WO2017108590A1 - Vorrichtung und verfahren zum schleifen eines schneidmessers - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum schleifen eines schneidmessers Download PDF

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WO2017108590A1
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cutting blade
cleaning
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blade
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PCT/EP2016/081301
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Norbert BRUNNQUELL
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GEA Food Solutions Germany GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B24B3/46—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of disc blades
    • B24B3/463—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of disc blades of slicing machine disc blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/088—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by cleaning or lubricating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/12—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by sharpening the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Definitions

  • the present invention relates to a device for grinding a cutting knife, in particular a slicer knife, with a knife holding means for releasably securing the cutting knife and at least one abrasive for grinding the cutting blade. Furthermore, the present invention relates to a method for grinding a cutting blade.
  • the generic method provides that a cutting blade is removed from a cutting device, for example a high-performance slicer.
  • a cutting device for example a high-performance slicer.
  • Such high-performance slicers are used, for example, in the food industry for slicing food products such as sausage or cheese. It is necessary to sharpen the cutting blade regularly, usually at a daily or weekly interval.
  • the cutting blade is removed from the cutting device and cleaned manually, as can form encrustations or deposits in operation especially on the cutting edge, which are undesirable on the one hand for hygienic reasons and on the other hand adversely affect the grinding result. There is a considerable risk of injury for the user to cut on the cutting blade. After cleaning, the cutting blade is then manually transferred to a grinding device where the cutting blade is ground manually or automatically.
  • the cutting blade is removed from the grinder and optionally cleaned again to avoid contamination of the food products to be cut with particles which are removed from the cutting blade and / or the abrasive during the grinding process. Again, there is a significant risk of injury to the user again.
  • the object is achieved with a device for grinding a cutting knife, in particular a slicer knife, with a knife holding means for releasably securing the cutting blade and at least one abrasive for grinding the cutting blade, wherein the device comprises at least one cleaning device for Cleaning the cutting blade, wherein the blade holding means, the abrasive and the cleaning device are arranged in a common housing.
  • the present invention relates to a device for grinding a cutting knife, in particular a slicer knife, with a knife holding means for releasably securing the cutting knife and at least one abrasive for grinding the cutting blade.
  • a cutting blade is provided, for example, a circular blade or a sickle blade and in particular for use in a slicer and / or Hoch elaboratesslicer.
  • the cutting blade is not part of the device according to the invention.
  • the device comprises at least one cleaning device for cleaning the cutting blade, wherein the blade holding means, the abrasive and the cleaning device are arranged in a common housing.
  • the present invention is based on the finding that the cleaning process of the knife can be integrated into a generic apparatus for grinding a cutting blade and in particular can also be automated.
  • a risk of injury to a user in a manual cleaning of the cutting blade is advantageously excluded.
  • a time saving is made possible in a particularly advantageous manner, since the cleaning process is automatically performed directly before and / or after the grinding process.
  • the device according to the invention is simple in construction and allows a space saving, since the cleaning device can be installed in an already required device for grinding without significantly increased space requirements. Such synergy effects also advantageously lead to cost savings, since no separate cleaning device is required.
  • the blade holding means on adapter means in particular such that the cutting blade is releasably secured by means of a carrying device on the blade holding means.
  • a risk of injury is further minimized because a user can remove the cutting blade by means of such a carrying device of the cutting device and without having to contact the cutting blade as such or at least the cutting blade, attaches the cutting blade in the device to the blade holding means.
  • the abrasive comprises a grinding belt and / or a grinding wheel.
  • the device and / or the abrasive comprises a lapping and / or polishing agent. In this way, in addition to the actual grinding process, a lapping and / or polishing step may be carried out in an advantageous manner in order to optimally condition the cutting blade.
  • the device has at least one drive means for driving the knife holding means, the abrasive and / or the cleaning device, wherein the drive means is provided for generating a relative movement between the knife holding means and the abrasive and / or the cleaning device.
  • the device has a drive means for generating a movement of the blade holding means and at least one drive means for generating a movement of the abrasive and / or the cleaning device.
  • the drive means for generating a rotational movement and / or a transverse movement is provided.
  • the knife-holding means it is possible for the knife-holding means to be moved toward and away from the abrasive material in the housing, on the one hand, and to be set in rotation, on the other hand, in order to enable the grinding process. Furthermore, it is thus advantageously possible that the abrasive is moved towards the cutting blade and at the same time in particular a grinding belt is set in rotation.
  • the device has a control device which controls the at least one drive means, the abrasive, the blade holding means and / or the cleaning device.
  • the control device is provided outside the housing. This advantageously allows easy access for maintenance purposes, for example.
  • the device has at least one first detection means, wherein the first detection means for detecting the relative position between the blade holding means and the abrasive and / or the cleaning device is provided.
  • the first detection means for detecting the relative position between the cutting blade and the abrasive and / or the cleaning device is provided.
  • the control device controls the at least one drive means, the abrasive, the blade holding means and / or the cleaning device in response to signals from first detection means.
  • the device has at least one second detection means, wherein the second detection means is provided for detecting a cleaning state of a grinding knife.
  • the control device controls the cleaning device in response to signals of the second detection means. This advantageously allows automatic cleaning of the cutting blade.
  • the cleaning device has at least one means, in particular a nozzle, for applying cleaning agent, preservative and / or disinfectant to the cutting blade.
  • the cleaning agent in each case has its own means, in particular a nozzle, for applying cleaning agent, preservative and / or disinfectant.
  • the cleaning agent is very particularly preferably water, in particular purified or distilled water.
  • the cleaning agent comprises a cleaning additive, for example, it is an alkaline or acidic solution to enhance the cleaning effect.
  • the use of nozzles advantageously enables a simple and effective cleaning of the cutting blade.
  • the cleaning device preferably has a brush.
  • the device is configured for a localized cleaning method, in particular such that it has connections for introducing and / or discharging cleaning agents.
  • a localized cleaning process also called “cleaning in place” (CIP) process
  • CIP cleaning in place
  • a stationary cleaning process comprises at least one or more of the following steps: pre-rinsing to remove coarse impurities, cleaning with one, especially alkaline, detergent, rinsing the detergent with water, acids with an acidic limescale removing agent, acidic agent rinsing, disinfecting with a disinfectant to remove microorganisms and rinse the disinfectant.
  • the device particularly preferably has connections for introducing and removing water, cleaning agent, acid-containing agent and disinfectant.
  • the housing has a, in particular tight, closable opening for insertion and / or removal of the cutting blade.
  • the device has at least one, in particular tight, closable door. This ensures on the one hand the simplest possible access to the knife holding means and the interior of the device, on the other hand ensures that detached during the grinding process particles and / or cleaning liquids do not escape from the device into the environment and possibly represent a health risk can.
  • the device has a safety means, which is preferably configured such that the drive means is automatically switched off and / or the knife holding means is fixed in its position when the housing is opened.
  • the safety means is an electrical contact between the housing and the opening.
  • the security means is provided such that the blade holding means is automatically moved back to a starting position and a possible rotational movement is prevented.
  • Another object of the present invention is a method for grinding a cutting blade with a, in particular according to the invention, apparatus for grinding a cutting blade, wherein the device comprises a housing in which a blade holding means, an abrasive and a cleaning device are provided, wherein the cutting blade in a
  • the cutting blade is ground by the abrasive, wherein in a third process step, the cutting blade is cleaned by the cleaning device, wherein in a fourth process step, the cutting blade is released from the blade holding means and removed from the device ,
  • the statements made with respect to the device according to the invention also apply in reverse for this article.
  • the method according to the invention provides that a cutting blade in a device is both ground and cleaned. As a result, a risk of injury to a user in a generic manual cleaning of the cutting blade is excluded in a particularly advantageous manner.
  • the method according to the invention is simple and quick to carry out and makes it possible to reliably and hygienically grind and clean a cutting blade.
  • the sequence of the method steps preferably corresponds to their numbering. Alternatively, it is merely stipulated that the first method step takes place before the fourth method step. For example, the third process step can take place before and / or after the second process step.
  • the third method step comprises a plurality of sub-steps, wherein in a first sub-step, the cutting blade is subjected to a pre-cleaning, wherein in a second sub-step, a main cleaning is carried out, wherein preferably in a third sub-step a contact time for a cleaning agent is provided, with particular preference in a fourth sub-step, the cutting blade is rinsed, very particularly preferably in a fifth sub-step, the cutting blade is disinfected, and more preferably in a sixth sub-step, the cutting blade is dried.
  • a thorough and hygienic cleaning of the cutting blade is made possible in an advantageous manner.
  • the cutting blade is pre-cleaned by the cleaning device between the first and the second method step.
  • the pre-cleaning essentially corresponds to the first substep of the third method step.
  • the cutting blade is pre-cleaned with a cleaning agent, in particular water under pressure, applied.
  • the cleaning agent comprises a liquid which is particularly preferably applied to the cutting blade via, in particular movable, nozzles.
  • the detergent comprises water.
  • the second method step is carried out repeatedly, wherein in particular the results of the previous second method step are used as an input variable in a feedback loop for the following second method step.
  • the results of the second method step are detected by a first detection means, in particular an optical detection means, and very particularly preferably forwarded to the control apparatus, which controls the abrasive as a function of the results.
  • the second method step comprises a lapping and / or polishing step.
  • the grinding result is advantageously further improved.
  • the third method step is carried out repeatedly, wherein in particular the results of the previous third method step are used as an input variable in a feedback loop for the following third method step.
  • the results of the third method step are detected by a second detection means, in particular an optical detection means, and very particularly preferably forwarded to the control apparatus, which controls the cleaning apparatus as a function of the results.
  • the following third method step preferably comprises fewer or more substeps than the previous third method step.
  • the following third process step again comprises a main cleaning, in particular with an entry of a cleaning agent.
  • the third or third method steps are preferably controlled dynamically by the control device, in particular with regard to the duration of the individual sub-steps and / or with regard to the amount of cleaning agent or disinfectant used.
  • the third method step is carried out repeatedly, wherein in particular the front side, the cutting edge and / or the rear side of the cutting blade are each cleaned in a separate third method step. This advantageously makes it possible to thoroughly and completely clean the cutting blade.
  • the third method step in a seventh sub-step comprises applying a preservative to the cutting blade.
  • a preservative is, for example, an oil to prevent corrosion of the customary counteract metal cutting knife.
  • it is advantageously possible to seal or protect the freshly ground blade of the cutting blade.
  • the knife-holding means with the cutting blade and the cleaning device are offset in relative motion to one another.
  • the knife holding means with the cutting blade and the grinding means are particularly preferably offset in relative movement relative to one another.
  • the blade holding means is moved toward the abrasive and / or the cleaning direction in a transverse movement and at the same time the blade holding means and / or the cutting blade is set in a rotational movement.
  • the cleaning device and / or the abrasive are set in a transverse and / or rotational movement.
  • the device is cleaned, in particular automatically, preferably according to a localized cleaning method.
  • a localized cleaning method consists of a sequence of specified steps.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the invention
  • Figure 2 shows a detail of an exemplary embodiment of the device according to the invention.
  • FIG. 3 shows a schematic view of an exemplary embodiment of the device according to the invention.
  • FIG. 4 shows an example of a flow chart
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the device 1 according to the invention.
  • the device 1 for grinding a cutting blade comprises a housing 10.
  • the housing 10 preferably has a tightly closable opening 1 1, which here for reasons of Clarity is not shown.
  • doors not shown may be provided, in particular glass doors. A user can then open the doors and the interior of the housing 10 is fully accessible. In addition, he can visually monitor the operation of the device with the doors closed.
  • a knife holding means 2 is arranged centrally.
  • a cutting knife here a sickle knife of a high-performance slicer
  • the attachment of the cutting blade via adapter means, which are particularly preferably provided self-tightening, so that the user can attach the cutting blade with a support device on knife holding means, in particular supported by centering and / or holding means, and actuate the adapter means, so that the cutting blade fixed is connected to the blade holding means 2.
  • the adapter means are already activated by the placement of the cutting blade and / or by the carrying device, so that a manual operation by the user is not necessary.
  • a plurality of cutting blades can be fastened simultaneously to the blade holding means 2 and ground and cleaned by the device 1.
  • the blade holding means 2 is provided for simultaneously receiving 2, 3, 4 or 5 cutting blades.
  • a preferably movable abrasive 3 and a preferably movable cleaning device 4 are arranged in the housing 10.
  • the cleaning device 4 nozzles 5, 5 ', via which a cleaning, preservative and / or disinfectant can be sprayed in the direction of the cutting blade.
  • a tank 10, for example for a cleaning or preservative, is arranged according to the illustrated embodiment at the bottom of the housing 10.
  • the abrasive 3 here includes, for example, a grinding wheel, which is guided in operation according to the contour of the cutting blade and the desired parameters such as cutting angle, etc.
  • a control device 8 is arranged, which controls the abrasive 3, the blade holding means 2 and / or the cleaning device 4.
  • the device 1 comprises a drive means 6, for example one or more electric motors.
  • a drive means 6 for example one or more electric motors.
  • the abrasive 3, the Knife holding means 2 and the cleaning device 4 are driven by their own drive means 6.
  • the device 1 also has connections 7 for a localized cleaning method, a so-called cleaning-in-place (ClP) method, in order to clean the device 1 according to the hygienic requirements in the food industry.
  • a localized cleaning method a so-called cleaning-in-place (ClP) method
  • cleaning and / or disinfecting agents in particular cleaning and / or disinfecting liquids, can be introduced and diverted into the housing 10.
  • the device 1 is thus prepared for hygienic operation.
  • the control device 8 controls the knife holding means 2, the abrasive 3 and the cleaning device 4 preferably automatically, in particular based on a user-selectable grinding program. Particularly preferably, the user has influence on the grinding process, while the cleaning process with the cleaning device 4 is controlled automatically by the control device 8. This ensures hygienic operation regardless of the type or extent of grinding.
  • feet 12 can be seen in the illustration, which on the one hand enable a low-vibration and on the other hand can be used to align the device 1, so that, for example, in the housing 10 existing fluids are directed in the direction of the terminals 7 or in the direction of an outflow, not shown.
  • FIG. 2 shows a detail of an exemplary embodiment of the device 1 according to the invention.
  • the detail is in particular a section of the rear view of the device 1 according to the embodiment shown in FIG.
  • the person skilled in the art immediately recognizes that it is thus also possible to use drive means 6 arranged outside the device 1.
  • FIG. 3 shows a schematic view of an exemplary embodiment of the device 1 according to the invention.
  • the illustrated embodiment corresponds essentially to the embodiment explained in connection with FIGS. 1 and 2, so that reference is made to relevant embodiments.
  • an exemplary coordinate system is shown.
  • the one or more drive means 6 are provided such that the abrasive 3, the cleaning device 4 and the blade holding means 2 (or at least the cutting blade) can preferably move in all three spatial directions x, y and z.
  • the drive means 6 are provided such that at least the abrasive 3 and / or the knife holding means 2 (or the cutting blade) can perform a rotational movement in the x, y plane.
  • the abrasive 3 is particularly preferably hinged such that the standing in contact with the cutting blade part is additionally tilted in the z-direction by an inclination angle.
  • the cutting blade is then driven to a rotational movement and the abrasive 3 is controlled in accordance with the selected grinding program by the control device 8 so that it follows the contour of the cutting edge of the cutting blade and grinding them as desired.
  • the control device 8 controls the relative movement between the blade holding means 3 and the cleaning device 4 such that the front and the back of the cutting blade are cleaned in several cleaning steps.
  • FIG. 4 shows a flow chart of an exemplary embodiment of the method according to the invention.
  • the method begins with the first method step 100, in which the cutting knife, for example as described above with the aid of a carrying device, is inserted into the device 1 and fastened to the knife holding means 2.
  • a pre-cleaning of the cutting blade is carried out by the cleaning device 4.
  • the cleaning device 4 sprays a cleaning liquid such as water under pressure through the nozzle 5 on the cutting blade.
  • this pre-cleaning is carried out separately for the front side and the rear side of the cutting blade.
  • the pre-cleaning serves to remove coarse contaminants from the cutting blade and in particular from the cutting edge of the cutting blade to be ground.
  • the cutting blade is ground by the abrasive 3.
  • the second method step 200 preferably additionally comprises a lapping and / or polishing step.
  • the cutting blade is set in rotation and the abrasive 3 is controlled so that it grinds the cutting blade.
  • the cutting blade is cleaned in a third method step 300.
  • the third method step 300 first the cutting edge and the front side of the cutting blade are cleaned and then the cutting blade is moved in a further third method step 300 'and the rear side of the cutting blade is cleaned.
  • the cutting blade is not rotated during the third method step 300 and the further third method step 300 '.
  • the cleaning is carried out in several, sometimes optional, substeps.
  • all possible sub-steps are given here for the sake of simplicity.
  • the person skilled in the art understands that, depending on the condition of the cutting blade or, depending on the degree of soiling, not every third method step 300 requires all substeps.
  • the skilled person further recognizes that a plurality of third method steps 300 can also be carried out in order to achieve an optimum cleaning result.
  • a first substep 301 the cutting blade is pre-cleaned. This can be done similarly as explained above by applying a cleaning fluid under pressure.
  • a main cleaning is carried out.
  • a cleaning liquid in particular an alkaline or acidic solution, applied to the cutting blade, preferably via the nozzle 5.
  • an exposure time is provided so that the cleaning liquid food residues or other organic or inorganic contaminants can solve.
  • the inorganic contaminants may include, in particular, particles of the cutting blade which were released from the cutting blade during the second method step 200 and are adhered to the cutting blade. Such particles must be removed for food safety reasons.
  • the cutting blade is rinsed in a fourth sub-step 304 to wash away the cleaning fluid and the dissolved contaminants from the cutting blade.
  • the cutting blade is disinfected to kill possible microorganisms and thus restore a hygienic condition of the cutting blade.
  • a drying of the knife can take place.
  • both the second method step 200 is monitored by a first detection means, and the third method step 300 by a second detection means. Should this second detection means, for example, after the Flushing still detect contamination or impurities, a further cleaning cycle is preferably carried out, wherein in the third method step 300, the fifth and sixth substep 305, 306 are dispensable and should be performed only in the last cleaning cycle.
  • control device 8 will preferably adapt the individual substeps depending on a set grinding program and / or in response to the signals it receives from the first and / or second detection means.
  • the exposure time in the third sub-step 303 may be extended, or the amount of cleaning fluid and / or the pressure with which it is applied may be varied.
  • the cutting blade is preferably fixed in position relative to the housing 10, for example, in its starting position and the knife removed in a fourth step 400 through the opening 1 1 of the device 1 and used again in the cutting device, preferably with Help the already mentioned carrying device.
  • the device 1 is subsequently cleaned in a fifth method step 500.
  • the abrasive 3, the blade holding means 2, the cleaning device 4 and the housing 10 are cleaned and disinfected.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen eines Schneidmessers, insbesondere eines Slicermessers, mit einem Messerhaltemittel zur lösbaren Befestigung des Schneidmessers und wenigstens einem Schleifmittel zum Schleifen des Schneidmessers, wobei die Vorrichtung wenigstens eine Reinigungsvorrichtung zum Reinigen des Schneidmessers aufweist, wobei das Messerhaltemittel, das Schleifmittel und die Reinigungsvorrichtung in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Schleifen eines Schneidmessers
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen eines Schneidmessers, insbesondere eines Slicermessers, mit einem Messerhaltemittel zur lösbaren Befestigung des Schneidmessers und wenigstens einem Schleifmittel zum Schleifen des Schneidmessers. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Schleifen eines Schneidmessers.
Das gattungsgemäße Verfahren sieht vor, dass ein Schneidmesser aus einer Schneidevorrichtung, zum Beispiel einem Hochleistungsslicer, entnommen wird. Derartige Hochleistungsslicer werden beispielsweise in der Lebensmittelindustrie zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie Wurst oder Käse verwendet. Dabei ist es notwendig, das Schneidmesser regelmäßig zu schärfen, üblicherweise in einem täglichen oder wöchentlichen Intervall. Das Schneidmesser wird aus der Schneidevorrichtung entnommen und manuell gereinigt, da sich im Betrieb insbesondere an der Schneide Verkrustungen bzw. Ablagerungen bilden können, die einerseits aus hygienischen Gründen unerwünscht sind und andererseits das Schleifergebnis nachteilig beeinflussen. Hierbei besteht ein erhebliches Verletzungsrisiko für den Benutzer sich an dem Schneidmesser zu schneiden. Nach der Reinigung wird dann das Schneidmesser manuell in eine Schleifvorrichtung überführt, wo das Schneidmesser manuell oder automatisch geschliffen wird. Anschließend wird das Schneidmesser der Schleifvorrichtung entnommen und gegebenenfalls erneut gereinigt, um eine Kontamination der aufzuschneidenden Lebensmittelprodukte mit Partikeln zu vermeiden, die während des Schleifvorgangs von dem Schneidmesser und/oder dem Schleifmittel abgelöst werden. Auch hier besteht erneut ein erhebliches Verletzungsrisiko für den Benutzer.
Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen und bei denen insbesondere eine Verletzungsgefahr für einen Benutzer ausgeschlossen wird.
Gelöst wird die Aufgabe mit einer Vorrichtung zum Schleifen eines Schneidmessers, insbesondere eines Slicermessers, mit einem Messerhaltemittel zur lösbaren Befestigung des Schneidmessers und wenigstens einem Schleifmittel zum Schleifen des Schneidmessers, wobei die Vorrichtung wenigstens eine Reinigungsvorrichtung zum Reinigen des Schneidmessers aufweist, wobei das Messerhaltemittel, das Schleifmittel und die Reinigungsvorrichtung in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen eines Schneidmessers, insbesondere eines Slicermessers, mit einem Messerhaltemittel zur lösbaren Befestigung des Schneidmessers und wenigstens einem Schleifmittel zum Schleifen des Schneidmessers. Ein solches Schneidmesser ist beispielsweise ein Kreismesser oder ein Sichelmesser und insbesondere zur Verwendung in einem Slicer und/oder Hochleistungsslicer vorgesehen. Dabei ist das Schneidmesser jedoch nicht Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung wenigstens eine Reinigungsvorrichtung zum Reinigen des Schneidmessers auf, wobei das Messerhaltemittel, das Schleifmittel und die Reinigungsvorrichtung in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass der Reinigungsvorgang des Messers in eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Schleifen eines Schneidmessers integriert werden kann und insbesondere auch automatisiert werden kann. Somit wird vorteilhafterweise eine Verletzungsgefahr eines Benutzers bei einer manuellen Reinigung des Schneidmessers ausgeschlossen. Außerdem wird in besonders vorteilhafter Weise eine Zeitersparnis ermöglicht, da der Reinigungsvorgang automatisch direkt vor und/oder nach dem Schleifvorgang durchgeführt wird. Ferner ist die erfindungsgemäße Vorrichtung einfach aufgebaut und ermöglicht eine Raumeinsparung, da die Reinigungsvorrichtung in eine ohnehin benötigte Vorrichtung zum Schleifen ohne wesentlich erhöhten Platzbedarf eingebaut werden kann. Solche Synergieeffekte führen vorteilhafterweise auch zu einer Kostenersparnis, da keine separate Reinigungsvorrichtung erforderlich ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen entnehmbar.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist das Messerhaltemittel Adaptermittel auf, insbesondere derart, dass das Schneidmesser mittels einer Tragevorrichtung auf dem Messerhaltemittel lösbar befestigt wird. Somit wird ein Verletzungsrisiko weiter minimiert, da ein Benutzer das Schneidmesser mit Hilfe einer solchen Tragevorrichtung der Schneidevorrichtung entnehmen kann und ohne das Schneidmesser als solches oder wenigstens die Schneide des Schneidmessers kontaktieren zu müssen, das Schneidmesser in der Vorrichtung an dem Messerhaltemittel befestigt. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst das Schleifmittel ein Schleifband und/oder eine Schleifscheibe. Besonders bevorzugt umfasst die Vorrichtung und/oder das Schleifmittel ein Läpp- und/oder Poliermittel. Hierdurch kann in vorteilhafter Weise neben dem eigentlichen Schleifvorgang zusätzlich ein Läpp- und/oder Polierschritt erfolgen, um das Schneidmesser optimal aufzubereiten.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung wenigstens ein Antriebsmittel zum Antreiben des Messerhaltemittels, des Schleifmittels und/oder der Reinigungsvorrichtung auf, wobei das Antriebsmittel zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen dem Messerhaltemittel und dem Schleifmittel und/oder der Reinigungsvorrichtung vorgesehen ist. Besonders bevorzugt weist die Vorrichtung ein Antriebsmittel zur Erzeugung einer Bewegung des Messerhaltemittels und wenigstens ein Antriebsmittel zur Erzeugung einer Bewegung des Schleifmittels und/oder der Reinigungsvorrichtung auf. Somit sind die Bewegungen des Messerhaltemittels und des Schleifmittels bzw. der Reinigungsvorrichtung vollständig voneinander entkoppelt. Vorzugsweise ist das Antriebsmittel zur Erzeugung einer Rotationsbewegung und/oder einer Transversalbewegung vorgesehen. So ist es beispielsweise möglich, dass das Messerhaltemittel einerseits im Gehäuse auf das Schleifmittel zu bzw. wegbewegt wird und andererseits in Rotation versetzt wird, um den Schleifvorgang zu ermöglichen. Weiterhin ist es somit vorteilhafterweise möglich, dass das Schleifmittel auf das Schneidmesser zu bewegt wird und gleichzeitig insbesondere ein Schleifband in Rotation versetzt wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Steuerungsvorrichtung auf, die das wenigstens eine Antriebsmittel, das Schleifmittel, das Messerhaltemittel und/oder die Reinigungsvorrichtung steuert. Besonders bevorzugt ist die Steuerungsvorrichtung außerhalb des Gehäuses vorgesehen. Hierdurch wird vorteilhafterweise ein einfacher Zugang beispielsweise zu Wartungszwecken ermöglicht.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung wenigstens ein erstes Detektionsmittel auf, wobei das erste Detektionsmittel zur Detektion der relativen Lage zwischen dem Messerhaltemittel und dem Schleifmittel und/oder der Reinigungsvorrichtung vorgesehen ist. Besonders bevorzugt ist das erste Detektionsmittel zur Detektion der relativen Lage zwischen dem Schneidmesser und dem Schleifmittel und/oder der Reinigungsvorrichtung vorgesehen. Ganz besonders bevorzugt steuert die Steuerungsvorrichtung das wenigstens eine Antriebsmittel, das Schleifmittel, das Messerhaltemittel und/oder die Reinigungsvorrichtung in Abhängigkeit von Signalen des ersten Detektionsmittels. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise ein automatisch gesteuerter Schleif- und/oder Reinigungsvorgang ermöglicht.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung wenigstens ein zweites Detektionsmittel auf, wobei das zweite Detektionsmittel zur Detektion eines Reinigungszustands eines Schleifmessers vorgesehen ist. Besonders bevorzugt steuert die Steuerungsvorrichtung die Reinigungsvorrichtung in Abhängigkeit von Signalen des zweiten Detektionsmittels. Hierdurch wird vorteilhafterweise eine automatische Reinigung des Schneidmessers ermöglicht.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Reinigungsvorrichtung wenigstens ein Mittel, insbesondere eine Düse, zum Aufbringen von Reinigungsmittel, Konservierungsmittel und/oder Desinfektionsmittel auf das Schneidmesser auf. Besonders bevorzugt weist die Reinigungsmittel jeweils ein eigenes Mittel, insbesondere eine Düse, zum Aufbringen von Reinigungsmittel, Konservierungsmittel und/oder Desinfizierungsmittel auf. Ganz besonders bevorzugt ist das Reinigungsmittel Wasser, insbesondere gereinigtes bzw. destilliertes Wasser. Noch mehr bevorzugt umfasst das Reinigungsmittel einen Reinigungszusatz, beispielsweise handelt es sich um eine alkalische oder saure Lösung, um die Reinigungswirkung zu verstärken. Durch den Einsatz von Düsen wird vorteilhafterweise eine einfache und effektive Reinigung des Schneidmessers ermöglicht. Vorzugsweise weist die Reinigungsvorrichtung eine Bürste auf.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Vorrichtung für ein ortsgebundenes Reinigungsverfahren konfiguriert, insbesondere derart, dass sie Anschlüsse zum Ein- und/oder Ausleiten von Reinigungsmitteln aufweist. Der Fachmann erkennt, dass ein ortsgebundenes Reinigungsverfahren, auch „cleaning in place' -Verfahren (CIP- Verfahren) genannt, ein für die Lebensmittelindustrie entwickelter, standardisierter Prozess ist, um Anlagen reproduzierbar sicher und hygienisch zu reinigen. Insbesondere umfasst ein ortsgebundenes Reinigungsverfahren wenigstens einen oder mehrere der folgenden Schritte: Vorspülen zur Beseitigung grober Verunreinigungen, Reinigen mit einem, insbesondere alkalischen, Reinigungsmittel, Ausspülen des Reinigungsmittels mit Wasser, Absäuren mit einem säurehaltigen Mittel zur Entfernung von Kalkablagerungen, Ausspülen des säurehaltigen Mittels, Desinfektion mit einem Desinfektionsmittel zur Beseitigung von Mikroorganismen und Ausspülen des Desinfektionsmittels. Besonders bevorzugt weist die Vorrichtung Anschlüsse zur Ein- und Ausleitung von Wasser, Reinigungsmittel, säurehaltigem Mittel und Desinfektionsmittel auf. Hierdurch wird in besonders vorteilhafter Weise eine einfache und zuverlässige, hygienische Reinigung der Vorrichtung ermöglicht. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse eine, insbesondere dicht, verschließbare Öffnung zum Einsetzen und/oder Entnehmen des Schneidmessers auf. Besonders bevorzugt weist die Vorrichtung wenigstens eine, insbesondere dicht, verschließbare Tür auf. Hierdurch wird zum einen in vorteilhafter Weise ein möglichst einfacher Zugang zu dem Messerhaltemittel und dem Inneren der Vorrichtung gewährleistet, zum anderen wird sichergestellt, dass während des Schleifvorgangs abgelöste Partikel und/oder Reinigungsflüssigkeiten nicht aus der Vorrichtung in die Umgebung entweichen und dort möglicherweise ein Gesundheitsrisiko darstellen können.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung ein Sicherheitsmittel auf, das vorzugsweise derart konfiguriert ist, dass das Antriebsmittel automatisch abgeschaltet und/oder das Messerhaltemittel in seiner Lage fixiert wird, wenn das Gehäuse geöffnet ist. Hierdurch wird in besonders vorteilhafter Weise die Bedienungssicherheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhöht, da eine Verletzung eines Benutzers durch einen unsachgemäßen Zugriff während des laufenden Betriebs der Vorrichtung ausgeschlossen wird. Besonders bevorzugt ist das Sicherheitsmittel ein elektrischer Kontakt zwischen dem Gehäuse und der Öffnung. Ganz besonders bevorzug ist das Sicherheitsmittel derart vorgesehen, dass das Messerhaltemittel automatisch in eine Ausgangsposition zurückbewegt wird und eine mögliche Rotationsbewegung verhindert wird.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Schleifen eines Schneidmessers mit einer, insbesondere erfindungsgemäßen, Vorrichtung zum Schleifen eines Schneidmessers, wobei die Vorrichtung ein Gehäuse aufweist, in dem ein Messerhaltemittel, ein Schleifmittel und eine Reinigungsvorrichtung vorgesehen sind, wobei das Schneidmesser in einem ersten Verfahrensschritt an dem Messerhaltemittel befestigt wird, wobei in einem zweiten Verfahrensschritt das Schneidmesser durch das Schleifmittel geschliffen wird, wobei in einem dritten Verfahrensschritt das Schneidmesser durch die Reinigungsvorrichtung gereinigt wird, wobei in einem vierten Verfahrensschritt das Schneidmesser von dem Messerhaltemittel gelöst und der Vorrichtung entnommen wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen entnehmbar.
Die bezüglich der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemachten Ausführungen gelten auch für diesen Gegenstand entsprechend umgekehrt. Das erfindungsgemäß Verfahren sieht vor, dass ein Schneidmesser in einer Vorrichtung sowohl geschliffen als auch gereinigt wird. Hierdurch wird in besonders vorteilhafter Weise eine Verletzungsgefahr eines Benutzers bei einem gattungsgemäßen manuellen Reinigen des Schneidmessers ausgeschlossen. Zudem ist das erfindungsgemäße Verfahren einfach und schnell durchführbar und ermöglicht es, ein Schneidmesser zuverlässig und hygienisch zu schleifen und zu reinigen.
Vorzugsweise entspricht die Reihenfolge der Verfahrensschritte ihrer Nummerierung. Alternativ ist lediglich festgelegt, dass der erste Verfahrensschritt zeitlich vor dem vierten Verfahrensschritt erfolgt. So kann beispielsweise der dritte Verfahrensschritt zeitlich vor und/oder nach dem zweiten Verfahrensschritt erfolgen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der dritte Verfahrensschritt mehrere Unterschritte, wobei in einem ersten Unterschritt das Schneidmesser einer Vorreinigung unterzogen wird, wobei in einem zweiten Unterschritt eine Hauptreinigung durchgeführt wird, wobei vorzugsweise in einem dritten Unterschritt eine Einwirkzeit für ein Reinigungsmittel vorgesehen wird, wobei besonders bevorzugt in einem vierten Unterschritt das Schneidmesser gespült wird, wobei ganz besonders bevorzugt in einem fünften Unterschritt das Schneidmesser desinfiziert wird und wobei noch mehr bevorzugt in einem sechsten Unterschritt das Schneidmesser getrocknet wird. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise eine gründliche und hygienische Reinigung des Schneidmessers ermöglicht.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird zwischen dem ersten und dem zweiten Verfahrensschritt das Schneidmesser durch die Reinigungsvorrichtung vorgereinigt. Besonders bevorzugt entspricht die Vorreinigung im Wesentlichen dem ersten Unterschritt des dritten Verfahrensschrittes. Ganz besonders bevorzugt wird das Schneidmesser bei der Vorreinigung mit einem Reinigungsmittel, insbesondere Wasser unter Druck, beaufschlagt.
Vorzugsweise umfasst das Reinigungsmittel eine Flüssigkeit, die besonders bevorzugt über, insbesondere bewegliche, Düsen auf das Schneidmesser aufgebracht wird. Ganz besonders bevorzugt umfasst das Reinigungsmittel Wasser.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird der zweite Verfahrensschritt wiederholt ausgeführt, wobei insbesondere die Ergebnisse des vorherigen zweiten Verfahrensschrittes als Eingangsgröße in einer Rückkopplungsschleife für den folgenden zweiten Verfahrensschritt verwendet werden. Der Fachmann versteht, dass dies insbesondere einer Vielzahl von Schleifzyklen entspricht, um das Schneidmesser optimal zu schleifen. Besonders bevorzugt werden die Ergebnisse des zweiten Verfahrensschrittes durch ein erstes Detektionsmittel, insbesondere ein optisches Detektionsmittel, erfasst und ganz besonders bevorzugt an die Steuerungsvorrichtung weitergeleitet, die in Abhängigkeit der Ergebnisse das Schleifmittel steuert.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst der zweite Verfahrensschritt einen Läpp- und/oder Polierschritt. Hierdurch wird das Schleifergebnis vorteilhafterweise weiter verbessert.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird der dritte Verfahrensschritt wiederholt ausgeführt, wobei insbesondere die Ergebnisse des vorherigen dritten Verfahrensschrittes als Eingangsgröße in einer Rückkopplungsschleife für den folgenden dritten Verfahrensschritt verwendet werden. Der Fachmann versteht, dass dies insbesondere einer Vielzahl von Reinigungszyklen entspricht, um das Schneidmesser optimal zu reinigen. Besonders bevorzugt werden die Ergebnisse des dritten Verfahrensschrittes durch ein zweites Detektionsmittel, insbesondere ein optisches Detektionsmittel, erfasst und ganz besonders bevorzugt an die Steuerungsvorrichtung weitergeleitet, die in Abhängigkeit der Ergebnisse die Reinigungsvorrichtung steuert. Vorzugsweise umfasst der folgende dritte Verfahrensschritt weniger oder mehr Unterschritte als der vorherige dritte Verfahrensschritt. So ist es insbesondere nicht erforderlich, dass in dem dritten Verfahrensschritt eine Desinfizierung und/oder Trocknung des Schneidmessers durchgeführt wird, falls der folgende dritte Verfahrensschritt erneut eine Hauptreinigung, insbesondere mit einem Eintrag eines Reinigungsmittels, umfasst. Vorzugsweise werden der oder die dritten Verfahrensschritte durch die Steuerungsvorrichtung dynamisch gesteuert, insbesondere hinsichtlich der Dauer der einzelnen Unterschritte und/oder bezüglich der Menge des verwendeten Reinigungs- oder Desinfektionsmittels.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird der dritte Verfahrensschritt wiederholt ausgeführt, wobei insbesondere die Vorderseite, die Schneide und/oder die Rückseite des Schneidmessers in jeweils einem eigenen dritten Verfahrensschritt gereinigt werden. Hierdurch ist es vorteilhafterweise möglich, das Schneidmesser gründlich und vollständig zu reinigen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der dritte Verfahrensschritt in einem siebten Unterschritt, der insbesondere nach dem fünften Unterschritt ausgeführt wird, ein Aufbringen eines Konservierungsmittels auf das Schneidmesser. Ein solches Konservierungsmittel ist beispielsweise ein Öl, um einer Korrosion des üblicherweise metallenen Schneidmessers entgegenzuwirken. Hierdurch ist es vorteilhafterweise möglich, die frisch geschliffene Schneide des Schneidmessers zu versiegeln bzw. zu schützen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden in dem dritten Verfahrensschritt das Messerhaltemittel mit dem Schneidmesser und die Reinigungsvorrichtung in Relativbewegung zueinander versetzt. Besonders bevorzugt werden in dem zweiten Verfahrensschritt das Messerhaltemittel mit dem Schneidmesser und das Schleifmittel in Relativbewegung zueinander versetzt. Insbesondere wird das Messerhaltemittel auf das Schleifmittel und/oder die Reinigungsrichtung in einer Transversalbewegung zu bewegt und gleichzeitig das Messerhaltemittel und/oder das Schneidmesser in eine Rotationsbewegung versetzt. Alternativ oder zusätzlich werden die Reinigungsvorrichtung und/oder das Schleifmittel in eine Transversal- und/oder Rotationsbewegung versetzt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird nach dem vierten Verfahrensschritt in einem fünften Verfahrensschritt die Vorrichtung, insbesondere automatisch, gereinigt, vorzugsweise nach einem ortsgebundenen Reinigungsverfahren. Hierdurch wird in besonders vorteilhafter Weise eine hygienische Reinigung der Vorrichtung gewährleistet, wobei das ortsgebundene Reinigungsverfahren in einer Abfolge von festgelegten Schritten besteht. Diesbezüglich wird auf die Ausführungen zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwiesen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren 1 - 4 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein.
Figur 1 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung.
Figur 2 zeigt ein Detail einer beispielshaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 3 zeigt eine schematische Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 4 zeigt anhand eines Flussdiagrammes eine beispielshafte
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Figur 1 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 . Die Vorrichtung 1 zum Schleifen eines Schneidmessers umfasst ein Gehäuse 10. Das Gehäuse 10 weist vorzugsweise eine dicht verschließbare Öffnung 1 1 auf, die hier aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht weiter dargestellt ist. So können beispielsweise nicht dargestellte Türen vorgesehen sein, insbesondere Glastüren. Ein Benutzer kann dann die Türen öffnen und das Innere des Gehäuses 10 ist voll zugänglich. Zudem kann er bei geschlossenen Türen den Betrieb der Vorrichtung visuell überwachen.
In dem Gehäuse 10 ist zentral ein Messerhaltemittel 2 angeordnet. In Figur 1 ist bereits ein Schneidmesser, hier ein Sichelmesser eines Hochleistungsslicers, an dem Messerhaltemittel 2 befestigt. Vorzugsweise erfolgt die Befestigung des Schneidmessers über Adaptermittel, die besonders bevorzugt selbstspannend vorgesehen sind, so dass der Benutzer das Schneidmesser mit einer Tragevorrichtung auf Messerhaltemittel aufsetzen kann, insbesondere unterstützt durch Zentrier- und/oder Haltemittel, und die Adaptermittel betätigen, so dass das Schneidmesser fest mit dem Messerhaltemittel 2 verbunden ist. Alternativ werden die Adaptermittel bereits durch das Aufsetzen des Schneidmessers und/oder durch die Tragevorrichtung aktiviert, so dass eine manuelle Betätigung durch den Benutzer nicht nötig ist. Hierdurch wird die Bediensicherheit verbessert, da eine fehlerhafte Befestigung ein Verletzungs- und/oder Beschädigungsrisiko birgt. Besonders bevorzugt können mehrere Schneidmesser gleichzeitig an dem Messerhaltemittel 2 befestigt und durch die Vorrichtung 1 geschliffen und gereinigt werden. Insbesondere ist das Messerhaltemittel 2 zur gleichzeitigen Aufnahme von 2, 3, 4 oder 5 Schneidmessern vorgesehen.
Weiterhin sind in dem Gehäuse 10 ein vorzugsweise bewegliches Schleifmittel 3 sowie eine vorzugsweise bewegliche Reinigungsvorrichtung 4 angeordnet. Hier weist die Reinigungsvorrichtung 4 Düsen 5, 5' auf, über die ein Reinigung-, Konservierungs- und/oder Desinfektionsmittel in Richtung des Schneidmessers gesprüht werden kann. Ein Tank 10, beispielsweise für ein Reinigungs- oder Konservierungsmittel, ist gemäß der dargestellten Ausführungsform am Boden des Gehäuses 10 angeordnet.
Das Schleifmittel 3 umfasst hier beispielsweise eine Schleifscheibe, die im Betrieb entsprechend der Kontur des Schneidmessers und den gewünschten Parametern wie Schneidwinkel etc. geführt wird. Außen an dem Gehäuse 10 ist eine Steuerungsvorrichtung 8 angeordnet, die das Schleifmittel 3, das Messerhaltemittel 2 und/oder die Reinigungsvorrichtung 4 steuert.
Um eine Relativbewegung zwischen dem Schleifmittel 3 und/oder der Reinigungsvorrichtung auf der einen Seite und dem Messerhaltemittel 2 bzw. dem Schneidmesser auf der anderen Seite zu ermöglichen, weist die Vorrichtung 1 ein Antriebsmittel 6 auf, beispielsweise einen oder mehrere Elektromotoren. So ist es beispielsweise möglich, dass das Schleifmittel 3, das Messerhaltemittel 2 und die Reinigungsvorrichtung 4 durch jeweils eigene Antriebsmittel 6 angetrieben werden.
Die Vorrichtung 1 weist ferner Anschlüsse 7 für ein ortsgebundenes Reinigungsverfahren, ein sogenannten cleaning-in-place-Verfahren (ClP-Verfahren), um die Vorrichtung 1 gemäß den hygienischen Anforderungen in der Lebensmittelindustrie zu reinigen. Durch diese sind Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittel, insbesondere Reinigungs- und/oder Desinfektionsflüssigkeiten, in das Gehäuse 10 ein- und ausleitbar. Die Vorrichtung 1 ist somit für einen hygienischen Betrieb vorbereitet.
Die Steuerungsvorrichtung 8 steuert das Messerhaltemittel 2, das Schleifmittel 3 und die Reinigungsvorrichtung 4 vorzugsweise automatisch, insbesondere anhand eines durch den Benutzer auswählbaren Schleifprogramms. Besonders bevorzugt hat der Benutzer Einfluss auf den Schleifvorgang, während der Reinigungsvorgang mit der Reinigungsvorrichtung 4 automatisch durch die Steuerungsvorrichtung 8 gesteuert wird. Hierdurch wird ein hygienischer Betrieb gewährleistet unabhängig von der Art oder dem Umfang des Schleifens.
Ferner sind in der Darstellung Standfüße 12 zu erkennen, die einerseits einen vibrationsarmen ermöglichen und andererseits genutzt werden können, um die Vorrichtung 1 auszurichten, damit beispielsweise im Gehäuse 10 vorhandene Flüssigkeiten in Richtung der Anschlüsse 7 oder in Richtung eines nicht dargestellten Ausflusses geleitet werden.
Figur 2 zeigt ein Detail einer beispielshaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 . Dabei handelt es sich bei dem Detail insbesondere um einen Ausschnitt der Rückansicht der Vorrichtung 1 gemäß der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform. Zu sehen ist dabei insbesondere ein Anschluss eines Antriebsmittels 6, hier für das Messerhaltemittel 2. Der Fachmann erkennt sofort, dass es somit auch möglich ist, außerhalb der Vorrichtung 1 angeordnete Antriebsmittel 6 zu verwenden.
Figur 3 zeigt eine schematische Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 . Dabei entspricht die dargestellte Ausführungsform im Wesentlichen der im Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 erläuterten Ausführungsform, so dass auf diesbezüglichen Ausführungen Bezug genommen wird. In der Figur ist ein beispielhaftes Koordinatensystem eingezeichnet. Das oder die mehreren Antriebsmittel 6 sind derart vorgesehen, dass das Schleifmittel 3, die Reinigungsvorrichtung 4 und das Messerhaltemittel 2 (oder wenigstens das Schneidmesser) vorzugsweise eine Bewegung in alle drei Raumrichtungen x, y und z vornehmen können. Zusätzlich ist das bzw. sind die Antriebsmittel 6 derart vorgesehen, dass wenigstens das Schleifmittel 3 und/oder das Messerhaltemittel 2 (bzw. das Schneidmesser) eine Rotationsbewegung in der x,y- Ebene durchführen können. Das Schleifmittel 3 ist besonders bevorzugt derart angelenkt, dass der in Kontakt mit dem Schneidmesser stehende Teil zusätzlich in der z-Richtung um einen Neigungswinkel verkippbar ist. Im Betrieb wird das Schneidmesser dann zu einer rotatorischen Bewegung angetrieben und das Schleifmittel 3 wird entsprechend des gewählten Schleifprogramms durch die Steuerungsvorrichtung 8 derart gesteuert, dass es der Kontur der Schneide des Schneidmessers folgt und diese wunschgemäß schleift. Weiterhin kontrolliert die Steuerungsvorrichtung 8 die Relativbewegung zwischen dem Messerhaltemittel 3 und der Reinigungsvorrichtung 4 derart, dass in mehreren Reinigungsschritten die Vorderseite und die Rückseite des Schneidmessers gereinigt werden.
Figur 4 zeigt anhand eines Flussdiagrammes eine beispielshafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens. Das Verfahren beginnt mit dem ersten Verfahrensschritt 100, in dem das Schneidmesser, beispielsweise wie zuvor beschrieben mit Hilfe einer Tragevorrichtung, in die Vorrichtung 1 eingesetzt und an dem Messerhaltemittel 2 befestigt wird. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt nun eine Vorreinigung des Schneidmessers durch die Reinigungsvorrichtung 4. Dazu wird beispielsweise das Schneidmesser in Rotation versetzt und die Reinigungsvorrichtung 4 sprüht eine Reinigungsflüssigkeit wie beispielsweise Wasser unter Druck durch die Düse 5 auf das Schneidmesser. Besonders bevorzugt wird diese Vorreinigung getrennt für die Vorderseite und die Rückseite des Schneidmessers durchgeführt. Die Vorreinigung dient dazu, grobe Verschmutzungen von dem Schneidmesser und insbesondere von der zu schleifenden Schneide des Schneidmessers zu entfernen.
In einem folgenden, zweiten Verfahrensschritt 200 wird das Schneidmesser durch das Schleifmittel 3 geschliffen. Vorzugsweise umfasst der zweite Verfahrensschritt 200 zusätzlich einen Läpp- und/oder Polierschritt. Hierzu wird vorzugsweise das Schneidmesser in Rotation versetzt und das Schleifmittel 3 derart gesteuert, dass es das Schneidmesser schleift. Anschließend wird das Schneidmesser in einem dritten Verfahrensschritt 300 gereinigt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird dabei in dem dritten Verfahrensschritt 300 zunächst die Schneide und die Vorderseite des Schneidmessers gereinigt und dann in einem weiteren dritten Verfahrensschritt 300' das Schneidmesser verfahren und die Rückseite des Schneidmessers gereinigt. Vorzugsweise wird das Schneidmesser während des dritten Verfahrensschrittes 300 und des Weiteren dritten Verfahrensschrittes 300' nicht rotiert. Gemäß Figur 4 erfolgt die Reinigung in mehreren, teils optionalen, Unterschritten. Um das erfindungsgemäß Verfahren zu illustrieren, werden hier der Einfachheit halber alle möglichen Unterschritte angegeben. Der Fachmann versteht aber, dass je nach Zustand des Schneidmessers bzw. je nach Verschmutzungsgrad nicht in jedem dritten Verfahrensschritt 300 alle Unterschritte nötig sind. Der Fachmann erkennt weiterhin, dass auch mehrere dritte Verfahrensschritte 300 durchgeführt werden können, um ein optimales Reinigungsergebnis zu erzielen.
In einem ersten Unterschritt 301 wird das Schneidmesser vorgereinigt. Dies kann ähnlich wie oben erläutert durch Aufbringen einer Reinigungsflüssigkeit unter Druck geschehen. In einem zweiten Verfahrensschritt 302 wird eine Hauptreinigung durchgeführt. Dabei wird beispielsweise eine Reinigungsflüssigkeit, insbesondere eine alkalische oder saure Lösung, auf das Schneidmesser aufgebracht, vorzugsweise über die Düse 5. In einem optionalen Unterschritt 303 ist eine Einwirkzeit vorgesehen, damit die Reinigungsflüssigkeit Lebensmittelreste oder sonstige organische oder anorganische Verschmutzungen lösen kann. Zu den anorganischen Verschmutzungen können insbesondere Partikel des Schneidmessers gehören, die während des zweiten Verfahrensschrittes 200 von dem Schneidmesser gelöst wurden und an dem Schneidmesser angehaftet sind. Derartige Partikel müssen aus Gründen der Lebensmittelsicherheit entfernt werden. Anschließend wird das Schneidmesser in einem vierten Unterschritt 304 gespült, um die Reinigungsflüssigkeit und die gelösten Verunreinigungen von dem Schneidmesser abzuwaschen.
In einem folgenden fünften Unterschritt 305 wird das Schneidmesser desinfiziert, um mögliche Mikroorganismen abzutöten und so einen hygienisch einwandfreien Zustand des Schneidmessers wiederherzustellen. Abschließend kann in einem sechsten Unterschritt 306 eine Trocknung des Messers erfolgen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird sowohl der zweite Verfahrensschritt 200 durch ein erstes Detektionsmittel, als auch der dritte Verfahrensschritt 300 durch ein zweites Detektionsmittel überwacht. Sollte dieses zweite Detektionsmittel beispielsweise nach dem Spülen noch Verschmutzungen bzw. Verunreinigungen detektieren, wird vorzugsweise ein weiterer Reinigungszyklus durchgeführt, wobei in dem dritten Verfahrensschritt 300 der fünfte und sechste Unterschritt 305, 306 entbehrlich sind und erst in dem letzten Reinigungszyklus durchgeführt werden sollten.
Weiterhin wird die Steuerungsvorrichtung 8 vorzugsweise die einzelnen Unterschritte in Abhängigkeit eines eingestellten Schleifprogramms und/oder in Abhängigkeit der Signale, die sie von dem ersten und/oder zweiten Detektionsmittel empfängt, anpassen. So kann beispielsweise die Einwirkzeit in dem dritten Unterschritt 303 verlängert werden, oder die Menge der Reinigungsflüssigkeit und/oder der Druck mit dem sie aufgebracht wird, werden variiert.
Ist der Reinigungsvorgang beendet, wird das Schneidmesser vorzugsweise in seiner Lage relativ zu dem Gehäuse 10 fixiert, zum Beispiel in seiner Ausgangsposition und das Messer in einem vierten Verfahrensschritt 400 durch die Öffnung 1 1 der Vorrichtung 1 entnommen und wieder in die Schneidevorrichtung eingesetzt, vorzugsweise mit Hilfe der bereits erwähnten Tragevorrichtung.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird die Vorrichtung 1 anschließend in einem fünften Verfahrensschritt 500 gereinigt. Dies geschieht insbesondere automatisch anhand eines bereits erläuterten ortsgebundenen Reinigungsverfahrens. Dabei werden das Schleifmittel 3, das Messerhaltemittel 2, die Reinigungsvorrichtung 4 und das Gehäuse 10 gereinigt und desinfiziert.
Bezugszeichenliste:
1 Vorrichtung zum Schleifen eines Schneidmessers
2 Messerhaltemittel
3 Schleifmittel
4 Reinigungsvorrichtung
5 Düse
6 Antriebsmittel
7 Anschlüsse für ortsgebundenes Reinigungsverfahren
8 Steuerungsvorrichtung
9 Tank
10 Gehäuse
1 1 Öffnung
12 Standfuß
100 1 . Verfahrensschritt
200 2. Verfahrensschritt
300 3. Verfahrensschritt
301 1 . Unterschritt
302 2. Unterschritt
303 3. Unterschritt
304 4. Unterschritt
305 5. Unterschritt
306 6. Unterschritt
400 4. Verfahrensschritt
500 5. Verfahrensschritt

Claims

Patentansprüche:
1 . Vorrichtung (1 ) zum Schleifen eines Schneidmessers, insbesondere eines Slicermessers, mit einem Messerhaltemittel (2) zur lösbaren Befestigung des Schneidmessers und wenigstens einem Schleifmittel (3) zum Schleifen des Schneidmessers, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1 ) wenigstens eine Reinigungsvorrichtung (4) zum Reinigen des Schneidmessers aufweist, wobei das Messerhaltemittel (2), das Schleifmittel (3) und die Reinigungsvorrichtung (4) in einem gemeinsamen Gehäuse (10) angeordnet sind.
2. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (4) wenigstens ein Mittel, insbesondere eine Düse (5), zum Aufbringen von Reinigungsmittel, Konservierungsmittel und/oder Desinfektionsmittel auf das Schneidmesser aufweist.
3. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1 ) wenigstens ein Antriebsmittel (6) zum Antreiben des Messerhaltemittels (2), des Schleifmittels (3) und/oder der Reinigungsvorrichtung (4) aufweist, wobei das Antriebsmittel (6) zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen dem Messerhaltemittel (2) und dem Schleifmittel (3) und/oder der Reinigungsvorrichtung (4) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie für ein ortsgebundenes Reinigungsverfahren konfiguriert ist, insbesondere derart, dass sie Anschlüsse (7) zum Ein- und/oder Ausleiten von Reinigungsmitteln aufweist.
5. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Läpp- und/oder Poliermittel umfasst.
6. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) eine, insbesondere dicht, verschließbare Öffnung (1 1 ) zum Einsetzen und/oder Entnehmen des Schneidmessers aufweist.
7. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1 ) ein Sicherheitsmittel aufweist, das vorzugsweise derart konfiguriert ist, dass das Antriebsmittel (6) automatisch abgeschaltet und/oder das Messerhaltemittel (2) in seiner Lage fixiert wird, wenn das Gehäuse (10) geöffnet ist.
8. Verfahren zum Schleifen eines Schneidmessers mit einer Vorrichtung (1 ) zum Schleifen eines Schneidmessers, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung (1 ) ein Gehäuse (10) aufweist, in dem ein Messerhaltemittel (2), ein Schleifmittel (3) und eine Reinigungsvorrichtung (4) vorgesehen sind, wobei das Schneidmesser in einem ersten Verfahrensschritt (100) an dem Messerhaltemittel (2) befestigt wird, wobei in einem zweiten Verfahrensschritt (200) das Schneidmesser durch das Schleifmittel (3) geschliffen wird, wobei in einem dritten Verfahrensschritt (300) das Schneidmesser durch die Reinigungsvorrichtung (4) gereinigt wird, wobei in einem vierten Verfahrensschritt (400) das Schneidmesser von dem Messerhaltemittel (2) gelöst und der Vorrichtung (1 ) entnommen wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei zwischen dem ersten (100) und dem zweiten Verfahrensschritt (200) das Schneidmesser durch die Reinigungsvorrichtung (4) vorgereinigt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, wobei der zweite Verfahrensschritt (200) wiederholt ausgeführt wird, wobei insbesondere die Ergebnisse des vorherigen zweiten Verfahrensschrittes (200) als Eingangsgröße in einer Rückkopplungsschleife für den folgenden zweiten Verfahrensschritt (200') verwendet werden.
1 1 . Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei der dritte Verfahrensschritt (300) wiederholt ausgeführt wird, wobei insbesondere die Vorderseite, die Schneide und/oder die Rückseite des Schneidmessers in jeweils einem eigenen dritten Verfahrensschritt (300) gereinigt werden.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 1 1 , wobei der dritte Verfahrensschritt (300) mehrere Unterschritte umfasst, wobei in einem ersten Unterschritt (301 ) das Schneidmesser einer Vorreinigung unterzogen wird, wobei in einem zweiten Unterschritt (302) eine Hauptreinigung durchgeführt wird, wobei vorzugsweise in einem dritten Unterschritt (303) eine Einwirkzeit für ein Reinigungsmittel vorgesehen wird, wobei besonders bevorzugt in einem vierten Unterschritt (304) das Schneidmesser gespült wird, wobei ganz besonders bevorzugt in einem fünften Unterschritt (305) das Schneidmesser desinfiziert wird und wobei noch mehr bevorzugt in einem sechsten Unterschritt (306) das Schneidmesser getrocknet wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 12, wobei in dem dritten Verfahrensschritt (300) das Messerhaltemittel (2) mit dem Schneidmesser und die Reinigungsvorrichtung (4) in Relativbewegung zueinander versetzt werden.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 13, wobei der zweite Verfahrensschritt (200) einen Läpp- und/oder Polierschritt umfasst.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 14, wobei nach dem vierten Verfahrensschritt (400) in einem fünften Verfahrensschritt (500) die Vorrichtung (1 ), insbesondere automatisch, gereinigt wird, vorzugsweise nach einem ortsgebundenen Reinigungsverfahren.
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