WO2022017769A1 - Dispositif de connexion pour connecter une lame d'essuyage d'une surface optique d'un vehicule a un bras d'entrainement du vehicule - Google Patents

Dispositif de connexion pour connecter une lame d'essuyage d'une surface optique d'un vehicule a un bras d'entrainement du vehicule Download PDF

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connection device
duct
vehicle
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Vincent Gaucher
Stephane Houssat
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Valeo Systemes dEssuyage SAS
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    • B60S1/481—Liquid supply therefor the operation of at least part of the liquid supply being controlled by electric means
    • B60S1/482—Liquid supply therefor the operation of at least part of the liquid supply being controlled by electric means combined with the operation of windscreen wipers

Definitions

  • Connection device for connecting a wiping blade of an optical surface of a vehicle to a drive arm of the vehicle
  • the present invention falls within the field of wiping and/or cleaning the optical surfaces of a motor vehicle.
  • the present invention relates to a connection device which constitutes a wiper blade.
  • Wiper systems for automotive vehicles typically include at least one drive arm that reciprocates angularly past an optical surface.
  • a drive arm drives at least one wiping blade comprising a wiping blade made of a flexible material, for example rubber, and pressed against the optical surface to be wiped.
  • the wiper blade is attached to the drive arm of the wiper system by a connection assembly configured so that, driven by the movements of the blade and the arm, the wiper blade rubs against the surface to be wiped and wipes it water and a certain amount of dirt to evacuate them outside the driver's field of vision.
  • connection assembly can be equipped with devices for supplying a cleaning and/or de-icing fluid routed from a tank located on the vehicle and sprayed in the direction of the optical surface to be wiped by nozzles located either around the optical surface to be wiped, or directly on the brushes.
  • connection device is generally assembled to the wiper blade which is provided with at least one ramp for routing and spraying the cleaning and/or de-icing fluid.
  • the connection device comprises at least one inlet connector connected to a fluid inlet, at least an outlet connector connected to the ramp and an internal path for the flow of the fluid from the inlet connector to the outlet connector.
  • connection device is generally designed to project the cleaning fluid into a single lateral side of the wiper blade.
  • connection device for connecting a wiper blade of an optical surface of a vehicle to a drive arm of the vehicle, said device comprising a circuit for channeling a liquid and comprising a cannula for input connected to a first conduit and to a second conduit both extending along a longitudinal direction of extension of the connection device, the first conduit being able to be in communication with the second conduit.
  • connection device advantageously makes it possible to use a single inlet connector, here said inlet cannula, to supply the first conduit and/or the second conduit so as to make the structure of the connection device compact and universal. It should be noted that such a connection device allows its user to spray cleaning and/or de-icing fluid onto one of the two ducts or onto both ducts so as to adapt the device to different cases of 'use.
  • connection device can for example be made in one piece.
  • connection device is formed by a base comprising two lateral parts and surmounted by a flank in which the inlet cannula extends at least in part, the first duct and the second duct being respectively provided in the two lateral parts of the said base and adapted to be hydraulically connected to the inlet cannula via a first supply conduit and a second supply conduit respectively.
  • connection device advantageously allows a compact and versatile structure with a single inlet cannula so as to make the first duct and the second duct simultaneously usable for supplying the projections of cleaning and/or de-icing fluid in the two lateral sides of the base.
  • the first supply duct can for example extend along a first axis transverse to the longitudinal direction and the second supply duct can for example extend along a second axis transverse to the longitudinal direction.
  • the inlet cannula may extend along a central longitudinal axis of the connection device, and the first duct and the second duct may be symmetrical with respect to said central longitudinal axis.
  • the first supply conduit and the second supply conduit are respectively terminated by a first opening and a second opening which emerge from the base towards the outside of the device.
  • first opening and the second opening can for example respectively be closed either by a first closing device capable of closing only the first or second opening, or by a second closing device able to close the first opening. and the first conduit, or the second opening and the second conduit.
  • the first closure device comprises a first plug completely sealing the first or the second opening and closing off at most a part of the opening of the first or of the second duct in the first or respectively second supply duct
  • the second closing device comprises a second plug completely sealing the first or the second opening as well as the opening of the first or second conduit in the first or second supply conduit.
  • the first plug can for example be made of a first material and the second plug can for example be made of a second material, the first material and the second material being identical or preferably different, the first and/or the second plug being welded respectively to the first and/or to the second opening.
  • a system for wiping an optical surface of a vehicle comprising a wiper blade mechanically connected to a drive arm at least by a connection device as described above.
  • the wiping system further comprises an adaptation means pivotally mounted on the connection device and capable of connecting said device to said drive arm.
  • FIG.i illustrates, in a perspective view, an embodiment of a system for wiping an optical surface of a vehicle
  • FIG.2 illustrates in a perspective view, an embodiment of a connection device.
  • FIG.3 illustrates a sectional view of the connection device along a plane A-A of Figure 2.
  • the reference V in FIG. 1 designates a vehicle V, here for example a motor vehicle comprising an optical surface S, here for example a windshield S of the motor vehicle.
  • the motor vehicle V further comprises a system SE for wiping the optical surface S of the motor vehicle V.
  • the wiper system SE has a wiper blade i configured to wipe the optical surface S.
  • the wiper blade i comprises a connection device 2 carrying a wiper blade 3, and a means of adaptation 4 capable of connecting the connection device 2 to a drive arm 5.
  • the wiper blade 3, the connection device 2, the adaptation means 4 and the drive arm 5 of a motorized wiper mechanism are part of the SE wiper system.
  • connection device 2 For each target drive arm, such as hook arms, lateral pivot axis arms, longitudinal clipping/latching arms, etc., there will be a specific connection device 2 and an adaptation means 4 adapted.
  • connection device 2 is made in one piece.
  • the adaptation means 4, here for example a connector 4 is pivotally mounted on the connection device 2, here for example via a pivot axis 4a, and is adapted to be linked to the drive arm 5, here for example with longitudinal snap-in.
  • connection device 2 can be made in several parts, for example a base configured to carry a wiper blade assembly 3 and an adapter configured to connect the base to the adaptation means 4.
  • a connection device may comprise one or more inlet cannulas intended to receive wiper fluids wiper fluid and one or more conduits coupled to the at least one inlet cannula and configured to deliver such wiper fluids.
  • FIG. 2 illustrate an embodiment of the connection device 2.
  • connection device 2 has an elongated shape and comprises a base 11 comprising an upper face nf, and a central part 12 surmounted by the base 11 and extending longitudinally at the center of the upper face nf of the base there.
  • the central part 12 in fact forms a clip 13 for a drive arm and/or an adaptation means 4 capable of connecting the connection device 2 to a drive arm 5.
  • the clip 13 comprises a flank comprising a plurality of ribs 14 which provide mechanical reinforcement of the flank, a through-cavity 15 of the flank to receive, according to an alternative embodiment, a pivot axis, in particular of a drive arm of the so-called lateral pivot type, and ramps 16 of the through-cavity 15 so as to facilitate the mounting of the adaptation means 4 on the connection device 2.
  • the central part 12 further comprises near one of its longitudinal sides an inlet cannula 17 longitudinally passing through at least a part, here for example half, of the side of the central part 12.
  • the inlet cannula 17 s extends along a central longitudinal axis AL of the connection device
  • the inlet cannula 16 has a first end El located close to said longitudinal side of the central part 12 and a second end E2 (see FIG. 3) within the side of the central part 12, here for example located below the through cavity 15.
  • the central part 12 also comprises on each of its lateral sides a central ramp 18 resting on the side of the central part 12 and connected to the second end E2 of the inlet cannula 17.
  • Each central ramp 18 ends in a upper vertical end 18EVH located in a lower level of a lower vertical end 15EVB of the through-cavity 15.
  • the central ramps 18 respectively comprise inside them a first supply conduit 18a and a second supply conduit 18b (not visible in Figure 2) hydraulically linked to said cannula of entry 17.
  • the base 11 comprises two side parts PLi, PL2 respectively comprising a first conduit 19a and a second conduit 19b.
  • Each of these first and second ducts 19a, 19b crosses the base 11 longitudinally and is capable of being hydraulically in communication with the supply duct corresponding 18a, 18b which is located on the same lateral side of the base n.
  • the first supply conduit 18a and the second supply conduit 18b are respectively terminated by a first opening 20a and a second opening 20b (visible in FIG. 3) which emerge from the base 11 towards the outside of the connection device 2.
  • first opening 20a and the second opening 20b can be closed off by different closure devices so as to selectively connect the first conduit 19a and/or the second conduit 19b to said inlet cannula 17.
  • the inlet cannula 17 can be hydraulically linked to one of the first and second ducts 19a, 19b or to the first and second ducts 19a, 19b.
  • the first conduit 19a is hydraulically in communication with the second conduit 19b.
  • connection device 2 makes it possible to have a circuit for selectively channeling a liquid, here for example a windshield wiper fluid between only the inlet cannula 17 and the first conduit 19a, between only the cannula d inlet 17 and the second conduit 19b, or between the inlet cannula 17 and the first and second conduits 19a, 19b.
  • a liquid here for example a windshield wiper fluid
  • connection device 2 comprises only a single inlet cannula 17, which makes the connection device 2 more compact, more economical to manufacture.
  • Each conduit 19a, 19b comprises near each of the longitudinal sides of the base 11 a pipe end i9ai, I9a2, i9bi, I9b2 intended to be linked to a projection device.
  • the projection device comprises deflectors 20 comprising projection orifices for projecting windshield wiper fluids onto the optical surface to be wiped.
  • the base 11 further comprises a retaining channel 21 longitudinally passing through the base 11 and located between the two ducts 19a, 19b.
  • the holding channel 21 is intended to carry, in known manner, a wiper blade 22 and one or two corresponding vertebrae.
  • the connection device 2 described above is advantageously made of the same synthetic material, for example plastic. This connection device 2 can thus be manufactured during a single molding operation, in particular by injection.
  • Figure 3 shows a sectional view of Figure 2 along a vertical plane A-A.
  • the section of the inlet cannula (17) has a round shape and the second end E2 of the inlet cannula 17 is hydraulically in communication with the first supply conduit 18a and the second conduit supply 18b.
  • the section of the first supply conduit 18a or of the second supply conduit 18b has a round shape.
  • the first supply conduit 18a extends along a first axis Al transverse to the longitudinal direction and the second supply conduit 18b extends along a second axis A2 transverse to the longitudinal direction.
  • first axis Ai and the second axis A2 are perpendicular.
  • the first supply conduit 18a and the second supply conduit 18b are symmetrical with respect to the inlet cannula 17 as well as to said central longitudinal axis AL (visible in FIG. 2).
  • the first supply conduit 18a is terminated by a first opening 20a and the second supply conduit 18b is terminated by a second opening 20b.
  • the two openings 20a, 20b emerge from the base 11 towards the outside of the connection device 2.
  • the first opening 20a is closed off by a first closing device 23a.
  • the first closure device 23a comprises a first cap 24a.
  • the first plug 24a completely seals the first opening 20a and closes off at most part of the opening of the first duct 19a so as to cause the first duct 19a and the inlet cannula 17 to communicate hydraulically.
  • the first plug 24a does not block the opening of the first duct 19a.
  • the second opening 20b is closed off by a second closing device 23b.
  • This second closure device 23b has an elongated shape and has a length greater than that of the first closure device 23a.
  • the second closing device 23b comprises a second plug 24b completely sealing the second opening 20b. Furthermore, the second plug 24b completely closes off the opening of the second conduit 19b in the second supply conduit 18b. Therefore, the second conduit 19b is not hydraulically in communication with the inlet cannula 17.
  • first cap 24a is made of a first material and the second cap 24b is made of a second material.
  • the first material and the second material are identical or preferably different, for example plastic and/or rubber.
  • each plug 24a, 24b can be welded to the corresponding opening 20a, 20b.
  • the first plug 24a and the second plug 24b can for example respectively be welded by ultrasound to the first opening 20a and to the second opening 20b.
  • the only inlet cannula 17 of the connection device is capable of being hydraulically in communication with the first conduit 19a and/or the second conduit 19b, which advantageously makes it possible to make the connection device 2 more compact and more versatile.

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Abstract

Le dispositif de connexion (2) pour connecter une lame d'essuyage (3) d'une surface optique (S) d'un véhicule (V) à un bras d'entraînement (5) du véhicule (V), comprend un circuit pour canaliser un liquide et comportant une canule d'entrée (17) relié à un premier conduit (19a) et à un deuxième conduit (19b) s'étendant tous les deux selon une direction longitudinale d'extension (AL) du dispositif de connexion (2). Le premier conduit (19a) est apte à être en communication avec le deuxième conduit (19b).

Description

Description
Titre : Dispositif de connexion pour connecter une lame d'essuyage d'une surface optique d'un véhicule à un bras d'entraînement du véhicule
La présente invention s’inscrit dans le domaine de l'essuyage et/ ou du nettoyage des surfaces optiques d'un véhicule automobile. En particulier, la présente invention a pour objet un dispositif de connexion qui est constitutif d’un balai d’essuyage.
Les systèmes d’essuyage pour véhicules automobiles comprennent généralement au moins un bras d’entraînement qui effectue un mouvement de va-et-vient angulaire devant une surface optique. Un tel bras d’entraînement entraîne au moins un balai d’essuyage comprenant une lame d’essuyage réalisée dans un matériau souple, par exemple en caoutchouc, et plaquée contre la surface optique à essuyer.
Le balais d’essuyage est rattaché au bras d’entraînement du système d’essuyage par un ensemble de connexion configuré pour que, entraînée par les mouvements du balai et du bras, la lame d’essuyage frotte contre la surface à essuyer et en balaie l’eau et un certain nombre de salissures pour les évacuer en dehors du champ de vision du conducteur.
Afin d’améliorer la performance d’essuyage du balai d’essuyage, l’ensemble de connexion peut être équipé de dispositifs d'amenée d'un fluide de nettoyage et/ ou dégivrage acheminé depuis un réservoir situé sur le véhicule et pulvérisé en direction de la surface optique à essuyer par des buses situées soit autour de la surface optique à essuyer, soit directement sur les balais. Ce dernier agencement, où le fluide est éjecté directement du balai d’essuyage et pulvérisé sur la surface optique à essuyer, assure une meilleure distribution du fluide et augmente la précision et l’efficacité du nettoyage et/ ou dégivrage.
Pour ce faire, un dispositif de connexion est généralement assemblé au balai d’essuyage lequel est pourvu d’au moins une rampe d’acheminement et de projection du fluide de nettoyage et/ou de dégivrage. Le dispositif de connexion comporte au moins un raccord d’entrée connecté à une arrivée du fluide, au moins un raccord de sortie connecté à la rampe et un chemin interne pour le cheminement du fluide depuis le raccord d’entrée jusqu’au raccord de sortie.
Dans l’art antérieur, un tel dispositif de connexion est généralement conçu pour effectuer des projections du fluide de nettoyage dans un seul côté latéral du balai d’essuyage.
Afin d’adapter à des véhicules automobiles du type conduite à gauche et du type conduite à droite, il faut généralement prévoir respectivement deux structures différentes du balai d’essuyage ou une structure du balai d’essuyage ayant respectivement, sur chacun de ses côtés latéraux, un raccord d’entrée, une rampe d’acheminement et de projection, et un raccord de sortie.
Cependant, ces balais d’essuyage classiques sont généralement complexes, encombrants et peu économiques.
Il existe ainsi un besoin de proposer une solution technique à ce problème en proposant un dispositif de connexion simple, compact, intuitif et polyvalent.
Selon un aspect, il est proposé un dispositif de connexion pour connecter une lame d’essuyage d’une surface optique d’un véhicule à un bras d’entraînement du véhicule, ledit dispositif comprenant un circuit pour canaliser un liquide et comportant une canule d’entrée reliée à un premier conduit et à un deuxième conduit s’étendant tous les deux selon une direction longitudinale d’extension du dispositif de connexion, le premier conduit étant apte à être en communication avec le deuxième conduit.
Un tel dispositif de connexion permet avantageusement d’utiliser un seul raccord d’entrée, ici ladite canule d’entrée, pour alimenter le premier conduit et/ ou le deuxième conduit de façon à rendre la structure du dispositif de connexion compacte et universelle. Il convient de noter qu’un tel dispositif de connexion permet à son utilisateur d’effectuer des projections de fluide de nettoyage et/ou de dégivrage sur un des deux conduits ou bien sur les deux conduits de façon à adapter le dispositif à différents cas d’utilisation.
Avantageusement, le dispositif de connexion peut par exemple être réalisé en une seule pièce.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de connexion est formé par une embase comportant deux parties latérales et surmontée par un flanc dans lequel s’étend au moins en partie la canule d’entrée, le premier conduit et le deuxième conduit étant respectivement ménagés dans les deux parties latérales de ladite embase et aptes à être raccordés hydrauliquement à la canule d’entrée respectivement par l’intermédiaire d’un premier conduit d’alimentation et d’un deuxième conduit d’alimentation.
Un tel dispositif de connexion permet avantageusement une structure compacte et polyvalente avec une seule canule d’entrée de façon à rendre simultanément utilisables le premier conduit et le deuxième conduit pour alimenter les projections de fluide de nettoyage et/ ou de dégivrage dans les deux côtés latéraux de l’embase.
Le premier conduit d’alimentation peut par exemple s’étendre selon un premier axe transversal à la direction longitudinale et le deuxième conduit d’alimentation peut par exemple s’étendre selon un deuxième axe transversal à la direction longitudinale. A titre d’exemple non limitatif, la canule d’entrée peut s’étendre selon un axe longitudinal central du dispositif de connexion, et le premier conduit et le deuxième conduit peuvent être symétriques par rapport audit axe longitudinal central.
Selon un autre mode de réalisation, le premier conduit d’alimentation et le deuxième conduit d’alimentation sont respectivement terminées par une première ouverture et une deuxième ouverture qui débouchent de l’embase vers l’extérieur du dispositif.
A titre indicatif mais non limitatif, la première ouverture et la deuxième ouverture peuvent par exemple respectivement être obturées soit par un premier dispositif de fermeture apte à obturer seulement la première ou deuxième ouverture, soit par un deuxième dispositif de fermeture apte à obturer la première ouverture et le premier conduit, ou la deuxième ouverture et le deuxième conduit.
Avantageusement, un tel dispositif de connexion offre la possibilité de choisir le ou les conduits à utiliser selon différents cas d’utilisation. Selon un mode de réalisation, le premier dispositif de fermeture comporte un premier bouchon étanchéifiant complètement la première ou la deuxième ouverture et obturant au plus une partie de l’ouverture du premier ou du deuxième conduit dans le premier ou respectivement deuxième conduit d’alimentation, et le deuxième dispositif de fermeture comporte un deuxième bouchon étanchéifiant complètement la première ou la deuxième ouverture ainsi que l’ouverture du premier ou du deuxième conduit dans le premier ou deuxième conduit d’alimentation.
Le premier bouchon peut par exemple être réalisé en une première matière et le deuxième bouchon peut par exemple être réalisé en une deuxième matière, la première matière et la deuxième matière étant identiques ou de préférence différentes, le premier et/ou le deuxième bouchon étant soudé respectivement à la première et/ ou à la deuxième ouverture.
Selon un autre aspect, il est proposé un système d’essuyage d’une surface optique d’un véhicule comprenant une lame d’essuyage reliée mécaniquement à un bras d’entraînement au moins par un dispositif de connexion tel que décrit ci-avant.
Selon un mode de réalisation, le système d’essuyage comprend en outre un moyen d’adaptation monté de façon pivotante sur le dispositif de connexion et apte à relier ledit dispositif audit bras d’entraînement.
D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront à l’examen de la description détaillée de modes de réalisation, nullement limitatifs, et des dessins annexés sur lesquels :
[Fig.i] illustre selon une vue en perspective, un exemple de réalisation d’un système d’essuyage d’une surface optique d’un véhicule,
[Fig.2] illustre selon une vue en perspective, un exemple de réalisation d’un dispositif de connexion.
[Fig.3] illustre une vue en coupe du dispositif de connexion selon un plan A-A de la figure 2.
Il convient de noter que les éléments identiques portent, sur toutes les figures 1 à 3, les mêmes numéros de référence.
La référence V dans la figure 1 désigne un véhicule V, ici par exemple un véhicule automobile comportant une surface optique S, ici par exemple un pare-brise S du véhicule automobile. Le véhicule automobile V comporte en outre un système d’essuyage SE de la surface optique S du véhicule automobile V.
Le système d’essuyage SE possède un balai d’essuie-glace i configuré pour essuyer la surface optique S. Le balai d’essuie-glace i comporte un dispositif de connexion 2 portant une lame d’essuyage 3, et un moyen d’adaptation 4 apte à relier le dispositif de connexion 2 à un bras d’entraînement 5.
Il convient de noter que, à l’état assemblé, la lame d’essuie-glace 3, le dispositif de connexion 2, le moyen d’adaptation 4 et le bras d’entraînement 5 d’un mécanisme motorisé d’essuyage font partie du système d’essuyage SE.
Pour chaque bras d’entraînement visé, comme par exemple des bras à crochet, des bras à axe de pivotement latéral, des bras à clipsage/encliquetage longitudinal, etc., on aura un dispositif de connexion 2 spécifique et un moyen d’adaptation 4 adapté.
Dans l’exemple illustré sur la figure 1, le dispositif de connexion 2 est réalisé en une seule pièce. Le moyen d’adaptation 4, ici par exemple un connecteur 4, est monté de façon pivotante sur le dispositif de connexion 2, ici par exemple via un axe de pivotement 4a, et est apte à être lié au bras d’entraînement 5, ici par exemple à encliquetage longitudinal.
En variante, le dispositif de connexion 2 peut être réalisé en plusieurs pièces, par exemple une embase configurée pour porter un ensemble de lame d’essuie-glace 3 et un adaptateur configuré pour relier l’embase au moyen d’adaptation 4.
Afin de former un balai d’essuie-glace 1 permettant de projeter directement des liquides d’essuyage sur une ou des surfaces optiques à essuyer, un dispositif de connexion peut comporter une ou plusieurs canules d’entrée destinés à recevoir des liquides d’essuie-glace et un ou plusieurs conduites couplées à la ou aux canules d’entrée et configurées pour distribuer ces liquides d’essuie-glace.
On se réfère maintenant à la figure 2 pour illustrer un exemple de réalisation du dispositif de connexion 2.
Le dispositif de connexion 2 présente une forme allongée et comporte une embase 11 comprenant une face supérieure nf, et une partie centrale 12 surmontée de l’embase 11 et s’étendant longitudinalement au centre de la face supérieure nf de l’embase il.
La partie centrale 12 forme en effet une attache 13 pour un bras d’entraînement et/ou un moyen d’adaptation 4 apte à relier le dispositif de connexion 2 à un bras d’entraînement 5. A cet effet, l’attache 13 comporte un flanc comportant une pluralité de nervures 14 qui assurent un renforcement mécanique du flanc, une cavité traversante 15 du flanc pour recevoir selon une variante de réalisation, un axe de pivotement, notamment d’un bras d’entraînement du type dit pivot-latéral, et des rampes 16 de la cavité traversante 15 de façon à faciliter le montage du moyen d’adaptation 4 sur le dispositif de connexion 2.
La partie centrale 12 comporte en outre à proximité d’un de ses côtés longitudinaux une canule d’entrée 17 traversant longitudinalement au moins une partie, ici par exemple la moitié, du flanc de la partie centrale 12. La canule d’entrée 17 s’étend selon un axe longitudinal central AL du dispositif de connexion
2.
La canule d’entrée 16 comporte une première extrémité El située à proximité dudit côté longitudinal de la partie centrale 12 et une deuxième extrémité E2 (voir figure 3) au sein du flanc de la partie centrale 12, ici par exemple située au-dessous de la cavité traversante 15.
La partie centrale 12 comporte par ailleurs sur chacun de ses côtés latéraux une rampe centrale 18 s’appuyant au flanc de la partie centrale 12 et reliée à la deuxième extrémité E2 de la canule d’entrée 17. Chaque rampe centrale 18 se termine par une extrémité verticale haute 18EVH située dans un niveau inférieur d’une extrémité verticale basse 15EVB de la cavité traversante 15.
Comme on verra plus en détails sur la figure 3, les rampes centrales 18 comportent respectivement à leur intérieur un premier conduit d’alimentation 18a et un deuxième conduit d’alimentation 18b (non visibles sur la figure 2) hydrauliquement liées à ladite canule d’entrée 17.
L’embase 11 comporte deux parties latérales PLi, PL2 comportant respectivement un premier conduit 19a et un deuxième conduit 19b. Chacun de ces premier et deuxième conduits 19a, 19b traverse longitudinalement l’embase 11 et est apte à être hydrauliquement en communication avec le conduit d’alimentation correspondante 18a, 18b qui est située sur le même côté latéral de l’embase n.
Le premier conduit d’alimentation 18a et le deuxième conduit d’alimentation 18b sont respectivement terminées par une première ouverture 20a et une deuxième ouverture 20b (visible sur la figure 3) qui débouchent de l’embase 11 vers l’extérieur du dispositif de connexion 2.
En fonction de cas d’utilisation, la première ouverture 20a et la deuxième ouverture 20b peuvent être obturées par différents dispositifs de fermeture de façon à relier sélectivement le premier conduit 19a et/ou le deuxième conduit 19b à ladite canule d’entrée 17.
Autrement dit, la canule d’entrée 17 peut être hydrauliquement lié à un des premier et deuxième conduits 19a, 19b ou aux premier et deuxième conduits 19a, 19b. Dans ce dernier cas, le premier conduit 19a est hydrauliquement en communication avec le deuxième conduit 19b.
De ce fait, le dispositif de connexion 2 permet d’avoir un circuit pour canaliser sélectivement un liquide, ici par exemple un liquide d’essuie-glace entre seulement la canule d’entrée 17 et le premier conduit 19a, entre seulement la canule d’entrée 17 et le deuxième conduit 19b, ou entre la canule d’entrée 17 et les premier et deuxième conduits 19a, 19b.
Il convient de noter que le dispositif de connexion 2 comporte uniquement une seule canule d’entrée 17, ce qui rend le dispositif de connexion 2 plus compact, plus économique à fabriquer.
Chaque conduit 19a, 19b comporte à proximité de chacun des côtés longitudinaux de l’embase 11 une extrémité de conduite i9ai, I9a2, i9bi, I9b2 destinée à être liée à un dispositif de projection.
Selon un mode de réalisation illustré sur la figure 1, le dispositif de projection comprend des déflecteurs 20 comportant des orifices de projection pour projeter sur la surface optique à essuyer des liquides d’essuie-glace.
L’embase 11 comporte en outre un canal de maintien 21 traversant longitudinalement l’embase 11 et situé entre les deux conduits 19a, 19b. Le canal de maintien 21 est destiné à porter de façon connue une lame d’essuyage 22 et une ou deux vertèbres correspondantes. Il convient de noter que le dispositif de connexion 2 décrit ci-dessus est avantageusement constitué par une même matière synthétique, par exemple plastique. Ce dispositif de connexion 2 peut ainsi être fabriqué au cours d’une unique opération de moulage, notamment par injection. On se réfère maintenant à la figure 3 qui représente une vue en coupe de la figure 2 selon un plan vertical A- A.
On voit sur la figure 3 que la section de la canule d’entrée (17) présente une forme ronde et la deuxième extrémité E2 de la canule d’entrée 17 est hydrauliquement en communication avec le premier conduit d’alimentation 18a et le deuxième conduit d’alimentation 18b.
A titre indicatif mais non limitatif, la section de le premier conduit d’alimentation 18a ou de le deuxième conduit d’alimentation 18b a une forme ronde.
Le premier conduit d’alimentation 18a s’étend selon un premier axe Al transversal à la direction longitudinale et le deuxième conduit d’alimentation 18b s’étend selon un deuxième axe A2 transversal à la direction longitudinale.
A titre d’exemple non limitatif, le premier axe Ai et le deuxième axe A2 sont perpendiculaires. Le premier conduit d’alimentation 18a et le deuxième conduit d’alimentation 18b sont symétriques par rapport à la canule d’entrée 17 ainsi qu’audit axe longitudinal central AL (visible sur la figure 2). Comme indiqué ci-avant, le premier conduit d’alimentation 18a est terminée par une première ouverture 20a et le deuxième conduit d’alimentation 18b est terminée par une deuxième ouverture 20b. Les deux ouvertures 20a, 20b débouchent de l’embase 11 vers l’extérieur du dispositif de connexion 2.
La première ouverture 20a est obturée par un premier dispositif de fermeture 23a. Le premier dispositif de fermeture 23a comporte un premier bouchon 24a.
Le premier bouchon 24a étanchéifie complètement la première ouverture 20a et obture au plus une partie de l’ouverture du premier conduit 19 a de façon à faire communiquer hydrauliquement le premier conduit 19a et la canule d’entrée 17.
Selon un mode de réalisation, le premier bouchon 24a n’obture pas l’ouverture du premier conduit 19a. La deuxième ouverture 20b est obturée par un deuxième dispositif de fermeture 23b. Ce deuxième dispositif de fermeture 23b présente une forme allongée et possède une longueur supérieure à celle du premier dispositif de fermeture 23a.
Le deuxième dispositif de fermeture 23b comporte un deuxième bouchon 24b étanchéifiant complètement la deuxième ouverture 20b. Par ailleurs, le deuxième bouchon 24b obture complètement l’ouverture du deuxième conduit 19b dans le deuxième conduit d’alimentation 18b. De ce fait, le deuxième conduit 19b n’est pas hydrauliquement en communication avec la canule d’entrée 17.
Il convient de noter que le premier bouchon 24a est réalisé en une première matière et le deuxième bouchon 24b est réalisé en une deuxième matière. La première matière et la deuxième matière sont identiques ou de préférence différentes, par exemple en plastique et/ ou en caoutchouc.
En fonction du cas d’utilisation, chaque bouchon 24a, 24b peut être soudé à l’ouverture correspondante 20a, 20b. Le premier bouchon 24a et le deuxième bouchon 24b peuvent par exemple respectivement être soudés par ultrasons à la première ouverture 20a et à la deuxième ouverture 20b.
Ainsi, en choisissant des dispositifs de fermeture adaptés pour les première et deuxième ouvertures 20a, 20b, la seule canule d’entrée 17 du dispositif de connexion est apte à être hydrauliquement en communication avec le premier conduit 19a et/ ou le deuxième conduit 19b, ce qui permet avantageusement de rendre le dispositif de connexion 2 plus compact et plus polyvalent.

Claims

Revendications
1. Dispositif de connexion pour connecter une lame d’essuyage (3) d’une surface optique (S) d’un véhicule (V) à un bras d’entraînement (5) du véhicule (V), ledit dispositif (2) comprenant un circuit pour canaliser un liquide et comportant une canule d’entrée (17) reliée à un premier conduit (19a) et à un deuxième conduit (19b) s’étendant tous les deux selon une direction longitudinale d’extension (AL) du dispositif de connexion (2), le premier conduit (19a) étant apte à être en communication avec le deuxième conduit (19b).
2. Dispositif selon la revendication 1, formé par une embase (11) comportant deux parties latérales (PLi, PL2) et surmontée par un flanc dans lequel s’étend au moins en partie la canule d’entrée (17), le premier conduit (19a) et le deuxième conduit (19b) étant respectivement ménagés dans les deux parties latérales (PLi, PL2) de ladite embase (11) et aptes à être raccordés hydrauliquement à la canule d’entrée (17) respectivement par l’intermédiaire d’un premier conduit d’alimentation (18a) et d’un deuxième conduit d’alimentation (18b).
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le premier conduit d’alimentation (18a) s’étend selon un premier axe transversal (Ai) à la direction longitudinale et le deuxième conduit d’alimentation (18b) s’étend selon un deuxième axe (A2) transversal à la direction longitudinale.
4. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la canule d’entrée (17) s’étend selon un axe longitudinal central (AL) du dispositif de connexion (2), et dans lequel le premier conduit (19a) et le deuxième conduit (19b) sont symétriques par rapport audit axe longitudinal central (AL).
5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le premier conduit d’alimentation (18a) et le deuxième conduit d’alimentation (18b) sont respectivement terminées par une première ouverture (20a) et une deuxième ouverture (20b) qui débouchent de l’embase (11) vers l’extérieur du dispositif (2).
6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel la première ouverture (20a) et la deuxième ouverture (20b) sont respectivement obturées soit par un premier dispositif de fermeture (23a) apte à obturer seulement la première ou deuxième ouverture (20a, 20b), soit par un deuxième dispositif de fermeture (23b) apte à obturer la première ouverture (20a) et le premier conduit (19a), ou la deuxième ouverture (20b) et le deuxième conduit (19b).
7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel le premier dispositif de fermeture (23a) comporte un premier bouchon (24a) étanchéifiant complètement la première ou la deuxième ouverture (20a, 20b) et obturant au plus une partie de l’ouverture du premier ou du deuxième conduit (19a, 19b) dans le premier ou respectivement deuxième conduit d’alimentation (18a, 18b), et le deuxième dispositif de fermeture (23b) comporte un deuxième bouchon (24b) étanchéifiant complètement la première ou la deuxième ouverture (20a, 20b) ainsi que l’ouverture du premier ou du deuxième conduit (19a, 19b) dans le premier ou deuxième conduit d’alimentation (18a, 18b).
8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel le premier bouchon (24a) est réalisé en une première matière et le deuxième bouchon (24b) est réalisé en une deuxième matière, la première matière et la deuxième matière étant identiques ou de préférence différentes, le premier et/ou le deuxième bouchon (24a, 24b) étant soudé respectivement à la première et/ ou à la deuxième ouverture (20a, 20b).
9. Système d’essuyage d’une surface optique d’un véhicule comprenant une lame d’essuyage (3) reliée mécaniquement à un bras d’entraînement (5) au moins par un dispositif de connexion (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes.
10. Système d’essuyage selon la revendication 9, comprenant en outre un moyen d’adaptation (4) monté de façon pivotante sur le dispositif de connexion (2) et apte à relier ledit dispositif (2) audit bras d’entraînement (5).
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