WO2020173905A1 - Antriebsvorrichtung für eine dachkomponente eines fahrzeugs - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a drive device for a roof component of a vehicle, such as a sliding roof and a sun protection blind, having an electric motor with a transmission for actuating the roof component
- Fig. 6 shows a known electric motor in the aforementioned
- Vehicle height extension aligned drive axis whose outer diameter corresponds to, in a vehicle roof. This is typically 33.8 mm.
- An embodiment of such an electric motor with an overall height z of 30.00 mm is also known.
- the installation height of the electric motor which determines the overall height of the sliding roof drive device, is particularly critical in vehicles with an electric drive which provide for the battery to be installed in the floor area of the vehicle to supply this drive. In this case, every millimeter of the height of the electric motor of the sunroof drive device is important, since the height of the
- Vehicle body is fixed.
- the headroom of passengers is also affected.
- Flat-type electric motors are also known.
- DC disc motors based on neodymium-iron-boron magnets for high
- Rotational speeds (5,000 rpm) and extremely flat pancake motors based on ferrite or neodymium-iron-boron magnetic material with a power of 0.13 ... 0.70 Nm
- the last-mentioned motors are an alternative to the high-performance drives mostly used in the military or in measurement technology.
- Rotor disc with - depending on the disc diameter - up to 162 segments.
- the disc also serves as a collector in order to achieve even commutation.
- These motors which are available with a power of 40 and 530 W, should be able to achieve precise concentricity even in the
- One object of the invention is to create a drive device for the roof element of a vehicle, for example a vehicle sunroof, with a significantly reduced overall height without impairing the torque of its electric motor.
- the drive device for a roof component of a vehicle such as a sliding roof and a sun protection blind, has an electric motor which cooperates with a transmission for actuating the roof component, the
- Vehicle roof-aligned external rotor electric motor is flat design, which has a wheel-shaped external rotor which is in engagement with the transmission via a toothing provided on its outer circumference. This advantageously achieves a particularly flat design,
- the transmission comprises two
- Threaded spindles which are set up to be in engagement with the teeth of the electric motor and to drive at least one spiral cable, the
- Coiled cable is fixed to the roof component.
- toothing designed as a worm thread.
- the worm thread is in engagement with two threaded spindles of the transmission, which drive the spiral cable.
- the movement of the motor can advantageously be transmitted to the transmission in a particularly simple manner.
- Roof components of a vehicle ready such as a sunroof and a sun protection blind, having an electric motor which drives a spiral cable via a transmission, which is attached to the roof components for actuating the roof components.
- the electric motor is aligned parallel to the installation height of the drive device in a vehicle roof
- External rotor electric motor of flat design the wheel-shaped external rotor of which is in engagement via a worm thread provided on its outer circumference with two threaded spindles that drive the spiral cable.
- External rotor electric motor for its use in a drive device for a roof component of a vehicle, such as a vehicle sunroof or a roller blind, by having this motor with its axis of rotation parallel to
- Vehicle height extension is used running and the external rotor to Drive the sunroof is used via the spiral cable connected to it. Compared to the prior art, this results in a significantly flatter or more compact design for the drive device in the direction of the vertical extension of the vehicle. In this way, an overall height z of the electric motor and thus of the entire drive device of, for example, 16 mm can be achieved - considerably flatter compared to the 33.8 mm or 30.00 mm in drive devices known from the prior art.
- the electric motor comprises in particular a stator and a rotor.
- the stationary part of a motor is usually referred to as the stator, which includes elements for generating alternating magnetic fields
- permanent magnetic elements of the movably mounted, in particular rotatable, rotor interact in such a way that the rotor is set in motion or kept in motion by the alternating magnetic field.
- the external rotor forming the rotor of the electric motor is advantageously designed as a worm wheel, which drives two threaded spindles or lead screws connected to the spiral cable, in particular on two diametrically opposite sides.
- the worm wheel in particular together with the lead screws, fulfills the function of a
- the external rotor formed as a worm wheel has a flat carrier element, which is arranged, for example, perpendicular to the axis of rotation of the rotor, as well as a band-shaped circumferential element on which a worm thread is formed.
- the worm wheel is, for example, cup-shaped and arranged above the stator of the electric motor in such a way that it essentially moves it in a radial direction and in an axial direction
- the lead screws or lead screws for driving the spiral cable can be arranged diametrically opposite one another or in some other way so that they can be driven by the motor.
- the external rotor electric motor can, for example, have a stator with motor windings without a ferromagnetic one arranged between the windings
- stator of the external rotor electric motor accordingly advantageously consists of the motor winding of the electric motor or the motor windings of the stator of the electric motor. This allows a particularly compact design.
- the upper side of the rotor is preferably provided with radially extending, in particular transversely positioned, cooling vanes in order to achieve a fast, effective
- the cooling blades are advantageously inclined by about 2 mm.
- This wing construction carries, for example in the case of
- Sun protection blinds help to keep the air flow in the closing direction of the
- the cooling blades are inclined and / or aerodynamically shaped such that when the rotor rotates in a first direction, air flows through the rotor in a direction towards a stator of the motor.
- the cooling vanes can be aerodynamically shaped such that when the rotor rotates in a second direction, air flows through the rotor in a direction away from the stator of the motor.
- the cooling vanes can also be designed such that when the rotor rotates in the direction in which the motor is operated with a higher power, an air flow is generated towards the stator of the motor.
- the construction of the electric motor for the drive device allows in practice a construction height (z) of 15 mm to 25 mm, preferably
- the external rotor of the external rotor electric motor can be formed from metal, for example.
- the worm wheel can be formed by milling on the external rotor, the external rotor then being able to be formed in one piece with the worm wheel.
- the worm wheel and the external rotor can be used as at least two separate workpieces
- the external rotor wheel of the motor which is designed in particular as a worm wheel, advantageously replaces the motor housing of the external rotor electric motor, which contributes to minimizing the cost of installation as well as possibly a weight-saving design of the external rotor wheel, which is designed in particular as a worm wheel, with a plastic component or from Plastic.
- the torque is usually transmitted via a shaft which is connected to the rotor in a rotationally fixed manner.
- the rotor itself functions as a housing, that is, the output takes place directly via the rotor of the motor, which is designed as a housing.
- the worm wheel can also advantageously contribute to reducing the overall height, since the housing of the motor, which is always required in known devices to encapsulate and / or seal the motor, has its own thickness or fleas, which contributes to the overall height of the device.
- Manufacture of the external rotor and / or the worm wheel from plastic, in particular on contact surfaces with metallic elements of the drive device, can also contribute to reducing noise.
- the external rotor of the external rotor electric motor in particular in the form of a worm wheel, can replace the motor housing. In particular, this is If no additional housing is provided, which accommodates the motor with the stator and the rotor or external rotor in order to seal it against external influences.
- the drive device further comprises a carrier part with a hub bearing, which is set up for the rotatable mounting of the external rotor wheel, and at least one threaded spindle carrier, which is set up for mounting the thread.
- the threaded spindle carrier can be set up to mount a part for transmitting the drive torque from the rotor to the thread and / or to the roof component or to a spiral cable for actuating the roof component.
- a stator element of the electric motor is arranged around the hub bearing. The stator element can in particular
- the carrier part is formed in one piece with the hub bearing and the at least one threaded spindle carrier. This advantageously allows a further improved integration and a simpler, more cost-efficient and faster production.
- the carrier element can in particular be formed from plastic or comprise at least one plastic component, it being possible, for example, to use an injection molding process to manufacture the carrier part.
- the hub bearing and the threaded spindle carrier are made of plastic.
- no motor housing which encloses the external rotor motor as a separately designed element.
- the external rotor wheel can replace such a housing by adding the stator element of the electric motor
- the electric motor and the carrier part into the drive device can be achieved.
- the installation of the drive device can be made easier and tolerances during assembly can be improved since fewer separate parts have to be positioned relative to one another.
- a cover part can also be provided, which closes the carrier part, so that in particular only passages and openings that are necessary for operation remain, for example for spiral cables for driving the roof component or for electrical connections.
- the external rotor motor is designed as a brushless electric motor.
- the brushless design ensures a long service life for the motor. In addition, annoying high-frequency brush noise is eliminated.
- the invention also relates to a roof component for a vehicle, in particular a sliding roof and / or a sun protection blind with the one explained above
- Drive device in particular in an operative connection with the drive device for moving or adjusting the roof component.
- the invention further relates to an arrangement of the above-explained drive device according to the invention in a vehicle, in particular in a roof area of the vehicle and in particular for moving or adjusting a
- Roof component of the vehicle in particular a sliding roof and / or a sun protection blind.
- the invention also relates to a vehicle with the above
- the actuatable roof component comprises in particular a sliding roof and / or a sun protection blind of the vehicle.
- Fig. 1 shows an oblique view of a first embodiment of the
- Fig. 2 shows an oblique view and a top view of the external rotor of the
- Fig. 3 shows an oblique view and a top view of the cooling wing structure of the
- FIG. 5 shows an oblique view (left part of the figure) and an end view of the first exemplary embodiment of the drive device from FIG. 1;
- FIG. 6 shows an oblique view (left part of the figure) and an end view (right part of the figure) of a drive device known per se according to the prior art
- Fig. 7 shows a cross section through a further embodiment of the
- FIG. 8 shows a further detailed view of the further exemplary embodiment of FIG.
- Fig. 6 is explained as an introduction to the prior art.
- FIGS. 1-10 A first embodiment of the device is shown in FIGS.
- Roof components of a vehicle such as a sunroof and a
- Sun protection blind includes an electric motor 0, which has a transmission
- Fig. 2 shows two side-by-side views of the external rotor electric motor O of Fig. 1.
- W denotes a worm thread, which on the outside of the wheel-shaped external rotor of the electric motor is provided and is in meshing engagement with the two threaded spindles L.
- M a magnet assembly is referred to, which is on the inside of the wheel-shaped
- External rotor is provided. Openings of a fan wheel cover which are regularly spaced apart over the circumference of the external rotor and which is mounted in the form of a plate on the upper side of the external rotor are designated by F. Four further openings, not designated by reference numbers, in a clover leaf arrangement are located in the center of the paddle wheel arrangement F.
- the snail-shell-shaped impeller Under the plate-shaped impeller cover is the snail-shell-shaped impeller, not visible in FIGS. 1 and 2, shown in FIG. 3 for cooling the electric motor O.
- the flow profile achievable by the rotation of the impeller is shown in the lower part of FIG. In particular, depending on the direction of rotation, a differently directed air flow is generated towards or away from the stator of the electric motor arranged below.
- no separate impeller cover can be provided, but structures in the manner of impellers or other aerodynamic structures for generating an air flow relative to the stator of the motor can already be formed through the openings F.
- Fig. 5 shows an oblique view (left part of the figure) and an end view (right part of the figure) of the drive device of Fig. 1.
- the front view illustrates the extremely flat design of the external rotor electric motor, which ensures the implementation of a height of the drive device of just 16 mm, in the
- the drive device comprises a carrier part 10 which is formed in particular from plastic.
- the carrier part 10 can in particular be designed in one piece and manufactured, for example, by injection molding.
- the drive device further comprises a cover part 20, which can be connected to the carrier part 10, for example, by screw or bolt connections.
- Cover part 20 can also be glued or welded to one another. Furthermore, a sealing element can be arranged between the carrier element 10 and the cover element 20, for example a rubber seal to prevent foreign matter from penetrating into the interior of the
- Threaded spindle flaps 30 are provided which are formed in the carrier part 10 in such a way that threaded spindles L as in FIG. 1 can be stored therein.
- the threaded spindles L are in this case rotatably mounted about their longitudinal axis and secured against translation, so that in each case a spiral cable C passed through by a rotation of the threaded spindles L with an axial
- Direction acting force can be applied and driven.
- the axes of the threaded spindle flanges 30 run so that the spiral cables C are essentially tangential to a rotor of the
- a hub bearing 11 is also formed, in which a hub of a rotor element 12 is rotatably mounted.
- a nose 21 formed in the cover element 20 secures the hub against translation in the axial direction.
- the rotor element 12 is designed as an external rotor 12 or as an external rotor wheel of the motor of the drive device, which is cup-shaped and slipped over an underlying stator element 14 of the motor;
- the external rotor 12 encloses the stator element 14 of the motor from the top and essentially to the side.
- the stator element comprises elements formed by means of conductor windings for generating alternating magnetic fields.
- the stator element 14 is arranged around the hub bearing 11 and in particular connected to it in a rotationally and translationally fixed manner. That is, the hub bearing 11, which is formed in particular in one piece with the material of the carrier element 10, assumes the function of a fastening for the stator element 14, as would normally be provided in a separate motor housing.
- External rotor motors provided housing, around which a
- the exemplary embodiment does not provide for a transmission element for driving a thread, for example. Instead, form the carrier part 10 and
- Cover part 20 in the assembled state a housing which protects the electric motor mounted directly on the support part 10 from external influences.
- space can be saved within the drive device, in particular in the z-direction, that is to say along the thickness of the assembled drive device, which is therefore particularly flat.
- the external rotor is designed as a worm wheel that has teeth 13 that run around the outer circumference and that is designed as a worm thread 13.
- the external rotor 12 is formed from metal and the worm thread 13 is obtained by milling.
- the external rotor 12 can be formed at least partially from plastic, in particular the toothing 13 or the worm thread 13 being formed from plastic.
- other types of toothing 13 are alternatively or additionally provided.
- the threaded spindles L with the spiral cables C are arranged relative to the worm wheel 12 essentially as shown in FIG. 1 and are in engagement with the worm thread 13.
- a drive torque can be transmitted from the motor through the rotation of the external rotor 12 via the toothing 13 to the threaded spindles L, which then translate this into a translational movement of the spiral cable C.
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Abstract
Die Antriebsvorrichtung für eine Dachkomponente eines Fahrzeugs, wie etwa ein Schiebedach und ein Sonnenschutzrollo, weist einen Elektromotor (O) auf, der mit einem Getriebe zur Betätigung der Dachkomponente zusammenwirkt. Dabei ist der Elektromotor (O) ein parallel zur Einbauhöhe (z) der Antriebsvorrichtung in ein Fahrzeugdach ausgerichteter Außenläufer-Elektromotor flacher Bauform, der einen radförmigen Außenläufer (12) aufweist, der über eine an seinem Außenumfang vorgesehene Verzahnung mit dem Getriebe im Eingriff steht.
Description
Beschreibung
Antriebsvorrichtung für eine Dachkomponente eines Fahrzeugs
Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für eine Dachkomponenten eines Fahrzeugs, wie etwa ein Schiebedach und ein Sonnenschutzrollo, aufweisend einen Elektromotor, der mit einem Getriebe zur Betätigung der Dachkomponente
zusammenwirkt.
Fig. 6 zeigt einen bekannten Elektromotor, der in der eingangs genannten
Antriebsvorrichtung für ein Fahrzeug-Schiebedach zusammen mit einem
Schneckengetriebe zum Einsatz kommt. Aus dem rechten Teil von Fig. 6 geht die Einbauhöhe z des Elektromotors, die die Einbauhöhe der Schiebedach- Antriebsvorrichtung bestimmt, und die aufgrund dessen quer zur
Fahrzeughöhenerstreckung ausgerichtete Antriebsachse dessen Außendurchmesser entspricht, in einem Fahrzeugdach hervor. Diese beträgt typischerweise 33,8 mm. Bekannt ist auch eine Ausführungsform eines derartigen Elektromotors mit einer Bauhöhe z von 30,00 mm.
Die Einbauhöhe des Elektromotors, der die Bauhöhe der Schiebdach- Antriebsvorrichtung bestimmt, ist vor allem bei Fahrzeugen mit Elektroantrieb kritisch, die einen Einbau der Batterie zur Speisung dieses Antriebs im Bodenbereich des Fahrzeugs vorsehen. In diesem Fall kommt es auf jeden Millimeter Bauhöhe des Elektromotors der Schiebedach-Antriebsvorrichtung an, da die Bauhöhe der
Fahrzeugkarosserie festliegt. Auch die Kopffreiheit von Passagieren ist dadurch betroffen. Eine Verringerung des Außendurchmessers des in Fig. 6 gezeigten herkömmlichen Elektromotors zur Gewinnung von Freiraum zugunsten der
Passagiere und der Freiheit bei der Wahl der Batterie für den E-Fahrzeug-Antrieb kommt nicht in Betracht, weil diese Verringerung mit einer Verringerung des
Drehmoments (Drehmoment = Kraft x Radius) des Elektromotors der Schiebedach- Antriebsvorrichtung einhergeht.
Es sind auch Elektromotoren flacher Bauform bekannt. So gibt es beispielsweise von Printed Motors GmbH (www.printedmotors.com) sogenannte DC- Scheibenläufermotoren, basierend auf Neodym-Eisen-Bor Magneten für hohe
Drehzahlen (5.000 1/min) und extrem flache Pancake Motoren basierend auf mit Ferrit oder Neodym-Eisen-Bor Magnetmaterial mit einer Leistung von 0, 13...0,70 Nm
(32...220 W). Die zuletzt genannten Motoren sind als Alternative zu den größtenteils im Militärbereich oder in der Messtechnik eingesetzten High Performance Antriebe.
Aufgebaut sind sie aus einem gestanzten Gehäuse (Stahlblech), einem einseitig im A- Flansch integrierten Kugellager sowie einer aus Kupferblech ausgestanzte
Rotorscheibe mit - je nach Scheibendurchmesser - bis zu 162 Segmenten. Die Scheibe dient auch gleichzeitig als Kollektor, um eine gleichmäßige Kommutierung zu erzielen. Diese Motoren, die mit einer Leistung von 40 und 530 W erhältlich sind, sollen sich durch einen großen Drehzahlstellbereich, einen exakten Rundlauf auch im
Schleichgang und Verschleißarmut auszeichnen. Um bei relativ geringer Bauhöhe ausreichend Leistung zu erbringen, weisen diese bekannten Motoren jedoch einen relativ großen Durchmesser auf, der sie zum Antrieb für Fahrzeug-Schiebedächer in herkömmlicher Weise mit quer zur Fahrzeughöhenerstreckung verlaufender
Antriebsachse ungeeignet macht.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Antriebsvorrichtung für Dachelement eines Fahrzeugs, beispielsweise ein Fahrzeug-Schiebedach, mit deutlich reduzierter Bauhöhe zu schaffen, ohne das Drehmoment ihres Elektromotors zu beeinträchtigen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 . Vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen festgelegt.
Die Antriebsvorrichtung für eine Dachkomponente eines Fahrzeugs, wie etwa ein Schiebedach und ein Sonnenschutzrollo, weist einen Elektromotor auf, der mit einem Getriebe zur Betätigung der Dachkomponente zusammenwirkt, wobei der
Elektromotor ein parallel zur Einbauhöhe der Antriebsvorrichtung in ein
Fahrzeugdach ausgerichteter Außenläufer-Elektromotor flacher Bauform ist, der einen radförmigen Außenläufer aufweist, der über eine an seinem Außenumfang vorgesehene Verzahnung mit dem Getriebe im Eingriff steht.
Dadurch wird vorteilhafterweise eine besonders flache Bauform erreicht,
insbesondere zum Einbau der Antriebsvorrichtung in ein Fahrzeugdach.
Bei einer Ausbildung der Antriebsvorrichtung umfasst das Getriebe zwei
Gewindespindeln, die dazu eingerichtet sind, mit der Verzahnung des Elektromotors im Eingriff zu stehen und zumindest ein Spiralkabel anzutreiben, wobei das
Spiralkabel an der Dachkomponente festgelegt ist.
Dadurch wird vorteilhafterweise ein besonders einfacher und robuster Antrieb des Getriebes beziehungsweise Betätigung der Dachkomponente erreicht.
Bei einer weiteren Ausbildung ist die am Außenumfang des Außenläufers
vorgesehene Verzahnung als Schneckengewinde ausgebildet. Insbesondere steht das Schneckengewinde mit zwei Gewindespindeln des Getriebes im Eingriff, die das Spiralkabel antreiben.
Dadurch kann die Bewegung des Motors vorteilhafterweise besonders einfach auf das Getriebe übertragen werden.
Die Erfindung gemäß einer Ausbildung stellt eine Antriebsvorrichtung für die
Dachkomponenten eines Fahrzeugs bereit, wie etwa ein Schiebedach und ein Sonnenschutzrollo, aufweisend einen Elektromotor, der über ein Getriebe ein Spiralkabel antreibt, das zur Betätigung der Dachkomponenten an diesem festgelegt ist. Bei der Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Elektromotor ein parallel zur Einbauhöhe der Antriebsvorrichtung in ein Fahrzeugdach ausgerichteter
Außenläufer-Elektromotor flacher Bauform ist, dessen radförmiger Außenläufer über ein an seinem Außenumfang vorgesehenes Schneckengewinde mit zwei Gewindespindeln im Eingriff steht, die das Spiralkabel antreiben.
Die Erfindung nutzt daher vorteilhafterweise die flache Bauform eines
Außenläuferelektromotors für dessen Einsatz in einer Antriebsvorrichtung für eine Dachkomponente eines Fahrzeugs aus, etwa ein Fahrzeug-Schiebedach oder ein Sonnenschutzrollo, indem dieser Motor mit seiner Drehachse parallel zur
Fahrzeughöhenerstreckung verlaufend eingesetzt wird und der Außenläufer zum
Antrieb des Schiebedachs über das mit diesem verbundene Spiralkabel eingesetzt wird. Dies ergibt eine im Vergleich zum Stand der Technik deutlich flachere beziehungsweise kompaktere Bauform für die Antriebsvorrichtung in Richtung der Fahrzeughöhenerstreckung. Realisieren lässt sich auf diese Weise eine Bauhöhe z des Elektromotors und damit der gesamten Antriebsvorrichtung von beispielsweise 16 mm - erheblich flacher im Vergleich zu den 33,8 mm beziehungsweise 30,00 mm bei aus dem Stand der Technik bekannten Antriebsvorrichtungen.
Der Elektromotor umfasst insbesondere einen Stator und einen Rotor. Als Stator wird dabei üblicherweise der feststehende Teil eines Motors bezeichnet, der Elemente zum Erzeugen wechselnder Magnetfelder umfasst, die mit
insbesondere permanentmagnetischen Elementen des beweglich gelagerten, insbesondere rotierbaren, Rotors so wechselwirken, dass der Rotor durch das magnetische Wechselfeld in Bewegung gesetzt beziehungsweise in Bewegung gehalten wird.
Der den Rotor des Elektromotors bildende Außenläufer ist bei einer Ausbildung vorteilhafterweise als Schneckenrad gebildet, das insbesondere an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten zwei mit dem Spiralkabel verbundene Gewindespindeln beziehungsweise Leitspindeln antreibt. Das Schneckenrad erfüllt insbesondere zusammen mit den Leitspindeln die Funktion eines
Getriebes, das in dieser Gestalt eine geringstmögliche Bauhöhe besitzt und kostengünstig herstellbar ist.
Insbesondere weist der als Schneckenrad gebildete Außenläufer ein flaches Trägerelement auf, das beispielsweise senkrecht zur Rotationsachse des Rotors angeordnet ist, sowie ein bandförmig umlaufendes weiteres Element, an dem ein Schneckengewinde ausgebildet ist. Das Schneckenrad ist beispielsweise topfförmig ausgebildet und über dem Stator des Elektromotors so angeordnet, dass es diesen im Wesentlichen in radiale Richtung sowie ein eine axiale
Richtung umschließt.
Die Leit- oder Gewindespindeln zum Antreiben des Spiralkabels können diametral einander gegenüberliegend oder auf andere Weise so angeordnet sein, dass sie von dem Motor angetrieben werden können.
Der Außenläufer-Elektromotor kann beispielsweise einen Stator mit Motorwicklungen ohne ein zwischen den Wicklungen angeordnetes ferromagnetisches
Zwischenelement umfassen. Insbesondere besteht der Stator des Außenläufer- Elektromotors demnach vorteilhafterweise aus der Motorwicklung des Elektromotors beziehungsweise den Motorwicklungen des Stators des Elektromotors. Dies erlaubt eine besonders kompakte Bauweise.
Die Oberseite des Rotors ist bevorzugt mit radial verlaufenden, insbesondere quer gestellten, Kühlflügeln versehen, um eine schnelle, wirksame
Wärmeableitung zu gewährleisten. Vorteilhafterweise verlaufen die Kühlflügel um etwa 2 mm geneigt. Diese Flügelkonstruktion trägt, etwa im Falle eines
Sonnenschutzrollos, dazu bei, den Luftstrom in Schließrichtung des
Sonnenschutzrollos zu erhöhen, wenn der Motor gegen eine rückstellende Kraft, etwa von einer Feder, laufen muss, mit der die Dachkomponente, etwa das Rollo, rückgehalten ist.
Zum Beispiel sind die Kühlflügel so geneigt und/oder aerodynamisch so geformt, dass bei einer Rotation des Rotors in eine erste Richtung Luft durch den Rotor in eine Richtung zu einem Stator des Motors hin strömt. Ferner können die Kühlflügel aerodynamisch so geformt sein, dass bei einer Rotation des Rotors in eine zweite Richtung Luft durch den Rotor in eine Richtung vom Stator des Motors weg strömt. Die Kühlflügel können ferner so ausgebildet sein, dass bei einer Rotation des Rotors in die Richtung, bei welcher der Motor mit einer höheren Leistung betrieben wird, ein Luftstrom zum Stator des Motors hin erzeugt wird.
Die bevorzugt genutzte Getriebeübersetzung der Antriebsvorrichtung von
beispielsweise 13:22 maximiert das übertragene Moment beziehungsweise die Kraft, die erforderlich ist, um eine bevorzugt angestrebte Geschwindigkeit (etwa 80 mm/s) zur Bewegung der Dachkomponente, wie etwa eines Schiebedachs, zu erreichen.
Die Konstruktion des Elektromotors für die Antriebsvorrichtung gestattet in der Praxis die Realisierung einer Bauhöhe (z) von 15 mm bis 25 mm, bevorzugt
16 mm bis 18 mm, die damit deutlich geringer ist als im Stand der Technik.
Der Außenläufer des Außenläufer-Elektromotors kann etwa aus Metall gebildet sein. Das Schneckenrad kann durch Fräsen an dem Außenläufer ausgebildet sein, wobei der Außenläufer dann einstückig mit dem Schneckenrad ausgebildet sein kann. Ferner können das Schneckenrad und der Außenläufer bei einem zumindest zweistückigen Aufbau als zumindest zwei separate Werkstücke
ausgebildet und drehfest miteinander verbunden sein, etwa durch Kleben oder Schweißen.
Das Außenläuferrad des Motors, das insbesondere als Schneckenrad ausgebildet ist, ersetzt vorteilhafterweise das Motorgehäuses des Außenläufer-Elektromotors, was zur Minimierung der Fierstellungskosten ebenso beiträgt wie gegebenenfalls eine Gewicht einsparende Ausbildung des Außenläuferrads, das insbesondere als Schneckenrad ausgebildet ist, mit einer Kunststoffkom ponente oder aus Kunststoff.
Bei bekannten Außenläufer-Elektromotoren erfolgt üblicherweise die Übertragung des Moments über eine Welle, die drehfest mit dem Rotor verbunden ist. Flingegen kann bei der Erfindung vorgesehen sein, dass der Rotor selbst als Gehäuse fungiert, das heißt, der Abtrieb erfolgt direkt über den als Gehäuse ausgebildeten Rotor des Motors.
Das Ersetzen des Motorgehäuses durch den Rotor beziehungsweise das
Schneckenrad kann ferner vorteilhafterweise zum Verringern der Bauhöhe betragen, da das Gehäuse des Motors, das bei bekannten Vorrichtungen stets benötigt wird, um den Motor zu kapseln und/oder abzudichten, eine eigene Dicke oder Flöhe aufweist, welche zur gesamten Bauhöhe der Vorrichtung beiträgt. Eine Fertigung des Außenläufers und/oder des Schneckenrads aus Kunststoff, insbesondere an Kontaktflächen zu metallischen Elementen der Antriebsvorrichtung, kann ferner zur Verringerung von Geräuschen beitragen.
Ferner kann der Außenläufer des Außenläufer-Elektromotors, insbesondere in einer Ausbildung als Schneckenrad, das Motorgehäuse ersetzen. Insbesondere ist in diesem
Fall kein zusätzliches Gehäuse vorgesehen, welches den Motor mit dem Stator und dem Rotor beziehungsweise Außenläufer aufnimmt, um ihn gegen äußere Einflüsse abzudichten.
Bei einer weiteren Ausbildung umfasst die Antriebsvorrichtung ferner ein Trägerteil mit einem Nabenlager, welches zum rotierbaren Lagern des Außenläuferrads eingerichtet ist, und zumindest einen Gewindespindel-Träger, welcher zum Lagern des Gewindes eingerichtet ist. Ferner kann der Gewindespindel-Träger dazu eingerichtet sein, ein Teil zur Übertragung des Antriebsmoments von dem Rotor zu dem Gewinde und/oder zu der Dachkomponente beziehungsweise zu einem Spiralkabel zum Betätigen des Dachkomponente zu lagern. Dabei ist ein Statorelement des Elektromotors um das Nabenlager angeordnet ist. Das Statorelement kann insbesondere
rotationssymmetrisch um eine Mittelachse des Nabenlagers ausgebildet sein.
Dadurch wird vorteilhafterweise erreicht, dass der Elektromotor besonders stark in die Antriebsvorrichtung integriert wird.
Bei einer Weiterbildung ist das Trägerteil einstückig mit dem Nabenlager und dem zumindest einen Gewindespindel-Träger ausgebildet. Dies erlaubt vorteilhafterweise eine weiter verbesserte Integration und eine einfachere, kosteneffizientere und schnellere Fertigung.
Das Trägerelement kann insbesondere aus Kunststoff gebildet sein oder zumindest eine Kunststoffkomponente umfassen, wobei beispielsweise ein Spritzgussverfahren zu Fertigung des Trägerteils genutzt werden kann. Insbesondere sind das Nabenlager und der Gewindespindel-Träger in Kunststoff ausgebildet.
Dabei ist insbesondere kein Motorgehäuse vorgesehen, das als separat ausgebildetes Element den Außenläufermotor umschließt. Stattdessen kann das Außenläuferrad ein solches Gehäuse ersetzen, indem es das Statorelement des Elektromotors
insbesondere in Kombination mit dem Trägerteil im Wesentlichen umschließt.
Ferner kann eine besonders intensive Integration des Elektromotors und des Trägerteils in die Antriebsvorrichtung erreicht werden. Der Einbau der Antriebsvorrichtung kann
erleichtert werden und Toleranzen bei der Montage können verbessert werden, da weniger separate Teile zueinander positioniert werden müssen.
Insbesondere kann ferner ein Deckelteil vorgesehen sein, welches das Trägerteil abschließt, sodass insbesondere nur noch zum Betrieb notwendige Durchführungen und Öffnungen verbleiben, etwa für Spiralkabel zum Antreiben der Dachkomponente oder für elektrische Anschlüsse.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Außenläufermotor als bürstenlos betriebener Elektromotor ausgebildet. Durch das bürstenlose Design wird eine hohe Lebensdauer des Motors gewährleistet. Außerdem entfällt dadurch lästiges hochfrequentes Bürstenrauschen.
Die Erfindung betrifft ferner eine Dachkomponente für ein Fahrzeug, insbesondere ein Schiebedach und/oder ein Sonnenschutzrollo mit der oben erläuterten
Antriebsvorrichtung gemäß der Erfindung, insbesondere in einer Wirkverbindung mit der Antriebsvorrichtung zum Verschieben oder Verstellen der Dachkomponente.
Die Erfindung betrifft ferner eine Anordnung der oben erläuterten Antriebsvorrichtung gemäß der Erfindung in einem Fahrzeug, insbesondere in einem Dachbereich des Fahrzeugs und insbesondere zum Verschieben oder Verstellen einer
Dachkomponente des Fahrzeugs, insbesondere eines Schiebedachs und/oder eines Sonnenschutzrollos.
Die Erfindung betrifft ferner ein Fahrzeug mit der oben erläuterten
Antriebsvorrichtung gemäß der Erfindung, wobei die betätigbare Dachkomponente insbesondere ein Schiebedach und/oder ein Sonnenschutzrollo des Fahrzeugs umfasst.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert:
Fig. 1 zeigt eine Schrägansicht auf eine erste Ausführungsform der
Antriebsvorrichtung;
Fig. 2 zeigt eine Schrägansicht und eine Draufsicht des Außenläufers des
Elektromotors der Antriebsvorrichtung von Fig. 1 ;
Fig. 3 zeigt eine Schrägansicht und eine Draufsicht der Kühlflügelstruktur des
Außenläufers (oberer Figurenteil) sowie mit dieser Struktur erreichbare Kühlströmung senkrecht zur Linie X-X‘ in der Darstellung der Struktur rechts oben (unterer Figurenteil);
Fig. 4 zeigt das Stator-Design (linker Figurenteil) und die erzielbare magnetische Flussdichte (rechter Figurenteil);
Fig. 5 zeigt eine Schrägansicht (linker Figurenteil) und eine Stirnansicht des ersten Ausführungsbeispiels der Antriebsvorrichtung von Fig. 1 ;
Fig. 6 zeigt eine Schrägansicht (linker Figurenteil) und eine Stirnansicht (rechter Figurenteil) einer an sich bekannten Antriebsvorrichtung gemäß dem Stand der Technik;
Fig. 7 zeigt einen Querschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der
Antriebsvorrichtung; und
Fig. 8 zeigt eine weitere Detailansicht des weiteren Ausführungsbeispiels der
Antriebsvorrichtung.
Fig. 6 ist einleitend zum Stand der Technik erläutert.
Eine erste Ausführungsform der Vorrichtung ist in den Fig. 1 bis 5 gezeigt.
Die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform der Antriebsvorrichtung für die
Dachkomponenten eines Fahrzeugs, wie etwa ein Schiebedach und ein
Sonnenschutzrollo umfasst einen Elektromotor 0, der über ein Getriebe ein
Spiralkabel C antreibt, das zur Betätigung der jeweiligen, nicht gezeigten
Dachkomponente an diesem festgelegt ist. Der Elektromotor O ist ein parallel zur Einbauhöhe z (siehe rechter Teil von Fig. 5 mit z = 18 mm) der
Antriebsvorrichtung in ein Fahrzeugdach ausgerichteter Außenläufer- Elektromotor flacher Bauform, dessen Außenläufer mit zwei Gewindespindeln L im Eingriff steht, die das Spiralkabel C und damit die Dachkomponente antreiben.
Fig. 2 zeigt zwei nebeneinander liegende Ansichten des Außenläufer- Elektromotors O von Fig. 1. Mit W ist ein Schneckengewinde bezeichnet, das auf
der Außenseite des radförmigen Außenläufers des Elektromotors vorgesehen ist und mit den beiden Gewindespindeln L im Kämmeingriff steht. Mit M ist eine Magnetbaugruppe bezeichnet, die auf der Innenseite des radförmigen
Außenläufers vorgesehen ist. Mit F sind über den Umfang des Außenläufers regelmäßig beabstandete Öffnungen einer Schaufelradabdeckung bezeichnet, die in Plattengestalt auf der Oberseite des Außenläufers angebracht ist. Vier weitere nicht mit Bezugsziffern bezeichnete Öffnungen in Kleeblattanordnung befinden sich im Zentrum der Schaufelradanordnung F.
Unter der plattenförmigen Schaufelradabdeckung befindet sich das in Fig. 1 und 2 nicht sichtbare, in Fig. 3 gezeigte schneckenhausförmige Schaufelrad zur Kühlung des Elektromotors O. Das durch die Rotation des Schaufelrads erzielbare Strömungsprofil ist im unteren Teil von Fig. 3 gezeigt. Insbesondere wird je nach Rotationsrichtung ein unterschiedlich gerichteter Luftstrom zu dem darunter angeordneten Stator des Elektromotors hin oder von diesem weg erzeugt.
In weiteren Ausführungsbeispielen kann keine separate Schaufelradabdeckung vorgesehen sein, sondern es können beispielsweise durch die Öffnungen F bereits Strukturen nach der Art von Schaufelrädern oder andere aerodynamische Strukturen zum Erzeugen eines Luftstroms relativ zum Stator des Motors ausgebildet sein.
Fig. 4 zeigt das Stator-Design (linker Figurenteil) des Ausführungsbeispiels
Elektromotors O und die erzielbare magnetische Flussdichte (rechter Figurenteil).
Fig. 5 zeigt eine Schrägansicht (linker Figurenteil) und eine Stirnansicht (rechter Figurenteil) der Antriebsvorrichtung von Fig. 1. Die Stirnansicht verdeutlicht die extrem flache Bauform des Außenläufer-Elektromotors, die die Realisierung einer Bauhöhe der Antriebsvorrichtung von gerade einmal 16 mm gewährleistet, im
Vergleich zu der Bauhöhe von 33,8 mm der Antriebsvorrichtung gemäß dem Stand der Technik.
Mit Bezug zu den Figuren 7 und 8 wird ein weiteres Ausführungsbeispiel der
Antriebsvorrichtung erläutert. Dabei wird von dem oben mit Bezug zu den Figuren 1 bis 5 erläuterten ersten Ausführungsbeispiel ausgegangen; vergleichbare oder analog ausgebildete Elemente werden daher nicht erneut im Detail erläutert.
Bei dem weiteren Ausführungsbeispiel umfasst die Antriebsvorrichtung ein Trägerteil 10, das insbesondere aus Kunststoff gebildet ist. Das Trägerteil 10 kann insbesondere einstückig ausgebildet und etwa durch Spritzgießen hergestellt sein. Die
Antriebsvorrichtung umfasst ferner ein Deckelteil 20, das beispielsweise durch Schraub oder Bolzenverbindungen mit dem Trägerteil 10 verbindbar ist. Träger- 10 und
Deckelteil 20 könne ferner miteinander verklebt oder verschweißt werden. Ferner kann ein Dichtelement zwischen Träger- 10 und Deckelelement 20 angeordnet sein, etwa eine Gummidichtung, um das Eindringen von Fremdstoffen ins Innere der
Antriebsvorrichtung zu verhindern.
Es sind Gewindespindel-Flalterungen 30 vorgesehen, die in dem Trägerteil 10 so ausgebildet sind, dass Gewindespindeln L wie in Figur 1 darin gelagert werden können. Die Gewindespindeln L sind in diesem Fall um ihre Längsachs rotierbar gelagert und gegen Translation gesichert, sodass jeweils ein hindurchgeführtes Spiralkabel C durch eine Rotation der Gewindespindeln L mit einer in axialer
Richtung wirkenden Kraft beaufschlagt und angetrieben werden kann. Bei dem
Ausführungsbeispiel verlaufen die Achsen der Gewindespindel-Flalterungen 30 so, dass die Spiralkabel C im Wesentlichen tangential zu einem Rotor der
Antriebsvorrichtung und einander diametral gegenüberliegend verlaufen; bei weiteren Ausführungsbeispielen sind andere Anordnungen denkbar.
Im Trägerteil 10 ist ferner ein Nabenlager 1 1 ausgebildet, in dem eine Nabe eines Rotorelements 12 rotierbar gelagert ist. Im zusammengesetzten Zustand sichert eine im Deckelelemente 20 ausgebildete Nase 21 die Nabe gegen eine Translation in axialer Richtung. Das Rotorelement 12 ist als Außenläufer 12 beziehungsweise als Außenläuferrad des Motors der Antriebsvorrichtung ausgebildet, welches topfförmig ausgebildet und über ein darunter liegendes Statorelement 14 des Motors gestülpt ist; der Außenläufer 12 umschließt bei dem Ausführungsbeispiel das Statorelement 14 des Motors von der Oberseite und im Wesentlichen seitlich.
Bei dem Ausführungsbeispiel umfasst das Statorelement mittels Leiterwindungen gebildete Elemente zum Erzeugen wechselnder magnetischer Felder. Diese wechselwirken mit an dem Rotorelement 12 vorgesehenen Permanentmagneten und führen so zum Antrieb des Rotorelements 12. Bei dem Ausführungsbeispiel ist das Statorelement 14 um das Nabenlager 11 herum angeordnet und insbesondere mit diesem rotations- und translationsfest verbunden. Das heißt, das Nabenlager 11 , das insbesondere einstückig mit dem Material des Trägerelements 10 ausgebildet ist, übernimmt die Funktion einer Befestigung für das Statorelement 14, wie sie üblicherweise in einem gesonderten Motorgehäuse vorgesehen wäre.
Auf diese Weise ersetzt der Außenläufer 12 ein normalerweise zusätzlich
vorgesehenes Motorgehäuse. Bei einer Drehung des Außenläufers 12 gegenüber dem Statorelement 14 erfolgt der Abtrieb beziehungsweise die Übertragung auf ein Gewinde mit den Gewindespindeln S direkt über den Außenläufer 12, das heißt direkt über das Gehäuse des Motors. Ein normalerweise auch bei
Außenläufermotoren vorgesehenes Gehäuse, um das herum dann ein
Übertragungselement zum Antreiben etwa eines Gewindes angeordnet ist, sieht das Ausführungsbeispiel nicht vor. Stattdessen bilden das Trägerteil 10 und das
Deckelteil 20 im zusammengesetzten Zustand ein Gehäuse, welches den direkt an dem Trägerteil 10 gelagerten Elektromotor vor äußeren Einflüssen schützt. Durch das Einsparen eines gesonderten Gehäuses für den Motor kann innerhalb der Antriebsvorrichtung Platz gespart werden, insbesondere in z-Richtung, das heißt entlang der Dicke der zusammengesetzten Antriebsvorrichtung, die daher besonders flach ausgebildet ist.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Außenläufer als Schneckenrad gebildet, das eine um den Außenumfang umlaufende Verzahnung 13 aufweist, die als Schneckengewinde 13 ausgebildet ist. Bei dem Ausführungsbeispiel ist der Außenläufer 12 aus Metall gebildet und das Schneckengewinde 13 ist durch Fräsen erhalten. Bei weiteren Ausführungsbeispielen kann der Außenläufer 12 zumindest teilweise aus Kunststoff gebildet sein, wobei insbesondere die Verzahnung 13 beziehungsweise das Schneckengewinde 13 aus Kunststoff gebildet ist.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel sind alternativ oder zusätzlich andere Arten der Verzahnung 13 vorgesehen.
Im zusammengesetzten Zustand sind die Gewindespindeln L mit den Spiralkabeln C im Wesentlichen wie in Figur 1 gezeigt relativ zu dem Schneckenrad 12 angeordnet und stehen mit dem Schneckengewinde 13 in Eingriff. Vom Motor kann durch die Rotation des Außenläufers 12 über die Verzahnung 13 ein Antriebsmoment auf die Gewindespindeln L übertragen werden, die dies dann in eine Translationsbewegung des Spiralkabels C übersetzen.
Bezugszeichen
C Spiralkabel
F Öffnung
L Gewindespindel
M Magnetbaugruppe
O Elektromotor
W Schneckengewinde
z Einbauhöhe
10 Trägerteil
11 Nabenlager
12 Außenläufer; Außenläuferrad; Rotorelement 13 Verzahnung; Schneckengewinde
14 Statorelement
20 Deckelteil
21 Nase
30 Gewindespindel-Träger
Claims
1. Antriebsvorrichtung für eine Dachkomponente eines Fahrzeugs, wie etwa ein Schiebedach und ein Sonnenschutzrollo, aufweisend einen Elektromotor (0), der mit einem Getriebe zur Betätigung der Dachkomponente zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (O) ein parallel zur
Einbauhöhe (z) der Antriebsvorrichtung in ein Fahrzeugdach ausgerichteter Außenläufer-Elektromotor flacher Bauform ist, der einen radförmigen
Außenläufer (12) aufweist, der über eine an seinem Außenumfang
vorgesehene Verzahnung mit dem Getriebe im Eingriff steht.
2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1 , wobei das Getriebe zwei
Gewindespindeln (S) umfasst, die dazu eingerichtet sind, mit der Verzahnung des Elektromotors (O) im Eingriff zu stehen und ein Spiralkabel (C)
anzutreiben, wobei das Spiralkabel (C) an der Dachkomponente festgelegt ist.
3. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die am Außenumfang des Außenläufers vorgesehene Verzahnung als
Schneckengewinde ausgebildet ist.
4. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Oberseite eines Rotors des Motors mit radial verlaufenden, insbesondere quer gestellten, Kühlflügeln versehen ist.
5. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Außenläufer- Elektromotor (O) eine Bauhöhe (z) von 15 mm bis 25 mm, bevorzugt 16 mm bis 18 mm, aufweist.
6. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das
Außenläuferrad, das insbesondere als Schneckenrad ausgebildet ist, ein
Motorgehäuse des Außenläufer-Elektromotors (0) ersetzt.
7. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Außenläuferrad, das insbesondere als Schneckenrad ausgebildet ist, eine Kunststoffkomponente umfasst oder aus Kunststoff gebildet ist.
8. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner
umfassend ein Trägerteil (10) mit einem Nabenlager (11 ), welches zum rotierbaren Lagern des Außenläuferrads (12) eingerichtet ist, und zumindest einen Gewindespindel-Träger (30), welcher zum Lagern des Gewindes eingerichtet ist, wobei ein Statorelement (14) des Elektromotors (O) um das Nabenlager (11 ) angeordnet ist.
9. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 8, wobei das Trägerteil (10) einstückig mit dem Nabenlager (11 ) und dem zumindest einen Gewindespindel-Träger (30) ausgebildet ist.
10. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Außenläufermotor ein bürstenlos betriebener Elektromotor (O) ist.
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