WO2022011403A1 - Vorrichtung und verfahren zum trocknen von textilen gegenständen - Google Patents

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WO2022011403A1
WO2022011403A1 PCT/AT2021/060224 AT2021060224W WO2022011403A1 WO 2022011403 A1 WO2022011403 A1 WO 2022011403A1 AT 2021060224 W AT2021060224 W AT 2021060224W WO 2022011403 A1 WO2022011403 A1 WO 2022011403A1
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drying
flow
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Hermann Thaler
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    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/04—Towel racks; Towel rails; Towel rods; Towel rolls, e.g. rotatable
    • A47K10/06—Towel racks; Towel rails; Towel rods; Towel rolls, e.g. rotatable combined with means for drying towels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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    • F28D2021/0036—Radiators for drying, e.g. towel radiators
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Definitions

  • the present invention relates to a device for drying textile objects with the features of the preamble of claim 1 and a method for drying textile objects with the features of the preamble of claim 15.
  • Generic devices for drying textile objects have at least one support arm, the at least one support arm being designed to hold a textile object—preferably a towel. This can be done by placing the textile object over the support arm, hanging it or attaching it to it with clothespins, for example.
  • These support arms can be used, for example, in towel rails in the bathroom, in clothes stands, foldable clothes stands, laundry spindles or the like.
  • the drying can be accelerated by the increased air flow, which is directed to the textile object to be dried, since a larger air volume per time is provided, which can absorb the moisture of the textile article by evaporation.
  • Such a device is described for example by DE 10 2012 102 129 B3.
  • a disadvantage of known devices and methods of the prior art is that "hair dryer"-like devices are used to generate a heated air flow, which have a combination of a fan and a heating device. These devices have a short service life, since they often break after a few minutes to hours of continuous use due to the heating. With regard to the relatively long drying times of textile objects, this is to be seen as a major disadvantage.
  • a further disadvantage lies in the fact that devices of the prior art can only be used with the use of a fan or a similar flow device, as a result of which a certain sound level is permanently generated by the device, which can be regarded as annoying due to its monotonous tone.
  • the present invention is based on the object of providing a device for drying textile objects and a method for drying textile objects, wherein more energy-efficient and/or faster and/or more user-friendly drying of textile objects is made possible compared to the known prior art.
  • This object is achieved by a device for drying textile objects with the features of claim 1 and with a method for drying textile objects with the features of claim 15.
  • an electrical resistance heater is arranged in the cavity of the at least one support arm, which preferably does not overheat even without an air flow.
  • the gaseous fluid flowing through - preferably air - and/or the carrier arm itself can be heated for drying by means of a resistance heater arranged in the cavity, the heated gaseous fluid directed to the textile object and/or being released via the carrier arm to the textile object Thermal energy can accelerate the drying of the textile article.
  • the support arm itself can be heated via the electrical resistance heating, whereby the drying of the adjacent textile object, which is preferably designed as a towel, can be accelerated.
  • a gaseous fluid which flows through the cavity can also be heated by the electrical resistance heating arranged there, as a result of which the gaseous fluid flow which is passed on to the textile object can also be heated.
  • the gaseous fluid is additionally heated to further support the drying process
  • a device for drying textile objects according to the present invention is used to heat the environment, for example rooms.
  • Textile objects can be, for example, towels, sheets, blankets, clothing or the like.
  • the device for drying can preferably be designed as part of a drying rack, which can preferably be folded up or folded up against a wall.
  • the device for drying textile objects is used as a towel holder, for example in a bathroom, or is provided as part of a laundry spindle.
  • the support arm can be formed from tube material, which can be available as rod material.
  • the at least one carrier arm is designed with a variable cross section, which is preferably adapted in terms of fluid technology or flow technology with its cross-sectional shape along the longitudinal extension.
  • the at least one carrier arm can also be designed with a tapering cross section, so that a flow velocity or a pressure can be kept constant along a longitudinal extension (if several outlet openings are provided along the longitudinal extension).
  • the outlet openings are adapted to an attachment of a textile object.
  • the large number of lateral outlet openings can be directed downwards, so that the flow of gaseous fluid passing through the outlet openings is not restricted by a towel lying against it, but is guided into the free space below will.
  • the electrical resistance heating is arranged—preferably in a loop or meander shape—along a longitudinal axis of the support arm, and preferably extends over essentially the entire length of the support arm inside the same.
  • a distance between the electrical resistance heater and the at least one outlet opening can be, for example, less than 5 cm, preferably less than 2 cm, particularly preferably less than 1 cm. However, distances greater than 5 cm are also quite conceivable.
  • a strand consists of a large number of thin wires, and the entirety of these thin wires which are in contact with one another is called a strand referred to as. These wires are primarily made of copper or some other electrically conductive metal. Colloquially, such strands are often referred to as cables.
  • a device for generating a flow in the cavity can have a fan, a turbine and/or a pump, for example.
  • This device can be arranged inside or outside the carrier arm, for example it can also be formed by an external fan.
  • the device for generating a flow in the cavity can be designed, for example, as a central unit which preferably supplies several cavities or devices for drying a textile object.
  • the device for generating a flow in the cavity can be provided at a distance from the cavity, so that the background noise caused by the device for generating a flow in the cavity is not directly noticeable in the application area of the devices for drying a textile object.
  • the carrier element is arranged pivotably on the fastening element.
  • the fastening element has a tubular longitudinal extent—preferably with a constant cross section.
  • a device for generating a flow is connected to the fastening element, with the flow of the gaseous fluid being passed on to the carrier element (more precisely: the cavity of the carrier element) by the fastening element, with the cavity of the carrier element containing the , Gaseous fluid can be heated by the electrical resistance heater and exits through the at least one outlet opening in the wall of the support arm.
  • the gaseous fluid flowing through and/or the carrier arm itself is heated for drying by an electrical resistance heater arranged in the cavity, with the heated gaseous fluid conducted to the textile object and/or the thermal energy emitted via the carrier arm to the textile object, the drying of the textile object is accelerated.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of a device 1 for drying textile objects 2.
  • the carrier arm 3 of the device 1 is pivotably connected to a fastening element 10, which fastening element 10 is attached to a wall 11.
  • FIG. 2 shows a transparent view of the embodiment of FIG. 1 , wherein the textile object 2 (represented by a fluffy cloth), the carrier arm 3 and the fastening element 10 are shown transparent so that the interior of these components is revealed.
  • the textile object 2 represented by a fluffy cloth
  • the carrier arm 3 and the fastening element 10 are shown transparent so that the interior of these components is revealed.
  • an electrical resistance heater 6 is provided in the support arm 3 and, strictly speaking, is in the form of a felt wire 7 .
  • a device 8 for generating a flow through a fan 9 is provided in the fastening element 10 .
  • Cold air 13 can be sucked in via the fastening element 10 by the fan 9 and passed on via the hollow space in the fastening element 10 into the hollow space 4 of the carrier element 3 .
  • the flow of cold air 13 is heated via the electrical resistance heater 6 and then passed on to the textile object 2 via the outlet openings 5.
  • the drying of the textile object 2 can be promoted and accelerated.
  • the outlet openings 5 are adapted for the attachment of a textile object 2, with a towel being hung over the support arm.
  • the large number of lateral outlet openings 5 is directed downwards, so that the heated air 14 passing through the outlet openings 5 is not blocked by a towel lying against it, but can flow into the lower, free space along the textile object 2 in order to dry it.
  • FIGS. 3 and 4 show a second version of an embodiment according to the invention, the device 1 for drying a textile object 2 being configured similarly to that in FIGS. However, two support arms 3 are provided.
  • FIG. 3 again shows a perspective view of the exemplary embodiment and FIG. 4 shows a transparent view for examining the inner workings.
  • the functional principle of this exemplary embodiment corresponds to that of FIGS. 1 and 2, but two support arms 3 share a fastening element 10 .
  • FIGS. 5 and 6 show a third exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for drying textile objects 2, with FIG. 5 again showing a perspective view and FIG. 6 showing a transparent view to illustrate the inner workings.
  • FIGS. 5 and 6 has a fastening element 10 which is arranged on a wall 11 .
  • fastener 10 On fastener 10 are three Support arms 3 are provided, each of which has a cavity 4 in which resistance heaters 6 are arranged.
  • Ambient air can be sucked in via the fan 9 arranged in the fastening element 10 and passed on to the cavities 4 of the carrier arms 3, in which cavities 4 the sucked-in air 13 is heated by the electrical resistance heating 6 and then passed on to the textile objects 2 via the outlet openings 5 can be. Provision can also be made for the air to be supplied via an external, central fan unit.
  • FIGS. 7 to 10 show alternative embodiment variants of a device 1 according to the invention for drying a textile object 2, which vary in their design.
  • the exemplary embodiment shown in FIG. 7 has a fan 9 and an electrical resistance heater 6 which are arranged in the same hollow space 4 of the support arm 3 .
  • the fastening element 10, on which the carrier arm 3 is arranged, is relatively small compared to the previous embodiment variants.
  • cold air 13 is drawn in via the fan 9 , heated via the electrical resistance heater 6 and passed on to the textile object 2 via the outlet openings 5 .
  • FIGS. 8 and 9 corresponds to the embodiment variants of FIGS. 1 to 4.
  • FIG. 10 corresponds in its design to the variant of FIG. 7, but with three support arms 3 sharing a common fastening element 10.
  • FIG. 10 corresponds in its design to the variant of FIG. 7, but with three support arms 3 sharing a common fastening element 10.
  • FIG. 11 shows an exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for drying a textile object 2, which in turn has an electrical resistance heater 6 in the carrier arm 3, which, strictly speaking, is designed as a heating wire 7.
  • a device 8 for generating a flow through a fan 9 is also provided in the carrier arm.
  • Cold air 13 can be sucked in by the fan 9 and passed on via the cavity 4 of the carrier element 3 .
  • the flow of cold air 13 is heated via the electrical resistance heater 6 and then passed on to the textile object 2 via the outlet openings 5.
  • the support arm 3 of this exemplary embodiment has a horizontal part for receiving the textile object 2 and a vertical part, for example for attachment to a wall.
  • the device 8 for generating a flow, the cavity 4, the electrical resistance heating 6 and the outlet openings 5 are provided in the vertical part of the support arm 3 .
  • FIG. 12 shows an exemplary embodiment in which the device 1 for drying textile objects 2 is designed as part of a foldable drying rack 12 .
  • the fastening elements 10 are - if you will - provided in this embodiment as foldable foot elements of the drying rack and the support arms 3 could also be referred to as suspension elements.
  • Two devices 8 are provided for generating a flow, via which an air flow can be passed on to the individual support arms 3 of the drying rack.
  • the electrical resistance heaters 6 are arranged in the support arms 3 and are used to heat the gaseous fluid flow before it is passed on to the textile objects 2 via the outlet openings 5 .
  • FIGS. 13, 14, 15 and 16 show exemplary embodiments in which the device 1 for drying textile objects 2 is designed as part of a laundry spindle 13.
  • the support arms 3 are in turn provided as supporting elements for the textile objects 2, which are supported by the fastening elements 10.
  • the support arms 3 can be supplied with a gaseous fluid flow via the centrally arranged fan 9, which is provided as part of the device 8 for generating a flow.
  • the electrical resistance heaters 6 are in turn arranged in the carrier arms 3 , it being possible for the carrier arms 3 to be heated by the resistance heaters 6 arranged in the cavities 4 of the carrier arms 3 .
  • the gaseous fluid stream flowing through the cavities 4 can also be heated before it exits through the outlet openings 5 .
  • FIG. 13 shows an open position of the laundry spindle 15, FIG. 14 a folded-in state of the laundry spindle 15, and FIG. 15 a transparent view in an enlarged view of the embodiment of FIGS. 13 and 14.
  • FIG. 16 shows a plan view of the embodiment variant of FIGS. 13, 14 and 15, arrows showing the course of the flow of the air sucked in by the fan 9 through the laundry spindle 15 to the outlet openings.
  • the air sucked in by the fan 9 arranged centrally at the upper end of the laundry spindle 15 is guided to the frame of the laundry spindle via the four diagonal connecting struts.
  • the sucked-in air is distributed approximately symmetrically and is passed on to the carrier elements 3, whereby the electric resistance heater 6 (more precisely: the heating wire 7) arranged in the carrier elements 3 and the frame part of the laundry spindle 15 prevents the air from exiting the outlet openings 5 is heated.

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Abstract

Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen (2), vorzugsweise Handtüchern, umfassend wenigstens einen Trägerarm (3), wobei - der wenigstens eine Trägerarm (3) einen durch ein gasförmiges Fluid - vorzugsweise Luft - durchströmbaren Hohlraum (4) aufweist und - aus dem Hohlraum (4) wenigstens eine Austrittsöffnung (5) durch eine Wandung des Trägerarms (3) nach außen führt, wobei im Hohlraum (4) eine elektrische Widerstandsheizung (6) angeordnet ist, wobei wenigstens eine Vorrichtung (8) zur Erzeugung einer im Hohlraum (4) des wenigstens einen Trägerarms (3) verlaufenden Strömung des gasförmigen Fluids vorgesehen ist, wobei die elektrische Widerstandsheizung (6) von der Vorrichtung (8) zur Erzeugung einer Strömung im Hohlraum (4) gesondert ausgebildet ist und von dieser beabstandet ist.

Description

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM TROCkNEN VON TEXTILEN
GEGENSTÄNDEN
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Trocknen von textilen Gegenständen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 15.
Gattungsgemäße Vorrichtungen zum Trocknen von textilen Gegenständen verfügen über wenigstens einen Trägerarm, wobei der wenigstens eine Trägerarm dazu ausgebildet ist, einen textilen Gegenstand - vorzugsweise ein Handtuch - aufzunehmen. Dies kann dadurch erfolgen, dass der textile Gegenstand über den Trägerarm gelegt, gehängt oder an diesem beispielsweise mit Wäscheklammern befestigt wird.
Diese Trägerarme können beispielsweise bei Handtuchhaltern im Badezimmer, bei Wäscheständern, klappbaren Wäscheständern, Wäschespindeln oder dergleichen zum Einsatz kommen.
Es ist bekannt, dass solche Vorrichtungen zum Trocknen von textilen Gegenständen in warmen Umgebungen angeordnet werden, um den Trocknungsprozess zu beschleunigen.
Weiters ist bekannt, einen Trägerarm der Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen mit einem durch Luft durchströmbaren Hohlraum auszustatten, wobei der Trägerarm durch Luft durchströmt werden kann, welche über eine Austrittsöffnung in der Wandung des Trägerarmes nach außen hin geleitet werden kann und direkt an den zu trocknenden textilen Gegenstand herangeführt werden kann.
Dies ist beispielsweise aus der EP 1 834 564 A2 bekannt.
Durch den erhöhten Luftstrom, der an den zu trocknenden textilen Gegenstand geleitet wird, kann die Trocknung beschleunigt werden, da an dem textilen Gegenstand ein größeres Luftvolumen pro Zeit bereitgestellt wird, welches die Feuchtigkeit des textilen Gegenstandes durch Verdampfen aufnehmen kann.
Weiters ist es durch den Stand der Technik auch bekannt, diese Luft, welche zur Durchströmung verwendet wird, zu erwärmen. Dies beschleunigt den Trocknungsprozess zusätzlich, da mit der steigenden Temperatur die relative Luftfeuchtigkeit der Luft sinkt. Durch die sinkende relative Feuchtigkeit der Luft wird ein höheres Potential zur Aufnahme von Feuchtigkeit geschaffen.
Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise durch die DE 10 2012 102 129 B3 beschrieben.
Nachteilig an bekannten Vorrichtungen und Verfahren des Standes der Technik ist, dass zur Erzeugung eines erhitzten Luftstroms „Fön“-artige Vorrichtungen zum Einsatz kommen, welche eine Kombination eines Ventilators und einer Heizvorrichtung aufweisen. Diese Vorrichtungen haben eine geringe Standzeit, da sie durch die Erhitzung schon oft nach wenigen Minuten bis Stunden im Dauereinsatz gebrechen. Hinsichtlich der doch relativ hohen Trocknungszeiten von textilen Gegenständen ist dies als großer Nachteil zu sehen.
Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass Vorrichtungen des Standes der Technik lediglich mit der Verwendung eines Ventilators oder einer ähnlichen Strömungsvorrichtung einsetzbar sind, wodurch dauerhaft ein gewisser Schallpegel durch die Vorrichtung generiert wird, welcher durch seinen monotonen Ton als störend angesehen werden kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen und ein Verfahren zum Trocknen von textilen Gegenständen bereitzustellen, wobei eine energieeffizientere und/oder schnellere und/oder bedienungsfreundlichere Trocknung von textilen Gegenständen gegenüber dem bekannten Stand der Technik ermöglicht wird. Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und mit einem Verfahren zum Trocknen von textilen Gegenständen mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass im Hohlraum des wenigstens einen Trägerarms eine elektrische Widerstandsheizung angeordnet ist, welche vorzugsweise auch ohne Luftströmung nicht überhitzt.
Durch eine im Hohlraum angeordnete Widerstandsheizung kann das gasförmige durchströmende Fluid - vorzugsweise Luft - und/oder der Trägerarm selbst zur Trocknung erwärmt werden, wobei das an den textilen Gegenstand geleitete, erwärmte gasförmige Fluid und/oder durch die über den Trägerarm an den textilen Gegenstand abgegebene Wärmeenergie die Trocknung des textilen Gegenstandes beschleunigen kann.
Durch das Anordnen der elektrischen Widerstandsheizung im Hohlraum des wenigstens einen Trägerarms kann der Trägerarm selbst über die elektrische Widerstandsheizung erwärmt werden, wobei der anliegende textile Gegenstand, welcher vorzugsweise als Handtuch ausgestaltet ist, in seiner Trocknung beschleunigt werden kann.
Jedoch kann auch ein gasförmiges Fluid, welches den Hohlraum durchströmt, durch die dort angeordnete elektrische Widerstandsheizung erwärmt werden, wodurch auch der gasförmige Fluidstrom, welcher an den textilen Gegenstand weitergeleitet wird, erhitzt werden kann.
Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ist die Möglichkeit gegeben, dass
- nur das gasförmige Fluid als Unterstützung der Trocknung eingesetzt wird,
- das gasförmige Fluid als weitere Unterstützung der Trocknung zusätzlich erhitzt wird
- oder auch nur die Erwärmung des Trägerarms zur Trocknung genutzt wird.
Somit wird die Möglichkeit geschaffen, dass beispielsweise eine störende Geräuschkulisse, welche durch die Strömung des gasförmigen Fluides hervorgerufen wird, bei dennoch höherer Unterstützung der Trocknung (durch die elektrische Widerstandsheizung, welche Wärmeenergie über den Trägerarm an den textilen Gegenstand überträgt) wahlweise ausgeschaltet werden kann.
Es kann auch vorgesehen sein, dass eine Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen gemäß der vorliegenden Erfindung zum Erwärmen der Umgebung, beispielsweise Räume, genutzt wird.
Textile Gegenstände können beispielsweise Handtücher, Laken, Decken, Kleidung oder Ähnliches sein.
Die Vorrichtung zum Trocknen kann vorzugsweise als Teil eines - vorzugsweise zusammenklappbaren oder an einer Wand hochklappbaren - Wäscheständers ausgebildet sein. Jedoch ist es auch durchaus denkbar, dass die Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen als Handtuchhalter, beispielsweise in einem Bad, eingesetzt wird oder als Teil einer Wäschespindel vorgesehen ist.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Es kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Trägerarm eine rohrförmige Längserstreckung - vorzugsweise mit konstantem Querschnitt - aufweist. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Trägerarm durch ein Rohrmaterial, welches als Stangenmaterial verfügbar sein kann, ausgebildet ist.
Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Trägerarm mit einem variablen Querschnitt ausgebildet ist, welcher vorzugsweise mit seiner Querschnittsform entlang der Längserstreckung fluidtechnisch oder strömungstechnisch angepasst ist. So kann beispielsweise der wenigstens eine Trägerarm auch mit einem sich verjüngenden Querschnitt ausgebildet sein, sodass entlang einer Längserstreckung (wenn entlang der Längserstreckung mehrere Austrittsöffnungen vorgesehen sind) eine Strömungsgeschwindigkeit oder ein Druck konstant gehalten werden kann.
Es kann vorgesehen sein, dass die textilen Gegenstände am - vorzugsweise horizontalen - Trägerarm aufgehängt sind. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Trägerarm entlang seiner Längserstreckung eine Vielzahl an seitlichen Austrittsöffnungen aufweist.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Austrittsöffnungen an eine Anbringung eines textilen Gegenstandes angepasst sind. So kann beispielsweise, wenn ein Handtuch über den Trägerarm aufgehängt wird, die Vielzahl an seitlichen Austrittsöffnungen nach unten hin gerichtet sein, sodass die durch die Austrittsöffnungen tretende Strömung an gasförmigem Fluid nicht durch ein anliegendes Handtuch gehemmt wird, sondern in den unteren, freien Raum geleitet wird.
Es kann vorgesehen sein, dass die elektrische Widerstandsheizung - vorzugsweise schleifen- oder mäanderförmig - entlang einer Längsachse des Trägerarms angeordnet ist, und sich vorzugsweise über im Wesentlichen die gesamte Länge des Trägerarms im Inneren desselben erstreckt.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die elektrische Widerstandsheizung im Hohlraum des Trägerarms im Bereich der wenigstens einen Austrittsöffnung angeordnet ist.
Ein Abstand der elektrischen Widerstandsheizung zu der wenigstens einen Austrittsöffnung kann beispielsweise kleiner als 5 cm, vorzugsweise kleiner als 2 cm, besonders bevorzugt kleiner als 1 cm, sein. Auch Abstände größer als 5 cm sind jedoch durchaus vorstellbar.
Es kann vorgesehen sein, dass die elektrische Widerstandsheizung im Hohlraum kontaktierend mit dem Trägerarm angeordnet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die elektrische Widerstandsheizung mindestens einen Heizdraht aufweist, wobei dieser mindestens eine Heizdraht vorzugsweise durch eine isolierende Schicht ummantelt ist.
Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die elektrische Widerstandsheizung eine oder mehrere Litzen aufweist. Eine Litze besteht aus einer Vielzahl von dünnen Drähten, wobei die Gesamtheit dieser dünnen Drähte, welche in Kontakt miteinander stehen, als Litze bezeichnet wird. Diese Drähte werden vorwiegend aus Kupfer oder einem anderen elektrisch leitenden Metall hergestellt. Umgangssprachlich werden solche Litzen oft auch als Kabel bezeichnet.
Eine Vorrichtung zum Erzeugen einer Strömung im Hohlraum kann beispielsweise einen Ventilator, eine Turbine und/oder eine Pumpe aufweisen. Diese Vorrichtung kann in- oder außerhalb des Trägerarms angeordnet sein, beispielsweise auch durch ein externes Gebläse gebildet sein.
Die Vorrichtung zum Erzeugen einer Strömung im Hohlraum kann beispielsweise als zentrale Einheit ausgebildet sein, welche vorzugsweise mehrere Hohlräume oder Vorrichtungen zum Trocknen eines textilen Gegenstandes versorgt. So kann beispielsweise die Vorrichtung zum Erzeugen einer Strömung im Hohlraum beabstandet vom Hohlraum vorgesehen sein, sodass sich die durch die Vorrichtung zum Erzeugen einer Strömung im Hohlraum verursachte Geräuschkulisse nicht direkt am Einsatzbereich der Vorrichtungen zum Trocknen eines textilen Gegenstandes bemerkbar macht.
Durch die räumliche Separierung der elektrischen Widerstandsheizung von der Vorrichtung zum Erzeugen einer Strömung kommt es auch nicht zu Komplikationen durch den Wärmeeinfluss der Widerstandsheizung auf die Vorrichtung zum Erzeugen einer Strömung, wie es beispielsweise bei einem Fön (auch als Haartrockner bekannt) der Fall ist. Durch dieses räumliche Trennen wird das Risiko einer thermischen Beschädigung oder einer Überhitzung der Vorrichtung zum Erzeugen einer Strömung wesentlich reduziert.
Es kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung ein Befestigungselement -insbesondere zum Befestigen an der Wand - aufweist, wobei das wenigstens eine Trägerelement am Befestigungselement angeordnet ist oder einstückig mit diesem ausgebildet ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das Trägerelement beweglich am Befestigungselement gelagert ist.
Es kann dabei vorgesehen sein, dass das Trägerelement verschwenkbar am Befestigungselement angeordnet ist. Alternativ oder zusätzlich kann es vorgesehen sein, dass das Befestigungselement eine rohrförmige Längserstreckung - vorzugsweise mit konstantem Querschnitt - aufweist.
Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass das Befestigungselement und das wenigstens eine Trägerelement dermaßen zueinander angeordnet sind, dass ein Hohlraum des Befestigungselements mit einem Hohlraum des wenigstens einen Trägerelementes verbunden ist, wobei die Hohlräume sequentiell durch das gasförmige Fluid durchströmbar sind.
Somit kann beispielsweise vorgesehen sein, dass eine Vorrichtung zum Erzeugen einer Strömung mit dem Befestigungselement verbunden ist, wobei durch das Befestigungselement die Strömung des gasförmigen Fluides an das Trägerelement (genauer gesagt: den Hohlraum des Trägerelements) weitergeleitet wird, wobei im Hohlraum des Trägerelementes das durchströmende, gasförmige Fluid durch die elektrische Widerstandsheizung erhitzt werden kann und über die wenigstens eine Austrittsöffnung in der Wandung des Trägerarms austritt.
Gemäß eines erfindungsgemäßen Verfahrens kann es vorgesehen sein, dass durch eine im Hohlraum angeordnete elektrische Widerstandsheizung das gasförmige, durchströmende Fluid und/oder der Trägerarm selbst zur Trocknung erwärmt wird, wobei durch das an den textilen Gegenstand geleitete, erwärmte gasförmige Fluid und/oder durch die über den Trägerarm an den textilen Gegenstand abgegebene Wärmeenergie die Trocknung des textilen Gegenstands beschleunigt wird.
Vorzugsweise kann dabei vorgesehen sein, dass folgende Betriebsarten der Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen wahlweise ausführbar sind:
- Durchströmen des Hohlraumes und der wenigstens einen Austrittsöffnung mit einem gasförmigen - nicht mit der elektrischen Widerstandsheizung erwärmten - Fluid,
- Durchströmen des Hohlraumes und der wenigstens einen Austrittsöffnung mit einem gasförmigen Fluid und Erwärmen des Fluides und/oder des wenigstens einen Trägerarms mit einer im Hohlraum angeordneten elektrischen Widerstandsheizung, oder - Erwärmung des wenigstens einen Trägerarms mittels der im Flohlraum angeordneten elektrischen Widerstandsheizung, ohne Durchströmen des Flohlraums mit dem gasförmigen Fluid (beispielsweise zum geräuschlosen Erwärmen des Raumes oder zum Trocknen des textilen Gegenstades).
Weitere Einzelheiten und Ausführungsformen der Erfindung sind anhand der Figuren sowie der dazugehörigen Figurenbeschreibung ersichtlich. Dabei zeigt:
Fig. 1 und 2 ein erstes Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, Fig. 3 und 4 ein zweites Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, Fig. 5 und 6 ein drittes Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, Fig. 7 bis 11 alternative Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung, Fig. 12 ein Ausführungsbeispiel eines Wäscheständers gemäß der
Erfindung, und
Fig. 13 bis 16 ein Ausführungsbeispiel einer Wäschespindel gemäß der Erfindung.
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 zum Trocknen von textilen Gegenständen 2. Der Trägerarm 3 der Vorrichtung 1 ist verschwenkbar mit einem Befestigungselement 10 verbunden, welches Befestigungselement 10 an einer Wand 11 angebracht ist.
Die Fig. 2 zeigt eine transparente Ansicht des Ausführungsbeispiels der Fig. 1 , wobei der textile Gegenstand 2 (welcher durch ein Flandtuch dargestellt ist), der Trägerarm 3 und das Befestigungselement 10 transparent gezeigt sind, sodass sich das Innere dieser Bauteile offenbart.
So ist zu erkennen, dass im Trägerarm 3 eine elektrische Widerstandsheizung 6 vorgesehen ist, welche genau genommen als Fleizdraht 7 ausgebildet ist.
Im Befestigungselement 10 ist eine Vorrichtung 8 zum Erzeugen einer Strömung durch einen Ventilator 9 vorgesehen. Durch den Ventilator 9 kann Kaltluft 13 über das Befestigungselement 10 angesaugt werden und über den Hohlraum im Befestigungselement 10 in den Hohlraum 4 des Trägerelements 3 weitergeleitet werden.
Im Trägerelement 3 wird die Strömung der kalten Luft 13 über die elektrische Widerstandsheizung 6 erwärmt und anschließend über die Austrittsöffnungen 5 an den textilen Gegenstand 2 weitergeleitet.
Durch das Zuführen von einem erwärmten Luftstrom 14, lässt sich das Trocknen des textilen Gegenstands 2 begünstigen und beschleunigen.
Die Austrittsöffnungen 5 sind der Anbringung eines textilen Gegenstandes 2 angepasst sind, wobei ein Handtuch über den Trägerarm aufgehängt ist. Die Vielzahl an seitlichen Austrittsöffnungen 5 ist nach unten hin gerichtet, sodass die durch die Austrittsöffnungen 5 tretende erwärmte Luft 14 nicht durch ein anliegendes Handtuch gehemmt wird, sondern in den unteren, freien Raum entlang des textilen Gegenstandes 2 strömen kann, um diesen zu Trocknen.
Die Figuren 3 und 4 zeigen eine zweite Version eines Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung, wobei die Vorrichtung 1 zum Trocknen eines textilen Gegenstands 2 ähnlich wie in den Figuren 1 und 2 ausgestaltet ist. Jedoch sind zwei Trägerarme 3 vorgesehen.
Fig. 3 zeigt wiederum eine perspektivische Ansicht des Ausführungsbeispiels und Fig. 4 eine transparente Ansicht zur Begutachtung des Innenlebens. Das Funktionsprinzip dieses Ausführungsbeispiels entspricht dem der Figuren 1 und 2, wobei sich jedoch zwei Trägerarme 3 ein Befestigungselement 10 teilen.
Die Figuren 5 und 6 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Trocknen von textilen Gegenständen 2, wobei wiederum Fig. 5 eine perspektivische Darstellung zeigt und Fig. 6 eine transparente Ansicht zur Veranschaulichung des Innenlebens.
Die Ausführungsvariante der Figuren 5 und 6 verfügt über ein Befestigungselement 10, welches an einer Wand 11 angeordnet ist. Am Befestigungselement 10 sind drei Trägerarme 3 vorgesehen, welche jeweils über einen Hohlraum 4 verfügen, in welchen Widerstandsheizungen 6 angeordnet sind.
Über den im Befestigungselement 10 angeordneten Ventilator 9 lässt sich Umgebungsluft ansaugen und an die Hohlräume 4 der T rägerarme 3 weiterleiten, in welchen Hohlräumen 4 die angesaugte Luft 13 durch die elektrische Widerstandsheizung 6 erwärmt wird und anschließend über die Austrittsöffnungen 5 an die textilen Gegenstände 2 weitergeleitet werden kann. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Luftzufuhr über eine externe, zentrale Lüftereinheit erfolgt.
Die Figuren 7 bis 10 zeigen alternative Ausführungsvarianten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Trocknen eines textilen Gegenstandes 2, welche durch ihr Design variieren.
Das gezeigte Ausführungsbeispiel der Fig. 7 verfügt über einen Ventilator 9 und eine elektrische Widerstandsheizung 6, welche in demselben Hohlraum 4 des Trägerarms 3 angeordnet sind. Das Befestigungselement 10, an welchem der Trägerarm 3 angeordnet ist, ist im Vergleich zu den vorhergehenden Ausführungsvarianten relativ klein.
Es wird auch wiederum kalte Luft 13 über den Ventilator 9 angesaugt, über die elektrische Widerstandsheizung 6 erwärmt und über die Austrittsöffnungen 5 an den textilen Gegenstand 2 weitergeleitet.
Die Figuren 8 und 9 entsprechen in ihrer Funktionalität den Ausführungsvarianten der Figuren 1 bis 4.
Fig. 10 entspricht in Ihrer Ausgestaltung der Variante der Fig. 7, wobei jedoch drei Trägerarme 3 ein gemeinsames Befestigungselement 10 teilen.
Fig. 11 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Trocknen eines textilen Gegenstandes 2, welche im Trägerarm 3 wiederum eine elektrische Widerstandsheizung 6 aufweist, welche genau genommen als Heizdraht 7 ausgebildet ist. Im Trägerarm ist Weiters eine Vorrichtung 8 zum Erzeugen einer Strömung durch einen Ventilator 9 vorgesehen.
Durch den Ventilator 9 kann Kaltluft 13 angesaugt werden und über den Hohlraum 4 des Trägerelements 3 weitergeleitet werden.
Im Trägerelement 3 wird die Strömung der kalten Luft 13 über die elektrische Widerstandsheizung 6 erwärmt und anschließend über die Austrittsöffnungen 5 an den textilen Gegenstand 2 weitergeleitet.
Der Trägerarm 3 dieses Ausführungsbeispiels weist einen horizontalen Teil zur Aufnahme des textilen Gegenstandes 2 auf und einen vertikalen Teil, beispielsweise zur Befestigung an einer Wand. Im vertikalen Teil des Trägerarmes 3 sind dabei die Vorrichtung 8 zum Erzeugen einer Strömung, der Hohlraum 4, die elektrische Widerstandsheizung 6 und die Austrittsöffnungen 5 vorgesehen.
Fig. 12 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Vorrichtung 1 zum Trocknen von textilen Gegenständen 2 als Teil eines klappbaren Wäscheständers 12 ausgebildet ist.
Die Befestigungselemente 10 sind - wenn man so will - in diesem Ausführungsbeispiel als klappbare Fußelemente des Wäscheständers vorgesehen und die Trägerarme 3 könnten hierbei auch als Aufhängelemente bezeichnet werden.
Es sind zwei Vorrichtungen 8 zum Erzeugen einer Strömung vorgesehen, über welche ein Luftstrom an die einzelnen Trägerarme 3 des Wäscheständers weiterleitbar ist.
In den Trägerarmen 3 sind die elektrischen Widerstandsheizungen 6 angeordnet, welche dazu genützt werden, den gasförmigen Fluidstrom zu erwärmen, bevor er über die Austrittsöffnungen 5 an die textilen Gegenstände 2 weitergeleitet wird.
Figuren 13, 14, 15 und 16 zeigen Ausführungsbeispiele, bei denen die Vorrichtung 1 zum Trocknen von textilen Gegenständen 2 als Teil einer Wäschespindel 13 ausgebildet ist. Die Trägerarme 3 sind wiederum als tragende Elemente für die textilen Gegenstände 2 vorgesehen, welche über die Befestigungselemente 10 getragen werden. Über den zentral angeordneten Ventilator 9, welcher als Teil der Vorrichtung 8 zur Erzeugung einer Strömung vorgesehen ist, können die Trägerarme 3 mit einem gasförmigen Fluidstrom versorgt werden.
In den Trägerarmen 3 sind wiederum die elektrischen Widerstandsheizungen 6 angeordnet, wobei die Trägerarme 3 durch die in den Hohlräumen 4 der Trägerarme 3 angeordneten Widerstandsheizungen 6 erwärmt werden können. Auch der die Hohlräume 4 durchfließende, gasförmige Fluidstrom kann vor dem Austritt durch die Austrittsöffnungen 5 erwärmt werden.
Fig. 13 zeigt eine aufgespannte Stellung der Wäschespindel 15, Fig. 14 einen eingeklappten Zustand der Wäschespindel 15 und Fig. 15 eine transparente Ansicht in Vergrößerung der Ausführungsform der Figuren 13 und 14.
Fig. 16 zeigt eine Draufsicht auf die Ausführungsvariante der Fig. 13, 14 und 15 wobei durch Pfeile der Strömungsverlauf der durch den Ventilator 9 angesaugten Luft durch die Wäschespindel 15 bis hin zu den Austrittsöffnungen veranschaulicht wird.
Die durch den zentral am oberen Ende der Wäschespindel 15 angeordneten Ventilator 9 angesaugte Luft wird über die vier diagonalen Verbindungstreben an den Rahmen der Wäschespindel geleitet. Im Rahmen der Wäschespindel 15 verteilt sich die angesaugte Luft annähernd symmetrisch und wird an die Trägerelemente 3 weitergeleitet, wobei durch die in den Trägerelementen 3 und dem Rahmenteil der Wäschespindel 15 angeordnete elektrische Widerstandsheizung 6 (genauer gesagt: den Heizdraht 7) die Luft vor Austritt durch die Austrittsöffnungen 5 erwärmt wird. Bezugszeichenliste:
1 Vorrichtung zum Trocknen eines textilen Gegenstands
2 textiler Gegenstand
3 Trägerarm
4 Hohlraum
5 Austrittsöffnung
6 elektrische Widerstandsheizung
7 Heizdraht
8 Vorrichtung zum Erzeugen einer Strömung
9 Ventilator
10 Befestigungselement
11 Wand
12 Wäscheständer
13 kalte Luft
14 warme Luft
15 Wäschespindel

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen (2), vorzugsweise Handtüchern, umfassend wenigstens einen Trägerarm (3), wobei
- der wenigstens eine Trägerarm (3) einen durch ein gasförmiges Fluid - vorzugsweise Luft - durchströmbaren Hohlraum (4) aufweist und
- aus dem Hohlraum (4) wenigstens eine Austrittsöffnung (5) durch eine Wandung des Trägerarms (3) nach außen führt, dadurch gekennzeichnet, dass im Hohlraum (4) eine elektrische Widerstandsheizung (6) angeordnet ist, wobei wenigstens eine Vorrichtung (8) zur Erzeugung einer im Hohlraum (4) des wenigstens einen Trägerarms (3) verlaufenden Strömung des gasförmigen Fluids vorgesehen ist, wobei die elektrische Widerstandsheizung (6) von der Vorrichtung (8) zur Erzeugung einer Strömung im Hohlraum (4) gesondert ausgebildet ist und von dieser beabstandet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Trägerarm (3) eine rohrförmige Längserstreckung - vorzugsweise mit konstantem Querschnitt - entlang seiner Längserstreckung aufweist.
3. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Trägerarm (3) entlang seiner Längserstreckung eine Vielzahl an seitlichen Austrittsöffnungen (5) aufweist.
4. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Widerstandsheizung (6) - vorzugsweise schleifen- oder mäanderförmig - entlang einer Längsachse des Trägerarms (3) angeordnet ist, und sich vorzugsweise über im Wesentlichen die gesamte Länge des Trägerarms im Inneren desselben erstreckt.
5. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Widerstandsheizung (6) im Hohlraum (4) des Trägerarms (3) im Bereich der wenigstens einen Austrittöffnung (5) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand der elektrischen Widerstandsheizung (6) zu der wenigstens einen Austrittöffnung (5) kleiner als 5 cm, vorzugsweise kleiner als 2 cm, besonders bevorzugt kleiner als 1 cm, ist.
7. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Widerstandsheizung (6) mindestens einen Heizdraht (7) aufweist, welcher mindestens eine Heizdraht (7) vorzugsweise durch eine isolierende Schicht ummantelt ist.
8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Widerstandsheizung (6) mehrere Litzen aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (8) zur Erzeugung einer Strömung im Hohlraum (4) einen - vorzugsweise elektrisch betriebenen - Ventilator aufweist.
10. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) ein Befestigungselement (10) - insbesondere zum Befestigen an einer Wand (11) - aufweist, wobei der wenigstens eine Trägerarm (3) am Befestigungselement (10) angebracht ist oder einstückig mit diesem ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Trägerarm (3) verschwenkbar am Befestigungselement (10) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (10) eine rohrförmige Längserstreckung - vorzugsweise mit konstantem Querschnitt - aufweist.
13. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (10) und der wenigstens eine Trägerarm (3) dermaßen zueinander angeordnet sind, dass ein Hohlraum (4) des Befestigungselementes (10) mit einem Hohlraum (4) des wenigstens einen Trägerarms (3) verbunden ist, wobei die Hohlräume (4) sequenziell durch das gasförmige Fluid durchströmbar sind.
14. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) zumindest als Teil eines - vorzugsweise zusammenklappbaren oder an einer Wand hochklappbaren - Wäscheständers (12) oder einer Wäschespindel (13) ausgebildet ist.
15. Verfahren zum Trocknen von textilen Gegenständen mit einer Vorrichtung (1) zum Trockenen - vorzugsweise nach einem der vorangegangenen Ansprüche -, wobei der textile Gegenstand (2) an wenigstens einen Trägerarm (3) der Vorrichtung (1) angeordnet wird, wobei
- der wenigstens eine Trägerarm (3) einen durch ein gasförmiges Fluid - vorzugsweise Luft - durchströmbaren Hohlraum (4) aufweist und
- aus dem Hohlraum (4) wenigstens eine Austrittsöffnung (5) durch eine Wandung des Trägerarms (3) nach außen führt, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine im Hohlraum (4) angeordnete elektrische Widerstandsheizung (6) das gasförmige durchströmende Fluid und/oder der Trägerarm (3) selbst zur Trocknung erwärmt wird, wobei durch das an den textilen Gegenstand (2) geleitete erwärmte gasförmige Fluid und/oder durch die über den Trägerarm (3) an den textilen Gegenstand (2) abgegebene Wärmeenergie die Trocknung des textilen Gegenstands (2) beschleunigt wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass folgende Betriebsarten der Vorrichtung (1) zum Trocknen von textilen Gegenständen (2) wahlweise ausführbar sind:
- Durchströmen des Hohlraumes (4) und der wenigstens einen Austrittsöffnung (5) mit einem gasförmigen - nicht mit der elektrischen Widerstandsheizung (6) erwärmten - Fluides,
- Durchströmen des Hohlraumes (4) und der wenigstens einen Austrittsöffnung (5) mit einem gasförmigen Fluid und Erwärmung des Fluides und/oder des wenigstens einen Trägerarms (3) mit einer im Hohlraum (4) angeordneten elektrischen Widerstandsheizung (6), oder
- Erwärmung des wenigstens einen Trägerarms (3) mittels der im Hohlraum (4) angeordnete elektrischen Widerstandsheizung (6) ohne Durchströmen des Hohlraumes (4) mit dem gasförmigen Fluid.
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