WO2018178372A1 - Emballage pour suture - Google Patents

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WO2018178372A1
WO2018178372A1 PCT/EP2018/058359 EP2018058359W WO2018178372A1 WO 2018178372 A1 WO2018178372 A1 WO 2018178372A1 EP 2018058359 W EP2018058359 W EP 2018058359W WO 2018178372 A1 WO2018178372 A1 WO 2018178372A1
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slot
cover
tongue
lid
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PCT/EP2018/058359
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Thomas HALFON
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Peters Surgical
Original Assignee
Peters Surgical
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Publication date
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    • A61B2050/005—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers with a lid or cover
    • A61B2050/0067—Types of closures or fasteners
    • A61B2050/0084—Tabs inserted into slots

Definitions

  • the invention relates to the field of packaging surgical equipment.
  • the present invention relates more particularly to a suture package.
  • Two-part suture packages comprising a base and a lid are known from the state of the art.
  • the base includes a receiving area for receiving a suture.
  • the package further includes means for locking the lid at the base to form a closed package.
  • the lid is glued to the base after a fusion process.
  • a disadvantage of such bonding is the use of chemicals and solvents that can migrate to the suture.
  • Another disadvantage is that one or more flat areas large enough (s) on the base for its contact with the lid.
  • the base has a peripheral wall, and a plurality of pins protruding from an inner surface of the peripheral wall towards the center of the base.
  • the lid is made of a cardboard material whose outer periphery is substantially complementary to the inner surface of the peripheral wall.
  • the lid is placed above the base, so that the edge of the lid is aligned with the inner surface of the peripheral wall.
  • a tool with teeth presses the cover against the pins, so that the lid is slightly deformed to cross the pieces and get trapped under them.
  • the lid is held attached to the base at its outer edge by means of the plurality of pins.
  • the implementation of the lid of such a package is industrially difficult to implement; it is indeed necessary a large number of pins so that the lid can be securely attached to the base, which complicates the shape of the base and therefore its manufacture.
  • the edge of the cover must be perfectly aligned with the peripheral wall of the base without which the tool provided with teeth presses too strongly on the cardboard cover and leaves there consequently unsightly marks, or press too strongly on the suture itself at the risk of damaging it.
  • a plurality of slots are formed in the base, and the lid comprises a plurality of rectangular tabs. To attach the cover to the base, each rectangular tab is engaged in a corresponding slot.
  • An object of the invention is to close a suture package by means of locking means which overcome the disadvantages of the prior art mentioned above.
  • a suture package comprising:
  • a base comprising a receiving zone for receiving a suture
  • Means for locking the cover at the base comprising a first slot formed in one of the base and the cover, and a first tab formed in the other of the base and the cover,
  • first tongue is shaped and sized to:
  • the first tongue has a bent portion forming a stop to retain the first tongue across the first slot when the lid is in the second orientation relative to the base, and / or the lid has a flat surface intended to rest against the base after engagement of the first tongue in the first slot, and wherein the axis of rotation from the first orientation to the second orientation is perpendicular to the planar surface.
  • the package may also include the following features, taken alone or in combination when technically possible.
  • the first tongue may comprise a portion having: A dimension, measured parallel to the first slot when the lid is in the first orientation relative to the base, which is less than a length of the first slot, and
  • the first tongue has for example an L shape.
  • the first slot is preferably formed in the base, and the first tab is formed in the cover.
  • the lid may comprise a sheet, for example of cardboard, the first tab being formed by cutting the sheet.
  • the package may include a boss protruding from the base, the boss having a top for supporting the lid, and a side wall connecting the top to the base, the first slot being formed in the side wall of the boss.
  • the locking means may furthermore comprise:
  • the second slot can be formed in the base, and the second tab can be formed in the lid.
  • the two tabs can extend in two opposite directions.
  • the two tongues extend so that they can be inserted respectively into the two slots in the same direction.
  • the base may comprise a peripheral wall having an inner surface, the lid having an outer edge of complementary shape to the inner surface of the peripheral wall, the peripheral wall being arranged to surround the lid when the lid has the second orientation after engagement. of the first tongue through the first slot.
  • the base may include a suture retaining channel in a coiled position, and a parking area at one end of the suture, the parking area being surrounded by the retaining channel, and wherein the first slot or the first tab is formed in the parking area.
  • the package may include a suture received in the receiving area of the base.
  • a method of locking a lid of a suture package to a base of the package comprising steps of:
  • the first tongue used in this process has a bent portion forming a stop to retain the first tongue across the first slot when the lid is in the second orientation relative to the base, and / or the lid used during this method has a flat surface for resting against the base after engagement of the first tongue in the first slot, and wherein the axis of rotation from the first orientation to the second orientation is perpendicular to the planar surface.
  • a second slot is formed in one of the base and the cover and a second tab is formed in the other of the base and the cover, in which case the method further comprises the step of:
  • FIG. 1 shows is a top view of a suture packaging base according to a first embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a plan view of a lid of the suture package according to the first embodiment of the invention.
  • Figure 3 is a detailed top view of the lid of Figure 2 at a tab formed therein.
  • Figures 4 and 5 are respectively a top and bottom view of the base of Figure 1 and the lid of Figure 2, in a first step of a method of locking the lid to the base.
  • Figure 6 is a bottom view of the base of Figure 1 and the lid of Figure 2, in a second step of the method of locking the cover to the base.
  • Figure 7 is a partial top view of the base of Figure 1 and the cover of Figure 2 together forming a closed package.
  • Figure 8 is a top view of the base of Figure 1 and the cover of Figure 2 together forming a closed package.
  • FIG. 9 is a plan view of a suture package according to a second embodiment of the invention.
  • a suture package includes a base 1 forming a support for a suture.
  • the base 1 extends in a plane defined by two axes X1 and Y1.
  • the base 1 is shaped racetrack in this plane.
  • the base 1 comprises an upper side 2, visible in FIG. 1, and a lower side 4 opposite to the upper side 2.
  • the base 1 comprises, on the upper side 2, a receiving zone for receiving the suture.
  • the receiving zone comprises a retaining channel 6 of the suture in a wound position, and a parking area 8 of at least one end of the suture wound in the channel, the parking area 8 being surrounded by the retaining channel 6.
  • the retaining channel 6 is defined by an outer peripheral wall 10 and at least one inner wall 1 1, the two walls 10, 1 1 protruding from the upper side 2. In other words, the retaining channel 6 is defined between the walls 10, 1 1.
  • the peripheral wall 10 has an outer surface 12 forming a free outer edge of the base 1. This free edge 12 is prehensible by an operator.
  • the peripheral wall 10 further has an inner surface 14 opposite to the outer surface 12. The inner surface 14 externally defines the retaining channel 6.
  • the inner wall 11 comprises a plurality of wall elements surrounded by the outer wall 12; in other words, the wall 11 is discontinuous. In a variant, the wall 11 is continuous.
  • Retaining fingers 16 extend cantilevered from the wall 11 to the wall 12 in a plane parallel to the plane (X1, Y1). One day is left between a free end of each retaining finger 16 and the peripheral wall 10, so as to allow the insertion of a suture into the retaining channel via these days. However, each finger 16 overhangs the retaining channel 6 so as to prevent an unexpected exit of a suture received in the retaining channel 6.
  • WO2016066767 A more detailed description of such fingers can be found in the document WO2016066767.
  • the outer peripheral wall 10 has a height greater than the height of the inner wall 11.
  • the base 1 further has a through opening 18 between its two opposite sides lower 4 and upper 2.
  • This through opening 18 has a first portion extending into the central parking area 8.
  • the first part is extended by a second part which extends in the peripheral zone so as to locally interrupt the retaining channel 6.
  • the second part of the through opening 18 is further extended to the peripheral wall 10 so as to interrupt locally.
  • the through opening 18 thus forms a bay in the plane (X1, Y1) of the base 1, the bay being accessible from the free edge 12 of the base 1 formed by the peripheral wall 10.
  • the base 1 further comprises a movable flap 20 between an open position to reveal the through opening 18 between its two sides 2 and 4, and a closed position to partially plug the through opening 18.
  • the movable flap 20 has a connection 22 pivotally mounted to a portion of the base 1 secured to the peripheral wall 10, and a free edge 24 opposite the link 22 and arranged to be aligned with the peripheral wall 12 when the movable flap 20 is positioned in its closed position, as this is visible in Figure 1.
  • the retaining channel 6 has two orifices 26, 28 opening directly into this through opening (at the second part of the through opening 18 interrupting the retaining channel 6).
  • the two orifices 26, 28 are formed in two rectilinear sections 30, 32 aligned with the retaining channel 6.
  • the retaining channel 6 comprises the following successive sections: the rectilinear section 32 terminated by the orifice 28, a first curved section 34 rotating at 180 degrees, a rectilinear section 36 parallel to the section 22, then another curved section 38 rotating at 180 degrees, then finally the section 30 terminated by the orifice 26.
  • the two curved sections 34 and 38 are for example symmetrical and located on either side of the parking area 8.
  • the curved sections 34 and 38 have a shape overall. in C.
  • the two orifices 26 and 28, separated by the through opening 18 are facing each other and are aligned, so as to allow the suture to be wound in the retaining channel 6 in an ellipsoid path, devoid of sudden deviations likely to locally use the suture moment of unwinding and / or to create resistance during its unwinding.
  • the base 1 further comprises a stiffening rib 40 protruding from the upper side 2 of the base 1.
  • the stiffening rib 40 extends between the through opening 18 and the retaining channel 6, at its curved section 34. Such a rib 40 makes it possible to increase the rigidity of the section 34 despite the presence of the through opening 18, and also facilitates the filling of a mold used for the manufacture of the base 1 support 1.
  • the stiffening rib 40 comprises a curved wall 42 in the shape of a C, which runs along the retaining channel 6 and more precisely the inner wall January 1 of the latter.
  • the stiffening rib 40 further comprises a wall 44, a substantially rectilinear edge 46 extending inside the C formed by the curved wall 42 of the stiffening rib 40.
  • the base 1 further comprises a boss 48 projecting from the upper side 2 of the base 1, in the parking zone 8.
  • the boss 48 has a vertex 50.
  • the vertex 50 is substantially planar, of rectangular shape with rounded corners.
  • the vertex extends in a plane parallel to the plane (X1, Y1).
  • the boss 50 further comprises a side wall 52 connecting the top to the base 1.
  • the side wall 52 extends substantially perpendicular to the body of the base 1 in the parking zone 8, and relative to the top 50.
  • the boss 48 is hollow. It defines a cavity accessible from the lower side 4 of the base 1. The bottom of this cavity is formed by an inner surface 54 of the boss 48 (not visible in Figure 1 but visible in Figure 5).
  • the boss 48 is a locally elevated portion of the base 1 relative to the rest of the parking area 8, this raised portion being intended to serve as a support for a cover 62 of the package which will be described later. This locally elevated portion also provides a gripping area for a user. The user can indeed pinch this portion by means of a finger placed on the top 50 and another finger placed on the inner surface 54.
  • the base 1 further comprises a support 56 for one end of a suture.
  • the support 56 is fixed to the upper side 2, in the parking zone 8.
  • the support 56 is located between the boss 48 and the through opening 18.
  • the support 56 is for example a foam in which a needle forming an end of a suture can be stitched and out of which the needle can be easily removed.
  • the support 56 is positioned in the parking zone 8 so that a needle stitched in this support 56 can partially overhang the through opening 18 (typically 1/3 of the needle). In this way, such a needle stitched in the support 56 can be grasped by means of an instrument introduced into the through opening 18 by the lower side 4, as described in the document WO2016066767.
  • the base 1 has a first slot 58 and a second slot 60. As will be seen below, these two slots 58, 60 have the function of locking the lid 62 of the package to the base 1.
  • each slot 58, 60 is measured parallel to the axis Y1
  • their width is measured parallel to the axis X1
  • their height is measured perpendicularly to the plane (X1, Y1).
  • the two slots open into the upper side 2, that is to say the side of the base 1 on which is formed the receiving area of the suture. They also open in the lower side 4 of the base 1.
  • the two slots 58, 60 are formed in the parking area 8 of the base 1, surrounded by the retaining channel 6.
  • the first slot 58 is formed in the side wall 52 of the boss 48.
  • the first slot 58 is more precisely formed in a portion of the side wall of the boss 48 facing the through opening 18.
  • the first slot 58 is rectangular in shape. We denote L1 its length. Its height is small in relation to its length L1.
  • the second slot 60 constitutes a part of the through opening 18.
  • the second slot 60 is delimited by the movable flap 20 and the stiffening rib
  • the second slot 60 is formed between the substantially rectilinear edge 46 of the wall 44 of the stiffening rib 40, and an edge of the movable flap 20 substantially parallel to the edge 46.
  • the wall 44 has a small rounded recess, so that the substantially rectilinear edge 46 has a curved central portion.
  • the first slot 58 is substantially rectangular in shape. It has a length L1 and a width of small dimension relative to its length L1.
  • the two slots 58, 60 are substantially parallel to the axis Y1.
  • the base 1, in one piece, is manufactured by molding.
  • the base 1 is for example made of plastic.
  • the package also comprises a lid 62.
  • the cover 62 is a sheet made of flexible material, typically paper or cardboard, where appropriate plasticized.
  • the sheet extends in a plane defined by two axes X2 and Y2.
  • the cover 62 is intended to cover at least partially the reception area of the suture formed on the upper side 2 of the base 1.
  • the lid notably provides the following functions:
  • the cover 62 has an upper side 64 and a lower side 66 opposite the upper side 64.
  • the lower side 66 is intended to be pressed against the base 1
  • the upper side 64 is intended to form an outer surface of the formed package by assembling the base 1 and the cover 62.
  • On the upper side 66 are typically written information about a suture to be received in the package.
  • the cover 62 has an outer peripheral edge 68 substantially complementary to the inner surface 14 of the outer peripheral wall 10 of the base 1.
  • the cover 62 can be placed on the upper side 2 of the base 1 so as to be surrounded by the outer peripheral wall 10, without there being any day between the outer peripheral edge 68 of the cover 62 and the peripheral wall 10 of the base 1.
  • the orientation of the cover 62 relative to the base 1 is such that the axis X2 is parallel to the axis X1, the axis Y2 is parallel to the axis Y1, and the lower surface 66 of the cover 62 rests against the top 50 of the boss 48 and against the retaining fingers 16.
  • the cover 62 also has a through opening 70 having the same shape as the through opening 18 formed in the base 1.
  • the through opening 70 is arranged to be superimposed at least in part with the through opening 18 of the base 1, when the cover 62 is positioned on the base 1 in the closed position.
  • the cover 62 comprises a first tongue 72 and a second tongue
  • the geometry, the location and the dimensions of the tabs 72, 74 are discussed.
  • the length of a portion of one of the tongues is measured parallel to the axis Y2 and its width is measured parallel to the axis X2.
  • the first tongue 72 is intended to be engaged across the first slot 58 of the base 1.
  • the first tongue 72 is formed by simply cutting the sheet 62.
  • the first tongue 72 has an L shape.
  • the first tongue 72 comprises an intermediate portion 76 and a free end portion 78.
  • the intermediate portion 76 is intended to extend across the first slot 58.
  • the intermediate portion 76 is connected to the remainder of the cover sheet 62 by a straight fold line 80.
  • the fold line 80 is parallel to the Y2 axis.
  • the fold line 80 facilitates a pivoting of the first tongue 72.
  • the line 80 is not a folding line but simply a demarcation line between the second tab 74 and the remainder of the cover 62, so as to allow the tab to naturally return to a position substantially parallel to the remainder of the cover 62, and also make the tongue more robust.
  • the intermediate portion 76 is of length L3 less than or equal to the length L1 of the first slot 58.
  • the free end portion 78 extends the intermediate portion 76 opposite the fold line 80; a bend 82 of the first tongue 72 is formed in the portion 78 (this bend 82 may also be considered a point of the L).
  • the free end portion 78 is of length L4 greater than the length L1 of the first slot 58. As will be seen later, this makes it possible to prevent the first tongue 72 from coming out of the first slot 58, once the tongue 72 has been engaged in the slot 58 so that the free end portion 78 of the tongue 72 opens out of the slot 58 of the lower side 4 of the base 1, and when the cover 62 is in the position of closing.
  • the free end portion 78 has a lateral edge 83 perpendicular to the fold line 80.
  • the two portions 76 intermediate and 78 free end are separated by a line 77 parallel to the fold line 80. They are also delimited by side edges 760, 761 for the intermediate portion 76 and 780, 83 for the free end portion 78 which extend perpendicular to the fold line 80. The two side edges 760 and 780 are aligned.
  • the free end portion 78 being longer than the intermediate portion 76, considered parallel to the axis Y2, the edges 761 and 83, parallel to each other, are not aligned.
  • the edge 83 of the free end 78 is located beyond the free edge 761 of the intermediate portion 76.
  • the edges 761 and 83 are separated by the length of the bend 82.
  • the free end portion 78 has a width 14 smaller than the length L1 of the first slot. This allows insertion of the free end portion 78 into the first slot, when the cover 62 is oriented 90 degrees to the base 1 (i.e., when the X1 and X2 axes are perpendicular and when the axes Y1 and Y2 are also perpendicular, the two planes X1, Y1 and X2, Y2 remaining parallel to each other).
  • the two portions 76, 78 of the first tongue 72 are for example of rectangular shape.
  • the second tab 74 is intended to be engaged in the second slot 60.
  • the second tongue 74 is of length L5 less than the length L2 of the second slot 60.
  • the second tongue 74 also has a curved free edge 86 convex, for example in the form of a portion of a circle.
  • the second tab 74 is formed in the cover sheet 62 after cutting a C-shaped aperture 84 therein.
  • the curved free edge 86 of the second tab 74 is part of the edge of this C-shaped orifice.
  • the second tongue is formed by a simple cut of the lid, for example C-shaped, without forming an orifice 84.
  • the second tab 74 is connected to the base by a second line extending parallel to the fold line 80.
  • the second line is however not a fold line; it is simply a dividing line between the second tongue 74 and the remainder of the cover 62. It is nevertheless possible to provide for the second line to be a second fold line parallel to the fold line 80.
  • the distance, measured parallel to the axis X2, between the two lines is substantially equal to the distance separating the complementary slots which receive the tabs 58, 60.
  • the tabs 72 and 74 extend on the outside of the slots after introduction. .
  • the two tabs 72, 74 extend in two opposite directions. In this way, while the cover 62 is in its closed position, accidental release of the second tab 74 out of the second slot 60 by bending the cover is made easy month.
  • the two slots and the two complementary tabs are arranged in the vicinity of the longitudinal ends of the base and the lid of elongated racetrack.
  • the package comprises means for locking the lid 62 to the base 1.
  • These locking means comprise the slots 58, 60 formed in the base 1 and the tabs 72, 74 formed in the cover 62. This locking function is more fully described below.
  • the lid 62 is locked to the base 1, so as to form a closed suture package, as follows.
  • a suture has previously been wound in the retaining channel 6. At least one end of the suture comprising a needle (for example two opposite ends of the same suture) escapes out of the retaining channel 6 by one of the orifices. 24 and 26. The needle of this suture is stitched into the support arranged in the parking zone 8.
  • the lower surface 66 of the cover sheet 62 is positioned against the upper side 2 of the base 1.
  • the cover 62 is oriented 90 degrees with respect to the cover 62 (that is, when the axes X1 and X2 are perpendicular and when the axes Y1 and Y2 are also perpendicular). In this orientation, the lateral edge 83 of the free end portion 78 of the first tongue 72 is engaged in the first slot 58 of the base 1 by the upper side 2, by translation of the cover 62 relative to the base 1.
  • the first tongue 72 is slightly inclined relative to the remainder of the sheet forming the cover 62, by folding along the fold line 80, as can be seen in FIG. the first slot 58 is formed in the side wall 52 of the boss 48, this commitment is made without the first tongue 72 is strongly biased bending. The engagement of the first tongue 72 in the first slot 58 is thus facilitated.
  • the lateral edge 83 of the free end portion 78 of the first tongue 72 comes out of the slot 58 through the lower side of the base 1, and is thus in the internal cavity defined by the boss 48, the lower side 4 of the base 1, as shown in FIG.
  • the cover 62 is then rotated about an axis perpendicular to the planes (X1, Y1) and (X2, Y2), at an angle of about 90 degrees, so that the cover 62 reaches the closed position described above. .
  • the free end portion 78 of the first tongue 72 is fully engaged in the first slot 58 of the base 1 by the upper side 2, and then fully out of the slot 58 of the lower side 4 of the based.
  • the bend 82 formed in this free end portion is aligned with the inner surface of the side wall of the boss 48 adjacent the first slot 58, thereby forming a stop which prevents an exit of the first tongue 72 from the first slot 58, as can be seen in FIG.
  • the second tongue 74 is brought closer to the second slot 60 until the curved edge of the second tongue 74 comes into contact with the wall 46 of the rib defining an edge of the second slot 60.
  • the second tab 74 is engaged in the second slot 60 by slightly folding the second tab 74 relative to the remainder of the sheet of the cover 62.
  • the second tab 74 is engaged in the second slot 60 by slightly bending the second tab 74 by relative to the remainder of the cover sheet 62. This bending can be initiated either during the rotation to the closed position, or once the cover has reached the closed position.
  • the fact that the second tab 74 is of curved shape facilitates sliding of the second tab 74 under the wall 44 defining the edge 46 of the second slot 60.
  • Figure 7 shows the second tab 74 engaged in the second slot 60 while the cover 62 is in the closed position
  • Figure 8 is a more general view of the package while the cover 62 is in the closed position .
  • the cover 62 covers at least part of the receiving area of the suture, in order to protect the latter.
  • FIG. 9 shows a suture package according to a second embodiment, in which most of the features of the first embodiment are found, in particular the first slot 58 and the first tongue 72.
  • This package differs from the packaging according to the first embodiment shown in Figures 1 to 8 in that it comprises a second tab 75 formed in its cover, and a second slot 61 formed in its base, which are oriented differently from the tongue 74 and the 60.
  • the second tab 75 of the package according to the second embodiment is oriented in the same direction as the first tab 72, and not in the opposite direction.
  • the second slot 61 is arranged to allow double insertion of the two tabs 72, 75 in the two slots 58, 61, as was already the case in the package according to the first embodiment.
  • the package according to this second embodiment comprises two tongues 72, 75 extend so as to be inserted respectively in the two slots 58, 61 formed in the base in the same direction.
  • Such an arrangement of the tabs has the advantage of avoiding even more effectively an accidental output of the second tab 75 out of the second slot 61, relative to the first embodiment. Indeed, the first tab 74 is prevented from coming out of the first slot 58 thanks to its bent shape.
  • the invention is not limited to the embodiments shown in the figures.
  • an L shape is particularly advantageous for the first tongue due to its easy to manufacture and engage in the first slot 58
  • the first tongue may have other shapes adapted to be blocked across the first slot 58 following a rotation of the cover relative to the base.
  • the first tongue is of a shape adapted so that its locking can be implemented after rotation at an angle less than or greater than 90 degrees relative to the lid.

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Abstract

La présente invention concerne un emballage pour suture, l'emballage comprenant : • une base (1) comprenant une zone de réception (6, 8) pour recevoir une suture, • un couvercle (62), • des moyens de verrouillage du couvercle (62) à la base (1), comprenant une première fente (58) formée dans l'un parmi la base (1) et le couvercle (62), et une première languette (72) formée dans l'autre parmi la base (1) et le couvercle (62), dans lequel la première languette (72) est de forme et de dimensions adaptées pour : • être engagée à travers la première fente (58) alors que le couvercle (62) a une première orientation par rapport à la base (1), puis • être bloquée en travers de la première fente (58) par rotation du couvercle (62) depuis la première orientation vers une deuxième orientation du couvercle par rapport à la base dans laquelle le couvercle couvre au moins en partie la zone de réception de la suture (6, 8).

Description

Emballage pour suture
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention se rapporte au domaine du conditionnement de matériel chirurgical.
La présente invention concerne plus particulièrement un emballage pour suture.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît de l'état de la technique des emballages pour suture en deux parties, comprenant une base et un couvercle. La base comprend une zone de réception pour recevoir une suture. L'emballage comprend en outre des moyens de verrouillage du couvercle à la base afin de former un emballage fermé.
Divers moyens de verrouillage du couvercle à la base ont été proposés.
Dans un premier type d'emballage pour suture, le couvercle est collé à la base à l'issue d'un procédé de fusion.
Un inconvénient d'un tel collage est l'utilisation de produits chimiques et solvants qui peuvent migrer sur la suture. Un autre inconvénient est qu'il faut une ou des zones plates suffisamment grande(s) sur la base pour sa mise en contact avec le couvercle.
Dans un deuxième type d'emballage pour suture, la base présente une paroi périphérique, et une pluralité de pions faisant saillie depuis une surface interne de la paroi périphérique vers le centre de la base. Le couvercle est réalisé dans un matériau en carton dont le pourtour extérieur est sensiblement complémentaire de la surface interne de la paroi périphérique. Pour fermer l'emballage de manière industrielle, le couvercle est placé au- dessus de la base, de sorte que le bord du couvercle soit aligné avec la surface interne de la paroi périphérique. Un outil pourvu de dents presse le couvercle contre les pions, de sorte que le couvercle se déforme légèrement pour franchir les pions et se retrouver coincé sous ces derniers. Ainsi, le couvercle est maintenu attaché à la base au niveau de son bord extérieur, au moyen de la pluralité de pions.
Toutefois, la mise en place du couvercle d'un tel emballage est industriellement difficile à mettre en œuvre ; il faut en effet un nombre important de pions pour que le couvercle puisse être solidement attaché à la base, ce qui complexifie la forme de la base et donc sa fabrication. De plus, le bord du couvercle doit être parfaitement aligné avec la paroi périphérique de la base sans quoi l'outil pourvu de dents presse trop fortement sur le couvercle en carton et y laisse en conséquence des marques inesthétiques, ou presse trop fortement sur la suture elle-même au risque de l'abîmer. Dans un troisième type d'emballage pour suture, plusieurs fentes sont formées dans la base, et le couvercle comprend une pluralité de languettes rectangulaires. Pour attacher le couvercle à la base, chaque languette rectangulaire est engagée dans une fente correspondante.
Toutefois, les languettes sont susceptibles de glisser hors des fentes et ainsi entraîner une désolidarisation accidentelle du couvercle et de l'emballage.
EXPOSE DE L'INVENTION
Un but de l'invention est de fermer un emballage pour suture à l'aide de moyens de verrouillage qui surmontent les inconvénients de l'art antérieur cités précédemment.
Il est dès lors proposé, selon un premier aspect de l'invention, un emballage pour suture comprenant :
• une base comprenant une zone de réception pour recevoir une suture,
• un couvercle,
· des moyens de verrouillage du couvercle à la base, comprenant une première fente formée dans l'un parmi la base et le couvercle, et une première languette formée dans l'autre parmi la base et le couvercle,
dans lequel la première languette est de forme et de dimensions adaptées pour :
• être engagée à travers la première fente alors que le couvercle a une première orientation par rapport à la base, puis
• être bloquée en travers de la première fente par rotation du couvercle depuis la première orientation vers une deuxième orientation du couvercle par rapport à la base dans laquelle le couvercle couvre au moins en partie la zone de réception de la suture.
De plus, la première languette présente une portion coudée formant une butée pour retenir la première languette en travers de la première fente lorsque le couvercle est dans la deuxième orientation par rapport à la base, et/ou le couvercle présente une surface plane destinée à reposer contre la base après engagement de la première languette dans la première fente, et dans lequel l'axe de la rotation de la première orientation vers la deuxième orientation est perpendiculaire à la surface plane.
L'emballage peut également comprendre les caractéristiques suivantes, prises seules ou bien en combinaison lorsque cela est techniquement possible.
La première languette peut comprendre une portion ayant : • une dimension, mesurée parallèlement à la première fente lorsque le couvercle est dans la première orientation par rapport à la base, qui est inférieure à une longueur de la première fente, et
• une dimension, mesurée parallèlement à la première fente lorsque le couvercle est dans la deuxième orientation par rapport à la base, qui est supérieure à la longueur de la première fente.
La première languette a par exemple une forme en L.
La première fente est de préférence formée dans la base, et la première languette être formée dans le couvercle.
Le couvercle peut comprendre une feuille, par exemple en carton, la première languette étant formée par découpe de la feuille.
L'emballage peut comprendre un bossage faisant saillie depuis la base, le bossage présentant un sommet destiné à servir de support pour le couvercle, et une paroi latérale reliant le sommet à la base, la première fente étant formée dans la paroi latérale du bossage.
Les moyens de verrouillage peuvent comprendre en outre :
• une deuxième fente formée dans l'un parmi la base et le couvercle,
• une deuxième languette formée dans l'autre parmi la base et le couvercle, la deuxième languette étant de forme et de dimensions adaptées pour être engagée dans la deuxième fente après engagement de la première languette à travers la première fente puis rotation du couvercle depuis la première orientation vers la deuxième orientation par rapport à la base, de sorte à bloquer le couvercle à rotation par rapport à la base dans la deuxième orientation.
La deuxième fente peut être formée dans la base, et la deuxième languette être formée dans le couvercle.
Les deux languettes peuvent s'étendre dans deux sens opposés. Alternativement, les deux languettes s'étendent de manière à pouvoir être insérées respectivement dans les deux fentes dans un même sens.
La base peut comprendre une paroi périphérique présentant une surface intérieure, le couvercle présenter un bord extérieur de forme complémentaire à la surface intérieure de la paroi périphérique, la paroi périphérique étant agencée de sorte à entourer le couvercle lorsque le couvercle a la deuxième orientation après engagement de la première languette à travers la première fente.
La base peut comprendre un canal de retenue d'une suture dans une position enroulée, et une zone de parcage d'une extrémité de la suture, la zone de parcage étant entourée par le canal de retenue, et dans lequel la première fente ou la première languette est formée dans la zone de parcage.
L'emballage peut comprendre une suture reçue dans la zone de réception de la base.
Il est également proposé, selon un deuxième aspect de l'invention, un procédé de verrouillage d'un couvercle d'un emballage pour suture à une base de l'emballage, la base comprenant une zone de réception pour recevoir la suture, une première fente étant formée dans l'un parmi la base et le couvercle et une première languette étant formée dans l'autre parmi la base et le couvercle, le procédé comprenant des étapes de :
• engagement de la première languette à travers la première fente alors que le couvercle a une première orientation par rapport à la base,
• grâce à la forme et aux dimensions de la première languette, blocage de la première languette en travers de la première fente par rotation du couvercle depuis la première orientation vers une deuxième orientation par rapport à la base, dans laquelle le couvercle couvre au moins en partie la zone de réception.
La première languette utilisée au cours de ce procédé présente une portion coudée formant une butée pour retenir la première languette en travers de la première fente lorsque le couvercle est dans la deuxième orientation par rapport à la base, et/ou le couvercle utilisé au cours de ce procédé présente une surface plane destinée à reposer contre la base après engagement de la première languette dans la première fente, et dans lequel l'axe de la rotation de la première orientation vers la deuxième orientation est perpendiculaire à la surface plane.
Il peut être prévu qu'une deuxième fente soit formée dans l'un parmi la base et le couvercle et une deuxième languette soit formée dans l'autre parmi la base et le couvercle, auquel cas le procédé comprend en outre l'étape suivante :
· après engagement de la première languette dans la première fente puis rotation du couvercle depuis la première orientation vers la deuxième orientation par rapport à la base, engagement de la deuxième languette dans la deuxième fente, de sorte à bloquer le couvercle en rotation par rapport à la base dans la deuxième orientation. DESCRIPTION DES FIGURES
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
• La figure 1 représente est une vue de dessus d'une base d'emballage pour suture selon un premier mode de réalisation de l'invention. • La figure 2 représente est une vue de dessus d'un couvercle de l'emballage pour suture selon le premier mode de réalisation de l'invention.
• La figure 3 est une vue de dessus détaillée du couvercle de la figure 2 au niveau d'une languette formée dans celui-ci.
· Les figures 4 et 5 sont respectivement une vue de dessus et de dessous de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2, au cours d'une première étape d'un procédé de verrouillage du couvercle à la base.
• La figure 6 est une vue de dessous de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2, au cours d'une deuxième étape du procédé de verrouillage du couvercle à la base.
• La figure 7 est une vue partielle de dessus de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2 formant ensemble un emballage fermé.
• La figure 8 est une vue de dessus de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2 formant ensemble un emballage fermé.
« La figure 9 est une vue de dessus d'un emballage pour suture selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
Sur l'ensemble des figures, les éléments similaires portent des références identiques.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
En référence à la figure 1 , un emballage pour suture comprend une base 1 formant un support pour une suture.
La base 1 s'étend dans un plan défini par deux axes X1 et Y1 .
La base 1 est de forme en hippodrome dans ce plan .
La base 1 comprend un côté supérieur 2, visible sur la figure 1 , et un côté inférieur 4 opposé au côté supérieur 2.
La base 1 comprend, sur le côté supérieur 2, une zone de réception pour recevoir la suture.
La zone de réception comprend un canal de retenue 6 de la suture dans une position enroulée, et une zone de parcage 8 d'au moins une extrémité de la suture enroulée dans le canal, la zone de parcage 8 étant entourée par le canal de retenue 6.
Le canal de retenue 6 est défini par une paroi périphérique extérieure 10 et au moins une paroi intérieure 1 1 , les deux parois 10, 1 1 faisant saillie depuis le côté supérieur 2. Autrement dit, le canal de retenue 6 est défini entre les parois 10, 1 1 .
La paroi périphérique 10 présente une surface extérieure 12 formant un bord extérieur libre de la base 1 . Ce bord libre 12 est préhensible par un opérateur. La paroi périphérique 10 présente en outre une surface intérieure 14 opposée à la surface extérieure 12. La surface intérieure 14 délimite extérieurement le canal de retenue 6.
La paroi intérieure 11 comprend une pluralité d'éléments de paroi entourés par la paroi extérieure 12 ; en d'autres termes, la paroi 11 est discontinue. En variante, la paroi 1 1 est continue.
Des doigts de retenue 16 s'étendent en porte-à-faux depuis la paroi 11 vers la paroi 12 dans un plan parallèle au plan (X1 , Y1 ). Un jour est laissé entre une extrémité libre de chaque doigt de retenue 16 et la paroi périphérique 10, de sorte à permettre l'insertion d'une suture dans le canal de retenue via ces jours. Toutefois, chaque doigt 16 surplombe le canal de retenue 6 de sorte à empêcher une sortie inopinée d'une suture reçue dans le canal de retenue 6. On pourra trouver une description plus détaillée de tels doigts dans le document WO2016066767.
La paroi périphérique extérieure 10 présente une hauteur plus grande que la hauteur de la paroi intérieure 11 .
La base 1 présente en outre une ouverture traversante 18 entre ses deux côtés opposés inférieur 4 et supérieur 2. Cette ouverture traversante 18 présente une première partie s'étendant dans la zone centrale de parcage 8. La première partie est prolongée par une deuxième partie qui s'étend dans la zone périphérique de façon à interrompre localement le canal de retenue 6. La deuxième partie de l'ouverture traversante 18 se prolonge en outre jusqu'à la paroi périphérique 10 de façon à l'interrompre localement. L'ouverture traversante 18 forme ainsi une baie dans le plan (X1 , Y1 ) de la base 1 , la baie étant accessible depuis le bord libre 12 de la base 1 formé par la paroi périphérique 10.
La base 1 comprend par ailleurs un volet mobile 20 entre une position ouverte pour dévoiler l'ouverture traversante 18 entre ses deux côtés 2 et 4, et une position fermée pour boucher en partie l'ouverture traversante 18. Le volet mobile 20 présente une liaison 22 montée pivotante à une partie de la base 1 solidaire de la paroi périphérique 10, et un bord libre 24 opposé à la liaison 22 et agencé pour être aligné avec la paroi périphérique 12 lorsque le volet mobile 20 est positionné dans sa position fermée, comme cela est visible sur la figure 1 .
Etant interrompu localement par l'ouverture traversante 18, le canal de retenue 6 présente deux orifices 26, 28 débouchant directement dans cette ouverture traversante (au niveau de la deuxième partie de l'ouverture traversante 18 interrompant le canal de retenue 6). Les deux orifices 26, 28 sont formés dans deux tronçons rectilignes 30, 32 alignés du canal de retenue 6. Le canal de retenue 6 comprend les tronçons successifs suivants: le tronçon rectiligne 32 terminé par l'orifice 28, un premier tronçon courbe 34 tournant à 180 degrés, un tronçon rectiligne 36 parallèle au tronçon 22, puis un autre tronçon courbe 38 tournant à 180 degrés, puis enfin le tronçon 30 terminé par l'orifice 26. Les deux tronçons courbes 34 et 38 sont par exemple symétriques et situés de part et d'autre de la zone de parcage 8. Les tronçons courbes 34 et 38 présentent globalement une forme en C.
Les deux orifices 26 et 28, séparés par l'ouverture traversante 18 sont en regard l'un de l'autre et sont alignés, de façon à permettre à la suture d'être enroulée dans le canal de retenue 6 selon une trajectoire ellipsoïde, dénuée de déviations brusques susceptible d'user localement la suture moment de son dévidage et/ou de susciter une résistance lors de son dévidage.
La base 1 comporte en outre une nervure de rigidification 40 faisant saillie depuis le côté supérieur 2 de la base 1 .
La nervure de rigidification 40 s'étend entre l'ouverture traversante 18 et le canal de retenue 6, au niveau de son tronçon courbe 34. Une telle nervure 40 permet d'augmenter la rigidité du tronçon 34 malgré la présence de l'ouverture traversante 18, et permet aussi de faciliter le remplissage d'un moule utilisé pour la fabrication de la base 1 support 1 .
La nervure de rigidification 40 comprend une paroi courbe 42 en forme de C, qui longe le canal de retenue 6 et plus précisément la paroi intérieure 1 1 de ce dernier.
La nervure de rigidification 40 comprend en outre une paroi 44 dont un bord sensiblement rectiligne 46 s'étend à l'intérieur du C formé par la paroi courbe 42 de la nervure de rigidification 40.
La base 1 comprend en outre un bossage 48 faisant saillie depuis le côté supérieur 2 de la base 1 , dans la zone de parcage 8.
Le bossage 48 présente un sommet 50. Le sommet 50 est sensiblement plan, de forme rectangulaire à coins arrondis. Le sommet s'étend dans un plan parallèle au plan (X1 , Y1 ).
Le bossage 50 comprend en outre une paroi latérale 52 reliant le sommet à la base 1. La paroi latérale 52 s'étend sensiblement perpendiculairement par rapport au corps de la base 1 dans la zone de parcage 8, et par rapport au sommet 50.
Le bossage 48 est creux. Il définit une cavité accessible depuis le côté inférieur 4 de la base 1 . Le fond de cette cavité est formé par une surface interne 54 du bossage 48 (non visible sur la figure 1 mais visible sur la figure 5). Le bossage 48 est une portion localement surélevée de la base 1 par rapport au reste de la zone de parcage 8, cette portion surélevée étant destinée à servir de support pour un couvercle 62 de l'emballage qui sera décrit plus loin. Cette portion localement surélevée offre également une zone de préhension pour un utilisateur. L'utilisateur peut en effet pincer cette portion au moyen d'un doigt posé sur le sommet 50 et un autre doigt posé sur la surface interne 54.
La base 1 comprend par ailleurs un support 56 pour une extrémité d'une suture. Le support 56 est fixé au côté supérieur 2, dans la zone de parcage 8. Le support 56 est localisé entre le bossage 48 et l'ouverture traversante 18. Le support 56 est par exemple une mousse dans laquelle une aiguille formant une extrémité d'une suture peut être piquée et hors de laquelle l'aiguille peut être facilement retirée. Le support 56 est positionné dans la zone de parcage 8 de façon à ce qu'une aiguille piquée dans ce support 56 puisse surplomber partiellement l'ouverture traversante 18 (typiquement 1 /3 de l'aiguille). De la sorte, une telle aiguille piquée dans le support 56 peut être saisie au moyen d'un instrument introduit dans l'ouverture traversante 18 par le côté inférieur 4, de la manière décrite dans le document WO2016066767.
Par ailleurs, la base 1 présente une première fente 58 et une deuxième fente 60. Comme on le verra dans la suite, ces deux fentes 58, 60 ont pour fonction de verrouiller le couvercle 62 de l'emballage à la base 1 .
Par convention, la longueur de chaque fente 58, 60 est mesurée parallèlement à l'axe Y1 , leur largeur est mesurée parallèlement à l'axe X1 , et leur hauteur est mesurée perpendiculairement au plan (X1 , Y1 ).
Les deux fentes débouchent dans le côté supérieur 2, c'est-à-dire le côté de la base 1 sur lequel est formée la zone de réception de la suture. Elles débouchent également dans le côté inférieur 4 de la base 1 .
Plus particulièrement, les deux fentes 58, 60 sont formées dans la zone de parcage 8 de la base 1 , entourée par le canal de retenue 6.
La première fente 58 est formée dans la paroi latérale 52 du bossage 48. La première fente 58 est plus précisément formée dans une portion de la paroi latérale du bossage 48 en regard de l'ouverture traversante 18.
La première fente 58 est de forme rectangulaire. On note L1 sa longueur. Sa hauteur est de faible dimension par rapport à sa longueur L1 .
La deuxième fente 60 constitue une partie de l'ouverture traversante 18.
La deuxième fente 60 est délimitée par le volet mobile 20 et la nervure de rigidification
40. Plus précisément, la deuxième fente 60 est formée entre le bord sensiblement rectiligne 46 de la paroi 44 de la nervure de rigidification 40, et un bord du volet mobile 20 sensiblement parallèle au bord 46.
De préférence, la paroi 44 présente un petit évidement arrondi, de sorte que le bord sensiblement rectiligne 46 présente une portion centrale courbe. La première fente 58 est sensiblement de forme rectangulaire. Elle présente une longueur L1 et une largeur de faible dimension par rapport à sa longueur L1 .
Les deux fentes 58, 60 sont sensiblement parallèles à l'axe Y1.
La base 1 , d'un seul tenant, est fabriquée par moulage. La base 1 est par exemple réalisée en plastique.
En référence à la figure 2, l'emballage comprend par ailleurs un couvercle 62.
Le couvercle 62 est une feuille réalisée en matériau souple, typiquement en papier ou en carton, le cas échéant plastifié. La feuille s'étend dans un plan défini par deux axes X2 et Y2.
Le couvercle 62 est destiné à recouvrir au moins partiellement la zone de réception de la suture formée sur le côté supérieur 2 de la base 1.
Le couvercle assure notamment les fonctions suivantes :
• contribuer à protéger une suture reçu dans la zone de réception de la base, et notamment,
· apporter de l'humidité à une suture contenu dans l'emballage, lors d'un processus de stérilisation de ce suture à l'oxyde d'éthylène ;
• dans le cas de sutures résorbables, garantir un niveau faible d'humidité dans la suture résorbable contenu dans l'emballage. En effet, l'humidité se fixera en priorité sur le carton du couvercle plutôt que sur la suture.
· servir de support d'information.
Le couvercle 62 présente un côté supérieur 64 et un côté inférieur 66 opposé au côté supérieur 64. Le côté inférieur 66 est destiné à être plaqué contre la base 1 , et le côté supérieur 64 est destiné à former une surface extérieure de l'emballage formé par assemblage de la base 1 et du couvercle 62. Sur le côté supérieur 66 sont typiquement inscrites des informations relatives à une suture destinée à être reçu dans l'emballage.
Le couvercle 62 présente un bord périphérique extérieur 68 sensiblement complémentaire de la surface intérieure 14 de la paroi périphérique extérieure 10 de la base 1 . Ainsi, le couvercle 62 peut être posé sur le côté supérieur 2 de la base 1 de façon à être entouré par la paroi périphérique extérieure 10, sans qu'il n'y ait de jour entre le bord périphérique extérieur 68 du couvercle 62 et la paroi périphérique 10 de la base 1 . Dans une telle position du couvercle 66 par rapport à la base 1 , appelée position de fermeture, l'orientation du couvercle 62 relativement à la base 1 est telle que l'axe X2 est parallèle à l'axe X1 , l'axe Y2 est parallèle à l'axe Y1 , et la surface inférieure 66 du couvercle 62 repose contre le sommet 50 du bossage 48 et contre les doigts de retenue 16. Le couvercle 62 présente par ailleurs une ouverture traversante 70 ayant la même forme que l'ouverture traversante 18 formée dans la base 1 .
L'ouverture traversante 70 est agencée de sorte à être superposée au moins en partie avec l'ouverture traversante 18 de la base 1 , lorsque le couvercle 62 est positionné sur la base 1 dans la position de fermeture.
Le couvercle 62 comprend une première languette 72 ainsi qu'une deuxième languette
74.
Dans ce qui suit, la géométrie, la localisation et les dimensions des languettes 72, 74 sont discutées. Par convention, la longueur d'une partie d'une des languettes est mesurée parallèlement à l'axe Y2 et sa largeur est mesurée parallèlement à l'axe X2.
La première languette 72 est destinée à être engagée en travers de la première fente 58 de la base 1 .
La première languette 72 est formée par simple découpe de la feuille 62.
En référence à la figure 3, la première languette 72 présente une forme en L.
La première languette 72 comprend une portion intermédiaire 76 et une portion d'extrémité libre 78.
La portion intermédiaire 76 est destinée à s'étendre en travers de la première fente 58. La portion intermédiaire 76 est reliée au reste de la feuille du couvercle 62 par une ligne de pliage rectiligne 80. La ligne de pliage 80 est parallèle à l'axe Y2. La ligne de pliage 80 facilite un pivotement de la première languette 72.
Alternativement, la ligne 80 n'est pas une ligne de pliage mais simplement une ligne de démarcation entre la deuxième languette 74 et le reste du couvercle 62, de sorte à permettre à la languette de revenir naturellement dans une position sensiblement parallèle au reste du couvercle 62, et également rendre la languette plus robuste.
La portion intermédiaire 76 est de longueur L3 inférieure ou égale à la longueur L1 de la première fente 58.
La portion d'extrémité libre 78 prolonge la portion intermédiaire 76 à l'opposé de la ligne de pliage 80 ; un coude 82 de la première languette 72 est formé dans la portion 78 (ce coude 82 peut également être considéré comme une point du L).
La portion d'extrémité libre 78 est de longueur L4 supérieure à la longueur L1 de la première fente 58. Comme on le verra par la suite, ceci permet d'empêcher la première languette 72 de ressortir de la première fente 58, une fois que la languette 72 a été engagée dans la fente 58 de sorte que la portion d'extrémité libre 78 de la languette 72 débouche hors de la fente 58 du côté inférieur 4 de la base 1 , et ce lorsque le couvercle 62 est dans la position de fermeture. La portion d'extrémité libre 78 présente un bord latéral 83 perpendiculaire à la ligne de pliage 80.
Plus précisément, les deux portions 76 intermédiaire et 78 d'extrémité libre sont séparées par une ligne 77 parallèle à la ligne de pliage 80. Elles sont par ailleurs délimitées par des bords latéraux 760, 761 pour la portion intermédiaire 76 et 780, 83 pour la portion d'extrémité libre 78 qui s'étendent perpendiculairement à la ligne de pliage 80. Les deux bords latéraux 760 et 780 sont alignés.
En revanche, la portion d'extrémité libre 78 étant plus longue que la portion intermédiaire 76, considérées parallèlement à l'axe Y2, les bords 761 et 83, parallèles entre eux, ne sont pas alignés. Le bord 83 de l'extrémité libre 78 est situé au-delà du bord libre 761 de la portion intermédiaire 76. Les bords 761 et 83 sont séparés par la longueur du coude 82.
La portion d'extrémité libre 78 présente une largeur 14 inférieure à la longueur L1 de la première fente. Ceci autorise une insertion de la portion d'extrémité libre 78 dans la première fente, lorsque le couvercle 62 est orienté à 90 degrés par rapport à la base 1 (c'est- à-dire lorsque les axes X1 et X2 sont perpendiculaires et lorsque les axes Y1 et Y2 sont également perpendiculaires, les deux plans X1 , Y1 et X2, Y2 restant parallèles entre eux).
Les deux portions 76, 78 de la première languette 72 sont par exemple de forme rectangulaire.
De retour à la figure 2, la deuxième languette 74 est destinée à être engagée dans la deuxième fente 60.
La deuxième languette 74 est de longueur L5 inférieure à la longueur L2 de la deuxième fente 60.
La deuxième languette 74 présente par ailleurs un bord libre courbe 86 convexe, par exemple en forme de portion de cercle.
La deuxième languette 74 est formée dans la feuille du couvercle 62 après découpe d'un orifice 84 en forme de C dans celle-ci. Le bord libre courbe 86 de la deuxième languette 74 est une partie du bord de cet orifice en forme de C.
Alternativement, la deuxième languette est formée par une simple découpe du couvercle, par exemple en forme de C, sans former d'orifice 84.
La deuxième languette 74 est reliée à la base par une deuxième ligne s'étendant parallèlement à la ligne de pliage 80. La deuxième ligne n'est toutefois pas une ligne de pliage ; elle est simplement une ligne de démarcation entre la deuxième languette 74 et le reste du couvercle 62. Il est néanmoins possible de prévoir que la deuxième ligne soit une deuxième ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage 80. La distance, mesurée parallèlement à l'axe X2, entre les deux lignes est sensiblement égale à la distance séparant les fentes complémentaires qui reçoivent les languettes 58, 60. Ainsi les languettes 72 et 74 s'étendent sur l'extérieur des fentes après introduction.
Les deux languettes 72, 74 s'étendent dans deux sens opposés. De la sorte, alors que le couvercle 62 est dans sa position de fermeture, une sortie accidentelle de la deuxième languette 74 hors de la deuxième fente 60 par flexion du couvercle est rendue mois facile.
Les deux fentes et les deux languettes complémentaires sont disposées au voisinage des extrémités longitudinales de la base et du couvercle de forme allongée en hippodrome.
L'emballage comprend des moyens de verrouillage du couvercle 62 à la base 1 .
Ces moyens de verrouillage comprennent les fentes 58, 60 formées dans la base 1 et les languettes 72 , 74 formées dans le couvercle 62. Cette fonction de verrouillage est plus amplement décrite dans la suite.
Procédé de verrouillage du couvercle à la base
Le couvercle 62 est verrouillé à la base 1 , de sorte à former un emballage fermé pour suture, de la manière suivante.
Une suture a préalablement été enroulé dans le canal de retenue 6. Au moins une extrémité de la suture comprenant une aiguille (par exemple deux extrémités opposées d'une même suture) s'échappe hors du canal de retenue 6 par l'un des orifices 24 et 26. L'aiguille de ce suture est piquée dans le support agencé dans la zone de parcage 8.
La surface inférieure 66 de la feuille du couvercle 62 est positionnée contre le côté supérieur 2 de la base 1 . Le couvercle 62 orienté à 90 degrés par rapport au couvercle 62 (c'est-à-dire lorsque les axes X1 et X2 sont perpendiculaires et lorsque les axes Y1 et Y2 sont également perpendiculaires). Dans cette orientation, le bord latéral 83 de la portion d'extrémité libre 78 de la première languette 72 est engagé dans la première fente 58 de la base 1 par le côté supérieur 2, par translation du couvercle 62 relativement à la base 1 .
Pour pénétrer dans la première fente 58, la première languette 72 est légèrement inclinée par rapport au reste de la feuille formant le couvercle 62, par pliage le long de la ligne de pliage 80, comme cela est visible sur la figure 4. Néanmoins, comme la première fente 58 est formée dans la paroi latérale 52 du bossage 48, cet engagement est effectué sans que la première languette 72 ne soit fortement sollicitée en flexion. L'engagement de la première languette 72 dans la première fente 58 est ainsi facilité.
Le bord latéral 83 de la portion d'extrémité libre 78 de la première languette 72 ressort de la fente 58 par le côté inférieur de la base 1 , et se trouve ainsi dans la cavité interne définie par le bossage 48, du côté inférieur 4 de la base 1 , comme représenté en figure 5. Le couvercle 62 est alors mis en rotation autour d'un axe perpendiculaire aux plans (X1 , Y1 ) et (X2, Y2), sur un angle d'environ 90 degrés, de sorte que le couvercle 62 atteigne la position de fermeture décrite précédemment. Au cours de cette rotation, la portion d'extrémité libre 78 de la première languette 72 est engagée entièrement dans la première fente 58 de la base 1 par le côté supérieur 2, puis ressort entièrement hors de la fente 58 du côté inférieur 4 de la base. Le coude 82 formé dans cette portion d'extrémité libre est aligné avec la surface interne de la paroi latérale du bossage 48 au voisinage de la première fente 58, formant ainsi une butée qui empêche une sortie de la première languette 72 hors de la première fente 58, comme cela est visible sur la figure 6.
Par ailleurs, au cours de cette rotation, la deuxième languette 74 est rapprochée de la deuxième fente 60 jusqu'à ce que le bord courbe de la deuxième languette 74 entre en contact avec la paroi 46 de la nervure définissant un bord de la deuxième fente 60. La deuxième languette 74 est engagée dans la deuxième fente 60 en pliant légèrement la deuxième languette 74 par rapport au reste de la feuille du couvercle 62. La deuxième languette 74 est engagée dans la deuxième fente 60 en fléchissant légèrement la deuxième languette 74 par rapport au reste de la feuille du couvercle 62. Cette flexion peut être initiée soit au cours de la rotation vers la position de fermeture, soit une fois que le couvercle a atteint la position de fermeture. Le fait que la deuxième languette 74 soit de forme courbe permet de faciliter un glissement de la deuxième languette 74 sous la paroi 44 définissant le bord 46 de la deuxième fente 60.
La figure 7 montre la deuxième languette 74 engagée dans la deuxième fente 60 alors que le couvercle 62 est dans la position de fermeture, et la figure 8 est une vue plus générale de l'emballage alors que le couvercle 62 est dans la position de fermeture.
Une fois que la deuxième languette 74 a été engagée dans la deuxième fente 60, le couvercle est bloqué en rotation, ce qui a pour effet de verrouiller de manière plus solide le couvercle 62 à la base 1 .
Dans la position de fermeture, le couvercle 62 couvre au moins en partie la zone de réception de la suture, afin de protéger ce dernier.
On a représenté sur la figure 9 un emballage pour suture selon un deuxième mode de réalisation, dans lequel on retrouve la plupart des caractéristiques du premier mode de réalisation, notamment la première fente 58 et la première languette 72. Cet emballage diffère toutefois de l'emballage selon le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8 en ce qu'il comprend une deuxième languette 75 formée dans son couvercle, et une deuxième fente 61 formée dans sa base, qui sont orientées différemment de la languette 74 et de la fente 60. En effet, la deuxième languette 75 de l'emballage selon le deuxième mode de réalisation est orientée dans le même sens que la première languette 72, et non dans un sens opposé. Par ailleurs, la deuxième fente 61 est agencée pour permettre une double insertion des deux languettes 72, 75 dans les deux fentes 58, 61 , comme c'était déjà le cas dans l'emballage selon le premier mode de réalisation. Autrement dit, l'emballage selon ce deuxième mode de réalisation comprend deux languettes 72, 75 s'étendent de manière à pouvoir être insérées respectivement dans les deux fentes 58, 61 formées dans la base dans un même sens. Une telle disposition des languettes a pour avantage d'éviter de manière encore plus efficace une sortie accidentelle de la deuxième languette 75 hors de la deuxième fente 61 , par rapport au premier mode de réalisation. En effet, la première languette 74 est empêchée de ressortir de la première fente 58 grâce à sa forme coudée.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représenté sur les figures. En particulier, bien qu'une forme en L soit particulièrement avantageuse pour la première languette en raison de son caractère facile à fabriquer et à engager dans la première fente 58, la première languette peut avoir d'autres formes adaptées pour être bloquée en travers de la première fente 58 suite à une rotation du couvercle par rapport à la base.
Il peut être prévu que la première languette soit d'une forme adaptée pour que son blocage puisse être mis en œuvre après une rotation selon un angle inférieur ou supérieur à 90 degrés par rapport au couvercle.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Emballage pour suture, l'emballage comprenant :
• une base (1 ) comprenant une zone de réception (6, 8) pour recevoir une suture, « un couvercle (62),
• des moyens de verrouillage du couvercle (62) à la base (1 ), comprenant une première fente (58) formée dans l'un parmi la base (1 ) et le couvercle (62), et une première languette (72) formée dans l'autre parmi la base (1 ) et le couvercle (62), dans lequel la première languette (72) est de forme et de dimensions adaptées pour :
· être engagée à travers la première fente (58) alors que le couvercle (62) a une première orientation par rapport à la base (1 ), puis
• être bloquée en travers de la première fente (58) par rotation du couvercle (62) depuis la première orientation vers une deuxième orientation du couvercle par rapport à la base dans laquelle le couvercle couvre au moins en partie la zone de réception de la suture (6, 8),
l'emballage étant caractérisé en ce que la première languette (72) présente une portion coudée (82) formant une butée pour retenir la première languette (72) en travers de la première fente (58) lorsque le couvercle (62) est dans la deuxième orientation par rapport à la base (1 ), et/ ou en ce que le couvercle présente une surface plane (66) destinée à reposer contre la base (1 ) après engagement de la première languette (72) dans la première fente (58), et dans lequel l'axe de la rotation de la première orientation vers la deuxième orientation est perpendiculaire à la surface plane (66).
2. Emballage selon la revendication précédente, dans lequel la première languette (72) comprend une portion (78) ayant :
• une dimension (14), mesurée parallèlement à la première fente (58) lorsque le couvercle est dans la première orientation par rapport à la base, qui est inférieure à une longueur (L1 ) de la première fente (58), et
• une dimension (L4), mesurée parallèlement à la première fente (58) lorsque le couvercle (62) est dans la deuxième orientation par rapport à la base, qui est supérieure à la longueur (L1 ) de la première fente (58).
3. Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première languette (72) a une forme en L.
4. Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première fente (58) est formée dans la base (1 ), et la première languette (72) est formée dans le couvercle (62).
5. Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le couvercle comprend (62) une feuille, par exemple en carton, la première languette (72) étant formée par découpe de la feuille.
6. Emballage selon l'une des revendications précédentes, comprenant un bossage (48) faisant saillie depuis la base (1 ), le bossage (48) présentant un sommet (50) destiné à servir de support pour le couvercle (62), et une paroi latérale (52) reliant le sommet (50) à la base (1 ), la première fente étant formée dans la paroi latérale (52) du bossage (48).
7. Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de verrouillage comprennent en outre :
· une deuxième fente (60, 61 ) formée dans l'un parmi la base (1 ) et le couvercle (62),
• une deuxième languette (74, 75) formée dans l'autre parmi la base (1 ) et le couvercle (62), la deuxième languette (74, 75) étant de forme et de dimensions adaptées pour être engagée dans la deuxième fente (60, 61 ) après engagement de la première languette (72) à travers la première fente puis rotation du couvercle (62) depuis la première orientation vers la deuxième orientation par rapport à la base (1 ), de sorte à bloquer le couvercle (62) à rotation par rapport à la base (1 ) dans la deuxième orientation.
8. Emballage selon la revendication précédente, dans lequel la deuxième fente (60, 61 ) est formée dans la base (1 ), et la deuxième languette (74) est formée dans le couvercle (62).
9. Emballage selon l'une des revendications 7 et 8, dans lequel les première et deuxième languettes (72, 75) s'étendent de manière à être insérées respectivement dans les première et deuxième fentes (58, 61 ) dans un même sens.
10. Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la base (1 ) comprend une paroi périphérique (10) présentant une surface intérieure (14), le couvercle (62) présente un bord extérieur (68) de forme complémentaire à la surface intérieure (14) de la paroi périphérique (10), la paroi périphérique (10) étant agencée de sorte à entourer le couvercle (62) lorsque le couvercle a la deuxième orientation après engagement de la première languette (72) à travers la première fente (58).
11 . Emballage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la base (1 ) comprend un canal de retenue (6) d'une suture dans une position enroulée, et une zone de parcage (8) d'une extrémité de la suture, la zone de parcage (8) étant entourée par le canal de retenue (6), et dans lequel la première fente (58) ou la première languette (72) est formée dans la zone de parcage (8).
12. Emballage selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre une suture reçue dans la zone de réception de la base (1 ).
13. Procédé de verrouillage d'un couvercle (62) d'un emballage pour suture à une base (1 ) de l'emballage, la base (1 ) comprenant une zone de réception pour recevoir la suture, une première fente (58) étant formée dans l'un parmi la base (1 ) et le couvercle (62) et une première languette (72) étant formée dans l'autre parmi la base (1 ) et le couvercle (62), le procédé comprenant des étapes de :
• engagement de la première languette (72) à travers la première fente alors que le couvercle (62) a une première orientation par rapport à la base (1 ),
· grâce à la forme et aux dimensions de la première languette (72), blocage de la première languette (72) en travers de la première fente (58) par rotation du couvercle (62) depuis la première orientation vers une deuxième orientation par rapport à la base (1 ), dans laquelle le couvercle (62) couvre au moins en partie la zone de réception (6, 8),
le procédé étant caractérisé en ce que la première languette (72) présente une portion coudée (82) formant une butée pour retenir la première languette (72) en travers de la première fente (58) lorsque le couvercle (62) est dans la deuxième orientation par rapport à la base (1 ), et/ou en ce que le couvercle présente une surface plane (66) destinée à reposer contre la base (1 ) après engagement de la première languette (72) dans la première fente (58), et dans lequel l'axe de la rotation de la première orientation vers la deuxième orientation est perpendiculaire à la surface plane (66).
14. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel une deuxième fente (60, 61 ) est formée dans l'un parmi la base (1 ) et le couvercle (62) et une deuxième languette (74, 75) est formée dans l'autre parmi la base (1 ) et le couvercle (62), et comprenant en outre l'étape suivante:
• après engagement de la première languette (72) dans la première fente (58) puis rotation du couvercle (62) depuis la première orientation vers la deuxième orientation par rapport à la base (1 ), engagement de la deuxième languette (74, 75) dans la deuxième fente (60, 61 ), de sorte à bloquer le couvercle (62) en rotation par rapport à la base (1 ) dans la deuxième orientation.
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