur laquelle sont articules des bras porteurs d'une tete de retenue
FR03/06078 2003-05-21
FR0307261A FR2856327B1 (fr) 2003-06-17 2003-06-17 Organe de jonction entre un manipulateur et un organe prehenseur d'une piece a reunir
FR03/07261 2003-06-17
FR0307381A FR2856460B1 (fr) 2003-06-19 2003-06-19 Structure de profile pour la formation d'un organe prehenseur a structure etagee d'une piece a manipuler
FR03/07381 2003-06-19
FR04/05116 2004-05-12
FR0405115A FR2859125B1 (fr) 2004-05-12 2004-05-12 Tete de retenue a succion organisee en organe de rupture de sa mise en depression
FR0405116A FR2859126A1 (fr) 2003-05-21 2004-05-12 Tete de retenue articulee pour prehenseur de manutention d'une piece a deplacer
FR04/05115 2004-05-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2004103652A2 true WO2004103652A2 (fr) 2004-12-02
WO2004103652A3 WO2004103652A3 (fr) 2005-05-06

Family

ID=33479827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2004/001221 Ceased WO2004103652A2 (fr) 2003-05-21 2004-05-14 Organe prehenseur pour la retenue d’une piece a deplacer par un manipulateur, agence en structure etagee comprenant une poutre sur laquelle sont articules des bras porteurs d’une tete de retenue

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2004103652A2 (fr)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1671760A1 (fr) * 2004-12-18 2006-06-21 TÜNKERS MASCHINENBAU GmbH Structure modulaire composées de profilés tubulaires percés
WO2007120795A3 (fr) * 2006-04-13 2008-04-17 Norgren Automotive Inc Appareil permettant de positionner et soutenir avec précision un outillage modulaire
FR2915412A1 (fr) * 2007-04-24 2008-10-31 Henri Moysan Outillage d'assemblage fixe ou mobile polyvalent et modulaire pour geometrie et ou positionnement.
FR2915415A1 (fr) * 2007-04-24 2008-10-31 Henri Moysan Prehenseur polyvalent et modulaire pour geometrie en assemblage et ou manutention.
CN103240352A (zh) * 2013-05-10 2013-08-14 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种端拾器
EP3296238A1 (fr) * 2016-09-20 2018-03-21 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Dispositif de réception d'emballages
CN108115716A (zh) * 2017-12-20 2018-06-05 辰星(天津)自动化设备有限公司 一种吸盘式机械手
FR3076479A1 (fr) * 2018-01-09 2019-07-12 Psa Automobiles Sa Prehenseur modulaire pour le deplacement de pieces de carrosserie
FR3082135A1 (fr) * 2018-06-07 2019-12-13 Psa Automobiles Sa Procede de deplacement d’un element de carrosserie a l’aide d’un manipulateur
WO2020012267A1 (fr) * 2018-07-11 2020-01-16 3-D Solutions Design Service, Llc Outillage d'automatisation à tube coudé
CN110884889A (zh) * 2019-12-06 2020-03-17 安徽瑞荣汽车零部件有限公司 一种堆栈式上料机
CN110919685A (zh) * 2019-12-05 2020-03-27 安徽科技学院 一种报废汽车一体化拆解装置及其流水线
CN111908103A (zh) * 2020-06-17 2020-11-10 无锡豪帮高科股份有限公司 一种自动化生产用输料机构
CN112424099A (zh) * 2018-07-11 2021-02-26 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 用于夹持器托架布置的夹持器杆主体
CN112518791A (zh) * 2020-10-26 2021-03-19 深圳市腾盛精密装备股份有限公司 一种真空吸附区域调节机构
DE102019130187A1 (de) * 2019-11-08 2021-05-12 Fipa Holding Gmbh Halter für einen aktuator
CN116160472A (zh) * 2022-11-30 2023-05-26 江苏伊凡诺尔智能科技有限公司 一种流水线用转料机械手
CN116477352A (zh) * 2023-04-21 2023-07-25 杭州威士德灵智科技有限公司 一种拆垛机用吸盘
CN117944078A (zh) * 2024-03-19 2024-04-30 苏州睿新浩电子科技有限公司 一种生产搬运用机械手

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4650234A (en) * 1985-10-31 1987-03-17 Blatt L Douglas Transfer boom assembly for workpieces
US5135276A (en) * 1991-01-09 1992-08-04 John A. Blatt Transfer boom
FR2796875B1 (fr) * 1999-07-29 2001-08-31 A M G Prehenseur modulaire
ES2212764T3 (es) * 1999-12-13 2004-08-01 Norgren Automotive Inc. Aparato de acoplamiento de elementos de utillaje.
US6318926B1 (en) * 2000-02-10 2001-11-20 Eoa Systems Incorporated Pivot bearing provided on support structures formed of shaped bars

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1671760A1 (fr) * 2004-12-18 2006-06-21 TÜNKERS MASCHINENBAU GmbH Structure modulaire composées de profilés tubulaires percés
US8108978B2 (en) 2005-07-06 2012-02-07 Norgren Automation Solutions, Inc. Apparatus for accurately positioning and supporting modular tooling
WO2007120795A3 (fr) * 2006-04-13 2008-04-17 Norgren Automotive Inc Appareil permettant de positionner et soutenir avec précision un outillage modulaire
FR2915412A1 (fr) * 2007-04-24 2008-10-31 Henri Moysan Outillage d'assemblage fixe ou mobile polyvalent et modulaire pour geometrie et ou positionnement.
FR2915415A1 (fr) * 2007-04-24 2008-10-31 Henri Moysan Prehenseur polyvalent et modulaire pour geometrie en assemblage et ou manutention.
CN103240352A (zh) * 2013-05-10 2013-08-14 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种端拾器
US10183771B2 (en) 2016-09-20 2019-01-22 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Package pick-up device having pivoting retaining elements
EP3296238A1 (fr) * 2016-09-20 2018-03-21 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Dispositif de réception d'emballages
CN108115716A (zh) * 2017-12-20 2018-06-05 辰星(天津)自动化设备有限公司 一种吸盘式机械手
FR3076479A1 (fr) * 2018-01-09 2019-07-12 Psa Automobiles Sa Prehenseur modulaire pour le deplacement de pieces de carrosserie
FR3082135A1 (fr) * 2018-06-07 2019-12-13 Psa Automobiles Sa Procede de deplacement d’un element de carrosserie a l’aide d’un manipulateur
WO2020012267A1 (fr) * 2018-07-11 2020-01-16 3-D Solutions Design Service, Llc Outillage d'automatisation à tube coudé
US11603276B2 (en) 2018-07-11 2023-03-14 Bobst Mex Sa Gripper bar body for a gripper carriage arrangement
CN112424099A (zh) * 2018-07-11 2021-02-26 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 用于夹持器托架布置的夹持器杆主体
DE102019130187A1 (de) * 2019-11-08 2021-05-12 Fipa Holding Gmbh Halter für einen aktuator
CN110919685A (zh) * 2019-12-05 2020-03-27 安徽科技学院 一种报废汽车一体化拆解装置及其流水线
CN110884889A (zh) * 2019-12-06 2020-03-17 安徽瑞荣汽车零部件有限公司 一种堆栈式上料机
CN111908103A (zh) * 2020-06-17 2020-11-10 无锡豪帮高科股份有限公司 一种自动化生产用输料机构
CN112518791A (zh) * 2020-10-26 2021-03-19 深圳市腾盛精密装备股份有限公司 一种真空吸附区域调节机构
CN112518791B (zh) * 2020-10-26 2021-08-31 深圳市腾盛精密装备股份有限公司 一种真空吸附区域调节机构
CN116160472A (zh) * 2022-11-30 2023-05-26 江苏伊凡诺尔智能科技有限公司 一种流水线用转料机械手
CN116160472B (zh) * 2022-11-30 2023-11-07 江苏伊凡诺尔智能科技有限公司 一种流水线用转料机械手
CN116477352A (zh) * 2023-04-21 2023-07-25 杭州威士德灵智科技有限公司 一种拆垛机用吸盘
CN117944078A (zh) * 2024-03-19 2024-04-30 苏州睿新浩电子科技有限公司 一种生产搬运用机械手

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004103652A3 (fr) 2005-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004103652A2 (fr) Organe prehenseur pour la retenue d’une piece a deplacer par un manipulateur, agence en structure etagee comprenant une poutre sur laquelle sont articules des bras porteurs d’une tete de retenue
EP0639944A1 (fr) Dispositif de fixation d'une paire de lunettes a un couvre-chef
FR2927027A1 (fr) Mecanisme d'articulation a elements de verrouillage pivotant pour siege de vehicule et siege comportant un tel mecanisme
FR2809684A1 (fr) Accoudoir escamotable
FR3086018A1 (fr) Dispositif de liaison modulaire verrouillable
FR2525001A1 (fr) Dispositif pour le reglage progressif des positions relatives de deux organes mutuellement deplacables
EP2081727B1 (fr) Gamme de pinces a enserrer des toles à batis identiques, et pince d'une telle gamme.
EP0261008A1 (fr) Charnière décrochable, notamment pour un panier-siège de pêcheur
EP2499712A2 (fr) Support pour maintenir en position des objets allongés par rapport à une structure
EP4311782A1 (fr) Système de manipulation d'une coque latérale d'un aéronef en vue d'un assemblage d'un corps de fuselage de l'aéronef et procédé d'assemblage d'un corps de fuselage d'un aéronef
FR2950278A1 (fr) Outil de prehension
EP1704356A1 (fr) Dispositif pour l assemblage d elements standard destine a la realisation de structures mecaniques de precision
WO2023135382A1 (fr) Dispositif pour la fixation amovible d'un accessoire sur un véhicule
EP4425278A1 (fr) Etabli d'horloger et support d'avant-bras pour un établi d'horloger
EP2392750B1 (fr) Attache volante de support et de fixation d'une structure sur une paroi, munie d'un adaptateur
FR2855089A1 (fr) Organe prehenseur pour la retenue d'une piece a deplacer par un manipulateur, agence en structure etagee comprenant une poutre sur laquelle sont articules des bras porteurs d'une tete de retenue
EP3781443A1 (fr) Ensemble de barres de toit destiné à être positionné sur le toit d'un véhicule
EP4349656B1 (fr) Ensemble de barres de toit destiné à être positionné sur le toit d'un véhicule
EP1692070B1 (fr) Chariot et portique comprenant un tel chariot
EP0521806B1 (fr) Outil motorisé portatif utilisable à deux mains, en particulier taille-haies
EP1732737B1 (fr) Outil de coupe pour decouper des profiles creux
EP1455991B1 (fr) Changeur d'outil
EP1637303B1 (fr) Scie de table, en particulier pour la coupe de carrelages
EP0992316A1 (fr) Dispositif manuel de correction du positionnement du corps d'une électro-broche par rapport à son support
FR2974023A1 (fr) Dispositif d'assemblage d'un outillage sur un support

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase