WO2009141981A1 - 透過型スクリーンおよび拡散板 - Google Patents

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WO2009141981A1
WO2009141981A1 PCT/JP2009/002130 JP2009002130W WO2009141981A1 WO 2009141981 A1 WO2009141981 A1 WO 2009141981A1 JP 2009002130 W JP2009002130 W JP 2009002130W WO 2009141981 A1 WO2009141981 A1 WO 2009141981A1
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WO
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layer
protective panel
front protective
light
temperature
Prior art date
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PCT/JP2009/002130
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English (en)
French (fr)
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北野博史
木本高幸
田中孝明
千羽一也
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Panasonic Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/54Accessories
    • G03B21/56Projection screens
    • G03B21/60Projection screens characterised by the nature of the surface
    • G03B21/62Translucent screens
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00Simple or compound lenses
    • G02B3/02Simple or compound lenses with non-spherical faces
    • G02B3/08Simple or compound lenses with non-spherical faces with discontinuous faces, e.g. Fresnel lens
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/20Filters
    • G02B5/205Neutral density filters

Definitions

  • the present invention relates to a transmissive screen used for a rear projector, and more particularly to a heat-resistant configuration of the transmissive screen.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a conceptual configuration of an example of a conventional transmission screen.
  • the transmission screen according to the prior art is largely composed of a Fresnel lens sheet 901, a lenticular lens sheet 902, a light diffusion layer 903, and a transparent substrate 904.
  • a projector 500 is installed behind the transmissive screen, and light from the projector 500 is projected onto the transmissive screen.
  • FIG. 12 is a partial cross-sectional view showing a detailed configuration of a conventional transmission screen.
  • the Fresnel lens sheet is omitted, and a specially configured lenticular lens sheet portion is enlarged.
  • the light diffusing layer 903 is formed by applying a material made by dispersing light diffusing fine particles having a refractive index different from that of a binder material in a binder made of a transparent material to the transparent substrate 904 by means such as printing.
  • the lenticular lens sheet 902 and the light diffusion layer 903 are joined by a transparent adhesive 913 with a light absorption layer (black stripe) 912 provided on a land portion 911 having a substantially trapezoidal cross-sectional shape on the emission side of the lenticular lens sheet 902. ing.
  • the contrast to external light is improved by applying black stripes to the lenticular lens sheet.
  • the black stripe portion absorbs light, and the temperature of the lenticular lens sheet rapidly increases.
  • the temperature inside the housing of the rear projector also rises due to direct sunlight, the temperature increases as the components are further inside.
  • Fresnel lens sheets and lenticular lens sheets have little room for selection in order to allow specific cross-sectional shapes to be formed with a precision higher than a predetermined level, making it difficult to use transparent and heat-resistant materials. is there.
  • the influence on deformation due to temperature rise is large.
  • the transmissive screen according to the related art has a problem in terms of heat resistance against direct sunlight.
  • the observation surface of the transmission screen is exposed to the outside of the device. Therefore, unlike the case of installing indoors, the installation conditions such as temperature and humidity and lighting are diversified, and there is a possibility that an unspecified person may come into contact with the exposed part under various conditions. Ensuring quality with respect to vibration / impact strength, weather resistance, visibility of displayed images, and the like is an important issue. Specifically, comprehensive measures such as measures against temperature rise inside the housing due to direct sunlight, mechanical strength such as crack prevention against vibration and impact, etc., measures against reflection of images other than display images, etc. Countermeasures are required.
  • the transmission screen according to the present invention includes, in order from the projection side, a Fresnel lens having a condensing function, a diffusion plate for diffusing incident light, and a front protection arranged with an air circulation layer at a predetermined interval with respect to the diffusion plate.
  • a transmission type screen comprising a panel, wherein the front protective panel or the diffusion plate partially absorbs visible light.
  • the visible light absorptivity of the front protective panel is the highest as compared with the Fresnel lens and the diffusion plate.
  • the transmission screen of the present invention includes, in order from the projection side, a Fresnel lens having a condensing function, a diffusion plate that diffuses incident light, and a front surface that is disposed with an air circulation layer at a predetermined interval with respect to the diffusion plate.
  • a transmission type screen comprising a protective panel, characterized in that a layer that absorbs or reflects infrared light is formed on the front protective panel, or a layer that absorbs or reflects ultraviolet light is formed on the front protective panel.
  • the transmission screen does not need to be transparent to infrared rays and ultraviolet rays other than visible light, and by configuring in this way, the irradiation energy of direct sunlight can be reduced, so that the effect of suppressing the temperature rise is further improved.
  • the transmission screen of the present invention includes, in order from the projection side, a Fresnel lens having a condensing function, a diffusion plate that diffuses incident light, and a front surface that is disposed with an air circulation layer at a predetermined interval with respect to the diffusion plate.
  • a transmissive screen composed of a protective panel, the front protective panel comprising a protective substrate, a front protective layer disposed on the observer side of the protective substrate, and a rear surface disposed on the projection side of the protective substrate And a protective layer.
  • FIG. 1A is a perspective view showing an overview of a rear projector equipped with a transmissive screen according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 1B is a diagram showing an internal configuration of a rear projector equipped with a transmissive screen according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a detailed configuration of the transmission screen according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3A is a diagram showing a temperature rise graph of the transmission screen.
  • FIG. 3B is a diagram showing a temperature rise graph of the transmission screen.
  • FIG. 3C is a diagram showing a temperature rise graph of the transmission screen.
  • FIG. 3D is a diagram showing a configuration of a transmission screen corresponding to FIG. 3A.
  • FIG. 3E is a diagram showing a configuration of a transmission screen corresponding to FIG. 3B.
  • FIG. 3F is a diagram showing a configuration of a transmission screen corresponding to FIG. 3C.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conceptual configuration of another example of the transmission screen according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conceptual configuration of a transmission screen according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of optical characteristics related to the transmittance of the front protective panel according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 7A is a diagram showing a comparative experiment result of temperature increase using a lenticular lens sheet.
  • FIG. 7B is a diagram showing a comparative experiment result of temperature increase using a lenticular lens sheet.
  • FIG. 7C is a diagram showing a comparative experiment result of temperature increase using a lenticular lens sheet.
  • FIG. 7D is a diagram showing a configuration of a transmissive screen corresponding to FIG. 7A.
  • FIG. 7E is a diagram showing a configuration of a transmission screen corresponding to FIG. 7B.
  • FIG. 7F is a diagram illustrating a configuration of a transmission screen corresponding to FIG. 7C.
  • FIG. 8A is a diagram showing experimental results of temperature increase of the transmission screen of the present invention.
  • FIG. 8B is a diagram showing an experimental result of temperature increase of the transmission screen of the present invention.
  • FIG. 8C is a diagram showing an experimental result of temperature increase of the transmission screen of the present invention.
  • FIG. 8D is a diagram showing a configuration of a transmission screen corresponding to FIG. 8A.
  • FIG. 8E is a diagram showing a configuration of a transmission screen corresponding to FIG. 8B.
  • FIG. 8F is a diagram showing a configuration of a transmission screen corresponding to FIG. 8C.
  • FIG. 9A is a diagram for explaining a method of cooling the transmissive screen when the power supply to the rear projector is stopped due to a power failure or the like.
  • FIG. 9B is a diagram for explaining a method of cooling the transmissive screen when power supply to the rear projector is stopped due to a power failure or the like.
  • FIG. 9A is a diagram for explaining a method of cooling the transmissive screen when the power supply to the rear projector is stopped due to a power failure or the like.
  • FIG. 9B is a diagram for explaining a method of cooling the transmissive
  • FIG. 10A is a cross-sectional view showing a conceptual configuration of a front protective panel for a transmissive screen according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 10B is a cross-sectional view showing a conceptual configuration of the front protective panel of the transmission screen according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 10C is a cross-sectional view showing a conceptual configuration of the front protective panel of the transmission screen according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 10D is a cross-sectional view showing a conceptual configuration of the front protective panel of the transmissive screen according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a conceptual configuration of an example of a conventional transmission screen.
  • FIG. 12 is a partial cross-sectional view showing a detailed configuration of a conventional transmission screen.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing a rear projector equipped with a transmissive screen according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 1A is a perspective view showing an overview
  • FIG. 1B is a diagram showing an internal configuration.
  • Projector 500 is installed in housing 400.
  • the transmission screen 100 is attached to the opening of the housing 400 so as to be visible from the outside.
  • the reflecting plate 410 is installed inside.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a detailed configuration of the transmission screen 100 of the present invention.
  • the transmission screen 100 of the present invention includes a Fresnel lens 101, a diffusion plate 102, and a front protective panel 103 in order from the projector 500 side.
  • the Fresnel lens 101 is formed concentrically so as to have a sawtooth cross section, and has a function of converging the diverging projection light on the viewer side.
  • the diffusing plate 102 is a plate-like member that diffuses projection light by mixing fine particles having a refractive index different from that of one or more types of substrates into an acrylic resin or other transparent substrate as a scatterer. It is a thing. Or there is a sheet-like member.
  • the front protective panel 103 is a plate-like member formed of a transparent base material.
  • a material for the transparent substrate a material such as glass, acrylic resin, polycarbonate resin and the like that has not only transparency but also high physical strength and can be easily processed into a plate shape is suitable.
  • the front protective panel 103 is colored by containing a tint material so as to partially absorb visible light.
  • the diffusion plate 102 and the front protective panel 103 are held so as to maintain a predetermined distance, and the space forms a space (air circulation layer 104) in which air can flow.
  • the predetermined distance may be any dimension that allows natural convection of air or forced cooling without bonding the front and rear members.
  • the rear projector equipped with the transmissive screen 100 configured as described above may be installed not only indoors but also outdoors. When installed outdoors, it is necessary to protect the transmissive screen from physical damage.
  • the transmissive screen 100 of the present invention has a plate-like front protective panel 103 having a high physical strength. Because it has, there is no problem in protecting the screen.
  • transmissive screen 100 of the present invention configured as described above with respect to temperature rise.
  • a transmissive screen is required to maintain contrast and heat resistance under direct sunlight.
  • the colored tint layer absorbs light better than a transparent medium, and therefore the temperature tends to rise.
  • the interior of the rear projector closed by the casing 400 becomes higher than the outside atmospheric temperature, and the temperature of the members arranged in the casing 400 is likely to rise.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the difference in temperature rise due to the difference in the configuration of the transmissive screen.
  • FIGS. 3A to 3C are diagrams showing temperature graphs of the transmissive screen, and FIGS. 3D to 3F correspond to FIGS. It is a figure which shows the structure of the transmissive screen to do.
  • FIG. 3D is a configuration for comparing the effects of the transmission type screen of the present invention.
  • the total light absorption rate is the same, but the configuration is based on the assumption that the diffuser plate 102 arranged at the center absorbs light most unlike the present invention. is there.
  • Tb the internal temperature of the housing
  • T1 the temperature of the Fresnel lens 101
  • T2 the temperature of the diffusion plate 102
  • T3 the temperature of the front protective panel 103
  • Ta the atmospheric temperature outside the housing
  • the housing temperature Tb is at least the energy of light reaching the inside and is higher than the atmospheric temperature Ta.
  • the temperature T1 of the Fresnel lens is a temperature higher than Tb by absorbing part of the incident light.
  • the temperature T3 of the front protective panel is higher than Ta by absorbing a part of incident light. In this configuration, it is assumed that the light absorption rate of the central diffusion plate 102 is the highest, so that the incident light is absorbed most and the temperature T2 of the diffusion plate is the highest.
  • FIG. 3E shows the configuration of the transmission screen according to the present invention.
  • the total absorption rate of light is the same as that of FIG. 3D, but the front protective panel 103 is configured to absorb the most light. is there.
  • the internal temperature of the housing is Tb
  • the temperature of the Fresnel lens 101 is T1
  • the temperature of the diffusion plate 102 is T2
  • the temperature of the front protection panel 103 is T3
  • the enclosure temperature Tb is higher than the atmospheric temperature Ta as in the configuration of FIG. 3D.
  • the temperature T1 of the Fresnel lens is also higher than Tb.
  • the temperature T3 of the front protective panel is higher than that of the configuration of FIG. 3D with respect to Ta in order to absorb most of the incident light to the other members.
  • the temperature T2 of the central diffusion plate is the same as that of the Fresnel lens 101, which is a member inside the housing, and it is estimated to be an intermediate temperature between T1 and T2 because it is located between them.
  • the front protective panel 103 is formed as a tint layer so as to absorb a part of the visible light that is transmitted, thereby increasing the temperature of the diffusion plate and the Fresnel lens. It turns out that it can suppress.
  • the front protective panel 103 is in a position where it comes into contact with the atmosphere outside the enclosure. It can be said that the temperature is higher than Ta and is advantageous for cooling.
  • a tint sheet 301 which is a sheet colored with a dye or the like, to the base 302, the same effect can be obtained as a front protective panel.
  • a tint may be provided on both the front protective panel 103 and the diffusion plate 102 so as to obtain an appropriate temperature distribution due to the relationship between the transmissive screen and the housing.
  • the front protective panel 103 is set to have the highest visible light absorptivity compared to the Fresnel lens 101 and the diffuser plate 102, the effects of the present invention can be obtained in the same manner.
  • FIG. 5 is a sectional view showing a conceptual configuration of a different embodiment of the transmission screen of the present invention.
  • the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • FIG. 5 is different from FIG. 2 in that an infrared reflection layer 201 is provided on the surface of the front protective panel 103.
  • the transmissive screen does not need to be transparent to infrared rays and ultraviolet rays other than visible light, and by configuring in this way, the irradiation energy of direct sunlight can be reduced, so that the effect of suppressing the temperature rise is further improved.
  • the irradiation energy of direct sunlight can be similarly reduced by providing a layer that absorbs infrared rays instead of the infrared reflecting layer 201.
  • the irradiation energy of direct sunlight can be similarly reduced by providing a layer that reflects ultraviolet rays or a layer that absorbs ultraviolet rays.
  • the irradiation energy of direct sunlight can be similarly reduced by providing a multilayered layer to provide a layer that reflects or absorbs both infrared rays and ultraviolet rays.
  • FIG. 6 shows an example of optical characteristics regarding the transmittance of the front protective panel 103. As shown in FIG.
  • the transmittance is almost 100% in the visible light region, but the transmittance is extremely lowered in the ultraviolet light region having a shorter wavelength and the infrared light region having a longer wavelength. Due to this characteristic, the entire protective panel 103 has a function of transmitting only visible light and reflecting or absorbing in the ultraviolet light region and the infrared light region.
  • a coating having an antistatic function is applied to the surface of the front protective panel 103 exposed to the outside of the casing 400.
  • a coat spray or an ion shower can be used.
  • the front protective panel 103 can be prevented from being charged, and the surface of the transmissive screen 100 that is exposed to the outside of the casing 400 is not charged. Therefore, in the rear projector equipped with the transmissive screen 100 of the present invention, charged foreign matter does not adhere to the surface of the transmissive screen 100, and the surface of the transmissive screen 100 is maintained in a clean state free from dirt. Can do.
  • FIG. 3F shows the configuration of the transmission screen according to the present embodiment, which is different from the configuration of FIG. 3E only in that an infrared reflection layer 201 is provided.
  • the front protective panel 103 absorbs most light. It is configured.
  • the temperature graph shown in FIG. 3C from the inside of the housing, the internal temperature of the housing is Tb, the temperature of the Fresnel lens 101 is T1, the temperature of the diffusion plate 102 is T2, the temperature of the front protective panel 103 is T3, and the atmospheric temperature outside the housing. Indicated by Ta.
  • the amount of energy reflected by the infrared reflective layer 201 in the direct sunlight irradiated is lower than that in the configuration of FIG. 3E, and the other configurations are the same, so the internal temperature Tb, Fresnel
  • the relative graph shapes of the lens temperature T1, the diffusion plate temperature T2, and the front protective panel temperature T3 increase with respect to the atmospheric temperature Ta are approximate to those in FIG. 3B, their absolute values are all low.
  • the transmission screen has the configuration of the present embodiment, the effect of suppressing the temperature rise can be further increased.
  • 3F shows an example in which the infrared reflective layer 201 is disposed on the front side of the front protective panel 103, the infrared reflective layer 201 may be disposed on the back side of the front protective panel 103.
  • Example 1 An experiment was conducted to confirm the effect of suppressing the temperature rise of the transmission type screen of the present invention. The results of this experiment are shown in FIGS. 7A-C and FIGS. 8A-C. 7D to F show the configuration of the transmission screen corresponding to FIGS. 7A to C, and FIGS. 8D to 8F show the configuration of the transmission screen corresponding to FIGS. 8A to C.
  • FIGS. 7D to 7F show configurations for comparing the degree of effect of the transmission screen of the present invention.
  • the Fresnel lens 101 and the front protective panel 103 made of acrylic resin are the same as those of the present invention.
  • a lenticular lens sheet 802 formed with black stripes corresponding to the above structure is used.
  • 8D to 8F are the same as the transmission screen of the present invention, and are composed of a Fresnel lens 101, a diffusion plate 102, and a front protective panel 103 made of acrylic resin.
  • the transmissive screen with the configuration shown in the figure is attached to the housing of the outdoor projector, and light of a predetermined energy as seen in direct sunlight is irradiated for a certain period of time.
  • the temperature measurement location is the surface temperature of the lenticular lens sheet 802 in the configuration of FIGS. 7D to 7F, and the surface temperature of the diffusion plate 102 in the configuration of the present invention in FIG.
  • the Fresnel lens 101 and the lenticular lens sheet 802 are bonded together, and the distance between the lenticular lens sheet 802 and the front protective panel 103 is set to 2 mm.
  • the measurement temperature was 51 ° C. This was a temperature increase of 36 ° C. with respect to the outside air temperature of 15 ° C.
  • the distance between the lenticular lens sheet 802 and the front protective panel 103 was set to 20 mm in the illustrated configuration. This corresponds to the air circulation layer 104 having a characteristic configuration of the present invention. Further, an infrared reflective layer 201 is provided on the surface of the front protective panel 103. And the energy density of the irradiated light measured temperature at 490 w / m ⁇ 2>, and the result became measurement temperature 40 degreeC. This was a temperature increase of 29 ° C. with respect to the outside air temperature of 11 ° C. The conversion temperature is 89 ° C.
  • the Fresnel lens 101 and the diffuser plate 102 are bonded together to form the diffuser plate 102 and the front protective panel 103.
  • the distance was set to 2 mm.
  • the measurement temperature was 41 ° C. This was a temperature increase of 19.4 ° C. with respect to the outside air temperature of 21.6 ° C.
  • the conversion temperature is 83 ° C.
  • FIG. 8B shows the estimated temperature estimated from the experiment of FIG. 7B. 8E, as in FIG. 7E, if the distance between the diffuser plate 102 and the front protective panel 103 is set to 20 mm, and the infrared reflective layer 201 is installed on the surface of the front protective panel 103, FIG.
  • the conversion temperature should be 10 ° C. lower than the conversion temperature.
  • the conversion temperature of FIG. 7A and FIG. 7B is 99 degreeC and 89 degreeC, The difference can be estimated from 10 degreeC. Therefore, in the configuration of FIG. 8E, the converted temperature can be estimated as 73.degree.
  • the air circulation layer 104 it is possible to create a forced air flow between the diffusion plate 102 and the front protective panel 103, thereby further suppressing the temperature rise. It can be seen from this experiment that the air circulation layer spacing is 2 mm or more, or 10 mm or more and 30 mm or less before and after 20 mm.
  • the guaranteed temperature resistance of lenticular lenses is generally 60 ° C, and it can be seen that the conventional configuration cannot withstand outdoor use.
  • a heat-resistant guaranteed temperature of 80 ° C. or higher is also readily available. It can be seen that a screen can be provided.
  • FIGS. 9A and 9B are diagrams for explaining a method of cooling the transmission screen 100 when the power supply to the rear projector is stopped due to a power failure or the like.
  • solar panels 421 and 422 and a battery 423 are disposed on the outer surface of the rear projector housing 400, for example, the top surface and the front panel (door).
  • a cross fan 600 is provided above the transmission screen 100.
  • the solar panels 421 and 422 have a function of performing solar power generation, and can be driven by supplying self-generated power to the cross fan 600 and other driving components. This makes it possible to cool the transmissive screen 100 even when the power supply of the rear projector is stopped due to a power failure, natural disaster, accident or intentional accident, and the temperature of the transmissive screen 100 increases. Can be protected.
  • the battery 423 can be used in combination with a solar panel to store electric power supplied from the solar panels 421 and 422. Therefore, when the power supply to the rear projector is stopped for some reason, the power supply function from the solar panels 421 and 422 at night or when the power supply function is lowered or when a large amount of power is temporarily required is used. Demonstrate the effect.
  • the cross fan 600 is disposed on the inner side of the transmissive screen 100 (on the side facing the reflector 410), and the transmissive screen 100 rises in temperature due to outside air or direct light. Is generated and the transmissive screen 100 is cooled by operating when the temperature exceeds a certain temperature. Further, as shown in FIG. 9B, the cooling air A passes through the air circulation layer 104 (FIG. 5) of the transmission screen 100 and is exhausted in the axial direction of the cross fan 600, thereby efficiently cooling the transmission screen 100. It can be carried out.
  • FIG. 3 are sectional views showing a conceptual configuration of the front protective panel 403 of the transmissive screen 200 according to the third embodiment of the present invention.
  • the front protective panel 403 is related to the first embodiment of the present invention shown in FIG. Shows a different configuration.
  • 10B, 10C, and 10D are partially enlarged views showing the detailed configuration of FIG. 10A. 10A to 10D, the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the front protective panel 403 disposed on the viewer side of the transmission screen 200 is exposed to the outside of the apparatus. Therefore, unlike the case where it is installed indoors, the front protective panel 403 has various installation conditions such as temperature and humidity, lighting, etc., and the possibility that an unspecified person may come into contact under various conditions. As for 403, it is important to ensure quality with respect to vibration / impact strength, weather resistance, display image visibility, and the like.
  • mechanical measures such as measures against temperature rise inside the housing due to direct sunlight, crack prevention against vibration, impact, etc.
  • Comprehensive practical measures are required, such as measures against high intensity and reflection of images other than the display image.
  • the front protective panel 403a having the configuration shown in FIG. 10B will be described.
  • the front protective panel 403a includes a protective base material 403ab, a front protective layer 403aa disposed on the observer side A (side facing the observer) of the protective base material 403ab, and a protective base material 403ab. And a rear surface protective layer 403ac disposed on the projection side B (opposite to the observer side).
  • the protective substrate 403ab is a glass material having a function of protecting the transmission screen 200 and strength against external force
  • the front protective layer 403aa is an antireflection layer having a function of preventing or suppressing light reflection.
  • the back protective layer 403ac is a light shielding layer having a function of shielding light in some wavelength regions. Further, tempered glass is used as the protective substrate 403ab, a matte film is used for the front protective layer 403aa, and at least one of an ultraviolet cut film and an infrared cut film is used for the back protective layer 403ac.
  • the front protective layer 403aa has a function of preventing reflection of an image other than a display image and a function of preventing scattering when the protective base material 403ab is cracked.
  • tempered glass having a cracking strength 2 to 3 times that of general glass is used for the protective base material 403ab, and has a protection function against deformation and cracking of the transmission screen 200.
  • tempered glass When using tempered glass for the protective substrate 403ab, it is necessary to consider the relationship between the strength of the glass and the smoothness of the surface. Since tempered glass applies compressive stress to the surface of the glass by a physical method or chemical method in the manufacturing process, the structure of the glass surface changes in this process, and the smoothness decreases. Therefore, as for the protective base material 403ab, when the strength of the tempered glass is increased, the smoothness of the surface is lowered, and an image other than the display image such as an object existing around the transmission screen 200 is reflected on the display surface. The display image quality is further deteriorated as compared with the case where the surface of the tempered glass is smooth. That is, since the surface of the tempered glass undulates, the reflected light does not become uniform on the glass surface, and the reflected image is distorted, resulting in an image that gives the viewer a sense of incongruity.
  • the front protective layer 403aa using a mat film uses a material in which fine matte layers are formed by dispersing fine particles that scatter light on the surface of a light-transmitting substrate, or a material in which the surface is matted, and is transparently bonded. It can be configured by sticking to the protective base material 403ab with a material.
  • the surface of the protective base material 403ab is smooth even though there are problems that the contrast is lowered due to the scattering of the reflected light and the resolution of the display image is lowered due to the scattering of the transmitted light. Since it is not easily affected by the degree, the strength of the tempered glass used for the protective base material 403ab can be increased as compared with the case of using an antireflection film or the like. Further, since the film is used, there is a feature that the effect of preventing scattering when the protective base material 403ab is cracked is also high.
  • the front protective panel 403b having the configuration shown in FIG. 10C will be described.
  • the front protective panel 403b has a three-layer structure including a protective substrate 403bb, a front protective layer 403ba, and a back protective layer 403bc.
  • the protective substrate 403bb and the back protective layer 403bc are tempered glass and a light shielding layer, respectively, as in FIG. 10B.
  • an antireflection film (hereinafter referred to as “AR dip”) formed by a dip method is used as the front protective layer 403ba in place of the mat film of FIG. 10B.
  • AR dip an antireflection film
  • the AR dip has better weather resistance than the antireflection film, and the rear projector can be used even outdoors exposed to direct sunlight.
  • AR dip forms an antireflection film on the protective base material 403bb by attaching an antireflective solvent to the protective base material 403bb in a dip coating apparatus and performing heat treatment.
  • This antireflection film acts as an optical interference layer, and attenuates the reflected light by causing interference of external light reflected by the front and back surfaces of the optical interference layer.
  • the front protective layer 403aa (mat film) is used, and contrast, definition, reflection, etc. rather than strength are used.
  • the front protective layer 403ba AR dip
  • the front protective panel 403c having the configuration shown in FIG. 10D will be described.
  • the front protective panel 403c includes a protective base material 403cb, a front protective layer 403ca, and a back protective layer 403cc.
  • the protective substrate 403cb and the front protective layer 403ca are tempered glass and a mat film, respectively, as in FIG. 10B.
  • the back protective layer 403cc has a two-layer structure.
  • the rear protective layer 403cc is disposed for the purpose of preventing the temperature inside the rear projector housing 400 (FIG. 1) from rising due to direct sunlight or the like, and has a function of shielding light in a part of the wavelength region.
  • As the light shielding layer provided at least one of an ultraviolet cut layer and an infrared cut layer is formed on the observer-side surface (observation surface: front surface) and the projection-side surface (projection surface: back surface) of the protective substrate 403cb.
  • the ultraviolet cut layer has a function of shielding transmission of ultraviolet rays by absorbing or reflecting ultraviolet rays.
  • the infrared cut layer has a function of shielding transmission of infrared rays by absorbing or reflecting infrared rays.
  • the back protective layer 403cc has a two-layer structure, and the ultraviolet ray cut layer 403cc1 and the infrared ray cut layer 403cc2 (or the ultraviolet ray cut layer 403cc2 and the infrared ray cut layer 403cc1) are laminated in multiple layers, thereby relating to ultraviolet rays and infrared rays.
  • the back surface protective layer 403cc having a shielding function is configured, and the temperature rise inside the casing 400 (FIG. 1) can be effectively suppressed.
  • the ultraviolet cut layer 403cc1 and the infrared cut layer 403cc2 can be formed by vacuum deposition or sputtering, but an ultraviolet cut film or an infrared cut film may be attached to the protective substrate 403cb. Moreover, you may knead the component of an ultraviolet cut in the adhesive agent at the time of adhere
  • the manufacturing cost of the front protection panel 403 the contrast of the display image, the blur of the display image, the temperature rise inside the housing 400, the reflection of unnecessary images on the display screen, the front protection
  • the optimum structure of the front protective panel 403 may be determined by comprehensively considering various conditions such as the strength of the panel 403.
  • the front protective panel 403 according to the third embodiment of the present invention when used, in the transmissive screen 200 of the outdoor rear projector, the mechanical resistance against the temperature rise, vibration, impact, etc. inside the housing due to direct sunlight etc. It is effective for practical problems such as high strength and scattering when broken, and reflection of an image other than the display image, and the effect can be surely exhibited. Therefore, it is possible to realize a high-quality outdoor transmission screen having excellent practicality.
  • the transmission type screen and the diffusion plate according to the present invention satisfy not only the contrast of outside light but also the heat resistance against direct sunlight, and the outdoor use requires high quality in terms of weather resistance, strength and display image visibility. This is useful for rear projectors.

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Abstract

 透過型スクリーンを、投写側から順に、集光作用を有するフレネルレンズ(101)と、入射光を拡散する拡散板(102)と、拡散板(102)に対して所定間隔の空気流通層を隔てて配置された前面保護パネル(103)で構成し、さらに、当該前面保護パネル(103)が可視光を部分的に吸収するようにし、当該前面保護パネル(103)の可視光吸収率をフレネルレンズ(101)及び拡散板(102)と比較して最も高くする。

Description

透過型スクリーンおよび拡散板
 本発明は、リアプロジェクタに用いる透過型スクリーンに関し、特に、透過型スクリーンの耐熱構成に関する。
 従来、投写管や液晶パネルなどを用いた背面投写型の画像投写装置、いわゆるリアプロジェクタにおいて、断面鋸歯状のレンズを形成したフレネルレンズシートと、表裏両面にシリンドリカルなレンズを形成したレンチキュラレンズシートを含む構成の透過型スクリーンが用いられてきた。また、この構成に加え、外光に対するコントラスト向上のため、さまざまな構成の透過型スクリーンが提案されている。
 図11は従来技術の透過型スクリーンの一例の概念構成を示す断面図である。図11において、従来技術に係る透過型スクリーンは、大きく、フレネルレンズシート901、レンチキュラレンズシート902、光拡散層903、透明基材904で構成されている。また、透過型スクリーンの後方には投写器500が設置され、投写器500からの光が透過型スクリーンに投写される。
 また、図12は従来技術の透過型スクリーンの詳細構成を示す部分断面図である。なお、図12はフレネルレンズシートを省略し、特別に構成されたレンチキュラレンズシート部分を拡大している。
 図12のように、光拡散層903は、透明材料からなるバインダ中にバインダ材料とは屈折率が異なる光拡散微粒子を分散して作った材料を、透明基材904に印刷等の手段により塗布することで構成する。レンチキュラレンズシート902と光拡散層903とは、レンチキュラレンズシート902の出射側の略台形状の断面形状を有するランド部911に設けた光吸収層(ブラックストライプ)912で透明接着剤913によって接合されている。
 この様な構成で外光が入射した場合、光拡散層903で拡散された外光はその一部が空気との界面に到達する前に光吸収層(ブラックストライプ)912によって吸収され、外光によるコントラスト低下を低減する。また、部材の反りによってレンチキュラレンズシート902と光拡散層903との間に空隙が生じて解像力が劣化することを防止する(例えば、特許文献1を参照)。
 近年、デジタル広告塔として、屋外においても使用されようとするリアプロジェクタでは、外光コントラストだけでなく、直射日光による温度上昇に対する耐熱性も要求されている。
 しかしながら、上記従来技術の透過型スクリーンでは、レンチキュラレンズシートにブラックストライプを施すことによって外光に対するコントラスト向上を図っている。このため、直射日光に晒されると、ブラックストライプ部分が光を吸収することで、レンチキュラレンズシートの温度が急激に上昇する。また、直射日光によってリアプロジェクタの筺体内部の温度も上昇するので、より内部にある構成物ほど温度が上昇する。
 それに対して、フレネルレンズシートやレンチキュラレンズシートは、特定の断面形状を所定以上の精度で形成できるようにするため材料的に選択の余地が少なく、透明かつ耐熱性のある材料の使用が困難である。また、複雑な断面形状のため、温度上昇による変形への影響も大きい。このように、従来技術に係る透過型スクリーンでは、直射日光に対する耐熱性の面で問題があった。
 さらに、リアプロジェクタを屋外に設置する場合は、透過型スクリーンの観察面が装置の外部に露出する。したがって、屋内に設置する場合と異なり、温湿度や照明などの設置条件が多様化するほか、不特定の者が種々の条件で露出部に接触する可能性が発生するため、透過型スクリーンについて、振動・衝撃に対する強度や、耐候性、表示画像の視認性等に関する品質の確保が重要な課題となる。具体的には、直射日光等による筺体内部の温度上昇に対する対策や、振動や衝撃等に対する割れ防止などの機械的な強度、表示画像以外の画像の映り込みに対する対策など、実用上の総合的な対策が必要になる。
特開2003-287819号公報
 本発明の透過型スクリーンは、投写側から順に、集光作用を有するフレネルレンズと、入射光を拡散する拡散板と、拡散板に対して所定間隔の空気流通層を隔てて配置された前面保護パネルで構成された透過型スクリーンであって、前面保護パネルまたは拡散板が可視光を部分的に吸収することを特徴とする。好ましくは、前面保護パネルの可視光吸収率をフレネルレンズ及び拡散板と比較して最も高くしたものである。
 このような構成により、前面保護パネルが外光を部分的に吸収することでコントラストを保ちながら、拡散板およびフレネルレンズの温度上昇を抑制することが可能となり、それぞれの材料の有する耐熱温度以下に温度上昇を抑えることが可能となる。
 また本発明の透過型スクリーンは、投写側から順に、集光作用を有するフレネルレンズと、入射光を拡散する拡散板と、拡散板に対して所定間隔の空気流通層を隔てて配置された前面保護パネルで構成された透過型スクリーンであって、前面保護パネルに赤外線を吸収あるいは反射する層を形成したこと、または前面保護パネルに紫外線を吸収あるいは反射する層を形成したことを特徴とする。
 透過型スクリーンは可視光以外の赤外線や紫外線には透明である必要はなく、このように構成することで、直射日光の照射エネルギーを低減できるので、温度上昇を抑制する効果はさらに向上する。
 また本発明の透過型スクリーンは、投写側から順に、集光作用を有するフレネルレンズと、入射光を拡散する拡散板と、拡散板に対して所定間隔の空気流通層を隔てて配置された前面保護パネルで構成された透過型スクリーンであって、前面保護パネルは、保護基材と、保護基材の観察者側に配設した前面保護層と、保護基材の投写側に配設した背面保護層とを備えることを特徴とする。
 このような構成により、直射日光に対する耐熱性を満足するとともに、視認性が高く、振動や衝撃にも強い高品質の屋外用リアプロジェクタの透過型スクリーンを実現することができる。
図1Aは本発明の実施の形態1における透過型スクリーンを装着したリアプロジェクタの概観を示す斜視図である。 図1Bは本発明の実施の形態1における透過型スクリーンを装着したリアプロジェクタの内部構成を示す図である。 図2は本発明の実施の形態1における透過型スクリーンの詳細な構成を示す断面図である。 図3Aは透過型スクリーンの温度上昇グラフを示す図である。 図3Bは透過型スクリーンの温度上昇グラフを示す図である。 図3Cは透過型スクリーンの温度上昇グラフを示す図である。 図3Dは図3Aに対応する透過型スクリーンの構成を示す図である。 図3Eは図3Bに対応する透過型スクリーンの構成を示す図である。 図3Fは図3Cに対応する透過型スクリーンの構成を示す図である。 図4は本発明の実施の形態1における透過型スクリーンの異なる一例の概念構成を示す断面図である。 図5は本発明の実施の形態2における透過型スクリーンの概念構成を示す断面図である。 図6は本発明の実施の形態2における前面保護パネルの透過率に関する光学特性の事例を示す図である。 図7Aはレンチキュラレンズシートを用いた温度上昇の比較実験結果を示す図である。 図7Bはレンチキュラレンズシートを用いた温度上昇の比較実験結果を示す図である。 図7Cはレンチキュラレンズシートを用いた温度上昇の比較実験結果を示す図である。 図7Dは図7Aに対応する透過型スクリーンの構成を示す図である。 図7Eは図7Bに対応する透過型スクリーンの構成を示す図である。 図7Fは図7Cに対応する透過型スクリーンの構成を示す図である。 図8Aは本発明の透過型スクリーンの温度上昇の実験結果を示す図である。 図8Bは本発明の透過型スクリーンの温度上昇の実験結果を示す図である。 図8Cは本発明の透過型スクリーンの温度上昇の実験結果を示す図である。 図8Dは図8Aに対応する透過型スクリーンの構成を示す図である。 図8Eは図8Bに対応する透過型スクリーンの構成を示す図である。 図8Fは図8Cに対応する透過型スクリーンの構成を示す図である。 図9Aは停電等によりリアプロジェクタの電源供給が止まった場合の透過型スクリーンの冷却の方法を説明するための図である。 図9Bは停電等によりリアプロジェクタの電源供給が止まった場合の透過型スクリーンの冷却の方法を説明するための図である。 図10Aは本発明の実施の形態3における透過型スクリーンの前面保護パネルの概念構成を示す断面図である。 図10Bは本発明の実施の形態3における透過型スクリーンの前面保護パネルの概念構成を示す断面図である。 図10Cは本発明の実施の形態3における透過型スクリーンの前面保護パネルの概念構成を示す断面図である。 図10Dは本発明の実施の形態3における透過型スクリーンの前面保護パネルの概念構成を示す断面図である。 図11は従来技術の透過型スクリーンの一例の概念構成を示す断面図である。 図12は従来技術の透過型スクリーンの詳細構成を示す部分断面図である。
 以下本発明を実施するための実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
 (実施の形態1)
 図1は、本発明の実施の形態1における透過型スクリーンを装着したリアプロジェクタを示す概念図であり、図1Aは概観を示す斜視図、図1Bは内部構成を示す図である。投写器500は筺体400内に設置される。また、透過型スクリーン100は、筺体400の開口部に外部より視認可能なように取り付けられる。一般に、投写器500から透過型スクリーン100までの光路長を確保し、かつ、筺体400内に部材を収めるために、反射板410が内部に設置されている。
 次に、図2は本発明の透過型スクリーン100の詳細な構成を示す断面図である。本図においては、図1に示す筺体400と反射板410は省略している。図2において、本発明の透過型スクリーン100は、投写器500側から、順に、フレネルレンズ101と、拡散板102と、前面保護パネル103で構成される。
 フレネルレンズ101は、断面鋸歯状となるように同心的にレンズを形成して、発散する投写光を観察者側に集光する作用を持たせたものである。拡散板102は、アクリル樹脂、あるいは、その他の透明基材に、1種類または複数種類の基材とは異なる屈折率を有する微粒子を散乱子として混入し、投写光を拡散する板状の部材としたものである。または、シート状の部材としたものある。
 前面保護パネル103は、透明基材で形成された板状の部材である。透明基材の材料として、ガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂などの、透明性だけではなく、物理的強度も高く、板状に加工しやすい材料が適している。また、前面保護パネル103には、可視光を部分的に吸収するようにティント材を含有させて着色をしている。
 拡散板102と前面保護パネル103は、所定の距離を保つように保持されており、当該空間は、空気の流通が可能な空間(空気流通層104)を形成している。なお、所定の距離としては、前後の部材の接着等をせずに、空気の自然対流や強制冷却が可能な寸法であればよい。
 以上のように構成された透過型スクリーン100を装着したリアプロジェクタは、屋内はもちろん、屋外にも設置されることがある。屋外に設置される場合は透過型スクリーンを物理的な損傷より保護する必要があるが、上記のように、本発明の透過型スクリーン100では、物理的強度の高い板状の前面保護パネル103を備えているので、スクリーンの保護には問題はない。
 次に、以上のように構成した本発明の透過型スクリーン100の温度上昇に対する作用について説明する。屋外において透過型スクリーンには、直射日光下でのコントラストの確保と耐熱性が要求される。ブラックストライプはもちろんのこと、屋外において直射日光に晒されると、着色されたティント層は透明媒質に比べて光をよく吸収するために温度が上昇しやすい。また、屋外において直射日光に晒されると、筺体400で閉じられたリアプロジェクタ内部は外部の大気温と比較して高くなり、筺体400内に配置される部材ほど温度が上昇しやすい。
 図を参照しながら、以上の温度上昇についてのイメージを説明する。図3は透過型スクリーンの構成の違いによる温度上昇の違いを説明するための図であり、図3A~Cは透過型スクリーンの温度グラフを示す図、図3D~Fは図3A~Cに対応する透過型スクリーンの構成示す図である。
 図3Dは、本発明の透過型スクリーンの効果比較するための構成で、光のトータルの吸収率は等しいが、中央に配置した拡散板102が本発明と異なり最も光を吸収すると仮定した構成である。図3Aでは、筺体内部より、筺体の内部温度をTb、フレネルレンズ101の温度をT1、拡散板102の温度をT2、前面保護パネル103の温度をT3、筺体外の大気温度をTaで示す。
 筺体内温度Tbは、少なくとも内部に到達する光のエネルギーで、大気温度Taより高くなっている。フレネルレンズの温度T1は、入射する光の一部を吸収してTbに対して高い温度になっている。同様に、前面保護パネルの温度T3は、入射する光の一部を吸収してTaに対して高い温度になっている。本構成では中央の拡散板102の光の吸収率を最も高くしたと仮定しているので、入射する光を最も吸収して、拡散板の温度T2が最も高くなる。
 これに対して、図3Eは、本発明の透過型スクリーンの構成であり、図3Dの構成と光のトータルの吸収率は等しいが、前面保護パネル103が最も光を吸収するように構成したものある。図3Bの温度グラフは同様に、筺体内部より、筺体の内部温度をTb、フレネルレンズ101の温度をT1、拡散板102の温度をT2、前面保護パネル103の温度をT3、筺体外の大気温度をTaで示す。
 筺体内温度Tbは、図3Dの構成と同じように大気温度Taより高くなっている。フレネルレンズの温度T1も、同様にTbに対して高い温度になっている。しかしながら、前面保護パネルの温度T3は、入射する光の一部を他の部材に対して最も吸収するため、Taに対して図3Dの構成よりもさらに高い温度になっている。本構成では中央の拡散板の温度T2は、筺体内部の部材であるフレネルレンズ101と同様の温度となり、間に位置することより、T1とT2の中間的温度となると推定される。
 以上のように、本発明の透過型スクリーンの構成によれば、透過する可視光の一部を吸収するように前面保護パネル103をティント層とすることで、拡散板およびフレネルレンズの温度上昇を抑制できていることが分かる。
 また、前面保護パネル103の可視光吸収率を最も高くすることで、その温度上昇が大きくなったとしても、前面保護パネル103は筺体外の大気に触れる位置にあるため、上記のように大気温度Taに対してより高い温度となるにとどまり、また、冷却には有利であるといえる。
 なお、上記構成のように前面保護パネル103にティント材を分散して部材全体で可視光を部分的に吸収するティント層としてもよいし、あるいは図4に示すように、前面保護パネルとして透明の基台302に染料等で着色したシートであるティントシート301を貼り付けることで前面保護パネルとしても同様の効果を得ることができる。
 また、透過型スクリーンと筺体との関係で、適切な温度分布になるように、前面保護パネル103と拡散板102の両方にティントを設けてもよい。このとき、前面保護パネル103がフレネルレンズ101及び拡散板102と比較して、可視光吸収率について最も高く設定しておけば、本発明の作用効果を同様に得ることができる。
 また、本発明の構成のように、十分に物理的強度を有する前面保護パネルを装備することで、屋外使用を想定してもスクリーン全体の保護の面で問題を生じない。また、前面保護パネル等全体で、ティント層自体は確保しているので、屋外使用に際しても従来と比較してコントラストの低下を生じることはない。
 (実施の形態2)
 図5は本発明の透過型スクリーンの異なる実施の形態の概念構成を示す断面図である。図2と同じ構成要素には同一の符号を付し説明を省略することとする。
 図5において、図2と異なる構成は、前面保護パネル103の表面に赤外線反射層201を設けた点にある。透過型スクリーンは可視光以外の赤外線や紫外線には透明である必要はなく、このように構成することで、直射日光の照射エネルギーを低減できるので、温度上昇を抑制する効果はさらに向上する。
 なお、本発明において、赤外線反射層201に代わって、赤外線を吸収する層を設けても同様に直射日光の照射エネルギーを低減できる。あるいは、紫外線を反射する層、または、紫外線を吸収する層を設けても同様に直射日光の照射エネルギーを低減できる。あるいは、設ける層を多層にして赤外線、紫外線双方を反射、あるいは、吸収する層を設けても同様に直射日光の照射エネルギーを低減できる。図6に前面保護パネル103の透過率に関する光学特性の事例を示す。図6に示すように、可視光領域では透過率がほぼ100%になるが、それよりも波長の短い紫外光領域および波長の長い赤外光領域では透過率が極端に低下する。この特性により全面保護パネル103は可視光のみを透過し、紫外光領域および赤外光領域では反射または吸収する機能を備えている。なお、前面保護パネル103の筺体400の外部に露出する表面には帯電防止機能を備えた塗料が塗布されている。塗布の方法としては、コートスプレーやイオンシャワーなどを使用することができる。この構成により、前面保護パネル103は帯電を防止することが可能となり、透過型スクリーン100の筺体400の外部に露出する側の表面が帯電することがない。したがって、本発明の透過型スクリーン100を装着したリアプロジェクタでは透過型スクリーン100の表面に帯電した異物が付着することがなく、透過型スクリーン100の表面を汚れなどのない清浄な状態に維持することができる。
 図3A~Fを参照しながら、かかる構成における部材の温度上昇のイメージを説明する。図3Fは、本実施の形態の透過型スクリーンの構成であり、図3Eの構成とは赤外線反射層201を設けた点のみ異なり、ティント層については、前面保護パネル103が最も光を吸収するように構成したものである。図3Cに示す温度グラフは、筺体内部より、筺体の内部温度をTb、フレネルレンズ101の温度をT1、拡散板102の温度をT2、前面保護パネル103の温度をT3、筺体外の大気温度をTaで示す。
 本構成においては、照射される直射日光の内、赤外線反射層201で反射されるエネルギー分が図3Eの構成に比べて低くなっており、その他の構成は同じであるので、内部温度Tb、フレネルレンズの温度T1、拡散板の温度T2、前面保護パネルの温度T3の大気温度Taに対する上昇分について、相対的なグラフ形状は図3Bの場合と近似となるものの、その絶対値は全て低くなる。このように、本実施の形態の構成の透過型スクリーンであれば、さらに、温度上昇の抑制効果が大きくできる。なお、図3Fでは赤外線反射層201を前面保護パネル103の前面側に配置した例を示しているが、赤外線反射層201を前面保護パネル103の背面側に配置してもよい。
 (実施例1)
 本発明の透過型スクリーンの温度上昇を抑制する効果を確認する実験を行った。本実験の結果を図7A~Cと図8A~Cに示す。図7D~Fは、図7A~Cに対応する透過スクリーンの構成を示し、図8D~Fは、図8A~Cに対応する透過スクリーンの構成を示す。
 図7D~Fは本発明の透過型スクリーンの効果の度合いを比較するための構成で、フレネルレンズ101とアクリル樹脂の前面保護パネル103は本発明と同様であるが、拡散板の代わりに従来技術の構成に相当するブラックストライプを形成したレンチキュラレンズシート802を用いている。
 図8D~Fの構成は、本発明の透過型スクリーンと同じで、フレネルレンズ101、拡散板102、アクリル樹脂製の前面保護パネル103で構成される。
 実験の内容は、図7A~C、図8A~Cともに、屋外用プロジェクタの筺体に、図示している構成の透過型スクリーンを取り付け、直射日光にみたてた所定のエネルギーの光を一定時間照射した結果の、外気温度に対する温度上昇を測定した。温度測定個所は、図7D~Fの構成であればレンチキュラレンズシート802の表面温度、図8の本発明の構成であれば拡散板102の表面温度である。
 図7A、Dより説明する。上記で説明した図示する構成で、フレネルレンズ101とレンチキュラレンズシート802は貼り合わせて、レンチキュラレンズシート802と前面保護パネル103の距離は2mmに設定した。エネルギー密度500w/m2の光を照射した結果、測定温度は51℃となった。これは、外気温度15℃に対して36℃の温度上昇であった。
 この結果を、以降の実験と比較可能とするため正規化するとともに、実際の使用状態での保証温度と比較するため、想定外気温度を45℃、照射される光のエネルギー密度を750W/m2として換算した。換算方法は、温度上昇分は光のエネルギー密度に比例するとし、外気温度分だけ値をシフトする。その結果、換算温度は99℃となった。
 図7B、Eの実験では、図示する構成で、レンチキュラレンズシート802と前面保護パネル103の距離を20mmに設定した。これは、本発明の特徴的構成の空気流通層104に相当する。さらに、前面保護パネル103の表面には赤外線反射層201を設置している。そして、照射した光のエネルギー密度は490w/m2で温度測定を行い、結果は測定温度40℃となった。これは、外気温度11℃に対して29℃の温度上昇であった。換算温度では89℃になる。
 図7C、Fの実験では、図示する構成で、図7Eの構成に対し、ファン600を用いて20mmに設定した空気流通層104に強制的に空気の流れを作った。なお、図7Fでは前面保護パネル103の表面の赤外線反射層201はない。そして、照射した光のエネルギー密度は270w/m2で温度測定を行い、結果は測定温度25℃となった。これは、外気温度17℃に対して8℃の温度上昇であった。換算温度では67℃になる。
 次に、本発明の構成要素である拡散板102を使った実験結果を、図8A~Fを用いて説明する。
 図8A、Dは、上記で説明した構成で、フレネルレンズ101、拡散板102、前面保護パネル103から構成され、フレネルレンズ101と拡散板102は貼り合わせて、拡散板102と前面保護パネル103の距離は2mmに設定した。エネルギー密度235w/m2の光を照射した結果、測定温度は41℃となった。これは、外気温度21.6℃に対して19.4℃の温度上昇であった。換算温度では83℃になる。
 図8Bは図7Bの実験から換算温度を推定したものである。図8Eを、図7Eの場合と同じように、拡散板102と前面保護パネル103の距離を20mmに設定し、前面保護パネル103の表面には赤外線反射層201を設置するとすれば、図8Aの換算温度から10℃低い換算温度となるはずである。これは図7Aと図7Bの換算温度が99℃と89℃で、その差が10℃から推定できる。ゆえに、図8Eの構成では、換算温度は73℃と推定できる。
 図8C、Fの実験では、図示する構成で、図8Eの構成に対し、ファン600を用いて20mmに設定した空気流通層104に強制的に空気の流れを作って測定した。なお、図8Fでは前面保護パネル103の表面の赤外線反射層201はない。そして、照射した光のエネルギー密度は436w/m2で温度測定を行い、結果は測定温度22.3℃となった。これは、外気温度18.6℃に対して3.7℃の温度上昇であった。換算温度では51℃になる。
 以上の実験結果を考察する。ブラックストライプを形成したレンチキュラレンズシート802を廃し、本発明のように拡散板102を用いることで、光を照射することによる構成部材の温度上昇が押さえられることが分かる。さらに、本発明の特徴である、拡散板102と前面保護パネル103の間に適切な距離を有する空気流通層104を設けること、前面保護パネル103の表面に赤外線反射層201を設けることも、構成部材の温度上昇の抑制に効果があることが分かる。
 さらに、空気流通層104を設けたことで拡散板102と前面保護パネル103の間で強制的な空気の流れを作ることができ、これによりさらに温度上昇の抑制が可能となる。空気流通層の間隔としては、本実験から2mm以上、あるいは20mmの前後の10mm以上30mm以内で大きな効果があることが分かる。
 また、実際の使用現場では、レンチキュラレンズの耐熱性の保証温度は60℃が一般であり、従来の構成では、とても屋外での使用に耐えられないものであることが分かるが、拡散板や前面保護パネルのような板材では、耐熱性の保証温度が80℃以上のものも容易に入手可能であることから、本発明の構成であって初めて屋外で使用するリアプロジェクタに用いて良好な透過型スクリーンを提供できることが分かる。
 図9A、Bは、停電等によりリアプロジェクタの電源供給が止まった場合の透過型スクリーン100の冷却の方法を説明するための図である。図9Aに示すように、リアプロジェクタの筺体400の外面部、例えば天面および前面パネル(扉部)に、ソーラーパネル421、422、バッテリー423が配設されている。また、透過型スクリーン100の上部には、クロスファン600を備えている。
 ソーラーパネル421、422は、太陽光発電を行う機能を備えており、自己発電した電力をクロスファン600その他の駆動部品に供給し、駆動することが可能となる。これにより、停電、自然災害、不慮または故意の事故などにより、リアプロジェクタの電力の供給が停止した場合であっても、透過型スクリーン100を冷却することが可能となり、透過型スクリーン100の温度上昇を抑えて保護することができる。バッテリー423は、ソーラーパネルと組み合わせて使用し、ソーラーパネル421、422から供給される電力を蓄えることが可能である。したがって、何らかの理由によりリアプロジェクタに電力の供給が停止した場合であって、夜間その他ソーラーパネル421、422からの電力供給機能が低下する場合や一時的に大電力が必要な場合などの電力供給に効果を発揮する。
 また、図9Aに示すように、クロスファン600が透過型スクリーン100の内側(反射板410と対向する側)の上部に配設されており、透過型スクリーン100が外気や直射光などにより温度上昇が発生し一定温度以上になった場合に動作して、透過型スクリーン100の冷却を行う。また、図9Bに示すように、冷却風Aを透過型スクリーン100の空気流通層104(図5)を通過させて、クロスファン600の軸方向に排気し、透過型スクリーン100の冷却を効率よく行うことができる。
 (実施の形態3)
 図10A~Dは、本発明の実施の形態3における透過型スクリーン200の前面保護パネル403の概念構成を示す断面図であり、前面保護パネル403に関し、図2に示す本発明の実施の形態1と異なる構成を示す。図10B、図10C、図10Dは、図10Aの詳細な構成を示す一部拡大図である。なお、図10A~Dにおいて、図2と同じ構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。
 リアプロジェクタを屋外に設置する場合は、透過型スクリーン200の観察者側に配設される前面保護パネル403は、装置の外部に露出する。したがって、屋内に設置する場合と異なり、前面保護パネル403は温湿度や照明などの設置条件が多様化するほか、不特定の者が種々の条件で接触する可能性が発生するため、前面保護パネル403については、振動・衝撃に対する強度や、耐候性、表示画像の視認性等に関する品質の確保が重要な課題となる。具体的には、図1に示す屋外での使用を想定したリアロジェクタでは、透過型スクリーン200において、直射日光等による筺体内部の温度上昇に対する対策や、振動や衝撃等に対する割れ防止などの機械的な強度、表示画像以外の画像の映り込みに対する対策など、実用上の総合的な対策が必要になる。
 これに対して、本発明の実施の形態3における透過型スクリーン200では、前面保護パネル403において必要な措置を講じている。
 まず、図10Bに示す構成の前面保護パネル403aについて説明する。図10Bに示すように、前面保護パネル403aは、保護基材403abと、保護基材403abの観察者側A(観察者と対向する側)に配設した前面保護層403aaと、保護基材403abの投写側B(観察者側と反対側)に配設した背面保護層403acとを備えた3層構造であることを特徴とする。保護基材403abは、透過型スクリーン200を保護する機能と外力に対する強度を備えたガラス材料であり、前面保護層403aaは光の反射を防止または抑制する機能を備えた反射防止層である。また、背面保護層403acは、一部の波長領域の光を遮蔽する機能を備えた光遮蔽層である。さらに、保護基材403abとして強化ガラスを使用し、前面保護層403aaには、マットフィルムを使用し、背面保護層403acには、紫外線カットフィルムおよび赤外線カットフィルムの少なくともいずれかを使用している。
 以下、前面保護パネル403aの構成要素について、詳細に説明する。
 前面保護層403aaは、表示画像以外の画像の映り込み防止および保護基材403abが割れた場合の飛散防止機能を備えている。
 また、保護基材403abには一般のガラスの2~3倍の割れ強度を有する強化ガラスが使用され、透過型スクリーン200の変形や割れなどに対する保護機能を備えている。
 保護基材403abに強化ガラスを使用する場合は、ガラスの強度と表面の平滑度との関係を考慮する必要がある。強化ガラスは製造工程において物理的方法や化学的方法によりガラスの表面に圧縮応力を付加するため、この過程でガラス表面の組織が変化し、平滑度が低下する。したがって、保護基材403abについては、強化ガラスの強度を高くすると表面の平滑度が低下し、透過型スクリーン200の周辺に存在する物体など表示画像以外の画像が表示面に映る、いわゆる「映り込み」の質が変化し、強化ガラスの表面が平滑な場合と比べて表示画質がさらに低下する。すなわち、強化ガラスの表面がうねるためにガラス表面で反射光が一様にならず、映り込み画像に歪が発生し、見る人に違和感を与える画像となる。
 マットフィルムを使用した前面保護層403aaは、光透過性基材の表面に光を散乱する微粒子を分散して微細なマット層を形成した材料や表面をマット化した材料などを使用し、透明接着材で保護基材403abに貼り付けることなどにより構成することができる。
 前面保護層403aaにマットフィルムを使用する場合は、反射光の散乱により、コントラストの低下と、透過光の散乱による表示画像の解像度が低下するという課題はあるものの、保護基材403abの表面の平滑度の影響を受けにくいために、反射防止フィルム等を使用する場合に較べて保護基材403abに使用する強化ガラスの強度を高くすることができる。また、フィルムを使用するため、保護基材403abが割れた場合の飛散防止の効果も高いという特徴がある。
 次に、図10Cに示す構成の前面保護パネル403bについて説明する。図10Cに示すように、前面保護パネル403bは、保護基材403bbと、前面保護層403baと、背面保護層403bcとを備えた3層構造である。保護基材403bbと背面保護層403bcは、図10Bと同様に、それぞれ強化ガラスおよび光遮蔽層である。
 図10Cの構成の特徴は、前面保護層403baとして、図10Bのマットフィルムに代えて、ディップ法で形成された反射防止膜(以下、「ARディップ」という)を使用したことである。PET(ポリエチレンテレフタレート)などの基材に反射防止溶剤を塗布した反射防止フィルムを前面保護層として使用する方法は、直射日光に晒されると反射防止フィルムが剥離してしまうため、屋外用の透過型スクリーン200に使用するには不向きである。一方、ARディップは、反射防止フィルムに比べて、耐候性に優れており直射日光に晒される屋外においてもリアプロジェクタの使用が可能である。
 ARディップは、ディップコーティング装置において保護基材403bbに反射防止溶剤を付着させ、熱処理することにより保護基材403bb上に反射防止膜を形成する。この反射防止膜は光学干渉層として働き、光学干渉層の表面と裏面で反射された外光を干渉させて反射光を減衰させている。
 ARディップを使用する場合は、マットフィルムと比べて表面性の優れた薄膜を使用するために、保護基材403bbとして使用する強化ガラスの表面性の影響を直接受ける。すなわち、強化ガラスの平滑度が悪い場合には、前述したように「映り込み」の質が変化し、表示画質が低下する。したがって、強化ガラスとしては、平滑度のよいガラスを使用する必要があり、前述のマットフィルムを使用した場合に比べて、ガラスの強度を上げることは難しく、飛散防止機能もマットフィルムほど有効ではない。しかしながら、ARディップでは、表面粗さを小さくできるのでボケが少なく高精細な画像の表示が可能となる。また、視感反射率を下げることでコントラストが上昇する。これにより、映り込みの少ない視認性に優れたリアプロジェクタを構成することができる。
 このように、前面保護パネル403に関し、ガラス強度や破損時のガラス破片の飛散防止を重視する場合は、前面保護層403aa(マットフィルム)を使用し、強度よりもコントラスト、精細度、映り込みなどの視認性を重視する場合は、前面保護層403ba(ARディップ)を使用すればよい。
 次に、図10Dに示す構成の前面保護パネル403cについて説明する。図10Dに示すように、前面保護パネル403cは、保護基材403cbと、前面保護層403caと、背面保護層403ccを備えている。保護基材403cbと前面保護層403caは、図10Bと同様に、それぞれ強化ガラスおよびマットフィルムである。
 図10Dの構成の特徴は、背面保護層403ccを2層構造にしたことである。
 背面保護層403ccは、直射日光などによりリアプロジェクタの筺体400(図1)の内部の温度が上昇するのを防止する目的で配設されており、一部の波長領域の光を遮蔽する機能を備えた光遮蔽層として、保護基材403cbの観察者側の面(観察面:前面)と投写側の面(投写面:背面)に、紫外線カット層および赤外線カット層の少なくともいずれかが形成される。紫外線カット層は、紫外線を吸収または反射することにより紫外線の透過を遮蔽する機能を備えている。同様に、赤外線カット層は、赤外線を吸収または反射することにより赤外線の透過を遮蔽する機能を備えている。
 図10Dに示すように、背面保護層403ccを2層構造として、紫外線カット層403cc1と赤外線カット層403cc2(または紫外線カット層403cc2と赤外線カット層403cc1)を多層に積層することにより、紫外線および赤外線に関する遮蔽機能を備えた背面保護層403ccを構成し、効果的に筺体400(図1)の内部の温度上昇を抑制することができる。
 紫外線カット層403cc1および赤外線カット層403cc2の形成は、真空蒸着やスパッタ法などにより成膜が可能であるが、紫外線カットフィルムや赤外線カットフィルムを保護基材403cbに貼り付ける方法であってもよい。また、赤外線カットフィルムを保護基材403cbに接着する際の接着剤に紫外線カットの成分を練り込ませてもよい。同様に、紫外線カットフィルムを保護基材403cbに接着する際の接着剤に赤外線カットの成分を練り込ませてもよい。また、図10Dの前面保護層403caとしてはマットフィルムに代えてARディップを使用してもよい。
 なお、保護基材403ab、403bb、403cbに使用される強化ガラスの強度および平滑度、前面保護層403aa、403ba、403caに使用する材料の構造および特性、背面保護層403ac、403bc、403ccに使用する材料の構造および特性等に関する設計的事項については、前面保護パネル403の製造コスト、表示画像のコントラスト、表示画像のボケ、筺体400の内部の温度上昇、表示画面における不要画像の映り込み、前面保護パネル403の強度などの諸条件を総合的に勘案して、前面保護パネル403の最適な構造を決定すればよい。
 以上の通り、本発明の実施の形態3による前面保護パネル403を使用すれば、屋外用のリアプロジェクタの透過型スクリーン200において、直射日光等による筺体内部の温度上昇、振動・衝撃等に対する機械的な強度と割れた場合の飛散、表示画像以外の画像の映り込みなど、実用上の課題に対して有効であり、確実に効果を発揮することができる。したがって、実用性に優れた高品質の屋外用透過型スクリーンを実現することができる。
 本発明にかかる透過型スクリーンおよび拡散板は、外光コントラストだけでなく、直射日光に対する耐熱性も満足するものであり、耐候性、強度および表示画像の視認性に関し高品質が要求される屋外用のリアプロジェクタに有用である。
 100,200  透過型スクリーン
 101  フレネルレンズ
 102  拡散板
 103,403,403a,403b,403c  前面保護パネル
 104  空気流通層
 201  赤外線反射層
 301  ティントシート
 302  透明の基台
 400  筺体
 403aa,403ba,403ca  前面保護層
 403ab,403bb,403cb  保護基材
 403ac,403bc,403cc  背面保護層
 403cc1  紫外線カット層
 403cc2  赤外線カット層
 410  反射板
 421,422  ソーラーパネル
 423  バッテリー
 500  投写器
 600  ファン
 802,902  レンチキュラレンズシート
 901  フレネルレンズシート
 903  光拡散層
 904  透明基材
 911  ランド部
 912  光吸収層
 913  透明接着剤
 A  観察者側
 B  投写側

Claims (14)

  1. 投写側から順に、集光作用を有するフレネルレンズと、入射光を拡散する拡散板と、前記拡散板に対して所定間隔の空気流通層を隔てて配置された前面保護パネルで構成された透過型スクリーンであって、
    前記前面保護パネルが可視光を部分的に吸収することを特徴とする透過型スクリーン。
  2. さらに前記拡散板が可視光を部分的に吸収することを特徴とする請求項1に記載の透過型スクリーン。
  3. 前記前面保護パネルの可視光吸収率が前記フレネルレンズ及び前記拡散板と比較して最も高いことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の透過型スクリーン。
  4. 投写側から順に、集光作用を有するフレネルレンズと、入射光を拡散する拡散板と、前記拡散板に対して所定間隔の空気流通層を隔てて配置された前面保護パネルで構成された透過型スクリーンであって、
    前記前面保護パネルに赤外線を吸収あるいは反射する層を形成したことを特徴とする透過型スクリーン。
  5. 投写側から順に、集光作用を有するフレネルレンズと、入射光を拡散する拡散板と、前記拡散板に対して所定間隔の空気流通層を隔てて配置された前面保護パネルで構成された透過型スクリーンであって、
    前記前面保護パネルに紫外線を吸収あるいは反射する層を形成したことを特徴とする透過型スクリーン。
  6. 前記前面保護パネルの耐熱温度が少なくとも前記拡散板の耐熱温度と比較して高いことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の透過型スクリーン。
  7. 前記前面保護パネルが、ガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂のいずれか1つの材料で形成されることを特徴とする請求項6に記載の透過型スクリーン。
  8. 投写側から順に、集光作用を有するフレネルレンズと、入射光を拡散する拡散板と、前記拡散板に対して所定間隔の空気流通層を隔てて配置された前面保護パネルで構成された透過型スクリーンであって、
    前記前面保護パネルは、保護基材と、前記保護基材の観察者側に配設した前面保護層と、前記保護基材の投写側に配設した背面保護層とを備えることを特徴とする透過型スクリーン。
  9. 前記保護基材はガラス材料であり、前記前面保護層は光の反射を防止または抑制する機能を備えた反射防止層であり、前記背面保護層は一部の波長領域の光を遮蔽する機能を備えた光遮蔽層であることを特徴とする請求項8に記載の透過型スクリーン。
  10. 前記保護基材は強化ガラスであり、前記前面保護層はマットフィルムであり、前記背面保護層は紫外線カットフィルムおよび赤外線カットフィルムの少なくともいずれかにより構成されることを特徴とする請求項9に記載の透過型スクリーン。
  11. 前記保護基材は強化ガラスであり、前記前面保護層はディップ法により形成された反射防止膜、前記背面保護層は紫外線カットフィルムおよび赤外線カットフィルムの少なくともいずれかにより構成されることを特徴とする請求項9に記載の透過型スクリーン。
  12. 前記背面保護層は紫外線カットフィルム層および赤外線カットフィルム層の2層から構成されることを特徴とする請求項10または請求項11に記載の透過型スクリーン。
  13. 前記保護パネルの表面に帯電防止処理が施されたことを特徴とする請求項1~12のいずれか1項に記載の透過型スクリーン。
  14. 請求項1~13のいずれか1項に記載の透過型スクリーンに使用される拡散板。
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