WO2017154147A1 - 中空単相誘導モータ - Google Patents

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美千広 亀田
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Nittan Valve Co Ltd
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Definitions

  • a single-phase induction motor has a structure in which coils are arranged in a diagonal direction of the outer shell of the motor, so that even if an electromagnetic force in a diagonal direction is generated by flowing an alternating current through the coil, it can be started by itself.
  • I can't For a motor that can be started by itself, three sets of coils arranged in the diagonal direction of the outer shell of the motor are arranged at equal intervals in the circumferential direction, and a three-phase current flows, and is arranged inside the coil by the generated rotating magnetic field.
  • Patent Document 1 There is a three-phase induction motor as shown in Patent Document 1 that rotates a cage rotor.
  • the cage rotor of Patent Document 1 includes a plurality of plate-like linear moving bodies, an annular connecting conductor that electrically connects all one ends of the plate-like linear moving bodies, and five other ends of the plate-like linear conductor. It is composed of six arc-shaped connecting conductors that form six linear moving body groups by being electrically connected as a set.
  • the three-phase induction motor has a problem in that the wiring to the coil and the energization control are more complicated than the single-phase induction motor.
  • a conventional three-phase induction motor such as Patent Document 1 generates a rotating magnetic field by a magnetic field line passing through the rotation center of a cage rotor. Therefore, in the conventional three-phase induction motor, it is necessary to provide a cage rotor on the outer periphery of a solid iron core (not shown) so that the magnetic lines of force can easily pass through the rotation center, so that it is difficult to form a hollow structure. There was a problem in terms.
  • the three-phase induction motor of Patent Document 1 divides the arc-shaped connecting conductor into six equal parts to form a short conductive path for generating an induced current, and reduces the resistance of one conductive path to reduce rotation by a low current. Is a low voltage motor.
  • the low-voltage motor of Patent Document 1 allows a current to flow simultaneously through at least 10 plate-like linear conductors and arc-shaped connecting conductors in order to obtain a rotational force necessary for the rotation of the cage rotor.
  • the length of one conductive path of Patent Document 1 (the total length of ten plate-like linear conductors and arc-shaped connecting conductors) can be made from the viewpoint of lowering the resistance and allowing the rotor to rotate at a lower current. It is desirable to form as short as possible.
  • the present invention provides a hollow induction motor that can be started by itself with a low current of a single-phase alternating current.
  • the stator in an induction motor having a metal stator having a plurality of magnetic poles formed by an AC power source, and a rotor that is arranged coaxially with the stator and rotates based on a change in the magnetic poles of the stator,
  • the stator includes a bottom, an annular outer peripheral wall protruding in a direction orthogonal to the bottom, and an annular inner peripheral wall protruding from the bottom so as to be coaxial with the outer peripheral wall inside the outer peripheral wall.
  • a plurality of first claw portions formed with a circumferential interval between the front end edges of the outer peripheral wall, and a circumferential interval between the front end edges of the inner peripheral wall so as to face the first claw portions, respectively.
  • An annular case having a plurality of second claw portions formed by opening, and a first claw portion and a second claw fixed to the inside of the case and energized with an alternating current and single phase current
  • the rotor has a cylindrical main body portion that is coaxially and rotatably supported inside the case, a flange portion that is formed to protrude from the outer periphery of the main body portion, and a circumferential interval between the outer peripheral edge portions of the flange portion.
  • a plurality of openings are formed, each tip is inserted into a gap formed between the first claw portion and the second claw portion so as to be parallel to both the first claw portion and the second claw portion, and at least One is a plurality of coil support portions arranged to be shifted in the circumferential direction of the case with respect to both the first claw portion and the second claw portion, and an annular shape attached to the outer periphery of each coil support portion.
  • a hollow single-phase induction motor was configured by having a plurality of rotor coils.
  • different magnetic poles N pole and S pole
  • the rotor coil of the coil support portion that is inserted in the gap between the first claw portion and the second claw portion and is displaced in the circumferential direction of the case with respect to the first claw portion and the second claw portion Current flows in the circumferential direction due to electromagnetic induction, and magnetic poles repelling both the first and second claw portions or the magnetic poles attracted to both are generated at the front and rear ends.
  • the rotor having a plurality of rotor coils rotates using the electromagnetic force generated in each rotor coil as a rotational torque based on Fleming's left-hand rule.
  • the rotor is started on its own by the single-phase alternating current that is passed through the coil.
  • the length of the one conductive path for generating the induced current is shortened to be the circumference of the annular rotor coil, the resistance of the one conductive path is reduced.
  • the rotor is rotated by the magnetic field generated between the first claw portion and the second claw portion arranged on the concentric circles, and no magnetic field lines passing through the rotation center of the rotor are generated.
  • one of a plurality of combinations of the first claw portion and the second claw portion facing the first claw portion, or a plurality of coil support portions is arranged in the circumferential direction of the case. It was arranged at equal intervals, and at least a part of the other was arranged at different intervals in the circumferential direction of the case.
  • each of the inner peripheral lengths of the plurality of first claw portions and each of the outer peripheral lengths of the plurality of second claw portions is shorter than each width of the rotor coil. To be formed.
  • the rotor coil is made of copper.
  • each rotor coil forms a conductive path with low resistance, an induction motor that can be started on its own by a single-phase alternating current is obtained. Furthermore, since it is not necessary to provide an iron core for generating a magnetic force line passing through the rotation center of the rotor at the center of the rotor, a hollow induction motor can be obtained.
  • the hollow single-phase induction motor of the present application at least a part of the plurality of rotor coils is always arranged at a position shifted in the circumferential direction with respect to the first claw portion and the second claw portion, thus, it is possible to obtain a hollow induction motor that can always be started by itself without adjusting the position of the rotor coil.
  • a hollow induction motor that can be started on its own by a further low current of a single-phase alternating current can be obtained.
  • FIG. 1 The exploded perspective view of the Example of a hollow single phase induction motor.
  • a hollow single-phase induction motor 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes a conductive metal stator 2, a rotor 3, and ball bearings 4 and 5.
  • the rotor 3 is coaxially (center axis L0) and rotatably attached to the stator 2 by ball bearings 4 and 5.
  • the stator 2 and the rotor 3 will be described in detail.
  • the stator 2 shown in FIGS. 1 and 2 is formed by a case 6 and a coil 7.
  • the case 6 has a bottom portion 6a, an annular outer peripheral wall 6b protruding in a direction orthogonal to the outer peripheral edge of the bottom portion 6a, and a bottom portion 6a so as to be coaxial with the outer peripheral wall 6b (center axis L0) inside the outer peripheral wall 6b. It is constituted by an annular inner peripheral wall 6c protruding from the inner peripheral edge portion, a plurality of first claw portions (8a to 8L) and a plurality of second claw portions (9a to 9L).
  • the plurality of first claw portions (8a to 8L) shown in FIG. 3 protrude from the front end edge 6d of the outer peripheral wall 6b in the direction along the central axis L0, and are spaced apart in the circumferential direction of the front end edge 6d.
  • a plurality of second claw portions (9a to 9L), which are formed, protrude in the direction along the central axis L0 from the front end edge 6e of the inner peripheral wall 6c, respectively, and surround the front end edge 6e. Twelve claw portions formed at intervals in the direction.
  • the plurality of second claw portions (9a to 9L) shown in FIG. 3 are provided to face the plurality of first claw portions (8a to 8L), respectively. Both ends (8m, 8n) of the first claw portions (8a to 8L) face the opposite ends (9m, 9n) of the second claw portions (9a to 9L) facing each other in the radial direction from the central axis L0. It is formed to become one.
  • the first claw portions (8a to 8g) and the first claw portions (8i to 8L) are both formed to have a uniform circumferential length W1 (
  • the circumferential length W1 is the arc length of the outer circumference of each first claw portion).
  • the first claw portions (8a to 8f) and the first claw portions (8i to 8L) are arranged at equal intervals of 15 °.
  • the second claw portions (9a to 9f) and the second claw portions (9i to 9L) are formed so as to have a uniform circumferential length W1 ′ (the circumferential length W1 ′ is equal to each second claw portion). Arc length of the inner circumference).
  • the second claw portions (9a to 9f) and the first claw portions (9i to 9L) are all arranged at equal intervals of 15 °.
  • first claw portion 8g in the tip edge portion 6d shown in FIG. 3 is formed at an interval of 10 ° with respect to the first claw portion 8f and formed at an interval of 20 ° with respect to the first claw portion 8h.
  • second claw portion 9g at the tip edge portion 6e is formed at an interval of 10 ° with respect to the second claw portion 9f and at an interval of 20 ° with respect to the second claw portion 9h. That is, the first claw portion 8g and the second claw portion 9h are formed at different intervals with respect to the installation interval (15 °) between the other first claw portion and the second claw portion.
  • first claw portion 8h at the tip edge portion 6d shown in FIG. 3 has a circumferential length W3 (shorter than the circumferential length W1 of the other first claw portions (8a to 8g) and the first claw portions (8i to 8L)).
  • the second claw portion 9h at the tip edge portion 6e is formed around the circumference of the other second claw portions (9a to 9g) and the second claw portions (9i to 9L).
  • a circumferential length W3 ′ (an arc length of the outer circumference of the second claw portion 9h) shorter than the length W1 ′ is formed.
  • the coil 7 is installed on the bottom portion 6a, and when a single-phase alternating current is applied, the first claw portions (8a to 8L) and the second claw portions (9a to 9L) facing the first claw portions (9a to 9L) have different magnetic poles. Generate alternately.
  • the rotor 3 shown in FIGS. 1 to 3 is formed by a hollow cylindrical main body portion 3a, a flange portion 3b, a plurality of coil support portions (10a to 10L), and a plurality of rotor coils (11a to 11L).
  • the main body portion 3a, the flange portion 3b, and the plurality of coil support portions (10a to 10L) are each made of a metal or resin having low conductivity, and the plurality of rotor coils (11a to 11L) are made of metal having high conductivity. It is formed.
  • the flange portion 3b has a disk shape and is formed so as to protrude radially outward from the outer periphery of the front end portion of the main body portion 3a.
  • Each of the plurality of coil support portions (10a to 10L) has the same rectangular parallelepiped shape, and is formed to protrude rearward along the central axis L0 from the outer peripheral end portion 3c of the flange portion 3b. Further, the plurality of coil support portions (10a to 10L) are formed at 12 locations at equal intervals of 30 ° in the circumferential direction of the flange portion 3b.
  • the rotor 3 is coaxially and rotatably attached to the inner side of the inner peripheral wall 6c of the case 6 via ball bearings 4 and 5 attached to the outer periphery of the main body 3a.
  • the plurality of rotor coils (11a to 11L) shown in FIGS. 1 to 3 are 12 copper members each having the same rectangular parallelepiped cylinder shape, and are fixed to the outer circumferences of the plurality of coil support portions (10a to 10L), respectively.
  • the Each of the four corners of the rotor coils (11a to 11L) has an R shape. Note that the material of the rotor coil is not limited to copper as long as it is a highly conductive metal.
  • the length is substantially the same as the width W4 (width in the cross section orthogonal to the central axis L0) of each rotor coil (11a to 11L).
  • the rotor coils (11a to 11L) having the same shape of the rotor 3 are installed at equal intervals in the circumferential direction, whereas the first and second claw portions (8g, 9g) of the case 6 are provided. ) Are formed at different intervals with respect to the other first and second claw portions. Accordingly, the circumferential end (11m, 11n) of any one of the rotor coils (11a to 11L) (see the rotor coil 11g) has the first and second claw portions (8g, 9g) when the rotor 3 stops. ) Always stop at a position shifted in the circumferential direction with respect to both circumferential ends.
  • the circumferential length W3 of the first claw portion 8h is shorter than the circumferential length W1 of the other first claw portion, and the circumferential length W3 ′ of the second claw portion 9h is larger than the circumferential length W1 ′ of the other second claw portion. short. Therefore, the inner peripheral length of the first claw portion 8h and the outer peripheral length of the second claw portion 9h of the case 6 are the circumferential end portions (11m) of any one of the rotor coils (11a to 11L) (see the rotor coil 11h). , 11n) always stops at a position shifted in the circumferential direction with respect to the circumferential end portions of both the first and second claw portions (8h, 9h) when the rotor 3 is stopped.
  • the rotor coil that receives the magnetic force from the magnetic poles generated in the first and second claw portions (8g, 9g) and the first and second claw portions (8h, 9h) when energized with a single phase current An induced current for starting the rotor 3 by itself is always generated.
  • the rotor coils (11a to 11L) are installed at equal intervals, and part of the first claw portions (8a to 8L) and the second claw portions (9a to 9L) are installed at different intervals.
  • a part of the rotor coil (11a to 11L) is installed at different intervals, and the first claw part (8a to 8L) and the second claw part (9a to 9L) May be installed at equal intervals.
  • the widths of the rotor coils (11a to 11L) are made uniform so that the peripheral lengths of the first claw portions (8a to 8L) and the second claw portions (9a to 9L) are set to other circumferences.
  • the circumferential lengths of the first claw portions (8a to 8L) and the second claw portions (9a to 9L) are all formed uniformly, and then the rotor coil ( 11a to 11L) may be formed to have a width that is longer than the peripheral lengths of the first claw portions (8a to 8L) and the second claw portions (9a to 9L).
  • FIG. 4 is an operation explanatory diagram of the hollow single-phase induction motor of this embodiment.
  • the right figure of Fig.4 (a) is the 1st and 2nd nail
  • the rotor coils (11g, 11h) are arranged in a straight line from the left in order.
  • 4 (b) to 4 (i) show first claw portions (8a, 8b) and second claw portions (parts other than the starting portion of the hollow single-phase induction motor shown in FIG. 3).
  • 9a, 9b) and the rotor coils (11a, 11b) are linearly arranged in order from the left, and show the change in electromagnetic force acting on the rotor coil over time.
  • FIG. 4A to FIG. 4I “S” and “N” shown in the right diagrams indicate magnetic poles, and “ ⁇ ” flows from the front side of the sheet of FIG. 4 to the other side in the rotor coil.
  • the direction of the induced current is indicated, and “ ⁇ ” indicates the direction of the induced current that flows from the far side to the near side in FIG. 4 in the rotor coil.
  • 4A to 4I are graphs showing changes in the single-phase alternating current that is passed through the opposing coil 7.
  • the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents current intensity. Represents.
  • FIGS. 4 (a) and 4 (b) are supplied with a single-phase alternating current that changes sinusoidally as shown in the left diagrams of FIGS. 4 (a) and 4 (b).
  • S poles of magnetic poles are generated in the first claw portions (8a to 8L) of the case 6 shown in FIG.
  • the magnetic flux passing through the rotor coils (11a to 11L) is increased by generating N poles of the magnetic poles.
  • the rotor coil (11a to 11L) generates an inductive continuous flow based on Lenz's law, and the outer surface of the rotor coil (11a to 11L).
  • An S pole is generated on the side 11p to prevent an increase in magnetic flux, and an N pole is generated on the inner surface 11q.
  • the rotor coil (11g, 11h) has an induced current flowing away from the front side of the sheet of FIG. 3 and a second claw from the first claw portion (8a-8L). Due to the magnetic field toward the portions (9g, 9h), a starting torque P1 in the right direction of the paper based on Fleming's left hand rule (starting torque in the clockwise direction D1 around the central axis L0 in FIG. 3) is generated. As a result, the rotor 3 shown in FIGS. 1 to 3 starts relative rotation by itself with respect to the stator 2 by the starting torque P ⁇ b> 1 generated by the single-phase alternating current passed through the coil 7.
  • the rotor coils (11a to 11f, 11i to 11L) shown in FIG. 3 are rotated relative to the case 6 by the starting torque P1 of the clockwise direction D1 generated in the rotor coils (11g, 11h).
  • the rotor coil ( 11a to 11L) When it is arranged at a position shifted in the circumferential direction from the inside of the two claw parts, and only the other end (11n, 11n) of the circumferential end part is arranged inside the first claw part and the second claw part, the rotor coil ( 11a to 11L), a clockwise rotational torque P2 based on the left hand rule of electromagnetic induction and Fleming is generated.
  • the rotor coils (11a, 11b) in FIG. 4 (c) and the rotor coils (11c-11f, 11i-11L) in FIG. 3 receive the force (rotational torque) of P1 + P2 acting in the right direction on the page. 1 to 3 rotate relative to the stator 2 by the rotational torque P1 + P2.
  • the magnetic flux does not change, so that no induction power is instantaneously generated in the rotor coils (11a, 11b, 11L). (11a to 11L) further rotate in the direction D1 in FIG. 3 due to inertia while the received magnetic flux is reduced.
  • a clockwise rotational torque P2 based on the left hand rule of electromagnetic induction and Fleming is generated in the rotor coils (11L, 11a) and the rotor coils (11b-11f, 11i-11k) of FIG. From FIG. 3, the rotor 3 continues to rotate in the direction D1 with respect to the stator 2 by the rotational torque P1 + P2.
  • a clockwise rotational torque P2 based on the left hand rule of electromagnetic induction and Fleming is generated in the motor coils (11k, 11L) and the rotor coils (11a to 11f, 11i to 11j) of FIG. From FIG. 3, the rotor 3 continues to rotate in the direction D1 with respect to the stator 2 by the rotational torque P1 + P2.
  • the rotor 3 in FIG. 3 is self-powered by the single-phase alternating current supplied to the coil 7 by the first claw portions (8g, 8h) and the second claw portions (9g, 9h) constituting the starting portion.
  • the stator 2 rotates.
  • the magnetic field is generated between the first claw portions (8a to 8L) and the second claw portions (9g, 9h) arranged in a ring shape and does not pass through the rotation center of the motor.
  • the motor can have a hollow structure, and another mechanism or the like can be disposed inside the motor. Further, each of the rotor coils (11a to 11L) forms an extremely short conductive path in a ring shape, so that the resistance value of the conductive path becomes small. Therefore, the hollow single-phase induction motor of this embodiment can be started and rotated with a low current.

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Abstract

単相交流の低電流によって自力で始動可能な中空誘導モータの提供。交流電源で磁極を形成する固定子と、前記磁極の変化に基づいて回転するローターと、を有する中空単相誘導モータにおいて、固定子は、底部と、円環状の外周壁と、外周壁内側の円環状の内周壁と、外周壁に形成される複数の第1爪部と、第1爪部にそれぞれ対向し、内周壁に形成された複数の第2爪部と、を有するケースと、ケース内側のコイルと、を有し、ローターは、ケースに回転可能に支持される筒状の本体部と、フランジ部と、フランジ部の外周に複数形成され、第1爪部及び第2爪部の間に挿入され、かつ少なくとも1つが第1及び第2爪部に対して周方向にずれた複数のコイル支持部と、各コイル支持部に取り付けられた円環形状の複数のローターコイルと、有するようにした。

Description

中空単相誘導モータ
 単相交流の低電流によって自力で始動可能な中空誘導モータに関する技術。
 一般に単相誘導モータは、モータの外殻の対角方向にコイルを配置した構造であるため、コイルに交番電流を流すことによって対角方向の電磁力を発生させても自力で始動することが出来ない。自力で始動可能なモータには、モータの外殻の対角方向に配置した3組のコイルを周方向等間隔に配置して三相電流を流し、発生した回転磁界によってコイルの内側に配置したかご形回転子を回転させる、特許文献1に示すような三相誘導モータがある。
 特許文献1のかご型回転子は、複数本の板状直線動体と、板状直線動体の一端側全てを電気的に接続する円環状接続導体と、板状直線導体の他端側を5本一組で電気的に接続することによって6つの直線動体群を形成する6つの円弧状接続導体から構成されている。
特開平5-328646号
 三相誘導モータは、単相誘導モータに比べてコイルへの配線や通電制御が複雑になりやすい点で問題がある。
 また、一般に特許文献1のような従来の三相誘導モータは、かご形回転子の回転中心を通過する磁力線によって回転磁界を発生する。従って、従来の三相誘導モータにおいては、磁力線が前記回転中心を通過しやすくなるようにかご形回転子を図示しない中実体の鉄芯の外周に設ける必要があったため、中空構造に形成しづらい点で問題があった。
 尚、特許文献1の三相誘導モータは、円弧状接続導体を6等分することにより誘導電流を発生させる導電路を短く形成し、一の導電路の抵抗を減少させることで低電流による回転を実現した低電圧モータである。しかし、特許文献1の低電圧モータは、かご形回転子の回転に必要な回転力を得るために少なくとも10本の板状直線導体と円弧状接続導体に同時に電流を流している。特許文献1の一の導電路の長さ(10本の板状直線導体と円弧状接続導体の合計長さ)は、抵抗を低くして更に低電流で回転子を回転可能にする観点からできる限り短く形成されることが望ましい。
 上記課題に鑑み、本願発明は、単相交流の低電流によって自力で始動可能な中空誘導モータを提供するものである。
 本願では、交流電源によって複数の磁極を形成される金属製の固定子と、前記固定子と同軸に配置され前記固定子の磁極の変化に基づいて回転するローターと、を有する誘導モータにおいて、前記固定子は、底部と、前記底部から直交する方向に突出する円環状の外周壁と、前記外周壁の内側で前記外周壁と同軸に位置するように前記底部から突出する円環状の内周壁と、前記外周壁の先端縁部に周方向の間隔を開けて形成される複数の第1爪部と、第1爪部にそれぞれ対向するように前記内周壁の先端縁部に周方向の間隔を開けて形成される複数の第2爪部と、を有する円環形状のケースと、前記ケースの内側に固定され、交流かつ単相の電流を通電されることで第1爪部と第2爪部に互いに異なる磁極を形成するコイルと、を有し、前記ローターは、前記ケースの内側に同軸かつ回転可能に支持される筒状の本体部と、前記本体部の外周に突出形成されるフランジ部と、前記フランジ部の外周縁部に周方向の間隔を開けて複数形成され、それぞれの先端が前記第1爪部及び第2爪部の双方と平行になるよう前記第1爪部及び第2爪部の間に形成される隙間に挿入され、かつ少なくとも1つが前記第1爪部及び第2爪部の双方に対して前記ケースの周方向にずれて配置される複数のコイル支持部と、各コイル支持部の外周にそれぞれ取り付けられた円環形状の複数のローターコイルと、を有することにより、中空単相誘導モータを構成した。
 (作用)円環形状を有するケースの外周壁に設けられた複数の第1爪部と、内周壁に設けられて第1爪部にそれぞれ対向する第2爪部には、交流かつ単相の電流をコイルに流すことにより、互いに異なる磁極(N極とS極)が交互に発生する。その際、第1爪部と第2爪部の隙間に挿入され、かつ第1爪部と第2爪部に対してケースの周方向にずれて配置されたコイル支持部のローターコイルには、電磁誘導によって周方向に電流が流れ、前後端に第1爪部及び第2爪部の双方に反発する磁極または双方に吸着される磁極が発生する。その際、複数のローターコイルを有するローターは、フレミングの左手の法則に基づいて各ローターコイルに発生した電磁力を回転トルクとして回転する。
 ローターは、コイルに通電された単相交流の電流によって自力で始動する。また、誘導電流を発生させる一の導電路の長さが円環状のローターコイルの周長になって短く形成される事により、一の導電路の抵抗が減少する。また、同心円上に配置された第1爪部と第2爪部の間に発生させた磁界によってローターが回転し、ローターの回転中心を通過する磁力線が発生しない。
 更に本願の中空単相誘導モータにおいて、前記第1爪部及び前記第1爪部に対向する前記第2爪部の複数の組み合わせ、または複数のコイル支持部のうち一方が前記ケースの周方向に等間隔で配置され、もう一方の少なくとも一部が前記ケースの周方向に異なる間隔で配置されるようにした。
 (作用)ローターがいかなる位置で回転を停止しても、各ローターコイルの周方向端部が第1爪部の周方向端部及び第2爪部の周方向端部にいずれにも重ならず、複数のローターコイルのうち少なくとも一部は、常に第1爪部と第2爪部に対してケースの周方向にずれた位置に停止する。
 更に本願の中空単相誘導モータにおいて、複数の前記第1爪部のそれぞれの内周長及び複数の前記第2爪部のそれぞれの外周長が、いずれも前記ローターコイルのそれぞれの幅よりも短く形成されるようにした。
 (作用)ローターがいかなる位置で回転を停止しても、各ローターコイルの周方向端部が第1爪部の周方向端部及び第2爪部の周方向端部にいずれにも重ならず、複数のローターコイルのうち少なくとも一部は、常に第1爪部と第2爪部に対してケースの周方向にずれた位置に停止する。
 更に本願の中空単相誘導モータにおいて、前記ローターコイルを銅製とした。
 (作用)ローターコイルの抵抗が少なくなり、電磁誘導によって起電しやすくなる。
 本願の中空単相誘導モータによれば、各ローターコイルが抵抗の少ない導電路を形成するため、単相交流の低電流によって自力で始動可能な誘導モータが得られる。更に、ローターの回転中心を通過する磁力線を発生させるための鉄芯をローターの中心に設ける必要が無くなるため、中空の誘導モータが得られる。
 また、本願の中空単相誘導モータによれば、複数のローターコイルのうち少なくとも一部が必ず第1爪部及び第2爪部に対して周方向にずれた位置に配置されるため、停止中のローターコイルの位置を調節しなくても常に自力で始動可能な中空の誘導モータが得られる。
 本願の中空単相誘導モータによれば、単相交流の更なる低電流によって自力で始動可能な中空の誘導モータが得られる。
中空単相誘導モータの実施例の分解斜視図。 実施例の中空単相誘導モータをローターの回動中心軸線方向に切断した縦断面図。 図2のI-I断面図。 (a)図3の実施例の中空単相誘導モータの始動部を左から順番に直線状に並べた、中空単相誘導モータの動作説明図。(b)~(i)図3の実施例の中空単相誘導モータの始動部以外の部位を左から順番に直線状に並べ、時間経過に伴う電磁力の変化を示した中空単相誘導モータの動作説明図。
 図1から図4により中空単相誘導モータの実施例に関する構成と動作を説明する。各図においては、中空単相誘導モータの前方をFr、後方をRe、上方をUp、下方をLwとして説明する。
 図1及び図2に示す中空単相誘導モーター1は、導電性を有する金属製の固定子2と、ローター3と、球軸受4,5によって構成される。ローター3は、球軸受4,5によって固定子2に同軸(中心軸線L0)かつ回動可能に取り付けられる。以下に固定子2とローター3を詳細に説明する。
 図1と図2に示す固定子2は、ケース6とコイル7によって形成される。ケース6は、底部6a、底部6aの外周縁部から直交する方向に突出する円環状の外周壁6b、外周壁6bの内側で外周壁6bと同軸(中心軸線L0)に位置するように底部6aの内周縁部から突出する円環状の内周壁6c、複数の第1爪部(8a~8L)及び複数の第2爪部(9a~9L)によって構成される。
 図3に示す複数の第1爪部(8a~8L)は、それぞれ外周壁6bの先端縁部6dから中心軸線L0に沿った方向に突出し、かつ先端縁部6dの周方向に間隔を開けて形成された12個の爪部であり、複数の第2爪部(9a~9L)は、それぞれ内周壁6cの先端縁部6eから中心軸線L0に沿った方向に突出し、先端縁部6eの周方向に間隔を開けて形成された12個の爪部である。
 図3に示す複数の第2爪部(9a~9L)は、複数の第1爪部(8a~8L)にそれぞれ対向するように設けられる。第1爪部(8a~8L)のそれぞれの両端(8m、8n)は、中心軸L0から放射方向において、対向する第2爪部(9a~9L)のそれぞれの両端(9m、9n)と面一になるように形成される。
 図3に示す外周壁6bの先端縁部6dにおいて、第1爪部(8a~8g)と第1爪部(8i~8L)は、いずれも均一の周長W1を有するように形成される(周長W1は、各第1爪部の外周の円弧長)。また、第1爪部(8a~8f)と第1爪部(8i~8L)は、それぞれ15°間隔の等間隔で配置される。また、第2爪部(9a~9f)と第2爪部(9i~9L)は、いずれも均一の周長W1’を有するように形成される(周長W1’は、各第2爪部の内周の円弧長)。また、第2爪部(9a~9f)と第1爪部(9i~9L)は、いずれも15°間隔の等間隔で配置される。
 また、図3に示す先端縁部6dにおける第1爪部8gは、第1爪部8fに対して10°の間隔で形成され、第1爪部8hに対して20°の間隔で形成される。また先端縁部6eにおける第2爪部9gは、第2爪部9fに対して10°の間隔で形成され、第2爪部9hに対して20°の間隔で形成される。つまり、第1爪部8gと第2爪部9hは、他の第1爪部及び第2爪部の設置間隔(15°)に対して異なる間隔で形成される。
 尚、図3に示す先端縁部6dにおける第1爪部8hは、他の第1爪部(8a~8g)及び第1爪部(8i~8L)の周長W1よりも短い周長W3(第1爪部8hの外周の円弧長)に形成され、先端縁部6eにおける第2爪部9hは、他の第2爪部(9a~9g)及び第2爪部(9i~9L)の周長W1’よりも短い周長W3’ (第2爪部9hの外周の円弧長)に形成される。
 コイル7は、底部6aに設置され、単相交流の電流を通電されることにより第1爪部(8a~8L)とこれらにそれぞれ対向する第2爪部(9a~9L)に互いに異なる磁極を交互に発生させる。
 また、図1から図3に示すローター3は、中空筒状の本体部3a、フランジ部3b、複数のコイル支持部(10a~10L)及び複数のローターコイル(11a~11L)によって形成される。本体部3a、フランジ部3b及び複数のコイル支持部(10a~10L)は、それぞれ導電性の低い金属や樹脂等で形成され、複数のローターコイル(11a~11L)は、導電性の高い金属で形成される。フランジ部3bは、円板形状を有し、かつ本体部3aの前端部の外周から半径方向外側に突出するように形成される。また、複数のコイル支持部(10a~10L)は、それぞれ同一の直方体形状を有し、フランジ部3bの外周端部3cから中心軸線L0に沿って後方に突出形成される。また、複数のコイル支持部(10a~10L)は、フランジ部3bの周方向において30°の等間隔で12箇所に形成される。ローター3は、本体部3aの外周に取り付けられる球軸受4,5を介してケース6の内周壁6cの内側に同軸かつ回動可能に取り付けられる。
 図1から図3に示す複数のローターコイル(11a~11L)は、それぞれ同一の直方体筒形状を有する銅製の12の部材であり、複数のコイル支持部(10a~10L)の外周にそれぞれ固定される。ローターコイル(11a~11L)のそれぞれの4角は、R形状を有する。尚、ローターコイルの素材は、導電性が高い金属であれば銅製に限られない。
 図3において、ケース6の第1爪部(8a~8L)のうち第1爪部8h以外の内周長と、及び第2爪部(9a~9L)のうち第2爪部9h以外の外周長は、各ローターコイル(11a~11L)のそれぞれの幅W4(中心軸線L0に対する直交断面内の幅)とほぼ同一に形成されている。
 尚、図3に示す通り、ローター3の同一形状のローターコイル(11a~11L)が周方向に等間隔で設置されているのに対し、ケース6の第1及び第2爪部(8g,9g)は、他の第1及び第2爪部に対して異なる間隔で形成されている。従って、ローターコイル(11a~11L)のうちいずれか(ローターコイル11gを参照)の周方向端部(11m、11n)は、ローター3が停止した際に第1及び第2爪部(8g、9g)の双方の周方向端部に対して必ず周方向にずれた位置に停止する。
 また、第1爪部8hの周長W3は、他の第1爪部の周長W1より短く、第2爪部9hの周長W3'は、他の第2爪部の周長W1'より短い。従って、ケース6の第1爪部8hの内周長及び第2爪部9hの外周長は、ローターコイル(11a~11L)のうちいずれか(ローターコイル11hを参照)の周方向端部(11m、11n)は、ローター3が停止した際に第1及び第2爪部(8h、9h)の双方の周方向端部に対して必ず周方向にずれた位置に停止する。
 その結果、単相電流を通電されることで第1及び第2爪部(8g、9g)、及び第1及び第2爪部(8h、9h)に発生する磁極から磁力を受けるローターコイルには、ローター3を自力で始動させるための誘導電流が必ず発生する。
 尚、本実施例においては、ローターコイル(11a~11L)を等間隔で設置し、かつ第1爪部(8a~8L)と第2爪部(9a~9L)の一部を異なる間隔で設置しているが、中空単相誘導モータにおいては、ローターコイル(11a~11L)の一部を異なる間隔で設置し、かつ第1爪部(8a~8L)と第2爪部(9a~9L)を全て等間隔で設置してもよい。
 また、本実施例においては、ローターコイル(11a~11L)の幅を均一にして第1爪部(8a~8L)と第2爪部(9a~9L)の一部の周長を他の周長より短く形成しているが、中空単相誘導モータにおいては、第1爪部(8a~8L)と第2爪部(9a~9L)の周長を全て均一に形成した上でローターコイル(11a~11L)の一部の幅を第1爪部(8a~8L)と第2爪部(9a~9L)の各周長よりも長く形成してもよい。
 次に、図1から図4により、本実施例の中空単相誘導モータの動作を説明する。図4は、本実施例の中空単相誘導モータの動作説明図である。図4(a)の右図は、図3に示す中空単相誘導モータ1の始動部に該当する第1及び第2爪部(8g,9g)及び第1及び第2爪部(8h,9h)と、ロータコイル(11g、11h)を左から順番に直線状に並べた図である。また、図4(b)~図4(i)の右図は、図3に示す中空単相誘導モータの始動部以外の部位である第1爪部(8a,8b)及び第2爪部(9a,9b)と、ロータコイル(11a,11b)を左から順番に直線状に並べ、時間経過に伴ってローターコイルに作用する電磁力の変化を示した図である。
 尚、図4(a)~図4(i)の右図に示す「S」と「N」は磁極を示し、「×」は、ローターコイルにおいて図4の紙面の手前側から向こう側に流れる誘導電流の方向を示し、「・」は、ローターコイルにおいて図4の紙面の向こう側から手前側に流れる誘導電流の方向を示す。また、図4(a)~図4(i)の左図は、対向するコイル7に通電される単相交流電流の変化を示すグラフであり、横軸は時間、縦軸は電流の強さを表す。
 図2のコイル7には、図4(a)及び図4(b)の左図に示すような正弦波的に変化する単相交流電流が通電される。非通電状態の初期状態からコイルに正方向の電流が流れ始めると、図3に示すケース6の第1爪部(8a~8L)には、それぞれ磁極のS極が発生し、第2爪部(9a~9L)には、それぞれ磁極のN極が発生することにより、ローターコイル(11a~11L)を通過する磁束が増加する。その際、図4(a)、図4(c)に示すようにローターコイル(11a~11L)には、レンツの法則に基づいて誘導連流が発生し、ローターコイル(11a~11L)の外面側11pには、磁束の増加を妨げるようなS極が発生すると共に内面側11qには、N極が発生する。
 その際、図4(a)の右図に示す通り、ローターコイル(11g、11h)の周方向端部の一端(11n、11n)のみが第1爪部(8g,8h)及び第2爪部(9g、9h)の内側に配置されるため、ローターコイル(11g、11h)には、図3の紙面の手前から向こうに流れる誘導電流と、第1爪部(8a~8L)から第2爪部(9g、9h)に向かう磁界により、フレミングの左手の法則に基づく紙面の右方向への始動トルクP1(図3における中心軸線L0を中心とした時計回りD1方向の始動トルク)が発生する。その結果、図1から図3に示すローター3は、コイル7に流された単相交流電流によって発生した始動トルクP1により、固定子2に対して自力で相対回転を開始する。
 また、図4(b)の左図に示すようにコイル7が非通電状態の場合、右図のローターコイル(11a、11b)と図3に示すローターコイル(11c~11f、11i~11L)には、誘導電流が発生しない。また、図4(b)に示すようにローターコイル(11a、11b)の周方向の両端部が第1爪部(8a,8b)及び第2爪部(9a、9b)のそれぞれの周方向の両端部と面一に配置された状態でコイル7への通電が開始され、ローターコイル(11a、11b)に誘導電流による磁極が発生しても、ローターコイル(11a、11b)と図3のローターコイル(11c~11f、11i~11L)には、周方向に働く力(トルク)のつり合いにより、ケース6に対する相対回転トルクが発生しない。
 一方、図3に示すローターコイル(11a~11f、11i~11L)は、ローターコイル(11g、11h)に発生した時計回りD1の始動トルクP1によってケース6に対して相対回動する。その際、図4(c)に示すローターコイル(11a、11b)と図3に示すローターコイル(11c~11f、11i~11L)の周方向端部の一端(11m、11m)が第1及び第2爪部の内側から周方向にずれた位置に配置され、周方向端部の他端(11n、11n)のみが第1爪部と第2爪部の内側に配置されると、ローターコイル(11a~11L)には、電磁誘導とフレミングの左手の法則に基づく時計回りの回転トルクP2が発生する。その結果、図4(c)のローターコイル(11a、11b)と図3のローターコイル(11c~11f、11i~11L)は、紙面右方向に作用するP1+P2の力(回転トルク)を受け、図1から図3に示すローター3は、回転トルクP1+P2によって固定子2に対して相対回転する。
 また、図4(d)の左図に示すようにコイル7に通電される単相交流の電流が正方向のピークに達すると、図4(d)の右図に示す第1爪部(8a,8b)と第2爪部(9a、9b)に発生する磁極は、磁束が変化しなくなるため、ローターコイル(11a、11b、11L)には、瞬間的に誘導電力が発生しなくなり、ローターコイル(11a~11L)は、受ける磁束が減少した状態で惰性によって更に図3のD1方向に回転する。
 図4(e)に示すように受ける磁束が減少した状態でローターコイル(11L、11a)の周方向端部の一端11mのみが隣の第1爪部(8a、8b)及び第2爪部(9a、9b)の内側にそれぞれ移動すると、ローターコイル(11L,11a)と図3のローターコイル(11b~11f、11i~11k)には、誘導連流の発生によって外面側11pに磁束の増加を促すようなN極が発生すると共に内面側11qには、S極が発生する。その際、ローターコイル(11L,11a)と図3のローターコイル(11b~11f、11i~11k)には、電磁誘導とフレミングの左手の法則に基づく時計回りの回転トルクP2が発生し、図1から図3のローター3は、回転トルクP1+P2により固定子2に対してD1方向に回転を続ける。
 また、図4(f)の左図に示すようにコイル7に通電される単相交流の電流値プラスマイナス0に戻ると、第1爪部(8a,8b)と第2爪部(9a、9b)に発生していた磁束が変化しなくなる(0になる)ため、ローターコイル(11L、11a)には、瞬間的に誘導電力が発生しなくなり、ローターコイル(11a~11L)は、内面側11qから外面側11pへ向かう磁束が減少した状態で惰性によって更に図3のD1方向に回転する。
 図4(g)の右図に示すように受ける磁束が減少した状態でローターコイル(11L、11a)の周方向端部の一端11mのみが第1爪部(8a、8b)及び第2爪部(9a、9b)の内側から周方向にずれた位置に移動した状態で図4(g)の左図に示すように負方向の電流が図2のコイル7に流れ始めると、第1及び第2爪部に発生していた磁極が逆転し、図3と図4(g)の右図に示すように第1爪部(8a~8L)には、磁極のN極が発生し、第2爪部(9a~9L)には、磁極のS極が発生する。その際、ローターコイル(11L,11a)と図3のローターコイル(11b~11f、11i~11k)には、誘導連流の発生によって外面側11pから内面側11qに向かう磁束の増加を妨げるように外面側11pにN極が発生すると共に内面側11qには、S極が発生する。その際、ローターコイル(11L,11a)と図3のローターコイル(11b~11f、11i~11k)には、電磁誘導とフレミングの左手の法則に基づく時計回りD1方向の回転トルクP2が発生し、図1から図3のローター3は、回転トルクP1+P2により固定子2に対してD1方向に回転を続ける。
 また、図4(h)の左図に示すようにコイル7に通電される単相交流の電流が負方向のピークに達すると、図4(f)の右図に示す第1爪部(8a,8b)と第2爪部(9a、9b)に発生する磁極は、磁束が変化しなくなるため、ローターコイル(11k、11L、11a)には、瞬間的に誘導電力が発生しなくなり、ローターコイル(11a~11L)は、受ける磁束が減少した状態で惰性によって更に図3のD1方向に回転する。
 また、図4(i)に示すように受ける磁束が減少した状態でローターコイル(11k、11L)の周方向端部の一端11mのみが隣の第1爪部(8a、8b)及び第2爪部(9a、9b)の内側にそれぞれ移動すると、ローターコイル(11k,11L)と図3のローターコイル(11a~11f、11i~11j)には、誘導連流の発生によって外面側11pに磁束の増加を促すようなS極が発生すると共に内面側11qには、N極が発生する。その際、モーターコイル(11k,11L)と図3のローターコイル(11a~11f、11i~11j)には、電磁誘導とフレミングの左手の法則に基づく時計回りの回転トルクP2が発生し、図1から図3のローター3は、回転トルクP1+P2により固定子2に対してD1方向に回転を続ける。
 このようにして、図3のローター3は、始動部を構成する第1爪部(8g,8h)と第2爪部(9g、9h)により、コイル7に通電された単相交流電流によって自力で始動可能なことに加え、固定子2の第1爪部(8a~8L)と第2爪部(9a~9L)の間に発生する磁極の変化及び磁束の変化と、ローターコイル(11a~11L)に発生する誘導電流とフレミングの左手の法則に基づく回転トルクにより、固定子2に対して回転する。磁界は、リング状に配置された第1爪部(8a~8L)と第2爪部(9g、9h)の間に発生してモータの回転中心を通過しないため、本実施例の単相誘導モータは、中空構造を有することが出来、モータの内側に別の機構などを配置出来る。また、ローターコイル(11a~11L)は、それぞれリング状の極めて短い導電路を形成するため、導電路の抵抗値が小さくなる。従って、本実施例の中空単相誘導モータは、低電流での始動と回転が可能になる。
1         中空単相誘導モータ
2         固定子
3         ローター
6         ケース
6a        底部
6b        外周壁
6c        内周壁
6d        外周壁の先端縁部
6e        内周壁の先端縁部
7         コイル
8a~8L     複数の第1爪部
8h        外周壁の周方向に異なる間隔で配置された第1爪部
8g        他の第1爪部より短く形成された第1爪部
9a~9L     複数の第2爪部
9h        内周壁の周方向に異なる間隔で配置された第2爪部
9g        他の第2爪部より短く形成された第2爪部
10a~10L   コイル支持部
11a~11L   複数のローターコイル
L0        ローターの回動中心軸線
 

Claims (4)

  1.  交流電源によって複数の磁極を形成される金属製の固定子と、前記固定子と同軸に配置され前記固定子の磁極の変化に基づいて前記固定子に対して相対回転するローターと、を有する誘導モータにおいて、
     前記固定子は、
     底部と、前記底部から直交する方向に突出する円環状の外周壁と、前記外周壁の内側で前記外周壁と同軸に位置するように前記底部から突出する円環状の内周壁と、前記外周壁の先端縁部に周方向の間隔を開けて形成される複数の第1爪部と、第1爪部にそれぞれ対向するように前記内周壁の先端縁部に周方向の間隔を開けて形成される複数の第2爪部と、を有する円環形状のケースと、
     前記ケースの内側に固定され、交流かつ単相の電流を通電されることで第1爪部と第2爪部に互いに異なる磁極を形成するコイルと、を有し、
     前記ローターは、
     前記ケースの内側に同軸かつ回転可能に支持される筒状の本体部と、
     前記本体部の外周に突出形成されるフランジ部と、
     前記フランジ部の外周縁部に周方向の間隔を開けて複数形成され、それぞれの先端が前記第1爪部及び第2爪部の双方と平行になるよう前記第1爪部及び第2爪部の間に形成される隙間に挿入され、かつ少なくとも1つが前記第1爪部及び第2爪部の双方に対して前記ケースの周方向にずれて配置される複数のコイル支持部と、
     各コイル支持部の外周にそれぞれ取り付けられた円環形状の複数のローターコイルと、
    を有することを特徴とする、中空単相誘導モータ。
  2.  前記第1爪部及び前記第1爪部に対向する前記第2爪部の複数の組み合わせ、または複数のコイル支持部のうち一方が前記ケースの周方向に等間隔で配置され、もう一方の少なくとも一部が前記ケースの周方向に異なる間隔で配置されたことを特徴とする、請求項1に記載の中空単相誘導モータ。
  3.  複数の前記第1爪部のそれぞれの内周長及び複数の前記第2爪部のそれぞれの外周長が、いずれも前記ローターコイルのそれぞれの幅よりも短く形成されたことを特徴とする、請求項1または2に記載の中空単相誘導モータ。
  4.  前記ローターコイルが銅製であることを特徴する、請求項1または2に記載の中空単相誘導モータ。
     
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