WO2009157698A2 - 건조기의 가스밸브 제어방법 - Google Patents

건조기의 가스밸브 제어방법 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a dryer, and more particularly, to a gas valve control method of a dryer for controlling the amount of gas supplied to the gas burner.
  • a dryer is to dry a laundry cloth such as clothing, and to dry laundry by supplying hot air into the drum while rotating the drum. At this time, the hot air is generated while the gas supplied into the gas burner through the gas valve is burned in the gas burner.
  • the hot air generated in this way absorbs the moisture contained in the laundry and is discharged to the outside of the drum.
  • Conventional dryers are provided with a gas valve to regulate the gas supply, the gas valve is controlled on / off time by the on / off valve by the solenoid valve to adjust the gas supply amount, thereby maintaining the drying temperature. That is, the gas amount was adjusted by controlling the on / off duty ratio of the gas valve.
  • the laundry may be damaged by directly controlling the amount of gas in accordance with the temperature of the drum to directly contact the laundry with high temperature hot air at a part where hot air is supplied.
  • Gas valve control method of the dryer of the present invention is:
  • the gas valve proportionally controls the gas amount.
  • the opening degree of the gas valve is lowered.
  • the opening degree of the gas valve is set by the setting step. Lower and wait for the delay time.
  • the gas valve is turned off when the temperature of the hot air supplied into the drum is equal to or higher than the inlet control temperature and the temperature of the hot air discharged to the outside of the drum is equal to or higher than the valve closing control temperature.
  • the gas valve is turned on when the temperature of hot air discharged to the outside of the drum is equal to or less than the valve opening control temperature.
  • the gas valve is opened to the final opening when the gas valve is off.
  • the gas valve is turned off when the temperature of hot air discharged to the outside of the drum is equal to or higher than the valve closing control temperature.
  • the gas valve is turned on when the temperature of hot air discharged to the outside of the drum is equal to or less than the valve opening control temperature.
  • the gas valve is opened to the final opening when the gas valve is off.
  • the calorific value of the dryer can be easily controlled, and a desired drying temperature can be maintained regardless of the type of gas.
  • FIG. 1 is a block diagram of a gas valve control apparatus of a dryer according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a flow chart of the gas valve control method of the dryer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a block diagram of a gas valve control apparatus of a dryer according to an embodiment of the present invention.
  • the apparatus for controlling a gas valve of a dryer measures the temperature of hot air supplied into a drum (not shown) through a gas combustor 20 and an inlet part combusting a gas supplied from a gas nozzle (not shown).
  • Inlet part temperature sensor 30 to detect, the discharge unit temperature sensor 40 for sensing the temperature of the hot air discharged to the outside through the discharge unit, the valve drive unit for controlling the amount of gas supplied to the gas burner 20 by driving the gas valve Gas supplied to the gas burner 20 through the valve driving units 50, 60, 70 according to the temperatures sensed by the 50, 60, 70 and the inlet temperature sensor 30 and the outlet temperature sensor 40.
  • a control unit 10 which controls to supply hot air by burning the gas by heating the air through the gas burner 20.
  • valve driver 50, 60, 70 controls the amount of gas supplied to the gas burner 20, and drives the first gas valve (not shown) for supplying and blocking gas to the gas burner 20.
  • the dryer is provided with a gas valve to adjust the amount of gas supplied to the gas burner 20, because it is usually provided with two gas valves for safety, in this specification also the first gas valve and the second gas valve The description was made separately.
  • the gas valve is composed of a first gas valve, a second gas valve, and a proportional control valve.
  • the technical scope of the present invention is not limited to having the first gas valve and the second gas valve as described above, and will also include having at least one gas valve.
  • FIG. 2 is a flow chart of a gas control method of a dryer according to an embodiment of the present invention.
  • the controller 10 may include a first gas valve driving unit 50 and a second gas.
  • the gas valve driving unit 60 is controlled to open the first gas valve and the second gas valve.
  • the proportional control valve driving unit 70 is controlled to turn on the proportional control valve. In this case, the opening degree of the proportional control valve is opened to the maximum (S10).
  • the gas burner 20 is controlled to burn the gas.
  • control unit 10 determines whether the temperature of the inlet unit detected by the inlet unit temperature sensor 30 is greater than the inlet unit control temperature (S20).
  • the inlet control temperature If the temperature of the inlet is less than the inlet control temperature, it is checked whether the temperature of the outlet detected by the outlet temperature sensor 40 is greater than or equal to the valve closing control temperature (S50).
  • the process (S20) of checking whether the temperature of the inlet portion is more than the inlet portion control temperature while maintaining the current state is performed again.
  • the first and second gas valve driving units 50 and 60 and the proportional control valve driving unit 70 are controlled to control the first, second, and By turning off the two gas valve and the proportional control valve (S52), the gas supplied to the gas burner 20 is cut off.
  • the reason for blocking the gas supply is that even when the temperature of the inlet is low, the laundry inside the drum may be damaged when the temperature of the outlet is high.
  • checking whether the temperature of the outlet part is above the valve closing control temperature may be higher than or below the valve closing control temperature, regardless of the temperature of the inlet part. Because.
  • the temperature of the discharge part may be low even if the temperature of the inlet part is high.
  • the temperature of the discharge portion may be high.
  • the temperature of the discharge portion is equal to or higher than the valve closing control temperature, the temperature of the inlet portion and the discharge portion is too high, so that the first and second gas valve driving portions 50 and 60 and the proportional control valve driving portion 70 are controlled to control the first, second, and 2 Turn off the gas valve and the proportional control valve (S60). Accordingly, the gas supply to the gas burner 20 is cut off.
  • valve closing control temperature is a value determined by the user and is variously set according to a drying time, a type of laundry, or an amount of laundry set by the user. This also applies to the valve opening control temperature described below.
  • the proportional control valve driving unit 70 is controlled to proportionally The opening degree of the control valve is lowered by one step, preferably by one step, to reduce the amount of gas supplied to the gas burner 20 (S40), and check whether the delay time has elapsed (S42).
  • the opening degree of the proportional control valve is lowered even if the temperature of the discharge portion is less than the valve closing control temperature, since the temperature of the inlet portion is higher than the inlet portion control temperature, laundry on the inlet side may be damaged due to overheating.
  • the process returns to the process of checking whether the temperature of the inlet part is equal to or greater than the inlet part control temperature and performs the subsequent process (S20).
  • the opening degree of the proportional control valve is decreased by one step, thereby reducing the amount of gas supplied to the gas combustor, thereby increasing the temperature of the inlet part.
  • the temperature of the discharge portion is greater than the valve closing control temperature, thereby controlling the first and second gas valve drivers 50 and 60 and the proportional control valve driver 70 to control the first and second gas valves and the proportional control valve.
  • the valve opening control temperature S70
  • the temperature of the discharge portion is a state in which no gas is supplied to the gas burner 20, hot air is not supplied into the drum. Therefore, the temperature of the discharge portion gradually decreases, and eventually the temperature of the discharge portion becomes below the valve opening control temperature.
  • the first and second gas valve drivers 50 and 60 and the proportional control valve driver 70 are controlled to turn on the first and second gas valves and the proportional control valve. S80).
  • the proportional control valve driving unit 70 opens the proportional control valve at a final opening degree which is an opening degree in a final state when the proportional control valve is turned off.
  • the process returns to a process of checking whether the temperature of the inlet part is greater than or equal to the inlet part control temperature, and repeats the subsequent process.
  • the valve control method of the dryer according to the embodiment of the present invention controls the valve not only by the temperature of the discharge part but also by the temperature of the inlet part supplying hot air into the drum, thereby burning the same calorific value as LPG and LNG. Even if the gas amounts are different, the drying temperature can be maintained at the set temperature.

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Abstract

본 발명은 가스연소기로 공급되는 가스를 제어하는 건조기의 가스밸브 제어방법에 관한 것으로서, 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도를 감지하는 단계와, 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도를 감지하는 단계와, 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도와 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도에 따라 가스연소기의 가스밸브를 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

건조기의 가스밸브 제어방법
본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가스연소기로 공급되는 가스의 양을 제어하는 건조기의 가스밸브 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 건조기는 의류 등의 세탁포를 건조시키는 것으로서, 드럼을 회전시키면서 드럼 내부로 열풍을 공급하여 세탁물을 건조시킨다. 이때, 열풍은 가스밸브를 통해 가스연소기 내부로 공급된 가스가 가스연소기에서 연소되면서 발생된다.
이와 같이 발생된 열풍은 세탁물에 함유된 수분을 흡수한 후, 드럼 외부로 배출된다.
종래의 건조기는 가스 공급을 조절하기 위해 가스밸브를 구비하는 데, 가스밸브는 솔레노이드 밸브에 의한 온/오프 밸브로 온/오프 시간을 제어하여 가스 공급량을 조절하며, 이에 따라 건조온도를 유지하였다. 즉, 가스밸브의 온/오프 듀티비를 제어하여 가스량을 조절하였다.
전술한 기술은 본 발명의 배경기술의 이해를 위해서 기재한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
종래의 건조기는 단순히 드럼 내부의 온도에 따라 가스량을 제어하여 열풍이 공급되는 부분에서 고온의 열풍이 세탁물에 직접 닿아 세탁물이 손상될 수 있는 문제점이 있다.
또한, 드럼 내부의 온도에 따라 듀티비를 제어하여 가스량을 제어함으로써, 열량 제어가 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 드럼의 인입부와 토출부의 온도에 따라 비례제어밸브를 제어하여 가스연소기로 공급되는 가스량을 조절할 수 있도록 한 건조기의 가스밸브 제어방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 건조기의 가스밸브 제어방법은:
드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도를 감지하는 단계; 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도를 감지하는 단계; 및 상기 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도와 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도에 따라 가스연소기의 가스밸브를 제어하는 단계를 포함한다.
바람직하게는, 상기 가스밸브는 가스량을 비례제어한다.
더 바람직하게는, 상기 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도가 인입부 제어온도 이상이고, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 미만이면, 상기 가스밸브의 개방도를 낮춘다.
더 바람직하게는, 상기 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도가 인입부 제어온도 이상이고, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 미만일 때마다, 상기 가스밸브의 개방도를 설정단계씩 낮추고 지연시간 동안 대기시킨다.
더 바람직하게는, 상기 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도가 인입부 제어온도 이상이고, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상이면, 상기 가스밸브는 오프된다.
더 바람직하게는, 상기 가스밸브는 오프된 후, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 열림 제어온도 이하이면, 온된다.
더 바람직하게는, 상기 가스밸브는 상기 가스밸브 오프시의 최종 개방도로 개방된다.
더 바람직하게는, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상이면, 상기 가스밸브는 오프된다.
더 바람직하게는, 상기 가스밸브는 오프된 후, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 열림 제어온도 이하이면, 온된다.
더 바람직하게는, 상기 가스밸브는 상기 가스밸브 오프시의 최종 개방도로 개방된다.
본 발명에 따르면, 건조기의 열량 조절이 용이하고, 가스의 종류에 관계없이 원하는 건조온도를 유지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 인입부측으로 공급되는 고온의 열풍에 의해 세탁물이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 가스밸브 제어 장치의 블럭 구성도.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 가스밸브 제어방법의 순서도.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 가스밸브 제어방법을 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야할 것이다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 가스밸브 제어 장치의 블럭 구성도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 가스밸브 제어 장치는 가스노즐(미도시)로부터 공급되는 가스를 연소시키는 가스연소기(20)와 인입부를 통해 드럼(미도시) 내부로 공급되는 열풍의 온도를 감지하는 인입부 온도센서(30), 토출부를 통해 외부로 배출되는 열풍의 온도를 감지하는 토출부 온도센서(40), 가스밸브를 구동시켜 가스연소기(20)로 공급되는 가스량을 조절하는 밸브 구동부(50, 60, 70) 및 인입부 온도센서(30)와 토출부 온도센서(40)에 의해 감지된 온도에 따라 밸브 구동부(50, 60, 70)를 통해 가스연소기(20)로 공급되는 가스를 제어하고, 가스연소기(20)를 통해 가스를 연소시켜 공기를 가열함으로써 열풍을 공급하도록 제어하는 제어부(10)를 구비한다.
특히, 밸브 구동부(50, 60, 70)는 가스연소기(20)로 공급되는 가스량을 조절하는 것으로서, 가스연소기(20)로 가스를 공급 및 차단하는 제1가스밸브(미도시)를 구동시키는 제1가스밸브 구동부(50)와, 가스연소기(20)로 가스를 공급 및 차단하는 제2가스밸브(미도시)를 구동시키는 제2가스밸브 구동부(60) 및 가스연소기(20)로 공급되는 가스량을 비례제어하는 비례제어밸브(미도시)를 구동시키는 비례제어밸브 구동부(70)를 구비한다.
참고로, 건조기는 가스연소기(20)로 공급되는 가스량을 조절하기 위해 가스밸브를 구비하는 데, 통상적으로 안전을 위해 2개의 가스밸브를 구비하므로, 본 명세서에서도 제1가스밸브와 제2가스밸브로 구분하여 각각 설명하였다.
따라서, 본 실시예에서는 가스밸브가 제1가스밸브, 제2가스밸브 및 비례제어밸브로 구성되는 것을 예시로 하여 설명한다.
하지만, 본 발명의 기술적 범위는 상기한 바와 같이 제1가스밸브, 제2가스밸브를 구비하는 것에 한정되지 않고, 적어도 1개 이상의 가스밸브를 구비하는 것도 포함한다 할 것이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 가스 제어방법의 순서도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 가스 제어방법은 사용자가 키입력부(미도시)의 키를 입력하여 건조동작신호를 입력하면, 제어부(10)는 제1가스밸브 구동부(50)와 제2가스밸브 구동부(60)를 제어하여 제1가스밸브와 제2가스밸브를 개방시킨다. 또한, 비례제어밸브 구동부(70)를 제어하여 비례제어밸브를 온시키는 데, 이 경우 비례제어밸브의 개방도를 최대로 개방시킨다(S10). 이와 함께, 가스연소기(20)를 제어하여 가스를 연소시킨다.
이때, 제어부(10)는 인입부 온도센서(30)에 의해 감지된 인입부의 온도가 인입부 제어온도 이상인 지를 판단(S20)한다.
인입부의 온도가 인입부 제어온도 미만이면, 토출부 온도센서(40)에 의해 감지된 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상인 지를 확인(S50)한다.
이 경우 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 미만이면, 현재 상태를 유지하면서 인입부의 온도가 인입부 제어온도 이상인 지를 확인하는 과정(S20)을 다시 수행한다.
한편, 토출부 온도센서(40)에 의해 감지된 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상이면, 제1,2가스밸브 구동부(50,60)와 비례제어밸브 구동부(70)를 제어하여 제1,2가스밸브 및 비례제어밸브를 오프(S52)시킴으로써, 가스연소기(20)로 공급되는 가스를 차단시킨다. 이와 같이 가스 공급을 차단시키는 이유는 인입부의 온도가 낮더라도 토출부의 온도가 높을 경우 드럼 내부의 세탁물이 손상될 수 있기 때문이다.
한편, 인입부의 온도가 인입부 제어온도 이상인가 판단(S20)하여 인입부의 온도가 인입부 제어온도 이상이면, 토출부 온도센서(40)에 의해 감지된 토출부 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상인 지를 판단(S30)한다.
여기서, 인입부의 온도가 인입부 제어온도 이상 또는 미만인 경우에 각각 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상인 지를 확인하는 것은 인입부의 온도에 관계없이 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상 또는 미만이 될 수 있기 때문이다.
즉, 드럼 내부의 세탁물에 함유된 수분이 많은 경우에는 인입부의 온도가 높더라도 토출부의 온도가 낮을 수 있다. 또한, 세탁물에 함유된 수분이 적은 경우에는 인입부의 온도가 낮더라도 토출부의 온도가 높을 수 있다.
한편, 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상이면, 인입부와 토출부의 온도가 지나치게 높은 상태이므로 제1,2가스밸브구동부(50,60)와 비례제어밸브 구동부(70)를 제어하여 제1,2가스밸브 및 비례제어밸브를 오프(S60)시킨다. 이에 따라 가스연소기(20)로의 가스 공급이 차단된다.
특히, 밸브 닫힘 제어온도는 사용자가 설정에 의해 결정되는 값으로써, 사용자가 설정하는 건조시간, 세탁물 종류 또는 세탁물의 양에 따라 다양하게 설정된다. 이는 후술한 밸브 열림 제어온도도 동일하다.
한편, 토출부 온도센서(40)에 의해 감지된 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상인 지를 판단(S30)하여 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 미만이면, 비례제어밸브 구동부(70)를 제어하여 비례제어밸브의 개방도를 설정단계 바람직하게는 1단계 낮춰 가스연소기(20)로 공급되는 가스량을 감소시키고(S40), 지연시간이 경과하는 지를 확인(S42)한다.
여기서, 비례제어밸브의 개방도를 낮추는 것은 비록 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 미만이라 하더라도 인입부의 온도가 인입부 제어온도 이상이므로 인입부측의 세탁물이 과열로 손상될 수 있기 때문이다.
이때 지연시간이 경과하면, 인입부의 온도가 인입부 제어온도 이상인 지를 확인하는 과정으로 리턴되어 그 후의 과정(S20)을 수행한다.
즉, 인입부의 온도가 인입부 제어온도 이상이고, 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 미만일 때마다 비례제어밸브의 개방도를 1단계씩 낮춤으로써, 가스연소기로 공급되는 가스량을 감소시켜 인입부의 온도가 지나치게 과열되는 것을 방지한다.
한편, 토출부의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상되는 것으로 판단됨으로써, 제1,2가스밸브 구동부(50,60)와 비례제어밸브 구동부(70)를 제어하여 제1,2가스밸브 및 비례제어밸브를 오프(S60, S52)시킨 후에는, 토출부 온도센서(40)에 의해 감지된 토출부의 온도가 밸브 열림 제어온도 이하인 지를 확인(S70)한다. 이때, 밸브 열림 제어온도를 초과하면, 토출부 온도센서(40)에 의해 감지된 토출부의 온도가 밸브 열림 제어온도 이하인 지를 확인하는 과정을 반복한다.
이 과정에서, 토출부의 온도는 가스연소기(20)에 가스가 공급되지 않고 있는 상태이므로, 드럼 내부로 열풍이 공급되지 않는다. 따라서, 토출부의 온도는 서서히 감소하게 되고, 결국 토출부의 온도는 밸브 열림 제어온도 이하가 된다.
결국, 토출부의 온도가 밸브 열림 제어온도 이하가 되면, 제1,2가스밸브 구동부(50,60)와 비례제어밸브 구동부(70)를 제어하여 제1,2가스밸브와 비례제어밸브를 온(S80)시킨다. 이 경우 비례제어밸브 구동부(70)는 비례제어밸브를 비례제어밸브 오프시 최종 상태에서의 개방도인 최종 개방도로 개방시킨다.
이 후, 인입부의 온도가 인입부 제어온도 이상인 지를 확인하는 과정으로 리턴되어 이 후의 과정을 반복 수행한다.
한편, 상기한 과정에서, 예를 들어 건조동작을 수행하는 건조시간이 경과하거나 세탁물의 건조도가 만족하는 것과 같이 건조동작을 정지하는 조건이 만족하면, 제1,2가스밸브 구동부(50,60)와 비례제어밸브 구동부(70)를 제어하여 가스연소기(20)로 공급되는 가스를 차단하고 드럼 회전을 정지시켜 건조 동작을 정지한다. 이는 당업자가 용이하게 실시할 수 있으므로 여기서는 상세한 설명을 생략한다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 건조기의 밸브 제어방법은 토출부의 온도 뿐만 아니라 드럼 내부로 열풍을 공급하는 인입부의 온도를 통해 밸브를 제어함으로써, LPG, LNG와 같이 동일한 발열량을 내기 위해 연소되는 가스량이 서로 다르더라도 건조온도를 설정된 온도로 유지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의하여 정해져야할 것이다.

Claims (10)

  1. 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도를 감지하는 단계;
    상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도를 감지하는 단계; 및
    상기 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도와 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도에 따라 가스연소기의 가스밸브를 제어하는 단계를 포함하는 건조기의 가스밸브 제어방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스밸브는 가스량을 비례제어하는 것을 특징으로 하는 건조기의 가스밸브 제어방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도가 인입부 제어온도 이상이고, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 미만이면, 상기 가스밸브의 개방도를 낮추는 것을 특징으로 하는 건조기의 가스밸브 제어방법.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도가 인입부 제어온도 이상이고, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 미만일 때마다, 상기 가스밸브의 개방도를 설정단계씩 낮추고 지연시간 동안 대기시키는 것을 특징으로 하는 건조기의 가스밸브 제어방법.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 드럼 내부로 공급되는 열풍의 온도가 인입부 제어온도 이상이고, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상이면, 상기 가스밸브는 오프되는 것을 특징으로 하는 건조기의 가스밸브 제어방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 가스밸브는 오프된 후, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 열림 제어온도 이하이면, 온되는 것을 특징으로 하는 건조기의 가스밸브 제어방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 가스밸브는 상기 가스밸브 오프시의 최종 개방도로 개방되는 것을 특징으로 하는 건조기의 가스밸브 제어방법.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 닫힘 제어온도 이상이면, 상기 가스밸브는 오프되는 것을 특징으로 하는 건조기의 가스밸브 제어방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 가스밸브는 오프된 후, 상기 드럼 외부로 배출되는 열풍의 온도가 밸브 열림 제어온도 이하이면, 온되는 것을 특징으로 하는 건조기의 가스밸브 제어방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 가스밸브는 상기 가스밸브 오프시의 최종 개방도로 개방되는 것을 특징으로 하는 건조기의 가스밸브 제어방법.
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