WO2016151128A1 - Schalungsträger und betonschalung mit diesem schalungsträger - Google Patents

Schalungsträger und betonschalung mit diesem schalungsträger Download PDF

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formwork
support according
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Stefan GLÖTZL
Michael Schwarzinger
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Voestalpine Krems Finaltechnik GmbH
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    • E04G2011/505—Girders, beams, or the like as supporting members for forms with nailable or screwable inserts

Definitions

  • the invention relates to a formwork support with at least one nailable strip, with at least one fastening means and with a metallic hollow profile having a plurality of side walls and forms with its profile limbs a longitudinal groove, which longitudinal groove in at least one of its groove walls has at least one groove wall opening, wherein in the Longitudinal groove provided strip is secured by the groove wall opening projecting through releasable fastening means on the hollow profile.
  • the invention is therefore based on the object to improve an initially described formwork support with a metallic hollow profile in such a constructive way that this defy even adverse influences and thus can have a high stability.
  • the formwork support should have a comparatively high dimensional stability.
  • the invention solves the problem set by the fact that the hollow profile is formed closed and formed on a first side wall by the profile leg, the longitudinal groove, wherein at least one of these first side wall inclined subsequent further side wall is excluded at the level of the groove wall opening of the longitudinal groove and thus an access opening for forms the releasable fastener.
  • the hollow profile is designed to be closed and forms the longitudinal groove on a first side wall through its profile limb, a dimensionally stable receptacle for a nailable strip can firstly be created, which can absorb even high mechanical impact loads without deformation and thus reliably ablate it. If, in addition, at least one additional sidewall adjoining this first side wall is recessed at the level of the groove wall opening of the longitudinal groove in order to form an access opening for the releasable fastening means, then the possibility of opening the fastening means, in particular their actuating elements, against adversities when using the formwork support to protect.
  • the inclined adjoining side wall can lead away or guide away a hydraulically curable composition, for example concrete, which flows possibly over the formwork carrier, away from the fastening means, so that the attachment means always remain free from contamination - and thus their solubility is not impeded or prevented.
  • a hydraulically curable composition for example concrete, which flows possibly over the formwork carrier, away from the fastening means, so that the attachment means always remain free from contamination - and thus their solubility is not impeded or prevented.
  • the formwork support according to the invention can thus ensure a long service life and also easier maintenance or use.
  • the installation and / or maintenance of the formwork support can be further simplified if the access opening in its diameter is greater than the groove wall opening.
  • the fastening means can be guided from the outside through the access opening in the direction of the groove wall opening easier to attach the nailable bar on the formwork support.
  • the size of the access opening is selected such that the tool associated with the fastening means can be guided through the passage opening with the fastening means in order to drive the fastening means into the nailable strip.
  • the access opening and the groove wall opening are arranged in alignment with one another, this can further facilitate the assembly and maintenance of the formwork support. In particular, the tool accessibility to the groove wall opening can thus be facilitated.
  • the nailable strip can be fastened at regular intervals - and thus a more stable connection can be created.
  • a two-sided attachment of the nailable bar on the formwork support can be made possible if at least one groove wall opening for fastening means are provided on both groove walls of the longitudinal groove, wherein the two adjoining the first side wall side walls each form at the level of the respective groove wall opening an access opening for the respective releasable fastening means ,
  • the opposing, releasable fastening means can be arranged offset from each other in the longitudinal direction of the formwork support.
  • the head of the fastening means can be concealed in the hollow profile. It may already be sufficient for this further side wall, which adjoins the first side wall, to extend at the level of the groove wall opening of the longitudinal groove. This can further reduce the risk of contamination to the fastener by a downwardly flowing hydraulically settable composition.
  • the actuating elements for example a screw head
  • the fastening means for example a screw
  • the dimensional stability and thus the stability of the formwork support can be further improved if the hollow profile has a rectangular cross-section whose narrow side forms the first side wall.
  • the first and the respective adjoining the first side wall side wall may be arranged perpendicular to each other to allow a relatively high dimensional stability on the formwork support.
  • this can facilitate the handling of the formwork support, because the stackability and thus the transport safety can be increased by this constructive design according to the invention.
  • the mounting with respect to the fastening means can be facilitated if the releasable fastening means is designed as a self-tapping screw with a polygonal head. In addition, by the execution of the screw head, a shearing of the screw can be made possible, whereby the bar can be maintained even with stuck screw.
  • the side wall adjoining the first side wall has a longitudinal bead below the access opening, a gripping surface for easier handling of the formwork support can be created.
  • the dimensional stability of the formwork support can be further increased.
  • the handling of the formwork support can be further improved if the longitudinal bead is formed semicircular - because it can be used so that among other things easier.
  • At least one side wall adjoining the first side wall, in particular in the middle, has a row of holes with an inwardly curved opening edge, this can lead to a further increase in dimensional stability of the formwork support and at the same time to a weight saving on the formwork support - in particular if the row of holes is centered is arranged.
  • this row of holes can be provided on both adjacent side walls and arranged in alignment.
  • Replacing the nailable strip can be facilitated by the profile legs of the first side wall form a undercut-free longitudinal groove. In remote fasteners, the strip can then be lifted in a simple manner from the longitudinal groove.
  • the strip can contribute to increasing the contact surface on the formwork support - and thus improve the support of the concrete formwork elements. If the longitudinal groove is provided centrally on the first side wall, this can serve the dimensional stability of the formwork support. Comparatively high loads when nailing the strip can namely be introduced symmetrically into the formwork support.
  • the formwork support itself can be attached relatively easily to a substructure if it forms with its third side wall, which is opposite to the first side wall, a T-shaped groove for connecting means.
  • the formwork support according to the invention may preferably be used in a concrete formwork with a formwork element by this is provided on the back of the formwork element, wherein the formwork element attached to the bar of the formwork support, in particular with this nailed is.
  • Fig. 1 is a side view of a partially shown concrete formwork with a formwork support
  • a formwork support 1 is shown to a concrete formwork 100 partially shown.
  • This formwork support 1 has a nailable strip 2, for example, wooden strip, which is connected via a plurality of fastening means 3 with the metallic hollow section 4 of the formwork support 1.
  • a longitudinal groove 6 is provided on the first side wall 5 of the hollow section 4, in which the nailable strip 2 is inserted.
  • This longitudinal groove 6 is formed by profile legs 7 of the first side wall 5.
  • the nailable bar is in the longitudinal groove 6 attached - this, the groove walls 9 of the longitudinal groove 6 a plurality of groove wall openings 10, through which the respective fastening means 3 protrude.
  • the bar can rest on the groove base 24, which has not been shown in detail.
  • the hollow profile 4 is executed shot, as can be seen in Fig. 2.
  • the longitudinal groove 6 is formed to profile limbs 7 of the first side wall 5 and is therefore designed to be particularly mechanically stable.
  • the closed hollow profile 4 shows two sidewalls 1 1, 16 adjoining this first sidewall 5, with which the fastening means 3 are covered or substantially shielded from the outside of the hollow profile or respectively. In order not to complicate the accessibility of the fastening means 3, these side walls 1 1, 16 are excluded in the height of the groove wall openings 10 and forms access openings 12 there.
  • the screw 13 may for example be designed as a wood screw. Due to the corresponding design of the access openings 12, the actuators of the fastening means 3 remain accessible.
  • the access openings 12 have a larger diameter than the groove wall openings 10. This can ensure that the fastening means 3 can be guided through the access openings 12, which facilitates the mounting of the nailable strip 2 in the longitudinal groove 6.
  • the access openings 12 are made in such a diameter that even - not shown - - tool for providing the fasteners 3 can be inserted through the access openings 12 in the hollow profile.
  • Fig. 2 can be further recognized that adjoining this first side wall 5 side walls 1 1, 1 6 are spaced from the groove wall 9 - wherein these parallel to each other.
  • the longitudinal groove 6 is provided centrally on the first narrow side 5 or is formed by this first narrow side 5.
  • both the groove wall 9 and the side walls 1 1, 1 6 adjoining this first side wall 5 each have aligned rows of groove wall openings 10 and access openings 12.
  • the nailable strip 2 can be fixed to the hollow profile 4 as needed.
  • the first side wall 5 and the two side walls 1 1, 1 6 adjoining the first side wall 5 are arranged at right angles to each other - and at a distance from the longitudinal groove 6 or its groove wall 9, so that the fastening means 3 from FIG Hollow profile 4 is added and thus protected.
  • the hollow profile 4 also has a rectangular cross section in order to stack the formwork support 1 stable.
  • the straps of the hollow profile 4 are formed by the first side wall 5 and a third side wall 14.
  • the first and third side wall 5, 14 are connected by the adjoining the first side wall 1 1, 1 6, which is mirror-symmetrical to each other and thus forming parallel webs on the hollow section 4.
  • longitudinal corrugations 17 are provided in the hollow section 4, which increase the dimensional stability of the hollow section 4 and at the same time form a gripping surface for better handling.
  • the longitudinal corrugations 17 are in this case designed semicircular.
  • the hollow profile at its two vertical side walls 1 1, 1 6 centrally a row of holes 18 with circular holes 19 which terminate in an inwardly curved opening edge 20 to ensure high torsional stiffness on the formwork support 1 despite weight reduction.
  • the longitudinal groove 6 formed by the profile limbs 7 of the first side wall 5 has in particular, as shown in Fig. 2, no undercuts and is therefore designed as undercut-free longitudinal groove 6. This allows a simple replacement of the nailable bar 2 in the longitudinal groove 6.
  • the nailable strip 2 is flush with the first side wall 5, resulting in a stable, comparatively large-area support for a shuttering element 21 to be mounted.
  • the hollow profile 4 forms with its third side wall 14 of a T-shaped groove 22.
  • a T-shaped groove 22 may be particularly suitable for receiving, not shown, connecting means.
  • connection means can serve for example for fastening the formwork support 1 to a frame.
  • a concrete formwork 100 is shown schematically, which has a formwork element 21 and a formwork support 1 according to the invention.
  • the formwork element 21 may in particular be a formwork panel made of a wood-like material.
  • the formwork element 21 is preferably nailed to the nailable bar 2 fastened in the formwork support 1.
  • the formwork element 21 is bolted to the nailable bar 2.

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Abstract

Es wird eine Betonschalung (100) und ein Schalungsträger (1) mit mindestens einer nagelbaren Leiste (2), mit mindestens einem Befestigungsmittel (3) und mit einem metallischen Hohlprofil (4) gezeigt, das mehrere Seitenwände (5, 11, 14, 16) aufweist und das mit seinen Profilschenkeln (7) eine Längsnut (6) ausbildet, welche Längsnut (6) in mindestens einer ihrer Nutwände (9) wenigstens eine Nutwandöffnung (10) aufweist, wobei die in der Längsnut (6) vorgesehene Leiste (2) durch das die Nutwandöffnung (10) durchragende lösbare Befestigungsmittel (3) am Hohlprofil (4) befestigt ist. Um einen standfesteren und benutzungsfreundlichen Schalungsträger (1) zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass das Hohlprofil (4) geschlossen ausgebildet ist und an einer ersten Seitenwand (5) durch deren Profilschenkel (7) die Längsnut (6) ausbildet, wobei wenigstens eine an diese erste Seitenwand (5) geneigt anschließende weitere Seitenwand (11, 16) auf Höhe der Nutwandöffnung (10) der Längsnut (6) ausgenommen ist und damit eine Zugangsöffnung (12) für das lösbare Befestigungsmittel (3) ausbildet.

Description

Schalunqsträqer und Betonschalunq mit diesem Schalunqsträqer
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Schalungsträger mit mindestens einer nagelbaren Leiste, mit mindestens einem Befestigungsmittel und mit einem metallischen Hohlprofil, das mehrere Seitenwände aufweist und das mit seinen Profilschenkeln eine Längsnut ausbildet, welche Längsnut in mindestens einer ihrer Nutwände wenigstens eine Nutwandöffnung aufweist, wobei die in der Längsnut vorgesehene Leiste durch das die Nutwandöffnung durchragende lösbare Befestigungsmittel am Hohlprofil befestigt ist.
Stand der Technik
Um einen Schalungsträger mit einem metallischen Hohlprofil, beispielsweise aus einem verzinkten Stahl- oder Aluminiumblech, für Schalungen im Bauwesen nagelbar auszustatten, ist aus dem Stand der Technik bekannt (EP0279049A2), eine nagelbare Leiste in eine Längsnut des Hohlprofils einzusetzen und darin zu befestigen. Letzteres wird mithilfe von Befestigungsmittel, die durch eine Nutwandöffnung der Nutwand der Längsnut in die Leiste eingetrieben sind, bewerkstelligt, wobei die Längsnut von Profilschenkeln des Hohlprofils ausgebildet wird. Nachteilig muss bei Verwendung derartiger Schalungsträger mit einer erheblichen Verschmutzung über seinen gesamten Querschnitt gerechnet werden, was beispielsweise von einer hydraulisch härtbaren Zusammensetzung herrühren kann, die Stoßlücken zwischen den Schalungsträgern durchfließt. Mit festsitzenden Befestigungsmitteln am Hohl- profil ist somit zu rechnen - was eine Wartung der nagelbaren Leiste am Schalungsträger erschwert bzw. behindert und zu Beschädigungen am Hohlprofil führen kann. Von einer verminderten Standfestigkeit des Schalungsträgers ist somit auszugehen.
Darstellung der Erfindung
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, einen eingangs geschilderten Schalungsträger mit einem metallischen Hohlprofil derart konstruktiv zu verbessern, dass dieser selbst widrigen Einflüssen trotzen und damit eine hohe Standfestigkeit aufweisen kann. Zudem soll der Schalungsträger eine vergleichsweise hohe Formstabilität aufweisen.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass das Hohlprofil geschlossen ausgebildet ist und an einer ersten Seitenwand durch deren Profilschenkel die Längsnut ausbildet, wobei wenigstens eine an diese erste Seitenwand geneigt anschließende weitere Seitenwand auf Höhe der Nutwandöffnung der Längsnut ausgenommen ist und damit eine Zugangsöffnung für das lösbare Befestigungsmittel ausbildet.
Ist das Hohlprofil geschlossen ausgebildet und bildet es an einer ersten Seitenwand durch deren Profilschenkel die Längsnut aus, kann zunächst eine formstabile Aufnahme für eine nagelbare Leiste geschaffen werden, die selbst hohe mechanische Schlagbelastungen verformungsfrei aufnehmen und damit sicher abtragen kann. Ist zudem wenigstens eine an diese erste Seitenwand geneigt anschließende weitere Seitenwand auf Höhe der Nutwandöffnung der Längsnut ausgenommen, um eine Zugangsöffnung für das lösbare Befestigungsmittel auszubilden, so kann sich die Möglichkeit eröffnen, die Befestigungsmittel, insbesondere deren Betätigungselemente, vor Widrigkeiten bei der Verwendung des Schalungsträgers zu schützen. Die geneigt anschließende Seitenwand kann nämlich eine eventuell über den Schalungsträger fließende hydraulisch härtbare Zusammensetzung, beispielsweise Beton, vom Befestigungsmittel wegführen bzw. wegleiten, sodass die Befestigungsmit- tel stets frei von Verschmutzung bleiben - und damit deren Lösbarkeit nicht erschwert oder verhindert wird.
Dies kann nicht nur die Wartung des Schalungsträgers im Bereich der nagelbaren Leiste erleichtern, sondern auch das Hohlprofil frei von Beschädigungen halten, wenn es gilt, das Befestigungsmittel unter Benützung der Betätigungselemente zu entfernen - beispielsweise um eine verschlissene nagelbare Leiste vom Schalungsträger zu entfernen. Dies kann auch vergleichsweise handhabungsfreundlich sein, weil aufgrund der Zugangsöffnung das lösbare Befestigungsmittel betätigt werden kann bzw. diese Zugangsöffnung für das Betätigen des lösbaren Befestigungsmittels ausgebildet ist. Der erfindungsgemäße Schalungsträger kann somit eine hohe Standzeit und auch eine erleichterte Wartung bzw. Verwendung gewährleisten.
Die Montage und/oder Wartung des Schalungsträgers kann sich weiter vereinfachen, wenn die Zugangsöffnung in ihrem Durchmesser größer als die Nutwandöffnung ist. Dabei kann das Befestigungsmittel von der Außenseite her durch die Zugangsöffnung in Richtung der Nutwandöffnung einfacher geführt werden, um die nagelbare Leiste am Schalungsträger zu befestigen. Als besonders vorteilhaft kann sich hierbei herausstellen, wenn die Größe der Zugangsöffnung derart gewählt ist, dass das zum Befestigungsmittel zugehörige Werkzeug mit dem Befestigungsmittel durch die Durchgangsöffnung geführt werden kann, um das Befestigungsmittel in die nagelbarer Leiste einzutreiben.
Sind die Zugangsöffnung und die Nutwandöffnung fluchtend zueinander angeordnet, kann dies die Montage und Wartung des Schalungsträgers weiter erleichtern. Insbesondere kann damit die Werkzeugzugänglichkeit zur Nutwandöffnung erleichtert werden.
Weisen die Nutwand und mindestens eine an die erste Seitenwand anschließende Seitenwand je eine Lochreihe an Nutwandöffnungen bzw. Zugangsöffnungen auf, kann die Befestigung der nagelbaren Leiste in regelmäßigen Abständen erfolgen - und somit eine standfestere Verbindung geschaffen werden. Eine beidseitige Befestigung der nagelbaren Leiste am Schalungsträger kann ermöglicht werden, wenn an beiden Nutwänden der Längsnut je wenigstens eine Nutwandöffnung für Befestigungsmittel vorgesehen sind, wobei die beiden an die erste Seitewand anschließenden Seitenwände je auf Höhe der jeweiligen Nutwandöffnung eine Zugangsöffnung für das jeweilige lösbare Befestigungsmittel ausbilden. Vorzugsweise können die gegenüberliegenden, lösbare Befestigungsmittel gegeneinander in Längsrichtung des Schalungsträgers versetzt angeordnet sein.
Verläuft die an die erste Seitenwand anschließende Seitenwand zur Nutwand beabstandet, kann der Kopf der Befestigungsmittel im Hohlprofil verdeckt angeordnet werden. Hierbei kann es bereits ausreichen, dass diese an die erste Seitenwand anschließende weitere Seitenwand auf Höhe der Nutwandöffnung der Längsnut beabstandet verläuft. Dies kann die Gefahr von Verunreinigung am Befestigungsmittel durch eine herabfließende hydraulisch härtbare Zusammensetzung weiter reduzieren. Durch diese vergleichsweise einfache Konstruktion können nämlich die Betätigungselemente, beispielsweise ein Schraubenkopf, am Befestigungsmittel, beispielsweise einer Schraube, vom Hohlprofil aufgenommen und damit geschützt oder auch frei von Verschmutzung bleiben. Die Standfestigkeit des Schalungsträgers noch weiter erhöht. Einfache Konstruktionsverhältnisse können sich ergeben, wenn die Seitenwand zur Nutwand parallel versetzt verläuft.
Die Formstabilität und damit die Standfestigkeit des Schalungsträgers können weiter verbessert werden, wenn das Hohlprofil einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist, dessen Schmalseite die erste Seitenwand ausbildet. Vorzugsweise können hierfür die erste und die jeweilige an die erste Seitenwand anschließende Seitenwand rechtwinkelig zueinander verlaufend angeordnet sein, um eine vergleichsweise hohe Formstabilität am Schalungsträger zu ermöglichen. Zudem kann sich damit die Handhabbarkeit des Schalungsträgers erleichtern, weil durch diese erfindungsgemäße konstruktive Ausbildung die Stapelbarkeit und damit auch die Transportsicherheit erhöht werden kann. Die Montage hinsichtlich des Befestigungsmittels kann erleichtert werden, wenn das lösbare Befestigungsmittel als selbstschneidende Schraube mit einem Mehrkantkopf ausgeführt ist. Zudem kann durch die Ausführung des Schraubenkopfs eine Abscheren der Schraube ermöglicht werden, wodurch die Leiste selbst bei festsitzender Schraube gewartet werden kann.
Weist die an die erste Seitenwand anschließende Seitenwand unterhalb der Zugangsöffnung eine Längssicke auf, kann eine Grifffläche zur leichteren Handhabung des Schalungsträgers geschaffen werden. Zudem kann damit die Formstabilität des Schalungsträgers weiter erhöht werden. Die Handhabung des Schalungsträgers kann weiter verbessert werden, wenn die Längssicke halbrund ausgebildet ist - da sie damit unter anderem leichter gegriffen werden kann.
Weist mindestens eine, an die erste Seitenwand anschließende Seitenwand, insbesondere mittig, eine Lochreihe mit einem nach innen gebogenen Öffnungsrand auf, so kann dies zu einer weiteren Erhöhung der Formstabilität des Schalungsträgers und gleichzeitig zu einer Gewichtseinsparung am Schalungsträger führen - insbesondere, wenn die Lochreihe mittig angeordnet ist. Vorzugsweise kann diese Lochreihe an beiden angrenzenden Seitenwänden vorgesehen und in Flucht angeordnet sein.
Ein Austauschen der nagelbaren Leiste kann dadurch erleichtert werden, indem die Profilschenkel der ersten Seitenwand eine hinterschneidungsfreie Längsnut ausbilden. Bei entfernten Befestigungsmitteln kann die Leiste dann nämlich auf einfache Weise aus der Längsnut abgehoben werden.
Verläuft die in der Längsnut vorgesehene nagelbare Leiste plan mit der ersten Seitenwand, kann die Leiste zur Vergrößerung der Auflagefläche am Schalungsträger beitragen - und damit die Abstützung der Betonschalelemente verbessern. Ist die Längsnut mittig an der ersten Seitenwand vorgesehen, kann dies der Formstabilität des Schalungsträgers dienlich sein. Vergleichsweise hohe Belastungen beim Nageln der Leiste können nämlich damit symmetrisch in den Schalungsträger eingeleitet werden.
Der Schalungsträger selbst kann verhältnismäßig einfach an einer Unterkonstruktion befestigt werden, wenn dieser mit seiner dritten Seitenwand, die der ersten Seitenwand gegenüberliegt, eine T-förmige Nut für Verbindungsmittel ausbildet.
Der erfindungsgemäße Schalungsträger kann vorzugsweise bei einer Betonschalung mit einem Schalungselement verwendet werden, indem dieser auf der Rückseite des Schalungselements vorgesehenen wird, wobei das Schalungselement an der Leiste des Schalungsträgers befestigt, insbesondere mit dieser vernagelt, ist.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
In den Figuren ist beispielsweise der Erfindungsgegenstand anhand einer Ausführungsvariante näher dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht auf eine teilweise dargestellte Betonschalung mit einem Schalungsträger und
Fig. 2 eine abgerissene Schnittansicht nach II-II des Schalungsträgers nach Fig. 1 . Weg zur Ausführung der Erfindung
Gemäß den Figuren 1 und 2 wird beispielsweise ein Schalungsträger 1 zu einer teilweise dargestellten Betonschalung 100 gezeigt. Dieser Schalungsträger 1 weist eine nagelbare Leiste 2, beispielsweise Holzleiste, auf, die über mehrere Befestigungsmittel 3 mit dem metallischen Hohlprofil 4 des Schalungsträgers 1 verbunden ist. Und zwar ist auf der ersten Seitenwand 5 des Hohlprofils 4 eine Längsnut 6 vorgesehen, in die die nagelbare Leiste 2 eingesetzt ist. Diese Längsnut 6 wird von Profilschenkeln 7 der ersten Seitenwand 5 ausgebildet. Die nagelbare Leiste ist in der Längsnut 6 befestigt - hierzu weisen die Nutwände 9 der Längsnut 6 mehrere Nutwandöffnungen 10 auf, durch welche die jeweiligen Befestigungsmittel 3 ragen. Die Leiste kann am Nutgrund 24 aufliegen, was nicht näher dargestellt worden ist.
Um die Befestigungsmittel 3 gegenüber Verschmutzung zu schützen, ist das Hohlprofil 4 geschossen ausgeführt, wie dies in Fig. 2 erkannt werden kann. Die Längsnut 6 wird dazu von Profilschenkeln 7 der ersten Seitenwand 5 ausgebildet und ist daher mechanisch besonders stabil ausgeführt. Außerdem zeigt das geschlossene Hohlprofil 4 zwei an diese erste Seitenwand 5 geneigt anschließende Seitenwände 1 1 , 16, womit die Befestigungsmittel 3 überdeckt bzw. im Wesentlichen vom Äußeren des Hohlprofils bzw. abgeschirmt sind. Um die Zugänglichkeit der Befestigungsmittel 3 nicht zu erschweren, sind diese Seitenwände 1 1 , 16 in der Höhe der Nutwandöffnungen 10 ausgenommen und bildet dort Zugangsöffnungen 12 aus. Das in Fig. 2 dargestellte Befestigungsmittel 3 ist beispielsweise als selbstschneidend Schraube 13 mit Mehrkantkopf 23, insbesondere Sechskantkopf, als Betätigungselement am Befestigungsmittel 3. Die Schraube 13 kann beispielsweise als Holzschraube ausgeführt sein. Durch die dementsprechende Ausbildung der Zugangsöffnungen 12 bleiben die Betätigungselemente der Befestigungsmittel 3 zugänglich.
Wie in Fig. 2 gezeigt, weisen die Zugangsöffnungen 12 einen größeren Durchmesser als die Nutwandöffnungen 10 auf. Dadurch kann gewährleistet werden, dass die Befestigungsmittel 3 durch die Zugangsöffnungen 12 geführt werden können, was die Montage der nagelbaren Leiste 2 in der Längsnut 6 erleichtert. Vorzugsweise sind die Zugangsöffnungen 12 derart im Durchmesser ausgeführt, dass auch ein - nicht näher dargestelltes - Werkzeug zum Vorsehen der Befestigungsmittel 3 durch die Zugangsöffnungen 12 in das Hohlprofil eingeführt werden kann.
In Fig. 2 kann weiter erkannt werden, dass die an diese erste Seitenwand 5 anschließende Seitenwände 1 1 , 1 6 von der Nutwand 9 beabstandet sind - wobei diese parallel zueinander verlaufen. Die Längsnut 6 ist dabei mittig an der ersten Schmalseite 5 vorgesehen bzw. wird von dieser ersten Schmalseite 5 ausgebildet.
Wie insbesondere in Fig. 1 zu erkennen, weisen sowohl die Nutwand 9, als auch die an diese erste Seitenwand 5 anschließende Seitenwände 1 1 , 1 6 jeweils zueinander fluchtende Lochreihen von Nutwandöffnungen 10 bzw. Zugangsöffnungen 12 auf. Dadurch kann je nach Bedarf die nagelbare Leiste 2 am Hohlprofil 4 fixiert werden.
Wie in Fig. 2 weiter zu entnehmen, sind die erste Seitenwand 5 und die an die erste Seitenwand 5 anschließenden beiden Seitenwände 1 1 , 1 6 rechtwinkelig zueinander angeordnet - sowie auf Abstand zur Längsnut 6 bzw. deren Nutwand 9, sodass die Befestigungsmittel 3 vom Hohlprofil 4 aufgenommen und damit geschützt werden.
Das Hohlprofil 4 weist zudem einen rechteckförmigen Querschnitt auf, um den Schalungsträger 1 standsicher stapeln zu können. Dabei werden die Gurte des Hohlprofils 4 durch die erste Seitenwand 5 und eine dritte Seitenwand 14 ausgebildet. Die erste und dritte Seitenwand 5, 14 werden durch die an die erste anschließende Seitenwand 1 1 , 1 6 verbunden, welche spiegelsymmetrisch zueinander ausgeführt ist und damit parallel verlaufende Stege am Hohlprofil 4 ausbilden.
Unterhalb der Zugangsöffnungen 12 sind in dem Hohlprofil 4 zusätzlich Längssicken 17 vorgesehen, die die Formstabilität des Hohlprofils 4 erhöhen und zugleich eine Grifffläche zur besseren Handhabung ausbilden. Die Längssicken 17 sind hierbei halbrund ausgestaltet.
Zusätzlich zu den Längssicken 17 weist das Hohlprofil an seinen beiden vertikalen Seitenwänden 1 1 , 1 6 mittig eine Lochreihe 18 mit kreisrunden Löcher 19 auf, die in einem nach innen gebogenen Öffnungsrand 20 auslaufen, um trotz Gewichtsreduktion hohe Verwindungssteifigkeit am Schalungsträger 1 zu gewährleisten. Die von den Profilschenkeln 7 der ersten Seitenwand 5 ausgebildete Längsnut 6 weist insbesondere, wie in Fig. 2 dargestellt, keine Hinterschneidungen auf und ist demnach als hinterschneidungsfreie Längsnut ausgeführt 6. Dadurch kann ein einfaches Austauschen der nagelbaren Leiste 2 in der Längsnut 6 erfolgen. Zusätzlich verläuft die nagelbare Leiste 2 plan mit der ersten Seitenwand 5, wodurch sich eine stabile, vergleichsweise großflächige Auflage für ein zu montierendes Schalungselement 21 ergibt.
Wie in Fig. 2 dargestellt, bildet das Hohlprofil 4 mit seiner dritten Seitenwand 14 eine T-förmige Nut 22 aus. Eine solche T-förmige Nut 22 kann sich insbesondere für Aufnahme von, nicht näher dargestellten, Verbindungsmitteln eignen. Solche Verbindungsmittel können etwa zur Befestigung des Schalungsträgers 1 an einem Gestell dienen.
Gemäß Fig. 1 ist schematische eine Betonschalung 100 dargestellt, welche ein Schalungselement 21 und einen erfindungsgemäßen Schalungsträger 1 aufweist. Das Schalungselement 21 kann insbesondere eine Schaltafel aus einem holzartigen Material sein. Zur Befestigung des Schalungselements 21 auf dem Schalungsträger 1 , ist das Schalungselement 21 mit der im Schalungsträger 1 befestigten nagelbaren Leiste 2 vorzugsweise vernagelt. Es ist jedoch auch vorstellbar, dass das Schalungselement 21 mit der nagelbaren Leiste 2 verschraubt ist.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:
1 . Schalungsträger (1 ) mit mindestens einer nagelbaren Leiste (2), mit mindestens einem Befestigungsmittel (3) und mit einem metallischen Hohlprofil (4), das mehrere Seitenwände (5, 1 1 , 14, 1 6) aufweist und das mit seinen Profilschenkeln (7) eine Längsnut (6) ausbildet, welche Längsnut (6) in mindestens einer ihrer Nutwände (9) wenigstens eine Nutwandöffnung (10) aufweist, wobei die in der Längsnut (6) vorgesehene Leiste (2) durch das die Nutwandöffnung (10) durchragende lösbare Befestigungsmittel (3) am Hohlprofil (4) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlprofil (4) geschlossen ausgebildet ist und an einer ersten Seitenwand (5) durch deren Profilschenkel (7) die Längsnut (6) ausbildet, wobei wenigstens eine an diese erste Seitenwand (5) geneigt anschließende weitere Seitenwand (1 1 , 1 6) auf Höhe der Nutwandöffnung (10) der Längsnut (6) ausgenommen ist und damit eine Zugangsöffnung (12) für das lösbare Befestigungsmittel (3) ausbildet.
2. Schalungsträger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zugangsöffnung (12) in ihrem Durchmesser größer als die Nutwandöffnung (10) ist.
3. Schalungsträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugangsöffnung (12) und die Nutwandöffnung (10) fluchtend zueinander angeordnet sind.
4. Schalungsträger nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutwand (9) und mindestens eine an die erste Seitenwand (5) anschließende Seitenwand (1 1 , 1 6) je eine Lochreihe an Nutwandöffnungen (10) bzw. Zugangsöffnungen (12) aufweisen.
5. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Nutwänden (9) der Längsnut (6) je wenigstens eine Nutwand- Öffnung (10) für Befestigungsmittel (3) vorgesehen sind, wobei die beiden an die erste Seitewand (5) anschließenden Seitenwände (1 1 , 16) je auf Höhe der jeweiligen Nutwandöffnung (10) eine Zugangsöffnung (12) für das jeweilige lösbare Befestigungsmittel (3) ausbilden.
6. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige an die erste Seitenwand (5) anschließende Seitenwand (1 1 , 1 6) zur Nutwand (9) beabstandet verläuft.
7. Schalungsträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige an die erste Seitenwand (5) anschließende Seitenwand (1 1 , 1 6) zur Nutwand (9) versetzt parallel verläuft.
8. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlprofil (4) einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist, dessen Schmalseite die erste Seitenwand (5) ausbildet.
9. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das lösbare Befestigungsmittel (3) als selbstschneidende Schraube (13) mit einem Mehrkantkopf (23) ausgeführt ist.
10. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die an die erste Seitenwand (5) anschließende Seitenwand (1 1 , 16) unterhalb der Zugangsöffnung (12) eine Längssicke (17) aufweist.
1 1 . Schalungsträger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Längssicke (17) halbrundförmig ausgebildet ist.
12. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, das mindestens eine, an die erste Seitenwand (5) anschließende Seitenwand (1 1 , 1 6) eine Lochreihe (18) mit einem nach innen gebogenen Öffnungsrand (20) aufweist.
13. Schalungsträger nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, das die Seitenwand (1 1 , 1 6) mittig die Lochreihe (18) aufweist.
14. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschenkel (7) der ersten Seitenwand (5) eine hinterschneidungs- freie Längsnut (6) ausbilden.
15. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnut (6) mittig an der ersten Seitenwand (5) vorgesehen ist.
1 6. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Längsnut (6) vorgesehene nagelbare Leiste (2) plan mit der ersten Seitenwand (5) verläuft.
17. Schalungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 1 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalungsträger (1 ) mit seiner dritten Seitenwand (14), die der ersten Seitenwand (5) gegenüberliegt, eine T-förmige Nut (22) für Verbindungsmittel ausbildet.
18. Betonschalung (100) mit einem Schalungselement (21 ) und mit einem auf der Rückseite des Schalungselements (21 ) vorgesehenen Schalungsträger (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, wobei das Schalungselement (21 ) an der Leiste (2) des Schalungsträgers (1 ) befestigt ist.
19. Betonschalung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Schalungselement (21 ) an der Leiste (2) des Schalungsträgers (1 ) befestigt, nämlich mit dieser vernagelt, ist.
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