WO2013149709A1 - Eine überwiegend aus biologisch abbaubaren polymeren aufgebaute kunststofffolie - Google Patents

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biodegradable
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Karl Mauser
Kurt Stark
Christian Schütz
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    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers

Definitions

  • the present invention relates to a predominantly biodegradable polymers constructed, single or multilayer plastic film with a
  • Tear strength of preferably at least 30N consisting of at least one preferably inner layer (a) of a mixture of at least one biodegradable polymer and up to a maximum of 35% by weight, based on the total weight of layer (a), at least one modified, thermoplastic copolymer of ⁇ , ⁇ -unsaturated olefins having 2-10 C atoms and (meth) acrylic acid and / or at least one
  • plasticizer at least one plasticizer, and optionally one or more conventional additives and a use of such a plastic film as packaging material.
  • Plastic films based on biodegradable raw materials are increasingly used as packaging material, especially if this material is not only biodegradable, but can also be obtained from renewable raw materials.
  • plastic films are often unsuitable mechanical properties, such as too low toughness and insufficient tear propagation resistance.
  • biodegradable polymers are often incompatible with polymers, especially those derived from fossil fuels such as petroleum, so that improving the mechanical properties of biodegradable polymers or products made therefrom by blending with thermoplastic polymers from fossil fuels is not leads to the desired improved mechanical properties.
  • At least one layer (a) composed of a mixture of at least one biodegradable polymer and up to a maximum of 35% by weight, based on the total weight of the layer (a), of at least one modified thermoplastic copolymer of ⁇ , ⁇ -unsaturated olefins with 2 -10 C atoms and
  • (Meth) acrylic acid and / or at least one (meth) acrylic acid derivative which is grafted, preferably with cyclic anhydride groups and / or carboxyl groups and / or ester groups, optionally from at least one plasticizer and optionally one or more customary additives;
  • At least one biodegradable polymer optionally a modified thermoplastic copolymer of ⁇ , ⁇ -unsaturated olefins having 2-10 C atoms and (meth) acrylic acid and / or at least one (meth) acrylic acid derivative, which may each be grafted, preferably with cyclic anhydride groups and / or carboxyl groups and / or ester groups, optionally at least one plasticizer; and optionally one or more conventional additives exist and
  • plastic films has no adhesive layer.
  • the plastic films according to the invention have a tear strength of at least 30N measured according to DIN 53363 trapezoid in the machine direction at a total thickness of 200 ⁇ on.
  • the plastic films according to the invention have no further layer with an amount exceeding the stated maximum amount of the modified thermoplastic copolymer component of the layer a).
  • the plastic films according to the invention contain no polymers with aromatic units.
  • biodegradable is understood to mean that a natural, semisynthetic or synthetic polymer can be present in any desired form, e.g. as a layer of a multilayer plastic film under the action of microorganisms and / or enzymes to water,
  • Carbon dioxide and biomass according to DIN EN 13432 is decomposable and the
  • Disintegration test in the context of aerobic composting after 12 weeks, a biological degradation of at least 90%, preferably at least 95%, particularly preferably reaches ⁇ 99%.
  • the entire plastic films are predominantly biodegradable, i. in the
  • the term "constructed from” is understood to mean that the plastic films or the respective layer of the
  • Main component included i. to more than 50% by weight of this component (s).
  • the plastic films or the respective layer of the plastic films consist essentially of these components, i. preferably more than 70% by weight, more preferably more than 80% by weight, and most preferably up to 100% by weight.
  • the plastic films according to the invention have at least one layer (a), composed of a mixture of at least one biodegradable
  • the layer (s) (a) is or are preferably internal layer (s) in multilayer plastic films of the invention, which are preferably at least three layers, preferably each layer being predominantly biodegradable.
  • the plastic films are at least five-layered, with preferably all layers of the plastic films having at least one biodegradable polymer as the main constituent.
  • the plastic films according to the invention may have one layer (a) or more, preferably two layers (a). Assign the invention
  • compositions or different compositions wherein the proportion of modified, thermoplastic copolymers not 35 wt.%, Based on the total weight of a layer (a), and the total amount of the modified, thermoplastic copolymers on the multilayer inventive
  • Plastic film not 15 wt .-% based on the total weight of the plastic film may exceed.
  • the total proportion of the biodegradable polymers is at least 75% by weight, preferably at least 80% by weight, particularly preferably at least 85% by weight, based on the total weight of the respective plastic film.
  • the biodegradable polymer of the plastic films of the present invention is a biodegradable, synthetic polymer.
  • at least one biodegradable polymer of the plastic films of the invention is a biodegradable aliphatic polyester.
  • biodegradable polymers for producing the layer (s) of the plastic films according to the invention at least one biodegradable polymer selected from the group comprising lactic acid homo- and copolymers, preferably polylactides of D-lactide and L-lactide (PDLLA) or of L-lactide Lactide (PLLA) or D-lactide (PDLA), polyhydroxyalkanoates, cellulose, cellulose derivatives, thermoplastic starch, polyesters of lactones having 4-10 C atoms, preferably polycaprolactones, copolymers of at least 2 monomers of said polymers and mixtures of at least two of the polymers mentioned, are used.
  • PLLA polylactides of D-lactide and L-lactide
  • PLLA L-lactide Lactide
  • PDLA D-lactide
  • Polycaprolactones and / or polylactides are particularly preferably used according to the invention as biodegradable polyesters.
  • the biodegradable polymers of the individual layers may be the same or different.
  • the biodegradable polymers of the individual layers may be the same or different.
  • multilayer plastic film according to the invention the biodegradable polymers of the individual layers of the same kind.
  • lactic acid homopolymer lactic acid copolymer
  • Polylactides (PLA) according to the invention homopolymers or copolymers of
  • Lactic acid regardless of whether they were prepared from lactic acid, lactide oligomers or at least one lactide.
  • Lactides are ring-shaped condensation products of two lactic acid molecules. They can be derived from two D-lactic acid molecules, two L-lactic acid molecules or one D- and one L-lactic acid molecule and are accordingly referred to as D-lactides, L-lactides or D, L-lactides (meso-lactides). Polylactides may preferably be obtained by catalytic ring-opening polymerization of lactides to be obtained. In this case, D-lactides, L-lactides and / or D, L-lactides (meso-lactides) can be used.
  • the layer (s) of the plastic films according to the invention comprise as biodegradable main component at least one polylactide, preferably selected from the group consisting of poly-L-lactides, poly-D-lactides, poly-DL-lactides and isomeric, optionally racemic mixture of a poly-L-lactide and a poly-D-lactide.
  • polylactide preferably selected from the group consisting of poly-L-lactides, poly-D-lactides, poly-DL-lactides and isomeric, optionally racemic mixture of a poly-L-lactide and a poly-D-lactide.
  • the plastic films in at least two layers, preferably in all layers, as biodegradable polymer at least one polylactide, wherein the polylactide component may be the same or different in all layers.
  • Plastic films have the plastic films in at least two layers of the same polylactide component, layer thickness and optionally composition.
  • the layer (s) (a) of the plastic films according to the invention contain or contain up to a maximum of 35% by weight, preferably 1-30% by weight, particularly preferably 5-25% by weight, based on the total weight of the respective layer ( a), at least one modified, thermoplastic copolymer of ⁇ , ⁇ -unsaturated olefins having 2-10 C atoms and (meth) acrylic acid and / or at least one
  • the plastic films according to the invention preferably have, in addition to the layer or layers (a), no layers in which the maximum amount of the modified thermoplastic copolymer component specified for the composition of layer (a) is exceeded.
  • the total amount of the modified thermoplastic copolymers of the plastic film according to the invention is at most 10 wt .-%, based on the total weight of the plastic film.
  • Modified thermoplastic copolymers are thermoplastic copolymers of ⁇ , ⁇ -unsaturated olefins having 2-10 C atoms and (meth) acrylic acid and / or at least one (meth) acrylic acid derivative which is grafted, preferably with carboxyl groups and / or corresponding derivatives such preferably ester and / or anhydride groups, particularly preferably cyclic anhydride groups, in particular maleic anhydride groups used.
  • Particularly suitable modified thermoplastic copolymers which are useful in the biodegradable plastic films according to the invention, i.a.
  • the tear propagation-enhancing component at least one copolymer selected from the group consisting of copolymers of ethylene and methacrylic acid and / or at least one methacrylic acid derivative and / or methacrylate, and copolymers of ethylene and acrylic acid and / or at least one acrylic acid derivative and / or acrylate , each grafted,
  • Each of the layers of the plastic films of the invention may, respectively
  • the usual additives are selected from the group comprising antioxidants,
  • Antiblocking agents antifogging agents, antistatic agents, antimicrobial agents, light stabilizers, UV absorbers, UV filters, dyes, color pigments, stabilizers,
  • heat stabilizers preferably heat stabilizers, process stabilizers and UV and / or light stabilizers, preferably based on at least one sterically hindered amine (HALS), process aids, flame retardants and nucleating agents.
  • HALS sterically hindered amine
  • Such additives are preferably used if they are biodegradable.
  • the proportion of the aforementioned additives - if present in one layer - each 0.01-30 wt .-%, preferably 0.01-20 wt .-%, especially preferably 0.1-5 wt .-%, each based on the total weight of the individual layer, amount.
  • one or more layers of the plastic films of the invention contain at least one plasticizer, preferably at least one polymeric plasticizer, most preferably at least one high molecular weight plasticizer, such as at least one polyalkylene oxide having a molecular weight of 20,000, preferably 25,000 g / mol.
  • the plastic films contain at least one polyethylene glycol and / or
  • Polypropylene glycol as plasticizer The use of polyethylene glycol having a molecular weight of> 20,000 g / mol, preferably 25,000 g / mol as a plasticizer is particularly preferred.
  • At least one layer (a) of the plastic films according to the invention plasticizer preferably in an amount of 1-20 wt.%, Particularly preferably 5-15 wt .-%, based on the
  • each layer of the plastic film according to the invention may preferably contain a plasticizer, if appropriate in different amounts.
  • the plastic films according to the invention preferably contain the plasticizer in an amount of 1-15% by weight, particularly preferably 3-10% by weight, based on the total weight of the plastic film.
  • This total content of plasticizers can be distributed not only on layers (a) but also on any other layers present, in particular further internal layers of the plastic films according to the invention.
  • the content of the plasticizer - if present in one layer - each independently of the plasticizer content of any further existing layers, preferably in each case 1-20 wt .-%, particularly preferably 5-15 wt .-%, each based on the total weight of single layer amount.
  • the plasticizer content is higher in at least one inner layer than in the outer layers.
  • At least one, preferably all, inner layers of the plastic films according to the invention contain plasticizers and outer layers no plasticizer.
  • biodegradable plastic films according to the invention are distinguished from conventional plastic films based on biodegradable polymers in that they have improved mechanical properties, for example increased toughness, preferably increased
  • plastic films according to the invention are characterized in that they both by conventional cast film extrusion process as well as by
  • the preparation of the plastic films according to the invention can also by
  • plastic films according to the invention can be in the form of individual layers, as a partial composite or as entire multi-layer films, possibly also in the form of
  • Tubular films produced and processed.
  • Plastic films according to the invention preferably consisting of at least one layer (a) and at least two other biodegradable layers, produced in the form of a cast film (as a flat-film extrudate).
  • the plastic film according to the invention can be produced as a multilayer blown film, by extrusion, preferably by blown film coextrusion.
  • the film tube for biaxial stretching with a blow-up ratio of preferably 1: 1, 5 to 1: 3 and take-off ratio of preferably 100: 1 to 12: 1, more preferably 60: 1 to 12: 1, inflated become.
  • plastic films produced as Castfolien at least monoaxially, preferably in the longitudinal or transverse direction, in a
  • the extruded films may already be stretched to a desired extent during production, or preferably immediately after extrusion.
  • the orientation is maintained during the further processing steps.
  • the biodegradable plastic films according to the invention may also preferably be provided with a pressure-sensitive adhesive layer by coating or laminating one of their surfaces.
  • a pressure-sensitive adhesive layer by coating or laminating one of their surfaces.
  • it may optionally be provided in a subsequent operation with a removable protective film or a removable one
  • the plastic films according to the invention may optionally have peeling properties, for example in the form of a biodegradable peel layer.
  • the plastic film according to the invention is transparent.
  • the inventive, predominantly biodegradable plastic film can be printed, coated, preferably siliconized or metallized, and / or colored.
  • the plastic film according to the invention is preferably suitable as
  • Packaging material for various consumer goods such as for food, flowers or plants, since the plastic film is predominantly biodegradable.
  • Another object of the present invention is therefore a use of a preferably transparent plastic film according to the invention as a predominantly biodegradable packaging material for consumer goods, such as food, preferably vegetables, fruits, meat products, for flowers or plants or a corresponding packaging with these products.
  • a transparent plastic film according to the invention is also suitable as
  • a transparent plastic film according to the invention can serve as a predominantly biodegradable window for non-transparent, biodegradable cardboard packaging or envelopes.
  • the plastic film of the invention may further be provided with a pressure-sensitive adhesive layer as predominantly biodegradable labels, or possibly printed as predominantly biodegradable protective or decorative film for books or cardboard.
  • Another object of the present invention is therefore a use of the plastic film as a predominantly biodegradable window for preferably otherwise non-transparent packaging, preferably Cardboard packaging, preferably for food, as a viewing window of envelopes, as a predominantly biodegradable sticker, possibly with a
  • pressure-sensitive adhesive layer is provided as predominantly biological
  • PLA 2003 D Polylactide from Nature Works® LLC Coex-inline PLA PLA 2003 D
  • PLA DC S 511 slip / antiblock / masterbatch made of PLA DC S 511 from Clarifier -7% Sukano with 7% by weight of
  • the plastic films of Examples 1-3 (B1-B3) and Comparative Example V1 each consist of 5-7 layers and have the following Total layer thicknesses on.
  • the individual layers of the plastic films each adjoin one another directly in the order in which they are listed below. All the plastic films of the examples below were each produced as cast films by co-extrusion of the layers through flat dies (via a slot die).
  • the tear propagation resistance in the machine direction (md) as tenacity (N) was determined by 10 measurements and reproduced in Table 5 below.
  • Example tear strength (N) according to DIN 53363 - trapeze

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Description

EINE ÜBERWIEGEND AUS BIOLOGISCH ABBAUBAREN POLYMEREN
AUFGEBAUTE KUNSTSTOFFFOLIE
Die vorliegende Erfindung betrifft eine aus überwiegend biologisch abbaubaren Polymeren aufgebaute, ein- oder mehrschichtige Kunststofffolie mit einer
Weiterreißfestigkeit von vorzugsweise wenigstens 30N (DIN 53363 Trapez), bestehend aus wenigstens einer, vorzugsweise innenliegenden Schicht (a) aus einer Mischung aus wenigstens einem biologisch abbaubaren Polymeren und bis zu maximal 35 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schicht (a), wenigstens eines modifizierten, thermoplastischen Copolymeren aus α,β-ungesättigten Olefinen mit 2-10 C-Atomen und (Meth)acrylsäure und/oder wenigstens einem
(Meth)acrylsäurederivat, das jeweils gepfropft ist, vorzugsweise mit cyclischen Anhydrid-Gruppen und/oder Carboxylgruppen und/oder Estergruppen, aus ggf.
wenigstens einem Weichmacher, und ggf. einem oder mehreren üblichen Additiven und eine Verwendung einer solchen Kunststofffolie als Verpackungsmaterial.
Kunststofffolien auf Basis biologisch abbaubarer Rohstoffe werden vermehrt als Verpackungsmaterial eingesetzt, insbesondere wenn dieses Material nicht nur biologisch abbaubar ist, sondern auch aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnen werden kann.
Nachteilig bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Kunststofffolien sind oftmals ungeeignete mechanische Eigenschaften, wie beispielsweise eine zu geringe Zähigkeit und eine nicht ausreichende Weiterreißfestigkeit.
Ferner sind biologisch abbaubare Polymere oftmals mit Polymeren, insbesondere solchen, die aus fossilen Rohstoffen wie Erdöl gewonnen werden, nicht kompatibel, so dass eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von biologisch abbaubaren Polymeren bzw. daraus hergestellten Produkten durch Abmischung mit thermoplastischen Polymeren aus fossilen Rohstoffen nicht zu den gewünschten verbesserten mechanischen Eigenschaften führt.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, Kunststofffolien aus biologisch abbaubaren Polymeren zur Verfügung zu stellen, die u.a. in ihrer Zähigkeit und Weiterreißfestigkeit deutlich verbessert sind.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Bereitstellung von überwiegend biologisch abbaubaren, ein- oder mehrschichtigen Kunststofffolien, bestehend aus
wenigstens einer Schicht (a) aufgebaut aus einer Mischung aus wenigstens einem biologisch abbaubaren Polymeren und bis zu maximal 35 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schicht (a), wenigstens eines modifizierten, thermoplastischen Copolymeren aus α,β-ungesättigten Olefinen mit 2-10 C-Atomen und
(Meth)acrylsäure und/oder wenigstens einem (Meth)acrylsäurederivat, das gepfropft ist, vorzugsweise mit cyclischen Anhydrid-Gruppen und/oder Carboxylgruppen und/oder Estergruppen, ggf. aus wenigstens einem Weichmacher und ggf. einem oder mehreren üblichen Additiven;
wobei die übrigen ggf. vorhandenen Schichten aus wenigstens einem biologisch abbaubaren Polymeren, ggf. einem modifizierten, thermoplastischen Copolymeren aus α,β-ungesättigten Olefinen mit 2-10 C-Atomen und (Meth)acrylsäure und/oder wenigstens einem (Meth)acrylsäurederivat, das jeweils gepfropft sein kann, vorzugsweise mit cyclischen Anhydrid-Gruppen und/oder Carboxylgruppen und/oder Estergruppen, ggf. wenigstens einem Weichmacher; und ggf. ein oder mehreren üblichen Additiven bestehen und
wobei der Gesamtanteil der modifizierten, thermoplastischen Copolymeren an der Kunststofffolie höchstens 15 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht der
Kunststofffolie, beträgt und
wobei die Kunststofffolien keine Haftvermittlerschicht aufweist.
Vorzugsweise weisen die erfindungsgemäßen Kunststofffolien eine Weiterreißfestigkeit von wenigstens 30N gemessen nach DIN 53363-Trapez in Maschinenrichtung bei einer Gesamtdicke von 200 μητι auf.
Vorzugsweise weisen die erfindungsgemäßen Kunststofffolien keine weitere Schicht mit einer die angegebene Maximalmenge der modifizierten, thermoplastischen Copolymerkomponente der Schicht a) überschreitenden Menge auf. Vorzugsweise enthalten die erfindungsgemäßen Kunststofffolien keine Polymeren mit aromatischen Einheiten.
Unter dem Begriff "biologisch abbaubar" wird im Sinne der vorliegenden Erfindung verstanden, dass ein natürliches, halbsynthetisches oder synthetisches Polymeres in beliebig vorliegender Form, z.B. als eine Schicht einer mehrschichtigen Kunststofffolie unter Einwirkung von Mikroorganismen und/oder Enzymen zu Wasser,
Kohlendioxid und Biomasse gemäß DIN EN 13432 zersetzbar ist und beim
Desintegrationstest im Rahmen der aeroben Kompostierung nach 12 Wochen ein biologischer Abbau zu mindestens 90%, vorzugsweise zu mindestens 95%, besonders bevorzugt zu ^ 99% erreicht wird.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kunststofffolien sind die gesamten Kunststofffolien überwiegend biologisch abbaubar, d.h. im
Rahmen der vorstehend beschriebenen Methode werden die gesamten
Kunststofffolien nach 12 Wochen zu mehr als 50 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 70 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 80 Gew.-% abgebaut.
Unter dem Begriff "aufgebaut aus" wird im Sinne der vorliegenden Erfindung verstanden, dass die Kunststofffolien bzw. die betreffende Schicht der
Kunststofffolien die unter diesen Begriff aufgeführten Komponente(n) als
Hauptbestandteil enthalten, d.h. zu mehr als 50 Gew.-% aus diesen Komponente(n) besteht. Vorzugsweise bestehen die Kunststofffolien bzw. die jeweilige Schicht der Kunststofffolien im Wesentlichen aus diese(n) Komponenten, d.h. vorzugsweise zu mehr aus 70 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mehr 80 Gew.-%, und ganz besonders bevorzugt bis zu 100 Gew.-%.
Die erfindungsgemäßen Kunststofffolien weisen wenigstens eine Schicht (a), aufgebaut aus einer Mischung aus wenigstens einem biologisch abbaubaren
Polymeren und bis zu maximal 35 Gew.% , bezogen auf das Gesamtgewicht der Schicht (a), wenigstens eines modifizierten, thermoplastischen Copolymeren aus α,β-ungesättigten Olefinen mit 2-10 C-Atomen und (Meth)acrylsäure und/oder wenigstens einem (Meth)acrylsäurederivat, das gepfropft ist, vorzugsweise mit cyclischen Anhydrid-Gruppen und/oder Carboxylgruppen und/oder Estergruppen, ggf. aus wenigstens einem Weichmacher, und ggf. einem oder mehreren üblichen Additiven auf.
Die Schicht(en) (a) ist oder sind vorzugsweise innenliegende Schicht(en) bei mehrschichtigen erfindungsgemäßen Kunststofffolien, die vorzugsweise mindestens dreischichtig sind, wobei vorzugsweise jede Schicht überwiegend biologisch abbaubar ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kunststofffolien sind die Kunststofffolien mindestens fünfschichtig, wobei vorzugsweise alle Schichten der Kunststofffolien wenigstens ein biologisch abbaubares Polymeres als Hauptbestandteil aufweisen.
Die erfindungsgemäßen Kunststofffolien können eine Schicht (a) oder mehrere, vorzugsweise zwei Schichten (a) aufweisen. Weisen die erfindungsgemäßen
Kunststofffolien mehrere Schichten (a) auf, so können diese dieselbe
Zusammensetzung oder verschiedene Zusammensetzungen aufweisen, wobei der Anteil an modifizierten, thermoplastischen Copolymeren nicht 35 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht einer Schicht (a), und der Gesamtanteil der modifizierten, thermoplastischen Copolymeren an der mehrschichtigen erfindungsgemäßen
Kunststofffolie nicht 15 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der Kunststofffolie, überschreiten darf.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kunststofffolien beträgt der Gesamtanteil der biologisch abbaubaren Polymeren mindestens 75 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 80 Gew.-%, besonders bevorzugt mindestens 85 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der jeweiligen Kunststofffolie.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das biologisch abbaubare Polymere der erfindungsgemäßen Kunststofffolien ein biologisch abbaubares, synthetisches Polymeres. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist wenigstens ein biologisch abbaubares Polymeres der erfindungsgemäßen Kunststofffolien ein biologisch abbaubarer aliphatischer Polyester.
Vorzugsweise können als biologisch abbaubare Polymere zur Herstellung der Schicht(en) der erfindungsgemäßen Kunststofffolien wenigstens ein biologisch abbaubares Polymeres ausgewählt aus der Gruppe umfassend Milchsäure-Homo- und Copolymere, vorzugsweise Polylactide aus D-Lactid und L-Lactid (PDLLA) oder aus L-Lactid (PLLA) bzw. D-Lactid (PDLA), Polyhydroxyalkanoate, Cellulose, Cellulose-Derivate, thermoplastische Stärke, Polyester aus Lactonen mit 4 - 10 C- Atomen, vorzugsweise Polycaprolactone, Copolymere aus wenigstens 2 Monomeren der genannten Polymere und Mischungen aus wenigstens zwei der genannten Polymeren, eingesetzt werden.
Erfindungsgemäß werden als biologisch abbaubare Polyester besonders bevorzugt Polycaprolactone und/oder Polylactide eingesetzt.
Wenn die erfindungsgemäße Kunststofffolie mehrschichtig ist, können die biologisch abbaubaren Polymere der einzelnen Schichten von derselben Art oder verschieden sein. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind, wenn die
erfindungsgemäße Kunststofffolie mehrschichtig ist, die biologisch abbaubaren Polymere der einzelnen Schichten von derselben Art.
Unter den Begriffen "Milchsäure-Homopolymer", "Milchsäure-Copolymer",
"Polylactiden (PLA)" werden erfindungsgemäß Homo- bzw. Copolymere von
Milchsäure verstanden, unabhängig davon, ob sie aus Milchsäure, Lactid-Oligomeren oder wenigstens einem Lactid hergestellt wurden.
Lactide sind ringförmige Kondensationsprodukte von zwei Milchsäuremolekülen. Sie können sich von zwei D-Milchsäuremolekülen, zwei L-Milchsäuremolekülen oder von je einem D- und einem L-Milchsäuremolekül ableiten und werden dementsprechend als D-Iactide, L-Iactide oder D,L-Iactide (meso-Lactide) bezeichnet. Polylactide können bevorzugt durch katalytische Ringöffnungspolymerisation von Lactiden erhalten werden. Dabei können D-Iactide, L-Iactide und/oder D,L-Iactide (meso- Lactide) eingesetzt werden.
Vorzugsweise weisen die Schicht(en) der erfindungsgemäßen Kunststofffolien als biologisch abbaubare Hauptkomponente wenigstens ein Polylactid, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Poly-L-Iactide, Poly-D-Iactide, Poly-DL- lactide und isomere, ggf. racemische Mischung von einem Poly-L-Iactid und einem Poly-D-Iactid auf.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kunststofffolien weisen die Kunststofffolien in mindestens zwei Schichten, vorzugsweise in allen Schichten, als biologisch abbaubares Polymers wenigstens ein Polylactid auf, wobei die Polylactid-Komponente in allen Schichten gleich oder verschieden sein kann.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Kunststofffolien weisen die Kunststofffolien in mindestens zwei Schichten dieselbe Polylactid-Komponente, Schichtdicke und ggf. Zusammensetzung auf.
Die Schicht(en) (a) der erfindungsgemäßen Kunststofffolien enthält bzw. enthalten bis zu maximal 35 Gew.%, vorzugsweise 1-30 Gew.-%, besonders bevorzugt 5-25 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der jeweiligen Schicht (a), wenigstens eines modifizierten, thermoplastischen Copolymeren aus α,β-ungesättigten Olefinen mit 2-10 C-Atomen und (Meth)acrylsäure und/oder wenigstens einem
(Meth)acrylsäurederivat, das gepfropft ist, vorzugsweise mit cyclischen Anhydrid- Gruppen und/oder Carboxylgruppen und/oder Estergruppen.
Die erfindungsgemäßen Kunststofffolien weisen vorzugsweise neben der Schicht oder den Schichten (a) keine Schichten auf, in denen die für die Zusammensetzung der Schicht (a) angegebene Maximalmenge der modifizierten, thermoplastischen Copolymerkomponente überschritten wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Gesamtanteil der modifizierten, thermoplastischen Copolymere der erfindungsgemäßen Kunststofffolie höchstens 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Kunststofffolie. Als modifizierte, thermoplastische Copolymere werden thermoplastische Copolymere von α,β-ungesättigten Olefinen mit 2-10 C-Atomen und (Meth)acrylsäure und/oder wenigstens einem (Meth)acrylsäurederivat, das gepfropft ist, vorzugsweise mit Carboxylgruppen und/oder entsprechenden Derivaten wie vorzugsweise Esterund/oder Anhydrid-Gruppen, besonders bevorzugt cyclischen Anhydridgruppen, insbesondere Maleinsäureanhydrid-Gruppen, eingesetzt.
Besonders geeignete modifizierte, thermoplastische Copolymere, die in den erfindungsgemäßen, überwiegend biologisch abbaubaren Kunststofffolien u.a. als die die Weiterreißfestigkeit verbessernde Komponente eingesetzt werden, sind wenigstens ein Copolymeres ausgewählt aus der Gruppe umfassend Copolymere von Ethylen und Methacrylsäure und/oder wenigstens einem Methacrylsäurederivat und/oder Methacrylat, und Copolymere von Ethylen und Acrylsäure und/oder wenigstens einem Acrylsäurederivat und/oder Acrylat, jeweils gepfropft,
vorzugsweise mit cyclischen Anhydridgruppen, vorzugsweise
Maleinsäureanhydridgruppen und/oder Carboxylgruppen und/oder Estergruppen.
Ganz besonders bevorzugt eignen sich Copolymere von
Ethylen/Methylmethacrylat-Copolymeren oder Ethylen/Methylacrylat-Copolymeren, die mit Maleinsäureanhydridgruppen gepfropft sind.
Jede der Schichten der erfindungsgemäßen Kunststofffolien kann, jeweils
unabhängig voneinander, mit üblichen Additiven dotiert sein. Vorzugsweise sind die üblichen Additive ausgewählt aus der Gruppe umfassend Antioxidantien,
Antiblockmittel, Antifogmittel, Antistatika, antimikrobielle Wirkstoffe, Lichtschutzmittel, UV-Absorber, UV Filter, Farbstoffe, Farbpigmente, Stabilisierungsmittel,
vorzugsweise Hitze-Stabilisatoren, Prozess-Stabilisatoren und UV- und/oder Licht- Stabilisatoren, vorzugsweise basierend auf wenigstens einem sterisch gehinderten Amin (HALS), Prozesshilfsmittel, Flammschutzmittel und Nukleierungsmittel. . Solche Additive werden bevorzugt eingesetzt, wenn sie biologisch abbaubar sind.
Dabei kann der Anteil der vorstehend genannten Additive - soweit in einer Schicht vorhanden - jeweils 0,01-30 Gew.-%, vorzugsweise 0,01-20 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,1-5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der einzelnen Schicht, betragen.
In einer bevorzugten Ausführungsform enthält eine oder mehrere Schicht(en) der erfindungsgemäßen Kunststofffolien wenigstens einen Weichmacher, vorzugsweise wenigstens einen polymeren Weichmacher, ganz besonders bevorzugt wenigstens einen hochmolekularen Weichmacher, wie wenigstens ein Polyalkylenoxid mit einem Molekulargewicht : 20.000, vorzugsweise ^ 25.000 g/mol.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kunststofffolien enthalten die Kunststofffolien wenigstens ein Polyethylenglykol und/oder
Polypropylenglykol als Weichmacher. Der Einsatz von Polyethylenglykol mit einem Molekulargewicht ^ 20.000 g/mol, vorzugsweise 25.000 g/mol als Weichmacher ist besonders bevorzugt.
In einer bevorzugten Ausführungsform kann zumindest eine Schicht (a) der erfindungsgemäßen Kunststofffolien Weichmacher, vorzugsweise in einer Menge von 1 - 20 Gew.%, besonders bevorzugt von 5-15 Gew.-%, bezogen auf das
Gesamtgewicht der Schicht (a), aufweisen. Vorzugsweise kann jede Schicht der erfindungsgemäßen Kunststofffolie einen Weichmacher, ggf. in unterschiedlichen Mengen, enthalten.
Vorzugsweise enthalten die erfindungsgemäßen Kunststofffolien den Weichmacher in einer Menge von 1 - 15 Gew.%, besonders bevorzugt von 3 - 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Kunststofffolie.
Dieser Gesamtgehalt an Weichmachern kann sich nicht nur auf Schichten(a), sondern auch auf ggf. vorhandene weitere Schichten, , insbesondere weitere innenliegende Schichten der erfindungsgemäßen Kunststofffolien verteilen. Dabei kann der Gehalt des Weichmachers - soweit in einer Schicht vorhanden - jeweils unabhängig vom Weichmachergehalt der ggf. weiteren vorhandenen Schichten, vorzugsweise jeweils 1 - 20 Gew.-%, besonders bevorzugt 5-15 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der einzelnen Schicht, betragen. Vorzugsweise ist der Weichmachergehalt in wenigstens einer innenliegenden Schicht höher als in den Außenschichten.
In einer bevorzugten Ausführungsform enthalten wenigstens eine, vorzugsweise alle innenliegenden Schichten der erfindungsgemäßen Kunststofffolien Weichmacher und Außenschichten keinen Weichmacher.
Die erfindungsgemäßen, überwiegend biologisch abbaubaren Kunststofffolien zeichnen sich gegenüber üblichen Kunststofffolien auf Basis biologisch abbaubarer Polymere dadurch aus, dass sie verbesserte mechanische Eigenschaften, wie beispielsweise eine erhöhte Zähigkeit, vorzugsweise eine erhöhte
Weiterreißfestigkeit, aufweisen.
Ferner zeichnen sich die erfindungsgemäßen Kunststofffolien dadurch aus, dass sie sowohl durch herkömmliche Castfolien-Extrusionsverfahren als auch durch
herkömmliche Blasfolien-Extrusionsverfahren hergestellt werden können, wobei die Extrusion auch durch Coextrusion erfolgen kann und das Castfolien- Extrusionsverfahren vorzugsweise mit Hilfe von Flachdüsen bevorzugt ist.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Kunststofffolien kann auch durch
Laminierung erfolgen.
Die erfindungsgemäßen Kunststofffolien können in Form von Einzelschichten, als Teilverbund oder als gesamte Mehrschichtfolien, ggf. auch in Form von
Schlauchfolien, produziert und verarbeitet werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird zumindest ein Teil der
erfindungsgemäßen Kunststofffolien, vorzugsweise bestehend aus wenigstens einer Schicht (a) und wenigstens zwei weiteren biologisch abbaubaren Schichten, in Form einer Castfolie (als Flachfilm-Extrudat) hergestellt.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform können die gesamten
erfindungsgemäßen Kunststofffolien in Form einer coextrudierten Castfolie
hergestellt werden. In einer weiteren Ausführungsform kann die erfindungsgemäße Kunststofffolie als Mehrschicht-Blasfolie, durch Extrusion, vorzugsweise durch Blasfolien-Coextrusion hergestellt werden.
Dabei kann während der Herstellung der erfindungsgemäßen Kunststofffolien der Folienschlauch zur biaxialen Reckung mit einem Aufblasverhältnis von vorzugsweise 1 :1 ,5 bis 1 :3 und Abzugsverhältnis von vorzugsweise 100:1 bis 12:1 , besonders bevorzugt 60:1 bis 12:1 , aufgeblasen werden.
Sofern notwendig können auch die als Castfolien hergestellte Kunststofffolien zumindest monoaxial, vorzugsweise in Längs- oder Querrichtung, in einem
Reckverhältnis von mindestens 1 :1 ,5, bevorzugt von mindestens 1 : 2, besonders bevorzugt 1 : 2 bis 1 : 4, oder biaxial, d.h. in Längs- und Querrichtung jeweils in einem Reckverhältnis von 1 : 1 ,5 bis 1 : 10, besonders bevorzugt 1 : 2 bis 1 : 4, gereckt werden.
Die extrudierten Filme können bereits während der Herstellung oder vorzugsweise unmittelbar nach der Extrusion in einem gewünschten Ausmaß gereckt werden.
Vorzugsweise bleibt die Orientierung während der weiteren Verarbeitungsschritte erhalten.
Die jeweiligen Herstellungsverfahren und entsprechende Produktionsparameter sind allgemein bekannt und dem Fachmann geläufig.
Die erfindungsgemäßen, überwiegend biologisch abbaubaren Kunststofffolien können auch vorzugsweise durch Beschichtung oder Kaschierung einer ihrer Oberflächen mit einer druckempfindlichen Haftklebstoffschicht ausgestattet werden. Zum Schutz der Klebstoffschicht kann diese gegebenenfalls in einem nachfolgenden Arbeitsschritt mit einer entfernbaren Schutzfolie oder einer entfernbaren
Schutzschicht als Abdeckung versehen werden. Die erfindungsgemäßen Kunststofffolien können ggf. Peeleigenschaften, beispielsweise in Form einer biologisch abbaubaren Peelschicht, aufweisen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Kunststofffolie transparent.
Die erfindungsgemäße, überwiegend biologisch abbaubare Kunststofffolie kann bedruckt, beschichtet, vorzugsweise silikonisiert oder metallisiert, und/oder eingefärbt sein.
Die erfindungsgemäße Kunststofffolie eignet sich vorzugsweise als
Verpackungsmaterial für diverse Konsumgüter, wie beispielsweise für Lebensmittel, Blumen oder Pflanzen, da die Kunststofffolie überwiegend biologisch abbaubar ist.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher eine Verwendung einer vorzugsweise transparenten, erfindungsgemäßen Kunststofffolie als ein überwiegend biologisch abbaubares Verpackungsmaterial für Konsumgüter, wie Lebensmittel, vorzugsweise Gemüse, Obst, Fleischwaren, für Blumen oder Pflanzen bzw. eine entsprechende Verpackung mit diesen Produkten.
Eine transparente, erfindungsgemäße Kunststofffolie eignet sich ferner als
Sichtfenster für sonst nicht-transparente Verpackungen aus biologisch abbaubaren Materialien. Insbesondere kann eine transparente erfindungsgemäße Kunststofffolie als überwiegend biologisch abbaubares Sichtfenster für nicht-transparente, biologisch abbaubare Kartonverpackungen oder Kuverts dienen.
Die erfindungsgemäße Kunststofffolie kann ferner mit einer druckempfindlichen Klebeschicht versehen als überwiegend biologisch abbaubare Etiketten, oder ggf. bedruckt als überwiegend biologisch abbaubare Schutz- oder Dekorationsfolie für Bücher bzw. Kartonagen verwendet werden.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher eine Verwendung der Kunststofffolie als ein überwiegend biologisch abbaubares Sichtfenster für vorzugsweise sonst nicht transparente Verpackungen, vorzugsweise Kartonverpackungen, vorzugsweise für Lebensmittel, als Sichtfenster von Kuverts, als überwiegend biologisch abbaubarer Aufkleber, der ggf. mit einer
druckempfindlichen Klebeschicht versehen ist, als überwiegend biologisch
abbaubare, beschriftete oder unbeschriftete Etiketten oder ggf. bedruckt als überwiegend biologisch abbaubare Schutz- oder Dekorationsfolie für Bücher und Kartonagen sowie die entsprechenden Produkte.
Die nachfolgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung, sind jedoch nicht einschränkend auszulegen.
I. Chemische Charakterisierung der eingesetzten Rohstoffe
PLA 2003 D: Polylactid der Firma Nature Works® LLC Coex-Inline PLA PLA 2003 D
Compound PLA/PEG-35000S-15% Compound aus PLA 2003 D und 15 Gew.-%
Polyethylenglykol mit einem mittleren
Molekulargewicht von 35000 g/mol
PLA DC S 511 Slip/Antiblock/ Masterbatch aus PLA DC S 511 der Firma Clarifier -7% Sukano mit 7 Gew.-% von
Slip/Antiblock/Clarifier-Additiven
Bynel 21 E 787 Ethylen-Methylacrylat Copolymeres gepfropft mit Maleinsäureanhydrid
Bynel 21 E 830 Ethylen-Methylacrylat Copolymeres gepfropft mit Maleinsäureanhydrid
Sukano Optical Brightener optischer Aufhellerbatch in PLA, Sukano PLA S 515-BL
II. Herstellung der Kunststofffolien
Die Kunststofffolien der Beispiele 1-3 (B1-B3) bzw. des Vergleichsbeispiels V1 bestehen jeweils aus 5-7 Schichten und weisen die nachstehend angegebenen Gesamtschichtdicken auf. Die einzelnen Schichten der Kunststofffolien grenzen jeweils in der Reihenfolge unmittelbar aneinander an, in der sie nachstehend aufgeführt sind. Alle Kunststofffolien der nachstehend genannten Beispiele wurden jeweils als Castfolien durch Co-Extrusion der Schichten durch Flachdüsen (über eine Breitschlitzdüse) hergestellt.
III. Aufbau der Kunststofffolien
Alle nachfolgenden %-Angaben sind jeweils Gew.-%.
111.1 Beispiel 1 (B1): Gesamtschichtdicke: 170 μιτι
Tabelle 1
Schicht Rohstoffe relative Schichtdicke
1 PLA DC S 511 Slip/Antiblock/Clarifier - 7% (3%) 0,12
PLA 2003 D (97%)
2 PLA 2003 D (47,5%) 0,13
Compound PLA/PEG-35000S-15% (32,5%)
Bynel BYN 21 E 787 (20%)
3 Coex-Inline PLA (20%) 0,50
PLA 2003 D (28%)
Compound PLA/PEG-35000S-15% (52%)
4 PLA 2003 D (47,5%) 0,13
Compound PLA/PEG-35000S-15% (32,5%)
Bynel BYN 21 E 787 (20%)
5 PLA DC S 51 1 Slip/Antiblock/Clarifier - 7% (3%) 0,12
PLA 2003 D (97%)
III.2 Beispiel 2 (B2): Gesamtschichtdicke: 200 μιη
Tabelle 2
Schicht Rohstoffe relative Schichtdicke
1 PLA DC S 51 1 Slip/Antiblock/Clarifier - 7% (3%) 0,12
PLA 2003 D (97%)
2 PLA 2003 D (57,5%) 0,13
Compound PLA/PEG-35000S-15% (32,5%) Bynel BYN 21 E 787 (10%)
3 Coex-Inline PLA (20%) PLA 2003 D (28%) 0,50
Compound PLA/PEG-35000S-15% (51 %)
Sukano Optical Brightener PLA S 515-BL (1 %)
4 PLA 2003 D (57,5%) 0,13
Compound PLA/PEG-35000S-15% (32,5%)
Bynel BYN 21 E 787 (10%)
5 PLA DC S 511 Slip/Antiblock/Clarifier - 7% (3%) 0,12
PLA 2003 D (97%)
111.3 Beispiel 3 (B3): Gesamtschichtdicke: 200 pm
Tabelle 3
Figure imgf000015_0001
IV. 1. Vergleichsbeispiel (VI) ohne Bynel BYN 21E787
Gesamtschichtdicke: 200 pm
Tabelle 4
Schicht Rohstoffe relative Schichtdicke
1 PLA DC S 511 Slip/Antiblock/Clarifier - 7% (3%) 0,12
PLA 2003 D (97%) 2 PLA 2003 D (45%) 0,13
Compound PLA/PEG-35000S-15% (55%)
3 Coex-Inline PLA (20%) 0,50
PLA 2003 D (20%)
Compound PLA/PEG-35000S-15% (60%)
4 PLA 2003 D (45%) 0,13
Compound PLA/PEG-35000S-15% (55%)
5 PLA DC S 511 Slip/Antiblock/Clarifier- 7% (3%) 0,12
PLA 2003 D (97%)
V. Messung der Weiterreißfestigkeit nach DIN 53363 - Trapez
Von jeder der mehrschichtigen Kunststoff-Folien B1 - B3 bzw. V1 wurde durch jeweils 10 Messungen die Weiterreißfestigkeit in Maschinenrichtung (md) als Reißkraft (N) ermittelt und in der nachstehenden Tabelle 5 wiedergegeben.
Tabelle 5
Beispiel Reißkraft (N) nach DIN 53363 - Trapez
(md)
B1 33,5
B2 36,7
B3 62,2
V1 28,4

Claims

Patentansprüche:
1 Eine überwiegend biologisch abbaubare, ein- oder mehrschichtige
Kunststofffolie, bestehend aus
wenigstens einer Schicht (a) aufgebaut aus einer Mischung aus wenigstens einem biologisch abbaubaren Polymeren und bis zu maximal 35 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schicht (a), wenigstens eines
modifizierten, thermoplastischen Copolymeren aus α,β-ungesättigten Olefinen mit 2-10 C-Atomen und (Meth)acrylsäure und/oder wenigstens einem
(Meth)acrylsäurederivat, das gepfropft ist, vorzugsweise mit cyclischen
Anhydrid-Gruppen und/oder Carboxylgruppen und/oder Estergruppen, ggf. aus wenigstens einem Weichmacher, und ggf. einem oder mehreren üblichen Additiven;
wobei die übrigen ggf. vorhandenen Schichten aus wenigstens einem
biologisch abbaubaren Polymeren, ggf. einem modifizierten, thermoplastischen Copolymeren aus α,β-ungesättigten Olefinen mit 2-10 C-Atomen und
(Meth)acrylsäure und/oder wenigstens einem (Meth)acrylsäurederivat, das gepfropft ist, vorzugsweise mit cyclischen Anhydrid-Gruppen und/oder
Carboxylgruppen und/oder Estergruppen, ggf. wenigstens einem Weichmacher; und ggf. ein oder mehreren üblichen Additiven bestehen, und
wobei der Gesamtanteil der modifizierten, thermoplastischen Copolymere an der Kunststofffolie höchstens 15 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht der Kunststofffolie, beträgt und
wobei die Kunststofffolien keine Haftvermittlerschicht aufweist. Eine Kunststofffolie nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Kunststofffolie mehrschichtig, vorzugsweise mindestens dreischichtig, besonders bevorzugt fünfschichtig ist. Eine Kunststofffolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als modifiziertes, thermoplastisches Copolymeres wenigstens ein Polymeres ausgewählt aus der Gruppe umfassend Copolymere von Ethylen und
Methacrylsäure, Copolymere von Ethylen und Methacrylat, Copolymere von Ethylen und Acrylsäure, und Copolymere von Ethylen und Acrylat, jeweils gepfropft vorzugsweise mit cyclischen Anhydrid-Gruppen und/oder
Carboxylgruppen und/oder Estergruppen, vorliegt.
Eine Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass das modifizierte thermoplastische Copolymere in einer Menge von 1 - 30 Gew.%, vorzugsweise 5 - 25 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der jeweiligen Schicht (a), vorliegt.
Eine Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Gesamtanteil des modifizierten thermoplastischen Copolymeren in der Kunststofffolie höchstens 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Kunststofffolie, beträgt.
Eine Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass jede Schicht überwiegend biologisch abbaubar ist.
Eine Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass das biologisch abbaubare Polymere wenigstens ein biologisch
abbaubares synthetisches Polymeres ist, ausgewählt aus der Gruppe
umfassend Milchsäure-Homo- und Copolymere, vorzugsweise Polylactide, Polyhydroxyalkanoate, Polyester aus Lactonen mit 4 - 10 C-Atomen,
vorzugsweise Polycaprolactone, Copolymere aus wenigstens 2 Monomeren der genannten Polymere und Mischungen aus wenigstens zwei der genannten Polymere ist.
Eine Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass als Polylactid ein Poly-L-actid, Poly-D-Iactid, Poly-DL-Iactid oder eine isomere, ggf. racemische Mischung von Poly-L-Iactid und Poly-D-Iactid vorliegt.
Eine Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie in einer oder mehreren Schichten wenigstens einen Weichmacher, vorzugsweise einen polymeren Weichmacher, besonders bevorzugt wenigstens ein Polyalkylenoxid mit einem Molekulargewicht >
20.000, vorzugsweise > 25.000 g/mol, enthält. Eine Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Weichmacher in wenigstens einer Schicht (a) in einer Menge von 1 - 20 Gew.%, vorzugsweise 5-15 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schicht (a), vorliegt. Eine Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch
gekennzeichnet, dass der Weichmachergehalt in wenigstens einer
innenliegenden Schicht, vorzugsweise einer innenliegenden Schicht (a), höher ist als in den Außenschichten. Eine Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie als Castfolie hergestellt wurde. Eine Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch
gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie transparent oder mit einer Schicht aus Haftklebstoff versehen ist. Eine Verwendung einer Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 13 als Verpackungsmaterial für Konsumgüter, wie Lebensmittel, vorzugsweise
Gemüse, Obst, Fleischwaren, für Blumen oder Pflanzen. Verwendung einer Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 13 als
Sichtfenster für sonst nicht transparente Verpackungen, vorzugsweise
Kartonverpackungen, vorzugsweise für Lebensmittel, als Sichtfenster von Kuverts, als Aufkleber, die ggf. mit einer druckempfindlichen Klebeschicht versehen sind, als beschriftete oder unbeschriftete Etiketten oder ggf. bedruckt als Schutz- oder Dekorationsfolie für Bücher und Kartonagen. Eine Verpackung aus einer Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1 - 13 mit darin verpackten Konsumgütern, vorzugsweise Lebensmitteln, Blumen oder Pflanzen. Ein Sichtfenster, ein Aufkleber, ein Etikett oder eine Schutz- oder Dekorationsfolie aus einer Kunststofffolie nach einem der Ansprüche 1
PCT/EP2013/000895 2012-04-02 2013-03-25 Eine überwiegend aus biologisch abbaubaren polymeren aufgebaute kunststofffolie Ceased WO2013149709A1 (de)

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