WO2023073207A1 - Abstandsgewirke und durchsichtelement - Google Patents

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WO2023073207A1
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Stefan Müller
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Mueller Textil GmbH
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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    • D04B21/12Open-work fabrics characterised by thread material
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • D10B2401/22Physical properties protective against sunlight or UV radiation
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/021Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
    • D10B2403/0213Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics with apertures, e.g. with one or more mesh fabric plies
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/02Curtains

Definitions

  • the invention relates to a spacer fabric with a first flat knitted layer, a second flat knitted layer and spacer threads connecting the knitted layers, the first knitted layer having first openings delimited by a plurality of stitches, the second knitted layer having second openings delimited by a plurality of stitches and the first openings and the second openings overlap at least partially in a top view and form free openings of the spacer fabric.
  • the invention also relates to a see-through element.
  • Spacer fabrics are characterized by a light, air-permeable structure, spacer fabrics being elastic in the direction of their thickness due to the spacer threads running between the two flat knitted fabric layers.
  • spacer fabrics can be considered for very different applications as technical textiles. Furthermore, spacer fabrics are also used for mattresses, upholstered furniture, clothing or shoes.
  • spacer fabrics are concealed in a multi-layer structure in order to form an intermediate layer that is pressure-elastic and, if necessary, also well permeable to air.
  • the spacer threads are arranged in island-shaped connection areas, with diagonal channels then also being formed between them, which represent a low resistance for a fluid flow. Overall, a very open, permeable structure is provided despite the good support provided by the spacer threads.
  • DE 10 2018 114 566 B3 discloses a spacer fabric which is particularly suitable as an interior trim part, in particular as a headliner of a passenger car.
  • a spacer fabric which is particularly suitable as an interior trim part, in particular as a headliner of a passenger car.
  • at least one textile layer and the spacer threads are formed exclusively from polymeric multifilament yarns, with at least the polymeric multifilament yarns of the corresponding textile layer and the spacer threads being dyed.
  • the corresponding textile layer then forms the visible surface of an interior trim part.
  • DE 299 24 569 U1 deals with an air-conditioning spacer fabric in which a surface close to the skin has openings and improved moisture transport is additionally achieved by multifilament yarns as spacer threads. A skin-distant knitted layer is closed.
  • the present invention is based on the object of expanding the range of uses of knitted spacer fabrics and a knitted spacer fabric with improved optical properties
  • the object of the invention and the solution to the problem are a spacer fabric according to patent claim 1 and a see-through element according to patent claim 19.
  • the invention Based on a generic spacer fabric with at least partially overlapping openings in both layers of fabric and the resulting free openings, the invention provides that the spacer threads are formed at least by a first spacer thread system made of monofilament yarn and a second spacer thread system made of multifilament yarn.
  • the spacer fabric is transparent along the free openings present there.
  • the first openings and the second openings are usually provided in the respective knitted fabric layers in a uniform arrangement one above the other, so that the openings are also in a uniform arrangement when viewed from above and enable a view through.
  • an observer can look through the spacer fabric according to the invention at least at a certain distance of typically about one meter or a few meters without any problems and also focus the eye on objects present behind the spacer fabric.
  • the spacer fabric itself retains some of the light that passes through, resulting in a certain degree of darkening overall. This applies in particular if the spacer fabric according to a preferred embodiment of the invention is at least partially or also particularly preferably completely dark and in particular black and is therefore designed to be absorbent with regard to visible light.
  • the spacer threads are formed by at least one first spacer thread system made of monofilament yarn and on the other hand a second spacer thread system made of multifilament yarn. While the monofilament yarn provides a certain compressive strength, the openings formed by the openings lying exactly one above the other are laterally opaque or essentially opaque limited by the multifilament yarn. Effective shielding is achieved thanks to the large number of filaments in the multifilament yarn.
  • the shielding can be adapted and improved by the specific configuration according to the respective requirements.
  • the second spacer thread system is formed from textured multifilament yarn. Due to the texturing of the multifilament yarn, it does not run straight and is also puffed up to a certain extent. The shielding against light passing through can be further improved by both effects. Even if there are several spacer threads made of the multifilament yarn lying one behind the other in a viewing direction, the texturing can better prevent gaps and cracks that are still perceptible from being visible.
  • the multifilament yarn of the second spacer thread system has filaments in the form of microfilaments and preferably consists of filaments in the form of microfilaments, the microfilaments each having a fineness of less than 1.5 dtex, preferably less than 1 dtex. Due to the very fine microfilaments, a larger volume can be filled in relation to a given fineness or a larger area can be filled in a plane perpendicular to a line of sight.
  • multifilament yarn of the second spacer thread system consists of filaments in the form of microfilaments
  • texturing can also be provided in principle, so that the two measures described above are then combined.
  • the spacer fabric is transparent to a certain extent in a vertical plan view and essentially only weakens the transmission. However, as soon as, taking into account the thickness of the spacer fabric, there is no longer any overlap between directly superimposed openings at an oblique viewing angle along the viewing direction, the material is at least largely opaque.
  • the two flat knitted layers have rows of stitches following one another along the direction of knitting and wales running along the direction of knitting. Even if the wales do not run exactly straight due to the formation of the openings, but in a certain wave or zigzag shape, an average distance can be determined for the rows of stitches and the wales.
  • a length of the openings determined along the knitting direction is greater than the average distance from the rows of stitches that follow one another along the knitting direction.
  • a width of the openings determined perpendicularly to the direction of action in a transverse direction is greater than an average distance between adjacent wales.
  • the length and width of the openings can, for example, be approximately twice the average distance between the rows of stitches or the average distance between adjacent wales.
  • the openings can have a length and width of between 1 mm and 5 mm, for example.
  • the first and the second knitted fabric layer are each formed by a filet weave, in particular selected from the group of cloth filet weave, jersey filet weave, satin filet weave and velvet filet weave.
  • the two knitted fabric layers are of the same design with regard to a laying pattern and/or the threads forming the knitted fabric layers.
  • the two knitted fabric layers are designed exactly the same, so that the two knitted fabric layers are identical or initially almost identical.
  • the spacer fabric within the scope of the invention is arranged so that it is freely visible when it is being used, the same appearance then results from both sides. Furthermore, in particular, the first openings and the second openings are then also made the same, which is also advantageous with regard to the use of the spacer fabric as a see-through element.
  • the proportion of the area of the openings in the two knitted fabric layers depends in particular on the particular knitting pattern provided, the type of yarn used, the fineness of the game and possibly other factors.
  • the knitted fabric layers are at least partially, preferably completely
  • Multifilament yarns are formed, which can also be textured and in particular false-twist textured.
  • the design of the spacer threads is decisive for the angle-dependent transparency of the spacer fabric.
  • the flat knitted fabric layers can alternatively also be partially or completely formed with a smooth yarn, which can influence the mechanical properties.
  • high-strength smooth yarns made of polyethylene terephthalate are known, which allow a particularly high tear resistance.
  • the first and the second openings extend in the respective knitted layer over 20% to 80%, preferably 25% to 60% and in particular 30% to 50% of a total area.
  • the total area refers to the areal extension of the spacer fabric.
  • the specified surface area refers to the openings, which are to be regarded as macroscopic in comparison to individual meshes.
  • the openings form a coherent free area without the threads of the knitted fabric layers running through them. Small free spaces within individual meshes or between immediately adjacent meshes are not taken into account in the determination.
  • the knitted fabric layers are knitted at least largely densely outside of the openings.
  • the first openings and the second openings at least partially overlap when viewed from above and form free openings in the entire spacer fabric.
  • the aim is preferably to achieve the greatest possible degree of overlap.
  • the openings are formed in a recurring, uniform arrangement which is predetermined by a recurring knitting pattern.
  • the structure of the two knitted fabric layers is at least similar or preferably identical.
  • it must also be ensured that the two knitted fabric layers are also aligned in a suitable manner during the production of the spacer fabric.
  • spacer fabrics to mechanical and thermal conditioning as part of a so-called finishing process, in which the fabric layers can also be aligned by mechanical tension.
  • first openings and the second openings have an overlap of at least 60%, preferably at least 80% and in particular at least 90% in a plan view. Except for minor deviations during production, there can be a complete or almost complete overlap of the first openings and the second openings.
  • the spacer fabric has transparency or opacity depending on the angle. This is achieved in that a view through the spacer fabric is essentially only possible along the free openings, with oblique viewing through first openings and second openings that are not directly one above the other being prevented due to the at least essentially opaque second spacer thread system made of preferably textured multifilament yarn.
  • the thread systems of the two knitted fabric layers have black threads and that the multifilament threads of the second spaced thread system are black.
  • coloring pigments or other dyes are present directly in the structure of the threads. If threads made of the thermoplastic are used according to a preferred embodiment, corresponding pigments or other dyes can be incorporated into the polymer matrix. The corresponding pigments or dyes are already added during the manufacturing process and are then evenly present as an integral part. Against this background, black threads and white threads are also referred to in practice as spinning black or spinning white.
  • the spacer fabric preferably consists primarily or exclusively of plastic.
  • plastic for example, polyester and in particular polyethylene terephthalate is suitable for many applications.
  • thermoplastics based on polyolefins, polyamides or the like can also be considered, it also being possible in principle to use blends and different materials for different threads.
  • blends and different materials for different threads.
  • recycling is also easier.
  • the spacer fabric typically has a thickness of between 2 mm and 15 mm, in particular between 3 mm and 9 mm, although the invention is not restricted to the specified ranges.
  • the viewing angle for the transparency of the spacer fabric essentially depends on the size and shape of the openings, the overall thickness and, as a rule, the most complete possible coverage. With full coverage and constant size of the openings, the angle of view for transparency decreases with increasing total thickness. Conversely, if the size of the openings remains the same, the aspects aimed at within the scope of the invention become smaller with a decrease in the overall thickness. If a small overall thickness is provided, a finer design of the spacer fabric with a smaller size of the openings is then expedient.
  • free openings are formed at the overlap of the first openings and second openings lying directly one above the other. This means that no spacer threads or at least no spacer threads of the second thread system made of preferably textured multifilament yarn run within these openings.
  • a particularly simple and dense arrangement of the second spacer thread system is possible, for example, with an I-lay.
  • the individual spacer threads each run along an assigned wale. Outside the openings, i. H.
  • other layouts can also be provided.
  • the preferably textured multifilament yarns of the second spacer thread system can be present on all wales or only on some of the wales, for which purpose a corresponding guide bar is then not completely occupied at all positions with the preferably textured multifilament yarn.
  • Corresponding considerations also apply in principle to the monofilament yarn of the first spacer yarn system.
  • the ratio of the threads of the first spacer thread system made of monofilament yarn to the preferably textured threads of the second spacer thread system is 1:2 to 2:1.
  • the two knitted fabric layers are each formed with at least two guide bars, preferably exactly two guide bars.
  • the spacer threads can preferably be formed with three guide bars, in which case, for example, two guide bars are assigned to the first spacer thread system made of monofilament yarn and one guide bar is assigned to the second spacer thread system made of preferably textured multifilament yarn.
  • the multifilament yarn of the second spacer thread system can in particular have between 11 and 49 filaments, for example 36 filaments.
  • the fineness of the multifilament yarn of the second thread system can be, for example, in a range from 50 dtex to 120 dtex and can be 76 dtex, for example.
  • the two knitted fabric layers can each also have textured and/or smooth multifilament yarns or, preferably, be formed entirely from them.
  • multifilament yarns with 23 to 97, in particular 48, filaments are suitable for this.
  • the fineness is typically in a range from 100 dtex to 250 dtex, for example 167 dtex.
  • the multifilament yarn of the second spacer thread system consists of filaments in the form of microfilaments, the microfilaments each having a fineness of less than 1.5 dtex, preferably less than 1 dtex , different values then result for the previously specified preferred parameter ranges for the number of filaments and the fineness of the multifilament yarn.
  • the subject matter of the invention is also a see-through element which is formed from the spacer fabric described above.
  • the see-through element can be provided, for example, in residential and business premises as a blackout and anti-glare element. It should be noted that with many windows in buildings, the blinding effect of direct sunlight should be avoided, for which purpose curtains or roller blinds can be used in the simplest case. However, it can be disadvantageous in this case that indirect light from the environment that can also be used for room lighting and is often perceived as pleasant is blocked or at least it is no longer possible to see through it.
  • a certain visual protection can also be achieved at building openings.
  • lateral incidence of light is often advantageous from an ergonomic point of view, in which case monitors, screens or other possibly confidential equipment are often aligned at an angle of 90° to a window or a window front.
  • monitors, screens or other possibly confidential equipment are often aligned at an angle of 90° to a window or a window front.
  • corresponding devices are then generally not recognizable.
  • the see-through element can also be used for other applications in which direction-dependent transparency is or can be advantageous for practical and/or aesthetic reasons.
  • Fig. 2 shows a highly schematized, fragmented partial view of the spacer fabric in an oblique view
  • 3B shows the assignment of laying rails for the formation of the spacer fabric according to FIG. 3A
  • FIGS. 3A and 3B representations according to FIGS. 3A and 3B for an alternative embodiment.
  • FIG. 1 shows a spacer fabric according to the invention in a plan view of a first flat knitted layer 1.
  • a second flat knitted layer 2 underneath is of the same design and aligned so that the first knitted layer 1 completely covers the second knitted layer 2 arranged underneath.
  • the first knitted fabric layer 1 has first openings 3 delimited by a plurality of stitches in a uniform arrangement. Due to the identical configuration, the second knitted fabric layer 2 also has corresponding second openings 4 each delimited by a plurality of stitches. In the top view shown, the first openings 3 and the second openings 4 overlap completely and form free openings 5 in the entire spacer fabric.
  • the two knitted fabric layers 1, 2 are connected by spacer threads 6a, 6b, which, however, are not visible in the plan view according to FIG. 1 and are explained in more detail below.
  • the openings 5 formed by the first openings 3, the second openings 4 and the free space between them are also free of spacer threads 6a, 6b.
  • FIG. 2 shows a highly schematized side view of the knitted spacer fabric 1 .
  • a first part of the spacer threads 6a are monofilament yarns and are formed by a first spacer thread system.
  • a second spacer thread system is formed from the remaining spacer threads 6b in the form of textured multifilament yarn. False-twist texturing, for example, is suitable.
  • the texturing and the configuration of multifilament yarn are only indicated in the highly schematic drawing of FIG.
  • the spacer threads 6b made of textured multifilament yarn can have, for example, between 11 and 49 filaments and a fineness in the range from 50 dtex to 120 dtex.
  • a multifilament yarn with 36 filaments and a fineness of 76 dtex made of polyethylene terephthalate (PET) that is textured by false-twist texturing is provided as an example, which yarn is formed black.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the use of multifilament yarn made from microfilaments can also be considered.
  • the texturing and the design as a multifilament yarn fills the free space between the first knitted fabric layer 1 and the second knitted fabric layer 2 on a corresponding wale practically opaque, in contrast to the schematic drawing, so that an oblique view through the Spacer fabric is avoided or at least largely avoided.
  • the spacer threads 6a of the first spacer thread system formed from the monofilament yarn ensure good elasticity of the spacer fabric when compressed in the direction of thickness due to their stability and shape.
  • the monofilament yarn can have a fineness of between 50 dtex and 200 dtex, for example. According to a specific
  • spin-black monofilament yarn made of PET with a fineness of 108 dtex is provided.
  • Both knitted fabric layers 1, 2 are preferably produced by a filet weave, in particular a cloth filet weave.
  • the knitted fabric layers 1, 2 can also be formed from multifilament yarns, these multifilament yarns having, for example, between 23 and 97 filaments and one Fineness between 100 dtex and 250 dtex can have.
  • spinning black multifilament yarn made of PET with 48 filaments and a fineness of 167 dtex is provided for the two knitted fabric layers 1, 2, it also being possible for this multifilament yarn to be subjected to false-twist texturing.
  • the thickness of the entire knitted spacer fabric is typically between 2 mm and 15 mm, in a concrete exemplary embodiment approximately 3.5 mm.
  • FIGS. 1 and 2 A comparison of FIGS. 1 and 2 makes it clear that the spacer fabric can be looked through in a vertical top view, with the spacer threads 6b formed from the textured multifilament yarn making the material opaque or essentially opaque when viewed at an angle.
  • a distance from adjacent wales averaged over the entire width including the openings 3, 4 can be, for example, in a range between 7 mm and 0.7 mm, in particular around 1.5 mm.
  • Effective direction W can be, for example, in a range from 0.5 mm to 2 mm, in particular around 1 mm.
  • the length of the openings determined along the effective direction W and the width of the openings determined perpendicular thereto along the transverse direction is typically between 1 mm and 5 mm, for example approximately 2.5 mm.
  • the first openings 3 and second openings 4 can extend in the respective knitted fabric layers 1, 2 for example over 25% to 60%, for example over approximately 40% of the total area.
  • FIG. 3A shows a knitting pattern that is suitable as an example within the scope of the invention, in which case the threads that overlap and cross one another cannot easily be followed individually. However, at least basic properties of a possible embodiment can be seen.
  • stitches of the first knitted fabric layer 1 and stitches of the second knitted fabric layer 2 are shown alternately along the knitting direction W, with such a representation being usual for spacer fabrics.
  • the individual knitted fabric layers can be viewed mentally by not considering every second row of stitches (which is assigned to the other knitted fabric layer).
  • the result is that the individual openings 3, 4 in the exemplary embodiment are each delimited by four meshes that follow one another along the direction W of action. The along the same position
  • Openings 3, 4 that are adjacent to one another along the effective direction are each separated from one another by four wales.
  • FIG. 3B shows a possible assignment of a total of seven guide bars GB1 to GB7 to form the knitting pattern according to FIG. 3A.
  • the two flat knitted fabric layers 1, 2 are each formed by a cloth fillet weave of the laying rails GB1 and GB2 or GB6 and GB7.
  • spinning-black multifilament yarns with a false-twist texturing and a fineness of 167 dtex and 48 filaments made of PET with a draw-in of 2 full, 2 empty are used.
  • a total of three guide bars GB3 to GB5 are provided for the spacer threads 6a, 6b.
  • the spacer threads 6a of a first spacer thread system made of spinning-black PET monofilament yarn are processed with two guide bars GB4, GB5, which are also of opposite layers.
  • a second spacer thread system made of textured, spinning-black PET multifilament yarn with a fineness of 76 dtex and 36 filaments is tied in with a further guide bar GB3 in an offset I-lay at the openings 3, 4.
  • the corresponding guide bar GB3 is fully occupied.
  • FIGS. 4A and 4B show representations corresponding to FIGS. 3A and 3B, but with the guide bar GB3 for the second spacer thread system made of textured multifilament yarn 6b there is no full feed, but a feed 2 full, 2 empty.
  • FIG. 4A shows that the textured multifilament threads are then only provided on the wales that directly delimit the openings 3, 4. Even such a partial collection can vary depending on the

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Abstandsgewirke mit einer ersten flächigen Gewirkelage (1), einer zweiten flächigen Gewirkelage (2) und mit die Gewirkelagen (1, 2) verbindenden Abstandsfäden (6A, 6B), wobei die erste Gewirkelage (1) jeweils von mehreren Maschen begrenzte erste Öffnungen (3) aufweist, wobei die zweite Gewirkelage (2) jeweils von mehreren Maschen begrenzte zweite Öffnungen (4) aufweist und wobei die ersten Öffnungen (3) und die zweiten Öffnungen (4) sich bei einer Draufsicht auf das Abstandsgewirke zumindest teilweise überdecken und freie Durchbrüche (5) des Abstandsgewirkes bilden. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Abstandsfäden (6A, 6B) zumindest von einem ersten Abstandsfadensystem aus Monofilamentgarn und einem zweiten Abstandsfadensystem aus Multifilamentgarn gebildet sind.

Description

a n d r e j e w s k i • h o n k e
Patent- u nd Rec htsa nwä lte
Abstandsgewirke und Durchsichtelement
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft ein Abstandsgewirke mit einer ersten flächigen Gewirkelage, einer zweiten flächigen Gewirkelage und mit die Gewirkelagen verbindenden Abstandsfäden, wobei die erste Gewirkelage jeweils von mehreren Maschen begrenzte erste Öffnungen aufweist, wobei die zweite Gewirkelage jeweils von mehreren Maschen begrenzte zweite Öffnungen aufweist und wobei die ersten Öffnungen und die zweiten Öffnungen sich bei einer Draufsicht zumindest teilweise überdecken und freie Durchbrüche des Abstandsgewirkes bilden. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Durchsichtelement.
Abstandsgewirke zeichnen sich durch einen leichten, luftdurchlässigen Aufbau aus, wobei Abstandsgewirke durch die zwischen den beiden flächigen Gewirkelagen verlaufenden Abstandsfäden in Richtung ihrer Dicke elastisch sind.
Aufgrund der spezifischen Eigenschaften kommen Abstandsgewirke für sehr unterschiedliche Anwendungen als technische Textilien in Betracht. Des Weiteren werden Abstandsgewirke auch bei Matratzen, Polstermöbeln, Bekleidungsstücken oder Schuhen eingesetzt.
Bei einem großen Teil der Anwendungen werden Abstandsgewirke in einem mehrschichtigen Aufbau verdeckt angeordnet, um eine druckelastische und bei Bedarf auch gut luftdurchlässige Zwischenschicht zu bilden.
So ist aus der DE 10 2008 020 287 C5 ein gattungsgemäßes Abstandsgewirke bekannt, welches durch Öffnungen in beiden Gewirkelagen eine sehr gute Luftdurchlässigkeit aufweist und beispielsweise bei Kraftfahrzeugen für belüftete Sitze eingesetzt werden kann. Um in diesem Zusammenhang auch zwischen den
Figure imgf000004_0001
beiden Gewirkelagen im Bereich der Abstandsfäden einen geringen Strömungswiderstand zu ermöglichen, sind die Abstandsfäden in inselförmigen Verbindungsbereichen angeordnet, wobei dann dazwischen auch diagonal verlaufende Kanäle gebildet sind, welche für eine Fluidströmung einen geringen Widerstand darstellen. Insgesamt wird trotz einer guten Stützwirkung durch die Abstandsfäden eine sehr offene, durchlässige Struktur bereitgestellt.
Des Weiteren ist es bekannt, Abstandsgewirke sichtbar anzuordnen, sodass dann auch die mechanische Widerstandsfähigkeit und das optische Erscheinungsbild von besonderer Bedeutung sind. So offenbart die DE 10 2018 114 566 B3 ein Abstandsgewirke, welches im besonderen Maße als Innenverkleidungsteil, insbesondere als Dachhimmel eines Personenkraftwagens geeignet ist. Um ein besonders gleichmäßiges, hochwertiges Erscheinungsbild zu erreichen, sind zumindest eine Textillage und die Abstandsfäden ausschließlich von polymeren Multifilamentgarnen gebildet, wobei zumindest die polymeren Multifilamentgarne der entsprechenden Textillage und die Abstandsfäden eingefärbt sind. Die entsprechende Textillage bildet dabei dann die sichtbare Oberfläche eines Innenverkleidungsteils.
Für bestimmte Anwendungen ist es auch bekannt, für die Abstandsfäden einerseits Monofilamentgarne und andererseits Multifilamentgarne einzusetzen. So beschäftigt sich die DE 299 24 569 U1 mit einem klimatisierenden Abstandsgewirke, bei dem eine hautnahe Fläche Öffnungen aufweist und zusätzlich durch Multifilamentgarne als Abstandsfäden ein verbesserter Feuchtetransport erreicht wird. Eine hautferne Gewirkelage ist geschlossen.
Der vorliegenden Erfindung liegt ausgehend von dem Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, das Einsatzspektrum von Abstandsgewirken zu erweitern und ein Abstandsgewirke mit verbesserten optischen Eigenschaften
Figure imgf000005_0001
bereitzustellen. Insbesondere sollen auch hinsichtlich einer Durchsicht spezifische Verbesserungen erzielt werden, wobei auch ein aus dem Abstandsgewirke gebildetes Durchsichtelement bereitgestellt werden soll.
Gegenstand der Erfindung und Lösung der Aufgabe sind ein Abstandsgewirke gemäß Patentanspruch 1 sowie ein Durchsichtelement gemäß Patentanspruch 19.
Ausgehend von einem gattungsgemäßen Abstandsgewirke mit zumindest teilweise überdeckenden Öffnungen in beiden Gewirkelagen und damit erzeugten freien Durchbrüchen ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Abstandsfäden zumindest von einem ersten Abstandsfadensystem aus Monofilamentgam und einem zweiten Abstandsfadensystem aus Multifilamentgarn gebildet sind.
Da bei der Draufsicht auf das Abstandsgewirke entlang seiner Dickenrichtung die ersten Öffnungen und die zweiten Öffnungen einander zumindest teilweise überdecken, ergibt sich entlang der dort vorliegenden freien Durchbrüche eine Durchsichtigkeit des Abstandsgewirkes.
Die ersten Öffnungen und die zweiten Öffnungen sind in den jeweiligen Gewirkelagen üblicherweise in einer gleichmäßigen Anordnung übereinander vorgesehen, sodass in der Draufsicht auch die Durchbrüche in einer gleichmäßigen Anordnung vorliegen und eine Durchsicht ermöglichen. Bei einer üblichen, nachfolgenden noch weiter erläuterten Konstruktion des Abstandsgewirkes kann ein Betrachter zumindest in einem gewissen Abstand von typischerweise etwa einem Meter oder wenigen Metern problemlos durch das erfindungsgemäße Abstandsgewirke hindurchschauen und mit dem Auge auch hinter dem Abstandsgewirke vorhandene Objekte fokussieren. Durch das
Figure imgf000006_0001
Abstandsgewirke selbst wird dabei ein Teil des durchtretenden Lichtes zurückgehalten, sodass sich insgesamt eine gewisse Verdunkelung ergibt. Dies gilt insbesondere, wenn das Abstandsgewirke gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung zumindest teilweise oder auch besonders bevorzugt vollständig dunkel und insbesondere schwarz und somit hinsichtlich sichtbaren Lichtes absorbierend ausgeführt ist.
Im Rahmen der Erfindung ist eine Durchsicht entlang der freien Durchbrüche möglich, welche jeweils von den unmittelbar übereinanderliegenden Öffnungen gebildet sind.
Bei herkömmlichen Abstandsgewirken gemäß dem Stand der Technik ergibt sich auch bei einer schrägen Ansicht eine deutlich wahrnehmbare Durchsichtigkeit, wenn entlang der Blickrichtung eine erste Öffnung der ersten Gewirkelage nicht mit der unmittelbar darunterliegenden zweiten Öffnung der zweiten Gewirkelage sondern mit einer dazu seitlich versetzten zweiten Öffnung der zweiten Gewirkelage fluchtet, selbst wenn das durchtretende Licht teilweise von den dann entlang der Blickrichtung vorhandenen Abstandsfäden gestreut wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist dagegen vorgesehen, dass die Abstandsfäden von zumindest einerseits einem ersten Abstandsfadensystem aus Monofilamentgam und andererseits einem zweiten Abstandsfadensystem aus Multifilamentgarn gebildet sind. Während das Monofilamentgarn eine gewisse Stauchhärte bereitstellt, werden die von den jeweils genau übereinanderliegenden Öffnungen gebildeten Durchbrüche seitlich durch das Multifilamentgarn blickdicht oder im Wesentlichen blickdicht begrenzt. Durch die Vielzahl der Filamente des Multifilamentgams wird eine effektive Abschirmung erreicht.
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Die Abschirmung kann im Rahmen der Erfindung durch die konkrete Ausgestaltung gemäß den jeweiligen Erfordernissen angepasst und verbessert werden.
So ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das zweite Abstandsfadensystem aus texturiertem Multifilamentgarn gebildet ist. Durch die Texturierung des Multifilamentgams verläuft dieses nicht gerade und ist auch in einem gewissen Maße aufgebauscht. Durch beide Effekte kann die Abschirmung gegen durchtretendes Licht weiter verbessert werden. Auch bei mehreren in einer Blickrichtung hintereinander liegenden Abstandsfäden aus dem Multifilamentgarn kann durch die Texturierung besser vermieden werden, dass noch wahrnehmbare Spalten und Ritze sichtbar sind.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann zur Verbesserung der Abschirmung vorgesehen sein, dass das Multifilamentgarn des zweiten Abstandsfadensystems Filamente in Form von Mikrofilamenten aufweist und vorzugsweise aus Filamenten in Form von Mikrofilamenten besteht, wobei die Mikrofilamente jeweils eine Feinheit von weniger als 1 ,5 dtex, vorzugsweise von weniger als 1 dtex aufweisen. Durch die sehr feinen Mikrofilamente kann bezogen auf eine vorgegebene Feinheit ein größeres Volumen ausgefüllt bzw. in einer Ebene senkrecht zu einer Blicklinie eine größere Fläche ausgefüllt werden.
Wenn das Multifilamentgarn des zweiten Abstandsfadensystems aus Filamenten in Form von Mikrofilamenten besteht, kann dann grundsätzlich auch eine Texturierung vorgesehen sein, so dass dann die beiden zuvor beschriebenen Maßnahmen kombiniert sind.
Orientierende Versuche zeigen jedoch, dass auch mit lediglich einer der beiden Maßnahmen und insbesondere einer Texturierung des Multifilamentgams aus
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Filamenten mit jeweils einer Feinheit von mehr als 1 ,5 dtex sehr gute Ergebnisse im Hinblick auf die im Rahmen der Erfindung gewünschten optischen Eigenschaften erzielt werden können.
Im Rahmen der Erfindung ist das Abstandsgewirke bei einer senkrechten Draufsicht in einem gewissen Maße durchsichtig und schwächt die Transmission im Wesentlichen nur ab. Sobald aber unter Berücksichtigung der Dicke des Abstandsgewirkes bei einem schrägen Blickwinkel entlang der Blickrichtung keine Überdeckung mehr zwischen unmittelbar übereinanderliegenden Öffnungen vorliegt, ist das Material zumindest weitgehend undurchsichtig.
Gemäß der üblichen Maschenbildung bei dem Wirkprozess weisen die beiden flächigen Gewirkelagen entlang der Wirkrichtung aufeinander folgende Maschenreihen und entlang der Wirkrichtung verlaufende Maschenstäbchen auf. Auch wenn die Maschenstäbchen durch die Bildung der Öffnungen nicht genau gerade sondern in einer gewissen Wellen- oder Zick-Zack-Form verlaufen, kann für die Maschenreihen und die Maschenstäbchen jeweils ein mittlerer Abstand bestimmt werden. Dabei ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass eine entlang der Wirkrichtung bestimmte Länge der Öffnungen größer ist als der mittlere Abstand von der entlang der Wirkrichtung aufeinander folgenden Maschenreihen. Zusätzlich oder alternativ ist bevorzugt auch vorgesehen, dass eine senkrecht zu der Wirkrichtung in einer Querrichtung bestimmte Breite der Öffnungen größer ist als ein mittlerer Abstand von benachbarten Maschenstäbchen. Die Länge und Breite der Öffnungen kann beispielsweise in etwa doppelt so groß sein wie der mittlere Abstand zwischen den Maschenreihen bzw. der mittlere Abstand von benachbarten Maschenstäbchen.
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Je nach Ausführung des Abstandsgewirkes können die Öffnungen beispielsweise eine Länge und Breite jeweils zwischen 1 mm und 5 mm aufweisen.
Um die beschriebenen Öffnungen bilden zu können, ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die erste und die zweite Gewirkelage jeweils durch eine Filetbindung, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe Tuchfiletbindung, Trikotfiletbindung, Satinfiletbindung und Samtfiletbindung, gebildet sind.
Im Rahmen der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die beiden Gewirkelagen hinsichtlich eines Legemusters und/oder der die Gewirkelagen bildenden Fäden gleich ausgebildet sind. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die beiden Gewirkelagen genau gleich ausgestaltet sind, sodass dann die beiden Gewirkelagen identisch oder zunächst nahezu identisch ausgeführt sind.
Gerade wenn das Abstandsgewirke im Rahmen der Erfindung bei seiner Benutzung frei sichtbar angeordnet ist, ergibt sich dann von beiden Seiten das gleiche Erscheinungsbild. Des Weiteren sind insbesondere dann auch die ersten Öffnungen und die zweiten Öffnungen gleich ausgeführt, was im Hinblick auf den Einsatz des Abstandsgewirkes als Durchsichtelement ebenfalls von Vorteil ist.
Der Flächenanteil der Öffnungen in den beiden Gewirkelagen hängt insbesondere von dem jeweils vorgesehenen Wirkmuster, der Art der eingesetzten Garne, der Feinheit der Game und gegebenenfalls weiteren Faktoren ab. Um auch in den beiden flächigen Gewirkelagen selbst außerhalb der Öffnungen eine sehr gleichmäßige, dichte Struktur zu erreichen, ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Gewirkelagen zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig aus
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Multifilamentgarnen gebildet sind, wobei diese auch texturiert und insbesondere Falschdraht-texturiert sein können.
Für die winkelabhängige Durchsichtigkeit des Abstandgewirkes ist - wie beschrieben - in den besonderen Maßen die Ausgestaltung der Abstandfäden ausschlaggebend. Entsprechend können die flächigen Gewirkelagen alternativ auch teilweise oder vollständig mit einem Glattgarn gebildet sein, wodurch die mechanischen Eigenschaften beeinflusst werden können. Insbesondere sind hochfeste Glattgarne aus Polyethylenterephthalat bekannt, welche eine besonders hohe Reißfestigkeit ermöglichen.
Im Rahmen der Erfindung ist vorzugsweise vorgesehen, dass die ersten und die zweiten Öffnungen sich in der jeweiligen Gewirkelage über 20 % bis 80 %, vorzugsweise 25 % bis 60 % und insbesondere 30 % bis 50 % einer Gesamtfläche erstrecken. Die Gesamtfläche bezieht sich dabei auf die flächige Erstreckung des Abstandsgewirkes.
Wie bereits zuvor erläutert, bezieht sich der angegebene Flächenanteil auf die Öffnungen, welche im Vergleich zu einzelnen Maschen als makroskopisch zu betrachten sind. Die Öffnungen bilden eine zusammenhängende freie Fläche, ohne dass darin Fäden der Gewirkelagen verlaufen. Kleine Freiräume innerhalb einzelner Maschen oder zwischen unmittelbar benachbarter Maschen werden bei der Bestimmung nicht berücksichtigt. Ohnehin ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass die Gewirkelagen außerhalb der Öffnungen zumindest weitgehend dicht gewirkt sind.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die ersten Öffnungen und die zweiten Öffnungen sich bei der Draufsicht zumindest teilweise überdecken und freie Durchbrüche des gesamten Abstandsgewirkes bilden.
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Im Rahmen der Erfindung wird bevorzugt ein möglichst großes Maß der Überdeckung angestrebt. Dazu ist es vorteilhaft, wenn die Öffnungen in einer wiederkehrenden, gleichmäßigen Anordnung gebildet sind, welche durch ein wiederkehrendes Wirkmuster vorgegeben ist. Des Weiteren ist es von Vorteil, wenn die beiden Gewirkelagen in ihrer Struktur zumindest ähnlich oder vorzugsweise gleich ausgestaltet sind. Des Weiteren ist aber auch darauf zu achten, dass bei der Herstellung des Abstandsgewirkes die beiden Gewirkelagen auch in geeigneter Weise ausgerichtet sind. So ist es bekannt, Abstandsgewirke im Rahmen einer sogenannten Ausrüstung einer mechanischen und thermischen Konditionierung zu unterziehen, bei der auch die Gewirkelagen durch mechanischen Zug ausgerichtet werden können.
Im Rahmen der Erfindung ist vorzugsweise vorgesehen, dass die ersten Öffnungen und die zweiten Öffnungen in einer Draufsicht eine Überdeckung von zumindest 60 %, vorzugsweise zumindest 80 % und insbesondere zumindest 90 % aufweisen. Abgesehen von geringfügigen Abweichungen im Rahmen der Produktion kann eine vollständige oder nahezu vollständige Überdeckung der ersten Öffnungen und der zweiten Öffnungen vorliegen.
Wie bereits zuvor eingehend erörtert, weist das Abstandsgewirke winkelabhängig eine Durchsichtigkeit bzw. eine Undurchsichtigkeit auf. Dies wird dadurch erreicht, dass eine Durchsicht durch das Abstandsgewirke im Wesentlichen nur entlang der freien Durchbrüche möglich ist, wobei eine schräge Durchsicht durch nicht unmittelbar übereinander liegende erste Öffnungen und zweite Öffnungen aufgrund des zumindest im Wesentlichen blickdichten zweiten Abstandsfadensystems aus vorzugsweise texturiertem Multifilamentgarn verhindert wird.
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Bei einer schrägen Ansicht ergibt sich dann bis auf eine gegebenenfalls noch sichtbare Feinstruktur der Eindruck einer geschlossenen Fläche. Vor diesem Hintergrund kann es von Vorteil sein, wenn die beiden Gewirkelagen und zumindest die Multifilamentgarne des zweiten Fadensystems farblich aufeinander abgestimmt sind. Grundsätzlich kann eine Farbauswahl anhand von gestalterischen Vorgaben erfolgen.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Fadensysteme der beiden Gewirkelagen schwarze Fäden aufweisen und dass die Multifilamentgame des zweiten Abstands Fadensystems schwarz sind.
Vor diesem Hintergrund ist von besonderem Vorteil, wenn die beiden Gewirkelagen und die Abstandsfäden und somit das gesamte Abstandsgewirke eine einheitliche Farbgebung aufweisen und, wobei gerade eine schwarze Ausgestaltung besonders zweckmäßig sein kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist des Weiteren vorgesehen, dass farbgebende Pigmente oder andere Farbstoffe unmittelbar in der Struktur der Fäden vorhanden sind. Wenn gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung Fäden aus dem thermoplastischen Kunststoff eingesetzt werden, so können entsprechende Pigmente oder andere Farbstoffe in die Polymermatrix eingebunden sein. Die entsprechenden Pigmente bzw. Farbstoffe werden dazu bereits bei dem Herstellungsprozess zugegeben und sind dann gleichmäßig als integraler Bestandteil vorhanden. Schwarze Fäden und weiße Fäden werden vor diesem Hintergrund in der Praxis auch als spinnschwarz bzw. spinnweiß bezeichnet.
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Auch wenn die vorliegende Erfindung nicht auf bestimmte Ausgangsmatenalien beschränkt ist, so besteht das Abstandsgewirke bevorzugt hauptsächlich oder ausschließlich aus Kunststoff. Für viele Anwendungen ist beispielsweise Polyester und insbesondere Polyethylenterephthalat geeignet.
Grundsätzlich kommen aber auch weitere thermoplastische Kunststoffe auf der Basis von Polyolefinen, Polyamiden oder dergleichen in Betracht, wobei grundsätzlich auch Blends sowie unterschiedliche Materialien für verschiedene Fäden eingesetzt werden können. Bei einer bevorzugten sortenreinen oder weitgehend sortenreinen Ausgestaltung ist auch ein Recycling leichter möglich.
Das Abstandsgewirke weist im Rahmen der Erfindung typischerweise eine Dicke zwischen 2 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 9 mm auf, wobei die Erfindung jedoch nicht auf die angegebenen Bereiche beschränkt ist.
Hinsichtlich der Funktionalität wird anhand einfacher geometrischer Überlegungen deutlich, dass der Blickwinkel für die Durchsichtigkeit des Abstandsgewirkes wesentlich von der Größe und Form der Öffnungen, der Gesamtdicke und der in der Regel möglichst vollständigen Überdeckung abhängt. Bei einer vollständigen Überdeckung und einer gleichbleibenden Größe der Öffnungen nimmt der Blickwinkel für eine Durchsichtigkeit mit einer zunehmenden Gesamtdicke ab. Andersherum werden die im Rahmen der Erfindung angestrebten Aspekte bei einer gleichbleibenden Größe der Öffnungen mit einer Abnahme der Gesamtdicke geringer. Sofern eine geringe Gesamtdicke vorgesehen ist, so ist dann zweckmäßigerweise insgesamt auch eine feinere Ausgestaltung des Abstandsgewirkes mit einer dann auch kleineren Größe der Öffnungen zweckmäßig.
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Im Rahmen der Erfindung werden an der Überdeckung der unmittelbar übereinander liegenden ersten Öffnungen und zweiten Öffnungen freie Durchbrüche gebildet. Daraus ergibt sich, dass innerhalb dieser Durchbrüche auch keine Abstandsfäden oder zumindest keine Abstandsfäden des zweiten Fadensystems aus vorzugsweise texturiertem Multifilamentgarn verlaufen.
Eine besonders einfache und dichte Anordnung des zweiten Abstandsfadensystems ist beispielsweise mit einer I-Legung möglich. Bei einer I-Legung verlaufen die einzelnen Abstandsfäden jeweils entlang eines zugeordneten Maschenstäbchens. Außerhalb der Öffnungen, d. h. insbesondere außerhalb der freien Durchbrüche können aber auch andere Legungen vorgesehen sein.
Für die üblicherweise vorgesehenen gleichmäßige, wiederkehrende Anordnung der ersten Öffnungen und der zweiten Öffnungen in der jeweiligen flachen Gewirkelage sind zwischen zwei entlang der Querrichtung benachbarten Öffnungen mehrere Maschenstäbchen, beispielsweise vier oder mehr Maschenstäbchen vorhanden. Bei einer solchen Ausgestaltung können die vorzugsweise texturierten Multifilamentgame des zweiten Abstandsfadensystems an allen Maschenstäbchen oder nur einem Teil der Maschenstäbchen vorhanden sein, wozu dann eine entsprechende Legebarre nicht vollständig an allen Positionen mit dem vorzugsweise texturierten Multifilamentgarn belegt ist. Entsprechende Überlegungen gelten grundsätzlich auch für das Monofilamentgam des ersten Abstandsfadensystems.
Im Rahmen der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Verhältnis der Fäden des ersten Abstandsfadensystems aus Monofilamentgam zu den vorzugsweise texturierten Fäden des zweiten Abstandsfadensystems 1 :2 bis 2:1 beträgt.
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Um in den beiden Gewirkelagen Öffnungen insbesondere durch eine Filetlegung zu bilden, sind die beiden Gewirkelagen jeweils mit zumindest zwei Legebarren, vorzugsweise genau zwei Legebarren gebildet.
Die Abstandsfäden können vorzugsweise mit drei Legebarren gebildet sein, wobei dann beispielsweise zwei Legebarren dem ersten Abstandsfadensystem aus Monofilamentgam und eine Legebarre dem zweiten Abstandsfadensystem aus vorzugsweise texturiertem Multifilamentgarn zugeordnet sind.
Das Multifilamentgarn des zweiten Abstandsfadensystems kann insbesondere zwischen 11 und 49 Filamente, beispielsweise 36 Filamente aufweisen. Die Feinheit des Multifilamentgams des zweiten Fadensystems kann beispielsweise in einem Bereich von 50 dtex bis 120 dtex liegen und exemplarisch 76 dtex betragen.
Wie auch bereits zuvor erwähnt, können die beiden Gewirkelagen jeweils auch texturierte und/oder glatte Multifilamentgame aufweisen oder bevorzugt vollständig daraus gebildet sein. Geeignet sind hierfür beispielsweise Multifilamentgame mit 23 bis 97, insbesondere 48 Filamenten. Die Feinheit liegt typischerweise in einem Bereich von 100 dtex bis 250 dtex, beispielsweise bei 167 dtex.
Sofern zur Erzielung einer guten Blickdichtheit zusätzlich oder alternativ zu einer Texturierung vorgesehen ist, dass das Multifilamentgarn des zweiten Abstandsfadensystems aus Filamenten in Form von Mikrofilamenten besteht, wobei die Mikrofilamente jeweils eine Feinheit von weniger als 1 ,5 dtex, vorzugsweise von weniger als 1 dtex aufweisen, ergeben sich dann für die zuvor angegebenen bevorzugten Parameterbereiche für die Anzahl der Filamente sowie die Feinheit des Multifilamentgams abweichende Werte.
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Gegenstand der Erfindung ist auch ein Durchsichtelement, welches aus dem zuvor beschriebenen Abstandsgewirke gebildet ist.
Das Durchsichtelement kann beispielsweise in Wohn- und Geschäftsräumen als Verdunkelungs- und Blendschutzelement vorgesehen sein. Dabei ist zu beachten, dass bei vielen Fenstern in Gebäuden die Blendwirkung einer direkten Sonneneinstrahlung vermieden werden soll, wozu im einfachsten Fall Vorhänge oder Rollos eingesetzt werden können. Nachteilig kann dabei jedoch sein, dass dann auch für die Raumbeleuchtung nutzbares und häufig als angenehm empfundenes indirektes Licht der Umgebung blockiert wird oder zumindest eine Durchsicht nicht mehr möglich ist.
Im Rahmen der Erfindung kann beispielsweise in der Regel schräg von der Seite und/oder schräg von oben direkt einfallendes Sonnenlicht zurückgehalten werden, wodurch eine direkte Blendwirkung vermieden werden kann. Dennoch bleibt das Durchsichtelement für einen Benutzer auf besonders vorteilhafte Weise bei einer in etwa senkrechten Betrachtung durchsichtig, sodass eine Wahrnehmung der Umgebung erfolgen kann. Der Eindruck einer vollständigen Abschottung von der Umgebung wird somit vermieden.
Zumindest für eine schräge Betrachtungsrichtung kann auch ein gewisser Sichtschutz an Gebäudeöffnungen erreicht werden. In Büro- und Geschäftsräumen ist auch aus ergonomischer Sicht ein seitlicher Lichteinfall häufig von Vorteil, wobei dann Monitore, Bildschirme oder andere gegebenenfalls vertrauliche Einrichtungen häufig in einem Winkel von 90 ° zu einem Fenster oder einer Fensterfront ausgerichtet sind. Bei einer senkrechten Durchsicht durch ein Fenster oder eine Fensterfront sind dann entsprechend Einrichtungen in der Regel nicht zu erkennen.
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Gleichwohl können entsprechende Einrichtungen in einem ungeschützten Zustand bei einer schrägen Ansicht eingesehen werden. Aus einem Gebäude heraus sind dann auch entsprechende unerwünschte, schräg versetzt angeordneten Betrachter nicht ohne weiteres zu sehen. Bei einer geeigneten Ausgestaltung kann somit durch das erfindungsgemäße Durchsichtelement auch eine gewisse Schutzfunktion bereitgestellt werden, ohne dass eine vollständige oder weitreichende Abdunkelung notwendig ist.
Das Durchsichtelement ist grundsätzlich auch für andere Anwendungen einsetzbar, bei denen eine richtungsabhängige Durchsichtigkeit aus praktischen und/oder ästhetischen Gründen von Vorteil ist oder von Vorteil sein kann.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von exemplarischen Figuren erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine Fotografie eines erfindungsgemäßen Abstandsgewirkes in einer Draufsicht,
Fig. 2 eine stark schematisierte, aufgebrochene Teilansicht des Abstandsgewirkes in einer schrägen Ansicht,
Fig. 3A ein Legebild für eine Ausführungsform des Abstandsgewirkes,
Fig. 3B die Belegung von Legeschienen für die Bildung des Abstandsgewirkes gemäß der Fig. 3A,
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Fig. 4A, 4B Darstellungen gemäß der Fig. 3A und 3B für eine alternative Ausgestaltung.
Die Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Abstandsgewirke in einer Draufsicht auf eine erste flächige Gewirkelage 1. Eine darunterliegende zweite flächige Gewirkelage 2 ist gleich ausgebildet und gleich ausgerichtet, sodass die erste Gewirkelage 1 die darunter angeordnete zweite Gewirkelage 2 vollständig verdeckt.
Die erste Gewirkelage 1 weist in einer gleichmäßigen Anordnung jeweils von mehreren Maschen begrenzte erste Öffnungen 3 auf. Aufgrund der identischen Ausgestaltung weist auch die zweite Gewirkelage 2 entsprechende jeweils von mehreren Maschen begrenzte zweite Öffnungen 4 auf. In der dargestellten Draufsicht liegen die ersten Öffnungen 3 und die zweiten Öffnungen 4 in einer vollständigen Überdeckung und bilden freie Durchbrüche 5 des gesamten Abstandsgewirkes.
Die beiden Gewirkelagen 1 , 2 sind durch Abstandsfäden 6a, 6b verbunden, die jedoch in der Draufsicht gemäß der Fig. 1 nicht sichtbar sind und im nachfolgenden weiter erläutert werden.
Zumindest ist in der Fig. 1 zu erkennen, dass auch die von den ersten Öffnungen 3, den zweiten Öffnungen 4 und dem Freiraum dazwischen gebildeten Durchbrüche 5 frei von Abstandsfäden 6a, 6b sind.
Die Fig. 2 zeigt stark schematisiert eine seitliche, aufgebrochene Ansicht des Abstandsgewirkes 1 .
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Es ist zu erkennen, dass ein erster Teil der Abstandsfäden 6a Monofilamentgarne sind und von einem ersten Abstandsfadensystem gebildet sind. Ein zweites Abstandsfadensystem ist aus den übrigen Abstandsfäden 6b in Form von texturiertem Multifilamentgarn gebildet. Geeignet ist beispielsweise eine Falschdraht-Texturierung.
Die Texturierung sowie die Ausgestaltung aus Multifilamentgarn sind in der stark schematisierten Zeichnung der Fig. 2 nur angedeutet. Die Abstandsfäden 6b aus texturierten Multifilamentgarn können beispielsweise zwischen 11 und 49 Filamente und eine Feinheit im Bereich von 50 dtex bis 120 dtex aufweisen. In einem Ausführungsbeispiel ist exemplarisch ein durch Falschdraht-Texturierung texturiertes Multifilamentgarn mit 36 Filamenten und einer Feinheit von 76 dtex aus Polyethylenterephthalat (PET) vorgesehen, welches spinnschwarz gebildet ist. Alternativ kommt auch ein Einsatz von Multifilamentgarn aus Mikrofilamenten in Betracht.
Wie in der Fig. 2 lediglich angedeutet, wird durch die Texturierung und die Ausgestaltung als Multifilamentgarn der Freiraum zwischen der ersten Gewirkelage 1 und der zweiten Gewirkelage 2 an einem entsprechenden Maschenstäbchen im Unterschied zu der schematischen Zeichnung praktisch blickdicht ausgefüllt, sodass eine schräge Durchsicht durch das Abstandsgewirke vermieden oder zumindest weitgehend vermieden wird.
Die aus dem Monofilamentgam gebildeten Abstandsfäden 6a des ersten Abstandsfadensystems gewährleisten dagegen durch ihre Stabilität und Form eine gute Elastizität des Abstandsgewirkes bei einer Komprimierung in Dickenrichtung. Das Monofilamentgam kann beispielsweise eine Feinheit zwischen 50 dtex und 200 dtex aufweisen. Gemäß einem konkreten
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Ausführungsbeispiel ist spinnschwarzes Monofilamentgam aus PET mit einer Feinheit von 108 dtex vorgesehen.
Beide Gewirkelagen 1 , 2 sind vorzugsweise durch eine Filetbindung, insbesondere eine Tuchfiletbindung erzeugt. Um außerhalb der ersten Öffnungen 3 und der zweiten Öffnungen 4 in den jeweiligen Gewirkelagen 1 , 2 eine möglichst dichte, gleichmäßige Struktur zu erzeugen, können die Gewirkelagen 1 , 2 auch aus Multifilamentgarnen gebildet sein, wobei diese Multifilamentgarne beispielsweise zwischen 23 und 97 Filamente sowie eine Feinheit zwischen 100 dtex und 250 dtex aufweisen können. In einem konkreten Ausführungsbeispiel ist für die beiden Gewirkelagen 1 , 2 spinnschwarzes Multifilamentgarn aus PET mit 48 Filamenten und einer Feinheit von 167 dtex vorgesehen, wobei auch dieses Multifilamentgarn einer Falschdraht-Texturierung unterzogen sein kann.
Die Dicke des gesamten Abstandsgewirkes beträgt typischerweise zwischen 2 mm und 15 mm, in einem konkreten Ausführungsbeispiel exemplarisch etwa 3,5 mm.
Bei einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2 wird deutlich, dass eine Durchsicht durch das Abstandsgewirke bei einer senkrechten Draufsicht möglich ist, wobei bei einer schrägen Ansicht gerade die aus dem texturierten Multifilamentgarn gebildeten Abstandsfäden 6b das Material blickdicht oder im Wesentlichen blickdicht machen.
Ein über die gesamte Breite einschließlich der Öffnungen 3, 4 gemittelter Abstand von benachbarten Maschenstäbchen kann beispielsweise in einem Bereich zwischen 7 mm und 0,7 mm, insbesondere bei etwa 1 ,5 mm liegen. Ein mittlerer Abstand zwischen aufeinander folgenden Maschenreihen entlang der
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Wirkrichtung W kann beispielsweise in einem Bereich von 0,5 mm bis 2 mm, insbesondere bei etwa 1 mm liegen. Die entlang der Wirkrichtung W bestimmte Länge der Öffnungen sowie die senkrecht dazu entlang der Querrichtung bestimmte Breite der Öffnungen liegt typischerweise zwischen 1 mm und 5 mm, beispielsweise bei etwa 2,5 mm.
Die ersten Öffnungen 3 und zweiten Öffnungen 4 können sich in der jeweiligen Gewirkelagen 1 , 2 beispielsweise über 25 % bis 60 %, exemplarisch über etwa 40 % der Gesamtfläche erstrecken.
Aus den Erläuterungen zu dem konkreten Ausführungsbeispiel ergibt sich, dass das gesamte Abstandsgewirke vollständig schwarz ist.
Die Fig. 3A zeigt ein im Rahmen der Erfindung exemplarisch geeignetes Wirkmuster, wobei die einander überlagernden und sich kreuzenden Fäden nicht ohne weiteres einzeln verfolgt werden können. Zumindest sind jedoch grundlegende Eigenschaften einer möglichen Ausführungsform zu erkennen.
Zunächst ist festzustellen, dass bei dem dargestellten Wirkmuster entlang der Wirkrichtung W abwechselnd Maschen der ersten Gewirkelage 1 und Maschen der zweiten Gewirkelage 2 dargestellt sind, wobei eine solche Darstellung für Abstandsgewirke üblich ist. In Gedanken können die einzelnen Gewirkelagen dadurch betrachtet werden, dass jede zweite Maschenreihe (welche der anderen Gewirkelage zugeordnet ist) nicht betrachtet wird.
Unter dieser Maßgabe ergibt sich, dass die einzelnen Öffnungen 3, 4 in dem exemplarischen Ausführungsbeispiel jeweils von vier entlang der Wirkrichtung W aufeinanderfolgenden Maschen begrenzt sind. Die entlang der gleichen Position
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entlang der Wirkrichtung zueinander benachbarten Öffnungen 3, 4 sind jeweils durch vier Maschenstäbchen voneinander getrennt.
Die Fig. 3B zeigt eine mögliche Belegung von insgesamt sieben Legebarren GB1 bis GB7 zur Bildung des Wirkmusters gemäß der Fig. 3A. Die beiden flächigen Gewirkelagen 1 , 2 sind jeweils durch eine Tuchfiletbindung von den Legeschienen GB1 und GB2 bzw. GB6 und GB7 gebildet. Hierzu werden spinnschwarze, mit einer Falschdraht-Texturierung versehene Multifilamentgame mit einer Feinheit von 167 dtex und 48 Filamenten aus PET mit einem Einzug 2 voll, 2 leer eingesetzt.
Für die Abstandsfäden 6a, 6b sind insgesamt drei Legebarren GB3 bis GB5 vorgesehen. Dabei werden die Abstandsfäden 6a eines ersten Abstandsfadensystems aus spinnschwarzem PET-Monofilamentgarn mit zwei ebenfalls gegenlegigen Legebarren GB4, GB5 verarbeitet. Mit einer weiteren Legebarre GB3 wird ein zweites Abstandsfadensystem aus texturiertem spinnschwarzen PET-Multifilamentgarn und einer Feinheit von 76 dtex und mit 36 Filamenten in einer an den Öffnungen 3, 4 versetzenden I-Legung eingebunden. Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3B ist die entsprechende Legebarre GB3 voll belegt.
Die Figuren 4A und 4B zeigen Darstellungen entsprechend den Figuren 3A und 3B, wobei jedoch bei der Legebarre GB3 für das zweite Abstandsfadensystem aus texturiertem Multifilamentgarn 6b kein voller Einzug, sondern ein Einzug 2 voll, 2 leer vorgesehen ist. Bei einer genauen Betrachtung der Fig. 4A ist dann zu erkennen, dass die texturierten Multifilamentgame dann lediglich an den Maschenstäbchen vorgesehen sind, welche die Öffnungen 3, 4 unmittelbar begrenzen. Auch ein solcher, nur teilweiser Einzug kann je nach
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Ausführungsform und Anforderungen ausreichend sein, um ein gewünschtes Maß an Blickdichte des Abstandsgewirkes zu erreichen.

Claims

22 Patentansprüche:
1 . Abstandgewirke mit einer ersten flächigen Gewirkelage (1 ), einer zweiten flächigen Gewirkelage (2) und mit die Gewirkelagen (1 , 2) verbindenden Abstandsfäden (6a, 6b), wobei die erste Gewirkelage (1 ) jeweils von mehreren Maschen begrenzte erste Öffnungen (3) aufweist, wobei die zweite Gewirkelage (2) jeweils von mehreren Maschen begrenzte zweite Öffnungen (4) aufweist und wobei die ersten Öffnungen (3) und die zweiten Öffnungen (4) sich bei einer Draufsicht zumindest teilweise überdecken und freie Durchbrüche (5) des Abstandgewirkes bilden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Abstandsfäden (6a, 6b) zumindest von einem ersten Abstandsfadensystem aus Monofilamentgam und einem zweiten Abstandsfadensystem aus Multifilamentgarn gebildet sind.
2. Abstandsgewirke nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Abstandsfadensystem aus texturiertem Multifilamentgarn gebildet ist.
3. Abstandsgewirke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Multifilamentgarn des zweiten Abstandsfadensystems Filamente in Form von Mikrofilamenten aufweist und vorzugsweise aus Filamenten in Form von Mikrofilamenten besteht, wobei die Mikrofilamente jeweils eine Feinheit von weniger als 1 ,5 dtex, vorzugsweise von weniger als 1 dtex aufweisen.
4. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Gewirkelage (1 , 2) jeweils durch eine Filetbindung, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe Tuchfiletbindung, Trikotfiletbindung, Satinfiletbindung und Samtfiletbindung, gebildet sind.
5. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine entlang einer Wirkrichtung (W) bestimmte Länge der Öffnungen (3, 4) größer ist als ein mittlerer Abstand von entlang der Wirkrichtung (W) aufeinander folgender Maschenreihen und dass eine senkrecht zu der Wirkrichtung (W) in einer Querrichtung bestimmte Breite der Öffnungen (3, 4) größer ist als ein mittlerer Abstand von benachbarten Maschenstäbchen.
6. Abstandgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gewirkelagen (1 , 2) hinsichtlich eines Legemusters und/oder der die Gewirkelagen (1 , 2) bildenden Fäden gleich ausgebildet sind.
7. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und die zweiten Öffnungen (3, 4) sich in der jeweiligen Gewirkelagen (1 , 2) über 25% bis 60% einer Gesamtfläche erstrecken.
8. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Öffnungen (3) und die zweiten Öffnungen (4) in der Draufsicht eine Überdeckung von zumindest 80% aufweisen.
9. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadensysteme der beiden Gewirkelagen (1 , 2) schwarze Fäden aufweisen und dass die Multifilamentgarne des zweiten Abstandsfadensystems schwarz sind.
10. Abstandsgewirke nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gewirkelagen (1 , 2) und die Abstandsfäden (6a, 6b) vollständig schwarz sind.
11. Abstandgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtdicke zwischen 2 mm und 15 mm beträgt.
12. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Abstandsfadensystem eine I-Legung aufweist.
13. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Monofilamentgame des ersten Abstandsfadensystems zu den Multifilamentgarnen des zweiten Abstandsfadensystems 1 :2 bis 2:1 beträgt.
14. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gewirkelagen (1 , 2) jeweils mit zwei Legebarren (GB1 , GB2; GB6, GB7) gebildet sind.
15. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandsfäden (6a, 6b) mit drei Legebarren (GB3, GB4, GB5) gebildet sind.
16. Abstandgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Multifilamentgame des zweiten Abstandsfadensystems jeweils zwischen 11 und 49 Filamente aufweisen.
17. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gewirkelagen (1 , 2) jeweils aus
Multifilamentgarnen gebildet sind.
18. Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Multifilamentgame des zweiten
Abstandsfadensystems jeweils eine Feinheit in einem Bereich von 50 dtex bis 120 dtex aufweisen.
19. Durchsichtelement, gebildet aus einem Abstandsgewirke nach einem der Ansprüche 1 bis 18.
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