WO2017126792A1 - 더블 벨컵 - Google Patents

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WO2017126792A1
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Definitions

  • the present invention relates to a bell cup mounted on an end of a painting robot for discharging paint.
  • the vehicle assembly process is to assemble a variety of parts, such as a door to the vehicle body, the vehicle assembly of the components is completed in this way performs a painting process by discharging the paint to the inner and outer panels finally.
  • the equipment for discharging and painting the paint on the inner and outer panels of the vehicle is the painting equipment, the operation of the painting equipment is controlled through a controller.
  • the painting equipment is installed in a closed booth
  • the controller is installed in an external control room isolated from the closed booth, the operator who resides in the external control room controls the operation of the painting equipment.
  • the external equipment room which is isolated from the closed booth, is provided with a paint storage tank, an air tank, and a thinner tank connected to the painting equipment and the hose.
  • 1 is a schematic view showing a conventional coating equipment.
  • the painting equipment includes a painting robot 1 having a distribution pipe through which paint is distributed; A driving motor (2) installed at an end of the painting robot (1); And a bell cup (3) installed on the drive shaft of the drive motor (2) to centrifugally spray the paint transferred from the discharge tube to the object to be coated.
  • Figure 2 is a schematic diagram showing a paint centrifugal injection state of a conventional bell cup.
  • the conventional bell cup (3) is formed in a tapered structure that is wider from the upper side to the lower side, an inlet hole (31) through which the paint transferred from the discharge pipe is formed at the upper end and the inlet An injection hole 33 through which the paint transferred from the hole is injected is formed.
  • the conventional bell cup (3) is when the paint is centrifugally sprayed to the coating material, the paint flowed into the inlet hole 31 is injected to the outer peripheral region of the injection hole 33 on the inner circumferential surface of the bell cup (3) Therefore, the paint is hardly discharged to the center of the injection hole 33, there was a problem that the atomization is insufficient,
  • the conventional bell cup 3 has a problem that the uniform coating composition is duplicated two or three times during the coating spraying operation on the coating material, and the coating process is repeated in a repetitive work process. There were problems such as deterioration of color and texture after coating.
  • the conventional bell cup (3) has a high over-spray ratio, causing a large amount of pollution and waste of the equipment, and cost loss of paint and thinner process in two or three overlapping spray processes to obtain a uniform coating of the coating material. There was a problem.
  • a bell cup structure of a sprayer which depends on an end of a painting robot of Korean Laid-Open Patent Publication No. 2008-0082244, comprising: a bell body for atomizing the discharged paint; A male thread that protrudes from the bell body to mount the cover; A bell cover which is detachably coupled to the male screw to maintain a cover state and which is cleaned outside of the bell cup; A cover removal groove positioned on an upper surface of the bell cover to remove or mount the cover; And a female screw thread coupled to the male screw thread to mount the cover.
  • the structure of the detachable type centrifugal atomizing bell cup is disclosed.
  • an object of the present invention is to centrifugally sprayed paint to the central region and the outer peripheral region of the bell cup, it is possible to improve the color and texture of the coating material and to It is to provide a bell cup that can be uniformly formed by preventing the occurrence of a region in which the paint is thickly sprayed and a region in which the coating is applied thinner than the standard, and reducing the amount of paint used.
  • the double bell cup according to the first embodiment of the present invention is installed at the end of the painting robot to centrifugally spray paint onto the painted material. It is formed in a tapered structure that widens from the upper side to the lower side, the flow passage 111 through which the paint is distributed on the top, and the congestion passage 112 in communication with the flow passage 111 therein and the paint is stagnant, and at the bottom.
  • An outer body 110 each having a jet passage 113 communicating with the stagnation furnace 112; And a tapered structure that is widened from the upper side to the lower side, and the fitting protrusion 121 detachably fitted to the inner circumferential surface formed with the stagnation path 112 of the outer body 110 on the upper outer circumferential surface thereof, and in the vertical direction in the center.
  • An inner body having a central through injection portion 122 formed therethrough and communicating with the stagnation passage 112, and an outer circumferential communication injection portion 123 communicating with the stagnation passage 112 and the injection passage 113, respectively. It includes; 120, the external injection angle ( ⁇ 1) of the outer body 110 is formed larger than the internal injection angle ( ⁇ 2) of the inner body 120, the outer diameter of the outer body 110 is It is formed larger than the outer diameter of the inner body 120, the paint stagnated in the stagnation furnace 112 passes through the central through-injection unit 122 and the outer circumferential communication injection unit 123, respectively, of the injection passage 113 It is characterized in that the centrifugal injection to the central region and the outer peripheral region.
  • the central through-injection unit 122 has a plurality of central inlet holes (122-1) formed in the circumferential direction spaced apart from each other in the center of the upper end of the inner body 120, and the inner body 120 It is formed in the center of the bottom and characterized in that it comprises a central injection hole (122-2) in communication with the central inlet hole (122-1).
  • the inner body 120 is characterized in that it further comprises a central inlet guide protrusion 124 protruding upward from the center of the region in which the plurality of central inlet holes (122-1) is formed at the top.
  • outer circumferential communication portion 123 is characterized in that the outer circumferential communication hole (123-1) formed in the outer circumferential surface of the fitting protrusion 121.
  • the double bell cup has a lower inner circumferential surface of the outer body 110 is knurled to form an outer knurling 115, and a lower inner circumferential surface of the inner body 120 is knurled to form an inner knurling 125. do.
  • the central through injection portion 122 is formed in the central storage hole (122-5) formed in the center of the upper end of the inner body 120, the central storage hole (120) is formed in the center of the lower end of the inner body (120) 122-5) and a central communication hole 122-6 having a smaller diameter than the central storage hole 122-5.
  • outer circumferential communication injection unit 123 is a curved flow path for communicating the outer circumferential surface of the central communication hole 122-6 and the outer circumferential surface of the injection passage 113 with each other.
  • the double bell cup according to the second embodiment of the present invention is installed at the end of the painting robot to centrifugally spray paint onto the painted material. It is formed in a tapered structure that is widened from the upper side to the lower side, a distribution path 211 through which paint is distributed at an upper end, a local screw hole 212 communicating with the distribution path 211 therein, and a local screw at a lower end thereof.
  • an inner body 220 each having an injection portion 222 and an outer circumferential communication portion 223 communicating with each other between the outer circumferential surface of the central through injection portion 222 and the outer circumferential surface of the injection passage 213.
  • the external injection angle ⁇ 3 of the outer body 210 is larger than the internal injection angle ⁇ 4 of the inner body 220, and the outer diameter of the outer body 210 is larger than the outer diameter of the inner body 220. It is largely formed, the paint flowing in the flow passage 211 passes through the central through injection portion 222 and the outer peripheral injection portion 223, respectively, centrifugal injection to the central region and the outer peripheral region of the injection passage 213 It is characterized by.
  • the central through injection portion 222 is formed in the central storage hole 222-1 formed in the center of the upper end of the inner body 220, and the lower center of the inner body 220 and the central storage hole ( And a central communication hole 222-2 communicating with 222-1 and having a smaller diameter than the central storage hole 222-1.
  • the double bell cup is installed at the end of the painting robot to centrifugally spray the paint to the painted object, and is formed in a tapered structure that widens from the upper side to the lower side, and has a distribution passage 211 through which the paint is distributed at the upper end.
  • a local screw hole 212 communicating with the flow passage 211 and an outer body 210 formed at a lower end thereof with a spraying passage 213 communicating with the local screw hole 212;
  • a socket bolt 221 screwed to the local screw hole 212 on an upper outer circumferential surface thereof, and is formed through the center of the socket bolt 221 in a vertical direction and communicates with the distribution path 211.
  • an inner body 220 each having an injection portion 222 and an outer circumferential communication portion 223 communicating with each other between the outer circumferential surface of the central through injection portion 222 and the outer circumferential surface of the injection passage 213.
  • the inner ejection angle of the outer body 210 is greater than the inner ejection angle of the inner body 220.
  • a recessed groove 224 is formed in a shape in which the thickness becomes thinner from the lower end to the upper end of the 220, and the paint flowing in the distribution path 211 is the central through injection part 222 and the outer peripheral injection part 223.
  • the double bell cup according to the third embodiment of the present invention is installed at the end of the painting robot to centrifugally spray paint onto the painted material.
  • An outer body 310 formed with a tapered structure that widens from an upper side to a lower side, and has a first screw hole 311 and an injection path 312 communicating with the first screw hole 311 at a lower end thereof;
  • the fastening path is screwed to the first screw hole 311, and formed in a vertical direction through the fastening path 321 through which the paint flows, and a plurality of spaced apart projections 322 radially protruding from the lower end of the fastening path ( 321 and the fastening body 320 is formed in each of the transmission path 323 to communicate with each other the injection path 312;
  • a central through injection unit formed in a tapered structure that is widened from an upper side to a lower side, and an upper end thereof is coupled to a lower end of the plurality of separation protrusions 322, and is formed in a vertical
  • An inner body 330 is formed 331, the outer injection angle ( ⁇ 5) of the outer body 310 is formed larger than the inner injection angle ( ⁇ 6) of the inner body 330, the outer The outer diameter of the body 310 is formed larger than the outer diameter of the inner body 330, the paint flowing in the fastening path 321 passes through the central through the injection portion 331 and the transmission path 323, respectively It is characterized in that the centrifugal injection to the center region and the outer peripheral region of the injection path (312).
  • the central through injection portion 331 is a plurality of central inlet hole (331-1) formed in the circumferential direction spaced apart from each other at the center of the upper end of the inner body 330, and the inner body 330 It is formed in the center of the bottom and characterized in that it comprises a central injection hole (331-2) in communication with the central inlet hole (331-1).
  • the double bell cup is installed on the plurality of spaced protrusions 322 and the inner body 330 interpolation bolts 341 formed with an interpolation path 341 communicating the fastening path 321 and the central through injection portion 331 with each other.
  • 340 characterized in that it further comprises.
  • the double bell cup according to the present invention allows the paint to be centrifugally sprayed into the central region and the outer circumferential region of the bell cup at the same time, thereby making it possible to improve the color and texture of the to-be-painted material.
  • the existing problems such as the cost increase and the efficiency of painting can be compensated and improved.
  • the double bell cup according to the present invention has an advantage that the inner body and the outer body is detachably coupled to each other, the washing of the inner body and the outer body is convenient.
  • 1 is a schematic view showing a conventional coating equipment
  • Figure 2 is a schematic view showing the state of the centrifugal coating of paint of the conventional bell cup
  • FIG. 3 is a perspective view of a double bell cup according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 4a and 4b is a cross-sectional view showing the flow of paint of the double bell cup according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a perspective view showing another example of the double bell cup according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of the double bell cup according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A and 7B are cross-sectional views of a double bell cup according to Embodiment 2 of the present invention.
  • Figure 8 is a cross-sectional view in which the recess is further formed in the inner body in the double bell cup according to the second embodiment of the present invention
  • 9A and 9B are cross-sectional views of a double bell cup according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view further including the interpolation bolt in the double bell cup according to the third embodiment of the present invention
  • the upper side of the figure will be defined as the upper side
  • the lower side of the figure will be defined as the lower side
  • Figure 3 is a perspective view of a double bell cup according to a first embodiment of the present invention
  • Figures 4a and 4b is a cross-sectional view showing the flow of paint of the double bell cup according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 5 is according to a first embodiment of the present invention
  • the double bell cup (1000-1) according to the first embodiment of the present invention is installed at the end of the painting robot to centrifugally spray the paint to the coating material, the outer body 110 And an inner body 120.
  • a driving motor for driving may be installed at the end of the painting robot, and the double bell cup 1000-1 may be installed at the driving motor.
  • the outer body 110 is formed in a tapered structure that widens from the upper side to the lower side, and the distribution passage 111, the stagnant passage 112, and the injection passage 113 are formed, respectively.
  • the distribution path 111 is formed on the upper end of the outer body 110 and the paint is distributed. At this time, the paint may be supplied from the paint storage tank where the paint is stored. On the other hand, the upper outer peripheral surface of the outer body 110 may be formed with a screw thread for coupling to the end of the painting robot.
  • the stagnation path 112 is formed inside the outer body 110 and communicates with the flow path 111 and the paint transferred from the flow path 111 is temporarily stagnated. At this time, a stagnation jaw for fitting the fitting protrusion 121 may be further formed at a lower end of the stagnation furnace 112.
  • the injection passage 113 is formed at the lower end of the outer body 110 and communicates with the stagnation furnace 112.
  • the inner body 120 is formed in a tapered structure that extends from the upper side to the lower side, and the fitting protrusion 121, the central through injection portion 122 and the outer peripheral injection portion 123 are formed, respectively.
  • the fitting protrusion 121 is formed on the upper outer circumferential surface of the inner body 120 and detachably fitted to the inner circumferential surface formed with the stagnant path 112 of the outer body 110.
  • the central through injection portion 122 is formed to penetrate in the vertical direction in the center of the inner body 120 and communicate with the stagnation path 112.
  • the outer circumferential communicating portion 123 is formed between the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the inner body 120 and communicates the stagnation furnace 112 and the injection passage 113 with each other.
  • the paint stagnated in the stagnation furnace 112 passes through the central through injection unit 122 and the outer peripheral communication injection unit 123, respectively, to the central region and the outer peripheral region of the injection passage 113. Centrifugal injection.
  • the center line is formed to connect and extend the center of the outer body 110 and the center of the inner body 120 and the paint is released from the stagnant path 112 is moved
  • the angle formed by the line extending in the up and down direction of the inner circumferential surface of the outer body 110 is called an external injection angle ⁇ 1, and extends while connecting the center of the outer body 110 and the center of the inner body 120.
  • An angle formed by a line extending in the vertical direction along the inner circumferential surface of the inner body 120 through which the centerline and the paint released from the stagnant furnace 112 move may be defined as an inner injection angle ⁇ 1.
  • the external injection angle ( ⁇ 1) is formed larger than the internal injection angle ( ⁇ 2)
  • the outer diameter of the outer body 110 is formed larger than the outer diameter of the inner body 120, moving along the inner body 120
  • One paint releases the paint in the inner section adjacent to the center line, and the paint moved along the outer body 110 emits the paint in the outer section at a distance from the center line. That is, the paint stagnant in the stagnation furnace 112 passes through the central through injection unit 122 communicating with the stagnation furnace 112 and passes through the central region of the inner body 120 to the injection furnace 113.
  • the central penetrating injection portion 122 is a plurality of central inlet hole (122-1) formed in the circumferential direction spaced from each other at the center of the upper end of the inner body 120, and the inner body 120 It may be formed in the center of the lower end of the central injection hole (122-1) in communication with the central injection hole (122-2).
  • the plurality of central inlet holes 122-1 serves to radially divide the flow of paint transferred from the stagnant furnace 112, and the central injection hole 122-2 is the plurality of central inlet holes ( 122-1) collects the flow of the radially transferred paint to one place again, and serves to prevent the paint from being centrifugally sprayed on the inner circumferential surface of the inner body 120.
  • the inner body 120 may further include a central inlet guide protrusion 124 protruding upward in the center of an area where the plurality of central inlet holes 122-1 are formed at an upper end thereof.
  • the central inlet guide protrusion 124 serves to guide the paint transferred from the congestion furnace 112 to the plurality of central inlet holes 122-1.
  • the central inlet guide protrusion 124 serves to prevent the paint transferred from the stagnant furnace 112 from going to a place other than the plurality of central inlet holes 122-1.
  • the outer circumferential communication portion 123 may be an outer circumferential communication hole (123-1) formed in the outer circumferential surface of the fitting protrusion 121. That is, the paint stagnated in the stagnation furnace 112 passes through the outer circumferential communication injection portion 123 formed on the outer circumferential surface of the fitting protrusion 121 to reach the outer circumferential surface of the injection furnace 113.
  • the lower inner circumferential surface of the outer body 110 is knurled to form an outer knurling 115
  • the lower inner circumferential surface of the inner body 120 is knurled to form an inner knurling 125.
  • the outer knurling 115 and the inner knurling 125 serve to disperse the paint flowing on the inner circumferential surface of the outer body 110 and the inner circumferential surface of the inner body 120.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of the double bell cup according to the first embodiment of the present invention.
  • the double bell cup 1000-1 has a central storage hole 122 in which the central through injection part 122 is formed at the top center of the inner body 120. And a central communication hole 122 formed at a lower center of the inner body 120 and communicating with the central storage hole 122-5 and having a smaller diameter than the central storage hole 122-5. 6).
  • the central storage hole (122-5) serves to store the stagnant paint in the stagnation path 112 to guide the central communication hole (122-6).
  • the outer circumferential communication portion 123 is formed as a curved flow path communicating with the outer circumferential surface of the central communication hole (122-6) and the outer circumferential surface of the injection passage 113, the outer circumferential surface of the central communication hole (122-6) By lowering the flow rate of the paint conveyed to the outer circumferential surface of the injection passage 113, it serves to further reduce the flow rate of the paint transferred to the outer circumferential surface of the injection passage 113 from the outer circumferential surface of the central communication hole (122-6).
  • the paint flowing into the central communication hole 122-6 passes through the central communication hole 122-6 in the vertical direction and passes through the center of the inner body 120 to form the center of the injection path 113.
  • Centrifugal injection into the area, while passing through the outer circumferential communication injection unit 123 is centrifugal injection to the outer circumferential area of the injection path 113 riding on the outer circumferential surface of the injection path (113).
  • FIG. 7A is a cross-sectional view of the double bell cup according to the second embodiment of the present invention.
  • the double bell cup 1000-2 according to the second embodiment of the present invention is installed at the end of the painting robot to centrifugally spray paint onto the painted material, the outer body 210 and the inner body. 220.
  • the outer body 210 is formed in a tapered structure that widens from the upper side to the lower side, and a distribution path 211, a local screw hole 212, and a spray path 213 are formed, respectively.
  • the flow path 211 is formed on the upper end of the outer body 210 and the paint is distributed.
  • the local screw hole 212 is formed in the outer body 210 and is formed in communication with the flow path 211,
  • the injection path 213 is formed at the lower end of the outer body 210 and communicates with the local screw hole 212.
  • the inner body 220 is a socket bolt 221, a central through injection portion 222 and the outer peripheral injection portion 223 is formed, respectively.
  • the socket bolt 221 is formed on the outer peripheral surface of the upper end of the inner body 220 and is detachably screwed to the local screw hole (212).
  • the central through injection portion 222 is formed to penetrate in the vertical direction in the center of the socket bolt 221.
  • the outer circumferential communicating portion 223 communicates with the outer circumferential surface of the central through injection portion 222 and the outer circumferential surface of the injection passage 213.
  • the paint flowed in the distribution path 211 is passed through the central through-injection unit 222 and the outer peripheral communication injection unit 223, respectively, are centrifugally sprayed into the central region and the outer peripheral region of the injection passage 213.
  • the center line is formed to connect and extend the center of the outer body 210 and the center of the inner body 220 and the paint discharged from the flow path 211 is moved
  • An angle formed by a line extending in the up and down direction of the inner circumferential surface of the outer body 210 is called an external injection angle ⁇ 3 and is formed by connecting the center of the outer body 210 and the center of the inner body 220 to extend.
  • An angle formed by a line extending in the vertical direction along an inner circumferential surface of the inner body 220 through which the center line and the paint discharged from the flow path 211 move may be defined as an inner injection angle ⁇ 4.
  • the external injection angle ⁇ 3 is formed larger than the internal injection angle ⁇ 4
  • the outer diameter of the outer body 210 is formed larger than the outer diameter of the inner body 220, and moves along the inner body 220
  • One paint releases the paint in the inner section adjacent to the center line, and the paint moved along the outer body 210 emits the paint in the outer section at a distance from the center line. That is, the paint flowed through the distribution passage 211 passes through the central through-injection unit 222 communicating with the distribution passage 211 and passes through the central region of the inner body 220 through the injection passage 213.
  • the central penetrating injection portion 222 is formed in the central storage hole 222-1 formed in the center of the upper end of the inner body 220, the central storage hole is formed in the center of the lower end of the inner body 220 ( The central communication hole 222-2 communicating with 222-1 and having a smaller diameter than the central storage hole 222-1 may be formed.
  • the central storage hole 222-1 serves to guide the central communication hole 222-2 by storing the stagnant paint in the stagnation furnace.
  • FIG 8 is a cross-sectional view in which the depression is further formed in the inner body 220 in the double bell cup according to the second embodiment of the present invention.
  • the height of the inner body 220 is low enough to exist only a portion in which the outer circumferential surface of the inner body 220 is formed in parallel with the inner circumferential surface of the outer body 210 so as to be centrifugally injected into the outer circumferential region of the injection passage 213.
  • the depression groove 224 may be further formed to allow the paint to be centrifugally injected into the central region of the injection passage 213.
  • the inner injection angle of the inner circumferential surface of the inner body 220 is the outer body 210.
  • the inner body 220 is cut into a shape that becomes thinner from the lower end to the upper end so as to be formed smaller than the outer injection angle of the recessed groove 224 is further formed.
  • the paint flowed in the distribution path 211 is centrifugally injected into the central region of the injection path 213 along the inner circumferential surface of the recessed groove 224 of the inner body 200.
  • FIG. 9A is a sectional view of a double bell cup according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the double bell cup (1000-3) according to the third embodiment of the present invention is installed at the end of the painting robot to centrifugally spray the paint to the object, the outer body 310, the fastening body 320, the inner body 330 is configured.
  • the outer body 310 is formed in a tapered structure that is widened from the upper side to the lower side, the first half screw hole 311 and the injection path 312 is formed.
  • the first screw hole 311 is formed through the inside of the outer body 310 in the vertical direction.
  • the injection path 312 is formed at the lower end of the outer body 310 and communicates with the first screw hole 311.
  • the fastening body 320 is screwed to the first screw hole 311, the fastening path 321 and the transmission path 323 are each formed.
  • the fastening path 321 is formed in the center of the fastening body 320 in the vertical direction through which the paint flows.
  • the transmission path 323 is formed between the plurality of separation protrusions 322 protruding radially at the lower end of the fastening body 320 to communicate the fastening path 321 and the injection path 312 with each other.
  • the inner body 330 is formed in a tapered structure that extends from the upper side to the lower side, and the upper end is coupled to the lower ends of the plurality of spaced protrusions 322, and a central through injection part 331 is formed.
  • the central through injection portion 331 is formed in the center of the inner body 330 in the vertical direction to communicate with the fastening path 321.
  • the paint circulated in the fastening path 321 passes through the central through injection section 331 and the transmission path 323, respectively, and is centrifugally injected into the central region and the outer peripheral region of the injection passage 312.
  • the center line is formed to connect the center of the outer body 310 and the center of the inner body 330 and the paint is released from the fastening path 321 is moved
  • the angle formed by the line extending in the up and down direction of the inner circumferential surface of the outer body 310 is called an external injection angle ⁇ 5, and extends while connecting the center of the outer body 310 and the center of the inner body 330.
  • the angle formed by the line extending in the vertical direction along the inner circumferential surface of the inner body 330 through which the centerline and the paint released from the fastening path 321 moves may be defined as an internal injection angle ⁇ 6.
  • the external injection angle ( ⁇ 5) is formed larger than the internal injection angle ( ⁇ 6)
  • the outer diameter of the outer body 310 is formed larger than the outer diameter of the inner body 330, moving along the inner body 330
  • One paint releases the paint in the inner section adjacent to the center line, and the paint moved along the outer body 310 emits the paint in the outer section at a distance from the center line. That is, the paint flowing in the fastening path 321 passes through the central through-injection part 331 communicating with the fastening path 321 and passes through the central area of the inner body 330 through the injection path 312. Centrifugal injection into the central region of the, is passed through the transmission path 323 to the outer peripheral surface of the injection passage 312 is centrifugal injection into the outer peripheral region of the injection passage (312).
  • the central through injection portion 331 is a plurality of central inlet hole (331-1) formed in the circumferential direction spaced apart from each other at the center of the upper end of the inner body 330, and the inner body 330 It is formed in the center of the bottom and characterized in that it comprises a central injection hole (331-2) in communication with the central inlet hole (331-1).
  • the plurality of central inlet holes 331-1 serves to radially divide the flow of paint transferred from the fastening path 321, and the central injection holes 331-2 are the plurality of central inlet holes ( 331-1) collects the flow of the radially transferred paint to one place again, and serves to prevent the paint from being centrifugally sprayed on the inner circumferential surface of the inner body 330.
  • the inner body 330 may further include a central inlet guide protrusion 332 protruding upward in the center of an area where the plurality of central inlet holes 331-1 are formed at an upper end thereof.
  • the central inlet guide protrusion 332 serves to guide the paint transferred from the congestion furnace to the plurality of central inlet holes 331-1.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view further including an interpolation bolt in the double bell cup according to the third embodiment of the present invention.
  • the double bell cup 1000-3 according to the third embodiment of the present invention may further include an interpolation bolt 340.
  • the interpolation bolt 340 is installed between the plurality of spaced protrusions 322 and the inner body 330 to form an interpolation 341 which communicates the fastening path 321 and the central through injection portion 331 with each other. do.
  • the interpolation bolt 340 serves to allow the fastening bolt and the inner body 330 to be detachably coupled to each other.
  • the lower inner peripheral surface of the outer body is knurled to form an outer knurling
  • the lower inner peripheral surface of the inner body is knurled to form an inner knurling
  • the double bell cup according to the present invention allows the paint to be centrifugally sprayed into the central region and the outer circumferential region of the bell cup at the same time, thereby making it possible to improve the color and texture of the to-be-painted material, and to unevenly apply the paint to the to-be-painted material.
  • the existing problems such as the cost increase and the efficiency of painting can be compensated and improved.
  • the double bell cup according to the present invention has an advantage that the inner body and the outer body is detachably coupled to each other, the washing of the inner body and the outer body is convenient.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명은 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 더블 벨컵으로서. 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단에 도료가 유통되는 유통로(111)와, 내부에 상기 유통로(111)와 연통되며 도료가 정체되는 정체로(112)와, 하단에 상기 정체로(112)와 연통되는 분사로(113)가 각각 형성되는 외부몸체(110); 및 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단 외주면에 상기 외부몸체(110)의 정체로(112)가 형성된 내주면에 탈착가능하게 끼워지는 끼움돌기(121)와, 중앙에 상하방향으로 관통 형성되며 상기 정체로(112)와 연통되는 중앙관통분사부(122)와, 상기 정체로(112)와 분사로(113)를 서로 연통하는 외주연통분사부(123)가 각각 형성되는 내부몸체(120);를 포함하며, 상기 정체로(112)에서 정체되는 도료가 상기 중앙관통분사부(122)와 외주연통분사부(123)를 각각 통과하여 상기 분사로(113)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 되는 것을 특징으로 한다.

Description

더블 벨컵
본 발명은 도장용 로봇의 단부에 장착되어 도료를 토출하는 벨컵에 관한 것이다.
일반적으로 차량 조립공정에서는 차체에 도어와 같은 각종 부품들을 조립하게 되고, 이와 같이 부품의 조립이 완료된 차량은 최종적으로 내외측 패널에 도료를 토출하여 칠하는 도장공정을 수행한다.
이때, 차량의 내외측 패널에 도료를 토출하여 칠하는 장비가 바로 도장장비이며, 도장장비의 작동은 제어기를 통해 제어된다.
또한, 도장장비는 밀폐부스 내에 설치되며, 제어기는 밀폐부스에서 격리된 외부의 통제실에 설치되며 외부의 통제실에 상주하는 작업자가 도장장비의 작동을 제어한다.
또한, 밀폐부스에서 격리된 외부의 장비실에는 도장장비와 호스를 통해 연결되는 도료저장탱크, 에어탱크, 신너탱크가 설치된다.
도 1은 종래의 도장장비를 나타낸 개략도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 도장장비는 내부에 도료가 유통되는 유통관이 설치되는 도장용 로봇(1); 상기 도장용 로봇(1)의 단부에 설치되는 구동모터(2); 상기 구동모터(2)의 구동축에 설치되어 상기 토출관에서 이송된 도료를 피도색물로 원심 분사하는 벨컵(3);을 포함한다.
도 2는 종래의 벨컵의 도료 원심 분사 상태를 나타낸 개략도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 벨컵(3)은 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단에 토출관에서 이송된 도료가 유입되는 유입홀(31)이 형성되며 하단에 유입홀에서 이송된 도료가 분사되는 분사홀(33)이 형성된다.
이 때, 종래의 벨컵(3)은 도료가 피도색물로 원심 분사될 때, 유입홀(31)에 유입된 도료가 벨컵(3)의 내주면을 타고 분사홀(33)의 외주 영역으로 분사됨에 따라 도료가 분사홀(33)의 중심으로는 거의 토출되지 않으며, 미립화가 부족한 문제점이 있었다,
또한, 종래의 벨컵(3)은 도료가 피도색물로 원심 분사될 때, 유입홀(31)에 유입된 도료가 벨컵(3)의 내주면을 타고 분사홀(33)의 외주 영역으로만 분사됨에 따라 도료가 분사홀(33) 중심부위에는 균일한 도막형성이 부족한 문제점이 있었다.
이에 따라, 종래의 벨컵(3)은 피도색물에서 도장 스프레이 작업시 균일한 도막조성이 2~3회 중복적이고, 반복적인 작업공정으로 코팅해야만 하는 문제가 있었고, 균일한 도막조성이 어렵다보니 도장코팅 후 색감 및 질감 저하등의 문제점들이 있었다. 또한, 종래의 벨컵(3)은 오버스프레이 비율이 높아 설비의 오염과 폐기물이 상당량 발생하며, 피도색물의 균일한 도막을 얻기위해 2~3회 중복 스프레이 과정에서 도료 및 신너 공정등의 비용 손실등 문제점이 있었다.
따라서 상술한 문제점을 해결하기 위한 벨컵의 개발이 필요한 실정이다.
이와 관련된 기술로는 한국공개특허 제2008-0082244호의 도장 로봇의 끝단에 달려있는 도장기의 벨컵 구조에 있어서, 토출되는 도료를 무화시키는 벨 몸체; 상기 벨 몸체에 돌출되어 커버를 장착할 수 있도록 하는 숫 나사선; 분리형으로 상기 숫 나사선과 결합되어 커버 상태를 유지하며, 벨컵 외부의 세정이 이루어지는 벨 커버; 상기 벨 커버의 상면에 위치하여 커버를 탈거하거나 장착할 수 있도록 하는 커버 탈거용 홈; 및 상기 숫 나사선과 체결되어 커버를 장착할 수 있도록 하는 암 나사선;로 구성되는 것을 특징으로 하는 분리형 타입 원심무화 벨컵의 구조가 개시되어 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 도료가 벨컵의 중앙 영역과 외주 영역으로 동시에 원심 분사되게 함으로써, 피도색물의 색감 및 질감을 우수하게 할 수 있고 피도색물에 도료가 두껍게 스프레이된 영역과 도포가 기준치보다 얇게 도포된 영역이 발생하는 것을 방지하여 균일한 도막 조성이 가능하며, 도료사용량을 줄여서 원가절감이 가능한 벨컵을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵은 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 것으로서. 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단에 도료가 유통되는 유통로(111)와, 내부에 상기 유통로(111)와 연통되며 도료가 정체되는 정체로(112)와, 하단에 상기 정체로(112)와 연통되는 분사로(113)가 각각 형성되는 외부몸체(110); 및 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단 외주면에 상기 외부몸체(110)의 정체로(112)가 형성된 내주면에 탈착가능하게 끼워지는 끼움돌기(121)와, 중앙에 상하방향으로 관통 형성되며 상기 정체로(112)와 연통되는 중앙관통분사부(122)와, 상기 정체로(112)와 분사로(113)를 서로 연통하는 외주연통분사부(123)가 각각 형성되는 내부몸체(120);를 포함하며, 상기 외부몸체(110)의 외부분사각(θ1)이 상기 내부몸체(120)의 내부분사각(θ2)보다 크게 형성되고, 상기 외부몸체(110)의 외경이 상기 내부몸체(120)의 외경보다 크게 형성되어, 상기 정체로(112)에서 정체되는 도료가 상기 중앙관통분사부(122)와 외주연통분사부(123)를 각각 통과하여 상기 분사로(113)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 중앙관통분사부(122)는 상기 내부몸체(120)의 상단 중앙에 원주방향을 따라 서로 일정 간격 이격되게 형성되는 다수의 중앙유입홀(122-1)과, 상기 내부몸체(120)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙유입홀(122-1)과 연통되는 중앙분사홀(122-2)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 내부몸체(120)는 상단에서 상기 다수의 중앙유입홀(122-1)이 형성된 영역의 중심에서 상측으로 돌출되는 중앙유입안내돌기(124) 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 외주연통분사부(123)는 상기 끼움돌기(121)의 외주면에 다수 형성되는 외주연통홀(123-1)인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 더블 벨컵은 상기 외부몸체(110)의 하단 내주면이 널링되어 외부널링(115)이 형성되며, 상기 내부몸체(120)의 하단 내주면이 널링되어 내부널링(125)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 중앙관통분사부(122)는 상기 내부몸체(120)의 상단 중앙에 형성되는 중앙저장홀(122-5)과, 상기 내부몸체(120)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙저장홀(122-5)과 연통되며 상기 중앙저장홀(122-5)보다 직경이 좁게 형성되는 중앙연통홀(122-6)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 외주연통분사부(123)는 상기 중앙연통홀(122-6)의 외주면과 분사로(113)의 외주면을 서로 연통하는 곡선유로인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예 2에 따른 더블 벨컵은 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 것으로서. 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단에 도료가 유통되는 유통로(211)와, 내부에 상기 유통로(211)와 연통되는 국부나사홀(212)과, 하단에 상기 국부나사홀(212)과 연통되는 분사로(213)가 각각 형성되는 외부몸체(210); 및 상단 외주면에 상기 국부나사홀(212)에 나사결합 되는 소켓볼트(221)가 형성되며, 상기 소켓볼트(221)의 중앙에 상하방향으로 관통 형성되며 상기 유통로(211)와 연통되는 중앙관통분사부(222)와, 상기 중앙관통분사부(222)의 외주면과 분사로(213)의 외주면을 서로 연통하는 외주연통분사부(223)가 각각 형성되는 내부몸체(220);를 포함하며, 상기 외부몸체(210)의 외부분사각(θ3)이 상기 내부몸체(220)의 내부분사각(θ4)보다 크게 형성되고, 상기 외부몸체(210)의 외경이 상기 내부몸체(220)의 외경보다 크게 형성되어, 상기 유통로(211)에서 유통되는 도료가 상기 중앙관통분사부(222)와 외주연통분사부(223)를 각각 통과하여 상기 분사로(213)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 중앙관통분사부(222)는 상기 내부몸체(220)의 상단 중앙에 형성되는 중앙저장홀(222-1)과, 상기 내부몸체(220)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙저장홀(222-1)과 연통되며 상기 중앙저장홀(222-1)보다 직경이 좁게 형성되는 중앙연통홀(222-2)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 더블 벨컵으로서, 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단에 도료가 유통되는 유통로(211)와, 내부에 상기 유통로(211)와 연통되는 국부나사홀(212)과, 하단에 상기 국부나사홀(212)과 연통되는 분사로(213)가 각각 형성되는 외부몸체(210); 및 상단 외주면에 상기 국부나사홀(212)에 나사결합 되는 소켓볼트(221)가 형성되며, 상기 소켓볼트(221)의 중앙에 상하방향으로 관통 형성되며 상기 유통로(211)와 연통되는 중앙관통분사부(222)와, 상기 중앙관통분사부(222)의 외주면과 분사로(213)의 외주면을 서로 연통하는 외주연통분사부(223)가 각각 형성되는 내부몸체(220);를 포함하며, 상기 내부몸체(220)의 외주면이 상기 외부몸체(210)의 내주면과 평행한 경우에는 상기 외부몸체(210)의 외부분사각이 상기 내부몸체(220)의 내부분사각보다 크게 형성되도록 상기 내부몸체(220)의 하단에서 상단으로 갈수록 두께가 얇아지는 형상으로 함몰홈(224)이 형성되어, 상기 유통로(211)에서 유통되는 도료가 상기 중앙관통분사부(222)와 외주연통분사부(223)를 각각 통과하여 상기 분사로(213)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예 3에 따른 더블 벨컵은 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 것으로서. 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 내부에 전반나사홀(311)과, 하단에 상기 전반나사홀(311)과 연통되는 분사로(312)가 각각 형성되는 외부몸체(310); 상기 전반나사홀(311)에 나사 결합되며, 중앙에 상하방향으로 관통 형성되어 도료가 유통되는 체결로(321)와, 하단에 방사상으로 돌출되는 다수의 이격돌기(322) 사이에 상기 체결로(321)와 분사로(312)를 서로 연통하는 전달로(323)가 각각 형성되는 체결몸체(320); 및 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되어 상단이 상기 다수의 이격돌기(322)의 하단에 결합되며, 중앙에 상하방향으로 관통 형성되어 상기 체결로(321)와 연통되는 중앙관통분사부(331)가 형성되는 내부몸체(330);를 포함하며, 상기 외부몸체(310)의 외부분사각(θ5)이 상기 내부몸체(330)의 내부분사각(θ6)보다 크게 형성되고, 상기 외부몸체(310)의 외경이 상기 내부몸체(330)의 외경보다 크게 형성되어, 상기 체결로(321)에서 유통되는 도료가 상기 중앙관통분사부(331)와 전달로(323)를 각각 통과하여 상기 분사로(312)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 중앙관통분사부(331)는 상기 내부몸체(330)의 상단 중앙에 원주방향을 따라 서로 일정 간격 이격되게 형성되는 다수의 중앙유입홀(331-1)과, 상기 내부몸체(330)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙유입홀(331-1)과 연통되는 중앙분사홀(331-2)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 더블 벨컵은 상기 다수의 이격돌기(322)와 내부몸체(330)에 설치되어 상기 체결로(321)와 중앙관통분사부(331)를 서로 연통하는 내삽로(341)가 형성된 내삽볼트(340);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명에 따른 더블 벨컵은 도료가 벨컵의 중앙 영역과 외주 영역으로 동시에 원심 분사되게 함으로써, 피도색물의 색감 및 질감을 우수하게 할 수 있고 피도색물에 도료가 불균일하게 도포되어 2~3회 중첩되게 도장함으로써 원가상승과 도장의 효율저하 등 기존의 문제점을 보완하고 개선이 가능하게 되었다.
또한, 본 발명에 따른 더블 벨컵은 내부몸체와 외부몸체가 서로 탈착 가능하게 결합됨으로써, 내부몸체 및 외부몸체의 세척이 편리한 장점이 있다.
도 1은 종래의 도장장비를 나타낸 개략도
도 2는 종래의 벨컵의 도료 원심 분사 상태를 나타낸 개략도
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵의 사시도
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵의 도료 흐름을 나타낸 단면도
도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵의 다른 예를 나타낸 사시도
도 6은 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵의 다른 예를 나타낸 단면도
도 7a 및 도 7b은 본 발명의 실시예 2에 따른 더블 벨컵의 단면도
도 8은 본 발명의 실시예 2에 따른 더블 벨컵에서 내부 몸체에 함몰이 더 형성된 단면도
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 실시예 3에 따른 더블 벨컵의 단면도
도 10은 본 발명의 실시예 3에 따른 더블 벨컵에서 내삽볼트가 더 포함된 단면도
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 방향 표시에 있어서, 도면의 상측을 상측, 도면의 하측을 하측으로 정의하기로 한다.
<실시예 1>
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵의 사시도, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵의 도료 흐름을 나타낸 단면도, 도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵의 다른 예를 나타낸 사시도이다.
도 3 내지 도 4a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵(1000-1)은 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 것으로서, 외부몸체(110) 및 내부몸체(120)를 포함한다. 이때, 도장 로봇의 단부에는 구동을 위한 구동모터가 설치될 수 있으며, 상기 더블 벨컵(1000-1)은 구동모터에 설치될 수 있다.
상기 외부몸체(110)는 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 유통로(111), 정체로(112) 및 분사로(113)가 각각 형성된다.
상기 유통로(111)는 상기 외부몸체(110)의 상단에 형성되며 도료가 유통된다. 이 때, 도료는 도료가 저장된 도료저장탱크에서 공급된 것 일수 있다. 한편, 상기 외부몸체(110)의 상단 외주면에는 도장 로봇의 단부에 결합되기 위한 나사산이 형성될 수 있다.
상기 정체로(112)는 상기 외부몸체(110)의 내부에 형성되며 상기 유통로(111)와 연통되며 상기 유통로(111)에서 이송된 도료가 일시적으로 정체된다. 이때, 상기 정체로(112)의 하단에는 상기 끼움돌기(121)가 끼워지기 위한 정체턱이 더 형성될 수 있다.
상기 분사로(113)는 상기 외부몸체(110)의 하단에 형성되며 상기 정체로(112)와 연통된다.
상기 내부몸체(120)는 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 끼움돌기(121), 중앙관통분사부(122) 및 외주연통분사부(123)가 각각 형성된다.
상기 끼움돌기(121)는 상기 내부몸체(120)의 상단 외주면에 형성되며 상기 외부몸체(110)의 정체로(112)가 형성된 내주면에 탈착가능하게 끼워진다.
상기 중앙관통분사부(122)는 상기 내부몸체(120)의 중앙에 상하방향으로 관통 형성되며 상기 정체로(112)와 연통된다.
상기 외주연통분사부(123)는 상기 내부몸체(120)의 외주면과 내주면 사이에 형성되며 상기 정체로(112)와 분사로(113)를 서로 연통한다.
도 4a를 참조하면, 상기 정체로(112)에서 정체되는 도료가 상기 중앙관통분사부(122)와 외주연통분사부(123)를 각각 통과하여 상기 분사로(113)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 된다.
도 4b를 바탕으로 좀 더 상세하게 살펴보면, 상기 외부몸체(110)의 중심과 상기 내부몸체(120)의 중심을 연결하며 연장 형성되는 중심선과 상기 정체로(112)에서 방출된 도료가 이동하는 상기 외부몸체(110)의 내주면을 상하방향으로 연장한 선이 형성하는 각을 외부분사각(θ1)이라 하고, 상기 외부몸체(110)의 중심과 상기 내부몸체(120)의 중심을 연결하며 연장 형성되는 중심선과 상기 정체로(112)에서 방출된 도료가 이동하는 상기 내부몸체(120)의 내주면을 따라 상하방향으로 연장한 선이 형성하는 각을 내부분사각(θ1)이라 정의할 수 있다. 이때, 외부분사각(θ1)이 내부분사각(θ2)보다 크게 형성되고, 상기 외부몸체(110)의 외경이 상기 내부몸체(120)의 외경보다 크게 형성되어, 내부몸체(120)를 따라 이동한 도료는 중심선에 인접한 내측구간에 도료를 방출하고, 외부몸체(110)를 따라 이동한 도료는 중심선에서 일정거리 떨어진 외측구간에 도료를 방출하게 된다. 즉, 상기 정체로(112)에서 정체된 도료는 상기 정체로(112)와 연통된 중앙관통분사부(122)를 통과하여 상기 내부몸체(120)의 중앙영역을 경유하여 상기 분사로(113)의 중앙 영역으로 원심분사되며, 상기 정체로(112)와 분사로(113)를 서로 연통하는 외주연통분사부(123)를 통과하여 상기 분사로(113)의 외주면을 타고 상기 분사로(113)의 외주 영역으로 원심분사된다.
한편, 상기 중앙관통분사부(122)는 상기 내부몸체(120)의 상단 중앙에 원주방향을 따라 서로 일정 간격 이격되게 형성되는 다수의 중앙유입홀(122-1)과, 상기 내부몸체(120)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙유입홀(122-1)과 연통되는 중앙분사홀(122-2)을 포함할 수 있다.
상기 다수의 중앙유입홀(122-1)은 상기 정체로(112)에서 이송된 도료의 흐름을 방사상으로 분할하는 역할을 하며, 상기 중앙분사홀(122-2)은 상기 다수의 중앙유입홀(122-1)에서 방사상으로 이송된 도료의 흐름을 다시 한곳으로 모아서, 도료가 상기 내부몸체(120)의 내주면을 타고 원심분사되려는 것을 방지하는 역할을 한다.
상기 내부몸체(120)는 상단에서 상기 다수의 중앙유입홀(122-1)이 형성된 영역의 중심에 상측으로 돌출되는 중앙유입안내돌기(124)를 더 포함할 수 있다.
상기 중앙유입안내돌기(124)는 상기 정체로(112)에서 이송된 도료를 상기 다수의 중앙유입홀(122-1)로 안내하는 역할을 한다.
즉, 상기 중앙유입안내돌기(124)는 상기 정체로(112)에서 이송된 도료가 상기 다수의 중앙유입홀(122-1)이 아닌 다른 곳으로 가는 것을 방지하는 역할을 한다.
한편, 상기 외주연통분사부(123)는 상기 끼움돌기(121)의 외주면에 다수 형성되는 외주연통홀(123-1)일 수 있다. 즉, 상기 정체로(112)에서 정체된 도료는 상기 끼움돌기(121)의 외주면에 다수 형성된 외주연통분사부(123)를 통과하여 분사로(113)의 외주면으로 도달되는 것이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 외부몸체(110)의 하단 내주면이 널링되어 외부널링(115)이 형성되며, 상기 내부몸체(120)의 하단 내주면이 널링되어 내부널링(125)이 형성될 수 있다.
상기 외부널링(115)과 내부널링(125)는 상기 외부몸체(110)의 내주면과 상기 내부몸체(120)의 내주면을 타고 흐르는 도료를 분산하는 역할을 한다.
도 6은 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵의 다른 예를 나타낸 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵(1000-1)은 상기 중앙관통분사부(122)가 상기 내부몸체(120)의 상단 중앙에 형성되는 중앙저장홀(122-5)과, 상기 내부몸체(120)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙저장홀(122-5)과 연통되며 상기 중앙저장홀(122-5)보다 직경이 좁게 형성되는 중앙연통홀(122-6)로 구성될 수 있다.
이 때, 상기 중앙저장홀(122-5)은 상기 정체로(112)에 정체된 도료를 저장하여 상기 중앙연통홀(122-6)로 안내하는 역할을 한다.
상기 외주연통분사부(123)는 상기 중앙연통홀(122-6)의 외주면과 분사로(113)의 외주면을 서로 연통하는 곡선유로로 형성되며, 상기 중앙연통홀(122-6)의 외주면에서 분사로(113)의 외주면으로 이송되는 도료의 유속을 저하시켜서, 상기 중앙연통홀(122-6)의 외주면에서 분사로(113)의 외주면으로 이송되는 도료의 유량을 좀 더 줄이는 역할을 한다.
즉, 상기 중앙연통홀(122-6)에 유입된 도료는 상기 중앙연통홀(122-6)을 상하방향으로 통과하여 상기 내부몸체(120)의 중심을 경유하여 상기 분사로(113)의 중앙 영역으로 원심 분사되며, 상기 외주연통분사부(123)를 통과하면서 상기 분사로(113)의 외주면을 타고 상기 분사로(113)의 외주 영역으로 원심 분사된다.
<실시예 2>
도 7a은 본 발명의 실시예 2에 따른 더블 벨컵의 단면도이다.
도 7a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예 2에 따른 더블 벨컵(1000-2)은 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 것으로서, 외부몸체(210) 및 내부몸체(220)를 포함한다.
상기 외부몸체(210)는 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 유통로(211), 국부나사홀(212) 및 분사로(213)가 각각 형성된다.
상기 유통로(211)는 상기 외부몸체(210)의 상단에 형성되며 도료가 유통된다.
상기 국부나사홀(212)은 상기 외부몸체(210)의 내부에 형성되며 상기 유통로(211)와 연통형성된다,
상기 분사로(213)는 상기 외부몸체(210)의 하단에 형성되며 상기 국부나사홀(212)과 연통된다.
상기 내부몸체(220)는 소켓볼트(221), 중앙관통분사부(222) 및 외주연통분사부(223)가 각각 형성된다.
상기 소켓볼트(221)는 상기 내부몸체(220)의 상단 외주면에 형성되며 상기 국부나사홀(212)에 탈착 가능하게 나사결합 된다.
상기 중앙관통분사부(222)는 상기 소켓볼트(221)의 중앙에 상하방향으로 관통 형성된다.
상기 외주연통분사부(223)는 상기 중앙관통분사부(222)의 외주면과 분사로(213)의 외주면을 서로 연통한다.
한편, 상기 유통로(211)에서 유통된 도료는 상기 중앙관통분사부(222)와 외주연통분사부(223)를 각각 통과하여 상기 분사로(213)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 된다.
도 7b를 바탕으로 좀 더 상세하게 살펴보면, 상기 외부몸체(210)의 중심과 상기 내부몸체(220)의 중심을 연결하며 연장 형성되는 중심선과 상기 유동로(211)에서 방출된 도료가 이동하는 상기 외부몸체(210)의 내주면을 상하방향으로 연장한 선이 형성하는 각을 외부분사각(θ3)이라 하고, 상기 외부몸체(210)의 중심과 상기 내부몸체(220)의 중심을 연결하며 연장 형성되는 중심선과 상기 유동로(211)에서 방출된 도료가 이동하는 상기 내부몸체(220)의 내주면을 따라 상하방향으로 연장한 선이 형성하는 각을 내부분사각(θ4)이라 정의할 수 있다. 이때, 외부분사각(θ3)이 내부분사각(θ4)보다 크게 형성되고, 상기 외부몸체(210)의 외경이 상기 내부몸체(220)의 외경보다 크게 형성되어, 내부몸체(220)를 따라 이동한 도료는 중심선에 인접한 내측구간에 도료를 방출하고, 외부몸체(210)를 따라 이동한 도료는 중심선에서 일정거리 떨어진 외측구간에 도료를 방출하게 된다. 즉, 상기 유통로(211)에서 유통된 도료는 상기 유통로(211)와 연통된 중앙관통분사부(222)를 통과하여 상기 내부몸체(220)의 중앙영역을 경유하여 상기 분사로(213)의 중앙 영역으로 원심분사되며, 상기 중앙관통분사부(222)의 외주면과 분사로(213)의 외주면을 서로 연통하는 외주연통분사부(223)를 통과하여 상기 분사로(213)의 외주면을 타고 상기 분사로(213)의 외주 영역으로 원심분사된다.
한편, 상기 중앙관통분사부(222)는 상기 내부몸체(220)의 상단 중앙에 형성되는 중앙저장홀(222-1)과, 상기 내부몸체(220)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙저장홀(222-1)과 연통되며 상기 중앙저장홀(222-1)보다 직경이 좁게 형성되는 중앙연통홀(222-2)로 구성될 수 있다.
이 때, 상기 중앙저장홀(222-1)은 상기 정체로에 정체된 도료를 저장하여 상기 중앙연통홀(222-2)로 안내하는 역할을 한다.
도 8은 본 발명의 실시예 2에 따른 더블 벨컵에서 내부몸체(220)에 함몰이 더 형성된 단면도이다. 상기 분사로(213)의 외주 영역으로 원심분사되도록 상기 내부몸체(220)의 외주면이 상기 외부몸체(210)의 내주면과 평행하게 형성되는 부분만 존재할 정도로 상기 내부몸체(220)의 높이가 낮은 경우 함몰홈(224)을 더 형성하여 도료가 상기 분사로(213)의 중앙 영역으로 원심 분사되도록 할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 내부몸체(220)의 외주면이 상기 외부몸체(210)의 내주면과 평행하게 형성되는 경우에는 상기 내부몸체(220)의 내주면의 내부분사각도가 상기 외부몸체(210)의 외부분사각도보다 작게 형성되도록 상기 내부몸체(220)는 하단에서 상단으로 갈수록 두께가 얇아지는 형상으로 깎여 함몰홈(224)이 더 형성된다.
이 때, 상기 유통로(211)에서 유통된 도료는 상기 내부몸체(200)의 함몰홈(224)의 내주면을 따라 상기 분사로(213)의 중앙 영역으로 원심 분사된다.
<실시예 3>
도 9a는 본 발명의 실시예 3에 따른 더블 벨컵의 단면도이다.
도 9a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예 3에 따른 더블 벨컵(1000-3)은 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 것으로서, 외부몸체(310), 체결몸체(320), 내부몸체(330)를 포함하여 구성된다.
상기 외부몸체(310)는 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 전반나사홀(311) 및 분사로(312)가 각각 형성된다.
상기 전반나사홀(311)은 상기 외부몸체(310)의 내부에 상하방향으로 관통 형성된다.
상기 분사로(312)는 상기 외부몸체(310)의 하단에 형성되며, 상기 전반나사홀(311)과 연통된다.
상기 체결몸체(320)는 상기 전반나사홀(311)에 나사 결합되며, 체결로(321) 및 전달로(323)가 각각 형성된다.
상기 체결로(321)는 상기 체결몸체(320)의 중앙에 상하방향으로 관통 형성되어 도료가 유통된다.
상기 전달로(323)는 상기 체결몸체(320)이 하단에 방사상으로 돌출되는 다수의 이격돌기(322) 사이에 형성되어 상기 체결로(321)와 분사로(312)를 서로 연통한다.
상기 내부몸체(330)는 상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되어 상단이 상기 다수의 이격돌기(322)의 하단에 결합되며, 중앙관통분사부(331)가 형성된다.
상기 중앙관통분사부(331)는 상기 내부몸체(330)의 중앙에 상하방향으로 관통 형성되어 상기 체결로(321)와 연통된다.
이 때, 상기 체결로(321)에서 유통되는 도료는 상기 중앙관통분사부(331)와 전달로(323)를 각각 통과하여 상기 분사로(312)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사된다.
도 9b를 바탕으로 좀 더 상세하게 살펴보면, 상기 외부몸체(310)의 중심과 상기 내부몸체(330)의 중심을 연결하며 연장 형성되는 중심선과 상기 체결로(321)에서 방출된 도료가 이동하는 상기 외부몸체(310)의 내주면을 상하방향으로 연장한 선이 형성하는 각을 외부분사각(θ5)이라 하고, 상기 외부몸체(310)의 중심과 상기 내부몸체(330)의 중심을 연결하며 연장 형성되는 중심선과 상기 체결로(321)에서 방출된 도료가 이동하는 상기 내부몸체(330)의 내주면을 따라 상하방향으로 연장한 선이 형성하는 각을 내부분사각(θ6)이라 정의할 수 있다. 이때, 외부분사각(θ5)이 내부분사각(θ6)보다 크게 형성되고, 상기 외부몸체(310)의 외경이 상기 내부몸체(330)의 외경보다 크게 형성되어, 내부몸체(330)를 따라 이동한 도료는 중심선에 인접한 내측구간에 도료를 방출하고, 외부몸체(310)를 따라 이동한 도료는 중심선에서 일정거리 떨어진 외측구간에 도료를 방출하게 된다. 즉, 상기 체결로(321)에서 유통되는 도료는 상기 체결로(321)와 연통된 중앙관통분사부(331)를 통과하여 상기 내부몸체(330)의 중앙영역을 경유하여 상기 분사로(312)의 중앙 영역으로 원심분사되며, 상기 전달로(323)를 통과하여 상기 분사로(312)의 외주면을 타고 상기 분사로(312)의 외주 영역으로 원심분사된다.
또한, 상기 중앙관통분사부(331)는 상기 내부몸체(330)의 상단 중앙에 원주방향을 따라 서로 일정 간격 이격되게 형성되는 다수의 중앙유입홀(331-1)과, 상기 내부몸체(330)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙유입홀(331-1)과 연통되는 중앙분사홀(331-2)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 다수의 중앙유입홀(331-1)은 상기 체결로(321)에서 이송된 도료의 흐름을 방사상으로 분할하는 역할을 하며, 상기 중앙분사홀(331-2)은 상기 다수의 중앙유입홀(331-1)에서 방사상으로 이송된 도료의 흐름을 다시 한곳으로 모아서, 도료가 상기 내부몸체(330)의 내주면을 타고 원심분사되려는 것을 방지하는 역할을 한다.
상기 내부몸체(330)는 상단에서 상기 다수의 중앙유입홀(331-1)이 형성된 영역의 중심에 상측으로 돌출되는 중앙유입안내돌기(332)를 더 포함할 수 있다.
상기 중앙유입안내돌기(332)는 상기 정체로에서 이송된 도료를 상기 다수의 중앙유입홀(331-1)로 안내하는 역할을 한다.
도 10은 본 발명의 실시예 3에 따른 더블 벨컵에서 내삽볼트가 더 포함된 단면도이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예 3에 따른 더블 벨컵(1000-3)은 내삽볼트(340)를 더 포함할 수 있다.
상기 내삽볼트(340)는 상기 다수의 이격돌기(322)와 내부몸체(330) 사이에 설치되어 상기 체결로(321)와 중앙관통분사부(331)를 서로 연통하는 내삽로(341)가 형성된다.
즉, 상기 내삽볼트(340)는 상기 체결볼트와 내부몸체(330)가 서로 탈착가능하게 결합되게 하는 역할을 한다.
한편, 본 발명의 실시예 2, 3에 따른 더블 벨컵에서도 외부몸체의 하단 내주면이 널링되어 외부널링이 형성되며, 상기 내부몸체의 하단 내주면이 널링되어 내부널링이 형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 더블 벨컵은 도료가 벨컵의 중앙 영역과 외주 영역으로 동시에 원심 분사되게 함으로써, 피도색물의 색감 및 질감을 우수하게 할 수 있고 피도색물에 도료가 불균일하게 도포되어 2~3회 중첩되게 도장함으로써 원가상승과 도장의 효율저하 등 기존의 문제점을 보완하고 개선이 가능하게 되었다.
또한, 본 발명에 따른 더블 벨컵은 내부몸체와 외부몸체가 서로 탈착 가능하게 결합됨으로써, 내부몸체 및 외부몸체의 세척이 편리한 장점이 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
[부호의 설명]
1000-1 : 본 발명의 실시예 1에 따른 더블 벨컵
110 : 외부몸체
111 : 유통로
112 : 정체로
113 : 분사로
115 : 외부널링
120 : 내부몸체
121 : 끼움돌기
122 : 중앙관통분사부
122-1 : 중앙유입홀
122-2 : 중앙분사홀
122-5 : 중앙저장홀
122-6 : 중앙연통홀
123 : 외주연통분사부
123-1 : 외주연통홀
122-5 : 외주연통로
124 : 중앙유입안내돌기
125 : 내부널링
1000-2 : 본 발명의 실시예 2에 따른 더블 벨컵
210 : 외부몸체
211 : 유통로
212 : 국부나사홀
213 : 분사로
220 : 내부몸체
221 : 소켓볼트
222 : 중앙관통분사부
222-1 : 중앙저장홀
222-2 : 중앙연통홀
223 : 외주연통분사부
224 : 함몰홈
1000-3 : 본 발명의 실시예 3에 따른 더블 벨컵
310 : 외부몸체
311 : 전반나사홀
312 : 분사로
320 : 체결몸체
321 : 체결로
322 : 이격돌기
323 : 전달로
330 : 내부몸체
331 : 중앙관통분사부
331-1 : 중앙유입홀
331-2 : 중앙분사홀
332 : 중앙유입안내돌기
340 : 내삽볼트
341 : 내삽로
θ1, θ3, θ5 : 외부분사각
θ2, θ4, θ6 : 내부분사각

Claims (13)

  1. 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 더블 벨컵으로서,
    상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단에 도료가 유통되는 유통로(111)와, 내부에 상기 유통로(111)와 연통되며 도료가 정체되는 정체로(112)와, 하단에 상기 정체로(112)와 연통되는 분사로(113)가 각각 형성되는 외부몸체(110); 및
    상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단 외주면에 상기 외부몸체(110)의 정체로(112)가 형성된 내주면에 탈착가능하게 끼워지는 끼움돌기(121)와, 중앙에 상하방향으로 관통 형성되며 상기 정체로(112)와 연통되는 중앙관통분사부(122)와, 상기 정체로(112)와 분사로(113)를 서로 연통하는 외주연통분사부(123)가 각각 형성되는 내부몸체(120);를 포함하며,
    상기 외부몸체(110)의 외부분사각(θ1)이 상기 내부몸체(120)의 내부분사각(θ2)보다 크게 형성되고, 상기 외부몸체(110)의 외경이 상기 내부몸체(120)의 외경보다 크게 형성되어, 상기 정체로(112)에서 정체되는 도료가 상기 중앙관통분사부(122)와 외주연통분사부(123)를 각각 통과하여 상기 분사로(113)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 되는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  2. 제1항에 있어서, 상기 중앙관통분사부(122)는
    상기 내부몸체(120)의 상단 중앙에 원주방향을 따라 서로 일정 간격 이격되게 형성되는 다수의 중앙유입홀(122-1)과, 상기 내부몸체(120)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙유입홀(122-1)과 연통되는 중앙분사홀(122-2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  3. 제2항에 있어서, 상기 내부몸체(120)는
    상단에서 상기 다수의 중앙유입홀(122-1)이 형성된 영역의 중심에서 상측으로 돌출되는 중앙유입안내돌기(124) 더 포함하는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  4. 제2항에 있어서, 상기 외주연통분사부(123)는
    상기 끼움돌기(121)의 외주면에 다수 형성되는 외주연통홀(123-1)인 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  5. 제1항에 있어서, 상기 더블 벨컵은
    상기 외부몸체(110)의 하단 내주면이 널링되어 외부널링(115)이 형성되며, 상기 내부몸체(120)의 하단 내주면이 널링되어 내부널링(125)이 형성되는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  6. 제1항에 있어서, 상기 중앙관통분사부(122)는
    상기 내부몸체(120)의 상단 중앙에 형성되는 중앙저장홀(122-5)과, 상기 내부몸체(120)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙저장홀(122-5)과 연통되며 상기 중앙저장홀(122-5)보다 직경이 좁게 형성되는 중앙연통홀(122-6)을 포함하는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  7. 제6항에 있어서, 상기 외주연통분사부(123)는
    상기 중앙연통홀(122-6)의 외주면과 분사로(113)의 외주면을 서로 연통하는 곡선유로인 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  8. 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 더블 벨컵으로서,
    상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단에 도료가 유통되는 유통로(211)와, 내부에 상기 유통로(211)와 연통되는 국부나사홀(212)과, 하단에 상기 국부나사홀(212)과 연통되는 분사로(213)가 각각 형성되는 외부몸체(210); 및
    상단 외주면에 상기 국부나사홀(212)에 나사결합 되는 소켓볼트(221)가 형성되며, 상기 소켓볼트(221)의 중앙에 상하방향으로 관통 형성되며 상기 유통로(211)와 연통되는 중앙관통분사부(222)와, 상기 중앙관통분사부(222)의 외주면과 분사로(213)의 외주면을 서로 연통하는 외주연통분사부(223)가 각각 형성되는 내부몸체(220);를 포함하며,
    상기 외부몸체(210)의 외부분사각(θ3)이 상기 내부몸체(220)의 내부분사각(θ4)보다 크게 형성되고, 상기 외부몸체(210)의 외경이 상기 내부몸체(220)의 외경보다 크게 형성되어, 상기 유통로(211)에서 유통되는 도료가 상기 중앙관통분사부(222)와 외주연통분사부(223)를 각각 통과하여 상기 분사로(213)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 되는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  9. 제8항에 있어서, 상기 중앙관통분사부(222)는
    상기 내부몸체(220)의 상단 중앙에 형성되는 중앙저장홀(222-1)과, 상기 내부몸체(220)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙저장홀(222-1)과 연통되며 상기 중앙저장홀(222-1)보다 직경이 좁게 형성되는 중앙연통홀(222-2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  10. 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 더블 벨컵으로서,
    상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 상단에 도료가 유통되는 유통로(211)와, 내부에 상기 유통로(211)와 연통되는 국부나사홀(212)과, 하단에 상기 국부나사홀(212)과 연통되는 분사로(213)가 각각 형성되는 외부몸체(210); 및
    상단 외주면에 상기 국부나사홀(212)에 나사결합 되는 소켓볼트(221)가 형성되며, 상기 소켓볼트(221)의 중앙에 상하방향으로 관통 형성되며 상기 유통로(211)와 연통되는 중앙관통분사부(222)와, 상기 중앙관통분사부(222)의 외주면과 분사로(213)의 외주면을 서로 연통하는 외주연통분사부(223)가 각각 형성되는 내부몸체(220);를 포함하며,
    상기 내부몸체(220)의 외주면이 상기 외부몸체(210)의 내주면과 평행한 경우에는 상기 외부몸체(210)의 외부분사각이 상기 내부몸체(220)의 내부분사각보다 크게 형성되도록 상기 내부몸체(220)의 하단에서 상단으로 갈수록 두께가 얇아지는 형상으로 함몰홈(224)이 형성되어, 상기 유통로(211)에서 유통되는 도료가 상기 중앙관통분사부(222)와 외주연통분사부(223)를 각각 통과하여 상기 분사로(213)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 되는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  11. 도장 로봇의 단부에 설치되어 도료를 피도색물로 원심 분사하는 더블 벨컵으로서,
    상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되며, 내부에 전반나사홀(311)과, 하단에 상기 전반나사홀(311)과 연통되는 분사로(312)가 각각 형성되는 외부몸체(310);
    상기 전반나사홀(311)에 나사 결합되며, 중앙에 상하방향으로 관통 형성되어 도료가 유통되는 체결로(321)와, 하단에 방사상으로 돌출되는 다수의 이격돌기(322) 사이에 상기 체결로(321)와 분사로(312)를 서로 연통하는 전달로(323)가 각각 형성되는 체결몸체(320); 및
    상측에서 하측으로 갈수록 넓어지는 테이퍼 구조로 형성되어 상단이 상기 다수의 이격돌기(322)의 하단에 결합되며, 중앙에 상하방향으로 관통 형성되어 상기 체결로(321)와 연통되는 중앙관통분사부(331)가 형성되는 내부몸체(330);를 포함하며,
    상기 외부몸체(310)의 외부분사각(θ5)이 상기 내부몸체(330)의 내부분사각(θ6)보다 크게 형성되고, 상기 외부몸체(310)의 외경이 상기 내부몸체(330)의 외경보다 크게 형성되어, 상기 체결로(321)에서 유통되는 도료가 상기 중앙관통분사부(331)와 전달로(323)를 각각 통과하여 상기 분사로(312)의 중앙 영역과 외주 영역으로 원심분사 되는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  12. 제11항에 있어서, 상기 중앙관통분사부(331)는
    상기 내부몸체(330)의 상단 중앙에 원주방향을 따라 서로 일정 간격 이격되게 형성되는 다수의 중앙유입홀(331-1)과, 상기 내부몸체(330)의 하단 중앙에 형성되며 상기 중앙유입홀(331-1)과 연통되는 중앙분사홀(331-2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
  13. 제11항에 있어서, 상기 더블 벨컵은
    상기 다수의 이격돌기(322)와 내부몸체(330) 사이에 설치되어 상기 체결로(321)와 중앙관통분사부(331)를 서로 연통하는 내삽로(341)가 형성된 내삽볼트(340);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 더블 벨컵.
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