WO2019216552A1 - 눈부심 방지 필름 및 디스플레이 장치 - Google Patents

눈부심 방지 필름 및 디스플레이 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2019216552A1
WO2019216552A1 PCT/KR2019/004093 KR2019004093W WO2019216552A1 WO 2019216552 A1 WO2019216552 A1 WO 2019216552A1 KR 2019004093 W KR2019004093 W KR 2019004093W WO 2019216552 A1 WO2019216552 A1 WO 2019216552A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fine particles
glare film
organic fine
organic
hard coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2019/004093
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
서정현
이한나
서광석
장영래
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Chem Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
Priority to US16/975,964 priority Critical patent/US20200400860A1/en
Priority to JP2020542401A priority patent/JP7134549B2/ja
Priority to CN201980012780.2A priority patent/CN111712737B/zh
Priority to EP19800681.9A priority patent/EP3734332B1/en
Publication of WO2019216552A1 publication Critical patent/WO2019216552A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/11—Anti-reflection coatings
    • G02B1/111—Anti-reflection coatings using layers comprising organic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F257/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of aromatic monomers as defined in group C08F12/00
    • C08F257/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of aromatic monomers as defined in group C08F12/00 on to polymers of styrene or alkyl-substituted styrenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
    • C08F265/06—Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D135/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least another carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D135/02—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/006—Anti-reflective coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/42—Gloss-reducing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/68—Particle size between 100-1000 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/0236—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element
    • G02B5/0242—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element by means of dispersed particles
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0273—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the use
    • G02B5/0294—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the use adapted to provide an additional optical effect, e.g. anti-reflection or filter
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10—Esters
    • C08F222/1006—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols
    • C08F222/106—Esters of polycondensation macromers
    • C08F222/1065—Esters of polycondensation macromers of alcohol terminated (poly)urethanes, e.g. urethane(meth)acrylates
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00—Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/38—Anti-reflection arrangements

Definitions

  • the present invention relates to an anti-glare film and a display device. [Technique to become background of invention]
  • Flat panel displays such as LCDs, P, 0LEDs, and rear-projection TVs
  • FPDs Flat panel displays
  • LCDs LCDs
  • P, 0LEDs 0LEDs
  • rear-projection TVs may cause fatigue to the user's eyes due to surface reflection when exposed to external light such as natural light. It can cause headaches, and the image created inside the display is not recognized as a clear image.
  • anti-glare film is used to induce scattering of external light from the surface by forming irregularities on the surface of the display or to induce internal scattering using a refractive index between the resin and the fine particles forming the coating film. lm).
  • the anti-glare film applied to the surface of the display device and the like for such a purpose requires not only an anti-glare effect, but also high definition and high contrast ratio.
  • the higher the haze value the greater the diffusion of external light, and the effect of preventing glare.
  • the contrast rat io falls due to image distortion due to surface scattering and whitening due to internal scattering. appear.
  • the anti-glare characteristic is inferior, and in the case of increasing the anti-glare characteristic, there is a problem that the image sharpness and the contrast ratio are inferior, and how to control such characteristics is in the manufacture of the anti-glare film for high resolution display. Therefore, it can be called an important technology.
  • the present invention is to provide an anti-glare film that exhibits a high contrast ratio and excellent image clarity and can prevent sparking defects.
  • the present invention is to provide a display device including the anti-glare film and exhibits a high contrast ratio and excellent image sharpness while preventing sparking defects.
  • a light transmissive substrate In the present specification, a light transmissive substrate; And a hard coating comprising a binder resin and organic fine particles and inorganic fine particles dispersed in the binder resin, wherein the ratio of two or more organic fine particles aggregated to each other among all the organic fine particles is 5% or less, and to external haze.
  • An anti-glare film may be provided, wherein the ratio of internal haze is 2.5 or less.
  • a display device including the anti-glare film is provided.
  • (meth) acrylate is [(Meth) acrylate] is meant to include both acrylate (acryl ate) and methacrylate (Methacryl ate).
  • the photocurable resin generally refers to the polymer resin superposed
  • a light transmissive substrate and a hard coating layer comprising binder particles and organic fine particles and inorganic fine particles dispersed in the binder resin, wherein the ratio of two or more organic fine particles aggregated to each other among all the organic fine particles is 5% or less, and the internal to external haze.
  • An anti-glare film may be provided, wherein the ratio of haze is 2.5 or less.
  • an anti-glare coating layer is formed to reduce surface reflection and increase the visibility of an image, and surface irregularities are formed by aggregation of organic or inorganic particles included in the anti-glare coating layer to induce diffused reflection of light. do.
  • a defect which is referred to as a sparking defect or a sparkling defect.
  • the present inventors induce light scattering effect through the organic fine particles and the inorganic fine particles included in the hard coating layer, while allowing the organic fine particles to be more uniformly distributed in the hard coating layer, while exhibiting high contrast ratio and excellent image sharpness,
  • the anti-glare film which can prevent sparking) defects was manufactured.
  • the ratio of two or more organic fine particles aggregated together among the whole organic fine particles included in the hard coating layer may be 5% or less.
  • the term 'agglomeration' includes all cases in which the two or more organic fine particles are in contact with each other, or portions of the particles overlap.
  • the two or more organic fine particles aggregate when the two or more organic fine particles aggregate, at least two organic fine particles in one group consisting of the two or more organic fine particles that aggregate together are positioned at different distances from one side of the hard coating layer. can do.
  • two organic fine particles adjacent to each other among the two or more organic fine particles condensing with each other are located at different distances from one side of the hard coating layer, such as the thickness of the hard coating layer to control the proportion of two or more organic particulates present while agglomerating at different positions in the direction to 5% or less, or 4.5% or less, or 4% or less, or 3.5% or less to prevent the occurrence of sparking defects.
  • the image sharpness can be greatly improved.
  • the two organic fine particles 1 adjacent to each other among the two or more organic fine particles condensing with each other refer to two organic fine particles which aggregate or directly adjoin one group of the two or more organic fine particles condensing with each other.
  • the distance from one surface of the hard coating layer to the organic fine particles means a minimum distance from one surface of the hard coating layer to a point outside of the organic fine particles, for example, the minimum distance from one surface of the hard coating layer to the surface of the organic fine particles.
  • Whether the organic fine particles are aggregated or whether two adjacent organic fine particles are positioned at different distances from one surface of the hard coating layer may be visually confirmed by the anti-glare film or by using an optical device.
  • two organic fine particles adjacent to each other among the two or more organic fine particles condensing with each other on each optical microscope at different positions with respect to the thickness direction with respect to one surface of the hard coating layer. Can have focus. That is, the aggregated with each other
  • the focal point where each of the two organic particulates neighboring each other is identified, i.e., the location where the individual organic particulates are present, can be identified.
  • two of the two or more organic fine particles which agglomerate with each other may be located adjacent to each other at different distances from one side of the mall hard coating layer, for example, the two or more organic fine particles which aggregate with each other.
  • Two organic fine particles adjacent to each other are 0.01, or more, or 0.2_ unknown, or 0.5_ or more, or 1 / pay phase from one surface of the hard coat layer, or It can be located with the difference of the above distance.
  • the higher the haze value the greater the degree of diffusion of external light, which is excellent in preventing glare, while the distortion of the image due to surface scattering and The contrast ratio drops due to whitening caused by internal scattering.
  • the anti-glare film of the embodiment may exhibit high contrast ratio and excellent image sharpness while having a low haze value, and also prevent sparking defects.
  • the ratio of the internal haze to the external haze of the anti-glare film may be 2.5 or less, or 0.5 to 2, or 0.8 to 1.8.
  • the ratio of the internal haze to the external haze of the anti-glare film is a difference in refractive index between the binder resin and the organic fine particles or the inorganic fine particles contained in the hard coating layer, the volume fraction of the organic fine particles or the inorganic fine particles in the hard coating layer, the organic fine particles or It may be due to the agglomerated form and agglomeration size of the inorganic fine particles or two or more kinds of fine particles.
  • the anti-glare film As the ratio of the internal haze to the external haze of the anti-glare film is 2.5 or less, or 0.5 to 2, or 0, 8 to 1.8, the anti-glare film is excellent in sharpness of the image to implement a high contrast ratio, a clear image It is possible to implement a non-high haze and uniform distribution of particles to prevent sparking defects.
  • the ratio of the internal haze to the external haze of the anti-glare film is too low, the reflection of the external sunlight is insufficient, the visibility of the image may be lowered and the image may not be visible.
  • the ratio of the internal haze to the external haze of the anti-glare film is too high, the scattering of the light to implement the image is increased, the image may not be clearly visible.
  • the anti-glare film of the embodiment may have an external haze of 2% to 20%, or 3% to 15% in a range satisfying the ratio of the internal haze to the external haze described above, 3% to 30% Or, or have an internal haze value of 5% to 20%.
  • the anti-glare film may be provided by allowing the organic fine particles to be more uniformly dispersed and distributed during manufacture of the hard coat layer. For example, using a predetermined mixed solvent, the binder of the hard coating layer 2019/216552 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2019/004093
  • the hard coating layer and the anti-glare film may be provided by using a coating composition formed by mixing a monomer, organic fine particles, and inorganic fine particles to form a resin under a predetermined stirring condition.
  • the specific combination of the organic solvent used for providing the mall hard coating layer and the anti-glare film is not limited, it may be used by mixing a ketone solvent and an acetate solvent, for example, 6: 1 to 1: 1, or 4: It can be mixed in a weight ratio of 1 to 1.5: 1.
  • the acetate may be methyl acetate, ethyl acetate, isopropyl acetate, butyl acetate, or cellosolve acetate
  • the ketones may be methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone ( ⁇ , acetylacetone, or acetone)
  • ⁇ acetylacetone
  • additional solvents may be used, for example, lower alcohols having 1 to 6 carbon atoms, cellosolves, dimethyl formamide, tetrahydrofuran, propylene glycol monomethyl ether, toluene and gyro
  • the lower alcohols may be exemplified by methanol, ethanol, isopropyl alcohol, butyl alcohol, isobutyl alcohol, or diacetone alcohol.
  • the hard coating layer may have an appropriate thickness according to the specific use of the anti-glare film, for example, may have a thickness of 1 to 10, or 2 / L to 8 ⁇ 1. Specifically, when the anti-glare film is used for the use in the outermost surface of the notebook, outdoor display board, IV display device, the hard coating layer may have a thickness of 3 to 8 / L.
  • organic fine particles may have a refractive index of 1.500 to 1.600 based on a wavelength of 550 ä.
  • organic fine particles are not limited, for example Polystyrene, Polymethylmethacrylate, Polymethylacrylate, Puliacrylate, Polyacrylate- C0-styrene, Polymethylacrylate- C0- Styrene, Polymethylmethacrylate- C0-Stin, Polycarbonate, Poly Vinyl chloride, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, polyamide, polyimide, polysulfone, polyphenylene oxide, polyacetal, epoxy resin, phenol resin, silicone resin, melamine resin, benzoguamine, Single or one or more copolymers thereof selected from polydivinylbenzene, polydivinylbenzene-C0-styrene, polydivinylbenzene-C0-acrylate, polydiallylphthalate, and triallyl isocyanurate polymer ) Can be used.
  • Polystyrene Polymethylmethacrylate, Polymethylacrylate, Puliacrylate, Polyacrylate- C0-styrene, Poly
  • the inorganic fine particles may be inorganic fine particles consisting of silicon oxide, titanium dioxide, indium oxide, tin oxide, zirconium oxide, and zinc oxide.
  • the organic or inorganic fine particles have a particle diameter of 1 to 10 m, preferably 1 to 8 m, more preferably organic particles having a diameter of 0.5_ to 6 And the inorganic fine particles may be particles having a diameter of 0.01_5 m.
  • the particle diameter of the organic or inorganic fine particles may be 1 m or more in terms of optimizing the light scattering effect, and may be 10 m or less in terms of haze or coating thickness. For example, if the diameter of the organic or inorganic fine particles is excessively larger than 10, the coating thickness must be increased to meet the proper haze, and this may cause a problem that the crack resistance of the film is lowered.
  • the diameter of the organic fine particles is also in a predetermined range, and specifically, the organic fine particles are 0.5_ to It may have a diameter of _.
  • the hard coating layer may include 5 to 25 parts by weight of the organic fine particles relative to 100 parts by weight of the binder resin.
  • the hard coating layer is 2019/216552 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2019/004093
  • It may include 3 to 40 parts by weight of the organic fine particles and inorganic fine particles relative to 100 parts by weight of the binder resin.
  • the hard coating layer is 3 to 40 parts by weight of the organic fine particles and inorganic fine particles relative to 100 parts by weight of the binder resin. Or, it may be included in 5 to 30 parts by weight. In this case, the hard coating layer may include 5 to 25 parts by weight, or 7 to 20 parts by weight of the organic fine particles relative to 100 parts by weight of the binder resin.
  • the haze value due to internal scattering may not be sufficiently implemented, if the content of the organic miracle and inorganic fine particles in the hard coating layer is too high the hard coating layer To increase the viscosity of the coating composition to form a poor coating property, the haze value due to internal scattering is too large can be reduced contrast ratio.
  • the hard coating layer may include 5 to 25 parts by weight, or 7 to 20 parts by weight of the organic fine particles with respect to 100 parts by weight of the binder resin, if the content of the organic particles is too low haze value due to internal scattering is sufficiently Since the image is not implemented, image formation may increase, and if the content of the organic fine particles is too high, the haze value is too high, and the image sharpness is lowered or the contrast ratio is low . Can be degraded.
  • the binder resin may include a polymer or copolymer of a vinyl monomer or a (meth) acrylate monomer.
  • the vinyl monomer or the (meth) acrylate monomer may include a monomer or oligomer containing one or more (meth) acrylates or vinyl groups, or two or more.
  • the monomer or oligomer containing the (meth) acrylate include pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, and dipentaerythritol core yarn (meth).
  • the molecular weight of the oligomer is preferably 1,000 to 10, 000.
  • the monomer or oligomer containing the vinyl group include divinylbenzene, styrene or paramethylstyrene.
  • the polymer or copolymer included in the binder resin is a reactive acrylate oligomer group consisting of a urethane acrylate oligomer, epoxy acrylate oligomer, polyester acrylate, and polyether acrylate; And dipentaerythritol nucliacrylate, dipentaerythritol hydroxy pentaacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, pentaerythritol triacrylate, trimethylene propyl triacrylate, propoxated glycerol triacrylate, trimethylpropane ethoxy tri At least one member selected from the group of polyfunctional acrylate monomers consisting of acrylate, 1,6-nucleic acid diol diacrylate, propoxylated glycerol triacrylate, tripropylene glycol diacrylate, and ethylene glycol diacrylate It may further comprise a moiety derived from a monomer.
  • a method and apparatus commonly used to apply the photopolymerizable coating composition can be used without particular limitation, for example, bar coating method such as Meyer bar, gravure coating method 2 roll reverse coating method, vacuum slot die coating method and 2 roll coating method can be used. 2019/216552 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2019/004093
  • ultraviolet rays or visible rays having a wavelength of 200 to 400 ⁇ may be irradiated, and the exposure dose is preferably 100 to 4,000 1/011 2 .
  • Exposure time is not specifically limited, either, It can change suitably according to the wavelength of an exposure apparatus, irradiation light used, or exposure amount.
  • nitrogen purging may be performed to apply nitrogen atmospheric conditions.
  • the light transmissive substrate may be a transparent film having a light transmittance of 90% or more and a haze of 1% or less.
  • the material of the substrate may be triacetyl cellulose, cycloolefin polymer, poly (meth) acrylate, polycarbonate, polyethylene terephthalate and the like.
  • the thickness of the base film may be 10 to 300_ in consideration of productivity, but is not limited thereto.
  • the retardation ratio in the thickness direction measured at wavelengths 400ä to 800ä of the light-transmitting substrate is 3,000 1ä or more, or
  • 5,000 or more, or 5,000 to 20,000 to 1 may be.
  • Such a light transmissive substrate include a uniaxially stretched polyethylene terephthalate film or a biaxially stretched polyethylene terephthalate film.
  • the anti-glare film includes a light-transmissive substrate having a retardation ratio in the thickness direction measured at the wavelengths 40011111 to 80011111 of 3,000 or more, or 5,000 or more, or 5,000 1ä to 20,000 1®, 1000 to 3000ä!
  • the rainbow phenomenon due to the interference of visible light can be alleviated.
  • Retardation 1 ⁇ ) in the thickness direction can be confirmed through a commonly known measuring method and measuring apparatus.
  • retardation Product name
  • Exoscan can ( 0 311 ) etc. are mentioned.
  • the refractive index (589ä) value was input to the malleable measuring apparatus about the said transparent base film.
  • the temperature: 25 ° C., humidity: 40% conditions using the light of the wavelength 590nm, instantaneous retardation of the thickness direction of the light-transmitting base film, and the obtained retardation measurement value of the measured thickness direction (of the measuring device Based on the automatic measurement (measured value by automatic calculation), it can obtain
  • the size of the light-transmitting substrate of the measurement sample is not particularly limited because it is larger than the photometric portion (diameter: about lcm) of the stage of the measuring instrument.
  • the value of the "refractive index (589 nm) of the said light-transmissive base material" used for the measurement of retardation (Rth) of the thickness direction is a resin film of the same kind as the light-transmissive base material which forms the film used as the measurement object of retardation.
  • a measuring apparatus As a refractive index measuring apparatus (trade name "NAR-1T SOLID” manufactured by Atago Co., Ltd.), using a light source of 589 nm, and a temperature condition of 23 ° C, the in-plane direction of the measurement sample (perpendicular to the thickness direction). It can be obtained by measuring the refractive index of the 589 nm light of the phosphorus direction).
  • a display device including the anti-glare film may be provided.
  • the display device not necessarily to be “specific example of the display device only, for example, it is such as a liquid crystal display device (Liquid Crystal Di splay]), the plasma display device, an organic light emitting diode device (Organic Light Emi tt ing Diodes) device. .
  • a liquid crystal display device Liquid Crystal Di splay
  • the plasma display device an organic light emitting diode device (Organic Light Emi tt ing Diodes) device. .
  • the anti-glare film may be provided on the outermost surface of the observer side or the backlight side of the display panel.
  • the display device may be a display device for a notebook, a display device for a TV, a large-area display device for advertising
  • the anti-glare film may be a display device for a notebook, a display device for a TV, It may be located on the outermost surface of the large-area display device for advertising.
  • the anti-glare film and the anti-glare film that can prevent sparking defects while showing a high contrast ratio and excellent image sharpness, and the sparkling defect is prevented while showing a high contrast ratio and excellent image sharpness A display device may be provided.
  • FIG. 1 is a photograph showing a plane microscope image of the hard coat layer obtained in Example 1.
  • Figure 2 shows a photograph confirming the plane of the hard coat layer obtained in Comparative Example 3 by an optical microscope.
  • the hard coating composition thus obtained was coated with # 10 mayer bar on the substrate of Table 2 below and dried at 90 ° C. for 1 minute.
  • the dried material was irradiated with ultraviolet light of 150 mJ / cuf to form a hard coating layer to prepare an anti-glare film.
  • Table 1 (Contents: for)
  • MIBK Methyl Isobutyl Ketone
  • n-BA normal butyl acetate
  • initiator for photocuring (Irgacure 184, manufactured by BASF)
  • T270 Leveling additive with 100% solids content (Tego-Glide 270, manufactured by Tego Evonik)
  • F477 Florin-based leveling additive with 100% solids (F477, manufactured by DIC .Chemical)
  • 112BQ (XX-112BQ, manufactured by Seki sui Plast i C): Polystyrene-Polymethylmethacrylate crosslinked copolymer fine particles having a refractive index of 1.595 and an average particle diameter of 2 / an [Table 2]
  • the transmission image was taken with an optical microscope (01 ⁇ 1) 113 company 6X51 optical microscope) to determine the ratio of the organic fine particles aggregated together. Specifically, the film was placed with the hard coating layer facing the objective lens, and the transmission image was observed by setting the alternative lens 10 times, the objective lens 10 times or 20 times.
  • the focus was focused on the cross section of the particle located at the bottom, it was confirmed that the overlap of the particles located at the top.
  • the overlapping part of the two particles should not be confirmed.
  • the two particles overlap in the thickness direction the particles in focus below are not seen as a clear spherical shape, but partly obscured by the particles above.
  • the external haze was calculated as the average value of the calculated values of the difference between the total haze and the internal haze.
  • a 10 cm x 10 cm specimen was prepared from the anti-glare film obtained in each of the Examples and Comparative Examples, and a black film (UTS-30BAF film, Ni tto Co., Ltd.) was attached to the opposite side of the hard coating layer by using a lamination process. After the three-wavelength lamp light is reflected on the hard-coated surface of the film, it was confirmed whether the rainbow of the reflected image.
  • a black film UTS-30BAF film, Ni tto Co., Ltd.
  • Kang Rainbow is strongly recognized, colors forming rainbow such as red-green, orange-blue, etc. are complementary colors or average wavelength difference is over 100
  • the sample is placed on the 150PPI panel with the hard coating side facing up. At this time, you may apply a tape to a slope so that a film may not float. Then drive the panel to see a white screen and then sample It was confirmed whether sparkling occurred in an area within 10 cm x 10 cm.
  • the image sharpness was measured by using ICM-1T of Suga Test Instrument Co., Ltd ..
  • the image sharpness is measured by the slit width 0. 125_, 0.5mm, 1mm, 2mm and displayed as a total.
  • the anti-glare film of the embodiment in which the ratio of the aggregated organic fine particles in the total of the organic fine particles is 5% or less, and the internal haze to the external haze is 2.5 or less does not occur rainbow phenomenon and sparkling phenomenon It has been confirmed that excellent commercial sharpness can be achieved.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Transforming Electric Information Into Light Information (AREA)

Abstract

본 발명은, 눈부심 방지 필름 및 디스플레이 장치 (ANTI-GLAME FILM AND DISPLAY APPARATUS)에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 광투과성 기재; 및 바인더 수지와 상기 바인더 수지에 분산된 유기 미립자와 무기 미립자를 포함하는 하드 코팅층;을 포함하고, 상기 유기 미립자 전체 중 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들의 비율이 5%이하이고, 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 2.5이하인, 눈부심 방지 필름 과 상기 눈부심 방지 필름을 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.

Description

【발명의 명칭】
눈부심 방지 필름 및 디스플레이 장치
【기술분야】 관련 출원 (들)과의 상호 인용
본출원은 2018 년 5 월 11 일자한국특허출원 제 10-2018-0054363 호 에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원들의 문헌에 개시된 모든 내용은본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은눈부심 방지 필름 및 디스플레이 장치에 관한 것이다. 【발명의 배경이 되는 기술】
평판디스플레이 기술이 대면적화 고해상도 쪽으로 발전하면서 적용 제품이 TV, 모니터， 모바일 등 가정용 및 사무실 용에서 옥외 광고판， 전광판 등 대면적 디스플레이로 발전하고 있다. LCD나 抑 P, 0LED, 후사 투영 (Rear-project ion) TV 등의 평판 디스플레이 (FPD; Flat Panel Di splay)는 자연광 등의 외부 빛에 노출될 경우, 표면 반사광으로 인하여 이용자의 눈에 피로감을 주거나 두통을 유발하기도 하며, 디스플레이 내부에서 만들어지는 이미지가 선명한 상으로서 인식되지 못하는 문제를 안고 있다. 이러한 단점을 해결하기 위해 디스플레이 표면에 요철을 형성하여 외부의 광을 표면에서 산란 시키기거나， 코팅막을 형성하는 수지와 미립자 간의 굴절율을 이용하여 내부 산란을 유도하기 위한 눈부심 방지 필름 (Ant i-Glare Fi lm)을 적용하게 된다.
이와 같욘 목적으로 표시 장치 등의 표면에 적용되는 눈부심 방지 필름은 눈부심 방지 효과뿐 아니라, 고 선명성과 고 명암비 또한 요구된다. 하지만， 일반적으로 헤이즈 값이 높을수록 외부광의 확산정도가 커져， 눈부심 방지 효과가 ¨지만， 표면의 산란에 의한 이미지의 왜곡 현상과 내부 산란에 의한 백화 현상으로 명암비 (contrast rat io)가 떨어지는 문제점이 나타난다. 이와 같이， 선명도 및 명암비를 높이는 경우, 눈부심 방지 특성이 떨어지고， 눈부심 방지 특성을 높이는 경우， 상 선명도 및 명암비가 떨어지는 문제점이 있어， 이와 같은 특성을 어떻게 제어하는가는 고해상도 디스플레이용 눈부심 방지 필름의 제조에 있어서， 중요한 기술이라고 할수 있다. 【발명의 내용】
【해결하고자하는 과제】
본 발명은높은 명암비 및 우수한상선명도를 나타내면서도 스파클링 (sparkl ing) 불량을 방지할 수 있는 눈부심 방지 필름을 제공하기 위한 것이다.
또한， 본 발명은 상기 눈부심 방지 필름을 포함하며 높은 명암비 및 우수한 상선명도를 나타내면서도 스파클링 불량이 방지되는 디스플레이 장치를 제공하기 위한 것이다.
【과제의 해결 수단】
본 명세서에서는, 광투과성 기재; 및 바인더 수지와 상기 바인더 수지에 분산된 유기 미립자와 무기 미립자를 포함하는 하드 코팅증;을 포함하고， 상기 유기 미립자 전체 중 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들의 비율이 5%이하이고, 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 2.5이하인， 눈부심 방지 필름이 제공될 수 있다.
또한， 본 명세서에서는， 상기 눈부심 방지 필름을 포함하는 디스플레이 장치가제공된다.
이하 발명의 구체적인 구현예에 따른 눈부심 방지 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관하여 보다상세하게 설명하기로 한다. 본 명세서에서， (메타)아크릴레이트는 [ (Meth)acrylate]은 아크릴레이트 (acryl ate) 및 메타크릴레이트 (Methacryl ate) 양쪽 모두를 포함하는 의미이다.
또한, 광경화성 수지는 빛의 조사에 의해, 예를 들어 가시 광선 또는 자외선의 조사에 의해 중합된 고분자수지를통칭한다. 발명의 일 구현예에 따르면, 광투과성 기재; 및 바인더 수자와 상기 바인더 수지에 분산된 유기 미립자와 무기 미립자를 포함하는 하드 코팅층;을 포함하고, 상기 유기 미립자 전체 중 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들의 비율이 5%이하이고， 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 2.5이하인， 눈부심 방지 필름이 제공될 수 있다. 노트북용 디스플레이의 최표면에는, 표면 반사를 줄이고 영상의 시인성을 높이기 위한 눈부심 방지 코팅층을 형성하는데， 이러한 눈부심 방지 코팅층에 포함되는 유기 또는 무기 입자들의 응집에 의해 표면요철이 형성되어 빛의 난반사가 유도된다. 그런데, 상기 유기 또는 무기 입자에 의해 형성된 응집의 크기가 큰 부분에서 반사된 빛이 증폭되어 불량으로 시인되는 문제 있는데, 이를 스파클링 (sparkl ing) 불량, 혹은 번쩍임 불량이라고 한다.
노트북과 같이 사용자와의 거리가 가까운 디스플레이 일수록 스파클링 불량에 대한 시인성 저하가 크게 나타나며, 이에 따라 높은 명암비 및 우수한 상선명도를 나타내면서도 스파클링 (sparkl ing) 불량을 방지할수 있는 필름의 개발이 요구되는실정이다.
본 발명자들은 상기 하드 코팅층에 포함되는 유기 미립자 및 무기 미립자를 통하여 빛의 산란 효과를 유도하면서도， 상기 유기 미립자가 하드 코팅층 내에서 보다 균일하게 분포하게 하여, 높은 명암비 및 우수한 상선명도를 나타내면서도 스파클링 (sparkl ing) 불량을 방지할 수 있는 눈부심 방지 필름을 제조하였다.
구체적으로， 상기 하드코팅층에 포함되는 상기 유기 미립자 전체 중 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들의 비율이 5%이하일 수 있다. 상기 ’응집'은 상기 2이상의 유기 미립자들이 접하거나 또는 입자들의 부분들이 중첩되는 경우등을모두포함한다.
상기 구현예의 눈부심 방지 필름에서, 상기 2이상의 유기 미립자들이 응집하는 경우, 상기 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들로 이루어진 1개의 그룹에서 적어도 2개의 유기 미립자는 상기 하드 코팅층의 일면으로부터의 상이한거리에 위치할수 있다.
보다 구체적으로, 상기 구현예의 눈부심 방지 필름에서, 상기 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들 중 서로 이웃하는 2개의 유기 미립자들은 상기 하드 코팅층의 일면으로부터의 상이한 거리에 위치하는데, 이와 같이 상기 하드 코팅층의 두께 방향으로 상이한 위치에서 응집하면서 존재하는 2개 이상의 유기 미립자들의 비율을 5% 이하， 또는 4.5% 이하, 또는 4%이하, 또는 3.5% 이하로 조절하여 스파클링 (sparkl ing) 불량의 발생을 방지하고 2019/216552 1»（：1^1{2019/004093
상선명도를크게 향상시킬 수 있다.
상기 ’서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들 중서로 이웃하는 2개의 유기 미립자1들은 상기 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들로 이루어진 1개의 그룹에서 응집하거나직접 접하는 2개의 유기 미립자를 의미한다. 상기 하드 코팅층의 일면에서부터 유기 미립자까지의 거리는 상기 하드 코팅층의 일면으로부터 유기 미립자의 외부의 한점까지의 최소 거리를 의미하며， 예를 들어 상기 하드 코팅층의 일면에서부터 유기 미립자 표면까지의 최소 거리이다.
상기 유기 미립자들이 응집하였는지 여부 또는 서로 이웃하는 2개의 유기 미립자들은 상기 하드 코팅층의 일면으로부터의 상이한 거리에 위치하였는지 여부는 상기 눈부심 방지 필름을 시각적으로 확인하거나 광학 장치를 이용하여 확인할수 있다.
예를 들어， 상기 구현예의 눈부심 방지 필름에서， 상기 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들 중 서로 이웃하는 2개의 유기 미립자들은 상기 하드 코팅층의 일면을 기준으로 두께 방향에 대하여 상이한 위치에서 각각의 광학 현미경 상의 초점을 가질 수 있다. 즉， 상기 서로 응집하는
2이상의 유기 미립자들 중 서로 이웃하는 2개의 유기 미립자들 상기 하드 코팅층의 일면을 기준으로 두께 방향에 대하여 상이한 위치에 존재하여, 광학 현미경을 이용하여 상기 하드 코팅층의 두께 방향으로 초점을 이동하면서 관찰시 서로 이웃하는 2개의 유기 미립자 각각이 확인되는 초점, 즉 개별 유기 미립자가존재하는위치가확인될 수 있다.
상술한 바와 같이， 상기 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들 중 서로 이웃하는 2개의 유기 미립자들은 상가 하드 코팅층의 일면으로부터의 상이한 거리에 위치할 수 있으며, 예를 들어 상기 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들 중 서로 이웃하는 2개의 유기 미립자들은 상기 하드 코팅층의 일면으로부터 0. 1， 이상， 또는 0.2_ 미상， 또는 0.5_ 이상， 또는 1/페이상, 또는
Figure imgf000006_0001
이상의 거리의 차이를 가지고위치할수 있다. 한편, 일반적으로 헤이즈 값이 높을수록 외부광의 확산정도가 커져， 눈부심 방지 효과가 탁월한 반면， 표면의 산란에 의한 이미지의 왜곡현상과 내부산란에 의한 백화현상으로 명암비가 떨어지는 문제점이 나타난다. 이에 반해, 상기 구현예의 눈부심 방지 필름은 그라 높지 않은 헤이즈 값을 가지면서도 높은 명암비 및 우수한 상선명도를 나타낼 수 있고， 아울러 스파클링 (sparkl ing) 불량을 방지할수 있다.
보다구체적으로， 상기 눈부심 방지 필름이 갖는 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 2.5이하， 또는 0.5 내지 2, 또는 0.8 내지 1.8일 수 있다. 상기 눈부심 방지 필름이 갖는 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율은 상기 하드 코팅층에 포함되는 바인더 수지와 유기 미립자 또는 무기 미립자의 굴절율 차이， 유기 미립자 또는 무기 미립자가 하드 코팅층 내에서 차지하는 부피 분율， 유기 미립자 또는 무기 미립자나 두 종류이상의 미립자의 응집된 형태와 응집 크기 등으로 기인할 것일 수 있다. 상기 눈부심 방지 필름이 갖는 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 2.5이하， 또는 0.5 내지 2， 또는 0, 8 내지 1.8임에 따라서， 상기 눈부심 방지 필름은 상선명도가 우수하여 높은 명암비를 구현하여 선명한 이미지를 구현할 수 있으며, 그리 높지 않은 해이즈를 가지면서 입자의 분포가균일하여 스파클링 불량이 발생을 방지할수 있다.
상기 눈부심 방지 필름이 갖는 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 너무 낮은 경우， 외부 태양광의 반사가 부족하여 이미지의 시인성이 낮아지고 이미지가선명하기 보이지 않을 수 있다. 또한, 상기 눈부심 방지 필름이 갖는 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 너무 높은 경우, 영상을 구현하는 빛의 산란이 증가하여 이미지가 선명하게 보이지 않을 수 있다.
구체적으로， 상기 구현예의 눈부심 방지 필름은 상술한 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율을 만족하는 범위에서 2%내지 20%， 또는 3% 내지 15%의 외부 헤이즈를 가질 수 있고， 3% 내지 30%, 또는 5% 내지 20%의 내부 헤이즈 값을가질 수 있다. 한편， 상기 눈부심 방지 필름은상기 하드코팅층 제조시， 상기 유기 미립자가보다 균일하게 분산 및 분포할 수 있게 함으로서 제공될 수 았다. 예를 들어 소정의 혼합 용매를 사용하고， 상기 하드 코팅층의 바인더 2019/216552 1»（：1^1{2019/004093
수지를 형성하는 단량체， 유기 미립자 및 무기 미립자들을 소정의 교반 조건으로 혼합하여 형성된 코팅 조성물을 사용함으로서， 상기 하드 코팅층 및 눈부심 방지 필름이 제공될 수 있다.
상가 하드 코팅층 및 눈부심 방지 필름의 제공에 사용되는 유기 용매의 구체적인 조합이 한정되는 것은 아니나， 케톤류 용매와 아세테이트류 용매를 혼합하여 사용할 수 있으며， 예를 들어 6 : 1 내지 1 : 1， 또는 4 : 1내지 1.5 : 1의 중량비로혼합하여 사용할수 있다.
상기 아세테이트류는 메틸아세테이트, 에틸아세테이트， 이소프로필아세테이트， 부틸아세테이트, 또는 셀로솔브아세테이트가 이용될 수 있으며, 상기 케톤류는 메틸에틸케톤， 메틸이소부틸케톤（ 幻, 아세틸아세톤， 또는 아세톤이 이용될 수 있으나, 상술한 예에 한정되는 것은 아니다.
상기 아세테이트류 용매 및 케톤류 용매 이외로 추가적인 용매의 사용도 가능하며, 예를 들어 탄소수 1 내지 6의 저급 알코올류, 셀로솔브류， 디메틸 포름아마이드, 테트라 하이드로퓨란， 프로필렌글리콜 모노메틸에테르， 톨루엔 및 자이렌으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 1 종 이상의 혼합물을사용할 수 있다. 끼때 , 상기 저급 알코올류는 메탄올， 에탄올， 이소프로필알코올， 부틸알코올， 이소부틸알코올， 또는 디아세톤 알코올등을 예로들수 있다. 상기 하드 코팅층은 상기 눈부심 방지 필름의 구체적인 용도에 따라서 적정한 두께를 가질 수 있는데, 예를 들어 1 내지 10，， 또는 2/패 내지 8쌘 1의 두께를 가질 수 있다. 구체적으로， 상기 눈부심 방지 필름이 상기 노트북， 옥외전광판， IV 디스플레이 장치의 최외각면에 위치하는 용도로 사용되는 경우, 상기 하드 코팅층은 3 내지 8 /패의 두께를 가질 수 있다.
상기 유기 미립자의 구체적인 종류나 크기가 한정되는 것은 아니나， 구체적인 예로 상기 유기 미립자는 550ä의 파장 기준 1.500 내지 1.600의 굴절율을가질 수 있다.
상기 유기 미립자의 구체적인 예가 한정되는 것은 아니나， 예를 들어 폴리스티렌， 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리메틸아크릴레이트, 풀리아크릴레이트， 폴리아크릴레이트- C0-스티렌, 폴리메틸아크릴레이트- C0- 스티텐， 폴리메틸메타크릴레이트- C0-스티텐 , 폴리카보네이트 , 폴리비닐클로라아드, 폴리부틸렌테레프탈레이트， 폴리에틸렌테레프탈레이트， 폴리아마이드계 , 폴리이미드계， 폴리술폰， 폴리페닐렌옥사이드， 폴리아세탈， 에폭시레진， 페놀레진， 실리콘 수지， 멜라민 수지, 벤조구아민， 폴리디비닐벤젠， 폴리디비날벤젠- C0-스티렌， 폴리디비닐벤젠- C0- 아크릴레이트， 폴리디알릴프탈레이트 및 트라알릴이소시아눌레이트폴리머 중에서 선택된 하나의 단일물 또는 이들의 2 이상의 코폴리머 (copolymer)인 것을사용할수 있다.
상기 무기 미립자의 구체적인 종류가 한정되는 것은 아니나, 예를 들어 산화규소， 이산화티탄， 산화인듐, 산화주석, 산화지르코늄 및 산화아연으로 이루어진 무기 미립자일 수 있다.
상기 눈부심 방지 필름에서 빛의 산란 효과를 최적화하기 위해 상기 유기 또는 무기 미립자는 입경이 1 내지 10 m, 바람직하게는 1 내지 8 m, 좀더 바람직하게는 유기 미립자는 0.5_ 내지 6 의 직경을 갖는 입자이고 무기 미립자는 0.01_내지 5m의 직경을 갖는 입자일 수 있다.
상기 유기 또는 무기 미립자의 입경은 빛의 산란 효과를 최적화 측면에서 1 m 이상이 될 수 있고， 헤이즈 또는 코팅 두께 측면에서 10 m 이하가 될 수 있다. 예컨대, 유기 또는 무기 미립자의 직경이 10 ，를 초과하여 과도하게 커지는 경우에 적정 헤이즈 (haze)를 맞추기 위해 코팅 두께를 올려야 하고 그렇게 되면 필름의 내크랙성이 저하되는 문제가 발생할수 있다.
상기 하드 코팅층에서， 상기 유기 미립자 전체 중 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들의 비율이 5¾이하로 조절하기 위해서， 상기 유기 미립자의 직경 또한 소정의 범위인 것이 바람직하며, 구체적으로 상기 유기 미립자는 0.5_내지 _의 직경을 가질 수 있다. 한편， 상기 하드 코팅층은 상기 바인더 수지 100중량부 대비 상기 유기 미립자 5 내지 25중량부를 포함할 수 있다. 또한, 상기 하드 코팅층은 2019/216552 1»（：1^1{2019/004093
상기 바인더 수지 100중량부 대비 상기 유기 미립자 및 무기 미립자 3 내지 40중량부를포함할수 있다.
상기 유기 미립자 및 무기 미립자는 눈부심 현상을 방지하기 위해, 빛의 산란 효과를 유도하기 위해 첨가되는 성분이기 때문에, 상기 하드 코팅층은 상기 바인더 수지 100중량부 대비 상기 유기 미립자 및 무기 미립자 3 내지 40중량부， 또는 5 내지 30중량부로 포함될 수 있다. 이때， 상기 하드 코팅층은 상기 바인더 수지 100중량부 대비 상기 유기 미립자 5 내지 25중량부， 또는 7내지 20중량부로포함할수 있다.
상기 하드 코팅층 중 상기 유기 미립자 및 무기 미립자의 함량이 너무 낮은 경우 내부 산란에 의한 헤이즈 값이 충분히 구현되지 않을 수 있고， 상기 하드 코팅층 중 상기 유기 미람자 및 무기 미립자의 함량이 너무 높은 경우 상기 하드 코팅층을 형성하는 코팅 조성물의 점도가높아져 코팅성이 불량해 지고， 내부 산란에 의한 헤이즈 값이 너무 커져 콘트라스트 비가저하될 수 있다.
특히, 상기 하드 코팅층은 상기 바인더 수지 100중량부 대비 상기 유기 미립자 5 내지 25중량부， 또는 7 내지 20중량부로 포함할 수 있는데， 상기 유기 미립자의 함량이 너무 낮으면 내부 산란에 의한 헤이즈 값이 충분히 구현되지 않아 반사이미지의 상맺힘이 증가할 수 있으며, 상기 유기 미립자의 함량이 너무 높으면 헤이즈값이 너무 높아 상선명도가 저하되거나 콘트라스트비가.저하될 수 있다.
· 한편, 상기 바인더 수지는 비닐계 단량체 또는 （메트）아크릴레이트계 단량체의 중합체 또는공중합체를포함할수 있다.
상기 비닐계 단량체 또는 （메트）아크릴레이트계 단량체는 （메트）아크릴레이트 또는 비닐기를 1이상, 또는 2이상, 또는 3이상 포함하는단량체 또는올리고머를포함할수 있다.
상기 （메트）아크릴레이트를 포함한 단량체또는 올리고머의 구체적인 예로는, 펜타에리스리톨 트리（메트）아크릴레이트， 펜타에리스리톨 테트라（메트）아크릴레이트， 디펜타에리스리톨 펜타（메트）아크릴레이트， 디펜타에리스리톨 핵사（메트）아크릴레이트， 트리펜타에리스리톨 헵타（메트）아크릴레이트, 트릴렌 디이소시아네이트, 자일렌 디이소시아네이트， 핵사메틸렌 디이소시아네이트 , 트리메틸올프로판 트리（메트）아크릴레이트， 트리메틸올프로판 폴리에톡시 트리（메트）아크릴레이트， 트리메틸롤프로판트리메타크릴레이트， 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트， 부탄디올 디메타크릴레이트, 핵사에틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트 또는 이들의 2종 이상의 혼합물이나, 또는 우레탄 변성 아크릴레이트 올리고머， 에폭사이드 아크릴레이트 올리고머 , 에테르아크릴레이트 올리고머， 덴드리틱 아크릴레이트 올리고머， 또는 이들의 2종 이상의 혼합물을 들 수 있다. 이때 상기 올리고머의 분자량은 1 ,000내지 10, 000인 것이 바람직하다.
상기 비닐기를 포함하는 단량체 또는 올리고머의 구체적인 예로는, 디비닐벤젠 , 스티렌 또는파라메틸스티렌을들수 있다.
또한, 상기 바인더 수지에 포함되는 중합체 또는 공중합체는 우레탄 아크릴레이트 올리고머， 에폭시 아크릴레이트 올리고머 , 폴리에스터 아크릴레이트， 및 폴리에테르 아크릴레이트로 이루어진 반응성 아크릴레이트 올리고머 군; 및 디펜타에리스리톨 핵사아크릴레이트， 디펜타에리스리톨 하이드록시 펜타아크릴레이트， 펜타에리스리톨 테트라아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리아크릴레이트， 트리메틸렌 프로필 트리아크릴레이트， 프로폭사레이티드 글리세롤 트리아크릴레이트, 트리메틸프로판 에톡시 트리아크릴레이트， 1 ,6 -핵산디올디아크릴레이트， 프로폭시레이티드 글리세로 트리아크릴레이트， 트리프로필렌 글리콜 디아크릴레이트， 및 에틸렌글리콜 디아크릴레이트로 이루어진 다관능성 아크릴레이트 단량체 군에서 선택되는 1 종 이상의 단량체로부터 유래한 부분을더 포함할수도 있다. 한편， 상기 하드 코팅증을 형성하는 단계에서는， 광중합성 코팅 조성물을 도포하는데 통상적으로 사용되는 방법 및 장치를 별 다른 제한 없이 사용할 수 있으며， 예를 들어， Meyer bar 등의 바 코팅법， 그라비아 코팅법， 2 roll reverse 코팅법， vacuum slot die 코팅법， 2 roll 코팅법 등을사용할수 있다. 2019/216552 1»（：1^1{2019/004093
상기 하드 코팅층을 형성하는 단계에서는 200 내지 400ä 파장의 자외선 또는 가시 광선을 조사할 수 있고, 조사시 노광량은 100 내지 4,000 1 /0112 이 바람직하다. 노광 시간도 특별히 한정되는 것이 아니고, 사용되는 노광 장치， 조사 광선의 파장 또는 노광량에 따라 적절히 변화시킬 수 있다. 또한， 상기 하드 코팅층을 형성하는 단계에서는 질소 대기 조건을 적용하기 위하여 질소 퍼징 등을 할 수 있다. 한편, 상기 광투과성 기재는 광 투과도가 90% 이상이고, 헤이즈 1% 이하인 투명 필름일 수 있다. 또한, 상기 기재의 소재는 트리아세틸셀룰로오스， 사이클로올레핀중합체 , 폴리（메트）아크릴레이트， 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등일 수 있다. 또한, 상기 기재 필름의 두께는 생산성 등을 고려하여 10 내지 300_일 수 있으나， 이에 한정하는 것은 아니다.
보다 구체적으로， 상기 광투과성 기재가 갖는 파장 400ä 내지 800ä에서 측정되는 두께 방향의 리타데이션 比）이 3,000 1ä 이상， 또는
5,000 1加 이상， 또는 5,000 ■ 내지 20,000 에1일 수 있다.
이러한 광투과성 기재의 구체적인 예로는 일축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 또는 이축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 들 수 있다.
상기 눈부심 방지 필름이 상기 파장 40011111 내지 80011111에서 측정되는 두께 방향의 리타데이션어比）이 3,000 이상, 또는 5,000 ■ 이상, 또는 5,000 1ä 내지 20,000 1®인 광투과성 기재를 포함하는 경우， 1000 내지 3000ä! 이하의 리타데이션을 사용할 경우에 비하여 가시광선의 간섭에 의한 레인보우 현상이 완화될 수 있다.
두께 방향의 리타데이션 1±）은 통상적으로 알려진 측정 방법 및 측정 장치를 통하여 확인할 수 있다. 예를 들어， 두께 방향의 리타데이션（¾10의 측정 장치로는
Figure imgf000012_0001
사제의 상품명
「엑소스캔（ 0 311） 등을 들 수 있다. 예를 들어, 두께 방향의 리타데이션（¾¾）의 측정 조건으로는， 상기 광투과성 기재 필름에 대하여， 굴절률（589ä）값을 상가측정 장치에 입력한 후, 온도: 25°C , 습도: 40%의 조건 하, 파장 590nm의 광을 사용하여， 광투과성 기재 필름의 두께 방향의 리타데이션을 즉정하고, 구해진 두께 방향의 리타데이션 측정값（측정 장치의 자동 측정（자동 계산）에 의한 측정값）에 기초하여， 필름의 두께 10/패당 리타데이션 값으로 환산함으로써 구할 수 있다. 또한， 측정 시료의 광투과성 기재의 사이즈는， 측정기의 스테이지의 측광부（직경: 약 lcm）보다도 크면 되기 때문에， 특별히 제한되지 않지만， 세로: 76·, 가로 52mm, 두께 13_의 크기로 할수 있다. 또한， 두께 방향의 리타데이션（Rth）의 측정에 이용하는 「상기 광투과성 기재의 굴절률（589nm）」 의 값은， 리타데이션의 측정 대상이 되는 필름을 형성하는 광투과성 기재와 동일한 종류의 수지 필름을 포함하는 미연신 필름을 형성한 후， 이러한 미연신 필름을 측정 시료로서 사용하고（또한， 측정 대상이 되는 필름이 미연신 필름인 경우에는, 그 필름을 그대로 측정 시료로서 사용할 수 있음）, 측정 장치로서 굴절률 측정 장치（가부시끼가이샤 아타고제의 상품명 「NAR-1T SOLID」 ）를 사용하며， 589nm의 광원을 사용하고， 23°C의 온도 조건에서， 측정 시료의 면 내 방향（두께 방향과는 수직인 방향）의 589nm의 광에 대한 굴절률을 측정하여 구할수 있다. 발명의 또 다른 구현예에 따르면， 상술한 눈부심 방지 필름을 포함하는 디스플레이 장치가 제공될 수 있다.
상기 디스플레이 장치의 '구체적인 예가 한정되는 것은 아니며, 예를 들어 액정표시장치 （Liquid Crystal Di splay］） , 플라즈마 디스플레이 장치， 유기발광 다이오드 장치（Organic Light Emi tt ing Diodes） 등의 장치일 수 있다. .
상기 디스플레이 장치에서 상기 눈부심 방지 필름은 디스플레이 패널의 관측자측또는 백라이트측의 최외각표면에 구비될 수 있다.
보다구체적으로， 상기 디스플레이 장치는 노트북용 디스플레이 장치 , TV용 디스플레이 장치， 광고용 대면적 디스플레이 장치일 수 있고， 상기 눈부심 방지 필름은 상기 노트북용 디스플레이 장치， TV용 디스플레이 장치 , 광고용 대면적 디스플레이 장치의 최외각면에 위치할수 있다.
【발명의 효과】
본 발명에 따르면， 높은 명암비 및 우수한 상선명도를 나타내면서도 스파클링 (sparkl ing) 불량을 방지할 수 있는 눈부심 방지 필름과 상기 눈부심 방지 필름을 포함하며 높은 명암비 및 우수한 상선명도를 나타내면서도 스파클링 불량이 방지되는 디스플레이 장치가 제공될 수 있다.
【도면의 간단한설명】
도 1은 실시예 1에서 얻어진 하드 코팅층의 평면을 광학현미경으로 확인한사진을 나타낸 것이다.
도 2은 비교예 3에서 얻어진 하드 코팅층의 평면을 광학현미경으로 확인한사진을 나타낸 것이다.
【발명을실시하기 위한구체적인 내용】
발명을 하기의 실시예에서 보다 상세하게 설명한다. 단， 하기의 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
＜실시예 및 비교예 : 눈부심 방지 필름의 제조＞
(1) 하드코팅층 형성용조성물의 제조
하기 표 1에 기재된 바인더 수지 형성용 단량체 및 고분자 및 용매를 균일하게 혼합하여 제 1코팅액을 제조하고， 유기미립자 및 무기미립자를 · 입자희석 용매에 혼합하여 제 2코팅액을 각각 제조한다. 각 코팅액이 균일하게 혼합되도록 충분히 교반한 후, 두 코팅액을 혼합하여 하드 코팅 조성물을 제조하였다.
(2) 눈부심 방지 필름의 제조
이와 같이 얻어진 하드 코팅 조성물을 하기 표 2의 기재에 #10 mayer bar로 코팅하고 90°C에서 1분 건조하였다. 이러한 건조물에 150 mJ/cuf의 자외선을 조사하여 하드 코팅층을 형성하고 눈부심 방지 필름을 제조하였다. 【표 1】 （함량:용）
Figure imgf000015_0002
Figure imgf000015_0001
-況: 부피 평균 입경이 12™이고, 굴절율이 1.43인 구형의 실리카 미립자 (Nissan Chemical사 제품)가 30%의 농도로 methanol에 분산되어있는 분산용액
MIBK : 메틸이소부틸케톤
Ethanol: 에탄올
n-BA： 노르말 부틸아세테이트
EB-1290： 광경화형 Aliphatic Urethane Hexaacrylate / SK Entis / 고형분 100%
1184： 광경화용 개시제 (Irgacure 184, BASF사 제품)
T270： 고형분 100%인 레벨링용 첨가제 (Tego-Glide 270， Tego Evonik사 제품)
F477： 고형분 100%인 플로린계 레벨링용 첨가제 (F477, DIC .Chemical사 제품)
68BQ(XX-68BQ, Sekisui Plastic사 제품): 굴절율 1.555, 평균입경
3.¾·인 Polystyrene-Polymethylmethacrylate 가교 공중합체 미립자
67BQCXX-67BQ, Sekisui Plastic사 제품): 굴절율 1.555, 평균입경
2.0 1인 Polystyrene-Polymethylmethacrylate 가교 공중합체 미립자
90BQOCX-90BQ, Sekisui Plastic사 제품): 굴절율 1.595, 평균입경 3.5_인 Polystyrene-Polymethylmethacryl ate가교 공중합체 미립자
112BQ(XX-112BQ, Seki sui Plast i c사 제품) : 굴절율 1.595, 평균입경 2/an인 Polystyrene-Polymethylmethacrylate가교 공중합체 미립자 【표 2]
Figure imgf000016_0001
*SRF PET： 슈퍼 리타데이션 PET 필름 (Super Retarder Fi lm PolyEthylene Terephthalate)
［실험예］
1. 하드코팅층에서 응집하는유기 미립자의 비율확인
상기 실시예 및 비교예 각각에서 얻어진 하드 코팅층에 대하여 광학현미경（01^1）113사 6X51 광학현미경）으로 투과이미지를 촬영하여 서로 응집하는 유기 미립자들의 비율을 확인하였다. 구체적으로 필름은 하드코팅층이 대물렌즈쪽을 향하도록 놓고， 대안렌즈 10배， 대물렌즈 10배 혹은 20배로설정하여 투과이미지를 관찰하였다.
상기 하드 코팅층의 일면을 기준으로 두께 방향에 대하여 약 0.5 이상의 거리의 차이가 있는 경우를 유기 미립자들이 서로 응집한 것으로 판단하였다. 겹쳐진 입자부위를 관찰할 경우， 아래쪽에 위치한 입자의 단면에 초점을 맞추고， 위쪽에 위치한 입자의 겹쳐짐을 확인하였다. 이때 위쪽의 입자가 두께 방향으로 겹쳐지지 않았다면 두 입자가 중첩되는 부분이 확인되지 않아야 한다. 한편 두 입자가두께 방향으로 중첩되었다면， 초점이 맞는 아래쪽의 입자가 선명한 구형으로 보이지 않고, 위쪽입자에 의해 일부가 가려진 형태로 관찰된다. 이와 같은 방법으로 중첩된 입자의 개수를 확인한 후, 동일 측정면에 있는 전체입자의 개수로 나누어 중첩된 입자의 비율을 계산하였다.
2. 투광도및 전체/내부/외부헤이즈평가 상기 실시예 및 비교예 각각에서 얻어진 눈부심 방지 필름으로부터 4cm x 4cm의 시편을 준비하고 헤이즈 측정기（HM-150, A 광원， 무라카미사）로 3회 측정하여 평균값을 계산하고， 이를 전체 헤이즈 값으로 산출하였다. 측정시, 투광도와 헤이즈는 동시에 측정되며， 투광도는 JIS K 7361 규격， 헤이즈는 JIS K 7105 규격에 의해 측정하였다. 내부 헤이즈 측정시에는， 측정 대상 광학 필름의 코팅면에 전체 헤이즈가 0인 점착 필름을 붙여 표면의 요철을 평탄하게 만들어준 후， 위 전체 헤이즈와 동일 방법으로 내부 헤이즈를측정하였다.
외부 헤이즈는 전체 헤이즈와， 내부 헤이즈의 측정 값차이를 계산한 값의 평균 값으로산출하였다.
3. 레인보우발생 확인
상기 실시예 및 비교예 각각에서 얻어진 눈부심 방지 필름으로부터 10cm x 10cm 의 시편을 준비하고， 라미네이션 공정을 이용하여 하드코팅층 반대면에 블랙필름（UTS-30BAF필름， Ni tto사）을 붙인다. 필름의 하드코팅면에 삼파장 램프 빛이 반사되도록 한 후, 반사된 이미지의 레인보우 발생 여부를 확인하였다.
＜측정 기준＞
X : 레인보우가시인되지 않음
중 : 레인보우가 약하게 시인됨. 녹색-파랑， 파랑-보라 등 레인보우를 형성하는 색상간의 평균파장차이가 80nm이하임
강 : 레인보우가 강하게 시인됨, 빨강-녹색， 주황-파랑 등 레인보우를 형성하는 색이 서로 보색관계이거나， 평균파장 차이가 100·이상임
5. sparkl ing발생 확인
상기 실시예 및 비교예 각각에서 얻어진 눈부심.방지 필름에 대하여 12cm x 12 cm 크기로 샘플을 준비한 뒤， 150PPI 패널상에 하드코팅면이 위로 향하도록 샘플을 올려놓는다. 이 때 필름이 들뜨지 않도록 사면에 테이프를 붙여도 된다. 이후 흰색 화면이 보이도록 패널을 구동한 후 샘플 10cm x 10cm 이내의 영역에서 스파클링 발생 여부를 확인하였다.
＜측정 기준＞
양호 : 스파클링 발생
불량 : 스파클링 미발생 _
6. 상선명도 (¾) 측정
상기 실시예 및 비교예 각각에서 얻어진 눈부심 방지 필름에 대하여 슈가 테스트 인스트루먼드 (Suga Test Instrument Co . , LTD. )사의 ICM-1T를 이용하여 상선명도를 측정하였다. 상선명도는 슬릿 폭 0. 125_ , 0.5mm, 1mm, 2mm 에서 측정하여 총합으로 표시한다.
【표 3]
Figure imgf000018_0001
상기 표 3에서 확인되는 바와 같이, 유기 미립자 전체 중 응집하는 유기 미립자들의 비율이 5%이하이고, 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 2.5이하인 실시예의 눈부심 방지 필름은 레인보우 현상 및 스파클링 현상이 발생하지 않으며, 우수한 상선명도를 구현할 수 있다는 점이 확인되었다. 이에 반하여， 유기 미립자 전체 중 응집하는 유기 미립자들의 비율이 5% 초과인 비교예 1，2 , 4의 눈부심 방지 필름은 스파클링 현상이 과하게 발생하며 레인보우 현상이 발생하거나 상선명도가 낮게 나타나는 2019/216552 1»（：1/10公019/004093
것을 확인되었고， 유기 미립자 전체 중 응집하는 유기 미립자들의 비율이 1.6%이나 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 3.4인 비교예 2의 눈부심 방지 필름은 스파클링 현상이 발생하고 낮은 상선명도를 나타내었다.

Claims

2019/216552 1»（：1^1{2019/004093 【청구범위】
【청구항 1]
광투과성 기재; 및 바인더 수지와 상기 바인더 수지에 분산된 유기 미립자와무기 미립자를포함하는 하드코팅층;을포함하고,
상기 유기 미립자 전체 중 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들의 비율이 5%이하이고，
외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 2.5이하인, 눈부심 방지 필름.
【청구항 2]
제 1항에 있어서,
상기 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들 중 서로 이웃하는 2개의 유기 미립자들은 상기 하드 코팅층의 일면으로부터의 상이한 거리에 위치하는，
눈부심 방지 필름.
【청구항 3】
제 1항또는 제 2항에 있어서,
상기 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들 중 서로 이웃하는 2개의 유기 미립자들은 상기 하드 코팅층의 일면을 기준으로 두께 방향에 대하여 상이한위치에서 각각의 광학현미경 상의 초점을 갖는, 눈부심 방지 필름.
【청구항 4】
제 1항또는 제 2항에 있어서，
상기 서로 응집하는 2이상의 유기 미립자들 중 서로 이웃하는 2개의 유기 미립자들은 상기 하드 코팅층의 일면으로부터 0. 1 /페 이상의 거리의 차이를 가지고 위치하는， 눈부심 방지 필름.
【청구항 5]
제 1항에 있어서, 2019/216552 1»（：1^1{2019/004093
상기 눈부심 방지 필름이 갖는 외부 헤이즈에 대한 내부 헤이즈의 비율이 0.8내지 1.8인， 눈부심 방지 필름.
【청구항 6】
제 1항에 있어서，
상기 하드코팅증은 1_내지 10_의 두께를갖는， 눈부심 방지 필름.
【청구항 7]
제 1항에 있어서,
상기 유기 미립자는 0.5
Figure imgf000021_0001
직경을 가지며， 5501ä의 파장 기준 1.500내지 1.600의 굴절율을갖는， 눈부심 방지 필름.
【청구항 8]
제 1항에 있어서,
상기 무기 미립자는 0.01_ 내지 5 의 직경을 갖는， 눈부심 방지 필름.
【청구항 9】
제 1항에 있어서，
상기 바인더 수지는 비닐계 단량체 또는 （메트）아크릴레이트계 단량체의 중합체 또는공중합체를포함하는, 눈부심 방지 필름.
【청구항 10】
제 1항에 있어서，
상기 하드 코팅층은 상기 바인더 수지 100중량부 대비 상기 유기 미립자 5내지 25중량부를포함하는， 눈부심 방지 필름.
【청구항 11】
제 1항에 있어서，
상기 광투과성 기재는 파장 400™ 내지 800™에서 측정되는 두께 2019/216552 1»（：1^1{2019/004093
방향의 리타데이션（ 11）이 3 , 000 1ä 이상인 광투과성 기재를 포함하는， 눈부심 방지 필름.
【청구항 12】
제 1항의 눈부심 방지 필름을포함하는 디스플레이 장치 .
【청구항 13】
제 12항에 있어서，
상기 디스들레이 장치는 노트북용 디스들레이 장치이고,
상기 눈부심 방지 필름은 상기 노트북용 디스플레이 장치의 최외각면에 위치하는， 디스플레이 장치.
PCT/KR2019/004093 2018-05-11 2019-04-05 눈부심 방지 필름 및 디스플레이 장치 Ceased WO2019216552A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/975,964 US20200400860A1 (en) 2018-05-11 2019-04-05 Anti-glare film and display apparatus
JP2020542401A JP7134549B2 (ja) 2018-05-11 2019-04-05 防眩フィルムおよびディスプレイ装置
CN201980012780.2A CN111712737B (zh) 2018-05-11 2019-04-05 防眩光膜和显示装置
EP19800681.9A EP3734332B1 (en) 2018-05-11 2019-04-05 Anti-glare film and display apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2018-0054363 2018-05-11
KR1020180054363A KR102313377B1 (ko) 2018-05-11 2018-05-11 눈부심 방지 필름 및 디스플레이 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019216552A1 true WO2019216552A1 (ko) 2019-11-14

Family

ID=68466977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2019/004093 Ceased WO2019216552A1 (ko) 2018-05-11 2019-04-05 눈부심 방지 필름 및 디스플레이 장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20200400860A1 (ko)
EP (1) EP3734332B1 (ko)
JP (1) JP7134549B2 (ko)
KR (1) KR102313377B1 (ko)
CN (1) CN111712737B (ko)
TW (1) TWI767118B (ko)
WO (1) WO2019216552A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113631962A (zh) * 2019-11-26 2021-11-09 株式会社Lg化学 防眩膜、偏光板和显示装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12468072B2 (en) 2020-03-05 2025-11-11 Xinmei Fontana Holding (Hong Kong) Limited Optical film and micro LED display comprising thereof
KR102760408B1 (ko) * 2020-04-24 2025-02-03 신메이 폰타나 홀딩(홍콩) 리미티드 눈부심 방지 필름, 편광판 및 디스플레이 장치
JP7546687B2 (ja) * 2020-10-12 2024-09-06 エルジー・ケム・リミテッド 防眩フィルム積層体、偏光板、およびディスプレイ装置
KR102796052B1 (ko) * 2020-10-12 2025-04-16 신메이 폰타나 홀딩(홍콩) 리미티드 방현 필름 적층체, 편광판, 및 디스플레이 장치
US20240411055A1 (en) * 2021-10-28 2024-12-12 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Anti-glare film, and polarizing plate, surface plate, image display panel, and image display device that use same

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007017842A (ja) * 2005-07-11 2007-01-25 Kyocera Mita Corp 画像形成装置およびこれに用いる正帯電性二成分現像剤
US20080286527A1 (en) * 2007-02-21 2008-11-20 Sony Corporation Anti-glare film, method of manufacturing the same, and display device
JP2015206837A (ja) * 2014-04-17 2015-11-19 大日本印刷株式会社 防眩フィルム、偏光板、液晶パネルおよび画像表示装置
KR20170082922A (ko) * 2016-01-07 2017-07-17 주식회사 엘지화학 눈부심 방지용 수지 조성물 및 이를 이용한 눈부심 방지 필름
KR20170106903A (ko) * 2016-03-14 2017-09-22 주식회사 엘지화학 반사 방지 필름 및 디스플레이 장치

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001100004A (ja) * 1999-09-29 2001-04-13 Fuji Photo Film Co Ltd 防眩性反射防止フィルムおよび画像表示装置
WO2006009293A1 (ja) * 2004-07-22 2006-01-26 Teijin Limited スクリーン
TWI406770B (zh) * 2005-02-21 2013-09-01 Dainippon Printing Co Ltd Anti-glare optical laminate
US20080137206A1 (en) * 2005-02-22 2008-06-12 Fujifilm Corporation Film, Manufacturing Method Thereof, Polarization Plate Using the Film, and Liquid Crystal, and Display Device Using the Polarizing Plate
JP2006343630A (ja) * 2005-06-10 2006-12-21 Toyo Ink Mfg Co Ltd 防眩フィルム
JP2007219088A (ja) * 2006-02-15 2007-08-30 Fujifilm Corp 反射防止フィルムおよびそれを用いた偏光板ならびに画像表示装置
JP2008040063A (ja) * 2006-08-04 2008-02-21 Toppan Printing Co Ltd 防眩性光拡散部材
JP2008299007A (ja) * 2007-05-30 2008-12-11 Nippon Paper Chemicals Co Ltd 防眩ハードコートフィルム、及びそれを用いた偏光板並びに表示装置
JP2010102072A (ja) * 2008-10-23 2010-05-06 Sumitomo Chemical Co Ltd 防眩フィルム、防眩性偏光板および画像表示装置
JP2010102186A (ja) * 2008-10-24 2010-05-06 Sumitomo Chemical Co Ltd 防眩フィルム、防眩性偏光板および画像表示装置
JP5531426B2 (ja) * 2009-03-16 2014-06-25 凸版印刷株式会社 防眩フィルム
JP4966395B2 (ja) * 2010-04-14 2012-07-04 大日本印刷株式会社 動画像と静止画像との混用に適した液晶表示装置の黒彩感及び画像の切れの改善方法
TWI432794B (zh) * 2010-07-05 2014-04-01 Univ Nat Yunlin Sci & Tech Anti - glare film with different internal and external haze and its making method
KR20120024211A (ko) * 2010-09-06 2012-03-14 동우 화인켐 주식회사 방현 필름, 이를 구비한 편광판 및 표시 장치
JP5309111B2 (ja) * 2010-10-29 2013-10-09 富士フイルム株式会社 光拡散フィルム、偏光板、画像表示装置、及び光拡散フィルムの製造方法
EP2735893A4 (en) * 2011-07-18 2015-03-18 Lg Chemical Ltd ANTIREFLECTION FILM HAVING HIGH CONTRAST RATIO AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
WO2013035656A1 (ja) * 2011-09-05 2013-03-14 大日本印刷株式会社 画像表示装置用防眩シートとその製造方法、及び、これを用いた動画像と静止画像との共用に適した画像表示装置の黒彩感及び画像の切れの改善方法
US9507057B2 (en) * 2011-10-12 2016-11-29 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Anti-glare sheet for image display device
JP6141592B2 (ja) * 2011-11-16 2017-06-07 富士フイルム株式会社 光学フィルム、偏光板、画像表示装置、及び光学フィルムの製造方法
KR20190084130A (ko) * 2011-12-26 2019-07-15 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 방현성 필름, 편광판 및 화상 표시 장치
JP6107184B2 (ja) * 2013-02-04 2017-04-05 大日本印刷株式会社 防眩フィルム、偏光板、液晶パネルおよび画像表示装置
JP2013178533A (ja) * 2013-04-05 2013-09-09 Nitto Denko Corp 防眩性ハードコートフィルム、それを用いた偏光板および画像表示装置、ならびに防眩性ハードコートフィルムの製造方法
JP6565094B2 (ja) * 2014-03-11 2019-08-28 大日本印刷株式会社 タッチパネル、表示装置及び光学シート、並びに光学シートの選別方法及び光学シートの製造方法
KR102262757B1 (ko) * 2014-03-11 2021-06-09 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 터치 패널, 표시 장치 및 광학 시트, 광학 시트의 선별 방법 및 광학 시트의 제조 방법
TWI628457B (zh) * 2014-04-17 2018-07-01 日商大日本印刷股份有限公司 防眩膜、偏光板、液晶面板以及影像顯示裝置
KR20160095869A (ko) * 2015-02-04 2016-08-12 동우 화인켐 주식회사 방현 필름
WO2017141903A1 (ja) * 2016-02-16 2017-08-24 株式会社トッパンＴｏｍｏｅｇａｗａオプティカルフィルム 光学積層体、偏光板及び表示装置
KR101951864B1 (ko) * 2016-03-14 2019-02-25 주식회사 엘지화학 반사 방지 필름 및 디스플레이 장치
KR101694258B1 (ko) * 2016-06-20 2017-01-09 에스케이씨 주식회사 편광자 보호 필름, 이를 포함하는 편광판, 및 이를 구비한 표시 장치
KR102593914B1 (ko) * 2017-09-29 2023-10-26 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 방현 필름 및 그것을 사용한 표시 장치
TWI765177B (zh) * 2018-09-21 2022-05-21 南韓商Ｌｇ化學股份有限公司 防眩膜、偏光板及顯示裝置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007017842A (ja) * 2005-07-11 2007-01-25 Kyocera Mita Corp 画像形成装置およびこれに用いる正帯電性二成分現像剤
US20080286527A1 (en) * 2007-02-21 2008-11-20 Sony Corporation Anti-glare film, method of manufacturing the same, and display device
JP2015206837A (ja) * 2014-04-17 2015-11-19 大日本印刷株式会社 防眩フィルム、偏光板、液晶パネルおよび画像表示装置
KR20170082922A (ko) * 2016-01-07 2017-07-17 주식회사 엘지화학 눈부심 방지용 수지 조성물 및 이를 이용한 눈부심 방지 필름
KR20170106903A (ko) * 2016-03-14 2017-09-22 주식회사 엘지화학 반사 방지 필름 및 디스플레이 장치

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3734332A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113631962A (zh) * 2019-11-26 2021-11-09 株式会社Lg化学 防眩膜、偏光板和显示装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR102313377B1 (ko) 2021-10-14
EP3734332A4 (en) 2021-02-17
CN111712737A (zh) 2020-09-25
JP7134549B2 (ja) 2022-09-12
EP3734332B1 (en) 2025-05-21
JP2021513109A (ja) 2021-05-20
EP3734332A1 (en) 2020-11-04
TWI767118B (zh) 2022-06-11
KR20190129553A (ko) 2019-11-20
CN111712737B (zh) 2022-07-05
US20200400860A1 (en) 2020-12-24
TW201947260A (zh) 2019-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019216552A1 (ko) 눈부심 방지 필름 및 디스플레이 장치
US11428848B2 (en) Anti-reflective film, polarizing plate, and display apparatus
US12422592B2 (en) Anti-glare film, polarizing plate and display apparatus
CN103797385B (zh) 图像显示装置用防眩片及其制造方法以及使用该防眩片的适合于动态图像和静止图像的共用的图像显示装置的纯黑感及图像清晰度的改善方法
EP3715111B1 (en) Anti-glare film, polarizing plate, and display device
US12092794B2 (en) Anti-glare film, polarizing plate and display apparatus
KR102492778B1 (ko) 눈부심 방지 필름, 편광판 및 디스플레이 장치
KR20210112651A (ko) 눈부심 방지 필름, 편광판 및 디스플레이 장치
KR102520586B1 (ko) 디스플레이 장치용 광학 적층체 및 디스플레이 장치
TW202438935A (zh) 防眩性膜、光學構件、圖像顯示裝置、防眩性膜之設計方法、防眩性膜之製造方法、光學構件之製造方法、及圖像顯示裝置之製造方法
JP2023532500A (ja) 防眩フィルム、偏光板およびディスプレイ装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19800681

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020542401

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019800681

Country of ref document: EP

Effective date: 20200728

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2019800681

Country of ref document: EP