WO2019105497A2 - Getränkehalter für ein fahrzeug - Google Patents

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WO2019105497A2
WO2019105497A2 PCT/DE2018/000350 DE2018000350W WO2019105497A2 WO 2019105497 A2 WO2019105497 A2 WO 2019105497A2 DE 2018000350 W DE2018000350 W DE 2018000350W WO 2019105497 A2 WO2019105497 A2 WO 2019105497A2
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air
cup holder
beverage
container
container receptacle
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Dan Botez
Alexander Himmelreich
Witali Himmelreich
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Gentherm GmbH
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Gentherm GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/10—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated
    • B60N3/104—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated with refrigerating or warming systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/10—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated
    • B60N3/105—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated for receptables of different size or shape
    • B60N3/106—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated for receptables of different size or shape with adjustable clamping mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a beverage holder for a vehicle, with a container receptacle, which is adapted to receive a beverage container such that between a wall of
  • Container receptacle and the beverage container forms a free space, and a stabilizing device, which is adapted to the
  • Beverage container by means of one or more in the free space
  • the invention further relates to a beverage tempering system for a
  • Cup holder connected air source which is adapted to provide pre-tempered air.
  • the invention relates to a vehicle with a
  • Beverage containers such as bottles, cans or cups allow.
  • the tempering can, for example, the cooling or keeping cool of a cold drink or the heating or keeping warm
  • Cup holders known in the bottom or wall of one or more thermoelectric devices are used.
  • a suitable voltage to the one or more thermoelectric devices can be a temperature control of the soil or
  • confirmation copy is always trying to achieve the largest possible contact area between the beverage container and the tempered bottom or tempered wall of the beverage holder to make the heat exchange between the one or more thermoelectric devices and the beverage container as effective as possible. Due to the contact between the tempered ground or the tempered
  • the heat exchange takes place essentially exclusively on the principle of heat conduction.
  • thermoelectric devices when the thermoelectric devices are arranged in the region of a side surface of a receptacle of a beverage holder, the cup holder takes up a relatively large amount of space. Corresponding cup holders are therefore not even considered for a variety of vehicles.
  • Cup holders also have regular over
  • Stabilization devices by means of which the beverage container can be stabilized within the container receptacle.
  • appropriate stabilizing devices regularly a space between a wall of the container receptacle.
  • Container receptacle and the beverage container condition, so that a heat conduction based heat transfer lack of a appropriate contact between the wall and the beverage container is not feasible.
  • Allow vehicles which is not dependent on the size and / or shape of the beverage container.
  • the cup holder according to the invention a
  • Container receptacle is initiated.
  • the invention makes use of the knowledge that the
  • Heat transport is not implemented via the principle of heat conduction, but via the principle of convection. This will be the
  • Beverage containers with different sizes and / or shapes can be controlled effectively and controllable by the cup holder.
  • the amount and / or the temperature of the pre-tempered air can for
  • the cup holder according to the invention can due to the missing
  • the beverage holder can be used to cool beverage containers, to heat or to keep the temperature of the beverage container constant. Furthermore, the beverage holder according to the invention can have a plurality of container receptacles, in particular two container receptacles, which are equipped with a stabilizing device and in which via the air supply preheated air can be introduced.
  • the container receptacle may have an illumination which illuminates the free space between the wall of the container receptacle and the beverage container. This is possible because no contact between the wall of the container receptacle and the beverage container is necessary. Further, one or more may
  • Detection sensors may be arranged on the container receptacle, which are adapted to detect the presence of a beverage container within the container receptacle. This makes it possible to implement an automatic control of the temperature of the beverage container. In addition, this can be a control system, the output of
  • Container receptacle prevented during a cooling operation or at least considerably reduced.
  • the cup holder or its container receptacle can also be partially or completely formed of plastic, whereby the material costs can be significantly reduced.
  • the cup holder or its container receptacle can also be partially or completely formed of plastic, whereby the material costs can be significantly reduced.
  • the cup holder or its container receptacle can also be partially or completely formed of plastic, whereby the material costs can be significantly reduced.
  • Container receptacle partially or completely made of a metal or a metal alloy, in particular aluminum or a
  • Aluminum alloy be formed.
  • the stabilizer comprises three or four
  • Positioning elements which are distributed in particular uniformly over the circumference of the container receptacle.
  • the container receptacle Preferably, the
  • the beverage container may be for example a can, bottle or a cup.
  • Beverage holder the wall of the container receptacle on one or more air inlet openings, through which each one
  • Positioning element extends and through which the pre-tempered air is introduced into the container receptacle.
  • Air inlet openings are preferably arranged such that the pre-tempered air flows behind the one or more positioning elements.
  • the location of the one or more air inlet openings preferably corresponds to the location of the one or more positioning elements.
  • the wall of the air inlet openings preferably corresponds to the location of the one or more positioning elements.
  • Container receptacle three or four air inlet openings, which are preferably distributed uniformly over the circumference of the container receptacle.
  • the positioning elements can each in such a way
  • the one or more positioning elements each have one or more air inlet openings, through which the pre-tempered air can be introduced into the container receptacle.
  • the one or more air inlet openings of the positioning elements are arranged such that the air flows through the respective positioning element.
  • Positioning elements may be formed, for example, slot-shaped or nozzle-like.
  • the introduction of the pre-tempered air through one or more air inlet openings of the respective positioning elements may alternatively or additionally to the introduction of the pre-tempered air through the one or more inlet openings, through each of which a positioning element extends take place.
  • the air inlet openings on the one or more positioning elements are preferably largely obstructed. In this case, the flow of the beverage container through the one or more air inlet openings, through which each one
  • Positioning element extends.
  • the one or more air inlet openings, through each of which a positioning element extends is largely locked. In this case, the flow of the beverage container through the closer to the beverage container air inlet openings takes place at the one or more positioning elements.
  • Air outlets in the compensation element is present.
  • Cup holder has one or more
  • each have a contact area, which is adapted to a arranged in the container receptacle
  • Beverage container to touch wherein preferably one or more air inlet openings of the respective positioning in the
  • the respective positioning elements each have a plurality of air inlet openings
  • the individual air inlet openings may have different air inlet directions for the preheated air or different inlet angles for the air flow.
  • the positioning elements can assume different positions and / or orientations depending on the size and / or shape of the beverage container, can through different inlet directions respectively
  • Inlet angle can be achieved that regardless of the shape and / or size of the beverage container never air is discharged upwards or obliquely upwards into the container receptacle. This avoids that the pre-tempered air without use for tempering the
  • Beverage container is discharged into the environment.
  • Positioning elements of the beverage holder according to the invention each have a contact area which is adapted to touch a arranged in the container receiving beverage container, wherein at least one air inlet opening of the respective
  • Positioning element spaced from the contact area is arranged.
  • the respective positioning elements have a separate air inlet opening, through which only pre-tempered air is introduced into the container receptacle in a specific position and / or specific inclination of the respective positioning element.
  • the one or the plurality of positioning elements is spring-loaded.
  • each positioning element is with a
  • Coupled spring element Preferably, by inserting the beverage container into the container receptacle on each positioning element, a spring force is generated by which the respective positioning elements are pressed against the beverage container used. There is thus a jamming of the beverage container within the
  • Container receptacle which leads to a stabilization of the beverage container within the container receptacle.
  • a holding force is generated, which between the beverage container and the respective
  • Positioning elements acts.
  • Beverage holder is one or the plurality of positioning elements movable, in particular pivotable and / or displaceable. Due to the mobility, in particular by the pivoting and / or
  • Displaceability can be one or more
  • Positioning elements adapt to different sizes and / or shapes of beverage containers. By spring-loaded and movable positioning can thus be ensured that the
  • the one or the plurality of positioning elements is adapted to the effective size of one or more during a movement
  • the effective size of one or more air inlet openings is the opening size through which actual pre-tempered air flows into the container receptacle.
  • the effective size of the air inlet opening can be changed.
  • the one or the plurality of positioning elements is adapted to, in a movement, the inflow direction of air, which through one or more air inlet openings in the
  • Container receptacle flows in, to change.
  • the outlet tendency of the air from the one or more air inlet openings, through which the pre-tempered air flows into the container receptacle is changed. This avoids that pre-tempered air with individual sizes and / or shapes of beverage containers up or obliquely upward in the Container intake is initiated, so that the pre-tempered air mixed essentially unused with the ambient air.
  • a beverage holder according to the invention is preferred in which the one or more positioning elements are elastically deformable.
  • the elastic deformability of the one or more positioning elements may alternatively or in addition to the mobility of the one or more positioning elements.
  • Positioning elements can also be generated a holding force, which stabilizes the beverage container within the container receptacle.
  • Beverage holder has this one with the air supply fluidly connected air connection, which is adapted to be fluidly connected to an air source for pre-tempered air.
  • the air connection is preferably arranged on an outer location of the beverage holder, so that the air source can be arranged at this point.
  • the air connection can be set up, for example, to realize a plug-in connection with the air source. For example, in the area of the air connection also a
  • Sealing device may be provided, which ensures a fluid-tight connection between the air source and the cup holder.
  • the sealing device may for example be a sealing ring.
  • an inventive cup holder is advantageous in which the air supply is arranged to distribute the pre-tempered air from the air source to the one or more air inlet openings.
  • the preheated air is at least
  • Container receptacle can be initiated.
  • the latter has a sealing device which projects into the container receptacle and is arranged to block the air outlet from at least one tempering section of the free space between the container
  • This embodiment makes use of the knowledge that the tempering of a tempered beverage holder, which according to the principle of
  • Container receptacle and the beverage container introduced air is prevented from escaping into the environment. In this way it is avoided that pre-tempered air with little or no
  • the sealing device thus enables effective beverage tempering, which has a comparatively low energy requirement.
  • the sealing device has an insertion opening, through which the
  • Beverage container can be inserted into the container receptacle.
  • the beverage container extends after insertion into the
  • Container receptacle through the insertion opening.
  • Insertion opening formed as a contact surface or contact edge, which is in contact with the beverage container after insertion into the container receptacle. If the beverage container is designed as a bottle is it is particularly preferred that the contact surface or the contact edge runs around the neck of the bottle and is in contact with the neck of the bottle.
  • a cup holder according to the invention is advantageous in which the size and / or shape of the insertion opening can be changed and in particular adapted to the size and / or shape of the beverage container in the region of the insertion opening.
  • the fact that the size and / or shape of the insertion is variable, the air outlet from at least one tempering of the free space between the wall of the container receptacle and the beverage container in the
  • the cup holder is thus universally applicable for various beverage container types.
  • the sealing device has one or more flexible and in particular elastically deformable sealing regions.
  • the sealing regions preferably extend over a partial segment of the sealing device along the circumference and / or directly adjoin the insertion opening.
  • a free space in particular a slot, is formed between the sealing areas, wherein the one or more slots favor the deformability of the sealing areas. Because of the one or more slots preheated air from the
  • Container receptacle and the beverage container can escape into the environment, a suitable for the application compromise between deformability of the sealing device and air outlet of pre-tempered air in the environment to select.
  • the sealing device can escape into the environment, a suitable for the application compromise between deformability of the sealing device and air outlet of pre-tempered air in the environment to select.
  • a cup holder according to the invention is preferred in which the sealing device comprises an elastic sealing ring.
  • the Opening of the elastic sealing ring is preferably the insertion opening.
  • the elastic sealing ring may further be formed slotted in the radial direction.
  • the elastic sealing ring has a slot, two, three, four, five, six or more slots.
  • Beverage holder is at least one projecting into the container receiving portion of the sealing multi-layered, in particular two-ply formed. Due to the multi-layered design of the sealing device, the heat exchange between the tempering of the free space between the wall of the container receptacle and the beverage container and the environment is further reduced, so that the efficiency and the sealing device
  • the plurality of layers of the sealing device are at least
  • a clearance may be formed between the layers so that the layers are not in direct contact with each other.
  • a section of the sealing device which forms the insertion opening has a bulge or bulge, in particular hollow bulge.
  • Bulge or the bulge is preferably formed at least partially encircling and carries the contact surface or contact edge of the sealing device, which is in contact with the beverage container after inserting the beverage container into the container receptacle.
  • the bulge or bulge of the sealing device favors the size and / or shape change of the insertion opening during the insertion process of the beverage container into the container receptacle.
  • the bulge or bulge a larger contact area between the sealing device and in the
  • Beverage containers and the environment is further reduced.
  • a beverage holder according to the invention is preferred in which the sealing device has a plurality of adjustable closure elements, wherein the size and / or shape of the insertion opening can be changed by adjusting the closure elements.
  • the closure elements may be made of plastic, metal or a metal alloy, for example
  • the individual closure elements are dimensionally stable, so that they are essentially neither flexible nor elastically deformable.
  • the closure elements may have an elastically deformable coating, wherein the elastically deformable coating seals the seal between the
  • Sealing device and the beverage container improved.
  • cup holder according to the invention are the more
  • Closing elements adjustable so that when adjusting the closure elements, the center of the insertion and / or the circular shape of the insertion is maintained. Because of that
  • Beverage containers regardless of its shape and / or size are always used centered or centered in the container receptacle.
  • the closure elements can be designed as adjustable lamellae.
  • the sealing device may comprise an iris diaphragm.
  • the iris diaphragm can also be associated with an engine and / or a sensor (in particular a pressure sensor), in particular attached thereto. As a result, the iris diaphragm is automatically the size of the
  • the sealing device is attached to the wall of the container receptacle.
  • the sealing device preferably extends from the wall of the container receptacle to the beverage container inserted into the container receptacle.
  • the sealing device has a distance in the range of 3 to 12 cm to the bottom of the container receptacle. The distance between the bottom of the container receptacle and the sealing device defines the height of the tempering section of the
  • the convection effect of the pre-tempered air can be influenced by the distance between the bottom of the container receptacle and the sealing device.
  • an inventive beverage holder is advantageous, which has a limiting device which is adapted to exclusively the insertion of beverage containers in the
  • the limiting device has a smaller cross section than the container receptacle and / or is arranged above the container receptacle.
  • the limiting device has a, in particular circumferential,
  • the container receptacle comprises a receiving cylinder and a lid arranged above the receiving cylinder.
  • the receiving cylinder is preferably designed as a hollow cylinder.
  • the container receptacle can thus be designed in several parts.
  • the lid is the
  • Container receptacle attached to the receiving cylinder of the container receptacle.
  • the lid is reversible and non-destructive of the receiving cylinder solvable.
  • an inventive cup holder is advantageous in which the sealing device is attached to the lid. If the lid is non-destructively and reversibly releasably connected to the receiving cylinder, there is the possibility that the container receptacle can be used with different lids.
  • the different covers may include different sealing devices, wherein the different sealing devices in each case
  • Beverage container groups are adjusted.
  • the sealing device of a lid for example, for use with bottles,
  • a beverage holder according to the invention is preferred in which the pre-tempered air can be introduced into the tempering section of the container receptacle through the one or more air inlet openings.
  • the one or more air inlet openings are arranged in the temperature control section of the container receptacle.
  • Beverage holder the wall of the container receptacle on one or more air outlet openings, through which air from the
  • Air exchange between the tempering of the container receptacle and the environment is inhibited or prevented by the sealing device, it is necessary to implement a continuous feed
  • Pre-tempered air an air removal device.
  • a continuous air flow can be implemented, whereby the heat exchange and the removal of waste heat is optimized.
  • an inventive cup holder is advantageous in which the one or more air inlet openings are arranged below the one or more air outlet openings. This is particularly advantageous in the cooling operation of the beverage holder, since the below the air outlet in the tempering of the
  • Container intake incoming air is heated by the heat absorption of the beverage container and thus rises.
  • the rising air will thus automatically become one or more
  • the one or more air inlet openings may also be disposed above the one or more air outlet openings. This is particularly advantageous in the heating operation of the beverage holder.
  • the pre-tempered air flowing in above the one or more air outlet openings is cooled by the heat output to the beverage container and thus automatically flows in the direction of that arranged below the one or more air inlet openings
  • the one or the plurality of air inlet openings and / or the one or more air outlet openings in the wall of the beverage holder in one development of the beverage holder according to the invention, the one or the plurality of air inlet openings and / or the one or more air outlet openings in the wall of the beverage holder according to the invention, the one or the plurality of air inlet openings and / or the one or more air outlet openings in the wall of the beverage holder according to the invention
  • Container receptacle arranged in the receiving cylinder. In this way the cup holder can be operated at least temporarily even without the lid and / or without the sealing device.
  • Beverage holder is the one or more air inlet openings in the wall of the container receptacle fluid conducting with a
  • Air distribution system connected.
  • the air distribution system is configured to distribute the pre-tempered air, preferably uniformly, to the one or more air inlet openings. Because of that
  • Pre-tempered air is distributed before being introduced into the tempering of the container receptacle, one over the circumference of the
  • an inventive cup holder is advantageous in which the one or more air outlet openings in the
  • Wall of the container receptacle are fluidly connected to an air collection system.
  • the air collection system By the air collection system, the air discharged through the one or more air outlet openings from the tempering section of the container receptacle is brought together and can be pre-tempered in this way, for example, for reuse.
  • one or more are
  • Temperature of the beverage container is pre-tempered.
  • an inventive cup holder is advantageous in which the air distribution system and / or the air collection system each comprises one or more air channels, which are in particular arranged directly on the receiving cylinder or integrated within the receiving cylinder.
  • the air distribution system and / or the air collection system dispenses with flexible lines.
  • the air distribution system and / or the air collection system is incorporated in the receiving cylinder or a structural member surrounding the receiving cylinder. In this way, the robustness of the beverage holder against mechanical stress and thus the life of the beverage holder is significantly increased.
  • the wall of the container receptacle is at least partially coated with a heat insulating material or at least partially formed of a heat insulating material.
  • the thermal insulation material or another material layer is formed of an infrared radiation reflective material, such as aluminum or an aluminum alloy.
  • the container receptacle and / or its coating may be formed from a plastic.
  • the thermal mass of the wall of the container receptacle is as low as possible in order to implement a fast response time and a rapid tempering.
  • the object underlying the invention is further achieved by a beverage tempering system of the type mentioned, wherein the beverage holder of the beverage tempering according to the invention is formed according to one of the embodiments described above.
  • Beverage tempering the air source is designed as a tempering device, which comprises one or more thermoelectric devices.
  • the one or more thermoelectric devices may be formed, for example, as Peltier elements. By means of the Peltier elements can be by applying a voltage
  • Heat pump effect so that the air in the context of Preheating can be cooled or heated to a suitable level.
  • the air source may also be the air conditioning system of the vehicle.
  • the air source may also include a compressor disposed within the vehicle, particularly in the console of the vehicle.
  • thermoelectric devices on a useful side and an exhaust side, wherein on the Nutzseite a heat transfer device is arranged, which is adapted to exchange heat with the air to be tempered, and / or wherein on the exhaust side
  • Heat transfer device is arranged, which is adapted to exchange heat with a heat transfer fluid.
  • the arranged on the useful side heat transfer device and / or arranged on the exhaust side heat transfer device may, for example, a plurality of heat exchange fins and / or
  • the heat transfer fluid may be formed, for example, liquid or gaseous. In particular, that is
  • Heat transfer fluid formed as water Alternatively, that is
  • Heat transfer fluid formed as air.
  • the tempering device comprises a fan or a fan, which is set up to set the air to be tempered or the pre-tempered air into flow.
  • the fan or the fan accelerates the air to be tempered in the direction of the arranged on the useful side of the one or more thermoelectric devices
  • Heat transfer means After the temperature of the air through the heat transfer device on the useful side of one or the several thermoelectric devices, the pre-tempered air is then fed to the cup holder whose air supply the
  • pre-tempered air then initiates into the container receptacle.
  • the tempering device has a Nutzluft admir which is adapted to supply the pre-conditioned air generated on the Nutzseite the one or more thermoelectric devices to the cup holder, and / or wherein the
  • Tempering device has an exhaust duct, which is adapted to dissipate the exhaust air produced on the exhaust side of the one or more thermoelectric devices. In cooling mode, this exhaust air carries waste heat.
  • the heating mode is cold air that has been deprived of heat by the thermoelectric device.
  • the Nutzlufttechnisch is a component of an air circulation in which circulates the used for temperature control of the beverage container air.
  • a beverage tempering system according to the invention is preferred in which one or more
  • thermoelectric devices a thermoelectric device
  • Condensate collecting device is arranged, which is adapted to that at the one or more
  • thermoelectric devices to record forming condensation. In this way, damage to the one or more thermoelectric devices is prevented by condensation, so that the risk of failure is significantly reduced.
  • Condensate collecting device for example, a moisture and / or liquid receiving material, for example a
  • Nonwoven fabric include.
  • the moisture and / or liquid receiving material preferably exhibits a suction effect for absorbing condensed water.
  • the waste heat can be used to the nonwoven fabric To dry, the moisture can help to separate the waste heat more effectively.
  • Beverage temperature control system of the vehicle according to the invention according to one of the embodiments described above is formed.
  • Fig. 1 shows an embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows the beverage tempering system shown in FIG. 1 with a beverage container inserted
  • FIG. 3 shows the beverage tempering system shown in FIG. 1 in a perspective sectional view
  • FIG. Fig. 4 is a sectional detail view of that shown in FIG. 1
  • FIG. 5 the cup holder shown in FIG. 1 with a
  • FIG. 6 shows the cup holder shown in FIG. 1 with a
  • FIG. 7 is a detailed sectional view of the cup holder shown in FIG. 5;
  • FIG. 7 is a detailed sectional view of the cup holder shown in FIG. 5;
  • Fig. 8 shows a further embodiment of the invention
  • Circulation of air a drink is cooled by convection
  • FIG. 9 shows the cup holder shown in FIG. 8 without a
  • FIGS. 1 to 4 show a beverage tempering system 100 for a vehicle.
  • the beverage tempering system 100 comprises a
  • Cup holder 10 and a fluid-conducting connected to the cup holder 10 air source 102, which the cup holder 10th
  • the air source 102 is as
  • Tempering device which converts the pre-conditioning of the air provided by means of several thermoelectric devices 104.
  • the thermoelectric devices 104 are formed as Peltier elements.
  • On the thermoelectric devices 104 is a
  • thermoelectric devices 104 Condensate collecting device arranged, which absorbs by means of a Saugvlies the forming on the thermoelectric devices 104 condensate.
  • the thermoelectric devices 104 have a useful side 106 and an exhaust side 108.
  • a heat transfer device 110 is arranged, which exchanges heat with the air to be tempered.
  • a heat transfer device 112 is also arranged, which exchanges heat with a heat transfer fluid.
  • the Heat transfer devices 110, 112 each have a plurality of heat exchange ribs for improved heat exchange with the air to be tempered or the heat transfer fluid.
  • Heat transfer fluid is present also air.
  • the air source 102 which is designed as a tempering device, furthermore has a fan 114, which draws in air from the environment and causes an air flow in the direction of the thermoelectric devices 104.
  • a fan 114 which draws in air from the environment and causes an air flow in the direction of the thermoelectric devices 104.
  • thermoelectric devices 104 air supplied through the fan 114.
  • the heat transfer device 110 on the useful side 106 of the thermoelectric devices 104 tempered air flowing through to a desired temperature level. This can be done by regulating the heating / cooling power of a thermoelectric device, but also by regulating the flow rate and / or the amount of air on the Nutzseite and / or the exhaust side of the
  • thermoelectric device The pre-tempered air is then supplied to the cup holder 10 via a Nutz Kunststoffhausen 116. The heat produced on the exhaust air side 108 of the thermoelectric devices 104 is released to the air flowing through the heat transfer device 112, which then leaves the beverage temperature control system 100 through the exhaust air line 118.
  • the cup holder 10 has an air supply 22, a
  • the container receptacle 12 is adapted to a
  • the stabilizer 18 is to set up the beverage container B by means of three evenly distributed over the circumference and projecting into the free space 16
  • the wall 14 of the container receptacle 12 has three air inlet openings 24a, 24b, through each of which a positioning element 20a, 20b extends.
  • the introduction of the pre-tempered air into the container receptacle 12 takes place partially via these three air inlet openings 24a, 24b, which are arranged such that the pre-tempered air the
  • Positioning elements 20a, 20b flows behind.
  • FIGS. 5 and 6 show that the air feed 22 distributes the pre-tempered air to the air inlet openings 24a, 24b, 26a, 26b, 28a, 28b. Accordingly, the preheated air is not only through the air inlet openings 24a, 24b, whose position with the position of the
  • Positioning elements 20a, 20b corresponds, introduced into the container receptacle 12. Instead, the positioning elements 20a, 20b themselves each have a plurality of air inlet openings 26a, 26b, 28a, 28b, through which the pre-tempered air can be introduced into the container receptacle 12.
  • the air inlet openings 26a, 26b, 28a, 28b are arranged such that the preheated air the respective
  • Positioning elements 20a, 20b flows through.
  • the air inlet openings 28a, 28b are respectively arranged in contact regions 30a, 30b of the positioning elements 20a, 20b, which are in contact with the beverage container B used.
  • the air inlet openings 26a, 26b, 28a, 28b are largely blocked at the positioning elements 20a, 20b. In this case, the flow of beverage container B largely takes place through the air inlet openings 24a, 24b, through which a respective positioning element 20a, 20b extends.
  • Positioning element 20a, 20b extends, mostly locked. Then the flow of the beverage container B is largely on the
  • the air supply 22 is fluid-conductively connected to an air connection 32, which fluid-conducts with the air source 102 for the
  • FIG. 7 shows that the positioning elements 20 each have one
  • the air inlet openings 28 are arranged in the contact region 30.
  • the air inlet openings 28 are slit-shaped.
  • the air inlet openings 28 have
  • Air inlet opening 26 of the respective positioning elements 20 spaced from the contact region 30 and directed downward.
  • the effective size of the air inlet opening 26 is variable by moving the respective positioning element 20.
  • the positioning element 20 extends through the air inlet opening 24.
  • the positioning elements 20 are spring-loaded, wherein each positioning element 20 is associated with a spring element 68.
  • the positioning elements 20 are deflected in the direction of the container center, so that when inserting a beverage container, a holding force is generated which acts between the beverage container B and the respective positioning elements 20.
  • the positioning elements 20 each have a hinge 66, via which the respective Positioning element 20 is pivotable. Alternatively or additionally, however, the respective positioning elements 20 may also be displaceable. Due to the mobility and the spring load of the respective
  • Positioning elements 20 the positioning 20 fit their position, orientation and position automatically to different
  • FIG. 8 and FIG. 9 also show a cup holder 10 for a vehicle.
  • the illustrated cup holder 10 has a
  • Sealing device 34 which projects into the container receptacle 12 and the air outlet from a tempering 38 of the free space 16 between the wall 14 of the container receptacle 12 and the
  • the sealing device 34 also serves as
  • Positioning element to be understood which protrudes into the free space 16 and the beverage container B stabilized in the container receptacle 12.
  • the beverage holder 10 likewise comprises an air feed 22, via which pre-tempered air can be introduced into the container receptacle 12.
  • the wall 14 of the container receptacle 12 has several for this purpose
  • Air inlet openings 36a-36d wherein the air inlet openings 36a, 36c have a first distance to the bottom 64 of the container receptacle 12 and the air inlet openings 36b, 36d a second distance, which is greater than the first distance, to the bottom 64 of
  • Container receptacle 12 have.
  • the air inlet openings 36a-36d lead the preheated air into the tempering section 38 of FIG
  • Container receptacle 12 a Container receptacle 12 a.
  • the wall 14 of the container receptacle 12 also has a plurality of air outlet openings 56a, 56b, through which air from the Temperature control section 38 of the container receptacle 12 is divertable.
  • Air inlet openings 36a-36d are disposed below the air outlet openings 56a, 56b.
  • the sealing device 34 is formed as a rubber lip and has an insertion opening 40 through which the beverage container B in the
  • the sealing device 34 comprises three flexible and elastically deformable sealing regions 42a-42c, by means of which the size and the shape of the insertion opening 40 are variable, so that the size and the shape of the insertion opening 40 during insertion and after insertion of the beverage container B to the size and shape of the beverage container B adapts.
  • Sealing portions 42a-42c are slits 70a-70c arranged.
  • a protruding into the container receptacle 12 portion of the sealing device 34 is formed in two layers.
  • the insertion opening 40 forming portion of the sealing device 34 has a hollow and circumferential bulge 44.
  • the sealing device 34 is on the wall 14 of the
  • Container receptacle 12 attached.
  • the cup holder 10 has a limiting device 46, which allows only the insertion of beverage containers B in the container receptacle 12, in which between the wall 14 of the container receptacle 12 and the beverage container B, a free space 16 is formed.
  • the limiting device 46 has a circumferential
  • Bounding edge 48 which defines a limiting opening 50.
  • the diameter of the limiting opening 50 is smaller than that
  • the container receptacle 12 comprises a receiving cylinder 52 and a cover 54 arranged above the receiving cylinder 52
  • Receiving cylinder 52 is formed as a hollow cylinder.
  • Sealing device 34 is attached to the lid 54.
  • Air inlet openings 36a-36d in the wall 14 of the container receptacle 12 are arranged in the receiving cylinder 52.
  • Air outlet openings 56a, 56b in the wall 14 of the container receptacle 12 are arranged between the receiving cylinder 52 and the cover 54.
  • the wall 14 of the container receptacle 12 is preferably formed of or coated with a thermal insulation material. This feature may also be of a box-like
  • the receiving cylinder 52 may be formed, for example, from plastic, metal or a metal alloy, such as aluminum or an aluminum alloy.
  • it is designed to be heat-insulating, e.g. of a heat-insulating material of low density, e.g. a foamed plastic material.
  • it is coated to reduce radiation losses with an infrared ray reflecting material, preferably on its side facing the beverage container.
  • FIG. 10 shows a beverage tempering system 100 for a vehicle, in which the cup holder 10 shown in FIG. 8 and FIG. 9 is integrated.
  • the beverage holder 10 is fluidly connected to an air source 102, which is adapted to provide the pre-tempered air.
  • the air source 102 is again formed as a tempering device, which a plurality of Peltier elements formed
  • thermoelectric devices 104 includes.
  • Container receptacle 12 are fluid-conductively connected to an air distribution system 58.
  • the air outlet openings 56a, 56b in the wall 14 of the container receptacle 12 are fluid-conductively connected to an air collection system 60.
  • the air distribution system 58 and the air collection system 60 each comprise a plurality of air channels, which directly on the
  • Receiving cylinder 52 are arranged.
  • thermoelectric devices 104 have a useful side 106 and an exhaust air side 108, wherein on the useful side 106 a Heat transfer device 110 is arranged, which is adapted to exchange heat with the air to be tempered.
  • thermoelectric devices 104 The heat transfer device 110 on the useful side 106 of the thermoelectric devices 104 is integrated in an air circuit, wherein the air circuit also the air distribution system 58, the
  • Temperature control chamber 38 of the container receptacle 12 and the air collection system 60 includes.
  • the tempering device also has a fan 114, which is configured to convey the air led out of the temperature control chamber 38 of the container receptacle 12, so that an air circulation is formed within the air circuit.
  • a heat transfer device 112 is also arranged on the exhaust side 108 of the thermoelectric devices 104.
  • the heat transfer device 112 is configured to exchange heat with a heat transport fluid formed as air.
  • the heat transfer fluid is caused to flow by the fan 120.
  • the heat transfer devices 110, 112 each have a plurality of heat exchange ribs.
  • the tempering device has a useful air line 116 which supplies the preheated air generated on the useful side 106 of the thermoelectric devices 104 to the beverage holder 10.
  • the temperature control device has an exhaust air line 118 which discharges the exhaust air formed on the exhaust air side 108 of the thermoelectric devices 104.
  • the sealing device (34) can be more adjustable
  • Closure elements the size and / or shape of the insertion opening (40) manually or electrically changeable. Several closure elements can be adjusted so that when adjusting the closure elements of the center of the
  • Insertion opening (40) and / or the circular shape of the insertion opening (40) is maintained. As a result, a beverage container can be centered and / or held. In addition, the space between
  • Container receptacle (12) and beverage containers to be sealed are sealed.
  • the tempering device has a Nutzluft effet (116), which is adapted to the supply side (106) of the one or more thermoelectric devices (104) generated preheated air to the cup holder (10).
  • the tempering device has an exhaust air line (118), which is adapted to that on the exhaust side (108) of the one or more
  • thermoelectric devices (104) dissipate exhaust air. It can also be provided to provide a cycle of tempering air here. By a recirculation in the _Nutzniklauf results in a significantly lower cooling temperature compared to the surrounding
  • thermoelectric devices (104) Disposed on the one or more thermoelectric devices (104) is a condensate collection device configured to be attached to the one or more
  • thermoelectric devices (104) forming condensation. If the condensate on the waste heat side of the
  • thermoelectric device Guided thermoelectric device, it can evaporate there by the waste heat of the exhaust side and be removed with the exhaust air from the system.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Getränkehalter (10) für ein Fahrzeug, mit einer Behälteraufnahme (12), welche dazu eingerichtet ist, einen Getränkebehälter (B) derart aufzunehmen, dass sich zwischen einer Wandung (14) der Behälteraufnahme (12) und dem Getränkebehälter (B) ein Freiraum (16) ausbildet, einer Stabilisierungseinrichtung (18), welche dazu eingerichtet ist, den Getränkebehälter (B) mittels einem oder mehreren in den Freiraum (16) hineinragenden Positionierelementen (20, 20a, 20b) in der Behälteraufnahme (12) zu stabilisieren, und einer Luftzuführung (22), über welche vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme (12) einleitbar ist.

Description

Getränkehalter für ein Fahrzeug
Die Erfindung betrifft einen Getränkehalter für ein Fahrzeug, mit einer Behälteraufnahme, welche dazu eingerichtet ist, einen Getränkebehälter derart aufzunehmen, dass sich zwischen einer Wandung der
Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter ein Freiraum ausbildet, und einer Stabilisierungseinrichtung, welche dazu eingerichtet ist, den
Getränkebehälter mittels einem oder mehreren in den Freiraum
hineinragenden Positionierelementen in der Behälteraufnahme zu stabilisieren.
Die Erfindung betrifft ferner ein Getränketemperiersystem für ein
Fahrzeug, mit einem Getränkehalter und einer fluidleitend mit dem
Getränkehalter verbundenen Luft-Quelle, welche dazu eingerichtet ist, vortemperierte Luft bereitzustellen.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Fahrzeug mit einem
Getränketemperiersystem.
Zur Steigerung des Komforts werden moderne Fahrzeuge vermehrt mit Getränkehaltern ausgestattet, welche die Temperierung von
Getränkebehältern, wie etwa Flaschen, Dosen oder Bechern, erlauben. Das Temperieren kann dabei beispielsweise das Kühlen oder Kühlhalten eines Kaltgetränks oder das Erwärmen oder Warmhalten eines
Heißgetränks beinhalten.
Zur Temperierung von Getränkebehältern sind beispielsweise
Getränkehalter bekannt, in deren Boden oder Wandung eine oder mehrere thermoelektrische Einrichtungen eingesetzt sind. Über das Anlegen einer geeigneten Spannung an die eine oder die mehreren thermoelektrischen Einrichtungen lässt sich eine Temperierung des Bodens oder der
Wandung des Getränkehalters umsetzen. Bei derartigen Getränkehaltern
Bestätigungskopie wird stets versucht, eine möglichst große Kontaktfläche zwischen dem Getränkebehälter und dem temperierten Boden oder der temperierten Wandung des Getränkehalters zu erreichen, um den Wärmeaustausch zwischen dem einen oder den mehreren thermoelektrischen Einrichtungen und dem Getränkebehälter möglichst wirksam zu gestalten. Aufgrund des Kontakts zwischen dem temperierten Boden oder der temperierten
Wandung des Getränkehalters und dem Getränkebehälter erfolgt der Wärmeaustausch im Wesentlichen ausschließlich über das Prinzip der Wärmeleitung.
Aufgrund der Notwendigkeit des Kontakts zwischen dem temperierten Boden oder der temperierten Wandung des Getränkehalters und dem Getränkebehälter können zufriedenstellende Temperierergebnisse nur mit einer beschränkten Anzahl von Getränkebehältern erreicht werden, deren Form und/oder Größe ein Inkontaktkommen mit dem temperierten Boden oder der temperierten Wandung des Getränkehalters erlauben. Dies führt letztendlich auch zu wechselnden Temperierleistungen, welche von der Getränkebehältergröße und/oder -form abhängig sind.
Insbesondere, wenn die thermoelektrischen Einrichtungen im Bereich einer Seitenfläche eines Aufnahmebehälters eines Getränkehalters angeordnet sind, nimmt der Getränkehalter einen vergleichsweise großen Bauraum in Anspruch. Entsprechende Getränkehalter kommen somit für eine Vielzahl von Fahrzeugen bereits gar nicht in Betracht.
Getränkehalter verfügen außerdem regelmäßig über
Stabilisierungseinrichtungen, mittels welchen der Getränkebehälter innerhalb der Behälteraufnahme stabilisiert werden kann. Dabei ergibt sich jedoch das Problem, dass entsprechende Stabilisierungseinrichtungen regelmäßig einen Freiraum zwischen einer Wandung der
Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter bedingen, sodass eine auf Wärmeleitung basierende Wärmeübertragung mangels eines entsprechenden Kontakts zwischen der Wandung und dem Getränkebehälter nicht umsetzbar ist.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht somit darin, eine wirksame und insbesondere steuerbare Getränketemperierung in
Fahrzeugen zu ermöglichen, welche nicht von der Größe und/oder Form des Getränkebehälters abhängig ist.
Die Aufgabe wird gelöst mit einem Getränkehalter der eingangs
genannten Art, wobei der erfindungsgemäße Getränkehalter eine
Luftzuführung aufweist, über welche vortemperierte Luft in die
Behälteraufnahme einleitbar ist.
Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, dass der
Wärmetransport nicht über das Prinzip der Wärmeleitung, sondern über das Prinzip der Konvektion umgesetzt wird. Hierdurch wird die
Abhängigkeit von einem Kontakt zwischen der temperierten
Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter überwunden, sodass
Getränkebehälter mit unterschiedlichen Größen und/oder Formen wirksam und steuerbar durch den Getränkehalter temperiert werden können. Die Menge und/oder die Temperatur der vortemperierten Luft kann zur
Erzielung des gewünschten Temperiereffekts variiert werden. Der erfindungsgemäße Getränkehalter kann aufgrund der fehlenden
Notwendigkeit, Temperierelemente im Boden oder der Wandung des Getränkehalters vorzusehen, vergleichsweise platzsparend realisiert werden und eignet sich somit für den Einsatz in sämtlichen
Fahrzeugklassen. Da die Temperierung unter Verwendung vortemperierter Luft erfolgt, kann ein vergleichsweise geringes Gewicht erzielt werden. Der Getränkehalter kann eingesetzt werden, um Getränkebehälter zu kühlen, zu erwärmen oder um die Temperatur des Getränkebehälters konstant zu halten. Ferner kann der erfindungsgemäße Getränkehalter mehrere Behälteraufnahmen, insbesondere zwei Behälteraufnahmen, aufweisen, welche mit einer Stabilisierungseinrichtung ausgestattet sind und in welche über die Luftzuführung vortemperierte Luft einleitbar ist.
Außerdem kann die Behälteraufnahme eine Beleuchtung aufweisen, welche den Freiraum zwischen der Wandung der Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter beleuchtet. Dies ist möglich, da kein Kontakt zwischen der Wandung der Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter notwendig ist. Ferner kann eine oder können mehrere
Erfassungssensoren an der Behälteraufnahme angeordnet sein, welche dazu eingerichtet sind, die Präsenz eines Getränkebehälters innerhalb der Behälteraufnahme zu erfassen. Hierdurch lässt sich eine selbsttätige Steuerung der Temperierung des Getränkebehälters umsetzen. Außerdem kann hierdurch ein Steuerungssystem die Ausgabe von
Eingabeaufforderungen an einen Benutzer des Getränkehalters oder des Fahrzeugs ausgeben, sodass der Benutzer die gewünschte Temperierung des Getränkebehälters einstellen kann. Außerdem führt eine auf
Konvektion basierende Temperierung des Getränkebehälters zu einem verringerten Energieaufwand für die Temperierung des Getränkebehälters. Ferner wird die Bildung von Kondenswasser im Bereich der
Behälteraufnahme während eines Kühlbetriebs verhindert oder zumindest erheblich verringert. Der Getränkehalter oder dessen Behälteraufnahme kann darüber hinaus teilweise oder vollständig aus Kunststoff ausgebildet werden, wodurch die Materialkosten erheblich verringert werden können. Alternativ oder zusätzlich kann der Getränkehalter oder dessen
Behälteraufnahme teilweise oder vollständig aus einem Metall oder einer Metalllegierung, insbesondere aus Aluminium oder einer
Aluminiumlegierung, ausgebildet sein.
Vorzugsweise umfasst die Stabilisierungseinrichtung drei oder vier
Positionierelemente, welche insbesondere gleichmäßig über den Umfang der Behälteraufnahme verteilt sind. Vorzugsweise ist die
Stabilisierungseinrichtung dazu eingerichtet, den Getränkebehälter mittig in der Behälteraufnahme zu zentrieren. Der Getränkebehälter kann beispielsweise eine Dose, Flasche oder ein Becher sein.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Getränkehalters weist die Wandung der Behälteraufnahme eine oder mehrere Lufteinlassöffnungen auf, durch welche sich jeweils ein
Positionierelement erstreckt und durch welche die vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme einleitbar ist. Die eine oder die mehreren
Lufteinlassöffnungen sind vorzugsweise derart angeordnet, dass die vortemperierte Luft das eine oder die mehreren Positionierelemente hinterströmt. Die Lage der einen oder der mehreren Lufteinlassöffnungen korrespondiert vorzugsweise mit der Lage des einen oder der mehreren Positionierelemente. Vorzugsweise weist die Wandung der
Behälteraufnahme drei oder vier Lufteinlassöffnungen auf, welche vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang der Behälteraufnahme verteilt sind. Die Positionierelemente können jeweils derart in einer
Lufteinlassöffnung angeordnet sein, dass die Luftströmung einseitig oder beidseitig an dem jeweiligen Positionierelement vorbeiströmt, über das jeweilige Positionierelement hinwegströmt und/oder unter dem jeweiligen Positionierelement hindurchströmt. In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Getränkehalters weist das eine oder weisen die mehreren Positionierelemente jeweils eine oder mehrere Lufteinlassöffnungen auf, durch welche die vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme einleitbar ist. Vorzugsweise ist die eine oder sind die mehreren Lufteinlassöffnungen der Positionierelemente derart angeordnet, dass die Luft das jeweilige Positionierelement durchströmt. Die eine oder die mehreren Lufteinlassöffnungen der jeweiligen
Positionierelemente können beispielsweise schlitzförmig oder düsenartig ausgebildet sein. Die Einleitung der vortemperierten Luft durch eine oder mehrere Lufteinlassöffnungen der jeweiligen Positionierelemente kann alternativ oder zusätzlich zu dem Einleiten der vortemperierten Luft durch die eine oder die mehreren Einlassöffnungen, durch welche sich jeweils ein Positionierelement erstreckt, erfolgen. Bei großen Getränkebehältern werden die Lufteinlassöffnungen an dem einen oder den mehreren Positionierelementen vorzugsweise größtenteils versperrt. In diesem Fall erfolgt die Anströmung des Getränkebehälters durch die eine oder die mehreren Lufteinlassöffnungen, durch welche sich jeweils ein
Positionierelement erstreckt. Bei kleinen Getränkebehältern ist die eine oder sind die mehreren Lufteinlassöffnungen, durch welche sich jeweils ein Positionierelement erstreckt, größtenteils gesperrt. In diesem Fall erfolgt die Anströmung des Getränkebehälters durch die näher an dem Getränkebehälter liegenden Lufteinlassöffnungen an dem einen oder den mehreren Positionierelementen.
Durch eine Begrenzungseinrichtung 54 oder einen Absatz im Deckel des Getränkehalters ist ein Mindestabstand zur Behälterwand immer gewährleistet, so dass immer eine ausreichende Anzahl offener
Luftauslässe im Ausgleichselement vorhanden ist.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Getränkehalters weist das eine oder weisen die mehreren
Positionierelemente jeweils einen Kontaktbereich auf, welcher dazu eingerichtet ist, einen in der Behälteraufnahme angeordneten
Getränkebehälter zu berühren, wobei vorzugsweise eine oder mehrere Lufteinlassöffnungen des jeweiligen Positionierelements in dem
Kontaktbereich angeordnet sind. Wenn die jeweiligen Positionierelemente jeweils mehrere Lufteinlassöffnungen aufweisen, können die einzelnen Lufteinlassöffnungen unterschiedliche Lufteinlassrichtungen für die vortemperierte Luft beziehungsweise unterschiedliche Einlasswinkel für die Luftströmung aufweisen. Insbesondere, wenn die Positionierelemente in Abhängigkeit der Größe und/oder Form des Getränkebehälters unterschiedliche Positionen und/oder Ausrichtungen einnehmen können, kann durch unterschiedliche Einlassrichtungen beziehungsweise
Einlasswinkel erreicht werden, dass unabhängig von der Form und/oder Größe des Getränkebehälters niemals Luft nach oben oder schräg nach oben in die Behälteraufnahme abgegeben wird. Hierdurch wird vermieden, dass die vortemperierte Luft ohne Nutzung zur Temperierung des
Getränkebehälters in die Umgebung abgegeben wird.
Außerdem ist es bevorzugt, dass das eine oder die mehreren
Positionierelemente des erfindungsgemäßen Getränkehalters jeweils einen Kontaktbereich aufweisen, welcher dazu eingerichtet ist, einen in der Behälteraufnahme angeordneten Getränkebehälter zu berühren, wobei zumindest eine Lufteinlassöffnung des jeweiligen
Positionierelements beabstandet von dem Kontaktbereich angeordnet ist. Vorzugsweise weisen die jeweiligen Positionierelemente eine separate Lufteinlassöffnung auf, durch welche lediglich in einer bestimmten Position und/oder bestimmten Neigung des jeweiligen Positionierelements vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme eingeleitet wird.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Getränkehalters ist das eine oder sind die mehreren Positionierelemente federbelastet. Vorzugsweise ist jedes Positionierelement mit einem
Federelement gekoppelt. Vorzugsweise wird durch das Einsetzen des Getränkebehälters in die Behälteraufnahme an jedem Positionierelement eine Federkraft erzeugt, durch welche die jeweiligen Positionierelemente gegen den eingesetzten Getränkebehälter gedrückt werden. Es kommt somit zu einer Verklemmung des Getränkebehälters innerhalb der
Behälteraufnahme, welche zu einer Stabilisierung des Getränkebehälters innerhalb der Behälteraufnahme führt. Somit wird durch das Einsetzen eines Getränkebehälters in die Behälteraufnahme eine Haltekraft erzeugt, welche zwischen dem Getränkebehälter und den jeweiligen
Positionierelementen wirkt. In einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Getränkehalters ist das eine oder sind die mehreren Positionierelemente bewegbar, insbesondere verschwenkbar und/oder verschiebbar. Durch die Bewegbarkeit, insbesondere durch die Schwenkbarkeit und/oder
Verschiebbarkeit, kann das eine oder können die mehreren
Positionierelemente sich an unterschiedliche Größen und/oder Formen von Getränkebehältern anpassen. Durch federbelastete und bewegbare Positionierelemente kann somit gewährleistet werden, dass die
Kontaktbereiche der jeweiligen Positionierelemente nach dem Einsetzen eines Getränkebehälters in die Behälteraufnahme mit der Außenfläche des Getränkebehälters in Kontakt stehen und diesen somit stabilisieren.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Getränkehalters ist das eine oder sind die mehreren Positionierelemente dazu eingerichtet, bei einer Bewegung die effektive Größe von einer oder mehreren
Lufteinlassöffnungen zu verändern. Die effektive Größe von einer oder mehreren Lufteinlassöffnungen ist dabei die Öffnungsgröße, durch welche tatsächlich vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme strömt.
Insbesondere durch ein Verschieben und oder Verschwenken des einen oder der mehreren Positionierelemente kann die effektive Größe der Lufteinlassöffnung verändert werden.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Getränkehalters ist das eine oder sind die mehreren Positionierelemente dazu eingerichtet, bei einer Bewegung die Einströmrichtung von Luft, welche durch eine oder mehrere Lufteinlassöffnungen in die
Behälteraufnahme einströmt, zu verändern. Durch das Verändern der Einströmrichtung der Luft wird die Austrittsneigung der Luft aus der einen oder den mehreren Lufteinlassöffnungen, durch welche die vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme einströmt, verändert. Hierdurch wird vermieden, dass vortemperierte Luft bei einzelnen Größen und/oder Formen von Getränkebehältern nach oben oder schräg nach oben in die Behälteraufnahme eingeleitet wird, sodass die vortemperierte Luft sich im Wesentlichen ungenutzt mit der Umgebungsluft vermischt.
Außerdem ist ein erfindungsgemäßer Getränkehalter bevorzugt, bei welchem das eine oder die mehreren Positionierelemente elastisch verformbar sind. Die elastische Verformbarkeit des einen oder der mehreren Positionierelemente kann alternativ oder zusätzlich zu der Beweglichkeit des einen oder der mehreren Positionierelemente vorliegen. Durch eine elastische Verformung des einen oder der mehreren
Positionierelemente kann ebenfalls eine Haltekraft erzeugt werden, welche den Getränkebehälter innerhalb der Behälteraufnahme stabilisiert.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Getränkehalters weist dieser einen mit der Luftzuführung fluidleitend verbundenen Luftanschluss auf, welcher dazu eingerichtet ist, fluidleitend mit einer Luft-Quelle für vortemperierte Luft verbunden zu werden. Der Luftanschluss ist vorzugsweise an einer außen liegenden Stelle des Getränkehalters angeordnet, sodass die Luft-Quelle an dieser Stelle angeordnet werden kann. Der Luftanschluss kann beispielsweise dazu eingerichtet sein, eine Steckverbindung mit der Luft-Quelle zu realisieren. Beispielsweise kann im Bereich des Luftanschlusses auch eine
Dichtungsvorrichtung vorgesehen sein, welche eine fluiddichte Verbindung zwischen der Luft-Quelle und dem Getränkehalter gewährleistet. Die Dichtungseinrichtung kann beispielsweise ein Dichtungsring sein.
Außerdem ist ein erfindungsgemäßer Getränkehalter vorteilhaft, bei welchem die Luftzuführung dazu eingerichtet ist, die vortemperierte Luft von der Luft-Quelle auf die eine oder die mehreren Lufteinlassöffnungen zu verteilen. Hierzu wird die vortemperierte Luft zumindest
abschnittsweise um die Behälteraufnahme herumgeführt, sodass die vortemperierte Luft an verschiedenen Umfangspositionen in die
Behälteraufnahme eingeleitet werden kann. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Getränkehalters weist dieser eine Abdichteinrichtung auf, welche in die Behälteraufnahme hineinragt und dazu eingerichtet ist, den Luftaustritt aus zumindest einem Temperierabschnitt des Freiraums zwischen der
Wandung der Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter in die
Umgebung zu verringern oder zu verhindern. Diese Ausführungsform macht sich die Erkenntnis zunutze, dass die Temperierleistung eines temperierbaren Getränkehalters, welcher nach dem Prinzip der
Konvektion arbeitet, erheblich gesteigert werden kann, wenn die in dem Temperierabschnitt des Freiraums zwischen der Wandung der
Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter eingeleitete Luft an dem Austritt in die Umgebung gehindert wird. Auf diese Weise wird vermieden, dass sich vortemperierte Luft ohne oder mit lediglich geringem
Wärmeaustausch mit dem zu temperierenden Getränkebehälter mit der Umgebungsluft vermischt und somit nicht länger zur Temperierung des Getränkebehälters genutzt werden kann. Durch die Abdichteinrichtung wird somit eine effektive Getränketemperierung ermöglicht, welche einen vergleichsweise geringen Energiebedarf aufweist. Da außerdem
vermieden wird, dass vortemperierte Luft sich unkontrolliert mit der Umgebungsluft vermischt, kann eine effektive und präzise Steuerung der Getränketemperierung umgesetzt werden.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Getränkehalters weist die Abdichteinrichtung eine Einsetzöffnung auf, durch welche der
Getränkebehälter in die Behälteraufnahme einsetzbar ist. Insbesondere erstreckt sich der Getränkebehälter nach dem Einsetzen in die
Behälteraufnahme durch die Einsetzöffnung. Vorzugsweise ist die
Begrenzungsfläche beziehungsweise die Begrenzungskante der
Einsetzöffnung als Kontaktfläche oder Kontaktkante ausgebildet, welche mit dem Getränkebehälter nach dem Einsetzen in die Behälteraufnahme in Kontakt steht. Wenn der Getränkebehälter als Flasche ausgebildet ist, ist es besonders bevorzugt, dass die Kontaktfläche oder die Kontaktkante um den Flaschenhals umläuft und mit dem Flaschenhals in Kontakt steht.
Außerdem ist ein erfindungsgemäßer Getränkehalter vorteilhaft, bei welchem die Größe und/oder Form der Einsetzöffnung veränderbar und insbesondere an die Größe und/oder Form des Getränkebehälters im Bereich der Einsetzöffnung anpassbar ist. Dadurch, dass die Größe und/oder Form der Einsetzöffnung veränderbar ist, kann der Luftaustritt aus zumindest einem Temperierabschnitt des Freiraums zwischen der Wandung der Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter in die
Umgebung bei Getränkebehältern mit unterschiedlichen Größen und/oder Formen verringert oder verhindert werden. Der Getränkehalter ist somit universell für verschiedene Getränkebehältertypen einsetzbar.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Getränkehalters weist die Abdichteinrichtung einen oder mehrere flexible und insbesondere elastisch verformbare Abdichtbereiche auf. Vorzugsweise erstrecken sich die Abdichtbereiche über ein Teilsegment der Abdichteinrichtung entlang des Umfangs und/oder grenzen unmittelbar an die Einsetzöffnung an.
Vorzugsweise ist zwischen den Abdichtbereichen ein Freiraum, insbesondere ein Schlitz, ausgebildet, wobei der eine oder die mehreren Schlitze die Verformbarkeit der Abdichtbereiche begünstigen. Da durch den einen oder die mehreren Schlitze vortemperierte Luft aus dem
Temperierabschnitt des Freiraums zwischen der Wandung der
Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter in die Umgebung austreten kann, ist ein für den Anwendungsfall geeigneter Kompromiss zwischen Verformbarkeit der Abdichteinrichtung und Luftaustritt von vortemperierter Luft in die Umgebung auszuwählen. Insbesondere umfasst die
Abdichteinrichtung eine Gummilippe, wobei die Abdichtbereiche
Teilbereiche der Gummilippe sind.
Bevorzugt ist außerdem ein erfindungsgemäßer Getränkehalter, bei welchem die Abdichteinrichtung einen elastischen Dichtring umfasst. Die Öffnung des elastischen Dichtrings stellt vorzugsweise die Einsetzöffnung dar. Der elastische Dichtring kann ferner in radialer Richtung geschlitzt ausgebildet sein. Insbesondere weist der elastische Dichtring einen Schlitz, zwei, drei, vier, fünf, sechs oder mehrere Schlitze auf.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Getränkehalters ist zumindest ein in die Behälteraufnahme hineinragender Abschnitt der Abdichteinrichtung mehrlagig, insbesondere zweilagig, ausgebildet. Durch die mehrlagige Ausbildung der Abdichteinrichtung wird der Wärmeaustausch zwischen dem Temperierabschnitt des Freiraums zwischen der Wandung der Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter und der Umgebung weiter verringert, sodass die Effizienz und die
Temperierleistung des Getränkehalters weiter erhöht wird. Vorzugsweise sind die mehreren Lagen der Abdichteinrichtung zumindest
abschnittsweise parallel zueinander angeordnet. Zwischen den Lagen kann außerdem ein Freiraum ausgebildet sein, sodass die Lagen nicht unmittelbar in Kontakt miteinander stehen.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Getränkehalters weist ein die Einsetzöffnung ausbildender Abschnitt der Abdichteinrichtung eine, insbesondere hohle, Ausbauchung oder Auswölbung auf. Die
Ausbauchung oder die Auswölbung ist vorzugsweise zumindest teilweise umlaufend ausgebildet und trägt die Kontaktfläche oder Kontaktkante der Abdichteinrichtung, welche nach dem Einsetzen des Getränkebehälters in die Behälteraufnahme mit dem Getränkebehälter in Kontakt steht. Die Ausbauchung oder Auswölbung der Abdichteinrichtung begünstigt die Größen- und/oder Formveränderung der Einsetzöffnung während des Einsetzprozesses des Getränkebehälters in die Behälteraufnahme.
Außerdem wird durch die Ausbauchung oder Auswölbung eine größere Kontaktfläche zwischen der Abdichteinrichtung und dem in die
Behälteraufnahme eingesetzten Getränkebehälter umgesetzt, wodurch der Wärme- und Gasaustausch zwischen dem Temperierabschnitt des Freiraums zwischen der Wandung der Behälteraufnahme und dem
Getränkebehälter und der Umgebung weiter verringert wird.
Ferner ist ein erfindungsgemäßer Getränkehalter bevorzugt, bei welchem die Abdichteinrichtung mehrere verstellbare Verschlusselemente aufweist, wobei durch ein Verstellen der Verschlusselemente die Größe und/oder Form der Einsetzöffnung veränderbar ist. Die Verschlusselemente können beispielsweise aus Kunststoff, Metall oder einer Metalllegierung
ausgebildet sein. Insbesondere sind die einzelnen Verschlusselemente formstabil ausgebildet, sodass diese im Wesentlichen weder flexibel noch elastisch verformbar sind. Ferner können die Verschlusselemente eine elastisch verformbare Beschichtung aufweisen, wobei die elastisch verformbare Beschichtung die Abdichtung zwischen der
Abdichteinrichtung und dem Getränkebehälter verbessert.
In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel des
erfindungsgemäßen Getränkehalters sind die mehreren
Verschlusselemente derart verstellbar, dass bei einem Verstellen der Verschlusselemente der Mittelpunkt der Einsetzöffnung und/oder die Kreisform der Einsetzöffnung beibehalten wird. Dadurch, dass der
Mittelpunkt der Einsetzöffnung beibehalten wird, kann der
Getränkebehälter unabhängig von seiner Form und/oder Größe stets mittig beziehungsweise zentriert in die Behälteraufnahme eingesetzt werden. Dadurch, dass die Kreisform der Einsetzöffnung beibehalten wird, kann eine hohe Abdichtwirkung bei Getränkebehältern mit kreisförmigem Querschnitt unabhängig von deren Größe gewährleistet werden.
Insbesondere können die Verschlusselemente als verstellbare Lamellen ausgebildet sein. Demnach kann die Abdichteinrichtung eine Irisblende umfassen. Der Irisblende kann auch ein Motor und/oder ein Sensor (insbesondere ein Drucksensor) zugeordnet, insbesondere daran befestigt sein. Dadurch ist die Irisblende automatisch dem Umfang des
Getränkebehälters anpassbar. In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Getränkehalters ist die Abdichteinrichtung an der Wandung der Behälteraufnahme befestigt.
Vorzugsweise erstreckt sich die Abdichteinrichtung von der Wandung der Behälteraufnahme bis zu dem in die Behälteraufnahme eingesetzten Getränkebehälter. Vorzugsweise weist die Abdichteinrichtung einen Abstand im Bereich von 3 bis 12 cm zu dem Boden der Behälteraufnahme auf. Der Abstand zwischen dem Boden der Behälteraufnahme und der Abdichteinrichtung definiert die Höhe des Temperierabschnitts des
Freiraums zwischen der Wandung der Behälteraufnahme und dem
Getränkebehälter. Somit kann durch den Abstand zwischen dem Boden der Behälteraufnahme und der Abdichteinrichtung die Konvektionswirkung der vortemperierten Luft beeinflusst werden.
Außerdem ist ein erfindungsgemäßer Getränkehalter vorteilhaft, welcher eine Begrenzungseinrichtung aufweist, welche dazu eingerichtet ist, ausschließlich das Einsetzen von Getränkebehältern in die
Behälteraufnahme zu ermöglichen, bei welchen sich zwischen der
Wandung der Behälteraufnahme und dem Getränkebehälter ein Freiraum ausbildet. Vorzugsweise weist die Begrenzungseinrichtung einen kleineren Querschnitt als die Behälteraufnahme auf und/oder ist oberhalb der Behälteraufnahme angeordnet.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Getränkehalters weist die Begrenzungseinrichtung eine, insbesondere umlaufende,
Begrenzungskante auf, welche eine Begrenzungsöffnung definiert, deren Größe, insbesondere deren Durchmesser, kleiner ist als der Querschnitt, insbesondere der Durchmesser, der Behälteraufnahme. Demnach weisen die Begrenzungsöffnung und die Behälteraufnahme vorzugsweise unterschiedliche Durchmesser auf, wobei die Hälfte des
Durchmesserunterschieds im Wesentlichen der Breite des minimal möglichen Freiraums zwischen der Wandung der Behälteraufnahme und einem Getränkebehälter entspricht. In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Getränkehalters umfasst die Behälteraufnahme einen Aufnahmezylinder und einen oberhalb des Aufnahmezylinders angeordneten Deckel. Der Aufnahmezylinder ist vorzugsweise als Hohlzylinder ausgebildet. Die Behälteraufnahme kann somit mehrteilig ausgebildet sein. Vorzugsweise ist der Deckel der
Behälteraufnahme an dem Aufnahmezylinder der Behälteraufnahme befestigt. Insbesondere ist der Deckel reversibel und zerstörungsfrei von dem Aufnahmezylinder lösbar.
Außerdem ist ein erfindungsgemäßer Getränkehalter vorteilhaft, bei welchem die Abdichteinrichtung an dem Deckel befestigt ist. Wenn der Deckel zerstörungsfrei und reversibel lösbar mit dem Aufnahmezylinder verbunden ist, ergibt sich die Möglichkeit, dass die Behälteraufnahme mit unterschiedlichen Deckeln verwendet werden kann. Die unterschiedlichen Deckel können dabei verschiedene Abdichteinrichtungen umfassen, wobei die verschiedenen Abdichteinrichtungen jeweils an
Getränkebehältergruppen angepasst sind. So kann die Abdichteinrichtung eines Deckels beispielsweise für die Verwendung mit Flaschen,
insbesondere Glasflaschen und PET-Flaschen, ausgebildet sein, wobei ein anderer Deckel für die Verwendung mit Bechern und/oder Dosen angepasst ist.
Ferner ist ein erfindungsgemäßer Getränkehalter bevorzugt, bei welchem durch die eine oder die mehreren Lufteinlassöffnungen die vortemperierte Luft in den Temperierabschnitt der Behälteraufnahme einleitbar ist.
Vorzugsweise ist die eine oder sind die mehreren Lufteinlassöffnungen in dem Temperierabschnitt der Behälteraufnahme angeordnet.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Getränkehalters weist die Wandung der Behälteraufnahme eine oder mehrere Luftauslassöffnungen auf, durch welche Luft aus dem
Temperierabschnitt der Behälteraufnahme ausleitbar ist. Da der
Luftaustausch zwischen dem Temperierabschnitt der Behälteraufnahme und der Umgebung durch die Abdichteinrichtung gehemmt oder verhindert ist, bedarf es zur Umsetzung einer kontinuierlichen Zuführung
vortemperierter Luft einer Luftabführeinrichtung. Durch die Kombination von einer oder mehreren Lufteinlassöffnungen und einer oder mehreren Luftauslassöffnungen in dem Temperierabschnitt der Behälteraufnahme kann eine kontinuierliche Luftströmung umgesetzt werden, wodurch der Wärmeaustausch und der Abtransport von Abwärme optimiert ist.
Außerdem ist ein erfindungsgemäßer Getränkehalter vorteilhaft, bei welchem die eine oder die mehreren Lufteinlassöffnungen unterhalb der einen oder der mehreren Luftauslassöffnungen angeordnet sind. Dies ist insbesondere vorteilhaft beim Kühlbetrieb des Getränkehalters, da die unterhalb der Luftauslassöffnungen in den Temperierabschnitt der
Behälteraufnahme einströmende Luft durch die Wärmeaufnahme von dem Getränkebehälter erwärmt wird und somit nach oben steigt. Die nach oben steigende Luft wird somit automatisch der einen oder den mehreren
Luftauslassöffnungen zugeführt, über welche die erwärmte Luft wieder aus dem Temperierabschnitt der Behälteröffnung ausleitbar ist. Alternativ kann die eine oder können die mehreren Lufteinlassöffnungen auch oberhalb der einen oder der mehreren Luftauslassöffnungen angeordnet sein. Dies ist besonders vorteilhaft im Heizbetrieb des Getränkehalters. Die oberhalb der einen oder der mehreren Luftauslassöffnungen einströmende vortemperierte Luft wird durch die Wärmeabgabe an den Getränkebehälter abgekühlt und strömt somit automatisch in Richtung der unterhalb der einen oder mehreren Lufteinlassöffnungen angeordneten
Luftauslassöffnungen.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Getränkehalters ist die eine oder sind die mehreren Lufteinlassöffnungen und/oder die eine oder die mehreren Luftauslassöffnungen in der Wandung der
Behälteraufnahme in dem Aufnahmezylinder angeordnet. Auf diese Weise kann der Getränkehalter zumindest temporär auch ohne den Deckel und/oder ohne die Abdichteinrichtung betrieben werden.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Getränkehalters ist die eine oder sind die mehreren Lufteinlassöffnungen in der Wandung der Behälteraufnahme fluidleitend mit einem
Luftverteilsystem verbunden. Das Luftverteilsystem ist dazu eingerichtet, die vortemperierte Luft, vorzugsweise gleichmäßig, auf die eine oder die mehreren Lufteinlassöffnungen zu verteilen. Dadurch, dass die
vortemperierte Luft vor dem Einleiten in den Temperierabschnitt der Behälteraufnahme verteilt wird, wird eine über den Umfang des
Getränkebehälters gleichmäßige Temperierung umgesetzt, wodurch die Temperierleistung nochmals gesteigert wird.
Außerdem ist ein erfindungsgemäßer Getränkehalter vorteilhaft, bei welchem die eine oder die mehreren Luftauslassöffnungen in der
Wandung der Behälteraufnahme fluidleitend mit einem Luftsammelsystem verbunden sind. Durch das Luftsammelsystem wird die durch die eine oder die mehreren Luftauslassöffnungen aus dem Temperierabschnitt der Behälteraufnahme ausgeleitete Luft zusammengeführt und kann auf diese Weise beispielsweise zur erneuten Verwendung wieder vortemperiert werden. Insbesondere ist die eine oder sind die mehreren
Lufteinlassöffnungen, der Temperierabschnitt der Behälteraufnahme und die eine oder die mehreren Luftauslassöffnungen Bestandteile eines Luftkreislaufs, in welchem Temperierluft zirkuliert und/oder zur
Temperierung des Getränkebehälters vortemperiert wird.
Ferner ist ein erfindungsgemäßer Getränkehalter vorteilhaft, bei welchem das Luftverteilsystem und/oder das Luftsammelsystem jeweils eine oder mehrere Luftkanäle umfasst, welche insbesondere unmittelbar an dem Aufnahmezylinder angeordnet oder innerhalb des Aufnahmezylinders integriert sind. Insbesondere ist es bevorzugt, dass das Luftverteilsystem und/oder das Luftsammelsystem auf flexible Leitungen verzichtet. Insbesondere ist das Luftverteilsystem und/oder das Luftsammelsystem in den Aufnahmezylinder oder ein den Aufnahmezylinder umgebendes Strukturbauteil eingearbeitet. Auf diese Weise wird die Robustheit des Getränkehalters gegen mechanische Beanspruchung und somit die Lebensdauer des Getränkehalters erheblich gesteigert.
In einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Getränkehalters ist die Wandung der Behälteraufnahme zumindest teilweise mit einem Wärmeisolationsmaterial beschichtet oder zumindest teilweise aus einem Wärmeisolationsmaterial ausgebildet. Vorzugsweise ist das Wärmeisolationsmaterial oder eine weitere Materialschicht aus einem Infrarot-Strahlung reflektierendem Material, wie beispielsweise Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, ausgebildet. Alternativ kann die Behälteraufnahme und/oder deren Beschichtung aus einem Kunststoff ausgebildet sein. Insbesondere ist die thermische Masse der Wandung der Behälteraufnahme möglichst gering, um eine schnelle Ansprechzeit und eine rasche Temperierwirkung umsetzen zu können.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird ferner durch ein Getränketemperiersystem der eingangs genannten Art gelöst, wobei der Getränkehalter des erfindungsgemäßen Getränketemperiersystems nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Getränketemperiersystems wird zunächst auf die Vorteile und
Modifikationen des erfindungsgemäßen Getränkehalters verwiesen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des
Getränketemperiersystems ist die Luft-Quelle als Temperiereinrichtung ausgebildet, welche eine oder mehrere thermoelektrische Einrichtungen umfasst. Die eine oder die mehreren thermoelektrischen Einrichtungen können beispielsweise als Peltierelemente ausgebildet sein. Mittels der Peltierelemente lässt sich durch Anlegen einer Spannung ein
Wärmepumpeneffekt umsetzen, sodass die Luft im Rahmen der Vortemperierung auf ein geeignetes Niveau gekühlt oder aufgeheizt werden kann.
Alternativ kann die Luft-Quelle auch die Klimaanlage des Fahrzeugs sein. Alternativ kann die Luft-Quelle auch einen Kompressor umfassen, welcher innerhalb des Fahrzeugs, insbesondere in der Konsole des Fahrzeugs, angeordnet ist.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Getränketemperiersystems weist die eine oder weisen die mehreren thermoelektrischen Einrichtungen eine Nutzseite und eine Abluftseite auf, wobei an der Nutzseite eine Wärmeübertragungseinrichtung angeordnet ist, welche dazu eingerichtet ist, Wärme mit der zu temperierenden Luft auszutauschen, und/oder wobei an der Abluftseite eine
Wärmeübertragungseinrichtung angeordnet ist, welche dazu eingerichtet ist, Wärme mit einem Wärmetransportfluid auszutauschen. Die auf der Nutzseite angeordnete Wärmeübertragungseinrichtung und/oder die auf der Abluftseite angeordnete Wärmeübertragungseinrichtung kann beispielsweise mehrere Wärmeaustauschlamellen und/oder
Wärmeaustauschrippen aufweisen, welche zu einem gesteigerten
Wärmeaustausch beitragen. Das Wärmetransportfluid kann beispielsweise flüssig oder gasförmig ausgebildet sein. Insbesondere ist das
Wärmetransportfluid als Wasser ausgebildet. Alternativ ist das
Wärmetransportfluid als Luft ausgebildet.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Getränketemperiersystems umfasst die Temperiereinrichtung ein Gebläse oder einen Lüfter, welcher dazu eingerichtet ist, die zu temperierende Luft oder die vortemperierte Luft in Strömung zu versetzen. Das Gebläse oder der Lüfter beschleunigt die zu temperierende Luft in Richtung der an der Nutzseite der einen oder der mehreren thermoelektrischen Einrichtungen angeordneten
Wärmeübertragungseinrichtung. Nach der Temperierung der Luft durch die Wärmeübertragungseinrichtung an der Nutzseite der einen oder der mehreren thermoelektrischen Einrichtungen wird die vortemperierte Luft dann dem Getränkehalter zugeführt, dessen Luftzuführung die
vortemperierte Luft dann in die Behälteraufnahme einleitet.
Außerdem ist ein erfindungsgemäßes Getränketemperiersystem
vorteilhaft, bei welchem die Temperiereinrichtung eine Nutzluftleitung aufweist, welche dazu eingerichtet ist, die an der Nutzseite der einen oder der mehreren thermoelektrischen Einrichtungen erzeugte vortemperierte Luft dem Getränkehalter zuzuführen, und/oder wobei die
Temperiereinrichtung eine Abluftleitung aufweist, welche dazu eingerichtet ist, die an der Abluftseite der einen oder der mehreren thermoelektrischen Einrichtungen entstehende Abluft abzuführen. Im Kühlmodus trägt diese Abluft Abwärme. Im Heizmodus handelt es sich um kalte Luft, der durch die thermoelektrische Einrichtung Wärme entzogen wurde. Vorzugsweise ist die Nutzluftleitung ein Bestandteil eines Luftkreislaufs, in welchem die zur Temperierung des Getränkebehälters genutzte Luft zirkuliert.
Darüber hinaus ist ein erfindungsgemäßes Getränketemperiersystem bevorzugt, bei welchem an der einen oder den mehreren
thermoelektrischen Einrichtungen eine
Kondenswasseraufnahmeeinrichtung angeordnet ist, welche dazu eingerichtet ist, das sich an der einen oder den mehreren
thermoelektrischen Einrichtungen bildende Kondenswasser aufzunehmen. Auf diese Weise wird eine Beschädigung der einen oder der mehreren thermoelektrischen Einrichtungen durch Kondenswasser vermieden, sodass das Ausfallrisiko erheblich gesenkt wird. Die
Kondenswasseraufnahmeeinrichtung kann beispielsweise ein Feuchtigkeit und/oder Flüssigkeit aufnehmendes Material, beispielsweise einen
Vliesstoff umfassen. Das Feuchtigkeit und/oder Flüssigkeit aufnehmende Material entfaltet vorzugsweise eine Saugwirkung zum Aufsaugen von Kondenswasser. Die Abwärme kann dazu genutzt werden den Vliesstoff zu trocknen, die Feuchtigkeit kann dazu beitragen, die Abwärme effektiver abzusondern.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird ferner durch ein Fahrzeug der eingangs genannten Art gelöst, wobei das
Getränketemperiersystem des erfindungsgemäßen Fahrzeugs nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist.
Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Fahrzeugs wird auf die Vorteile und Modifikationen des
erfindungsgemäßen Getränketemperiersystems verwiesen. Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Getränketemperiersystems in einer seitlichen
Schnittdarstellung;
Fig. 2 das in der Fig. 1 dargestellte Getränketemperiersystem mit einem eingesetzten Getränkebehälter;
Fig. 3 das in der Fig. 1 dargestellte Getränketemperiersystem in einer perspektivischen Schnittdarstellung; Fig. 4 eine geschnittene Detailansicht des in der Fig. 1 dargestellten
Getränketemperiersystems;
Fig. 5 den in der Fig. 1 dargestellten Getränkehalter mit einem
eingesetzten Getränkebehälter in einer seitlichen
Schnittdarstellung; Fig. 6 den in der Fig. 1 dargestellten Getränkehalter mit einem
anderen eingesetzten Getränkebehälter in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 7 eine geschnittene Detailansicht des in der Fig. 5 dargestellten Getränkehalters;
Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Getränkehalters mit einem eingesetzten Getränkebehälter in einer schematischen Schnittdarstellung; wobei durch Re-
Zirkulation von Luft ein Getränk durch Konvektion gekühlt wird
Fig. 9 den in der Fig. 8 dargestellten Getränkehalter ohne einen
eingesetzten Getränkebehälter in einer Draufsicht; und
Fig. 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Getränketemperiersystems in einer schematischen Schnittdarstellung;
Die Fig.1 bis Fig. 4 zeigen ein Getränketemperiersystem 100 für ein Fahrzeug. Das Getränketemperiersystem 100 umfasst einen
Getränkehalter 10 und eine fluidleitend mit dem Getränkehalter 10 verbundene Luft-Quelle 102, welche dem Getränkehalter 10
vortemperierte Luft bereitstellt. Die Luft-Quelle 102 ist als
Temperiereinrichtung ausgebildet ist, welche die Vortemperierung der bereitgestellten Luft mittels mehrerer thermoelektrischer Einrichtungen 104 umsetzt. Die thermoelektrischen Einrichtungen 104 sind als Peltier-Elemente ausgebildet. An den thermoelektrischen Einrichtungen 104 ist eine
Kondenswasseraufnahmeeinrichtung angeordnet, welche mittels eines Saugvlies das sich an den thermoelektrischen Einrichtungen 104 bildende Kondenswasser aufnimmt. Die thermoelektrischen Einrichtungen 104 weisen eine Nutzseite 106 und eine Abluftseite 108 auf. An der Nutzseite 106 ist eine Wärmeübertragungseinrichtung 110 angeordnet, welche Wärme mit der zu temperierenden Luft austauscht. An der Abluftseite 108 ist ebenfalls eine Wärmeübertragungseinrichtung 112 angeordnet, welche Wärme mit einem Wärmetransportfluid austauscht. Die Wärmeübertragungseinrichtungen 110, 112 weisen jeweils mehrere Wärmeaustauschrippen zum verbesserten Wärmeaustausch mit der zu temperierenden Luft bzw. dem Wärmetransportfluid auf. Das
Wärmetransportfluid ist vorliegend ebenfalls Luft.
Die als Temperiereinrichtung ausgebildete Luft-Quelle 102 weist ferner einen Lüfter 114 auf, welcher Luft aus der Umgebung ansaugt und eine Luftströmung in Richtung der thermoelektrischen Einrichtungen 104 verursacht. Dabei wird sowohl der Wärmeübertragungseinrichtung 110 auf der Nutzseite 106 der thermoelektrischen Einrichtungen 104 als auch der Wärmeübertragungseinrichtung 112 auf der Abluftseite 108 der
thermoelektrischen Einrichtungen 104 Luft durch den Lüfter 114 zugeführt. Die Wärmeübertragungseinrichtung 110 auf der Nutzseite 106 der thermoelektrischen Einrichtungen 104 temperiert hindurchströmende Luft auf ein gewünschtes Temperaturniveau. Dies kann durch eine Regulation der Heiz-/Kühl-Leistung einer thermoelektrischen Einrichtung geschehen, aber auch durch Regulation der Strömungsgeschwindigkeit und/oder der Luftmenge auf der Nutzseite und / oder der Abluftseite der
thermoelektrischen Einrichtung. Die vortemperierte Luft wird dann über eine Nutzluftleitung 116 dem Getränkehalter 10 zugeführt. Die auf der Abluftseite 108 der thermoelektrischen Einrichtungen 104 entstehende Wärme wird an die durch die Wärmeübertragungseinrichtung 112 strömende Luft abgegeben, welche das Getränketemperiersystem 100 dann durch die Abluftleitung 118 verlässt.
Der Getränkehalter 10 weist eine Luftzuführung 22, eine
Behälteraufnahme 12 und eine Stabilisierungseinrichtung 18 auf. Über die Luftzuführung 22 wird die vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme 12 eingeleitet. Die Behälteraufnahme 12 ist dazu eingerichtet, einen
Getränkebehälter B derart aufzunehmen, dass sich zwischen einer Wandung 14 der Behälteraufnahme 12 und dem Getränkebehälter B ein Freiraum 16 ausbildet. Die Stabilisierungseinrichtung 18 ist dazu eingerichtet, den Getränkebehälter B mittels drei gleichmäßig über den Umfang verteilten und in den Freiraum 16 hineinragenden
Positionierelementen 20a, 20b in der Behälteraufnahme 12 zu
stabilisieren.
Die Wandung 14 der Behälteraufnahme 12 weist drei Lufteinlassöffnungen 24a, 24b auf, durch welche sich jeweils ein Positionierelement 20a, 20b erstreckt. Die Einleitung der vortemperierten Luft in die Behälteraufnahme 12 erfolgt teilweise über diese drei Lufteinlassöffnungen 24a, 24b, welche derart angeordnet sind, dass die vortemperierte Luft die
Positionierelemente 20a, 20b hinterströmt.
Die Fig. 5 und die Fig. 6 zeigen, dass das die Luftzuführung 22 die vortemperierte Luft auf die Lufteinlassöffnungen 24a, 24b, 26a, 26b, 28a, 28b verteilen. Demnach wird die vortemperierte Luft nicht nur über die Lufteinlassöffnungen 24a, 24b, deren Lage mit der Lage der
Positionierelemente 20a, 20b korrespondiert, in die Behälteraufnahme 12 eingeleitet. Vielmehr weisen die Positionierelemente 20a, 20b selbst jeweils mehrere Lufteinlassöffnungen 26a, 26b, 28a, 28b auf, durch welche die vortemperierte Luft in die in die Behälteraufnahme 12 einleitbar ist. Die Lufteinlassöffnungen 26a, 26b, 28a, 28b sind dabei derart angeordnet, dass die vortemperierte Luft die jeweiligen
Positionierelemente 20a, 20b durchströmt. Die Lufteinlassöffnungen 28a, 28b sind jeweils in Kontaktbereichen 30a, 30b der Positionierelemente 20a, 20b angeordnet, welche mit dem eingesetzten Getränkebehälter B in Kontakt stehen.
Bei großen Getränkebehältern B, wie etwa in der Fig. 5, werden die Lufteinlassöffnungen 26a, 26b, 28a, 28b an den Positionierelementen 20a, 20b großenteils versperrt. In diesem Fall erfolgt die Anströmung des Getränkebehälters B größtenteils durch die Lufteinlassöffnungen 24a, 24b, durch welche sich jeweils ein Positionierelement 20a, 20b erstreckt. Bei kleinen Getränkebehältern B, wie etwa in der Fig. 6, sind die Lufteinlassöffnungen 24a, 24b, durch welche sich jeweils ein
Positionierelement 20a, 20b erstreckt, größtenteils gesperrt. Dann erfolgt die Anströmung des Getränkebehälters B größtenteils über die
Lufteinlassöffnungen 26a, 26b, 28a, 28b an den Positionierelementen 20a, 20b.
Ferner ist die Luftzuführung 22 fluidleitend mit einem Luftanschluss 32 verbunden, welcher fluidleitend mit der Luft-Quelle 102 für die
vortemperierte Luft verbunden ist.
Die Fig. 7 zeigt, dass die Positionierelemente 20 jeweils einen
Kontaktbereich 30 aufweisen, welcher dazu eingerichtet ist, den in der Behälteraufnahme 12 angeordneten Getränkebehälter B zu berühren. Die Lufteinlassöffnungen 28 sind in dem Kontaktbereich 30 angeordnet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Lufteinlassöffnungen 28 schlitzförmig ausgebildet. Die Lufteinlassöffnungen 28 weisen
unterschiedliche Einlassrichtungen beziehungsweise Einlasswinkel für die vortemperierte Luft auf, sodass eine Einleitung der vortemperierten Luft nach oben oder schräg nach oben unabhängig von der Größe und/oder Form des Getränkebehälters B vermieden wird. Außerdem ist eine
Lufteinlassöffnung 26 der jeweiligen Positionierelemente 20 beabstandet von dem Kontaktbereich 30 angeordnet und nach unten gerichtet. Die effektive Größe der Lufteinlassöffnung 26 ist durch ein Bewegen des jeweiligen Positionierelements 20 veränderbar. Das Positionierelement 20 erstreckt sich durch die Lufteinlassöffnung 24.
Die Positionierelemente 20 sind federbelastet ausgebildet, wobei jedem Positionierelement 20 ein Federelement 68 zugeordnet ist. Durch die Federelemente 68 werden die Positionierelemente 20 in Richtung der Behältermitte ausgelenkt, sodass beim Einsetzen eines Getränkebehälters eine Haltekraft erzeugt wird, welche zwischen dem Getränkebehälter B und den jeweiligen Positionierelementen 20 wirkt. Die Positionierelemente 20 weisen jeweils ein Scharnier 66 auf, über welches das jeweilige Positionierelement 20 schwenkbar ist. Alternativ oder zusätzlich können die jeweiligen Positionierelemente 20 jedoch auch verschiebbar sein. Durch die Bewegbarkeit und die Federbelastung der jeweiligen
Positionierelemente 20 passen die Positionierelemente 20 ihre Lage, Ausrichtung und Position selbsttätig an unterschiedliche
Getränkebehältergrößen und -formen an. Bei einer Bewegung wird die Einströmrichtung der Luft, welche durch die Lufteinlassöffnungen 26 und 28 in die Behälteraufnahme 12 einströmt, verändert.
Die Fig. 8 und die Fig. 9 zeigen ebenfalls einen Getränkehalter 10 für ein Fahrzeug. Der dargestellte Getränkehalter 10 weist eine
Abdichteinrichtung 34 auf, welche in die Behälteraufnahme 12 hineinragt und den Luftaustritt aus einem Temperierabschnitt 38 des Freiraums 16 zwischen der Wandung 14 der Behälteraufnahme 12 und dem
Getränkebehälter B in die Umgebung verhindert oder zumindest verringert. Die Abdichteinrichtung 34 dient außerdem als
Positionierelement verstanden werden, welches in den Freiraum 16 hineinragt und den Getränkebehälter B in der Behälteraufnahme 12 stabilisiert.
Der Getränkehalter 10 umfasst ebenfalls eine Luftzuführung 22, über welche vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme 12 einleitbar ist. Die Wandung 14 der Behälteraufnahme 12 weist hierzu mehrere
Lufteinlassöffnungen 36a-36d auf, wobei die Lufteinlassöffnungen 36a, 36c einen ersten Abstand zu dem Boden 64 der Behälteraufnahme 12 aufweisen und die Lufteinlassöffnungen 36b, 36d einen zweiten Abstand, welcher größer ist als der erste Abstand, zu dem Boden 64 der
Behälteraufnahme 12 aufweisen. Die Lufteinlassöffnungen 36a-36d leiten die vortemperierte Luft in den Temperierabschnitt 38 der
Behälteraufnahme 12 ein.
Die Wandung 14 der Behälteraufnahme 12 weist außerdem mehrere Luftauslassöffnungen 56a, 56b auf, durch welche Luft aus dem Temperierabschnitt 38 der Behälteraufnahme 12 ausleitbar ist. Die
Lufteinlassöffnungen 36a-36d sind unterhalb der Luftauslassöffnungen 56a, 56b angeordnet.
Die Abdichteinrichtung 34 ist als Gummilippe ausgebildet und weist eine Einsetzöffnung 40 auf, durch welche der Getränkebehälter B in die
Behälteraufnahme 12 einsetzbar ist. Die Abdichteinrichtung 34 umfasst drei flexible und elastisch verformbare Abdichtbereiche 42a-42c, durch welche die Größe und die Form der Einsetzöffnung 40 veränderbar sind, sodass sich die Größe und die Form der Einsetzöffnung 40 während des Einsetzens und nach dem Einsetzen des Getränkebehälters B an die Größe und Form des Getränkebehälters B anpasst. Zwischen den
Abdichtbereichen 42a-42c sind Schlitze 70a-70c angeordnet. Ein in die Behälteraufnahme 12 hineinragender Abschnitt der Abdichteinrichtung 34 ist zweilagig ausgebildet. Der die Einsetzöffnung 40 ausbildende Abschnitt der Abdichteinrichtung 34 weist eine hohle und umlaufende Ausbauchung 44 auf. Die Abdichteinrichtung 34 ist an der Wandung 14 der
Behälteraufnahme 12 befestigt.
Außerdem weist der Getränkehalter 10 eine Begrenzungseinrichtung 46 auf, welche ausschließlich das Einsetzen von Getränkebehältern B in die Behälteraufnahme 12 ermöglicht, bei welchen sich zwischen der Wandung 14 der Behälteraufnahme 12 und dem Getränkebehälter B ein Freiraum 16 ausbildet. Die Begrenzungseinrichtung 46 weist eine umlaufende
Begrenzungskante 48 auf, welche eine Begrenzungsöffnung 50 definiert. Der Durchmesser der Begrenzungsöffnung 50 ist kleiner als der
Durchmesser der Behälteraufnahme 12.
Die Behälteraufnahme 12 umfasst einen Aufnahmezylinder 52 und einen oberhalb des Aufnahmezylinders 52 angeordneten Deckel 54. Der
Aufnahmezylinder 52 ist als Hohlzylinder ausgebildet. Die
Abdichteinrichtung 34 ist an dem Deckel 54 befestigt. Die
Lufteinlassöffnungen 36a-36d in der Wandung 14 der Behälteraufnahme 12 sind in dem Aufnahmezylinder 52 angeordnet. Die
Luftauslassöffnungen 56a, 56b in der Wandung 14 der Behälteraufnahme 12 sind zwischen dem Aufnahmezylinder 52 und dem Deckel 54 angeordnet. Die Wandung 14 der Behälteraufnahme 12 ist vorzugsweise aus einem mit einem Wärmeisolationsmaterial gebildet oder damit beschichtet. Diese Funktion kann auch von einem gehäuseartigen
Außenbehälter 62 übernommen sein. Der Aufnahmezylinder 52 kann beispielsweise aus Kunststoff, Metall oder einer Metalllegierung, wie etwa Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, ausgebildet sein. Vorzugsweise ist er wärmeisolierend ausgebildet, z.B. aus einem wärmeisolierenden Material mit geringer Dichte, z.B. einem geschäumten Kunststoffmaterial. Vorzugsweise ist er zur Reduktion von Strahlungsverlusten mit einem Infrarotstrahlen reflektierenden Material beschichtet, vorzugsweise auf seiner dem Getränkebehälter zugewandten Seite.
Die Fig. 10 zeigt ein Getränketemperiersystem 100 für ein Fahrzeug, in welches der in der Fig. 8 und der Fig. 9 dargestellte Getränkehalter 10 integriert ist. Der Getränkehalter 10 ist fluidleitend mit einer Luft-Quelle 102 verbunden, welche dazu eingerichtet ist, die vortemperierte Luft bereitzustellen. Die Luft-Quelle 102 ist wieder als Temperiereinrichtung ausgebildet, welche mehrere als Peltier-Elemente ausgebildete
thermoelektrische Einrichtungen 104 umfasst.
Die Lufteinlassöffnungen 36a-36d in der Wandung 14 der
Behälteraufnahme 12 sind fluidleitend mit einem Luftverteilsystem 58 verbunden. Die Luftauslassöffnungen 56a, 56b in der Wandung 14 der Behälteraufnahme 12 sind fluidleitend mit einem Luftsammelsystem 60 verbunden. Das Luftverteilsystem 58 und das Luftsammelsystem 60 umfassen jeweils mehrere Luftkanäle, welche unmittelbar an dem
Aufnahmezylinder 52 angeordnet sind.
Die thermoelektrischen Einrichtungen 104 weisen eine Nutzseite 106 und eine Abluftseite 108 auf, wobei an der Nutzseite 106 eine Wärmeübertragungseinrichtung 110 angeordnet ist, welche dazu eingerichtet ist, Wärme mit der zu temperierenden Luft auszutauschen.
Die Wärmeübertragungseinrichtung 110 auf der Nutzseite 106 der thermoelektrischen Einrichtungen 104 ist in einen Luftkreislauf integriert, wobei der Luftkreislauf ebenfalls das Luftverteilsystem 58, den
Temperierraum 38 der Behälteraufnahme 12 und das Luftsammelsystem 60 umfasst. Die Temperiereinrichtung weist außerdem einen Lüfter 114 auf, welcher dazu eingerichtet ist, die aus dem Temperierraum 38 der Behälteraufnahme 12 herausgeleitete Luft zu fördern, sodass sich eine Luftzirkulation innerhalb des Luftkreislaufs ausbildet.
An der Abluftseite 108 der thermoelektrischen Einrichtungen 104 ist ebenfalls eine Wärmeübertragungseinrichtung 112 angeordnet. Die Wärmeübertragungseinrichtung 112 ist dazu eingerichtet, Wärme mit einem als Luft ausgebildeten Wärmetransportfluid auszutauschen. Das Wärmetransportfluid wird durch den Lüfter 120 in Strömung versetzt. Die Wärmeübertragungseinrichtungen 110, 112 weisen jeweils mehrere Wärmeaustauschrippen auf.
Die Temperiereinrichtung weist eine Nutzluftleitung 116 auf, welche die an der Nutzseite 106 der thermoelektrischen Einrichtungen 104 erzeugte vortemperierte Luft dem Getränkehalter 10 zuführt. Außerdem weist die Temperiereinrichtung eine Abluftleitung 118 auf, welche die an der Abluftseite 108 der thermoelektrischen Einrichtungen 104 entstehende Abluft abführt.
Die Abdichteinrichtung (34) kann mehrere verstellbare
Verschlusselemente aufweisen, wobei durch ein Verstellen der
Verschlusselemente die Größe und/oder Form der Einsetzöffnung (40) manuell oder elektrisch veränderbar ist. Mehrere Verschlusselemente können derart verstellbar sein, dass bei einem Verstellen der Verschlusselemente der Mittelpunkt der
Einsetzöffnung (40) und/oder die Kreisform der Einsetzöffnung (40) beibehalten wird. Dadurch kann ein Getränkebehälter zentriert und/ oder gehalten sein. Außerdem kann der Zwischenraum zwischen
Behälteraufnahme (12) und Getränkebehälter so abgedichtet sein.
Vorzugsweise hat die Temperiereinrichtung eine Nutzluftleitung (116), welche dazu eingerichtet ist, die an der Nutzseite (106) der einen oder der mehreren thermoelektrischen Einrichtungen (104) erzeugte vortemperierte Luft dem Getränkehalter (10) zuzuführen. Alternativ oder zusätzlich hat die Temperiereinrichtung eine Abluftleitung (118), welche dazu eingerichtet ist, die an der Abluftseite (108) der einen oder der mehreren
thermoelektrischen Einrichtungen (104) entstehende Abluft abzuführen. Es kann auch vorgesehen sein, hier einen Kreislauf der Temperier-Luft vorzusehen. Durch eine Re-Zirkulation im _Nutzkreislauf ergibt sich eine deutlich niedrige Kühltemperatur gegenüber der umgebenden
Raumtemperatur. Denn eine wiederholte Kühlung desselben Luftvolumens läßt dessen Temperatur trotz Abwärmeaufnahme stufenweise absinken.
An der einen oder den mehreren thermoelektrischen Einrichtungen (104) ist eine Kondenswasseraufnahmeeinrichtung angeordnet ist, welche dazu eingerichtet ist, dass sich an der einen oder den mehreren
thermoelektrischen Einrichtungen (104) bildende Kondenswasser aufzunehmen. Wird das Kondensat auf die Abwärmeseite der
thermoelektrischen Einrichtung geführt, kann sie dort durch die Abwärme der Abluftseite verdampfen und mit der Abluft aus dem System entfernt werden. Bezugszeichen
10 Getränkehalter
12 Behälteraufnahme
14 Wandung
16 Freiraum
18 Stabilisierungseinrichtung
20, 20a, 20b Positionierelemente 22 Luftzuführung
24, 24a, 24b Lufteinlassöffnungen 26, 26a, 26b Lufteinlassöffnungen 28, 28a, 28b Lufteinlassöffnungen 30, 30a, 30b Kontaktbereich
32 Luftanschluss
34 Abdichteinrichtung
36a-36d Lufteinlassöffnungen
38 T emperierabschnitt
40 Einsetzöffnung
42a-42c Abdichtbereiche
44 Ausbauchung
46 Begrenzungseinrichtung
48 Begrenzungskante
50 Begrenzungsöffnung
52 Aufnahmezylinder
54 Deckel
56a, 56b Luftauslassöffnungen
58 Luftverteilsystem
60 Luftsammelsystem
62 Außenbehälter 62
64 Boden
66 Scharnier 68 Federelement
70a-70c Schlitze
100 Getränketemperiersystem 102 Luft-Quelle
104 thermoelektrische Einrichtungen
106 Nutzseite
108 Abluftseite
110 Wärmeübertragungseinrichtung 112 Wärmeübertragungseinrichtung 114 Lüfter
116 Nutzluftleitung
118 Abluftleitung
120 Lüfter
B Getränkebehälter

Claims

Ansprüche
1. Getränkehalter (10) für ein Fahrzeug, mit
einer Behälteraufnahme (12), welche dazu eingerichtet ist, einen Getränkebehälter (B) derart aufzunehmen, dass sich zwischen einer Wandung (14) der Behälteraufnahme (12) und dem Getränkebehälter (B) ein Freiraum (16) ausbildet; und einer Stabilisierungseinrichtung (18), welche dazu eingerichtet ist, den Getränkebehälter (B) mittels einem oder mehreren in den Freiraum (16) hineinragenden Positionierelementen (20,
20a, 20b) in der Behälteraufnahme (12) zu stabilisieren;
gekennzeichnet durch eine Luftzuführung (22), über welche vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme (12) einleitbar ist.
2. Getränkehalter (10) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (14) der
Behälteraufnahme (12) eine oder mehrere Lufteinlassöffnungen (24, 24a, 24b) aufweist, durch welche sich jeweils ein Positionierelement (20, 20a, 20b) erstreckt und durch welche die vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme (12) einleitbar ist.
3. Getränkehalter (10) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren
Positionierelemente (20, 20a, 20b) jeweils eine oder mehrere Lufteinlassöffnungen (26, 26a, 26b, 28, 28a, 28b) aufweisen, durch welche die vortemperierte Luft in die Behälteraufnahme (12) einleitbar ist.
4. Getränkehalter (10) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren
Positionierelemente (20, 20a, 20b) jeweils einen Kontaktbereich (30, 30a, 30b) aufweisen, welcher dazu eingerichtet ist, einen in der Behälteraufnahme (12) angeordneten Getränkebehälter (B) zu berühren, wobei vorzugsweise eine oder mehrere
Lufteinlassöffnungen (28, 28a, 28b) des jeweiligen
Positionierelements in dem Kontaktbereich (30, 30a, 30b)
angeordnet sind.
5. Getränkehalter (10) nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren
Positionierelemente (20, 20a, 20b) jeweils einen Kontaktbereich (30,
30a, 30b) aufweisen, welcher dazu eingerichtet ist, einen in der Behälteraufnahme (12) angeordneten Getränkebehälter (B) zu berühren, wobei zumindest eine Lufteinlassöffnung (26, 26a, 26b) des jeweiligen Positionierelements beabstandet von dem
Kontaktbereich (30, 30a, 30b) angeordnet sind.
6. Getränkehalter (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren
Positionierelemente (20, 20a, 20b) federbelastet sind.
7. Getränkehalter (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren
Positionierelemente (20, 20a, 20b) bewegbar, insbesondere schwenkbar und/oder verschiebbar, sind.
8. Getränkehalter (10) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren
Positionierelemente (20, 20a, 20b) dazu eingerichtet sind, bei einer Bewegung die effektive Größe von einer oder mehreren
Lufteinlassöffnungen (26, 26a, 26b, 28, 28a, 28b) zu verändern.
9. Getränkehalter (10) nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren
Positionierelemente (20, 20a, 20b) dazu eingerichtet sind, bei einer Bewegung die Einströmrichtung von Luft, welche durch eine oder mehrere Lufteinlassöffnungen (26, 26a, 26b, 28, 28a, 28b) in die Behälteraufnahme (12) einströmt, zu verändern.
10. Getränkehalter (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren
Positionierelemente (20, 20a, 20b) elastisch verformbar sind.
11. Getränkehalter (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch einen mit der Luftzuführung (22) fluidleitend verbundenen Luftanschluss (32), welche dazu eingerichtet ist, fluidleitend mit einer Luft-Quelle (102) für vortemperierte Luft verbunden zu werden.
12. Getränkehalter (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzuführung (22) dazu eingerichtet ist, die vortemperierte Luft von der Luft-Quelle (102) auf die eine oder die mehreren Lufteinlassöffnungen (24, 24a, 24b, 26, 26a, 26b, 28, 28a, 28b, 36a-36d) zu verteilen.
13. Getränkehalter (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch eine Abdichteinrichtung (34), welche in die Behälteraufnahme (12) hineinragt und dazu eingerichtet ist, den Luftaustritt aus zumindest einem Temperierabschnitt (38) des Freiraums (16) zwischen der Wandung (14) der Behälteraufnahme (12) und dem Getränkebehälter (B) in die Umgebung zu verringern oder zu verhindern.
14. Getränkehalter (10) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (34) eine Einsetzöffnung (40) aufweist, durch welche der Getränkebehälter (B) in die Behälteraufnahme (12) ersetzbar ist.
15. Getränkehalter (10) nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die Größe und/oder Form der Einsetzöffnung (40) veränderbar und insbesondere an die Größe und/oder Form des Getränkebehälters (B) im Bereich der
Einsetzöffnung (40) anpassbar ist.
16. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (34) ein oder mehrere flexible und insbesondere elastisch verformbare
Abdichtbereiche (42a-42c) aufweist.
17. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (34) einen elastischen Dichtring umfasst.
18. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein in die
Behälteraufnahme (12) hineinragender Abschnitt der
Abdichteinrichtung (34) mehrlagig, insbesondere zweilagig, ausgebildet ist.
19. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, dass ein die Einsetzöffnung (40) ausbildender Abschnitt der Abdichteinrichtung (34) eine,
insbesondere hohle, Ausbauchung (44) oder Auswölbung aufweist.
20. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (34) mehrere verstellbare Verschlusselemente aufweist, wobei durch ein Verstellen der Verschlusselemente die Größe und/oder Form der
Einsetzöffnung (40) veränderbar ist.
21. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Verschlusselemente derart verstellbar sind, dass bei einem Verstellen der
Verschlusselemente der Mittelpunkt der Einsetzöffnung (40) und/oder die Kreisform der Einsetzöffnung (40) beibehalten wird.
22. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 21 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (34) an der Wandung (14) der Behälteraufnahme (12) befestigt ist.
23. Getränkehalter (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch eine Begrenzungseinrichtung (46), welche dazu eingerichtet ist, ausschließlich das Einsetzen von
Getränkebehältern (B) in die Behälteraufnahme (12) zu ermöglichen, bei welchen sich zwischen der Wandung (14) der Behälteraufnahme (12) und dem Getränkebehälter (B) ein Freiraum (16) ausbildet.
24. Getränkehalter (10) nach Anspruch 23,
dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungseinrichtung (46) eine, insbesondere umlaufende, Begrenzungskante (48) aufweist, welche eine Begrenzungsöffnung (50) definiert, deren Größe, insbesondere deren Durchmesser, kleiner ist der Querschnitt, insbesondere als der Durchmesser, der Behälteraufnahme (12).
25. Getränkehalter (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälteraufnahme (12) einen Aufnahmezylinder (52) und einen oberhalb des Aufnahmezylinders (52) angeordneten Deckel (54) umfasst.
26. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 25,
dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (34) an dem Deckel (54) befestigt ist.
27. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 26,
dadurch gekennzeichnet, dass durch die eine oder die mehreren Lufteinlassöffnungen (36a-36d) die vortemperierte Luft in den Temperierabschnitt (38) der Behälteraufnahme (12) einleitbar ist.
28. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 27,
dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (14) der
Behälteraufnahme (12) eine oder mehrere Luftauslassöffnungen (56a, 56b) aufweist, durch welche Luft aus dem Temperierabschnitt (38) der Behälteraufnahme (12) ausleitbar ist.
29. Getränkehalter (10) nach Anspruch 28,
dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die mehreren
Lufteinlassöffnungen (36a-36d) unterhalb der einen oder der mehreren Luftauslassöffnungen (56a, 56b) angeordnet sind.
30. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 27 bis 29,
dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die mehreren
Lufteinlassöffnungen (36a-36d) und/oder die eine oder die mehreren Luftauslassöffnungen (56a, 56b) in der Wandung (14) der
Behälteraufnahme (12) in dem Aufnahmezylinder (52) angeordnet sind.
31. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 27 bis 30,
dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die mehreren
Lufteinlassöffnungen (36a-36d) in der Wandung (14) der
Behälteraufnahme (12) fluidleitend mit einem Luftverteilsystem (58) verbunden sind.
32. Getränkehalter (10) nach einem der Ansprüche 27 bis 31 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die mehreren
Luftauslassöffnungen (56a, 56b) in der Wandung (14) der
Behälteraufnahme (12) fluidleitend mit einem Luftsammelsystem (60) verbunden sind.
33. Getränkehalter (10) nach Anspruch 31 oder 32,
dadurch gekennzeichnet, dass das Luftverteilsystem (58) und/oder das Luftsammelsystem (60) jeweils einen oder mehrere Luftkanäle umfasst, welche insbesondere unmittelbar an dem Aufnahmezylinder (52) angeordnet oder innerhalb des Aufnahmezylinders (52) integriert sind.
34. Getränkehalter (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (14) der
Behälteraufnahme (12) zumindest teilweise mit einem
Wärmeisolationsmaterial beschichtet oder zumindest teilweise aus einem Wärmeisolationsmaterial ausgebildet ist.
35. Getränketemperiersystem (100) für ein Fahrzeug, mit
einem Getränkehalter (10); und
einer fluidleitend mit dem Getränkehalter (10) verbundenen Luft-Quelle (102), welche dazu eingerichtet ist, vortemperierte Luft bereitzustellen; dadurch gekennzeichnet, dass der Getränkehalter (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
36. Getränketemperiersystem (100) nach Anspruch 35,
dadurch gekennzeichnet, dass die Luft-Quelle (102) als
Temperiereinrichtung ausgebildet ist, welche eine oder mehrere thermoelektrische Einrichtungen (104) umfasst.
37. Getränketemperiersystem (100) nach Anspruch 35 oder 36,
dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die mehreren
thermoelektrischen Einrichtungen (104) eine Nutzseite (106) und eine Abluftseite (108) aufweisen, wobei an der Nutzseite (106) eine Wärmeübertragungseinrichtung (110) angeordnet ist, welche dazu eingerichtet ist, Wärme mit der zu temperierenden Luft
auszutauschen, und/oder wobei an der Abluftseite (108) eine
Wärmeübertragungseinrichtung (112) angeordnet ist, welche dazu eingerichtet ist, Wärme mit einem Wärmetransportfluid
auszutauschen.
38. Getränketemperiersystem (100) nach einem Ansprüche 35 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperiereinrichtung ein Gebläse oder einen Lüfter (114) umfasst, welcher dazu eingerichtet ist, die zu temperierende Luft oder die vortemperierte Luft in Strömung zu versetzten.
39. Getränketemperiersystem (100) nach einem Ansprüche 35 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperiereinrichtung eine
Nutzluftleitung (116) aufweist, welche dazu eingerichtet ist, die an der Nutzseite (106) der einen oder der mehreren thermoelektrischen Einrichtungen (104) erzeugte vortemperierte Luft dem Getränkehalter (10) zuzuführen, und/oder wobei die Temperiereinrichtung eine Abluftleitung (118) aufweist, welche dazu eingerichtet ist, die an der Abluftseite (108) der einen oder der mehreren thermoelektrischen Einrichtungen (104) entstehende Abluft abzuführen.
40. Getränketemperiersystem (100) nach einem Ansprüche 35 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass an der einen oder den mehreren thermoelektrischen Einrichtungen (104) eine
Kondenswasseraufnahmeeinrichtung angeordnet ist, welche dazu eingerichtet ist, das sich an der einen oder den mehreren
thermoelektrischen Einrichtungen (104) bildende Kondenswasser aufzunehmen
41. Fahrzeug, mit
einem Getränketemperiersystem (100);
dadurch gekennzeichnet, dass das Getränketemperiersystem (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
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