WO2006128654A1 - Behälter mit co2-druckgasquelle - Google Patents

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WO2006128654A1
WO2006128654A1 PCT/EP2006/005090 EP2006005090W WO2006128654A1 WO 2006128654 A1 WO2006128654 A1 WO 2006128654A1 EP 2006005090 W EP2006005090 W EP 2006005090W WO 2006128654 A1 WO2006128654 A1 WO 2006128654A1
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piercing
knob
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    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
    • B67D1/0418—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container comprising a CO2 cartridge for dispensing and carbonating the beverage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B67D1/1252—Gas pressure control means, e.g. for maintaining proper carbonation
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    • F17C2205/0311—Closure means
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    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0736—Capsules, e.g. CO2

Definitions

  • the invention relates to a container which is filled with liquid and sealed pressure-tight and can be removed from the liquid.
  • containers are Fasser, Kleinanker (Partylase) or cans in which CO 2 -containing liquids, especially drinks, are filled under pressure. It's all about party-gatherers for beer.
  • CO 2 dispenser for Partyanker in the form of a separate handset is known, with the party keg is pierced above the Flusstechnikspegels therein to spend CO 2 in the headspace of the barrel.
  • the dispenser has a C0 2 high pressure cartridge and a pressure control valve. It is intended for multiple use and can be implemented from party keg to party keg. Although CO 2 consumption may be lower than that of CO 2 dispensers, such CO 2 dispensers in the consumer community ultimately face similar concerns.
  • a disadvantage of the known pressure bag is the unsteady pressure on the beer.
  • the pressure increases abruptly when the next chamber of the pressure bag is activated, and he falls then suk- cessive. This is reflected in an irregular tapping behavior.
  • the tapping behavior varies between a withdrawal of the beer with a powerful jet and a mere drip.
  • the container has an insert which can be set under sealing in an opening of the container and a C0 2 -Hochdruckpatrone, a pressure control valve for outputting CO 2 thereof and an externally accessible actuator, by the operation of which pierce the CO 2 - high-pressure cartridge leaves.
  • the use is suitable to replace the bunghole lock with pressure equalization valve according to WO 99/23 008 Al, without having to be changed significantly in terms of shape and size of each so to be stooped Behalter, such as party beer keg.
  • the drains on a bottling plant change at most slightly.
  • the insert can be made of plastic materials which have been well preserved for a bung closure with pressure balance valve and drain valve for some time.
  • the operation of the CO 2 compressed gas source can be designed so that a familiar with the operation of a conventional pressure equalization valve user hardly noticed a difference.
  • the user has no direct contact with a C0 2 -Hochdruckpatrone, which may not be appealing to him.
  • the cartridge is intended for single use in a single container and will be disposed of with it. Especially with beer in a tapped party keg its durability is extended by filling the headspace with CO 2 instead of air for easy hand several days.
  • C0 2 cartridges in a suitable size for the C0 2 pressure gas source of the insert contain about 16 g of CO 2 under a pressure of about 80 bar.
  • the pressure is typically between 0.5 and 0.9 bar. It is equal to or slightly higher than the partial pressure of the CO 2 dissolved in the liquid.
  • the actuator upon actuation of the C0 2 -Hochdruckpatrone is pierced, is in the container according to the European patent application no. 05 Ol 18 96.7 a knob which cooperates with an axially guided slide with which let actuate a piercing needle.
  • the piercing needle is structurally combined with a valve member of the pressure regulating valve. In its control function can be intervened undesirably, when the user presses the knob again. Although this is completely superfluous, in the container according to the European patent application no. 05 01 18 96.7 but not excluded.
  • the object of the invention is to secure the known from the European patent application no. 05 Ol 18 96.7 container against tampering with the actuator of the insert, so that in the control function of the pressure control valve can not be interfered.
  • the actuator is a knob which cooperates with an axially guided slide, with which a piercing needle for piercing the C0 2 high-pressure cartridge can be actuated.
  • the knob is blocked by the slider.
  • the knob screwed against the slide in front, so that is axially adjusted by turning the knob of the slide.
  • the piercing needle is carried along by the slide axially. After exceeding a predetermined angle of rotation for piercing the C0 2 -Hochdruckpatrone the slider jumps back on the knob axially. The slider engages on the rotary knob and blocks the latter against repeated actuation.
  • the piercing needle is structurally combined with a valve member of the pressure regulating valve, which can be adjusted axially between a sealing position and a passage position on a valve seat of the pressure regulating valve. The slider jumps back from the piercing needle.
  • the slide comes when piercing the C0 2 -Hochdruckpatrone end face against the end face with the piercing needle in flush arrangement.
  • the piercing needle immediately before piercing a sealing position directly behind the valve seat of the pressure control valve.
  • the volume of the valve chamber which is acted upon by the puncture of the C0 2 -Hochdruckpatrone of the maximum pressure, very small.
  • the container has a sealed chamber in which the C0 2 -Hochdruckpatrone with the head to the opening of Behbehalters has snug fit.
  • the tight seal of the chamber is preferred for reasons of hygiene.
  • the C0 2 -Hochdruckpatrone is sealed at its neck of small diameter over the circumference against the wall of the chamber. As a result, the axial forces are limited, which is subject to the cartridge during piercing.
  • the CO 2 from the C0 2 -Hochdruckpatrone can be issued directly into the headspace of the container or in the liquid itself. But it is also possible to connect a pressure bag to the insert.
  • the pressure bag is applied by applying vacuum to the housing of the insert and welded tightly to the housing. The pressure bag comes to rest in direct contact with the housing of the insert inside the container. It is inflated by the spent CO 2 .
  • the full pressure of the pressure bag is constant, so no pressure fluctuations and irregularities occur in Zapf .
  • the full pressure can be set slightly higher than the partial pressure of the dissolved in the liquid CO 2 , which remains completely unaffected taste neutral.
  • the container has a bottom drain tap.
  • the removal of the liquid thus takes place by internal pressure and gravity effect.
  • the CO 2 from the C0 2 -Hotdruckpatrone prevents the headspace of the container creates a negative pressure. This is possible in the variants with and without pressure bag.
  • the container instead of the outlet tap can have a top tap, to which a riser leads, which extends to the bottom of the container.
  • the liquid is supplied by pressure of the CO 2 discharged from the C0 2 high pressure cartridge toward the tap. Tapping on top of the container is more convenient than below.
  • a discharge chute with a hose connection is provided on the outside of the tap. The outlet chute is added to the container as a separate part. It is clipped on after pulling out the tap.
  • the source of CO 2 compressed gas is designed as an insert which fits through the bunghole of a container into the container and tightly closes the bunghole.
  • the CO 2 compressed gas source may take the place of the bung closure with pressure equalization valve according to WO 99/23 008 A1.
  • the container is filled by the bunghole usually located in the middle of its upper floor under pressure with CO 2 -containing liquid. Then the bunghole is tightly sealed with the insert.
  • To remove the liquid can serve an integrated tap, which is located at the bottom of the container on the side wall.
  • the liquid passes through internal pressure and gravity effect, until in the headspace of the Behalters above the Flusstechnikspegels therein a negative pressure is reached.
  • the CO 2 compressed gas source is activated.
  • the CO 2 compressed gas source feeds CO 2 at a pressure into the headspace of the container, which corresponds to the partial pressure of dissolved in the liquid CO 2 or slightly exceeds this partial pressure. This ensures a constant emptying of the container. There is no air in the headroom of the container.
  • the CO 2 content of the liquid remains the same.
  • the insert is of elongated-slender shape and mostly radially symmetric to a central axis. It consists mainly of plastic.
  • the plastic materials used for its production are suitable for bung-hole closures and outlet cocks. durable container preserved for years.
  • the two-component plastic injection molding technique offers.
  • the inner end of the chamber 12 is closed with a lid 18 which is welded or screwed to the wall of the housing 10.
  • the housing 10 is seated outside with a circumferential collar 20 on the Bordelrand of the bunghole.
  • a seal 22 is formed, with which the insert seals the bunghole.
  • the knob 24 has a steep external thread 26, with which it is screwed into a complementary internal thread of the housing 10.
  • a piercing needle 34 For piercing the C0 2 cartridge 14 is a piercing needle 34, which is structurally associated with the valve member of a pressure control valve.
  • the valve member is suspended with an elastic membrane 36 in the axial center of the housing 10.
  • the tip of the piercing needle 34 is only slightly spaced from the end face of the C0 2 cartridge 14.
  • Knob 24 and slide 40 are in the circumferential direction extending webs 46 in abutment. There are two opposing webs 46 are provided, the radial end faces and a circumferential long of about 90 ° each have. Between the webs 46 are Lukken, fit into the webs 46 of the other part in the manner of a rectangular toothing. Upon actuation, the knob 24 screws against the slide 40, which is axially adjusted.
  • the membrane 36 defines a working space downstream of the valve seat 38 of the pressure regulating valve.
  • the working space has a lateral Auslmud- opening, in front of an elastic O-ring 58 is located.
  • the O-ring 58 has the function of a check valve. It prevents liquid from entering the insert.
  • the knob 24 is rotated by approximately 90 °.
  • the slider 40 is adjusted by the screw feed of the knob 24 axially inwards.
  • the piercing needle 34 is taken along with elastic deformation of the membrane 36 axially inwardly.
  • the valve member lifts off the valve seat.
  • a very small valve space in front of the head of the C0 2 cartridge 14 fills with CO 2 under high pressure.
  • After completed 90 ° rotation or over rotation of the knob 24 of the slider 40 jumps against the force of the helical compression spring 48 axially outward. He is to be actuated by the piercing needle 34, which is axially reset by the elastic jerk deformation of the diaphragm 36.
  • the helical compression spring 48 is tensioned.
  • the pressure control valve is closed and a small amount of high pressure CO 2 admitted into the working space.
  • the CO 2 - compressive forces on the membrane 36 contribute to the pressure-actuated jumpback of the slider 40 at.
  • the slider 40 engages with its webs 46 in the complementary gaps of the knob 24, and he blocks the knob 24 against repeated actuation.
  • the further opening and closing of the pressure regulating valve is determined by an equilibrium of forces on the diaphragm 36, to which the elastic properties of the diaphragm 36, the spring constant of the helical compression spring 48 and the CO 2 pressure in the working space contribute.
  • the spring constant of the helical compression spring 48 is determining.
  • the user will activate the source of CO 2 compressed gas when the internal pressure in the container has dropped to the point where the jet of liquid exiting through the drain cock becomes too weak.
  • the CO 2 -pressure gas source can be readily activated even before, if the internal pressure in the container is still high. A reduction of CO 2 into the head space of the container does not take place as long as the high internal pressure on the O-ring 58 rests in front of the outlet opening.

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Abstract

Die CO<SUB>2</SUB>-Druckgasquelle ist ein Einsatz, der sich unter Abdichtung in einer Öffnung des Behälters festlegen läßt. Der Einsatz weist eine CO<SUB>2</SUB>-Hochdruckpatrone (14) , ein Druckregelventil zum Ausgeben von CO<SUB>2</SUB> daraus und ein von außen zugängliches Stellglied (24, 40) auf, durch dessen Betätigung sich die CO<SUB>2</SUB>-Hochdruckpatrone (14) anstechen läßt. Das Stellglied ist nach erstmaliger Betätigung automatisch verriegelbar und gegen abermalige Betätigung blockierbar.

Description

Behalter mit CO2-Druckgasquelle
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Behalter, der mit Flüssigkeit befullt und druckdicht verschlossen und aus dem Flüssigkeit entnommen werden kann. Beispiele für solche Behalter sind Fasser, Kleinfasser (Partyfasser) oder Dosen, in denen CO2-haltige Flüssigkeiten, insbesondere Getränke, unter Druck abgefüllt sind. Speziell geht es um Partyfasser für Bier.
Es gibt mit C02-Hochdruckpatronen arbeitende Zapfarmaturen, mit denen solche Behalter angezapft werden, um mit CO2-Druck Flüssigkeit daraus zu entnehmen. Das entspricht der in der Gastronomie üblichen Zapftechnik mit CO2 aus C02-Hochdruckflaschen, bei der eine sehr gute Bekomm- lichkeit und Haltbarkeit des Biers erreicht wird.
Es gibt jedoch Verbraucherkreise, in denen Zapfarmaturen mit CO2- Hochdruckpatronen nicht ankommen. Für nur gelegentliche Kaufer von Partyfassern Bier lohnt sich die Anschaffung einer aufwendigen Zapfarmatur nicht. Es gibt auch Menschen, denen der Umgang mit CO2- Hochdruckpatronen nicht geheuer ist. Andere scheuen den Nachschubbedarf an Patronen.
Es wurden daher Partyfasser für Bier entwickelt, die im Bodenbereich des Fasses einen integrierten Auslaufhahn haben, über den die Entnahme des Biers allein durch den Innendruck und die Schwerkraft erfolgt. Üblicherweise wird das Partyfaß oberhalb des Flussigkeitspegels darin belüftet, um einen Druckausgleich herbeizufuhren. Das kann durch Anstechen mit einem Dosenoffner geschehen. Es gibt aber auch Partyfasser für Bier mit einem integrierten Auslaufhahn und einem handbetatigten Beluftungsventil im Faßoberboden, das Teil eines Spundlochverschlusses ist (vgl. WO 99/23 008 Al).
Nachteilig bei diesen Partyfassern ist, daß durch den Zutritt von Luft in den Kopfraum des Fasses die Bekommlichkeit und Haltbarkeit des Biers beeinträchtigt wird. Der Inhalt eines angebrochenen Partyfasses dieser Art muß zugig verbraucht werden, damit das Bier nicht absteht und schal wird.
Es gibt verschiedene Ansätze, die Haltbarkeit des Biers in einem angebrochenen Partyfaß zu verbessern. So ist es aus der WO 99/47 451 Al bekannt, eine Aerosoldose, die an Aktivkohle gebundenes CO2 unter Niederdruck enthalt, in das Partyfaß zu integrieren und in dem Kopfraum des Fasses einen CO2-Druck aufzubauen, der den Partialdruck des in dem Bier gelosten CO2 egalisiert oder übersteigt. Nachteilig ist das große Volumen der Dose. Auch ist Aktivkohle ein recht aufwendiges Speichermedium.
Aus der DE 199 52 379 Al ist ein CO2-Spender für Partyfasser in Form eines separaten Handgeräts bekannt, mit dem das Partyfaß oberhalb des Flussigkeitspegels darin angestochen wird, um CO2 in den Kopfraum des Fasses auszugeben. Der Spender weist eine C02-Hochdruckpatrone und ein Druckregelventil auf. Er ist für den Mehrfachgebrauch gedacht und laßt sich von Partyfaß zu Partyfaß umsetzen. Wenn auch der CO2-Verbrauch geringer sein mag, als bei einer mit CO2 arbeitenden Zapfarmatur, begegnet ein solcher CO2-Spender in Verbraucherkreisen letztlich ahnlichen Bedenken.
Aus der Praxis ist es auch bekannt, in den Kopfraum eines Partyfasses für Bier einen Druckbeutel einzulassen, der expandiert, wenn der Druck in dem Kopfraum abfallt, und dadurch zum einen den sich bildenden Hohlraum ausfüllt und zum andern einen Preßdruck auf den Flussig- keitspegel in dem Faß ausübt, der den Partialdruck des in dem Bier gelosten CO2 übersteigt. Der Druckbeutel besteht aus mehrlagiger, sauer- stoffdiffusionsdichter Kunststoff-Folie. Er hat mehrere Kammern, die Gas entwickelnde Chemikalien enthalten, beispielsweise Backpulver und Zitronensaure. Die Kammern werden je nach Druckabfall im Kopfraum des Partyfasses sukzessive aktiviert und durch das bei der Reaktion der Chemikalien sich entwickelnde Gas aufgeblasen.
Nachteilig bei dem bekannten Druckbeutel ist die unstetige Druckausübung auf das Bier. Der Druck steigt sprunghaft an, wenn die jeweils nächste Kammer des Druckbeutels aktiviert wird, und er fallt dann suk- zessive ab. Das schlagt sich in einem unregelmäßigen Zapfverhalten nieder. Das Zapfverhalten schwankt zwischen einer Entnahme des Biers mit einem kraftigen Strahl und einem bloßen Tropfein.
Mit der europaischen Patentanmeldung Nr. 05 01 18 96.7 wird der Ansatz verfolgt, einen Behalter der eingangs genannten Art mit einer integrierten CC>2-Druckgasquelle von geringem Bauvolumen zu schaffen, aus der ausgegebenes CO2 einen stetigen Druck auf die Flüssigkeit in dem Behalter ausübt und deren Haltbarkeit und Bekommlichkeit verbessert. Der Behalter hat einen Einsatz, der sich unter Abdichtung in einer Öffnung des Behalters festlegen laßt und eine C02-Hochdruckpatrone, ein Druckregelventil zum Ausgeben von CO2 daraus und ein von außen zugangliches Stellglied aufweist, durch dessen Betätigung sich die CO2- Hochdruckpatrone anstechen laßt.
Dank seines geringen Bauvolumens ist der Einsatz geeignet, den Spundlochverschluß mit Druckausgleichsventil nach der WO 99/23 008 Al zu ersetzen, ohne daß an Form und Große des damit jeweils zu bestuckenden Behalters, beispielsweise Party-Bierfasses, etwas wesentlich geändert werden mußte. Die Ablaufe an einer Abfullanlage andern sich allenfalls geringfügig. Der Einsatz kann aus Kunststoffmaterialien hergestellt werden, die für einen Spundlochverschluß mit Druckausgleichsventil und einen Auslaufhahn seit geraumer Zeit bestens bewahrt sind. Auch die Bedienung der CO2-Druckgasquelle kann so gestaltet werden, daß ein mit der Betätigung eines herkömmlichen Druckausgleichsventils vertrauter Benutzer kaum einen Unterschied merkt. Der Benutzer hat keinen direkten Umgang mit einer C02-Hochdruckpatrone, die ihm vielleicht nicht geheuer ist. Die Patrone ist für den Einmalgebrauch in einem einzigen Behalter bestimmt und wird zusammen mit diesem entsorgt. Speziell bei Bier in einem angezapften Partyfaß wird dessen Haltbarkeit durch Auffüllen des Kopfraums mit CO2 statt Luft um leichterhand mehrere Tage verlängert .
Handelsübliche anstechbare C02-Patronen in einer für die C02-Druck- gasquelle des Einsatzes geeigneten Große enthalten ca. 16 g CO2 unter einem Druck von ca. 80 Bar. Die Minderung und die präzise Regelung des Drucks, unter dem das in den Kopfräum des Behalters ausgegebene CO2 steht, stellt an die Konstruktion einer CO2-Druckgasquelle in Form eines kompakten Einsatzes erhebliche Anforderungen. Der Druck liegt typischerweise zwischen 0,5 und 0,9 Bar. Er ist gleich oder geringfügig hoher als der Partialdruck des in der Flüssigkeit gelosten CO2.
Speziell bei Bier ist der CO2-Gehalt für den Geschmack mitbestimmend. Der CO2-Gehalt variiert von Biersorte zu Biersorte. Ist der CO2-Druck im Kopfräum des Partyfasses zu niedrig, so entweicht CO2 aus dem Bier. Ist der CO2-Druck im Kopfraum zu hoch, findet eine Uberkarbonatisierung des Biers statt, durch die dessen Geschmack und Bekommlichkeit beeinträchtigt werden. Die in der europaischen Patentanmeldung Nr. 05 Ol 18 96.7 beschriebene CO2-Druckgasquelle stellt sicher, daß weder das eine, noch das andere geschieht.
Das Stellglied, bei dessen Betätigung die C02-Hochdruckpatrone angestochen wird, ist bei dem Behalter nach der europaischen Patentanmeldung Nr. 05 Ol 18 96.7 ein Drehknopf, der mit einem axial geführten Schieber zusammenwirkt, mit dem sich eine Anstechnadel betätigen laßt. Die Anstechnadel ist mit einem Ventilglied des Druckregelventils baulich vereinigt. In dessen Regelfunktion kann unerwunschterweise eingegriffen werden, wenn der Benutzer den Drehknopf abermals betätigt. Das ist zwar völlig überflüssig, bei dem Behalter nach der europaischen Patentanmeldung Nr. 05 01 18 96.7 aber nicht ausgeschlossen.
Aufgabe der Erfindung ist es, den aus der europaischen Patentanmeldung Nr. 05 Ol 18 96.7 bekannten Behalter gegen Manipulationen am Stellglied des Einsatzes zu sichern, so daß in die Regelfunktion des Druck- regelventils nicht eingegriffen werden kann.
Gelost wird diese Aufgabe dadurch, daß das Stellglied des Einsatzes nach erstmaliger Betätigung automatisch verriegelbar und gegen abermalige Betätigung blockierbar ist.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist das Stellglied ein Drehknopf, der mit einem axial geführten Schieber zusammenwirkt, mit dem sich eine Anstechnadel zum Anstechen der C02-Hochdruckpatrone betätigen laßt. Der Drehknopf wird durch den Schieber blockiert. Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform schraubt sich der Drehknopf gegen den Schieber vor, so daß durch Drehen des Drehknopfs der Schieber axial verstellt wird. Die Anstechnadel wird von dem Schieber axial mitgenommen. Nach Überschreitung eines vorgegebenen Drehwinkels zum Anstechen der C02-Hochdruckpatrone springt der Schieber an dem Drehknopf axial zurück. Der Schieber rastet an dem Drehknopf ein und blok- kiert letzteren gegen abermalige Betätigung.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist die Anstechnadel mit einem Ventilglied des Druckregelventils baulich vereinigt, das sich zwischen einer Dichtstellung und einer Durchlaßstellung an einem Ventilsitz des Druckregelventils axial verstellen laßt. Der Schieber springt von der Anstechnadel betätigt zurück.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform kommt der Schieber beim Anstechen der C02-Hochdruckpatrone Stirnflache gegen Stirnflache mit der Anstechnadel in bundige Anlage.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform nimmt die Anstechnadel unmittelbar vor dem Anstechen eine Dichtstellung direkt hinter dem Ventilsitz des Druckregelventils ein. Dadurch ist das Volumen des Ventilraums, der nach dem Anstechen der C02-Hochdruckpatrone von deren Maximaldruck beaufschlagt ist, sehr klein.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform hat der Behalter eine dicht abgeschlossene Kammer, in der die C02-Hochdruckpatrone mit dem Kopf zu der Öffnung des Behalters hin Paßsitz hat. Der dichte Abschluß der Kammer ist aus Hygienegrunden bevorzugt.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist die C02-Hochdruckpatrone an ihrem Hals geringen Durchmessers über den Umfang gegen die Wand der Kammer abgedichtet. Dadurch sind die axialen Kräfte begrenzt, denen die Patrone beim Anstechen unterliegt.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform nimmt der Einsatz eine obere Öffnung des Behalters ein. Das CO2 aus der C02-Hochdruckpatrone kann sowohl in einen Kopfraum des Behalters oberhalb des Flussigkeitspegels darin, als auch über ein Ruckschlagventil direkt in die Flüssigkeit ausgegeben werden.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist die Öffnung, die der Einsatz einnimmt, ein Spundloch, durch das der Behalter mit Flüssigkeit be- fullt wird. Der Einsatz fungiert als Spundlochverschluß.
Das CO2 aus der C02-Hochdruckpatrone kann unmittelbar in den Kopfraum des Behalters bzw. in die Flüssigkeit selbst ausgegeben werden. Es ist aber auch möglich, einen Druckbeutel an den Einsatz anzuschließen. Der Druckbeutel wird durch Anlegen von Vakuum an das Gehäuse des Einsatzes herangezogen und mit dem Gehäuse dicht verschweißt. Der Druckbeutel kommt in unmittelbarer Anlage mit dem Gehäuse des Einsatzes im Innern des Behalters zu liegen. Er wird durch das ausgegebene CO2 aufgeblasen. Gegenüber dem eingangs erwähnten Druckbeutel nach dem Stand der Technik ergibt sich dabei der Vorteil, daß der Fulldruck des Druckbeutels konstant ist, also keine Druckschwankungen und Unregelmäßigkeiten im Zapfverhalten eintreten. Der Fulldruck kann etwas hoher eingestellt werden, als der Partialdruck des in der Flüssigkeit gelosten CO2, der dadurch geschmacksneutral ganzlich unbeeinflußt bleibt.
Bei der Variante mit dem Druckbeutel kann statt CO2 auch ein anderes Druckgas aus einer Hochdruckpatrone zum Einsatz kommen.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform hat der Behalter unten einen Auslaufhahn. Die Entnahme der Flüssigkeit damit erfolgt durch Innendruck und Schwerkraftwirkung. Das CO2 aus der C02-Hochdruckpatrone verhindert, daß im Kopfräum des Behalters ein Unterdruck entsteht. Das ist in den Varianten mit und ohne Druckbeutel möglich.
In der Variante mit dem Druckbeutel kann der Behalter statt des Auslaufhahns oben einen Zapfhahn haben, zu dem eine Steigleitung fuhrt, die bis an den Boden des Behalters reicht. Die Flüssigkeit wird durch Druck des aus der C02-Hochdruckpatrone ausgegebenen CO2 hin zu dem Zapfhahn befordert. Das Zapfen oben am Behalter ist bequemer, als unten. Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist außen an dem Zapfhahn ein Auslaufkuken mit einem Schlauchanschluß vorgesehen. Das Auslaufkuken ist dem Behalter als separates Teil beigegeben. Es wird nach Herausziehen des Zapfhahns darauf aufgeklipst.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispiels naher erläutert. Die einzige Abbildung zeigt eine CO2-Druckgasquelle im Längsschnitt.
Die CO2-Druckgasquelle ist als Einsatz ausgebildet, der durch das Spundloch eines Behalters hindurch in den Behalter paßt und das Spundloch dicht verschließt. Die CO2-Druckgasquelle kann an die Stelle des Spundlochverschlusses mit Druckausgleichsventil nach der WO 99/23 008 Al treten.
Der Behalter wird durch das üblicherweise in der Mitte seines Oberbodens befindliche Spundloch unter Druck mit CO2-haltiger Flüssigkeit befullt. Sodann wird das Spundloch mit dem Einsatz dicht verschlossen. Zur Entnahme der Flüssigkeit kann ein integrierter Auslaufhahn dienen, der sich auf Unterbodenhohe des Behalters an dessen Seitenwand befindet. Die Flüssigkeit lauft durch Innendruck und Schwerkraftwirkung aus, bis im Kopfraum des Behalters oberhalb des Flussigkeitspegels darin ein Unterdruck erreicht ist. Diesen richtig einzustellen und geregelt aufrechtzuerhalten, wird die CO2-Druckgasquelle aktiviert. Die CO2-Druckgasquelle speist CO2 unter einem Druck in den Kopfraum des Behalters ein, der dem Partialdruck des in der Flüssigkeit gelosten CO2 entspricht oder diesen Partialdruck geringfügig übersteigt. Dadurch ist eine stetige Entleerung des Behalters gewahrleistet. Es gelangt keine Luft in den Kopfräum des Behalters. Der CO2-Gehalt der Flüssigkeit bleibt gleich.
Der Einsatz ist von länglich-schlanker Form und größtenteils radialsymmetrisch zu einer zentralen Achse aufgebaut. Er besteht überwiegend aus Kunststoff. Die zu seiner Herstellung verwendeten Kunst- stoffmaterialien sind für Spundlochverschlusse und Auslaufhahne ein- schlagiger Behalter seit Jahren bewahrt. Für die Herstellung bietet sich die Zweikomponenten-Kunststoffspritzgußtechnik an.
Der in Einbaustellung befindliche, das Spundloch des Behalters verschließende Einsatz ragt mit einem Gehäuse 10 in den Behalter hinein. Das Gehäuse 10 hat an seinem inneren Ende eine Kammer 12 für die Paßsitz-Aufnahme einer C02-Hochdruckpatrone 14. Der Kopf der Patrone 14, an dessen Stirnflache sie angestochen werden kann, ist dem Spundloch zugewandt. Die Patrone 14 hat ihren kleinsten Durchmesser an einem kreiszylindrischen Hals. Sie ist hier mit einer umlaufenden Dichtung gegen die Wand des Gehäuses 10 abgedichtet.
Das innere Ende der Kammer 12 ist mit einem Deckel 18 verschlossen, der mit der Wand des Gehäuses 10 verschweißt oder verschraubt ist.
Das Gehäuse 10 sitzt außen mit einem umlaufenden Kragen 20 auf dem Bordelrand des Spundlochs auf. An den Kragen 20 ist eine Dichtung 22 angeformt, mit der der Einsatz das Spundloch abdichtet.
Über den Kragen 20 steht nach außen ein in das Gehäuse 10 eingelassener Drehknopf 24 vor, bei dessen Betätigung die C02-Patrone 14 angestochen wird. Der Drehknopf 24 hat ein steiles Außengewinde 26, mit dem er in ein komplementäres Innengewinde des Gehäuses 10 eingeschraubt ist.
Zum Anstechen der C02-Patrone 14 dient eine Anstechnadel 34, die mit dem Ventilglied eines Druckregelventils baulich vereinigt ist. Das Ventilglied ist mit einer elastischen Membran 36 in Achsmitte des Gehäuses 10 aufgehängt. Die Spitze der Anstechnadel 34 ist von der Stirnflache der C02-Patrone 14 nur wenig beabstandet.
Bei einer axialen Stellbewegung der Anstechnadel 34 auf die C02-Patrone 14 hin hebt das Ventilglied von einem Ventilsitz des Druckregelventils ab. Der Ventilsitz ist aus dem elastischen Dichtmaterial an das Gehäuse 10 angeformt. Die Anstechnadel 34 wird von einem Schieber 40 beaufschlagt, der zwischen dem Drehknopf 24 und der Anstechnadel 34 liegt. Der Schieber 40 ist langsverschieblich in dem Gehäuse 10 gefuhrt. Er steht mit der Anstechnadel 34 Stirnflache gegen Stirnflache in bundiger Anlage. Die Anstechnadel 34 ist mit einem zentralen Zentrieransatz 42 in einer Paßoffnung des Schiebers 40 gefuhrt.
Drehknopf 24 und Schieber 40 stehen mit in Umfangsrichtung sich erstreckenden Stegen 46 in Anlage. Es sind zwei einander gegenüberliegende Stege 46 vorgesehen, die radiale Stirnflachen und eine Umfangs- lange von je ca. 90° haben. Zwischen den Stegen 46 befinden sich Lukken, in die die Stege 46 des jeweils anderen Teils nach Art einer Rechteckverzahnung passen. Bei Betätigung schraubt sich der Drehknopf 24 gegen den Schieber 40 vor, der dabei axial verstellt wird.
Zwischen Drehknopf 24 und Schieber 40 ist eine Schraubendruckfeder 48 eingespannt. Die Schraubendruckfeder 48 liegt um einen mittigen, zap- fenformigen Ansatz 50 an der der Anstechnadel 34 abgewandten Außenseite des Schiebers 40 und um einen mittigen, axialen Stößel 52 an der Innenseite des Drehknopfs 24 herum. Die Schraubendruckfeder 48 spannt den Schieber 40 gegen die Anstechnadel 34.
Die Membran 36 begrenzt einen Arbeitsraum stromab von dem Ventilsitz 38 des Druckregelventils. Der Arbeitsraum hat eine seitliche Auslaß- offnung, vor der ein elastischer O-Ring 58 liegt. Der O-Ring 58 hat die Funktion eines Ruckschlagventils. Er verhindert, daß Flüssigkeit in den Einsatz gelangt.
Zum Anstechen der C02-Patrone 14 wird der Drehknopf 24 um ca. 90° gedreht. Der Schieber 40 wird durch den Schraubenvorschub des Drehknopfs 24 axial nach innen verstellt. Die Anstechnadel 34 wird unter elastischer Verformung der Membran 36 axial nach innen mitgenommen. Das Ventilglied hebt von dem Ventilsitz ab. Nach dem Anstechen füllt sich ein sehr kleiner Ventilraum vor dem Kopf der C02-Patrone 14 mit unter hohem Druck stehendem CO2. Nach vollendeter 90°-Drehung bzw. Uberdrehung des Drehknopfs 24 springt der Schieber 40 gegen die Kraft der Schraubendruckfeder 48 axial nach außen zurück. Er wird dazu von der Anstechnadel 34 betätigt, die durch die elastische Ruckverformung der Membran 36 axial zurückgestellt wird. Die Schraubendruckfeder 48 wird gespannt. Das Druckregelventil wird geschlossen und eine kleine Menge von unter hohem Druck stehendem CO2 in den Arbeitsraum eingelassen. Die CO2- Druckkrafte an der Membran 36 tragen zu dem anstechnadelbetatigten Ruckspringen des Schiebers 40 bei. Der Schieber 40 rastet mit seinen Stegen 46 in den komplementären Lucken des Drehknopfs 24 ein, und er blockiert den Drehknopf 24 gegen abermalige Betätigung.
Das weitere Offnen und Schließen des Druckregelventils wird durch ein Kräftegleichgewicht an der Membran 36 bestimmt, zu dem die elastischen Eigenschaften der Membran 36, die Federkonstante der Schraubendruckfeder 48 und der CO2-Druck in dem Arbeitsraum beitragen. Für den Druck des ausgegebenen CO2 ist die Federkonstante der Schraubendruckfeder 48 bestimmend.
Gemeinhin wird der Benutzer die CO2-Druckgasquelle aktivieren, wenn der Innendruck in dem Behalter soweit abgefallen ist, daß der Strahl der durch den Auslaufhahn austretenden Flüssigkeit zu schwach wird. Die CO2-Druckgasquelle kann aber ohne weiteres auch schon vorher aktiviert werden, wenn der Innendruck in dem Behalter noch hoch ist. Eine Eindo- sierung von CO2 in den Kopfraum des Behalters findet solange nicht statt, wie der hohe Innendruck auf dem O-Ring 58 vor der Auslaßoffnung lastet.
Li ste der Be zugs zei chen
Gehäuse
Kammer
C02-Hochdruckpatrone
Deckel
Kragen
Dichtung
Drehknopf
Außengewinde
Anstechnadel
Membran
Schieber
Zentrieransatz
Steg
Schraubendruckfeder
Ansatz
Stößel
O-Rmg

Claims

Ansprüche
1. Behalter, der mit Flüssigkeit befullbar und druckdicht verschließbar und aus dem Flüssigkeit entnehmbar ist, mit einem Einsatz, der unter Abdichtung in einer Öffnung des Behalters festlegbar ist und eine C02-Hochdruckpatrone (14), ein Druckregelventil zum Ausgeben von CO2 daraus und ein von außen zugangliches Stellglied aufweist, durch dessen Betätigung die CO2- Hochdruckpatrone (14) anstechbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied nach erstmaliger Betätigung automatisch verriegelbar und gegen abermalige Betätigung blockierbar ist.
2. Behalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied ein Drehknopf (24) ist, der mit einem axial geführten Schieber (40) zusammenwirkt, mit dem eine Anstechnadel (34) zum Anstechen der C02-Hochdruckpatrone (14) betatigbar ist, und daß der Drehknopf (24) durch den Schieber (40) blockierbar ist.
3. Behalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Drehknopf (24) gegen den Schieber (40) vorschraubt, so daß durch Drehen des Drehknopfes (24) der Schieber (40) axial verstellbar ist, daß die Anstechnadel (34) von dem Schieber (40) axial mitnehmbar ist, und daß nach Überschreitung eines vorgegebenen Drehwinkels zum Anstechen der C02-Hochdruckpatrone (14) der Schieber
(40) an dem Drehknopf (24) axial zurückzuspringen, einzurasten und den Drehknopf (24) zu blockieren geeignet ist.
4. Behalter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstechnadel (34) mit einem Ventilglied des Druckregelventils baulich vereinigt ist, das zwischen einer Dichtstellung und einer Durchlaßstellung an einem Ventilsitz des Druckregelventils axial verstellbar ist, und daß der Schieber (40) von der Anstechnadel
(34) betätigt zurückspringt.
5. Behalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (40) beim Anstechen der C02-Hochdruckpatrone (14) Stirnflache gegen Stirnflache mit der Anstechnadel (34) in bundige Anlage kommt .
6. Behalter nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstechnadel (34) unmittelbar vor dem Anstechen eine Dichtstellung direkt hinter dem Ventilsitz des Druckregelventils einnimmt .
7. Behalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß er eine dicht abgeschlossene Kammer (12) hat, in der die C02-Hochdruckpatrone (14) mit dem Kopf zu der Öffnung hin Paßsitz hat.
8. Behalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die CO2- Hochdruckpatrone (14) an ihrem Hals geringen Durchmessers über den Umfang gegen die Wand der Kammer (12) abgedichtet ist.
9. Behalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz eine obere Öffnung des Behalters einnimmt.
10. Behalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung ein Spundloch ist, durch das der Behalter mit Flüssigkeit befullbar ist, und daß der Einsatz als Spundlochverschluß fungiert.
11. Behalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an den Einsatz ein Druckbeutel angeschlossen ist, der durch das ausgegebene CO2 aufblasbar ist.
12. Behalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß er unten einen Auslaufhahn hat.
13. Behalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß er oben einen Zapfhahn hat, zu dem eine Steigleitung fuhrt, die bis an den Boden des Behalters reicht.
14. Behälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß außen an dem Zapfhahn ein Auslaufküken mit einem Schlauchanschluß vorgesehen ist.
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