WO2012165785A2 - 세탁장치 - Google Patents

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WO2012165785A2
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tub
drum
air inlet
outside air
external air
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김영민
김동원
김진웅
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LG Electronics Inc
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    • D06F37/22—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a horizontal axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/267—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups

Definitions

  • the present invention relates to a laundry machine, and more particularly, to a laundry machine to improve the structure of the laundry machine to increase the washing capacity and at the same time improve the pressure environment inside the tub to prevent the development of the drum. will be.
  • the washing machine is a product that removes various contaminants attached to clothes and bedding by using the emulsification of the detergent and friction action of the water flow due to the rotation of the pulsator or drum and impact on the laundry.
  • automatic washing machine automatically proceeds a series of steps leading to a washing course, rinsing course, dehydration course, etc. without the user's operation in the middle.
  • the main body cabinet forming the outer shape, the tub which is located inside the main cabinet and supported by the damper and the spring, the wash water is stored, and the inner side of the tub
  • the drum is largely divided into a cylindrical drum into which laundry can be put, and the drum receives a driving force by a driving unit for washing laundry put into the drum.
  • the drum type laundry machine having the structure described above inevitably causes vibration due to the rotational force of the drum and the eccentricity of the laundry when the drum is rotated to wash and dehydrate the laundry put into the drum.
  • the vibration generated is transmitted to the outside through the tub and the cabinet.
  • a spring and a damper are essentially provided between the tub and the cabinet to cushion and mitigate the vibration of the tub.
  • drum-type laundry machine as described above is not installed separately, but installed in the existing installation environment (for example, sink environment or built-in environment). Therefore, in the case of drum-type washing machine should be limited to fit the installation environment in which the size is installed.
  • the internal structure is limited by the spring and the damper structure for reducing vibration between the tub and the cabinet, and the washing machine itself is limited due to the limited installation environment of the washing machine. Changing the size is limited.
  • a pressure gradient may be formed around the drum due to the gas flow inside the drum and the tub. This pressure gradient allows the drum to move forward.
  • Such forward movement of the drum may occur less frequently in the structure in which the tub and the drum are vibrated together.
  • the degree of advancement of the drum may be increased, and the drum may move forward and cause problems by hitting the inner wall of the tub.
  • washing apparatuses having various structures and washing apparatuses for preventing the impact of tubs and drums are emerging.
  • the present invention is to solve the problems as described above, an object of the present invention to provide a washing apparatus that can increase the capacity of the tub by improving the support structure for supporting the tub and drum. Specifically, an object of the present invention is to provide a drum washing machine having a new structure capable of buffering and supporting the drum while providing a support structure that does not transmit the vibration of the drum to the tub.
  • the present invention is to solve the problems as described above, to improve the pressure environment inside the tub to provide a washing apparatus with improved pressure structure to prevent the impact of the drum and the tub through the air pressure control in the tub.
  • Washing apparatus for achieving the object as described above has a case, a support that is supported on the case, having a discharge opening for entering and exiting laundry in the front, having a outside air inlet hole for introducing outside air into the interior
  • a tub connected to the outside air inlet hole through the case, having an outside air inlet pipe for guiding the outside air outside the case to the outside air inlet hole, and a discharge inlet corresponding to the outlet of the tub in the front part;
  • a damping vibration of the drum and a drive unit including a drum rotatably installed therein, a shaft connected to a rear portion of the drum, a bearing housing rotatably supporting the shaft, and a motor for rotating the shaft. It is preferred to include a suspension assembly for the device.
  • the external air inlet hole is formed in front of the tub, the external air inlet pipe is preferably inclined so as to be connected upward toward the rear in the longitudinal direction of the tub is connected to the external air inlet hole.
  • the external air inlet pipe is preferably further provided with a condensation plate for condensing moisture contained in the air flowing back to the external air inlet pipe.
  • the tub and the outside air inlet pipe is located, it is preferable to further include a bubble detecting means for detecting the bubbles generated in the tub.
  • control unit for controlling the operation of the motor in accordance with the detection result of the foam detecting means.
  • blower fan installed in the duct of the outside air inlet pipe, for forcibly blowing the outside air into the outside air inlet hole during the dehydration cycle operation.
  • a heater for heating the outside air moved to the tub through the outside air inlet pipe.
  • the tub may further include an exhaust unit for discharging the outside air introduced into the tub through the outside air inlet pipe.
  • the area of the outside air inlet hole is formed to be larger than the area of the exhaust hole in the exhaust part so that the outside air inflow amount of the outside air inlet hole is larger than that of the exhaust part in the dehydration cycle.
  • a valve provided in the flow path of the outside air to allow the outside air to flow to the tub and to prevent bubbles generated inside the tub from flowing back to the flow path of the outside air.
  • the external air inlet hole is preferably located in front of the discharge port of the drum.
  • suspension assembly is preferably connected to the bearing housing.
  • the tub preferably has an opening in the rear portion, and further comprises a rear gasket formed to seal between the opening and the driving portion and allow the driving portion to move relative to the tub.
  • the tub is preferably fixedly supported compared to the drum.
  • the washing apparatus by improving the support structure for supporting the tub and the drum, it is possible to provide a support structure that does not transmit the vibration of the drum to the tub, and at the same time can separate the drum from the tub to support the buffer The effect is to expand the size of the tub.
  • FIG. 1 is a partially exploded perspective view of a washing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a suspension assembly according to the present invention.
  • FIG 3 is a partial cross-sectional view of a washing apparatus using an external air inlet structure according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a partial cross-sectional view of the washing apparatus using an external air filling structure according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a washing apparatus using an external air inlet structure according to a third embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a partial cross-sectional view showing a valve of the external air inlet pipe according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view of a washing apparatus using an external air filling structure according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing a state in which the plate of the external air inlet pipe according to the fourth embodiment of the present invention is installed.
  • 9 to 10 is a simplified view showing a plate of the external air inlet tube according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a washing apparatus using an external air filling structure according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a partial cross-sectional view of a washing apparatus using an external air intake structure according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a partially exploded perspective view of a washing apparatus according to the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing a suspension assembly according to the present invention.
  • the washing apparatus includes a cabinet 600 forming an outer shape, a tub 100 fixedly installed in the cabinet 600, and a tub 100.
  • a drum 300 positioned and rotatably installed, a rotating shaft 351 passing through the tub 100 to the drum 300, a bearing housing 400 supporting the rotating shaft 351, and a bearing housing Drive motor (not shown) provided in the 400 to transfer the rotational force to the rotating shaft 351, coupled to the bearing housing 400 to support the structures connected to the bearing housing 400 and at the same time cushioning vibration and / or shock A suspension assembly is provided.
  • the cabinet 600 includes a base 610 on which each component is supported and seated, and a front panel (not shown) in which openings are formed for loading laundry, and further includes a left panel 640, a right panel 630, and a rear. A panel 620 and a top panel (not shown) are provided. Here, the opening of the front panel is provided with a door (not shown) for opening and closing the opening.
  • the upper portion of the cabinet 600 the water supply hose to supply water from the external water source into the tub 100, the water supply hose is installed on the water supply hose to control the water inlet, and is supplied through the water supply hose
  • a water supply unit including a detergent supply device (not shown) through which detergent is input so that water is introduced into the tub 100 together with the detergent is provided.
  • a drainage part (not shown) formed of a drain hose and a drain pump is provided at an inner lower portion of the cabinet 600 to discharge the wash water used for washing and rinsing to the outside.
  • the tub 100 includes a front tub 100 constituting the front portion and a rear tub 120 constituting the rear portion.
  • the front tub 100 and the rear tub 120 are assembled by a combination of screws and the like, and form a space in which the drum 300 is accommodated.
  • the front tub 100 is connected to the door to the front side is formed with an opening port opening 104 (see Fig. 3) so that laundry can be introduced.
  • the inner circumferential surface of the discharge opening 104 is formed with a rim 102 protruding forward of the tub 100.
  • the rim 102 is provided with a front gasket 200 for maintaining airtightness with the discharge opening 104 formed in the front panel.
  • the front gasket 200 further performs a function for preventing foreign matter from flowing between the tub 100 and the drum 300.
  • the rear tub 120 is formed so that the rear surface.
  • An opening is formed in the rear surface of the rear tub 120, and has a tub back wall 130 and a rear gasket 250 for closing the rear surface of the rear tub 120 by being located inside the opening in a smaller size than the opening.
  • the rear gasket 250 is connected to the tub back wall 130 and the rear tub 120 so as to seal the washing water in the tub 100.
  • the tub back wall 130 is vibrated with the drum 300 when the drum 300 rotates.
  • the rear tub 120 is spaced apart from the rear tub 120 at a sufficient interval so as not to interfere with the rear tub 120.
  • the rear gasket 250 is made of a flexible material positioned between the tub back wall 130 and the rear tub 120, the tub back wall 130 allows relative movement without interfering with the rear tub 120.
  • the back gasket 250 may have a pleat that may extend to a sufficient length to allow such relative movement of the tubback wall 130.
  • the tub 100 is vertically supported by a supporter (not shown) provided in the base 610 of the cabinet 600 and at the same time fixed by a separate combination (for example, screw screws, bolts, etc.). Additionally, the front panel and the rear panel 620 or the left panel 640 and the right panel 630 of the cabinet 600 may be fixed by a combination not shown.
  • the drum 300 includes a front drum 310, a center drum 320, a rear drum 330, and the like.
  • a drum discharge opening 301 (see FIG. 3) corresponding to the discharge opening 104 of the tub 100 is formed in front of the front drum 310.
  • the front balancer and / or rear portion of the front drum 310 and the rear drum 330 are provided with a weight balancer having a balancing function to suppress vibration of the drum 300 when the drum 300 rotates.
  • the inner surface of the center drum 320 is provided with a lift for moving the laundry.
  • the rear drum 330 is connected to the spider 350, the spider 350 is connected to the rotating shaft 351.
  • the drum 300 rotates in the tub 100 by the rotational force transmitted through the rotation shaft 351.
  • the rotation shaft 351 is directly connected to the drive motor through the tub back wall 130. Specifically, the rotor and the rotation shaft 351 of the drive motor are directly connected. The back of the tub back wall 130 is coupled to the bearing housing 400 to be described later.
  • the bearing housing 400 rotatably supports the rotating shaft 351 between the drive motor and the tub back wall 130.
  • the bearing housing 400 is elastically supported from the base 610 through the suspension assembly.
  • one surface of the bearing housing 400 is coupled to the tub back wall 130 located on the rear of the tub (100).
  • the rotating shaft 351 coupled to the drum 300 penetrates into the bearing housing 400.
  • the bearing housing 400 is provided with a bearing (not shown) so that the rotating shaft 351 rotates smoothly, and the rotating shaft 351 is supported by a bearing (not shown).
  • the other side of the bearing housing 400 is coupled to the drive motor for rotating the rotary shaft.
  • first extension part 420 and the second extension part 421 are formed in a symmetrical shape in both the left and right radial directions of the bearing housing 400.
  • Suspension assemblies are fastened to the first extension part 420 and the second extension part 421, respectively, and the bearing housing 400 is elastically supported through the suspension assembly.
  • the suspension assembly includes first and second weights 430 and 431 connected to the first and second extension parts 420 and 421 of the bearing housing, and first and second weights 430 and 431, respectively.
  • First and second suspension brackets 440 and 450 connected to the first and second suspension brackets 440 and 450 and the first and second suspension brackets 400 and the bearing housings 400 to elastically support the bearing housings 400.
  • three spring dampers 510, 520, and 500, and first and second dampers 530 and 540 are spring dampers 510, 520, and 500, and first and second dampers 530 and 540.
  • the first and second weights 430 and 431 serve to grasp the center of gravity when the laundry is accommodated in the drum 300, and also serves as a mass in the vibration system in which the drum 300 vibrates.
  • the first spring damper 510 is connected between the first suspension bracket 440 and the base 610.
  • the second spring damper 520 is connected between the second suspension bracket 450 and the base 610.
  • the third spring damper 500 is directly connected between the bearing housing 400 and the base 610.
  • Each spring damper (510, 520, 500) is in the form of being buffered at one place in the rear, two places in the front left and right.
  • the first damper 530 is installed to be inclined between the first suspension bracket 440 and the rear of the base 610
  • the second damper 540 is installed to be inclined between the second suspension bracket 450 and the rear of the base.
  • the first and second weights 430 and 431, the first and second suspension brackets 440 and 450, the first and second spring dampers 510 and 520 and the first and second dampers 530 and 540 are drums. It is formed symmetrically around the axis of rotation of 300, each damper is connected to the base 610 via a separate rubber bushing is coupled to be capable of tilting at a predetermined angle.
  • the drum 300 and the bearing housing 400 are supported in the tub 100 by the first and second suspension brackets 440 and 450 and the first, second and third spring dampers 510, 520 and 500. do.
  • the drive motor is fastened to the rear of the bearing housing 400 and directly connected to the rotating shaft.
  • the drive motor is provided such that its speed is controlled by a controller (not shown).
  • a controller not shown
  • Such a structure and type of the driving motor are well known to those skilled in the art, and various embodiments are possible, so detailed description thereof will be omitted.
  • the tub 100 is fixedly installed in the cabinet 600, the vibration of the drum 300 is buffered and supported by the suspension assembly. Substantially, the support structure of the tub 100 and the drum 300 may be referred to as a separate form. In addition, even if the drum 300 vibrates, the tub 100 may not be vibrated. Specifically, the tub 100 may be seated so as to be able to stand on the base 610 of the cabinet 600, the front is connected to the front panel (not shown), and the rear is fixed to the rear cabinet 600. Can be.
  • pressure difference occurs in the space between the drum 300 and the drum 300 and the tub 100 during the high speed rotation of the drum.
  • the drum 300 supported by the suspension assembly is connected to the tub 100 in the tub 100.
  • the phenomenon of advancing to the front side occurs.
  • the central axis of the drum 300 may swing in the up, down, left, and right directions of the rotating shaft of the drum 300 while deviating from the original center of rotation.
  • the advanced drum 300 hits the inner front of the tub 100 inside the tub 100, or swings up, down, left, and right, and hits the inner circumferential surface of the tub 100, thereby causing shock and noise. have.
  • the tub 100 is provided in a fixed state in the cabinet 600, and the drum 300 is rotatably positioned inside the tub 100 so that the suspension assembly, the tub back wall 130, The rear gasket 250 is provided to be movable in the tub 100.
  • the vibration generated when the drum 300 rotates is prevented from being transmitted to the tub 100 or the cabinet 600.
  • the drum 300 which is supported by the suspension assembly to be flowable, a phenomenon occurs that tries to introduce air outside the drum 300 to compensate for the sub-vacuum state.
  • air continues to be discharged by centrifugal force in the circumferential direction of the drum 300. Therefore, it is difficult to introduce air in the circumferential direction of the drum 300, and a shape in which air is introduced from the outlet inlet 301 side of the drum 300 is generated.
  • the gap between the front opening of the drum 300 and the front opening of the tub 100 is very narrow, and the tub 100 itself is formed into a space already closed by the door. Therefore, it is very difficult for air discharged and rotated to the outer circumferential surface of the drum 300 by the centrifugal force of the drum 300 to flow into the gap between the front of the drum 300 and the front of the tub 100.
  • the gap between the front of the drum 300 and the front of the tub 100 is very narrow in order to prevent pinching of laundry or foreign matter. Therefore, the phenomenon that the speed of the air flowing into the gap between the front of the drum 300 and the front of the tub 100 is increased. Therefore, the gap of the front of the drum 300 and the front of the tub 100 is a phenomenon that the pressure is lowered by the other portion occurs.
  • the pressure state between the drum 300 and the tub 100 rotated therein is a vacuum at the inside of the drum 300, and the space between the outer circumferential surface of the drum 300 and the inner circumferential surface of the tub 100 is high pressure relative to the inside of the drum.
  • the gap between the front and the tub 100 is in a state of low pressure with respect to the space between the drum 300 outer peripheral surface and the tub 100 inner peripheral surface. That is, the pressure state is formed in the order of "inside the drum 300 ⁇ gap 300 in front of the drum 300 and the front of the tub 100 ⁇ space between the outer peripheral surface of the drum 300 and the inner peripheral surface of the tub 100".
  • the drum 300 is a tub 100 The phenomenon of advancing to the front side of) is generated.
  • the tub 100 is fixed to the cabinet 600 and the drum 300 is a structure that can flow, if the pressure difference between the drum 300 and the inside of the tub 100 occurs, the drum as such A phenomenon in which the 300 moves forward may occur.
  • the tub 100 and the drum 300 vibrate together, the phenomenon in which the drum 300 is pushed forward with respect to the tub 100 is less likely to occur.
  • the present invention introduces air outside the tub 100 into the tub 100 and the drum 300 so as to prevent the forward phenomenon of the drum 300 and the swinging shape of the drum 300 as described above.
  • An internal air filling structure is provided to stabilize the pressure inside the 300, the pressure between the drum 300 and the tub 100, and the pressure between the drum 300 front and the tub 100 front gap.
  • FIG 3 is a partial cross-sectional view of a washing apparatus using an external air inlet structure according to a first embodiment of the present invention.
  • the front part 101 of the tub 100 includes a front part 101 that forms a front surface of the tub 100, and a front entrance 101 of the tub 100 has an outlet for entering and exiting laundry. 104 is formed.
  • the outer side of the discharge opening 104 is provided with a rim 102 protruding forward from the front portion 101 of the tub 100 and surrounding the discharge opening.
  • the outer air inlet hole 103 is formed on the upper portion of the rim 102.
  • the outdoor air inlet hole 103 is connected to the external air inlet pipe 23.
  • the outside air inlet pipe 23 is one end is connected to the outside air inlet hole 103, the other end is connected to the outside air hole 621 formed in the rear panel 620. Accordingly, the outside air 10 outside the cabinet 600 may be introduced into the outside air inlet pipe 23 through the outside air hole 621, and may be introduced into the tub 100 through the outside air inlet hole 103.
  • the other end of the air intake tube 23 is not necessarily connected to the rear panel 620. That is, the outdoor air inlet pipe 23 may be connected to other panels of the cabinet 600, such as the right panel 630, the left panel 640, and the top panel, in addition to the rear panel 620.
  • the external air inlet hole 103 is located in front of the discharge opening 301 of the drum 300. Accordingly, the outside air 10 may be introduced directly into the drum 300 through the outlet opening 301 of the drum 300 through the outside air inlet hole 103.
  • the air inlet hole 103 may be determined in size depending on the capacity of the washing apparatus. Since the capacity of the washing apparatus is related to the volume of the tub 100 or the drum 300, the size of the external air inlet hole 103 may be determined according to the volume of the tub 100 or the drum 300.
  • the volume or size of the drum 300 and the tub 100 should be increased by that amount, and the outside air inlet hole 103 and the outside air inlet pipe 23 to prevent the drum 300 from moving forward.
  • the size of the outdoor air inlet hole 103 may be larger in an 11 kg or 13 kg laundry machine than a 9 kg laundry machine.
  • the external air inlet pipe 23 may be fixed to the tub (100).
  • the drum 300 and the tub 100 are separated from the vibration side. Therefore, the vibration of the drum 300 during washing or dehydration is hardly transmitted to the tub 100.
  • the external air inlet pipe 23 may be directly fixed to the tub 100.
  • the external air inlet pipe 23 may be installed to cross the upper center portion of the tub 100 in front and rear.
  • the upper portion of the tub 100 may be offset to the left or right and installed to cross the front and rear.
  • the external air inlet hole 103 may also be formed by being offset from the upper center of the rim 102 to the left or the right.
  • Blowing fan 25 is installed in the outside air inlet pipe (23).
  • the blowing fan 25 is operated when the rotational speed of the drum 300 rotates at a high speed. That is, it can be operated during the dehydration stroke. Or it can be operated when the rotation speed of the drum is 200rpm or 400rpm or more.
  • the blowing fan 25 When the forward shape of the drum 300 is generated due to the difference in pressure generated in the drum 300 and the space between the drum 300 and the tub 100 according to the high speed rotation of the drum, the blowing fan 25 The outside air is introduced through the outside air inlet pipe 23 by the outside air, and the outside air introduced through the outside air inlet pipe 23 is introduced into the drum 300 through the outside air inlet hole 103 and the inside of the drum 300. The pressure in the space between the drum 300 and the tub 100 is stabilized to prevent the development of the drum 300.
  • the second embodiment of the present invention includes a structure similar to the first embodiment. Therefore, detailed description of the same structure and function will be omitted, it will be understood with reference to the drawings of the first embodiment.
  • Figure 4 is a partial cross-sectional view of the washing apparatus using an external air filling structure according to a second embodiment of the present invention.
  • the second embodiment of the present invention converts the outside air introduced into the tub 100 into hot air so as to dry the laundry in the drum 300.
  • the second embodiment of the present invention is provided with a heater 21 for heating the outside air passing through the outside air inlet pipe 23 to the outside air inlet pipe 23. Accordingly, the outside air passing through the outside air inlet pipe 23 is heated to be converted into hot air, and introduced into the drum 300 through the outside air inlet hole 103 to dry the laundry.
  • the heater 21 may be operated at the progress of the dehydration stroke in which the outside air is introduced through the outside air inlet hole 103. That is, as the dehydration process proceeds, when the development of the drum 300 due to the high speed rotation of the drum 300 occurs, the outside air is supplied and the outside air is heated by the heater 21 to dry the laundry preliminarily. You can.
  • the heater 21 can be operated for drying laundry. That is, as the drying administration proceeds, the blowing fan 25 and the heater 21 may be operated to convert the hot air into the hot air for drying the laundry by inflowing outside air to proceed with the drying of the laundry.
  • the exhaust part includes an exhaust hole 622 formed at the rear of the tub 100 and an exhaust pipe 22 connected to the exhaust hole 22 and extending outward of the rear panel 620. Accordingly, the outside air and hot air introduced into the drum 300 and the tub 100 during the dehydration stroke and the drying stroke are discharged to the outside through the exhaust hole 622 and the exhaust pipe 22.
  • the hole size or the total area of the external air inlet hole 103 is larger than the hole size or the total area of the exhaust hole 622.
  • Washing water, etc. in the tub 100 can be prevented to some extent by forming an external air inlet hole 103 in the upper portion of the tub (100). However, bubbles that may be generated inside the tub 100 may reach the upper portion of the tub 100 and may flow out through the outside air inlet hole 103.
  • the fourth embodiment of the present invention includes a structure similar to the first embodiment. Therefore, detailed description of the same structure and function will be omitted, it will be understood with reference to the drawings of the first embodiment.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a washing apparatus using an external air inlet structure according to a third embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a partial cross-sectional view showing a valve of the external air inlet pipe according to a third embodiment of the present invention.
  • the external air inlet hole 103 is provided with a valve (30a) for preventing the outflow of foam.
  • the external air inlet hole 103 is formed to protrude upward from the rim 102, the external air inlet pipe 23 is connected to the external air inlet hole 103.
  • the valve 30a is installed in the protrusion of the external air inlet pipe 23 or the external air inlet hole 103.
  • At least a portion of the external air inlet pipe 23 connected to the external air inlet hole 103 may be made of a flexible material.
  • it may be in the form of bellows made of rubber or gasket.
  • the valve 30a includes a pair of rotary plates 32a and 33a rotatably installed at both sides with respect to the rotation shaft 31 traversing the flow path of the outside air.
  • the pair of rotating plates 32a and 33a are installed while maintaining a constant angle to each other in a state where the flow path is opened.
  • each of the pair of rotating plates 32a and 33a is inclined at a constant angle in the flow path.
  • the pair of rotating plates 32a and 33a are pushed by the bubbles to rotate to close the flow path.
  • the restoring force for restoring is the rotational moment due to the weight of the rotating plates 32a and 33a.
  • a torsion spring (not shown) may be additionally included at one end of each of the rotating plates 32a and 33a connected to the rotation shaft 31.
  • resilience can be replenished.
  • the valve 30a may be selectively installed in a vertical path or a non-vertical path among the paths through which the outside air flows.
  • the fluid and bubbles generated in the tub 100 by the valve 30a as described above can be prevented from flowing back to the external air inlet hole 103 and the external air inlet pipe 23.
  • the fourth embodiment described above to block the path of the bubble to prevent the backflow of the bubble may be removed to prevent backflowing of the foam.
  • the fifth embodiment of the present invention includes a structure similar to the fourth embodiment. Therefore, detailed description of the same structure and function will be omitted, and will be understood with reference to the drawings of the first and fourth embodiments.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view of a washing apparatus using an external air inlet structure according to a fourth embodiment of the present invention
  • Figure 8 is a partial cross-sectional view showing a state in which the plate of the external air inlet pipe according to a fourth embodiment of the present invention is installed
  • 9 to 10 are simplified views showing the plate of the external air inlet tube according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the external air inlet hole 103 is provided with plates (30b, 30c) for preventing the outflow of bubbles.
  • the external air inlet hole 103 is formed to protrude upward from the rim 102, the external air inlet pipe 23 is connected to the external air inlet hole 103.
  • Plates 30b and 30c are installed at the protrusions of the external air inlet pipe 23 or the external air inlet hole 103.
  • the external air inlet pipe 23 connected to the external air inlet hole 103 may be made of a flexible material.
  • it may be in the form of bellows made of rubber or gasket.
  • the plate 30b includes a plurality of holes 32b as shown in FIG. Outside air may be introduced into the tub through the plurality of holes 32b.
  • the bubbles generated in the tub 100 may be blown out while contacting the portion between the hole 32b and the hole 32b of the plate 30b, or may change small enough to exit the hole.
  • the total area of the holes 31b in the plate 30b may be made to occupy more than half of the total area of the plate 30b.
  • the plate 30c has a grid structure in which a plurality of iron wires 31c form a grid network.
  • the plate 30c includes a frame 33c and a plurality of iron wires 31c connected to each other to form a lattice in the frame 33c.
  • the outside air passes through the hole 32c formed between the iron wire 31c and the iron wire 31c.
  • Fluid and bubbles generated in the tub 100 by the plates 30b and 30c as described above can be prevented from flowing out to the external air inlet hole 103 and the external air inlet pipe 23.
  • Washing water, etc. in the tub 100 can be prevented to some extent by forming an external air inlet hole 103 in the upper portion of the tub 100.
  • bubbles that may be generated inside the tub 100 may reach the upper portion of the tub 100 and may flow out through the external air inlet hole 103.
  • the fifth embodiment of the present invention includes a structure similar to the first embodiment. Therefore, detailed description of the same structure and function will be omitted, it will be understood with reference to the drawings of the first embodiment.
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a washing apparatus using an external air filling structure according to a fifth embodiment of the present invention.
  • the sensing means 40 for detecting the outflow of the bubble back to the inside of the external air inlet pipe 23 for introducing the outside air is provided .
  • the sensing means 40 includes at least one first electrode 41 installed in the external air inlet pipe 23.
  • a second electrode 42 is installed below the tub 100.
  • both the first electrode 41 and the second electrode 42 may be installed in the external air inlet pipe 23.
  • the first electrode 41 and the second electrode 42 may be installed in the vicinity of the external air inlet hole 103 in the tub 100. That is, the fluid may be detected before the fluid flows out through the external air inlet hole 103.
  • the control unit (not shown) of the washing apparatus may pause the washing course in progress. And it can be made to hold
  • the controller may operate a specific stroke for removing bubbles separately.
  • the control unit may control to proceed with the washing administration in progress after a predetermined time elapses or after the stroke for removing the foam is running. For example, when the outflow of foam is detected during the operation of the laundry administration, the washing administration may be stopped, and the washing administration may be performed again after performing the stroke for removing the foam.
  • the sixth embodiment of the present invention includes a structure similar to the first embodiment. Therefore, detailed description of the same structure and function will be omitted, it will be understood with reference to the drawings of the first embodiment.
  • FIG. 12 is a partial cross-sectional view of a washing apparatus using an external air intake structure according to a sixth embodiment of the present invention. Meanwhile, although not shown, the sixth embodiment of the present invention may further include a separate steam generator.
  • the external air inlet pipe 23 for introducing the outside air is inclined downward toward the tub.
  • the external air inlet pipe 23 is connected to the external air inlet hole 103 formed in the rim 102 of the tub 100 and extends to the edge of the front portion 101 of the tub 100. Then, the tub 100 extends rearward in the longitudinal direction. One end of the external air inlet pipe 23 is connected to a hole formed in the rear panel 620. At this time, the portion extending in the longitudinal direction of the tub 100 of the external air inlet pipe 23 is formed to be inclined to increase gradually toward the rear as shown in FIG.
  • the condensation plate 26 may be further installed inside the external air inlet pipe 23.
  • the condensation plate 26 is made of metal.
  • the outdoor air inlet pipe 23 is made of a non-metallic material such as plastic, it is possible to install a condensation plate 26 of a metallic material to promote the condensation of dry air, such as wet air or steam.
  • the outdoor air inlet pipe 23 may also be made of a metal material.
  • steam may be supplied into the tub 100 during washing.
  • water vapor may be formed inside the tub 100.
  • Such steam or water vapor may be introduced into the external air inlet pipe 23 through the external air inlet hole 103. Since the outdoor air inlet pipe 23 may have a lower temperature than the inside of the tub 100, steam or water vapor may be condensed in the external air inlet pipe 23. Or by condensation plate. Here, the accumulated water is recovered back to the tub 100 through the external air inlet hole 103 because the external air inlet pipe 23 is inclined.

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Abstract

본 발명은 세탁장치에 관한 것으로, 케이스와, 상기 케이스에 지지되며, 전방부에 세탁물출입을 위한 포출입구를 가지며, 내부로 외기를 도입하기 위한 외기도입홀을 가지는 터브와, 상기 케이스를 관통하여 상기 외기도입홀에 연결되며, 상기 케이스 외부의 상기 외기를 상기 외기도입홀로 안내하는 외기도입관와, 전방부에 상기 터브의 포출입구에 대응하는 포출입구를 가지며, 상기 터브 내에 회전 가능하게 설치되는 드럼과, 상기 드럼의 후방부에 연결되는 샤프트, 상기 샤프트를 회전가능하게 지지하는 베어링하우징, 및 상기 샤프트를 회전시키기 위한 모터를 포함하는 구동부 및 상기 드럼의 진동을 감쇠하기 위한 서스펜션어셈블리를 포함하며, 이에 따라 세탁용량을 증가시키기 위하여 세탁장치의 구조를 제공함과 동시에 터브 내부의 압력 환경을 개선하여 드럼의 전진현상을 방지할 수 있다.

Description

세탁장치
본 발명은 세탁장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세탁용량을 증가시키기 위하여 세탁장치의 구조를 개선함과 동시에 터브 내부의 압력 환경을 개선하여 드럼의 전진현상을 방지할 수 있도록 한 세탁장치에 관한 것이다.
일반적으로 세탁장치는 세제의 유화작용과 펄세이터 또는 드럼의 회전에 따른 수류의 마찰작용 및 세탁물에 가하는 충격작용 등을 이용하여 의복 및 침구 등에 부착된 각종 오염물질을 제거하는 제품이다. 최근에 등장하는 전자동 세탁장치는 중간에 사용자의 조작없이 세탁코스, 헹굼코스, 탈수코스 등으로 이어지는 일련의 행정을 자동으로 진행한다.
최근에는 세탁조가 세워진 상태로 회전하는 펄세이터 세탁장치에 비해 전체 높이를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 세탁물이 꼬이고 세탁물에 주름이 많이 생기는 문제가 거의 발생되지 않는 드럼형 세탁장치의 수요가 점점 늘어나고 있는 추세에 있다.
상술한 바와 같은 드럼형 세탁장치의 구조를 간략히 설명하면, 외형을 형성하는 본체 캐비닛과, 본체 캐비닛의 내측에 위치하며 댐퍼와 스프링에 의해 지지되고 세탁수가 저장되는 터브와, 터브의 내측에 위치하며 세탁물을 넣을 수 있는 원통형상의 드럼으로 크게 구분되고, 드럼은 드럼 내에 투입된 세탁물을 세탁하기 위한 구동부에 의해 구동력을 전달 받는다.
상술한 바와 같은 구조의 드럼형 세탁장치는 드럼에 투입된 세탁물을 세탁 및 탈수하기 위하여 드럼이 회전될 때 드럼의 회전력 및 세탁물의 편심 등의 원인에 의해 필연적으로 진동을 유발하게 되고, 드럼의 회전에 의해 발생되는 진동은 터브 및 캐비닛을 통해 외부로 전달된다.
이에 드럼에서 터브로 전달되는 진동이 캐비닛으로 전달되는 것을 방지하기 위하여 터브와 캐비닛 사이에 터브의 진동을 완충 및 완화하는 스프링과 댐퍼를 필수적으로 구비하게 된다.
한편, 상술한 바와 같은 드럼형 세탁장치의 경우에는 대부분 별도 설치되는 것이 아니라 기존의 설치환경(예를 들어 싱크대 환경 또는 빌트인 환경)에 포함되어 설치된다. 따라서 드럼형 세탁장치의 경우에는 크기가 설치되는 설치 환경에 맞추어져 한정되어야 한다.
상술한 바와 같이 드럼형 세탁장치의 경우에는 터브와 캐비닛 사이에 진동을 완화시키기 위한 스프링과 댐퍼구조에 의해 내부구조를 변경하는 것이 제한적이며, 세탁장치의 설치 환경이 제한적임에 따라 세탁장치 자체의 크기를 변경하는 것이 제한적이다.
한편, 최근에는 세탁량의 증가와 사용자의 편의를 도모하기 위하여 세탁장치의 세탁용량을 증가시키는 것에 대하여 많은 연구와 개발이 진행되고 있는 중이다. 하지만 상술한 바와 같은 제한 조건에 의해 기존의 드럼형 세탁장치의 구조에서는 세탁용량을 증가시키기 위하여 터브의 크기를 증가시키기에는 많은 어려움이 있다.
또한, 드럼형 세탁장치에서 드럼이 고속으로 회전하면 드럼과 터브 내부의 기체 흐름으로 인해 드럼 주위로 압력 구배가 형성될 수 있다. 이러한 압력 구배로 인해 드럼은 전방으로 움직일 수 있다.
이러한 드럼의 전방 전진 현상은 터브와 드럼이 함께 진동하도록 만들어진 구조에서는 적게 발생할 수 있다. 하지만, 터브와 드럼이 운동학적인 관점에서 실질적으로 분리된 경우에는 드럼의 전진 정도가 커질 수 있으며, 드럼이 전진하면서 터브의 내벽을 타격하여 문제를 일으킬 수 있다.
이에 상술한 바와 같이 세탁용량을 증가시키기 위하여 다양한 구조의 세탁장치의 개발과 터브와 드럼의 충격을 방지하기 위한 세탁장치의 개발이 대두되고 있는 실정이다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 터브 및 드럼을 지지하는 지지구조를 개선하여 터브의 용량을 증대 시킬 수 있는 세탁장치를 제공함에 그 목적이 있다. 구체적으로, 드럼의 진동을 터브로 전달하지 않는 지지구조를 제공함과 동시에 드럼을 완충 지지할 수 있는 새로운 구조의 드럼세탁기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 터브 내부의 압력환경을 개선하여 터브 내 기압조절을 통하여 드럼과 터브의 충격을 방지할 수 있도록 압력 구조가 개선된 세탁장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 세탁장치는 케이스와, 상기 케이스에 지지되며, 전방부에 세탁물출입을 위한 포출입구를 가지며, 내부로 외기를 도입하기 위한 외기도입홀을 가지는 터브와, 상기 케이스를 관통하여 상기 외기도입홀에 연결되며, 상기 케이스 외부의 상기 외기를 상기 외기도입홀로 안내하는 외기도입관와, 전방부에 상기 터브의 포출입구에 대응하는 포출입구를 가지며, 상기 터브 내에 회전 가능하게 설치되는 드럼과, 상기 드럼의 후방부에 연결되는 샤프트, 상기 샤프트를 회전가능하게 지지하는 베어링하우징, 및 상기 샤프트를 회전시키기 위한 모터를 포함하는 구동부 및 상기 드럼의 진동을 감쇠하기 위한 서스펜션어셈블리를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 외기도입홀은 상기 터브의 전방에 형성되며, 상기 외기도입관은 상기 외기도입홀에 연결되어 상기 터브의 길이방향을 따라 후방으로 갈수록 상향되도록 경사기게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 외기도입관에는 상기 외기도입관을 역류하는 공기에 포함된 습기를 응축하는 응축플레이트가 더 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 터브 및 상기 외기도입관 내에 위치하며, 터브에서 발생되는 거품을 감지하는 거품감지수단을 더 구비하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 거품감지수단의 감지결과에 따라 상기 모터의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 외기도입관의 관로에 설치되며, 탈수싸이클 운전 중에 상기 외기도입홀로 외기를 강제 송풍하기 위한 송풍팬을 더 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 외기도입관을 통해 상기 터브로 이동되는 상기 외기를 가열하는 히터를 더 구비하는 것이 바람직하다.
상기 터브는 상기 외기도입관을 통해 상기 터브로 유입된 상기 외기를 배출하는 배기부를 더 구비하는 것이 바람직하다.
여기서, 탈수싸이클시 상기 배기부의 배출량보다 상기 외기도입홀의 외기 유입량이 더 많도록 상기 외기도입홀의 면적이 상기 배기부의 배기홀 면적보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 외기의 유로에 설치되어, 상기 외기가 상기 터브로 흐르는 것은 허용하고 상기 터브 내부에서 발생한 거품이 상기 외기의 유로를 역류하는 것을 방지하는 밸브를 더 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 외기의 유로에 설치되어, 상기 터브 내부에서 발생한 거품이 상기 외기의 유로를 역류하는 것을 방지하도록 복수의 홀을 가지는 적어도 하나의 플레이트를 더 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 외기도입홀은 상기 드럼의 포출입구보다 전방에 위치하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 서스펜션어셈블리는 상기 베어링하우징에 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 터브는 후방부에 개구부를 가지며, 상기 개구부와 상기 구동부 사이를 실링하고 상기 구동부가 상기 터브에 대해 상대적으로 움직이는 것을 허용하도록 형성된 후방가스켓을 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 터브는 드럼에 비하여 고정적으로 지지되는 것이 바람직하다.
[유리한 효과]
본 발명에 따른 세탁장치에 따르면, 터브 및 드럼을 지지하는 지지구조를 개선함으로써, 드럼의 진동을 터브로 전달하지 않는 지지구조를 제공할 수 있으며, 동시에 드럼을 터브와 분리하여 완충 지지할 수 있어 터브의 크기를 확장할수 있는 효과가 있다.
또한, 터브 내부의 압력환경을 개선함으로써, 터브 내 기압조절을 통하여 드럼의 전진 현상을 방지하여 드럼과 터브의 충격을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 드럼 전진 현상 방지를 위해 형성한 압력환경에서 거품 등과 같은 터브 내 유체가 유출되어 발생하는 문제를 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 세탁장치의 부분 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 서스펜션어셈블리를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제 1실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 2실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이다.
도 5는 본 발명의 제 3실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이다.
도 6은 본 발명의 제 3실시예에 따른 외기도입관의 밸브를 나타낸 부분단면도이다.
도 7은 본 발명의 제 4실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이다.
도 8은 본 발명의 제 4실시예에 따른 외기도입관의 플레이트가 설치되는 상태를 나타낸 부분단면도이다.
도 9 내지 10은 본 발명의 제 4실시예에 따른 외기도입관의 플레이트를 나타낸 간략도이다.
도 11은 본 발명의 제 5실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이다.
도 12는 본 발명의 제 6실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 세탁장치를 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 각 구성요소들의 명칭은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이다. 또한, 각 구성요소에 정의된 각각의 명칭들은 당업계에서 다른 명칭으로 호칭 될 수 있다.
먼저 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 세탁장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 세탁장치의 부분 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 서스펜션어셈블리를 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 세탁장치는 도시된 바와 같이 외형을 이루는 캐비닛(600)과, 캐비닛(600) 내부에 고정적으로 지지 설치되는 터브(100)와, 터브(100) 내부에 위치되어 회전가능하게 설치되는 드럼(300)과, 터브(100) 후방을 관통하여 드럼(300)에 연결되는 회전축(351)과, 회전축(351)을 지지하는 베어링하우징(400)과, 베어링하우징(400)에 마련되어 회전축(351)에 회전력을 전달하는 구동모터(미도시)와, 베어링하우징(400)에 결합되어 베어링하우징(400)에 연결된 구조물들을 지지함과 동시에 진동 및/또는 충격을 완충하는 서스펜션어셈블리를 구비한다.
캐비닛(600)은 각 구성물이 지지 및 안착되는 베이스(610)와, 세탁물 투입을 위해 개구부가 형성되는 전방패널(미도시)을 구비하며, 추가적으로 좌측패널(640), 우측패널(630), 리어패널(620) 및 탑패널(미도시)을 구비한다. 여기서, 전방패널의 개구부에는 개구부를 개방 및 폐쇄하기 위한 도어(미도시)가 마련된다.
또한, 캐비닛(600)의 내측 상부에는 외부의 수원으로부터 터브(100) 내부로 물을 공급할 수 있도록 급수호스와, 급수호스 상에 설치되어 물의 출입을 제어하는 급수밸브와, 급수호스를 통해 공급되는 물이 세제와 함께 터브(100) 내부로 투입되도록 세제가 투입되는 세제공급장치(미도시)로 이루어진 급수부(미도시)가 마련된다. 그리고, 캐비닛(600)의 내측 하부에는 세탁 및 헹굼 등에 사용된 세탁수를 외부로 배출할 수 있도록 배수호스와 배수펌프로이루어진 배수부(미도시)가 마련된다.
터브(100)는 전방부를 구성하는 프론트터브(100)와 후방부를 구성하는 리어터브(120)를 포함한다. 프론트터브(100)와 리어터브(120)는 나사 등의 결합체에 의해 조립되며, 내부에 드럼(300)이 수용되는 공간을 형성한다.
여기서, 프론트터브(100)는 전방 측으로 도어와 연접하여 세탁물이 투입될 수 있도록 개구된 포출입구(104, 도 3 참조)가 형성된다. 포출입구(104)의 내주면에는 터브(100)의 전방으로 돌출되는 림부(102)가 형성된다. 한편, 림부(102)는 전방패널에 형성된 포출입구(104)와의 기밀을 유지하기 위한 전방가스켓(200)을 구비한다. 전방가스켓(200)은 터브(100)와 드럼(300) 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 기능을 더 수행한다.
그리고, 리어터브(120)는 후면이 관통되도록 형성된다. 리어터브(120)의 후면에는 개구부가 형성되며, 개구부보다 작은 크기로 개구부 내측에 위치하여 리어터브(120)의 후면을 폐쇄하기 위한 터브백월(130)과, 후방가스켓(250)을 구비한다. 후방가스켓(250)은 터브백월(130) 및 리어터브(120)와 각각 실링되도록 연결되어 터브(100) 내의 세탁수가 누수되지 않도록 한다.
여기서, 터브백월(130)은 드럼(300) 회전시 드럼(300)과 함께 진동된다. 이때 리어터브(120)와 간섭되지 않도록 충분한 간격으로 리어터브(120)와 이격되어 있다. 후방가스켓(250)은 터브백월(130)과 리어터브(120) 사이에 위치하는 유연한 재질로 이루어져 있기 때문에 터브백월(130)이 리어터브(120)에 간섭되지 않고 상대 운동하는 것을 허용한다. 후방가스켓(250)은 터브백월(130)의 그러한 상대 운동을 허용하기 위해 충분한 길이로 연장될 수 있는 주름부를 가질 수 있다.
한편, 터브(100)는 캐비닛(600)의 베이스(610)에 마련된 서포터(미도시)에 의해 수직 상방향으로 지지됨과 동시에 별도의 결합체(예를 들어 스크류 나사, 볼트 등)에 의해 고정된다. 추가적으로 캐비닛(600)의 전방패널 및 리어패널(620) 또는 좌측패널(640), 우측패널(630)에 도시되지 않은 결합체에 의해 고정될 수도 있다.
드럼(300)은 프론트드럼(310), 센터드럼(320), 리어드럼(330) 등으로 구성된다. 프론트드럼(310)의 전방에는 터브(100)의 포출입구(104)에 대응되는 드럼 포출입구(301, 도 3참조)가 형성된다. 프론트드럼(310) 및 리어드럼(330)의 전방부 또는/및 후방부에는 드럼(300)의 회전시 드럼(300)의 진동을 억제하기 위해 밸런싱 작용을 하는 웨이트 밸런서가 각각 설치된다. 또한, 센터드럼(320)의 내측면에는 세탁물을 이동시키기 위한 리프트가 구비된다.
한편, 리어드럼(330)은 스파이더(350)와 연결되며, 스파이더(350)는 회전축(351)과 연결된다. 드럼(300)은 회전축(351)을 통해 전달된 회전력에 의해 터브(100) 내에서 회전하게 된다.
여기서, 회전축(351)은 터브백월(130)을 관통하여 구동모터와 직결식으로 연결된다. 구체적으로는 구동모터의 로터와 회전축(351)이 직결된다. 터브백월(130)의 후면에는 후술할 베어링하우징(400)에 결합된다.
베어링하우징(400)은 구동모터와 터브백월(130) 사이에서 회전축(351)을 회전가능하게 지지한다. 또한, 베어링하우징(400)은 베이스(610)로부터 서스펜션어셈블리를 통해 탄력적으로 지지된다.
한편, 베어링하우징(400)의 일면에는 터브(100)의 후면에 위치한 터브백월(130)에 결합된다. 베어링하우징(400)의 내측으로 드럼(300)에 결합된 회전축(351)이 관통한다. 베어링하우징(400)은 회전축(351)이 원활히 회전되도록 베어링(미도시)이 구비되고 회전축(351)은 베어링(미도시)에 의해 지지된다. 그리고, 베어링하우징(400)의 타면에는 회전축을 회전시키는 구동모터가 체결된다.
또한, 베어링하우징(400)의 좌우 양측 반경방향으로 제 1연장부(420) 및 제 2연장부(421)가 대칭되는 형태로 형성된다. 제 1연장부(420) 및 제 2연장부(421)에는 각각 서스펜션어셈블리가 체결되며, 베어링하우징(400)은 서스펜션어셈블리를 통해 탄력적으로 지지된다.
이하에서는 도 2를 참고하여 서스펜션어셈블리의 결합상태를 상세히 설명하도록 한다.
도 2에 도시한 바와 같이 서스펜션어셈블리는 베어링 하우징의 제 1, 2연장부(420, 421)에 각각 연결되는 제 1, 2웨이트(430, 431)와, 제 1, 2웨이트(430, 431)에 연결되는 제 1, 2서스펜션브라켓(440, 450)과, 제 1, 2서스펜션브라켓(440, 450) 및 베어링하우징(400)에 연결되어 베어링하우징(400)을 탄력적으로 지지하는 제 1, 2, 3스프링댐퍼(510, 520, 500), 제 1, 2댐퍼(530, 540)를 구비한다.
제 1, 2웨이트(430, 431)는 드럼(300)에 세탁물이 수용될 경우 무게 중심을 잡아 주는 역할하며, 또한 드럼(300)이 진동하는 그 진동계에 있어서 매스(Mass) 역할을 하기도 한다.
제 1스프링댐퍼(510)는 제 1서스펜션브라켓(440)과 베이스(610) 사이에 연결된다. 그리고, 제 2스프링댐퍼(520)는 제 2서스펜션브라켓(450)과 베이스(610) 사이에 연결된다. 제 3스프링댐퍼(500)는 베어링하우징(400)과 베이스(610) 사이에 직접 연결된다. 각 스프링댐퍼(510, 520, 500)들에 의해 후방에 1개소, 전방 좌우에 2개소에서 완충지지되는 형태이다.
제 1댐퍼(530)는 제 1서스펜션브라켓(440)과 베이스(610) 후방부 사이에서 경사지게 설치되며, 제 2댐퍼(540)는 제 2서스펜션브라켓(450)과 베이스 후방부 사이에서 경사지게 설치된다.
바람직하게는 제 1, 2웨이트(430, 431), 제 1, 2서스펜션브라켓(440, 450), 제 1, 2스프링댐퍼(510, 520) 및 제 1, 2댐퍼(530, 540)는 드럼(300)의 회전축을 중심으로 좌우 대칭으로 형성되며, 각 댐퍼들은 베이스(610)에 별도의 고무부싱을 매개로 해서 연결되어 소정의 각도로 틸트 가능하게 결합된다. 이에 드럼(300) 및 베어링하우징(400)은 제 1, 2서스펜션브라켓(440, 450), 제 1, 2, 3스프링댐퍼(510, 520, 500)에 의해 터브(100)내에서 부양되어 지지된다.
구동모터는 베어링하우징(400)의 후면에 체결되고 회전축에 직결된다. 구동모터는 도시되지 않은 제어부에 의해 그 속도가 제어되도록 마련된다. 이러한, 구동모터의 구조, 종류에 대해서는 당업자에게 널리 알려져 있으며 다양한 실시예가 가능함으로 구체적인 설명은 생략하도록 한다
본 실시예에서 터브(100)는 캐비닛(600)에 고정 설치되며, 드럼(300)의 진동은 서스펜션어셈블리에 의해 완충 지지된다. 실질적으로 터브(100)와 드럼(300)의 지지구조가 분리된 형태라 할 수 있다. 또한, 드럼(300)이 진동하더라도 터브(100)는 진동하지 않는 형태라 할 수 있다. 구체적으로, 터브(100)는 캐비닛(600)의 베이스(610)에 자립될 수 있도록 안착될 수 있고, 그 전면은 전방패널(미도시)에, 그리고 후면은 리어캐비닛(600)에 고정되도록 연결될 수 있다.
한편 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 세탁장치의 경우 드럼의 고속회전시 드럼(300) 내부와, 드럼(300)과 터브(100) 사이의 공간에서 압력의 차이가 발생한다.
이와 같이 드럼(300) 내부와, 드럼(300)과 터브(100) 사이의 공간에서 압력의 차이가 발생할 경우 서스펜션어셈블리에 의해 지지되는 드럼(300)이 터브(100) 내부에서 터브(100)의 전방측으로 전진하게 되는 현상이 발생한다. 이러한 드럼(300) 전진 현상이 발생될 경우 드럼(300)의 중심축이 원래의 회전중심에서 벗어나면서 드럼(300)의 회전축의 상하좌우 방향으로 요동칠 수 있다.
이와 같은 경우 전진된 드럼(300)이 터브(100)의 내측에서 터브(100)의 내측 전방에 부딪히거나, 상하좌우로 요동치면서 터브(100)의 내주면에 부딪혀 그에 따른 충격 및 소음을 발생할 수 있다.
보다 상세히 설명하면, 터브(100)의 경우 캐비닛(600)에 고정된 상태로 마련되고, 드럼(300)의 경우 터브(100)의 내측에 회전가능하게 위치하여 서스펜션어셈블리, 터브백월(130), 후방가스켓(250)에 의해 터브(100) 내에서 유동가능하게 마련된다. 또한 이러한 구조에 의해 드럼(300)의 회전시 발생하는 진동이 터브(100) 또는 캐비닛(600)으로 전달되는 것이 방지된다.
이러한 상태에서 드럼(300)이 고속회전(예를 들어 탈수행정 진행시)하게 되는 경우 드럼(300)의 고속회전에 따라 원심력에 의해 드럼(300)의 내부에 체류하는 공기가 드럼(300)에 형성된 탈수공(미도시) 또는 드럼(300)과 터브(100) 사이의 갭을 통하여 드럼(300)의 외주면과 터브(100)의 내주면사이의 공간으로 이동하고, 드럼(300)의 회전에 따라 드럼(300)과 터브(100) 사이 공간을 따라 회전하게 된다. 따라서 드럼(300) 내부의 공간은 아진공(亞眞空)상태가 되고, 드럼(300)의 외주면과 터브(100)의 내주면 사이의 공간에는 높은 압력이 형성된다.
한편, 서스펜션어셈블리에 의해 유동가능하게 지지되는 드럼(300)은 아진공 상태를 보상하기 위하여 드럼(300) 외부의 공기를 유입하려고 하는 현상이 발생한다. 하지만 드럼(300)의 회전에 따라 드럼(300)의 원주방향으로는 원심력에 의해 계속 공기가 배출된다. 따라서 드럼(300)의 원주방향에서는 공기의 유입이 어려우며, 드럼(300)의 포출입구(301) 측에서 공기가 유입되는 형상이 발생된다.
하지만 드럼(300)의 전방 개구부와 터브(100)의 전방 개구부 사이의 갭이 매우 좁게 형성되어 있고, 터브(100) 자체가 도어에 의해 이미 밀폐된 공간으로 형성되어 있다. 따라서 드럼(300)의 원심력에 의해 드럼(300)의 외주면으로 배출 및 회전되는 공기가 드럼(300)의 전방과 터브(100)의 전방사이의 갭으로 유입되는 것이 매우 어렵다.
더욱이, 드럼(300)의 전방과 터브(100)의 전방사이의 갭은 세탁물 또는 이물질의 끼임을 방지하기 위하여 매우 좁게 형성된다. 따라서 드럼(300)의 전방과 터브(100)의 전방사이의 갭으로 유입되는 공기의 속도가 증가되는 현상이 발생된다. 따라서 드럼(300)의 전방과 터브(100) 전방의 갭 부분은 다른 부분에 의해 압력이 낮아지는 현상이 발생된다.
이에 회전되는 드럼(300)과 터브(100) 사이의 압력 상태가 드럼(300) 내부는 아진공, 드럼(300) 외주면과 터브(100) 내주면 사이의 공간은 드럼 내부에 대하여 고압, 드럼(300) 전방과 터브(100) 전방의 갭은 드럼(300) 외주면과 터브(100) 내주면 사이의 공간에 대하여 저압인 상태가 된다. 즉, 압력상태가 "드럼(300) 내부<드럼(300) 전방과 터브(100) 전방의 갭<드럼(300) 외주면과 터브(100) 내주면 사이의 공간" 순으로 형성되는 것이다.
이러한 상태가 지속될 경우 드럼(300) 전방과 터브(100) 전방의 갭 사이에 저압에 의해 발생되는 힘이 드럼(300)을 지지하는 서스펜션어셈블리의 지지력을 초과하게 되면서 드럼(300)이 터브(100)의 전방측으로 전진하는 현상이 발생되는 것이다.
즉, 본 발명의 경우 터브(100)가 캐비닛(600)에 고정되어 있고 드럼(300)은 유동될 수 있는 구조이기 때문에 터브(100) 내부에서 드럼(300) 내외의 압력차가 생기면 그와 같이 드럼(300)이 전방으로 전진하는 현상이 발생할 수 있다. 종래의 세탁장치에서는 터브(100)와 드럼(300)이 함께 진동하는 구조이기 때문에 드럼(300)이 터브(100)에 대해 전방으로 밀리는 현상이 적게 발생된다.
이러한 현상에 의해 드럼(300)이 전진함에 따라 회전되는 드럼(300)의 전방과 터브(100) 내부 전방이 충돌하게 되는 현상이 발생한다. 또한, 드럼(300)이 전진하려는 현상에 의해 서스펜션어셈블리의 지지상태에 변수가 생겨 드럼(300)이 올바르게 지지되지 않고 드럼(300)의 회전중심에 변화가 생겨 드럼(300)이 회전되면서 요동치는 현상이 발생하는 것이다.
이에 본원 발명은 상술한 바와 같은 드럼(300)의 전진현상, 드럼(300)의 요동형상을 방지하기 위하여 터브(100) 외부의 공기를 터브(100) 및 드럼(300)의 내측으로 유입시켜 드럼(300) 내부의 압력과, 드럼(300)과 터브(100) 사이의 압력, 드럼(300) 전방과 터브(100) 전방 갭의 압력을 안정화 시키는 외기도입구조를 구비한다.
이하 본 발명의 외기도입구조에 대하여 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명하도록 한다.
먼저 도 3을 참조하여 본 발명의 제 1실시예에 따른 외기도입구조를 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 제 1실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이다.
도 3에 도시한 바와 같이 터브(100)의 전방부에는 터브(100)의 전면을 형성하는 전면부(101)가 있으며, 터브(100)의 전면부(101)에는 세탁물의 출입을 위한 포출입구(104)가 형성되어 있다. 포출입구(104)의 외측에는 터브(100)의 전면부(101)로부터 전방으로 돌출되며 포출입구를 둘러쌓는 형태의 림부(102)가 구비된다.
림부(102)의 상부에는 외기도입홀(103)이 형성되어 있다. 그리고, 외기도입홀(103)에는 외기도입관(23)이 연결된다.
여기서, 외기도입관(23)은 일단은 외기도입홀(103)에 연결되고, 타단은 리어패널(620)에 형성된 외기홀(621)과 연결된다. 이에, 캐비닛(600) 밖의 외기(10)가 외기홀(621)을 통해 외기도입관(23)로 유입되고, 외기도입홀(103)을 통해 터브(100) 내부에 유입될 수 있다.
한편, 외기도입관(23)의 타단이 반드시 리어패널(620)에 연결되어야 하는 것은 아니다. 즉, 외기도입관(23)은 리어패널(620) 이외에 우측패널(630), 좌측패널(640), 탑패널 등과 같이 캐비닛(600)의 다른 패널에 연결될 수도 있다.
외기도입홀(103)은 드럼(300)의 포출입구(301)보다 전방에 위치한다. 이에 외기(10)가 외기도입홀(103)을 통해서 드럼(300)의 포출입구(301)를 통해 드럼(300) 내부로 바로 유입될 수 있다.
한편, 외기도입홀(103)은 세탁장치의 용량에 따라 그 크기가 결정될 수 있다. 세탁장치의 용량은 터브(100) 또는 드럼(300)의 용적과 관계되므로, 외기도입홀(103)은 터브(100) 또는 드럼(300)의 용적에 따라 그 크기가 결정될 수도 있다.
즉, 세탁장치의 용량이 크면, 그 만큼 드럼(300) 및 터브(100)의 용적 내지 사이즈가 커져야 하며, 드럼(300)의 전진을 방지하기 위한 외기도입홀(103) 및 외기도입관(23)의 크기도 클 필요가 있을 수 있다. 예를 들어 세탁용량 9kg의 세탁장치보다는 11kg 또는 13kg 용량의 세탁장치에서 외기도입홀(103)의 크기가 더 커질 수있다.
한편, 외기도입관(23)은 터브(100)에 고정될 수 있다. 본 발명에 따른 세탁장치의 경우 진동 측면에서 드럼(300)과 터브(100)가 분리되어 있다. 따라서 세탁 또는 탈수 시 드럼(300)의 진동이 터브(100)로 거의 전달되지 않는다. 이에 외기도입관(23)을 터브(100)에 직접 고정시킬 수 있다.
외기도입관(23)은 터브(100)의 상부 중앙부분을 전후방으로 가로지르도록 설치될 수 있다. 다르게는 터브(100)의 상부 중앙부분에서 좌측 또는 우측으로 옵셋되어 전후방으로 가로지르도록 설치될 수 있다. 이와 같이 외기도입관(23)이 옵셋되어 설치되는 경우에는 외기도입홀(103)도 림부(102)의 상부 중앙에서 좌측 또는 우측으로 옵셋되어 형성될 수 있다.
외기도입관(23) 내부에는 송풍팬(25)이 설치된다. 송풍팬(25)은 드럼(300)의 회전속도가 고속으로 회전할 때 작동된다. 즉, 탈수행정 진행 중에 작동될 수 있다. 또는 드럼의 회전수가 200rpm 또는 400rpm 이상일 때 작동될 수 있다.
이에 드럼의 고속 회전에 따라 드럼(300) 내부와, 드럼(300)과 터브(100) 사이의 공간에서 발생하는 압력의 차이에 따른 드럼(300)의 전진 형상이 발생될 경우 송풍팬(25)에 의해 외기도입관(23)을 통하여 외기가 유입되고, 외기도입관(23)을 통해 유입되는 외기가 외기도입홀(103)을 통하여 드럼(300)의 내부로 유입되면서 드럼(300) 내부와, 드럼(300)과 터브(100) 사이의 공간의 압력이 안정화되어 드럼(300)의 전진현상이 방지된다.
이하 본 발명의 제 2실시예에 따른 외기도입구조를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 제 2실시예의 경우 제 1실시예와 유사한 구조를 포함하고 있다. 따라서 동일한 구조 및 기능에 대해서는 상세한 설명을 생략하도록 하며, 제 1실시예의 도면을 참조하여 이해하여야 될 것이다.
도 4는 본 발명의 제 2실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이다.
도 4에 도시한 바와 같이 본 발명의 제 2실시예는 터브(100)로 유입되는 외기를 열풍으로 변환하여 드럼(300) 내의 세탁물을 건조할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명의 제 2실시예는 외기도입관(23)에 외기도입관(23)을 통과하는 외기를 가열하기 위한 히터(21)가 구비된다. 이에 외기도입관(23)을 통과하는 외기가 가열되어 열풍으로 전환되고 외기도입홀(103)을 통해 드럼(300)의 내측으로 유입되어 세탁물을 건조할 수 있다.
이러한 히터(21)는 외기도입홀(103)을 통하여 외기가 유입되는 탈수행정의 진행시 작동될 수 있다. 즉, 탈수과정이 진행됨에 따라 드럼(300)의 고속회전에 따른 드럼(300)의 전진현상이 발생될 때, 외기의 공급됨과 동시에 히터(21)에 의해 외기가 가열되어 세탁물을 예비적으로 건조시킬 수 있다.
다르게는 히터(21)는 세탁물의 건조를 위하여 작동될 수 있다. 즉, 건조행정의 진행됨에 따라 송풍팬(25)과 히터(21)가 작동되어 외기를 유입하여 세탁물의 건조를 위한 열풍으로 전환하여 세탁물의 건조를 진행할 수도 있다.
한편, 이러한 경우 터브(100) 내로 유입되어 드럼(300)의 전진 방지 및/또는 세탁물의 예비적 건조에 사용된 외기를 터브(100)의 외부로 배출할 필요가 있다. 이에 터브(100)의 후방에는 터브(100) 내부의 외기를 배출하기 위한 배기부가 구비된다.
배기부는 터브(100)의 후방 상측에 형성되는 배기홀(622)과, 배기홀(22)에 연결되고, 리어패널(620)의 외측으로 연장되는 배기관(22)을 구비한다. 이에 탈수행정 및 건조행정 진행 중 드럼(300) 및 터브(100) 내로 유입되는 외기 및 열풍은 배기홀(622) 및 배기관(22)를 통해 외부로 배출된다.
한편, 외기도입홀(103)로 유입되는 외기의 유입량이 배기홀(622)을 통해 배출되는 배출량보다 더 크게 하는 것이 드럼(300) 전진 현상 감소에 더 유리할 수 있다. 즉, 본 실시예에서는 외기도입홀(103)의 홀 크기 또는 그 총 면적이 배기홀(622)의 홀 크기 또는 그 총 면적보다 크게 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 상술한 제 1, 2실시예와 같이 외기를 유입시키기 위한 외기도입관의 경우 터브(100) 내부의 세탁수, 세제 등과 같은 유체가 외기도입홀(103)을 통해 유출될 수 있다.
터브(100) 내의 세탁수 등은 외기도입홀(103)을 터브(100)의 상부에 형성함으로서 어느정도 유출이 방지될 수 있다. 그러나, 터브(100) 내부에 생성될 수 있는 거품은 터브(100)의 상부까지 도달할 수 있기 때문에 외기도입홀(103)을 통해 유출될 수 있다.
이에 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제 4실시예에 따른 거품의 유출을 방지하기 위한 외기도입구조를 상세히 설명한다. 본 발명의 제 4실시예의 경우 제 1실시예와 유사한 구조를 포함하고 있다. 따라서 동일한 구조 및 기능에 대해서는 상세한 설명을 생략하도록 하며, 제 1실시예의 도면을 참조하여 이해하여야 될 것이다.
도 5는 본 발명의 제 3실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이고, 도 6은 본 발명의 제 3실시예에 따른 외기도입관의 밸브를 나타낸 부분단면도이다.
한편, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 외기도입홀(103)에는 거품의 외부유출을 방지하기 위한 밸브(30a)가 설치되어 있다. 여기서, 외기도입홀(103)은 림부(102)로부터 상향 돌출 형성되며, 외기도입관(23)은 외기도입홀(103)과 연결된다. 외기도입관(23) 또는 외기도입홀(103)의 돌출부에 밸브(30a)가 설치된다.
외기도입관(23) 중 적어도 외기도입홀(103)에 연결되는 부분은 유연한 재료로 만들어질 수 있다. 예컨대, 고무 또는 가스켓으로 만들어진 벨로우즈 형태일 수 있다.
한편, 밸브(30a)는 외기의 유로를 가로지르는 회동축(31)을 기준으로 양측에 각각 회전가능하게 설치된 한쌍의 회전판(32a, 33a)을 포함한다. 한쌍의 회전판(32a, 33a)은 유로를 개방하고 있는 상태에서는 서로 일정한 각도를 유지하며 설치된다.
여기서, 유로가 개방된 상태에서는 한쌍의 회전판(32a, 33a) 각각은 유로 내에서 일정한 각도로 경사져 있다. 거품이 생성되어 외기도입홀(103)까지 접근하면, 한쌍의 회전판(32a, 33a)은 거품에 의해 밀려 회전되어 유로를 폐쇄하게 된다.
반면에, 거품에 의한 압력이 제거되면, 회전판(32a, 33a)은 다시 경사졌던 상태로 복원된다. 본 실시예에서는 복원을 위한 그 복원력은 회전판(32a, 33a)의 자중에 의한 회전모멘트이다.
즉, 거품의 압력이 없는 상태에서는 한쌍의 회전판(32a, 33a) 각각의 일단은 회동축(31)에 연결되고 타단은 자중에 의해 하방으로 회전되어 쳐져 있는 상태를 유지하는 것이다.
여기서, 각각의 회전판(32a, 33a) 중 회동축(31)에 연결된 일단에 토션스프링(미도시)이 추가로 포함될 수 있다. 그래서, 복원력을 보충할 수 있다. 이러한 경우 밸브(30a)는 외기가 흐르는 경로 중 수직한 경로 또는 수직하지 않은 경로에 선택적으로 설치될 수도 있다.
상술한 바와 같은 밸브(30a)에 의해 터브(100)에서 발생되는 유체 및 거품이 외기도입홀(103) 및 외기도입관(23)으로 역류하여 유출되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상술한 제 4실시예에서는 거품의 경로를 차단하여 거품의 역류를 방지하는 것을 예시하였다. 다르게는 역류되는 거품을 제거하여 거품이 역류되는 것을 방지할 수도 있다.
이에 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제 5실시예에 따른 거품의 유출을 방지하기 위한 외기도입구조를 상세히 설명한다. 본 발명의 제 5실시예의 경우 제 4실시예와 유사한 구조를 포함하고 있다. 따라서 동일한 구조 및 기능에 대해서는 상세한 설명을 생략하도록 하며, 제 1, 4실시예의 도면을 참조하여 이해하여야 될 것이다.
도 7은 본 발명의 제 4실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이고, 도 8은 본 발명의 제 4실시예에 따른 외기도입관의 플레이트가 설치되는 상태를 나타낸 부분단면도이고, 도 9 내지 10은 본 발명의 제 4실시예에 따른 외기도입관의 플레이트를 나타낸 간략도이다.
한편, 도 7 및 도 8에 보이는 바와 같이, 외기도입홀(103)에는 거품의 외부유출을 방지하기 위한 플레이트(30b, 30c)가 설치되어 있다. 여기서, 외기도입홀(103)은 림부(102)로부터 상향 돌출 형성되며, 외기도입관(23)은 외기도입홀(103)과 연결된다. 외기도입관(23) 또는 외기도입홀(103)의 돌출부에 플레이트(30b, 30c)가 설치된다.
한편, 외기도입관(23) 중 적어도 외기도입홀(103)에 연결되는 부분은 유연한 재료로 만들어질 수 있다. 예컨대, 고무 또는 가스켓으로 만들어진 벨로우즈 형태일 수 있다.
여기서, 플레이트(30b)는 도 9에 도시한 바와 같이 다수의 홀(32b)을 포함한다. 다수의 홀(32b)을 통해 외기는 터브 내부로 유입될 수 있다. 반면, 터브(100)에서 생성된 거품은 플레이트(30b) 중 홀(32b)과 홀(32b) 사이의 부분에 접하면서 터져 제거되거나 홀을 빠져나갈 만큼 작게 변할 수 있다. 플레이트(30b)에 있어 홀(31b)의 총 면적은 플레이트(30b) 전체 면적의 절반 이상을 차지하도록 만들어질 수 있다.
다르게는 플레이트(30c)는 도 8에 도시한 바와 같이 다수의 철선(31c)이 격자망을 형성하는 격자망 형태를 하고 있다. 플레이트(30c)는 프레임(33c)과 프레임(33c) 내에서 격자를 형성하며 연결된 다수의 철선(31c)을 포함한다. 철선(31c)과 철선(31c) 사이로 형성된 홀(32c)을 통해 외기가 통하게 된다.
상술한 바와 같은 플레이트(30b, 30c)에 의해 터브(100)에서 발생되는 유체 및 거품이 외기도입홀(103) 및 외기도입관(23)으로 역류하여 유출되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상술한 제 1, 2실시예와 같이 외기를 유입시키기 위한 외기도입관의 경우 터브(100) 내부의 세탁수, 세제 등과 같은 유체가 외기도입홀(103)을 통해 유출될 수 있다.
터브(100) 내의 세탁수 등은 외기도입홀(103)을 터브(100)의 상부에 형성함으로서 어느 정도 유출이 방지될 수 있다. 그러나, 터브(100) 내부에 생성될 수 있는 거품은 터브(100)의 상부까지 도달할 수 있기 때문에 외기도입홀(103)을 통해 유출될 수 있다.
이에 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제 5실시예에 따른 외기도입구조의 거품감지구조에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명의 제 5실시예의 경우 제 1실시예와 유사한 구조를 포함하고 있다. 따라서 동일한 구조 및 기능에 대해서는 상세한 설명을 생략하도록 하며, 제 1실시예의 도면을 참조하여 이해하여야 될 것이다.
도 11은 본 발명의 제 5실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이다.
도시한 바와 같이 본 발명의 제 5실시예에 따른 외기도입구조에 따르면, 외기를 유입하기 위한 외기도입관(23)의 내부에 역류되는 거품의 유출을 감지하기 위한 감지수단(40)이 구비된다.
감지수단(40)은 외기도입관(23)에 설치된 적어도 하나의 제 1전극(41)을 포함한다. 그리고, 터브(100)의 하부에 제 2전극(42)이 설치된다. 이에 제 1전극(41)과 제 2전극(42)이 통전되는 것으로 감지되면, 외기도입홀(103)을 통해 거품 또는 다른 유체가 유출되고 있음을 감지할 수 있다.
다르게는 제 1전극(41) 및 제 2전극(42)이 모두 외기도입관(23)에 설치될 수도 있다. 또 다르게는 제 1전극(41) 및 제 2전극(42)이 터브(100) 내부 중 외기도입홀(103)의 인근에 설치될 수도 있다. 즉, 외기도입홀(103)을 통해 유체가 유출되기 전에 유체의 접근을 감지할 수도 있다.
한편, 감지수단(40)에 의해 유체 유출이 감지되면, 세탁장치의 제어부(미도시)는 진행중이던 세탁코스를 일시 정지할 수 있다. 그리고, 그와 같이 정지된 상태로 일정시간 유시킬 수 있다.
다르게는 거품이 감지됨에 따라 제어부는 별도 거품 제거를 위한 특정의 행정을 운행할 수 있다. 또한, 제어부는 진행 중이던 세탁행정를 일정시간 경과 후 또는 거품 제거를 위한 행정이 운행된 후에 다시 진행시키도록 제어할 수 있다. 예컨대, 세탁사행정의 운행 중에 거품의 유출이 감지된 경우 세탁행정을 중지하고, 거품 제거를 위한 행정을 수행한 후 다시 세탁행정을 진행시킬 수 있다.
한편, 상술한 제 1, 2실시예와 같이 외기를 유입시키기 위한 외기도입관의 경우 터브(100) 내부의 세탁수, 세제 등과 같은 유체 이외에 세탁물에서 발생하는 습기를 포함한 공기(또는 스팀)가 외기도입홀(103)을 통해 유출될 수 있다. 이러한 경우 습기를 포함한 공기는 외기도입관(23)에서 응축되고, 응축된 응축수가 외기도입관(23)에 잔류하게 된다.
이에 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제 6실시예에 따른 외기도입구조에서 응축수를 제거하기 위한 구조에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명의 제 6실시예의 경우 제 1실시예와 유사한 구조를 포함하고 있다. 따라서 동일한 구조 및 기능에 대해서는 상세한 설명을 생략하도록 하며, 제 1실시예의 도면을 참조하여 이해하여야 될 것이다.
도 12는 본 발명의 제 6실시예에 따른 외기도입구조를 이용한 세탁장치의 부분단면도이다. 한편, 본 발명의 제 6실시예의 경우 도시되지는 않앗지만 별도의 스팀발생장치를 더 구비할 수 있다.
도시한 바와 같이 본 발명의 제 6실시예에 따른 외기도입구조에 따르면 외기를 유입하기 위한 외기도입관(23)은 터브를 향하여 하향 경사지게 형성된다.
즉, 외기도입관(23)은 터브(100)의 림부(102)에 형성된 외기도입홀(103)에 연결되어 터브(100)의 전면부(101) 모서리까지 연장 형성된다. 그리고, 터브(100)의 길이방향을 따라 후방으로 연장형성된다. 외기도입관(23)의 일단은 리어패널(620)에 형성된 홀에 연결된다. 이때 외기도입관(23) 중 터브(100)의 길이방향으로 연장형성된 부분은 도 12에 도시된 바와 같이 후방으로 갈수록 점점 높아지도록 경사지게 형성된다.
여기서, 외기도입관(23)의 내부에는 응축플레이트(26)가 더 설치될 수 있다. 응축플레이트(26)는 금속재로 만들어져 있다. 특히, 외기도입관(23)이 플라스틱 등 비금속재료로 만들어진 경우 금속재의 응축플레이트(26)를 설치하여 세탁물을 건조한 습공기 또는 스팀 등의 응축을 촉진시킬 수 있다. 물론, 외기도입관(23)도 금속재로 만들어질 수 있다.
한편, 세탁 중 터브(100) 내부에 스팀이 공급될 수 있다. 다르게는 터브(100) 내부의 세탁수가 고온인 경우 터브(100) 내부에 수증기가 형성될 수 있다.
이러한, 스팀 또는 수증기는 외기도입홀(103)을 통해 외기도입관(23)에 유입될 수 있다. 외기도입관(23)은 터브(100) 내부에 비해 온도가 낮을 수 있기 때문에 스팀 또는 수증기는 외기도입관(23)에서 응축될 수 있다. 또는 응축플레이트에 의해 응축될 수 있다. 여기서, 축된 물은 외기도입관(23)이 경사져 있기 때문에 외기도입홀(103)을 통해 다시 터브(100)로 회수된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.

Claims (15)

  1. 케이스;
    상기 케이스에 지지되며, 전방부에 세탁물출입을 위한 포출입구를 가지며, 내부로 외기를 도입하기 위한 외기도입홀을 가지는 터브;
    상기 케이스를 관통하여 상기 외기도입홀에 연결되며, 상기 케이스 외부의 상기 외기를 상기 외기도입홀로 안내하는 외기도입관;
    전방부에 상기 터브의 포출입구에 대응하는 포출입구를 가지며, 상기 터브 내에 회전 가능하게 설치되는 드럼;
    상기 드럼의 후방부에 연결되는 샤프트, 상기 샤프트를 회전가능하게 지지하는 베어링하우징, 및 상기 샤프트를 회전시키기 위한 모터를 포함하는 구동부; 및
    상기 드럼의 진동을 감쇠하기 위한 서스펜션어셈블리;를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 외기도입홀은 상기 터브의 전방에 형성되며, 상기 외기도입관은 상기 외기도입홀에 연결되어 상기 터브의 길이방향을 따라 후방으로 갈수록 상향되도록 경사기게 형성되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  3. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외기도입관에는 상기 외기도입관을 역류하는 공기에 포함된 습기를 응축하는 응축플레이트가 더 구비되는 것을 특징으로 한느 세탁장치.
  4. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 터브 및 상기 외기도입관 내에 위치하며, 터브에서 발생되는 거품을 감지하는 거품감지수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  5. 제 8항에 있어서,
    상기 거품감지수단의 감지결과에 따라 상기 모터의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  6. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외기도입관의 관로에 설치되며, 탈수싸이클 운전 중에 상기 외기도입홀로 외기를 강제 송풍하기 위한 송풍팬을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  7. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외기도입관을 통해 상기 터브로 이동되는 상기 외기를 가열하는 히터를 더 구비하는 것을 특징으로하는 세탁장치.
  8. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 터브는 상기 외기도입관을 통해 상기 터브로 유입된 상기 외기를 배출하는 배기부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  9. 제 4항에 있어서,
    탈수싸이클시 상기 배기부의 배출량보다 상기 외기도입홀의 외기 유입량이 더 많도록 상기 외기도입홀의 면적이 상기 배기부의 배기홀 면적보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  10. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외기의 유로에 설치되어, 상기 외기가 상기 터브로 흐르는 것은 허용하고 상기 터브 내부에서 발생한 거품이 상기 외기의 유로를 역류하는 것을 방지하는 밸브를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  11. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외기의 유로에 설치되어, 상기 터브 내부에서 발생한 거품이 상기 외기의 유로를 역류하는 것을 방지하도록 복수의 홀을 가지는 적어도 하나의 플레이트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  12. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외기도입홀은 상기 드럼의 포출입구보다 전방에 위치하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  13. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 서스펜션어셈블리는 상기 베어링하우징에 연결되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  14. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 터브는 후방부에 개구부를 가지며, 상기 개구부와 상기 구동부 사이를 실링하고 상기 구동부가 상기 터브에 대해 상대적으로 움직이는 것을 허용하도록 형성된 후방가스켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  15. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 터브는 드럼에 비하여 고정적으로 지지되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
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