WO2012136557A2 - Kältegerät mit eisbereiter - Google Patents

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WO2012136557A2
WO2012136557A2 PCT/EP2012/055623 EP2012055623W WO2012136557A2 WO 2012136557 A2 WO2012136557 A2 WO 2012136557A2 EP 2012055623 W EP2012055623 W EP 2012055623W WO 2012136557 A2 WO2012136557 A2 WO 2012136557A2
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pipe
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ice maker
defrost heater
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Jochen HÄRLEN
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/12—Sensors measuring the inside temperature

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, in particular a household refrigerator, with a storage compartment and an icemaker.
  • a filler tube via which the water reaches the ice maker, must be guided into the storage compartment of the refrigeration device. If temperatures below 0 ° C are reached in this storage compartment, stagnant water freezes in the filler pipe. Over the course of several operating cycles of the icemaker, so much ice may accumulate in the filler tube that the water supply to the icemaker is impaired or blocked. If the filler pipe is clogged by ice at its outlet end and water is tried in the
  • Admitting an ice maker may cause the filler tube to freeze over its entire length and be damaged.
  • the object of the invention is therefore to provide a refrigerator with icemaker and a filler pipe for supplying the icemaker with water, in which a freezing of the
  • the object is achieved by functionally in a refrigerator, in particular a household refrigerator, with a storage compartment, an icemaker, engaging in the storage compartment filler pipe for supplying the icemaker with water and arranged on the filler pipe heating the pipe heater to a
  • Defrost heater of the refrigerator is coupled. Such coupling does not necessarily prevent the filler tube from cooling below freezing, but it is not required because freezing a small amount of residual water left on the filler tube after filling the icemaker does not have to result in closure of the filler tube and usually with an unheated filler pipe the icemaker can be filled many times in succession before it collects so much ice at the filler pipe that it can come to a closure. In order to eliminate this ice in time, it is sufficient if the filler pipe only from time to time, in
  • Connection with defrosting of the refrigerator is heated above the freezing point. This is most easily done with the help of a common switch for supplying the defrost heater and the pipe heater with operating current.
  • the defrost heater is located at a first embodiment
  • Dew-water drain of the storage compartment to be arranged.
  • an ice sensor may be provided to her expediently to the need for
  • Operating power is supplied, coupled to the icemaker to close when using the icemaker, and is coupled to the heaters to open after operation of the heaters.
  • Such a switch ensures that in sporadic use of the icemaker, the filler pipe is heated only if since the previous Defrosting the icemaker has actually been used at least once and for this water has flowed through the filler pipe.
  • Fig. 1 shows a schematic section through a refrigeration device to which the present
  • Fig. 2 is a longitudinal sectional perspective view of a filler pipe of the
  • Refrigerating appliance of Fig. 1
  • FIG. 3 is a circuit diagram of a pipe heater and a defrost heater according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 4 is a circuit diagram of a pipe heater and defrost heater according to a second embodiment.
  • the domestic refrigeration appliance shown in a schematic section in FIG. 1 has a heat-insulating body 1 and a door 2 which delimit a storage compartment, here a freezer compartment 3. From the freezer compartment 3 is in an upper part of the body 1 a
  • Separated evaporator chamber 4 which includes an evaporator 5, a defrost heater 6 and a (not shown) fan for driving the air exchange between the
  • the defrost heater 6 extends here plate-shaped below the evaporator and a defrost trough 29, the extends within the evaporator chamber 4 from the evaporator 5 to a passage in the rear wall of the body 1.
  • An automatic ice maker 7 is arranged in the freezer compartment 3 close to the evaporator chamber 4. The construction of the automatic ice maker 5 is not shown in the figure, since such ice makers are known and the applicability of the invention is not to a particular type of ice maker
  • the ice maker 7 is supplied with fresh water via a line 8, which is connected outside the refrigerator to a domestic water supply and a
  • a solenoid valve 9 for opening and blocking the conduit 8 is disposed in the thermal barrier coating.
  • the line 8 reaches its highest point 10 downstream of
  • Solenoid valve 9 from there protrudes a sloping filler pipe 1 1 in the freezer compartment 3 and, within the freezer compartment 3, in the icemaker 7 inside.
  • the solenoid valve 9, an upstream of this located part of the line 8 and extending from the solenoid valve 9 to the highest point 10 part of the line 8 are protected by the surrounding thermal barrier coating from freezing.
  • Finished pieces of ice are placed from the icemaker 7 in one below
  • Reservoir 12 ejected. At the bottom of the reservoir 12 there extends a screw conveyor 13 which is rotatable by a motor to deliver ice to an outlet opening 14 at an end of the reservoir 12 adjacent the door 2 and from there via an ice chute 15 extending through the door 2 into an expense table 16 of the door 2 to convey.
  • control panel 17 may comprise a button which triggers a single opening of the solenoid valve 9 and filling ice molds of the ice maker 7, or it may be provided a button whose operation triggers a continuous fully automatic operation of the icemaker 7, which is then possibly interrupted when a (not shown) level sensor on the reservoir 12 indicates that a maximum level of the reservoir 12 is reached.
  • Fig. 2 shows a longitudinal section of a subsequent to the solenoid valve 9 downstream portion of the water pipe 8, which comprises the highest point 10 and from there continuously sloping downwardly extending filler pipe 1 1.
  • the molded plastic part shown in the figure comprises a projecting from the filler pipe 11 flat flange 18 for attachment to an inner container of the freezer compartment 3.
  • the protruding from the flange 18 filler pipe 1 1 comprises a cylindrical portion 19 which in the assembled state in the Essentially its entire length is wrapped with a foil heater 20.
  • the free diameter of the filling tube 11 is at least 5 mm, preferably more, to ensure that when after the supply of water to the icemaker 7, the solenoid valve 9 closes again, the filler tube 11 substantially completely, up to the highest point 10, emptied ,
  • the same purpose is served by a funnel-shaped widening 21 at the free end of the filling tube 11 and a recess 22 at the bottom of the widening 21.
  • the water remaining in an ascending section 23 of the molded part after the solenoid valve 9 is blocked does not jeopardize the functioning of the water supply because this section 23 is located far enough from the freezer compartment 3 inside the rear wall of the body 1 to be protected from frost.
  • the icemaker 7 can be filled several times in succession before the amount of ice that accumulates at the filling tube 11 becomes so great that it could affect the flow of water.
  • Fig. 3 shows an electrical circuit diagram of the defrost heater 6 and the
  • Foil heater 20 according to a first embodiment of the invention. Both heaters 6, 20 are electrically connected in parallel and connected via a common switch 24 to a supply voltage source 25.
  • the switch 24 is controlled by an ice sensor 26, which is arranged on the evaporator 5 or in its immediate vicinity in the evaporator chamber 4.
  • an ice sensor 26 for example, is a light barrier into consideration, which is placed on the evaporator 5 so that an ice layer growing on the evaporator 5 blocks the light beam of the light barrier over time.
  • a mechanical for example by a piezoelectric element, excited resonator whose resonant frequency shifts through a layer of ice deposited on it, so that from the resonance behavior on the thickness of an ice layer deposited on the sensor can be closed.
  • the sensor 26 detects a critical amount of ice on the evaporator 5, it closes the switch 24, as shown in FIG. indicated by the direction of the switch 24 and sensor 26 connecting effect arrow, so that both heaters 6, 20 heat up and the ice on both the evaporator 5 and the filler pipe 11 defrosts and flows.
  • the signal from the ice sensor 26 could also be used to reopen the switch 24 as soon as the amount of ice is sufficiently reduced.
  • the signal of a temperature sensor 27, which is arranged in a region of the evaporator 5 remote from the defrost heater 6, is used to control the opening of the switch 24.
  • FIG. 4 shows a circuit diagram according to a second embodiment of the invention.
  • the heaters 6, 20, the switch 24 and the sensors 26, 27 are the same as in the first embodiment.
  • a second switch 28 which is arranged in series with the film heater 20 and parallel to the defrost heater 6.
  • the switch 28 is closed in each case by pressing a button on the control panel 17, with the icemaker 7 is set in motion.
  • An opening of the switch 28 takes place under the same condition as the opening of the switch 24, depending on the signal of the Eissensors 26 or the temperature sensor 27.
  • the switch 28 remains open, so that, even if the defrost heater 6 is in operation, no unnecessary heat is simultaneously released through the film heater 20.

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Abstract

Bei einem Kältegerät, insbesondere einem Haushaltskältegerät, mit einem Lagerfach (3), einem Eisbereiter (7), einem in das Lagerfach (7) eingreifenden Einfüllrohr (11) zur Versorgung des Eisbereiters (7) mit Wasser und einer an dem Einfüllrohr (11) angeordneten Rohrheizung (20) ist die Rohrheizung (20) funktionsmäßig an eine Abtauheizung (6) gekoppelt.

Description

Kältegerät mit Eisbereiter
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einem Lagerfach und einem Eisbereiter.
Um einen Eisbereiter in einem Kältegerät automatisch mit Wasser versorgen zu können, muss ein Einfüllrohr, über das das Wasser zum Eisbereiter gelangt, in das Lagerfach des Kältegeräts hineingeführt sein. Wenn in diesem Lagerfach Temperaturen unter 0°C erreicht werden, gefriert stehendes Wasser in dem Einfüllrohr. Im Laufe mehrerer Betriebszyklen des Eisbereiters kann sich in dem Einfüllrohr so viel Eis ansammeln, dass die Wasserzufuhr zum Eisbereiter beeinträchtigt oder blockiert wird. Wenn das Einfüllrohr an seinem Auslassende durch Eis verstopft ist und versucht wird, Wasser in den
Eisbereiter einzulassen, so kann dies dazu führen, dass das Einfüllrohr auf seiner gesamten Länge zufriert und dabei Schaden nimmt.
Um dieser Gefahr entgegenzuwirken, ist an sich bekannt, eine Rohrheizung am
Einfüllrohr anzubringen, die das Einfüllrohr auf einer Temperatur oberhalb 0°C hält. So offenbart z.B. JP 11-101561 A ein derartiges Kältegerät, bei dem eine Rohrheizung des Einfüllrohrs funktionsmäßig an eine Flächenheizung gekoppelt ist, die in einer Trennwand zwischen einem Gefrierfach und einem Kaltlagerfach angeordnet ist, um das
Kaltlagerfach zu temperieren. Die Rohrheizung und die Flächenheizung sind daher wenigstens immer dann in Betrieb, wenn dies erforderlich ist, um ein Absinken der Temperatur des Kaltlagerfachs unter den Gefrierpunkt zu verhindern, unabhängig davon, ob bzw. wie viel Eis sich im oder an dem Einfüllrohr befindet. Da die von den Heizungen abgegebene Wärme aus den Lagerfächern des Kältegerätes wieder abgeführt werden muss, beeinträchtigt sie erheblich die Energieeffizienz des Gerätes. Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Kältegerät mit Eisbereiter und einem Einfüllrohr zur Versorgung des Eisbereiters mit Wasser anzugeben, bei dem ein Zufrieren des
Einfüllrohrs mit geringem Aufwand, sowohl an Bauteilen als auch an Energie, vermieden werden kann. Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät, insbesondere einem Haushaltskältegerät, mit einem Lagerfach, einem Eisbereiter, einem in das Lagerfach eingreifenden Einfüllrohr zur Versorgung des Eisbereiters mit Wasser und einer an dem Einfüllrohr angeordneten Rohrheizung die Rohrheizung funktionsmäßig an eine
Abtauheizung des Kältegerätes gekoppelt ist. Eine solche Kopplung verhindert nicht zwangsläufig, dass das Einfüllrohr unter den Gefrierpunkt abkühlt, doch ist dies auch nicht erforderlich, da das Gefrieren einer kleinen Menge von Restwasser, die nach einem Befüllen des Eisbereiters am Einfüllrohr zurückbleibt, nicht zu einem Verschluss des Einfüllrohrs führen muss und in der Regel auch mit einem nicht beheizten Einfüllrohr der Eisbereiter viele Male nacheinander befüllt werden können, bevor sich so viel Eis am Einfüllrohr sammelt, dass es zu einem Verschluss kommen kann. Um dieses Eis rechtzeitig zu beseitigen, genügt es, wenn das Einfüllrohr nur von Zeit zu Zeit, in
Verbindung mit einem Abtauen des Kältegerätes, über den Gefrierpunkt erwärmt wird. Dies gelingt am einfachsten mit Hilfe eines gemeinsamen Schalters zum Versorgen der Abtauheizung und der Rohrheizung mit Betriebsstrom.
Einer ersten Ausgestaltung zufolge befindet sich die Abtauheizung an einem das
Lagerfach kühlenden Verdampfer.
Alternativ oder kumulativ kann eine solche Abtauheizung auch an einem
Tauwasserabfluss des Lagerfachs angeordnet sein.
Egal, welcher Art die von der Abtauheizung beheizbare Oberfläche ist, kann an ihr zweckmäßigerweise ein Eissensor vorgesehen sein, um die Notwendigkeit eines
Abtauens zu erfassen und ggf. ein Abtauen sowohl der Oberfläche als auch des
Einfüllrohrs auszulösen.
Die Energie, die benötigt wird, um das Einfüllrohr eisfrei und durchgängig zu halten, kann noch weiter reduziert werden, wenn ein Schalter, über den die Rohrheizung mit
Betriebsstrom versorgbar ist, an den Eisbereiter gekoppelt ist, um bei Benutzung des Eisbereiters zu schließen, und an die Heizungen gekoppelt ist, um nach Betrieb der Heizungen zu öffnen. Ein solcher Schalter stellt sicher, dass bei sporadischer Benutzung des Eisbereiters das Einfüllrohr nur dann erwärmt wird, wenn seit dem vorhergehenden Abtauvorgang der Eisbereiter tatsächlich wenigstens einmal gebraucht worden ist und dafür Wasser durch das Einfüllrohr geflossen ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Aus dieser Beschreibung und den Figuren gehen auch Merkmale der
Ausführungsbeispiele hervor, die nicht in den Ansprüchen erwähnt sind. Solche Merkmale können auch in anderen als den hier spezifisch offenbarten Kombinationen auftreten. Die Tatsache, dass mehrere solche Merkmale in einem gleichen Satz oder in einer anderen Art von Textzusammenhang miteinander erwähnt sind, rechtfertigt daher nicht den Schluss, dass sie nur in der spezifisch offenbarten Kombination auftreten können;
stattdessen ist grundsätzlich davon auszugehen, dass von mehreren solchen Merkmalen auch einzelne weggelassen oder abgewandelt werden können, sofern dies die
Funktionsfähigkeit der Erfindung nicht in Frage stellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch ein Kältegerät, an dem die vorliegende
Erfindung anwendbar ist;
Fig. 2 eine längsgeschnittene perspektivische Ansicht eines Einfüllrohrs des
Kältegerätes aus Fig. 1 ;
Fig. 3 ein Schaltungsdiagramm einer Rohrheizung und einer Abtauheizung gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung; und Fig. 4 ein Schaltungsdiagramm einer Rohrheizung und einer Abtauheizung gemäß einer zweiten Ausgestaltung.
Das in Fig. 1 in einem schematischen Schnitt gezeigte Haushaltskältegerät hat einen wärmeisolierenden Korpus 1 und eine Tür 2, die ein Lagerfach, hier ein Gefrierfach 3, begrenzen. Von dem Gefrierfach 3 ist in einem oberen Teil des Korpus 1 eine
Verdampferkammer 4 abgeteilt, die einen Verdampfer 5, eine Abtauheizung 6 sowie einen (nicht dargestellten) Ventilator zum Antreiben des Luftaustauschs zwischen der
Verdampferkammer 4 und dem Gefrierfach 3 enthält. Die Abtauheizung 6 erstreckt sich hier plattenförmig unterhalb des Verdampfers und einer Tauwasserabflussrinne 29, die sich innerhalb der Verdampferkammer 4 vom Verdampfer 5 zu einem Durchgang in der Rückwand des Korpus 1 erstreckt. Ein automatischer Eisbereiter 7 ist in dem Gefrierfach 3 dicht unter der Verdampferkammer 4 angeordnet. Der Aufbau des automatischen Eisbereiters 5 ist in der Fig. nicht dargestellt, da derartige Eisbereiter bekannt sind und die Anwendbarkeit der Erfindung nicht auf einen bestimmten Typ von Eisbereiter
eingeschränkt ist.
Der Eisbereiter 7 wird mit frischem Wasser über eine Leitung 8 versorgt, die außerhalb des Kältegerätes an eine Hauswasserleitung angeschlossen ist und einer
Wärmedämmschicht des Korpus 1 , hier im Innern von dessen Rückwand, verläuft. Ein Magnetventil 9 zum Öffnen und Sperren der Leitung 8 ist in der Wärmedämmschicht angeordnet. Die Leitung 8 erreicht ihren höchsten Punkt 10 stromabwärts vom
Magnetventil 9; von dort aus ragt ein abschüssiges Einfüllrohr 1 1 in das Gefrierfach 3 und, innerhalb des Gefrierfachs 3, in den Eisbereiter 7 hinein. Das Magnetventil 9, ein stromaufwärts von diesem gelegener Teil der Leitung 8 sowie der sich vom Magnetventil 9 zum höchsten Punkt 10 erstreckende Teil der Leitung 8 sind durch die umgebende Wärmedämmschicht vor dem Einfrieren geschützt.
Fertige Eisstücke werden aus dem Eisbereiter 7 in einen darunter angeordneten
Vorratsbehälter 12 ausgeworfen. Am Boden des Vorratsbehälters 12 erstreckt sich eine Förderschnecke 13, die durch einen Motor drehbar ist, um Eis zu einer Auslassöffnung 14 an einem zur Tür 2 benachbarten Ende des Vorratsbehälters 12 und von dort über eine sich durch die Tür 2 erstreckende Eisrutsche 15 in eine Ausgabenische 16 der Tür 2 zu befördern.
Ein benachbart zur Nische 16 an der Tür 2 angeordnetes Bedienfeld 17 dient zur
Steuerung von Funktionen des Eisbereiters und eines Kaltwasserspenders. So kann z.B. das Bedienfeld 17 eine Taste umfassen, die ein einmaliges Öffnen des Magnetventils 9 und Befüllen von Eisformen des Eisbereiters 7 auslöst, oder es kann eine Taste vorgesehen sein, deren Betätigung einen kontinuierlichen vollautomatischen Betrieb des Eisbereiters 7 auslöst, der allenfalls dann unterbrochen wird, wenn ein (nicht dargestellter) Füllstandssensor am Vorratsbehälter 12 anzeigt, dass ein maximaler Füllstand des Vorratsbehälters 12 erreicht ist. Fig. 2 zeigt längsgeschnitten einen an das Magnetventil 9 anschließenden stromabwärtigen Abschnitt der Wasserleitung 8, der den höchsten Punkt 10 und das von dort aus kontinuierlich schräg abwärts verlaufende Einfüllrohr 1 1 umfasst. Das in der Fig. gezeigte Formteil aus Kunststoff umfasst einen von dem Einfüllrohr 11 abstehenden flachen Flansch 18 zur Befestigung an einem Innenbehälter des Gefrierfachs 3. Das von dem Flansch 18 abstehende Einfüllrohr 1 1 umfasst einen zylindrischen Abschnitt 19, der in fertig montiertem Zustand auf im Wesentlichen seiner gesamten Länge mit einer Folienheizung 20 umwickelt ist. Der freie Durchmesser des Einfüllrohrs 11 beträgt wenigstens 5 mm, vorzugsweise mehr, um sicherzustellen, dass sich, wenn nach der Zufuhr von Wasser zum Eisbereiter 7 das Magnetventil 9 wieder schließt, das Einfüllrohr 11 im Wesentlichen vollständig, bis hin zum höchsten Punkt 10, entleert. Dem gleichen Zweck dient eine trichterförmige Aufweitung 21 am freien Ende des Einfüllrohrs 11 sowie ein Einschnitt 22 an der Unterseite der Aufweitung 21. Das Wasser, das in einem aufsteigenden Abschnitt 23 des Formteils nach dem Sperren des Magnetventils 9 zurückbleibt, gefährdet die Funktionsfähigkeit der Wasserzufuhr nicht, da dieser Abschnitt 23 im Innern der Rückwand des Korpus 1 weit genug vom Gefrierfach 3 entfernt liegt, um vor Frost geschützt zu sein. Nach Befüllen des Eisbereiters 7 bleiben am Einfüllrohr 1 1 allenfalls einzelne Wassertropfen zurück, die dort gefrieren. Der Eisbereiter 7 kann etliche Male nacheinander befüllt werden, bevor die Eismenge, die sich dadurch am Einfüllrohr 11 ansammelt, so groß wird, dass sie den Wasserfluss beeinträchtigen könnte.
Fig. 3 zeigt ein elektrisches Schaltungsdiagramm der Abtauheizung 6 und der
Folienheizung 20 gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung. Beide Heizungen 6, 20 sind elektrisch parallel geschaltet und über einen beiden gemeinsamen Schalter 24 an eine Versorgungsspannungsquelle 25 angeschlossen. Der Schalter 24 ist gesteuert durch einen Eissensor 26, der am Verdampfer 5 oder in dessen unmittelbarer Nachbarschaft in der Verdampferkammer 4 angeordnet ist. Als Eissensor 26 kommt z.B. eine Lichtschranke in Betracht, die am Verdampfer 5 so platziert ist, dass eine auf dem Verdampfer 5 wachsende Eisschicht im Laufe der Zeit den Lichtstrahl der Lichtschranke versperrt. Denkbar ist auch die Verwendung eines mechanischen, z.B. durch ein Piezoelement, angeregten Resonators, dessen Resonanzfrequenz sich durch eine auf ihm ablagernde Eisschicht verschiebt, so dass aus dem Resonanzverhalten auf die Dicke einer am Sensor abgelagerten Eisschicht geschlossen werden kann. Wenn der Sensor 26 eine kritische Eismenge am Verdampfer 5 erkennt, schließt er den Schalter 24, wie in der Fig. durch die Richtung des Schalter 24 und Sensor 26 verbindenden Wirkungspfeils angedeutet, so dass sich beide Heizungen 6, 20 erwärmen und das Eis sowohl am Verdampfer 5 als auch am Einfüllrohr 11 abtaut und abfließt. Das Signal des Eissensors 26 könnte auch herangezogen werden, um den Schalter 24 wieder zu öffnen, sobald die Eismenge ausreichend reduziert ist. Vorzugsweise wird zur Steuerung des Öffnens des Schalters 24 jedoch das Signal eines Temperatursensors 27 genutzt, der in einem von der Abtauheizung 6 entfernten Bereich des Verdampfers 5 angeordnet ist. Sobald dieser Temperatursensor 27 eine Temperatur von über 0°C erreicht hat, kann davon
ausgegangen werden, dass der Verdampfer 5 und mit ihm auch das Einfüllrohr 1 1 komplett abgetaut ist und dass folglich die Heizungen 6, 20 wieder ausgeschaltet werden können.
Fig. 4 zeigt ein Schaltungsdiagramm gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung. Die Heizungen 6, 20, der Schalter 24 und die Sensoren 26, 27 sind dieselben wie in der ersten Ausgestaltung. Hinzugekommen ist ein zweiter Schalter 28, der in Reihe mit der Folienheizung 20 und parallel zur Abtauheizung 6 angeordnet ist. Geschlossen wird der Schalter 28 jeweils durch Betätigen einer Taste am Bedienfeld 17, mit der auch der Eisbereiter 7 in Gang gesetzt wird. Ein Öffnen des Schalters 28 erfolgt jeweils unter der gleichen Bedingung wie das Öffnen des Schalters 24, in Abhängigkeit vom Signal des Eissensors 26 oder des Temperatursensors 27. So lange der Eisbereiter 7 nicht genutzt wird, bleibt der Schalter 28 offen, so dass, auch wenn die Abtauheizung 6 in Betrieb ist, nicht unnötigerweise gleichzeitig Wärme über die Folienheizung 20 freigesetzt wird. Wenn der Eisbereiter 7 am Bedienfeld 17 aktiviert wird, schließt der Schalter 28, so dass, wenn das nächste Mal ein Abtauen erforderlich ist und der Schalter 24 schließt, auch die Folienheizung 20 mit Strom versorgt wird. Mit Ende dieses Abtauvorgangs öffnen sich beide Schalter 24, 28, so dass, sofern nicht der Eisbereiter 7 wieder benutzt wird, beim nächsten Abtauvorgang die Folienheizung 20 wieder außer Betrieb bleibt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem Lagerfach (3), einem Eisbereiter (7), einem in das Lagerfach (7) eingreifenden Einfüllrohr (11) zur Versorgung des Eisbereiters (7) mit Wasser und einer an dem Einfüllrohr (1 1) angeordneten Rohrheizung (20), dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrheizung (20) funktionsmäßig an eine Abtauheizung (6) gekoppelt ist.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch einen gemeinsamen Schalter (24) zum Versorgen der Abtauheizung (6) und der Rohrheizung (20) mit
Betriebsstrom.
3. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Abtauheizung (6) an einem das Lagerfach (3) kühlenden Verdampfer (5) angeordnet ist.
4. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Abtauheizung (6) an einem Tauwasserabfluss (29) des Lagerfachs (3) angeordnet ist.
5. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betrieb der Rohrheizung (20) und der Abtauheizung (6) durch einen an einer durch die Abtauheizung (6) beheizbaren Oberfläche angeordneten Eissensor (26) gesteuert ist.
6. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betrieb der Rohrheizung (20) und der Abtauheizung (6) durch einen an einer durch die Abtauheizung (6) beheizbaren Oberfläche angeordneten
Temperatursensor (27) gesteuert ist. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrheizung (20) über einen Schalter (28) mit Betriebsstrom versorgbar ist, der an den Eisbereiter (7) gekoppelt ist, um bei Benutzung des Eisbereiters (7) zu schließen, und an die Heizungen (6, 20) gekoppelt ist, um nach Betrieb der Heizungen (6, 20) zu öffnen.
PCT/EP2012/055623 2011-04-06 2012-03-29 Kältegerät mit eisbereiter Ceased WO2012136557A2 (de)

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