WO2006129037A2 - Support textile imprime grattable et article d'habillement constitue dudit support - Google Patents

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    • B41P2200/40—Screen printing
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T428/2481—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including layer of mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips

Definitions

  • the invention relates to a printed textile support, used in particular in the fields of communication, promotion on the one hand, fashion and sportswear on the other hand. More specifically, it relates to a printed textile support, on which is applied an ink which, after scratching, reveals the original impression. It also relates to a scratchable ink intended to be applied on a printed textile support.
  • the Applicant had the idea of making these printed textile supports scratch-resistant, so as to make them completely new products for an evolving market.
  • the printed textile support is a T-shirt, a sweatshirt, a polo shirt, a shirt, a sweater, an undergarment, and more broadly, any textile textile support likely to be printed.
  • the document US2002 / 0029713 describes a process for printing transferable scratch-off ink, business card in particular and more generally paper. It is incidentally referred to the possibility of using as a support, a woven or a nonwoven. No application example is given.
  • the transfer is a technique in which a layer of ink is printed on a film, then a layer of glue, then the film is returned and it is applied to the support to be printed.
  • the support is a textile support and the ink is a scratch-off ink
  • the final product can be expected to be unsatisfactory in two essential respects. The first is that scratching is not optimal since some of the ink may remain trapped in the glue. In addition, a certain proportion of glue should remain on the textile surface, even after washing. In other words, the textile supports thus obtained can not be applied to clothing.
  • the problem to be solved by the invention is to provide a woven or knitted fabric which does not have the disadvantages mentioned above and which consequently can be applied to clothing.
  • the subject of the invention is a printed woven or knitted textile support covered on all or part of the printed area with a scratch-off ink, said support being characterized in that the scratch-off ink is applied directly to all or part of the printed area, advantageously over the entire printed area.
  • Textile printing and paper printing can be carried out by similar techniques but with radically different inks, this being due to the nature of the medium.
  • the support of the invention is printed with a water or solvent ink.
  • the support of the invention is printed with a plastisol ink.
  • this plastisol ink is applied by screen printing.
  • plastisol inks ie inks containing PVC dispersed in one or more plasticizers, to which pigments are added.
  • PVC and plasticizers make it possible to fix the ink on the textile material.
  • these inks have the advantage of being resistant in time, both in terms of color and in terms of appearance.
  • the plastisol ink printed on a textile is not damaged by the passage through a washing machine.
  • the opacity of this ink makes it possible to print on dark substrates.
  • plastisols are inks easy to apply by screen printing. That's why nearly 80% of the consumer textile market, including T-shirts, uses plastisol inks.
  • the plastisols printed on the T-shirts must remain intact for obvious reasons of aesthetics, it that is to say without alterations after scraping by the nail of the scratchable ink.
  • plastisol inks are fragile and rough.
  • the scratchable ink is applied directly to all or part of the printed area and advantageously contains one or more water-soluble binders, pigments and mineral fillers.
  • This type of formulation makes it possible to have a sufficiently soft ink (presence of water-soluble binder) and sufficiently friable (presence of filler) to ensure effective scraping and to obtain a perfectly clean textile after washing.
  • the scrapable ink contains: between 40 and 70% by weight of water-soluble binder, between 5 and 10% by weight of pigments, between 20 and 30% by weight of mineral filler.
  • the water-soluble binder is chosen from the group comprising polyvinyl alcohol and polyquaternium.
  • the mineral filler is preferably calcium carbonate.
  • the ink further contains between 5 and 25% by weight of an aqueous acrylic-polyurethane dispersion.
  • the invention also relates to an article of clothing such as, for example, a t-shirt, sweatshirt, polo shirt, sweater, undergarment consisting of a woven or printed textile support covered on all or part of the printed area of a scratch-off ink.
  • the scratchable ink is applied directly, preferably by screen printing.
  • the invention also relates to the scratchable ink described above intended to be applied to a woven or knitted fabric.
  • It also relates to a method of manufacturing a scratch-resistant printed textile according to which: all or part of a textile is printed using an aqueous or solvent ink, or advantageously a plastisol ink, it is applied directly to all or part of said ink, a scratchable ink.
  • Figure 1 is a photograph of a medium printed with plastisol ink and covered with a scratch-off ink for paper.
  • Figure 2 is a photograph of the support of Figure 1 covered with a scratchable ink of the invention.
  • Example 1
  • An ink having the following composition (by weight) is prepared: polyvinyl alcohol aqueous dispersion: 50% acrylic polyurethane aqueous dispersion: 10% aqueous pigment dispersion: 8% surfactant: 3% calcium carbonate: 29%
  • This ink is applied to a T-shirt previously printed with plastisol ink.
  • the application of the scratchable ink is performed by screen printing. After scraping, the plastisol ink remains intact.
  • Figures 1 and 2 are photographs of T-shirts printed with plastisol ink.
  • the plastisol of Figure 1 is itself covered with a scratch-resistant paper ink.
  • the ink is integral with the printed medium and does not come off, even with a strong scraping action.
  • the ink of the invention (FIG. 2) is scratched off without damaging the support printed below.
  • the scratchable ink contains: - between 40 and 70% by weight of water-soluble binder, between 5 and 10% by weight of pigments,
  • the inorganic filler is calcium carbonate.
  • the ink further contains between 5 and 25% by weight of an aqueous acrylic-polyurethane dispersion.
  • Articles of apparel such as, for example, t-shirts, sweatshirts, polo shirts, shirts, sweaters, undergarments consisting of a woven or knitted textile backing covered over all or part of the printed area of a scratch-off ink .

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Abstract

Support textile tissé ou tricoté imprimé recouvert sur toute ou partie de la zone imprimée d'ne encre grattable, caractérisé en ce que l'encre grattable est appliquée directement sur tout ou partie de la zone imprimée.

Description

SUPPORT TEXTILE IMPRIME GRATTABLE ET ARTICLE D'HABILLEMENT CONSTITUE DUDIT SUPPORT
L'invention concerne un support textile imprimé, utilisable notamment dans les domaines de la communication, de la promotion d'une part, de la mode et du sportwear d'autre part. Plus précisément, elle a pour objet un support textile imprimé, sur lequel est appliquée une encre qui, après grattage, laisse apparaître l'impression d'origine. Elle se rapporte également à une encre grattable destinée à être appliquée sur un support textile imprimé.
Un marché très important pour le domaine de la communication, de la promotion d'une part, de la mode et du sportwear de l'autre est celui des textiles imprimés, et en particulier celui des tee-shirts. Ce bien de consommation usuel constitue en effet un support médiatique peu onéreux, facile à produire à l'occasion d'événements ponctuels de type salon, festival, campagne publicitaire et autres.
Le Demandeur a eu l'idée de rendre grattables ces supports textiles imprimés, de manière à en faire des produits complètement nouveaux pour un marché évolutif.
Dans un mode de réalisation avantageux, le support textile imprimé est un tee-shirt, un sweat-shirt, un polo, une chemise, un pull, un sous- vêtement, et plus largement, tout support textile habillement susceptible d'être imprimé.
Le principe de l'encre grattable est connu sur les supports papiers. On connaît dans le domaine des jeux notamment, des supports papier imprimés dont une partie est recouverte d'une encre destinée à être grattée par l'utilisateur pour laisser apparaître l'inscription cachée. Plusieurs procédés et encres ont été proposés à cette fin. Le document FR- A- 2 595 987 décrit par exemple un procédé par héliogravure consistant à appliquer sur l'inscription à cacher du support papier, un vernis protecteur, puis seulement ensuite à appliquer sur le vernis, une première couche d'encre cassante et opaque puis une seconde couche d'une encre ordinaire colorée. La couche de vernis intermédiaire a pour fonction de boucher le papier et de faciliter le grattage. Le document US 2002/0028321 décrit un procédé offset dans lequel le papier imprimé est préalablement bouché au moyen d'une primaire aqueuse d'UV. Cette primaire est ensuite recouverte d'une enduction UV, sur laquelle est appliquée par offset, la couche d'encre grattable. Le document US 6 497 759 Bl décrit une encre grattable destinée à être appliquée directement sur l'impression d'un support papier, sans couche intermédiaire.
Le document US2002/0029713 décrit un procédé d'impression d'encre grattable par transfert, de carte de visite notamment et plus généralement de papier. Il est incidemment fait référence à la possibilité d'utiliser comme support, un tissé ou un non tissé. Aucun exemple d'application n'est donné. En pratique le transfert est une technique selon laquelle on imprime sur un film, une couche d'encre puis une couche de colle puis on retourne le film et on vient l'appliquer sur le support à imprimer. Dans l'hypothèse où le support est un support textile et que l'encre est une encre grattable, on peut s'attendre à ce que le produit final ne soit pas satisfaisant sur deux aspects essentiels. Le premier est que le grattage n'est pas optimal puisqu'une partie de l'encre risque de rester prisonnière de la colle. Par ailleurs, une certaine proportion de colle devrait subsister à la surface de textile et ce, même après lavage. En d'autres termes les supports textiles ainsi obtenus ne peuvent pas être appliqués à l'habillement.
En d'autres termes, le problème que se propose de résoudre l'invention est de fournir un textile tissé ou tricoté qui ne présente pas les inconvénients ci-dessus évoqués et qui par conséquant, puisse être appliqué à l'habillement.
Aussi, l'invention a pour objet un support textile tissé ou tricoté imprimé recouvert sur toute ou partie de la zone imprimée, d'une encre grattable, ledit support se caractérisant en ce que l'encre grattable est appliquée directement sur tout ou partie de la zone imprimée, avantageusement sur toute la zone imprimée.
Du fait de l'impression directe, la seule encre est grattée au moment de grattage de sorte qu'elle ne laisse aucune trace après lavage.
L'impression sur textile et l'impression sur papier peuvent être effectuées par des techniques similaires mais avec des encres radicalement différentes, ceci étant dû à la nature du support. Dans un premier mode de réalisation, le support de l'invention est imprimé par une encre à l'eau ou à solvant.
Dans un second mode de réalisation, le support de l'invention est imprimé par une encre plastisol. En pratique cette encre plastisol est appliquée par sérigraphie.
La plupart des encres appliquées sur le textile, en particulier pour le marché des tee-shirts sont en effet des encres plastisol, c'est à dire des encres contenant du PVC dispersé dans un ou plusieurs plastifiants, auxquels sont ajoutés des pigments. La présence du PVC et des plastifiants permet de fixer l'encre sur la matière textile. En outre, ces encres présentent l'avantage d'être résistantes dans le temps, tant en terme de couleur qu'en terme d'aspect. En particulier, l'encre plastisol imprimée sur un textile n'est pas détériorée par le passage en machine à laver. En outre, l'opacité de cette encre permet d'imprimer sur des supports foncés. Enfin, les plastisols sont des encres faciles à appliquer par sérigraphie. C'est la raison pour laquelle pour près de 80% du marché des textiles de consommation courante, notamment les tee-shirts, on a recours aux encres plastisol.
Contrairement aux supports papiers imprimés utilisés notamment dans le domaine des jeux où le rendu de l'impression après grattage n'est pas un critère essentiel, les plastisols imprimés sur les tee-shirts doivent rester intacts pour des raisons évidentes d'esthétique, c'est-à-dire sans altérations après grattage par l'ongle de l'encre grattable. Or, les encres plastisol sont fragiles et rugueuses.
Pour garder l'encre plastisol intacte après grattage, l'encre grattable est appliquée directement sur tout ou partie de la zone imprimée et contient avantageusement un ou des liants hydrosolubles, des pigments et des charges minérales.
Ce type de formulation permet de disposer d'une encre suffisamment molle (présence de liant hydrosoluble) et suffisamment friable (présence de charge) pour assurer un grattage efficace et obtenir un textile parfaitement propre après lavage
De préférence, l'encre grattable contient : entre 40 et 70% en poids de liant hydrosoluble, - entre 5 et 10% en poids de pigments, entre 20 et 30% en poids de charge minérale.
Avantageusement, le liant hydrosoluble est choisi dans le groupe comprenant l'alcool polyvinylique et le polyquaternium. De même, la charge minérale est, de préférence, du carbonate de calcium.
Pour améliorer sa résistance, l'encre contient en outre entre 5 et 25% en poids d'une dispersion aqueuse acrylique-polyuréthane.
L'invention a également pour objet un article d'habillement tel que par exemple tee-shirt, sweat-shirt, polo, chemise, pull, sous-vêtement constitué d'un support textile tissé ou tricoté imprimé recouvert sur toute ou partie de la zone imprimée d'une encre grattable. Avantageusement, l'encre grattable est appliquée directement, de préférence par sérigraphie.
L'invention concerne également l'encre grattable précédemment décrite destinée à être appliquée sur un textile tissé ou tricoté.
Elle a également pour objet un procédé de fabrication d'un textile imprimé grattable selon lequel : on imprime tout ou partie d'un textile au moyen d'une encre aqueuse ou à solvant, ou avantageusement une encre plastisol, on applique directement sur toute ou partie de ladite encre, une encre grattable.
En pratique, les deux impressions sont effectuées par sérigraphie.
L'invention et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation suivants.
La figure 1 est une photographie de support imprimé avec une encre plastisol et recouvert d'une encre grattable pour papier.
La figure 2 est une photographie du support de la figure 1 recouvert d'une encre grattable de l'invention. Exemple 1
On prépare une encre ayant la composition suivante (en poids): - dispersion aqueuse d'alcool polyvinylique : 50% dispersion aqueuse acrylique polyuréthane : 10% dispersion aqueuse des pigments : 8% agent tensio actif : 3% carbonate de calcium : 29%
On applique cette encre sur un tee-shirt préalablement imprimé par une encre plastisol. L'application de l'encre grattable est effectuée par sérigraphie. Après grattage, l'encre plastisol reste intacte.
Exemple 2
Dans cet exemple, on compare la performance de l'encre grattable de l'invention et celle d'une encre grattable utilisée dans le domaine du papier. encre grattable de l'invention : idem exemple 1
- encre grattable pour papier : VFP, réf UN1210 - GRAD ARGENT DIRECT, no. série/lot : 502093
Les figures 1 et 2 sont des photographies de tee-shirts imprimés au moyen d'une encre plastisol. Le plastisol de la figure 1 est lui-même recouvert d'une encre grattable papier. Comme le montre la figure 1, l'encre est solidaire du support imprimé et ne s'en détache pas, même avec une forte action de grattage. En revanche, l'encre de l'invention (figure 2) se détache au grattage, sans endommager le support imprimé au dessous.
REVENDICATIONS
1/ Support textile tissé ou tricoté imprimé recouvert sur toute ou partie de la zone imprimée d'une encre grattable, caractérisé en ce que l'encre grattable est appliquée directement sur tout ou partie de la zone imprimée.
2/ Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support est imprimé par une encre plastisol.
3/ Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support est imprimé par sérigraphie.
Al Support selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'encre grattable contient : - entre 40 et 70% en poids de liant hydrosoluble, entre 5 et 10% en poids de pigments,
- entre 20 et 30% en poids de charge minérale.
5/ Support selon la revendication 4, caractérisé en ce que la charge minérale est du carbonate de calcium.
6/ Support selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'encre contient en outre, entre 5 et 25% en poids d'une dispersion aqueuse acrylique-polyuréthane.
11 Article d'habillement tel que par exemple tee-shirt, sweat-shirt, polo, chemise, pull, sous-vêtement constitué d'un support textile tissé ou tricoté imprimé recouvert sur toute ou partie de la zone imprimée d'une encre grattable.
8/ Encre grattable destinée à être appliquée sur un textile tissé ou tricoté et comprenant : - entre 40 et 70% en poids de liant hydrosoluble,
- entre 5 et 10% en poids de pigments, entre 20 et 30% en poids de charge minérale.

Claims

9/ Procédé de fabrication du support selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que :
- on imprime tout ou partie d'un textile au moyen d'une encre aqueuse ou à solvant,
- on applique directement sur toute ou partie de ladite encre, une encre grattable.
10/ Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les deux impressions sont effectuées par sérigraphie.
PCT/FR2006/050483 2005-05-26 2006-05-26 Support textile imprime grattable et article d'habillement constitue dudit support Ceased WO2006129037A2 (fr)

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