WO2010114331A2

WO2010114331A2 - 경량 보온욕조의 제조방법 및 경량 보온욕조

Info

Publication number: WO2010114331A2
Application number: PCT/KR2010/002040
Authority: WO
Inventors: 김경준; 이종관
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-03
Filing date: 2010-04-02
Publication date: 2010-10-07
Anticipated expiration: 2011-10-03
Also published as: WO2010114331A3; KR20100110440A

Abstract

본 발명은 경량 보온욕조의 제조방법 및 경량 보온욕조에 관한 것으로 욕조의 제조방법에 있어서, 폴리카보네이트 판재를 성형하여 욕조 내부 형상을 이루도록 하고, 욕조 내부의 하부 면인 상기 판재의 일면은 요철무늬를 가지도록 구조체 층을 형성하는 제1단계; 상기 구조체 층의 요철무늬를 가지는 일면에 폴리카보네이트계 접착제를 도포하는 제2단계; 및, 상기 접착제가 도포된 일면에 폴리우레탄을 발포하여, 욕조의 외부 형상 및 상기 욕조의 외부 형상에 부가하여 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임을 더 가지는 형상을 이루는 경질 폴리우레탄 폼층을 형성하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조의 제조방법 및, 이에 의하여 제조되는 경량 보온욕조에 관한 것이다. 이를 통하여 전체 중량이 종래의 60 내지 70 kg에 비하여 훨씬 작은 15 내지 20 kg의 경량으로 이를 구성할 수 있어서 운반성이 뛰어나고, 우수한 단열성을 가져 보온성이 뛰어나고, 충격과 스크래치에 강하며, 층간 분리가 일어나지 않아 내구성이 뛰어나며, 제작과정에서 경화 후에 변형이 발생하지 않아 불량률을 최소화할 수 있는 경량욕조를 제공할 수 있다.

Description

경량 보온욕조의 제조방법 및 경량 보온욕조

본 발명은 경량 보온욕조의 제조방법 및 경량 보온욕조에 관한 것으로 보다 상세하게는 전체 중량이 종래의 60 내지 70 kg에 비하여 훨씬 작은 15 내지 20 kg의 경량으로 이를 구성할 수 있어서 운반성이 뛰어나고, 우수한 단열성을 가져 보온성이 뛰어나고 , 충격과 스크래치에 강하며, 층간 분리가 일어나지 않아 내구성이 뛰어나며, 제작과정에서 경화 후에 변형이 발생하지 않아 불량률을 최소화할 수 있는 경량 보온욕조의 제조방법 및 경량 보온욕조에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 욕조는 이동식과 고정식 등의 욕조가 있고, 고정식 욕조는 통상, 욕실에 고정되는 대형 욕조가 많이 사용되어져 왔다.

이와 같은 종래의 고정식 대형욕조는 단열특성 및 강도를 확보하기 위하여 일반적으로 합성수지용액과 일반석분을 주원료로 하고, 여기에 원하는 색상의 안료와 경화제를 적정비율로 투입하여 제품의 성형시 필요한 원료를 얻고 있다.

이와 같은 상기 원료는 충분한 혼합작업과 기포제거 후 왁스 처리된 표면에 겔 코트(GEL COAT)가 적정두께로 코팅된 상하 성형틀 사이에 주입 성형한 후, 이를 탈형하고, 탈형 후에는 경화 및 사상공정으로 완제품을 얻도록 하고 있으며, 합성수지용액과 일반석분은 약 1 : 1.3의 비율로 투입해 주어야만 석분이 가장 큰 응집력으로 뭉쳐져 최대 강도를 얻을 수 있는 것으로 알려져 있다.

그러나 이러한 제조방법으로 제조된 욕조는 합성수지용액과 석분의 혼합비율로 얻을 수 있는 최대강도만으로는 욕조로서 만족할 수 있을 만큼의 충분한 강도는 얻을 수가 없기 때문에 대부분 제품의 두께를 두껍게 형성하여 강도를 보강해 주도록 하고 있으나 충격에 잘 깨진다.

따라서 이러한 경우 그만큼 제품의 제조단가가 비싸 가격경쟁력이 떨어지고 또 제품의 무게는 무거워지게 되므로 물류비용이 추가되며 취급하기가 용이하지 못하며, 단열특성이 떨어지며 겔코트 특성상 스크래치에 약하고 변색이 많은 등의 문제점이 있다.

따라서 이와 같은 문제점을 해결하면서도 종래의 욕조가 가지는 장점을 모두 구현할 수 있는 경량 보온욕조 및 이의 제조방법에 대한 개발이 절실한 실정이다.

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 전체 중량이 종래의 60 내지 70 kg에 비하여 훨씬 작은 15 내지 20 kg의 경량으로 이를 구성할 수 있어서 운반성이 뛰어나고, 우수한 단열성을 가져 보온성이 뛰어나고 , 충격과 스크래치에 강하며, 층간 분리가 일어나지 않아 내구성이 뛰어나며, 제작과정에서 경화 후에 변형이 발생하지 않아 불량률을 최소화할 수 있는 경량 보온욕조의 제조방법 및 경량 보온욕조를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은

욕조의 제조방법에 있어서,

폴리카보네이트 판재를 성형하여 욕조 내부 형상을 이루도록 하고, 욕조 내부의 하부 면인 상기 판재의 일면은 요철무늬를 가지도록 구조체 층을 형성하는 제1단계;

상기 구조체 층의 요철무늬를 가지는 일면에 폴리카보네이트(polycarbonate)계 접착제를 도포하는 제2단계; 및,

상기 접착제가 도포된 일면에 폴리우레탄을 발포하여, 욕조의 외부 형상 및 상기 욕조의 외부 형상에 부가하여 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임을 더 가지는 형상을 이루는 경질 폴리우레탄 폼층을 형성하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조의 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명은

욕조에 있어서,

욕조 내부 형상을 이루고, 욕조 내부의 하부 면인 판재의 일면은 요철무늬를 가지는 폴리카보네이트 성형 판재로 이루어진 구조체 층;

상기 구조체 층의 요철무늬를 가지는 일면에 도포된 폴리카보네이트계 접착제; 및,

상기 접착제가 도포된 일면에 형성되어 욕조의 외부 형상 및 상기 욕조의 외부 형상에 부가하여 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임을 더 가지는 형상을 이루는 경질 폴리우레탄 폼층을 포함하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조를 제공한다.

본 발명의 경량 보온욕조의 제조방법 및 경량 보온욕조에 따르면, 전체 중량이 종래의 60 내지 70 kg에 비하여 훨씬 작은 15 내지 20 kg의 경량으로 이를 구성할 수 있어서 운반성이 뛰어나고, 우수한 단열성을 가져 보온성이 뛰어나고, 충격과 스크래치에 강하며, 층간 분리가 일어나지 않고 외부충격이 폼층으로 전달되어 내구성이 뛰어나며, 제작과정에서 경화 후에 변형이 발생하지 않아 불량률을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

또한 폴리카보네이트 판재를 투명 또는 반투명으로 제작하는 경우에는 판재 뒷면의 요철 무늬가 밖에서도 물결무늬와 같이 보여 입욕자가 바다 속에 있는 것과 같은 느낌을 주는 미려한 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 경량 보온욕조의 제조방법에 대한 일 실시예를 개략적으로 도시한 개략도 도면이다.

도 2는 본 발명의 경량 보온욕조에 대한 일 실시예를 단면 및 저면에 대하여 각각 개략적으로 도시한 개략도 도면이다.

도 3은 본 발명의 경량 보온욕조에 대한 다른 실시예를 단면에 대하여 개략적으로 도시한 개략도 도면이다.

도 4는 본 발명의 경량 보온욕조에 대한 또 다른 실시예를 단면 및 저면에 대하여 각각 개략적으로 도시한 개략도 도면이다.

도 5는 본 발명의 경량 보온욕조를 시공한 경우의 실시예를 단면으로 도시한 도면이다.

도 6은 본 발명의 경량 보온욕조 제작에 사용되는 폴리카보네이트 판재의 요철무늬에 대한 일 실시예를 도시한 것이다.

도 7은 본 발명의 경량 보온욕조에 대한 또 다른 실시예의 단면을 개략적으로 도시한 개략도 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10a: 구조체 층 12: 일면 (요철부위를 가지는 면)

14: 타면(매끄러운 면) 20: 접착제

30: (경질 폴리우레탄)폼층 32: 변형방지 프레임

34: (가장자리)변형방지 프레임 40: 마감재

50: 구조물 60: 외부 구조체 층

이하 본 발명에 대하여 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

본 발명은 경량 보온욕조의 제조방법에 관한 것으로 욕조의 제조방법에 있어서, 폴리카보네이트 판재를 성형하여 욕조 내부 형상을 이루도록 하고, 욕조 내부의 하부 면인 상기 판재의 일면(12)은 요철무늬를 가지도록 구조체 층(10)을 형성하는 제1단계; 상기 구조체 층(10)의 요철무늬를 가지는 일면(12)에 폴리카보네이트계 접착제(20)를 도포하는 제2단계; 및, 상기 접착제(20)가 도포된 일면에 폴리우레탄을 발포하여, 욕조의 외부 형상 및 상기 욕조의 외부 형상에 부가하여 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임(32)을 더 가지는 형상을 이루는 경질 폴리우레탄 폼층(30)을 형성하는 제3단계를 포함하여 구성된다.

이에 대한 구체적인 예는 도 1에 도시한 바와 같다. 즉, 폴리카보네이트 판재를 성형하여 욕조 내부 형상을 이루도록 하는데, 여기서 도 1에 도시한 바와 같이, 욕조 내부의 하부 면인 상기 판재의 일면(12)에 요철무늬를 가지도록 구성한다. 상기 폴리카보네이트 판재의 성형은 통상의 평판을 진공성형과 같은 공정을 통하여 욕조 내부 형상에 대응하도록 성형한다. 여기에 필요에 따라서 성형과정 중에 이형제 등을 적용할 수 있음은 물론이다. 상기 폴리카보네이트 판재는 우수한 강도를 가져 내구성을 가지고, 투명 또는 반투명으로 이를 구성할 수 있으므로 일면의 요철무늬가 상기 투명 또는 반투명 구성을 통하여 요철무늬가 외부로 표현될 수 있어서 미려한 외관을 얻을 수 있으므로, 상기 폴리카보네이트 판재의 일면(12)은 요철무늬를 가지고 타면(14)은 평면(입욕자의 접촉감을 확보하기 위하여) 인 투명 또는 반투명 폴리카보네이트 판재인 것이 바람직하다. 또한 상기 일면의 요철무늬는, 폴리카보네이트 판재와 이후에 결합할 폼층과의 결합력을 높여 결합층 사이의 층 분리를 막고, 폴리카보네이트 판재에 가해지는 응력이 폼층에 분산되도록 하여 폴리카보네이트 판재의 파손을 방지하여 내구성을 올릴 수 있다. 상기 판재의 요철 무늬로는 요철을 형성하기만하면 그 형상에 무관하게 다양한 형태로 이를 형성할 수 있고, 이에 대한 구체적인 예는 도 6에 도시한 바와 같다. 또한 바람직하게는 입욕자가 바다 속에 있는 것과 같은 느낌이 나도록 물결무늬의 요철 무늬를 가지는 것이 좋다.

이와 같은 폴리카보네이트 판재로 이루어진 구조체 층(10)과 폼층의 결합력을 높이기 위하여, 도 1에 그 구체적인 예를 도시한 바와 같이, 상기 구조체 층(10)의 요철무늬를 가지는 일면(12)에 폴리카보네이트계 접착제를 도포하는 제2단계를 수행한다. (여기서, 도 1 내지 도 5에서 요철무늬는 도 1의 첫 번째 및 두 번째 그림에서만 도시하고, 나머지에서는 간략한 도시를 위하여 이를 생략한다.) 폴리우레탄 폼층과 폴리카보네이트 판재 사이의 접착제로는 우수한 결합강도를 확보하기 위하여 폴리카보네이트계 접착제를 도포하여야 한다. 이에 대한 구체적인 예로는 폴리카보네이트와 폴리우레탄의 접착제인 원창실업(주)의 P-2100을 들 수 있다.

이와 같이 폴리카보네이트계 접착제가 도포된 일면에 폴리우레탄을 발포하여, 욕조의 외부 형상 및 상기 욕조의 외부 형상에 부가하여 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임(32)을 더 가지는 형상을 이루는 경질 폴리우레탄 폼층(30)을 형성하는 제3단계를 수행한다. 즉, 폴리우레탄 폼층으로 경량 보온욕조를 구성하는 경우, 경량욕조로 제작이 가능하지만 폼층의 형성 후, 경화과정에서 욕조가 뒤틀어지는 문제가 발생하여 제조가 어려운 문제점이 있는데, 이를 해결하면서도 추가적인 공정이나 부가적인 새로운 작업이나 구조물을 설치하지 않고 제작할 수 있도록 원래 경량욕조를 구성하는 폴리우레탄 폼층으로 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임(32)을 더 가지도록 구성한 것이다. 도 1 내지 도2 및 도 4 내지 도 5에서 상기 변형방지 프레임(32)을 폼층(30)과 다른 무늬로 표시한 것은 식별을 용이하게 하기 위한 것이고, 실질적인 재질은 폼층과 동일한 재질로 폼층 제작 시에 변형방지 프레임(32)도 한번에 일체로 형성되는 것이다.

상기 폼층의 형성방법으로는 바람직하게는 상기 접착제가 도포된 일면에 i) 폴리우레탄을 발포하고 상기 변형방지 프레임을 가지는 욕조의 외부형상에 대응하는 금형을 결합하거나, ii) 상기 변형방지 프레임을 가지는 욕조의 외부형상에 대응하는 금형을 결합하고 폴리우레탄을 발포하여 이를 형성할 수 있고, 상기 폼층 및 변형방지 프레임을 이루는 경질 폴리우레탄은 바람직하게는 30 내지 200 kg/m³의 밀도를 가지는 것이 적절한 강도 및 경량을 확보하기 위해 바람직하다. 여기서도 필요에 따라서 성형과정 중에 이형제 등을 적용할 수 있음은 물론이다.

또한 바람직하게는 상기 경질 폴리우레탄 폼층(30)의 보호 및 미관을 확보하기 위하여 상기 경질 폴리우레탄 폼층(30)의 외면에 외부 구조체 층(60)을 더 부가할 수 있는데, 이를 위하여 상기 제3단계에서, 상기 경질 폴리우레탄 폼층(30) 형성이전에, 상기 욕조의 외부형상에 대응하는 금형의 내부에는 이형제를 도포한 후, 수지를 스프레이한 후 경화하여 형성된 외부 구조체 층(60)을 더 가지도록 하는 방법을 적용할 수 있다.

즉, 욕조 외곽 형상으로 이루어지는 외부 구조체 층을 형성하는 단계로서, 상기 외곽 구조체층은 욕조의 외곽면을 이루어 욕조에 구조체 역할을 수행하므로 통상의 딱딱한 욕조를 제작하는데 사용되는 경질의 수지재로 이를 형성할 수 있다. 이를 형성하는 방법으로 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 ABS수지에 경화제를 첨가한 수지를 이형제 또는 이형필름이 부가된 금형에 스프레이 도포하여 경화하는 방법 등을 사용할 수 있고, 이에 대한 구체적인 예로는 욕조의 형태를 유지하기 위하여 경질성의 물질을 사용하여야 하며, 사용시 낙하충격이나 기타 외부충격에도 어느 정도 견딜 수 있는 일정 정도의 연성을 지니는 물질이 바람직하며 PS, PE, PP, ACRYL, ABS, PVC, PET, 등의 범용 플라스틱이 적합하다. 또한 초경질 폴리우레탄을 외곽형상을 갖는 금형에 통상의 고압스프레이 발포기를 이용하여 순간 충돌방식으로 도포하여 형성할 수도 있다. 이러한 초경질 폴리우레탄(대한폴리텍(주)의 SHR-100Series)은 Shore D=40~70정도의 경도를 갖으며, 파단시 신장율이 50%이상이 되는 것이 적합하다. 바람직하게는 상기 외부 구조체 층은 두께 2 ~ 5 mm 정도인 것이 좋고, 이후에 이로부터 바깥으로 불필요하게 연장되는 부분은 후처리 공정을 통하여 제거되어질 수 있다.

이에 추가하여 상기 외부구조체 층과 경질 폴리우레탄 폼층과의 결합을 더욱견고히 하기 위하여 이들 사이에 접착제를 더 부가할 수 있다. 즉, 상기 외부 구조체 층의 형성 이후에 접착제를 도포하는 단계를 더 부가할 수 있다. 상기 접착제로는 통상의 접착제가 이에 적용될 수 있고, 바람직하게는 상기 기술한 바와 같은 폴리카보네이트 계열의 접착제를 활용하는 것이 결합면 사이의 충분한 접착력을 확보하기 위하여 좋다.

또한 여기서 상기 변형방지 프레임은 상하 방향으로 연장하는 형상이면 되고 반드시 수직으로 이를 형상할 필요는 없는데, 이에 대한 구체적인 예는 도 2 내지 도 3에 도시한 바와 같다. 바람직하게는 상기 변형방지 프레임(32)은 좌우방향으로 30 내지 50 ㎝ 간격으로 이격하고, 그 폭은 50 내지 100 ㎜이고, 그 두께는 프레임이 형성되는 부분의 욕조 두께의 1/3 내지 1/2인 형태로 적어도 2개가 욕조의 측면에 배치되는 것이 변형을 방지하고, 욕조의 중량 및 설치 면적 및 부피를 줄일 수 있으므로 바람직하다.

또한 필요에 따라서 도 4에 그 구체적인 예를 도시한 바와 같이, 상기 변형방지 프레임(32)은 욕조의 상단 가장자리를 따라 욕조의 외부에 더 형성되는 부분(34)을 더 가질 수 있다. 이에 따라 상기 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임의 숫자나 간격, 크기, 두께를 줄일 수 있다.

이와 같이 형성된 욕조를 아파트 등의 건축물에 설치한 구조는 도 5에 그 구체적인 예를 도시한 바와 같다.

이외에 상기 외부 구조체 층(60)을 형성하는 다른 방법으로는, 상기 제1단계 전 또는 후에, 욕조의 외부 형상 및 상기 욕조의 외부 형상에 부가하여 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임을 더 가지는 형상으로 이루어지는 외부 구조체 층을 형성하는 단계를 더 포함하여 별도의 외부 구조체 층(60)을 제작하고, 상기 제3단계는 상기 구조체와 상기 외부 구조체 사이에서 경질 폴리우레탄 폼층을 형성하는 방법을 적용할 수 있다.

여기서도 상기 외부 구조체 층(60)은 욕조 외곽 형상으로 이루어지는 부분으로서, 상기 외곽 구조체 층은 욕조의 외곽면을 이루어 욕조에 구조체 역할을 수행하므로 통상의 딱딱한 욕조를 제작하는데 사용되는 경질의 수지재로 이를 형성할 수 있다. 이를 형성하는 방법으로 플라스틱 시트를 진공성형하거나, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 ABS수지에 경화제를 첨가한 수지를 금형으로 성형하여 탈형하는 방법과 사출하는 방법 등을 사용할 수 있고, 이에 대한 구체적인 예로는 욕조의 형태를 유지하기 위하여 경질성의 물질을 사용하여야 하며, 사용시 낙하충격이나 기타 외부충격에도 어느 정도 견딜 수 있는 일정 정도의 연성을 지니는 물질이 바람직하며 PS, PE, PP, ACRYL, ABS, PVC, PET, 등의 범용 플라스틱이 적합하다. 바람직하게는 상기 외부 구조체 층은 두께 2 ~ 5 mm 정도 되는 시트형태의 플라스틱을 통상의 진공 성형기를 이용하여 상기 기술한 형태의 모양이 되도록 진공 성형하여 제조할 수 있다. 여기서 상기 외부 구조체 층은 욕조 외곽 형상으로 이루어져야 하므로 이로부터 바깥으로 불필요하게 연장되는 부분은 후처리 공정을 통하여 제거되어질 수 있다.

또한 여기서도 상기 기술한 바와 같이 상기 제3단계의 상기 구조체와 상기 외부 구조체 사이에서 경질 폴리우레탄 폼층을 형성하기 전에 접착제를 결합면에 더 부가할 수 있다. 즉, 상기 외부 구조체 층을 형성하고, 폼층의 발포 전에 접착제를 상기 외부 구조체 층에 더 도포할 수 있다.

이에 대한 구체적인 예의 단면은 도 7에 도시한 바와 같다.

또한 본 발명은 경량 보온욕조를 제공하는 바, 이는 욕조에 있어서, 욕조 내부 형상을 이루고, 욕조 내부의 하부 면인 판재의 일면(12)은 요철무늬를 가지는 폴리카보네이트 성형 판재로 이루어진 구조체 층(10); 상기 구조체 층(10)의 요철무늬를 가지는 일면(12)에 도포된 폴리카보네이트계 접착제(20); 및, 상기 접착제(20)가 도포된 일면에 형성되어 욕조의 외부 형상 및 상기 욕조의 외부 형상에 부가하여 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임(32)을 더 가지는 형상을 이루는 경질 폴리우레탄 폼층(30)을 포함하여 구성된다.

이에 대한 구체적인 예는 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같으며, 상기 구조체 층(10)은 상기 기술한 바와 같이 바람직하게는 상기 일면이 요철무늬를 가지고 타면은 평면인 투명 또는 반투명 성형 판재인 것이 좋고, 상기 경질 폴리우레탄 폼층은 30 내지 200 kg/m³의 밀도를 가지는 것이 바람직하다.

또한 상기 변형방지 프레임은 도 5에 그 구체적인 예를 도시한 바와 같이 욕조의 상단 가장자리를 따라 욕조의 외부에 더 형성되는 것이 상기 기술한 바에 따라 바람직하다.

또한 상기 기술한 바와 같이, 경질 폴리우레탄 폼층의 변형방지 및 미려한 외곽의 확보를 위하여 본 발명의 경량 보온욕조는 상기 경질 폴리우레탄 폼층(30)의 외면에 결합하는 외부 구조체 층(60)을 더 포함할 수 있고, 이를 구현하는 방법은 상기 기술한 바와 같으며, 이에 대한 구체적인 예는 도 7에 도시한 바와 같다.

또한 상기 경질 폴리우레탄 폼층과 상기 외부 구조체 층 사이의 결합력을 높이기 위해서는 상기 기술한 바와 같이 상기 경질 폴리우레탄 폼층과 상기 외부 구조체 층 사이에 접착제를 부가할 수 있으므로, 상기 경질 폴리우레탄 폼층과 상기 외부 구조체 층 사이에 접착제층을 더 포함하는 구조를 가질 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되는 것은 아니고, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 해당 기술분야의 당업자가 다양하게 수정 및 변경시킨 것 또한 본 발명의 범위 내에 포함됨은 물론이다.

Claims

욕조의 제조방법에 있어서,

폴리카보네이트 판재를 성형하여 욕조 내부 형상을 이루도록 하고, 욕조 내부의 하부 면인 상기 판재의 일면은 요철무늬를 가지도록 구조체 층을 형성하는 제1단계;

상기 구조체 층의 요철무늬를 가지는 일면에 폴리카보네이트계 접착제를 도포하는 제2단계; 및,

상기 접착제가 도포된 일면에 폴리우레탄을 발포하여, 욕조의 외부 형상 및 상기 욕조의 외부 형상에 부가하여 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임을 더 가지는 형상을 이루는 경질 폴리우레탄 폼층을 형성하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 제1단계는, 상기 일면은 요철무늬를 가지고 타면은 평면인 투명 또는 반투명 폴리카보네이트 판재를 진공 성형하여 욕조 내부 형상의 구조체 층을 형성하고,

상기 제3단계는, 상기 접착제가 도포된 일면에 i) 폴리우레탄을 발포하고 상기 변형방지 프레임을 가지는 욕조의 외부형상에 대응하는 금형을 결합하거나, ii) 상기 변형방지 프레임을 가지는 욕조의 외부형상에 대응하는 금형을 결합하고 폴리우레탄을 발포하여, 30 내지 200 kg/m³의 밀도를 가지는 경질 폴리우레탄 폼층을 형성하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조의 제조방법.
제2항에 있어서,

상기 제3단계에서, 상기 경질 폴리우레탄 폼층 형성이전에, 상기 욕조의 외부형상에 대응하는 금형의 내부에는 이형제를 도포한 후, 수지를 스프레이한 후 경화하여 형성된 외부 구조체 층을 더 가지도록 하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조의 제조방법.
제3항에 있어서,

상기 외부 구조체 층의 형성 이후에 접착제를 더 도포하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 변형방지 프레임은 좌우방향으로 30 내지 50 ㎝ 간격으로 이격하고, 그 폭은 50 내지 100 ㎜이고, 그 두께는 프레임이 형성되는 부분의 욕조 두께의 1/3 내지 1/2인 형태로 적어도 2개가 욕조의 측면에 배치되는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 변형방지 프레임은 욕조의 상단 가장자리를 따라 욕조의 외부에 더 형성되는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 제1단계 전 또는 후에, 욕조의 외부 형상 및 상기 욕조의 외부 형상에 부가하여 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임을 더 가지는 형상으로 이루어지는 외부 구조체 층을 형성하는 단계를 더 포함하고,

상기 제3단계는 상기 구조체와 상기 외부 구조체 사이에서 경질 폴리우레탄 폼층을 형성하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조의 제조방법.
욕조에 있어서,

욕조 내부 형상을 이루고, 욕조 내부의 하부 면인 판재의 일면은 요철무늬를 가지는 폴리카보네이트 성형 판재로 이루어진 구조체 층;

상기 구조체 층의 요철무늬를 가지는 일면에 도포된 폴리카보네이트계 접착제; 및,

상기 접착제가 도포된 일면에 형성되어 욕조의 외부 형상 및 상기 욕조의 외부 형상에 부가하여 외부 측면에 욕조의 상하 방향으로 연장하는 변형방지 프레임을 더 가지는 형상을 이루는 경질 폴리우레탄 폼층을 포함하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조.
제8항에 있어서,

상기 구조체 층은 상기 일면이 요철무늬를 가지고 타면은 평면인 투명 또는 반투명 성형 판재이고,

상기 경질 폴리우레탄 폼층은 30 내지 200 kg/m³의 밀도를 가지는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조.
제8항에 있어서,

상기 변형방지 프레임은 욕조의 상단 가장자리를 따라 욕조의 외부에 더 형성되는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조.
제8항에 있어서,

상기 경질 폴리우레탄 폼층의 외면에 결합하는 외부 구조체 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조.
제11항에 있어서,

상기 경질 폴리우레탄 폼층과 상기 외부 구조체 층 사이에 접착제층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경량 보온욕조.