WO2006049188A1 - パラ型芳香族ポリアミド短繊維 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a para-type aromatic polyamide short fiber excellent in spinnability. More specifically, the present invention is excellent in fiber convergence and 'antistaticity' in the spinning process, and generates little scum if it hits a roller or the like in the spinning process, and 'lubricity under extreme pressure friction. Therefore, the present invention relates to a para-type aromatic polyamide short fiber capable of stably producing high-quality 100% spun yarn and kneaded yarn with other fibers. Background technique ⁇
  • Para-type aromatic polyamide fiber consisting of para-oriented aromatic dicarboxylic acid component and aromatic diamine component is used for industrial materials and functional clothing by taking advantage of its high strength, high elastic modulus and high heat resistance. Widely used in applications'. In particular, in recent years, there has been an increasing demand for para-type aromatic polyamide short fibers mainly for functional clothing applications such as fire-fighting clothing, protective clothing, and safety gloves that require high strength and high heat resistance. ''
  • para-type aromatic polyamide fiber has high rigidity, and it is difficult to give sufficient crimping performance even if it is pressed and crimped. Insufficient operability, resulting in problems such as poor handling and web breakage due to bulkiness.
  • conventional para-type aromatic polyamide fibers include other types of fibers, such as polyester fibers for industrial materials, staple fibers, short fibers, and polyamide fibers.
  • polyester fibers for industrial materials
  • staple fibers for industrial materials
  • short fibers for industrial materials
  • polyamide fibers for industrial materials
  • Japanese Patent Laid-Open No. 3-1885 180 describes a method for improving the lubricity of the fiber surface (suppressing scum) by adding an ethoxylated alkyl phosphate ester salt
  • the ethoxylated alkyl phosphate ester salt has excellent antistatic properties and anti-friction properties, its stickiness tends to change over time due to its hygroscopicity, and the spinning mill can cause scratches on various rollers. There is a problem that it is likely to occur.
  • long-chain alkyl phosphates having 18 to 20 carbon atoms are effective in reducing spinning scum and roller wrinkles, but the spinning property is still insufficient due to insufficient fiber convergence. There is a problem that there is.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2 00 1-2 0 7 3 7 9 discloses a method of providing an oil agent containing an alkyl phosphate ester salt having 14 to 16 carbon atoms and an antistatic agent.
  • an oil agent containing an alkyl phosphate ester salt having 14 to 16 carbon atoms and an antistatic agent has been proposed.
  • the convergence and anti-static properties are improved, and the sprinkling is improved by reducing the sticking to the roller etc., but the anti-static properties at low temperature and low humidity are not yet achieved. Because it is insufficient, other antistatic agents must be used in combination, and further improvement is desired.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-11083 1 proposes a method of applying an oil agent comprising an alkyl phosphate potassium salt, paraffin wax and a cationic surfactant, Also, Japanese Patent Publication No. 1 0-1 8 3 4 6 9 discloses that alkylamines with ethylene oxide are attached.
  • the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and is excellent in fiber convergence and anti-static properties in the spinning process, and less scum is generated when the rollers are caught in the spinning process.
  • the object is to provide a para-aromatic short polyamide fiber that is excellent in lubricity under extreme pressure friction.
  • the object of the present invention is to satisfy the following A and B at the same time, and the phosphate ester T rucali metal salt of a C 12 alcohol adheres in an amount of 0.05 to 1.0% by weight based on the fiber weight. It is achieved by using a para-type aromatic polyamide short fiber characterized by having
  • the para-type aromatic polyamide short fiber in the present invention is a para-type wholly aromatic polyamide composed of a para-oriented aromatic dicarboxylic acid component and an aromatic diamine component, or an aromatic aminocarboxylic acid component, or these Para-aromatic copolymer, a short fiber made of polyamide, which has two aromatic rings connected by oxygen, sulfur, alkylene groups or direct bonds. These aromatic groups may be substituted with a lower alkyl group such as a methyl group or an ethyl group, or a halogen group such as a methoxy group or a chloro group.
  • para-type aromatic polyamide short fibers include polyparaphenylene terephthala, mid short fibers, and copolino.
  • Laphenylene 3,. 4 '-oxydiphenylene terephthalamide staple fiber can be mentioned.
  • a phosphoric acid alkali metal salt of an alcohol having 12 carbon atoms is formed on the surface of the above-mentioned para-type aromatic polyamide short fiber in an amount of 0.05 to 1.0% by weight, preferably based on the fiber weight. It is important that 0.1 to 0.5% by weight, more preferably 0.1 to 0.4% by weight is adhered.
  • the adhesion amount of the phosphate metal salt is less than 0.05% by weight, the antistatic property and the convergence are insufficient, and stable spinning cannot be performed.
  • the adhesion amount exceeds 1.0% by weight the tackiness becomes too high, and scum and roller wrinkles frequently occur during spinning, which is not preferable.
  • the carbon number of the alcohol of the oxalate alkali metal salt is important and needs to be 12.
  • monoesters and diesters are present in alkali metal phosphates, but when the alcohol has 12 carbon atoms, specifying the content of fins increases the occurrence of scum due to stickiness of the roller. Without damaging, excellent bundling and antistatic properties can be achieved, and high-quality spun yarn can be obtained. That is, the molar fraction of the monoester is 45 to 70 mol 0 /. , Preferably 50-60 mol 0 /. And the molar fraction of diester 1 0-4 0 mole 0/0, should preferably 1 5 to 3 0 mol%.
  • the alkali metal phosphate of the present invention includes an alkali metal phosphate without addition of alcohol, an alkali metal salt of polyphosphoric acid, a polyphosphoric acid alkali metal salt, etc. May be included).
  • alkaline metal of the phosphate metal salt examples include sodium, potassium, and lithium. Among them, strong lithium is preferable.
  • the alkali metal phosphate ester is usually produced by reacting phosphorus pentoxide with a predetermined amount of alcohol to synthesize a partial phosphate ester, and then neutralizing the excess acid with an alkali metal hydroxide.
  • the phosphoric acid ester alkali metal salt used in the present invention can be easily produced by appropriately adjusting the amount of alcohol used and the reaction temperature.
  • fatty acid alcohol amide and Z or polyoxyethylene fatty acid amide are added on the basis of the fiber weight. It is suitable that it is attached to ⁇ 0.2% by weight, preferably 0.03 to 0.15% by weight, particularly preferably 0.03 to 0.1% by weight.
  • fatty acid alcohol amide here refers to a condensation product of an alkanolamine and a fatty acid such as monoethanolamine, dietasuramine, and isopropanolamine, while polyoxyethylene fatty acid amide.
  • it is a nonionic surfactant obtained by addition polymerization of ethylene oxide to two active hydrogens bonded to the nitrogen atom of the fatty acid amide or by dehydration condensation of polyethylene glycol.
  • a smoothing agent for example, mineral oils such as liquid paraffin, etc.
  • a smoothing agent for example, mineral oils such as liquid paraffin, etc.
  • Monovalent fatty acid esters such as lauryloleate and isotridecyl stearate, dibasic acid diestenoles such as dioleyl adipate and dioctyl sebacate, trimethylolpropanol trilaurate, polyhydric alcoholates such as palm oil, propylene oxide / ethylene Oxide copolymer polyether), other fiber treating agent components such as mold release agents, preservatives, and antifoaming agents may be added as appropriate.
  • the para-type aromatic polyamide short fiber of the present invention does not need to be specifically limited in terms of single yarn fineness, fiber length, number of crimps, crimp ratio, etc., but in particular the single yarn fineness is 0.8 to 5.0. dtex, 'fiber length' is 38 to 76 mm, crimp number is 6 to 15 pieces, Z 25 mm, crimp rate is 7.5 to 19%.
  • the method for adhering the above-mentioned phosphate ester alkali metal salt to the fiber surface is not particularly limited, and is a conventionally known method, for example, an aqueous solution or an aqueous dispersion containing the above composition (hereinafter sometimes simply referred to as a treating agent). Any method can be employed, such as a method of spraying the fiber on the fiber, a method of immersing the fiber in a bath, or a method of bringing the fiber into contact with an oiling roller or guide.
  • the wrap volume (cm 3 / g) of the para-type aromatic polyamide short fiber to which the treatment agent was applied was measured and determined as good if it was 21 cms / g or less.
  • Spinning was performed under the following conditions, and the number of fibrils existing on 50 pieces of 5 cm long yarn pieces randomly cut from the yarn at the bottom of the cup (the yarn and antinode ring were in contact) was observed with an optical microscope. If it was less than 5, it was judged good. 'Spindle speed: 2 0 00 0 rpin
  • Example 1 Except that the composition of the treatment agent or the amount of adhesion thereof was changed as shown in Table 1, in the same manner as in Example 1, each level of para-type aromatic polyamide short fiber was 100 kg. Obtained. '
  • Table 1 shows the results of evaluating the obtained short fibers in the same manner as in Example 1. As you can see from this table, if the monoester mole fraction is too high
  • Example 1 Example 2 Example 3 Example 4 Example 5 Phosphoric acid monoester mol% 50 50 60 60 50 Treatment diester mol% 30 30 30 30 Teal Other mol% 20 20 1 0 1 0 20 wt% 0. 2 0. 4 0. 2 0. 4 0. 4 Jetano Laurate
  • Comparative Example 1 Comparative Example 2 Comparative Example 3 Comparative Example 4 Comparative Example 5 Phosphoric acid monoester mol% ⁇ 80 20 45 50 60 Treatment diester mol% 20 40 50 30 30 Chemical Ter Other mol% 0 30 50 20 10 % 0. 4 0. 4 0. 4 1. 2 1. 2 Jetano laurate O
  • the para-type aromatic polyamide short fibers of the present invention are excellent in tackiness and anti-friction properties and excellent in convergence and antistatic properties, so that various traps in the spinning process and the like are suppressed. Therefore, it is possible to provide a high-quality spun yarn extremely stably. Therefore, it can be suitably used for various industrial uses such as protective clothing by making use of this characteristic.

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Abstract

 パラ型芳香族ポリアミド短繊維に、モノエステル塩のモル分率が45~70モル%、ジエステル塩のモル分率が10~40モル%である、炭素数が12のアルコールの燐酸エステルアルカリ金属塩を、繊維重量に対して0.05~1.0重量%付着させることにより、集束性および制電性に優れ、しかも粘着性が低くてローラー等への捲き付きが発生し難く、かつ、スカムの発生も少ない、紡績性に優れたパラ型芳香族ポリアミド短繊維を得る。

Description

明 細 書 パラ型芳香族ポリアミ ド短繊維 技術分野
本発明は、 紡績性に優れたパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維に関するも のである。 さらに詳しくは、 本発明は、 紡績工程における繊維の集束性 と'制電性とに優れ、 紡績工程においてローラー等への捲き付きゃスカム の発生が少なく、 しかも、 極圧摩擦下での'潤滑性にも優れているので、 高品質のァラミ ド 1 0 0 %紡績糸や他繊維との混鈸糸を安定して製造す ることができるパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維に関するものである。 背景技 ί
パラ配向の芳香族ジカルボン酸成分と芳香族ジァミン成分とからなる パラ型芳香族ポリアミ ド繊維は、 その高強度、 高弾性率、 高耐熱性と いった特性を生かして産業資材用途や機能性衣料用途に広く利用されて いる'.。 殊に近年、 高強度、 高耐熱性が要求される消防服、 防護衣料、 安 全手袋等の機能性衣料用途を中心にパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維の需 要が高まってきている。 ' '
' しかしながら、 パラ型芳香族ポリアミ ド繊維は剛性が高く、 押し込み 捲縮を施しても十分な捲縮性能を付与することが困難なため、 その高弹 性率と相俟って紡績工程における集束性が不十分となり、 嵩高化による 取扱い性不良やウェブ切れ等が発生しやすいという問題がある。
また,、 高配向高強度繊維であるが故、 フィブリル化によるスカムや、 静電気が発生し易いといったパラ型芳香族ポリアミ ド独自の特性に起因 した紡績工程における種々の問題も顕在化してきている。
このような問題に対して、 従来のパラ型芳香族ポリアミ ド繊維におい ては、 他種繊維、 例えば産業資材用のポリエ'ステル長繊維や短繊維、 ポ リアミ ド繊維等に使用されている油剤が流用されることが多かったが、 上記の問題点が明らかになるにつれ、 パラ型芳香族ポリアミ ドの特性に 適合した独自の油剤の必要性が高まり、 その開発が試みられている。 例えば、' 特開平 3 - 1 8 5 1 8 0号公報には、 エトキシル化アルキル 燐酸エステル塩を付与して繊維表面の減摩性を改善する (スカムを抑制 する) 方法、 特開平 9 - 1 8 8 9 6 9号公報にほ、 特定炭素数の長鎖ァ ルキル燐酸エステル塩を含む油剤を付与し、 全芳香族ポリアミ ド繊維の フィブリル化を抑制して紡績工程での繊維の脱落を防止する方法が提案 されている。
しかしながら、 エトキシル化アルキル燐酸エステル塩は制電性ゃ減摩 性には優れているものの、 その吸湿性のために粘着性が経時変化しやす く、 紡績工择で各種ローラー類への捲付きが発生しやすいという問題が ある。 一方、 炭素数 1 8〜 2 0の長鎖アルキル燐酸エステル塩は、 紡績 スカムやローラー捲付きの減少には有効であるものの、 繊維の集束性が 不十分であるため紡績性は未だ不十分であるという問題がある。
かかる問題を改善するため、 特開 2 0 0 1 - 2 0 7 3 7 9号公報には、 炭素数 1 4〜 1 6のアルキル燐酸エステル塩と制電剤とを含む油剤を付 与する方法が提案されている。 確かにこの方法によれば、 集束性および 制電性が向上し、 ローラー等へ'の捲き付きも低減して紡績性が改善され るものの、 低温、 '低湿度下での制電性が未だ不十分なために他の制電剤 を併用する必要があり、 さらなる改善が望まれている。
また近年、 高生産性、 省力化、 高能率化による紡績コストの低減を目 的として、 カード、 練条、 粗紡のみならず、 精紡においても著しい高速 化が.進んでいる。 このように紡績が高速化されると、 紡機を通過する繊 維量が速度に比例して多くなるためスカムが増加し、 清掃周期が短く なって操業性を低下させるだけでなく糸切れの要因となり、 問題となつ ている。 このような問題を改善するため、 特開平 6 - 1 0 8 3 6 1号公 報には、 アルキル燐酸エステルカリウム塩、 パラフィンワックスおよび カチオン型界面活性剤よりなる油剤を付与する方法が提案され、 また特 開平 1 0 - 1 8 3 4 6 9号公報には、 アルキルアミンの酸化エチレン付 加物の末端水酸基の少なく とも一部をアルキル基、 アルケニル基または . ァシル基で封鎖した化合物、 そのような化合物のリン酸またはリン酸ェ ■' ステルによる中和物、 およびそのような化合物の 4級化物からなる群よ り選ばれる少なく とも 1種の化合物と平滑成分とを含有する油剤を付与 する方法が提案されている。 しかしながら、 これらは何れも芳香族ポリ アミ ド繊維に対してはその効果が未だ不十分であり、 さらなる改善が求 められている。 発明の開示
. 本発明の目的は、'上記従来技術の有する問題点を解決し、 紡績工程に おける繊維の集束性と制電性とに優れ、 紡績工程においてローラー等へ の捲き付きゃスカムの発生が少なく、 しかも.、 極圧摩擦下でめ潤滑性に ; も優れたパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維を提供することにある。
本発明者らは、 上記課題を解決すべく検討を重ねた結果、 本発明を完 成するに至った。
すなわち本発明の目的は、 下記 Aおよび Bを同時に満足する、 炭素数 1 2のアルコールの燐酸エステル Tルカリ金属塩が、 繊維重量を基準と して 0 . 0 5〜 1 . 0重量%付着していることを特徴とするパラ型芳香 族ポリアミ ド短繊維によって達成される。
A . モノエステル塩のモル分率が 4 5〜 7 0モル0 /0
B . ジエステル のモノレ分率が 1 0〜4 0モル% 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態について詳細に説明する。
■ 本発明におけるパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維は、 パラ配向の芳香族 ジカルボン酸成分と芳香族ジァミン成分、 もしくは芳香族ァミノカルボ ン酸成分から構成されるパラ型全芳香族ポリアミ ド、 またはこれらのパ ラ型芳香族共重合.ポリアミ ドからなる短繊維であり、 これらの芳香族基 は 2個の芳香環が酸素、 硫黄、 アルキレン基または直接結合で結合され たものであってもよく、 また、 これらの芳香族基にはメチル基、 ェチル 基などの低級アルキル基、 メ トキシ基、 クロル基などのハロゲン基など が置換されていても.よい。
かかるパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維の具体例としては、 ポリパラ フエ二レンテレフタルァ.,ミ ド短繊維、 コポリノ、。ラフェニレン · 3 , . 4 ' -ォキシジフエ二レンテレフタルアミ ド短繊維をあげることができ る。
本発明においては、 上記のパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維の表面に、 炭素数 1 2のアルコールの燐酸エステルアルカリ金属塩が、 繊維重量を 基準として 0 . 0 5〜 1 . 0重量%、 好ましくは 0 . 1〜0 . 5重量%、 さらに好ましくは 0 . 1 5〜0 . 4重量%付着していることが肝要であ る。 該燐酸エステルアルカリ金属塩の付着量が, 0 . 0 5重量%未満の場 • 合には、 制電性と集束生が不十分となって安定に紡績することができな くなる。 一方該付着量が 1 .' 0重量%を超える場合には、 粘着性が大き くなりすぎて紡績時にスカムやローラー捲付きが多発するので好ましく ない。
ここで憐酸エステルアルカリ金属塩のアルコールの炭素数は重要で 1 2である必要がある。 通常燐酸エステルアルカリ金属塩中にはモノエス テル、 ジエステル等が存在するが、 アルコールの炭素数が 1 2の時には、 ヒれらの含有割合を特定すると、 粘着性によるローラー捲付きゃスカム の発生を増大させることなく、 優れた集束性ゃ制電性が達成され、 高品 位の紡績糸が得られるのである。 すなわち、 モノエステルのモル分率が 4 5〜 7 0モル0/。、 好ましくは 5 0〜6 0モル0/。であり、 ジエステルの モル分率が 1 0〜4 0モル0 /0、 好ましくは 1 5〜3 0モル%である必要 がある。 ここで、 モノエステルのモル分率が 4 5モル0 /0未満になると制 電性が不良となり、 一方、 モノエステルのモル分率が ·7 0モル0 /。を超え ると紡績工程での捲き付きが多くなるので好ましくない。 また、 ジエス テルのモル分率が 1 0モル%未満の場合には、 紡績工程での捲き付きが 多くなるので好ましくなく、 一方、 ジエステルのモル分率が 4 0 ^ル% を超える場合には、 制電性が低下するので好ましくない。 なお、 本発明 の燐酸エステルアルカリ金属塩には、 アルコールの付加していない燐酸 アルカリ金属塩、 また、 ポリ燐酸のアルカリ金属塩、 さらには、 ポリ燐 酸エステルアルカリ金属塩等 (これらを合せてその他と称することがあ る) を含ん いてもよい。
燐酸エステルアルカリ金属塩のアル力リ金属としては、 ナトリゥム、 カリウム、 リチウムなどが挙げられるが、 なかでも力リゥムが好ましい。 なお、 燐酸エステルアルカリ金属塩は、 通常五酸化燐と所定量のアル コールとを反応させて部分燐酸エステルを合成し、 次いで過剰の酸をァ ルカリ金属水酸化物で中和することにより製造されるが、 本発明で用い られる燐酸エステルアルカリ金属塩は、 アルコールの使用量と反応温度 を適宜調整すれば容易に製造することができる。 ' 本発明のパラ型芳香族ポリアミ ド繊維には、 上記の燐酸エステルアル カリ金属塩に加えて、 脂肪酸アル力ノールアミ ドおよび Zまたはポリオ キシエチレン脂肪酸アミ ドが、 繊維重量を基準として 0 . 0 1〜0 . 2 重量%、 好ましくは 0 . 0 3〜0 . 1 5重量%、 特に好ましくは 0 . 0 3〜0 . 1 0重量%付着していることが好適である。 なお、 ここでいう 脂肪酸アル力ノールアミ ドとは、 モノエタノールァミン、 ジエタスール ァミン、 ィソプロパノールァミンなどのアルカノールァミンと脂肪酸と からなる縮合生成物を対象とし、 一方ポリオキシエチレン脂肪酸アミ ド とは、 脂肪酸アミ ドに酸化エチレンを付加させた付加重合物または脂肪 酸アミ ドとポリエチレングリコールの脱水縮合物を対象とする。 すなわ ち、 脂肪酸アミ ドの窒素原子に結合する二つの活性水素に酸化エチレン を付加重合するか、 またはポリエチレングリコールを脱水縮合した非ィ オン界面活性剤である。 ·
この様な脂肪族アル力ノールアミ ドおよぴノまたはポリオキ.シェチレ ン脂肪酸アミ ドが、 '上記の燐酸エステル塩に加えて付着していると極圧 摩擦下での潤滑性に優れ、 高速化された紡績工程においても安定的に紡 績することができ、 各工程の各ガイ ド、 ローラー上へのスカムの堆積が 減少するだけでなく、 これら各ガイド、 ローラーから受ける損傷も著し く低減されるので、 糸切れが著しく抑制され、 得られる紡績糸の品位も 著しく向上する。
本発明においては、 本発明の目的を阻害しない範囲内、 通常は前記成 分の 2 0重量%以下の範囲内であれば、 必要に応じて平滑剤 (例えば流 動パラフィンなどの鉱物油類、 ラウリルォレエート、 イソトリデシルス テアレートなどの 1価脂肪酸エステル、 ジォレイルアジペート、 ジォク チルセバケートなどの 2塩基酸ジエステノレ、 ト リメチロールプロパント リラウレート、 ヤシ油などの多価アルコーノレエステル、 プロピレンォキ サイ ド /エチレンォキサイ ド共重合ポリエーテル) 、 離型剤、 防腐剤、 消泡剤などの他の繊維処理剤成分を適宜添加してもよい。
本発明のパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維は、 その単糸繊度、 繊維長、 捲縮数、 捲縮率などは特に限定する必要ほないが、 特に単糸繊度は 0. 8〜5. 0 d t e x、 '繊維長は' 3 8〜 7 6 mm, 捲縮数は 6〜 1 5個 Z 2 5 mm, 捲縮率は 7. 5〜 1 9 %の範囲にあるものが適当である。 上記の燐酸エステルアルカリ金属塩を繊維表面に付着する方法は特に 限定されず、 従来公知の方法、 例えば上記組成物を含有する水溶液また は水分散液 (以下単に処理剤と略記することがある) を繊維に嘖霧する 方法、 浴中に繊維を浸漬する方法、 給油ローラーやガイ ドに接触させる 方法など; 任意の方法を採用することができる。 実施例 '
以下、 実施例を挙げて本発明の構成および効果をさらに詳細に説明す る。 なお、 実施例における各物性は次の'方法で求めた。
(1 ) 集束性
処理剤を付与したパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維の打綿工程でのラッ プ嵩 (c m3/g) を測定し、 2 1 c ms/ g以下であれば良と判定し た。 '
(2) 制電性 2 0 °C X 6 5 %RHに調湿されたカードエ程において、 ウェブ上 1 0 c mの静電霄位を測定し、 その絶対値が 0. 5 kV以下である場合を良 と判定した。
(3) 紡獰スカム '
パラ型芳香族ポリアミ ド短繊維 1 00 k gを 2 0 °C X 6 5 % R Hに調 湿された練条工程に通し、 ゴムローラー、 金属ローラーおよびガイ ド類 に付着したスカムの総量を測定し、 その重量が 1 5mg/l 00 k g^ 下である場合を良と判定した。
(4) ローラー捲付き
パラ型芳香族ポリ了ミ ド短繊維 1 00 k gを 2 0°CX 6 5 %RHに調 湿された練条工程に通した時のローラー捲付き回数を測定し、 2回 Z 1 0 0 k g以下である場合を良と判定した。
(5) 高速精紡における繊維の損傷
下記の条件で精紡を行い、 コップ下部(糸とアンチノードリングが接 触)の糸からランダムに切り取った長さ 5 c mの糸片 5 0本について、 存在するフィプリルの個数を光学顕微鏡で観察して数え、 5個未満であ れば、 良と判定した。 ' スピンドル回転数: 2 0 00 0 rpin
リング径 : 3 8 mm
リフト : 6ィンチ
トータルドラフト: 4 0倍 ,
糸番手: 40番
[実施例 1〜5]
パラフエ二レンジァミン成分 2 5モル0 /0、 3 , 4 ' -ジアミノジフエ ニルエーテル成分 2 5モル0 /0、 およぴテレフタル酸成分 50モル0 /0から なるパラ型芳香族共重合ポリアミ ドの 1 6 70 d t e x/l 000 f i 1の延伸糸に、 表 1に記載された組成の処理剤 (処理剤中の燐酸エステ ル塩はラゥリルホスフヱ一トカリ ゥム塩、 その他の燐酸エステル塩の具 体例としては、 アルコールの付加していない燐酸アルカリ金属塩、 また、 ポリ燐酸のアルカリ金属塩.、 さらには、 3以上のアルコールが付加した 燐酸エステルアルカリ金属塩等) を浸漬方式で表 1記載の付着量となる ように付与し、 次いで予熱温度 9 5 °Cで押し込み捲縮を施し 1 0 5 °Cで 乾燥した後、 5 1 mmに切断して捲縮数 1 1 . 0個/ / 2 5 m m、 捲縮率 1 3 . ' 5 %のパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維を夫々 1 ◦ 0 k g得た。 こ れ の短繊維をシングルスカツチヤ一に通してラップを形成し、 カード に供給してカードスライパーを形成し、 これを練条機に通した。 これら の工程を通過中に上記の各評価を実施し、 得られた結果を表 1に示す。 この表から明らかなように、 本発明のパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維は いずれも良好な紡績性を有していることが分かる。
[比較例 1〜 5 ]
実施例 1において、 処理剤組成またはその付着量を表 1に記載の如く 変更する以外は、 実施例 1と同様にして、 各水準のパラ型芳香族ポリア ミ ド短纖維を夫々 1 0 0 k g得た。'
得られた短繊維を実施例 1と同様に評価した結果を表 1にあわせて示 す。 ' . この表から明.らかな様に、 モノエステルのモル分率が高すぎる場合
. (比較例 1 ) は、 紡績スカムが多くなるだけでなく、 ローラー捲き付き 回数も増加する。 また、 モノエステルのモル分率が低すぎる場合 (比較 例 2 ) 、 および、 ジエステルのモル分率が高すぎる場合 (比較例 3 ) は、 制電性が悪化する。 さらには、 処理剤付着量が高すぎる場合 (比較例 4 および 5 ) は、 紡績スカムが多くなるだけでなく、 ローラー捲き付き回 数も増加する。 これらの場合は、 いずれも、 紡績性の低下につながるこ とがわかる。 . 表 1
実施例 1 実施例 2実施例 3実施例 4実施例 5 燐酸 モノエステル モル% 50 50 60 60 50 処 エス ジエステル モル% 30 30 30 30 30 理 テル その他 モル% 20 20 1 0 1 0 20 剤 付 里 wt% 0. 2 0. 4 0. 2 0. 4 0. 4 ラウリン酸ジェタノ
ールアミド付着量 wt% 0 0 0 0 0. 05 収束性(ラップ嵩) . cm3/ g 1 9. 3 1 8. 5 1 9. 6 1 8. 3 1 8. 5 紡 制電性 kV 0 0 0 0 0 績 紡績スカム mg/100 kg 3. 0 7. 4 3. 3 8. 1 フ. 2 性 ローラ一捲付き 回/ Ί 00 kg 0 0 0 1 0
繊維の損傷 個 3 2 2 1 0
比較例 1 比較例 2比較例 3比較例 4比較例 5 燐酸 モノエステル モル% \ 80 20 45 50 60 処 エス ジエステル モル% 20 40 50 30 30 理 テル その他 モル% 0 30 50 20 10 剤 付着量 wt% 0. 4 0. 4 0. 4 1. 2 1. 2 ラウリン酸ジェタノ O
ールアミド付着量 wt% 0 0 0 0 0 収束性(ラップ嵩) cm / g 19. 1 19. 3 1フ. 3 17. 4 紡 制電性 kV 0 2 1. 2 0 0 績 紡績スカ厶 mg/100 kg 17. 8 9. 3 8. 2 23. 2 18. 6 性 ローラー捲付き 0/100 kg 3 0 0 5 4
繊維の損傷 個 7 9 8 6 フ
産業上の利用可能性
本発明のパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維は、 粘着性や減摩性に優れて いると共に集束性および制電性に'も優れているため、 紡績工程等におけ る種々のトラプルが抑制され、 極めて安定して高品位の紡績糸を提供す ることができる。 したがって、 この特性を生かして防護衣料用途を始め として各種産業用途に好適に使用することができる。

Claims

請求の範囲
1 . 下記 Aおよび Bを同時に満足する、 炭素数 1 2のアルコールの燐酸 エステルアルカリ金属塩が、 繊維重量を基準として 0 . 0 5〜1 . 0重 量%付着していることを特徴とするパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維。 A . モノエステル塩のモル分率が 4 5〜 7 0モル0 /0
B . ジエステル塩のモル分率が 1 .0〜4 0モル%
2 . 燐酸エステルアルカリ金属塩に加えて、 脂.肪酸アル力ノールアミ ド および/またはポリオキシエチレン脂肪酸アミ ドが 0 . 0 1〜0 . 2 0 重量%付着している請求項 1記載のパラ型芳香族ポリアミ ド短繊維。
3 . パラ型芳香族ポリアミ .ドが、 コポリパラフエ二レン ' 3 , ' 4 ' -ォ キシジフエ二レンテレフタルアミ ドである請求項 1記載のパラ型芳香族 ポリアミ ド短繊維。
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