WO2008019990A1 - Längsumreifungsvorrichtung - Google Patents
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- WO2008019990A1 WO2008019990A1 PCT/EP2007/058285 EP2007058285W WO2008019990A1 WO 2008019990 A1 WO2008019990 A1 WO 2008019990A1 EP 2007058285 W EP2007058285 W EP 2007058285W WO 2008019990 A1 WO2008019990 A1 WO 2008019990A1
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- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
- B65B13/04—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply
- B65B13/06—Stationary ducts or channels
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- B65B13/04—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply
- B65B13/08—Single guide or carrier for the free end of material movable part-away around articles from one side only
Definitions
- the invention relates to a device for strapping an object by means of a belt according to the preamble of patent claim 1.
- a device for strapping an article e.g. a package or a newspaper stack, in its transport direction also longitudinal strapping device or inline strapping device is called.
- a device for strapping an article e.g. a package or a newspaper stack
- longitudinal strapping device or inline strapping device is called.
- the usually rigidly arranged frame with the Bandf ⁇ hrungskanal to form a belt loop may not collide with the conveyor or transported on the conveyor in the Umreifungsposition object.
- various approaches have been proposed in the past.
- Band strapping machine in which the Bandf ⁇ hrungskanal is arranged laterally offset to the conveyor and is curved and wound on this, that a light space for the object is created so that it can be freely transported into and out of the Umreifungsposition.
- a belt drive under the strapping which is usually in the center of the conveyor vertically and in the conveying direction, the tape leads to the tape guide channel.
- the tape guide channel is wound and curved below the strapping plane so that the tape is deflected sideways until it reaches an area that is laterally of the conveyor.
- the tape guide frame extends with the tape guide channel substantially vertically from an area under the conveyor to an area above the conveyor where it forms a substantially U-shaped closed loop and back into an area under the conveyor and substantially in the center of the conveyor returns.
- the tape drive guides the tape to a tape guide frame in the direction of the transport plane and in the direction of transport too.
- the Bandf ⁇ hrungsrahmen runs from the belt drive in the center of the conveyor in the conveying direction and then via a corner drive to the side of the conveyor out. Here it passes through the conveying plane to form above the conveying plane and on the side of the conveyor a downwardly open, U-shaped arc.
- the second leg of the U-shaped sheet extends back into an area below the conveyor, where the tape is passed back to the center of the conveyor, so that a substantially closed loop loop is formed.
- the tape guide frame has two vertical sections which are located on opposite sides of the strapping plane once to the right and once to the left of the conveyor. These two vertical legs of the tape guide frame are interconnected above the strapping plane by a diagonal leg of the tape guide frame.
- the tape guide frame has two angle sections, which guide the tape from the central region of the strapping plane to the lateral vertical legs of the tape guide frame.
- two diagonal legs of the tape guide frame are located below the transport plane.
- the binding head has a stationary device for holding and connecting the belt loop ends and separating the supplied belt.
- the pivotable belt drive is pivoted to a position diagonal to the conveying direction to shoot the tape in the Bandf ⁇ hrungsrahmen. Subsequently, the tape drive is pivoted to a position parallel to the belt conveying direction to retract the belt. The ends of the tensioned belt loop are then separated from the stationary device and connected together, preferably welded together.
- the object of the invention is to provide a device for LzansumZA an object by means of a tape that is powerful and uses a simple Bandf ⁇ hrungsrahmen. It is a further object of the invention to provide a simple and efficient method for strapping an article longitudinally by means of a belt.
- a device for strapping an article by means of a belt comprising:
- a conveyor which conveys the article in the conveying direction into a strapping position
- a band which, in its end position stretched around the object, defines a strapping plane which extends in the conveying direction
- a tape drive for feeding the tape into the tape guide channel.
- the device further comprises:
- Movable holding means for holding the ends of a belt loop formed in the tape guide channel
- a Bandf ⁇ hrungskanal which extends substantially in a plane parallel to the strapping and is arranged laterally of the conveyor.
- a belt loop is formed in this plane parallel to the strapping plane of the Bandf ⁇ hrungskanals.
- the two ends of this belt loop are held by a movable holding means fe.
- the belt loop shifts into the strapping plane near the central longitudinal plane of the conveyor and surrounds the object to be strapped.
- the belt loop is separated from the belt supply by a cutting operation.
- the two ends of the strap loop are connected together.
- the connection is preferably carried out by means of a welding device.
- the strapped article may be further transported via the conveyor, and another article may be transported to the strapping position for strapping.
- Belt guide channel and the welding of the previously formed belt loop can increase the power stroke of the strapping machine and thus reduce the time for a strapping process.
- the belt loop can first be pulled out by slight tensioning out of the channel and then transported by moving the holding means in the Umreifungsebene.
- an opening device is provided, which opens the Bandf ⁇ hrungskanal on its side facing the Umreifungsebene.
- the Bandf ⁇ hrungskanal ejector may be arranged on the Bandf ⁇ hrungskanal ejector, which press out the tape loop formed in the Bandf ⁇ hrungskanal from the Bandf ⁇ hrungskanal in the direction of Umreifungsebene when the opening device is in the open position.
- the opening device may be a cover or more Covering comprise.
- the cover elements are preferably mounted coplanar to the side surface of the Bandf ⁇ hrungsrahmens slidably on this.
- the cover elements can be moved from a closed position, in which they cover the strapping plane side facing the Bandf ⁇ hrungskanals, in an open position in which they release said side of the Bandf ⁇ hrungskanals. If the Bandf ⁇ hrungskanal comprises a plurality of mutually perpendicular legs, each leg of the Bandf ⁇ hrungskanals be assigned at least one cover.
- An opening drive can synchronously drive all cover elements. In other words, a drive motor is coupled via suitable coupling means or gear arrangements with all cover elements such that it opens or closes them synchronously.
- the holding means preferably comprises a first clamp for holding the free end of the strap loop and a second clamp for holding the other strap loop end, which is connected to the tape supply.
- the holding means may be connected to the tape drive, wherein the
- Holding means and the tape drive are jointly by the drive means of the Bandf ⁇ hrungskanal to Umreifungsebene and back movable.
- the tape drive may comprise at least one drive roller driven by a drive motor and a pressure roller pressing the belt against the drive roller.
- the entire drive can be arranged with drive motors and said rollers together with the holding means on a carriage which is arranged transversely to the conveying direction slidably below the plane of the conveyor.
- the drive motors can also be arranged stationarily below the conveyor.
- the drive roller can be connected via a telescopic drive shaft with a motor or be positively displaceable on a drive roller.
- the drive roller may have a quadrangular recess into which engages a stationary drive shaft with a square profile, which is coupled to the motor shaft. The fact that the motors are arranged stationary, is reduces the weight of moving elements to be moved.
- a tape feed drive is to be located in the area of the tape guide frame to feed the tape to the tape guide channel.
- a second retraction and tensioning drive is to be arranged in the region of the strapping plane, which tensions the strap loop around the object to be strapped.
- the holding means removes the formed belt loop from the belt drive in the region of the belt guide frame and feeds it to the retraction and tensioning drive in the region of the strapping plane.
- a closure unit for connecting the ends of the strained around the object loop is arranged.
- the closure unit is preferably a welding device. It is also possible to move the closure unit together with the holding means of the tape guide frame in the strapping.
- the closure unit is preferably arranged stationarily in the strapping plane below the conveyor, wherein the holding means feeds the loop ends to the closure unit.
- two holding means may be provided, which are movable from the tape guide channel to Umreifungsebene. In this case, during the movement of the first belt loop from the tape guide channel to the strapping plane by means of the first holding means, a new loop can be supplied to the second holding means.
- more than two holding means may be provided, which successively record tape loops, which are formed in the tape guide channel.
- Band isoskanal be arranged, wherein the loops formed there are either moved alternately in a central strapping plane or at the same time in two mutually parallel and offset Strapping levels are moved.
- the device according to the invention has a guide means which keeps the band loop open during the movement of the holding means from the tape guide channel to the strapping plane.
- the guide means may be any suitable elongate member which extends transversely to the conveying direction of the conveyor and is located above or below the area in which the conveyor and the object transported thereon are located.
- a method according to the invention comprises the following steps in practice:
- the article is conveyed by a conveyor in the conveying direction into a strapping position
- a tape is fed to a tape guide channel to form a tape loop
- the belt loop is stretched around the object, the belt loop defining a strapping plane extending in the conveying direction in the end position stretched around the object;
- the ends of the belt loop formed in the belt guide channel are held by holding means,
- This method makes it possible to detect the loop formed in the Bandf ⁇ hrungskanal, which is laterally outside the conveyor, by the holding means and to transport in the Umreifungsebene.
- the strapping plane is typically a vertical plane near the center of the conveyor.
- a side of the belt guide channel facing the strapping plane can be opened.
- the in the Bandf ⁇ hrungskanal formed belt loop are pushed out in the direction of Umreifungsebene from the Bandf ⁇ hrungskanal.
- a first clamp of the holding means may hold a free end of the strap loop and a second clamp of the holding means may hold an end of the strap loop connected to the tape supply.
- a new loop of tape can - as mentioned - be fed to the Bandf ⁇ hrungskanal, while the previously formed belt loop is stretched and closed around the object.
- the belt loops can be transported by two belt guide channels to the strapping plane, with the two belt guide channels lying on both sides of the conveyor. That is, a tape guide channel is arranged on the left side and a tape guide channel is arranged on the right side of the conveyor. It is possible that synchronously removed from both F ⁇ hrungskanälen belt loops are moved in two mutually parallel and spaced from each other Umreifungsebenen. An article is then strapped with two parallel belt loops. In practice, the belt loop during the movement of the
- FIG. 1 a schematic front view of a
- FIG. 2 is a perspective view of a strapping machine according to the invention, in which a strap is supplied to the Bandf ⁇ hrungsrahmen
- Fig. 3 is a perspective view of a strapping machine according to the invention, in a finished belt loop is shifted to the strapping plane
- Fig. 4 is a front view of the closed
- Fig. 5 is a front view of the open
- Fig. 8 is a representation corresponding to FIG 7 of the
- FIG. 9 shows a perspective view of the holding means with the belt loop held therein.
- FIG. Embodiment (s) of the invention
- the strapping machine 1 shown in FIG. 1 is used for strapping objects 7 with a tape 2, which is withdrawn by a retraction device 4 from a supply roll 3 and a tape magazine 5 is fed. From there, the belt is fed by means of a belt conveyor 6 through a tensioning device 8 a Bandf ⁇ hrungskanal in a Bandf ⁇ hrungsrahmen 9, so that the belt forms a loop. The tape is then withdrawn by the drive of the belt conveyor 6, so that the belt loop fits snugly against the object 7. Now, the tensioning device 8 is activated, so that the belt loop is pulled around the object 7 with a predetermined high clamping force.
- the belt conveyor 6 and the tensioning device 8 together form the belt drive. They can also be combined to form a drive device.
- the tensioned loop is cut from the tape supply.
- the loop beginning is connected to the loop end by means of a closure unit 10.
- the closure unit 10 is in practice, for example, a welding device, which welded together the two ends of the formed packing loop.
- the closure unit 10 welds the film-like plastic material, from the strapping band exists.
- the conveyor for the article 7 is not shown in FIG.
- the strapping machine 1 comprises a frame 11.
- the frame 11 is usually provided with panels or covers.
- On the frame 11 of the Bandf ⁇ hrungsrahmen 9 is arranged.
- the Bandf ⁇ hrungsrahmen 9 lies in a vertical plane laterally of a conveyor 12.
- the conveyor is shown for reasons of clarity only in Fig. 3.
- the conveyor 12 comprises a conveyor belt 13, which is moved by a conveyor motor 14, in which on the conveyor belt 13 drawn conveying direction.
- a second corresponding conveyor belt is arranged, which is not shown in the drawing for reasons of clarity in Fig. 3. Between the two conveyor belts runs a gap which is penetrated by the belt loop during the strapping of the article 7.
- a drive motor 15 is arranged for the band 15, which is associated with the belt conveyor device 6 (see Fig. 1).
- the drive motor 15 is arranged on a carriage 22 which is displaceable transversely to the conveying direction.
- the carriage 22 is located in FIG. 2 in a position in which the drive roller arranged on the drive shaft of the drive motor 15 is located in the plane of the strapping frame 9.
- the drive motor 15 leads the tape guide frame 9 to a portion of the belt 2, which forms a closed loop in the tape guide channel. The two ends of the closed loop are gripped by a holding means below the tape guide frame 9, which will be described later in detail.
- cover 16 covers the tape guide channel 9 formed in the tape guide channel.
- the upper cover elements 16 are shifted upward relative to FIG. 2, and the lateral cover elements 16 are displaced toward the center of the frame. In this opening, the tape guide channel 17 is open and the band 2 can emerge from the Bandf ⁇ hrungskanal 17.
- the Bandf ⁇ hrungskanals 17 show schematically the two different states of the Bandf ⁇ hrungskanals 17, namely the closed state in Fig. 7 and the open state in Fig. 8.
- the Bandf ⁇ hrungsrahmen 9 is shown here cut.
- the tape guide frame 9 has an inner tape guide channel 17 which is open to the end face 18 of the tape guide frame 9 which faces the strapping plane.
- the closed state FIG. 7
- the open side of the tape guide channel 17 is covered by said cover element 16.
- the tape 2 is fed to the channel 17 to form a closed loop of tape therein.
- the cover 16 is displaced, so that the Umreifungsebene facing side 18 of the Bandf ⁇ hrungskanals 17 is opened (see Fig. 8).
- the band 2 can emerge from the Bandf ⁇ hrungskanal 17 on the side 18.
- ejector 19 may be provided which are pressed into the opening of the Bandf ⁇ hrungskanals 17 in this (see Fig. 8) and thereby push out the tape 2 from the Bandf ⁇ hrungskanal 17.
- an upper bracket 20 adjoins the tape guide frame 9 on the side facing the strapping plane, which forms a guide means for the tape loop formed in the tape guide channel 17. Laterally and below the conveyor 12, two guide rods 21 are arranged, which form further guide means for the formed belt loop.
- Fig. 3 shows a substantially corresponding to FIG. 2 representation of the strapping machine, wherein the drive motor 15 is moved to a lying below the conveyor 12 position. Simultaneously with the drive motor 15, the holding means described below is moved into the area below the conveyor 12, which holds the belt loop and moves along the guide means 20,21.
- the entrained loop of the band 2 is shown in phantom in Fig. 3 and is located in the strapping plane at the end of Guide 20,21. When the belt loop contracts, it slips over the ends of the guide means 20, 21 and can be tensioned around the object 7.
- the drive motor 15 is together with the holding means on a
- Carriage 22 is arranged, which is displaceable transversely to the conveying direction of the conveyor 12 from a portion below the Bandf ⁇ hrungsrahmens 9 in a portion below the Umreifungsebene.
- a tensioning motor 23 is further arranged, which drives the tensioning device for tensioning the belt 2.
- the identical arrangement can be provided in mirror image on the other side of the strapping plane (not shown).
- a second carriage moves from the right side in FIGS. 2 and 3 into the strapping plane.
- This second carriage can supply belt straps with a strapping plane offset by a certain distance from the first strapping plane.
- the object 7 can be supplied with two mutually parallel belt loops.
- both carriages are movable in the same strapping plane so that a first loop is transported from the left tape guide frame to the strapping plane and a second loop from the right tape guide frame.
- Fig. 4 shows the tape magazine 5 with arranged above Bandf ⁇ hrungsrahmen 9 in front view with closed Bandf ⁇ hrungskanal.
- the Bandf ⁇ hrungsrahmen 9 has four mutually perpendicular legs. Each lateral leg and the upper leg is provided with a cover 16 each. At the lower leg of the Bandf ⁇ hrungsrahmens 9 are two cover 16, between which the closure unit 10 is located. The cover elements 16 are moved in Fig. 4 to the inside of the Bandf ⁇ hrungsrahmens 9 out. In this position, they hide the tape guide channel so that a tape loop can be inserted into the tape guide channel.
- Fig. 6 shows the back of the Bandf ⁇ hrungsrahmens 9, at the three
- Push rods 24 can be seen, which are coupled together and simultaneously move all four cover 16.
- the holding means 25 comprises a first clamp with a clamping arm 26 and an abutment plate 27.
- the clamping arm 26 is shown in the lying near the Bandf ⁇ hrungsrahmen position with solid lines in the clamping position in which it is pressed against the abutment plate 27 and clamps the tape end. With dashed lines, the clamping arm 26 is shown in the open position in which it is pivoted away from the abutment plate 27.
- the clamping arm 26 has a running in the transverse direction of the belt 2 slot, with the at least received the free end of the tape and is pressed against the abutment plate 27.
- the end of the strap loop 28 connected to the tape supply can be clamped in the same slot of the clamping arm 26 or a second slot parallel thereto. If with the holding means 25, the closure unit is slidable on the carriage 22, the loop end connected to the tape supply can be detected directly from the terminal of the unit.
- a driver 29 is offset laterally to the clamping arm 26 and ensures that the band over the entire width of the Bandf ⁇ hrungsrahmens 9 are moved with the carriage 22. If necessary, a further driver 29 may be provided on the other side of the clamping arm.
- the carriage 22 and the components mounted thereon are shown in solid line position near the tape guide frame.
- the carriage is shown together with the belt loop 28, the clamping arm 26 and the driver 29 in the position near the strapping plane in dashed lines.
- Figure 9 also shows the drive 30 for moving the carriage 22 from the tape guide frame 9 to the strapping plane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Umreifen eines Gegenstandes mittels eines Bandes (2), mit einem Förderer, der den Gegenstand in Förderrichtung in eine Umreifungsposition fördert, einem Band, das in seiner um den Gegenstand gespannten Endlage eine Umreifungsebene definiert, die sich in Förderrichtung erstreckt, mindestens einem Bandführungskanal in einem Bandführungsrahmen (9) und einem Bandantrieb für die Zufuhr des Bandes (2) in den Bandführungskanal, Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache und leistungsfähige Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren zum Längsumreifen eines Gegenstandes zu schaffen. Diese Aufgabe wird gelöst durch bewegbare Haltemittel (25) zum Halten der Enden einer in dem Bandführungskanal gebildeten Bandschlaufe (28), Antriebsmittel (30) zum Bewegen der Haltemittel (25) von dem Bandführungskanal zur Umreifungsebene, wobei der Bandführungskanal in bezug auf die Umreifungsebene quer zur Förderrichtung verlagert ist.
Description
Beschreibung
LÄNGSUMREIFUNGSVORRICHTUNG Technisches Gebiet
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umreifen eines Gegenstandes mittels eines Bandes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Stand der Technik
[0002] Eine Vorrichtung zum Umreifen eines Gegenstandes, z.B. eines Pakets oder eines Zeitungsstapels, in seiner Transportrichtung wird auch Längsumreifungsvorrichtung oder Inline-Umreifungsvorrichtung genannt. Bei einer derartigen Vorrichtung besteht das Problem, daß der in aller Regel starr angeordnete Rahmen mit dem Bandfϋhrungskanal zur Bildung einer Bandschlaufe nicht mit dem Förderer oder dem auf dem Förderer in die Umreifungsposition transportierten Gegenstand kollidieren darf. Um dies zu vermeiden, wurden in der Vergangenheit verschiedene Lösungsansätze vorgeschlagen.
[0003] Aus der Patentschrift DE 41 00 276 C2 ist beispielsweise eine
Bandumreifungsmaschine bekannt, bei der der Bandfϋhrungskanal seitlich zur Fördervorrichtung versetzt angeordnet ist und so auf diese zu gekrümmt und gewunden ist, daß ein Lichtraum für den Gegenstand entsteht, so daß dieser ungehindert in die Umreifungsposition hinein und aus dieser heraus transportiert werden kann. Ein Bandantrieb unter der Umreifungsebene, die in der Regel in der Mitte des Förderers vertikal und in Förderrichtung verläuft, führt das Band dem Bandführungskanal zu. Der Bandführungskanal ist unterhalb der Umreifungsebene gewunden und gekrümmt, so daß das Band zur Seite abgelenkt wird, bis es einen Bereich erreicht, der seitlich des Förderers liegt. Hier erstreckt sich der Bandführungsrahmen mit dem Bandführungskanal im wesentlichen in vertikaler Richtung von einem Bereich unter dem Förderer in einen Bereich oberhalb des Förderers, wo er im wesentlichen U-förmig eine geschlossene Schlaufe bildet und wieder zurück in einen Bereich unter dem Förderer und im wesentlichen in der Mitte des Förderers zurückführt.
[0004] Eine ähnliche Vorrichtung ist in der Druckschrift EP 1 541 470 A1 beschrieben. Der Bandantrieb führt das Band einem Bandführungsrahmen
in Richtung der Transportebene und in Transportrichtung zu. Der Bandfϋhrungsrahmen verläuft vom Bandantrieb in der Mitte des Förderers aus in Förderrichtung und anschließend über eine Eckumlenkung zur Seite des Förderers hin. Hier tritt er durch die Förderebene, um oberhalb der Förderebene und auf der Seite des Förderers einen nach unten offenen, U-förmigen Bogen zu bilden. Der zweite Schenkel des U-förmigen Bogens reicht wieder bis in einen Bereich unterhalb des Förderers, wo das Band wieder zur Mitte des Förderers hin geleitet wird, so daß eine im wesentlichen geschlossene Bandschlaufe entsteht.
[0005] Alternative Vorschläge zur Längsumreifung sind der EP 0 545 105 B1 und der EP 0 680 881 B1 zu entnehmen. In beiden Fällen weist der Bandfϋhrungsrahmen zwei vertikale Abschnitte auf, die auf gegenüberliegenden Seiten der Umreifungsebene einmal rechts und einmal links des Förderers angeordnet sind. Diese beiden vertikalen Schenkel des Bandfϋhrungsrahmens sind oberhalb der Umreifungsebene durch einen diagonal verlaufenden Schenkel des Bandfϋhrungsrahmens miteinander verbunden. Bei der EP 0 545 105 B1 weist der Bandfϋhrungsrahmen zwei Winkel abschnitte auf, welche das Band aus dem mittleren Bereich der Umreifungsebene zu den seitlichen vertikalen Schenkeln des Bandfϋhrungsrahmens leiten. Bei der Ausfϋhrungsform der EP 0 680 881 B1 liegen unter der Transportebene zwei diagonale Schenkel des Bandfϋhrungsrahmens. Bei dieser Ausfϋhrungsform weist der Bindekopf eine stationäre Vorrichtung zum Festhalten und Verbinden der Bandschlaufenenden und zum Abtrennen des zugeführten Bandes auf. Er weist ferner eine davon getrennte schwenkbare Vorrichtung zum Einschießen und Zurückziehen des Bandes auf. Der schwenkbare Bandantrieb wird in eine Position diagonal zur Förderrichtung geschwenkt, um das Band in den Bandfϋhrungsrahmen einzuschießen. Anschließend wird der Bandantrieb in eine Position parallel zur Bandförderrichtung geschwenkt, um das Band zurückzuziehen. Die Enden der gespannten Bandschlaufe werden dann von der stationären Vorrichtung abgetrennt und miteinander verbunden, vorzugsweise miteinander verschweißt.
Offenbarung der Erfindung
[0006] Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Längsumreifen eines Gegenstandes mittels eines Bandes zu schaffen, die leistungsfähig ist und einen einfachen Bandfϋhrungsrahmen einsetzt. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und leistungsfähiges Verfahren zum Längsumreifen eines Gegenstandes mittels eines Bandes zu schaffen.
[0007] In bezug auf die Vorrichtung wird Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
[0008] Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird eine Vorrichtung zum Umreifen eines Gegenstandes mittels eines Bandes geschaffen, die folgende Merkmale aufweist:
• einen Förderer, der den Gegenstand in Förderrichtung in eine Umreifungsposition fördert,
• ein Band, das in seiner um den Gegenstand gespannten Endlage eine Umreifungsebene definiert, die sich in Förderrichtung erstreckt,
• einen Bandfϋhrungskanal, der einen Rahmen bildet, und
• einen Bandantrieb für die Zufuhr des Bandes in den Bandfϋhrungskanal.
[0009] Die Vorrichtung umfaßt ferner:
• bewegbare Haltemittel zum Halten der Enden einer in dem Bandfϋhrungskanal gebildeten Bandschlaufe,
• Antriebsmittel zum Bewegen der Haltemittel von dem Bandfϋhrungskanal zur Umreifungsebene,
[0010] wobei der Bandfϋhrungskanal in bezug auf die Umreifungsebene quer zur Förderrichtung verlagert ist.
[0011] Mit anderen Worten wird ein Bandfϋhrungskanal vorgeschlagen, der sich im wesentlichen in einer Ebene parallel zur Umreifungsebene erstreckt und seitlich des Förderers angeordnet ist. Durch Zufuhr eines Bandes in den Bandfϋhrungskanal wird in dieser zur Umreifungsebene parallelen Ebene des Bandfϋhrungskanals eine Bandschlaufe gebildet. Die zwei Enden dieser Bandschlaufe werden von einem bewegbaren Haltemittel fe stgehalten. Solange die Bandschlaufe im Bereich des Bandfϋhrungskanals außerhalb des von dem Förderer eingenommenen Raums liegt, kann mittels des Förderers ein Gegenstand in die Umreifungsposition gefördert
werden. Sobald der Gegenstand in der Umreifungsposition liegt, wird dasHaltemittel aus der Ebene des Bandfϋhrungskanals zur Umreifungsebene in der Mitte des Förderers hin bewegt und die Bandschlaufe zusammengezogen. Bei dieser Bewegung verlagert sich die Bandschlaufe in die Umreifungsebene nahe der mittleren Längsebene des Förderers und umgibt dabei den zu umreifenden Gegenstand. Nach dem Spannen der Bandschlaufe um den Gegenstand wird die Bandschlaufe von dem Bandvorrat durch einen Schneidvorgang getrennt. Die zwei Enden der Bandschlaufe werden miteinander verbunden. Die Verbindung erfolgt vorzugsweise mittels einer Schweißvorrichtung. Der umreifte Gegenstand kann über den Förderer weiter transportiert werden, und ein weiterer Gegenstand kann zur Umreifung in die Umreifungsposition transportiert werden.
[0012] Die vollständige Auslagerung des Bandfϋhrungskanals aus der Umreifungsebene heraus hat einige Vorteile. Zum einen kann ein einfacher Bandfϋhrungskanal verwendet werden, der in einer Ebene eine im wesentlichen geschlossene Schlaufe bildet. Ferner ist es möglich, während des Spannens und des Verschließens der Bandschlaufe eine weitere Bandschlaufe dem Bandfϋhrungskanal zuzuführen. Das Spannen und Verschließen der Bandschlaufe erfolgt in der Umreifungsebene. Die Bandzufuhr erfolgt dagegen in der Bandfϋhrungskanal-Ebene. Beide Ebenen sind zueinander versetzt, so daß die Spann- und Verschlußvorrichtung in der Umreifungsebene nicht den Vorgang der Bandzufuhr in der Ebene des Bandfϋhrungskanals zur Bildung einer weiteren Bandschlaufe stört.
[0013] Durch das gleichzeitige Zuführen einer Bandschlaufe in den
Bandführungskanal und das Verschweißen der zuvor gebildeten Bandschlaufe kann der Arbeitstakt der Umreifungsmaschine erhöht und folglich die Zeit für einen Umreifungsvorgang reduziert werden.
[0014] Es ist auch möglich, mehrere Haltemittel vorzusehen, welche zwischen dem Bandführungskanal und der Umreifungsebene hin- und herbewegt werden. So können mehrere Bandschlaufen in dem Bandführungskanal gebildet werden und nacheinander in die Umreifungsebene bewegt
werden. Der Umreifungsvorgang und die dafür erforderliche Zeit sind hierdurch vollständig von der Schlaufenbildung im Bandfϋhrungskanal entkoppelt.
[0015] Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, zu beiden Seiten des Förderers jeweils einen Bandfϋhrungskanal vorzusehen. Auf diese Weise kann abwechselnd von der rechten Seite und von der linken Seite jeweils eine Bandschlaufe in die Umreifungsebene bewegt und dort um den Gegenstand gespannt und verschweißt werden. Auch ermöglicht eine derartige Anordnung mit zwei Bandfϋhrungsrahmen die gleichzeitige Längsumreifung des Gegenstandes mit zwei Umreifungsbändern. In diesem Fall weist die Vorrichtung zwei Umreifungsebenen auf. Entweder ist in jeder Umreifungsebene ein Verschlußaggregat angeordnet oder es ist ein bewegliches Verschlußaggregat vorgesehen, welches die Bandschlaufe alternativ in zwei verschiedenen Umreifungsebenen verschließt. Eine derartige parallele Längsumreifung mit zwei Bändern ist mit keiner aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtung mit Bandfϋhrungsrahmen möglich.
[0016] Je nachdem, wie der Bandfϋhrungskanal öffnet, kann die Bandschlaufe zunächst durch geringfügiges Spannen aus dem Kanal herausgezogen werden und anschließend durch Verschieben der Haltemittel in die Umreifungsebene transportiert werden. Bei einer praktischen Ausfϋhrungsform ist eine Öffnungsvorrichtung vorgesehen, welche den Bandfϋhrungskanal an seiner der Umreifungsebene zugewandten Seite öffnet. Dies hat den Vorteil, daß, sobald die Schlaufenenden durch die Haltemittel ergriffen sind und der Bandfϋhrungskanal geöffnet ist, die Haltemittel zur Umreifungsebene hin verschoben werden können, wobei die Bandschlaufe in der Verschieberichtung des Haltemittels aus dem Bandfϋhrungskanal austreten kann. Gegebenenfalls können an dem Bandfϋhrungskanal Ausstoßer angeordnet sein, welche die in dem Bandfϋhrungskanal gebildete Bandschlaufe in Richtung der Umreifungsebene aus dem Bandfϋhrungskanal herausdrücken, wenn sich die Öffnungsvorrichtung in der Öffnungsstellung befindet.
[0017] Die Öffnungsvorrichtung kann ein Abdeckelement oder mehrere
Abdeckelemente umfassen. Die Abdeckelemente sind vorzugsweise komplanar zur Seitenfläche des Bandfϋhrungsrahmens verschiebbar an diesem befestigt. Die Abdeckelemente können von einer Schließstellung, in der sie die der Umreifungsebene zugewandte Seite des Bandfϋhrungskanals abdecken, in eine Öffnungsstellung bewegbar sein, in der sie die genannte Seite des Bandfϋhrungskanals freigeben. Wenn der Bandfϋhrungskanal mehrere zueinander rechtwinklige Schenkel umfaßt, kann jedem Schenkel des Bandfϋhrungskanals mindestens ein Abdeckelement zugeordnet sein. Ein Öffnungsantrieb kann synchron alle Abdeckelemente antreiben. Mit anderen Worten ist ein Antriebsmotor über geeignete Kupplungsmittel oder Getriebeanordnungen derart mit allen Abdeckelementen gekoppelt, daß er sie synchron öffnet oder schließt.
[0018] Das Haltemittel umfaßt bevorzugt eine erste Klemme zum Halten des freien Endes der Bandschlaufe und eine zweite Klemme zum Halten des anderen Bandschlaufen-endes, welches mit dem Bandvorrat verbunden ist.
[0019] Das Haltemittel kann mit dem Bandantrieb verbunden sein, wobei das
Haltemittel und der Bandantrieb gemeinsam durch das Antriebsmittel von dem Bandfϋhrungskanal zur Umreifungsebene und zurück bewegbar sind. Der Bandantrieb kann mindestens eine durch einen Antriebsmotor angetriebene Antriebsrolle und eine das Band gegen die Antriebsrolle drückende Druckrolle aufweisen.
[0020] In einer ersten praktischen Ausführungsform kann der gesamte Antrieb mit Antriebsmotoren und den genannten Rollen zusammen mit dem Haltemittel auf einem Schlitten angeordnet sein, der quer zur Förderrichtung verschiebbar unterhalb der Ebene des Förderers angeordnet ist. Die Antriebsmotoren können aber auch stationär unterhalb des Förderers angeordnet sein. Dann kann die Antriebsrolle über eine teleskopierbare Antriebswelle mit einem Motor verbunden sein oder auf einer Antriebsrolle formschlüssig verschiebbar sein. Beispielsweise kann die Antriebsrolle eine viereckige Ausnehmung aufweisen, in die eine stationäre Antriebswelle mit Vierkant-Profil eingreift, die mit der Motorwelle gekoppelt ist. Dadurch, daß die Motoren stationär angeordnet sind, wird
das Gewicht der zu verschiebenden beweglichen Elemente reduziert.
[0021] Prinzipiell ist es ausreichend, wenn ausschließlich das Haltemittel von dem Bandfϋhrungsrahmen zur Umreifungsebene und zurück verschiebbar ist. In diesem Fall ist ein Bandzufuhrantrieb im Bereich des Bandfϋhrungsrahmens anzuordnen, um das Band dem Bandfϋhr ungskanal zuzuführen. Ein zweiter Rückzugs- und Spannantrieb ist im Bereich der Umreifungsebene anzuordnen, der die Bandschlaufe um den zu umreifenden Gegenstand spannt. Das Haltemittel entnimmt die gebildete Bandschlaufe von dem Bandantrieb im Bereich des Bandführungsrahmens und führt sie dem Rückzugs- und Spannantrieb im Bereich der Umreifungsebene zu.
[0022] In der Umreifungsebene ist bei einer praktischen Ausführungsform ein Verschluß-aggregat zum Verbinden der Enden der um den Gegenstand gespannten Schlaufe angeordnet. Das Verschlußaggregat ist vorzugsweise eine Schweißvorrichtung. Es ist auch möglich, das Verschlußaggregat zusammen mit dem Haltemittel von dem Bandführungsrahmen in die Umreifungsebene zu verschieben. Vorzugsweise ist das Verschlußaggregat allerdings stationär in der Umreifungsebene unterhalb des Förderers angeordnet, wobei das Haltemittel die Schlaufenenden dem Verschlußaggregat zuführt.
[0023] Bei einer praktischen Ausführungsform können zwei Haltemittel vorgesehen sein, welche von dem Bandführungskanal zur Umreifungsebene bewegbar sind. In diesem Fall kann noch während der Bewegung der ersten Bandschlaufe von dem Bandführungskanal zur Umreifungsebene mittels des ersten Haltemittels dem zweiten Haltemittel eine neuen Schlaufe zugeführt werden. Selbstverständlich können auch mehr als zwei Haltemittel vorgesehen sein, die nacheinander Bandschlaufen aufnehmen, welche im Bandführungskanal gebildet werden.
[0024] Wie bereits erwähnt, kann auf jeder Seite des Förderers ein
Bandführungskanal angeordnet sein, wobei die dort gebildeten Schlaufen entweder wechselweise in eine mittlere Umreifungsebene bewegt werden oder gleichzeitig in zwei zueinander parallele und versetzte
Umreifungsebenen bewegt werden.
[0025] Schließlich weist die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einer praktischen Ausfϋhrungsform ein Fϋhrungsmittel auf, welches die Bandschlaufe während der Bewegung des Haltemittels von dem Bandfϋhrungskanal zur Umreifungsebene hin geöffnet hält. Das Fϋhrungsmittel kann jedes geeignete längliche Element sein, welches sich quer zur Transportrichtung des Förderers erstreckt und oberhalb oder unterhalb des Bereiches angeordnet ist, in dem der Förderer und der darauf transportierte Gegenstand liegt.
[0026] Ein erfindungsgemäßes Verfahren umfaßt in der Praxis folgende Schritte:
• der Gegenstand wird durch einen Förderer in Förderrichtung in eine Umreifungsposition gefördert,
• ein Band wird zur Bildung einer Bandschlaufe einem Bandfϋhrungskanal zugeführt,
• die Bandschlaufe wird um den Gegenstand gespannt, wobei die Bandschlaufe in der um den Gegenstand gespannten Endlage eine Umreifungsebene definiert, die sich in Förderrichtung erstreckt,
• die Enden der Bandschlaufe werden verschlossen. [0027] Es ist dadurch gekennzeichnet, daß
• die Enden der in dem Bandfϋhrungskanal gebildeten Bandschlaufe durch Haltemittel gehalten werden,
• und die Haltemittel vor dem Spannen der Bandschlaufe von dem Bandfϋhrungskanal zur Umreifungsebene bewegt werden,
[0028] wobei der Bandfϋhrungskanal in bezug auf die Umreifungsebene quer zur Förderrichtung verlagert ist.
[0029] Dieses Verfahren ermöglicht es, die in dem Bandfϋhrungskanal, der seitlich außerhalb des Förderers liegt, gebildete Schlaufe durch das Haltemittel zu erfassen und in die Umreifungsebene zu transportieren. Die Umreifungsebene ist in der Regel eine vertikale Ebene nahe der Mitte des Förderers. Vor dem Bewegen des Haltemittels in die Umreifungsebene kann in einer praktischen Ausfϋhrungsform eine der Umreifungsebene zugewandte Seite des Bandfϋhrungskanals geöffnet werden. Anschließend kann in einer praktischen Ausfϋhrungsform die in dem
Bandfϋhrungskanal gebildete Bandschlaufe in Richtung der Umreifungsebene aus dem Bandfϋhrungskanal herausgedrückt werden. Beim Erfassen der Bandschlaufe kann eine erste Klemme des Haltemittels ein freies Ende der Bandschlaufe und eine zweite Klemme des Haltemittels ein mit dem Bandvorrat verbundenes Ende der Bandschlaufe halten.
[0030] Eine neue Bandschlaufe kann - wie erwähnt - dem Bandfϋhrungskanal zugeführt werden, während die zuvor gebildete Bandschlaufe um den Gegenstand gespannt und verschlossen wird. Die Bandschlaufen können von zwei Bandfϋhrungskanälen zur Umreifungsebene transportiert werden, wobei die zwei Bandfϋhrungskanäle zu beiden Seiten des Förderers liegen. Das heißt, daß ein Bandfϋhrungskanal auf der linken Seite und ein Bandfϋhrungskanal auf den rechten Seite des Förderers angeordnet ist. Dabei ist es möglich, daß synchron die aus beiden Fϋhrungskanälen entnommenen Bandschlaufen in zwei zueinander parallel liegenden und von einander beabstandeten Umreifungsebenen bewegt werden. Ein Gegenstand wird dann mit zwei zueinander parallelen Bandschlaufen umreift. [0031] In der Praxis kann die Bandschlaufe während der Bewegung des
Haltemittels von dem Bandfϋhrungskanal zur Umreifungsebene durch mindestens ein Fϋhrungsmittel geöffnet gehalten werden. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0032] Praktische Ausfϋhrungsformen der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen zeigen in: Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer
Umreifungsmaschine, Fig. 2 eine schaubildliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Umreifungsmaschine, bei der dem Bandfϋhrungsrahmen ein Umreifungsband zugeführt wird, Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Umreifungsmaschine, bei
der eine fertige Bandschlaufe zur Umreifungsebene hin verschoben ist, Fig. 4 eine Vorderansicht des geschlossenen
Bandfϋhrungsrahmens, Fig. 5 eine Vorderansicht des offenen
Bandfϋhrungsrahmens,
Fig. 6 eine Rückansicht des Bandfϋhrungsrahmens,
Fig. 7 eine Prinzipskizze des Bandfϋhrungsrahmen in geschlossener Position im Querschnitt,
Fig. 8 eine der Figur 7 entsprechende Darstellung des
Bandfϋhrungsrahmen in geöffneter Position und Fig. 9 eine schaubildliche Darstellung des Haltemittels mit darin gehaltener Bandschlaufe. Ausführungsform(en) der Erfindung
[0033] Die in der Fig. 1 dargestellte Umreifungsmaschine 1 dient dem Umreifen von Gegenständen 7 mit einem Band 2, das durch eine Einziehvorrichtung 4 von einer Vorratsrolle 3 abgezogen und einem Bandmagazin 5 zugeführt wird. Von dort wird das Band mittels einer Bandfördervorrichtung 6 durch eine Spannvorrichtung 8 hindurch einem Bandfϋhrungskanal in einem Bandfϋhrungsrahmen 9 zugeführt, so daß das Band eine Schlaufe bildet. Das Band wird anschließend durch den Antrieb der Bandfördervorrichtung 6 zurückgezogen, so daß die Bandschlaufe eng an dem Gegenstand 7 anliegt. Nun wird die Spannvorrichtung 8 aktiviert, so daß die Bandschlaufe mit einer vorgegebenen hohen Spannkraft um den Gegenstand 7 herumgezogen wird. Die Bandfördervorrichtung 6 und die Spannvorrichtung 8 bilden gemeinsam den Bandantrieb. Sie können auch zu einer Antriebsvorrichtung zusammengefaßt sein.
[0034] Anschließend wird die gespannte Schlaufe vom Bandvorrat abgeschnitten. Der Schlaufenanfang wird mit dem Schlaufenende mittels eines Verschlußaggregats 10 verbunden. Das Verschlußaggregat 10 besteht in der Praxis z.B. aus einer Schweißvorrichtung, welche die beiden Enden der gebildeten Packbandschlaufe miteinander verschweißt. Das Verschlußaggregat 10 verschweißt das folienartige Kunststoffmaterial, aus
dem das Umreifungsband besteht. Der Förderer für den Gegenstand 7 ist in Fig. 1 nicht dargestellt.
[0035] Die Fig. 2 und 3 zeigen ein schaubildliche Darstellungen der erfindungsgemäßen Umreifungsmaschine 1. Die Umreifungsmaschine 1 umfaßt ein Gestell 11. Das Gestell 11 ist üblicherweise mit Verkleidungen oder Abdeckungen versehen. Auf dem Gestell 11 ist der Bandfϋhrungsrahmen 9 angeordnet. Der Bandfϋhrungsrahmen 9 liegt in einer vertikalen Ebene seitlich eines Förderers 12. Der Förderer ist aus Gründen der Übersichtlichkeit nur in Fig. 3 dargestellt. Der Förderer 12 umfaßt ein Transportband 13, welches durch einen Fördermotor 14, in die auf dem Transportband 13 eingezeichnete Förderrichtung bewegt wird. Neben dem dargestellten Transportband 13 ist ein zweites entsprechendes Transportband angeordnet, welches in der Zeichnung aus Gründen der Übersichtlichkeit in Fig. 3 nicht dargestellt ist. Zwischen den zwei Transportbändern verläuft ein Spalt, der von der Bandschlaufe beim Umreifen des Gegenstandes 7 durchragt wird.
[0036] Unterhalb der Ebene des Förderers 12 ist ein Antriebsmotor 15 für das Band 15 angeordnet, der der Bandfördervorrichtung 6 (siehe Fig. 1) zugeordnet ist. Der Antriebsmotor 15 ist auf einem Schlitten 22 angeordnet, der quer zur Förderrichtung verschiebbar ist. Der Schlitten 22 befindet sich in der Fig. 2 in einer Position, in der die auf der Antriebswelle des Antriebsmotors 15 angeordnete Antriebsrolle in der Ebene des Umreifungsrahmens 9 liegt. Der Antriebsmotor 15 führt dem Bandführungsrahmen 9 einen Abschnitt des Bandes 2 zu, welches in dem Bandführungskanal eine geschlossene Schlaufe bildet. Die zwei Enden der geschlossenen Schlaufe werden von einem Haltemittel unterhalb des Bandführungsrahmens 9 ergriffen, welches später im Detail beschrieben wird. Während der Zufuhr des Bandes 2 in den Bandführungsrahmen 9 verdecken Abdeckelemente 16 den im Bandführungsrahmen 9 gebildeten Bandführungskanal.
[0037] In der Figur 3 sind gegenüber der Figur 2 die oberen Abdeckelemente 16 nach oben und die seitlichen Abdeckelemente 16 zur Rahmenmitte hin verschoben. In dieser Öffnung ist der Bandführungskanal 17 geöffnet und
das Band 2 kann aus dem Bandfϋhrungskanal 17 austreten.
[0038] Die Fig. 7 und 8 zeigen schematisch die zwei unterschiedlichen Zustände des Bandfϋhrungskanals 17, nämlich den geschlossenen Zustand in Fig. 7 und den offenen Zustand in Fig. 8. Der Bandfϋhrungsrahmen 9 ist hier geschnitten dargestellt. Der Bandfϋhrungsrahmen 9 weist einen inneren Bandfϋhrungskanal 17 auf, der zu der Stirnseite 18 des Bandfϋhrungsrahmens 9, welche der Umreifungsebene zugewandt ist, offen ist. In dem geschlossenen Zustand (Fig. 7) wird die offene Seite des Bandfϋhrungskanals 17 durch das genannte Abdeckelement 16 abgedeckt. In dieser Position wird das Band 2 dem Kanal 17 zugeführt, um darin eine geschlossene Bandschlaufe zu bilden.
[0039] Anschließend wird das Abdeckelement 16 verschoben, so daß die der Umreifungsebene zugewandte Seite 18 des Bandfϋhrungskanals 17 geöffnet wird (siehe Fig. 8). Nun kann das Band 2 aus dem Bandfϋhrungskanal 17 auf der Seite 18 heraustreten. An einer oder mehreren Positionen des Bandfϋhrungskanals 17 können Ausstoßer 19 vorgesehen sein, die nach dem Öffnen des Bandfϋhrungskanals 17 in diesen hineingedrϋckt werden (siehe Fig. 8) und dabei das Band 2 aus dem Bandfϋhrungskanal 17 herausdrücken.
[0040] Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, schließt sich an den Bandfϋhrungsrahmen 9 auf der zur Umreifungsebene hin gelegenen Seite ein oberer Bügel 20 an, der ein Fϋhrungsmittel für die in dem Bandfϋhrungskanal 17 gebildete Bandschlaufe bildet. Seitlich und unterhalb des Förderers 12 sind zwei Führungsstangen 21 angeordnet, welche weitere Fϋhrungsmittel für die gebildete Bandschlaufe bilden.
[0041] Die Fig. 3 zeigt eine im wesentlichen der Fig. 2 entsprechende Darstellung der Umreifungsmaschine, bei der der Antriebmotor 15 in eine unterhalb des Förderers 12 liegende Position verschoben ist. Gleichzeitig mit dem Antriebsmotor 15 wird das nachfolgend beschriebene Haltemittel in den Bereich unterhalb des Förderers 12 verschoben, welches die Bandschlaufe festhält und entlang der Fϋhrungsmittel 20,21 verschiebt. Die mitgenommene Schlaufe des Bandes 2 ist in Fig. 3 gestrichelt dargestellt und befindet sich in der Umreifungsebene am Ende der
Fϋhrungsmittel 20,21. Bei einem Zusammenziehen der Bandschlaufe rutscht diese über die Enden der Fϋhrungsmittel 20,21 und kann um den Gegenstand 7 gespannt werden.
[0042] Der Antriebsmotor 15 ist zusammen mit dem Haltemittel auf einem
Schlitten 22 angeordnet, welcher quer zur Förderrichtung des Förderers 12 von einem Abschnitt unterhalb des Bandfϋhrungsrahmens 9 in einen Abschnitt unterhalb der Umreifungsebene verschiebbar ist. An dem Schlitten 22 ist ferner ein Spannmotor 23 angeordnet, der die Spannvorrichtung zum Spannen des Bandes 2 antreibt.
[0043] Bei einem Verschieben des Schlittens 22 in seine Endlage unterhalb der Umreifungsebene rutscht das Band 2 - wie erwähnt - von den Fϋhrungsmitteln 20 und 21 und kann durch den Antriebsmotor 15 bzw. den Spannmotor 23 um den Gegenstand 7 herumgespannt werden. Anschließend werden die Enden der um den Gegenstand 7 gespannten Bandschlaufe in dem Verschlußaggregat 10 unterhalb des Gegenstandes 7 verschweißt. Während dieses Verschweißens können die Haltemittel mit dem Schlitten 22 zurück in die in Fig. 2 dargestellte Position unterhalb des Bandfϋhrungsrahmens 9 verschoben werden. Es kann während des Verschweißens ein neuer Bandeinschuß in den Bandfϋhrungsrahmen 9 erfolgen, so daß in dem Bandfϋhrungskanal eine neue Bandschlaufe gebildet wird, bevor der Gegenstand 7 aus der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Umreifungsposition abtransportiert ist.
[0044] Die identische Anordnung kann spiegelbildlich auf der anderen Seite der Umreifungsebene vorgesehen sein (nicht dargestellt). In diesem Fall fährt ein zweiter Schlitten von der in den Fig. 2 und 3 rechts liegenden Seite in die Umreifungsebene. Dieser zweite Schlitten kann eine um einen gewissen Abstand zur ersten Umreifungsebene versetzte Umreifungsebene mit Bandschlaufen versorgen. So kann der Gegenstand 7 mit zwei zueinander parallelen Bandschlaufen versorgt werden. Alternativ sind beide Schlitten in die gleiche Umreifungsebene bewegbar, so daß eine erste Schlaufe von dem linken Bandfϋhrungsrahmen zur Umreifungsebene transportiert wird und eine zweite Schlaufe von dem rechten Bandfϋhrungsrahmen.
[0045] Die Fig. 4 zeigt das Bandmagazin 5 mit darüber angeordnetem Bandfϋhrungsrahmen 9 in Vorderansicht bei geschlossenem Bandfϋhrungskanal. Bei dieser Ausfϋhrungsform werden alle Abdeckelemente 16 zum Öffnen des Bandfϋhrungskanals nach außen verschoben. Es ist zu erkennen, daß der Bandfϋhrungsrahmen 9 vier zueinander rechtwinklige Schenkel aufweist. Jeder seitliche Schenkel und der obere Schenkel ist mit jeweils einem Abdeckelement 16 versehen. Am unteren Schenkel des Bandfϋhrungsrahmens 9 befinden sich zwei Abdeckelemente 16, zwischen denen das Verschlußaggregat 10 liegt. Die Abdeckelemente 16 sind in Fig. 4 zur Innenseite des Bandfϋhrungsrahmens 9 hin verschoben. In dieser Lage verdecken sie den Bandfϋhrungskanal, so daß eine Bandschlaufe in den Bandfϋhrungskanal eingeführt werden kann.
[0046] In der Fig. 5 sind die Abdeckelemente 16 des Bandfϋhrungsrahmens 9 nach außen verschoben, so daß sie den Bandfϋhrungskanal 17 freigeben. Es kann nun die Bandschlaufe aus dem Bandfϋhrungskanal heraustreten und - wie in Fig. 5 dargestellt - um den zu umreifenden Gegenstand 7 herum zusammengezogen werden.
[0047] Die Fig. 6 zeigt die Rückseite des Bandfϋhrungsrahmens 9, an der drei
Schubstangen 24 zu erkennen ist, welche miteinander gekoppelt sind und gleichzeitig alle vier Abdeckelemente 16 verschieben.
[0048] Die Figur 9 zeigt das Haltemittel 25, mit dem die Enden der durch das Band 2 gebildeten Bandschlaufe 28 ergriffen und von der Ebene des Bandführungsrahmens 9 zur Umreifungsebene transportiert werden können. Das Haltemittel 25 umfaßt eine erste Klemme mit einem Klemmarm 26 und einer Widerlagerplatte 27. Der Klemmarm 26 ist in der nahe dem Bandfϋhrungsrahmen liegenden Position mit durchgezogenen Linien in der Klemmposition dargestellt, in der er gegen die Widerlagerplatte 27 gedrückt ist und das Bandende festklemmt. Mit gestrichelten Linien ist der Klemmarm 26 in der offenen Stellung dargestellt, in der er von der Widerlagerplatte 27 weggeschwenkt ist. Der Klemmarm 26 weist einen in der Querrichtung des Bandes 2 verlaufenden Schlitz auf, mit dem zumindest das freie Bandende aufgenommen und
gegen die Widerlagerplatte 27 gedrückt wird. Das mit dem Bandvorrat verbundene Ende der Bandschlaufe 28 kann in dem gleichen Schlitz des Klemmarms 26 oder einem zweiten, hierzu parallelen Schlitz eingeklemmt werden. Falls mit dem Haltemittel 25 das Verschlußaggregat auf dem Schlitten 22 verschiebbar ist, kann das mit dem Bandvorrat verbundene Schlaufenende direkt von der Klemme des Aggregats erfaßt werden. Ein Mitnehmer 29 ist seitlich zum Klemmarm 26 versetzt und stellt sicher, daß das Band über die gesamte Breite des Bandfϋhrungsrahmens 9 mit dem Schlitten 22 verschoben werden. Erforderlichenfalls kann auf der anderen Seite des Klemmarms ein weiterer Mitnehmer 29 vorgesehen sein.
[0049] Der Schlitten 22 und die darauf angebrachten Komponenten sind in der Position nahe dem Bandfϋhrungsrahmen in durchgezogenen Linien dargestellt. Der Schlitten ist zusammen mit der Bandschlaufe 28, dem Klemmarm 26 und dem Mitnehmer 29 in der Position nahe der Umreifungsebene in gestrichelten Linien dargestellt. Die Figur 9 zeigt ebenfalls den Antrieb 30 zum Bewegen des Schlittens 22 von dem Bandfϋhrungsrahmen 9 zur Umreifungsebene
[0050] Bezugszeichenliste:
1 Umreifungsmaschine
2 Band
3 Vorratsrolle
4 Einziehvorrichtung
5 Bandmagazin
6 Bandfördervorrichtung
7 Gegenstand
8 Spannvorrichtung
9 Bandfϋhrungsrahmen
10 Verschlußaggregat
11 Gestell
12 Förderer
13 Transportband
14 Fördermotor
15 Antriebsmotor
Abdeckelement Bandfϋhrungskanal Stirnseite Ausstoßer Bügel, Fϋhrungsmittel Fϋhrungsstange, Fϋhrungsmittel Schlitten Spannmotor Schubstange Haltemittel Klemmarm Widerlagerplatte Bandschlaufe Mitnehmer Schlittenantrieb
Claims
1. Vorrichtung zum Umreifen eines Gegenstandes (7) mittels eines Bandes (2), mit
- einem Förderer (12), der den Gegenstand (7) in Förderrichtung in eine Umreifungsposition fördert,
- einem Band (2), das in seiner um den Gegenstand (7) gespannten Endlage eine Umreifungsebene definiert, die sich in Förderrichtung erstreckt,
- mindestens einem Bandfϋhrungskanal (17) in einem Bandfϋhrungsrahmen (9) und
- einem Bandantrieb für die Zufuhr des Bandes (2) in den Bandfϋhrungskanal (17), gekennzeichnet durch
- bewegbare Haltemittel (25) zum Halten der Enden einer in dem Bandfϋhrungskanal (17) gebildeten Bandschlaufe,
- Antriebsmittel (30) zum Bewegen der Haltemittel (25) von dem Bandfϋhrungskanal (17) zur Umreifungsebene, wobei der Bandfϋhrungskanal (17) in bezug auf die Umreifungsebene quer zur Förderrichtung verlagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine Öffnungsvorrichtung (16, 24) zum Öffnen einer der Umreifungsebene zugewandten Seite (18) des Bandfϋhrungskanals (17).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsvorrichtung Abdeckelemente (16) umfaßt, die von einer Schließstellung, in der sie die der Umreifungsebene zugewandte Seite (18) des Bandfϋhrungskanals (17) abdecken, in eine Öffnungsstellung bewegbar sind, in der sie die der Umreifungsebene zugewandte Seite (18) des Bandfϋhrungskanals (17) freigeben.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandfϋhrungskanal (17) mehrere Schenkel umfaßt und daß jedem Schenkel des Bandfϋhrungskanals (17) mindestens ein Abdeckelement (16) zugeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen Öffnungsantrieb (24), der alle Abdeckelemente (16) synchron antreibt.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Bandfϋhrungskanal (17) mindestens ein Ausstoßer (19) angeordnet ist, der die in dem Bandfϋhrungskanal (17) gebildete Bandschlaufe in Richtung der Umreifungsebene aus dem Bandfϋhrungskanal (17) drückt, wenn sich die Öffnungvorrichtung in der Öffnungsstellung befindet.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltemittel (25) mindstens eine Klemmvorrichtung (26,27) zum Halten eines freien Endes der Bandschlaufe und eines mit einem Bandvorrat verbundenen Endes der Bandschlaufe aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltemittel (25) mit dem Bandantrieb verbunden ist, wobei das Haltemittel (25) und der Bandantrieb gemeinsam durch das Antriebsmittel (30) von dem Bandführungskanal (17) zur Umreifungsebene bewegbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandantrieb mindestens eine durch einen Antriebsmotor (15) angetriebene Antriebsrolle und eine das Band gegen die Antriebsrolle drückende Druckrolle aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umreifungsebene ein Verschlußaggregat (10) zum Verbinden der Enden der um den Gegenstand (7) gespannten Bandschlaufe angeordnet ist, wobei das Verschlußaggregat (10) vorzugsweise eine Schweißvorrichtung aufweist.
11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Haltemittel (25) aufweist, die von dem Bandführungskanal (17) zur Umreifungsebene bewegbar sind.
12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten des Förderers (12) jeweils ein Bandführungskanal (17) angeordnet ist, wobei mindestens ein Antriebsmittel zum Bewegen mindestens eines Haltemittels (25) von dem ersten Bandführungskanal zur Umreifungsebene und mindestens ein Antriebsmittel zum Bewegen mindestens eines Haltemittels von dem zweiten Bandführungskanal zur Umreifungsebene vorgesehen sind.
13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Fϋhrungsmittel (20,21) vorgesehen ist, welches die Bandschlaufe während der Bewegung des Haltemittels (25) von dem Bandfϋhrungskanal (17) zur Umreifungsebene geöffnet hält.
14. Verfahren zum Umreifen eines Gegenstandes (7) mittels eines Bandes (2), bei dem
- der Gegenstand (7) durch einen Förderer (12) in Förderrichtung in eine Umreifungsposition gefördert wird,
- ein Band (2) zur Bildung einer Bandschlaufe einem Bandfϋhrungskanal (17) zugeführt wird,
- die Bandschlaufe um den Gegenstand (7) gespannt wird, wobei die Bandschlaufe in der um den Gegenstand (7) gespannten Endlage eine Umreifungsebene definiert, die sich in Förderrichtung erstreckt,
- die Enden der Bandschlaufe verschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß
- die Enden der in dem Bandfϋhrungskanal (17) gebildeten Bandschlaufe durch Haltemittel (25) gehalten werden,
- und das Haltemittel (25) vor dem Spannen der Bandschlaufe von dem Bandfϋhrungskanal (17) zur Umreifungsebene bewegt werden, wobei der Bandfϋhrungskanal (17) in bezug auf die Umreifungsebene quer zur Förderrichtung verlagert ist.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Bewegen des Haltemittels (25) in die Umreifungsebene eine der Umreifungsebene zugewandte Seite (18) des Bandfϋhrungskanals (17) geöffnet wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Bewegen des Haltemittels (25) in die Umreifungsebene und nach dem Öffnen des Bandfϋhrungskanals (17) die in dem Bandfϋhrungskanal (17) gebildete Bandschlaufe in Richtung der Umreifungsebene aus dem Bandfϋhrungskanal (17) gedrückt wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Klemme (26,27) des Haltemittels (25) ein freies Ende der Bandschlaufe und ein mit einem Bandvorrat verbundenes Endes der Bandschlaufe hält.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine neue Bandschlaufe dem Bandfϋhrungskanal (17) zugeführt wird, während die zuvor gebildete Bandschlaufe um den Gegenstand (7) gespannt und verschlossen wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten des Förderers (12) jeweils ein Bandführungskanal (17) angeordnet ist, wobei mittels mindestens eines Haltemittels (25) eine Bandschlaufe von dem ersten Bandführungskanal zur Umreifungsebene und mittels mindestens eines Haltemittels eine Bandschlaufe von dem zweiten Bandführungskanal zur Umreifungsebene bewegt wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandschlaufe während der Bewegung des Haltemittels (25) von dem Bandführungskanal (17) zur Umreifungsebene durch mindestens ein Führungsmittel (20,21) geöffnet gehalten wird.
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