WO2009133705A1 - 輸液ポンプ - Google Patents

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WO2009133705A1
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infusion tube
handle
tube
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葛西賞
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Namiki Precision Jewel Co Ltd
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    • F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
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    • A61M39/22—Valves or arrangement of valves
    • A61M39/28—Clamping means for squeezing flexible tubes, e.g. roller clamps
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
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    • A61M5/14212—Pumping with an aspiration and an expulsion action
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    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/10—Other safety measures

Definitions

  • the present invention relates to an infusion pump used for, for example, a medical infusion device, and more specifically, obstruction of a tube for preventing a free flow of liquid caused by a tube that sends the liquid remaining open.
  • the present invention relates to an infusion pump having a mechanism.
  • the infusion pump provided with a door that can be opened and closed with respect to an infusion pump body incorporating a pump mechanism, a peristaltic system Is mainly used.
  • Patent Document 1 discloses a structure in which liquid feeding is performed by sequentially pressing the infusion tube to the downstream side.
  • Patent Document 2 The method disclosed in Patent Document 2 has been proposed as an example of an infusion pump having a function of preventing this free flow.
  • the infusion tube is provided with a mechanism that closes the infusion tube at the same time that the door is opened, and if the infusion tube is not closed by a predetermined closing member, Because it has a structure that cannot be removed, it was excellent in safety by preventing free flow.
  • the safety clamp when opening the safety clamp, the operator presses a part of the safety clamp mechanism with his / her finger, but the safety clamp uses a strong spring to ensure that the tube is closed. Therefore, there is a case where a heavy load is applied depending on the operator.
  • the safety clamp can be opened automatically or semi-automatically using a motor or the like as a drive source in order to reduce the load and reduce the burden on the operator, the number of parts will increase and the necessary internal structure There will be negative effects such as “increase in space”, “does not work when power supply is not working", and "high cost”.
  • the safety clamp when removing the tube, the safety clamp can be pushed with a finger before closing the tube with the slide clamp, so if the operator makes a mistake, a free flow occurs. Problem.
  • the invention according to claim 1 is an infusion pump for delivering the liquid in the infusion tube, the infusion pump comprising a pump body and a door unit that can be opened and closed with respect to the pump body. It is supposed to consist of The detailed structure is as follows.
  • the door unit constitutes a door mechanism, and the door mechanism has a door pivotally supported by the pump body and an engaging portion with the pump body.
  • the door unit is pivotally supported by the door and rotates within a certain range. And a movable handle.
  • the pump body comprises a liquid feeding mechanism part, a slide clamp mechanism part, a valve mechanism part, and an interlocking mechanism part, and this liquid feeding mechanism part is provided with a drive part that presses the infusion tube by a reciprocating motion. It is.
  • the slide clamp mechanism has a structure including a clamp holding part that holds a clamp member that closes or opens the infusion tube and a clamp moving part that moves the position of the clamp member.
  • the valve mechanism has a structure including a valve capable of compressing the infusion tube and blocking the liquid flow path in the infusion tube.
  • the interlocking mechanism part has a structure including a plurality of links that transmit the force acting by the turning operation of the handle to the slide clamp mechanism part and the valve mechanism part.
  • the clamp member closes or opens the infusion tube by the force that acts when the handle is engaged with the pump body and the handle is rotated.
  • the valve compresses the infusion tube to block the liquid flow path in the infusion tube, or releases the compression of the infusion tube to open the liquid flow path in the infusion tube. Yes.
  • the clamp member closes the infusion tube, and the valve does not compress the infusion tube.
  • the force acting when the handle is rotated from one of the limit positions within the range in which the handle can be rotated to the other acts on the plurality of links of the interlocking mechanism portion.
  • At least one or more of the links act on the valve mechanism, the valve compresses the tube, and then at least one or more of the links acts on the slide clamp mechanism, The clamp moving component moves the clamp member from the closed position to the open position.
  • the clamp member opens the infusion tube, and from the state where the valve compresses the infusion tube, the handle is engaged with the pump body, and the handle can be rotated from one limit position to the other.
  • a force acting when rotating acts on the plurality of links of the interlocking mechanism portion.
  • At least one link acts on the slide clamp mechanism, and the clamp moving part moves the clamp member from the open position to the closed position, and then at least one link is the valve.
  • the valve acts as an infusion pump characterized by releasing the compression of the tube by acting on the mechanism portion.
  • the drive part of the liquid feeding mechanism is substantially V-shaped along the liquid feeding direction of the liquid in the tube.
  • the groove portion is formed.
  • the door part of the door mechanism part is provided with an opposing part in which a substantially V-shaped groove is formed at a position facing the driving part with the door unit closed. At least one or more valves are arranged on both sides of the drive component at a position where the infusion tube can be closed.
  • the drive component reciprocates in a direction perpendicular to the liquid feeding direction and parallel to the facing door unit, so that the drive component and the opposed component repeatedly press the infusion tube, and the infusion tube
  • the infusion pump is characterized in that the valve operates to feed the liquid in the tube in accordance with the timing of repeatedly pressing.
  • the drive part of the liquid feeding mechanism section is constituted by a plurality of finger parts.
  • the infusion pump is characterized.
  • the slide clamp mechanism and the valve mechanism are operated in conjunction with each other only by operating the handle.
  • the interlocking mechanism portion has a link mechanism portion having a plurality of degrees of freedom and a movable range in the triaxial direction.
  • the infusion pump is characterized in that a spring for energizing the interlocking mechanism portion is disposed at at least one place of the pump body.
  • the slide clamp mechanism and the valve mechanism are operated in an interlocked manner only by operating the handle.
  • the mechanism portion has a structure including a combination of a plurality of links including a link having a groove cam or a slider portion.
  • linkage mechanism part is set as the infusion pump characterized by arrange
  • the operator when the door unit is opened with respect to the pump body, the operator does not manually open and close the valve corresponding to the safety clamp of the prior art. Will not occur.
  • the link mechanism that works like a lever without using power that requires a power source such as a motor allows the operator to operate the mechanism for closing and opening the infusion tube with a relatively small force.
  • the infusion tube when the infusion tube is attached to and detached from the infusion pump, the infusion tube is always closed by the clamp member or the valve or both of the clamp member and the valve. Can be reliably prevented.
  • the valve is in a state of closing the tube, but there is one driving component for pressing the infusion tube. Therefore, a simple structure can be used to open the valve in a timely manner during liquid feeding.
  • each component constituting the interlocking mechanism is placed at a predetermined place. Can be positioned.
  • the spring force acts on the handle via the link, and the door unit is closed to the pump body. Since the handle rotates in the opposite direction, the operator or the like can easily recognize that the door unit is not completely closed with respect to the pump body.
  • the timing at which the slide clamp mechanism and the valve mechanism function can be determined by one link.
  • FIG. 1 is a perspective view of an infusion pump 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the infusion pump 100 is roughly composed of a pump main body 10 and a door unit 20 that can be opened and closed with respect to the pump main body 10.
  • FIG. 1 (a) shows a state in which the door unit is open.
  • (B) has shown the state in which the door unit is closed.
  • the infusion tube 40 is closed by the slide clamp 30 and the infusion tube 40 is assembled into the pump body, and then the door unit shown in FIG.
  • the infusion tube is closed / opened by the function of the valve mechanism and the slide clamp mechanism in conjunction with a series of operations of the handle 23 in the process of closing the valve.
  • both or one of the slide clamp 30 and the valves 14 ⁇ / b> A and 14 ⁇ / b> B closes the infusion tube 40, and the liquid in the infusion tube 40 is free. Flow can be completely prevented.
  • the slide clamp 30 and the valves 14A and 14B close or open the infusion tube 40 in the state shown in the table below with respect to the position of the handle 23 shown in FIGS. 6 (a) to 6 (d).
  • the pump body 10 includes a valve mechanism unit including a valve 14A and a valve 14B, a slide clamp mechanism unit 15, and an interlocking mechanism unit 13 disposed on a base plate 11, and a shuttle mechanism unit including a V-groove drive component 12A and a motor 16. Is configured as the main part.
  • the door unit 20 includes a handle 23 and a V-groove fixed component 22 arranged on the door component 21 as main parts.
  • FIG. 2A is a plan view of the slide clamp 30 used as a clamp member for closing the infusion tube 40.
  • the slide clamp 30 has a through groove whose groove width changes from the narrow groove part 30n to the wide groove part 30w.
  • the narrow groove 30n has a width smaller than twice the wall thickness of the infusion tube 40, and the wide groove 30w is larger than the infusion tube. Therefore, when the infusion tube is placed at the position of the narrow groove 30n, FIG. ) When the infusion tube 40 is closed and placed at the position of the wide groove 30w, the infusion tube 40 can be opened as shown in FIG.
  • the V-groove drive component 12A is parallel to the V-groove fixed component 22 which is perpendicular to the liquid feeding direction Y and is opposed to the motor 16 as a drive source.
  • a shuttle-type liquid feeding mechanism is employed in which the liquid in the tube is fed by repeatedly pressing the V-groove-shaped fixing part 22 and the infusion tube.
  • FIG. 3 shows the structure of the slide clamp mechanism 15.
  • the slide clamp mechanism unit 15 includes slide parts 15A, arms 15B and 15C, an arm spring 15D, a slider case 15E, and a slider spring 15F as main components.
  • FIG. 3 (a) shows a state in which the slide clamp 30 in which the infusion tube 40 is closed with the narrow groove portion 30n is attached to the slide clamp mechanism portion 15.
  • each of the arms 15B and 15C is positioned in the narrow portion 15En of the slider case 15E.
  • each of the arms 15B and 15C is urged only by the arm spring 15D by leaving the narrow portion 15En of the slider case 15E, and the arms 15B and 15C hold the slide clamp 30.
  • FIG. 4 shows the structure of the valve mechanism section 14.
  • the valve mechanism section 14 includes valves 14A and 14B, valve cams 14C and 14D, and a valve cam shaft 14E as main components.
  • FIG. 4A shows a state where the valves 14A and 14B are opened. That is, the blocking portions 14Ab (see FIG. 7) and 14Bb of the infusion tube 40 of the valves 14A and 14B compress the infusion tube 40 in the X direction in FIG. There is no state.
  • valve camshaft 14E By rotating the valve camshaft 14E from the state of FIG. 4A, the positions of the valve cams 14C and 14D integrated with the valve camshaft 14E are changed to positions for urging the valves 14A and 14B.
  • the 40 closed portions 14Ab and 14Bb are moved in the X direction.
  • valves 14A and 14B compress the infusion tube and block the flow path, that is, the valves 14A and 14B are closed.
  • FIG. 5 shows the structure of the interlocking mechanism 13.
  • the interlocking mechanism unit 13 includes five links including links 13A, 13B, 13C, 13D, and 13E as main components.
  • the five links composed of the links 13A, 13B, 13C, 13D, and 13E are connected to form a link mechanism having a plurality of degrees of freedom and a spatial movable range in three axial directions.
  • the link 13C acts on the slide part 15A of the slide clamp mechanism portion 15, and the link 13E acts on the valve camshaft 14E of the valve mechanism portion 14.
  • FIG. 5A shows a state in which the slide clamp 30 with the infusion tube 40 closed is attached to the slide clamp mechanism section 15 and the valves 14A and 14B are opened in the valve mechanism section 14. At this time, the link of the interlock mechanism section 13 is shown. No external force acts on the position of 13Ai, which is one end of 13A.
  • the link 13E acts on the valve camshaft 14E of the valve mechanism 14 to close the valves 14A and 14B, and then the link 13C slides. Acting on the slide part 15 ⁇ / b> A of the clamp mechanism 15, the slide clamp 30 opens the infusion tube 40.
  • the link 13C is connected to the slide part 15A of the slide clamp mechanism unit 15. After the slide clamp 30 closes the infusion tube 40, the link 13E acts on the valve camshaft 14E of the valve mechanism 14 to open the valves 14A and 14B.
  • FIGS. 6A to 6D portions other than the handle 23 in the door unit 20 are omitted.
  • the handle 23 is in the position shown in FIG. 6 (a) by receiving the load of the slider spring 15F via the link 13A. At this time, no other external force is applied to the handle 23.
  • the slide clamp 30 is in a position to close the infusion tube 40 (see FIG. 3A), and the valves 14A and 14B are in an open state (see FIGS. 4A and 5A).
  • an external force F is applied to the handle 23, and the external force F acts on the interlocking mechanism portion 13 via a portion of one end 13Ai of the link 13A.
  • the slide clamp 30 is in a position to close the infusion tube 40 (see FIG. 3A), and the valves 14A and 14B are in an open state (see FIG. 4A).
  • the slide clamp 30 is in a position to open the infusion tube 40 (see FIG. 3 (b)), and the valves 14A and 14B are closed (see FIG. 4 (b)).
  • FIG. 6 (d) ⁇ FIG. 6 (c) ⁇ FIG. ) ⁇ The slide clamp 30 and the valves 14A and 14B operate to close or open the infusion tube 40 in the order of the state shown in FIG.
  • both or one of the valves 14A and 14B of the slide clamp 30 is in a state of closing the infusion tube 40, and infusion The free flow of the liquid in the tube 40 can be completely prevented.
  • valves 14A and 14B are in a state of closing the infusion tube 40. Need to open the valves 14A and 14B in a timely manner.
  • the infusion pump 100 of this embodiment has a shuttle type liquid feeding mechanism.
  • this shuttle system By adopting this shuttle system, it is possible to open the valves 14A and 14B in a timely manner with a simple structure during liquid feeding.
  • FIG. 7 is a view showing the structure of the shuttle mechanism 12 of the infusion pump 100.
  • the pump cam 12B that rotates by the driving force of the motor 16 is formed with a cam surface 12Bs that determines the motion trajectory of the V-groove drive component 12A and a cam surface 12Bv that acts on the valves 14A and 14B.
  • valves 14A and 14B perform opening and closing operations at the respective timings in accordance with the timing of the reciprocating motion of the V-groove-shaped drive component 12A, so that liquid can be fed appropriately.
  • the position of the pump cam 12B is electrically controlled so that both the valves 14A and 14B are closed.
  • the pump cam 12B does not stop at a predetermined position due to a control problem.
  • the cam surface 12Bv is formed so that one of the valves 14A and 14B is always closed.
  • the infusion pump 100 realizes a structure in which an infusion tube can be attached and detached by a simple operation while reliably preventing free flow by a relatively simple component configuration.
  • FIG. 1 ⁇ Embodiment 2> 8 (a) to 8 (d) are side views of the infusion pump 200 according to the second embodiment of the present invention.
  • the infusion pump 200 is characterized in that the interlocking mechanism portion 13 has a link 13F having a groove cam having the shape shown in FIG.
  • the infusion pump 200 As with the infusion pump 100 according to the first embodiment, the infusion pump 200 according to the present example always uses both the valves 14A and 14B of the slide clamp 30 or both during the operation to open and close the door unit 20 by a series of operations of the handle 24. On the other hand, the infusion tube 40 is closed, and the free flow of the liquid in the infusion tube 40 can be completely prevented.
  • the slide clamp 30 and the valves 14A and 14B close or open the infusion tube 40 in the state shown in the table below with respect to the position of the handle 24 shown in FIGS. 8 (a) to (d).
  • the slide clamp mechanism unit 15 (see FIG. 3) and the valve mechanism unit 14 (see FIG. 4) other than the interlocking mechanism unit 13 have the same basic configuration as that of the first embodiment.
  • a force is applied to the link 13F by the operation of the handle 24, and the link 13G, the link 13H, and the link 13J operate according to the groove cam shape of the link 13F, whereby the slide clamp mechanism unit 15 and the valve mechanism unit 14 are operated. Are linked.
  • the handle 24 is lifted by the action of a spring (not shown) provided in the door unit. At this time, no other external force is applied to the handle 24.
  • the slide clamp 30 is in a position to close the infusion tube 40 (see FIG. 3A), and the valves 14A and 14B are in an open state (see FIGS. 4A and 5A).
  • an external force F is applied to the handle 24, and the external force F acts on the interlocking mechanism portion 13 through the portion 13Fn of the link 13F.
  • the slide clamp 30 is in a position to close the infusion tube 40 (see FIG. 3A), and the valves 14A and 14B are in an open state (see FIG. 4A).
  • valve camshaft 14E is rotated by the action of the link 13J and the link 13H, whereby the valves 14A and 14B are closed (see FIG. 4B), and the slide clamp 30 closes the infusion tube 40. In position. [See FIG. 3 (a)].
  • the slide clamp 30 is in a position to open the infusion tube 40 (see FIG. 3 (b)), and the valves 14A and 14B are closed (see FIG. 4 (b)).
  • both or one of the valves 14A and 14B of the slide clamp 30 is in a state of closing the infusion tube 40, and the infusion The free flow of the liquid in the tube 40 can be completely prevented.
  • the infusion pump of this example was a peristaltic infusion pump.
  • the structure of a peristaltic infusion pump is described in Patent Document 1.
  • This mechanism that opens and closes the valve independently is activated as a switch by an electrical signal transmitted at the start and stop of liquid feeding, and the valve is opened when liquid feeding and closed when liquid feeding is stopped.
  • the interlocking mechanism unit is not limited to the mechanism of the first embodiment and the second embodiment, and the slide clamp mechanism can be operated only by operating the handle by various combinations of element parts such as a link, a cam, a slider, and a spring.
  • a mechanism that functions in conjunction with the valve mechanism can be configured.
  • the infusion system is not limited to the shuttle system and the peristaltic system, and any infusion pump can be used as long as it is equipped with a door and a handle and delivers the liquid in the infusion tube with the door closed. Mechanisms can be applied.
  • FIG. 3 is a structural diagram showing a slide clamp mechanism according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a structural diagram showing a valve mechanism according to an embodiment of the present invention.
  • It is a structural diagram showing an interlocking mechanism according to an embodiment of the present invention.
  • It is a figure which shows the position of a handle, the state of a slide clamp, and a valve
  • It is a structural diagram showing a liquid feeding mechanism according to an embodiment of the present invention. It is a figure which shows the positional relationship of a handle

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Abstract

　 【課題】　 　輸液チューブを脱着する際に、フリーフローを確実に防止できる安全性の高い輸液ポンプを提供すること。 【解決手段】　 　クランプ部材によって、輸液チューブ４０を閉塞又は開放できるスライドクランプ機構と、輸液チューブ４０を圧縮することで、輸液チューブ内の液体の流れを止めることができるバルブ機構とを備え、ハンドル２３の操作のみにより、スライドクランプ機構とバルブ機構とが連動して機能する連動機構を配置した構造とする。 　ハンドル２３の操作による一連の作業中は常に、スライドクランプ３０のバルブ１４Ａ、１４Ｂの両方又は一方が、輸液チューブ４０を閉塞している状態となり、輸液チューブ４０内の液体のフリーフローを完全に防止することができる。

Description

輸液ポンプ
　本発明は、例えば、医療用の点滴装置等に使用される輸液ポンプに関し、更に詳細には液体を送るチューブが開放状態のままとなることにより生じる液体のフリーフローを防止する為のチューブの閉塞機構を有する輸液ポンプに関する。
　従来より、輸液チューブ内の薬液等を送液する医療用の輸液ポンプであって、ポンプ機構を内蔵した輸液ポンプ本体に対して開閉自在に設けられるドアを備えた輸液ポンプとしては、ペリスタルティック方式によるものが主に使用されている。
　ペリスタルティック方式の輸液ポンプは、ポンプ機構本体に備わる複数のフィンガーが、個々の位相で往復運動を行い、全体として蠕動運動することにより、ドアに設けられた受け板と該フィンガとの間に配置された輸液チューブを、順次下流側に押圧することで送液を行う構造を有しており、例えば特許文献１に開示されているものがある。
　この種の輸液ポンプにおいては、輸液ポンプに備わるドアを開けて、輸液チューブを取り外す際、ドアを開ける前に輸液ポンプの途中部位を予めクレンメ等で閉塞しないと、ドアの開放と同時に輸液チューブ内の液体が、重力でフリーフローを生じる為、このフリーフローを防止する機能を有する輸液ポンプが望まれていた。
　このフリーフローを防止する機能を備える輸液ポンプの一例として、特許文献２に開示されている方法が提案されている。
　特許文献２に記載の輸液ポンプの構造によれば、ドアを開けると同時に、輸液チューブを閉塞する機構を備えるとともに、所定の閉塞部材によって輸液チューブが閉塞された状態とならなければ、輸液チューブの取り外しができない構造としている為、フリーフローの防止による安全性に優れていた。
特開平５－２７７１８３号公報 特開平５－２７７１８６号公報
　しかしながら、特許文献２に記載の輸液ポンプの構造によれば、輸液ポンプにチューブの装着又は取り外しの操作を行う際における、操作者の負担、操作者の作業ミスに関わる以下の問題があった。
　まず操作者の負担に関しては、チューブ装着時にはチューブを閉塞する機構（以降セイフティクランプと記載）の開放操作、取り外し時はチューブのクランプ部材（以降スライドクランプと記載）の閉塞操作及びセイフティクランプの開放操作が必要である等、作業手順が多い点が挙げられる。
　またセイフティクランプの開放操作を行う際、操作者は指でセイフティクランプの機構の一部を押すことになるが、セイフティクランプは、チューブを確実に閉塞状態とするために強力なスプリングを使用している為、操作者によっては強い負荷となる場合がある。
　仮に、負荷を低減して操作者の負担を減らす為、モータ等を駆動源として自動又は半自動的に、セイフティクランプを開放できるようにした場合、「部品点数が増加する」、「必要な内部構造上のスペースの増加」、「電源の働いていない状態では機能しない」、「コスト高につながる」等の弊害が生じることになる。
　次に操作者の作業ミスに関しては、取り外しの際、スライドクランプでチューブ閉塞を行う前に、セーフティクランプを指で押すことができるため、操作者が順序を間違えた場合、フリーフローが発生してしまうという問題が挙げられる。
　これらの課題を解決する為、請求項１記載の発明では、輸液チューブ内の液体を送液する輸液ポンプであって、輸液ポンプは、ポンプ本体とこのポンプ本体に対して開閉可能なドアユニットとからなるものとしている。詳細の構造は以下の通りである。
　ドアユニットは、ドア機構部を構成し、このドア機構部はポンプ本体に軸支される扉と、前記ポンプ本体との係合部を有し、前記扉に軸支されて一定の範囲で回動可能なハンドルとを備える構造である。
　ポンプ本体は、送液機構部とスライドクランプ機構部とバルブ機構部と連動機構部とを構成しており、この送液機構部は、往復運動により前記輸液チューブを押圧する駆動部品を備えた構造である。
　スライドクランプ機構部は、輸液チューブを閉塞状態又は開放状態とするクランプ部材を保持するクランプ保持部品と、クランプ部材の位置を移動させるクランプ移動部品を備えた構造である。
　バルブ機構部は、輸液チューブを圧縮して輸液チューブ内の液体の流路を遮断することができるバルブを備えた構造である。
　連動機構部は、ハンドルの回動動作により作用する力をスライドクランプ機構部とバルブ機構部に伝える複数のリンクを備えた構造である。
　ハンドルをポンプ本体と係合し、ハンドルを回動するときに作用する力により、クランプ部材は輸液チューブを閉塞又は開放する。
　バルブは前記輸液チューブを圧縮して前記輸液チューブ内の液体の流路を遮断又は、輸液チューブの圧縮を解除して前記輸液チューブ内の液体の流路を開放することを特徴とする輸液ポンプとしている。
　又、請求項２に記載の発明の輸液ポンプでは、請求項１に記載の輸液ポンプにおいて、クランプ部材は輸液チューブを閉塞し、バルブは前記輸液チューブを圧縮していない状態から、ハンドルをポンプ本体と係合し、ハンドルを回動可能な範囲の限界位置の一方から他の一方に回動するときに作用する力が、前記連動機構部の前記複数のリンクに作用する。
　そして少なくとも１つ以上の前記リンクが、前記バルブ機構部に作用して、前記バルブが前記チューブを圧縮し、次に、少なくとも１つ以上の前記リンクが、前記スライドクランプ機構部に作用して、前記クランプ移動部品が前記クランプ部材を閉塞状態の位置から開放状態の位置まで移動する。
　又は、クランプ部材は輸液チューブを開放し、バルブが輸液チューブを圧縮している状態から、ハンドルをポンプ本体と係合し、前記ハンドルを回動可能な範囲の限界位置の一方から他の一方に回動するときに作用する力が、連動機構部の前記複数のリンクに作用する。
　そして少なくとも１つ以上のリンクが、スライドクランプ機構部に作用して、クランプ移動部品がクランプ部材を開放状態の位置から閉塞状態の位置まで移動し、次に、少なくとも１つ以上のリンクが、バルブ機構部に作用して、バルブは前記チューブの圧縮を解除することを特徴とする輸液ポンプとしている。
　又、請求項３に記載の発明の輸液ポンプでは、請求項１に記載の輸液ポンプにおいて、送液機構の前記駆動部品には、前記チューブ内の液体の送液方向に沿って、略Ｖ形状の溝部が形成している。
　そしてドア機構部の前記扉部品には、前記ドアユニットを閉じた状態で、前記駆動部品と対向する位置に、略Ｖ形状の溝部が形成されている対向部品が配置されており、バルブ機構の前記バルブは、輸液チューブを閉塞できる位置で、駆動部品の両側に少なくとも１以上配置している。
　そして駆動部品が、送液方向に対して垂直且つ、対向するドアユニットに対して平行な方向に往復運動することにより、駆動部品と前記対向部品とが、前記輸液チューブを繰り返し押圧し、輸液チューブを繰り返し押圧されるタイミングに合わせて、バルブが動作し、チューブ内の液体を送液することを特徴とする輸液ポンプとしている。
　又、請求項４に記載の発明の輸液ポンプでは、請求項１に記載の輸液ポンプにおいて、送液機構部の駆動部品を、複数のフィンガー部品により構成している。
　そして複数のフィンガー部品が各々に往復運動を行い、フィンガー部品の先端が、輸液チューブを送液方向に順次押圧することを繰り返すことにより、チューブ内の液体を送液するペリスタルティック方式であることを特徴とする輸液ポンプとしている。
　又、請求項５に記載の発明の輸液ポンプでは、請求項１～３のいずれかに記載の輸液ポンプにおいて、ハンドルの操作のみにより、スライドクランプ機構部とバルブ機構部とを連動して機能させる連動機構部が、複数の自由度と３軸方向の可動範囲を有するリンク機構部を有している。
　そして連動機構部を付勢するスプリングが、前記ポンプ本体の少なくとも１箇所以上に配置されていることを特徴とする輸液ポンプとしている。
　又、請求項６に記載の発明の輸液ポンプでは、請求項１～３のいずれかに記載の輸液ポンプにおいて、ハンドルの操作のみにより、スライドクランプ機構とバルブ機構部とを連動して機能させる連動機構部が、溝カム又はスライダ部を有するリンクを含む、複数のリンクの組み合わせによる構造としている。
　そして連動機構部を付勢するスプリングが、ポンプ本体の少なくとも１箇所以上に配置されていることを特徴とする輸液ポンプとしている。
　請求項１記載の発明によれば、ドアユニットをポンプ本体に対して開いた状態において、従来技術のセイフティクランプに相当するバルブを操作者が手動で開閉することが無いため、操作ミスによってフリーフローを生じることがない。
　また、モータ等の電源を必要とする動力を用いることなく、梃子的な働きをするリンク機構により、操作者は比較的小さな力で、輸液チューブを閉塞、開放する機構を動作させることができる。
　また、ハンドルの操作のみにより、スライドクランプ機構とバルブ機構とを連動して機能させる一連の動作を行える為、操作手順を間違えることがなくなる。
　請求項２記載の発明によれば、輸液ポンプに輸液チューブを装着及び取り外しを行う際、常にクランプ部材又はバルブ又はクランプ部材とバルブの両方によって輸液チューブが閉塞されていることになる為、フリーフローを確実に防止できる。
　請求項３記載の発明によれば、輸液チューブを輸液ポンプに装着するドアユニットを閉める操作が完了した後は、バルブがチューブを閉塞した状態にあるが、輸液チューブを押圧する駆動部品が１つである為、簡易的な構造によって、送液時に、バルブを適時開放する構造とすることが可能となる。
　請求項４記載の発明によれば、ペリスタルティック方式を採用することにより、送液機構の駆動部品の動作位置のタイミングに合わせてバルブの開閉を行う必要が無い為、バルブを１つにすることが可能となる。
　請求項５記載の発明によれば、連動機構を付勢するスプリングを配置することにより、ハンドルの操作によっては連動機構に力を作用させないときは、連動機構を構成する各部品が所定の場所に位置するようにできる。
　また、ドアユニットがポンプ本体に対して完全に閉じられていない状態でハンドルの操作を行わなければ、スプリングの力がリンクを介してハンドルに作用することで、ドアユニットをポンプ本体に閉じる場合とは反対の方向にハンドルが回動する為、ドアユニットがポンプ本体に対して完全に閉じられていない状態を、操作者等が容易に認識できる。
　請求項６記載の発明によれば、連動機構を構成するリンクに、溝カムを有するリンクを使用することにより、スライドクランプ機構とバルブ機構が機能するタイミングを１つのリンクで決めることができる。
　以下、本発明の最良の形態に係る輸液ポンプについての実施例を、添付図面を参照して説明する。尚、各実施形態における同一の構成部分については同一の符号を付している。
＜実施の形態１＞
　図１は本発明の実施の形態１による輸液ポンプ１００の斜視図である。この輸液ポンプ１００は、大きく分けて、ポンプ本体１０とポンプ本体１０に対して開閉可能なドアユニット２０により構成されており、図１（ａ）はドアユニットが開いている状態を示し、図１（ｂ）はドアユニットが閉じている状態を示している。
　本実施例は、図１（ａ）に示すドアユニットが開いている状態から、スライドクランプ３０により輸液チューブ４０を閉塞した状態で、ポンプ本体に組み込んだ後、図１（ｂ）に示すドアユニットを閉じた状態とする過程でのハンドル２３の一連の動作に連動して、バルブ機構とスライドクランプ機構が機能することで輸液チューブの閉塞・開放を行うものである。
　ハンドル２３の一連の操作によるドアユニット２０の開閉作業中は常に、スライドクランプ３０とバルブ１４Ａ・１４Ｂの両方又は一方が、輸液チューブ４０を閉塞している状態となり、輸液チューブ４０内の液体のフリーフローを完全に防止することができる。
　具体的には、図６（ａ）～（ｄ）が示すハンドル２３の位置に対してスライドクランプ３０とバルブ１４Ａ、１４Ｂが輸液チューブ４０を下表の状態で閉塞又は開放するものである。
　　　ハンドルの位置(図６）　　スライドクランプ３０　　バルブ１４Ａ・１４Ｂ
　　　　　　図６（ａ）　　　　　　　 　閉塞　　　　　　　 　　 開放
　　　　　　図６（ｂ）　　　　　　　 　閉塞　　　　　　　 　　 開放
　　　　　　図６（ｃ）　　　　　　　 　閉塞　　　　　　　 　　 閉塞
　　　　　　図６（ｄ）　　　　　　　 　開放　　　　　　　 　　 閉塞
　上表の状態を得るための、本実施例の輸液ポンプ１００の構造及び機能の詳細について以下に記載する。
〔ポンプ本体１０の構成〕
　ポンプ本体１０は、ベースプレート１１に配置された、バルブ１４Ａとバルブ１４Ｂを備えるバルブ機構部、スライドクランプ機構部１５、連動機構部１３に加え、Ｖ溝形状駆動部品１２Ａを備えるシャトル機構部とモータ１６を主要部分として構成されている。
〔ドアユニット２０の構成〕
　一方、ドアユニット２０には、扉部品２１に配置されたハンドル２３、Ｖ溝形状固定部品２２を主要部分として構成されている。
〔スライドクランプ３０と輸液チューブ４０について〕
　図２（ａ）は、輸液チューブ４０を閉塞するクランプ部材として使用するスライドクランプ３０の平面図である。スライドクランプ３０は細幅溝部３０nから広幅溝部３０wに溝幅が変化する貫通溝を有する。
　細幅溝部３０nは、輸液チューブ４０の肉厚の２倍よりも小さい幅を有し、広幅溝部３０wは輸液チューブより大きいので、輸液チューブを細幅溝部３０nの位置に置くとき、図２（ｂ）に示すように輸液チューブ４０を閉塞し、広幅溝部３０wの位置に置くとき、図２（ａ）に示すように輸液チューブ４０を開放することができる。
　以下に、本実施例の輸液ポンプが有する機構構造について、送液機構部とバルブ機構部、スライドクランプ機構部及びそれらの連動機構部の詳細について説明する。
〔送液機構部について〕
　尚、本実施例の輸液ポンプは、Ｖ溝形状駆動部品１２Ａがモータ１６を駆動源として、送液方向Ｙに対して垂直且つ、対向する位置にあるＶ溝形状固定部品２２に対して平行な方向Ｘ－Ｘ’に往復運動することにより、Ｖ溝形状固定部品２２と輸液チューブを繰り返し押圧することにより、チューブ内の液体を送液するシャトル方式の送液機構を採用している。
〔スライドクランプ機構部について〕
　図３はスライドクランプ機構部１５の構造を示している。スライドクランプ機構部１５は、スライドパーツ１５Ａ、アーム１５Ｂ、１５Ｃ、アームスプリング１５Ｄ、スライダーケース１５Ｅ、スライダースプリング１５Ｆを主要な構成部品として備えている。
　図３（ａ）は、輸液チューブ４０を細幅溝部３０nで閉塞したスライドクランプ３０をスライドクランプ機構部１５に装着した状態である。
　スライダースプリング１５Ｆがスライドパーツ１５Ａを付勢することにより、他に外部からの力が作用しないときは、図３（ａ）の状態が保持される。
　このときアーム１５Ｂ、１５Ｃの一端がスライダーケース１５Ｅの幅狭部１５Ｅnに位置している。
　図３（ａ）の状態から、スライドパーツ１５Ａに力を加えてスライドクランプ３０側〔図３（ａ）のＺ方向〕に移動させると、図３（ｂ）の状態となり、輸液チューブ４０は、スライドクランプ３０の広幅溝部３０wに位置することにより開放される。
　また、アーム１５Ｂ、１５Ｃの一端は、スライダーケース１５Ｅの幅狭部１５Ｅnを離れることにより、アームスプリング１５Ｄのみに付勢されて、アーム１５Ｂ、１５Ｃがスライドクランプ３０を保持する。
〔バルブ機構部について〕
　図４はバルブ機構部１４の構造を示している。バルブ機構部１４は、バルブ１４Ａ、１４Ｂ、バルブカム１４Ｃ、１４Ｄ、バルブカムシャフト１４Ｅを主要な構成部品として備えている。
　図４（ａ）は、バルブ１４Ａ、１４Ｂが開いた状態である。すなわち、バルブ１４Ａ、１４Ｂの輸液チューブ４０の閉塞部１４Ａb（図７参照）及び１４Ｂbが、バルブ１４Ａ、１４Ｂが図４（ｂ）におけるＸ方向に輸液チューブ４０を圧縮して流路を遮断していない状態にある。
　図４（ａ）の状態から、バルブカムシャフト１４Ｅを回転させることにより、バルブカムシャフト１４Ｅと一体のバルブカム１４Ｃ、１４Ｄの位置が、バルブ１４Ａ、１４Ｂを付勢する位置に変わることで、輸液チューブ４０の閉塞部１４Ａb、１４ＢbをＸ方向に移動させる。
　これによりバルブ１４Ａ、１４Ｂが輸液チューブを圧縮して流路を遮断した状態、すなわちバルブ１４Ａ、１４Ｂが閉じた状態となる。
〔連動機構部について〕
　図５は連動機構部１３の構造を示している。連動機構部１３は、リンク１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅからなる５つのリンクを主要な構成部品として備えている。
　リンク１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅからなる５つのリンクは繋がっており、複数の自由度と３軸方向の空間的な可動範囲を有するリンク機構をなしている。
　そしてリンク１３Ａの一端である１３Ａi（図６参照）の位置に作用する力が、リンク１３Ｂから１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅに次々と伝わる。
　この力の伝達の過程において、リンク１３Ｃがスライドクランプ機構部１５のスライドパーツ１５Ａに作用し、リンク１３Ｅがバルブ機構部１４のバルブカムシャフト１４Ｅに作用する。
　図５（ａ）は、スライドクランプ機構部１５に輸液チューブ４０を閉塞したスライドクランプ３０が装着され、バルブ機構部１４においてバルブ１４Ａ、１４Ｂが開いた状態であり、このとき連動機構部１３のリンク１３Ａの一端である１３Ａiの位置に外部からの力は作用していない。
　この図５（ａ）の状態から、ハンドル２３によってフック部分２３fから、リンク１３Ａの一端１３Ａiに力を作用させて、ハンドル２３の可動する限界位置まで、ハンドル２３を動かしたとき、図５（ｂ）の状態となる。
　図５（ｂ）の状態では、連動機構部１３のリンク１３Ｃがスライドクランプ機構部１５に作用した結果として、スライドクランプはチューブを開放し、リンク１３Ｅがバルブ機構部１４に作用した結果としてバルブ１４Ａ、１４Ｂが閉じた状態となっている。
　図５（ａ）の状態から図５（ｂ）の状態となる過程においては、リンク１３Ｅがバルブ機構部１４のバルブカムシャフト１４Ｅに作用してバルブ１４Ａ、１４Ｂを閉じた後、リンク１３Ｃがスライドクランプ機構部１５のスライドパーツ１５Ａに作用して、スライドクランプ３０が輸液チューブ４０を開放する。
　また、図５（ｂ）の状態から、ハンドル２３を逆に動かすことにより、図５（ａ）の状態とすることができ、その動作過程では、リンク１３Ｃがスライドクランプ機構部１５のスライドパーツ１５Ａに作用して、スライドクランプ３０が輸液チューブ４０を閉塞した後、リンク１３Ｅがバルブ機構部１４のバルブカムシャフト１４Ｅに作用してバルブ１４Ａ、１４Ｂが開く。
　以上の機構構造によって、ハンドル２３の操作に連動して動作するバルブ１４Ａ、１４Ｂとスライドクランプ３０について、ハンドル２３の各操作段階における各々の位置関係を図６（ａ）～図６（ｄ）に示す。
　尚、位置関係の理解を容易にする為に図６（ａ）～図６（ｄ）では、ドアユニット２０における、ハンドル２３以外の部分は省略して表している。
　図６（ａ）の状態では、ハンドル２３は、スライダースプリング１５Ｆの荷重を、リンク１３Ａを介して受けることによって、図６（ａ）が示す位置にある。このときハンドル２３には他の外力は働いていない。
　またスライドクランプ３０は、輸液チューブ４０を閉塞する位置にあり〔図３（ａ）参照〕、バルブ１４Ａ、１４Ｂは開いた状態にある〔図４（ａ）、図５（ａ）参照〕。
　図６（ｂ）の状態では、ハンドル２３に外力Fを加えており、外力Fは連動機構部１３に、リンク１３Ａの一端１３Ａiの部分を介して作用している。
　このときスライドクランプ３０は、輸液チューブ４０を閉塞する位置にあり〔図３（ａ）参照〕、バルブ１４Ａ、１４Ｂは開いた状態にある〔図４（ａ）参照〕。
　図６（ｃ）の状態では、図６（ｂ）の状態からハンドル２３に外力Fを更に加えており、このときスライドクランプ３０は、輸液チューブ４０を閉塞する位置にあり〔図３（ａ）参照〕、バルブ１４Ａ、１４Ｂは閉じた状態にある〔図４（ｂ）参照〕。
　図６（ｄ）の状態では、図６（ｃ）の状態からハンドル２３に外力Fを更に加えて、ハンドル２３の可動範囲の限界位置まで押して、ハンドル２３の爪部２３cをベースプレート１１の方形貫通部１１cに嵌めてポンプ本体１０に完全に係止する。〔図１（ｂ）参照〕
　このときスライドクランプ３０は、輸液チューブ４０を開放する位置にあり〔図３（ｂ）参照〕、バルブ１４Ａ、１４Ｂは閉じた状態となる〔図４（ｂ）参照〕。
　ハンドル２３のロックを解除して、ハンドル２３を図６（ａ）～図６（ｄ）の操作時とは逆方向に回すと、図６（ｄ）→図６（ｃ）→図６（ｂ）→図６（ａ）の示す状態の順序で、スライドクランプ３０とバルブ１４Ａ、１４Ｂが輸液チューブ４０を閉塞又は開放する動作をする。
　以上の動作により、ドアユニット２０の開閉に伴うハンドル２３の操作による一連の作業中は常に、スライドクランプ３０のバルブ１４Ａ、１４Ｂの両方又は一方が、輸液チューブ４０を閉塞している状態となり、輸液チューブ４０内の液体のフリーフローを完全に防止することができる。
　尚、輸液チューブ４０をセットし、ハンドル２３をポンプ本体１０にロックした段階では、バルブ１４Ａと１４Ｂが輸液チューブ４０を閉塞した状態にあるが、輸液ポンプ１００を駆動して送液を行う為には、バルブ１４Ａと１４Ｂを適時開放する必要がある。
　前述の通り本実施例の輸液ポンプ１００はシャトル方式の送液機構を有している。このシャトル方式を採用していることにより、簡易的な構造により送液時に、バルブ１４Ａと１４Ｂを適時開放することが可能となる。
　図７は、輸液ポンプ１００のシャトル機構１２の構造を示した図である。モータ１６の駆動力により回転するポンプカム１２Ｂには、Ｖ溝形状駆動部品１２Ａの運動軌道を決めるカム面１２Ｂsと、バルブ１４Ａ及び１４Ｂに作用するカム面１２Ｂvが形成されている。
　ポンプカム１２Ｂの作用によって、Ｖ溝形状駆動部品１２Ａの往復運動のタイミングに合わせて、バルブ１４Ａと１４Ｂが各々のタイミングで開閉動作を行うことにより、適切に送液することができるものである。
　送液を行わない時には、バルブ１４Ａと１４Ｂは共に閉状態になるように、ポンプカム１２Ｂの位置が電気的に制御されているが、制御上のトラブルによりポンプカム１２Ｂが所定の位置で停止しなくとも、バルブ１４Ａと１４Ｂのどちらか一方は、必ず閉状態となるようにカム面１２Ｂvが形成されている。
　以上の構成により、本実施例の輸液ポンプ１００は、比較的シンプルな部品構成によって、フリーフローを確実に防止しつつ、簡単な操作によって輸液チューブの装着と取り外しが行える構造を実現している。
＜実施の形態２＞
　図８（ａ）～図８（ｄ）は、本発明の実施の形態２による輸液ポンプ２００の側面図である。この輸液ポンプ２００は、連動機構部１３に、図９が示す形状の溝カムを有するリンク１３Ｆを有した構造であることを特徴としている。
　本実施例による輸液ポンプ２００は、実施の形態１による輸液ポンプ１００と同様に、ハンドル２４の一連の操作によるドアユニット２０の開閉に作業中は常に、スライドクランプ３０のバルブ１４Ａ、１４Ｂの両方又は一方が、輸液チューブ４０を閉塞している状態となり、輸液チューブ４０内の液体のフリーフローを完全に防止することができる。
　具体的には、図８（ａ）～（ｄ）が示すハンドル２４の位置に対してスライドクランプ３０とバルブ１４Ａ、１４Ｂが輸液チューブ４０を下表の状態で閉塞又は開放するものである。
　　　ハンドルの位置(図８）　　スライドクランプ３０　　バルブ１４Ａ・１４Ｂ
　　　　　　図８（ａ）　　　　　　　 　閉塞　　　　　　　 　　 開放
　　　　　　図８（ｂ）　　　　　　　 　閉塞　　　　　　　 　　 開放
　　　　　　図８（ｃ）　　　　　　　 　閉塞　　　　　　　 　　 閉塞
　　　　　　図８（ｄ）　　　　　　　 　開放　　　　　　　 　　 閉塞
　上表の状態を得るための、本実施例の輸液ポンプ２００の構造及び機能の詳細について以下に記載する。
　連動機構部１３以外のスライドクランプ機構部１５（図３参照）、バルブ機構部１４（図４参照）については、実施例１と同様の基本構成となっている。
　本実施例ではハンドル２４の操作により、リンク１３Ｆに力が作用し、リンク１３Ｆの溝カム形状に従って、リンク１３Ｇ、リンク１３Ｈ、リンク１３Ｊが動作することにより、スライドクランプ機構部１５とバルブ機構部１４が連動する。
　具体的には、図８（ａ）の状態では、ハンドル２４はドアユニットに備わるスプリング（図示しない）の作用により持ち上がっている。このときハンドル２４には他の外力は働いていない。
　このときスライドクランプ３０は、輸液チューブ４０を閉塞する位置にあり〔図３（ａ）参照〕、バルブ１４Ａ、１４Ｂは開いた状態にある〔図４（ａ）、図５（ａ）参照〕。
　図８（ｂ）の状態では、ハンドル２４に外力Fを加えており、外力Fは連動機構部１３に、リンク１３Ｆの１３Ｆnの部分を介して作用している。
　このときスライドクランプ３０は、輸液チューブ４０を閉塞する位置にあり〔図３（ａ）参照〕、バルブ１４Ａ、１４Ｂは開いた状態にある〔図４（ａ）参照〕。
　図８（ｃ）の状態では、図８（ｂ）の状態からハンドル２４に外力Fを更に加えており、このとき、リンク１３Ｈの凸部１３Ｈpが、リンク１３Ｆの溝カム１３Ｆf部から１３Ｆg部を超えて移動し、リンク１３Ｊの凸部１３Ｊpが、リンク１３Ｆの溝カム１３Ｆj部から１３Ｆk部を超えて移動するとき、リンク１３Ｊとリンク１３Ｈがバルブカムシャフト１４Ｅに作用する。
　このときリンク１３Ｊとリンク１３Ｈからの作用によりバルブカムシャフト１４Ｅが回転することにより、バルブ１４Ａと１４Ｂは閉じた状態となり〔図４（ｂ）参照〕、スライドクランプ３０は、輸液チューブ４０を閉塞する位置にある。〔図３（ａ）参照〕。
　図８（ｄ）の状態では、図８（ｃ）の状態からハンドル２４に外力Fを更に加えて、ハンドル２４の可動範囲の限界位置まで押して、ハンドル２４の湾曲アーム部２４cがベースプレート１１に備わるラッチローラ１１Ａに接触した状態で安定してドアユニット２０に収まる。この状態が本実施例におけるハンドル２４がポンプ本体１０に完全に係止した状態である。
　また、このときリンク１３Ｇの凸部１３Ｇpが、リンク１３Ｆの溝カム１３Ｆb部と１３Ｆc部の間から１３Ｆc部を超えて移動するとき、リンク１３Ｇがスライドクランプ機構１５のスライドパーツ１５Ａに作用して、スライドパーツ１５Ａがドアユニット２０の方向に移動する。
　このときスライドクランプ３０は、輸液チューブ４０を開放する位置にあり〔図３（ｂ）参照〕、バルブ１４Ａ、１４Ｂは閉じた状態となる〔図４（ｂ）参照〕。
　ハンドル２４を図８（ａ）～図８（ｄ）の操作時とは逆方向に、図８（ｄ）の状態から回すと、図８（ｄ）→図８（ｃ）→図８（ｂ）→図８（ａ）の示す状態の順序で、スライドクランプ３０とバルブ１４Ａ、１４Ｂが輸液チューブ４０を閉塞又は開放する動作をする。
　以上の動作により、ドアユニット２０の開閉に伴うハンドル２４の操作による一連の作業中は常に、スライドクランプ３０のバルブ１４Ａ、１４Ｂの両方又は一方が、輸液チューブ４０を閉塞している状態となり、輸液チューブ４０内の液体のフリーフローを完全に防止することができる。
＜実施の形態３＞
　本実施例の輸液ポンプは、ペリスタルティック方式の輸液ポンプとした。
　ペリスタルティック方式の輸液ポンプの構造については特許文献１に記載されている。
　ペリスタルティック方式の輸液ポンプは、送液時に複数のバルブを動作させる必要が無い為、輸液チューブの装着時のフリーフロー防止の為のバルブは１つとする。
　また、ペリスタルティック方式の輸液ポンプの場合、送液動作時にはバルブを開放した状態のままにする必要がある為、輸液ポンプにチューブを装着後、ドアユニットをポンプ本体に対して完全に閉じ、バルブが閉じた後、更に独立してバルブを開閉させる機構を設ける。
　この独立してバルブを開閉させる機構は、送液開始時と停止時に発信する電気的な信号をスイッチとして起動し、バルブは送液時には開放状態と送液停止時には閉塞状態となる。
　以上、本発明に従う輸液ポンプに関する実施形態１～３について説明したが、当然ながら本発明の範囲を逸脱することなく種々の形態での適用が可能である。
　例えば、連動機構部は、実施の形態１、実施の形態２の機構に限定されず、リンク、カム、スライダー、スプリング等の要素部品の様々な組み合わせにより、ハンドルの操作のみにより、スライドクランプ機構とバルブ機構とが連動して機能する機構を構成することができる。
　また、輸液方式は、シャトル方式とペリスタルティック方式に限定されるものではなく、ドアとハンドルを備え、ドアを閉じた状態で輸液チューブ内の液体を送液する輸液ポンプであれば、あらゆる送液機構を適用することができる。
本発明の実施の形態に係わる、輸液ポンプの斜視図である。 本発明の実施の形態に係わる、輸液チューブのクランプ部材を示す図である。 本発明の実施の形態に係わる、スライドクランプ機構を示す構造図である。 本発明の実施の形態に係わる、バルブ機構を示す構造図である。 本発明の実施の形態に係わる、連動機構を示す構造図である。 本発明の実施の形態に係わる、ハンドルの位置とスライドクランプとバルブの状態を示す図である。 本発明の実施の形態に係わる、送液機構を示す構造図である。 本発明の実施の形態に係わる、ハンドルとリンクの位置関係を示す図である。 本発明の実施の形態に係わる、溝カムの形状を示す図である。
１０　　ポンプ本体
１１　　ベースプレート
１１Ａ　ラッチローラ
１１c　 方形貫通部
１２　　シャトル機構部
１２Ａ　Ｖ溝形状駆動部品
１２Ｂ　ポンプカム
１２Ｂs　（シャトル用）カム面
１２Ｂv　（バルブ用）カム面
１３　　連動機構部
１３Ａ　リンク
１３Ａi　（リンク１３Ａの）一端部
１３Ｂ　リンク
１３Ｃ　リンク
１３Ｄ　リンク
１３Ｅ　リンク
１３Ｆ　リンク
１３Ｆa　溝カム部のポイント
１３Ｆb　溝カム部のポイント
１３Ｆc　溝カム部のポイント
１３Ｆd　溝カム部のポイント
１３Ｆe　溝カム部のポイント
１３Ｆf　溝カム部のポイント
１３Ｆg　溝カム部のポイント
１３Ｆh　溝カム部のポイント
１３Ｆi　溝カム部のポイント
１３Ｆj　溝カム部のポイント
１３Ｆk　溝カム部のポイント
１３Ｆm　溝カム部のポイント
１３Ｆn　（リンク１３Ｆの）一端部
１３Ｇ　リンク
１３Ｇp　（リンク１３Ｇの）凸部
１３Ｈ　リンク
１３Ｈp　（リンク１３Ｈの）凸部
１３Ｊ　リンク
１３Ｊp　（リンク１３Ｊの）凸部
１４　　バルブ機構部
１４Ａ　バルブ
１４Ａb　閉塞部
１４Ｂ　バルブ
１４Ｂb　閉塞部
１４Ｃ　バルブカム
１４Ｄ　バルブカム
１４Ｅ　バルブカムシャフト
１５　　スライドクランプ機構部
１５Ａ　スライドパーツ
１５Ｂ　アーム
１５Ｃ　アーム
１５Ｄ　アームスプリング
１５Ｅ　スライダーケース
１５Ｅn　幅狭部
１５Ｆ　スライダースプリング
１６　　モータ
２０　　ドアユニット
２１　　扉部品
２２　　Ｖ溝形状固定部品
２３　　ハンドル
２３f　 フック部分
２３c　 爪部
２４　　ハンドル
２４c　 湾曲アーム部
３０　　スライドクランプ
３０n　 細幅溝部
３０w　広幅溝部
４０　　輸液チューブ
１００　輸液ポンプ
２００　輸液ポンプ
Ｆ　　　外力
Ｘ　　　閉塞時バルブ移動方向
Ｘ－Ｘ’ Ｖ溝形状駆動部品往復運動方向
Ｙ　　　送液方向
Ｚ　　　開放時スライドパーツ移動方向

Claims (6)

  1. 　輸液チューブ内の液体を送液する輸液ポンプであって、

    　前記輸液ポンプは、ポンプ本体と前記ポンプ本体に対して開閉可能なドアユニットとからなり、

    　前記ドアユニットは、ドア機構部を構成し、
    　前記ドア機構部は、前記ポンプ本体に軸支される扉と、前記ポンプ本体との係合部を有し、前記扉に軸支されて一定の範囲で回動可能なハンドルとを備える構造であり、

    　前記ポンプ本体は、送液機構部とスライドクランプ機構部とバルブ機構部と連動機構部とを備えており、
    　前記送液機構部は、往復運動により前記輸液チューブを押圧する駆動部品を備えた構造であり、
    　前記スライドクランプ機構部は、前記輸液チューブを閉塞状態又は開放状態とするクランプ部材を保持するクランプ保持部品と、クランプ部材の位置を移動させるクランプ移動部品を備えた構造であり、
    　前記バルブ機構部は、前記輸液チューブを圧縮して前記輸液チューブ内の液体の流路を遮断することができるバルブを備えた構造であり、
    　前記連動機構部は、前記ハンドルの回動動作により作用する力を前記スライドクランプ機構部と前記バルブ機構部に伝える複数のリンクを備えた構造であり、

    　前記ハンドルを前記ポンプ本体と係合し、前記ハンドルを回動するときに作用する力により、
    　前記クランプ部材は輸液チューブを閉塞又は開放し、
    　前記バルブは前記輸液チューブを圧縮して前記輸液チューブ内の液体の流路を遮断又は、前記輸液チューブの圧縮を解除して前記輸液チューブ内の液体の流路を開放することを特徴とする輸液ポンプ。

  2. 　請求項１に記載の輸液ポンプにおいて、
    　前記クランプ部材は輸液チューブを閉塞し、前記バルブは前記輸液チューブを圧縮していない状態から、
    　前記ハンドルを前記ポンプ本体と係合し、前記ハンドルを回動可能な範囲の限界位置の一方から他の一方に回動するときに作用する力が、前記連動機構部の前記複数のリンクに作用し、少なくとも１つ以上の前記リンクが、前記バルブ機構部に作用して、前記バルブが前記チューブを圧縮し、次に、少なくとも１つ以上の前記リンクが、前記スライドクランプ機構部に作用して、前記クランプ移動部品が前記クランプ部材を閉塞状態の位置から開放状態の位置まで移動する、
    　又は、前記クランプ部材は輸液チューブを開放し、前記バルブが前記輸液チューブを圧縮している状態から、
    　前記ハンドルを前記ポンプ本体と係合し、前記ハンドルを回動可能な範囲の限界位置の一方から他の一方に回動するときに作用する力が、前記連動機構部の前記複数のリンクに作用し、少なくとも１つ以上の前記リンクが、前記スライドクランプ機構部に作用して、前記クランプ移動部品が前記クランプ部材を開放状態の位置から閉塞状態の位置まで移動し、次に、少なくとも１つ以上の前記リンクが、前記バルブ機構部に作用して、前記バルブは前記チューブの圧縮を解除することを特徴とする輸液ポンプ。
  3. 　請求項１に記載の輸液ポンプにおいて、
    　前記送液機構部の前記駆動部品には、前記チューブ内の液体の送液方向に沿って、略Ｖ形状の溝部が形成されており、
    　前記ドア機構部の前記扉部品には、前記ドアユニットを閉じた状態で、前記駆動部品と対向する位置に、略Ｖ形状の溝部が形成されている対向部品が配置されており、
    　前記バルブ機構部の前記バルブは、前記輸液チューブを閉塞できる位置で、前記駆動部品の両側に少なくとも１以上配置され、

    　前記駆動部品が、前記送液方向に対して垂直且つ、対向する前記ドアユニットに対して平行な方向に往復運動することにより、前記駆動部品と前記対向部品とが、前記輸液チューブを繰り返し押圧し、
    　前記輸液チューブを繰り返し押圧されるタイミングに合わせて、前記バルブが動作し、
    　前記輸液チューブ内の液体を送液することを特徴とする輸液ポンプ。

  4. 　請求項１に記載の輸液ポンプにおいて、
    　前記送液機構部の前記駆動部品は、複数のフィンガー部品により構成されており、
    　前記複数のフィンガー部品が各々に往復運動を行い、
    　前記フィンガー部品の先端が、前記輸液チューブを送液方向に順次押圧することを繰り返すことにより、前記輸液チューブ内の液体を送液するペリスタルティック方式であることを特徴とする輸液ポンプ。

  5. 　請求項１～４のいずれかに記載の輸液ポンプにおいて、
    　前記ハンドルの操作のみにより、前記スライドクランプ機構と前記バルブ機構とを連動して機能させる前記連動機構部が、複数の自由度と３軸方向の可動範囲を有するリンク機構を有し、
    　前記連動機構部を付勢するスプリングが、前記ポンプ本体の少なくとも１箇所以上に配置されていることを特徴とする輸液ポンプ。

  6. 　請求項１～４のいずれかに記載の輸液ポンプにおいて、
    　前記ハンドルの操作のみにより、前記スライドクランプ機構部と前記バルブ機構部とを連動して機能させる前記連動機構部が、溝カム又はスライダ部を有するリンクを含む、複数のリンクの組み合わせによる構造からなり、
    　前記連動機構部を付勢するスプリングが、前記ポンプ本体の少なくとも１箇所以上に配置されていることを特徴とする輸液ポンプ。
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