WO2020007472A1 - Verfahren zur regelung eines antriebssystems für eine achse eines kraftfahrzeuges - Google Patents

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Harwin Niessen
Michael HÖCK
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GKN Automotive Ltd
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    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a method for controlling a drive system for an axle of a motor vehicle.
  • the drive system comprises at least one drive unit (e.g. an electric machine or an internal combustion engine), a drive shaft driven by the drive unit, a first output shaft and a second output shaft (the common axis) and a first connecting the drive shaft to the first output shaft Coupling and a second clutch connecting the drive shaft to the second output shaft.
  • a control unit is provided at least for regulating the couplings (if necessary for additionally regulating the drive unit and for determining speeds of the drive shaft and the output shafts).
  • the couplings are assigned to the output shafts on a common axis.
  • Such drive systems are such. B. hen for the forwarding and needs-based distribution of a torque provided by the drive unit. Such a drive system is such. B. from DE 10 2007 030 091 Al be known.
  • a micro-slip control of a hitch be known, which is arranged between an engine and a transmission.
  • the slip control automatically adjusts the torque transmitted by a clutch to the torque provided by the drive unit.
  • the object of the present invention is to provide a control system for a drive system in which the wheels of an axle can be connected to a common drive shaft via separate couplings.
  • a method according to the features of claim 1 contributes to this.
  • a method for controlling a drive system for an axle of a motor vehicle has at least one drive unit, a drive shaft driven by the drive unit, a first output shaft and a second output shaft as well as a first clutch connecting the drive shaft to the first output shaft and a second clutch connecting the drive shaft to the second output shaft and further a control unit to regulate the clutches.
  • the clutches can be operated at least in certain operating points (in particular continuously during the operation of the motor vehicle) with a micro-slip control, in which a speed difference between the input shaft and the output shaft of more than zero revolutions per minute and at most at the respective clutch 50 revolutions per minute, in particular a maximum of 20 revolutions per minute, is set.
  • the method has at least the following steps:
  • a micro-slip control includes that a differential speed greater than zero revolutions per minute is set at the clutch whenever possible. Too high a differential speed should be avoided because the slip in the clutch generates frictional heat. This frictional heat can lead to excessive stress on the clutch.
  • the micro-slip control makes it possible, in particular, that the torque requested by the drive unit via the clutch always corresponds exactly to the transmissible torque between a wheel and the road. Furthermore, tuning of the motor vehicle or the drive system can be simplified because the torque requirement is always met according to the present slip. This means there is no need to parameterize controllers.
  • the drive system can thus be controlled independently of the control of the drive unit. This is particularly advantageous if an operating strategy (for example a hybrid strategy for driving a hybrid motor vehicle) is available from other manufacturers (than the manufacturer of the control unit regulating the clutches).
  • a straight-ahead drive includes, in particular, a movement of the motor vehicle along an (essentially) straight route (that is, no drive along a curve). In particular, there is no (predeterminable, maximum steering angle of a steering, or a steering wheel, or of the wheels. In particular, straight-ahead driving also includes routes whose radius of curvature is greater than 500 meters.
  • cornering includes movement of the motor vehicle along a curved route (that is, no travel along a straight route).
  • a (predeterminable, minimal) steering angle of one Steering or a steering wheel is a (predeterminable, minimal) steering angle of one Steering or a steering wheel.
  • a cornering in particular includes curves whose curve radius is less than 1000 meters, in particular at most 500 meters.
  • a delimitation of straight-ahead driving and cornering can be specified via the (determined) turning angle and / or the radius of curvature or curve of the route, a predeterminable delimiting value for cornering defining a larger turning angle and / or a smaller turning radius compared to straight-ahead driving , This delimitation value can be variably adjustable and / or specifiable.
  • the overrun mode is the driving state in which the drive unit is dragged by the motor vehicle, that is to say kept in rotary motion, when the force connection is not disconnected (for example when the clutch is not depressed).
  • train operation is the driving state in which the drive unit drives the motor vehicle.
  • a control strategy can include a specific setting and / or a specific function or mode of operation of a clutch. Several control strategies can be stored and called up on at least one storage medium.
  • the method for controlling a drive system in which two clutches are provided on a common axle of the motor vehicle. are seen, with each wheel of the motor vehicle being connected to the drive unit of the motor vehicle in a torque-transmitting manner via each of the two clutches.
  • the two clutches can set the usual differential he can be compensated by the different speeds of the wheels.
  • multi-plate clutches can be used as couplings in which outer plates are rotatably connected to an outer plate carrier and inner plates with an inner plate carrier and each plate carrier is connected to the drive shaft or the respective output shaft in a rotationally fixed manner.
  • a closing force acting in an axial direction (as a result of the actuation pressure)
  • the disks, in the case of other clutches the friction partners are brought into contact with one another, so that a torque can be transmitted from the input shaft to the respective output shaft via the clutch ,
  • At least one of the two clutches can be a hydraulically actuated clutch, preferably both clutches.
  • the actuation pressure is transmitted to the clutch via a hydraulic fluid.
  • the hydraulic fluid can be pressurized via a pump (which can also be operated electrically).
  • At least one of the two clutches can be an electrically operated clutch, preferably both clutches.
  • the actuating pressure is generated directly by an electrical machine, e.g. B. by a rotatable ramp assembly on the machine.
  • each wheel of the common axis of the motor vehicle can be connected to the drive unit in a torque-transmitting manner as a result of the actuation of each of the clutches.
  • At least one clutch is preferred, in particular both clutches are a multi-plate clutch.
  • the axle can be actuated via a steering system (e.g. comprising a steering wheel, e.g. by a driver to deflect the wheels of the axle), which has a steering drive (e.g. a power steering or the like) for actuating the steering , steerable.
  • a steering system e.g. comprising a steering wheel, e.g. by a driver to deflect the wheels of the axle
  • a steering drive e.g. a power steering or the like
  • a steering drive e.g. a power steering or the like
  • a torque of the drive unit can be transmitted to the wheels of the axle in a known distribution.
  • the torques transmitted via the respective clutch are known at all times. A difference in these torques can be used to derive, in particular, the restoring torque with which the steering should (in addition) be applied in order to return the steering to the undeflected state (driving straight ahead).
  • the restoring torque is determined as a function of at least one steering angle of the steering and of a differential torque, the differential torque being the difference between a first torque transmitted via the first clutch and a second torque transmitted via the second clutch.
  • the steering is preferably set or transferred automatically to the straight-ahead driving state via the restoring torque (that is, without user intervention).
  • a first control strategy for the straight-ahead driving state includes an independent micro-slip control for the first clutch and for the second clutch. This means in particular that each clutch is regulated individually, especially for. B. (exclusively) depending on the speed of the slip in the respective clutch (ie in particular slip between the inner and outer disk carriers of the respective clutch).
  • the torque set on one clutch is not taken into account, in particular by the other clutch, and in particular therefore has no direct influence on its control.
  • the first control strategy is preferably used for the driving state of driving straight ahead in the forward gear (movement of the motor vehicle to the front) and in the reverse gear (movement of the motor vehicle in the opposite direction, that is, to the rear).
  • at least the following driving state is additionally recorded: cornering in overrun mode.
  • a second control strategy for the cornering driving state in overrun mode includes a micro-slip control for the clutch on the inside of the curve, the clutch on the outside of the curve being regulated as a function of the clutch on the inside of the curve, so that a first torque T1 transmitted by the clutch on the outside of the curve corresponds to the second torque T2, modified by a factor K, of the clutch on the inside of the curve.
  • a third control strategy for the cornering driving state in train operation includes a micro-slip control for the clutch on the outside of the curve, the clutch on the inside of the curve being controlled as a function of the clutch on the outside of the curve, so that a first torque T1 transmitted from the clutch on the inside of the curve the second torque T2 changed by a factor K of the outer clutch corresponds.
  • T2 K * Tl
  • one clutch is controlled via the micro-slip control, the other clutch being operated (only) depending on this micro-slip control controlled clutch.
  • a factor K is used to convert the torque.
  • the factor K can be determined in the same way for both control strategies.
  • the factor K is in particular not a constant, but has a value which varies between zero and 1 depending on parameters. In special cases, such as B. the start on a road surface that has a first coefficient of friction for one wheel of the axle and another second coefficient of friction for the other wheel, the factor can also be greater than 1.
  • Such a special case includes e.g. B. cornering in train operation, the outside wheel is on an ice surface (with very low friction).
  • the wheel on the inside of the curve (or the clutch on the inside of the curve) must also be able to transmit a significantly greater torque, since otherwise the motor vehicle would stop.
  • the factor can also be between 1 and 10.
  • the factor is determined as a function of at least one of the following parameters:
  • a differential yaw rate (difference between a yaw rate measured on the motor vehicle and the yaw rate of the motor vehicle theoretically based on the pivoting movement; the differential yaw rate enables a determination to be made as to whether there is understeering or oversteering);
  • a differential speed of the wheels of the axle (eg inside wheel to outside wheel).
  • a wheel of the common axis of the motor vehicle can be connected to the drive unit in a torque-transmitting manner.
  • the drive unit is preferably an electrical machine (or an internal combustion engine).
  • the electrical machine or the internal combustion engine
  • the second driven axle with a further drive unit preferably being provided for driving the second axle (for example an internal combustion engine or another electric machine)
  • a torque difference between the input shaft and the output shaft of more than zero revolutions per minute and at most 5 revolutions per minute is set.
  • a motor vehicle is further proposed, at least comprising a drive system for at least one axle of the motor vehicle.
  • the drive system has at least one drive unit, a drive shaft driven by the drive unit, a first output shaft and a second output shaft as well as a first clutch connecting the drive shaft to the first output shaft and a second clutch connecting the drive shaft to the second output shaft and further a control unit for regulation of the clutches, the drive system being regulated with the described method according to one of the preceding claims.
  • the control unit is in particular suitably designed and / or set up or executes the method to carry out the method.
  • a gear with a variable ratio can be arranged between the drive unit and the output shafts.
  • Variable translation means in particular that there is not a single constant translation, but that the translation can be changed, e.g. B. in stages or continuously.
  • no gear or a gear with a single fixed ratio can be arranged between the drive unit and the output shafts.
  • the two clutches for transmitting torques are arranged on an axle of a motor vehicle, so that by actuating the first clutch a first wheel of an axle and by actuating the second clutch a second wheel of the same axle of the motor vehicle are connected to the drive unit in a torque-transmitting manner becomes.
  • the clutches are therefore in particular not a clutch of a motor vehicle, which is arranged between the drive unit and a switchable transmission of the motor vehicle.
  • the axle can be actuated via a steering system (e.g. comprising a steering wheel, e.g. by a driver to deflect the wheels of the axle), which has a steering drive (e.g. a power steering or the like) for actuating the steering , steerable.
  • a steering system e.g. comprising a steering wheel, e.g. by a driver to deflect the wheels of the axle
  • a steering drive e.g. a power steering or the like
  • the steering can be deflected from an undeflected state (eg driving straight ahead), so that there is a steering angle greater than zero degrees.
  • the method can also be carried out by a computer or with a processor of a control unit.
  • a system for data processing (in particular a control device or part thereof) is also proposed which comprises a processor which is adapted / configured in such a way that it carries out the method or part of the steps of the proposed method.
  • a computer-readable storage medium can be provided which comprises commands which, when executed by a computer / processor, cause the computer / processor to carry out the method or at least part of the steps of the proposed method.
  • first serves primarily (only) to distinguish between several similar objects, sizes or processes, in particular no dependency and / or sequence of these objects , Sizes or processes are mandatory. If a dependency and / or sequence is necessary, this is explicitly stated here or it obviously results for the person skilled in the art when studying the specifically described configuration.
  • 1 a motor vehicle with a drive system for driving one wheel of the motor vehicle
  • 2 another motor vehicle
  • FIG. 4 the axis according to FIG. 3, which is controlled with the third control strategy
  • FIG. 5 the axis according to FIG. 3, which is controlled with the second control strategy
  • the drive system 1 shows a motor vehicle 3 with a drive system 1 for driving a respective first wheel 16 and a second wheel 17 of a common axle 2 of the motor vehicle 3.
  • the drive system 1 comprises a drive unit 4, a drive shaft 5 driven by the drive unit 4, a first Output shaft 6 and a second output shaft 7 and a drive shaft 5 with the first
  • a control unit 10 for regulating the two clutches 8, 9 is also provided.
  • a drive system 1 is shown, in which on a common axis 2 of the motor vehicle 3 two clutches 8, 9 are provided, with each of the two clutches 8, 9 each having a wheel 16, 17 of the motor vehicle 3 with the drive unit 4 of the motor vehicle 3 is connected to transmit torque.
  • the two clutches 8, 9 replace an otherwise usual differential 18 (here on the shown other axis of the motor vehicle) through which different speeds of the wheels can be compensated.
  • a gear 19 is arranged between the drive unit 4 and the output shafts 6, 7.
  • FIG. 2 shows a further motor vehicle 3.
  • the drive unit 4 transmits the torque directly via the drive shaft 5 to the axis 2 or via the first clutch 8 to the first output shaft 6 and via the second clutch 9 to the second output shaft 7.
  • the first clutch 8 is via a first valve 22 and the second clutch 9 controlled via a second valve 23.
  • the valves 22, 23 are controlled in a controlled manner by a pump 21 driven by a pump motor 20.
  • FIG. 3 shows an axle 2 of the motor vehicle 3 according to FIG. 2, which is controlled with the first control strategy 11.
  • the first control strategy 11 includes an independent micro-slip control for the first clutch 8 and for the second clutch 9 for the straight-ahead driving state. This means that each clutch 8, 9 is regulated separately, in particular, for. B. (exclusively) depending on the slip between the respective wheel 16, 17 and the road.
  • FIG. 4 shows the axis 2 according to FIG. 3, which is controlled with the third control strategy 13. 3 is referred to.
  • the third control strategy 13 includes a micro-slip control for the clutch on the outside of the curve (here second clutch 9) for the cornering driving state in train operation, the clutch on the inside of the curve (here first clutch 8) being controlled as a function of the outside (second) clutch 9 , so that a first torque transmitted by the inside (first) clutch 8 corresponds to the second torque of the outside (second) clutch 9, which is changed by a factor.
  • the steering 15 has a steering angle 14 so that the inside (first) wheel 16 and the outside (second) wheel 17 can be determined.
  • FIG. 5 shows the axis 2 according to FIG. 3, which is regulated with the second regulation strategy 12. 3 and 4 is referred to.
  • the second control strategy 12 includes a micro-slip control for the clutch on the inside of the curve (here the first clutch 8) for the cornering driving mode in overrun mode, the outside (second) clutch 9 being controlled depending on the clutch 8 on the inside of the curve, so that a first torque transmitted by the outer clutch 9 corresponds to the second torque of the inner clutch 8 which has been changed by a factor.
  • one clutch 8, 9 is regulated via the micro-slip control (in FIGS. 4 and 5 each indicated by a dotted line), the other clutch 9, 8 depending operated by this micro-slip control clutch 8, 9.
  • Fig. 6 shows a driven and steerable axle 2, which is regulated with the third control strategy 13. 4 is referred to.
  • the third control strategy 13 includes a micro-slip control for the driving state cornering in train operation.
  • the joint 15 has a steering angle 14 so that the inside wheel (first) 16 and the outside wheel (second) 17 can be determined.
  • the axle 2 can be actuated via a steering system 15 (e.g. comprising a steering wheel, e.g. by a driver for deflecting the wheels 16, 17 of the axle 2), which has a steering drive 24 (e.g. a power steering or Similar) for actuating the steering 15, steerable.
  • the steering system 15 can be deflected starting from a non-deflected state (eg driving straight ahead, or turning angle 14 of zero angular degrees), so that there is a turning angle 14 greater than zero angular degrees.
  • the steering drive 24 When cornering in train operation, the steering drive 24 is subjected to an additional restoring torque 25 (depending on the differential torque on the steered axle) for resetting the steering 15 to the driving state straight ahead.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regelung eines Antriebssystems (1) für eine Achse (2) eines Kraftfahrzeuges (3), wobei das Antriebssystem (1) zumindest eine Antriebseinheit (4), eine von der Antriebseinheit (4) angetriebene Antriebswelle (5), eine erste Abtriebswelle (6) und eine zweite Abtriebswelle (7) sowie eine die Antriebswelle (5) mit der ersten Abtriebswelle (6) verbindende erste Kupplung (8) und eine die Antriebswelle (5) mit der zweiten Abtriebswelle (7) verbindende zweite Kupplung (9) und weiter eine Steuereinheit (10) zur Regelung der Kupplungen (8, 9) aufweist; wobei die Kupplungen (8, 9) zumindest in bestimmten Betriebspunkten mit einer Mikro-Schlupf-Regelung betreibbar sind, bei der an der jeweiligen Kupplung (8, 9) eine Drehzahldifferenz zwischen der Antriebswelle (5) und der Abtriebswelle (6, 7) von mehr als null Umdrehungen pro Minute und von höchstens 50 Umdrehungen pro Minute eingestellt wird; wobei das Verfahren zumindest die folgenden Schritte aufweist: a) Feststellen eines Fahrzustandes des Kraftfahrzeuges (3), wobei zumindest die folgenden Fahrzustände erfasst werden: Geradeausfahrt und Kurvenfahrt im Zugbetrieb; b) Auswählen und Anwenden einer Regelungsstrategie (11, 12, 13) für jede Kupplung (8, 9), wobei die Regelungsstrategie (11, 12, 13) für unterschiedliche Fahrzustände unterschiedlich ist.

Description

Verfahren zur Regelung eines Antriebssystems
für eine Achse eines Kraftfahrzeuges
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regelung eines Antriebssys- tems für eine Achse eines Kraftfahrzeuges. Das Antriebssystem umfasst zumin dest eine Antriebseinheit (z. B. eine elektrische Maschine oder eine Verbren nungskraftmaschine), eine von der Antriebseinheit angetriebene Antriebswelle, eine erste Abtriebswelle und eine zweite Abtriebswelle (der gemeinsamen Achse) sowie eine die Antriebswelle mit der ersten Abtriebswelle verbindende erste Kupplung und eine die Antriebswelle mit der zweiten Abtriebswelle verbindende zweite Kupplung. Weiter ist eine Steuereinheit zumindest zur Regelung der Kupp lungen (ggf. zur zusätzlichen Regelung der Antriebseinheit sowie zur Ermittlung von Drehzahlen der Antriebswelle und der Abtriebswellen) vorgesehen. Die Kupplungen sind den Abtriebswellen einer gemeinsamen Achse zugeordnet.
Derartige Antriebssysteme sind z. B. für die Weiterleitung und bedarfsgerechte Aufteilung eines von der Antriebseinheit bereitgestellten Drehmoments vorgese hen. Ein derartiges Antriebssystem ist z. B. aus der DE 10 2007 030 091 Al be kannt.
Aus der DE 10 2007 056 174 B3 ist eine Mikro-Schlupf-Regelung einer Kupp lung bekannt, die zwischen einem Motor und einem Getriebe angeordnet ist. Durch die Schlupffegelung wird das von einer Kupplung übertragene Drehmo ment automatisch an das von der Antriebseinheit bereitgestellte Drehmoment an- gepasst.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Regelung für ein Antriebssystem bereitzustellen, bei dem die Räder einer Achse über jeweils eigene Kupplungen mit einer gemeinsamen Antriebswelle verbindbar sind. Hierzu trägt ein Verfahren gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bei. Vor teilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche. Die in den Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale sind in technologisch sinnvoller Weise miteinander kombinierbar und können durch erläuternde Sach- verhalte aus der Beschreibung und Details aus den Figuren ergänzt werden, wobei weitere Ausführungsvarianten der Erfindung aufgezeigt werden.
Es wird ein Verfahren zur Regelung eines Antriebssystems für eine Achse eines Kraftfahrzeuges vorgeschlagen. Das Antriebssystem weist zumindest eine An- triebseinheit, eine von der Antriebseinheit angetriebene Antriebswelle, eine erste Abtriebswelle und eine zweite Abtriebswelle sowie eine die Antriebswelle mit der ersten Abtriebswelle verbindende erste Kupplung und eine die Antriebswelle mit der zweiten Abtriebswelle verbindende zweite Kupplung und weiter eine Steuer einheit zur Regelung der Kupplungen auf. Die Kupplungen können zumindest in bestimmten Betriebspunkten (insbesondere ständig während des Betriebs des Kraftfahrzeuges) mit einer Mikro-Schlupf-Regelung betrieben werden, bei der an der jeweiligen Kupplung eine Drehzahldifferenz zwischen der Antriebswelle und der Abtriebswelle von mehr als null Umdrehungen pro Minute und von höchstens 50 Umdrehungen pro Minute, insbesondere höchstens 20 Umdrehungen pro Mi- nute, eingestellt wird.
Das Verfahren weist zumindest die folgenden Schritte auf:
a) Feststellen eines Fahrzustandes des Kraftfahrzeuges, wobei zumindest die folgenden Fahrzustände erfasst bzw. ermittelt werden: Geradeausfahrt und Kurvenfahrt im Zugbetrieb;
b) Auswählen und Anwenden einer Regelungsstrategie für jede Kupplung, wobei die Regelungsstrategie für unterschiedliche Fahrzustände unter schiedlich ist. Eine Mikro-Schlupf-Regelung umfasst, das an der Kupplung zu möglichst jedem Zeitpunkt eine Differenzdrehzahl größer null Umdrehungen pro Minute eingestellt wird. Dabei sollte eine zu große Differenzdrehzahl vermieden werden, weil durch den Schlupf in der Kupplung Reibungswärme entsteht. Diese Reibungswärme kann zu einer Überbeanspruchung der Kupplung führen.
Mit der Mikro-Schlupf-Regelung wird insbesondere ermöglicht, dass das von der Antriebseinheit über die Kupplung angeforderte Drehmoment immer genau dem übertragbaren Drehmoment zwischen einem Rad und der Fahrbahn entspricht. Weiter kann eine Abstimmung des Kraftfahrzeuges bzw. des Antriebssystems vereinfacht werden, weil sich die Drehmoment-Anforderung immer gemäß dem vorliegenden Schlupf einsteht. Eine Parametrisierung von Reglern kann damit entfallen. Die Regelung des Antriebssystems kann damit unabhängig von der Ansteuerung der Antriebseinheit erfolgen. Diese ist besonders dann vorteilhaft, wenn eine Be- triebsstrategie (z. B. eine Hybridstrategie zum Antrieb eines Hybridkraftfahr zeugs) von anderen Herstellern (als der Hersteller der die Kupplungen regelnden Steuereinheit) bereitgesteht wird.
Eine Geradeausfahrt umfasst insbesondere eine Bewegung des Kraftfahrzeuges entlang einer (im Wesentlichen) geraden Strecke (also keine Fahrt entlang einer Kurve). Dabei hegt insbesondere kein (vorgebbarer, maximaler Einschlagswinkel einer Lenkung, bzw. eines Lenkrades, bzw. der Räder vor. Eine Geradeausfahrt umfasst insbesondere auch Strecken, deren Krümmungsradius größer als 500 Me ter beträgt.
Demgegenüber umfasst eine Kurvenfahrt eine Bewegung des Kraftfahrzeuges entlang einer gebogenen Strecke (also keine Fahrt entlang einer geraden Strecke). Dabei hegt insbesondere ein (vorgebbarer, minimaler) Einschlagswinkel eines Lenkung bzw. eines Lenkrads vor. Eine Kurvenfahrt umfasst insbesondere Kur ven, deren Kurvenradius kleiner als 1000 Meter, insbesondere höchstens 500 Me- ter betragen. Eine Abgrenzung von Geradeausfahrt und Kurvenfahrt kann über den (ermittel- ten) Einschlagwinkel und/oder den Krümmungs- bzw. Kurvenradius der Strecke vorgegeben sein, wobei ein vorgebbarer Abgrenzungswert für eine Kurvenfahrt einen größeren Einschlagwinkel und/oder einen kleineren Kurvenradius gegen über der Geradeausfahrt definiert. Dieser Abgrenzungswert kann variabel einstell- bar und/oder vorgebbar sein.
Als Schubbetrieb wird bei einem motorisierten Kraftfahrzeug der Fahrzustand bezeichnet, in dem bei nicht getrenntem Kraftschluss (z. B. bei nicht getretener Kupplung) die Antriebseinheit durch das Kraftfahrzeug geschleppt, also in Dreh- bewegung gehalten wird.
Als Zugbetrieb wird demgegenüber der Fahrzustand bezeichnet, in dem die An triebseinheit das Kraftfahrzeug antreibt. Eine Regelstrategie kann eine konkrete Einstellung und/oder eine konkrete Funk- tions- bzw. Betriebsweise einer Kupplung umfassen. Mehrere Regelstrategien können auf mindestens einem Speichermedium abgelegt und abrufbar sein.
Es ist möglich, dass (automatisch und/oder unmittelbar) nach Feststellung eines der vorgegebenen Fahrzustände eine Regelstrategie, die diesem festgestellten Fahrzustand zugeordnet ist, ausgewählt und (für die Dauer dieses Fahrzustandes) für die Kupplung angewendet wird.
Insbesondere ist das Verfahren zur Regelung eines Antriebssystems vorgesehen, bei dem an einer gemeinsamen Achse des Kraftfahrzeuges zwei Kupplungen vor- gesehen sind, wobei über jede der zwei Kupplungen jeweils ein Rad des Kraft fahrzeuges mit der Antriebseinheit des Kraftfahrzeuges drehmomentübertragend verbunden wird. Die zwei Kupplungen können das sonst übliche Differential er setzen, durch das unterschiedliche Drehzahlen der Räder ausgeglichen werden können.
Der Aufbau derartiger Kupplungen und Antriebssysteme kann wie folgt beschrie ben werden. Es können z. B. Lamellenkupplungen als Kupplungen eingesetzt werden, bei denen Außenlamellen mit einem Lamellenaußenträger und Innenlam- ellen mit einem Lamelleninnenträger drehfest verbunden sind und jeder Lamellen träger mit der Antriebswelle oder der jeweiligen Abtriebswelle drehfest verbunden ist. Infolge einer Beaufschlagung mit einer in einer axialen Richtung wirkenden Schließkraft (infolge des Betätigungsdrucks) werden die Lamellen, bei anderen Kupplungen die Reibpartner, miteinander in Kontakt gebracht, so dass ein Dreh- moment von der Antriebswelle über die Kupplung auf die jeweilige Abtriebswelle übertragen werden kann.
Zumindest eine der beiden Kupplungen kann eine hydraulisch betätigte Kupplung sein, bevorzugt sind das beide Kupplungen. Bei einer hydraulisch betätigten Kupplung wird der Betätigungsdruck über ein Hydraulikfluid auf die Kupplung übertragen. Das Hydraulikfluid kann über eine (auch elektrisch betreibbare) Pum pe unter Druck gesetzt werden.
Zumindest eine der beiden Kupplungen kann eine elektrisch betätigte Kupplung sein, bevorzugt sind das beide Kupplungen. Bei einer elektrisch betätigten Kupp lung wird der Betätigungsdruck unmittelbar durch eine elektrische Maschine er zeugt, z. B. durch eine über die Maschine verdrehbare Rampenanordnung. Insbesondere kann infolge der Betätigung jeder der Kupplungen jeweils ein Rad der gemeinsamen Achse des Kraftfahrzeuges mit der Antriebseinheit drehmomen tübertragend verbunden werden. Bevorzugt ist zumindest eine Kupplung, insbesondere sind beide Kupplungen, eine Lamellenkupplung.
Insbesondere ist die Achse über eine Lenkung (z. B. umfassend ein Lenkrad, z. B. von einem Fahrer zur Auslenkung der Räder der Achse betätigbar), die einen Lenkungsantrieb (z. B. eine Servolenkung oder Ähnliches) zur Betätigung der Lenkung aufweist, lenkbar. Bei der Kurvenfahrt im Zugbetrieb wird der Len kungsantrieb mit einem Rückstellmoment zum Zurückstellen der Lenkung hin zu dem Fahrzustand Geradeausfahrt beaufschlagt. Infolge der Mikro-Schlupf-Regelung kann ein Drehmoment der Antriebseinheit in bekannter Verteilung auf die Räder der Achse übertragen werden. Dabei sind zu jeder Zeit die über die jeweilige Kupplung übertragenen Drehmomente bekannt. Aus einem Unterschied dieser Drehmomente kann insbesondere abgeleitet wer den, mit welchem Rückstellmoment die Lenkung (zusätzlich) beaufschlagt wer- den sollte, um die Lenkung zurück in den nichtausgelenkten Zustand (Geradeaus fahrt) zurückzuführen.
Es ist beobachtet worden, das bei Einstellung einer Drehmomentdifferenz an den Rädern einer Achse (z. B. bei Sperrdifferentialen, oder auch bei Achsen mit zwei regelbaren Kupplungen, bei der man das kurvenäußere Rad mit der Kupplung übersperrt; oder auch infolge der Mikro-Schlupf-Regelung) im Zugbetrieb der Effekt auftreten kann, dass ein auf die Lenkung wirkendes Rückstellmoment der Räder, dass ohne Einstellung einer Drehmomentdifferenz oder ohne eine Mikro- Schlupf-Regelung die Lenkung selbsttätig zurückstellt, nun nicht mehr vorliegt. Daher kann infolge des z. B. von der Mikro-Schlupf-Regelung erzeugten Diffe- renzmomentes an der gelenkten Achse nun die Situation eintreten, das eine Len kung (bei Loslassen z. B. des Lenkrads durch den Nutzer, also bei selbsttätiger Lenkung) in dem eingeschlagenen Zustand verbleibt oder sich sogar weiter hin zu einer ausgelenkten Stellung verändert.
Insbesondere wird das Rückstellmoment in Abhängigkeit von zumindest einem Einschlagswinkel der Lenkung und von einem Differenzdrehmoment bestimmt, wobei das Differenzdrehmoment der Unterschied zwischen einem über die erste Kupplung übertragenen ersten Drehmoment und einem über die zweite Kupplung übertragenen zweiten Drehmoment ist.
Bevorzugt wird die Lenkung über das Rückstellmoment selbsttätig (also ohne Eingriff eines Nutzers) in den Fahrzustand Geradeausfahrt gestellt bzw. überführt. Insbesondere umfasst eine erste Regelungsstrategie für den Fahrzustand Gerade- ausfahrt eine voneinander unabhängige Mikro-Schlupf-Regelung für die erste Kupplung und für die zweite Kupplung. Das bedeutet insbesondere, dass jede Kupplung für sich geregelt wird, insbesondere z. B. (ausschließlich) in Abhängig keit von dem Schlupf in der jeweiligen Kupplung (also insbesondere Schlupf zwi- sehen Innen- und Außenlamellenträger der jeweiligen Kupplung). Dabei bleibt das an der einen Kupplung eingestellte Drehmoment insbesondere durch die ande re Kupplung unberücksichtigt, hat also insbesondere keinen direkten Einfluss auf deren Regelung. Bevorzugt wird die erste Regelungsstrategie für den Fahrzustand Geradeausfahrt im Vorwärtsgang (Bewegung des Kraftfahrzeugs nach vome) und im Rückwärts gang (Bewegung des Kraftfahrzeugs in die entgegengesetzte Richtung, also nach hinten) angewendet. Insbesondere wird zusätzlich zumindest der folgende Fahrzustand erfasst: Kur venfahrt im Schubbetrieb.
Insbesondere umfasst eine zweite Regelungsstrategie für den Fahrzustand Kur- venfahrt im Schubbetrieb eine Mikro-Schlupf-Regelung für die kurveninnere Kupplung, wobei die kurvenäußere Kupplung in Abhängigkeit von der kurvenin neren Kupplung geregelt wird, so dass ein von der kurvenäußeren Kupplung über tragenes erstes Drehmoment Tl dem durch einen Faktor K veränderten zweiten Drehmoment T2 der kurveninneren Kupplung entspricht. Es gilt also insbesonde- re:
Tl = K * T2.
Insbesondere umfasst eine dritte Regelungsstrategie für den Fahrzustand Kurven fahrt im Zugbetrieb eine Mikro-Schlupf-Regelung für die kurvenäußere Kupp- lung, wobei die kurveninnere Kupplung in Abhängigkeit von der kurvenäußeren Kupplung geregelt wird, so dass ein von der kurveninneren Kupplung übertrage nes erstes Drehmoment Tl dem durch einen Faktor K veränderten zweiten Dreh moment T2 der kurvenäußeren Kupplung entspricht. Es gilt also insbesondere: T2 = K * Tl
Bei der zweiten und dritten Regelungsstrategie wird jeweils eine Kupplung über die Mikro-Schlupf-Regelung geregelt, wobei die jeweils andere Kupplung (aus schließlich) in Abhängigkeit von dieser Mikro-Schlupf-Regelung geregelten Kupplung betrieben wird.
Für die zweite und dritte Regelungsstrategie wird dabei jeweils ein Faktor K zur Umrechnung des Drehmoments angesetzt. Der Faktor K kann für beide Rege lungsstrategien in gleicher Weise ermittelt werden. Der Faktor K ist insbesondere keine Konstante, sondern weist einen in Abhängig keit von Parametern variierenden Wert zwischen null und 1 auf. In Sonderfällen, wie z. B. dem Anfahren auf einer Fahrbahn, die für das eine Rad der Achse einen ersten Reibwert und für das andere Rad einen anderen zweiten Reibwert aufweist, kann der Faktor auch größer 1 sein.
Ein solcher Sonderfall umfasst z. B. eine Kurvenfahrt im Zugbetrieb, wobei sich das kurvenäußere Rad auf einer Eisoberfläche (mit sehr geringem Reibwert) be- findet. In diesem Fall muss das kurveninnere Rad (bzw. die kurveninnere Kupp- lung) auch ein deutlich größeres Drehmoment übertragen dürfen, da ansonsten das Kraftfahrzeug stehenbleiben würde. Hier kann der Faktor auch zwischen 1 und 10 betragen.
Insbesondere wird der Faktor in Abhängigkeit von zumindest einem der folgenden Parameter bestimmt:
• einem Einschlagswinkel einer Fenkung (z. B. eines Fenkrads) des Kraft fahrzeuges;
• einer Geschwindigkeit des Kraftfahrzeuges;
• einem minimalen Differenzdrehmoment zwischen einem kurveninneren Rad und einem kurvenäußeren Rad;
• einer Differenzgierrate (Unterschied zwischen einer am Kraftfahrzeug ge messenen Gierrate und der aufgrund der Fenkbewegung theoretisch vorlie genden Gierrate des Kraftfahrzeuges; mit der Differenzgierrate ist eine Fest stellung möglich, ob Untersteuem oder Übersteuern vorliegt);
· einem Drehmoment der Antriebswelle;
• einer Differenzdrehzahl der Räder der Achse (z. B. kurveninneres Rad zu kurvenäußerem Rad). Insbesondere ist durch die Betätigung jeder Kupplung jeweils ein Rad der ge meinsamen Achse des Kraftfahrzeuges mit der Antriebseinheit drehmomentüber tragend verbindbar. Bevorzugt ist die Antriebseinheit eine elektrische Maschine (oder eine Verbren nungskraftmaschine). Insbesondere kann die elektrische Maschine (oder die Ver brennungskraftmaschine) die einzige zum Antrieb des Kraftfahrzeuges eingesetzte Antriebseinheit sein. Insbesondere kann auch eine zweite angetriebene Achse vor liegen, wobei bevorzugt zum Antrieb der zweiten Achse eine weitere Antriebsein- heit vorgesehen ist (z. B. eine Verbrennungskraftmaschine oder eine weitere elektrische Maschine)
Insbesondere wird bei der Mikro-Schlupf- Regelung an der jeweiligen Kupplung eine Drehmomentdifferenz zwischen der Antriebswelle und der Abtriebswelle von mehr als null Umdrehungen pro Minute und von höchstens 5 Umdrehungen pro Minute eingestellt.
Es wird weiter ein Kraftfahrzeug vorgeschlagen, zumindest aufweisend ein An triebssystem für zumindest eine Achse des Kraftfahrzeuges. Das Antriebssystem weist zumindest eine Antriebseinheit, eine von der Antriebseinheit angetriebene Antriebswelle, eine erste Abtriebswelle und eine zweite Abtriebswelle sowie eine die Antriebswelle mit der ersten Abtriebswelle verbindende erste Kupplung und eine die Antriebswelle mit der zweiten Abtriebswelle verbindende zweite Kupp lung und weiter eine Steuereinheit zur Regelung der Kupplungen auf, wobei das Antriebssystem mit dem beschriebenen Verfahren nach einem der vorhergehen den Patentansprüche geregelt wird. Die Steuereinheit ist insbesondere zur Durch führung des Verfahrens geeignet ausgeführt und/oder eingerichtet bzw. führt das Verfahren aus. Zwischen der Antriebseinheit und den Abtriebswellen kann ein Getriebe mit einer variablen Übersetzung angeordnet sein. Variable Übersetzung bedeutet insbeson dere, dass nicht eine einzige konstante Übersetzung vorliegt, sondern dass die Übersetzung verändert werden kann, z. B. in Stufen oder auch kontinuierlich.
Zwischen der Antriebseinheit und den Abtriebswellen kann alternativ kein Ge- triebe oder ein Getriebe mit einer einzigen festen Übersetzung angeordnet sein.
Insbesondere sind die beiden Kupplungen zur Übertragung von Drehmomenten an einer Achse eines Kraftfahrzeuges angeordnet, so dass durch das Betätigen der ersten Kupplung ein erstes Rad einer Achse und durch das Betätigen der zweiten Kupplung ein zweites Rad derselben Achse des Kraftfahrzeuges mit der Antriebs- einheit drehmomentübertragend verbunden wird. Die Kupplungen sind also insbe- sondere keine Kupplung eines Kraftfahrzeuges, die zwischen der Antriebseinheit und einem schaltbaren Getriebe des Kraftfahrzeuges angeordnet ist.
Insbesondere ist die Achse über eine Lenkung (z. B. umfassend ein Lenkrad, z. B. von einem Fahrer zur Auslenkung der Räder der Achse betätigbar), die einen Lenkungsantrieb (z. B. eine Servolenkung oder Ähnliches) zur Betätigung der Lenkung aufweist, lenkbar. Die Lenkung kann ausgehend von einem nicht ausge- lenkten Zustand (z. B. Geradeausfahrt) ausgelenkt werden, so dass ein Ein- schlagswinkel größer null Winkelgrad vorliegt.
Weiter kann das Verfahren auch von einem Computer bzw. mit einem Prozessor einer Steuereinheit ausgeführt werden.
Es wird demnach auch ein System zur Datenverarbeitung (insbesondere ein Steu- ergerät bzw. Teil davon) vorgeschlagen, das einen Prozessor umfasst, der so an gepasst/konfiguriert ist, dass er das Verfahren bzw. einen Teil der Schritte des vorgeschlagenen Verfahrens aus führt. Es kann ein computerlesbares Speichermedium vorgesehen sein, das Befehle um fasst, die bei der Ausführung durch einen Computer/Prozessor diesen veranlassen, das Verfahren bzw. mindestens einen Teil der Schritte des vorgeschlagenen Ver- fahrens auszuführen.
Die Ausführungen zu dem Verfahren sind insbesondere auf das Kraftfahrzeug, das System, das Speichermedium oder das computerimplementierte Verfahren übertragbar und umgekehrt.
Vorsorglich sei angemerkt, dass die hier verwendeten Zahlwörter („erste“,„zwei te“,...) vorrangig (nur) zur Unterscheidung von mehreren gleichartigen Gegen ständen, Größen oder Prozessen dienen, also insbesondere keine Abhängigkeit und/oder Reihenfolge dieser Gegenstände, Größen oder Prozesse zueinander zwingend vorgeben. Sollte eine Abhängigkeit und/oder Reihenfolge erforderlich sein, ist dies hier explizit angegeben oder es ergibt sich offensichtlich für den Fachmann beim Studium der konkret beschriebenen Ausgestaltung.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Fi- guren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Erfindung durch die gezeigten Ausführungsbeispiele nicht beschränkt werden soll. Insbesondere ist, soweit nicht explizit anders dargestellt, auch möglich, Teilaspekte der in den Fi guren erläuterten Sachverhalte zu extrahieren und mit anderen Bestandteilen und Erkenntnissen aus der vorliegenden Beschreibung und/oder Figuren zu kombinie- ren. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Gegenstände, so dass ggf. Erläu terungen aus anderen Figuren ergänzend herangezogen werden können. Es zeigen schematisch:
Fig. 1 : ein Kraftfahrzeug mit einem Antriebssystem zum Antrieb jeweils ei- nes Rades des Kraftfahrzeugs; Fig. 2: ein weiteres Kraftfahrzeug;
Fig. 3: eine Achse des Kraftfahrzeuges nach Fig. 2, die mit der ersten Rege- lungsstrategie geregelt wird;
Fig. 4: die Achse nach Fig. 3, die mit der dritten Regelungsstrategie geregelt wird; und Fig. 5: die Achse nach Fig. 3, die mit der zweiten Regelungsstrategie geregelt wird;
Fig. 6: eine angetriebene und lenkbare Achse, die mit der dritten Regelungs-
Strategie geregelt wird.
Fig. 1 zeigt ein Kraftfahrzeug 3 mit einem Antriebssystem 1 zum Antrieb jeweils eines ersten Rades 16 und eines zweiten Rades 17 einer gemeinsamen Achse 2 des Kraftfahrzeugs 3. Das Antriebssystem 1 umfasst eine Antriebseinheit 4, eine von der Antriebseinheit 4 angetriebene Antriebswelle 5, eine erste Abtriebswelle 6 und eine zweite Abtriebswelle 7 sowie eine die Antriebswelle 5 mit der ersten
Abtriebswelle 6 verbindende erste Kupplung 8 und eine die Antriebswelle 5 mit der zweiten Abtriebswelle 7 verbindende zweite Kupplung 9. Weiter ist eine Steuereinheit 10 zur Regelung der beiden Kupplungen 8, 9 vorgesehen. Hier ist ein Antriebssystem 1 dargestellt, bei dem an einer gemeinsamen Achse 2 des Kraftfahrzeuges 3 zwei Kupplungen 8, 9 vorgesehen sind, wobei über jede der zwei Kupplung 8, 9 jeweils ein Rad 16, 17 des Kraftfahrzeuges 3 mit der An triebseinheit 4 des Kraftfahrzeuges 3 drehmomentübertragend verbunden wird. Die zwei Kupplungen 8, 9 ersetzen ein sonst übliches Differential 18 (hier an der anderen Achse des Kraftfahrzeugs dargestellt), durch das unterschiedliche Dreh zahlen der Räder ausgeglichen werden können.
Zwischen der Antriebseinheit 4 und den Abtriebswellen 6, 7 ist ein Getriebe 19 angeordnet.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Kraftfahrzeug 3. Auf die Ausführungen zu Fig. 1 wird Bezug genommen. Hier überträgt die Antriebseinheit 4 das Drehmoment direkt über die Antriebswelle 5 auf die Achse 2 bzw. über die erste Kupplung 8 auf die erste Abtriebswelle 6 und über die zweite Kupplung 9 auf die zweite Abtriebswel le 7. Die erste Kupplung 8 wird über ein erstes Ventil 22 und die zweite Kupplung 9 über ein zweites Ventil 23 gesteuert. Die Ventile 22, 23 werden über eine von einem Pumpenmotor 20 angetriebene Pumpe 21 geregelt angesteuert. Fig. 3 zeigt eine Achse 2 des Kraftfahrzeuges 3 nach Fig. 2, die mit der ersten Regelungsstrategie 11 geregelt wird.
Die erste Regelungsstrategie 11 umfasst für den Fahrzustand Geradeaus fahrt eine voneinander unabhängige Mikro-Schlupf-Regelung für die erste Kupplung 8 und für die zweite Kupplung 9. Das bedeutet, dass jede Kupplung 8, 9 für sich gere gelt wird, insbesondere z. B. (ausschließlich) in Abhängigkeit von dem Schlupf zwischen dem jeweiligen Rad 16, 17 und der Fahrbahn.
Fig. 4 zeigt die Achse 2 nach Fig. 3, die mit der dritten Regelungsstrategie 13 ge- regelt wird. Auf die Ausführungen zu Fig. 3 wird verwiesen.
Die dritte Regelungsstrategie 13 umfasst für den Fahrzustand Kurvenfahrt im Zugbetrieb eine Mikro-Schlupf-Regelung für die kurvenäußere Kupplung (hier zweite Kupplung 9), wobei die kurveninnere Kupplung (hier erste Kupplung 8) in Abhängigkeit von der kurvenäußeren (zweiten) Kupplung 9 geregelt wird, so dass ein von der kurveninneren (ersten) Kupplung 8 übertragenes erstes Drehmoment dem durch einen Faktor veränderten zweiten Drehmoment der kurvenäußeren (zweiten) Kupplung 9 entspricht. Die Lenkung 15 weist einen Einschlagswinkel 14 auf, so dass das kurveninnere (erste) Rad 16 und das kurvenäußere (zweite) Rad 17 bestimmbar ist.
Fig. 5 zeigt die Achse 2 nach Fig. 3, die mit der zweiten Regelungsstrategie 12 geregelt wird. Auf die Ausführungen zu Fig. 3 und 4 wird verwiesen. Die zweite Regelungsstrategie 12 umfasst für den Fahrzustand Kurvenfahrt im Schubbetrieb eine Mikro-Schlupf-Regelung für die kurveninnere Kupplung (hier die erste Kupplung 8), wobei die kurvenäußere (zweite) Kupplung 9 in Abhängig keit von der kurveninneren Kupplung 8 geregelt wird, so dass ein von der kurven äußeren Kupplung 9 übertragenes erstes Drehmoment dem durch einen Faktor veränderten zweiten Drehmoment der kurveninneren Kupplung 8 entspricht.
Bei der zweiten Regelstrategie 12 und dritten Regelungsstrategie 13 wird jeweils eine Kupplung 8, 9 über die Mikro-Schlupf-Regelung geregelt (in den Fig. 4 und 5 jeweils durch eine gepunktete Finie gekennzeichnet), wobei die jeweils andere Kupplung 9, 8 in Abhängigkeit von dieser Mikro-Schlupf-Regelung geregelten Kupplung 8, 9 betrieben wird.
Fig. 6 zeigt eine angetriebene und lenkbare Achse 2, die mit der dritten Rege lungsstrategie 13 geregelt wird. Auf die Ausführungen zu Fig. 4 wird verwiesen.
Die dritte Regelungsstrategie 13 umfasst für den Fahrzustand Kurvenfahrt im Zugbetrieb eine Mikro-Schlupf-Regelung. Die Fenkung 15 weist einen Ein- schlagswinkel 14 auf, so dass das kurveninnere (erste) Rad 16 und das kurvenäu ßere (zweite) Rad 17 bestimmbar ist. Vorliegend ist die Achse 2 über eine Lenkung 15 (z. B. umfassend ein Lenkrad, z. B. von einem Fahrer zur Auslenkung der Räder 16, 17 der Achse 2 betätigbar), die einen Lenkungsantrieb 24 (z. B. eine Servolenkung oder Ähnliches) zur Betä tigung der Lenkung 15 aufweist, lenkbar. Die Lenkung 15 kann ausgehend von einem nicht ausgelenkten Zustand (z. B. Geradeausfahrt, bzw. Einschlagswinkel 14 von null Winkelgrad) ausgelenkt werden, so dass ein Einschlagswinkel 14 grö- ßer null Winkelgrad vorliegt.
Bei der Kurvenfahrt im Zugbetrieb wird der Lenkungsantrieb 24 mit einem zu- sätzlichem (vom Differenzmoment an der gelenkten Achse abhängigen) Rück stellmoment 25 zum Zurückstellen der Lenkung 15 hin zu dem Fahrzustand Gera deausfahrt beaufschlagt.
Bezugszeichenliste
I Antriebssystem
2 Achse
3 Kraftfahrzeug
4 Antriebseinheit
5 Antriebswelle
6 erste Abtriebswelle
7 zweite Abtriebswelle
8 erste Kupplung
9 zweite Kupplung
10 Steuereinheit
I I erste Regelungsstrategie
12 zweite Regelungsstrategie
13 dritte Regelungsstrategie
14 Einschlagswinkel
15 Lenkung
16 erstes Rad
17 zweites Rad
18 Differential
19 Getriebe
20 Pumpenmotor
21 Pumpe
22 erstes Ventil
23 zweites Ventil
24 Lenkungsantrieb

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Regelung eines Antriebssystems (1) für eine Achse (2) eines Kraftfahrzeuges (3), wobei das Antriebssystem (1) zumindest eine Antriebs- einheit (4), eine von der Antriebseinheit (4) angetriebene Antriebswelle (5), eine erste Abtriebswelle (6) und eine zweite Abtriebswelle (7) sowie eine die Antriebswelle (5) mit der ersten Abtriebswelle (6) verbindende erste Kupplung (8) und eine die Antriebswelle (5) mit der zweiten Abtriebswelle (7) verbindende zweite Kupplung (9) und weiter eine Steuereinheit (10) zur Regelung der Kupplungen (8, 9) aufweist; wobei die Kupplungen (8, 9) zu- mindest in bestimmten Betriebspunkten mit einer Mikro-Schlupf-Regelung betreibbar sind, bei der an der jeweiligen Kupplung (8, 9) eine Drehzahldif- ferenz zwischen der Antriebswelle (5) und der Abtriebswelle (6, 7) von mehr als null Umdrehungen pro Minute und von höchstens 50 Umdrehun- gen pro Minute eingestellt wird; wobei das Verfahren zumindest die folgen den Schritte aufweist:
a) Feststellen eines Fahrzustandes des Kraftfahrzeuges (3), wobei zu- mindest die folgenden Fahrzustände erfasst werden: Geradeaus fahrt und Kurvenfahrt im Zugbetrieb;
b) Auswählen und Anwenden einer Regelungsstrategie (11, 12, 13) für jede Kupplung (8, 9), wobei die Regelungsstrategie (11, 12, 13) für unterschiedliche Fahrzustände unterschiedlich ist.
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, wobei die Achse (2) über eine Lenkung (15), die einen Lenkungsantrieb (24) zur Betätigung der Lenkung (15) auf- weist, lenkbar ist; wobei bei der Kurvenfahrt im Zugbetrieb der Lenkungs- antrieb (24) mit einem Rückstellmoment (25) zum Zurückstellen der Len kung (15) hin zu dem Fahrzustand Geradeausfahrt beaufschlagt wird.
3. Verfahren nach Patentanspruch 2, wobei das Rückstellmoment (25) in Ab- hängigkeit von zumindest einem Einschlagswinkel (14) der Lenkung (15) oder von einem Differenzdrehmoment bestimmt wird, wobei das Differenz drehmoment der Unterschied zwischen einem über die erste Kupplung (8) übertragenen ersten Drehmoment und einem über die zweite Kupplung (9) übertragenen zweiten Drehmoment ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche 2 und 3, wobei die Lenkung (15) über das Rückstellmoment (25) selbsttätig in den Lahrzu- stand Geradeausfahrt gestellt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei eine erste Regelungsstrategie (11) für den Lahrzustand Geradeaus fahrt eine von einander unabhängige Mikro-Schlupf-Regelung für die erste Kupplung (8) und für die zweite Kupplung (9) umfasst.
6. Verfahren nach Patentanspruch 5, wobei die erste Regelungsstrategie (11) für den Lahrzustand Geradeausfahrt im Vorwärtsgang und im Rückwärts gang angewendet wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei zusätz lich zumindest der folgende Lahrzustand erfasst wird: Kurvenfahrt im Schubbetrieb; wobei eine zweite Regelungsstrategie (12) für den Lahrzu stand Kurvenfahrt im Schubbetrieb eine Mikro-Schlupf-Regelung für die kurveninnere Kupplung (8, 9) umfasst, wobei die kurvenäußere Kupplung
(9, 8) in Abhängigkeit von der kurveninneren Kupplung (8, 9) geregelt wird, so dass ein von der kurvenäußeren Kupplung (9, 8) übertragenes erstes Drehmoment dem durch einen Laktor veränderten zweiten Drehmoment der kurveninneren Kupplung (8, 9) entspricht.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei eine dritte Regelungsstrategie (13) für den Fahrzustand Kurvenfahrt im Zugbe trieb eine Mikro-Schlupf-Regelung für die kurvenäußere Kupplung (9, 8) umfasst, wobei die kurveninnere Kupplung (8, 9) in Abhängigkeit von der kurvenäußeren Kupplung (9, 8) geregelt wird, so dass ein von der kurvenin neren Kupplung (8, 9) übertragenes erstes Drehmoment dem durch einen Faktor veränderten zweiten Drehmoment der kurvenäußeren Kupplung (9, 8) entspricht.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche 7 und 8, wobei der Faktor in Abhängigkeit von zumindest einem der folgenden Parameter bestimmt wird:
• ein Einschlagswinkel (14) einer Lenkung (15) des Kraftfahrzeuges
(3);
• Geschwindigkeit des Kraftfahrzeuges (3);
• Minimales Differenzdrehmoment zwischen einem kurveninneren Rad (16) und einem kurvenäußeren Rad (17);
• Differenzgierrate;
• Drehmoment der Antriebswelle (5);
• Differenzdrehzahl der Räder (16, 17) der Achse (2).
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei durch die Betätigung jeder Kupplung (8, 9) jeweils ein Rad (15, 16) der gemein samen Achse (2) des Kraftfahrzeuges (3) mit der Antriebseinheit (4) dreh- momentübertragend verbindbar ist.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die An triebseinheit (4) eine elektrische Maschine ist.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei bei der Mikro-Schlupf-Regelung an der jeweiligen Kupplung (8, 9) eine Drehmo- mentdifferenz zwischen der Antriebswelle (5) und der Abtriebswelle (6, 7) von mehr als null Umdrehungen pro Minute und von höchstens 5 Umdre- hungen pro Minute eingestellt wird.
13. Kraftfahrzeug (3), zumindest aufweisend ein Antriebssystem (1) für zumin dest eine Achse (2) des Kraftfahrzeuges (3), wobei das Antriebssystem (1) zumindest eine Antriebseinheit (4), eine von der Antriebseinheit (4) ange- triebene Antriebswelle (5), eine erste Abtriebswelle (6) und eine zweite Ab- triebswelle (7) sowie eine die Antriebswelle (5) mit der ersten Abtriebswelle (6) verbindende erste Kupplung (8) und eine die Antriebswelle (5) mit der zweiten Abtriebswelle (7) verbindende zweite Kupplung (9) und weiter eine Steuereinheit (10) zur Regelung der Kupplungen (8, 9) aufweist, wobei das Antriebssystem (1) mit einem Verfahren nach einem der vorhergehenden
Patentansprüche betreibbar ist.
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