WO2007088265A2 - Gant a haute resistance chimique - Google Patents

Gant a haute resistance chimique Download PDF

Info

Publication number
WO2007088265A2
WO2007088265A2 PCT/FR2007/000163 FR2007000163W WO2007088265A2 WO 2007088265 A2 WO2007088265 A2 WO 2007088265A2 FR 2007000163 W FR2007000163 W FR 2007000163W WO 2007088265 A2 WO2007088265 A2 WO 2007088265A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
article according
latex
mold
dipping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2007/000163
Other languages
English (en)
Other versions
WO2007088265A3 (fr
Inventor
Jean Curtet
Olivier Pillard
Christine David
Sandrine Pinchon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hutchinson SA
Original Assignee
Hutchinson SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hutchinson SA filed Critical Hutchinson SA
Priority to AT07730881T priority Critical patent/ATE434949T1/de
Priority to JP2008552843A priority patent/JP2009525411A/ja
Priority to DE200760001448 priority patent/DE602007001448D1/de
Priority to US12/161,973 priority patent/US20090068443A1/en
Priority to EP07730881A priority patent/EP1983854B1/fr
Publication of WO2007088265A2 publication Critical patent/WO2007088265A2/fr
Publication of WO2007088265A3 publication Critical patent/WO2007088265A3/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31826—Of natural rubber
    • Y10T428/31833—Next to aldehyde or ketone condensation product or addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers

Definitions

  • the present invention relates to a protective article to protect the user from the risks associated with the handling of chemicals.
  • multilayer materials are usually used which comprise at least one layer of a material impervious to said chemicals, i.e. a barrier material.
  • a barrier material i.e. a material impervious to said chemicals.
  • the effectiveness of the barrier effect of a material is determined by its resistance to permeation, which is measured by the time it takes for a given chemical to pass through the material.
  • Materials used to make personal protective equipment must also have sufficient mechanical strength and puncture resistance for common use, such as in a laboratory or workshop.
  • a protective garment such as a glove which has a three-dimensional structure, which is devoid of seams or external welds and which is flexible is preferred. so that you can marry the user's movements. Finally, we also expect such a glove that it is resistant to water.
  • the inner layer which is in contact with the skin of the user, is made of polyvinyl alcohol while the outer layer is made of rubber.
  • the outer layer of rubber which is resistant to water, is very easily degraded in contact with certain solvents organic. Therefore these gloves are not suitable for handling these chemicals.
  • JP 56-078930 discloses a textile glove which is dipped in a polyvinyl alcohol solution and then dried and dipped in a dispersion of a polyvinyl chloride (PVC) resin, before being demolded. This process gives a textile glove that is pleasant and flexible contact.
  • PVC polyvinyl chloride
  • the subject of the invention is a protective article, preferably a glove, offering improved protection against penetration by chemicals, this article comprising:
  • the protection article further comprises:
  • the textile support is cotton.
  • the latex layer (i) is chosen for its chemical barrier properties. It is chosen from natural latices and synthetic latices.
  • a natural latex layer has the advantage of giving greater flexibility to the protective articles and, at equal thickness, of being less expensive than a layer of synthetic latex.
  • the latex layer may constitute the first or the second thickness of the protective article from the skin of the user and towards the outer face of the article. protection.
  • the latex layer (i) may consist of a polychloroprene latex, but also a nitrile or butyl rubber, a polyvinyl chloride, a fluoroelastomer, a polyurethane, a chlorosulfonylpolyethylene, a chlorinated polyethylene, an ethylene acrylic, a polyacrylate or a combination of these materials.
  • provision may be made for using a layer of natural latex to which a layer of synthetic latex is superimposed.
  • the synthetic latex may constitute the support layer or the second or third layer of the protection article of the invention.
  • the last layer of latex is covered with an adhesion layer intended to promote better adhesion of the polyvinyl alcohol layer to the latex.
  • This intermediate adhesion layer may consist of any material known to those skilled in the art and capable of performing this function. It may be in particular a mixture of latex, identical to that used in (i) and PVA used in (ii). Preferably, a mixture of an acrylic latex and PVA used in (ii) is chosen.
  • the adhesion layer improves the mechanical strength of the protective article, particularly its peel strength, and contributes to the flexibility of the article.
  • the application of the adhesion layer may be replaced by the application of a coagulant of the polyvinyl alcohol.
  • a layer (ii) of polyvinyl alcohol (PVA) is then provided, either directly on the latex, or on the intermediate adhesion layer, or on the PVA coagulant.
  • This layer (ii) consists of partially hydrolyzed polyvinyl alcohol having a degree of hydrolysis of between 70 and 95%, preferably between 85 and 90%.
  • the layer (iii) of synthetic latex may consist of any synthetic latex as already described above for layer (i).
  • the layer (iii) of synthetic latex is chosen from acrylic latices, styrene-butadiene latices and self-crosslinking nitrile latices.
  • the layer (iii) of synthetic latex also comprises polyvinyl alcohol.
  • the polyvinyl alcohol used in layer (iii) has any degree of hydrolysis. Preferably, it has a degree of hydrolysis of between 70 and 95%.
  • the polyvinyl alcohol of layer (iii) is the same as that of layer (ii).
  • the proportion of latex and polyvinyl alcohol in the mixture of the layer (iii) is between 3 and 10%, preferably 4 to 8% of polyvinyl alcohol, by weight of active material relative to the weight of synthetic latex.
  • the latex of the layer (i) or the PVA of the layer (ii), the latex of the layer (iii) and optionally the mixture of the layer (iv) can be applied repeatedly with a drying step intermediate between two applications.
  • the protective article of the invention comprises a layer thickness (i) of natural or synthetic latex ranging from 100 to 400 microns.
  • the protective article of the invention comprises a layer of polyvinyl alcohol (ii) with a thickness of between 30 and 200 ⁇ m.
  • the protective article of the invention comprises a layer thickness (ii) of PVA, with a hydrolysis rate ranging from 70 to 95%, from 60 to 150 ⁇ m and a thickness of synthetic latex layer (iii). with a thickness of 10 to 20 ⁇ m.
  • the protective article of the invention comprises a layer of mixture (iv) of silica and fluororesin with a thickness ranging from 1 to 5 microns.
  • the resistance to penetration by solvents of the protective articles of the invention is greater than the sum of the strengths of each of the constituent materials of these articles.
  • Polychloroprene and partially hydrolyzed PVAs are known for their resistance to permeation by chemicals.
  • the materials of the invention when present in the same protection article and in the order indicated above, make it possible to obtain a protection much higher than the sum of the protections conferred by each of the individual materials.
  • the protective articles of the invention have good water resistance and are of satisfactory flexibility.
  • Another object of the invention is a method of producing a protective article for protecting the manipulator from the risks associated with the use of chemicals.
  • the textile support, or the mold is coated with natural or synthetic latex by a quenching operation known to those skilled in the art.
  • Each quenching step is optionally followed by drying and a step of vulcanization or gelling in an oven.
  • the invention provides for dipping the optionally coated mold in a solution for coagulating the latex, then drying, then optionally soaking in one or more synthetic elastomer baths, each quenching being followed by drying until complete coagulation of the elastomer and then rinsing in water or in any solvent allowing the removal of the coagulant solution.
  • each dipping step f) to i) is followed by drying for a period of 5 minutes to about 1 hour, at a temperature of 30 to 90 ° C.
  • the dipping technique is particularly suitable for the manufacture of protective equipment such as gloves, overboots, and more generally, all items having a three-dimensional structure
  • a protection article according to the invention by using other technologies known to those skilled in the art such as coating, since the succession of the layers of materials described above is reconstituted in the order indicated.
  • the invention further relates to the protective articles described above and characterized in that they are in the form of a glove, an overboot, a combination, a hood, a tarpaulin , pants, jacket.
  • aqueous solutions of polyvinyl alcohol being generally very dilute, it is preferably carried out several successive dipping in step g).
  • the percentages are given by weight of dry matter in the composition.
  • the composition is in the form of an aqueous dispersion at 30% solids content. After drying for 15 minutes at 75 ° C., the form is soaked for 5 seconds in a bath consisting of:
  • the percentages are given by weight of dry matter in the composition.
  • the composition is in the form of an aqueous dispersion containing 12% solids. Operation g- is repeated a second time. After drying for 30 minutes at 75 ° C., the form is soaked for 5 seconds in a bath consisting of:
  • colloidal silica (Bindzil marketed by the company Eka Chemicals)
  • the percentages are given by weight of dry matter in the composition.
  • the composition is in the form of an aqueous dispersion containing 18% solids.
  • the glove is crosslinked by heating at 120 ° C. for 30 minutes and it is demolded.
  • the percentages are given by weight of active ingredient in the composition.
  • the composition is in the form of an aqueous dispersion containing 40% solids.
  • Example 1 The process of Example 1 is repeated by eliminating step (i-) and using in step (h-) a dispersion consisting of:
  • composition is in the form of an aqueous dispersion at 45% solids content.
  • pellets are then fixed in each of the absorption cells, the external face being placed towards the side containing the demineralized water.
  • the glove of the invention (Example 1) has a mass swelling evaluated by its variation index of 8.7% by weight after 90 minutes without visual degradation.
  • the good water resistance of the glove of the invention can be illustrated by the test below.
  • the multilayer glove of Example 1 has peel strengths between layers (ii) and (i) of a minimum value of 4.5 N / cm according to the standard ISO 36.
  • this glove has the following mechanical properties according to EN 374-3.
  • Abrasion Level 3 Cleavage: Level 1 Tearing: Level 4 Perforation: Level 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)

Abstract

Article destiné à protéger l'utilisateur des risques associés à la manipulation de produits chimiques et comportant: (i) au moins une couche interne d'un matériau choisi parmi les latex naturels et synthétiques; (ii) au moins une couche d'un alcool polyvinylique (PVA) partiellement hydrolyse, ayant un taux d'hydrolyse compris entre 70 et 95 % ; (iii) au moins une couche d'un latex synthétique autoréticulant.

Description

GANT A HAUTE RESISTANCE CHIMIQUE
La présente invention a pour objet un article de protection destiné à protéger l'utilisateur des risques associés à la manipulation de produits chimiques.
Pour la protection des utilisateurs lors de la manipulation de produits chimiques dangereux, on utilise habituellement des matériaux multicouches qui comprennent au moins une couche d'un matériau imperméable auxdits produits chimiques, c'est-à-dire un matériau barrière. L'efficacité de l'effet barrière d'un matériau est déterminée par sa résistance à la perméation, qui est mesurée par le temps que met un produit chimique donné à traverser le matériau. Les matériaux utilisés pour fabriquer des équipements de protection individuelle doivent en outre présenter une résistance mécanique et une résistance à la perforation suffisantes pour un usage courant, dans un laboratoire ou un atelier par exemple.
En outre, pour permettre à l'utilisateur une manipulation d'objets et d'outils divers, on préfère un vêtement de protection tel qu'un gant qui ait une structure tridimensionnelle, qui soit dépourvu de coutures ou de soudures extérieures et qui soit souple de façon à pouvoir épouser les mouvements de l'utilisateur. Enfin on attend également d'un tel gant qu'il soit résistant à l'eau.
Généralement, un matériau barrière assure une protection contre un nombre limité de produits chimiques. Lorsqu'un utilisateur doit manipuler plusieurs produits appartenant à des familles chimiques distinctes, une solution courante consiste à superposer des gants résistants à chacune de ces familles afin de constituer une protection complémentaire. Cette solution, aboutissant à une superposition peu ergonomique, présente l'inconvénient de gêner la manipulation.
On connaît, par le document WO 02/080713, un gant de protection destiné à la protection contre les produits chimiques, ce gant étant constitué d'une couche d'un latex de caoutchouc et d'une couche d'alcool polyvinylique.
Selon ce document, la couche interne, qui est en contact avec la peau de l'utilisateur, est constituée d'alcool polyvinylique tandis que la couche externe est constituée de caoutchouc. La couche externe en caoutchouc, qui est résistante à l'eau, est très facilement dégradée au contact de certains solvants organiques. Par conséquent ces gants ne sont pas appropriés pour la manipulation de ces produits chimiques.
On connaît également des articles de protection à structure multicouche à base de polyoléfîne et d'EVOH : US 5, 491 , 022, US 5, 059, 477, US 4, 855, 178, US 5, 162, 148. Ces articles de protection ont l'inconvénient d'offrir un niveau de protection chimique faible vis-à-vis des aminés (méthylamine, éthylamine,..) et de présenter une faible protection mécanique et thermique ainsi qu'une faible élasticité. D'autre part, ces matériaux, lorsqu'ils sont assemblés pour fabriquer un gant, présentent au niveau des soudures des surépaisseurs par rapport au reste du matériau, ce qui n'est pas le cas des articles obtenus par trempé.
La protection chimique présente deux aspects complémentaires : D'une part on évalue, pour un certain nombre de produits chimiques, la durée pendant laquelle un matériau barrière résiste à la perméation par chacun de ces produits pris individuellement. D'autre part on considère, pour une durée de résistance souhaitée, à combien de familles de produits chimiques distincts un tel matériau fait barrière.
L'objectif de l'invention était de fournir un matériau faisant barrière au plus grand nombre possible de produits chimiques pour une durée aussi longue que possible. On a également cherché à mettre au point un gant résistant à l'eau. Par rapport aux articles de l'art antérieur, on a cherché à améliorer la durée pendant laquelle le matériau fait barrière aux produits chimiques et à élargir le spectre des familles de produits qui sont stoppées par ce matériau. En outre on a cherché à obtenir un article, notamment un gant, résistant à l'eau et d'une souplesse satisfaisante. Un tel résultat a été obtenu conformément à la présente invention grâce à Ia superposition d'une couche de latex naturel ou synthétique, d'une couche d'alcool polyvinylique partiellement hydrolyse, d'une couche d'un latex synthétique et éventuellement d'une couche de finition à base de silice et d'une dispersion d'un fluoropolymère cationique.
Le document US-5, 438, 709 décrit un gant élastomérique recouvert par une couche d'alcool polyvinylique et d'un agent épaississant. L'alcool polyvinylique employé est d'une qualité totalement hydrolysée. Les gants décrits dans ce document sont plus particulièrement destinés à être utilisés comme base pour former un bandage orthopédique, en raison de leur caractère glissant en présence d'eau.
Le document JP 56-078930 décrit un gant en textile qui est trempé dans une solution d'alcool polyvinylique puis séché et trempé dans une dispersion d'une résine de chlorure de polyvinyl (PVC), avant d'être démoulé. Ce procédé donne un gant en textile qui est d'un contact agréable et flexible.
L'invention a pour objet un article de protection, de préférence un gant, offrant une protection améliorée contre la pénétration par des produits chimiques, cet article comportant :
(i) au moins une couche interne d'un matériau choisi parmi les latex naturels et synthétiques ;
(ii) au moins une couche d'un alcool polyvinylique (PVA) partiellement hydrolyse, ayant un taux d'hydrolyse compris entre 70 et 95 % ;
(iii) au moins une couche d'un latex synthétique autoréticulant. Selon une variante avantageuse de l'invention, l'article de protection comporte en outre :
(iv) au moins une couche d'un mélange de silice et d'une résine fluorée cationique.
Par rapport aux matériaux barrières de l'art antérieur, et comme cela sera démontré dans la partie expérimentale, les matériaux de l'invention permettent d'augmenter la durée de traversée dudit matériau par les solvants et de constituer une barrière vis-à-vis d'une gamme élargie de produits chimiques. En outre, ce matériau et les articles obtenus à partir de ce matériau sont d'une élasticité remarquable par rapport aux matériaux multi -couches de l'art antérieur et sont résistants à l'eau.
De façon plus détaillée, les articles de l'invention comportent de préférence une couche support constituée d'un textile. Il peut s'agir d'un tissu ou d'un tricot, à base d'une fibre naturelle telle que du coton, de la laine, du lin, de la viscose, ou en fibre synthétique telle que du polyester, du polyamide, du polyéthylène, en particulier du polyéthylène à haut module et à haute ténacité, de l'aramide ou du para-aramide, ou d'un mélange de plusieurs types de fibres.
De préférence, le support textile est en coton.
La couche de support textile, qui est en contact avec la peau de l'utilisateur, est destinée à la fois à favoriser la résistance mécanique de l'article de l'invention et à offrir un contact agréable à l'utilisateur pendant un usage long.
La couche de latex (i) est choisie pour ses propriétés de barrière aux produits chimiques. Elle est choisie parmi les latex naturels et les latex synthétiques.
Une couche de latex naturel présente l'avantage de conférer une souplesse plus grande aux articles de protection, et, à épaisseur égale, d'être moins coûteuse qu'une couche de latex de synthèse.
Suivant si l'on utilise ou non un support textile, la couche de latex peut constituer la première ou la seconde épaisseur de l'article de protection à partir de la peau de l'utilisateur et en allant vers la face externe de l'article de protection. Lorsque la couche de latex (i) est choisie parmi les latex synthétiques, elle peut être constituée d'un latex de polychloroprène, mais aussi d'un caoutchouc nitrile ou butyle, d'un chlorure de polyvinyle, d'un fluoroélastomère, d'un polyuréthane, d'un chlorosulfonylpolyéthylène, d'un polyéthylène chloré, d'un éthylène acrylique, d'un polyacrylate ou d'une combinaison de ces matériaux. Selon une variante, on peut prévoir d'utiliser une couche de latex naturel à laquelle on superpose une couche de latex synthétique.
Suivant si l'on construit l'article de protection à partir d'un support textile et/ou d'une couche de latex naturel ou si l'on choisit au contraire d'utiliser le plus faible nombre de matériaux différents, le latex synthétique peut constituer la couche support ou la seconde ou troisième couche de l'article de protection de l'invention.
Avantageusement, la dernière couche de latex est recouverte d'une couche d'adhésion destinée à favoriser une meilleure adhésion de la couche d'alcool polyvinylique sur le latex. Cette couche d'adhésion intermédiaire peut être constituée de tout matériau connu de l'homme du métier et susceptible de remplir cette fonction. II peut s'agir notamment d'un mélange de latex, identique à celui utilisé en (i) et de PVA utilisé en (ii). De préférence, on choisit un mélange d'un latex acrylique et du PVA utilisé en (ii). La couche d'adhésion améliore la résistance mécanique de l'article de protection, en particulier sa résistance au pelage, et contribue à la souplesse de l'article.
Selon une variante de l'invention, l'application de la couche d'adhésion peut être remplacée par l'application d'un coagulant de l'alcool polyvinylique.
Une couche (ii) d'alcool polyvinylique (PVA) est ensuite prévue, soit directement sur le latex, soit sur la couche intermédiaire d'adhésion, soit sur le coagulant du PVA. Cette couche (ii) est constituée d'alcool polyvinylique partiellement hydrolyse ayant un taux d'hydrolyse compris entre 70 et 95 %, de préférence entre 85 et 90 %.
La couche (iii) de latex synthétique peut être constituée de n'importe quel latex synthétique comme déjà décrit ci-dessus pour la couche (i). De façon préférentielle la couche (iii) de latex synthétique est choisie parmi les latex acryliques, les latex styrène-butadiène et les latex nitrile de nature autoréticulante.
De préférence, la couche (iii) de latex synthétique comporte également de l'alcool polyvinylique. L'alcool polyvinylique utilisé dans la couche (iii) a un taux d'hydrolyse quelconque. De préférence, il a un taux d'hydrolyse compris entre 70 et 95%. Avantageusement l'alcool polyvinylique de la couche (iii) est le même que celui de la couche (ii).
La proportion de latex et d'alcool polyvinylique dans le mélange de la couche (iii) est comprise entre 3 et 10%, de préférence 4 à 8% d'alcool polyvinylique, en poids de matière active par rapport au poids de latex synthétique.
Lorsqu'elle est présente, la couche (iv) externe est avantageusement constituée d'un mélange de silice en dispersion aqueuse et d'une résine fluorée cationique. De préférence la silice est une silice précipitée ou une silice pyrogénée. De préférence, la silice est une silice pyrogénée de nature colloïdale. Les couches successives (i) à (iii) décrites ci-dessus constituent la structure minimale des articles de protection de l'invention. Comme cela a déjà été exposé, des couches facultatives peuvent être prévues aux emplacements indiqués, mais d'autres variantes sont possibles autour de cette structure de base. En outre, certaines couches peuvent être présentes en plusieurs épaisseurs.
Par exemple, le latex de la couche (i) ou le PVA de la couche (ii), le latex de la couche (iii) et éventuellement le mélange de la couche (iv) peuvent être appliqués de façon répétée avec une étape de séchage intermédiaire entre deux applications. De préférence, l'article de protection de l'invention comporte une épaisseur de couche (i) de latex naturel ou synthétique allant de 100 à 400 μm.
De préférence, l'article de protection de l'invention comporte une couche d'alcool polyvinylique (ii) d'épaisseur comprise entre 30 et 200 μim.
Avantageusement, l'article de protection de l'invention comporte une épaisseur de couche (ii) de PVA, à taux d'hydrolyse allant de 70 à 95 %, de 60 à 150 μm et une épaisseur de couche de latex synthétique (iii) d'une épaisseur allant de 10 à 20 μm.
De préférence, l'article de protection de l'invention comporte une couche de mélange (iv) de silice et de résine fluorée d'une épaisseur allant de 1 à 5 μm.
De préférence, l'épaisseur de la couche d'adhésion est comprise entre 5 et 50 μm.
De façon surprenante, la résistance à la pénétration par les solvants des articles de protection de l'invention est supérieure à la somme des résistances de chacun des matériaux constitutifs de ces articles. Le polychloroprène et les PVA partiellement hydrolyses sont connus pour leur résistance à la perméation par des produits chimiques. Toutefois, rien ne laissait prévoir dans l'art antérieur que les matériaux de l'invention, lorsqu'ils sont présents dans un même article de protection et dans l'ordre indiqué ci-dessus, permettent d'obtenir une protection très supérieure à la somme des protections conférées par chacun des matériaux pris individuellement. En outre, les articles de protection de l'invention ont une bonne résistance à l'eau et sont d'une souplesse satisfaisante.
Un autre objet de l'invention est un procédé de production d'un article de protection destiné à protéger le manipulateur des risques associés à l'utilisation de produits chimiques.
Un tel procédé comporte les étapes suivantes : a) éventuellement, habillage d'un moule avec une couche de textile ; b) éventuellement trempage du moule ou de l'ensemble moule/textile issu de l'étape a) dans une solution coagulante ; c) trempage du moule ou de l'ensemble moule/textile issu de l'étape a) ou de l'étape b) dans une ou plusieurs dispersions aqueuses de latex naturel ou synthétique (i) ; d) éventuellement trempage du moule revêtu issu de l'étape c) dans de l'eau pour permettre l'élimination de la solution coagulante ; e) séchage et éventuellement vulcanisation du moule revêtu issu de l'étape c) ou de l'étape d) ; f) éventuellement trempage du moule revêtu obtenu à l'issue de l'étape c), d) ou e) dans une ou plusieurs couches d'adhésion ; g) trempage du moule revêtu obtenu à l'issue de l'étape c) ou de l'étape d) ou e) ou f) dans une ou plusieurs solutions aqueuses de PVA partiellement hydrolyse de taux d'hydrolyse comprise entre 70 et 95 %. h) trempage du moule revêtu obtenu à l'issue de l'étape g) dans une ou plusieurs dispersions aqueuses de latex synthétique autoréticulant, préférentiellement choisi parmi les latex acryliques, les latex styrène-butadiène ou les latex nitrile ; i) de façon non obligatoire, mais préférentiellement trempage du moule revêtu obtenu à l'issue de l'étape h) dans une ou plusieurs dispersions aqueuses d'une résine fluorée cationique comprenant de la silice ; et en étape finale : j) retrait du gant par glissement sur le moule.
Le support textile, ou le moule, est revêtu de latex naturel ou synthétique par une opération de trempe connue de l'homme du métier. Chaque étape de trempe est éventuellement suivie d'un séchage et d'une étape de vulcanisation ou de gélification en étuve.
Lorsque le revêtement comporte une couche d'un latex naturel, l'invention prévoit de tremper le moule éventuellement revêtu dans une solution permettant la coagulation du latex, puis un séchage, puis éventuellement le trempage dans un ou plusieurs bains d'élastomère synthétique, chaque trempe étant suivie d'un séchage jusqu'à la coagulation complète de l'élastomère puis rinçage dans de l'eau ou dans tout solvant permettant l'élimination de la solution de coagulant.
De façon connue, chaque étape de trempage de f) à i) est suivie d'un séchage d'une durée de 5 minutes à environ 1 heure, à une température de 30 à 90° C. De façon connue de l'homme du métier, il est prévu à l'issue de l'étape h) ou de l'étape i) de sécher l'article puis de le vulcaniser avant de le retirer du moule.
Si la technique du trempage est particulièrement appropriée à la fabrication des équipements de protection tels que les gants, les surbottes, et de façon plus générale, tous les articles ayant une structure tridimensionnelle, on peut également prévoir, selon une variante de l'invention, de fabriquer un article de protection selon l'invention en utilisant d'autres technologies connues de l'homme du métier telles que l'enduction, dès lors que l'on reconstitue la succession des couches de matériaux décrits ci-dessus dans l'ordre indiqué. L'invention a encore pour objet les articles de protection décrits ci- dessus et caractérisés en ce qu'ils sont sous la forme d'un gant, d'une surbotte, d'une combinaison, d'une cagoule, d'une bâche, d'un pantalon, d'une veste.
Les solutions aqueuses d'alcool polyvinylique étant généralement très diluées, on effectue de préférence plusieurs trempages successifs dans l'étape g). EXEMPLE :
1. Fabrication d'un gant : a- On habille une forme à l'aide d'un textile coton. b- La forme habillée est trempée pendant 10 secondes dans une solution coagulante. c- La forme habillée est trempée pendant 120 secondes dans un bain de latex naturel. d- La forme est ensuite trempée pendant 20 secondes dans un bain de latex polychloroprène. Cette opération est répétée de façon à former une deuxième couche de latex polychloroprène. e- La forme est ensuite trempée dans de l'eau pour permettre l'élimination de la solution coagulante. f- Après séchage et vulcanisation des couches précédentes, la forme est trempée pendant 5 secondes dans un bain constitué de :
. 88% en poids de latex acrylique (CRAYMUL commercialisé par la société CRA YV ALLE Y)
4% en poids de TiO2
- 8% en poids de PVA (MOWIOL 18-88 commercialisé par la société SEPPIC)
Les pourcentages sont donnés en poids de matière sèche dans la composition. La composition est sous forme de dispersion aqueuse à 30 % d'extrait sec. g- Après séchage pendant 15 minutes à 75° C, la forme est trempée pendant 5 secondes dans un bain constitué de :
- 60% de PVA (MOWIOL 18-88 commercialisé par la société SEPPIC)
30% de glycérine
- 10% de silice (AEROSIL A200 commercialisé par la société BRENNTAG)
Les pourcentages sont donnés en poids de matière sèche dans la composition. La composition est sous forme de dispersion aqueuse à 12 % d'extrait sec. L'opération g- est répétée une seconde fois. h- Après séchage pendant 30 minutes à 75° C, la forme est trempée pendant 5 secondes dans un bain constitué de :
- 90% en poids de latex acrylique (CRAYMUL) - 1 ,5% en poids de TiO2
- 7% en poids de PVA (MOWIOL 20-98 commercialisé par la société SEPPIC)
- 1,5% en poids d'un catalyseur acide (chlorure de diammonium). Les pourcentages sont donnés en poids de matière sèche dans la composition. La composition est sous forme de dispersion aqueuse à 28% d'extrait sec. i- Après séchage pendant 30 minutes à 85°C, la forme est trempée pendant 2 secondes dans un bain constitué de : - 71% en poids d'eau
- 20% en poids de silice colloïdale (BINDZIL commercialisé par la société EKA CHEMICALS)
- 9% en poids d'une dispersion aqueuse de polymère fluoré cationique (OLEOPHOBOL commercialisé par la société CIBA).
Les pourcentages sont donnés en poids de matière sèche dans la composition. La composition est sous forme de dispersion aqueuse à 18% d'extrait sec.
Le gant est réticulé par chauffage à 12O0C pendant 30 minutes et il est démoulé.
Le gant obtenu a les caractéristiques suivantes mesurées en bas de paume :
- épaisseur de la couche de latex naturel (c-) : 300 μm
- épaisseur de la couche de polychloroprène (d-) : 260 μm - épaisseur de la couche d'adhésion acrylique (f-) : 10 μm - épaisseur de la couche de PVA (g-) (88 % de taux d'hydrolyse) : 130 μm
- épaisseur de la couche d'acrylique (h-) : 20 μm épaisseur de la couche de finition (i-) : 2 μm. 2. Variante dans la fabrication d'un gant :
On répète le procédé de l'exemple 1 en supprimant l'étape (i-) et en utilisant à l'étape (h-) une dispersion constituée de :
- 97% en poids d'un latex styrène-butadiène (SYNTHOMER commercialisé par la société SYNTHOMER LtD.) - 1 ,5% en poids de TiO2
- 1,5% en poids d'un catalyseur acide (phosphate de diammonium).
Les pourcentages sont donnés en poids de matière active dans la composition. La composition est sous forme de dispersion aqueuse à 40% d'extrait sec.
3. Variante dans la fabrication d'un gant :
On répète le procédé de l'exemple 1 en supprimant l'étape (i-) et en utilisant à l'étape (h-) une dispersion constituée de :
- 97% en poids d'un latex nitrile (PERBUNAN commercialisée par la société POLYMER LATEX)
- 1,5% en poids de TiO2
1,5% en poids d'une résine mélanine (PROX commercialisée par la société SYNTHRON). Les pourcentages sont donnés en poids de matière active dans la composition. La composition est sous forme de dispersion aqueuse à 45% d'extrait sec.
4. Perméation par une gamme élargie de solvants :
Un autre gant (Cl) est préparé à titre comparatif, en reproduisant les étapes a, b, c, d et e de l'exemple 1 et en réticulant le gant obtenu pendant 3 heures à 130° C.
Figure imgf000013_0001
Des tests de perméation suivant la norme EN 374-3 sont faits comparativement sur le gant de l'exemple 1 et sur le gant Cl . Les résultats sont exposés dans le tableau 1. Us sont exprimés sous forme de temps de passage pour chaque solvant en minutes selon la norme EN 374-3.
Figure imgf000013_0002
Tableau 1 : Evaluation de la polyvalence de la protection. 5- Résistance à l'eau : MODE OPERATOIRE
- Découper à l'aide de l'emporte pièce trois pastilles dans la paume de 66 mm de diamètre dans trois gants. - Peser les trois pastilles sèches (PS).
- Les pastilles sont ensuite fixées dans chacune des cellules d'absorption, la face externe étant placée vers le côté contenant l'eau déminéralisée.
- Remplir la cellule d'eau déminéralisée.
- Retourner et mettre en étuve à 23°C pendant 10 minutes. - Vider les cellules et en extraire les pastilles.
- Tamponner les pastilles avec le papier Joseph.
- Peser les différentes pastilles humides (PH).
- Visualiser le film après contact (observation). EXPRESSION DES RESULTATS - Calculer le gonflement selon la formule :
Figure imgf000014_0001
- Calculer la moyenne et Pécart-type de chaque série d'essais.
La présente méthode permet de déterminer le gonflement à l'eau de l'extérieur d'un gant. Le principe s'appuie sur la capacité d'un film à gonfler en contact avec de l'eau.
Le gant de l'invention (exemple 1) a un gonflement massique évalué par son indice de variation de 8,7 % en poids au bout de 90 minutes sans dégradation visuelle.
On peut illustrer la bonne résistance à l'eau du gant de l'invention par l'essai ci-dessous.
Gonflement à l'eau puis séchage jusqu'à équilibre et test de perméation selon la norme EN 374-3 à la diéthylamine. Temps de passage
Au bout d' 1 heure : 61 minutes Au bout de 2 heures : 51 minutes
Au bout de 4 heures : 47 minutes 5- Résistance mécanique du gant de l'exemple 1 : Le gant multicouche de l'exemple 1 présente des résistances au pelage entre les couches (ii) et (i) d'une valeur minimale de 4,5 N/cm selon la norme ISO 36. De plus ce gant présente des propriétés mécaniques suivantes selon la norme EN 374-3.
Abrasion : niveau 3 Coupure : niveau 1 Déchirement : niveau 4 Perforation : niveau 1.

Claims

REVENDICATIONS
1. Article de protection comportant :
(i) au moins une couche interne d'un matériau choisi parmi les latex naturels et synthétiques ; (ii) au moins une couche d'un alcool polyvinylique (PVA) partiellement hydrolyse, ayant un taux d'hydrolyse compris entre 70 et 95 % ;
(iii) au moins une couche d'un latex synthétique autoréticulant.
2. Article selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre :
(iv) au moins une couche d'un mélange de silice et d'une résine fluorée cationique.
3. Article selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une couche support constituée d'un textile en fibre naturelle ou synthétique.
4. Article selon la revendication 3, caractérisé en ce que la couche support est en coton.
5. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une couche (i) à base d'un latex naturel, qui constitue la première ou la seconde épaisseur de l'article de protection.
6. Article selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'épaisseur de latex naturel est comprise entre 100 et 400 μm.
7. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une couche (i) de latex synthétique choisie parmi un latex de polychloroprène, un caoutchouc nitrile, un caoutchouc butyle, un chlorure de polyvinyle, un fluoroélastomère, un polyuréthane, un chlorosulfonylpolyéthylène, un polyéthylène chloré, un éthylène acrylique, un polyacrylate ou une combinaison de ces matériaux.
8. Article selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche (i) de latex synthétique est comprise entre 100 et 400 μm.
9. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de latex (i) est recouverte d'une couche d'adhésion.
10. Article selon la revendication 9, caractérisé en ce que la couche d'adhésion comporte un mélange d'un latex acrylique et d'un alcool polyvinylique (ii).
11. Article selon la revendications 9 ou la revendication 10, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche d'adhésion est comprise entre 5 et 50 μm.
12. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche (ii) d'alcool polyvinylique est constituée d'alcool polyvinylique partiellement hydrolyse ayant un taux d'hydrolyse compris entre 85 et 90 %.
13. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche (iii) de latex synthétique est choisie parmi les latex acryliques, les latex styrène butadiène et les latex nitrile de nature autoréticulante.
14. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche (iii) de latex synthétique comporte de l'alcool polyvinylique.
15. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une épaisseur de couche de latex synthétique (iii) comprise entre 10 et 20 μm.
16. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une épaisseur d'alcool polyvinylique (ii), à taux d'hydrolyse allant de 70 à 95 %, de 60 à 150 μm.
17. Article selon l'une quelconque des revendications 2 à 16 précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une couche (iv) de mélange de silice et d'une résine fluorée cationique ayant une épaisseur comprise entre 1 et 5 μm.
18. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est sous la forme d'un gant, d'une surbotte, d'une combinaison, d'une cagoule, d'une bâche, d'un pantalon, d'une veste.
19. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il résiste plus de 30 minutes à la perméation par chacun des solvants suivants : Acétone, Dichlorométhane, Toluène, Acétate d'éthyle, n-heptane, n-hexane, Tétrahydrofurane, Méthanol, Diéthylamine, Hydroxyde de sodium 40 %, Acide sulfurique 96 %, Acétonitrile, Disulfure de carbone, Ammoniac, Chlore, Chlorure d'hydrogène, dans les conditions de test de la norme EN374-3.
20. Procédé de production d'un article de protection selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : a) éventuellement, habillage d'un moule avec une couche de textile ; b) éventuellement trempage du moule ou de l'ensemble moule/textile issu de l'étape a) dans une solution coagulante ; c) trempage du moule ou de l'ensemble moule/textile issu de l'étape a) ou de l'étape b) dans une ou plusieurs dispersions aqueuses de latex naturel ou synthétique (i) ; d) éventuellement trempage du moule revêtu issu de l'étape c) dans de l'eau pour permettre l'élimination de la solution coagulante ; e) séchage et éventuellement vulcanisation du moule revêtu issu de l'étape c) ou de l'étape d) ; f) éventuellement trempage du moule revêtu obtenu à l'issue de l'étape c), d) ou e) dans une ou plusieurs couches d'adhésion ; g) trempage du moule revêtu obtenu à l'issue de l'étape c) ou de l'étape d) ou e) ou f) dans une ou plusieurs solutions aqueuses de PVA partiellement ou totalement hydrolyse de taux d'hydrolyse comprise entre 70 et 95 %. h) trempage du moule revêtu obtenu à l'issue de l'étape g) dans une ou plusieurs dispersions aqueuses de latex synthétique autoréticulant ; i) éventuellement trempage du moule revêtu obtenu à l'issue de l'étape h) dans une ou plusieurs dispersions aqueuses de résine fluorée cationique comprenant de la silice ; et dans une étape finale : j) retrait du gant par glissement sur le moule.
21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que chaque étape de trempage de f) à i) est suivie d'un séchage.
PCT/FR2007/000163 2006-02-02 2007-01-29 Gant a haute resistance chimique Ceased WO2007088265A2 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT07730881T ATE434949T1 (de) 2006-02-02 2007-01-29 Handschuh mit hoher chemischer widerstandsfähigkeit
JP2008552843A JP2009525411A (ja) 2006-02-02 2007-01-29 高耐化学性手袋
DE200760001448 DE602007001448D1 (de) 2006-02-02 2007-01-29 Handschuh mit hoher chemischer widerstandsfähigkeit
US12/161,973 US20090068443A1 (en) 2006-02-02 2007-01-29 Highly chemical-resistant glove
EP07730881A EP1983854B1 (fr) 2006-02-02 2007-01-29 Gant a haute resistance chimique

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0600947 2006-02-02
FR0600947A FR2896667B1 (fr) 2006-02-02 2006-02-02 Gant a haute resistance chimique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2007088265A2 true WO2007088265A2 (fr) 2007-08-09
WO2007088265A3 WO2007088265A3 (fr) 2007-09-20

Family

ID=37398764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2007/000163 Ceased WO2007088265A2 (fr) 2006-02-02 2007-01-29 Gant a haute resistance chimique

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20090068443A1 (fr)
EP (1) EP1983854B1 (fr)
JP (1) JP2009525411A (fr)
AT (1) ATE434949T1 (fr)
DE (1) DE602007001448D1 (fr)
FR (1) FR2896667B1 (fr)
WO (1) WO2007088265A2 (fr)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2572394A1 (fr) * 2004-08-16 2006-03-02 Behrouz Vossoughi Gant de sechage
US9085100B2 (en) 2009-02-05 2015-07-21 Diptech Pte Limited Production of elastomeric films
US20120047626A1 (en) * 2010-08-24 2012-03-01 Honeywell International Inc. Seamless Chemical Resistant Glove
DE102011101800A1 (de) 2011-05-17 2012-11-22 Mattias Finzelberg Schutzhandschuh
DE102011107443A1 (de) * 2011-07-08 2013-01-10 Mattias Finzelberg Schutzhandschuh mit textilem Innenfutter
US9402564B2 (en) * 2012-10-30 2016-08-02 Medicametrix, Inc. Prostate glove with measurement grid
US9402547B2 (en) 2012-10-30 2016-08-02 Medicametrix, Inc. Prostate glove with receiver fibers
US9538952B2 (en) 2012-10-30 2017-01-10 Medicametrix, Inc. Controller for measuring prostate volume
JP6068094B2 (ja) * 2012-10-31 2017-01-25 ショーワグローブ株式会社 手袋
US20140165263A1 (en) * 2012-12-18 2014-06-19 Ansell Limited Fluid repellent elastomeric barrier
US10750803B2 (en) 2013-07-22 2020-08-25 Summit Glove Inc. Protective device for use with a glove
US11825887B2 (en) 2013-07-22 2023-11-28 Summit Glove Inc. Protective device for use with a glove
US11925221B2 (en) 2013-07-22 2024-03-12 Summit Glove Inc. Protective device for use with a glove having textured grip
US9380794B2 (en) 2013-07-22 2016-07-05 Summit Glove Inc. Method and system for tracking glove failure
US11925222B2 (en) 2015-06-19 2024-03-12 Summit Glove Inc. Safety glove with fingertip protective member
US11219253B2 (en) 2015-06-19 2022-01-11 Summit Glove Inc. Safety glove with fingertip protective member
US12156552B2 (en) 2013-07-22 2024-12-03 Summit Glove Inc. Protective device for use with a glove
US10765157B2 (en) 2013-07-22 2020-09-08 Summit Glove Inc. Protective device for use with a glove
US20170099891A1 (en) 2013-07-22 2017-04-13 Summit Glove Inc. Protective device for use with a glove
WO2016205655A1 (fr) * 2015-06-19 2016-12-22 Summit Glove Inc. Gant de sécurité à élément de protection de l'extrémité des doigts
US10154699B2 (en) * 2015-09-10 2018-12-18 Ansell Limited Highly chemical resistant glove
KR20250044791A (ko) 2015-10-18 2025-04-01 얼리젼스 코포레이션 수계 히드로겔 블렌드 코팅 및 엘라스토머 물품에의 적용 방법
WO2017112782A1 (fr) 2015-12-22 2017-06-29 Medicametrix, Inc. Gant pour prostate, codeur optique de doigtier, système de connecteur et procédés associés
JP7493745B2 (ja) * 2019-11-18 2024-06-03 中興化成工業株式会社 離型シート
CN113429643B (zh) * 2021-05-31 2022-11-25 中国工程物理研究院材料研究所 一种多材质复合橡胶制品及其制备方法
DE102022103308A1 (de) 2022-02-11 2023-08-17 Uvex Safety Gloves Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Chemieschutzkleidung sowie eine solche
US12178268B2 (en) 2022-07-27 2024-12-31 Summit Glove Inc. Protective device for use with a glove
CN116941841B (zh) * 2023-07-26 2026-05-12 台州达顿安防科技有限公司 一种聚乙烯醇防化手套及其制作方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5438709A (en) * 1992-03-20 1995-08-08 Johnson & Johnson Orthopaedics, Inc. Lubricous gloves and method for making lubricous gloves
US5357636A (en) * 1992-06-30 1994-10-25 Dresdner Jr Karl P Flexible protective medical gloves and methods for their use
GB2285411B (en) * 1993-12-22 1997-07-16 Kimberly Clark Co Process of manufacturing a water-based adhesive bonded, solvent resistant protective laminate
US5649326A (en) * 1994-11-18 1997-07-22 Johnson & Johnson Professional, Inc. Flexible hydrophilic coating for orthopaedic casting gloves and method for making such gloves
JP2001207314A (ja) * 2000-01-31 2001-08-03 Honny Chem Ind Co Ltd ゴム製手袋及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1983854B1 (fr) 2009-07-01
ATE434949T1 (de) 2009-07-15
JP2009525411A (ja) 2009-07-09
US20090068443A1 (en) 2009-03-12
EP1983854A2 (fr) 2008-10-29
WO2007088265A3 (fr) 2007-09-20
DE602007001448D1 (de) 2009-08-13
FR2896667A1 (fr) 2007-08-03
FR2896667B1 (fr) 2008-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1983854B1 (fr) Gant a haute resistance chimique
EP1349463B1 (fr) Gant de protection a resistance mecanique renforcee et son procede de fabrication
JP2022119815A (ja) 化学修飾基材
US6582788B2 (en) Gloves with a silicone impregnated cross-linked polyurethane inner coating
US20150033801A1 (en) Protective Glove Having Textile Inner Lining
EP1365666B1 (fr) Gant a haute performance mecanique, ainsi qu'a haute resistance aux produits chimiques et/ou a la radiolyse, et son procede de fabrication
NO300161B1 (no) Olje-, vann- og svette-avvisende mikroporöse membranmaterialer og deres anvendelse
CN87104852A (zh) 透气膜及其制造方法
FR2742761A1 (fr) Film d'elastomere multicouche, son procede de preparation et ses applications
US11877612B2 (en) Latex dipped article with a modified polyvinyl alcohol layer which resist to water, solvents and diluted solvents
FR2843069A1 (fr) Materiau elastomere multicouches charge en substance chimique active et ses utilisations.
US20240225152A1 (en) Multi-layered coated fabric for personal protective equipment
EP2175752B1 (fr) Composition pour la fabrication d'un film élastique imper-respirant
EP0716817B1 (fr) Gant de haute protection
CN105658710A (zh) 亲水/疏水含水聚合物乳液和与其相关的产品和方法
EP1833318B1 (fr) Stratifie tridimensionnel utilisable pour constituer un gant a base de caoutchouc, un procede pour sa fabrication et un tel gant
EP3377691B1 (fr) Article comprenant une couche textile plastifiée et métallisée, en particulier destine a la protection solaire, et procédé de greffage d'une couche métallique pour l'obtention dudit article
Crépy et al. Gloves: Types, materials, and manufacturing
EP1647197A2 (fr) Procédé de réalisation d'un gant de protection
CA2722878A1 (fr) Composition pour la fabrication d'un film elastique imper-respirant
FR3106135A1 (fr) Procede de recyclage de masques de protection respiratoire
JP5153231B2 (ja) 耐溶剤性保護具
BE669803A (fr) Matériel composite stratiforme formé d'un tissu et d'ine substance élastomère et procédé de préparation
BE538006A (fr)
BE637001A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007730881

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008552843

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12161973

Country of ref document: US