WO2004109203A1 - Dispositif de refrigeration - Google Patents

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WO2004109203A1
WO2004109203A1 PCT/EP2004/051026 EP2004051026W WO2004109203A1 WO 2004109203 A1 WO2004109203 A1 WO 2004109203A1 EP 2004051026 W EP2004051026 W EP 2004051026W WO 2004109203 A1 WO2004109203 A1 WO 2004109203A1
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cabinet
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evaporation
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Olivier Bel
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Tecumseh Europe SA
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    • F25D2323/00271—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the out-flowing air from the back bottom

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device for refrigerating the interior of a thermally insulated enclosure.
  • the invention is advantageously implemented in the field of commercial refrigeration and more particularly for the cooling of drinks packaged in bottles and cans disposed inside a thermally insulated enclosure having, for example, the shape of a cabinet .
  • the invention is not limited to the cooling of beverages or to the field of commercial refrigeration.
  • a drink packaging cabinet This type of cabinet is mainly located in public places such as airports, hotels, shopping centers and is intended for the sale of drinks.
  • the cabinet includes a rigid box closed by a door, generally glazed, allowing access to the products placed in the cabinet.
  • a refrigeration device, placed in the cabinet makes it autonomous. More specifically, to ensure its operation, the cabinet only needs an external electrical supply.
  • the refrigeration device for refrigeration cabinets comprises an evaporation stage located in the upper part of the cabinet above a useful compartment of the cabinet, compartment containing the drinks to be refrigerated.
  • the refrigeration device also includes a condensation stage located in the lower part of the cabinet below the useful compartment. This arrangement on either side of the useful compartment facilitates the circulation of air cooling the drinks inside the useful compartment. In fact, this arrangement favors the descent into the useful compartment of the refrigerated air supplied by the evaporation stage.
  • the subject of the invention is a refrigeration device comprising a condensation stage, an evaporation stage in which a refrigerant circulates, a fan making it possible to establish a first circulation of air circulating in the stage d evaporation, the device being intended to refrigerate the interior of a thermally insulated cabinet, by means of the first air circulation, characterized in that the device further comprises a frame, carrying the stages of condensation and evaporation , and in that the chassis is pluggable into the cabinet so that the refrigeration device forms a monobloc and autonomous sub-assembly.
  • This new arrangement of the two stages also makes it possible to reduce the length of the pipes transporting the refrigerant, which makes it possible to confine the fluid in a small part of the cabinet thereby reducing the amount of fluid necessary for the operation of the device. .
  • This reduction in the quantity of fluid makes it possible, for example, to use certain fluids of the family of hydrocarbons for which safety standards impose not to exceed a given mass depending on the use.
  • FIG. 1 represents a cabinet comprising a refrigeration device in accordance with the invention
  • FIG. 2 schematically represents the operation of a refrigeration device
  • FIG. 3 shows an exemplary embodiment of means for pressurizing a seal ensuring the tightness of the refrigeration device relative to the cabinet
  • - Figure 4 shows a first variant of implantation of the components of the two compression stages and of evaporation, variant in which the condensation stage is completely located under the evaporation stage
  • FIG. 5 represents a second variant of implantation of the components of the two stages, making it possible to increase the dimensions of a compressor
  • FIG. 6 represents an example of support sheet used for the first variant
  • FIG. 7 represents an example of a support sheet used for the second variant
  • FIG. 8 represents an example of a shoe plate used for the second variant
  • FIG. 9 represents an example of a partition plate used for the first variant
  • FIG. 10 represents an example of a partition plate used for the second variant
  • FIG. 11 represents an example of a fan carrier sheet used for the first variant
  • FIG. 12 shows an example of a fan carrier sheet used for the second variant.
  • FIG. 1 represents a cabinet 1 forming a thermally insulated enclosure containing in a useful compartment 2 products 3, here drinks, to be cooled or maintained at a temperature below ambient temperature.
  • the cabinet 1 has a door 4 allowing access to the products 2.
  • the cabinet 1 also has a location 5 where a refrigeration device 6 can be inserted, comprising an evaporation stage 7 and a condensation stage 8. The operation of the two stages 7 and 8 will be explained in detail with the aid of FIG. 2.
  • the refrigeration device 6 is intended to cool the interior of the cabinet 1, and more precisely of its useful compartment 2, by means of a cooled air circulation in the evaporation stage 7.
  • the air circulation in the cabinet 1 is shown in FIG. 1 by arrows 9.
  • An outlet orifice 10 of the stage d evaporation 7 allows air to exit from the evaporation stage 7 to circulate in the useful compartment 2.
  • An inlet orifice 11 of the evaporation stage 7 allows the air coming from the useful compartment 2 to enter the evaporation stage 7 to be cooled there.
  • the orifice outlet 10 is located in the vicinity of the bottom of the useful compartment 2.
  • the inlet 11 is located in the vicinity of the door 4.
  • the bottom of the useful compartment 2 is defined as the zone furthest from the door 4.
  • the air circulation in the useful compartment 2 is essentially from the bottom towards the door 4.
  • the walls of the useful compartment 2 include a cap 27 preventing the flow of air from the outlet orifice 10 from mix in the useful compartment 2 with the air flow entering the inlet 11.
  • a second air circulation represented in FIG. 1 by the arrows 12, crosses the condensation stage.
  • the second air circulation enters the refrigeration device 6 by a grid 13 closing the location 5.
  • the grid 13 is located under the door 4.
  • the second air circulation leaves the refrigeration device by a grid 14 closing an orifice 15 of location 5, orifice 15 located on the bottom of the cabinet 1.
  • the refrigeration device 6 comprises a chassis 16 carrying the two stages 7 and 8.
  • the chassis 16 serves as a support for the various components each constituting of the two stages 7 and 8.
  • the chassis 16 is pluggable into the cabinet 1 and, more precisely, in the location 5.
  • the mounting of the chassis 16, in the location 5, is done by translation in a direction substantially perpendicular to door 4 when it is closed.
  • FIG. 2 schematically represents an example of operation of the refrigeration device 6.
  • the two stages 7 and 8 are each shown in a dashed line frame.
  • the evaporation stage 7 comprises an evaporator 20 in which the air circulating in the cabinet is cooled.
  • the air is driven by a fan 21 arranged downstream of the evaporator 20.
  • the fan 21 belongs to the evaporation stage 7.
  • a refrigerant circulates in an expansion member 22 then in the evaporator 20. Downstream of the evaporator 20, the refrigerant in the gaseous state sees its pressure increase in a compressor 23 belonging to the stage of condensation 8.
  • the refrigerant is then cooled in a condenser 24 by thermal contact with the second circulation of forced air by a fan 25 shown downstream of the condenser 24.
  • the refrigerant goes towards the organ expansion 22 located in the evaporation stage 7.
  • the functional diagram of the refrigeration device 6 has been deliberately simplified. It is, of course, possible to add other components to improve its operation.
  • the refrigeration device 6 shown in FIG. 1 comprises a seal 30 ensuring the sealing of the evaporation stage 7 and of the interior of the useful compartment 2 vis-à-vis the exterior of the enclosure 1.
  • the refrigeration device 6 also comprises means for pressurizing the seal 30 when the chassis 16 is plugged into the enclosure 1 and more precisely in the location 5.
  • the chassis 16 is plugged into the cabinet 1 in the direction 17, and the pressurization of the seal 30, when the chassis 16 is plugged into the cabinet 1, is done in a second direction distinct from the direction 17.
  • the second direction is for example substantially perpendicular to direction 17. Consequently, the orifices 10 and 11 can occupy the largest possible surface at the junction between the refrigeration device 6 and the useful compartment 2 and thus limit the pressure drops in the first air flow materialized by the arrows 9 when entering and leaving the evaporation stage 7.
  • the seal 30 makes it possible to avoid, or limit, any air leakage in the first air circulation at the junction between the refrigeration device 6 and the useful compartment 2.
  • the seal 30 is substantially understood in a plane comprising the direction 17.
  • the seal 30 has, for example, the form of an open plate at the level of the two orifices 10 and 11 to allow the first air circulation to take place without obstacle at the level of the two orifices 10 and 11.
  • the seal 30 is made of a flexible material allowing it to conform to any imperfection in the parts between which it is in contact when it is put under pressure.
  • the means for pressurizing the joint 30 comprise, for example, shapes 31 and 32 of the base of the chassis 16, intended to cooperate with ramps 33 and 34 of the cabinet 1, ramps located on a floor 35 of the cabinet 1 in location 5.
  • Figure 3 provides a better understanding of how the seal 30 is pressurized.
  • a first position where the chassis 16 is partly out of the location 5 is shown in phantom and a second position where the chassis 16 is completely inserted in the location 5 is shown in solid lines.
  • the chassis 16 and the various parts forming it are assigned a sub-marker "a" when the chassis 16 is in the first position and a sub-marker "b" when the chassis 16 is in the second position.
  • the form 31 is, for example, a boss and the form 32 is, for example, a second boss of thickness less than that of the boss 31 or even a planar form extending a slide 36 of the frame 16.
  • the slide 36 in position 36a, cooperates with a slide 37 of the floor 35 of the cabinet 1.
  • the boss 31 rises on the ramp 33 until it reaches the level of the slide 37.
  • the boss 32 rises on the ramp 34 which allows it to rise above the level of the slide 37.
  • the two bosses 31 and 32 rise simultaneously and the chassis 16 reaches the position 16 b thus allowing the seal 30 to be pressurized against an upper part 38 of the location 5.
  • the shapes 31 and 32 only cooperate with the ramps 33 and 34 at the end of the travel between the position
  • the seal 30 does not rub on the upper part 38 of the location 5. This limits the wear of the seal 30 and facilitates the insertion of the chassis 16 thanks to the inertia that the chassis 16 acquires during its movement. It is only at the end of the stroke that the chassis 16 rises and thus pressures the seal 30.
  • the ramps 33 and 34 arranged in the lower part of the location 5, make it possible to produce a flat seal 30 . Indeed, one could make ramps in the upper part of location 5 and compress a joint against these ramps but the shape of the joint would then be much more complex.
  • the second air circulation is substantially rectilinear from the front towards the bottom of cabinet 1.
  • the first air circulation comprises several changes of direction which are a source of pressure drop.
  • the fan 21 comprises a centrifugal turbine 40 forcing the air from the first air circulation into the orifice 10 perpendicular to the direction air in the evaporator 20.
  • the centrifugal turbine 40 ensures a change of direction in the first circulation. More specifically, the air circulates substantially horizontally in the evaporator 20 and substantially vertically in the orifice 10. Thus, the fan 21 is used to effect a change in direction of the first circulation of the air.
  • the device comprises thermal insulation means, produced for example by means of a polyurethane foam 41, of the evaporation stage 7 relative to the condensation stage 8.
  • the thermal insulation means also ensure the guiding of the first air flow in the evaporation stage 7 upstream of the evaporator 20. More specifically, the first air flow has a substantially vertical direction in the useful compartment 2 immediately upstream of the orifice 11 and has a substantially horizontal direction in the evaporator 20.
  • the thermal insulation means locally form an inclined face 42 disposed between a front part 43 of the chassis 16 at the joint 30 and a lower part 44 of the evaporator 20.
  • the condensing stage 8 is completely located under the evaporating stage 7.
  • the inclined face 42 makes it possible to have in the condensation stage 8 a height greater than the height available immediately below the evaporator 20 and below the fan 21. This greater height makes it possible to have large components such as, for example, the condenser 24.
  • the height of the refrigeration device is less than the sum of the heights of the highest component of the condensing stage 8, of the highest component of the stage evaporation 7 and the thickness of the thermal insulation means. This has the effect of. reduce the height of the refrigeration device 6 while retaining the largest possible dimensions, in particular the dimension perpendicular to the plane of FIG. 1, for the orifices 10 and 11, thus limiting the pressure drops in the first air circulation.
  • a compressor 23 whose dimensions (in particular the height) are larger than those of the compressor 23 shown in the first alternative embodiment.
  • the compressor 23 has a height at most equal to the total height of the refrigeration device.
  • the compressor 23 is then placed next to the inclined face 42 and not below it as in the first variant.
  • the second variant has the drawback of reducing the dimensions of the orifice 11.
  • the compressor 23 can in the second variant (more easily than in the first variant), be positioned in the path of the second air circulation represented by arrow 12, which improves its cooling.
  • the chassis 16 consists of a small number of main parts, examples of which are given in FIGS. 6 to 12.
  • the chassis 16 comprises a support sheet 50 shown in FIG. 6, a separation sheet 51 shown in the figure 9 as well as a fan carrier plate 52 shown in FIG. 11. These three parts are adapted to the alternative embodiment .represented in FIG. 4.
  • the parts are slightly different.
  • the chassis 16 comprises, for this second variant, a support plate 53 shown in FIG. 7, a shoe plate 54 represented in FIG. 8, a partition plate 55 represented in FIG. 10 and a fan-carrying plate 56 shown in FIG. 12.
  • the support sheets 50 and 53 have the essential functions of positioning and fixing the components of the condensing stage 8, namely the compressor 23 by means of holes 60, the condenser 24 and the fan 25, to allow the guiding the chassis 16 and placing it in position in the location 5 by means of the bosses 31 and 32, to allow accessibility to the components of the condensing stage 8 by lateral openings 61 and 62, to position and fix the separation plate 51 or 55 by means of brackets 63 and finally guiding the second air circulation by means of the lower plate 66 of the chassis 16.
  • the grid 14 can be part of the chassis 16.
  • the support sheet 53 is completed by the shoe sheet 54 ensuring in particular the lateral support of the separation sheet 55 by means of a bracket 70.
  • One face 71 of the shoe sheet 54 is mounted in the chassis 16 so as not to hinder the movement of air from the second air circulation.
  • the separation plates 51 and 55 essentially ensure the separation of the evaporation stage 7 and the condensation stage 8 by carrying the thermal insulation means 41, the rigidity of the chassis while maintaining the spacing of its lateral faces. , protection of electrical components that control and control the operation of the refrigeration device.
  • the electrical components are placed in a box 75 formed in a recess of the partition plate 51 or 55.
  • the box 75 is placed at the level of the front part 43 of the chassis 16 thus allowing the components to be accessible from the front of the cabinet 1.
  • the accessibility of the components from the front is useful for making adjustments to the operation of the cabinet or for performing maintenance of the components without having to move the cabinet 1.
  • the box 75 is located in upper part of the chassis 16. This situation makes it possible to limit the risks in the event of a refrigerant leak.
  • the separation plates 51 and 55 each have an inclined part 76 on which the inclined face 42 is positioned.
  • the fan carrier plates 52 and 56 essentially ensure the positioning and fixing of the components of the evaporation stage 7 and in particular of the evaporator 20 and of the fan 21. They also make it possible to ensure the aerolic seal between the inlet and the fan outlet 21.

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Abstract

L'invention se rapporte à un dispositif de réfrigération destiné à réfrigérer l'intérieur d'une armoire (1) thermiquement isolée. Le dispositif de réfrigération comporte un étage de condensation (8), un étage d'évaporation (7) dans lesquels circule un fluide frigorigène, un ventilateur (21) permettant d'établir une première circulation d'air (9) circulant dans l'étage d'évaporation (7). Le dispositif étant destiné à réfrigérer l'intérieur de l'armoire (1) au moyen dé la première circulation d'air (9). Le dispositif comporte en outre un châssis (16), portant les étages de condensation (8) et d'évaporation (7). Le châssis (16) est enfichable dans l'armoire (1) de façon à ce que le dispositif de réfrigération forme un sous-ensemble monobloc et autonome.

Description

DISPOSITIF DE REFRIGERATION
L'invention se rapporte à un dispositif de réfrigération destiné à réfrigérer l'intérieur d'une enceinte thermiquement isolée. L'invention est avantageusement mise en œuvre dans le domaine du froid commercial et plus particulièrement pour le refroidissement de boissons conditionnées en bouteilles et en canettes disposées à l'intérieur d'une enceinte thermiquement isolée ayant, par exemple, la forme d'une armoire. Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée au refroidissement de boissons ni au domaine du froid commercial. Néanmoins, afin de faciliter la compréhension de l'invention, celle-ci sera décrite en rapport à une armoire de conditionnement de boisson. Ce type d'armoire est disposé principalement dans des lieux publics tels que des aéroports, hôtels, centres commerciaux et est destiné à la vente des boissons. L'armoire comporte un caisson rigide fermé par une porte, généralement vitrée, permettant l'accès aux produits disposés dans l'armoire. Un dispositif de réfrigération, disposé dans l'armoire, rend celle-ci autonome. Plus précisément, pour assurer son fonctionnement, l'armoire n'a besoin que d'une alimentation électrique extérieure.
De façon connue, le dispositif de réfrigération d'armoires frigorifiques comporte un étage d'évaporation situé dans la partie haute de l'armoire au-dessus d'un compartiment utile de l'armoire, compartiment renfermant les boissons à réfrigérer. Le dispositif de réfrigération comporte également un étage de condensation situé dans la partie basse de l'armoire au-dessous du compartiment utile. Cette disposition de part et d'autre du compartiment utile facilite la circulation d'air refroidissant les boissons à l'intérieur du compartiment utile. En effet, cette disposition favorise la descente, dans le compartiment utile, de l'air réfrigéré, fourni par l'étage d'évaporation.
Néanmoins, cette disposition présente un inconvénient. En effet, le fluide frigorigène utilisé dans le dispositif de réfrigération doit transiter par des canalisations étanches entre l'étage de condensation et l'étage d'évaporation. En cas de panne du dispositif de réfrigération, il est souvent nécessaire de déplacer ou de vider l'armoire pour atteindre le dispositif. Et si ce dernier ne peut être réparé sur place, l'armoire entière doit être renvoyée en usine. L'invention vise à pallier ce problème en proposant un dispositif de réfrigération facilement extractible de l'armoire.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de réfrigération comportant un étage de condensation, un étage d'évaporation dans lesquels circule un fluide frigorigène, un ventilateur permettant d'établir une première circulation d'air circulant dans l'étage d'évaporation, le dispositif étant destiné à réfrigérer l'intérieur d'une armoire thermiquement isolée, au moyen de la première circulation d'air, caractérisé en ce que le dispositif comporte en outre un châssis, portant les étages de condensation et d'évaporation, et en ce que le châssis est enfichable dans l'armoire de façon à ce que le dispositif de réfrigération forme un sous-ensemble monobloc et autonome.
Cette nouvelle disposition des deux étages permet, en outre, de réduire la longueur des canalisations transportant le fluide frigorigène, ce qui permet de confiner le fluide dans une petite partie de l'armoire réduisant par le fait la quantité de fluide nécessaire au fonctionnement du dispositif. Cette réduction de quantité de fluide permet, par exemple, d'utiliser certains fluides de la famille des hydrocarbures pour lesquels des normes de sécurité imposent de ne pas dépasser une masse donnée en fonction de l'utilisation.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation, description illustrée par le dessin joint dans lequel :
- la figure 1 représente une armoire comportant un dispositif de réfrigération conforme à l'Invention, - la figure 2 représente schématiquement le fonctionnement d'un dispositif de réfrigération,
- la figure 3 représente un exemple de réalisation de moyens pour mettre en pression un joint assurant l'étanchéité du dispositif de réfrigération par rapport à l'armoire, - la figure 4 représente une première variante d'implantation des composants des deux étages de compression et d'évaporation, variante dans laquelle l'étage de condensation est complètement situé sous l'étage d'évaporation, - la figure 5 représente une seconde variante d'implantation des composants des deux étages, permettant d'augmenter les dimensions d'un compresseur,
- la figure 6 représente un exemple de tôle support utilisée pour la première variante,
- la figure 7 représente un exemple de tôle support utilisée pour la seconde variante,
- la figure 8 représente un exemple de tôle sabot utilisée pour la seconde variante, - la figure 9 représente un exemple de tôle de séparation utilisée pour la première variante,
- la figure 10 représente un exemple de tôle de séparation utilisée pour la seconde variante,
- la figure 11 représente un exemple de tôle porte ventilateur utilisée pour la première variante,
- la figure 12 représente un exemple de tôle porte ventilateur utilisée pour la seconde variante.
Par souci de simplicité, les mêmes objets portent les mêmes repères dans les différentes figures. La figure 1 représente une armoire 1 formant une enceinte thermiquement isolée contenant dans un compartiment utile 2 des produits 3, ici des boissons, à refroidir ou à maintenir à une température inférieure à la température ambiante. L'armoire 1 comporte une porte 4 permettant d'accéder aux produits 2. L'armoire 1 comporte, en outre, un emplacement 5 où peut s'enficher un dispositif de réfrigération 6 comprenant un étage d'évaporation 7 et un étage de condensation 8. Le fonctionnement des deux étages 7 et 8 sera expliqué en détail à l'aide de la figure 2. Le dispositif de réfrigération 6 est destiné à refroidir l'intérieur de l'armoire 1, et plus précisément de son compartiment utile 2, au moyen d'une circulation d'air refroidie dans l'étage d'évaporation 7. La circulation d'air dans l'armoire 1 est matérialisée sur la figure 1 par des flèches 9. Un orifice de sortie 10 de l'étage d'évaporation 7 permet à l'air de sortir de l'étage d'évaporation 7 pour circuler dans le compartiment utile 2. Un orifice d'entrée 11 de l'étage d'évaporation 7 permet à l'air provenant du compartiment utile 2 de pénétrer dans l'étage d'évaporation 7 pour y être refroidi. Préférentiellement, l'orifice de sortie 10 est situé au voisinage du fond du compartiment utile 2. L'orifice d'entrée 11 est situé au voisinage de la porte 4. On définit le fond du compartiment utile 2 comme la zone la plus éloignée de la porte 4. Ainsi, la circulation de l'air dans le compartiment utile 2 se fait essentiellement du fond vers la porte 4. Avantageusement, les parois du compartiment utile 2 comportent une casquette 27 empêchant le flux d'air issu de l'orifice de sortie 10 de se mélanger dans le compartiment utile 2 avec le flux d'air entrant dans l'orifice d'entrée 11.
Par ailleurs, une seconde circulation d'air, représentée sur la figure 1 par les flèches 12, traverse l'étage de condensation. La seconde circulation d'air pénètre le dispositif de réfrigération 6 par une grille 13 fermant l'emplacement 5. La grille 13 est située sous la porte 4. La seconde circulation d'air sort du dispositif de réfrigération par une grille 14 fermant un orifice 15 de l'emplacement 5, orifice 15 situé sur le fond de l'armoire 1. Le dispositif de réfrigération 6 comporte un châssis 16 portant les deux étages 7 et 8. Autrement dit, le châssis 16 sert de support aux différents composants constituant chacun des deux étages 7 et 8. Le châssis 16 est enfichable dans l'armoire 1 et, plus précisément, dans l'emplacement 5. Avantageusement, le montage du châssis 16, dans l'emplacement 5, se fait par translation dans une direction sensiblement perpendiculaire à la porte 4 lorsque celle-ci est fermée. Le sens de la translation est matérialisé sur la figure 1 par la flèche 17. Ainsi, on peut monter ou démonter le dispositif de refroidissement 6 dans l'armoire 1 même lorsqu'au moins une face latérale de l'armoire 1 (face perpendiculaire à la porte 4) n'est pas accessible car positionnée contre une autre armoire ou contre un mur. Le montage et le démontage du dispositif de réfrigération 6 se fait après dépose de la grille 13 par l'avant de l'armoire 1 , c'est à dire par la face de l'armoire 1 contenant la porte 4.
La figure 2 représente schématiquement un exemple de fonctionnement du dispositif de réfrigération 6. Les deux étages 7 et 8 sont représentés chacun dans un cadre en trait interrompu. L'étage d'évaporation 7 comporte un évaporateur 20 dans lequel se refroidit l'air circulant dans l'armoire 1. L'air est entraîné par un ventilateur 21 disposé en aval de l'évaporateur 20. Le ventilateur 21 appartient à l'étage d'évaporation 7. Par ailleurs, un fluide frigorigène circule dans un organe de détente 22 puis dans l'évaporateur 20. En aval de l'évaporateur 20, le fluide frigorigène à l'état gazeux voit sa pression augmenter dans un compresseur 23 appartenant à l'étage de condensation 8. Le fluide frigorigène est ensuite refroidi dans un condenseur 24 par contact thermique avec la seconde circulation d'air forcé par un ventilateur 25 représenté en aval du condenseur 24. En sortie du condenseur 24, le fluide frigorigène se dirige vers l'organe de détente 22 situé dans l'étage d'évaporation 7. Le schéma fonctionnel du dispositif de réfrigération 6 a volontairement été simplifié. Il est, bien entendu, possible d'y adjoindre d'autres composants permettant d'améliorer son fonctionnement.
Avantageusement, le dispositif de réfrigération 6 représenté sur la figure 1 comporte un joint 30 assurant l'étanchéité de l'étage d'évaporation 7 et de l'intérieur du compartiment utile 2 vis-à-vis de l'extérieur de l'enceinte 1. Le dispositif de réfrigération 6 comporte en outre des moyens pour mettre en pression le joint 30 lors de l'enfichage du châssis 16 dans l'enceinte 1 et plus précisément dans l'emplacement 5.
L'enfichage du châssis 16 dans l'armoire 1 se fait suivant la direction 17, et la mise en pression du joint 30, lors de l'enfichage du châssis 16 dans l'armoire 1 , se fait suivant une seconde direction distincte de la direction 17. La seconde direction est par exemple sensiblement perpendiculaire à la direction 17. En conséquence, les orifices 10 et 11 peuvent occuper la plus grande surface possible au niveau de la jonction entre le dispositif de réfrigération 6 et le compartiment utile 2 et ainsi limiter les pertes de charges dans la première circulation d'air matérialisée par les flèches 9 lors de l'entrée et de la sortie de l'étage d'évaporation 7.
Plus précisément, le joint 30 permet d'éviter, ou de limiter, toute fuite d'air dans la première circulation d'air au niveau de la jonction entre le dispositif de réfrigération 6 et le compartiment utile 2. Le joint 30 est sensiblement compris dans un plan comprenant la direction 17. Autrement dit, le joint 30 a, par exemple, la forme d'une plaque ouverte au niveau des deux orifices 10 et 11 pour laisser la première circulation d'air s'effectuer sans obstacle au niveau des deux orifices 10 et 11. Le joint 30 est réalisé dans un matériau souple lui permettant d'épouser toute imperfection des pièces entre lesquelles il est en contact lorsqu'il est mis en pression. Les moyens pour mettre en pression le joint 30 comportent, par exemple, des formes 31 et 32 de la base du châssis 16, destinées à coopérer avec des rampes 33 et 34 de l'armoire 1 , rampes situées sur un plancher 35 de l'armoire 1 dans l'emplacement 5. La figure 3 permet de mieux comprendre comment le joint 30 est mis en pression. Une première position où le châssis 16 est en partie sorti de l'emplacement 5 est représentée en trait mixte et une seconde position où le châssis 16 est complètement inséré dans l'emplacement 5 est représentée en trait plein. On attribue au châssis 16 ainsi qu'aux différentes parties le formant un sous-repère « a » lorsque le châssis 16 est dans la première position et un sous repère « b » lorsque le châssis 16 est dans la deuxième position. La forme 31 est, par exemple, un bossage et la forme 32 est, par exemple, un second bossage d'épaisseur moindre que celle du bossage 31 ou encore une forme plane prolongeant une glissière 36 du châssis 16. La glissière 36, en position 36a, coopère avec une glissière 37 du plancher 35 de l'armoire 1. Lorsque le châssis 16 se déplace de la position 16a à la position 16b, le bossage 31 monte sur la rampe 33 jusqu'à atteindre le niveau de la glissière 37. Dans le même temps, le bossage 32 monte sur la rampe 34 qui lui permet de s'élever au-dessus du niveau de la glissière 37. Ainsi, les deux bossages 31 et 32 s'élèvent simultanément et le châssis 16 atteint la position 16 b permettant ainsi la mise en pression du joint 30 contre une partie supérieure 38 de l'emplacement 5. Les formes 31 et 32 ne coopèrent avec les rampes 33 et 34 qu'en fin de course entre la position
« a » et la position « b ». Ainsi, durant la majeure partie du déplacement du châssis 16 pour l'enficher dans l'emplacement 5, le joint 30 ne frotte pas sur la partie supérieure 38 de l'emplacement 5. Ceci limite l'usure du joint 30 et facilite l'enfichage du châssis 16 grâce à l'inertie qu'acquiert le châssis 16 lors de son mouvement. Ce n'est qu'en fin de course que le châssis 16 monte et met ainsi en pression le joint 30. Par ailleurs, les rampes 33 et 34, disposés en partie basse de l'emplacement 5, permettent de réaliser un joint 30 plan. En effet, on pourrait réaliser des rampes en partie haute de l'emplacement 5 et comprimer un joint contre ces rampes mais la forme du joint serait alors beaucoup plus complexe.
Comme le montre la figure 1 , la seconde circulation d'air, représentée par les flèches 12, est sensiblement rectiligne de l'avant vers le fond de l'armoire 1. Ainsi un utilisateur situé devant l'armoire 1 ne sentira pas de courant d'air dans les pieds. Par ailleurs, la première circulation d'air, représentée par les flèches 9, comporte plusieurs changements de direction qui sont source de perte de charge. Avantageusement, pour pousser l'air de la première circulation vers le compartiment utile 2 de l'armoire 1 , le ventilateur 21 comporte une turbine centrifuge 40 forçant l'air de la première circulation d'air dans l'orifice 10 perpendiculairement à la direction de l'air dans l'évaporateur 20. La turbine centrifuge 40 assure un changement de direction dans la première circulation. Plus précisément, l'air circule sensiblement horizontalement dans l'évaporateur 20 et sensiblement verticalement dans l'orifice 10. Ainsi, on utilise le ventilateur 21 pour réaliser un changement de direction de la première circulation de l'air.
Avantageusement, le dispositif comporte des moyens d'isolation thermique, réalisés par exemple au moyen d'une mousse polyuréthanne 41 , de l'étage d'évaporation 7 par rapport à l'étage de condensation 8. Avantageusement, les moyens d'isolation thermique assurent également le guidage de la première circulation d'air dans l'étage d'évaporation 7 en amont de l'évaporateur 20. Plus précisément, la première circulation d'air a une direction sensiblement verticale dans le compartiment utile 2 immédiatement en amont de l'orifice 11 et a une direction sensiblement horizontale dans l'évaporateur 20. Pour assurer ce changement de direction, les moyens d'isolation thermique forment localement un pan incliné 42 disposé entre une partie avant 43 du châssis 16 au niveau du joint 30 et une partie basse 44 de l'évaporateur 20. Dans une première variante de réalisation, représentée sur la figure 4, l'étage de condensation 8 est complètement situé sous l'étage d'évaporation 7. Le pan incliné 42 permet de disposer dans l'étage de condensation 8 d'une hauteur plus importante que la hauteur disponible immédiatement au-dessous de l'évaporateur 20 et au-dessous du ventilateur 21. Cette hauteur plus importante permet de disposer des composants de grande dimension comme, par exemple, le condenseur 24. Ainsi la hauteur du dispositif de réfrigération est inférieure à la somme des hauteurs du composant le plus haut de l'étage de condensation 8, du composant le plus haut de l'étage d'évaporation 7 et de l'épaisseur des moyens d'isolation thermique. Ceci a pour effet de. réduire la hauteur du dispositif de réfrigération 6 tout en conservant les plus grandes dimensions possibles, notamment la dimension perpendiculaire au plan de la figure 1, pour les orifices 10 et 11 , limitant ainsi les pertes de charge dans la première circulation d'air. Dans une seconde variante de réalisation, représentée sur la figure 5, on cherche à disposer un compresseur 23 dont les dimensions (notamment la hauteur) sont plus importantes que celles du compresseur 23 représenté dans la première variante de réalisation. Dans la seconde variante le compresseur 23 a une hauteur au plus égale à la hauteur totale du dispositif de réfrigération. Le compresseur 23 est alors disposé à côté du pan incliné 42 et non pas en-dessous comme dans la première variante. La seconde variante présente l'inconvénient de réduire les dimensions de l'orifice 11. En revanche, le compresseur 23 peut dans la seconde variante (plus facilement que dans la première variante), être positionné dans le trajet de la seconde circulation d'air représentée par la flèche 12, ce qui améliore son refroidissement.
Avantageusement, le châssis 16 est constitué d'un petit nombre de pièces principales dont des exemples sont donnés sur les figures 6 à 12. Le châssis 16 comporte une tôle support 50 représentée sur la figure 6, une tôle de séparation 51 représentée sur la figure 9 ainsi qu'une tôle porte ventilateur 52 représentée sur la figure 11. Ces trois pièces sont adaptées à la variante de réalisation .représentée sur la figure 4. Pour la variante de réalisation représentée sur la figure 5, les pièces sont légèrement différentes. Les châssis 16 comporte, pour cette deuxième variante, une tôle support 53 représentée sur la figure 7, une tôle sabot 54 représentée sur la figure 8, une tôle de séparation 55 représentée sur la figure 10 et une tôle porte ventilateur 56 représentée sur la figure 12.
Plus précisément, les tôles support 50 et 53 ont pour fonctions essentielles de positionner et de fixer les composants de l'étage de condensation 8, à savoir le compresseur 23 au moyen de trous 60, le condenseur 24 et le ventilateur 25, de permettre le guidage du châssis 16 et sa mise en position dans l'emplacement 5 au moyen des bossages 31 et 32, de permettre l'accessibilité aux composants de l'étage de condensation 8 par des ouvertures latérales 61 et 62, de positionner et de fixer la tôle de séparation 51 ou 55 au moyen d'équerres 63 et enfin de guider la seconde circulation d'air au moyen de la plaque inférieure 66 du châssis 16. Par ailleurs, la grille 14 peut faire partie du châssis 16.
Dans la seconde variante, représentée sur la figure 5, la tôle support 53 est complétée par la tôle sabot 54 assurant notamment le support latéral de la tôle de séparation 55 au moyen d'une équerre 70. Une face 71 de la tôle sabot 54 est montée dans le châssis 16 de façon à ne pas gêner le déplacement de l'air de la seconde circulation d'air.
Les tôles de séparation 51 et 55 assurent essentiellement la séparation de l'étage d'évaporation 7 et de l'étage de condensation 8 en portant les moyens d'isolation thermiques 41, la rigidité du châssis en maintenant l'écartement de ses faces latérales, la protection de composants électriques de commande et de contrôle du fonctionnement du dispositif de réfrigération. Les composants électriques sont placés dans un boîtier 75 formé dans un repli de la tôle de séparation 51 ou 55. Le boîtier 75 est placé au niveau de la partie avant 43 du châssis 16 permettant ainsi l'accessibilité des composants par l'avant de l'armoire 1. L'accessibilité des composants par l'avant est utile pour effectuer des réglages du fonctionnement de l'armoire ou pour effectuer la maintenance des composants sans avoir à déplacer l'armoire 1. De plus, le boîtier 75 est situé en partie haute du châssis 16. Cette situation permet de limiter les risques en cas de fuite du fluide frigorigène. Ceci présente un intérêt particulier lorsqu'on utilise un hydrocarbure comme fluide frigorigène. En effet ce type de fluide est inflammable et est plus lourd que l'air. Une fuite d'hydrocarbure pourrait créer une concentration de fluide en partie basse du châssis 16. Cette concentration serait éloignée des composants électriques situés en partie haute du châssis 16 limitant ainsi tout risque d'explosion. Par ailleurs, les tôles de séparation 51 et 55 présentent chacune une partie inclinée 76 sur laquelle vient se positionner le pan incliné 42.
Les tôles porte ventilateur 52 et 56 assurent essentiellement le positionnement et la fixation des composants de l'étage d'évaporation 7 et notamment de l'évaporateur 20 et du ventilateur 21. Elles permettent également d'assurer l'étanchéité aérolique entre l'entrée et la sortie du ventilateur 21.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de réfrigération comportant un étage de condensation (8), un étage d'évaporation (7) dans lesquels circule un fluide frigorigène, un ventilateur (21) permettant d'établir une première circulation d'air (9) circulant dans l'étage d'évaporation (7), le dispositif étant destiné à réfrigérer l'intérieur d'une armoire (1) thermiquement isolée, au moyen de la première circulation d'air (9), caractérisé en ce que le dispositif comporte en outre un châssis (16), portant les étages de condensation (8) et d'évaporation (7), en ce que le châssis (16) est enfichable dans l'armoire (1) suivant une première direction (17), de façon à ce que le dispositif de réfrigération forme un sous- ensemble monobloc et autonome, en ce qu'il comporte un joint (30) assurant l'étanchéité de l'étage d'évaporation (7) et d'un compartiment utile (2) de l'armoire (1) vis-à-vis de l'extérieur de l'armoire (1) et des moyens pour mettre en pression le joint (30) lors de l'enfichage du châssis (16) dans l'armoire (1) suivant une seconde direction distincte de la première direction (17).
2. Dispositif de réfrigération selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la seconde direction est sensiblement perpendiculaire à la première direction (17).
3. Dispositif de réfrigération selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le joint (30) est sensiblement compris dans un plan et en ce que la première direction (17) est comprise dans le plan du joint (30).
4. Dispositif de réfrigération selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ventilateur (21) appartient à l'étage d'évaporation (7).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens pour mettre en pression le joint (30) comportent plusieurs rampes (33, 34) disposées sur un plancher de l'armoire (1), des formes (31 , 32) disposées sur le châssis (16) et destinées à coopérer avec les rampes (33, 34) lors de l'enfichage du châssis (16) pour mettre le joint (30) en pression.
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ventilateur (21) comporte une turbine centrifuge (40).
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étage d'évaporation (7) comporte un évaporateur (20) disposé en amont du ventilateur (21) dans la première circulation d'air (9), en ce qu'il comporte des moyens d'isolation thermique (41) de l'étage d'évaporation (7) par rapport à l'étage de condensation (8), et en ce que les moyens d'isolation thermique (41) assurent également le guidage de la première circulation d'air (9) dans l'étage d'évaporation (7) en amont de l'évaporateur (20).
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étage de condensation (8) est complètement situé sous l'étage d'évaporation (7) et en ce que les composants (23, 24, 25) de l'étage de condensation (8) et les composants (20, 21, 22) de l'étage d'évaporation (7) sont intercalés de telle sorte que la hauteur du dispositif de réfrigération soit inférieure à la somme des hauteurs du composant le plus haut (24) de l'étage de condensation (8), du composant le plus haut (20, 21) de l'étage d'évaporation (7) et de l'épaisseur des moyens d'isolation thermique (41).
9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étage de condensation (8) comporte un condenseur (24), un ventilateur (25) forçant une seconde circulation d'air (12) destinée à refroidir le condenseur (24) et un compresseur (23), et en ce que le compresseur (23) est également refroidi par la seconde circulation d'air (12).
10. Dispositif selon la revendication 9 en tant que revendication dépendante de la revendication 7, caractérisé en ce que le châssis (16) comporte trois pièces principales :
- une tôle support (50, 53) assurant notamment le positionnement et la fixation des composants de l'étage de condensation (8), le guidage du châssis (16) lors de son enfichage dans l'armoire (1) et le guidage de la seconde circulation d'air (12) ;
- une tôle de séparation (51 , 55) assurant notamment la séparation de l'étage d'évaporation (7) et de l'étage de condensation (8) en portant les moyens d'isolation thermique (41), la tôle de séparation (51, 55) étant portée par la tôle support (50, 53) ;
- une tôle porte ventilateur (52, 56) assurant notamment le positionnement et la fixation des composants de l'étage d'évaporation (7).
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que la tôle de séparation (51, 55) assure la protection de composants électriques de commande et de contrôle du fonctionnement du dispositif de réfrigération.
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