WO2012144760A2 - 직관형 ｌｅｄ조명등 - Google Patents

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WO2012144760A2
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유진호
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Hanbeam Co Ltd
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    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a straight-type LED (Light Emitting Diode) lamp, and more particularly to a straight-type LED lamp having improved heat dissipation and optical characteristics by the circuit board crimping portion.
  • a straight-type LED (Light Emitting Diode) lamp and more particularly to a straight-type LED lamp having improved heat dissipation and optical characteristics by the circuit board crimping portion.
  • LED is a semiconductor device that emits light when voltage is applied. It has a long life, low power consumption, and a response time of one million times faster than a fluorescent lamp. Recently, LED material technology has been developed, and products that exceed the light efficiency of fluorescent lamps have been released. Unlike conventional fluorescent lamps, light is emitted to the front, so no reflective structure is required. Therefore, considering the light loss of the reflective structure, the efficiency of an actual luminaire exceeds that of fluorescent lamps.
  • LEDs do not use harmful substances such as mercury, lead, and cadmium, and do not emit ultraviolet rays, and thus are attracting attention as eco-friendly products. Therefore, in recent years, attention has been focused on developing an intuitive LED lighting lamp by applying an LED device for the purpose of replacing the fluorescent lamp.
  • the LED device is a small point light source of less than 1mm, so it is harmful to the human body when the person directly sees the light source. Therefore, it is necessary to spread the light properly, and the light loss due to the diffusion structure used at this time usually occurs about 15 to 30%.
  • the LED is driven by electric current, and electrical energy that is not converted into light is converted into heat, and the generated heat causes the temperature rise of the device. LEDs should emit heat appropriately due to their deterioration in performance as the device's operating temperature rises. Therefore, a heat dissipation structure having good thermal conductivity is required, and the thermal resistance between the heat dissipation structure and the LED should be low.
  • intuition type LED lamps generally adopt a method of thermally connecting the heat dissipation structure and the LED by inserting a circuit board on which the LED is mounted into a slit formed on the heat dissipation structure or simply sticking it using an adhesive sheet.
  • this method alone has a problem in that the thermal conduction between the heat dissipation structure and the LED does not occur smoothly, so that the characteristic degradation due to heat in the LED occurs seriously.
  • the LED is a circuit board mounted with a thermally conductive adhesive sheet, but primarily attached to the heat sink, but the heat-conductive adhesive sheet alone does not form a strong adhesion through the structure of the assembly
  • the straight LED lamp of the present invention includes a circuit board on which a plurality of LEDs are disposed, a heat dissipation unit including a coupling groove for coupling and a circuit board accommodating unit accommodating the circuit board, and a coupling protrusion coupled to the coupling groove of the heat dissipation unit.
  • Cover portion to be;
  • a circuit board crimping part which is branched from an inner side of the cover part, and when the heat dissipation part and the cover part are coupled, compresses the circuit board toward the circuit board accommodating part to closely contact the heat dissipation part.
  • the circuit board crimping portion includes an elastic member.
  • the circuit board is formed integrally with the crimping portion, and further comprises a lens unit for diffusing light emitted from the LED.
  • the cover is made of a transparent material to increase the transmittance of light, and forms a concave-convex structure to further diffuse the light on the surface of the cover portion.
  • the cover part is made of a translucent material.
  • the cover part, the circuit board pressing part and the lens part are formed by extruding or injecting at the same time.
  • the coupling groove of the heat dissipation unit is formed in a double structure of the sub coupling groove and the main coupling groove.
  • the circuit board crimping part is closely fixed to the circuit board and the heat dissipation part to improve the emission of heat generated in the LED to improve the performance and life of the product.
  • the cover portion is made of a transparent material to improve the efficiency of light and widen the angle of reach of light even if the light transmittance is increased to reduce glare.
  • the cover portion is made semi-transparent to further prevent glare from direct sunlight of the LED.
  • the heat dissipation part structure is formed into a coupling groove of the double structure, thereby more firmly fixing the circuit board and the heat dissipation part.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view before and after coupling of the LED tube lamp according to the invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view before and after coupling of the LED tube lamp according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a linear LED lamp according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a linear LED lamp according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a linear LED lamp including a coupling groove of a double structure according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a bottom view of a straight LED lamp in accordance with the present invention.
  • a straight LED lamp according to the present invention includes a circuit board 101 on which the LED 100 is mounted, a heat dissipation unit 102, and a cover unit 103.
  • the heat dissipation unit 102 is formed in a hollow semi-circular columnar shape, a circuit for accommodating the circuit board in the center of the heat dissipation unit and a coupling groove 104 for coupling with the cover unit 103 at the outer side of the lower end of the semi-circle. And a substrate receiving portion 105.
  • the circuit board accommodating portion is concave inward from the lowest end surface of the heat dissipation portion, the stepped depth of the circuit board is formed to be shallower than the thickness of the circuit board, and the circuit board accommodating portion is heat spread to the heat dissipation portion through the entire bottom surface; It is preferable that the bottom surface is formed to have a structure in which the heat radiation efficiency is improved.
  • the present invention is not limited to this structure, and a part of the bottom surface may be opened depending on the heat dissipation mechanism.
  • the heat dissipation unit 102 may further include a heat dissipation fin (not shown) to improve heat dissipation efficiency.
  • the circuit board 101 is a plurality of LED chips 100 are arranged at a predetermined interval, the circuit board 101 is attached to the heat dissipation using a thermally conductive adhesive.
  • the thermally conductive adhesive material is to minimize the gap between the circuit board and the heat dissipation portion, and the thermal conductivity is formed to be as thin as possible using an adhesive tape or paste as a material having a thermal conductivity of about 1 W / mK or more.
  • the pressure-sensitive adhesive layer should be tens of microns or more to minimize the formation of a gap between the circuit board and the heat dissipation part by an appropriate pressure.
  • the adhesion of the adhesive material may be various.
  • the cover part 103 diffuses the light generated from the LED chip 100 over its entire surface, and is generally implemented by extruding or injection molding polystyrene, acrylic, or polycarbonate-based resin in the form of a semicircle.
  • the cover part 103 includes a coupling protrusion 106 that protrudes into the upper end of the semicircle and is coupled to the coupling groove 104 of the heat dissipation part 102.
  • the cover part and the heat dissipation part constitute a combination, and when the base having electrodes at both ends of the combination is assembled, the appearance of the lamp is constituted.
  • the circuit board crimping portion 107 is branched on the inner surface of the cover portion 103, and when the heat dissipation portion 102 and the cover portion 103 is coupled to the circuit board 101 to accommodate the circuit board It is pressed in the direction of the portion 105 is in close contact with the heat radiating portion.
  • the depth of the circuit board accommodating part is formed to be smaller than the thickness of the circuit board.
  • the circuit board accommodating part of the circuit board accommodating part is protruded upward from the circuit board accommodating part while the circuit board is accommodated in the circuit accommodating part. It can be compressed effectively.
  • the circuit board crimping unit may be implemented in a straight form as shown in FIG. 1, but the form is not limited to a straight line, and various structures for effectively increasing or distributing the force for pressing the circuit board may be applied. For example, if a portion of the crimp portion is bent in the process of applying pressure to the circuit board crimp in the form of a straight line, the pressure is concentrated at the edge of the circuit board, and thus the adhesion of the circuit board crimp portion to the heat dissipation portion is reduced at the center of the circuit board.
  • An elastic member protruding toward the circuit board may be formed at the end of the circuit board crimping portion so that pressure is effectively formed over the entire circuit board without bending, and the circuit board crimping portion is finished in the form of a semicircle having elasticity. It can be formed to further press (not shown).
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, (a) is a coupling before the LED tube lamp, and (b) shows a state after coupling the LED tube lamp.
  • the straight LED lamp shown in FIG. 2 includes an LED chip 200, a circuit board 201, a heat dissipation part 202, a cover part 203, a circuit board crimping part 207, and a lens part 209. .
  • a plurality of LED chips 200 are disposed on the circuit board 201 at predetermined intervals, and the circuit board is attached to the heat radiating part using the adhesive material.
  • the cover part 203 is transparent so that light generated from the LED chip is transmitted over the entire surface thereof.
  • the cover part 203 is formed by extruding or injection molding polystyrene, acrylic, or polycarbonate-based resin in the form of a semicircle.
  • the transparent cover part may be manufactured integrally by extrusion or injection molding with the circuit board crimping part 207 and the lens part 209.
  • the vertical cover pressure is applied to the circuit board by the circuit board crimping part. Apply it to support the heat sink.
  • the lens portion inside the cover portion is designed to widen the radiation angle of light, and is made of a transparent material so that the loss of light is small.
  • the lens unit may be implemented in the form of two semicircles that are symmetrical about the center of the LED chip, and as shown in FIG.
  • the lens is intended to disperse the luminous flux of the light-emitting diode concentrated in the center on both sides, and thus the structure is not limited to a semicircle, and the lens can be designed in various ways such as in the form of a prism or a reflector. This does not limit the shape of the lens if it is designed to emit light in a certain range.
  • circuit board crimping portion 207 may be formed to include an elastic member having a protruding shape as shown in FIG. 2, but may be embodied in a straight form without a protruding portion as a simple structure, or may press force the circuit board. Additional various structures are available for efficient raising and distribution (not shown).
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a linear LED lamp according to another embodiment of the present invention.
  • the concave-convex structure 302 is formed on the surface of the cover part 301, and the light having a wider angle of radiation by the lens part inside the cover part 301 can be used by using the concave-convex structure. Scatter to further reduce glare.
  • the cover part 301 including the uneven structure is generally formed by extrusion or injection molding of polystyrene, acrylic or polycarbonate-based resin in the form of a semicircle.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a linear LED lamp according to another embodiment of the present invention.
  • the cover part 401 is made of translucent, and further diffuses the light having a wider angle of radiation by the lens part located inside the cover part in the translucent material to further reduce glare. do.
  • the translucent cover portion 401 is generally molded by extrusion or injection molding of polystyrene, acrylic or polycarbonate resin in the form of a semicircle.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a linear LED lamp including a coupling groove of a double structure according to another embodiment of the present invention.
  • 5 is another heat dissipation part structure of the present invention, the coupling groove formed by the double structure of the sub coupling groove 502 and the main coupling groove 503 in order to increase the coupling force of the heat dissipation portion 501 and the cover portion 504. It includes. 5 (a) shows a state in which the engaging projection 505 of the cover portion 504 is inserted into the sub coupling groove 502 of the heat dissipation portion 501 is engaged. Pressing the PCB while pushing it into the groove when assembling the heat dissipation part and the cover part gives a force in the longitudinal direction of the PCB, which makes the assembly process difficult and it is difficult to design strong pressure.
  • the straight LED lamp according to this embodiment as shown in FIG.
  • Figure 6 is a bottom view of a straight LED lamp in accordance with the present invention.

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Abstract

본 발명은 방열 및 광학 특성이 향상된 직관형 LED(Light Emitting Diode) 조명등에 관한 것이다. 본 발명에 따른 직관형 LED 조명등은 다수개의 LED가 배치된 회로기판, 결합을 위한 결합홈과 상기 회로기판을 수용하는 회로기판 수용부를 포함하는 방열부, 상기 방열부의 결합홈과 체결되는 결합돌기를 포함하는 커버부, 및 상기 커버부의 내측면에서 분지되고, 상기 방열부와 상기 커버부가 결합되면 상기 회로기판을 상기 회로기판 수용부 방향으로 압착하여 상기 방열부에 밀착시키는 회로기판 압착부를 포함한다.

Description

직관형 ＬＥＤ조명등
본 발명은 직관형 LED(Light Emitting Diode) 조명등에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 회로기판 압착부에 의해서 방열 및 광학 특성이 향상된 직관형 LED 조명등에 관한 것이다.
LED는 전압을 인가하면 자체 발광하는 반도체 소자로서, 형광등에 비해 수명이 길고, 소비전력이 낮으며, 반응시간이 백만 배나 빠른 특징을 갖는다. 최근에 와서는 LED 소재 기술이 발전하여 형광등의 광효율을 능가하는 제품이 출시되고 있다. LED는 일반적인 형광등과 달리 빛이 전면으로 방출되기 때문에 반사 구조체가 필요 없으므로 반사 구조체의 광손실을 감안하면 같은 광효율이더라도 실제 등기구의 효율은 형광등을 능가한다.
또한, LED는 형광등과 달리 수은, 납, 카드뮴등 유해물질을 사용하지 않을 뿐만 아니라 자외선을 방출하지 않아 친환경적인 제품으로 각광 받고 있다. 따라서 근래에는 이러한 형광등의 대체를 목적으로 LED소자를 적용하여 직관형의 LED 조명등을 개발하는데 관심이 쏠리고 있다.
현재 LED를 사용한 직관형 조명등의 몇 가지 문제점은 크게 두 가지를 들 수 있는데, 한 가지는 LED 소자가 1mm이하의 작은 점광원이기 때문에 사람이 직접 광원을 보게 되면 인체에 해롭다. 따라서 빛을 적절히 확산할 필요가 있는데 이때에 사용되는 확산구조체로 인한 광 손실이 통상 15~30% 정도 발생한다. 두 번째로 LED는 전류에 의해 구동되고 광으로 변환되지 않은 전기에너지는 열의 형태로 바뀌는데 이때에 발생하는 열은 소자의 온도 상승의 원인이 된다. LED는 특성상 소자의 동작 온도 상승에 따라 성능이 급격히 저하되기 때문에 적절히 열을 방출하여야 한다. 따라서 열전도성이 좋은 방열 구조체가 필요하며 더불어 방열 구조체와 LED 사이 열적인 저항이 낮아야 한다. 현재에는 직관형 LED 조명등에서는 일반적으로 LED가 실장된 회로기판을 방열구조체에 형성된 슬릿 등에 삽입하거나, 단순히 점착시트를 이용하여 점착시키는 방식으로 방열구조체와 LED를 열적으로 연결하는 방식을 채택하고 있다. 그러나, 이러한 방법만으로는 방열구조체와 LED 사이의 열전도가 원활하게 일어나지 않아 LED에 열로 인한 특성저하가 심각하게 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 언급한 문제점을 해결하기 위한 것으로, LED가 실장된 회로기판을 열전도성 점착시트로 1차적으로 방열판에 부착하되, 열전도성 점착시트만으로는 강한 밀착력이 형성되지 않기 때문에 조립체의 구조를 통해 조립 과정에서 추가적인 밀착력이 발생하도록 하여 방열특성이 우수한 직관형 LED 조명등을 제시하고자 한다.
또한 조명등의 커버부 내부 또는 커버부 상에 LED로부터 방출되는 빛의 분포를 제어할 수 있는 구조를 형성하여 눈부심의 완화와 조명효율의 향상을 도모할 수 있는 직관형 LED 조명등을 제시하고자 한다.
본원 발명의 직관형 LED 조명등은 다수개의 LED가 배치된 회로기판, 결합을 위한 결합홈과 상기 회로기판을 수용하는 회로기판 수용부를 포함하는 방열부, 상기 방열부의 결합홈과 체결되는 결합돌기를 포함하는 커버부; 및 상기 커버부의 내측면에서 분지되고, 상기 방열부와 상기 커버부가 결합되면 상기 회로기판을 상기 회로기판 수용부 방향으로 압착하여 상기 방열부에 밀착시키는 회로기판 압착부를 포함한다.
상기 회로기판 압착부는 탄성부재를 포함한다.
또한 상기 회로기판 압착부에 일체형으로 형성되고, LED로부터 방출되는 빛을 확산시키는 렌즈부가 더 포함한다.
상기 커버는 빛의 투과도를 높이기 위해 투명한 재질로 제조하고, 상기 커버부의 표면에는 상기 빛을 추가적으로 확산 시키는 요철 구조를 형성한다.
또는 상기 커버부는 반투명한 재질로 제조한다.
상기 커버부, 상기 회로기판 압착부 및 상기 렌즈부는 동시에 압출 또는 사출하여 형성한다.
상기 방열부의 결합홈은 부결합홈과 주결합홈의 2중 구조로 형성한다.
본 발명에 따른 직관형 LED 조명등에 따르면, 회로기판 압착부가 회로기판과 방열부를 밀착 고정함으로서 LED에서 발생된 열의 방출을 개선하여 제품의 성능 및 수명이 향상된다.
또한 커버부 내부에 빛을 고르게 분산시키기 위한 렌즈를 형성하여 커버부를 투명한 재질로 만들어 빛의 투과율을 높여도 눈부심이 적어 효율이 개선되고 빛의 도달 각도 범위를 넓힌다.
조명등의 사용 환경에 따라 투명한 재질의 확산커버부의 표면에 형성된 미세한 요철구조를 형성할 수도 있고, 커버부는 반투명하게 제작하여 LED의 직사광에 의한 눈부심을 더욱 방지한다.
또한 회로기판과 방열부를 회로기판 압착부로 고정함에 있어 방열부 구조를 2중 구조의 결합홈으로 만들어 회로기판과 방열부을 더욱 견고하게 고정할 수 있다.
도 1는 본 발명에 따른 직관형 LED 조명등의 결합 전후의 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 직관형 LED 조명등의 결합 전후의 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 직관형 LED 조명등의 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 직관형 LED 조명등의 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 2중 구조의 결합홈을 포함하는 직관형 LED 조명등의 단면도.
도 6는 본 발명에 따른 직관형 LED 조명등의 저면도.
특정 실시예의 후술되는 상세한 설명은 본 발명의 특정 실시예의 여러 설명을 제공한다. 그러나, 본 발명은 청구범위에 의해 한정되고 커버되는 다수의 여러 방법으로 구현될 수 있다. 본 상세한 설명은 동일한 참조 번호가 동일하거나 기능적으로 유사한 요소를 나타내는 도면을 참조하여 설명된다.
도 1는 본 발명에 따른 직관형 LED 조명등의 구성을 나타낸 단면도로서, (a)는 직관형 LED 조명등 결합전의 단면도이고, (b)는 직관형 LED 조명등 결합후의 단면도이다. 도1에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 직관형 LED 조명등은 LED(100)가 실장된 회로기판(101), 방열부(102), 커버부(103)를 포함한다.
상기 방열부(102)는 속이빈 반원 기둥형상으로 형성되고, 반원의 하단부 외측부에 상기 커버부(103)과의 결합을 위한 결합홈(104)과 상기 방열부의 중앙부에 상기 회로기판을 수용하는 회로기판 수용부(105)를 포함한다. 상기 회로기판 수용부는 방열부의 최하단면에서 내측으로 오목한 형태로서, 상기 회로기판의 단차 깊이는 상기 회로기판의 두께보다는 얕게 형성되고, 또한 상기 회로기판 수용부는 바닥면 전체를 통하여 방열부로 열이 확산되어 방열효율이 향상될 수 있도록 바닥면이 막혀있는 구조로 형성되는 것이 바람직하다. 다만, 이러한 구조에 한정되는 것은 아니고 방열 메카니즘에 따라서는 바닥면의 일부가 오픈되는 것도 가능하다. 한편, 상기 방열부(102)는 방열 효율을 향상시키기 위해서 방열핀(미도시)을 더 포함할 수 있다.
전술한 구성에서, 회로기판(101)는 다수의 LED 칩(100)이 미리 정해진 간격을 두고 배치되고, 상기 회로기판(101)은 방열부에 열전도성 점착재를 사용 하여 부착 된다. 열전도성 점착재는 회로기판과 방열부 사이의 간극이 생기는 것을 최소화하기 위한 것으로 열전도도가 대략 1W/mK 수준 이상의 소재로서 점착 테이프 또는 페이스트 형태를 사용하여 되도록 얇은 층으로 형성하도록 한다. 통상 점착층은 수십 마이크론 이상이 되어야 적당한 압력에 의해 회로기판과 방열부 사이의 간극 형성을 최소화할 수 있다. 점착소재의 점착도는 여러 가지가 있을 수 있다. 점착도가 높은 경우 작업이 제대로 이루어지면 자연적으로 회로기판과 방열부 사이의 간극 형성이 적지만 조립 공정에서 재작업이 불가능하므로 공정이 까다롭다. 본 발명에서는 PCB기판을 올려놓았을 때에 위치가 자유롭게 이동하지 않는 수준의 점착도를 가진 소재를 사용하는 것이 바람직하다.
커버부(103)는 LED 칩(100)에서 발생된 빛을 그 전면에 걸쳐 확산시켜주는 것으로 일반적으로 폴리스티렌이나 아크릴 또는 폴리카보네이트 계열의 수지를 반원의 형태로 압출 또는 사출 성형하여 구현된다.
또한 커버부(103)는 반원의 상단 내측으로 돌출되어 방열부(102)의 결합홈(104)과 체결되는 결합돌기(106)를 포함한다. 커버부의 결합돌기가 방열부의 결합홈에 삽입하여 체결되면 커버부와 방열부가 결합체를 구성하고, 상기 결합체의 양단에 전극을 구비한 베이스를 조립하게 되면 램프의 외관을 구성하게 된다.
한편, 회로기판 압착부(107)은 상기 커버부(103)의 내측면에서 분지되고, 상기 방열부(102)와 상기 커버부(103)가 결합되면 상기 회로기판(101)을 상기 회로기판 수용부(105) 방향으로 압착하여 상기 방열부에 밀착시킨다. 회로기판 수용부의 깊이는 회로기판의 두께보다 얕게 형성되고, 회로기판이 회로기판 수용부에 수용된 상태에서 회로기판 수용부보다 상부로 일부가 돌출되는 형상으로 수용되어 회로기판 압착부가 돌출된 회로기판을 효과적으로 압착할 수 있게 된다. 따라서, 커버부의 내부에 회로기판 압착부를 형성하여 방열부와 커버부를 조립하는 과정에서 자연스럽게 회로기판에 수직 압력을 가해 방열부에 더욱 밀착되도록 지지하여 낮은 점착도의 점착층의 사용하면서도, 더욱 밀착시키고 궁극적으로 LED 칩과 방열부 사이의 열전도 효율을 향상시키게 한다.
상기 회로기판 압착부의 도1에서와 같이 일자 형태로 구현할 수도 있지만 그 형태가 일자형에만 국한 되지 않으며 회로기판을 눌러주는 힘을 효과적으로 높이거나, 배분하기 위한 다양한 구조가 적용 가능하다. 예를 들어 일자 형태의 회로기판 압착부를 압력이 가해지는 과정에서 압착부의 일부가 휘게 되면 회로기판의 모서리 부분에 압력이 집중되어 회로기판의 중앙부에서 방열부와의 밀착도가 낮아지므로, 회로기판 압착부가 휘지 않고 회로기판 전체에 걸쳐서 효과적으로 압력이 형성되도록 회로기판 압착부의 단부에 회로기판 쪽으로 돌출된 형태의 탄성부재를 형성할 수도 있고, 회로기판 압착부 단부를 탄성을 갖는 반원의 형태로 마무리하여 회로기판을 추가적으로 눌러주도록 형성할 수 있다(미도시).
도 2는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 단면도로서, (a)는 직관형 LED 조명등의 결합전이고, (b)는 직관형 LED 조명등 결합후의 모습을 나타낸다. 도2에 도시된 직관형 LED 조명등은 LED 칩(200), 회로기판(201), 방열부(202), 커버부(203), 회로기판 압착부(207), 렌즈부(209)를 포함한다.
전술한 구성에서, 회로기판(201) 상에 다수의 LED 칩(200)이 미리 정해진 간격을 두고 배치되고, 회로기판은 방열부에 상기 점착 소재를 사용 하여 부착 된다.
다음으로, 커버부(203)은 LED 칩에서 발생된 빛이 그 전면에 걸쳐 투과되도록 투명한 것으로 일반적으로 폴리스티렌이나 아크릴 또는 폴리카보네이트 계열의 수지를 반원의 형태로 압출 또는 사출 성형하여 형성한다.
또한 투명한 커버부는 회로기판 압착부(207) 및 렌즈부(209)와 압출 또는 사출 성형하여 일체로 제작할 수 있고, 커버부와 방열부를 결합하여 조립될 때 회로기판 압착부에 의해서 회로기판에 수직 압력을 가해 방열판에 밀착되도록 지지한다.
여기서, 커버부 내부의 렌즈부는 빛의 방사각을 넓히도록 설계하고, 투명 재질로서 제작되어 빛의 손실이 적도록 한다. 상기 렌즈부는 LED 칩 중앙부를 중심으로 대칭되는 두 개의 반원 형태로 구현할 수 있으며 도 2 (b)에서와 같이 LED 칩 중앙부의 광속을 양측으로 분산하여 조명 방사각을 넓힐 수 있다. 이러한 렌즈는 중앙에 집중된 발광다이오드의 광속을 양측으로 분산하기 위한 목적이며 따라서 구조는 반원으로 한정되지 않고, 프리즘 형태 또는 반사판 형태와 같이 다양하게 렌즈를 디자인 할 수 있다. 이는 빛이 일정 범위로 발산할 수 있도록 고안된 렌즈라면 그 형태에 제한을 두지 않는다.
그리고, 회로기판 압착부(207)은 도2에서와 같이 돌출된 형태의 탄성부재를 포함하여 형성될 수도 있지만, 간단한 구조로서 돌출부가 없이 일자 형태로 구현할 수도 있고, 또는 회로기판을 눌러주는 힘을 효과적으로 높이고 배분하기 위한 추가적인 다양한 구조가 적용 가능하다(미도시).
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 직관형 LED 조명등을 나타낸 단면도이다. 도3에 도시된 직관형 LED 조명등에서 커버부(301) 표면에는 요철 구조(302)를 형성하여, 커버부(301) 내부에 있는 렌즈부에 의해서 방사각이 넓어진 빛을 요철구조를 이용하여 더욱 산란시켜 눈부심을 더욱 완화한다. 요철구조를 포함하는 커버부(301)는 일반적으로 폴리스티렌이나 아크릴 또는 폴리카보네이트 계열의 수지를 반원의 형태로 압출 또는 사출 성형하여 형성된다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 직관형 LED 조명등을 나타낸 단면도이다. 도4에 도시된 직관형 LED 조명등에서 커버부(401)은 반투명으로 제작되어, 커버부의 내부에 위치하는 렌즈부에 의해서 방사각이 넓어진 빛을 반투명 재질인 소재 내부에서 더욱 확산시켜 눈부심을 더욱 완화한다. 반투명 커버부(401)는 일반적으로 폴리스티렌이나 아크릴 또는 폴리카보네이트 계열의 수지를 반원의 형태로 압출 또는 사출 성형하여 성형된다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 2중 구조의 결합홈을 포함하는 직관형 LED 조명등를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 방열부 구조로서, 방열부(501)와 커버부(504)의 결합력을 높이기 위해 부결합홈(502)과 주결합홈(503)의 2중 구조로 형성된 결합홈을 포함한다. 도 5(a)는 방열부(501)의 부결합홈(502)에 커버부(504)의 결합돌기(505)가 삽입되어 맞물리는 모습을 나타낸다. 방열부와 커버부의 조립 시에 홈에 밀어 넣으면서 PCB를 눌러주게 되면 PCB의 길이 방향으로 힘을 주게되어 조립 공정이 까다로울 수 있으므로 강한 압력을 주도록 설계하기 어렵다. 이 실시예에 따른 직관형 LED 조명등에서는 도 5(a)에 도시된 것처럼 부결합홈과 결합돌기의 체결에 의해서 가조립한 후에 방열부와 커버부를 다시 강하게 압착하여 도 5(b)에서 도시된 것처럼 커버부의 결합돌기(505)가 주결합홈(503)에 삽입되어 커버부가 방열부에 완전히 조립된다. 따라서, 2중 구조를 갖는 결합구조에 의해서 방열부와 커버부는 더욱 견고하면서 용이하게 고정될 수 있다.
도 6는 본 발명에 따른 직관형 LED 조명등의 저면도이다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

Claims (7)

  1. 다수개의 LED가 배치된 회로기판;
    결합을 위한 결합홈과 상기 회로기판을 수용하는 회로기판 수용부를 포함하는 방열부;
    상기 방열부의 결합홈과 체결되는 결합돌기를 포함하는 커버부;
    상기 커버부의 내측면에서 분지되고, 상기 방열부와 상기 커버부가 결합되면 상기 회로기판을 상기 회로기판 수용부 방향으로 압착하여 상기 방열부에 밀착시키는 회로기판 압착부; 및
    상기 회로기판 압착부에 일체형으로 형성되고, LED로부터 방출되는 빛을 확산시키는 렌즈부를 포함하는 직관형 LED 조명등.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회로기판 압착부는 탄성부재를 더 포함하는 직관형 LED 조명등.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 커버부는 빛의 투과도를 높이기 위해 투명한 재질로 제조하고, 상기 커버부의 표면에는 상기 빛을 추가적으로 확산 시키는 요철 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 직관형 LED 조명등.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 커버부는 반투명한 재질로 제조하는 것을 특징으로 하는 직관형 LED 조명등.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 커버부, 회로기판 압착부 및 렌즈부는 동시에 압출 또는 사출하여 형성하는 것을 특징으로 하는 직관형 LED 조명등.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 방열부의 결합홈은 부결합홈과 주결합홈의 2중 구조로 형성하는 것을 특징으로 하는 직관형 LED 조명등.
  7. 다수개의 LED가 배치된 회로기판;
    부결합홈과 주결합홈의 2중 구조로 형성된 결합을 위한 결합홈과 상기 회로기판을 수용하는 회로기판 수용부를 포함하는 방열부;
    상기 방열부의 결합홈과 체결되는 결합돌기를 포함하는 커버부; 및
    상기 커버부의 내측면에서 분지되고, 탄성부재를 포함하고, 상기 방열부와 상기 커버부가 결합되면 상기 회로기판을 상기 회로기판 수용부 방향으로 압착하여 상기 방열부에 밀착시키는 회로기판 압착부를 포함하는 직관형 LED 조명등.
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