WO2015155449A1 - Dispositif de filtration - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a device for purifying a gaseous medium loaded with particles of all kinds, such as dust particles, organic particles in suspension in the exhaust gases of all kinds, and in particular diesel engines,. ..
  • This treatment device comprises a corona electrofilter comprising a cylindrical longitudinal envelope in which extends a longitudinal passage for the gases to be treated, an emissive structure extending longitudinally in the center of the passage and a collector structure extending longitudinally. between the passage and the envelope and comprising a plurality of cavities forming trapping housings of the particles contained in the gaseous medium, the emissive structure comprising a plurality of serrated plates arranged transversely to the longitudinal direction and forming points directed towards the collecting structure . These serrated plates are all carried by a rod connected to a circuit providing a stabilized high voltage.
  • the present invention aims to provide a device of this type, better suited to the uses mentioned above, while remaining effective, and leading further to other advantages.
  • a device for purifying a gaseous medium loaded with particles comprising: an electrostatic filtration chamber having a passage for the gaseous medium charged with particles, extending between an inlet of this medium in the chamber and an outlet of the latter;
  • suction means fluidly connected to this outlet for extracting from the chamber the gaseous medium freed of its particles
  • the electrostatic filtration chamber comprises a plurality of emissive structures arranged in the passage, one after the other between the inlet and the outlet of the chamber, and on either side of the these emissive structures, collector structures designed to trap the particles contained in the gaseous medium loaded with particles, each emissive structure being in the form of a plate designed to force the gaseous medium loaded with particles to flow in the vicinity of the structures collectors and having, at its periphery, points directed towards the collecting structures.
  • the present invention provides a purification device optimized in terms of efficiency as well as the aforementioned uses.
  • each of the emissive structures or electrodes as desired, in particular to obtain, for example, effects of ozone production or not, to play with the flow of the gaseous medium in the filtration chamber. or even to individually wear each of the electrodes at a different voltage.
  • these arrangements also make it possible to produce a device that is easy to manufacture and also to maintain, which, in addition, can be produced, as needed, in the form of a compact structure.
  • At least one of the emissive structures is steerably mounted in the electrostatic filtration chamber;
  • each plate is in the form of a blade that can be twisted
  • Each plate has, on either side of a central deflection surface, indentations forming between them said tips; - The tips are arranged staggered along two opposite edges of each plate;
  • the edges of the plates provided with the tips extend to the vicinity of the collecting structures, leaving only a space avoiding the formation of arcs, in a position in which the plates extend perpendicularly to the collector structures, parallel between them ;
  • each plate comprises a rod projecting on each of two opposite mounting edges, for mounting the plate on a support;
  • the support is in the form of a frame provided, for the reception of each rod, with a passage opening thereof;
  • each emitting structure is carried at high voltage, preferably at a voltage of the order of 10 kV;
  • each collecting structure comprises, for the trapping of the particles, a metal knit and / or a succession of drawn metal plates;
  • each collecting structure is raised to high voltage, preferably at a voltage of the order of 5 kV;
  • the emissive structures are aligned, following an alignment parallel to the collector structures;
  • each collecting structure has a rectangular parallelepiped shape
  • each collecting structure comprises a collector plate mounted on a frame and having at least one connecting element to a circuit providing a high voltage, electrically isolated from the frame.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a device for purifying a gaseous medium charged with particles, according to the present invention
  • FIG. 2 is an exploded view, on a different scale, of the main elements of the device of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a plan view, schematic and on a different scale, of an emissive structure of this device;
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of an emissive structure support according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic plan view of an emissive structure according to another embodiment of the invention.
  • the device for purifying a particle-laden gaseous medium which is the subject of the embodiment of FIGS. 1 to 3 is an independent device, which can be mounted on rollers. It has a global configuration of rectangular parallelepiped.
  • This purification device 10 generally comprises an electrostatic filtration chamber 11 and suction means 12 downstream of this electrostatic filtration chamber, in order to extract the gaseous medium freed from its particles from the chamber.
  • this electrostatic filtration chamber 1 1 is here interposed between an inlet compartment 13 through which the gaseous medium loaded with particles enters the device and more particularly into the electrostatic filtration chamber January 1 and an output compartment 14, in favor of which are housed the suction means 12 and through which the gaseous medium freed of its particles is released into the surrounding environment.
  • the inlet compartment 13 comprises a frame 15 carried by a bottom 16 and formed of four walls assembled at right angles, one of which, 17, is perforated to allow the gaseous medium to enter the device, here from below the electrostatic filtration chamber 1 1.
  • the gaseous medium charged with particles thus enters the purification device 10, in a direction substantially perpendicular to that of flow in the filtration chamber 11.
  • a prefilter 18 for retaining large particles.
  • This is, for example, a metal knit filter or stretched metal.
  • the outlet compartment 14 of the gaseous medium freed of its particles comprises a box 19 in the form of a rectangular parallelepiped, whose upper wall 20 is perforated to pass this gaseous medium free of its particles. .
  • the suction means 12, which are here in the form of a fan, are mounted in this box 19, at the face thereof opposite the perforated wall 20.
  • the gaseous medium thus flows horizontally into the inlet box 15 and then vertically to the outlet of the purification device 10.
  • the suction means 12 are arranged directly at the outlet of the electrostatic filtration chamber 1 1 and are in fluid communication therewith to suck the gaseous medium.
  • This electrostatic filtration chamber 1 1 comprises, here, two supports 21 of emissive structures arranged in the passage formed by the electrostatic filtration chamber January 1 between an inlet therein (after the prefilter 18) and an outlet thereof (just before the suction means 12).
  • emissive structure supports 21 On either side of these emissive structure supports 21 are arranged collecting structures 22 designed to trap the particles contained in the gaseous medium loaded with particles.
  • Each support 21 of emissive structures comprises, more specifically, a plurality of emissive structures 23 arranged in the passage, one after the other, between the inlet and the outlet of the electrostatic filtration chamber 1 January.
  • Each emissive structure 23 is in the form of a plate, preferably a plate, here five in number by support 21, designed to force the gaseous medium loaded with particles to flow in the vicinity of the collector structures 22.
  • Each blade 23 also has, at its periphery, points directed towards the collecting structures 22.
  • a blade 23 having, on either side of a central deflection surface 24, notches 25 forming between them said tips 26.
  • Each support 21 comprises two U-shaped sections 27 assembled, parallel to each other and back-to-back, by four spacers 28 welded, each, to a corner of the U-profile 27. It should be noted in this connection that the fourth spacer 28 is not visible in the figures.
  • Each blade 23 comprises, for its mounting on this support 21, a rod 29 welded on each of two opposite mounting edges 30 which extend generally perpendicular to the edges of the blades 23 provided with the tips 26.
  • the U-shaped sections 27 are provided, for the reception of the rods 29, passage openings 31 of these rods.
  • the holding in position on the support 21 of each of the blades is obtained, in the case of the present embodiment, by means of the interposition of an insulator 32 nested, by complementarity of shapes (of square section), in an opening 31 and receiving, itself, a rod 29 of the blade 23.
  • Each rod 29 is, for this purpose, threaded and engaged in a central cylindrical hole of the insulator 32 and fixed by a nut (not visible in the figures and housed in a through hole 36 of square section preceding this cylindrical hole in the isolator and ending before this last hole by a bearing surface for the nut), so that each blade is mounted with possibility of angular orientation in the electrostatic filtration chamber 1 1.
  • the insulator may also be protected by means of a bell and a counter-bell or deflectors, in the manner of that described in the application for patent cited above (WO 01/19525). This allows in particular to avoid electric bridges.
  • Each blade 23 forming an emitting structure is here brought to a cathode voltage of the order of 10 kV by a circuit providing a high voltage 33, housed in a control box 34 mounted, in the context of the present embodiment, in the box 19.
  • each collecting structure 22 comprises, in the context of the present embodiment, a metal knit in the form of a plate carried here, at an anode voltage of the order of 5 kV, being connected to a circuit 35 providing a high voltage, which is also housed in the control box 34.
  • the collector plates 22 can be mounted in a frame via rods passing through openings in this frame and interposed insulators, in a manner similar to that provided for the blades 23. on their support 21. Therefore, this has not been shown in the figures, for the sake of simplification.
  • connection to the circuit 35 can be obtained for example with a leaf spring secured to the upper box 19 and in contact with a rod of the plate 22.
  • the implementation of one or more of these blades can also allow to maintain the plate in position within the device and its establishment and withdrawal thereof.
  • the purification device according to the present invention thus proves to be particularly flexible, in particular by mounting the blades 23 on the supports 21, one independently of the other ( and electrically isolated from each other on their support).
  • This makes it possible, in particular, to orient each of the blades as desired, in particular to produce ozone having a germicidal effect on microorganisms of the virus and bacteria type.
  • This ozone production can be obtained by orienting the blades 23 perpendicularly to the collector plates 22, while a different orientation of the perpendicular (the tips are moved away from the collector structures 22) will stop or decrease this production of ozone.
  • the blades 23 are always oriented so as to form a non-zero angle with the plane of the collector plates 22 which extend parallel to each other, the blades 23 themselves being aligned in a parallel alignment to these same plans.
  • edges of the blades 23 provided with the tips 26, extend to the vicinity of the collector plates 22, leaving only a space avoiding the formation of arches in a position in which the blades 23 ' extend perpendicularly to these collector plates 22 is, in practice, a space of the order of one millimeter for 1000V voltage applied to the corresponding blade 23.
  • negative ions produced by the ionization occurring in the electrostatic filtration chamber are also interesting in terms of the therapeutic effects they can generate.
  • a door 37 is, moreover, provided for insulating the side collector plates 22 from the surrounding medium, while being able to access it to remove them from the purification device 10 for cleaning.
  • This device is also easy to manufacture, for example from a cut and, where appropriate, a folding of stainless steel plates. Moreover, such a device can also be easily implemented in existing systems.
  • the device can operate vertically, as shown in Figures 1 to 3, or horizontally.
  • emissive structures 23 ' here plates, extending side by side, preferably parallel to one another, in the passage, with a staggered arrangement of one row relative to the other.
  • a single support 21 ' is also provided in the context of this embodiment for carrying these emissive structures 23'.
  • the tips 26" do not protrude from the periphery of each of the plates, but are formed inside the corresponding plate, by means of a longitudinal cut made in it at neighborhood of each of its longitudinal edges.
  • Each cutout is further formed so that the tips 26 "of the two rows are staggered.
  • the device according to the invention could comprise a UV radiation lamp arranged upstream of the inlet of the electrostatic filtration chamber January 1 (for example in the box 15) to attract and kill insects, such as mosquitoes.
  • a finishing filter for example based on activated charcoal, metal knit or stretched metal, can also be implemented between the electrostatic filtration chamber 1 1 and the suction means 12.
  • Each collector structure may further comprise one or a succession of metal plates drawn in place of the metal knit or be made from an alternation of metal knit and stretched metal plates.
  • voltages can also be envisaged for the emitting and collecting structures.
  • it may be envisaged to wear, in a succession of stretched metal plates forming a collector structure, one plate out of two at a voltage of the order of 5 kV and to put the next to ground.
  • the voltages are chosen to be between 10 and 50 kV.
  • the circuit providing a high voltage will of course provide a positive or negative high voltage.
  • Another possibility could be to wear one out of two emissive structures at a positive high voltage and the other at a negative high voltage, while the collector structures would be grounded or a positive high voltage.
  • a frame made from profiles, such as angles, can come to complete the device, for example for its mounting on wheels or the introduction of the central collector plates on rails in the form of U to facilitate their sliding.
  • each blade may, to increase turbulence in the suction flow, be twisted.

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Abstract

Dispositif de purification d'un milieu gazeux chargé de particules, comportant: une chambre de filtration électrostatique (11) ayant un passage pour le milieu gazeux chargé de particules; des moyens d'aspiration (12) pour extraire de la chambre le milieu gazeux débarrassé de ses particules, caractérisé en ce que la chambre comporte une pluralité de structures émissives (23, 23', 23'') agencées dans le passage, l'une à la suite de l'autre entre l'entrée et la sortie de la chambre, et, de part et d'autre de ces structures émissives, des structures collectrices (22) conçues pour piéger les particules contenues dans le milieu gazeux, chaque structure émissive se présentant sous la forme d'une plaque conçue pour forcer le milieu gazeux à s'écouler au voisinage des structures collectrices et comportant, à sa périphérie, des pointes (26, 26'') dirigées vers les structures collectrices.

Description

DISPOSITIF DE FILTRATION
La présente invention a trait à un dispositif de purification d'un milieu gazeux chargé de particules de toutes natures, telles que des particules de poussière, des particules organiques en suspension dans les gaz d'échappement de toutes natures et notamment de moteurs Diesel, ...
Il est plus particulièrement destiné à être utilisé dans une installation industrielle, un établissement (hôpital, restaurant, ...) ou encore un bâtiment à usage d'habitation (maison, appartement), notamment sous la forme d'un dispositif mobile.
Le demandeur a déjà proposé ce type de dispositif de traitement d'un milieu gazeux chargé de particules, mais destiné plus particulièrement aux gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne (cf. notamment la demande de brevet WO 01/19525).
Ce dispositif de traitement comporte un électrofiltre à effet couronne comportant une enveloppe longitudinale de forme cylindrique dans laquelle s'étend un passage longitudinal pour les gaz à traiter, une structure émissive s'étendant longitudinalement au centre du passage et une structure collectrice s'étendant longitudinalement entre le passage et l'enveloppe et comportant une pluralité de cavités formant des logements de piégeage des particules contenues dans le milieu gazeux, la structure émissive comportant une pluralité de plaques dentelées disposées transversalement à la direction longitudinale et formant des pointes dirigées vers la structure collectrice. Ces plaques dentelées sont toutes portées par une tige reliée à un circuit fournissant une haute tension stabilisée.
La présente invention vise à proposer un dispositif de ce type, convenant mieux aux usages mentionnés ci-dessus, tout en restant efficace, et conduisant en outre à d'autres avantages.
Elle propose, à cet effet, un dispositif de purification d'un milieu gazeux chargé de particules, comportant : - une chambre de filtration électrostatique ayant un passage pour le milieu gazeux chargé de particules, s'étendant entre une entrée de ce milieu dans la chambre et une sortie de cette dernière ;
- des moyens d'aspiration raccordés fluidiquement à cette sortie pour extraire de la chambre le milieu gazeux débarrassé de ses particules,
caractérisé en ce que la chambre de filtration électrostatique comporte une pluralité de structures émissives agencées dans le passage, l'une à la suite de l'autre entre l'entrée et la sortie de la chambre, et, de part et d'autre de ces structures émissives, des structures collectrices conçues pour piéger les particules contenues dans le milieu gazeux chargé de particules, chaque structure émissive se présentant sous la forme d'une plaque conçue pour forcer le milieu gazeux chargé de particules à s'écouler au voisinage des structures collectrices et comportant, à sa périphérie, des pointes dirigées vers les structures collectrices.
Grâce à ces dispositions, la présente invention propose un dispositif de purification optimisé sur le plan de l'efficacité ainsi que des usages précités.
Il est en effet notamment possible d'orienter chacune des structures émissives ou électrodes comme on le souhaite, en particulier pour obtenir par exemple des effets de production d'ozone ou non, de jouer avec l'écoulement du milieu gazeux dans la chambre de filtration, voire de porter individuellement chacune des électrodes à une tension différente.
Plus généralement, ces dispositions permettent également de réaliser un dispositif facile à fabriquer et aussi à entretenir qui, de surcroît, peut être réalisé, en tant que de besoin, sous la forme d'une structure compacte.
Suivant des dispositions particulières, pouvant, le cas échéant, être combinées entre elles :
- l'une au moins des structures émissives est montée orientable dans la chambre de filtration électrostatique ;
- chaque plaque se présente sous la forme d'une lame pouvant être vrillée ;
- chaque plaque présente, de part et d'autre d'une surface centrale de déflexion, des échancrures formant entre elles lesdites pointes ; - lequel les pointes sont disposées en quinconce le long de deux bords opposés de chaque plaque ;
- les bords des plaques pourvus des pointes s'étendent jusqu'au voisinage des structures collectrices, en ne laissant subsister qu'un espace évitant la formation d'arcs, dans une position dans laquelle les plaques s'étendent perpendiculairement aux structures collectrices, parallèles entre elles ;
- chaque plaque comporte une tige en saillie sur chacun de deux bords de montage opposés, pour le montage de la plaque sur un support ;
- le support se présente sous la forme d'un cadre pourvu, pour la réception de chaque tige, d'une ouverture de passage de celle-ci ;
- chaque structure émissive est portée à haute tension, de préférence à une tension de l'ordre de 10 kV ;
- chaque structure collectrice comporte, pour le piégeage des particules, un tricot métallique et/ou une succession de plaques en métal étiré ;
- chaque structure collectrice est portée à haute tension, de préférence à une tension de l'ordre de 5 kV ;
- les structures émissives sont alignées, suivant un alignement parallèle aux structures collectrices ;
- chaque structure collectrice a une forme de parallépipède rectangle ;
- chaque structure collectrice comporte une plaque collectrice montée sur un cadre et ayant au moins un élément de raccordement à un circuit fournissant une haute tension, isolé électriquement du cadre.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortent de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de purification d'un milieu gazeux chargé de particules, conforme à la présente invention ;
- la figure 2 est une vue éclatée, à échelle différente, des principaux éléments du dispositif de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en plan, schématique et à échelle différente, d'une structure émissive de ce dispositif ;
- la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un support de structures émissives selon un autre mode de réalisation de la présente invention ; et
- la figure 5 est une vue en plan, schématique, d'une structure émissive selon un autre mode de réalisation de l'invention.
Le dispositif de purification 10 d'un milieu gazeux chargé de particules faisant l'objet du mode de réalisation des figures 1 à 3 est un dispositif indépendant, qui peut être monté sur roulettes. Il a une configuration globale de parallélépipède rectangle.
Dans un souci de mise en évidence de ses éléments caractéristiques, ce dispositif de purification a été représenté de façon très schématique sur ces figures.
L'assemblage de ses diverses pièces constitutives n'a en particulier pas été représenté dans le détail, car bien connu en soi de l'homme du métier.
Ce dispositif de purification 10 comporte, d'une manière générale, une chambre de filtration électrostatique 1 1 et des moyens d'aspiration 12 en aval de cette chambre de filtration électrostatique, pour extraire de la chambre le milieu gazeux débarrassé de ses particules.
En pratique, cette chambre de filtration électrostatique 1 1 est, ici, interposée entre un compartiment d'entrée 13 par lequel le milieu gazeux chargé de particules pénètre dans le dispositif et plus particulièrement dans la chambre de filtration électrostatique 1 1 et un compartiment de sortie 14, à la faveur duquel sont logés les moyens d'aspiration 12 et par lequel le milieu gazeux débarrassé de ses particules est rejeté dans le milieu environnant.
Selon la configuration de parallépipède rectangle du dispositif de purification 10, le compartiment d'entrée 13 comporte un cadre 15 porté par un fond 16 et formé de quatre parois assemblées à angle droit dont l'une, 17, est perforée pour permettre au milieu gazeux d'entrer dans le dispositif, ici par le dessous de la chambre de filtration électrostatique 1 1 . Dans le cas du présent mode de réalisation, le milieu gazeux chargé de particules pénètre ainsi dans le dispositif de purification 10, selon une direction sensiblement perpendiculaire à celle d'écoulement dans la chambre de filtration 1 1 .
Avant de pénétrer dans cette chambre de filtration électrostatique, il traverse, ici, un préfiltre 18 destiné à retenir les grosses particules. Il s'agit, par exemple, d'un filtre en tricot métallique ou en métal étiré.
A l'extrémité opposée du dispositif de purification 10, le compartiment 14 de sortie du milieu gazeux débarrassé de ses particules comporte un caisson 19 en forme de parallépipède rectangle, dont la paroi supérieur 20 est perforée pour laisser passer ce milieu gazeux débarrassé de ses particules.
Les moyens d'aspiration 12, qui se présentent ici sous la forme d'un ventilateur, sont montés dans ce caisson 19, au niveau de la face de celui-ci opposé à la paroi perforée 20.
Le milieu gazeux s'écoule ainsi, horizontalement dans le caisson d'entrée 15 puis verticalement jusqu'à la sortie du dispositif de purification 10.
Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, les moyens d'aspiration 12 sont agencés directement à la sortie de la chambre de filtration électrostatique 1 1 et sont en communication fluidique avec celle-ci pour en aspirer le milieu gazeux.
Cette chambre de filtration électrostatique 1 1 comporte, ici, deux supports 21 de structures émissives agencés dans le passage que forme la chambre de filtration électrostatique 1 1 entre une entrée dans celle-ci (après le préfiltre 18) et une sortie de celle-ci (juste avant les moyens d'aspiration 12).
De part et d'autre de ces supports 21 de structures émissives, sont agencées des structures collectrices 22 conçues pour piéger les particules contenues dans le milieu gazeux chargé de particules.
Chaque support 21 de structures émissives comporte, plus précisément, une pluralité de structures émissives 23 agencées dans le passage, l'une à la suite de l'autre, entre l'entrée et la sortie de la chambre de filtration électrostatique 1 1 . Chaque structure émissive 23 se présente sous la forme d'une plaque, de préférence d'une lame, ici au nombre de cinq par support 21 , conçue pour forcer le milieu gazeux chargé de particules à s'écouler au voisinage des structures collectrices 22.
Chaque lame 23 comporte par ailleurs, à sa périphérie, des pointes dirigées 26 vers les structures collectrices 22.
Il s'agit, plus précisément, comme on le voit mieux sur la figure 3, d'une lame 23 présentant, de part et d'autre d'une surface centrale de déflexion 24, des échancrures 25 formant entre elles lesdites pointes 26.
II s'agit, ici, d'échancrures arrondies découpées dans une plaque d'acier inoxydable de telle sorte à ce que les pointes des deux bords opposés de la lame 23 munis de ces pointes 26 soient disposées en quinconce.
Chaque support 21 comporte deux profilés en U 27 assemblés, parallèlement l'un à l'autre et dos à dos, par quatre entretoises 28 soudées, chacune, à un coin du profilé en U 27. Il est à noter à cet égard que la quatrième entretoise 28 n'est pas visible sur les figures.
Chaque lame 23 comporte, pour son montage sur ce support 21 , une tige 29 soudée sur chacun de deux bords de montage opposés 30 qui s'étendent globalement perpendiculairement aux bords des lames 23 munies des pointes 26.
Les profilés en U 27 sont pourvus, pour la réception des tiges 29, d'ouvertures de passage 31 de ces tiges .
Le maintien en position sur le support 21 de chacune des lames est obtenu, dans le cas du présent mode de réalisation, au moyen de l'interposition d'un isolateur 32 emboîté, par complémentarité de formes (de section carrée), dans une ouverture 31 et recevant, lui-même, une tige 29 de la lame 23.
Chaque tige 29 est, pour ce faire, filetée et engagée dans un trou cylindrique central de l'isolateur 32 et fixée par un écrou (non visible sur les figures et logé dans un trou de passage 36 de section carrée précédant ce trou cylindrique dans l'isolateur et se terminant avant ce dernier trou par une surface d'appui pour l'écrou), de manière à ce que chaque lame soit montée avec possibilité d'orientation angulaire dans la chambre de filtration électrostatique 1 1 .
On notera, ici, que dans d'autres modes de réalisation, l'isolateur peut également être protégé au moyen d'une cloche et d'une contre-cloche ou de déflecteurs, à la manière de ce qui est décrit dans la demande de brevet citée ci-dessus (WO 01 /19525). Cela permet en particulier d'éviter les ponts électriques.
Chaque lame 23 formant une structure émissive est, ici, portée à une tension cathodique de l'ordre de 10 kV par un circuit fournissant une haute tension 33, logé dans un coffret de commande 34 monté, dans le cadre du présent mode de réalisation, dans le caisson 19.
Pour le piégeage des particules, chaque structure collectrice 22 comporte, dans le cadre du présent mode de réalisation, un tricot métallique sous forme d'une plaque portée, ici, à une tension anodique de l'ordre de 5 kV, en étant relié à un circuit 35 fournissant une haute tension, qui est également logé dans le coffret de commande 34.
Pour leur alimentation en haute tension, les plaques collectrices 22 peuvent être montées dans un cadre par l'intermédiaire de tiges traversant des ouvertures ménagées dans ce cadre et interposition d'isolateurs, d'une manière similaire de ce qui est prévu pour les lames 23 sur leur support 21 . De ce fait, cela n'a pas été représenté sur les figures, dans un souci de simplification.
On notera néanmoins que la liaison au circuit 35 peut-être obtenue par exemple avec une lame ressort solidaire du caisson supérieur 19 et en contact avec une tige de la plaque 22. La mise en œuvre d'une ou plusieurs de ces lames peut aussi permettre de maintenir la plaque en position au sein du dispositif et sa mise en place et son retrait de celui-ci.
Dans le cas des plaques collectrices centrales 22, le maintien en place est assuré par leur agencement entre les deux supports 21 (leur mise en place et retrait est obtenu par simple coulissement).
De telles dispositions ne sont pas représentées, dans un souci de simplification, sur les figures 1 à 3, mais peuvent être aisément mises en œuvre par l'homme du métier à partir des explications précitées. Le dispositif de purification conforme à la présente invention, tel que décrit notamment en référence aux figures 1 à 3, s'avère ainsi particulièrement modulable, notamment grâce au montage des lames 23 sur les supports 21 , l'une indépendamment de l'autre (et isolée électriquement l'une de l'autre sur leur support). Cela permet notamment d'orienter chacune des lames comme on le souhaite, en particulier pour produire de l'ozone ayant un effet germicide sur les micro-organismes du type virus et bactéries. Cette production d'ozone peut être obtenue en orientant les lames 23 perpendiculairement aux plaques collectrices 22 , tandis qu'une orientation différente de la perpendiculaire (on éloigne les pointes des structures collectrices 22) arrêtera ou diminuera cette production d'ozone.
Bien entendu, les lames 23 sont toujours orientées de telle sorte à former un angle non nul avec le plan des plaques collectrices 22 qui s'étendent parallèlement l'une à l'autre, les lames 23 étant elles-mêmes alignées suivant un alignement parallèle à ces mêmes plans.
On notera encore que les bords des lames 23 pourvus des pointes 26, s'étendent jusqu'au voisinage des plaques collectrices 22, en ne laissant subsister qu'un espace évitant la formation d'arcs dans une position dans laquelle les lames 23 s'étendent perpendiculairement à ces plaques collectrices 22 soit, en pratique, un espace de l'ordre d'un millimètre pour 1000V de tension appliquée à la lame 23 correspondante.
En outre, des ions négatifs produits par l'ionisation ayant lieu dans la chambre de filtration électrostatique sont également intéressants sur le plan des effets thérapeutiques qu'ils peuvent engendrer.
On notera encore que la possibilité d'orienter les lames 23 permet de jouer avec la vitesse du flux gazeux s'écoulant dans la chambre de filtration électrostatique 1 1 .
Une porte 37 est, par ailleurs, prévue pour isoler les plaques collectrices 22 latérales du milieu environnant, tout en pouvant y accéder pour les retirer du dispositif de purification 10 en vue de leur nettoyage.
Ce dispositif s'avère également aisé à fabriquer, par exemple à partir d'une découpe et, le cas échéant, d'un pliage de plaques d'acier inoxydable. Par ailleurs, un tel dispositif peut également être aisément mis en œuvre dans des systèmes déjà existants.
Suivant une configuration inverse (il suffirait de retourner le ventilateur et déplacer le préfiltre 18), l'air à traiter pourrait être aspiré par le haut et être rejeté par le bas du dispositif. Une telle configuration trouverait avantageusement application dans les gaines de ventilation.
Il peut être ajouté que le dispositif peut fonctionner verticalement, comme visible sur les figures 1 à 3, ou horizontalement.
Selon une autre possibilité (voir figure 4), il peut être envisagé de mettre par exemple en œuvre deux rangées de structures émissives 23', ici des plaques, s'étendant côte à côte, de préférence parallèlement l'une à l'autre, dans le passage, avec une disposition en quinconce d'une rangée par rapport à l'autre. Un seul support 21 ' est par ailleurs prévu dans le cadre de ce mode de réalisation pour porter ces structures émissives 23'.
Selon encore un autre mode de réalisation des structures émissives
23", représenté sur la figure 5, les pointes 26" ne font pas saillie de la périphérie de chacune des plaques, mais sont formées à l'intérieur de la plaque correspondante, au moyen d'une découpe longitudinale pratiquée dans celle-ci au voisinage de chacun de ses bords longitudinaux.
II s'agit plus précisément, de chaque côté de la plaque, d'une découpe formant deux rangées d'échancrures arrondies 25", se faisant face et formant entre elles les pointes 26" dirigées vers les structures collectrices.
Chaque découpe est en outre formée de sorte à ce que les pointes 26" des deux rangées soient disposées en quinconce.
Bien entendu, la présente invention ne se limite nullement aux modes de réalisation choisis et représentés, mais englobe toute variante à la portée de l'homme du métier.
En particulier, le dispositif conforme à l'invention pourrait comporter une lampe à rayonnement UV agencée en amont de l'entrée de la chambre de filtration électrostatique 1 1 (par exemple dans le caisson 15) pour attirer et tuer des insectes, tels que des moustiques. A l'extrémité opposée, un filtre de finition, par exemple à base de charbon actif, en tricot métallique ou métal étiré, peut également être mis en œuvre entre la chambre de filtration électrostatique 1 1 et les moyens d'aspiration 12.
Chaque structure collectrice peut par ailleurs comporter une ou une succession de plaques en métal étiré à la place du tricot métallique voire être réalisée à partir d'une alternance de tricot métallique et de plaques en métal étiré.
D'autres tensions peuvent également être envisagées pour les structures émettrices et collectrices. En particulier, il peut être envisagé de porter, dans une succession de plaques de métal étiré formant structure collectrice, une plaque sur deux à une tension de l'ordre de 5 kV et de mettre la suivante à la masse. Généralement, les tensions sont choisies pour être comprise entre 10 et 50 kV.
En fonction de la tension que l'on décide d'appliquer aux structures émissives et collectrices, le circuit fournissant une haute tension fournira bien entendu une haute tension positive ou négative.
Une autre possibilité pourrait être de porter une structure émissive sur deux à une haute tension positive et l'autre à une haute tension négative, tandis que les structures collectrices seraient mises à la masse ou une haute tension positive.
On notera, par ailleurs, qu'un bâti, réalisé à partir de profilés, tels que des cornières, peut venir compléter le dispositif, par exemple pour son montage sur roulettes ou la mise en place des plaques collectrices centrales sur des rails en forme de U en vue de faciliter leur coulissement.
Bien plus de deux supports de structures émissives peuvent en outre être envisagés.
En outre, chaque lame pourra, pour augmenter les turbulences au niveau du flux aspiré, être vrillée.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de purification d'un milieu gazeux chargé de particules, comportant :
une chambre de filtration électrostatique (1 1 ) ayant un passage pour le milieu gazeux chargé de particules, s'étendant entre une entrée de ce milieu dans la chambre et une sortie de cette dernière ;
des moyens d'aspiration (12) raccordés fluidiquement à cette sortie pour extraire de la chambre le milieu gazeux débarrassé de ses particules,
caractérisé en ce que la chambre de filtration électrostatique comporte une pluralité de structures émissives (23 ; 23' ; 23") agencées dans le passage, l'une à la suite de l'autre entre l'entrée et la sortie de la chambre, et, de part et d'autre de ces structures émissives, des structures collectrices (22) conçues pour piéger les particules contenues dans le milieu gazeux chargé de particules, chaque structure émissive se présentant sous la forme d'une plaque conçue pour forcer le milieu gazeux chargé de particules à s'écouler au voisinage des structures collectrices et comportant, à sa périphérie, des pointes (26 ; 26") dirigées vers les structures collectrices.
2. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel l'une au moins des structures émissives est montée orientable dans la chambre de filtration électrostatique.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel chaque plaque se présente sous la forme d'une lame pouvant être vrillée.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel chaque plaque présente, de part et d'autre d'une surface centrale de déflexion, des échancrures formant entre elles lesdites pointes.
5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel les pointes sont disposées en quinconce le long de deux bords opposés de chaque plaque.
6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, dans lequel les bords des plaques pourvus des pointes s'étendent jusqu'au voisinage des structures collectrices, en ne laissant subsister qu'un espace évitant la formation d'arcs, dans une position dans laquelle les plaques s'étendent perpendiculairement aux structures collectrices, parallèles entre elles.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel chaque plaque comporte une tige (29) en saillie sur chacun de deux bords de montage opposés, pour le montage de la plaque sur un support.
8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel le support se présente sous la forme d'un cadre pourvu, pour la réception de chaque tige, d'une ouverture de passage de celle-ci.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel chaque structure émissive est portée à haute tension, de préférence à une tension de l'ordre de 10 kV.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel chaque structure collectrice comporte, pour le piégeage des particules, un tricot métallique et/ou une succession de plaques en métal étiré.
1 1 . Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel chaque structure collectrice est portée à haute tension, de préférence à une tension de l'ordre de 5 kV.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , dans lequel les structures émissives sont alignées, suivant un alignement parallèle aux structures collectrices.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel chaque structure collectrice a une forme de parallépipède rectangle.
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