WO2013183304A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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敏明 鈴木
泰志 相田
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    • F25D2400/40—Refrigerating devices characterised by electrical wiring

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, and more particularly to a technique for improving the refrigerator's internal volume ratio and heat insulation efficiency.
  • the housing of the refrigerator is composed of an inner box and an outer box, and a heat insulating layer is formed in the space between the inner box and the outer box.
  • the heat insulating layer is formed by combining the inner box and the outer box, and then injecting urethane foam or the like from the inlet of the outer box and foaming and curing the inside.
  • the wire harness which bundled various wiring is accommodated in the space between the inner box and outer box of a refrigerator.
  • the wire harness is embedded in the foam heat insulating material in the process of forming the heat insulating layer.
  • the thickness of foam insulation is becoming thinner year by year due to improvements in the volume ratio of the refrigerator and the use of vacuum insulation (VIP: Vacuum Insulation Panel).
  • VIP Vacuum Insulation Panel
  • the number of wires tends to increase due to an increase in various sensors and devices in the cabinet.
  • the thickness of the foam heat insulating material and the bundle diameter of the wires in the wire harness are almost the same. Therefore, in the part with the wire harness, the thickness of the foamed heat insulating material cannot be secured sufficiently, or foaming failure such as void due to obstruction of the flow path of the urethane foam may occur. As a result, the heat insulating property of the foam heat insulating material is deteriorated and causes serious problems such as condensation.
  • Patent Document 1 For the above problem, there is an example in which a plate-shaped harness assembly in which various wirings are sandwiched and bonded with a sheet material has been conventionally used (for example, see Patent Document 1). In addition, there is an example in which a groove is provided in a corner portion of the inner box and various wirings are accommodated in the groove (see, for example, Patent Document 2). Moreover, although improvement of the heat insulation efficiency of a refrigerator is not the objective, there exists an example which uses the flat cable which joined various wiring flatly and was comprised in strip
  • the flat cable has a problem that it is difficult to guarantee electric resistance by cutting the bridge portion, and it is difficult to automate the crimping operation of the terminal. Moreover, since the unit price of the crimping connector is high, the overall cost is increased. Further, in the harness assembly in which various wirings are sandwiched by the sheet material, the foaming fluid part other than necessary is hindered by the sheet material, so that the heat insulation is deteriorated and the sheet material is used, so that the overall cost is increased. Therefore, it is not advantageous to use them as a wire harness. On the other hand, providing grooves or chamfering the corners of the inner box is not preferable because it reduces the internal volume ratio of the refrigerator.
  • an object of the present invention is to improve the refrigerator interior volume ratio and heat insulation efficiency at a relatively low cost.
  • a refrigerator is a refrigerator in which a space between an inner box and an outer box is filled with a foam heat insulating material, and a wire harness formed by bundling a plurality of wires is embedded in the foam heat insulating material.
  • the wire harness at least one portion of the plurality of wirings is flatly bound by a binding tool, and at least one of the binding tools is curved or bent around the extending direction of the plurality of wirings, The curved or bent binding tool is attached to the inner box at the corner where two surfaces of the inner box intersect.
  • the binding tool may be formed of a flexible material.
  • the binding tool has a flexible plate-shaped base, an elongated tie part integrally formed at one end of the base part, and a projection in the vertical direction on the surface of the base part in a plan view. And a hook portion that holds at least one portion of the tie portion so that the tie portion can freely move in the extending direction while preventing the tie portion from separating in the vertical direction in plan view of the base portion. It is what has.
  • the plurality of wirings are sandwiched between the base portion and the tie portion.
  • the wire harness can be configured at a low cost, and a sufficient urethane foam flow path can be secured at the time of forming the heat insulation layer to eliminate foaming defects such as void.
  • a large number of wirings can be arranged at the corners without providing grooves or chamfering at the corners of the inner box. Thereby, the volume ratio and the heat insulation efficiency of a refrigerator can be improved comparatively cheaply.
  • FIG. 1 schematically shows a housing structure of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • the housing of the refrigerator includes an inner box 11 and an outer box 12.
  • Urethane foam or the like is injected from the empty injection port 100 on the surface of the outer box 12, and the urethane foam is foamed and hardened in the space between the inner box 11 and the outer box 12.
  • a heat insulation layer is formed between them.
  • VIP may be used in combination. In this case, the VIP is generally attached to the inner surface of the outer box 12.
  • a wire harness 20 is attached to the inner box 11.
  • the wire harness 20 is embedded in the foam heat insulating material in the heat insulating layer.
  • Various devices other than the wire harness 20 are also attached to the inner box 11, but these are not shown for convenience of explanation.
  • the wire harness 20 is formed by bundling at least one location of the plurality of wirings 30 with a binding tool 40.
  • Each wiring 30 is an electric wire for supplying electric power or a signal to various devices or sensors (not shown), and has various lengths and thicknesses. Although not shown, each wiring 30 is subjected to terminal processing, and plugs and connectors are attached in units of an appropriate number.
  • the number of wirings 30 bundled by one binding tool 40 may be several tens.
  • the plurality of wirings 30 are not bundled in a round shape, but are bundled flat using a binding tool 40. That is, in the wire harness 20, at least one portion of the plurality of wirings 30 is flatly bound by the binding tool 40.
  • the binding portion by the binding tool 40 is as thin as possible, that is, flat.
  • the binding part by the binding tool 40 can be made the thinnest by binding the wirings 30 so as not to overlap each other. it can.
  • the thickness of the bound portion is determined by the diameter of the thickest wire 30, so that the thin wires 30 may be overlapped and bound.
  • the binding tool 40 includes a straight shape and a curved shape that is bent or bent with the extending direction of the wiring 30 as an axis.
  • the curved shape here means a shape in which the binding tool 40 is bent as a whole with a relatively large curvature, and the bending means that a part of the binding tool 40, for example, the central portion is bent with a relatively small curvature. Refers to the shape.
  • a bundling tool 40 having a straight shape is attached to a flat portion (for example, the back surface) of the inner box 11.
  • the binding tool 40 having a curved or bent shape is attached so as to wind the corner. That is, the bending degree of the binding tool 40 depends on the shape of the corner of the inner box 11 to which it is attached.
  • binding tool 40 There are various means for attaching the binding tool 40, such as sticking with an adhesive or adhesive tape, and screwing, any of which may be adopted.
  • FIG. 2 shows a cross section of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • 2A shows an enlarged cross section of the flat portion of the inner box 11
  • FIG. 2B shows an enlarged cross section of the corner portion of the inner box 11.
  • a VIP 13 having a thickness of several millimeters is attached to the inner surface of the outer box 12, and the gap between the inner box 11 and the VIP 13 is 22 mm.
  • angular part of the inner box 11 is carrying out the shape rounded by the curvature radius of a suitable magnitude
  • AWG American Wire Gauge
  • these wirings 30 When these wirings 30 are bundled in a round shape, the diameter thereof may be substantially the same as the thickness of the foam heat insulating material 14, and when the urethane foam is injected, the flow path is obstructed and void is generated.
  • these wirings 30 are flattened and thinned by the binding tool 40, and the thickness is only about several millimeters. Therefore, urethane foam is injected into the space between the inner box 11 and the outer box 12 without being obstructed, and generation of voids can be avoided.
  • the thickness of the foam heat insulating material 14 can be ensured to be several tens of mm even at the thinnest position, and the heat insulation efficiency can be kept good.
  • the binding tool 40 may be formed of a curable synthetic resin and cannot be easily deformed, or formed of a flexible material such as polyacetal or polyamide and attached to the inner box 11. It may be easily deformable. In the latter case, when attaching the wire harness 20 to the inner box 11, the binding tool 40 can be freely deformed according to the shape of the attachment location. Further, the binder 40 may be formed by laminating a thermoplastic resin sheet.
  • FIG. 3 shows an example of a binding tool 40 formed of a flexible material.
  • 3A is a plan view of the binding tool 40
  • FIG. 3B is a side view of the binding tool 40 viewed from the I ′ side in FIG. 3A
  • FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line II ′ in FIG.
  • the binding tool 40 includes a base portion 41, a tie portion 42, and a hook portion 43.
  • the base portion 41 and the tie portion 42 sandwich a plurality of wires (not shown).
  • the base 41 is made of a flexible material and has a plate shape. In order to make the base 41 easy to bend, notches 45 may be provided on the back surface of the base 41 at appropriate intervals. Further, in order to facilitate attachment to the inner box 11, a double-sided tape may be attached to the back surface of the base 41.
  • the tie portion 42 is made of a flexible material and has a long shape. One end of the tie portion 42 is integrally formed with one end of the base portion 41.
  • the hook portion 43 is provided on the surface of the base portion 41 so as to protrude in the vertical direction in plan view.
  • a hook 46 is provided at the upper end portion of the hook portion 43, and the hook 46 is caught at both ends in the width direction of the tie portion 42, thereby preventing the tie portion 42 from being detached in the vertical direction of the base portion 41.
  • the wiring is sandwiched between the base portion 41 and the tie portion 42.
  • the hook portion 43 also serves as a “partition” that prevents the wiring sandwiched between the base portion 41 and the tie portion 42 from shifting in the longitudinal direction of the base portion 41.
  • a “partition” that prevents the wiring sandwiched between the base portion 41 and the tie portion 42 from shifting in the longitudinal direction of the base portion 41.
  • the tie portion 42 can slide in the extending direction even when the tie portion 42 is hooked on the hook portion 43. That is, the tie portion 42 can freely move in the extending direction while the wiring is sandwiched between the base portion 41 and the tie portion 42. Thereby, the binding tool 40 can be freely bent in a state where the wires are bound. This is advantageous when the binding tool 40 is bent and attached in accordance with the shape of a curved surface such as a corner of the inner box 11.
  • FIG. 4 schematically shows a usage state of the binding tool 40 of FIG.
  • FIG. 4A shows an example in the case where the binding tool 40 is used in a straight state
  • FIG. 4B shows an example in which the binding tool 40 is used in a bent state.
  • the plurality of wirings 30 are flatly bound by the binding tool 40 and are not easily separated.
  • the wire harness 20 can be configured relatively inexpensively without using a special member. Then, by bundling the plurality of wirings 30 flatly by the binding tool 40, it is possible to sufficiently secure the urethane foam flow path at the time of forming the heat insulating layer and eliminate foaming defects such as void. Further, a large number of wirings 30 can be arranged at the corners without providing grooves or chamfering at the corners of the inner box 11. Therefore, according to this embodiment, the refrigerator interior volume ratio and the heat insulation efficiency can be improved relatively inexpensively.
  • the refrigerator according to the present invention can improve the volume ratio and heat insulation efficiency at a relatively low cost, it is useful as a refrigerator or freezer for home use and business use.

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Abstract

　内箱（１１）と外箱（１２）との間の空間に発泡断熱材が充填され、複数の配線（３０）を束ねてなるワイヤハーネス（２０）が発泡断熱材に埋設された冷蔵庫であって、ワイヤハーネスにおいて複数の配線の少なくとも１箇所が結束具（４０）によって扁平に結束されており、結束具の少なくとも一つが複数の配線の延伸方向を軸として湾曲または屈曲しており、内箱の２面が交わる角部において湾曲または屈曲した結束具が角部を巻き込むように内箱に取り付けられている。

Description

冷蔵庫
　本発明は、冷蔵庫に関し、特に、冷蔵庫の庫内容積率および断熱効率を向上するための技術に関する。
　一般に、冷蔵庫の筐体は内箱と外箱とから構成され、内箱と外箱との間の空間には断熱層が形成されている。断熱層は、内箱と外箱とを組み合わせた後、外箱の注入口からウレタンフォームなどを注入して内部で発泡・硬化させることで形成される。また、冷蔵庫の内箱と外箱との間の空間には各種配線を束ねたワイヤハーネスが収容されている。ワイヤハーネスは断熱層の形成過程で発泡断熱材に埋設されている。
　近年の冷蔵庫の技術傾向として、庫内容積率の向上や真空断熱材（ＶＩＰ：Vacuum Insulation Panel）の活用などにより発泡断熱材の厚みは年々薄くなっている。また、庫内の各種センサやデバイスの増加により配線本数は増える傾向にある。このため、昨今では発泡断熱材の厚さとワイヤハーネスにおける配線の束ね径とがほぼ同じになっているような冷蔵庫も存在する。したがって、ワイヤハーネスがある部分では発泡断熱材の厚みが十分に確保できなかったり、ウレタンフォームの流路が阻害されることによるＶｏｉｄなどの発泡不良が発生したりする。その結果、発泡断熱材の断熱性が劣化して結露などの重大な問題を引き起こしてしまう。
　上記問題に対して、従来、各種配線をシート材で挟持接着した板状のハーネス組品を用いている例がある（例えば、特許文献１参照）。また、内箱の角部に溝を設けて、その溝に各種配線を収容している例がある（例えば、特許文献２参照）。また、冷蔵庫の断熱効率の向上が目的ではないが、各種配線を平坦に接合させ帯状に構成したフラットケーブルをワイヤハーネスとして用いている例がある（例えば、特許文献３参照）。
特開平５－２０５５３２号公報 特開２００６－１６２１４４号公報 特開平７－２９４１０４号公報
　フラットケーブルではブリッジ部の切り裂きを行うことにより耐電性の保証が難しくなり、また、端子のカシメ作業の自動化も難しいという問題がある。また、圧着コネクタの単価が高いため、全体的にコストアップとなる。また、シート材で各種配線を挟持したハーネス組品ではシート材によって必要以外の発泡流動部が阻害されるため断熱性が劣化する上、シート材を用いるため全体的にコストアップとなる。したがって、これらをワイヤハーネスとして用いることは有利ではない。一方、内箱の角部に溝を設けたり角部の面取りをしたりすることは冷蔵庫の庫内容積率を低下させることとなるため好ましくない。
　上記問題に鑑み、本発明は、比較的安価に冷蔵庫の庫内容積率および断熱効率を向上することを課題とする。
　本発明の一局面に従った冷蔵庫は、内箱と外箱との間の空間に発泡断熱材が充填され、複数の配線を束ねてなるワイヤハーネスが前記発泡断熱材に埋設された冷蔵庫であって、前記ワイヤハーネスにおいて前記複数の配線の少なくとも１箇所が結束具によって扁平に結束されており、前記結束具の少なくとも一つが前記複数の配線の延伸方向を軸として湾曲または屈曲しており、前記内箱の２面が交わる角部において前記湾曲または屈曲した結束具が前記角部を巻き込むように前記内箱に取り付けられている。
　なお、前記結束具が可撓性を有する素材で形成されていてもよい。具体的には、前記結束具は、可撓な板状の基部と、一端が前記基部の一端に一体成型された長尺形状のタイ部と、前記基部の表面に平面視垂直方向に突起して設けられ、前記タイ部が前記基部の平面視垂直方向へ離脱することを抑止しつつ前記タイ部が延伸方向に自在に移動できるように前記タイ部の少なくとも１箇所を掛止するフック部とを有するものである。そして、前記複数の配線が前記基部と前記タイ部とで挟持されている。
　本発明によると、ワイヤハーネスを安価に構成することができるとともに、断熱層の形成時にウレタンフォームの流路を十分に確保してＶｏｉｄなどの発泡不良をなくすことができる。また、内箱の角部に溝を設けたり面取りをしたりすることなく多数の配線を角部に配置することができる。これにより、比較的安価に冷蔵庫の庫内容積率および断熱効率を向上することができる。
本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の筐体構造を示す模式図 本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の断面図 一例に係る結束具の構成図 図３の結束具の使用状態を示す模式図
　以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態について説明する。各図において同じ構成要素には同じ符号を付している。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
　図１は、本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の筐体構造を模式的に示す。冷蔵庫の筐体は内箱１１と外箱１２とから構成される。内箱１１と外箱１２とを組み合わせたとき、それらの間には厚さ数十ｍｍの空間が形成される。外箱１２の表面に空いた注入口１００からウレタンフォームなどを注入し、内箱１１と外箱１２との間の空間でウレタンフォームが発泡・硬化することで内箱１１と外箱１２との間に断熱層が形成される。断熱層をより薄くしつつ断熱効率を向上するためにＶＩＰを併用することもある。この場合、ＶＩＰは外箱１２の内面に貼り付けるのが一般的である。
　内箱１１にはワイヤハーネス２０が取り付けられている。ワイヤハーネス２０は断熱層において発泡断熱材に埋設されている。なお、内箱１１にはワイヤハーネス２０以外に各種デバイスも取り付けられているが、説明の便宜上、それらの図示は省略している。
　ワイヤハーネス２０は、複数の配線３０の少なくとも１箇所を結束具４０によって束ねてなる。各配線３０は、図示しない各種デバイスやセンサなどに電力や信号を供給するための電線であり、その長さおよび太さはさまざまである。図示しないが、各配線３０は端末処理されており、適当な本数単位でプラグやコネクタが取り付けられている。
　一つの結束具４０が束ねる配線３０の本数は数十本になることもある。ワイヤハーネス２０では複数の配線３０を丸く束ねるのではなく結束具４０を用いて扁平に束ねている。すなわち、ワイヤハーネス２０において複数の配線３０の少なくとも１箇所が結束具４０によって扁平に結束されている。
　結束具４０による結束部分はできるだけ薄い、すなわち扁平であることが望ましい。例えば、結束具４０によって結束される配線３０の太さがすべて同じである場合には、これら配線３０が互いに重ならないように幅広に結束することで結束具４０による結束部分をもっとも薄くすることができる。一方、結束される配線３０の太さがさまざまである場合には、結束部分の厚みはもっとも太い配線３０の直径によって決まるため、細い配線３０どうしを重ねて結束してもよい。
　結束具４０には、まっすぐに伸びた形状のものと、配線３０の延長方向を軸として湾曲または屈曲した形状のものとがある。ここでいう湾曲した形状とは、比較的大きな曲率で結束具４０が全体的に曲がっている形状をいい、屈曲とは結束具４０の一部、例えば、中央部分が比較的小さな曲率で曲がっている形状をいう。
　内箱１１における平坦部（例えば、背面）にはまっすぐ伸びた形状の結束具４０が取り付けられる。一方、内箱１１の２面（例えば、背面と側面）が交わるような角部においては、湾曲または屈曲した形状の結束具４０が角部を巻き込むように取り付けられる。すなわち、結束具４０の曲がり具合はそれが取り付けられる内箱１１の角部の形状に依る。
　なお、結束具４０の取り付け手段として接着剤や粘着テープによる貼着やネジ止めなどさまざまなものがあるが、そのいずれを採用してもよい。
　図２は、本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の断面を示す。図２（Ａ）は、内箱１１の平坦部の拡大断面を示し、図２（Ｂ）は、内箱１１の角部の拡大断面を示す。本例では外箱１２の内面に厚さ数ｍｍのＶＩＰ１３が取り付けられており、内箱１１とＶＩＰ１３とのギャップは２２ｍｍである。また、内箱１１の角部は適当な大きさの曲率半径でラウンドした形状をしている。配線３０として、例えばＡＷＧ（American Wire Gauge）換算値でＡＷＧ２６とＡＷＧ２０のものとが複数本混在している。
　これら配線３０を丸く束ねるとその直径は発泡断熱材１４の厚みとほぼ同じとなることがあり、ウレタンフォームの注入時にその流路が阻害されてＶｏｉｄが発生してしまう。一方、本実施形態では、これら配線３０は結束具４０によって扁平かつ最薄に結束されており、厚みは数ｍｍ程度しかない。したがって、内箱１１と外箱１２との間の空間にウレタンフォームが阻害されることなく注入され、Ｖｏｉｄの発生を回避することができる。また、発泡断熱材１４の厚みは最薄のところでも十数ｍｍは確保することができ、断熱効率を良好に保つことができる。
　結束具４０は、硬化性合成樹脂などで形成して容易に変形できないようなものであってもよいし、ポリアセタールやポリアミドなどの可撓性を有する素材で形成して内箱１１への取り付け時に容易に変形できるようなものであってもよい。後者の場合、ワイヤハーネス２０を内箱１１に取り付ける際、取り付け箇所の形状に応じて結束具４０を自在に変形することができる。また、熱可塑性樹脂シートをラミネート加工して結束具４０を形成してもよい。
　図３は、可撓性を有する素材で形成した結束具４０の一例を示す。図３（Ａ）は、結束具４０の平面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）中のＩ’側から見た結束具４０の側面図であり、図３（Ｃ）は、図３（Ａ）中のＩ－Ｉ’断面図である。結束具４０は、基部４１、タイ部４２、およびフック部４３からなり、基部４１とタイ部４２とで図示しない複数の配線を挟持する。基部４１は、可撓な素材で作られ、板状の形状をしている。基部４１を曲げやすくするために基部４１の裏面に適当な間隔で切欠き４５を設けてもよい。また、内箱１１への取り付けを容易にするために基部４１の裏面に両面テープを貼付してもよい。
　タイ部４２は、可撓な素材で作られ、長尺形状をしている。タイ部４２の一端は基部４１の一端と一体成型されている。
　フック部４３は、基部４１の表面に平面視垂直方向に突起して設けられている。フック部４３の上端部にはフック４６があり、フック４６がタイ部４２の幅方向の両端に引っかかることでタイ部４２が基部４１の平面視垂直方向に離脱することを抑止している。これにより、基部４１とタイ部４２とで配線が挟持されるようになっている。
　また、フック部４３は、基部４１とタイ部４２とで挟持された配線が基部４１の長手方向にずれることを防ぐ「仕切り」の役割も果たす。このようなフック部４３を少なくとも１個設けてタイ部４２の少なくとも１箇所を掛止する（図３の例ではタイ部４２の５箇所を掛止している）ことで、適当な本数で配線を仕切って配線を安定的に結束することができる。特に、配線本数が少ない場合に有利である。
　また、タイ部４２は、フック部４３に掛止されていても延伸方向に対して滑ることができるようになっている。すなわち、基部４１とタイ部４２とで配線を挟持した状態でタイ部４２は延伸方向に自在に移動できるようになっている。これにより、結束具４０を、配線を結束した状態で自在に曲げることができる。これは内箱１１の角部などの曲面の形状に合わせて結束具４０を曲げて取り付ける場合に有利である。
　図４は、図３の結束具４０の使用状態を模式的に示す。図４（Ａ）は、結束具４０をまっすぐに伸びた状態で使用する場合の例を示し、図４（Ｂ）は、結束具４０を曲げた状態で使用する場合の例を示す。いずれの使用状態でも、複数の配線３０は結束具４０によって扁平に結束されており、容易にばらけないようになっている。
　以上のように、本実施形態によると、ワイヤハーネス２０は特別な部材を用いることなく比較的安価に構成することができる。そして、結束具４０によって複数の配線３０を扁平に結束することにより、断熱層の形成時にウレタンフォームの流路を十分に確保してＶｏｉｄなどの発泡不良をなくすことができる。また、内箱１１の角部に溝を設けたり面取りをしたりすることなく多数の配線３０を角部に配置することができる。したがって、本実施形態によると、比較的安価に冷蔵庫の庫内容積率および断熱効率を向上することができる。
　本発明に係る冷蔵庫は、比較的安価に庫内容積率および断熱効率を向上することができるため、家庭用および業務用の冷蔵庫や冷凍庫などとして有用である。
　１１　内箱
　１２　外箱
　１４　発泡断熱材
　２０　ワイヤハーネス
　３０　配線
　４０　結束具
　４１　基部
　４２　タイ部
　４３　フック部

Claims (3)

  1. 内箱と外箱との間の空間に発泡断熱材が充填され、複数の配線を束ねてなるワイヤハーネスが前記発泡断熱材に埋設された冷蔵庫であって、
    　前記ワイヤハーネスにおいて前記複数の配線の少なくとも１箇所が結束具によって扁平に結束されており、
    　前記結束具の少なくとも一つが前記複数の配線の延伸方向を軸として湾曲または屈曲しており、
    　前記内箱の２面が交わる角部において前記湾曲または屈曲した結束具が前記角部を巻き込むように前記内箱に取り付けられている
    ことを特徴とする冷蔵庫。
  2. 請求項１に記載の冷蔵庫において、
    　前記結束具が可撓性を有する素材で形成されている
    ことを特徴とする冷蔵庫。
  3. 請求項２に記載の冷蔵庫において、
    　前記結束具は、
    　　可撓な板状の基部と、
    　　一端が前記基部の一端と一体成型された長尺形状のタイ部と、
    　　前記基部の表面に平面視垂直方向に突起して設けられ、前記タイ部が前記基部の平面視垂直方向へ離脱することを抑止しつつ前記タイ部が延伸方向に自在に移動できるように前記タイ部の少なくとも１箇所を掛止するフック部とを有するものであり、
    　前記複数の配線が前記基部と前記タイ部とで挟持されている
    ことを特徴とする冷蔵庫。
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