WO2010140626A1 - 線材の巻出補助装置 - Google Patents

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    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16—Unwinding or uncoiling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus

Definitions

  • the present invention relates to a wire unwinding assisting device (hereinafter also simply referred to as “unwinding assisting device”), and more specifically, unwinds a wire wound in a coil shape in various applications including a wire rod processing machine. It is related with the unwinding assistance apparatus of the wire used when using it.
  • an unwinding assisting device having the following is known.
  • the wire rod is inserted into the straight rotating body via the wire rod supply guide, and is caused to travel between the plurality of straight rotating bodies, thereby suppressing the twisting and twisting of the wire rod. can do.
  • Patent Document 1 is a wire rod take-out guide device including a conical wire rod guide and a wire rod guide roller that are spread downward on a support column, and the upper spread of a vertically extending wire carrier,
  • a guide ring called Jinkasa is mounted and a wire is sequentially guided by a guide ring, a cone-shaped wire guide of a support, and a guide roller of the support.
  • an object of the present invention is to reduce the occurrence of twisting and twisting of the unwound wire rod as compared to the conventional case, and to wind the wire rod which can more effectively suppress wrinkling of the wire rod. It is to provide an output assist device.
  • the present inventor as an intermediate quality of the wire, in order to suppress the twisting, twisting, and wrinkling of the unwound wire, it is important to optimize the wire angle of the wire with respect to the rotating body. I found out. In other words, if the incident angle of the wire with respect to the rotating body is not appropriate, the wire is apt to be twisted in addition to being twisted, which causes the wire to break in the worst case. It is thought that it will end. Therefore, it is important to optimize the incoming angle of the wire and fix the wire so that the incoming angle does not change from the appropriate angle.
  • the present inventor has arranged a non-rotating member in the vicinity of the rotating body that runs over the unwound wire and runs between the non-rotating member and the rotating body.
  • a non-rotating member in the vicinity of the rotating body that runs over the unwound wire and runs between the non-rotating member and the rotating body.
  • the unwinding assisting device for the wire is an unwinding assisting device for the wire used for guiding the unwound wire, when unwinding the coiled wire.
  • the unwinding assisting device of the present invention includes an opening-shaped guide portion that guides the wire rod between the rotating body and the non-rotating member. It is also preferable to provide a ring member having a funnel shape that gradually increases in diameter from the portion toward the side where the wire is unwound.
  • the rotating body is preferably made of HRA 80 or more and 95 or less.
  • the surface roughness of the part of the rotating body that contacts the wire is preferably Ra 2.0 or less.
  • the above configuration makes it possible to further suppress the occurrence of twisting and twisting of the wire, and more effectively suppress wrinkling of the wire, as compared with the related art.
  • the unwinding assist device can be realized. According to the unwinding assisting device of the present invention, twisting and twisting of the wire during unwinding can be suppressed, so that the wire can be stably supplied. Further, as an incidental effect, it is possible to obtain the effect of removing the coating film adhering to the surface of the product wire as a pre-processing of the wire.
  • (A), (b) is sectional drawing and front view which show the unwinding assistance apparatus of the wire which concerns on one embodiment of this invention.
  • FIG. 1A and 1B are a cross-sectional view and a front view of an example of a wire unwinding auxiliary device of the present invention.
  • the unwinding assist device for a wire according to the present invention is used to guide a wire to be unwound when unwinding the wire wound in a coil shape.
  • the wire is unwound from the bottom to the top as shown by the arrows in the figure.
  • the unwinding assisting device 10 of the present invention includes a plurality of rotating bodies 1a to 1e for running the unwound wire rods, and a non-rotating member provided in the vicinity of the rotating body 1a. 2 and the travel path of the wire is fixed between the non-rotating member 2 and the rotating body 1a.
  • a non-rotating member By arranging a non-rotating member in the vicinity of the rotating body and fixing the travel path of the wire, the wire entrance angle can be kept constant and optimized, and the wire can be twisted, twisted, and wrinkled. Both of them can be greatly reduced.
  • the rotating bodies 1a to 1e in the unwinding assisting device 10 of the present invention have a groove portion 1A for holding and running a wire at the center in the width direction, and are flat plates via a shaft 6 and a bearing 7. It is fixed to the base 5 and is arranged to rotate around the shaft 6.
  • the fixing method and the number of the rotating bodies are not particularly limited, and can be appropriately determined according to the wire unwinding condition and the like.
  • 3 to 7 rotating bodies are arranged on the base portion 5 in a zigzag shape.
  • the non-rotating member 2 is provided at least in the vicinity of the rotating body 1a through which the wire first passes among the plurality of rotating bodies 1a to 1e in order to optimize the incoming angle of the wire. is necessary.
  • the vicinity of the rotating body means that the non-rotating member is arranged with an interval enough to fix the travel path of the wire between the rotating body and the non-rotating member.
  • the specific distance between the non-rotating member There is no particular limitation on the specific distance between the non-rotating member.
  • an opening-shaped guide portion 3 for guiding the wire rod is provided between the rotating body 1 a and the non-rotating member 2 as shown in the figure. It is preferable. By providing the guide portion 3, it is possible to more effectively suppress the occurrence of twisting and twisting of the wire.
  • the ring member 4 has a funnel shape that gradually increases in diameter from the guide portion 3 toward the side where the wire is unwound (downward in the drawing).
  • the wire can be brought into contact with the ring member 4, the wire can be unwound and then inserted into the guide portion 3, and the wire can be inserted into the guide portion 3 while being unwound. It is possible to effectively eliminate the twisting of the wire.
  • the rotating body is preferably made of a material having an HRA (Rockwell hardness A scale) of 80 to 95.
  • the rotating body is made of a high-strength material that satisfies HRA 80 or more and 95 or less, so that wrinkles of the wire can be more effectively suppressed, and the life of the rotating body itself is extremely short. Can also be resolved.
  • the strength of the rotating body is more preferably HRA 85 or more and 95 or less, and depending on the strength of the wire to be unwound, it is preferably as high as possible.
  • the surface roughness of the portion of the rotating body that comes into contact with the wire is 2.0 or less in terms of arithmetic average roughness Ra.
  • a rotating body having a low surface roughness that is, a very smooth surface, at least for a portion that comes into contact with the wire, wrinkling of the wire can be more effectively suppressed.
  • the surface roughness of the rotating body is more preferably 1.0 or less, particularly 0.1 to 0.3, and is preferably as low as possible.
  • the shape of the rotating body is such that the depth of the groove 1A is 10 mm to 20 mm and the curvature radius R of the groove bottom shape of the groove 1A is 5 mm or less. It is preferable that
  • the material of the rotating body used in the present invention for example, a cemented carbide can be suitably used from the viewpoint of satisfying the above strength and surface roughness.
  • the non-rotating member is not particularly limited with respect to the material, shape, fixing method to the base portion, and the like as long as the unwound wire can be fixed to the rotating body.
  • the coating film attached to the surface of the product wire can be used in addition to being able to suppress any twisting, twisting and wrinkling of the wire by adopting the above-described configuration. It also has a function to remove.
  • the unwinding auxiliary device 10 of the present invention can be applied to various wire materials such as a steel wire material and a copper wire material.
  • Example 1 In unwinding the wire wound in a coil shape, the wire to be unwound was guided using the wire unwinding auxiliary device 10 shown in FIG.
  • HRA88 which has a surface roughness Ra0.2 of a portion in contact with the wire, is made of cemented carbide, and the depth of the groove 1A is 10 mm. did. Further, only one non-rotating member 2 is provided in the vicinity of the rotating body 1a. A hard steel wire was used as the wire.
  • Example 2 The wire to be unwound was guided using the same unwinding assisting device as in Example 1 except that the ring member 4 was not provided.
  • Example 3 The unwinding wire was guided using the same unwinding assisting device as in Example 1 except that the guide portion 3 and the ring member 4 were not provided.
  • Example 2 The wire to be unwound was guided using the same unwinding assisting device as in Example 1 except that the non-rotating member 2, the guide portion 3 and the ring member 4 were not provided.
  • the number of occurrences of twisting, twisting, and wrinkling of the wire when unwinding the wire was measured 5350 m and used as an index of unwinding failure.
  • the wire rods are twisted, twisted, and wrinkled as compared with the unwinding assisting device of the comparative example having no non-rotating member. It was confirmed that the number of unsuccessful unwinding caused by sticking can be greatly reduced.
  • Example 1 the number of unsuccessful unwinding is the smallest in Example 1 in which the guide portion and the ring member are provided in addition to the rotating body and the non-rotating member.
  • Example 3 which provided only the rotation member. Therefore, it is confirmed that providing the guide portion together with the rotating body and the non-rotating member further increases the effect of reducing unwinding failure, and further providing the ring member further reduces the effect of unwinding failure. It was.

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Abstract

　従来に比し、巻き出された線材の捻れや縺れの発生をより抑制することができるとともに、巻き出された線材の疵付きについてもより効果的に抑制することができる線材の巻出補助装置を提供する。　コイル状に巻回された線材を巻き出すにあたり、巻き出される線材を誘導するために用いられる線材の巻出補助装置である。巻き出された線材を掛け渡して走行させる複数個の回転体１ａ～１ｅと、複数個の回転体１ａ～１ｅのうち少なくとも線材が最初に通過する回転体１ａの近傍に設けられた非回転部材２とを備え、非回転部材２と回転体１ａとの間で線材の走行経路を固定する。

Description

線材の巻出補助装置
　本発明は線材の巻出補助装置（以下、単に「巻出補助装置」とも称する）に関し、詳しくは、線材加工機を始めとする様々な用途で、コイル状に巻回された線材を巻き出して使用する際に用いられる線材の巻出補助装置に関する。
　コイル状に巻回された線材を巻き出して加工等に供する際には、線材の中間品質として、巻き出された線材に捻れや縺れが発生していないこと、および、巻き出された線材の疵付きを抑制することが重要となる。線材に捻れや縺れ、疵付きなどが生ずると、これらに起因する巻取り不良や断線等が頻繁に発生して、加工線材を大量生産することが困難となる。
　かかる線材の捻れや縺れを防止するための技術としては、巻き出された線材を掛け渡して走行させる複数個の真直用回転体と、この真直用回転体に線材を誘導するための線材供給ガイドとを有する巻出補助装置が知られている。この従来の巻出補助装置においては、線材を、線材供給ガイドを介して真直用回転体に入線させ、複数個の真直用回転体間を走行させることで、線材の捻れや縺れの発生を抑制することができる。
　また、例えば、特許文献１には、支柱に、下広がりのコーン状の線材ガイドと線材ガイドローラを備える線材取出し案内装置であって、垂直に立てられた線材キャリアの上端に、上広がりの、陣笠と呼ばれるガイドリングが装着され、線材がガイドリング、支柱のコーン状線材ガイドおよび支柱のガイドローラで順次案内される装置が開示されている。
特開平５－２５３６１７号公報（段落［０００４］等）
　しかしながら、従来の線材の巻出補助装置では、巻き出された線材における捻れや縺れの抑制が十分なものではなく、また、線材の疵付きの抑制の点でも、さらなる改良が求められていた。
　そこで本発明の目的は、従来に比し、巻き出された線材の捻れや縺れの発生をより抑制することができるとともに、線材の疵付きについてもより効果的に抑制することができる線材の巻出補助装置を提供することにある。
　本発明者は鋭意検討した結果、線材の中間品質として、巻き出された線材の捻れや縺れ、疵の発生を抑制するためには、回転体に対する線材の入線角度を適正化することが重要であることを見出した。すなわち、回転体に対する線材の入射角度が適正でないと、線材に捻れが生ずることに加えて縺れが発生しやすくなり、この縺れが原因となって、最悪の場合には線材の断線が発生してしまうと考えられる。したがって、線材の入線角度を適正化するとともに、入線角度がこの適正角度から変化しないよう線材を固定することが重要となる。
　かかる観点から、本発明者はさらに検討した結果、巻き出された線材を掛け渡して走行させる回転体の近傍に、非回転部材を配置して、この非回転部材と回転体との間で線材の走行経路を固定することで、従来に比し、線材の捻れや縺れ、疵付きの発生をより抑制できることを見出して、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明の線材の巻出補助装置は、コイル状に巻回された線材を巻き出すにあたり、巻き出される該線材を誘導するために用いられる線材の巻出補助装置であって、
　巻き出された前記線材を掛け渡して走行させる複数個の回転体と、該複数個の回転体のうち少なくとも前記線材が最初に通過する回転体の近傍に設けられた非回転部材とを備え、該非回転部材と該回転体との間で前記線材の走行経路を固定することを特徴とするものである。
　本発明の巻出補助装置においては、前記回転体と非回転部材との間に前記線材を誘導する、開口状のガイド部を備えることが好ましく、前記ガイド部に連続して設けられ、前記ガイド部から前記線材の巻き出される側に向かい徐々に径大となる漏斗状を呈するリング部材を備えることも好ましい。
　また、前記回転体は、好適にはＨＲＡ８０以上９５以下の材質からなるものとする。さらに、前記回転体の、前記線材と接触する部位の表面粗度は、好適にはＲａ２．０以下である。
　本発明によれば、上記構成としたことにより、従来に比し、線材の捻れや縺れの発生をより抑制することができるとともに、線材の疵付きについてもより効果的に抑制することができる線材の巻出補助装置を実現することが可能となった。本発明の巻出補助装置によれば、巻出時における線材の捻りおよび縺れを抑制できるので、線材を安定的に供給することが可能となる。また、付随的な効果として、線材の加工前処理としての、製品線材表面に付着している被覆膜除去の効果も得ることができる。
（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施の形態に係る線材の巻出補助装置を示す断面図および正面図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
　図１（ａ），（ｂ）に、本発明の線材の巻出補助装置の一例の断面図および正面図を示す。本発明の線材の巻出補助装置は、コイル状に巻回された線材を巻き出すにあたり、巻き出される線材を誘導するために用いられるものである。ここで、線材は、図中に矢印で示すように、下方から上方へ向かい巻き出されることになる。
　図示するように、本発明の巻出補助装置１０は、巻き出された線材を掛け渡して走行させるための複数個の回転体１ａ～１ｅと、回転体１ａの近傍に設けられた非回転部材２とを備え、非回転部材２と回転体１ａとの間で線材の走行経路を固定するものである。回転体の近傍に非回転部材を配置して線材の走行経路を固定することで、線材の入線角度を一定に保持して適正化することができ、線材における捻れや縺れ、疵付きの発生をいずれも大幅に軽減することが可能となった。
　本発明の巻出補助装置１０における回転体１ａ～１ｅは、図示するように、幅方向中央部に線材を保持して走行させるための溝部１Ａを有し、シャフト６およびベアリング７を介して平板状のベース部５に固定されて、シャフト６の周りで回転するよう配設されている。本発明においては、かかる回転体の固定方法や配置個数については特に制限されず、線材の巻出条件等に応じて適宜決定することができる。特には、３～７個の回転体を、ベース部５上でジグザグ状に配置する。
　また、本発明に係る非回転部材２は、複数個の回転体１ａ～１ｅのうち少なくとも、線材が最初に通過する回転体１ａの近傍に設けることが、線材の入線角度の適正化のために必要である。ここで、回転体の近傍とは、回転体と非回転部材との間で線材の走行経路を固定することができる程度の間隔をあけて非回転部材を配置することを意味し、回転体と非回転部材との間の具体的な距離については、特に制限はない。
　本発明の巻出補助装置においては、図示するように、非回転部材２に加えて、回転体１ａと非回転部材２との間に線材を誘導するための、開口状のガイド部３を設けることが好ましい。ガイド部３を設けることで、線材の捻れおよび縺れの発生を、より効果的に抑制することが可能となる。
　この場合、ガイド部３に連続して、リング部材４を設けることがより好適である。リング部材４は、図示するように、ガイド部３から線材の巻き出される側（図中の下方）に向かい徐々に径大となる漏斗状を呈する。リング部材４を設けることで、リング部材４に線材を接触させて、線材を解してからガイド部３に入線させることができ、ガイド部３に線材を解れた状態で入線させることにより、より効果的に線材の縺れの解消を図ることが可能となる。
　また、本発明においては、回転体を、ＨＲＡ（ロックウェル硬度Ａスケール）で８０以上９５以下の材質からなるものとすることが好ましい。回転体を、ＨＲＡ８０以上９５以下を満足する高強度の材質からなるものとすることで、線材の疵付きをより効果的に抑制することができ、また、回転体自体の寿命が著しく短いという問題も解消することができる。回転体の強度は、より好適にはＨＲＡ８５以上９５以下であり、巻き出す線材の強度にもよるが、可能な限り高強度であることが好ましい。
　さらに、本発明においては、回転体の、線材と接触する部位の表面粗度を、算術平均粗さＲａで２．０以下とすることが好ましい。少なくとも線材と接触する部位について、表面粗度の低い、すなわち、きわめて滑らかな表面を有する回転体を用いることで、線材の疵付きをより効果的に抑制することができる。回転体の表面粗度は、より好適には１．０以下、特には０．１～０．３であり、可能な限り低い値とすることが好ましい。
　さらにまた、安定して線材の巻出しを行う観点から、回転体の形状は、溝部１Ａの深さが１０ｍｍ～２０ｍｍであって、溝部１Ａの溝底形状の曲率半径Ｒが５ｍｍ以下となるものとすることが好ましい。
　本発明に使用する回転体の材質としては、上記強度および表面粗度を満足する観点から、例えば、超硬合金等を好適に用いることができる。また、非回転部材としては、巻き出される線材を回転体との間で固定することができるものであれば、材質や形状、ベース部に対する固定方法等については、特に制限されない。
　本発明の巻出補助装置１０においては、上記のような構成としたことで、線材の捻れ、縺れおよび疵付きをいずれも抑制できることに加え、製品線材の表面に付着している被覆膜を除去する機能も奏するものである。本発明の巻出補助装置１０は、鋼線材、銅線材等の各種線材に適用することが可能である。
　以下、本発明を、実施例を用いてより詳細に説明する。
（実施例１）
　コイル状に巻回された線材を巻き出すにあたり、図１に示す線材の巻出補助装置１０を用いて、巻き出される線材の誘導を行った。５個の回転体１ａ～１ｅとしては、ＨＲＡ８８であって線材と接触する部位の表面粗度がＲａ０．２である、材質が超硬合金からなるものを用い、溝部１Ａの深さは１０ｍｍとした。また、非回転部材２は、回転体１ａの近傍に１個のみ設けた。線材としては硬鋼線を用いた。
（実施例２）
　リング部材４を設けない以外は実施例１と同様の巻出補助装置を用いて、巻き出される線材の誘導を行った。
（実施例３）
　ガイド部３およびリング部材４を設けない以外は実施例１と同様の巻出補助装置を用いて、巻き出される線材の誘導を行った。
（比較例）
　非回転部材２、ガイド部３およびリング部材４を設けない以外は実施例１と同様の巻出補助装置を用いて、巻き出される線材の誘導を行った。
　線材の巻出しを５３５０ｍ行った際の、線材の捻れや縺れ、疵付きの発生回数を計測して、巻出し不良の指標とした。その結果、回転体とともに非回転部材を備えた実施例１～３の巻出補助装置においては、非回転部材を有しない比較例の巻出補助装置と比較して、線材の捻れや縺れ、疵付きに起因する巻出し不良の発生回数を大幅に低減できることが確かめられた。
　また、各実施例の巻出補助装置を比較すると、巻出し不良の発生回数は、回転体および非回転部材に加えてガイド部およびリング部材を設けた実施例１が最も少なく、回転体および非回転部材のみを設けた実施例３が最も多かった。したがって、回転体および非回転部材とともに、ガイド部を設けることで巻出し不良の低減効果がより大きくなり、さらにリング部材を設けることで、さらに大幅な巻出し不良の低減効果が得られることが確かめられた。
１ａ～１ｅ　回転体
１Ａ　溝部
２　非回転部材
３　ガイド部
４　リング部材
５　ベース部
６　シャフト
７　ベアリング
１０　巻出補助装置

Claims (5)

  1. 　コイル状に巻回された線材を巻き出すにあたり、巻き出される該線材を誘導するために用いられる線材の巻出補助装置であって、
    　巻き出された前記線材を掛け渡して走行させる複数個の回転体と、該複数個の回転体のうち少なくとも前記線材が最初に通過する回転体の近傍に設けられた非回転部材とを備え、該非回転部材と該回転体との間で前記線材の走行経路を固定することを特徴とする線材の巻出補助装置。
  2. 　前記回転体と非回転部材との間に前記線材を誘導する、開口状のガイド部を備える請求項１記載の線材の巻出補助装置。
  3. 　前記ガイド部に連続して設けられ、前記ガイド部から前記線材の巻き出される側に向かい徐々に径大となる漏斗状を呈するリング部材を備える請求項２記載の線材の巻出補助装置。
  4. 　前記回転体がＨＲＡ８０以上９５以下の材質からなる請求項１記載の線材の巻出補助装置。
  5. 　前記回転体の、前記線材と接触する部位の表面粗度が、Ｒａ２．０以下である請求項１記載の線材の巻出補助装置。
PCT/JP2010/059364 2009-06-03 2010-06-02 線材の巻出補助装置 Ceased WO2010140626A1 (ja)

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