WO2005018822A1 - Buse a jet tournant - Google Patents

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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/0417—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine
    • B05B3/0429—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine the rotating outlet elements being directly attached to the rotor or being an integral part thereof
    • B05B3/043—Rotor nozzles

Definitions

  • the present invention relates to a rotating jet nozzle of the type consisting of a static body delimiting an open cavity housing an injector.
  • one end of the injector is driven in circular displacement around a pivot of the body under the effect of a tangential flow water pressure acting on said injector while the other end of this injector, provided with a nozzle, is housed in the opening of the cavity shaped as a concave seat allowing the precession movements of the injector.
  • Such nozzles may in particular be used in the case of cleaning installation. Until now, these rotating jet nozzles can not be fed with fluids at medium pressure because of the dimensional characteristics of these nozzles.
  • An object of the present invention is therefore to provide a nozzle whose dimensional characteristics allow a supply of such a nozzle by means of a fluid flow under medium pressure, that is to say having a pressure generally between 20 and 60 Bars.
  • the invention relates to a nozzle of the aforementioned type, characterized in that the inner diameter of the nozzle is in the range of 2.8 to 6 mm while the smallest inside diameter of the seat is included in the range from 4 to 11, 5 mm, the internal diameter of the seat being 1, 7 times larger than the inner diameter of the nozzle to ⁇ 10%, so as to allow a supply of medium pressure nozzle.
  • the rotating jet nozzle referred to as a rotary nozzle, which is the subject of the invention, represented by the general reference 1, is more particularly intended to be installed in medium pressure pumping installations.
  • This nozzle consists of a static frusto-conical body 2A delimiting an open cavity 2B housing an injector 2C.
  • This injector 2C is in the form of a cylindrical body provided with a through axial duct.
  • One end of the injector 2C is driven in circular displacement around a 2D pivot of the body 2A under the effect of a tangential flow water pressure acting on said injector 2C.
  • the other end of this injector 2C is provided with a nozzle 2E.
  • the nozzle 2E has the shape of a tubular body provided with a through axial duct. One end of this body is bulged to delineate a convex jet head. The proximal face of this bulge constitutes an axial abutment during the fitting of the nozzle 2E in the axial duct passing through the injector 2C.
  • This end of the injector 2C, provided with a nozzle 2E convex head, is housed in the opening of the cavity 2B shaped as a concave 2F seat allowing the precession movements of the injector.
  • the nozzle 2E intended to bear against the walls of the concave seat 2F, has rounded portions giving the nozzle head a general shape of a half-sphere, the movements of the nozzle 2E inside the seat 2F are facilitated .
  • the inside diameter d1 of the nozzle 2E is in the range of 2.8 to 6 mm while the smallest inside diameter of the seat 2F is in the range of 4 to 11.5 mm.
  • the smallest inside diameter d2 of the seat is 1, 7 times larger than the inside diameter d1 of the nozzle to ⁇ 10% so as to allow a medium pressure supply of said nozzle.
  • the seat 2F is formed by means of an insert in the opening of the cavity 2B, this opening of the cavity 2B constituting the jet expulsion orifice medium pressure of the nozzle.
  • the seat 2F has the shape of a hemispherical bowl open at its base to delimit a discharge passage of the fluid flow, the diameter of the evacuation passage of the fluid flow of the seat corresponding to the smallest inside diameter d2 mentioned ci -above.
  • the seat 2F has a hemispherical bowl shape, the bottom of the hemispherical bowl opening into a second generally hemispherical cavity, the bases of the hemispheres tangent so as to delimit a generally shaped fluid passage. of diabolo.
  • the nozzle 2E and the seat 2F are made of a material, such as carbide, of greater hardness than the constituent materials of the body 2A and the injector 2C of the nozzle to reduce wear of the assembly.

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  • Nozzles (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

L'invention concerne une buse (1) à jet tournant du type constituée d'un corps (2A) statique délimitant une cavité (2B) ouverte logeant un injecteur (2C) dont une extrémité de l'injecteur (2C) est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot (2D) du corps (2A) sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur (2C) tandis que l'autre extrémité de cet injecteur (2C), munie d'un gicleur (2E), est logée dans l'ouverture de la cavité (2B) conformée sous forme d'un siège (2F) concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur. Cette buse est caractérisée en ce que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm, le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) étant 1,7 fois plus grand à ± 10 % que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de ladite buse.

Description

Buse à iet tournant
La présente invention concerne une buse à jet tournant du type constituée d'un corps statique délimitant une cavité ouverte logeant un injecteur.
Elle concerne plus particulièrement une buse à jet tournant du type précité, dont une extrémité de l'injecteur est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot du corps sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur tandis que l'autre extrémité de cet injecteur, munie d'un gicleur, est logée dans l'ouverture de la cavité conformée sous forme d'un siège concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur.
De telles buses peuvent notamment être utilisées dans le cas d'installation de nettoyage. Jusqu'à présent, ces buses à jet tournant ne peuvent pas être alimentées avec des fluides à moyenne pression en raison des caractéristiques dimensionnelles de ces buses.
Un but de la présente invention est donc de proposer une buse dont les caractéristiques dimensionnelles permettent une alimentation d'une telle buse au moyen d'un flux de fluide sous moyenne pression, c'est-à-dire présentant une pression généralement comprise entre 20 et 60 Bars.
A cet effet, l'invention a pour objet une buse du type précitée, caractérisée en ce que le diamètre intérieur du gicleur est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre intérieur du siège est compris dans la plage de 4 à 11 ,5 mm, le diamètre intérieur du siège étant 1 ,7 fois plus grand que le diamètre intérieur du gicleur à ± 10 %, de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de la buse.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence à la figure unique qui représente une vue en coupe d'une buse conforme à l'invention. Comme mentionné ci-dessus, la buse à jet tournant, dite rotabuse, objet de l'invention, représentée sous la référence générale 1 , est plus particulièrement destinée à être installée dans des installations de pompage à moyenne pression. Cette buse est constituée d'un corps 2A statique d'allure générale tronconique délimitant une cavité 2B ouverte logeant un injecteur 2C. Cet injecteur 2C se présente sous forme d'un corps cylindrique muni d'un conduit axial traversant. Une extrémité de l'injecteur 2C est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot 2D du corps 2A sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur 2C. L'autre extrémité de cet injecteur 2C est munie d'un gicleur 2E. Le gicleur 2E affecte la forme d'un corps tubulaire muni d'un conduit axial traversant. Une extrémité de ce corps est renflée pour délimiter une tête de gicleur convexe. La face proximale de ce renflement constitue une butée axiale lors de l'emmanchement du gicleur 2E dans le conduit axial traversant de l'injecteur 2C. Cette extrémité de l'injecteur 2C, munie d'un gicleur 2E à tête convexe, est logée dans l'ouverture de la cavité 2B conformée sous forme d'un siège 2F concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur.
Comme le gicleur 2E, destiné à venir en appui contre les parois du siège 2F concave, comporte des parties arrondies conférant à la tête de gicleur une forme générale de demi-sphère, les mouvements du gicleur 2E à l'intérieur du siège 2F sont facilités.
De manière caractéristique à l'invention le diamètre intérieur d1 du gicleur 2E est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre intérieur du siège 2F est compris dans la plage de 4 à 11 ,5 mm. Ainsi, le plus petit diamètre intérieur d2 du siège est 1 ,7 fois plus grand que le diamètre intérieur d1 du gicleur à ± 10 % de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de ladite buse.
Le siège 2F est ménagé au moyen d'une pièce rapportée dans l'ouverture de la cavité 2B, cette ouverture de la cavité 2B constituant l'orifice d'expulsion du jet moyenne pression de la buse.
Le siège 2F affecte la forme d'une cuvette hémisphérique ouverte à sa base pour délimiter un passage d'évacuation du flux de fluide, le diamètre de ce passage d'évacuation du flux de fluide du siège correspondant au plus petit diamètre intérieur d2 mentionné ci-dessus.
Dans l'exemple représenté, le siège 2F affecte une forme de cuvette hémisphérique, le fond de la cuvette hémisphérique débouchant dans une seconde cavité d'allure générale hémisphérique, les bases des hémisphères se tangentant de manière à délimiter un passage de fluide en forme générale de diabolo.
Le gicleur 2E et le siège 2F sont réalisés en un matériau, tel que du carbure, de dureté supérieure à celle des matériaux constitutifs du corps 2A et de l'injecteur 2C de la buse en vue de réduire l'usure de l'ensemble.

Claims

REVENDICATIONS
1. Buse (1) à jet tournant du type constituée d'un corps (2A) statique délimitant une cavité (2B) ouverte logeant un injecteur (2C) dont une extrémité de l'injecteur (2C) est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot (2D) du corps (2A) sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur (2C) tandis que l'autre extrémité de cet injecteur (2C), munie d'un gicleur (2E), est logée dans l'ouverture de la cavité (2B) conformée sous forme d'un siège (2F) concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur, caractérisée en ce que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) est compris dans la plage de 4 à 11 ,5 mm, le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) étant 1 ,7 fois plus grand à ± 10,% que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de ladite buse.
2. Buse (1) à jet tournant selon la revendication 1, caractérisée en ce que le gicleur (2E) et le siège (2F) sont réalisés en un matériau, tel que du carbure, de dureté supérieure à celle des matériaux constitutifs du corps (2A) et de l'injecteur (2C) de la buse en vue de réduire l'usure de l'ensemble.
3. Buse (1) à jet tournant selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le siège (2F) affecte la forme d'une cuvette hémisphérique ouverte à sa base pour délimiter un passage d'évacuation du flux de fluide, le diamètre de ce passage d'évacuation du flux de fluide du siège correspondant au plus petit diamètre intérieur (d2) compris dans la plage 4 à 11 ,5 mm.
4. Buse (1) à jet tournant selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le siège (2F) est ménagé au moyen d'une pièce rapportée dans l'ouverture de la cavité (2B), cette ouverture de la cavité (2B) constituant l'orifice d'expulsion du jet moyenne pression de la buse.
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