WO2012011702A2 - 토치용 가스조절 밸브 - Google Patents

토치용 가스조절 밸브 Download PDF

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WO2012011702A2
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    • F23D14/46—Details
    • F23D14/465—Details for torches
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/007—Regulating fuel supply using mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/24—Valve details

Definitions

  • the present invention relates to a gas control valve for a torch.
  • the present invention combines a sealing member made of a synthetic resin material in contact with the valve pin to the gas supply port which is in contact with the valve pin for adjusting the supply amount of gas, the sealing member is more firmly coupled to the gas supply port fixed Implementing a configuration to be supported, and relates to a gas control valve for the torch configured to improve the supply efficiency of the gas supplied through the hollow of the sealing member.
  • the present invention relates to a gas control valve for a torch to guide the gas flowing through the inlet is vortexed to the outside of the valve pin to improve the supply efficiency of the gas supplied through the outlet.
  • a torch is a work tool for cutting, melting, and welding a metal workpiece by emitting a flame through a nozzle at the end.
  • a torch has a structure for mixing and supplying gas such as acetylene and oxygen to the nozzle side to generate a flame.
  • the torch is composed of a mixing chamber for mixing gas and oxygen, an injector for supplying a mixed gas, and a nozzle (furnace) for injecting a mixed gas to generate a flame.
  • the torch is equipped with a valve configuration for controlling the amount of gas supplied before or after the gas and oxygen are mixed.
  • the valve is provided with a chamber for driving the valve pin in the passage through which the gas proceeds, the operator can drive the valve pin to regulate the amount of gas supply by intermittent opening degree of the passage.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a conventional gas control valve.
  • a passage 12 through which gas flows is formed inside the body 10, and a valve unit 20 for adjusting the opening degree of the passage 12 is coupled to the body 10. It is composed.
  • the body 10 is formed with a chamber 11 for coupling the valve unit 20, the chamber 11, the inlet 13 through which the gas flows through the passage 12 and the passage 12 Are respectively formed outlets 14 through which gas flows out.
  • valve unit 20 is screwed through the coupling member 21 and the coupling member 21 to be coupled to the chamber 11 of the body 10, is moved up and down, the inlet 13 and the outlet It consists of the valve pin 22 which interrupts the opening degree of (14).
  • reference numeral 25 denotes a sealing member for sealing the coupling point of the coupling member 21 and the valve pin 22
  • reference numeral 26 denotes a sealing for sealing between the inner circumferential surface of the chamber 11 and the interval between the valve pin 22.
  • the member 27 is a knob for rotating and driving the valve pin 22.
  • the valve pin 22 has an end portion of the control end 23 for adjusting the opening degree of the inlet 13 is formed in a substantially conical shape, the corresponding inlet 13 is the control end 23
  • the contact member 30 of the synthetic resin material having an inner diameter corresponding to the inclined surface of the () is coupled.
  • the adjustment end 23 is coupled to the contact member 30 is formed with a stepped body 28 for forming a form that is in contact with the inner diameter of the contact member 30 is formed.
  • the conventional gas control valve configured as described above is proposed to solve the problem of low sealing performance due to friction and breakage caused by the contact of the metal (regulating end of the valve pin) and the metal (inlet) by the contact member. It is.
  • the present invention has been invented to solve the above problems.
  • the present invention implements a configuration to ensure that the contact member made of synthetic resin is firmly fixed without being separated from the inlet, so that the gas smoothly flows when the gas introduced through the inner diameter of the contact member contacts the valve pin. It is an object to provide a gas control valve for the configured torch.
  • the gas flowing through the inlet is guided to vortex outward by the induction groove formed in the valve pin control end is torch gas control valve for improving the supply efficiency of the gas supplied through the outlet In providing.
  • the present invention has the following configuration.
  • a chamber in which an inlet and an outlet are formed in a passage through which a gas flows is formed in the body, and a valve unit is coupled to the chamber, and a contact of a synthetic resin material is connected to an inlet of the valve pin constituting the valve unit.
  • a coupling groove having an inner diameter wider than the inner diameter of the chamber is formed outside the inlet of the chamber, the contact member of the synthetic resin material is elastically fitted through the chamber is coupled to the outer surface of the contact member
  • the engaging projection is formed by forcibly fitting the groove portion.
  • the contact member is formed to have a thickness equal to or greater than the width of the coupling groove so that the coupling protrusion is elastically coupled in the coupling groove.
  • the body has an inclined inner circumferential surface formed so as to have a diameter smaller than the contact member at a diameter larger than the contact member from the inlet of the chamber into which the contact member is fitted.
  • the valve pin is formed with a gas guide surface whose control end maintains an inclined surface of less than 45 ° about the longitudinal axis of the valve pin.
  • the valve pin is provided with an induction groove for vortexing and inducing the gas introduced through the inlet to the gas induction plane of the control end.
  • the present invention is more securely coupled by the coupling groove formed outside the contact member inlet made of synthetic resin, so that it is not released from the inlet even at a considerable pressure into which gas is introduced, thereby obtaining an effect of reducing the failure rate of the torch. do.
  • the present invention when the gas flowing through the inner diameter of the contact member is in contact with the valve pin guides the smooth progress of the gas by the gas guide surface of the valve pin to control the stable supply efficiency and more precise supply amount of the gas supplied to the torch There is an effect that can be performed.
  • the present invention has the effect that the gas flowing through the inlet is vortexed by the control end guide groove of the valve pin and guided to the outside to improve the supply efficiency of the gas flowing through the outlet of the chamber.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional gas control valve.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the gas control valve according to the present invention.
  • Figure 3 is an enlarged perspective view of the main part of the gas control valve according to the present invention.
  • Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the gas control valve according to the present invention.
  • FIG. 5 is a front view of another embodiment of a gas control valve according to the present invention.
  • Figure 6 is a bottom view of another embodiment of a gas control valve according to the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view of a gas control valve according to the present invention
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of a main part of a gas control valve according to the present invention
  • FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part of a gas control valve according to the present invention.
  • the gas control valve is composed of a body 10 in which the chamber 11 is formed, and a valve unit 20 coupled to the body 10.
  • the gas regulating valve presented in this embodiment is a valve mainly applied to the torch as described above, and it can be seen that it can be applied to a general valve.
  • the body 10 has a passage 12 through which gas (acetylene gas or a mixed gas mixed with gas and oxygen) proceeds to be supplied to the nozzle side.
  • gas acetylene gas or a mixed gas mixed with gas and oxygen
  • the passage 12 is provided with a chamber 11 for coupling the valve unit 20 by delimiting a predetermined space inside the body 10.
  • the valve unit 20 has a coupling member 21 coupled to seal the inlet of the chamber 11 of the body 10, and one side penetrating through the coupling member 21 is formed at the bottom of the chamber 11. It consists of a valve pin 22 screwed with the coupling member 21 to open and close the inlet (13). In addition, the end portion for opening and closing the inlet 13 of the valve pin 22 is formed by adjusting the end portion 23 for controlling the supply amount of gas by adjusting the opening degree of the inlet (13).
  • the inlet (13) of the opening degree is controlled by the control end 23 of the valve pin 22 is formed of a ring-shaped contact member 30 made of synthetic resin.
  • the contact member 30 is fitted at the inlet of the chamber 11 and coupled to the inlet 13 (more specifically, the bottom surface of the chamber in which the inlet is formed), and the contact member 30 has an inner circumferential surface thereof. 23 is in contact with the configuration for maintaining the inlet (13) in a closed state.
  • the gas control valve according to the present invention suggests a configuration for more firmly fixed contact member 30 at the inlet 13 of the chamber 11.
  • the gas control valve is the outer side of the inner peripheral surface of the chamber 11 adjacent to the bottom surface of the chamber 11 in the inlet 13 formed in the chamber 11 of the body 10 (it is described as the outside of the inlet)
  • the coupling groove 40 having an inner diameter wider than that of the chamber 11 is formed.
  • the contact member 30 of the synthetic resin material is fixedly coupled to the coupling groove 40.
  • the contact member 30 is elastically fitted at the inlet of the chamber 11 by a device such as a press is coupled to the outer surface of the contact member 30 It is forcibly fitted to the groove part 40.
  • a device such as a press
  • the contact member 30 is pushed from the inner circumferential surface of the chamber 11 by the device pressing force such as a press, it maintains the contracted state by the elastic force of the synthetic resin itself, and then arrives in the coupling groove 40 If it is restored by its elastic force is to be fitted into the coupling groove (40).
  • the outer circumferential surface of the contact member 30 fitted into the coupling groove 40 is the coupling protrusion 50
  • the coupling protrusion 50 is the contact member 30 is the inlet port by the gas introduced at a considerable pressure It is possible to solve the fear of departure from (13).
  • the cross-sectional shape of the coupling protrusion 50 and the coupling groove 40 is formed to have an inclined surface that narrows toward the inlet 13 as shown in the drawing, when the contact member 30 is fitted at the inlet of the chamber 11 And when the coupling protrusion 50 is fitted to the coupling groove 40, the elastic expression is efficient, in addition to the cross-sectional shape of the coupling protrusion 50 and the coupling groove 40 is a square or polygonal or hemispherical round shape Or the like.
  • the contact member 30 has a thickness equal to the width (upper and lower width of the drawing) of the coupling groove portion 40 or larger than the elasticity is allowed to be formed within the contact groove (40) Coupling protrusion 50 of 30 to maintain a more firmly coupled state.
  • the body 10 is formed with an inclined inner circumferential surface 60 is formed at the inlet of the chamber 11 for the contact member 30 is fitted.
  • the inclined inner circumferential surface 60 is formed at a predetermined depth so as to have a diameter smaller than the contact member 30 at a diameter larger than the contact member 30 from the inlet of the chamber 11 to the inside thereof.
  • valve pin 22 of the valve unit 20 in the above configuration is formed so that the control end 23 is the gas guide surface 70.
  • the gas guide surface 70 has a conical shape such that the control end 23 maintains an inclined surface of 45 ° or less about the longitudinal axis of the valve pin 22.
  • the gas introduced into the inner diameter of the contact member 30 is smoothly guided to the outside of the valve pin 22 by the gas induction plane 70 to improve the supply efficiency of the gas.
  • FIG. 5 is a front view of another embodiment of a gas control valve according to the present invention
  • FIG. 6 is a bottom view of another embodiment of a gas control valve according to the present invention.
  • the gas guided to the gas induction plane 70 of the valve pin 22 is introduced into the chamber 11 is stagnated in the chamber 11 is lowered the efficiency that proceeds through the outlet 14
  • the configuration to prevent the phenomenon is presented.
  • the valve pin 22 is formed by the guide groove 71 is formed in the gas guide surface 70 of the control end (23).
  • the guide groove 71 is a configuration for guiding the gas introduced through the inlet 13 to the outside.
  • the guide groove 71 is formed in a plurality of grooves having a certain angle twisted linear groove or a constant curvature on the radiographic end 23.
  • Such an induction groove 71 vortexes gas flowing through the inlet 13 to the outside and induces an efficiency of flowing out of the gas and exiting the outlet 14.
  • the induction groove 71 is a point after the point where the gas guide surface 70 of the control end 23 is in contact with the inner diameter of the contact member 30, that is, the end and the guide groove of the control end 23 in the drawing It is configured keeping the distance H of the point where the 71 starts to form. This means that the induction groove 71 is configured to maintain the closed state of the inlet 13 in a state in which the inner end of the control end 23 and the contact member 30 is in close contact.
  • valve pin 30 contact member

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Abstract

본 발명은, 가스의 공급량을 조절하기 위한 밸브핀과 접촉되는 가스공급구에 밸브핀과 접촉되는 합성수지 재질의 밀폐부재를 결합하고, 이 밀폐부재가 가스공급구에 보다 견고하게 결합되어 고정지지되도록 한 구성을 구현하며, 밀폐부재의 중공을 통해 공급되는 가스의 공급효율을 향상시키도록 구성된 토치용 가스조절 밸브에 관한 것이다. 본 발명은, 본 발명은, 가스가 진행되는 통로에 유입구와 유출구가 형성된 챔버가 몸체 내부에 형성되어 상기 챔버에는 밸브유닛이 결합되며, 밸브유닛을 구성하는 밸브핀의 조절단부와 접촉되는 유입구에 합성수지 재질의 접촉부재가 결합된 가스조절 밸브에 있어서, 상기 챔버 내부의 유입구 외측으로 챔버의 내경보다 넓은 내경을 갖는 결합홈부가 형성되고, 상기 합성수지 재질의 접촉부재가 챔버를 통해 탄력적으로 끼워져 접촉부재의 외면이 결합홈부에 강압적으로 끼워맞춤됨에 의해 결합돌기부가 형성되어 구성된다.

Description

토치용 가스조절 밸브
본 발명은 토치용 가스조절 밸브에 관한 것이다.
상세하게 본 발명은, 가스의 공급량을 조절하기 위한 밸브핀과 접촉되는 가스공급구에 밸브핀과 접촉되는 합성수지 재질의 밀폐부재를 결합하고, 이 밀폐부재가 가스공급구에 보다 견고하게 결합되어 고정지지되도록 한 구성을 구현하며, 밀폐부재의 중공을 통해 공급되는 가스의 공급효율을 향상시키도록 구성된 토치용 가스조절 밸브에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 유입구를 통해 유입되는 가스가 밸브핀의 외측으로 와류되도록 안내되어 유출구를 통해 공급되는 가스의 공급효율을 향상시킬 수 있도록 한 토치용 가스조절 밸브에 관한 것이다.
토치는 끝단의 노즐을 통해 화염을 분출하여 금속재질의 작업대상물에 대해 절단, 용융, 용접을 수행하기 위한 작업도구이다. 이와 같은 토치는 화염을 생성하기 위해 노즐 측으로 아세틸렌 등의 가스와 산소를 혼합하여 공급하기 위한 구성을 갖추고 있다. 이를 위해, 상기 토치는 가스와 산소를 혼합하는 혼합실, 혼합가스를 공급하는 인젝터, 혼합가스를 분사하여 화염을 생성하는 노즐(화구)로 이루어진다.
이러한 구성에서 상기 토치는 가스와 산소가 혼합되기 전 또는 혼합된 이후 가스가 공급되는 량을 조절하기 위한 밸브구성이 갖추어지게 된다. 상기 밸브는 가스가 진행되는 통로에 밸브핀이 구동되기 위한 챔버를 마련하고, 밸브핀을 작업자가 구동시켜 통로의 개방정도를 단속함에 의해 가스의 공급량을 조절할 수 있게 된다.
도 1은 종래의 가스조절 밸브를 나타낸 단면도이다.
도면을 참조하면, 몸체(10)의 내부에 가스가 진행되는 통로(12)가 형성되고, 상기 통로(12)의 개방된 정도를 조절하기 위한 밸브유닛(20)이 몸체(10)에 결합되어 구성된다. 여기서, 상기 몸체(10)에는 밸브유닛(20)이 결합되기 위한 챔버(11)가 형성되고, 상기 챔버(11)에는 가스가 통로(12)를 통해 유입되는 유입구(13)와, 통로(12)로 가스가 유출되는 유출구(14)가 각각 형성된다.
상기 밸브유닛(20)은 몸체(10)의 챔버(11)에 결합되기 위한 결합부재(21)와, 결합부재(21)를 관통하여 나사결합되고, 상, 하로 이동되어 유입구(13)와 유출구(14)의 개방정도를 단속하는 밸브핀(22)으로 이루어진다.
도면 중 부호 25는 결합부재(21)와 밸브핀(22)의 결합지점을 실링하기 위한 실링부재이며, 부호 26는 챔버(11)의 내주면과 밸브핀(22)의 간격사이를 실링하기 위한 실링부재, 부호 27는 밸브핀(22)을 회전시켜 구동시키기 위한 노브이다.
특히, 상기와 같은 구성에서 밸브핀(22)은 유입구(13)의 개방정도를 조절하기 위한 끝단의 조절단부(23)가 대략 원추형으로 형성되고, 이와 대응되는 유입구(13)에는 조절단부(23)의 원추형태 경사면과 대응하는 내경을 갖는 합성수지 재질의 접촉부재(30)가 결합된다. 또한, 상기 접촉부재(30)에 결합되는 조절단부(23)에는 접촉부재(30)의 내경과 끼움접촉되는 형태를 구성하기 위한 단턱(28)이 형성되어 구성된다.
상기와 같이 구성된 종래의 가스조절 밸브는 접촉부재의 구성에 의해 금속(밸브핀의 조절단부)과 금속(유입구)이 접촉됨에 의해 발생되는 마찰 및 파손에 의해 밀폐성능이 낮은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것이다.
이와 같은 구성에서 유입구를 통해 공급되는 가스는 밸브핀 측으로 상당한 압력을 유지하며 진행되기 때문에 챔버 내측으로 밀어끼워진 접촉부재는 유입구에서 이탈되는 현상이 자주 발생된다. 이로인해 밸브핀에 의한 가스의 공급량 조절이 불가능해져 토치를 수리하는 등의 불편함이 노출된다.
특히, 상기와 같이 접촉부재가 위치 이탈되면, 상기 접촉부재는 챔버의 내부에서 다소 경사진 상태로 밸브핀에 의해 가압되고, 이때, 밸브핀의 가압력에 의한 접촉부재 내경(유입구)의 편마모가 발생되어 밸브핀과 접촉부재 내경 사이에 미세한 간격이 형성됨에 따른 가스의 누수가 발생되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 발명한 것이다.
이에 본 발명은, 합성수지로 제작된 접촉부재가 유입구에서 이탈되지 않고 견고하게 고정되도록 하기 위한 구성을 구현하고, 접촉부재의 내경을 통해 유입되는 가스가 밸브핀에 접촉될 때 가스의 진행이 원활하도록 구성된 토치용 가스조절 밸브를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 유입구를 통해 유입되는 가스가 밸브핀 조절단부에 형성된 유도홈에 의해 외측으로 와류되도록 안내되어 유출구를 통해 공급되는 가스의 공급효율을 향상시킬 수 있도록 한 토치용 가스조절 밸브를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아래의 구성을 갖는다.
본 발명은, 가스가 진행되는 통로에 유입구와 유출구가 형성된 챔버가 몸체 내부에 형성되어 상기 챔버에는 밸브유닛이 결합되며, 밸브유닛을 구성하는 밸브핀의 조절단부와 접촉되는 유입구에 합성수지 재질의 접촉부재가 결합된 가스조절 밸브에 있어서, 상기 챔버 내부의 유입구 외측으로 챔버의 내경보다 넓은 내경을 갖는 결합홈부가 형성되고, 상기 합성수지 재질의 접촉부재가 챔버를 통해 탄력적으로 끼워져 접촉부재의 외면이 결합홈부에 강압적으로 끼워맞춤됨에 의해 결합돌기부가 형성된다.
상기 접촉부재는 결합홈부의 폭과 같거나 더 큰 두께로 형성되어 결합홈부 내에서 결합돌기부가 탄력적으로 결합되도록 구성된다.
상기 몸체는 접촉부재가 끼워지기 위한 챔버의 입구에서 그 내측으로 접촉부재 보다 넓은 직경에서 접촉부재 보다 적은 직경을 갖도록 한 경사내주면이 형성된다.
상기 밸브핀은 조절단부가 밸브핀의 길이방향 축선을 중심으로 45°이하의 경사면을 유지하는 가스유도면이 형성된다. 상기 밸브핀은 조절단부의 가스유도면에 유입구를 통해 유입되는 가스를 외측으로 와류시키며 유도하기 위한 유도홈이 형성된다.
이상에서와 같이 본 발명은, 합성수지로 제작된 접촉부재 유입구 외측으로 형성된 결합홈부에 의해 보다 견고하게 고정결합되어 가스가 유입되는 상당한 압력에도 유입구에서 이탈되지 않게 되므로써 토치의 고장 발생률을 낮추는 효과를 얻게 된다.
또한, 본 발명은 접촉부재의 내경을 통해 유입되는 가스가 밸브핀에 접촉되면 밸브핀의 가스유도면에 의해 가스의 원활한 진행이 유도되어 토치에 공급되는 가스의 안정된 공급효율 및 보다 정밀한 공급량 조절을 수행할 수 있는 효과가 있다.
특히, 본 발명은 유입구를 통해 유입되는 가스가 밸브핀의 조절단부 유도홈에 의해 와류되며 외측으로 유도진행되어 챔버의 유출구를 통해 진행되는 가스의 공급효율이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 종래 가스조절 밸브의 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 가스조절 밸브의 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 가스조절 밸브의 주요부 확대 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 가스조절 밸브의 주요부 확대 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 가스조절 밸브의 다른 실시예 정면도.
도 6은 본 발명에 의한 가스조절 밸브의 다른 실시예 저면도.
상기와 같은 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 의한 가스조절 밸브의 단면도, 도 3은 본 발명에 의한 가스조절 밸브의 주요부 확대 사시도, 도 4는 본 발명에 의한 가스조절 밸브의 주요부 확대 단면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 가스조절 밸브는 챔버(11)가 형성된 몸체(10)와, 상기 몸체(10)에 결합되는 밸브유닛(20)으로 구성된다. 본 실시예에서 제시된 가스조절 밸브는 전술한 것과 같이 토치에 주로 적용되기 위한 밸브이며, 일반적인 밸브에도 적용될 수 있는 것임을 밝혀둔다.
상기 몸체(10)는 그 내측으로 가스(아세틸렌 가스 또는 가스와 산소가 혼합된 혼합가스)가 노즐 측으로 공급되기 위해 진행되는 통로(12)가 형성된다. 또한, 상기 통로(12)에는 몸체(10)의 내부에 일정공간을 할애하여 밸브유닛(20)이 결합되기 위한 챔버(11)가 형성된다.
상기 밸브유닛(20)은 몸체(10)의 챔버(11) 입구를 밀폐시키며 결합되는 결합부재(21)와, 결합부재(21)를 관통하여 관통된 일측이 챔버(11)의 바닥면에 형성된 유입구(13)를 개폐시키도록 결합부재(21)와 나사결합된 밸브핀(22)으로 구성된다. 또한, 상기 밸브핀(22)의 유입구(13)를 개폐시키기 위한 끝단부에는 유입구(13)의 개방정도를 조절하여 가스의 공급량을 조절하도록 하기 위한 조절단부(23)가 형성되어 구성된다.
여기서, 상기 밸브핀(22)의 조절단부(23)에 의해 개방정도가 조절되는 유입구(13)에는 합성수지로 제작된 고리형의 접촉부재(30)가 형성된다. 이와 같은 접촉부재(30)는 챔버(11)의 입구에서 끼워져 유입구(13)(보다 구체적으로는 유입구가 형성된 챔버의 바닥면)에 결합되는데, 이 접촉부재(30)는 그 내주면이 조절단부(23)와 접촉되어 유입구(13)를 밀폐상태로 유지하기 위한 구성이다.
상기와 같은 구성에서 본 발명에 의한 가스조절 밸브는 접촉부재(30)가 챔버(11)의 유입구(13)에서 보다 견고하게 고정결합되기 위한 구성을 제시한다.
이를 위해, 상기 가스조절 밸브는 몸체(10)의 챔버(11) 내부에 형성된 유입구(13)에 챔버(11)의 바닥면과 인접한 챔버(11) 내주면의 외측(이를 유입구의 외측으로 기재함)으로 챔버(11)의 내경보다 넓은 내경을 갖는 결합홈부(40)가 형성된다. 이와 같은 결합홈부(40)에 상기 합성수지 재질의 접촉부재(30)가 고정결합되어 구성된다.
여기서, 상기 접촉부재(30)를 결합홈부(40)에 결합시키기 위해 상기 접촉부재(30)는 프레스 등의 장치에 의해 챔버(11)의 입구에서 탄력적으로 끼워져 접촉부재(30)의 외면이 결합홈부(40)에 강압적으로 끼워맞춤된다. 이때, 상기 접촉부재(30)는 프레스 등의 장치 가압력에 의해 챔버(11)의 내주면에서 밀려 끼워질 때, 합성수지 자체의 탄성력에 의해 수축된 상태를 유지하게 되며, 이후 결합홈부(40)에 도착되면 그 탄성력에 의해 복원되며 결합홈부(40)에 끼워지게 되는 것이다.
이때, 상기 결합홈부(40)에 끼워지는 접촉부재(30)의 외주면은 결합돌기부(50)가 되며, 이와 같은 결합돌기부(50)는 상당한 압력으로 유입되는 가스에 의해 접촉부재(30)가 유입구(13)에서 이탈되는 우려를 해소할 수 있게 된다.
여기서, 상기 결합돌기부(50)와 결합홈부(40)의 단면형태는 도면에서와 같이 유입구(13) 측으로 좁아지는 경사면을 갖도록 형성하여, 접촉부재(30)를 챔버(11)의 입구에서 끼울 때 및 결합돌기부(50)가 결합홈부(40)에 끼워질 때 탄성의 발현이 효율적이도록 하며, 이 외에도 상기 결합돌기부(50)와 결합홈부(40)의 단면형태는 사각 또는 다각이나 반구형의 라운드형태 등으로 제작될 수도 있다.
특히, 상기 접촉부재(30)는 그 두께가 결합홈부(40)의 폭(도면의 상, 하폭)과 동일하거나 탄성이 허용하는 범위 내에서 더 크게 형성되어 결합홈부(40) 내에서 접촉부재(30)의 결합돌기부(50)가 보다 견고하게 결합된 상태를 유지하도록 한다.
또한, 상기와 같은 구성이 보다 원활하게 구현되도록 하기 위해 상기 몸체(10)에는 접촉부재(30)가 끼워지기 위한 챔버(11)의 입구에 경사내주면(60)이 형성되어 구성된다. 이 경사내주면(60)은 챔버(11)의 입구에서 그 내측으로 접촉부재(30) 보다 넓은 직경에서 접촉부재(30) 보다 적은 직경을 갖도록 일정깊이 형성된 구성이다.
상기 경사내주면(60)의 구성에 의해 프레스 등으로 접촉부재(30)를 가압할 대 접촉부재(30)의 수축이 보다 원활하게 유지될 수 있는 것이다.
특히, 상기와 같은 구성에서 밸브유닛(20)의 밸브핀(22)은 조절단부(23)가 가스유도면(70)이 되도록 형성된다. 상기 가스유도면(70)은 조절단부(23)가 밸브핀(22)의 길이방향 축선을 중심으로 45°이하의 경사면이 유지되도록 한 원추형의 형상이다.
이에 따라, 상기 접촉부재(30)의 내경으로 유입된 가스는 상기 가스유도면(70)에 의해 밸브핀(22)의 외측으로 원활하게 유도되어 가스의 공급효율이 향상될 수 있게 된다.
<다른 실시예>
도 5는 본 발명에 의한 가스조절 밸브의 다른 실시예 정면도, 도 6은 본 발명에 의한 가스조절 밸브의 다른 실시예 저면도이다.
도면을 참조하면, 상기 밸브핀(22)의 가스유도면(70)에 유도되어 챔버(11)로 유입되는 가스가 챔버(11) 내에서 정체되어 유출구(14)를 통해 진행되는 효율이 낮아지는 현상을 방지하기 위한 구성을 제시한다. 이를 위해 상기 밸브핀(22)은 조절단부(23)의 가스유도면(70)에 유도홈(71)이 형성되어 구성된다. 이 유도홈(71)은 유입구(13)를 통해 유입되는 가스를 외측으로 유도하기 위한 구성이다.
구체적으로, 상기 유도홈(71)은 조절단부(23)에서 방사선상에서 일정각도 비틀린 직선홈 또는 일정한 곡률을 갖는 홈으로 다수개소 형성된다. 이와 같은 유도홈(71)은 유입구(13)를 통해 진행되는 가스를 외측으로 와류시키며 유도하여 가스의 진행 및 유출구(14)로 유출시키는 효율을 제공하게 된다.
또한, 상기 유도홈(71)은 조절단부(23)의 가스유도면(70)이 접촉부재(30)의 내경과 접촉된 지점의 이후지점, 즉 도면에서 조절단부(23)의 끝단과 유도홈(71)이 형성되기 시작하는 지점의 거리(H)를 유지하며 구성된다. 이는 상기 유도홈(71)이 조절단부(23)와 접촉부재(30)의 내경이 밀착된 상태에서 유입구(13)의 밀폐상태를 유지할 수 있도록 형성된 구성임을 의미한다.
<부호의 설명>
22: 밸브핀 30: 접촉부재
40: 결합홈부 50: 결합돌기부
60: 경사내주면 70: 가스유도면
71: 유도홈

Claims (5)

  1. 가스가 진행되는 통로(12)에 유입구(13)와 유출구(14)가 형성된 챔버(11)가 몸체(10) 내부에 형성되어 상기 챔버(11)에는 밸브유닛(20)이 결합되며, 밸브유닛(20)을 구성하는 밸브핀(22)의 조절단부(23)와 접촉되는 유입구(13)에 합성수지 재질의 접촉부재(30)가 결합된 가스조절 밸브에 있어서,
    상기 챔버(11) 내부의 유입구(13) 외측으로 챔버(11)의 내경보다 넓은 내경을 갖는 결합홈부(40)가 형성되고, 상기 합성수지 재질의 접촉부재(30)가 챔버(11)를 통해 탄력적으로 끼워져 접촉부재(30)의 외면이 결합홈부(40)에 강압적으로 끼워맞춤됨에 의해 결합돌기부(50)가 형성된 것을 특징으로 하는 토치용 가스조절 밸브.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 접촉부재(30)는
    결합홈부(40)의 폭과 같거나 더 큰 두께로 형성되어 결합홈부(40) 내에서 결합돌기부(50)가 탄력적으로 결합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 토치용 가스조절 밸브.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 몸체(10)는
    접촉부재(30)가 끼워지기 위한 챔버(11)의 입구에서 그 내측으로 접촉부재(30) 보다 넓은 직경에서 접촉부재(30) 보다 적은 직경을 갖도록 한 경사내주면(60)이 형성된 것을 특징으로 하는 토치용 가스조절 밸브.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밸브핀(22)은
    조절단부(23)가 밸브핀(22)의 길이방향 축선을 중심으로 45°이하의 경사면을 유지하는 가스유도면(70)이 형성된 것을 특징으로 하는 토치용 가스조절 밸브.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 밸브핀(22)은
    조절단부(23)의 가스유도면(70)에 유입구(13)를 통해 유입되는 가스를 외측으로 와류시키며 유도하기 위한 유도홈(71)이 형성된 것을 특징으로 하는 토치용 가스조절 밸브.
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