WO2007105496A1

WO2007105496A1 - 塗布具

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Publication number: WO2007105496A1
Application number: PCT/JP2007/053938
Authority: WO
Inventors: Kenji Yokoyama
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 2006-03-13
Filing date: 2007-03-01
Publication date: 2007-09-20
Anticipated expiration: 2008-09-13
Also published as: CN101355982A; US7914484B2; JP2007244436A; CN101355982B; EP1994955A1; JP5007056B2; EP1994955A4; US20090005731A1

Description

明細書

塗布具

技術分野

[0001] 本発明は、塗布具に関する。

背景技術

[0002] 従来、 2種以上の液体を混合して患部等に噴射し、癒着防止材ゃ生体組織接着材などを形成する方法が知られており、そのための塗布具が開発されている。

[0003] このような塗布具は、混合すると凝固する成分同士、例えばトロンビンを含有する溶液とフイブリノ一ゲンを含有する溶液を互いに分別した状態で、患部付近まで送り、患部で混合しながら塗布するという構成によるものである。

[0004] 従来の塗布具としては、異なる種類の液体をそれぞれ含有する 2つのシリンジの各口部にそれぞれ接続されたノズノレ (スプレーヘッド）の先端から各液体が噴出し、混合される構成のものがある（例えば、特許文献 1：特開 2001— 57979号公報参照）。この特許文献 1に記載の塗布具は、 2液体を確実に混合するために、各液体を無菌ガスとともに噴出して、各液体の噴出状態が霧状となるよう構成されている。無菌ガスは、チューブを介してノズルに接続され、無菌ガスが充填されたボンベから供給される。また、ボンベには、通常、ノズノレに対するガスの供給 Z供給停止を制御する開閉自在なバルブ（コック）が設置されている。特許文献 1に記載の塗布具では、当該塗布具を使用するときにバルブを予め開状態とする。

[0005] し力、しながら、バルブを予め開状態とすると、液体の噴出/噴出停止に関わらず、無菌ガスが供給され続けてノズルから不本意に噴出されるという問題があった。このため、患部に無菌ガスのみが当たり続けたり、無菌ガスが浪費されたりする等の不都合があった。また、誤ってバルブを閉状態として塗布具を使用した場合、各液体が霧化されずに噴出されて 2液体の混合が不十分な状態で、患部に塗布されるという問題もあった。

発明の開示

[0006] 本発明の目的は、液体をノズルから吐出 Z吐出停止するときの、当該ノズルに対するガスの供給/供給停止を容易かつ確実に行うことができる塗布具を提供することにある。

[0007] 上記目的を達成するために、本発明は、

先端部に突出形成された口部を有するシリンジ外筒と、該シリンジ外筒内に揷入されたガスケットと、該ガスケットを前記シリンジ外筒の長手方向に沿って移動操作する押し子とを備え、前記シリンジ外筒と前記ガスケットとで形成された空間に液体が充填された第 1のシリンジおよび第 2のシリンジをそれぞれ装填して用いられる塗布具であって、

前記第 1のシリンジおよび前記第 2のシリンジを並べて固定する塗布具本体と、気体を供給する気体供給手段に接続され、該気体供給手段からの気体が通過するガス流路と、

前記ガス流路を通過した気体と、前記第 1のシリンジの前記口部を通過した液体と、前記第 2のシリンジの前記口部を通過した液体とを吐出するノズノレと、

前記第 1のシリンジの前記押し子と前記第 2のシリンジの前記押し子とを先端方向へ押圧操作する操作部と、

前記操作部に設けられ、前記ガス流路を遮断/開放する開閉手段とを備え、前記開閉手段は、前記操作部による押圧操作に連動して、前記ガス流路を開放するよう作動することを特徴とする塗布具である。

[0008] このような本発明によれば、液体をノズルから吐出/吐出停止するときの、当該ノズルに対するガスの供給/供給停止を容易かつ確実に行うことができる。

[0009] また、本発明の塗布具では、前記開閉手段は、前記ガス流路の途中に設置され、開閉自在な弁機構で構成されてレ、るのが好ましレ、。

[0010] これにより、液体をノズルから吐出/吐出停止するときの、当該ノズルに対するガスの供給 Z供給停止をより容易かつ確実に行うことができる。

[0011] また、本発明の塗布具では、前記弁機構は、前記ガス流路の上流側に接続され、管状をなす第 1の接続部と、前記ガス流路の下流側に接続され、管状をなし、前記第 1の接続部に対して軸線同士が一致する第 1の姿勢と、軸線が前記操作部の操作方向に傾倒する第 2の姿勢とに変位可能な第 2の接続部と、該第 2の接続部が前記第 1 の姿勢では閉じており、前記第 2の接続部が前記第 2の姿勢では開く弁部とを有するのが好ましい。

[0012] これにより、操作部による押圧操作に連動して、弁機構が確実に開/閉することができる。よって、弁機構が閉状態のとき、気体供給手段からノズルに至る気体の流れを確実に遮断することができ、弁機構が開状態のとき、当該気体の流れを確実に開放 (確保)することができる。

[0013] また、本発明の塗布具では、前記弁部は、弾性材料で構成され、前記第 1の接続部の内周部と前記第 2の接続部の外周部とを気密に連結するシール部材と、前記第 2の接続部の前記ガス流路の上流側に当該第 2の接続部の外径より拡径して設けられたフランジ部と、前記フランジ部を前記シール部材側に付勢する付勢部とを有し、フランジ部は、前記第 2の接続部が前記第 1の姿勢のとき前記付勢部に付勢されて前記シール部材に気密に密着し、前記第 2の接続部が前記第 2の姿勢のとき前記付勢部の付勢力に杭して変位して、前記シール部材との間に間隙が生じるよう構成されているのが好ましい。

[0014] これにより、操作部による押圧操作に連動して、弁機構が確実に開/閉することができる。よって、弁機構が閉状態のとき、気体供給手段からノズルに至る気体の流れを確実に遮断することができ、弁機構が開状態のとき、当該気体の流れを確実に開放 (確保)することができる。

[0015] また、本発明の塗布具では、前記ノズルからは、前記ガス流路を通過した気体が、前記第 1のシリンジの前記口部を通過した液体と前記第 2のシリンジの前記口部を通過した液体の 2液体のうちの先に出る方の液体とほぼ同時にまたはそれより先立って吐出されるよう構成されてレ、るのが好ましレ、。

[0016] これにより、液体のみが噴出され塗布されるのを防止することができる。また、気体が各液体に先立って吐出される場合には、その気体により、 2液体がそれぞれ確実に霧状となって噴出され、よって、これらの液体同士が確実に混合する。また、気体と各液体とがほぼ同時に吐出される場合には、気体が無駄に噴出すること、すなわち、気体の浪費を抑制することができる。また、気体のみが噴出され続けるのを防止すること力 Sできる。 [0017] また、本発明の塗布具では、前記シール部材と前記フランジ部との間に前記間隙を生じさせる力は、前記第 1のシリンジの前記押し子と前記第 2のシリンジの前記押し子とを先端方向に移動させる力より大きくなるように設定されてレ、るのが好ましレ、。

[0018] これにより、液体のみが噴出され塗布されるのを防止することができる。

[0019] また、本発明の塗布具では、前記付勢部の付勢力を調整する付勢力調整手段をさらに備えるのが好ましい。

[0020] これにより、ノズノレの最適な噴出タイミングを確実に設定することができる。

[0021] また、本発明の塗布具では、前記操作部は、前記第 1のシリンジおよび前記第 2のシリンジの前記押し子の基端部同士を連結する連結部と、使用者によって押圧される押圧部とを有するのが好ましレ、。

[0022] これにより、押圧部を押圧操作した際に、第 1のシリンジの押し子と第 2のシリンジの押し子とを一括して移動させることができる。

[0023] また、本発明の塗布具では、前記塗布具本体は、指を掛ける指掛け部を有しており、該指掛け部に片方の手の親指を除く複数の指を掛けた状態で、前記押圧部には、前記片方の手の親指が掛けられるのが好ましい。

[0024] これにより、塗布具を安定して確実に把持することができる。また、押圧部に対する押圧操作を円滑かつ確実に行うことができ、よって、塗布具の操作性が向上する。

[0025] また、本発明の塗布具では、前記塗布具本体は、前記第 1のシリンジおよび前記第 2のシリンジの口部がそれぞれ係合する第 1の係合部と、該第 1の係合部より基端側に設けられ、前記第 1のシリンジおよび前記第 2のシリンジの基端部がそれぞれ第 2 の係合部とを有するのが好ましい。

[0026] これにより、第 1のシリンジおよび第 2のシリンジをそれぞれ装填した際に、これらのシリンジを確実に並列に固定することができる。

[0027] また、本発明の塗布具では、前記ノズルは、前記第 1のシリンジの液体が吐出される第 1の吐出口と、前記第 1のシリンジから流出した液体を前記第 1の吐出口へ送る第 1の流路と、前記第 2のシリンジの液体が吐出される第 2の吐出口と、前記第 2のシリンジから流出した液体を前記第 2の吐出口へ送る第 2の流路と、前記第 1の吐出口および前記第 2の吐出口の外周部にそれぞれほぼ同心的に設けられ、前記気体供給手段からの気体が吐出される気体吐出口と、前記気体供給手段から供給された気体を前記気体吐出口へ送る第 3の流路とを有するのが好ましい。

[0028] これにより、気体吐出口から気体が高速に吐出する場合、この高速に吐出した気体に、第 1の吐出口から吐出した液体と、第 2の吐出口から吐出した液体とが巻き込まれる（混合する）。このとき、両液体は、それぞれ、霧状となって噴出し、よって、確実に混合される。

[0029] また、本発明の塗布具では、前記第 1のシリンジおよび前記第 2のシリンジには、それぞれ、液組成が異なる液体が充填されるのが好ましレ、。

[0030] 例えば、本発明の塗布具を生体組織接着材の投与に使用する場合、 2液体のうちの一方をトロンビンを含有する液体 (溶液等）、他方をフイブリノ一ゲンを含有する液体 (溶液等）とすることができる。また、例えば、本発明の塗布具を癒着防止材の投与に使用する場合、 2液体のうちの一方をスクシンィミジル基で修飾したカルボキシメチルデキストリンを含有する液体 (溶液等）、他方をリン酸水素ニナトリウムを含有する液体 (溶液等）とすることができる。

[0031] また、本発明の塗布具では、前記液組成が異なる 2液体は、それらを混合することにより生体組織の癒着防止材となるものであるのが好ましい。

[0032] これにより、 2液体を混合するとゲル化（固化）する。ゲル化した 2液体は、塗布された生体組織（目的部位）に確実に留まることができ、また、当該目的部位において、癒着防止材としての機能を確実に発揮することができる。

図面の簡単な説明

[0033] [図 1]第 1図は、本発明の塗布具の第 1実施形態を示す斜視図である。

[図 2]第 2図は、本発明の塗布具の第 1実施形態を示す斜視図である。

[図 3]第 3図は、第 1図に示す塗布具における開閉手段の A—A線断面図（ガス流路が遮断された状態を示す図）である。

[図 4]第 4図は、第 1図に示す塗布具における開閉手段の A— A線断面図（ガス流路力 S開放された状態を示す図）である。

[図 5]第 5図は、第 1図に示す塗布具におけるノズノレの先端部の縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。 [図 6]第 6図は、本発明の塗布具 (第 2実施形態）における開閉手段の縦断面図である。

[図 7]第 7図は、第 1図に示す塗布具に装填される第 1のシリンジ (第 2のシリンジも同様)の部分縦断面図である。

発明を実施するための最良の形態

[0034] 以下、本発明の塗布具を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。

<第 1実施形態 >

第 1図および第 2図は、それぞれ、本発明の塗布具の第 1実施形態を示す斜視図、第 3図および第 4図は、それぞれ、第 1図に示す塗布具における開閉手段の A— A線断面図（第 3図はガス流路が遮断された状態を示し、第 4図はガス流路が開放された状態を示す）、第 5図は、第 1図に示す塗布具におけるノズルの先端部の縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）、第 7図は、第 1図に示す塗布具に装填される第 1 のシリンジ (第 2のシリンジも同様）の部分縦断面図である。なお、説明の都合上、第 1 図、第 2図および第 5図中の左側を「先端」、右側を「後端 (基端)」といい、第 7図中の下側を「先端」、上側を「後端」という。また、第 1図〜第 4図中、上側を「上」といい、下側を「下」という。

[0035] 第 1図および第 2図に示すように、本発明の塗布具 1は、第 1のシリンジ 2および第 2 のシリンジ 3をそれぞれ装填して用いられるものである。

[0036] まず、塗布具 1の構成について説明する前に、第 1のシリンジ 2および第 2のシリンジ 3の構成について説明する。第 1のシリンジ 2と第 2のシリンジ 3とは、ほぼ同様の構成であるため、代表的に第 1のシリンジ 2について説明する。

[0037] 第 7図に示すように、本実施形態における第 1のシリンジ 2は、外筒（シリンジ外筒） 2

1と、外筒 21内で摺動し得るガスケット 24と、ガスケット 24を外筒 21の長手方向（軸方向）に沿って移動操作する押し子（プランジャロッド） 26とを備えている。ガスケット 2

4は、押し子 26の先端に連結されている。

[0038] 外筒 21は、有底筒状の部材で構成され、先端側底部の中央部には、外筒 21の胴部に対し縮径した縮径部（口部） 22がー体的に突出形成されている。 [0039] 外筒 21の後端外周には、フランジ 23がー体的に形成されている。

また、外筒 21の外周面には、液量を示す目盛りが付されている。

[0040] 外筒 21の構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビエル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフイン、ポリスチレン、ポリ _ (4—メチルペンテン一1)、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリル二トリル一ブタジエン一スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン一スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン 6、ナイロン 6 · 6、ナイロン 6 · 10、ナイロン 12)のような各種樹脂が挙げられるが、その中でも、成形が容易であり、かつ水蒸気透過性が低い点で、ポリプロピレン、環状ポリオレフイン、ポリエステルのような樹脂が好ましい。なお、外筒 21の構成材料は、内部の視認性を確保するために、実質的に透明であるのが好ましい。

[0041] このような外筒 21内には、弾性材料で構成されたガスケット 24が収納されて (揷入されて）いる。ガスケット 24の外周部には、複数 (本実施形態では 2つ）のリング状の突部が全周にわたって形成されており、これらの突部が外筒 21の内周面に密着しつっ摺動することで、液密性をより確実に保持するとともに、摺動性の向上が図れる。

[0042] また、ガスケット 24には、その後端面に開放する中空部 25が形成されている。この中空部 25は、後述する押し子 26のヘッド部 28が螺入 (嵌入）される。中空部 25の内面には、雌ネジが形成されている。

[0043] ガスケット 24の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ォレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマ一、あるいはそれらの混合物等の弾性材料が挙げられる。

[0044] 押し子 26は、横断面が十文字状をなす棒状の本体部 27を有している。

本体部 27の先端側には、ガスケット 24の中空部 25内に挿入され、ガスケット 24と連結されるヘッド部（連結部） 28が形成されている。ヘッド部 28の外周には、中空部 25の内面の雌ネジと螺合し得る雄ネジが形成されている。この雄ネジを雌ネジと螺合することにより、ガスケット 24と押し子 26とが連結される。なお、ガスケット 24と押し子 26とは、螺合による連結に限らず、例えば凹凸嵌合等により連結された構成、接着、融着等により固着された構成、一体成形された構成であってもよい。

[0045] また、本体部 27の後端側には、円盤状のフランジ 29が形成されている。

また、押し子 26の構成材料としては、前述した外筒 21の構成材料として例示したものと同様のものを用いることができる。

[0046] 第 1のシリンジ 2は、塗布具 1に装填される以前に、外筒 21とガスケット 24とで囲まれた空間（貯液空間） 20に、後述する第 1の液体 L1が充填される。

[0047] 第 2のシリンジ 3も、第 1のシリンジ 2と同様に、外筒 21と、外筒 21内で摺動し得るガスケット 24と、ガスケット 24を移動操作する押し子 26とで構成され、空間 20に第 2の液体 L2が充填される。各部の構成は同様であるため、その説明は省略する。

[0048] 第 1のシリンジ 2に充填される第 1の液体 L1と、第 2のシリンジ 3に充填される第 2の液体 L2とは、それらの組成 (成分）が異なるものである。

[0049] 本発明においては、第 1の液体 L1と第 2の液体 L2とは、塗布具 1の用途、使用目的、症例等に応じて適宜選定される。例えば、生体組織接着材の投与に使用する場合、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2のうちの一方は、トロンビンを含有する液体（溶液等）、他方はフイブリノ一ゲンを含有する液体 (溶液等）とすること力 Sできる。

[0050] また、癒着防止材の投与に使用する場合、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2のうちの一方は、スクシンィミジル基で修飾したカルボキシメチルデキストリンを含有する液体 (溶液等）、他方は、リン酸水素ニナトリウムを含有する液体 (溶液等）とすることができる。

[0051] このような組み合わせの第 1の液体 L1および第 2の液体 L2は、それらを混合すると、ゲル化（固化）する。ゲル化することにより、例えば、第 1の液体 L1と第 2の液体 L2とが混合したもの（以下、「混合物」という）が、塗布された生体組織（目的部位）に確実に留まることができる。また、混合物が目的部位に確実に留まるため、当該目的部位において、生体組織接着材ゃ癒着防止材としての機能を確実に発揮することができる。

[0052] なお、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2の種類および組み合わせは、上述したものに限定されないことは、言うまでもない。 [0053] 第 1の液体 LIが充填された第 1のシリンジ 2と、第 2の液体 L2が充填された第 2のシリンジ 3とが装填される塗布具 1は、塗布具本体 7と、ノズル 4と、操作部 8、開閉手段（弁機構） 9と、ボンべ (気体供給手段） 300に接続されたチューブ 10を有している（第 1図参照）。

[0054] 塗布具 1を構成する各部について説明する前に、ボンべ 300について説明する。

ボンべ 300は、その内部空間に高圧の（圧縮された）無菌ガス G (以下、単に「ガス GJと言う）が充填されており、当該ガス Gを塗布具 1 (ノズル 4)に供給することができる。このボンべ 300には、塗布具 1に対するガス Gの供給 Z供給停止を制御する開閉自在なバルブ（コック） 301が設置されている。塗布具 1を使用するときには、バルブ 3 01を開状態にする。

[0055] 第 1図および第 2図に示すように、塗布具本体 7は、第 1のシリンジ 2および第 2のシリンジ 3を並べて（並列に）固定するものである。この塗布具本体 7は、基部 71と、基部 71の先端に設けられた前板（第 1の係合部） 72と、基部 71の後端に設けられた後板 (第 2の係合部） 73と、基部 71の後板 73付近に設けられた指掛け部 751および 75 2とを有している。

[0056] 基部 71は、その上部に、横断面がほぼ半円弧状をなす凹部 711および 712が並列に設けられている。凹部 711には、第 1のシリンジ 2の外筒 21が収納され、凹部 71 2には、第 2のシリンジ 3の外筒 21が収納される。

[0057] 基部 71の先端には、前板 72が設けられている。この前板 72には、凹部 711および 712のそれぞれに対応する位置に、溝 721および 722が形成されている。第 1のシリンジ 2および第 2のシリンジ 3を装填するとき、溝 721には、第 1のシリンジ 2の縮径部 2 2が揷入され、溝 722には、第 2のシリンジ 3の縮径部 22が揷入される。

[0058] 基部 71の後端には、後板 73が設けられている。この後板 73には、凹部 711および 712のそれぞれに対応する位置に、凹部 731および 732が形成されている。第 1のシリンジ 2および第 2のシリンジ 3を装填するとき、凹部 731には、第 1のシリンジ 2のフランジ 23 (基端部）が係合し (揷入され）、凹部 732には、第 2のシリンジ 3のフランジ 2 3 (基端部）が係合する。

[0059] このように、塗布具本体 7では、前板 72に各縮径部 22が係合するとともに、後板 73 に各フランジ 23が係合することにより、第 1のシリンジ 2と第 2のシリンジ 3とを確実に並列に固定することができる。

[0060] 基部 71の後板 73付近には、指掛け部 751および 752が設けられている。指掛け部

751および 752には、それぞれ、塗布具 1を使用するときに使用者の指を掛けることができる。指掛け部 751は、上方に突出した板片で構成され、指掛け部 752は、下方に突出した板片で構成されている。また、各指掛け部 751および 752は、それぞれ、先端方向に臨む面が円弧状 (湾曲凹状)をなすものである。

[0061] 塗布具本体 7は、当該塗布具本体 7を構成する各部が一体的に形成されたものであってもよいし、各部がそれぞれ別体で構成されこれらを接合したものであってもよい

[0062] 塗布具本体 7の構成材料としては、特に限定されず、例えば、各種金属材料や各種プラスチック等を単独または組み合わせて用いることができる。このような材料を用レ、た場合、例えば射出成形により塗布具本体 7を容易に製造することができる。

[0063] 塗布具本体 7の後端側には、操作部 8が塗布具本体 7に対してその長手方向に移動可能に設置されている。この操作部 8は、第 1のシリンジ 2の押し子 26と第 2のシリンジ 3の押し子 26とを先端方向（第 1図、第 2図および第 4図中の矢印 C方向）へ押圧操作する部位である。操作部 8は、第 1のシリンジ 2および第 2のシリンジ 3の押し子 2 6のフランジ 29同士を連結する連結部 81と、連結部 81の後端側に位置する押圧部 82と、連結部 81から先端方向に向かって延在するレール部 83とを有している。

[0064] 連結部 81には、上方へ向かって開放する凹部 811および 812がそれぞれ設けられている。凹部 811は、第 1のシリンジ 2の押し子 26のフランジ 29に対応した形状をなしており、当該フランジ 29が係合する（第 2図参照）。また、凹部 812は、第 2のシリンジ 3の押し子 26のフランジ 29に対応した形状をなしており、当該フランジ 29が係合する（第 2図参照）。

[0065] このような構成の連結部 81により、第 1のシリンジ 2および第 2のシリンジ 3の押し子 26のフランジ 29同士を確実に連結、固定することができ、よって、これらの押し子 26 を一括して矢印 C方向に移動させることができる。

[0066] また、連結部 81には、凹部 811と凹部 812との間に、筒状をなす筒状部 813が設けられている。この筒状部 813は、その軸線が第 1図中（第 2図も同様）上下方向と平行となるように設けられている。また、筒状部 813には、開閉手段 9のほとんどが収納されている。

[0067] 連結部 81の筒状部 813の外周部には、長尺状をなすレール部 83が先端方向に向力、つて突出形成されている。このレール部 83は、塗布具本体 7の基部 71に設けられ、長尺状をなす凹部 713に揷入される。操作部 8の矢印 C方向への押圧操作によりレール部 83が凹部 713に案内されることとなり、よって、前記押圧操作を円滑に行うことができる。

[0068] 連結部 81の筒状部 813の後端側には、板状をなす押圧部 82が筒状部 813に対して塗布具本体 7の長手方向に移動可能に設置されている。

[0069] この押圧部 82は、塗布具 1を使用する、すなわち、混合物を患部等に塗布するとき、使用者によって押圧される部位である。塗布具 1を使用するとき、例えば指掛け部 7 51に人差し指を掛け、指掛け部 752に中指を掛け、押圧部 82に親指を掛けることができる。これにより、塗布具 1を安定して確実に把持することができる。また、操作部 8 (押圧部 82)の押圧操作を円滑かつ確実に行うことができ、よって、塗布具 1の操作性が向上する。

[0070] また、押圧部 82は、後述する開閉手段の第 2の接続部 92に連結されている。

操作部 8の構成材料としては、特に限定されず、例えば、塗布具本体 7についての説明で挙げたような材料を用いることができる。このような材料を用いた場合、例えば射出成形により操作部 8を容易に製造することができる。

[0071] 塗布具本体 7の前板 72には、ノズノレ 4が設置されている。このノズノレ 4は、チューブ

10を通過したガス G (気体）と、第 1のシリンジ 2の縮径部 22を通過した第 1の液体 L1 と、第 2のシリンジ 3の縮径部 22を通過した第 2の液体 L2とを吐出するものである（第 5図参照）。第 1図に示すように、ノズノレ 4は、ノズノレ本体 41と、ノズノレ本体 41の先端側に位置するノズノレヘッド 42と、ノズル本体 41とノズルヘッド 42とを接続する接続部 43とを有してレヽる。

[0072] ノズル本体 41は、例えば金属材料や樹脂材料で構成されたブロック状をなすものである。このノズノレ本体 41には、第 1のシリンジ 2の縮径部 22と、第 2のシリンジ 3の縮径部 22と、チューブ 10とが液密（気密）に嵌合して接続される。

[0073] 第 1図、第 5図に示すように、ノズルヘッド 42は、外形形状が円柱状をなすものである。このノズノレヘッド 42は、先端壁部 424に、第 1の液体 L1が吐出される第 1の吐出口 421と、第 2の液体 L2が吐出される第 2の吐出口 422と、ガス Gが吐出される一対の第 3の吐出口（気体吐出口） 423とを有している。第 1の吐出口 421と第 2の吐出口 422とは、互いに隣接して設けられている。また、本実施形態では、第 1の吐出口 42 1と第 2の吐出口 422との大きさは、互いに同等となっている。各第 3の吐出口 423は、第 1の吐出口 421および第 2の吐出口 422の外周部にそれぞれほぼ同心的に設けられている。

[0074] ノズノレヘッド 42の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、ノズル本体 41 の構成材料と同一のものを用いることができる。

[0075] 第 1図に示すように、接続部 43は、長尺状をなすものであり、ノズル本体 41の先端とノズノレヘッド 42の基端とを接続している。この接続部 43は、硬質材料で構成されているものでも、軟質材料、弾性材料等で構成され、可撓性を有するものでもよい。接続部 43の構成材料としては、例えば、ポリ塩ィ匕ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフイン、ポリスチレン、ポリ一（4ーメチルペンテン 1)、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリル二トリルブタジエンスチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエンスチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン 6、ナイロン 6 · 6、ナイロン 6 · 10、ナイロン 12)のような各種の軟質または硬質樹脂、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ォレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、ステンレス鋼、アルミニウム、銅または銅系合金等の各種金属材料、各種ガラス、ァノレミナ、シリカ等の各種セラミックスが挙げられる。

[0076] また、ノズノレ 4には、ノズノレ本体 41、接続部 43およびノズノレヘッド 42を貫通する第 1 の流路 44と、第 2の流路 45と、第 3の流路 46とが、接続部 43の軸線 (長手方向）に沿って形成されている。第 1の流路 44は、第 1の吐出口 421に連通しており、当該第 1の吐出口 421に第 1のシリンジ 2の縮径部 22を通過した第 1の液体 L1を送ることができる。第 2の流路 45は、第 2の吐出口 422に連通しており、当該第 2の吐出口 422 に第 2のシリンジ 2の縮径部 22を通過した第 2の液体 L2を送ることができる。第 3の流路 46は、各第 3の吐出口 423に連通しており、当該各第 3の吐出口 423にボンべ 30 0から供給されてチューブ 10を通過したガス Gを送ることができる。

[0077] このような構成のノズノレ 4では、各第 3の吐出口 423からガス Gが高速に吐出する。

この高速に吐出したガス Gに、第 1の吐出口 421から吐出した第 1の液体 L1と、第 2 の吐出口 422から吐出した第 2の液体 L2とが巻き込まれる（混合する）。このとき、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2は、それぞれ、霧状となって噴出する。これにより、第 1の液体 L1と第 2の液体 L2とが確実に混合され、患部に塗布される。

[0078] また、ノズノレ 4には、チューブ 10が接続されている。このチューブ 10は、ボンべ 300 力供給されたガス Gが通過するガス流路として機能するものである。また、チューブ 10は、開閉手段 9を介して上流側（ボンべ 300側）に位置する第 1のチューブ 101と、下流側（ノズル 4側）に位置する第 2のチューブ 102とで構成されている。

[0079] チューブ 10 (第 1のチューブ 101および第 2のチューブ 102)の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体等のポリオレフイン、ポリ塩化ビエル、ポリブタジエン、ポリアミド、ポリエステル等が挙げられ、これらの中でも、特にポリブタジエンを用いるのが好ましレ、。チューブ 10の構成材料にポリブタジエンを用いた場合、適度な可撓性、耐薬品性、および薬品の吸着防止性に優れる。

[0080] さて、前述したように、操作部 8の筒状部 813には、開閉手段 9が設置されている。

開閉手段 9は、ボンべ 300からノズル 4に至るガス Gの流れを遮断/開放するものである。この開閉手段 9を介して、当該開閉手段 9の作動により、第 1のチューブ 101と第 2のチューブ 102とが遮断 (第 3図参照）/連通（第 4図参照）する。

[0081] 第 3図および第 4図に示すように、開閉手段 9は、第 1のチューブ 101に接続された第 1の接続部 91と、第 2のチューブ 102に接続された第 2の接続部 92と、第 1の接続部 91内に収納され、開閉自在な弁部 93とを有してレ、る。

[0082] 第 1の接続部 91は、管状をなすものである。この第 1の接続部 91の内腔部には、下流側に位置し、弁部 93が収納される収納部 912が設けられている。また、第 1の接続部 91の内腔部には、収納部 93の上流側の内径より縮径した縮径部 913が設けられており、当該縮径部 913と収納部 912との境界に内径が急峻に変化した段差部 911 が形成されている。

[0083] 第 2の接続部 92は、管状をなすものである。前述したように、第 2の接続部 92は、操作部 8の押圧部 82に連結されている。第 2の接続部 92は、下端部 921が弁部 93 のシール部材 94に支持されており、当該シール部材 94を介して第 1の接続部 91の下流側に設置されている。この第 2の接続部 92は、第 1の接続部 91に対して、軸線同士が一致する第 1の姿勢 (第 3図に示す状態）と、下端部 921を支点として軸線が押圧部 82 (操作部 8)の矢印 C方向（操作方向）に傾倒する第 2の姿勢 (第 4図に示す状態）とに変位可能に設置されている。

[0084] 弁部 93は、弾性材料で構成されたシール部材 94と、シール部材 94より上流側に位置するフランジ部 95と、フランジ部 95をシール部材 94側に付勢する付勢部 96とを有している。

[0085] シール部材 94は、その形状がリンク状をなすものである。このシール部材 94は、その内周部 941が第 2の接続部 92の下端部 921の外周部 922に密着している。また、シール部材 94の外周部 942は、第 1の接続部 91の収納部 912の内周部 914に密着している。このようなシール部 94により、当該シール部材 94を介して、第 1の接続部 9 1と第 2の接続部 92とが気密に連結される。

[0086] フランジ部 95は、その外径が第 2の接続部 92の外径より拡径したものである。このフランジ部 95は、第 2の接続部 92の下端面に、間隙 97を介して、対向配置されている。

[0087] 付勢部 96は、本実施形態では圧縮コイルパネで構成されたものであり、それが圧縮された状態で、上端部 961がフランジ部 95に当接し、下端部 962が第 1の接続部 91の段差部 911に当接している。これにより、フランジ部 95を確実にシール部材 94 側に付勢することができる。

[0088] このような構成の弁部 93では、フランジ部 95は、第 2の接続部 92が第 1の姿勢のとき、すなわち、第 2の接続部 92に外力が付与されていないとき、付勢部 96に付勢されてシール部材 94に気密に密着する（第 3図参照）。これにより、弁部 93は閉状態となる。

[0089] また、操作部 8の押圧部 82による矢印 C方向へ押圧力が第 2の接続部 92に作用すると、当該第 2の接続部 92は、第 1の姿勢から第 2の姿勢へ変位する。このとき、フランジ部 95は、付勢部 96の付勢力に抗して変位することなり、これにより、フランジ部 9 5の周縁部 951の一部ほたは全部）がシール部材 94から離間して、当該シール部材 94との間に間隙 98が生じる（第 4図参照）。これにより、ガス Gは間隙 98を介して第 1の接続部 91から第 2の接続部 92に流れ込む、すなわち、弁部 93は開状態となる。

[0090] 以上のような構成の開閉手段 9では、操作部 8による押圧操作に連動して、弁部 93 が確実に開/閉することができる。これにより、弁部 93が閉状態のとき、ボンべ 300からノズル ₄に至るガス Gの流れを確実に遮断することができ、弁部 93が開状態のとき、当該ガス Gの流れを確実に開放することができる。

[0091] なお、第 1の接続部 91、第 2の接続部 92、フランジ部 95および付勢部 96の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、各種金属材料や各種プラスチック等を単独または組み合わせて用いることができる。

[0092] また、シール部材 94の構成材料としては、特に限定されなレ、が、例えば、天然ゴム

、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料を用いることができる。

[0093] 次に、使用可能状態となった、すなわち、第 1の液体 L1が充填された第 1のシリンジ 2と、第 2の液体 L2が充填された第 2のシリンジ 3とが装填され、かつボンべ 300に接続された状態の塗布具 1の作動状態について説明する。

[0094] 第 1のシリンジ 2および第 2のシリンジ 3には、それぞれ、患部に塗布するのに必要な（十分な）程度の液量の第 1の液体 L1および第 2の液体 L2が充填されている。また

、ボンべ 300は、バルブ 301が開状態となっており、塗布具 1に対してガス Gを供給可能となっている。

[0095] また、塗布具 1では、シール部材 94にフランジ部 95を押し付ける付勢部 96の力（付勢力）に抗して、シール部材 94とフランジ部 95との間に間隙 98を生じさせる力、すなわち、第 2の接続部 92を第 1の姿勢から第 2の姿勢へ傾倒させる矢印 C方向への押圧力は、第 1のシリンジ 2の押し子 26と第 2のシリンジ 3の押し子 26とを先端方向に移動させる力より大きくなるように設定されている。このような設定を行う方法としては

、例えば、付勢部 96のパネ定数、各液体の粘度、各外筒 21の内径等の諸条件を適宜設定することより可能となる。

[0096] このような塗布具 1に対して、まず、例えば塗布具本体 7の指掛け部 751に人差し指を掛け、指掛け部 752に中指を掛け、操作部 8の押圧部 82に親指を掛ける。このとき、ノズノレ 4からは、ガス G、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2は、吐出されていない（第 5図（a)参照）。

[0097] 次に、この状態で、親指で押圧部 82を押圧操作すると、まず、第 2の接続部 92が傾倒して、シール部材 94とフランジ部 95との間に間隙 98が生じ、この間隙 98を通過することによりガス Gが流通する（第 4図参照）。これにより、ノズル 4の各第 3の吐出口 423からはガス Gが噴出される（第 5図（b)参照）。

[0098] さらに、押圧部 82を押圧すると、第 2の接続部 92の傾倒が限界となり、親指からの押圧力が押圧部 82を介して連結部 81に伝達される。これにより、連結部 81が移動し始め、よって、第 1のシリンジ 2から第 1の液体 L1が押し出されるとともに、第 2のシリンジ 3からも第 2の液体 L2が押し出される。この押し出された第 1の液体 L1は、ノズル 4 の第 1の流路 44を通過して第 1の吐出口 421から噴出される（第 5図（c)参照）。また、第 2の液体 L2は、第 1の液体 L1とほぼ同様に、ノズル 4の第 2の流路 45を通過して第 2の吐出口 422から噴出される（第 5図（c)参照）。

[0099] 噴出された第 1の液体 L1および第 2の液体 L2は、前述したようにガス Gの作用により、それぞれ霧状になり、互いに混合して患部に塗布される。

[0100] 操作部 8の押圧操作により、各押し子 26が押しきられる、すなわち、各押し子 26の移動が停止すると、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2の噴出がそれぞれ停止する（第 5図（d)参照）。このとき、ガス Gは、まだ噴出されている。

[0101] その後、押圧部 82を押圧していた親指を当該押圧部 82から離すと、第 2の接続部 92に対する押圧力が解除されて、第 2の接続部 92が第 1の姿勢に戻る。これにより、シール部材 94とフランジ部 95との間の間隙 98がなくなる、すなわち、シール部材 94 とフランジ部 95の周縁部 951の全周とが互いに密着する（第 3図参照）。これにより、ガス Gの各第 3の吐出口 423からの噴出が停止する（第 5図（e)参照）。 [0102] このように、塗布具 1では、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2をノズノレ 4から吐出/ 吐出停止するときの、ノズル 4に対するガス Gの供給/供給停止のタイミングを最適に設定することができる。換言すれば、塗布具 1は、ノズル 4からは、ガス Gが、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2より容易かつ確実に先立って吐出されるよう構成されている。

[0103] これにより、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2がガス Gで混合されずに患部に塗布されるのを防止することができる。また、先立って噴出されたガス Gにより、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2がそれぞれ確実に霧状となって噴出され、よって、これらの液体同士が確実に混合する。

[0104] また、塗布具 1では、ガス Gは、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2より遅れて噴出が停止するよう構成されている。これにより、各液体の噴出が停止することで当該各液体が各吐出口に残留した (付着した)場合、これらの残留した液体をガス Gが吹き飛ばすことができる。よって、各吐出口付近において第 1の液体と第 2の液体とが反応することにより生じる不都合 (例えば、凝固による各吐出口の目詰まり）を防止すること力 Sできる。

[0105] また、塗布具 1は、ノズル 4力らは、ガス Gが、第 1の液体 L1および第 2の液体 L2とほぼ同時に吐出されるよう構成されていてもよレ、。この場合は、ガス Gが無駄に噴出すること、すなわち、ガス Gの浪費を抑制することができる。また、ガス Gのみが患部に噴出され続けるのを防止することができる。

[0106] <第 2実施形態 >

第 6図は、本発明の塗布具 (第 2実施形態）における開閉手段の縦断面図である。

[0107] 以下、この図を参照して本発明の塗布具の第 2実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

[0108] 本実施形態は、塗布具が付勢力調整手段をさらに有すること以外は前記第 1実施形態と同様である。

[0109] 第 6図に示す塗布具 1Aは、付勢部 96の付勢力を調整する付勢力調整手段 5をさらに備えている。この付勢力調整手段 5としては、特に限定されないが、本実施形態では、リング状をなすリング部材 (スぺーサ） 51で構成されている。 [0110] リング部材 51は、その外径が付勢部 96の外径とほぼ同等のものである。このリング部材 51は、第 1の接続部 91の収納部 912に収納され、付勢部 96の下端部 962と段差部 911との間に位置している。これにより、付勢部 96を前記第 1実施形態の付勢部 96より圧縮することができ、よって、付勢力を調整する、すなわち、付勢力を増大させること力 Sできる。

[0111] さて、第 1のシリンジ 2の押し子 26と第 2のシリンジ 3の押し子 26とを先端方向に移動させる力（以下、この力を「移動力」という）は、例えば第 1の液体 Ll、第 2の液体 L 2の粘度や、各外筒 21の内径等によって変わる。

[0112] 例えば、第 1のシリンジ 2に充填される第 1の液体 L1として、その粘度が比較的大きレ、ものである場合、第 2の接続部 92を第 1の姿勢から第 2の姿勢へ傾倒させる矢印 C 方向への押圧力より、移動力が大きくなることがある。このため、押圧部 82を押圧しても、弁部 93が開状態となってガス Gのみが噴出し続け、各押し子 26が押圧されるのが困難となり第 1の液体 L1および第 2の液体 L2が押し出されない（噴出しない）おそれがある。

[0113] また、第 1のシリンジ 2に充填される第 1の液体 L1として、その粘度が比較的小さレヽものである場合、第 2の接続部 92を第 1の姿勢力第 2の姿勢へ傾倒させる矢印 C方向への押圧力より、移動力が極端に小さくなることがある。このため、押圧部 82を押圧しても、先に各押し子 26が押圧されて第 1の液体 L1および第 2の液体 L2のみが噴出してしまい、弁部 93の閉状態が維持されてガス Gが噴出しないおそれがあった

[0114] し力しながら、塗布具 1Aが付勢力調整手段 5を有することにより、例えば前述したように第 1の液体 L1がその粘度が比較的大きいものである場合であっても、付勢部 96 の付勢力を増大させて第 2の接続部 92を第 1の姿勢から第 2の姿勢へ傾倒させる矢印 C方向への押圧力を、移動力より大きくなるように確実に設定することができる。これにより、ノズノレ 4からは、ガス Gが第 1の液体および第 2の液体より先立って噴出される、すなわち、ノズル 4の最適な噴出タイミングを設定することができる。例えば、ガス Gが噴出してから 0. 2秒後に第 1の液体 L1および第 2の液体 L2を噴出させることができる。 [0115] このように、塗布具 1では、前述した移動力の変化による不都合を克服することができる。

[0116] なお、リング部材 51の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、各種金属材料や各種プラスチック等を単独または組み合わせて用いることができる。

[0117] また、付勢力調整手段 5としては、リング部材 51に限定されず、例えば、以下に記載したものが挙げられる。

[0118] 第 1の接続部 91の収納部 912を画成する部分を上流側に位置する第 1部材と第 1 部材より下流側に位置する第 2部材とで構成し、これらの部材同士が螺合により結合されている。これにより、第 1部材と第 2部材とが接近 ·離間可能となり、よって、フランジ部と段差部との距離を調整することができる。これにより、リング部材 51と同等の効果を奏する。

[0119] 以上、本発明の塗布具を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなぐ塗布具を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換すること力 Sできる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

[0120] また、塗布具では、第 1のシリンジの縮径部を通過した第 1の液体と第 2のシリンジの縮径部を通過した第 2の液体とがほぼ同時にノズルから噴出されるよう構成されている力これに限定されず、例えば、これらの 2液体のうちの一方が他方よりも先に噴出するよう構成されてレ、てもよレ、。

産業上の利用可能性

[0121] 本発明の塗布具は、先端部に突出形成された口部を有するシリンジ外筒と、該シリンジ外筒内に挿入されたガスケットと、該ガスケットを前記シリンジ外筒の長手方向に沿って移動操作する押し子とを備え、前記シリンジ外筒と前記ガスケットとで形成された空間に液体が充填された第 1のシリンジおよび第 2のシリンジをそれぞれ装填して用いられる塗布具であって、前記第 1のシリンジおよび前記第 2のシリンジを並べて固定する塗布具本体と、気体を供給する気体供給手段に接続され、該気体供給手段からの気体が通過するガス流路と、前記ガス流路を通過した気体と、前記第 1のシリンジの前記口部を通過した液体と、前記第 2のシリンジの前記口部を通過した液体とを吐出するノズルと、前記第 1のシリンジの前記押し子と前記第 2のシリンジの前記押し子とを先端方向へ押圧操作する操作部と、前記操作部に設けられ、前記ガス流路を遮断/開放する開閉手段とを備え、前記開閉手段は、前記操作部による押圧操作に連動して、前記ガス流路を開放するよう作動する。そのため、液体をノズルから吐出/吐出停止するときの、当該ノズルに対するガスの供給 Z供給停止を容易かつ確実に行うことができる。従って、本発明の塗布具は、産業上の利用可能性を有する

Claims

請求の範囲

[1] 先端部に突出形成された口部を有するシリンジ外筒と、該シリンジ外筒内に挿入されたガスケットと、該ガスケットを前記シリンジ外筒の長手方向に沿って移動操作する押し子とを備え、前記シリンジ外筒と前記ガスケットとで形成された空間に液体が充填された第 1のシリンジおよび第 2のシリンジをそれぞれ装填して用いられる塗布具であつて、

前記操作部に設けられ、前記ガス流路を遮断/開放する開閉手段とを備え、前記開閉手段は、前記操作部による押圧操作に連動して、前記ガス流路を開放するよう作動することを特徴とする塗布具。

[2] 前記開閉手段は、前記ガス流路の途中に設置され、開閉自在な弁機構で構成されている請求の範囲第 1項に記載の塗布具。

[3] 前記弁機構は、前記ガス流路の上流側に接続され、管状をなす第 1の接続部と、前記ガス流路の下流側に接続され、管状をなし、前記第 1の接続部に対して軸線同士がー致する第 1の姿勢と、軸線が前記操作部の操作方向に傾倒する第 2の姿勢とに変位可能な第 2の接続部と、該第 2の接続部が前記第 1の姿勢では閉じており、前記第 2の接続部が前記第 2の姿勢では開く弁部とを有する請求の範囲第 2項に記載の塗布具。

[4] 前記弁部は、弾性材料で構成され、前記第 1の接続部の内周部と前記第 2の接続部の外周部とを気密に連結するシール部材と、前記第 2の接続部の前記ガス流路の上流側に当該第 2の接続部の外径より拡径して設けられたフランジ部と、前記フランジ部を前記シール部材側に付勢する付勢部とを有し、フランジ部は、前記第 2の接続部が前記第 1の姿勢のとき前記付勢部に付勢されて前記シール部材に気密に密着し、前記第 2の接続部が前記第 2の姿勢のとき前記付勢部の付勢力に抗して変位して、前記シール部材との間に間隙が生じるよう構成されている請求の範囲第 3項に記載の塗布具。

[5] 前記ノズルからは、前記ガス流路を通過した気体が、前記第 1のシリンジの前記口部を通過した液体と前記第 2のシリンジの前記口部を通過した液体の 2液体のうちの先に出る方の液体とほぼ同時にまたはそれより先立って吐出されるよう構成されている請求の範囲第 4項に記載の塗布具。

[6] 前記シール部材と前記フランジ部との間に前記間隙を生じさせる力は、前記第 1のシリンジの前記押し子と前記第 2のシリンジの前記押し子とを先端方向に移動させる力より大きくなるように設定されている請求の範囲第 5項に記載の塗布具。

[7] 前記付勢部の付勢力を調整する付勢力調整手段をさらに備える請求の範囲第 6項に記載の塗布具。

[8] 前記操作部は、前記第 1のシリンジおよび前記第 2のシリンジの前記押し子の基端部同士を連結する連結部と、使用者によって押圧される押圧部とを有する請求の範囲第 1項または第 2項に記載の塗布具。

[9] 前記塗布具本体は、指を掛ける指掛け部を有しており、該指掛け部に片方の手の親指を除く複数の指を掛けた状態で、前記押圧部には、前記片方の手の親指が掛けられる請求の範囲第 8項に記載の塗布具。

[10] 前記塗布具本体は、前記第 1のシリンジおよび前記第 2のシリンジの口部がそれぞれ係合する第 1の係合部と、該第 1の係合部より基端側に設けられ、前記第 1のシリンジおよび前記第 2のシリンジの基端部がそれぞれ第 2の係合部とを有する請求の範囲第 1項または第 2項に記載の塗布具。

[11] 前記ノズルは、前記第 1のシリンジの液体が吐出される第 1の吐出口と、前記第 1のシリンジから流出した液体を前記第 1の吐出口へ送る第 1の流路と、前記第 2のシリンジの液体が吐出される第 2の吐出口と、前記第 2のシリンジから流出した液体を前記第 2の吐出口へ送る第 2の流路と、前記第 1の吐出口および前記第 2の吐出口の外周部にそれぞれほぼ同心的に設けられ、前記気体供給手段からの気体が吐出される気体吐出口と、前記気体供給手段から供給された気体を前記気体吐出口へ送る第

3の流路とを有する請求の範囲第 1項または第 2項に記載の塗布具。

[12] 前記第 1のシリンジおよび前記第 2のシリンジには、それぞれ、液組成が異なる液体が充填される請求の範囲第 1項または第 2項に記載の塗布具。

[13] 前記液組成が異なる 2液体は、それらを混合することにより生体組織の癒着防止材となるものである請求の範囲第 12項に記載の塗布具。