WO2019121102A1 - Gerotorpumpe und verfahren zur herstellung einer solchen - Google Patents

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WO2019121102A1
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Jan Hinrichs
Tilo SCHÄFER
Bernd Denfeld
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Magna Powertrain Bad Homburg GmbH
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    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber

Definitions

  • the invention relates to a gerotor pump with an inner gerotor and an outer gerotor and an electric motor in a pump housing, wherein the outer gerotor is integrally formed with the rotor of the electric motor, wherein in the outer gerotor magnets are integrated.
  • the invention relates to a method for producing a gerotor pump.
  • Displacement pumps and in particular gerotor pumps are usually driven by a shaft that is set in rotation by an electric or mechanical drive.
  • fuel pumps serve to convey fuel to an internal combustion engine.
  • gerotor pumps are installed in hydraulic circuits for clutch actuation or serve as pumps in the cooling circuit.
  • the electric motor of the pump comprises a stator as well as a rotor with permanent magnets.
  • the electric motor and the pump are arranged within a housing.
  • Within the housing thus creates a space, in particular a working space in which there is the fluid to be pumped.
  • pumps When used in a gearbox, pumps are installed as a closed unit, whereby the drive is effected via a shaft-hub connection.
  • an impeller with conveying elements is known, of which a rotational movement about a rotation axis is performed.
  • the impeller is arranged with the conveying elements and the electric motor within a housing and the pump is integrated in the electric motor or vice versa, in which the rotor is formed by the impeller, wherein the stator is at least partially or completely, enclosed by a sealing sheath ,
  • the impeller rotates about a stub shaft formed by the housing.
  • WO2016174164 A1 shows a gerotor pump, driven by an electric motor, which is coupled to a pump rotor of the fluid pump, wherein the electric motor is an axial flow electric motor whose electric motor rotor is also the pump rotor and the pump rotor and the electric motor Rotor are housed in a common housing in which the pump rotor and the electric motor rotor rotates disc-shaped integrally as a combination rotor, wherein the common housing has a fluid supply and a fluid drain to the combinational rotor.
  • US 2007/0 231 176 A1 discloses a Gerortor pump in a housing, wherein the inner gerotor is installed with the rotor of an electrical machine.
  • the object is achieved with a gerotor pump with an inner gerotor and an outer gerotor and an electric motor in a pump housing, wherein, wherein the outer gerotor is formed integrally with the rotor of the electric motor, wherein in the outer gerotor magnets are integrated and the rotor is rotatably mounted about a, fixed to a housing or a housing bottom of the pump housing shaft.
  • the drive takes place, unlike the rotor of the electric motor, directly to the outer gerotor of the pump, so that the inner gerotor only travels with it and the shaft only has the task of centering and supporting components.
  • the shaft only has the task of centering and supporting components.
  • the components of the pump can be assembled and then fixed with a bearing ring, which is pressed to adjust the axial gap to a certain height.
  • the gerotor pump according to the invention is connected to the housing of an assembly such as a clutch or a gear or a drive machine so that the housing of the assembly represents the housing base of the gerotor pump which carries at least the shaft.
  • an assembly such as a clutch or a gear or a drive machine
  • the housing bottom is made of plastic. It requires a very stiff and tensile connection between the shaft and the bearing housing part, so that, in the case of a plastic housing base, it is necessary to work with reinforcing elements, such as insert plates or the like.
  • the pump housing has a bell-shaped housing cover, which contains at least one stator, but may also comprise electronic components, printed circuit boards and connection connections.
  • stator is cast with plastic windings and forms the housing cover. This protects the stator and the gerotor pump does not need to be sealed.
  • the overmolded stator forms a closed, unilaterally open housing, which seals inwards and outwards. This allows operation in the fluid environment of the module.
  • the pump is designed so that the bell-shaped housing cover has an inner diameter which corresponds to the outer diameter of the rotor and an air gap.
  • the bell-shaped housing cover is fastened by means of seals to the housing or the housing bottom of the pump housing.
  • the bell-shaped housing cover can be fastened with a bayonet closure.
  • the object is likewise achieved with a method for producing a gerotor pump with the steps:
  • the shaft of the pump is fixedly embedded in one of the housing components; wherein the components of the pump are mounted from the open side and the axial gap is adjusted by a controlled pressing operation.
  • axial play can also be adjusted
  • housing components are made of plastic and connected with bayonet connections. Axial forces from the pressure build-up of the pump are not conducted through the housing; but over the shaft and the well attachment. This reduces the risk of flow in plastic housing parts and reduces the demands on the seals and assembly elements.
  • the housing cover contains at least one stator, which is completely encapsulated or overmolded with plastic, so that the pump can also run smoothly in the medium of the module to which it is attached.
  • 1 shows a schematic representation of a first exemplary embodiment
  • 2 shows a section along the plane BB of Figure 1
  • Fig. 3 shows a second embodiment.
  • a gerotor pump 10 is arranged in a pump housing 20, which essentially consists of a housing cover 13 and a housing bottom 14.
  • the housing bottom 14 is formed from a flat portion of a housing 8 of an assembly in a vehicle.
  • a subassembly can be a drive, an internal combustion engine or an electric machine, or a gearbox or a clutch, etc.
  • it also contains the suction and pressure kidneys of the pump.
  • the area of the housing 8 of the assembly must be prepared for the attachment of the gerotor pump, ie have a circular, planar surface 8A and possibly grooves for an O-ring 16 include.
  • openings 9 are provided for the inflow and outflow of Pumpenflu- ids.
  • a shaft 5 is connected to the housing 8, which example, by pressing a shaft 5 made of metal in the metallic housing 8 is implemented.
  • an eccentric 3 is attached, which must be rotatably connected to the shaft 5 of the housing 8.
  • an inner gerotor 1 a gear with a first number of teeth 21 plugged.
  • the inner gerotor 1 is eccentric with respect to the shaft 5.
  • the inner gerotor 1 is surrounded by the outer gerotor 2 with a second number of teeth 21, the second number of teeth being one greater than the first number of teeth of the inner gerotor 1.
  • the outer gerotor 2 is in this case combined with a rotor 18 of an electric motor 11 in one component, wherein the teeth 21 of the outer gerotor 2 are designed as edge structure along a cylindrical circumference.
  • the cylindri cal outer contour of the rotor 18 also shoots magnets 4, which are installed in laminated cores 19.
  • the components of the rotor 18 are potted with plastic, so that a one-piece component is produced, which is easy to assemble.
  • the component consisting of outer gerotor 2 equal to the rotor 18 is also plugged onto the shaft 5.
  • the drive takes place differently from the rotor 18 of the electric motor 11 directly to the outer gerotor 2 of the pump, so that the inner gerotor 1 only runs along and the shaft 5 only has the task of components center and center.
  • the pump housing 20 has a bell-shaped housing cover 13 which has a cylindrical opening.
  • the dimension of the cylindrical opening in the housing cover 13 is determined by the outer diameter of the outer gerotor 2 plus an air gap.
  • the stator 6 of the electric motor 11 is installed inside or inside the wall of the housing cover.
  • the stator 6 with its windings 7 is also molded with plastic, so that a housing cover with integrated stator components is formed.
  • the electrical control on printed circuit board 23 as well as supply lines and connections and a plug 26 are also produced or connected.
  • the bell-shaped housing cover is slipped over the rotor 18 and sits flush on the flat surface 8A of the housing 8, but without bias.
  • the housing cover 13 only has to be connected to the housing 8 and the gerotor pump is completed.
  • stator and all electrical components are encapsulated, the pump and the electric motor can also be operated in the medium of the module to which the gerotor pump is connected.
  • the external gerotor 2 with its contour 22 can be seen in the sectional view, in which the inner gerotor 1 rotates eccentrically with its teeth 21.
  • the stator 6 is only indicated to recognize.
  • the outer gerotor 2, which constitutes the rotor 18, rotates in the magnetic field of the stator 6.
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment for a gerotor pump as a self-contained pump in a plastic pump housing, which essentially consists of a housing bottom 14 and a housing cover 13.
  • the structure of the pump and the electric motor 11 corresponds to the structure of Figure 1, wherein the representation of the stator components was omitted.
  • stiffeners 12 are provided, which allow a metallic connection as a positive connection between the housing bottom and shaft 5.
  • the connection of the housing cover 13 with the housing bottom 14 takes place with a bayonet connection 17.
  • a diaphragm 15 between the housing components serves for the gap compensation between the gerotors 1 and 2 as well as the housing bottom 14.
  • the membrane 15 if it is designed as a metal sheet, an advantageous solution, since it is then a low-wear running partner for the gerotors.
  • the method according to the invention for producing a gerotor pump provides the following steps:
  • the joining can be simplified if the housing components are made of plastic and are connected to one another with bayonet connections 17. However, other connections such as snap connections or even screw connections are possible.
  • the housing cover contains at least one stator, which is completely encapsulated in plastic or molded.
  • the housing cover is encapsulated with all the electrical components and mounted as a single component.

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Abstract

Gerotorpumpe (10) mit einem inneren Gerotor (1) und einem äußeren Gerotor (2) und einem Elektromotor (11) in einem Pumpengehäuse (20), und der äußere Gerotor (2) einteilig mit dem Rotor (18) des Elektromotors (11) ausgebildet ist, wobei in dem äußere Gerotor (2) Magnete (4) integriert sind und der Rotor (18) an einer, an einem Gehäuse (8) oder einem Gehäuseboden (14) des Pumpengehäuses (20) einseitig festgelegten Welle (5) drehbar gelagert ist.

Description

Gerotorpumpe und Verfahren zur Herstellung einer solchen
Die Erfindung betrifft eine Gerotorpumpe mit einem inneren Gerotor und einem äu- ßeren Gerotor und einem Elektromotor in einem Pumpengehäuse, wobei der äu- ßere Gerotor einteilig mit dem Rotor des Elektromotors ausgebildet ist, wobei in dem äußere Gerotor Magnete integriert sind.
Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer Gerotorpumpe.
Stand der Technik
Verdrängerpumpen und insbesondere Gerotorpumpen sind üblicherweise von ei- ner Welle angetrieben, die von einem elektrischen oder mechanischen Antrieb in Rotation versetzt wird.
Diese Pumpen werden für die verschiedensten technischen Anwendungen zum Fördern eines Fluids eingesetzt. Beispielsweise dienen Kraftstoffpumpen zum För- dern von Kraftstoff zu einem Verbrennungsmotor. Weiterhin werden Gerotorpum- pen in hydraulischen Kreisen zur Kupplungsaktuierung verbaut oder dienen als Pumpen im Kühlkreislauf. Der Elektromotor der Pumpe umfasst einen Stator so- wie einen Rotor mit Permanentmagneten.
Dabei sind der Elektromotor und die Pumpe innerhalb eines Gehäuses angeord- net. Innerhalb des Gehäuses entsteht somit ein Raum, insbesondere ein Arbeits- raum, in dem sich das zu fördernde Fluid befindet.
Es bedarf hierfür einer sich drehenden Welle, die aufgrund ihrer langen Erstre- ckung möglichst auf beiden Seiten zu lagern ist. Dabei müssen die jeweiligen La- ger in geeigneter Weise zu einander positioniert sein. Dies erfordert kleine Tole- ranzen an allen beteiligten Gehäusekomponenten, was bei einer Werkstoff- Um- stellung von Metall auf Kunststoff für die Gehäusebauteile zunehmend schwieriger wird.
Beim Einsatz in einem Getriebe werden Pumpen als geschlossene Einheit ver- baut, wobei der Antrieb über eine Wellen-Naben-Verbindung erfolgt.
Aus der DE102011005304A1 ist ein Laufrad mit Förderelementen bekannt, von dem um eine Rotationsachse eine Rotationsbewegung ausgeführt wird. Das Lauf- rad ist mit den Förderelementen und der Elektromotor innerhalb eines Gehäuses angeordnet und die Pumpe ist in den Elektromotor integriert oder umgekehrt, in- dem der Rotor von dem Laufrad gebildet ist, wobei der Stator wenigstens teilweise oder vollständig, von einer Dichthülle umschlossen ist. Das Laufrad dreht um ei- nen Wellenstummel, der vom Gehäuse ausgebildet ist.
Die WO2016174164 A1 zeigt eine Gerotorpumpe, angetrieben mit einem Elektro- motor, der mit einem Pumpenrotor der Fluidpumpe gekoppelt ist, wobei der Elekt romotor ein Axialfluss-Elektromotor ist, dessen Elektromotor-Rotor auch der Pum- penrotor ist und der Pumpenrotor und der Elektromotor-Rotor in einem gemeinsa- men Gehäuse untergebracht sind, in dem sich der Pumpenrotor und der Elektro- motor-Rotor scheibenformartig als Kombinationsrotor integriert dreht, wobei das gemeinsame Gehäuse einen Fluidzu- und einen Fluidabfluss zu dem Kombinati- onsrotor aufweist.
Aus der US 2007/ 0 231 176 A1 ist einen Gerortorpumpe in einem Gehäuse be- kannt, wobei der innere Gerotor mit dem Rotor einer elektrischen Maschine ver- baut ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine Gerotorpumpe auszubilden, die einfach aufbau- bar ist. Beschreibung der Erfindung
Die Aufgabe wird gelöst mit einer Gerotorpumpe mit einem inneren Gerotor und einem äußeren Gerotor und einem Elektromotor in einem Pumpengehäuse, wo- bei, wobei der äußere Gerotor einteilig mit dem Rotor des Elektromotors ausgebil- det ist, wobei in dem äußeren Gerotor Magnete integriert sind und der Rotor um eine, an einem Gehäuse oder einem Gehäuseboden des Pumpengehäuses fest- gelegten Welle drehbar gelagert ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Aufbau der Pumpe findet der Antrieb anders als üb- lich vom Rotor des Elektromotors direkt zum äußeren Gerotor der Pumpe statt, so dass der innere Gerotor derselben nur noch mitläuft und die Welle nur noch die Aufgabe besitzt Bauteile zu zentrieren und zu lagern. Für diesen reduzierten Auf- gabenumfang der Welle genügt es jetzt diese einseitig, feststehend in eines der Gehäusebauteile einzubetten und auf der gegenüberliegenden Seite freizustellen.
Vom Wellenstumpf der Welle, der offenen Seite der Welle können die Bauteile der Pumpe zusammengefügt werden und dann mit einem Lagerring fixiert werden, welcher zum Einstellen des axialen Spalts auf einer bestimmte Höhe verpresst wird.
Die erfindungsgemäße Gerotorpumpe ist in einer Ausführungsform an das Ge- häuse einer Baugruppe wie einer Kupplung oder eines Getriebes oder einer An- triebsmaschine angebunden, so dass das Gehäuse der Baugruppe den Gehäuse- boden der Gerotorpumpe darstellt, der mindestens die Welle trägt.
Die Befestigung der Welle an einem metallischen Gehäuse ist einfach und mit fachmännischen Mittel möglich. In einer alternativen Ausführung besteht der Gehäuseboden aus Kunststoff. Es bedarf einer sehr steifen und zugfesten Verbindung zwischen Welle und dem la- gernden Gehäuseteil, so dass im Falle eines Kunststoff- Gehäusebodens mit Ver- steifungselementen wie Einlegeblechen oder ähnlichem gearbeitet werden muss.
Vorteilhafterweise besitzt das Pumpengehäuse einen glockenförmigen Gehäuse- deckel, der mindestens einen Stator enthält, aber auch elektronische Bauteile, Lei- terplatten und Anschlussverbindungen umfassen kann.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn der Stator mit Wicklungen mit Kunststoff ver- gossen ist und den Gehäusedeckel bildet. Damit ist der Stator geschützt und die Gerotorpumpe muss nicht gedichtet werden. Der umspritzte Stator bildet ein ge- schlossenes, einseitig offenes Gehäuse, das nach innen und nach außen dichtet. So ist ein Betrieb in der Fluid-Umgebung der Baugruppe möglich.
Dabei ist die Pumpe so gestaltet, dass der glockenförmigen Gehäusedeckel einen Innendurchmesser aufweist, der dem Außendurchmesser des Rotors und einem Luftspalt entspricht.
Je nach Ausführungsform ist der glockenförmigen Gehäusedeckel über Dichtun- gen an dem Gehäuse oder dem Gehäuseboden des Pumpengehäuses ange- presst befestigt.
Vorteilhafterweise ist der der glockenförmige Gehäusedeckel mit einem Bajonett- verschluss befestigbar.
Die Aufgabe wird ebenfalls gelöst mit einem Verfahren zum Herstellen einer Gero- torpumpe mit den Schritten:
• Befestigen einer Welle einseitig an einem Gehäuse oder einem Gehäuse- boden eines Pumpengehäuses,
• Aufsetzen eines inneren Gerotors auf die Welle,
• Aufsetzen eines äußeren Gerotors als Rotor auf die Welle, • Verpressen oder Verspannen des Lagerrings mit der Welle,
• Überstülpen eines glockenförmigen Gehäusedeckels,
• Verbinden des Gehäusedeckels mit dem Gehäuse oder dem Gehäuseboden des Pumpengehäuses.
Vorteilhafterweise ist die Welle der Pumpe feststehend eingebettet in eines der Ge- häusebauteile; wobei die Bauteile der Pumpe von der offenen Seite montiert werden und der Axialspalt durch eine geregelte Pressoperation eingestellt wird. Beim Auf- pressen des Axiallagers auf die Welle kann zudem das axiale Spiel eingestellt wer- den
Es von Vorteil, dass die Gehäusebauteile aus Kunststoff sind und mit Bajonettver- bindungen verbunden werden. Axialkräfte aus dem Druckaufbau der Pumpe wer- den nicht über das Gehäuse geleitet; sondern über die Welle und die Wellbefesti- gung. Damit verringert sich die Gefahr von Fließen bei Kunststoff- Gehäuseteilen und die Anforderungen an die Dichtungen und Zusammenbauelemente werden re- duziert.
In einer vorteilhaften Ausführungsform enthält der Gehäusedeckel mindestens ei- nen Stator, der vollständig mit Kunststoff umgossen oder umspritzt wird, so dass die Pumpe auch im Medium der Baugruppe, an der sie angebracht ist, problemlos laufen kann.
Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten beispielhaften Ausfüh- rungsform, Fig.2 zeigt einen Schnitt entlang der Ebene B-B der Figur 1 ,
Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform.
Eine Gerotorpumpe 10 ist in einem Pumpengehäuse 20 angeordnet, das maßgeb- lich aus einem Gehäusedeckel 13 und einem Gehäuseboden 14 besteht. In der Ausführungsform der Fig. 1 wird der Gehäuseboden 14 aus einem flachen Bereich eines Gehäuses 8 einer Baugruppe in einem Fahrzeug gebildet. Eine solche Bau- gruppe kann ein Antrieb, ein Verbrennungsmotor oder eine elektrische Maschine sein, oder ein Getriebe oder eine Kupplung usw. Sie enthält neben der Wellenla- gerung auch Saug- und Druckniere der Pumpe.
Der Bereich des Gehäuses 8 der Baugruppe muss für das Anbringen der Gerotor- pumpe vorbereitet sein, also einen kreisförmige, plane Oberfläche 8A aufweisen und eventuell Nuten für einen O-Ring 16 umfassen.
Im Gehäuse 8 sind Öffnungen 9 für den Zufluss und den Abfluss des Pumpenflu- ids vorgesehen. Eine Welle 5 wird mit dem Gehäuse 8 verbunden, was beispiels weise durch ein Verpressen einer Welle 5 aus Metall in das metallische Gehäuse 8 umgesetzt wird.
Nachdem das Gehäuse der Baugruppe mit der Welle 5 vorbereitet ist, werden die weiteren Bauteile der Pumpe auf der aufgefädelt. Zunächst wird ein Exzenter 3 aufgesteckt, der drehfest mit der Welle 5 des Gehäuses 8 verbunden sein muss. Auf den Exzenter 3 wird ein innerer Gerotor 1 , ein Zahnrad mit einer ersten Anzahl von Zähnen 21 aufgesteckt. Der inneren Gerotor 1 ist in Bezug auf die Welle 5 ex- zentrisch aufgebaut.
Der innere Gerotor 1 ist vom äußeren Gerotor 2 mit einer zweiten Anzahl an Zäh- nen 21 umgeben, wobei die zweite Anzahl an Zähnen um eins größer als die erste Anzahl an Zähnen des inneren Gerotors 1 ist. Der äußere Gerotor 2 ist dabei mit einem Rotor 18 eines Elektromotors 11 in ei- nem Bauteil zusammengefasst, wobei die Zähne 21 des äußeren Gerotors 2 als Randstruktur entlang eines zylindrischen Umfangs ausgebildet sind. Die zylindri sche Außenkontur des Rotors 18 schießt auch Magnete 4 ein, die in Blechpaketen 19 verbaut sind. Die Bauteile des Rotors 18 werden mit Kunststoff vergossen, so dass ein einteiliges Bauteil entsteht, das einfach zu montieren ist.
Das Bauteil bestehend aus äußerer Gerotor 2 gleich Rotor 18 wird ebenfalls auf die Welle 5 aufgesteckt.
Bei dem erfindungsgemäßen Aufbau der Pumpe findet der Antrieb anders als üb- lich vom Rotor 18 des Elektromotors 11 direkt zum äußeren Gerotor 2 der Pumpe statt, so dass der innere Gerotor 1 nur noch mitläuft und die Welle 5 nur noch die Aufgabe besitzt, Bauteile zu zentrieren und azentrisch zu lagern.
Für diesen reduzierten Aufgabenumfang der Welle 5 genügt es, diese einseitig, feststehend in eines der Gehäusebauteile einzubetten und auf der gegenüberlie- genden Seite den Wellenstumpf 5A freizustellen. Von dieser offenen Seite können die Bauteile der Pumpe zusammengefügt werden und dann mit einer axialen La- gerung g 25 fixiert werden, welcher zum Einstellen des axialen Spalts zwischen den Gerotoren 1 , 2 und der planen Oberfläche 8A des Gehäuses auf eine be- stimmte Höhe verpresst wird.
Das Pumpengehäuse 20 weist einen glockenförmigen Gehäusedeckel 13 auf, der eine zylindrische Öffnung besitzt. Das Maß der zylindrischen Öffnung im Gehäu- sedeckel 13 wird vom Außendurchmesser des äußeren Gerotors 2 zuzüglich ei- nes Luftspaltes bestimmt. Innerhalb oder innerhalb der Wandung des Gehäusede- ckels ist der Stator 6 des Elektromotors 11 verbaut. Der Stator 6 mit seinen Wicklungen 7 wird ebenfalls mit Kunststoff vergossen, so dass ein Gehäusedeckel mit integrierten Statorkomponenten entsteht. In dem Pro- zess des Umgießens oder Umspritzens mit Kunststoff werden auch die elektrische Ansteuerung auf Leiterplatte 23, sowie Zuleitungen und Anschlüsse und ein Ste- cker 26 hergestellt oder angebunden.
Der glockenförmige Gehäusedeckel wird über den Rotor 18 gestülpt und sitzt auf der planen Oberfläche 8A des Gehäuses 8 bündig, aber ohne Vorspannung auf. Der Gehäusedeckel 13 muss nur noch mit dem Gehäuse 8 verbunden werden und die Gerotor-Pumpe ist vollendet.
Dadurch, dass der Stator und alle elektrischen Bauteile umgossen sind, kann die Pumpe und der Elektromotor auch im Medium der Baugruppe, an der die Gerotor- Pumpe angebunden ist, betrieben werden.
In Figur 2 ist im Schnittbild der äußere Gerotor 2 mit seiner Kontur 22 zu sehen, in dem sich der innere Gerotor 1 mit seinen Zähnen 21 exzentrisch dreht. Der Stator 6 ist nur angedeutet zu erkennen. Der äußere Gerotor 2, der den Rotor 18 darstellt dreht sich im Magnetfeld des Stators 6.
Figur 3 zeigt eine alternative Ausführungsform für eine Gerotorpumpe als selb- ständige Pumpe in einem Pumpengehäuse aus Kunststoff, das maßgeblich aus einem Gehäuseboden 14 und einem Gehäusedeckel 13 besteht.
Der Aufbau der Pumpe und des Elektromotors 11 entspricht dem Aufbau nach Fi- gur 1 , wobei auf die Darstellung der Statorbauteile verzichtet wurde.
Da die Welle 5 in dieser Ausführungsform von einem Kunststoff-Gehäuseboden getragen wird, sind Versteifungen 12 vorgesehen, die als metallische Einlagen eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Gehäuseboden und Welle 5 erlauben. Die Verbindung des Gehäusedeckels 13 mit dem Gehäuseboden 14 erfolgt mit ei- ner Bajonett-Verbindung 17.
Eine Membran 15 zwischen den Gehäusekomponenten dient der Spaltkompensa- tion zwischen den Gerotoren 1 und 2 sowie des Gehäusebodens 14.
Zudem ist die Membran 15, wenn sie als metallisches Blech ausgeführt ist, eine vorteilhafte Lösung, da sie dann ein verschleißarmer Laufpartner für die Gerotoren ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen einer Gerotorpumpe sieht die folgenden Schritte vor:
• Befestigen einer Welle 5 einseitig an einem Gehäuse 8 oder einem Gehäu- seboden 14 eines Pumpengehäuses 20,
• Aufsetzen eines inneren Gerotors 1 auf die Welle 5,
• Aufsetzen eines äußeren Gerotors 2 als Rotor 18 auf die Welle 5,
• Verpressen und/der Verspannen des Lagerrings mit der Welle,
• Überstülpen eines glockenförmigen Gehäusedeckels 13 mit Stator 6,
• Verbinden des Gehäusedeckels mit dem Gehäuse 8 oder dem Gehäusebo- den 14 des Pumpengehäuses 20.
Gerade der letzte Schritt, das Verbinden, kann vereinfacht sein, wenn die Gehäu- sebauteile aus Kunststoff sind und mit Bajonettverbindungen 17 miteinander ver- bunden werden. Allerdings sind auch anderer Verbindungen wie Schnappverbin- dungen oder auch Schraubungen möglich.
Für den Zusammenbau der Pumpe ist die Lösung besonders vorteilhaft, dass der Gehäusedeckel mindestens einen Stator enthält, der vollständig mit Kunststoff umgossen oder umspritzt wird. Dadurch ist der Gehäusedeckel mit allen elektri- schen Bauteilen vergossen und als ein einziges Bauteil zu montieren. Bezugszeichenliste
Innerer Gerotor
Äußerer Gerotor
Exzenter
Magnet
Welle
A Wellenstumpf
Stator
Wicklung
Gehäuse Baugruppe
Öffnungen
0 Gerotorpumpe
1 Elektromotor
2 Versteifungen
3 Gehäusedeckel
4 Gehäuseboden
5 Membran
6 Dichtung
7 Bajonett-Verbindung
8 Rotor
9 Rotor-Blechpaket
0 Pumpengehäuse
1 Zahn
2 Kontur
3 Leiterplatte
4 Rotor-Außen kontur
5 axiale Lagerung
6 Stecker

Claims

Ansprüche
1. Gerotorpumpe (10) mit einem inneren Gerotor (1 ) und einem äußeren Gerotor (2) und einem Elektromotor (11 ) in einem Pumpengehäuse (20), dadurch gekenn- zeichnet, dass der äußere Gerotor (2) einteilig mit dem Rotor (18) des Elektromo- tors (11 ) ausgebildet ist, wobei in dem äußere Gerotor (2) Magnete (4) integriert sind und der Rotor (18) an einer, an einem Gehäuse (8) oder einem Gehäusebo- den (14) des Pumpengehäuses (20) einseitig festgelegten Welle (5) drehbar gela- gert ist, wobei der Rotor (18) am Wellenstumpf der Welle (5) mit einer Lagerung (25) befestigt ist.
2. Gerotorpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (8) ein Gehäuse einer Kupplung oder eines Getriebes oder einer Antriebsma- schine ist.
3. Gerotorpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ge- häuse (8) metallisch ist.
4. Gerotorpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ge- häuseboden (14) ein Kunststoffbauteil ist und Versteifungen (12) aufweist.
5. Gerotorpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Pumpengehäuse (20) einen glockenförmigen Gehäusedeckel (13) aufweist, der mindestens einen Stator (6) enthält.
6. Gerotorpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (6) mit Wicklungen (7) mit Kunststoff vergossen ist und den Gehäusedeckel (13) bil- det.
7. Gerotorpumpe nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der glo- ckenförmigen Gehäusedeckel (13) einen Innendurchmesser aufweist, der dem Au- ßendurchmesser des Rotors (18) und einen Luftspalt entspricht.
8. Gerotorpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass der glockenförmigen Gehäusedeckel (13) über Dichtungen (16) an dem Gehäuse (8) oder dem Gehäuseboden (14) angepresst befestigt ist.
9. Gerotorpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass der der glockenförmigen Gehäusedeckel (13) mit einem Bajonett- verschluss befestigbar ist.
10. Verfahren zum Herstellen einer Gerotorpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 9 mit den Schritten:
• Befestigen einer Welle (5) einseitig an einem Gehäuse (8) oder einem Ge- häuseboden (14) eines Pumpengehäuses (20),
• Aufsetzen eines inneren Gerotors (1 ) auf die Welle (5),
• Aufsetzen eines äußeren Gerotors (2) als Rotor (18) auf die Welle (5),
• Verpressen oder Verspannen des Lagerrings mit der Welle,
• Überstülpen eines glockenförmigen Gehäusedeckels (13),
• Verbinden des Gehäusedeckels mit dem Gehäuse (8) oder dem Gehäuse- boden (14) des Pumpengehäuses (20).
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusebau- teile aus Kunststoff sind und mit Bajonettverbindungen (17) verbunden werden.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11 dadurch gekennzeichnet, dass der Ge- häusedeckel mindestens einen Stator enthält, der vollständig mit Kunststoff um- gossen oder umspritzt wird.
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