WO2017191742A1 - 入力装置 - Google Patents

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WO2017191742A1
WO2017191742A1 PCT/JP2017/015047 JP2017015047W WO2017191742A1 WO 2017191742 A1 WO2017191742 A1 WO 2017191742A1 JP 2017015047 W JP2017015047 W JP 2017015047W WO 2017191742 A1 WO2017191742 A1 WO 2017191742A1
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WO
WIPO (PCT)
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unit
input device
power generation
generation unit
piezoelectric element
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2017/015047
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English (en)
French (fr)
Inventor
澤田　昌樹
恵大 小西
傑 大石
勝村　英則
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/14—Operating parts, e.g. push-button
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard

Definitions

  • This disclosure relates to an input device used for an electronic device or the like.
  • a conventional input device is disclosed in Patent Document 1, for example.
  • the conventional input device disclosed in Patent Document 1 includes a housing, a plurality of switch keys, a plurality of switches, a power generation unit, and a link mechanism that connects the plurality of switch keys and the power generation unit.
  • the link mechanism has a first link lever and a second link lever.
  • the switch key, the switch, the power generation unit, and the link mechanism are housed in the housing. Part of each of the plurality of switch keys is exposed from the housing.
  • Each of the plurality of switch keys has a pin that pushes down the switch by a push-down operation of the switch key.
  • the link mechanism transmits the push-down operation of the switch key to the power generation unit.
  • the power generation unit generates power when the switch key pressing operation is transmitted by the link mechanism. That is, the conventional input device generates power when the switch key is pressed by the operator.
  • the input device of the present disclosure includes a drive body having a sensor unit and a power generation unit having a piezoelectric element.
  • the driving body slides in the first direction by the operation of the operator.
  • the piezoelectric element of the power generation unit vibrates as the driving body slides in the first direction.
  • the power generation unit generates power by vibration of the piezoelectric element.
  • the sensor unit detects the operation of the operator using the electric power generated by the power generation unit and outputs a detection signal.
  • FIG. 1 is a perspective view of an input device according to an embodiment of the present disclosure.
  • 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of the input device shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view when the input device shown in FIG. 1 is pressed.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the input device shown in FIG.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating the configuration of the keypad and the driver in the input device shown in FIG.
  • FIG. 6 is a circuit block diagram of the input device shown in FIG.
  • FIG. 7 is a front view of an input device according to a modified example of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a sectional view taken along line 8-8 of the input device shown in FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of the input device shown in FIG.
  • FIG. 10 is a front view of the power generation unit in the input device shown in FIG. 11 is a cross-sectional view of the power generation unit shown in FIG. 10 taken along line 11-11.
  • 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 of the power generation unit shown in FIG.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of the power generation unit shown in FIG.
  • the conventional input device has a configuration in which the link mechanism has the first link lever and the second link lever, the configuration becomes complicated. Therefore, there is a problem that the input device is large.
  • the driving body having the sensor unit also serves as a part of the mechanism for vibrating the piezoelectric element, the mechanism for generating power is simple. Therefore, a small input device can be realized.
  • FIG. 1 is a perspective view of the input device 1001.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the input device 1001.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view when the input device 1001 is pressed.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the input device 1001. 2 and 3 are cross-sectional views taken along line 2-2 shown in FIG.
  • the input device 1001 is a wireless remote controller, for example.
  • the input device 1001 may be, for example, a wired remote controller.
  • the input device 1001 not only transmits predetermined data assigned to a button operated by the operator, but also is connected to a device that measures the usage amount of gas or electricity, for example, and is operated by an operation by the operator.
  • the generated power can be used as a device for transmitting data including the usage amount.
  • the input device 1001 includes a keypad 20, a drive body 21, a power generation unit 22, a control unit 23, an activation unit 24, and a transmission unit 28.
  • a plurality of sensor portions 21 ⁇ / b> A are formed on the drive body 21.
  • the power generation unit 22 includes a piezoelectric element 22A.
  • An activation unit 24 is disposed on the lower surface of the drive body 21.
  • the starter 24 joined to the driving body 21 moves in the first direction.
  • the starting unit 24 releases the load after bending the first end (downward) of the piezoelectric element 22A with a load in the first direction. Thereby, the piezoelectric element 22A of the power generation unit 22 vibrates to generate electric power.
  • the control unit 23 is driven by the electric power generated by the power generation unit 22. Furthermore, 21 A of sensor parts detect the input operation (press operation to 20 A of operation buttons) by an operator using the electric power which the electric power generation part 22 generated, and output a detection signal. The detection signal is input to the control unit 23. The control unit 23 outputs a signal corresponding to the input detection signal to the transmission unit 28. And the transmission part 28 transmits the output signal according to a detection signal to the outward.
  • the input device 1001 is configured such that the drive body 21 having the sensor unit 21A slides in the first direction by an input operation by the operator. That is, the drive body 21 that detects the input operation of the operator also serves as part or all of the mechanism for generating the power generation unit 22. Therefore, the input device 1001 can be downsized because the mechanism for power generation can be simplified.
  • the input device 1001 includes a housing 26, a keypad 20, a driving body 21, a power generation unit 22, a control unit 23, an activation unit 24, a transmission unit 28, a slide mechanism unit 40, and a screw 30.
  • the slide mechanism unit 40 may be composed of the pantograph mechanism 25 and the spring 29.
  • the keypad 20, the drive body 21, the power generation unit 22, the control unit 23, the activation unit 24, the transmission unit 28, and the slide mechanism unit 40 are accommodated in the housing 26. A part of the keypad 20 is exposed from the housing 26.
  • the housing 26 includes an upper housing 26A and a lower housing 26B as shown in FIG.
  • the upper housing 26A and the lower housing 26B are joined by screws 30.
  • the upper housing 26A and the lower housing 26B may be joined not only by the screws 30 but also by welding or a snap structure.
  • the upper housing 26A has a plurality of through holes 26C.
  • the keypad 20 is made of rubber, for example, and is an elastic body. As shown in FIG. 4, the keypad 20 is formed with a plurality of operation buttons 20A protruding upward with respect to the plate-like base body 20C. Further, as shown in FIG. 5, a conductive portion 20B is formed on the lower surface of the keypad 20 at a position corresponding to the operation button 20A. The conductive portion 20B is formed of a conductive material such as a carbon-based material. The upper part of the operation button 20A protrudes outward from the through hole 26C of the upper housing 26A. The operator performs a predetermined input to the input device 1001 by pressing the operation button 20A.
  • the operation button 20A is not limited to the configuration protruding from the upper surface of the upper casing 26A, and may be configured to be recessed from the upper surface of the upper casing 26A.
  • Various displays (not shown) are formed on the upper surface of the operation button 20 ⁇ / b> A of the keypad 20. With this configuration, the operator can visually recognize the display and operate the operation button 20A.
  • the drive body 21 is a flat plate-like member disposed below the keypad 20.
  • the drive body 21 is held by a slide mechanism section 40 described later so that the drive body 21 can slide up and down within the housing 26. That is, the driving body 21 slides in the first direction (downward direction) and the second direction (upward direction).
  • the drive body 21 has a plurality of sensor units 21A that detect pressing operations of the operation buttons 20A by the operator.
  • the upper surface of the driver 21 is preferably flat. Therefore, the driving body 21 is preferably flat.
  • the drive body 21 in this Embodiment is a plate-shaped wiring board, for example, is made from an epoxy resin. Below, the structure of the keypad 20 and the drive body 21 is demonstrated in detail.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the keypad 20 and the drive body 21.
  • the conductive portion 20B is formed on the lower surface of the keypad 20 at a position corresponding to the operation button 20A.
  • sensor portions 21A are formed at positions corresponding to the conductive portions 20B of the keypad 20, respectively.
  • the sensor unit 21A and the conductive unit 20B face each other at a predetermined interval. That is, the sensor unit 21A and the conductive unit 20B are not in contact.
  • the sensor unit 21A includes a first electrode 21B and a second electrode 21C.
  • the first electrode 21B and the second electrode 21C are wiring patterns formed in a predetermined shape on the wiring board, and are made of a metal material such as copper.
  • the surface of the wiring pattern preferably has metal plating. For example, gold or silver can be used as a material for metal plating.
  • the operation button 20A moves downward, and the conductive portion 20B and the sensor portion 21A come into contact with each other. That is, the conductive portion 20B is in contact with the first electrode 21B and the second electrode 21C. Thereby, the first electrode 21B and the second electrode 21C are electrically connected to each other.
  • the drive body 21 is held so as to be slidable up and down by a slide mechanism section 40 described later, the operation button 20A is further pushed from the state where the conductive section 20B is in contact with the first electrode 21B and the second electrode 21C. When pushed down, the driving body 21 slides downward together with the operated operation button 20A.
  • the input device 1001 is configured such that when any one of the plurality of operation buttons 20A is pressed down, the driving body 21 slides downward. Note that only the operation button 20A that has been pressed down slides downward on the keypad 20.
  • the power generation unit 22 is disposed below the driving body 21 as shown in FIG.
  • the power generation unit 22 includes a piezoelectric element 22A fixed in a cantilever shape.
  • the piezoelectric element 22A is an element in which a piezoelectric material is formed in a thin plate shape on a thin metal plate, and generates electricity by deformation such as vibration.
  • the metal plate is preferably a metal material having spring properties such as stainless steel. For example, it is preferable that the piezoelectric material is formed on both surfaces of a metal plate because the power generation amount can be improved.
  • the piezoelectric material may be formed only on one side of the metal plate.
  • the power generation unit 22 is fixed to the lower housing with screws or the like.
  • the adsorbent 22B is fixed to the tip of the piezoelectric element 22A configured in a cantilever shape, and adsorbs to an activation unit 24 described later.
  • the adsorbent 22B is, for example, a magnet.
  • the starting portion 24 is a member formed of a plate-shaped metal material in a predetermined shape, and is formed through a fixed portion 24A fixed to the lower surface of the driving body 21 and an L-shaped step from the fixed portion 24A. It has a suction part 24B. As illustrated in FIG. 4, the suction portion 24B is located below the fixed portion 24A. The adsorption portion 24B is cut out in a U shape.
  • the starter 24 is fixed to the lower surface of the drive body 21 and slides downward together with the drive body 21.
  • the starting part 24 is a ferromagnetic body such as iron, and the upper surface of the attracting part 24B is attracted to the attracting body 22B (magnet) attached to the tip of the piezoelectric element 22A.
  • the slide mechanism unit 40 slides the drive body 21 in the vertical direction.
  • the slide mechanism unit 40 is accommodated in a gap between the driving body 21 and the lower housing 26B.
  • the slide mechanism unit 40 for example, the pantograph mechanism 25 can be used.
  • the slide mechanism unit 40 is connected to the drive body 21.
  • the slide mechanism unit 40 preferably includes a spring 29.
  • the spring 29 pushes up the driving body 21 upward.
  • the driving body 21 returns to the initial position by the elastic force of the spring 29.
  • the operation button 20A is made of rubber having elasticity, it can be restored to a shape protruding upward by its own restoring force after being bent downward by a pressing operation. Therefore, the keypad 20 can return to a state where the conductive portion 20B and the sensor portion 21A (the first electrode 21B and the second electrode 21C) do not contact each other.
  • the spring 29 is compressed.
  • the first electrode 21 ⁇ / b> B and the second electrode 21 ⁇ / b> C shown in FIG. 5 are pressed against the conductive portion 20 ⁇ / b> B of the keypad 20 by the reaction force of the spring 29. Therefore, the contact between the conductive portion 20B and the sensor portion 21A (the first electrode 21B and the second electrode 21C) is stabilized.
  • the input device 1001 simplifies the mechanism for generating power by vibrating the piezoelectric element 22A of the power generation unit 22. Below, the operation
  • the operation button 20A moves downward.
  • the conductive portion 20B of the operation button 20A and the sensor unit 21A come into contact with each other.
  • the first electrode 21B and the second electrode 21C are electrically connected.
  • the drive body 21 slides downward as shown in FIG.
  • the starting part 24 is joined to the driving body 21, it slides downward together with the driving body 21.
  • the piezoelectric element 22A Since the piezoelectric element 22A is attracted to the activation part 24 by magnetic force, the tip of the piezoelectric element 22A bends downward as the activation part 24 slides. Then, when the restoring force that the piezoelectric element 22A that is bent downward returns to the original state becomes larger than the attracting force by the magnetic force, the piezoelectric element 22A moves away from the starter 24 and starts to vibrate. That is, the starting unit 24 vibrates the piezoelectric element 22 ⁇ / b> A by releasing the load after bending the piezoelectric element 22 ⁇ / b> A of the power generation unit 22 with a load. The power generation unit 22 generates power when the piezoelectric element 22A vibrates. The power generated by the power generation unit 22 is alternating current.
  • the input device 1001 can generate power by an operator's input operation.
  • the generated power is supplied to the drive body 21 (wiring board) or the like, and is used as drive power for the control unit 23 or the like mounted on the drive body 21.
  • the operator receives a restoring force generated by the bending of the piezoelectric element 22A until the starting unit 24 and the power generation unit 22 are separated. That is, the operator receives a force pushing up from the operation button 20A in the second direction (upward).
  • the driving body 21 is released from the restoring force due to the bending of the power generation unit 22. Accordingly, the force that pushes the operation button 20A upward decreases. Thereby, the operator gets an operation feeling.
  • the operator can acquire an operation feeling reliably.
  • the control unit 23 and the transmission unit 28 are arranged on the lower surface of the driving body 21 as shown in FIG. Note that both the control unit 23 and the transmission unit 28 are driven using the power generated by the power generation unit 22.
  • a detection signal output from the sensor unit 21A is input to the control unit 23.
  • the control unit 23 outputs a signal corresponding to the input detection signal to the transmission unit 28.
  • FIG. 6 is a circuit block diagram of the input device 1001.
  • Smn is the sensor unit 21A.
  • Xmn is the first electrode 21B
  • Ymn is the second electrode 21C.
  • the control unit 23 has an output terminal 231 and an input terminal 232.
  • the first electrode 21B (Xmn) of the sensor unit 21A (Smn) is electrically connected to the output terminal 231 of the control unit 23.
  • the second electrode 21 ⁇ / b> C (Ymn) of the sensor unit 21 ⁇ / b> A (Smn) is electrically connected to the input terminal 232.
  • the control unit 23 is mounted on the lower surface of the driving body 21 (wiring board) as shown in FIG.
  • the control unit 23 is not limited to the configuration mounted on the lower surface of the drive body 21, and may be mounted on the upper surface of the drive body 21. Or the structure by which the control part 23 was mounted in the wiring board different from the drive body 21 may be sufficient.
  • the control unit 23 sequentially outputs a predetermined signal from the output terminal 231 to the first electrode 21B (Xmn).
  • the sensor unit 21A (Smn) is output from the output terminal 231.
  • the predetermined signal is output as a detection signal. That is, a predetermined signal output from the output terminal 231 is input to the input terminal 232 as a detection signal via the sensor unit 21A (Smn). With this configuration, the control unit 23 can determine which operation button 20A the operator has operated.
  • control part 23 has the output terminal 235 connected to the transmission part 28, as shown in FIG.
  • An output signal from the output terminal 235 is input to the transmission unit 28.
  • the transmission unit 28 is, for example, an infrared light emitting element.
  • the output signal from the output terminal 235 is converted into an optical signal by the transmission unit 28 and transmitted to a receiver (not shown).
  • the transmitting unit 28 is not limited to the infrared light emitting element, but may be a radio wave transmitting element.
  • the output signal from the output terminal 235 is converted into a radio signal by the transmission unit 28.
  • the transmission unit 28 transmits an output signal corresponding to the detection signal of the sensor unit 21A using the power generated by the power generation unit 22.
  • the input device 1001 further includes a power storage unit 27.
  • the power storage unit 27 is mounted on the drive body 21 (wiring board).
  • the power storage unit 27 is electrically connected to the power generation unit 22 and stores power generated by the power generation unit 22.
  • the power storage unit 27 is electrically connected to the power supply terminal 233 of the control unit 23 and supplies the power stored in the power storage unit 27 to the control unit 23.
  • Power storage unit 27 includes a power storage element 27A and a rectifier circuit 27B.
  • the power storage element 27A is, for example, a capacitor. Since the electric power generated by the piezoelectric element 22A is alternating current, the power storage unit 27 stores the power in the power storage element 27A after converting the power into direct current by the rectifier circuit 27B.
  • the operation buttons 20A and the sensor units 21A are arranged in three rows in the X direction (right direction) and four rows in the Y direction (forward direction). In the rows at both ends in the X direction, five operation buttons 20A are arranged in the Y direction. That is, the number of operation buttons 20A in the rows at both ends in the X direction is one more than the number of operation buttons 20A in the center row in the X direction. Therefore, in the input device 1001, a total of 14 operation buttons 20A are arranged.
  • the sensor units 21A are arranged in m columns in the X direction and n columns in the Y direction will be described. In this case, as shown in FIG.
  • the driving body 21 has a sensor section 21A of S11 to Smn.
  • the control unit 23 preferably includes a nonvolatile memory 234.
  • the non-volatile memory 234 has a memory area that can specify which one of the sensor units S11 to Smn has been operated. Therefore, the non-volatile memory 234 preferably includes a plurality of memory areas.
  • the sensor unit 21A (Smn) has an X electrode Xmn and a Y electrode Ymn.
  • the sensor unit 21A (S11) includes an X electrode X11 and a Y electrode Y11.
  • the X electrodes Xm1 to Xmn are all electrically connected.
  • the Y electrodes Y1n to Ymn are all electrically connected.
  • the control unit 23 preferably includes m output terminals 231 and n input terminals 232.
  • the output terminal 231 includes output terminals OUT1 to OUTm.
  • the input terminal 232 includes input terminals IN1 to INn.
  • the X electrodes Xm1 to Xmn are each connected to the output terminal OUTm.
  • the Y electrodes Y1n to Ymn are each connected to the input terminal INn.
  • the X electrodes X11 to Xmn are, for example, the first electrodes 21B shown in FIG.
  • the Y electrodes Y1n to Ymn are, for example, the second electrodes 21C shown in FIG.
  • the conductive part 20B of the keypad 20 shown in FIG. 5 contacts the 1st electrode 21B and the 2nd electrode 21C by an operator's pressing operation.
  • the sensor units Sm1 to Smn do not need to be arranged in a line in the Y direction. Further, the sensor units S1n to Smn do not need to be arranged in a line in the X direction. That is, the operation buttons 20A and the sensor unit 21A (Smn) need not be arranged in a grid pattern. That is, it is only necessary to detect which of the sensor units S11 to Smn is operated by the control unit 23, and the arrangement of the operation button 20A and the sensor unit 21A (Smn) is not limited.
  • control unit 23 is not limited to the configuration having the m output terminals 231 and the n input terminals 232, and may include the n output terminals 231 and the m input terminals 232.
  • the output terminal 231 includes output terminals OUT1 to OUTn.
  • the input terminal 232 includes input terminals IN1 to INm.
  • the X electrodes Xm1 to Xmn are connected to the input terminal INm.
  • the Y electrodes Y1n to Ymn are connected to the output terminal OUTn.
  • the operation of the input device 1001 will be described in more detail.
  • the operator operates the operation button 20A corresponding to the sensor unit S22 illustrated in FIG. 6
  • the conductive portion 20B of the keypad 20 comes into contact with the sensor portion S22. That is, the X electrode X22 and the Y electrode Y22 are electrically connected.
  • the piezoelectric element 22A of the power generation unit 22 starts to vibrate.
  • the electric power generated by the power generation unit 22 is supplied to the power storage unit 27.
  • the power storage unit 27 converts the generated power into a constant voltage and supplies it to the control unit 23. Thereby, the control part 23 starts a drive.
  • the control unit 23 outputs a predetermined output signal in the order of the output terminals OUT1 to OUTn.
  • the output signal is, for example, a DC voltage signal having a predetermined voltage V1.
  • the control unit 23 detects whether or not the sensor units S11 to Smn output detection signals in the order of the input terminals IN1 to INm. More specifically, the control unit 23 determines whether or not the output signal has returned to the control unit 23 in the order of the input terminals IN1 to INn while outputting the output signal from one output terminal OUTn. judge.
  • the control unit 23 detects the predetermined voltage V1 (Hi) only at the input terminal IN2 among the input terminals IN1 to INm. Note that the voltages of the input terminals other than the input terminal IN2 are 0 V (Low). Therefore, the control part 23 can detect that the operator performed input operation with respect to sensor part S22.
  • control unit 23 sequentially stores the detection results from the input terminals IN1 to INn in the nonvolatile memory 234. That is, as soon as the operation starts, the control unit 23 outputs an output signal from the output terminal 231 and performs an input determination operation of detecting the detection signal at the input terminal 232. Note that it is preferable that the control unit 23 does not perform other work during the input determination work. With this configuration, even when the operator quickly operates the operation button 20A, the control unit 23 can reliably detect the operation of the operator.
  • the driving body 21 only needs to be able to detect an input operation by the operator, and may be, for example, a capacitive touch sensor or a touch panel.
  • the touch panel may be either a capacitance type or a resistance film type. Moreover, what is necessary is just to be able to detect the input operation by the operator, and the input operation is not limited to the pressing operation.
  • the adsorbent 22B of the power generation unit 22 also functions as a weight that assists the vibration of the piezoelectric element 22A.
  • the metal plate of the piezoelectric element 22A is formed of stainless steel, for example. Since stainless steel is generally a non-magnetic material, it is preferable to use a magnet for the adsorbent 22B.
  • the casing 26 is preferably formed of a resin material. Note that the entire housing 26 need not be made of resin. A metal material may be used for a part of the housing 26 as long as it does not hinder the adsorption by the adsorbent 22B. Moreover, it is preferable to form the starting part 24 with a magnetic material.
  • the starting unit 24 is made of a nonmagnetic material
  • an adsorbing body (not shown) may be attached to the starting unit 24.
  • the adsorbent 22 ⁇ / b> B is disposed to face the adsorbent attached to the activation unit 24.
  • the attracting member of the activation unit 24 is a magnetic material or a magnet.
  • the lower housing 26B preferably includes a separation portion 26D.
  • the activation unit 24 can slide to the lower side than the upper surface of the separation unit 26D.
  • the power generation unit 22 comes into contact with the upper surface of the separation unit 26D and is restricted from moving downward. That is, the separation part 26D can suppress variation in the position where the starting part 24 and the piezoelectric element 22A are separated. Accordingly, the amplitude of the piezoelectric element 22A is stabilized. As a result, the power generation amount of the power generation unit 22 is stabilized. In addition, variations in the operation feel felt by the operator can be reduced.
  • the separation unit 26D may be omitted.
  • the restoring force of the piezoelectric element 22A increases as the amount of deflection of the power generation unit 22 increases. Then, when the reaction force of the piezoelectric element 22A becomes larger than the attracting force due to the magnetic force, the power generation unit 22 moves away from the activation unit 24 and starts to vibrate.
  • the power generation unit 22 may have a configuration in which both ends of the piezoelectric element 22A are fixed.
  • the adsorbent 22B is attached to the center of the piezoelectric element 22A.
  • the center part of the electric power generation part 22 is adsorbed by the starting part 24, and the central part of an electric power generation part is bent.
  • the starter 24 may generate power by flipping the tip of the piezoelectric element 22A to vibrate.
  • the piezoelectric element 22A of the power generation unit 22 may be partially bent regardless of the flat plate shape.
  • the entire power generation unit 22 may not be configured to be accommodated in the gap between the driving body 21 and the lower surface of the lower housing 26B. That is, the power generation unit 22 may be disposed so as to straddle the gap.
  • the input device 1001 may reverse the arrangement of the power generation unit 22 and the activation unit 24. That is, the power generation unit 22 is joined to the drive body 21.
  • the starting unit 24 is joined to the lower housing 26B.
  • the power generation unit 22 slides as the drive body 21 moves.
  • the piezoelectric element 22 ⁇ / b> A of the power generation unit 22 is vibrated by the activation unit 24. Even if it is the above structure, the drive body 21 becomes a structure which served as the mechanism for making the electric power generation part 22 generate electric power.
  • the sensor unit 21A is configured to detect an input operation by electrically connecting the first electrode 21B and the second electrode 21C.
  • the sensor unit 21A is not limited to this configuration, and a switch (not shown) or the like is used. Also good.
  • the switch is mounted on the upper surface of the driver 21 (wiring board) by soldering or the like.
  • the switch is switched by a predetermined operating force (pressing force). Further, the switch has an operation feeling when a pressing operation is performed. Therefore, it is preferable that the operation feeling by the piezoelectric element 22A of the power generation unit 22 is larger than the operation feeling of the switch.
  • This configuration makes it difficult for the operator to feel the operation feeling of the switch alone. Therefore, the operator can be prevented from receiving the operation feeling of the switch alone and ending the operation of pressing down the operation button 20A. That is, it can be suppressed that the operator misunderstands that the input operation is completed before the power generation unit 22 generates power.
  • the sensor unit 21A may be a membrane switch. Alternatively, the sensor unit 21A may be an electrostatic touch sensor. Further, the driving body 21 may include the keypad 20.
  • the drive body 21 may be configured by a touch panel (not shown), for example. That is, the operator can input to the input device 1001 by operating the surface of the touch panel. Therefore, the operation area of the touch panel is exposed from the through hole 26C.
  • the touch panel may be either a capacitance type or a resistance film type. That is, the input device 1001 can generate power with the same configuration as described above even when a touch panel is used as the driver 21.
  • the drive unit 21 may directly vibrate the power generation unit 22. That is, the drive body 21 and the starting part 24 may be integrated. In this case, the drive body 21 also serves as the activation unit 24. With this configuration, the drive body 21 vibrates the power generation unit 22.
  • FIG. 7 is a top view of the input device 1002.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the input device 1002.
  • FIG. 8 shows a state in which the input device 1002 is cut along a sectional line 8-8 in FIG.
  • An input device 1002 is a modification of the input device 1001 shown in FIG.
  • the input device 1002 includes a slide mechanism unit 50. That is, the input device 1002 includes a slide mechanism unit 50 instead of the slide mechanism unit 40 shown in FIG.
  • the input device 1001 shown in FIG. 1 may use the slide mechanism unit 50 shown in FIG. 8 instead of the slide mechanism unit 40 shown in FIG.
  • the slide mechanism 50 has a pin 50B and a bearing 50C.
  • the slide mechanism 50 preferably has a spring 50A.
  • the pin 50B is inserted into the bearing 50C.
  • the bearing 50C can slide and move in the vertical direction.
  • the bearing 50 ⁇ / b> C is joined to the drive body 21. That is, the driving body 21 is held so as to be slidable in the vertical direction.
  • the bearing 50C passes through the drive body 21.
  • the pin 50B is joined to the housing 26.
  • the first end of the pin 50B is joined to the upper casing 26A, and the second end is joined to the lower casing 26B.
  • the thickness of the driving body 21 is thick. With this configuration, it is possible to prevent the bearing 50C from being attached to the drive body 21 in an inclined manner. Therefore, it can suppress that the drive body 21 inclines and slides. Therefore, the drive body 21 can move up and down smoothly.
  • the driving body 21 includes a wiring board 31 and a reinforcing part 32.
  • the slide mechanism unit 50 is not limited to the above-described configuration, and may be configured by a guide protrusion (not shown) and a guide groove (not shown), for example.
  • a guide protrusion is provided on the outer peripheral side surface of the drive body 21.
  • the guide protrusion protrudes in a direction facing the side surface of the lower housing 26B.
  • a guide groove is provided inside the side surface of the lower housing 26B.
  • the guide groove guides the guide protrusion in the vertical direction.
  • the guide protrusion may be provided inside the side surface of the lower housing 26B.
  • the guide groove is formed on the outer peripheral side surface of the drive body 21.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the input device 1002.
  • FIG. 9 shows a state in which the input device 1002 is cut along a sectional line 9-9 in FIG.
  • FIG. 10 is a front view of the power generation unit 60.
  • 11 and 12 are cross-sectional views of the power generation unit 60.
  • FIG. 11 shows a state in which the power generation unit 60 is cut along a sectional line 11-11 in FIG.
  • FIG. 12 shows a state where the power generation unit 60 is cut along a sectional line 12-12 in FIG.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of the power generation unit 60.
  • the input device 1002 has a power generation unit 60 instead of the power generation unit 22 shown in FIG.
  • the power generation unit 60 includes an activation unit 62 and a power generation unit 22. That is, the input device 1002 includes an activation unit 62 instead of the activation unit 24.
  • the power generation unit 60 further includes a sub case 61.
  • the sub case 61 has an upper sub case 61A and a lower sub case 61B.
  • the separation portion 26D is formed in the lower sub case 61B.
  • the separation part 26D is not limited to the configuration formed in the lower sub case 61B, and may be provided in the lower housing 26B.
  • the power generation unit 60 is modularized by housing the power generation unit 22 and the activation unit 62 in the sub case 61. Note that all or part of the subcase 61 may be integrated with the housing 26.
  • the starting unit 62 is separated from the driving body 21.
  • the starter 62 is in contact with the drive body 21 but is not joined.
  • the starter 62 moves downward in contact with the drive body 21 as the drive body 21 moves downward. That is, the lower surface of the drive body 21 pushes the starting part 62 downward by a pressing operation by the operator. And the starting part 62 can move below with the drive body 21. Since the starting unit 62 is separated from the driving body 21, it is difficult to be affected by the displacement of the driving body 21 or the inclination of the direction in which the driving body 21 slides. Thereby, the drive body 21 can move to an up-down direction stably. Therefore, the power generation amount of the power generation unit 22 is also stabilized.
  • the starter 62 is adsorbed to the power generation unit 22 by magnetic force, like the starter 24. Therefore, when the operator performs a pressing operation, the piezoelectric element 22A bends downward. Then, the piezoelectric element 22A is detached from the starting unit 62 and vibrates. When the pressing operation by the operator is released, the piezoelectric element 22A detached from the piezoelectric element 22A is attracted to the power generation unit 22 by the magnetic force and restored to the state of being adsorbed with the piezoelectric element 22A.
  • the power generation unit 60 preferably includes a guide pin 61D and a guide hole 61C as shown in FIG.
  • the guide pin 61D is inserted into the guide hole 61C.
  • the guide pin 61D is not limited to the configuration penetrating the guide hole 61C, and may be halfway.
  • the guide hole 61C is not limited to the through hole, and may be a bottomed hole.
  • the configuration is not limited to the configuration in which the guide pin 61D is provided in the sub case 61 and the guide hole 61C is provided in the starting portion 62. That is, the guide pin 61D may be provided in the starting part 62, and the guide hole 61C may be provided in the sub case 61. Alternatively, the guide hole 61C and the guide pin 61D may be provided in the housing 26.
  • the activation unit 62 preferably includes an activation button 62A and an adsorbent 62C.
  • the adsorbent 62C is fixed to the start button 62A.
  • a part of the start button 62 ⁇ / b> A penetrates the upper sub case 61 ⁇ / b> A and protrudes from the sub case 61.
  • the activation button 62A can be formed of a resin material. With this configuration, the activation unit 62 can be lightened. Therefore, the starting unit 62 can quickly return to the initial position by the adsorption force between the adsorbent 22B and the adsorbent 62C.
  • the activation button 62A is not limited to the configuration formed of a resin material, and all or part of the activation button 62A may be formed of a metal material. However, in this case, it is preferable to use a nonmagnetic material for the activation button 62A.
  • the adsorbent 62C is formed of a magnet.
  • the starting part 62 further includes a yoke 62B.
  • the yoke 62B is provided opposite to the surface of the adsorbent 62C that faces the adsorbent 22B.
  • the starting part 62 can be reduced, when the pressing operation by the operator is released, the starting part 62 can be attracted to the adsorbing body 22B by the magnetic force of the adsorbing body 62C. As a result, the starting unit 62 returns to the initial position.
  • a buffer member (not shown) on either the lower surface of the adsorbent 22B or the upper surface of the adsorbent 62C.
  • the input device 1002 is not limited to the configuration including both the slide mechanism unit 50 illustrated in FIG. 8 and the power generation unit 60 illustrated in FIG. 9, and may include only one of them. Further, the input device 1001 shown in FIG. 1 may include a power generation unit 60 instead of the power generation unit 22 shown in FIG.
  • the driving body 21 preferably includes a wiring board 31.
  • the control unit 23 and the power storage unit 27 are generally mounted on the wiring board 31. That is, electronic components such as the control unit 23 and the power storage unit 27 shown in FIG. 1 are mounted on the wiring board 31 by reflow soldering or the like.
  • the drive body 21 preferably includes a reinforcing portion 32. By mounting the wiring board 31 on the upper surface of the reinforcing portion 32, unnecessary warping and deformation of the wiring board 31 can be suppressed.
  • the wiring board 31 is fixed to the reinforcing portion 32 with screws, an adhesive, or the like. With this configuration, the wiring board 31 is fixed along the upper surface of the reinforcing portion 32. As a result, variation in stroke length of the operation button 20A can be reduced.
  • the input devices 1001 and 1002 of the present disclosure include a driving body 21 including a sensor unit 21A and a power generation unit 22 including a piezoelectric element 22A.
  • the sensor unit 21A detects the operation of the operator and outputs a detection signal.
  • the driving body 21 slides in the first direction by the operation of the operator.
  • the piezoelectric element 22 ⁇ / b> A of the power generation unit 22 vibrates when the drive body 21 slides in the first direction. Thereby, the power generation unit 22 generates power.
  • 21 A of sensor parts output a detection signal using the electric power which the electric power generation part 22 generated.
  • the input device 1001 includes an activation unit 24 that vibrates the piezoelectric element 22A of the power generation unit 22 based on the sliding movement of the driving body 21 in the first direction.
  • the input device 1002 includes an activation unit 62 that vibrates the piezoelectric element 22A of the power generation unit 22 based on the sliding movement of the driving body 21 in the first direction.
  • the activation units 24 and 62 vibrate the piezoelectric element 22A by releasing the load after bending the piezoelectric element 22A of the power generation unit 22 with a load.
  • the starting unit 24 is joined to the drive body 21.
  • the starting unit 24 slides in the first direction together with the driving body 21.
  • the input device 1001 further includes a slide mechanism 40 that slides the drive body 21 that has been slid in the first direction in the second direction.
  • the drive body 21 has a plate shape having a plane intersecting the second direction, and the sensor portion 21A is formed on the plane.
  • the slide mechanism unit 40 is a pantograph mechanism that slides in the second direction while maintaining the inclination of the drive body 21.
  • the slide mechanism unit 40 includes a spring 29 that pushes the drive body 21 in the second direction.
  • the input device 1002 further includes a slide mechanism unit 50 that slides the drive body 21 that has been slid in the first direction in the second direction.
  • the slide mechanism unit 50 includes a spring 50A that pushes the driving body 21 in the second direction.
  • the sensor unit 21A includes a first electrode 21B and a second electrode 21C that is electrically independent of the first electrode 21B.
  • the sensor unit 21A outputs a detection signal when the first electrode 21B and the second electrode 21C are electrically connected by an input operation of the operator.
  • the driver 21 may be formed with a plurality of sensor units 21A.
  • the driving body 21 slides in the first direction even when any one of the plurality of sensor units 21A is operated.
  • the input devices 1001 and 1002 further include a control unit 23 that is driven using the power generated by the power generation unit 22.
  • the control unit 23 includes an input terminal 232 to which detection signals output from the plurality of sensor units 21 ⁇ / b> A are input, and a nonvolatile memory 234. Based on the detection signal input to the input terminal 232, the control unit 23 stores information on which sensor unit 21 ⁇ / b> A of the plurality of sensor units 21 ⁇ / b> A has been operated in the nonvolatile memory 234.
  • the input devices 1001 and 1002 further include a transmission unit 28 that is driven using the power generated by the power generation unit 22.
  • the transmission part 28 transmits the output signal according to the detection signal of 21 A of sensor parts using the electric power which the electric power generation part 22 generated.
  • the input devices 1001 and 1002 have a configuration in which the drive body 21 also serves as a part of the mechanism for generating the power generation unit 22, the mechanism for vibrating the power generation unit 22 is simple. Therefore, it is possible to generate power with a simple structure. As a result, a small input device can be realized.
  • the input device has an effect that a small input device can be realized, and is useful when used for a power generation type remote controller having a plurality of operation buttons.

Landscapes

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Abstract

入力装置は、センサ部を有した駆動体と、圧電素子を有した発電部と、を有する。駆動体は、操作者の操作によって第１方向にスライド移動する。駆動体は、圧電素子を振動させる機構の一部または全てを兼ねている。したがって、発電部は、圧電素子が駆動体の第１方向へのスライド移動によって振動することで発電する。センサ部は、発電部が発電した電力を用いて、操作者の操作を検知して検知信号を出力する。これにより、入力装置は、簡素な構造によって圧電素子を振動させて発電することができる。

Description

入力装置
　本開示は、電子機器等に用いられる入力装置に関する。
　以下、従来の入力装置について説明する。従来の入力装置は、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１が開示する従来の入力装置は、筐体と、複数のスイッチキーと、複数のスイッチと、発電部と、複数のスイッチキーと発電部とを連結するリンク機構とを有する。リンク機構は、第１リンクレバーと第２リンクレバーを有する。スイッチキーと、スイッチと、発電部と、リンク機構は、筐体内に収納されている。なお、複数のスイッチキーのそれぞれの一部は、筐体から露出している。複数のスイッチキーのそれぞれは、スイッチキーの押し下ろし動作によってスイッチを押し下ろすピンを有する。リンク機構は、スイッチキーの押し下ろし動作を発電部に伝達する。発電部は、リンク機構によってスイッチキーの押し下ろし動作が伝達されて、発電する。つまり、従来の入力装置は、スイッチキーが操作者によって押圧操作されることで発電する。
特開２０１４－７２０７３号公報
　本開示の入力装置は、センサ部を有した駆動体と、圧電素子を有した発電部と、を有する。駆動体は、操作者の操作によって第１方向にスライド移動する。発電部の圧電素子は、駆動体が第１方向へスライド移動することで振動する。発電部は圧電素子の振動によって発電する。センサ部は、発電部が発電した電力を用いて、操作者の操作を検知して検知信号を出力する。
　この構成であれば、発電させるための機構が簡単であり、小さな入力装置を実現できる。
図１は、本開示の実施の形態における入力装置の斜視図である。 図２は、図１に示す入力装置の２－２線における断面図である。 図３は、図１に示す入力装置が押圧操作されたときの断面図である。 図４は、図１に示す入力装置の分解斜視図である。 図５は、図１に示す入力装置におけるキーパッドと駆動体の構成を説明する図である。 図６は、図１に示す入力装置の回路ブロック図である。 図７は、本開示の変形例における入力装置の正面図である。 図８は、図７に示す入力装置の８－８線における断面図である。 図９は、図７に示す入力装置の９－９線における断面図である。 図１０は、図７に示す入力装置における発電ユニットの正面図である。 図１１は、図１０に示す発電ユニットの１１－１１線における断面図である。 図１２は、図１０に示す発電ユニットの１２－１２線における断面図である。 図１３は、図１０に示す発電ユニットの分解斜視図である。
　本開示の実施の形態の説明に先立ち、従来の入力装置における課題を簡単に説明する。
　従来の入力装置は、リンク機構が第１リンクレバーと第２リンクレバーを有した構成であるため、構成が複雑となる。したがって、入力装置が大きいという課題を有している。
　本開示の入力装置によれば、センサ部を有した駆動体が、圧電素子を振動させる機構の一部を兼ねた構成であるので、発電させるための機構が簡単である。したがって、小さな入力装置を実現できる。
　以下、入力装置等の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態において同じ符号を付した構成要素は同様の動作を行うので、再度の説明を省略する場合がある。
　（実施の形態）
　図１は、入力装置１００１の斜視図である。図２は、入力装置１００１の断面図である。図３は、入力装置１００１を押圧操作したときの断面図である。図４は、入力装置１００１の分解斜視図である。なお、図２および図３は、図１に示す２－２線における断面図である。
　以下、入力装置１００１について、主に図２を参照しながら説明する。入力装置１００１は、例えば無線式のリモコンである。なお、入力装置１００１は、例えば有線式のリモコンであってもよい。また、入力装置１００１は、操作者が操作したボタンに割り当てられた所定のデータを送信するだけでなく、例えば、ガスまたは電気などの使用量を測定する装置に接続されて、操作者による操作によって発電した電力を用いて、当該使用量を含んだデータを送信するための機器として用いることもできる。
　図２などに示すように、入力装置１００１は、キーパッド２０と駆動体２１と発電部２２と制御部２３と起動部２４と送信部２８を有する。駆動体２１には複数のセンサ部２１Ａが形成されている。発電部２２は圧電素子２２Ａを有する。駆動体２１の下面には起動部２４が配されている。操作者がキーパッド２０の操作ボタン２０Ａを入力操作（押圧操作）すると、図３に示すように、駆動体２１が第１方向（下方向）へスライド移動する。つまり、駆動体２１は、操作者の操作に応じて、第１方向へスライド移動する。そして、駆動体２１の第１方向への移動と共に、駆動体２１に接合された起動部２４が第１方向へ移動する。起動部２４は、圧電素子２２Ａの先端に第１方向（下方向）の荷重をかけて撓ませた後に、当該荷重を解除する。これにより、発電部２２の圧電素子２２Ａが振動して電力を生成する。
　制御部２３は、発電部２２が発電した電力によって駆動する。さらに、センサ部２１Ａは、発電部２２が発電した電力を用いて操作者による入力操作（操作ボタン２０Ａへの押圧操作）を検知して検知信号を出力する。なお、検知信号は、制御部２３へ入力される。制御部２３は、入力された検知信号に応じた信号を送信部２８に出力する。そして、送信部２８は、検知信号に応じた出力信号を外方に送信する。
　このように、入力装置１００１は、操作者による入力操作によって、センサ部２１Ａを有した駆動体２１が第１方向へスライド移動するように構成されている。つまり、操作者の入力操作を検知する駆動体２１が、発電部２２を発電させるための機構の一部または全部を兼ねている。したがって、入力装置１００１は、発電のための機構が簡略化できるため、小型化することができる。
　以下、入力装置１００１の具体的な構成について詳細に説明する。入力装置１００１は、筐体２６とキーパッド２０と駆動体２１と発電部２２と制御部２３と起動部２４と送信部２８とスライド機構部４０とネジ３０を有する。スライド機構部４０は、パンタグラフ機構２５とバネ２９で構成するとよい。キーパッド２０と駆動体２１と発電部２２と制御部２３と起動部２４と送信部２８とスライド機構部４０は、筐体２６内に収納されている。なお、キーパッド２０の一部は、筐体２６から露出している。
　筐体２６は、図２などに示すように、上筐体２６Ａと下筐体２６Ｂを有する。上筐体２６Ａと下筐体２６Ｂは、ネジ３０によって接合されている。なお、上筐体２６Ａと下筐体２６Ｂの接合は、ネジ３０による接合だけでなく、溶着やスナップ構造によって互いが接合されてもよい。なお、上筐体２６Ａには、複数の貫通孔２６Ｃが形成されている。
　キーパッド２０は、例えばゴムで形成され弾性体である。キーパッド２０は、図４に示すように、板状の基体２０Ｃに対して、上方に突出した複数の操作ボタン２０Ａが形成されている。さらに、図５に示すように、キーパッド２０の下面には、操作ボタン２０Ａに対応する位置に、導電部２０Ｂが形成されている。導電部２０Ｂは、例えば炭素系の材料などの導電性を有した材料によって形成されている。操作ボタン２０Ａの上部が上筐体２６Ａの貫通孔２６Ｃから外方に突出している。操作者は、操作ボタン２０Ａを押圧操作することで、入力装置１００１に対して所定の入力を行う。
　なお、操作ボタン２０Ａは、上筐体２６Ａの上面から突出していた構成に限られず、上筐体２６Ａの上面よりも凹んだ構成でもよい。なお、キーパッド２０の操作ボタン２０Ａの上面には、各種表示（図示せず）が形成されている。この構成により、操作者は当該表示を視認して、操作ボタン２０Ａを操作できる。
　駆動体２１は、キーパッド２０の下方に配された平板状の部材である。駆動体２１は、後述するスライド機構部４０によって、筐体２６内で上下にスライド移動できるように保持されている。つまり、駆動体２１は、第１方向（下方向）と第２方向（上方向）にスライド移動する。さらに、駆動体２１は、操作者による操作ボタン２０Ａの押圧操作を検知するセンサ部２１Ａを複数有する。なお、駆動体２１の上面は平坦であることが好ましい。そのために、駆動体２１は平板状が好ましい。なお、本実施の形態における駆動体２１は、板状の配線基板であり、例えばエポキシ樹脂製である。以下に、キーパッド２０と駆動体２１の構成について詳しく説明する。
　図５は、キーパッド２０と駆動体２１の分解斜視図である。上述したように、キーパッド２０の下面には、操作ボタン２０Ａに対応する位置に、導電部２０Ｂが形成されている。駆動体２１の上面には、キーパッド２０の導電部２０Ｂに対応する位置にセンサ部２１Ａがそれぞれ形成されている。センサ部２１Ａと導電部２０Ｂは所定の間隔で対向している。つまり、センサ部２１Ａと導電部２０Ｂは接触していない。センサ部２１Ａは、第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃとで構成されている。なお、第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃは、配線基板上に所定の形状で形成された配線パターンであり、銅などの金属材料で構成されている。さらに、当該配線パターンの表面は、金属メッキを有することが好ましい。なお、金属メッキの材料としては、例えば金や銀などを用いることができる。
　ここに、操作者が操作ボタン２０Ａを押圧操作すると、操作ボタン２０Ａが下方に移動して、導電部２０Ｂとセンサ部２１Ａが接触する。つまり、導電部２０Ｂが第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃに接触する。これにより、第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃが互いに電気的に接続される。なお、駆動体２１は、後述するスライド機構部４０によって上下にスライド移動可能に保持されているため、導電部２０Ｂが第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃと接触した状態から、さらに操作ボタン２０Ａを押し下ろすと、駆動体２１は、操作された操作ボタン２０Ａと共に下方へとスライド移動する。
　なお、入力装置１００１は、複数の操作ボタン２０Ａのうち、いずれか一つの操作ボタン２０Ａを押し下ろせば、駆動体２１が下方向へとスライド移動するように構成されている。なお、キーパッド２０は、押し下された操作ボタン２０Ａのみが下方向へとスライド移動する。
　発電部２２は、図２に示すように、駆動体２１の下方に配されている。発電部２２は、片持ち梁状に固定された圧電素子２２Ａを有する。圧電素子２２Ａは、薄板状の金属板に、圧電材料が薄板状に形成された素子であり、振動などの変形によって発電する。金属板は、ステンレスなどのバネ性を有した金属材料が好ましい。圧電材料は、例えば金属板の両面に形成されていると発電量を向上できるので好ましい。なお、圧電材料は、金属板の片面のみに形成されていてもよい。発電部２２は、下筐体にネジなどで固定されている。なお、片持ち梁状に構成された圧電素子２２Ａの先端には、吸着体２２Ｂが固定されていて、後述する起動部２４と吸着する。なお、吸着体２２Ｂは、例えば磁石である。
　起動部２４は、板状の金属材料を所定の形状に形成した部材であり、駆動体２１の下面に固定される固定部２４Ａと、固定部２４ＡからＬ字状の段差を介して形成された吸着部２４Ｂを有する。図４に示すように、吸着部２４Ｂは、固定部２４Ａよりも下方に位置する。吸着部２４Ｂは、Ｕ字状に切り欠かれている。起動部２４は、駆動体２１の下面に固定されていて、駆動体２１と共に下方へとスライド移動する。なお、起動部２４は、鉄などの強磁性体であり、吸着部２４Ｂの上面が圧電素子２２Ａの先端に取り付けられた吸着体２２Ｂ（磁石）と吸着している。
　スライド機構部４０は、駆動体２１を上下方向へスライド移動させる。なお、スライド機構部４０は、駆動体２１と下筐体２６Ｂとの間の空隙に収納されている。スライド機構部４０としては、例えばパンタグラフ機構２５を用いることができる。スライド機構部４０は、駆動体２１へ連結されている。このようにスライド機構部４０を設けることにより、駆動体２１がスライド移動する際の駆動体２１の傾きを抑制できる。つまり、駆動体２１は、スライド機構部４０によって保持されることで、駆動体２１の上面の傾きを維持したまま、上下方向にスライド移動できる。したがって、駆動体２１は、傾くことなく安定してスライド移動することができる。つまり、いずれの操作ボタン２０Ａが押し下ろされても、駆動体２１は、傾くことなく安定してスライド移動することができる。また、駆動体２１に接合された起動部２４も安定してスライド移動することができる。さらに、操作者が操作ボタン２０Ａを押し下ろしたときのストロークの長さも安定する。
　また、スライド機構部４０は、バネ２９を含むことが好ましい。バネ２９は、駆動体２１を上方向へと押し上げている。この構成により操作者が、操作ボタン２０Ａの押圧操作を解除すると、バネ２９の弾性力によって、駆動体２１は初期の位置に復帰する。なお、操作ボタン２０Ａは、弾性を有したゴム製のため、押圧操作によって下方に撓んだ後、自己の復帰力で上方に突出した形状に復元することができる。したがって、キーパッド２０は、導電部２０Ｂとセンサ部２１Ａ（第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃ）が接触しない状態に戻ることができる。
　また、操作者が操作ボタン２０Ａを押圧操作した際に、バネ２９が圧縮される。この状態において、図５に示す第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃは、バネ２９の反力によってキーパッド２０の導電部２０Ｂへと押しつけられる。したがって、導電部２０Ｂとセンサ部２１Ａ（第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃ）の接触が安定する。
　以上に説明した構成によって、入力装置１００１は、発電部２２の圧電素子２２Ａを振動させて発電させる機構を簡便化している。以下に、入力装置１００１における発電の動作について説明する。
　図２に示す状態から操作者が操作ボタン２０Ａを押圧操作すると、操作ボタン２０Ａは下方に移動する。操作ボタン２０Ａが下方に移動することによって、操作ボタン２０Ａの導電部２０Ｂと駆動体２１のセンサ部２１Ａ（第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃ）が接触する。これにより、第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃが電気的に接続される。導電部２０Ｂとセンサ部２１Ａが接触した状態から、さらに操作ボタン２０Ａを押圧操作すると、図３に示すように、駆動体２１が下方にスライド移動する。なお、起動部２４は、駆動体２１に接合されているので、駆動体２１と共に下方にスライド移動する。圧電素子２２Ａは、磁力により起動部２４と吸着しているので、起動部２４のスライド移動に伴って、圧電素子２２Ａの先端が下方向きに撓む。そして、下方向きに撓んだ圧電素子２２Ａが元に戻ろうとする復元力が、磁力による吸着力よりも大きくなると、圧電素子２２Ａは起動部２４から離れて、振動を開始する。つまり、起動部２４は、発電部２２の圧電素子２２Ａに荷重をかけて撓ませた後に、当該荷重を解除することによって圧電素子２２Ａを振動させている。発電部２２は圧電素子２２Ａが振動することで発電する。なお、発電部２２が発電する電力は交流である。
　以上のように、入力装置１００１は、操作者の入力操作により発電できる。なお、発電された電力は、駆動体２１（配線基板）などに供給されており、駆動体２１に実装されている制御部２３などの駆動電力として用いられる。
　なお、上述した押圧操作において、操作者は、起動部２４と発電部２２とが離脱するまでの間、圧電素子２２Ａの撓みによって発生する復元力を受ける。つまり、操作者は、操作ボタン２０Ａから第２方向（上方向）へと押し上げる力を受ける。発電部２２が起動部２４から離脱すると、駆動体２１は、発電部２２の撓みによる復元力から解放される。したがって、操作ボタン２０Ａを上方向へと押し上げる力が減少する。これにより、操作者は操作感触を得る。また、以上の構成であれば、導電部２０Ｂとセンサ部２１Ａとが接触するまでの押圧操作における操作感触が小さくても、操作者は、確実に操作感触を得ることができる。
　制御部２３と送信部２８は、図２などに示すように、駆動体２１の下面に配されている。なお、制御部２３と送信部２８は、いずれも発電部２２によって発電された電力を用いて駆動する。制御部２３には、センサ部２１Ａが出力した検知信号が入力される。そして、制御部２３は、入力された検知信号に応じた信号を送信部２８に出力する。以下に、制御部２３と送信部２８の構成などについて、図６を用いて説明する。
　図６は、入力装置１００１の回路ブロック図である。なお、図６において、Ｓｍｎはセンサ部２１Ａである。Ｘｍｎは第１電極２１Ｂであり、Ｙｍｎは第２電極２１Ｃである。図６に示すように、制御部２３は、出力端子２３１と、入力端子２３２を有している。センサ部２１Ａ（Ｓｍｎ）の第１電極２１Ｂ（Ｘｍｎ）は、制御部２３の出力端子２３１と電気的に接続されている。一方、センサ部２１Ａ（Ｓｍｎ）の第２電極２１Ｃ（Ｙｍｎ）は、入力端子２３２と電気的に接続されている。
　制御部２３は、図２に示すように、駆動体２１（配線基板）の下面に実装されている。なお、制御部２３は、駆動体２１の下面に実装した構成に限られず、駆動体２１の上面に実装されていてもよい。あるいは、駆動体２１とは別の配線基板に制御部２３が実装された構成でもよい。
　制御部２３は、出力端子２３１から所定の信号を第１電極２１Ｂ（Ｘｍｎ）に対して順次出力する。そして、操作ボタン２０Ａが押圧操作されて、第１電極２１Ｂ（Ｘｍｎ）と第２電極２１Ｃ（Ｙｍｎ）が電気的に導通している場合、センサ部２１Ａ（Ｓｍｎ）は、出力端子２３１から出力された所定の信号を検知信号として出力する。すなわち、出力端子２３１から出力された所定の信号が、センサ部２１Ａ（Ｓｍｎ）を介して、検知信号として入力端子２３２へと入力される。この構成により、制御部２３は、操作者がどの操作ボタン２０Ａを操作したかを判定できる。
　さらに、制御部２３は、図６に示すように、送信部２８に接続された出力端子２３５を有する。出力端子２３５からの出力信号は、送信部２８に入力されている。送信部２８は、例えば赤外線発光素子である。この場合、出力端子２３５からの出力信号は、送信部２８によって光信号へと変換されて、受信機（図示せず）へと送信される。なお、送信部２８は、赤外線発光素子に限られず、電波送信素子でもよい。この場合、出力端子２３５からの出力信号は、送信部２８によって無線信号へと変換される。このように、送信部２８は、発電部２２が発電した電力を用いてセンサ部２１Ａの検知信号に応じた出力信号を送信する。
　次に、入力装置１００１において、操作者の操作を検知するための動作についてさらに詳しく説明する。図６に示すように、入力装置１００１は、さらに蓄電部２７を有する。蓄電部２７は駆動体２１（配線基板）に実装されている。蓄電部２７は、発電部２２に電気的に接続されていて、発電部２２で発生した電力を蓄える。さらに、蓄電部２７は、制御部２３の電源端子２３３へ電気的に接続されていて、蓄電部２７で蓄えた電力を制御部２３に供給する。蓄電部２７は、蓄電素子２７Ａと整流回路２７Ｂを含む。蓄電素子２７Ａは、例えばコンデンサである。圧電素子２２Ａが発電する電力は交流であるため、蓄電部２７は、整流回路２７Ｂによって電力を直流に変換した後に蓄電素子２７Ａに電力を蓄える。
　図４などに示すように、操作ボタン２０Ａおよびセンサ部２１Ａは、Ｘ方向（右方向）に３列、Ｙ方向（前方向）に４列並んでいる。なお、Ｘ方向における両端の列においては、操作ボタン２０ＡがＹ方向に５個配置されている。つまり、Ｘ方向における両端の列の操作ボタン２０Ａは、Ｘ方向における中央の列の操作ボタン２０Ａよりもそれぞれ１個多い。したがって、入力装置１００１は、合計で１４個の操作ボタン２０Ａが配列されている。以下、センサ部２１Ａが、Ｘ方向にｍ列、Ｙ方向にｎ列配列されている入力装置１００１を例にとって説明する。この場合、図６に示すように、駆動体２１は、Ｓ１１～Ｓｍｎのセンサ部２１Ａを有する。また、制御部２３は、不揮発性メモリ２３４を含むことが好ましい。なお、不揮発性メモリ２３４は、センサ部Ｓ１１～Ｓｍｎのうちのいずれが操作されたかを特定できるメモリ領域を有する。そのために、不揮発性メモリ２３４は、複数のメモリ領域を含むことが好ましい。
　図６に示すように、センサ部２１Ａ（Ｓｍｎ）は、Ｘ電極ＸｍｎとＹ電極Ｙｍｎを有する。例えば、センサ部２１Ａ（Ｓ１１）は、Ｘ電極Ｘ１１とＹ電極Ｙ１１とを有する。なお、Ｘ電極Ｘｍ１～Ｘｍｎは、いずれも電気的に接続している。一方、Ｙ電極Ｙ１ｎ～Ｙｍｎは、いずれも電気的に接続している。制御部２３は、ｍ個の出力端子２３１と、ｎ個の入力端子２３２を含むことが好ましい。この場合、出力端子２３１は、出力端子ＯＵＴ１～ＯＵＴｍを含んでいる。一方、入力端子２３２は、入力端子ＩＮ１～ＩＮｎを含んでいる。そして、Ｘ電極Ｘｍ１～Ｘｍｎは、それぞれ出力端子ＯＵＴｍに接続されている。一方、Ｙ電極Ｙ１ｎ～Ｙｍｎは、それぞれ入力端子ＩＮｎに接続されている。なお、Ｘ電極Ｘ１１～Ｘｍｎは、例えば図５に示す第１電極２１Ｂである。一方、Ｙ電極Ｙ１ｎ～Ｙｍｎは、例えば図５に示す第２電極２１Ｃである。そして、操作者の押圧操作によって、図５に示すキーパッド２０の導電部２０Ｂが、第１電極２１Ｂおよび第２電極２１Ｃに接触する。
　なお、センサ部Ｓｍ１～Ｓｍｎは、Ｙ方向に一列に並んでいる必要はない。また、センサ部Ｓ１ｎ～Ｓｍｎは、Ｘ方向に一列に並んでいる必要はない。すなわち、操作ボタン２０Ａとセンサ部２１Ａ（Ｓｍｎ）の配置は、格子状に配置されている必要はない。つまり、制御部２３でセンサ部Ｓ１１～Ｓｍｎのいずれが操作されたかを検出できればよく、操作ボタン２０Ａとセンサ部２１Ａ（Ｓｍｎ）の配置に限定はない。
　また、制御部２３は、ｍ個の出力端子２３１と、ｎ個の入力端子２３２を有した構成に限られず、ｎ個の出力端子２３１と、ｍ個の入力端子２３２を含んでもよい。この場合、出力端子２３１は、出力端子ＯＵＴ１～ＯＵＴｎを含んでいる。一方、入力端子２３２は、入力端子ＩＮ１～ＩＮｍを含んでいる。そして、Ｘ電極Ｘｍ１～Ｘｍｎは、入力端子ＩＮｍに接続される。一方、Ｙ電極Ｙ１ｎ～Ｙｍｎは、出力端子ＯＵＴｎに接続される。
　以下、入力装置１００１の動作について、さらに詳しく説明する。操作者が例えば図６に示すセンサ部Ｓ２２に対応する操作ボタン２０Ａを操作した場合を例にとって説明する。操作者が操作ボタン２０Ａを押し下ろすことにより、キーパッド２０の導電部２０Ｂがセンサ部Ｓ２２に接触する。つまり、Ｘ電極Ｘ２２とＹ電極Ｙ２２が電気的に接続される。操作者がさらに操作ボタン２０Ａを押し下ろすことによって、発電部２２の圧電素子２２Ａが振動を開始する。発電部２２が発電した電力は蓄電部２７に供給される。そして、蓄電部２７は、発電された電力を一定の電圧へと変換して、制御部２３へ供給する。これにより、制御部２３は駆動を開始する。
　次に、制御部２３が、操作者の操作を検知する動作について、さらに詳しく説明する。制御部２３は、出力端子ＯＵＴ１～ＯＵＴｎの順番で所定の出力信号を出力する。なお、当該出力信号は、例えば所定の電圧Ｖ１を有した直流の電圧信号である。制御部２３は、入力端子ＩＮ１～ＩＮｍの順番で、センサ部Ｓ１１～Ｓｍｎが検知信号を出力したかどうかを検知する。より具体的に説明すると、制御部２３は、１つの出力端子ＯＵＴｎから出力信号を出力している間に、入力端子ＩＮ１～ＩＮｎの順番で、当該出力信号が制御部２３に戻ってきたかどうかを判定する。例えば操作者がセンサ部Ｓ２２に対して入力操作を行った場合、Ｘ電極Ｘ２２とＹ電極Ｙ２２が電気的に接続される。したがって、制御部２３の出力端子ＯＵＴ２から出力された出力信号が、Ｘ電極Ｘ２２とＹ電極Ｙ２２を介して、制御部２３の入力端子ＩＮ２に入力される。つまり、センサ部Ｓ２２が出力した検知信号が入力端子ＩＮ２に入力される。つまり、制御部２３は、入力端子ＩＮ１～ＩＮｍのうち、入力端子ＩＮ２のみ、所定の電圧Ｖ１（Ｈｉ）を検出する。なお、入力端子ＩＮ２以外の入力端子の電圧は０Ｖ（Ｌｏｗ）である。したがって、制御部２３は、操作者がセンサ部Ｓ２２に対して入力操作を行ったことを検知できる。
　さらに、制御部２３は、入力端子ＩＮ１～ＩＮｎによる検知結果を順次、不揮発性メモリ２３４へ格納することが好ましい。すなわち、制御部２３は、動作を開始すると即、出力端子２３１から出力信号を出力し、入力端子２３２で検知信号を検知する入力判定作業を行なう。なお、当該入力判定作業の間は、制御部２３は他の作業を行なわない構成にすることが好ましい。この構成により、操作者が操作ボタン２０Ａを素早く操作したような場合でも、制御部２３は、確実に操作者の操作を検知できる。
　なお、駆動体２１は、操作者による入力操作を検出できればよく、例えば、静電容量型のタッチセンサや、タッチパネルであってもよい。なお、タッチパネルとしては、静電容量型と抵抗膜型のいずれでも構わない。また、操作者による入力操作を検出できればよく、入力操作は押圧操作に限定されない。
　なお、発電部２２の吸着体２２Ｂは、圧電素子２２Ａの振動を補助する錘としても機能する。圧電素子２２Ａの金属板は、例えばステンレスによって形成されている。ステンレスは、一般的に非磁性体であるので、吸着体２２Ｂには磁石を用いると好ましい。この場合、筐体２６は、樹脂材料によって形成することが好ましい。なお、筐体２６の全体が、樹脂製である必要はない。吸着体２２Ｂによる吸着を阻害しない位置であれば、筐体２６の一部に金属製材料を用いても構わない。また、起動部２４は磁性体材料によって形成することが好ましい。あるいは、起動部２４が非磁性体材料である場合、起動部２４にも吸着体（図示せず）を装着するとよい。この場合、吸着体２２Ｂは、起動部２４に装着された吸着体と対向して配置する。なお、起動部２４の吸着体は、磁性体材料または磁石である。
　また、図４などに示すように、下筐体２６Ｂは、分離部２６Ｄを含むことが好ましい。操作者の押圧操作により、起動部２４は、分離部２６Ｄの上面よりも下方までスライド移動することができる。一方、発電部２２は、分離部２６Ｄの上面に接触して、下方向への移動が規制される。つまり、分離部２６Ｄによって、起動部２４と圧電素子２２Ａとが分離する位置がばらつくことを抑制できる。したがって、圧電素子２２Ａ振幅が安定する。その結果、発電部２２の発電量が安定する。また、操作者が感じる操作感触のばらつきも小さくできる。
　なお、分離部２６Ｄは無くてもよい。この場合は、発電部２２の撓み量の増加に従って、圧電素子２２Ａの復元力が大きくなる。そして、圧電素子２２Ａの反力が、磁力による吸着力よりも大きくなった際に、発電部２２が起動部２４から離れて、振動を開始する。
　なお、発電部２２は、圧電素子２２Ａの両端が固定された構成でもよい。この場合は、圧電素子２２Ａの中央部に吸着体２２Ｂを装着する。そして、起動部２４で発電部２２の中央部を吸着して、発電部の中央部を撓ませる。また、起動部２４で圧電素子２２Ａの先端を弾いて振動させて発電してもよい。
　なお、発電部２２の圧電素子２２Ａは、平板状に係わらず、一部が折れ曲がっていてもよい。この場合、発電部２２の全体が、駆動体２１と下筐体２６Ｂの下面との間の空隙内に収納された構成でなくてもよい。すなわち、発電部２２は、上記空隙をまたがるように配置してもよい。
　また、入力装置１００１は、発電部２２と起動部２４の配置を逆にしてもよい。つまり、発電部２２を駆動体２１に接合する。起動部２４を下筐体２６Ｂに接合する。この場合、発電部２２は、駆動体２１の移動に伴ってスライド移動する。そして、発電部２２の圧電素子２２Ａが起動部２４によって振動させられる。以上の構成であっても、駆動体２１は、発電部２２を発電させるための機構を兼ねた構成となる。
　なお、センサ部２１Ａは、第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃを電気的に接続することで入力操作を検知する構成としたが、この構成に限られず、スイッチ（図示せず）などを用いてもよい。スイッチは、駆動体２１（配線基板）の上面に半田付けなどによって装着される。なお、スイッチは、所定の操作力（押圧力）によってスイッチングが成される。また、当該スイッチは、押圧操作したときの操作感触を有する。そのため、発電部２２の圧電素子２２Ａによる操作感触は、当該スイッチの操作感触よりも大きいことが好ましい。この構成により、操作者は、スイッチ単体の操作感触を感じにくくなる。したがって、操作者が、スイッチ単体の操作感触を受けて、操作ボタン２０Ａの押し下ろし動作を終了することを抑制できる。つまり、操作者が発電部２２を発電させる前に、入力操作が終了したと勘違いすることを抑制できる。
　また、センサ部２１Ａは、メンブレンスイッチでもよい。あるいは、センサ部２１Ａは、静電式のタッチセンサであってもよい。さらに、駆動体２１は、キーパッド２０を含む構成であってもよい。駆動体２１は、例えばタッチパネル（図示せず）などによって構成してもよい。すなわち、操作者は、タッチパネルの表面を操作して、入力装置１００１へ入力できる。そのために、タッチパネルの操作領域が、貫通孔２６Ｃから露出している。なお、タッチパネルは、静電容量型であっても抵抗膜型のいずれでも構わない。つまり、入力装置１００１は、駆動体２１としてタッチパネルを用いても、上述と同じ構成によって発電できる。
　さらに、入力装置１００１は、起動部２４によって発電部２２を振動させているが、駆動体２１が直接に発電部２２を振動させる構成としてもよい。つまり、駆動体２１と起動部２４が一体でもよい。この場合、駆動体２１は、起動部２４を兼ねている。この構成であれば、駆動体２１が発電部２２を振動させる。
　（変形例）
　図７は、入力装置１００２の上面図である。図８は、入力装置１００２の断面図である。なお、図８は、図７における断面線８－８で入力装置１００２を切断した状態を示している。入力装置１００２は、図１に示す入力装置１００１の変形例である。入力装置１００２は、スライド機構部５０を含んでいる。すなわち、入力装置１００２は、図１に示すスライド機構部４０に代えてスライド機構部５０を有する。なお、図１に示す入力装置１００１は、図４に示すスライド機構部４０に代えて図８に示すスライド機構部５０を用いてもよい。
　スライド機構部５０は、ピン５０Ｂと軸受け５０Ｃを有する。スライド機構部５０は、さらにバネ５０Ａを有すると好ましい。ピン５０Ｂは、軸受け５０Ｃに挿入されている。軸受け５０Ｃは上下方向にスライド移動できる。軸受け５０Ｃは、駆動体２１に接合されている。つまり、駆動体２１は上下方向にスライド移動可能に保持されている。なお、軸受け５０Ｃは、駆動体２１を貫通している。
　一方、ピン５０Ｂは、筐体２６に接合されている。なお、ピン５０Ｂの第一端は、上筐体２６Ａへ接合され、第二端は下筐体２６Ｂへ接合されている。この場合、駆動体２１の上下方向の厚みが厚いことが好ましい。この構成により、軸受け５０Ｃが、駆動体２１へ傾いて装着されることを抑制できる。したがって、駆動体２１が、傾いてスライド移動することを抑制できる。したがって、駆動体２１は、スムーズに上下方向へ移動できる。なお、入力装置１００２において、駆動体２１は、配線基板３１と補強部３２とで構成されている。
　スライド機構部５０は、上述した構成に限られず、例えばガイド突起（図示せず）と、ガイド溝（図示せず）によって構成してもよい。この場合、駆動体２１の外周の側面に、ガイド突起を設ける。ガイド突起は、下筐体２６Ｂの側面と対向する方向へ突出している。さらに、下筐体２６Ｂの側面の内側に、ガイド溝を設ける。ガイド溝は、ガイド突起を上下方向へと案内する。なお、ガイド突起は、下筐体２６Ｂの側面の内側に設けてもよい。この場合、ガイド溝は、駆動体２１の外周の側面に形成される。ただし、駆動体２１において、ガイド溝を設けた部分の厚みは、厚くしておくことが好ましい。
　図９は、入力装置１００２の断面図である。なお図９は、図７における断面線９－９で入力装置１００２を切断した状態を示している。図１０は、発電ユニット６０の正面図である。図１１、図１２は、発電ユニット６０の断面図である。なお、なお図１１は、図１０における断面線１１－１１で発電ユニット６０を切断した状態を示している。また、図１２は、図１０における断面線１２－１２で発電ユニット６０を切断した状態を示している。図１３は、発電ユニット６０の分解斜視図である。
　入力装置１００２は、図１に示す発電部２２に代えて、発電ユニット６０を有する。発電ユニット６０は、起動部６２と、発電部２２を含んでいる。すなわち、入力装置１００２は、起動部２４に代えて、起動部６２を有する。発電ユニット６０は、さらにサブケース６１を有する。サブケース６１は、上サブケース６１Ａと下サブケース６１Ｂを有する。分離部２６Ｄは、下サブケース６１Ｂに形成されている。なお、分離部２６Ｄは、下サブケース６１Ｂに形成した構成に限られず、下筐体２６Ｂに設けてもよい。発電ユニット６０は、発電部２２と起動部６２をサブケース６１に収納することによって、モジュール化されている。なお、サブケース６１の全てまたは一部は、筐体２６と一体でもよい。
　入力装置１００２において、起動部６２は、駆動体２１と分離している。起動部６２は、駆動体２１と接触しているが、接合していない。起動部６２は、駆動体２１の下方への移動に伴って、駆動体２１と接触した状態で下方へ移動する。すなわち、操作者による押圧操作により、駆動体２１の下面が、起動部６２を下方向へと押す。そして、起動部６２は、駆動体２１と共に下方へ移動できる。起動部６２は、駆動体２１と分離しているので、駆動体２１の設置ズレや、駆動体２１のスライド移動する方向の傾きなどによる影響をうけにくい。これにより、駆動体２１は、安定して上下方向へ移動できる。したがって、発電部２２の発電量も安定する。
　起動部６２は、起動部２４と同様に、磁力によって発電部２２と吸着している。したがって、操作者が押圧操作を行うと、圧電素子２２Ａは下方向に撓む。そして、圧電素子２２Ａは、起動部６２から離脱して振動する。操作者による押圧操作を解除すると、圧電素子２２Ａから離脱した圧電素子２２Ａは、磁力によって発電部２２へと吸引されて、圧電素子２２Ａと吸着した状態に復元する。
　起動部６２を安定して上下方向へ移動させるために、図１３などに示すように、発電ユニット６０は、ガイドピン６１Ｄと、ガイド孔６１Ｃを有することが好ましい。ガイドピン６１Ｄは、ガイド孔６１Ｃへと挿入されている。例えば、ガイド孔６１Ｃを起動部６２に形成した場合、ガイドピン６１Ｄはサブケース６１に設けられている。なお、ガイドピン６１Ｄは、ガイド孔６１Ｃを貫通している構成に限られず、途中まででもよい。この場合、ガイド孔６１Ｃは、貫通孔に限られず、有底穴であってもよい。さらに、ガイドピン６１Ｄをサブケース６１に設け、ガイド孔６１Ｃを起動部６２に設けた構成に限られない。すなわち、ガイドピン６１Ｄを起動部６２に設け、ガイド孔６１Ｃをサブケース６１に設けてもよい。あるいは、ガイド孔６１Ｃやガイドピン６１Ｄは、筐体２６に設けてもよい。
　起動部６２は、起動ボタン６２Ａと、吸着体６２Ｃを有することが好ましい。吸着体６２Ｃは、起動ボタン６２Ａに固定されている。なお、起動ボタン６２Ａの一部は、上サブケース６１Ａを貫通し、サブケース６１から突出している。この場合、起動ボタン６２Ａは、樹脂材料によって形成できる。この構成により起動部６２を軽くできる。したがって、起動部６２は、吸着体２２Ｂと吸着体６２Ｃとの吸着力によって、素早く初期の位置へ復帰できる。なお、起動ボタン６２Ａは、樹脂材料によって形成された構成に限られず、起動ボタン６２Ａの全てまたは一部を金属材料によって形成してもよい。ただし、この場合、起動ボタン６２Ａには、非磁性材料を用いることが好ましい。
　吸着体２２Ｂを磁性体材料によって形成する場合、吸着体６２Ｃは磁石によって形成する。この場合、起動部６２は、さらにヨーク６２Ｂを含むことが好ましい。ヨーク６２Ｂは、吸着体６２Ｃにおいて吸着体２２Ｂと対向する面の反対に設けられている。この構成により、吸着体６２Ｃに用いる磁石の磁力を小さくできるので、吸着体６２Ｃの大きさを小さくできる。したがって、起動部６２の重量を軽くできるので、操作者による押圧操作が解除された際に、起動部６２は、吸着体６２Ｃの磁力によって吸着体２２Ｂへと吸着できる。その結果、起動部６２は初期の位置へと復帰する。
　さらに、吸着体２２Ｂの下面または吸着体６２Ｃの上面のいずれかに、緩衝部材（図示せず）を配置することが好ましい。この構成により、吸着体６２Ｃと吸着体２２Ｂとが直接に衝突することを防ぐことができる。したがって、吸着体６２Ｃと吸着体２２Ｂとが、接触することによって発生する不要な操作音（異音）の発生を抑制できる。
　なお、入力装置１００２は、図８に示すスライド機構部５０と、図９に示す発電ユニット６０の両方を含む構成に限られず、いずれか一方のみを含む構成でもよい。また、図１に示す入力装置１００１は、図１に示す発電部２２に代えて、発電ユニット６０を含んでもよい。
　図８に示すように駆動体２１は、配線基板３１を含む構成とすることが好ましい。駆動体２１に配線基板３１を含む場合、一般的に配線基板３１に制御部２３と蓄電部２７が実装される。すなわち、図１に示す制御部２３や蓄電部２７などの電子部品は、配線基板３１にリフローはんだ付けなどで実装される。駆動体２１は、補強部３２を含むことが好ましい。配線基板３１を補強部３２の上面に搭載することで、配線基板３１の不要な反りや変形が抑制できる。配線基板３１は、ネジや接着剤などによって補強部３２と固定される。この構成により、配線基板３１が補強部３２の上面に沿うようにして固定される。その結果、操作ボタン２０Ａのストロークの長さのばらつきを小さくできる。
　（まとめ）
　本開示の入力装置１００１、１００２は、センサ部２１Ａを含んだ駆動体２１と、圧電素子２２Ａを含んだ発電部２２を有する。センサ部２１Ａは、操作者の操作を検知して検知信号を出力する。駆動体２１は、操作者の操作によって第１方向にスライド移動する。発電部２２の圧電素子２２Ａは、駆動体２１の第１方向へのスライド移動によって振動する。これにより、発電部２２は発電する。センサ部２１Ａは、発電部２２が発電した電力を用いて検知信号を出力する。
　また、入力装置１００１は、駆動体２１の第１方向へのスライド移動に基づいて、発電部２２の圧電素子２２Ａを振動させる起動部２４を有する。同様に、入力装置１００２は、駆動体２１の第１方向へのスライド移動に基づいて、発電部２２の圧電素子２２Ａを振動させる起動部６２を有する。起動部２４、６２は、発電部２２の圧電素子２２Ａに荷重をかけて撓ませた後に、当該荷重を解除することによって圧電素子２２Ａを振動させる。
　入力装置１００１において、起動部２４は、駆動体２１に接合されている。起動部２４は、駆動体２１と共に第１方向へスライド移動する。
　入力装置１００１は、第１方向にスライド移動した駆動体２１を第２方向へとスライド移動させるスライド機構部４０をさらに有する。駆動体２１は、第２方向と交差する平面を有した板状であり、当該平面にセンサ部２１Ａが形成されている。スライド機構部４０は、駆動体２１の傾きを維持したまま、第２方向へとスライド移動させるパンタグラフ機構である。また、スライド機構部４０は、駆動体２１を第２方向へ押すバネ２９を有する。
　また、入力装置１００２は、第１方向にスライド移動した駆動体２１を第２方向へとスライド移動させるスライド機構部５０をさらに有する。スライド機構部５０は、駆動体２１を第２方向へ押すバネ５０Ａを有する。
　センサ部２１Ａは、第１電極２１Ｂと、第１電極２１Ｂと電気的に独立した第２電極２１Ｃを有する。センサ部２１Ａは、操作者の入力操作によって第１電極２１Ｂと第２電極２１Ｃが電気的に導通して検知信号を出力する。なお、駆動体２１には複数のセンサ部２１Ａが形成されていてもよい。
　入力装置１００１、１００２は、複数のセンサ部２１Ａのうちのいずれのセンサ部２１Ａを操作しても駆動体２１が第１方向にスライド移動する。
　入力装置１００１、１００２は、発電部２２が発電した電力を用いて駆動する制御部２３をさらに有する。制御部２３は、複数のセンサ部２１Ａから出力された検知信号が入力される入力端子２３２と、不揮発性メモリ２３４を有する。そして、制御部２３は、入力端子２３２に入力された検知信号に基づいて、複数のセンサ部２１Ａのうちのいずれのセンサ部２１Ａが操作されたかの情報を前記不揮発性メモリ２３４へ格納する。
　入力装置１００１、１００２は、発電部２２が発電した電力を用いて駆動する送信部２８をさらに有する。送信部２８は、発電部２２が発電した電力を用いてセンサ部２１Ａの検知信号に応じた出力信号を送信する。
　入力装置１００１、１００２は、駆動体２１が、発電部２２を発電させるための機構の一部を兼ねた構成であるので、発電部２２を振動させるための機構が簡単である。したがって、簡素な構造によって発電することができる。その結果、小さな入力装置を実現できる。
　なお、本開示は、以上の実施の形態や変形例に限定されることなく、種々の変更が可能であり、それらも本開示の範囲内に包含されるものであることは言うまでもない。
　以上のように、本開示にかかる入力装置は、小さな入力装置を実現できるという効果を有し、複数の操作ボタンを有した発電型のリモコン等に使用すると有用である。
　２０　キーパッド
　２０Ａ　操作ボタン
　２０Ｂ　導電部
　２０Ｃ　基体
　２１　駆動体
　２１Ａ　センサ部
　２１Ｂ　第１電極
　２１Ｃ　第２電極
　２２　発電部
　２２Ａ　圧電素子
　２２Ｂ，６２Ｃ　吸着体
　２３　制御部
　２４，６２　起動部
　２４Ａ　固定部
　２４Ｂ　吸着部
　２５　パンタグラフ機構
　２６　筐体
　２６Ａ　上筐体
　２６Ｂ　下筐体
　２６Ｃ　貫通孔
　２６Ｄ　分離部
　２７　蓄電部
　２７Ａ　蓄電素子
　２７Ｂ　整流回路
　２８　送信部
　２９，５０Ａ　バネ
　３０　ネジ
　３１　配線基板
　３２　補強部
　４０，５０　スライド機構部
　５０Ｂ　ピン
　５０Ｃ　軸受け
　６０　発電ユニット
　６１　サブケース
　６１Ａ　上サブケース
　６１Ｂ　下サブケース
　６１Ｃ　ガイド孔
　６１Ｄ　ガイドピン
　６２Ａ　起動ボタン
　６２Ｂ　ヨーク
　２３１　出力端子
　２３２　入力端子
　２３３　電源端子
　２３４　不揮発性メモリ
　２３５　出力端子
　１００１　入力装置
　１００２　入力装置
　Ｘｍｎ　Ｘ電極
　Ｙｍｎ　Ｙ電極
　Ｓｍｎ　センサ部
　ＯＵＴｍ　出力端子
　ＩＮｍ　入力端子

Claims (11)

  1. 　操作者の操作を検知して検知信号を出力するセンサ部を有し、前記操作によって第１方向にスライド移動する駆動体と、
    　前記駆動体の前記第１方向へのスライド移動によって振動する圧電素子を有し、前記圧電素子の振動によって発電する発電部と、
    を備え、
    　前記センサ部は、前記発電部が発電した電力を用いて前記検知信号を出力する、
    　入力装置。
  2. 　前記駆動体の前記第１方向へのスライド移動に基づいて、前記発電部の前記圧電素子を振動させる起動部を、さらに備え、
    　前記起動部は、前記発電部の前記圧電素子に荷重をかけて撓ませた後に、前記荷重を解除することによって前記圧電素子を振動させる、
    　請求項１記載の入力装置。
  3. 　前記起動部は、前記駆動体に接合されており、
    　前記駆動体と共に前記第１方向へスライド移動する、
    　請求項２記載の入力装置。
  4. 　前記第１方向にスライド移動した前記駆動体を前記第１方向の反対の第２方向へとスライド移動させるスライド機構部を、さらに備えた、
    　請求項１記載の入力装置。
  5. 　前記駆動体は、前記第２方向と交差する平面を有した板状であり、
    　前記スライド機構部は、前記平面の傾きを維持したまま、前記駆動体を前記第２方向へとスライド移動させるパンタグラフ機構である、
    　請求項４記載の入力装置。
  6. 　前記スライド機構部は、前記駆動体を前記第２方向へ押すバネを有する、
    　請求項４記載の入力装置。
  7. 　前記センサ部は、
    　第１電極と、前記第１電極と電気的に独立した第２電極とを有し、
    　前記第１電極と前記第２電極が電気的に導通して前記検知信号を出力する、
    　請求項１記載の入力装置。
  8. 　前記駆動体は、複数の前記センサ部を有する、
    　請求項１記載の入力装置。
  9. 　前記複数の前記センサ部のうちのいずれの前記センサ部を操作しても前記駆動体が前記第１方向にスライド移動する、
    　請求項８記載の入力装置。
  10. 　前記発電部が発電した電力を用いて駆動する制御部をさらに備え、
    　前記制御部は、前記複数のセンサ部から出力された前記検知信号が入力される入力端子と、不揮発性メモリと、を有し、
    　前記制御部は、前記入力端子に入力された前記検知信号に基づいて、前記複数のセンサ部のうちのいずれのセンサ部が操作されたかの情報を前記不揮発性メモリへ格納する、
    　請求項８記載の入力装置。
  11. 　前記発電部が発電した電力を用いて駆動する送信部を、さらに備え、
    　前記送信部は、前記発電部が発電した電力を用いて前記センサ部の前記検知信号に応じた出力信号を送信する、
    　請求項１記載の入力装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007141269A (ja) * 2000-08-11 2007-06-07 Alps Electric Co Ltd 入力装置
JP2014222820A (ja) * 2013-05-13 2014-11-27 住友電気工業株式会社 リモートコントローラおよびリモートコントロールシステム
JP2015170231A (ja) * 2014-03-09 2015-09-28 俊樹 小野 情報入力装置並びに情報入力機器保護装置

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